COIL TUBING

WILD WELL CONTROL

 Coil tubing
Objetivos de aprendizaje
 Aprenderá sobre los diferentes tipos de
equipos de perforación/terminación con
coil tubing.
 Aprenderá las mejores prácticas y
técnicas para realizar operaciones con
coil tubing.
WILD WELL CONTROL
 Aprenderá los tipos de componentes de
los equipos de perforación/terminación
con coil tubing, tuberías, strippers,
arietes, unidades de alimentación,
herramientas, controles, conjunto de
preventores, arietes de corte y sello.
 Aprenderá a resolver los problemas
más comunes de las operaciones con
coil tubing.
 Coil tubing
Descripción general
 El uso de largas longitudes de tubería de
diámetro pequeño permite reparar los pozo
a muy bajo precio.
 Las tuberías se enrollan en grandes carretes
para su transporte, almacenamiento y para
realizar los trabajos.
 Las unidades de coil tubing pueden
montarse y desmontarse en una fracción del
tiempo que necesitan las unidades
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convencionales de reparación de pozo con
capacidades similares.
 Las unidades de coil tubing pueden realizar
la mayoría de las operaciones requeridas en
los trabajos normales de terminación y
reparación de pozos.
 Las unidades de coil tubing pueden trabajar
en pozos vivos.
 Montaje típico de una unidad de coil tubing

Bomba Tanque de
HT400 circulación Cuello de ganso Cesta Cesta de
radio 94" metálica mangueras
Caja de
Línea de Múltiple de herramientas
succión estrangulación
doble 10M Cabeza de Soporte de
inyector inyector

Unidad de
alimentación

Línea de retorno
Linea de
carrete
Línea de descarga de 2"

Riser de 3-1/16" 15M psi Cortadores ciegos Cabina de operador

Carrete con 4.000 pies
Cuñas de tubería de coil tubing de 1,5"
Ariete ciego de corte de 3-1/16" 15M psi

Ariete de tubería de 3-1/16 15M psi

Conexiones de árbol de 3-1/16 10M psi
Válvula de compuerta de 3-1/16" 15M psi
Cabezal de pozo

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 Válvula de dos vías de paso total
Stripper

• El nuevo desarrollo de las terminaciones submarinas

con válvula maestra ha llevado al desarrollo de la
válvula maestra de cierre de dos vía y paso total. BOP cuádruple

• ¿Cómo se utilizan las válvulas de cierre de dos vías y

paso total en las operaciones de reparación,
"T" de flujo
terminación, wireline, coil tubing y snubbing? ¿Que
ventajas proporcionan al operador? Ariete de tubería

• Soportan presiones en ambas direcciones. No se Carrete de riser

necesita instalar válvulas de contrapresión para realizar
la prueba de presión del conjunto de preventores en las Ariete de
operaciones de coil tubing y snubbing. corte/ciego
Válvula de dos
vías de paso total

Válvulas de
cabeza de pozo

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 Aplicaciones para coil tubing

 El coil tubing tenía muy pocas aplicaciones cuando se introdujo por primera vez debido
a las capacidades limitadas que tenían en ese momento.
 Las mejoras e innovaciones logradas en tuberías y herramientas de fondo de pozo han
contribuido enormemente en las aplicaciones y servicios con coil tubing.
• Remoción de arena y/o material de relleno
• Remoción de incrustaciones en la tubería de producción
• Cementaciones de remediación
• Pesca a través de la tubería de producción

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 Remoción de arena y/o material de relleno

Packer
Tubería de revestimiento
Tubería de producción
Coil tubing

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 Remoción de incrustaciones en la tubería de producción

Coil Tubing
Tubería de revestimiento

Herramienta para remoción de

incrustaciones

Tubería de producción
Packer

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 Cementaciones de remediación

Packer
Tubería de revestimiento
Tubería de producción
Coil Tubing

Packer inflable

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 Pesca a través de la tubería de producción

Amortiguador

Acelerador

Percutor

Herramienta de pesca
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 Coil tubing

 Los servicios incluyen la iniciación del flujo de pozo, limpieza de ductos y líneas de
flujo, mantenimiento de equipos de levantamiento artificial por gas, desplazamiento de
camisas deslizantes, mediciones de presión y temperatura de fondo de pozo y
servicios con cable wireline. Otros servicios incluyen:
• Fijar packers inflables
• Moler tapones de materiales compuestos
• Fijar y recuperar tapones de aislamiento
• Estimulación de yacimientos

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 Fijación de elementos inflables

• Conjunto de empaques de intervalo que se

pueden correr a través de la tubería de Tubería de
producción producción

Tubería de
revestimiento

Conjunto de
empaques inflables
de intervalo

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 Moler tapones de materiales compuestos

Lastrabarrenas

PDM

Barrena PDC

Tapón de aislamiento

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 Fijar y recuperar tapones de aislamiento

Coil Tubing

Herramienta de anclaje

Tapón de aislamiento

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 Estimulación de yacimientos

Tubería de producción

Packer

Tubería de revestimiento

Coil Tubing

Cabeza de acidificación

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 Coil tubing

Otras aplicaciones para coil tubing:

• Instalación de sartas sifón • Adquisición de datos de

• Terminaciones con coil tubing perforación
• Fracturamientos y empaques • Servicios de disparos corridos
• Registros de formación adquiridos con coil tubing
con herramientas corridas con
coil tubing

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 Instalación de sartas sifón

Packer
Tubería de revestimiento
Tubería de producción

Coil tubing instalado como

sarta sifón

3RVLELOLGDGTXHKD\DQKHFKRHVWRHQ(25"
6$57$66,)21
(63(50$1(17("

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 Terminaciones con coil tubing

• Terminaciones enrollables Tubería de

producción

Tubería de
revestimiento

Coil Tubing

Packer inflable

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 Fracturamientos y empaques

• El esquema muestra la recuperación de

fluidos de tratamiento (flowback) para la
limpieza después de un trabajo de
fracturamiento.

