Unidad 2 Explosivos PDF

CLASES DE EXPLOSIVO
El trabajo con explosivos demanda, por obvias razones, un conocimiento previo de la sustancia en sí,
cosa que permita predecir su comportamiento antes durante y después de su utilización.
Existen diversas clasificaciones de los explosivos, alguna de ellas los clasifica como permisibles,
dinamitas, agentes y explosivos de voladuras; otra clasificación se refiere a si son o no sensibles al
detonador #8. Por éstas razones a continuación se hablará de las sustancias explosivas más relevantes
e indispensables en la ingeniería civil.
AGENTE EXPLOSIVOS SECOS
Los agentes explosivos comprenden el grupo de explosivos que no son sensibles al detonador No.8
adicional a su característica de estar compuestos a base de nitrato de amonio.
Figura 2.1 Nitrato de amonio
El nitrato de amonio (NH4NO3)
O nitrato amónico es una sal inorgánica de color blanco, resultado de la interacción de amoniaco y ácido
nítrico cuya temperatura de fusión es 160.6°C. Aisladamente no es una sustancia explosiva, propiedad
que adquiere solo cuando es mezclada con combustible, reaccionando violentamente y aportando
oxígeno del cual tiene un contenido del 60%; el aire tan solo tiene 21% de oxígeno.
Su densidad a granel es 0.8gIcm aproximadamente; Una densidad mayor, similar a la de los cristales,
1.72g/cm3 provocaría una absorción menor de combustible, redundando en una reacción muy lenta en el
proceso de detonación.
Normalmente el nitrato de amonio utilizado tiene una micro porosidad del 15% que sumada a la macro
porosidad llega a niveles del 54%. El tamaño de sus partículas oscila entre 1 y 3mm.
La solubilidad del nitrato de amonio en el agua es grande y varía ampliamente con la temperatura.
A 10°C 60.0% solubilidad
A 20ºC 65.4% solubilidad
La higroscopicidad es tan bien elevada llegándose a convertir en líquido en presencia de aire con el 60%
de humedad; La absorción de humedad suele mitigarse con la adición de sustancias inertes hidrofílicas
como el caolín o las arcillas en polvo, pero tiene repercusión en la disminución de la sensibilidad. La
temperatura del medio ambiente juega un papel importante en la absorción de la humedad. Ver Tabla
2.1
En ocasiones suelen protegerse los granos de nitrato de amonio con sustancias hidrófugas que impiden
su humedecimiento superficial. El nitrato de amonio es completamente estable a temperatura ambiente,
pero puede llegar a detonar si se calienta por encima de los 200°C en un recipiente cerrado.
La presencia de sustancias orgánicas acelera su descomposición y baja la temperatura a la cual esta se

produce.
Fuente: Instituto de fabricantes de explosivos, EUA

Tabla 2.1 Temperatura ambiente Vs absorción de humedad
El ANFO
Es el resultante de la combinación del nitrato de amonio con el gas-oil; aunque la mezcla de el nitrato de
amonio con cualquier combustible puede producir el agente explosivo, es de preferencia el gas-oil frente
a otros como la gasolina o el kerosén por el hecho de no tener un punto de volatilidad bajo, lo que lo
hace menos riesgoso a producir explosiones de vapor.
Figura 2.2 ANFO en empaque a granel
Debido a la gran solubilidad del nitrato de amonio, principal componente del ANFO, éste no es usado en
barrenos húmedos. En cargas de 76mm de diámetro una humedad superior al 10% produce la
insensibilidad del agente explosivo; Ante esta situación queda solo envolver el ANFO en recipientes
impermeables al agua.
En la figura 2.3 se pueden distinguir algunos de los diferentes explosivos que se pueden lograr teniendo
como base el nitrato de amonio y el gas-oil con distintos sensibilizantes.
Anteriormente se empleaba polvo de carbón como combustible, pero posteriormente fue cambiado por
combustibles líquidos en aras de lograr mezclas más íntimas y homogéneas con el nitrato de amonio.
Aceites usados también han sido utilizados como combustible, aunque tienen el inconveniente de reducir
la sensibilidad a la iniciación y propagación, la velocidad de detonación y el rendimiento energético.
Figura 2.3 Agentes explosivos secos con base en nitrato de amonio
El contenido de combustible en la mezcla juega un papel importante y determinante en las propiedades

