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Unidad 2.
El proceso de toma de decisiones financieras mediante el empleo de
las matemáticas financieras
Docente:
CRISTINA SOSA ZEPEDA
Alumno:
Jorge Genaro Morales Chacon
17/03/19
Saltillo Coahuila
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Caso -Finanzas para Ingeniería
Desarrollado por Mtro. Luís Arturo González Rivero
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Para la fabricación del nuevo producto la capacidad de producción actual
permitiría fabricar 13,800 toneladas/año sin embargo es posible incrementar la
capacidad de producción de la instalación actual.
Las ventas del nuevo producto se estiman a partir de la investigación de mercado
en 15,600 toneladas en primer año con un incremento de 5.5% promedio anual
durante los siguientes 5 años y luego se estabilizarían en un crecimiento de 1.5%
promedio anual los siguientes 9 años de vida del proyecto.
El precio estimado por kilogramo de producto se ha establecido en $8.75, este
precio se considera que solo se verá afectado por la inflación y por un incremento
de 1% cada año.
Para este fin la empresa ha determinado que ampliará su capacidad de
producción a 23,315 toneladas/año con un proyecto de inversión que tendrá una
vida útil de 15 años y empezará a partir de 2016 la operación, en 2015 se
erogarán todos los costos y gastos necesarios para poder arrancar la nueva línea
de producción en 2016.
La empresa tiene gastos fijos del personal de staff que importan $6,500,000
anuales y en los que ya se consideran los sueldos, costo social, etc. Se considera
que estos costos fijos se verán afectados por la inflación durante los siguientes
15 años de operación del proyecto, y se verán incrementados en un 0.5% anual
promedio a partir del 3er año de operación del proyecto por incremento
ordenado por la ley de las prestaciones del personal de apoyo a operación.
Los impuestos para la empresa, por su tamaño y clasificación como
contribuyente se establecen en 35% toda la vida del proyecto.
Para financiar el proyecto, la empresa ha decidido pedir un préstamo a un banco
que financia operaciones productivas y fija tasas blandas para estos proyectos,
la cantidad que la empresa ha decidido pedir es por la totalidad de inversión
inicial del proyecto a pagar en 10 años a partir de 2016, con una tasa Finanzas para
Ingeniería 3
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del 17.25%, la inversión en la nueva línea de producción se va a depreciar en
línea recta a 15 años, a partir de 2016.
Se tiene contemplado un plan de capacitación para utilizar la nueva tecnología
de operación para el nuevo producto que tendrá un costo de $1,625,000 y que
se dará en el año 2015.
Para poder acondicionar la nueva línea de producción se debe reacomodar el
layout de la planta con un costo de $8,125,000 y quedaría lista la nueva línea a
fines de 2015 según los proyectistas. La nueva línea de operación requerirá de
mantenimiento anual a razón de $1,575,000 el primer año y se estima que este
costo se verá afectado a partir del año 2 del proyecto por la inflación y por el
1.75% de incremento de costos de los materiales de mantenimiento. El costo
unitario de producción se estima en $6.85 por kilogramo con un decremento
promedio por la experiencia en el uso de la instalación del 1.05% anual y
afectado por la inflación.
En cuanto a la inflación se estima que será de 3.5% los primeros 5 años del
proyecto desde 2016 y de 4% para el resto de la vida del mismo.
Pago $23,500,000.00
Estudio 2015 $12,675,000.00
Inversión total $36,175,000.00
$3,617,500.00
Venta $23,315,000.00
Costos de venta $159,707,750.00
Derechos $950,000.00
Costos fijos $6,500,000.00
Intereses $23,500,000.00
Total, de gastos $177,158,750.00
Depreciación
$8,125,000.00 $812,500
Mantenimiento
$157,500
$26,847,000
Impuestos $9,396,450
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PTU $2,684,700.00
Año 2 $15,282,654.75
Año 3 $15,817,547.67
Año 4 $16,371,161.83
Año 5 $16,944,152.50
Año 6 $17,621,918.60
Año 7 $18,326,795.34
Año 8 $19,059,867.16
Año 9 $19,822,261.84
Año
$20,615,152.32
10
Año
$21,439,758.41
11
Año
$22,297,348.75
12
Año
$23,189,242.70
13
Año
$24,116,812.40
14
Año
$25,081,484.90
15
Año
$26,084,744.30
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