Empaque de
grava

Filtro

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 Servicios de disparos corridos con coil tubing

Coil tubing y cable

wireline por dentro

Válvula de contrapresión para coil tubing

y cable wireline por dentro (SWBPV)

TRT

Cañones de disparos

Packer colector

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 ¡Lo que puede hacer el coil tubing!

• Matar un pozo por circulación directa.

• Bombear nitrógeno para que un pozo comience a producir.
• Limpiar arena.
• Fijación de tapones de aislamiento o servicios de disparos con coil tubing y cable wireline por
dentro.
• Correr pruebas de producción efectuadas a través de la sarta de perforación (DST) u otro tipo de
pruebas de producción.
• Asentar conjunto de packers de intervalo.
• Múltiples maniobras hacia adentro y hacia fuera del pozo.
• Realizar trabajos sin matar el pozo.
• Correr terminaciones enrollables.
• Correr operaciones wireline: registros, mediciones, etc.
• Descarga o inyección forzada de cemento.
• Realizar operación de perforación/fresado.

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 Cabeza de inyección de coil tubing

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 Cabeza de inyección de coil tubing

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 Cadenas de inyector de coil tubing

Vigas lineares

Cilindros hidráulicos

Cadena de rodillos

Cadena de agarre

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 Tramo de columna sin soporte

Pandeo/deformación
de coil tubing

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 Guía anti pandeo

Guía anti pandeo

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 Cuello de ganso o arco guía

Guía de
Rodillos tubería
Asas de
levante

Retenedor
de tubería

Unión
giratoria

El radio del arco guía debe ser por lo meno treinta veces
el diámetro externo especificado del coil tubing.

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 Carrete para servicios con coil tubing

• El radio del eje del carrete debe ser

por lo menos veinte (20) veces el
diámetro especificado del coil tubing.
El carrete, foto de la izquierda, tiene
un pivote en la parte delantera;
algunos carretes tienen en la parte
trasera un pivote eléctrico que se
utiliza en las operaciones con coil
tubing y cable wireline por dentro.

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 Carrete para servicios con coil tubing

Diámetro
del eje Contador tipo turbina

Diámetro de brida
Sistema de
enrollado
automático
level-wind

Sistema de
Freno de carrete accionamiento
Motor
de
carrete

Vista lateral Vista Frontal

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 Carrete de servicio y motor hidráulico de coil tubing

WILD WELL CONTROL

 Carrete de servicio y sistema de enrollado automático
level-wind de coil tubing

WILD WELL CONTROL

 Contador para carrete de coil tubing

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 Unión giratoria con paso de fluido y conexión de alta presión

WILD WELL CONTROL

 Unión giratoria con paso de fluido
y conexión de alta presión

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 Daños, fatigas y fallas en coil tubing

La degradación de la tubería se produce cuando:

• Fluidos corrosivos o ácidos, se • La tensión es el mayor factor de

circulan a través de la tubería, o cuando esfuerzo una vez que el coil tubing está
la sarta se encuentra en un ambiente dentro del pozo.
corrosivo tal como H2S o CO2.
• El pandeo del coil tubing generalmente
• Fluidos abrasivos, lechadas de se produce en pozos horizontales o
cemento o fluidos cargados de arena altamente desviados.
erosionan la tubería o las superficies de
contacto, ya sea por fuera o por dentro,
y acortan su vida útil.

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 Daños, fatigas y fallas en coil tubing
La tensión es el mayor factor de esfuerzo una vez que el coil
tubing está dentro del pozo.
 La tensión es el mayor factor de esfuerzo
una vez que el coil tubing está dentro del
pozo.
• La tensión o el peso suspendido, se
aplican desde el punto de suspensión, las
cadenas, hasta el fondo de la sarta.
• La carga de tensión está condicionada
por:
- Ángulo de pozo.
- Flotabilidad del fluido en el cual se
corre la tubería.
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- Presiones externas vs internas.
- Obstrucciones de pozo,
atascamiento de tubería y arrastre.
• Si las cargas de tensión exceden el límite
de ruptura de la tubería, generalmente
ésta se romperá justo debajo del inyector,
que es el punto de mayor tensión.
• Una tensión excesiva contribuye en gran
medida a la disminución de la resistencia
al colapso.
 Daños, fatigas y fallas en coil tubing

 La degradación de la tubería incluye el pandeo.

 El pandeo del coil tubing generalmente se produce en pozos horizontales o altamente
desviados.
• El pandeo de la sarta comienza cuando al correr la tubería en el pozo se excede su
radio de curvatura natural.
• Este radio de curvatura es la curvatura natural de la sarta debida al
almacenamiento en carrete.
• Para la mayoría de los tamaños de coil tubing el radio de curvatura es de 24 pies
aproximadamente.
• Cuando la sarta está con tensión el radio de curvatura desaparece a medida que la
sarta se endereza.
• Cuando las cargas de tensión se relajan completamente se puede observe el radio
de curvatura.
• Con la parte inferior de la sarta en compresión, tal como en un pozo horizontal o
desviado, se puede exceder el radio de curvatura y la sarta puede ceder al pandeo.