del ANFO. En zonas o temporadas de calor excesivo, se acostumbra a añadir mayor cantidad de
combustible al ANFO pues por efectos del mismo calor se puede llegar a perder hasta 50% del
combustible lo que por consecuencia se traduce en una merma en la eficiencia del explosivo.
El contenido de combustible igualmente afecta la cantidad de gases nocivos desprendidos en la

explosión (CO + NO). Cuando en la voladura se producen, humos color naranja es un indicativo de un
porcentaje insuficiente de combustible gas-oil, o bien que el ANFO ha absorbido agua de los barrenos o
no se ha iniciado correctamente.
La sensibilidad también es afectada con la cantidad de combustible, pues con un 2% de gas-oil la

iniciación puede conseguirse con un detonador, aunque la energía disponible es muy baja, y con una
cantidad superior al 7% la sensibilidad inicial decrece notablemente.
Como se mencionó anteriormente el principal enemigo del ANFO es el agua pues absorbe una gran
cantidad de calor para su vaporización rebajando considerablemente la potencia del explosivo. De aquí
que venga empaquetado en bolsas plásticas impermeables y resistentes al agua; en cuanto al agente
explosivo en si, se procura proteger básicamente su compuesto de Nitrato de amonio, recubriéndolo con
parafina, proceso que es altamente peligroso y hace peligroso al agente en su transporte y manipulación
por lo que se recomienda cubrir los gránulos de nitrato de amonio con tierra diatomácea u otros agentes
aglutinantes.
Las características explosivas del ANFO varían también con la densidad. En la medida que ésta
aumenta, la velocidad de detonación se eleva, pero se hace más difícil la iniciación. Por encima de
1.2g/cm3 de densidad, el ANFO se vuelve inerte al no poderse detonar o haciéndolo solo en la zona
inmediata al iniciador.
El tamaño de los granos de nitrato de amonio influye a su vez en la densidad del ANFO. Así cuando éste
se reduce a menos de 100 mallas su densidad a granel pasa a ser 0.6g/cm3 lo que significa que si se
quiere conseguir una densidad normal entre 0.80 y 0.85 g/cm3 para alcanzar unas buenas característica
de detonación será preciso vibrarlo o compactarlo.
De otro lado el diámetro de la carga es un parámetro de diseño que incide de forma decisiva en la
velocidad de detonación del ANFO. El diámetro crítico de este explosivo está influenciado por el
confinamiento y la densidad de carga; usado dentro de barrenos en roca con una densidad a granel de
0.8g/cm3 el diámetro crítico es de unos 25mm, mientras que con 1.15g/cm3 se eleva a 75mm.
La sensibilidad de iniciación del ANFO disminuye conforme aumenta el diámetro de los barrenos. En la
práctica los multiplicadores de 150g son efectivos en diámetros de carga inferiores a los 15Omm y por
encima de ese calibre se recomiendan multiplicadores de 400 a 500g.
HIDROGELES
Son agentes explosivos conformados por soluciones acuosas saturadas de nitrato de amonio,
frecuentemente con otros oxidantes como el nitrato de sodio y/o el de calcio. En el desarrollo de estos
explosivos, a finales de los años 50, se realizaron los primeros ensayos positivos con mezcla de 65% de
nitrato de amonio, 20% de aluminio y 15% de agua; posteriormente se utilizaría el TNT como
sensibilizante.
Se hicieron pruebas de sensibilizar con aluminio pero se presentaban problemas en su utilización por el
desprendimiento de hidrógeno en la reacción con el agua a temperatura ambiente: Para evitar este
fenómeno, se aislaron las partículas de aluminio con productos hidrófugos. El siguiente avance fue la no
utilización de compuestos explosivos tradicionales, ni metales particulados como sensibilizantes, sino
que se emplearon como combustible sustancias orgánicas como las derivadas de las aminas, parafinas,
azúcares, etc.
En la figura 2.4 se aprecian los principales tipos de explosivos acuosos obtenidos a partir del nitrato de
amonio, en dos grandes grupos como son los hidrogeles y las emulsiones.
La solución de oxidantes está constituida por agua, nitrato de amonio y nitrato sódico a la que se le
adiciona urea y parte de geles para conseguir una viscosidad alta y retener las burbujas de gas. El
nitrato sódico tiene la ventaja de disponer de una gran cantidad de oxígeno y de disminuir el punto
cristalización de las soluciones salinas.
El empleo del nitrato de monometilamina ofrece buenas características como sensibilizante pues es muy
buen combustible, con un balance de oxígeno negativo, alta densidad y adicionalmente es poco sensible
a efectos dinámicos subsónicos de choque y roce; su proporción en los hidrogeles varía entre un 10 y un
35%.
El aluminio aumenta proporcionalmente la sensibilidad de los hidrogeles y, el almidón sirve para espesar
las mezclas. Ocasionalmente se añaden compuestos capaces de formar enlaces cruzados que
producen la gelatinización de los hidrogeles; igualmente, cierta cantidad de nitratos se añaden en estado
sólido formando parte de los compuestos de la fase dispersa, pues el porcentaje de agua utilizado no es
suficiente para disolverlos.
Para modificar la densidad se utiliza la gasificación química, generalmente con nitrito de sodio, o bien la
adición de productos de baja densidad, micro esferas de vidrio, etc.
La mezcla de todos estos componentes se puede realizar de forma continua o discontinua con
mezcladoras de agitación y se pueden instalar en plantas fijas o en camiones lo que los hace muy
versátiles.
Su resistencia al agua es excelente y, lo que es su característica fundamental de aplicación que es la

