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Una merma es una pérdida o reducción física en el volumen, peso o unidad de las
existencias, ocasionado por causas inherentes a su naturaleza o al proceso productivo. Se
entiende por merma a la disminución o rebaja de un bien, en su comercialización o en su
proceso productivo, debido a la pérdida física que afecta a su constitución y naturaleza
corpórea, así como a su pérdida cuantitativa por estar relacionada a cantidades.
TIPOS DE MERMA
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No todas las empresas valúan su merma de la misma forma, o no contemplan en este numero
de igual manera todo lo que Merma representa.
Algunas empresas toman la totalidad de sus pérdidas como número de merma, y otras solo
la perdida provocada por factores desconocidos, impactando el resto de forma directa al
margen de ganancias.
Esto impide hacer comparaciones y estimar un número que indique cuál sería la media
aceptable a nivel país y regional, dificultando saber si los resultados son óptimos o no; por
ende si se realiza un buen trabajo, tomando cada empresa tan solo las posibilidades de merma
que cada una tiene para no afectar sus rentabilidades.
Pero para todos los conceptos de merma surge del mismo modo; como resultado de la
diferencia de su stock teórico y el stock físico de las mercaderías que comercializan.
Este concepto es válido para cualquier comercio o para cualquier área de comercialización
tanto sea food o no food.
Merma Conocida
Merma Desconocida
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MERMA CONOCIDA. - Representa todas las pérdidas de las cuales se conocen las causas
que la provocaron, lo que permite tomar acciones directas sobre éstas y obtener resultados de
forma rápida, minimizando y controlando su impacto.
Existen gran cantidad de factores o causas que provocan merma, las que se encuentran
comprendidas como las más comunes en la merma conocida son las siguientes.
Este tipo de pérdidas deberían estar contempladas desde las etapas de negociación
de compras, hasta en los cálculos de márgenes que estos productos pueden brindar
por su venta. En muchos casos la venta puede tornarse impredecible, debido a que
los factores de los que depende en algunas oportunidades son externos a la
empresa, haciendo variar los niveles de artículos vendidos, provocando esto en
algunos casos el errar los volúmenes de compras y terminando los denominados
“sobre stock”, que al transcurrir el tiempo, lleva indefectiblemente a que la
mercadería cumpla con los tiempos de aptitud para su consumo, derivando a
perdidas que en algunos casos son de gran magnitud.
Para este caso será de vital importancia el contar con la información necesaria que
permita no generar sobre stock, o contar con negociaciones con los proveedores
que admita el reconocimiento de todo o parte de la mercadería vencida.
Otra alternativa sería sacrificar parte, o en el peor de los casos, “todo” el margen
de ganancia estipulado para los productos que se encuentran próximos a vencer,
rebajando los precios de éstos, con el objetivo de incentivar la venta de estos
productos, minimizando de esta forma los impactos de las pérdidas por
vencimientos, teniendo en cuenta, que de otra manera, la pérdida por el valor total
del producto desmejora notablemente el margen final.
Otras de las causas que provocan los vencimientos, son los errores cometidos por
falta de rotación de mercaderías, que generalmente son de menor impacto, pero
que con la información y capacitación del personal de reposición y un control
adecuado, puede disminuirse este tipo de pérdidas de forma rápida y efectiva.
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Cuando estas condiciones no se dan, las pérdidas provocadas por las roturas
pueden tornarse un serio problema, hasta representar un alto porcentaje del total
de la merma.
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sobre el problema, permitiendo establecer cuáles son los productos más sensibles
al robo, modalidad de hurto, lugares que facilitan este tipo de accionar, siendo
esto aplicable tanto al hurto externo como interno.
Si bien dijimos que las posibles causas pueden ser muchas al momento de atribuirla a la
perdida de mercadería, en éste caso se podría dividir en dos grandes grupos.
Errores de transferencias de mercadería entre los centros de distribución y las bocas de ventas, donde
por falta de un control adecuado o auditorias periódicas es imposible detectar
errores en el ingreso al stock teórico de cantidades diferentes a las que realmente
son recibidas físicamente. Este caso también es aplicable cuando la recepción de
mercancías es de proveedores directos y que al no contar con un nivel de control
acorde, no pueden ser detectados errores provocados por el proveedor.
Malos conteos realizados del stock físico al momento de realizar inventarios de
mercaderías, desvirtuando el stock teórico y generando una perdida que en
muchos casos no es real o es mayor que la real, esto es provocado generalmente
por no contar con personal idóneo al momento de realizar los conteos de
mercaderías.
Errores de facturación, entendiendo por esto que existen posibilidades que la mercadería que
para el sistema de administración de stock corresponde a un tipo de producto y
precio y para el sistema de facturación es otro totalmente distinto o similar,
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generando esto que la mercadería salga del local sin registrarse debidamente,
generando una pérdida en la gran mayoría de los casos.
ROBOS Y FRAUDES: Dentro de éste grupo podríamos encerrar a todos los robos
perpetrados por clientes deshonestos y empleados del negocio que no pudieron ser
detectados y por lo tanto no quedaron registros de lugar, modalidad, cantidad de los
productos sustraídos. Cuando hablamos de fraudes se entenderá por toda maniobra
realizada por clientes y empleados o en el peor de los casos en convivencia entre
ambos para obtener un beneficio económico en desmedro del negocio.