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 Fallas de coil tubing

Fallas de coil tubing en el campo 1994 - 1997

60

50

40

30

20

10

0
Corrosión Daños Problemas Desgaste Soldaduras Temperatura
en de en campo
campo fabricación

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 Fallas de coil tubing

Pandeo sinusoidal de coil tubing

• La fuerza requerida para empujar la • El período y la amplitud de la onda

sarta de tubería en un pozo depende de las dimensiones del coil
horizontal o desviado aumenta con la tubing y de la tubería dentro de la
longitud de la tubería introducida en cual se la está corriendo.
la sección desviada.
• Cuando la fuerza llegue a un cierto
nivel la tubería se "encajará" en una
configuración sinusoidal.

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 Fallas de coil tubing

Pandeo sinusoidal de coil tubing

• Mayores longitudes de tubería dentro del pozo • A partir de ese momento no será posible
producen pandeo helicoidal. introducir más coil tubing dentro de la sección
desviada del pozo.
• Una vez que se produce el pandeo helicoidal
habrá una probabilidad real de que se produzca • Se podrá introducir más coil tubing a nivel de
un “bloqueo” helicoidal. superficie, lo cual aumentará la longitud del
tramo con pandeo produciendo daños o fallas
• El “bloqueo” helicoidal se produce cuando las
permanentes en el coil tubing.
fuerzas friccionales debidas al contacto entre el
diámetro interno de la tubería de producción y el
diámetro externo del coil tubing, exceden la
fuerza de empuje.
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 Fallas de coil tubing

Pandeo Pandeo
sinusoidal helicoidal

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 Fallas de coil tubing

• La ovalidad es el grado en el que la tubería difiere

de la forma circular.
 El porcentaje de ovalidad puede determinarse
tomando mediciones al azar y resolviendo la siguiente
ecuación:
% Ovalidad = (Diám. Ext. Máx – Diám. Int. Mín.) ÷
Diám. Ext. de diseño
 Utilizando un calibrador de tornería, mida los
diámetros máximo y mínimo y coloque los valores
obtenidos en la fórmula, junto con el diámetro de
diseño.
 El resultado proporciona un porcentaje de ovalidad.
Cuanto menor sea el porcentaje de ovalidad, mejor.
 Una pequeña medida de ovalidad puede significar una
disminución en el rendimiento de la tubería y su
resistencia al colapso.

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 Fallas de coil tubing

 Notas sobre la ovalidad

• El lugar más fácil de medir es al final del carrete de tubería.
• Que el extremo de la tubería esté BIEN, no garantiza que todo el carrete esté BIEN.
• Los fabricantes de coil tubing nunca garantizan la redondez de la tubería debido a:
- Los esfuerzo en los extremos a los cuales queda sometida la tubería durante la
fabricación.
- El acero inicialmente se encuentra en estado plano, luego se le da forma de
círculo, se suelda para formar el tubo y finalmente se enrolla en un carrete.
• Tensar el acero en tres dimensiones resultará en un carrete de tubería cuyo diámetro no es un círculo
perfecto.
• Muchos consideran que el coil tubing tiene por un factor de ovalidad del 5% como mínimo.

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 Fallas de coil tubing

• Fuerzas de agarre del inyector

 El inyector daña el coil tubing al sujetarlo y
manipularlo.
 Dos cadenas continuas y opuestas con
eslabones simples que tienen bloques de
sujeción.
 Los diámetros de sujeción están
dimensionados de acuerdo al coil tubing
Marcas de Cadena del inyector
utilizado. cuñas (marcas iguales)

 La fuerza de sujeción o tensión de las

cadenas es ajustable.

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 Fallas de coil tubing

 Fuerzas excesivas en pozos profundos con

grandes cargas suspendidas o bloques de
cadenas desalineados producirán marcas en
la tubería y reducirán en gran medida la vida
útil de la sarta.
 El coil tubing se suspende mediante arietes
de cuñas.
 Los arietes de cuñas tiene dos piezas
contrapuestas que hacen contacto con la Marcas de Cadena del inyector
cuñas (marcas iguales)
tubería.
 Cuando la tubería queda suspendida se
generan marcas. Esto facilita la corrosión,
debilita la tubería y reduce su vida útil.

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 Fallas de coil tubing

 En una sarta de coil tubing se pueden producir tres tipos de fisuras.

• Primero se las percibe como poros en la tubería.
• Y si no se toman medidas inmediatamente pueden convertirse en fisuras que producirán la
falla de la sarta.
• En la ilustración se muestran los tres tipo de fisuras:

Fisura
transversal

Fisura
longitudinal

Fisura
oblicua

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 Fallas de coil tubing

• La presencia de picaduras por corrosión

generalmente se asocia a corrosión localizada,
que puede darse tanto por dentro como por fuera.
 Las picaduras por corrosión externas se producen
por contacto directo con fluidos corrosivos de pozo
o de tratamiento, corrosión atmosférica o una
combinación de ambas.

Externa
Interna
Reborde de
soldadura

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 Fallas de coil tubing

 Las picaduras por corrosión internas están

relacionadas directamente con fluidos de
tratamiento sin los inhibidores apropiados o al
mal lavado del coil tubing después de ser
utilizado con fluidos corrosivos.
 El cordón de soldadura es una aleación
metálica electrolítica corrosiva.