potencia, es equivalente o superior a la de los explosivos convencionales, pudiendo ajustarse en función
de su propia formulación; Las energías desarrolladas pueden oscilar entre 700 y 1500cal/g.
Figura 2.4 Agentes explosivos acuosos producidos a partir del nitrato de amonio
Como se dijo anteriormente, su densidad también puede ser modificada mediante la gasificación
química o la adición de sustancias de baja densidad; este parámetro puede variarse desde O.8g/cm 3
hasta 1.6g/cm3 partiendo de un valor básico de 1,4 o 1 ,5g/cm3. La disminución de este parámetro
influye sobre el explosivo haciendo que la velocidad de detonación aumente al igual que su sensibilidad.
Dadas estas características es infinita o al menos muy grande la cantidad de productos que se pueden
obtener con distintas composiciones. Desde hidrogeles encartuchados, semejante a un explosivo
gelatinoso convencional, hasta los vertibles que tienen condiciones que permiten manejarlos como un
fluido; siendo este último caso una ventaja para aprovecharlos en una carga mecanizada o bien por el
hecho de rellenar totalmente el hueco de los barrenos perforados
Adicional a las ventajas mencionadas se suma el hecho que los hidrogeles sensibilizados con aluminio,
presentan unas calidades de humo mejores que las obtenidas con explosivos convencionales.
Indugel
Es uno de los principales exponentes de esta clase de agentes en Colombia. Es un agente de voladura
perteneciente al grupo de los hidrogeles, fabricado por la industria militar, INDUMIL, el cual tiene
aplicaciones en voladuras de roca media en calibres pequeños, medianos, interiores o exteriores,
barrenos húmedos, rocas duras o blandas, para minería subterránea y de cielo abierto.
EMULSIONES
Desde un punto de vista químico, una emulsión es un sistema bifásico en forma de una dispersión
estable de un líquido inmiscible en otro. (Instituto Tecnológico Geominero, 1994, p155).
El desarrollo de los explosivos a llevado asociado una reducción progresiva del tamaño de las partículas
pasando desde los sólidos a las soluciones salinas con sólidos y, por último a las microgotas de una
emulsión explosiva. Ver tabla 2.2.
La dificultad en la fabricación de las emulsiones se basa en que la fase aceitosa, correspondiente tan
solo al 6% en peso por limitación del balance final del oxígeno, tiene que englobar al 94% restante
correspondiente a las micro gotas.
En la tabla 2.3 se refleja la dependencia de la eficiencia de la reacción con el tamaño de las partículas,
viendo las velocidades de detonación de cada explosivo en correspondencia con un diámetro dado.
Nitrato de monometilamina
Fuente: International society of explosives engineers, ISEE
Tabla 2.2 Orden cronológico de aparición de explosivos oxidantes y sus componentes oxidantes,
combustibles y sensibilizantes
Fuente: Instituto técnico geominero de España, 1994, p.156