Para los casos en que las posibles causas de la pérdida sea el robo, se podrá llevar
adelante todas las prácticas que se implementan para eliminar o evadir el robo cuando
este es detectado. Para los fraudes el establecer puntos de control en los distintos
procesos de administración y ventas de mercaderías es fundamental.
CUESTION BASICA A CONSIDERAR:
Es importante tener en cuenta que las empresas, sobre todo las Industriales, fijan porcentajes
de MERMA NORMAL y MERMA ANORMAL, van a ser sometidos en el proceso
productivo siempre se va a generar Mermas que variará de acuerdo al volumen de
producción, dicho en otras palabras, la merma será normal, cuando es asumido por Costo de
Producción, mientras que la Merma Anormal, será asumido como gasto de la Empresa, todo
esto desde el punto de vista del costo.
DEFINICION DE DESMEDRO
PRODUCCIÓN DEFECTUOSA
Es la producción que en el proceso de elaboración sufre algún daño, no se trata de pérdidas,
sino se refiere a la producción elaborada con defectos que afectan la calidad del producto y
que no son posibles de corregir, o que siendo posible por su costo no resulta práctico ni
conveniente.
La valuación de este tipo de artículos se realiza a valores corrientes.
En caso de que el precio de venta sea superior al costo de producción, se valuará a costo de
reposición.
En caso de que el precio de venta sea menor al costo de producción, se valuará ajustando al
precio de realización. Si se trata de producción defectuosa que sucede normalmente, la
diferencia entre el costo y el precio de venta absorbe el costo de producción de los demás
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COSTOS DE FALLO:
El coste de fallo se refiere al coste o pérdida de beneficio que la empresa soporta por causas
relacionadas directamente con el mantenimiento.
Normalmente, este concepto no suele tenerse en cuenta cuando se habla de los gastos de
mantenimiento, pero su volumen puede ser incluso superior a los gastos tradicionales, costos
fijos, costos variables y financieros. Este concepto es aplicable tanto a empresas productivas
como a empresas de servicios.
Empresas Productivas: En las empresas productivas los costes por fallo en los equipos se
deben principalmente a:
A los costos que pueden generar estos hechos, se debe sumar el importe de las reparaciones
para volver a la normalidad.
Como se ha ido viendo a lo largo de esta explicación de los costos de mantenimiento, los
costos fijos vienen a ser mínimos comparados con los costos variables y los costos de fallos.
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En el caso de las empresas de servicios es difícil cuantificar el coste de fallo, pero se pueden
tomar indicadores del tiempo necesario para realizar las reparaciones desde que se conoce de
estas hasta la culminación, tomando en cuenta que tipo de falla es para su comparación.
Son aquellos que, aunque no están relacionados directamente con mantenimiento, pero si
están originados de alguna forma por éste; tales como:
Paros de producción.
Baja efectividad.
Desperdicios de material.
Mala calidad.
Entregas en tiempos no prefijados (demoras).
Pérdidas en ventas, etc.
Para ello, debe contar con la colaboración de mantenimiento y producción, pues se debe
recibir información de tiempos perdidos o paro de máquinas, necesidad de materiales,
repuestos y mano de obra estipulados en las ordenes de trabajo, así como la producción
perdida, producción degradada.
Una buena inversión en mantenimiento no es un gasto sino una potencial fuente de utilidades.
Las utilidades son máximas cuando los costos de producción son óptimos. Existe una
relación que deben tener entre si los costos de mantenimiento:
"Mano de obra, los repuestos, los insumas, utilización de herramientas y el tiempo perdido
para que su suma sea mínima".
Uno de los costos que no encajan en los diversos costos que han quedado descritos, es la
determinación o predicción del costo que puede representar el posponer el mantenimiento.
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Riesgos y causas
Se describen a continuación y de forma general los principales riesgos
derivados del uso, transporte y mantenimiento de las herramientas manuales y
las causas que los motivan
Riesgos
Golpes y cortes en manos ocasionados por las propias herramientas durante el trabajo
normal con las mismas.
Lesiones oculares por partículas provenientes de los objetos que se trabajan y/o de
la propia herramienta.
Golpes en diferentes partes del cuerpo por despido de la propia herramienta o del
material trabajado.
Esguinces por sobreesfuerzos o gestos violentos.
Causas
Las principales causas genéricas que originan los riesgos indicados son:
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PERDIDA DE UTILIDAD
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GASTOS DE OPERACIÓN
Pagar por espacio de almacén del necesario para la operación crea un lastre para las
ganancias de la empresa que puede no ser inmediatamente evidente. La sobrecarga incluye
el costo de mantenimiento de la fuerza de trabajo, el suministro del equipo para crear
productos y gastos accesorios tales como electricidad y agua, acceso a Internet y las líneas
telefónicas utilizadas para comunicarse con los empleados y clientes por igual. Los costos
de reparación y mantenimiento afectan los beneficios brutos también, y pueden estar
mediados al asumir más tareas en la casa en lugar de pagar servicios externos o
contratistas. Utiliza gráficos, y crea hojas de cálculo personalizadas para realizar un
seguimiento de tu éxito empresarial.
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