Externa
Interna
Reborde de
soldadura

WILD WELL CONTROL

 Fallas de coil tubing

Marcas de Cadena del inyector

cuñas (marcas iguales)

Externa Fisura
transversal
Interna
Reborde de
soldadura Fisura longitudinal

Fisura
oblicua

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 Reversiones de esfuerzos cíclicos al correr coil tubing

2
5
1
6

34

Daños debidos al ciclo de flexión

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 Eventos de flexión durante
las operaciones con coil tubing
Maniobra de bajar y subir en el pozo
Eventos de
flexión 2 y 5

Tensión
1 6 2
2 3 4 5 5 Eventos de
flexión 2 y 5
Tiempo
Bajar Subir 4 3

Eventos de
flexión 1 y 6

1
6

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 Las picaduras por corrosión y las sobrecargas de tensión
producen la MAYORÍA de las fallas de coil tubing

Fatigue - 13
Fatiga – 13

Pitting - 26
Picaduras por corrosión – 26

Corrosion
Corrosión – -8 8

H2S
H2S Stress
– 13 - 13

Tension - 24
Sobrecargas de Tensión – 24

Pandeo
Hel. Helicoidal
Buck. -5 –5

Daños mecánicos
Mech. Damage -–33

Soldaduras
Welds -8 –8

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 Fallas de coil tubing

• La abrasión disminuye el espesor de pared

y el rendimiento de la sarta.
 Las hendiduras rendondeadas tienen muy
poco efecto sobre la resistencia de la sarta,
por el contrario, las marcas y hendiduras
afiladas producen corrosión.
 La abrasión localizada se produce por el
contacto directo con la tubería del pozo y está
asociada al pandeo sinusoidal o helicoidal.

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 Fallas de coil tubing

• Las marcas longitudinales se producen por

contactos con bordes afilados en el pozo, en
Hendiduras
las BOPs, o en los equipos utilizados para rendondeada
manipular y enrollar el coil tubing. s

Abrasión localizada

Marcas
longitudinales

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 Fallas de coil tubing

 Otras fuentes de daños:

• Manipulación sin cuidado y mantenimiento inadecuado.
• Operaciones que representan riesgos para la tubería:
- Enrollar y desenrollar.
- Aplicar y liberar peso.
- Manipulación en la locación.
• Un coil tubing que se deja con incrustaciones de óxido seguramente fallará antes que uno
que se encuentre en mejor estado de mantenimiento.

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 Fallas de coil tubing

 Los efectos de ensanchamiento y estrechamiento de la tubería generan problemas

con el equipo de manipulación en el inyector y en las cadenas, así como también con
los equipos de control de presión tales como stripper y BOP.
• Además pueden afectar el rendimiento de la tubería (especialmente la tensión de ruptura y
la resistencia al colapso) y la vida útil de la tubería.

Ensanchamiento

Estrechamiento
Ovalidad

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 Fallas de coil tubing

 El estrechamiento se debe a la sobretensión en una sección de la sarta aplicada por

la carga de tensión.
 El ensanchamiento se produce al circular la tubería con presión.

Ensanchamiento

Estrechamiento
Ovalidad

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 Coil tubing - Stripper convencional

• Los strippers son barreras primarias para las

presiones de boca de pozo. Conjunto de empaque
 Se debe acceder al conjunto de empaques
desde arriba.
 El stripper activo aplica presión sobre el buje
inferior y comprime el empaque hacia arriba. Brida de montaje
Al energizar el stripper se genera un sello de
presión alrededor de la tubería.
Módulo hidráulico y mecanismo
 En ese estado la presión de pozo facilita el de retracción
sellado.
 Disponibilidad: 5M y 10M psi WP Conexión de stripper a stripper en tándem,
BOP o lubricador

Stripper
convencional
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 Coil tubing - Stripper en tándem

• El stripper en tándem se utiliza junto con un

stripper a modo de respaldo en caso de
desgaste o falla.

Stripper en
tándem

WILD WELL CONTROL

 Configuración convencional de empaques

 Dependiendo de los requisitos del servicio los

insertos pueden ser de uretano, nitrilo o
elastómero de vitón. Buje superior y
Pines de retención
 Los insertos divididos se puede reemplazar con el
coil tubing dentro. Anillo anti-extrusión

 Los diseños tienen tres componentes::

Inserto de packer
• Activador
• Inserto de packer
Activador de stripper
• Anillo anti-extrusión

Buje inferior

Elemento de empaque

WILD WELL CONTROL

 Coil tubing - Stripper de entrada lateral

Módulo hidráulico
• El stripper de entrada lateral proporciona un y mecanismo de
retracción
acceso más fácil al elemento de empaque a
través de la entrada lateral. Brida de
montaje
 Elimina el acceso al stripper desde arriba.
 El stripper de entrada lateral se encuentra Arreglo de
disponible en dos modelos. empaque de
entrada
lateral

Conector
inferior

Stripper de entrada Stripper de entrada

lateral con lateral con
hidráulica de hidráulica de
accionamiento hacia accionamiento hacia
abajo arriba

WILD WELL CONTROL

 Coil tubing - Stripper de entrada lateral

Cilindro hidráulico
Brida de sujeción para
cabeza de inyector
Cuerpo con entrada lateral
Pernos de cierre
Puerta de cierre
Puertos anulares
Unión rápida del cuerpo
con entrada lateral

Unidad con puertas cerradas Unidad con una puerta abierta

Camisa de buje
Hidráulica de activación

Hidráulica para bombear

el cilindro hacia arriba

Camisa de Coil Tubing

Empaque
cilindro de
packer Sellos M Buje inferior

Unidad con ambas puertas abiertas y Unidad con pistón en tope de carrera, un empaque y
camisa de cilindro expuesta coil tubing

WILD WELL CONTROL

 Coil tubing - Stripper radial

 Cuerpo de una sola pieza con pocas trayectorias de fuga.