Tabla 2.3 Dimensiones de los oxidantes en los explosivos
Para conseguir una sensibilización adecuada de los explosivos cuando éstos no contienen
sensibilizantes químicos, sólidos o líquidos, se requiere de un procedimiento físico como el de las
burbujas de gas, que al ser comprimidas adiabáticamente producen el fenómeno de “puntos calientes”,
que favorecen la iniciación y la propagación de la detonación; los agentes gasificantes que se utilizan
están constituidos por poliestireno expandido o micro esferas de vidrio.
El nombre de emulsiones convoca productos de diferentes propiedades relacionadas con las

características de la fase continua y su efecto sobre la viscosidad y consistencia.
Según el tipo de combustible, gas-oil, parafinas, geles, etc., las características reológicas de las
emulsiones son diferentes, así como sus aplicaciones y modos de empleo. También el tipo de agente
emulsificante que se utilice para reducir la tensión superficial entre los dos líquidos inmiscibles y permitir
la formación de la emulsión, puede ayudar a evitar los problemas de coagulación en grandes gotas de la
solución de nitrato de amonio, así como el fenómeno de cristalización de las sales.
El polvo de aluminio aunque aumenta la energía desarrollada por el explosivo tiene un efecto reductor
de la velocidad de detonación. De otro lado, la sensibilidad de la emulsión disminuye conforme aumenta
la densidad, siendo necesario trabajar por encima del diámetro crítico y utilizar iniciadores potentes.
La justificación de la utilización de las emulsiones en las operaciones de arranque con explosivos se

basa en las siguientes ventajas:
Menor precio, ya que en su fabricación no se requieren geles ni féculas de alto costo.
Excelente resistencia al agua.
Posibilidad de conseguir productos con densidades entre 1,0 y 1,45g/cm3.
Elevadas velocidades de detonación; 4000 a 5000 m/s, con poco efecto del diámetro de
encartuchado.
Gran seguridad de fabricación y manipulación.
Posibilidad de mecanizar la carga y preparar mezclas con ANFO.
Sin embargo maneja también aspectos negativos o desfavorables que son derivados de sus condiciones
muy estrictas de preparación, la alterabilidad por las bajas temperaturas, la contaminación de la carga si
se usa a granel, el tiempo corto de almacenamiento y los prolongados períodos de transporte.
ANFO Pesado
El ANFO es uno de los explosivos de mayor uso en las voladuras, pero tiene poco poder, por lo que se
han hecho muchos intentos por mejorar su energía.
El ANFO pesado que es una mezcla de emulsión base con ANFO, abre una nueva expectativa en el
campo de los explosivos.
Aunque las ventajas de este explosivo dependen de los porcentajes de mezcla, las principales pueden
resumirse así:
Mayor energía.
Mejores características de sensibilidad.
Gran resistencia al agua.
Posibilidad de efectuar cargas con variación de energía a lo largo del barreno.
Figura 2.5 Estructura del ANFO pesado
Su fabricación es relativamente sencilla, ya que la matriz se puede ser preparada en una planta fija y
transportada, sin riesgo, en un camión cisterna a un depósito de almacenamiento o ser bombeada a un
camión mezclador (figura 2.6). En estos camiones puede ser preparada in-situ la mezcla de emulsión
con nitrato de amonio y gas-oil en las proporciones requeridas para el trabajo a realizar.
Figura 2.6 Camión mezclador de emulsiones explosivas
Con la aceptación del ANFO pesado en la industria, estos mismos explosivos, pero aluminizados hacen
posible pensar en una mejora de la eficiencia de las operaciones y ahorro en costes, al tratarse de
productos de una alta potencia volumétrica y con un precio relativamente bajo.
El aluminio incrementa la energía total producida, la potencia relativa en volumen, la temperatura y la

