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FALLA /
NO 5.
CONFORM 1. PROCESO 2. POSIBLES CAUSAS DE 3. RECOMENDACIONES DE4.RECOMENDACIONES DE RECOMENDACIONES
IDAD INVOLUCRADO LA FALLA SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN ANÁLISIS Y EVALUACIÓN PARA LA MEJORA
Registro de los
seguimientos que se
Constatación previa de cada Mantener y adaptarse a deben establecer en
producto que será seguir un formato de las cada etapa de los
Falta de supervisión en comercializado para garantizar piezas pertinentes que procesos, para
1. PIEZAS Ensamble los procesos de las características requeridas constituyen el producto con prevenir
FALTANTE producción que lleva a para la satisfacción de los clientes códigos de identificación interrupciones
S cabo la empresa. interesados en los productos. relacionadas con el
para establecer y garantizar proceso de
el tipo de piezas que se producción y
están manejando y la encontrar una
totalidad de las mismas. directa satisfacción
de empresa y con
ella misma la del
cliente.
Registro de los
seguimientos que se
Evaluación y clasificación de los deben establecer en
proveedores con características cada etapa de los
destacadas que establezcan Adptar un formato que procesos, para
2. confiablidad en la materia prima establezca espacios donde prevenir
LAMINAS Falta de control y de calidad que le los mismos le interrupciones
se encuentre las relacionadas con el
DE seguimiento a la materia ofrecen a la empresa.
características que debe proceso de
MADERA Proceso de entrada prima que entra a la
tener la materia prima que producción y
ROTA (Materia prima) empresa.
será usada en los procesos encontrar una
de fabricación y establecer directa satisfacción
procesos de prueba que de empresa y con
justifiquen la calidad que ella misma la del
posee la misma para tener la cliente.
certeza de las propiedades
que estas poseen y así dar fe
a las características que
poseen los productos para
cumplir con las necesidades
de los clientes y la parte
interesada.
3. Registro de los
AUSENCIA seguimientos que se
DE Implantar procesos de Seguimiento contínuo en el deben establecer en
MANUAL verificación previa a los proceso de ensamble que cada etapa de los
DE Falta de supervisión y productos antes del ensamble, permita verificar la justa procesos, para
INSTRUCCI control en los procesos para comprobar los aspectos de fabricación del producto prevenir
Proceso de producción
ONES de diseño, corte y calidad que requiere el cliente en siguiendo las características interrupciones
PARA EL ensamble. pro de satisfacer sus necesidades. del diseño que se impone. relacionadas con el
ENSAMBL proceso de
E producción y
encontrar una
directa satisfacción
de empresa y con
ella misma la del
cliente.
Falta de interés y
responsabilidad por Registro de los
parte del personal seguimientos que se
4. encargado de dicha deben establecer en
DIMENSIO función para la Procesos de verificación previa a cada etapa de los
NES DE respectiva etapa y de los productos antes de la Inspección de las etapas procesos, para
LAS carácter final en el expedición del producto al finales del producto para prevenir
PIEZAS NO proceso de producción. mercado, dado que una buena corroborar si el personal interrupciones
ADECUAD Envoltura de los presentación de los productos está cumpliendo con los
AS PARA productos que se quieren comercializar establecido por la empresa, relacionadas con el
EL llaman la atención con buena ajustando también un proceso de
apariencia y lo más primordial formato en donde esté producción y
ENSAMBL encontrar una
E para esa apariencia es la sujeta toda información que
presentación del mismo con ello abarque las características directa satisfacción
su envoltura. de empresa y con
con las que debe contar el ella misma la del
producto a comercializar cliente.
incluyendo su presentación
como es el empaque.