 Se puede acceder al packer desde el lateral.
 Elementos de empaque retraídos totalmente para retirar herramientas sobredimensionadas o
dañadas.
 Accionado radialmente.
 Altura del stripper reducida.

WILD WELL CONTROL

 Coil tubing - Stripper en tándem arriba y abajo

• La industria recomienda el uso de un stripper en

tándem porque tiene dos elementos de empaque
que pueden activarse individualmente.

• Se extiende la vida útil de los elementos de

sellado.

WILD WELL CONTROL

 Coil tubing - BOP cuádruple

 En las operaciones con coil tubing las BOP son barreras secundarias.

 La BOP cuádruple está configurada en la siguiente secuencia (API RP 5C7) comenzando desde
arriba: ariete ciego, ariete de corte, ariete de cuñas y luego ariete de tubería.

Puerto de matar

Arietes ciegos

Arietes de corte

Arietes de cuñas

Arietes de tubería

WILD WELL CONTROL

 Coil tubing - BOP cuádruple
Puerto de matar

• Los puertos de ecualización se utilizan para evitar

abrir los arietes ciegos o de tubería con presión
diferencial. Arietes ciegos

• Los arietes no están diseñados para cerrarse

mientras la tubería está en movimiento. El puerto
Arietes de corte
de matar permite bombear hacia abajo por el
espacio anular o por la tubería después del corte.
Arietes de cuñas

Arietes de tubería

WILD WELL CONTROL

 Coil tubing - BOP Combinada

 La BOP combinada tiene dos ventajas principales en comparación a la BOP de una sola función:
menos altura y menos pasos en el proceso de cierre de emergencia.
 La mayoría de los arietes combinados están diseñados para que la presión de pozo facilite el
accionamiento. No deben abrirse sin antes ecualizar la presión diferencial.

Arietes ciegos y de corte

Arietes de tubería/cuñas

Puerto de matar

BOP combinada

WILD WELL CONTROL

 Puerto de matar

 Las BOP tienen un niple de matar de 2" de diámetro externo entre los arietes de cuñas y los
arietes de corte.
 Esto permite bombear hacia abajo fluido de matar por la tubería cortada durante las operaciones
de emergencia (y durante las prueba de presión).
 Nunca utilice el puerto de matar como una línea de circulación.

Arietes ciegos y de corte

Arietes de tubería/cuñas

Puerto de matar

BOP combinada

WILD WELL CONTROL

 Coil tubing - BOP de corte y sello

 Los arietes de corte y sello son barreras “terciarias” que proporcionan capacidad de corte en caso
de emergencia.
 Las cuchillas de corte están diseñadas para lograr una deformación mínima del coil tubing a fin
de poder bombear fluido de matar a través del tramo de coil tubing que queda suspendido
después del corte.

BOP de corte/sello

WILD WELL CONTROL

 Cierre de BOP y ecualización de componentes

 El actuador hidráulico se utiliza para abrir y cerrar los arietes.

 El control manual puede utilizarse solamente para cerrar y sirve además como un bloqueo de
ariete.
 El orificio de drenaje y ventilación se utiliza para detectar y evitar la comunicación entre el pozo y
sistema hidráulico.

Válvula de Actuador hidráulico

ecualización de BOP

WILD WELL CONTROL

 Cierre de BOP y ecualización de componentes

 El indicador de posición de los arietes proporciona una indicación visual del recorrido y la
posición del pistón.
 Una válvula de ecualización, izquierda, se utiliza para ecualizar la presión a través de los arietes
cerrados, ya sean de tubería, ciegos o combinados, antes de abrirlos. Durante las operaciones
normales, la válvula de ecualización debe dejarse en posición cerrada.

Válvula de Actuador hidráulico de BOP

ecualización

WILD WELL CONTROL

 Cierre de BOP y componentes

Conductos Tubo de
hidráulicos Adaptador Tornillo de cierre Codo
perforados a fijación y
través del chaveta de
media luna Retenedor
bonete
Retenedor hexagonal
Indicador

Varilla
accionadora

Camisa Vástago Retenedor

Sello Pistón con
Cilindro rosca Conjunto de
Guía Tuerca Guía
por rodamiento
Sello de de
pistón varilla dentro
Tapón
Retenedor
Bonete hidráulico
de pistón

WILD WELL CONTROL

 Coil tubing - Flujo cruzado

WILD WELL CONTROL

 Ensamble de arietes de BOP cuádruple

• Los arietes de corte se utilizan para cortar coil

tubing en situaciones de emergencia, y sirven
como una barrera "terciaria". Tornillo de
retención
• Las cuchillas de corte de los arietes minimizan la Cuerpo
de ariete
deformación de la tubería a fin de proporcionar
una abertura para bombear fluidos de matar.

Cuchilla de Cuchilla de corte

corte (invertida)

Ensamble de arietes de corte

WILD WELL CONTROL

 Ensamble de arietes de BOP cuádruple

 Las cuchillas tienen una capa superficial más dura y un núcleo interior más blando para evitar
las fisuras por tensión en un medio con sulfuro.
 Los arietes ciegos sellan el pozo cuando no hay tubería dentro de ellos.

 Los arietes ciegos deben ecualizarse antes de la apertura.

Sello de cuerpo
de ariete

Cuerpo de
ariete

Sello de ariete
Barra de
retención

Ensamble de ariete ciego

WILD WELL CONTROL

 Ensamble de arietes de BOP cuádruple

 Los arietes de cuñas utilizados para cerrar sobre la tubería y sujetarla son "bidireccionales".
 Las cuñas sujetan eñ coil tubing sometido a fuerzas ascendentes y descendentes.
 Los insertos de cuñas reemplazables están maquinados para ajustarse a un solo tamaño de
tubería. Los arietes de tubería sellan alrededor de la tubería.
 La presión de pozo facilita el funcionamiento de los arietes de tubería.
 Se debe ecualizar la presión a través de los mismos antes de su apertura.