presión de detonación.
La tabla 2.4 recoge las potencias del ANFO, las emulsiones y diversos ANFOS pesados preparados a
partir del nitrato de amonio poroso de baja densidad, y distintos porcentajes de aluminio.
La reacción del aluminio durante la detonación da lugar a la formación de óxidos sólidos y productos no
gaseosos, haciendo de esta manera que el volumen de gases producido sea inferior. El calor de
formación de estos óxidos de aluminio es elevado, por consiguiente se presenta una ganancia de calor
de explosión que hace aumentar la temperatura de los gases, lo que se traduce en una reducción de
volumen de los mismos, permitiéndoles, al estar más calientes, desarrollar un mayor trabajo.
La adición de aluminio facilita el desarrollo de una mayor cantidad de trabajo para una misma cantidad
de explosivo pudiéndose de ésta manera aumentar la piedra y el espaciamiento de los esquemas,
mientras se mejora la fragmentación de la roca.
Fuente: Instituto de fabricantes de explosivos. EUA

Tabla 2.4 Potencias de algunos explosivos a base de nitrato de amonio
DINAMITAS
Las dinamitas son compuestos de nitroglicerina estabilizada con un elemento sensibilizador y aditivos
como nitratos portadores de oxígeno. Las dinamitas alto contenido de nitroglicerina y aditivos tienen
mayor poder rompedor. Las dinamitas con menos contenido de nitroglicerina y mayor cantidad de
nitratos tienen mayor cantidad de gases, por lo que su poder es de empuje. Así por su contenido de
nitroglicerina se dividen en: gelatinosas y pulverulentas.
La dinamita se empaca en cartuchos, los cuales los hay en diversos diámetros y longitudes. Los
diámetros más comunes son de 4 y 6 pulgadas y las longitudes más utilizadas varían de 8 a 36
pulgadas.
Los cartuchos, en los que se empaca la dinamita son a su vez las protecciones de ésta contra la
humedad, para que así la dinamita se mantenga lo más inalterada posible. El papel que se utiliza en la
gran mayoría de los casos es papel de manila parafinado; el proceso de parafinar el papel produce una
gran cantidad de gases tóxicos, principalmente el monóxido de carbono, pero proporciona una mayor
resistencia a la humedad que el papel manila sin parafinar.
En muchas ocasiones es necesario utilizar el cartucho de dinamita perforado; es el caso de establecer

una elevada densidad de carga en las voladuras. Con los cartuchos perforados se mejora la seguridad
del proceso de voladura, ya que se elimina el explosivo que queda expuesto a la pared del barreno,
además disminuye el contacto directo del usuario con el explosivo.
Dinamitas Gelatinosas
El origen de este tipo de explosivo, hacia 1875 por Afred Nobel, se dio con la disolución de nitroglicerina
en nitrocelulosa que a su vez permitía su retención, obteniéndose un producto de consistencia plástica
de fácil uso y manipulación. Estas sustancias son gelatinas explosivas que inicialmente tenían un 92%
de nitroglicerina y 8% de nitrocelulosa. Las proporciones de nitroglicerina y nitrocelulosa en las gelatinas
explosivas que hoy en día oscila entre el 30 y 35%, correspondiéndole el resto a los oxidantes como el
nitrato de amonio, a los combustibles y a otros productos que sirven para manejar la higroscopicidad de
los nitratos. Aún de la baja cantidad de nitroglicerina, las potencias resultantes no se vieron mayormente
afectadas pudiéndose lograr hasta un 80% de gelatina pura.
Las principales ventajas de estos explosivos son las siguientes (Instituto Técnico geominero de España,
1994, p.160):
Potencias elevadas.
Altas densidades, desde 1.2 hasta 1.5g/cm3
Elevadas velocidades de detonación, entre 5000 y 6000 m/s
Gran resistencia el agua y estabilidad química.
Presentan igualmente algunos inconvenientes como son:
Riesgo de accidente en la fabricación y transporte.