Cuerpo de
ariete

Cuña
Inserto

Pasador de
retención

Ensamble de ariete de cuñas

WILD WELL CONTROL
 Ensambles de arietes de BOP combinada

• Los arietes de corte y sello están diseñados para Sello de

cortar la tubería y sellar el pozo después del cuerpo
de
corte. ariete

• Estos arietes deben utilizarse únicamente cuando

no es necesario que la tubería caiga después del Cuchilla Cuerpo
de corte y
corte. sello
de
ariete
• Deben ecualizarse antes de la apertura.

Cuchilla de corte y sello

Barra de (invertida)
retención

Ensamble de ariete de corte y sello

WILD WELL CONTROL

 Ensambles de arietes de BOP combinada

 Los arietes de tubería/cuñas se utilizan para sellar el pozo y sujetar la tubería.

 La presión de pozo facilita el funcionamiento de estos arietes.

 Se debe ecualizar la presión a través de los mismos antes de su apertura.

Sello de
ariete

Inserto
de cuña
Varilla Varilla
de de
empuje Ariete empuje
de
tubería

Cuerpo de ariete

Ensamble de ariete de tubería/cuñas

WILD WELL CONTROL

 Unidad de alimentación

 La unidad de alimentación proporciona el fluido hidráulico necesario para operar la unidad de

coil tubing, incluyendo el inyector y las BOP.
• La unidad de alimentación tiene un motor diésel para alimentar las bombas hidráulicas.
• El sistema se regula a una presión máxima dependiendo de la presión de trabajo y la presión de boca
de pozo.

WILD WELL CONTROL

 Unidad de alimentación

• Hay acumuladores instalados en el patín de soporte de la cabina de control que se utilizan para
accionar las BOP en caso de falla de energía hidráulica o cuando el fluido hidráulico no es suficiente.
• Los acumuladores contienen un volumen utilizable mayor que el requerido para operar completamente
las BOP y todas las válvulas asociadas.

WILD WELL CONTROL

 Diseño de unidad de alimentación
para operaciones marinas

WILD WELL CONTROL

 Consola de control de coil tubing

• La cabina de control tiene la consola desde la

cual se regulan todas las funciones de la unidad
de coil tubing.

WILD WELL CONTROL

 Consola de control de coil tubing

• La cabina está ubicada detrás del carrete,

alineada con la boca de pozo. Algunas cabinas de
control están montadas en elevadores hidráulicos
de tijera para que el operador tenga una visión
más clara de la boca de pozo.
• Es recomendable/obligatorio instalar una válvula
ESD en la cabina de control en caso de
emergencia.

WILD WELL CONTROL

 Controles en la consola de coil tubing

Control de Control de Velocidad

presión del Manómetro presión Control de del inyector
conjunto de para ariete de del (Alta – Baja)
presión
control de stripper inyector del carrete Presión de
pozo tracción de
Control de Presión de
Presión del Presión Presión las circulación
conjunto de presión cadenas
hidráulica hidráulica del fluido
control de del del
del del carrete bombeado
pozo stripper inyector
inyector

Freno de indicador Controles Presión de

inyector de carga de carrete boca de
Válvulas de Control de Interruptor Acelerador pozo
arietes en el inyector es de matar del motor
conjunto de en caso de
BOP emergencia

WILD WELL CONTROL

 Controles hidráulicos de coil tubing

• Los sistemas de stripper suelen ser de doble

acción.
• Pueden sellar y retraer hidráulicamente. STRIPPER STRIPPER
#1 #2
• La presión del sistema hidráulico debe ser
compatible con la presión nominal del stripper. La
NEUTRAL NEUTRAL
mayoría tienen una capacidad máxima de 5.000 RETRAER SELLAR RETRAER SELLAR

psi.
Presión del sistema de stripper
• Después de la instalación inicial se deben Máx. 5000 psi

someter todos los elementos a una prueba de

funcionamiento para asegurar que se hayan
Ajuste de presión y control de regulador del stripper
hecho correctamente las conexiones.
Controles e instrumentación del stripper

WILD WELL CONTROL

 Controles hidráulicos de coil tubing

Ariete de corte Ariete ciego

A fin de evitar el accionamiento accidental, los CLOSE OPEN CLOSE OPEN
sistemas de BOP generalmente requieren que se
muevan dos (2) controles para accionar un ariete.
Los sistemas hidráulicos están equipados con un CLOSE

acumulador para permitir la operación de varias Ariete de cuñas Ariete de tubería

BOP sin utilizar la unidad de alimentación del CLOSE OPEN CLOSE OPEN

equipo de coil tubing.

ON

OFF

Suministro de BOP
Presión de BOP Presión de suministro de BOP

Controles e instrumentación de BOP

WILD WELL CONTROL

 Conector Dimple para coil tubing

Coil tubing

Tornillo de fijación

O-Ring

WILD WELL CONTROL

 Conector tipo cuña en espiral para coil tubing

Coil tubing

Tornillo de fijación

Cuña en espiral

O-Ring

WILD WELL CONTROL

 Conector C.A.R.S.A.C. para coil tubing

• El conector combinado antirotación autoalineable

(C.A.R.S.A.C.) está diseñado para facilitar el
montaje la tubería cuando no se pueden rotar las
herramientas para unir las roscas.
• Este conector permite que se aplique un alto nivel
de torque a través del mismo.
Esto se logra mediante la combinación de un
cono de fijación (que permite una conexión fácil) y
un conector antirotación autoalineable.

WILD WELL CONTROL

 Herramientas estándares para coil tubing

O-Ring
• El conector enrollable se acopla al diámetro
interno del coil tubing y se fija en su lugar Coil tubing crimpado
crimpando la tubería flexible alrededor del perfil
del conector, utilizando para ello una crimpadora
especial.
• El sello a presión se logra mediante un o-ring.
Este conector contribuye a aumentar la presión de
circulación ya que constituye una restricción
interna.

Conector enrollable

WILD WELL CONTROL

 Herramientas estándares para coil tubing
Conexión
superior
• La válvula de retención de bola y asiento está
diseñada para permitir que el bombeo pase a
través de la bola, pero evitando que el flujo suba
en dirección inversa por el coil tubing.

Bola y asiento

Conexión
inferior

Válvula de retención de bola y asiento

WILD WELL CONTROL
 Herramientas estándares para coil tubing

Conexión
superior
• La válvula de retención tipo válvula de aleta
permite el bombeo a través del coil tubing pero
impide el flujo en sentido contrario.
• La ventaja es una menor presión de bombeo
debido al mayor diámetro utilizable de la válvula
de retención de aleta.
• La válvula de aleta es el tipo preferido de válvula Aleta
de contrapresión para los operadores de coil y asiento
tubing.

Conexión
inferior

Una sola aleta Dos aletas

WILD WELL CONTROL

 Adaptadores de inyección y circulación
Adaptador de
inyección simple
• Los adaptadores de inyección y las boquillas
vienen en varios diseños y tamaños dependiendo
del trabajo a realizar.
• Cuando la principal preocupación es el volumen
de retorno, utilice un adaptador de puerto grande
Adaptador de inyección
como los que se muestran en los diagramas pata de mula
superior e intermedio.
• Si se necesita generar turbulencia en el
adaptador, se debe utilizar el adaptador del
diagrama inferior.
Adaptador de inyección
multi-ángulo

WILD WELL CONTROL

 Adaptadores de inyección y circulación
Adaptador superior

• La junta de liberación permite desconectar el

coil tubing de la sarta de fondo (BHA). Los tipos
de adaptadores de liberación son:
 Activado por presión
 Activado por tensión
 Combinación presión/tensión Bola y asiento

• El adaptador activado por presión utiliza una bola

que se bombea a través de la sarta y asienta en Mandril tipo collet

el adaptador para sellar.

Resorte

Junta de liberación
WILD WELL CONTROL
 Adaptadores de inyección y circulación
Adaptador superior

• Luego la presión de bombeo supera la fuerza de

sujeción por fricción del mandril y la sarta se
libera.
• La junta de liberación activada con tensión
funciona con pasadores de corte que se deben
Bola y asiento
romper para que la sarta se libere del ensamble
de fondo (BHA).
Mandril tipo collet
• Un cuello de pesca orientado hacia arriba, permite
Resorte
conectar la sarta utilizando la herramienta de
pesca apropiada.

Junta de liberación
WILD WELL CONTROL
 Adquisición de registros con coil tubing

Colector y
conexiones
presurizadas

Profundidad

instalación

señal
de prof. Conversor
de señal de
profundidad

Herramientas Adaptador Coil tubing y

de adquisición de cabeza cable wireline
de registros de coil tubing por dentro

WILD WELL CONTROL

 Instalación de cables horizontales

Requisitos:
• Locación recta y larga Flujo de alta presión
• Unidad wireline
• Unidad de coil tubing Lateral
• Equipo de bombeo
Conector de coil tubing

Diablo
Lubricador
Cable Combinación
wireline (crossover)

WILD WELL CONTROL

 Coil tubing y cable wireline por dentro
Cable
wireline
Coil tubing hacia la
Conexión a primera vuelta en el
presión carrete

Válvula de aislación del

carrete de coil tubing
Línea eléctrica
Colector hacia el colector
de cable en otro eje de
wireline coil tubing

Unión giratoria
del carrete de
coil tubing

Eje de carrete

WILD WELL CONTROL

 Coil tubing - Instalación de cable vertical

Coil tubing
Requisitos:
• Pozo frío
• Unidad wireline Cable wireline
• Unidad de coil tubing

Pozo

Punta rendondeada

WILD WELL CONTROL

 Coil tubing - Conector de fondo de pozo

Conector de
coil tubing Cabeza: PEH-E
Bloque de PEH-A
Unión conexiones PEH-AB
giratoria presurizado
Coil
Abrazadera
tubing
para cables

Flujo
Configuración de
Válvula de rope socket
retención estándar

WILD WELL CONTROL

 Cañoneo con coil tubing y cable wireline por dentro

• Cuando se baja con coil tubing, el cañón de

disparos se corre debajo del packer.

WILD WELL CONTROL

 Cañoneo con coil tubing y cable wireline por dentro

• Se ubica el intervalo a perforar.

WILD WELL CONTROL

 Cañoneo con coil tubing y cable wireline por dentro

• Se dispara el cañón mediante corriente eléctrica.

WILD WELL CONTROL

 Cañoneo con coil tubing y cable wireline por dentro

• El pozo se carga desde las perforaciones con una

presión de formación de 5.000 psi.

WILD WELL CONTROL

 Cañoneo con coil tubing y cable wireline por dentro

• La presión de formación se desplaza hacia abajo

y hacia arriba.

WILD WELL CONTROL

 Cañoneo con coil tubing y cable wireline por dentro

• Luego las fuerzas rebotan.

• Ahora calcule la fuerza debajo del packer.

WILD WELL CONTROL

 Cañoneo con coil tubing y cable wireline por dentro

Fuerza = (Diám. Int., pulg)2 x 0,7854 x Presión, psi

= (6,25)2 x 0,7854 x 5.000
= 153.398 libras fuerza
Más 50.000 libras de fuerza de impacto (debida al disparo de la herramienta de perforación)
Fuerza Total = 153.398 + 50.000 = 203.398 lb

WILD WELL CONTROL

 Cañoneo con coil tubing y cable wireline por dentro

• La fuerza se desplaza hacia arriba:

 Retuerce la punta de la tubería
 Rompe la tubería de revestimiento a la altura del
sello del packer

WILD WELL CONTROL

 Cañoneo con coil tubing y cable wireline por dentro

• La tubería está:
 Retorcida
 El packer pierde sello y hace estallar el pozo

WILD WELL CONTROL

 Perforación con coil tubing

Unidad de coil tubing en una locación durante la perforación

WILD WELL CONTROL
 Conjunto de preventores para perforación con coil tubing

WILD WELL CONTROL

 Sarta de fondo (BHA) para fresar

Coil tubing

Conector de coil tubing

Válvula doble de contrapresión

Desconexión hidráulica

Adaptador doble para circulación

Motor Titan

Fresa de carburo

WILD WELL CONTROL

 Fresado de un tapón de aislamiento

Coil tubing

Conector de coil tubing

Válvula doble de contrapresión

Desconexión hidráulica

Adaptador doble para circulación

Motor Titan

Fresa de carburo

Tapón de aislamiento

WILD WELL CONTROL

 Motor de fondo para coil tubing

Motor Titan para coil tubing:

 Diseñado en respuesta a las  Mejor resistencia en el eje de
limitaciones actuales en los transmisión. Permite mayores
motores de coil tubing. cargas laterales en las roscas de
la barrena.
 Motor robusto de muy altas
prestaciones. Tiene un conjunto
de rodamientos lubricados sin
rodillos ni bolas.
 Resiste cargas de percusión muy
elevadas. No tiene los
rodamientos tradicionales que se
dañan por impacto.

Motor Titan
WILD WELL CONTROL
 Fresas y barrenas PDC para coil tubing

Fresas y barrenas PDC

WILD WELL CONTROL

 Fresa para coil tubing y barrena PDC

Fresa y barrena PDC

WILD WELL CONTROL
 Adaptador de circulación doble para coil tubing

• Cuando se lo activa, el adaptador de circulación

doble para coil tubing proporciona una manera de
circular el espacio anular.
• El adaptador tiene además un discos de ruptura.
• Este adaptador debe utilizarse cuando no hay otra
manera de circular.

WILD WELL CONTROL

 Herramientas de pesca

Herramienta HD Herramienta de extracción /

activada por flujo para recuperación tipo GS con
WILD WELL CONTROL anclaje / extracción mecanismo-J
 Herramientas de pesca

Overshot Lanzas
WILD WELL CONTROL
 Herramientas de pesca

Indica que está

activada >>

Herramienta de desplazamiento
WILD WELL CONTROL
 Herramientas de pesca

Aceleradores Tijeras golpeadoras

WILD WELL CONTROL
 Guía wireline para coil tubing

Guía Wireline
Para coil tubing de 1,25"

Conjunto de sello de interferencia superior

Pasador actuador de cuña Conjunto de cuña y niple (bowl)
Puerto de inyección de grasa de ½” NPT Conjunto de sello de interferencia inferior
Puerto de inyección hidráulica de ½” Preparación de tapón para remoción de válvula
Puerto de monitoreo o inyección de químicos de ½”

WILD WELL CONTROL

 Colgador de coil tubing

WILD WELL CONTROL

 Empaque de coil tubing instalado

WILD WELL CONTROL

 Terminación enrollable

Instalación de coil tubing

para levantamiento artificial
por gas
Tubería de revestimiento de 7-5/8"
Tubería de producción de 2-7/8"

Válvulas de levantamiento artificial por

gas de 1" de diám. ext.

Coil tubing

Niple de asentamiento

WILD WELL CONTROL

 Terminación enrollable - extensión

Tubería de revestimiento de 7-5/8"

Tubería de producción de 2-7/8"
Válvula de seguridad

Packer colgador
Válvulas de levantamiento artificial
por gas de 1" de diám. ext.
Coil tubing

Niple de asentamiento

Arena inferior
WILD WELL CONTROL
 Mandril de coil tubing para levantamiento
artificial por gas, con conectores

WILD WELL CONTROL

 Múltiple de estrangulación para coil tubing

WILD WELL CONTROL

 Múltiple de estrangulación para coil tubing

WILD WELL CONTROL

 Ventana de acceso al coil tubing

SDDT

Conector rápido macho

Herramienta guía

WILD WELL CONTROL

 Coil tubing
Objetivos de aprendizaje
 Aprendió sobre los diferentes tipos de
equipos de perforación/terminación con
coil tubing.
 Aprendió las mejores prácticas y técnicas
para realizar operaciones con coil tubing.
WILD WELL CONTROL
 Aprendió los tipos de componentes de los
equipos de perforación/terminación con
coil tubing, tuberías, strippers, arietes,
unidades de alimentación, herramientas,
controles, conjunto de preventores, y
arietes de corte y sello.
 Aprendió a resolver los problemas más
comunes de las operaciones con coil
tubing.