Sensibles a estímulos subsónicos y por consiguiente elevado peligro si la maquinaria golpea o
impacta con restos de explosivo.
Produce dolores de cabeza por su contenido de nitroglicerina, sustancia que dilata los vasos
sanguíneos.
Reducida flexibilidad para la utilización en condiciones ambientales extremas.
Elevados costos de fabricación.
Dinamitas Pulverulentas
Se identifican así a las mezclas explosivas sensibilizadas, en menos del 15% con nitroglicerina, que
presentan una consistencia granular o pulverulenta.
Estos explosivos se dividen en dos clases o tipos: los de base inerte, actualmente en desuso, y los de
base activa; Los primeros se componían de nitroglicerina y kieselghur o tierra de infusorios calcinada;
Los de base activa, se fabrican en su mayoría sustituyendo las sustancia inertes por una mezcla de
oxidantes y combustibles que aportan una potencia adicional.
El primer oxidante utilizado fue el nitrato de sodio el cual posteriormente fue reemplazado por el nitrato
de amonio de mayor eficiencia energética. Estos demandan de la presencia de aditivos adicionales para
reducir la higroscopicidad del nitrato de amonio. En otros explosivos pulverulentos parte de la
nitroglicerina es reemplazada por TNT.
Sus principales características son:
Potencias inferiores a las de los explosivos gelatinosos.
Velocidades de detonación entre 3000 y 4500 m/s.
Densidades entre 0.9 y 1.2 g/cm.
Poca resistencia al agua.
Las dinamitas pueden clasificarse de otra manera en: comerciales, amoniacales y gelatinas.
Dinamitas comerciales
Son también conocidas con el nombre de dinamitas regulares. Se componen básicamente de

nitroglicerina, como principal explosivo, aunque poseen también por nitrato de sodio, antiácido
combustible carbonoso y azufre.
Las dinamitas comerciales de alta potencia son caracterizadas por una gran velocidad de detonación; en
consecuencia posee una gran capacidad fragmentadora. Su resistencia a la humedad depende del
porcentaje de nitroglicerina que contenga. El porcentaje de peso de una dinamita se refiere al porcentaje
de peso que tenga la nitroglicerina dentro de su composición química. Las más usuales son las de 50%
y 60% de potencia.
Por su gran producción de gases tóxicos no es recomendable usarla en lugares cerrados o en sitios
subterráneos. De igual manera, éste explosivo cuenta con gran sensibilidad al choque y a la fricción y su
alta inflamabilidad, por lo que su manejo se hace difícil y peligroso, razón por la cual en la actualidad su
uso y fabricación está descontinuado en Colombia.
Dinamitas amoniacales
Las dinamitas amoniacales son esencialmente similares a las dinamitas comerciales, excepto que su
porcentaje de nitroglicerina y de nitrato de sodio son reemplazados por el nitrato de amonio.
Las dinamitas amoniacales poseen una velocidad de detonación más baja que las dinamitas
comerciales; de igual manera son menos resistentes a la humedad, menos sensibles al choque y a la
fricción, menos inflamables y más económicas que las dinamitas comerciales.
Por su baja acción de fragmentación son las ideales para voladuras donde el material es de dureza
mediana y por su nula producción de gases tóxicos, principal diferencia con las dinamitas comerciales,
es adecuada para voladuras subterráneas".
Dinamitas gelatinas
Relacionadas anteriormente, son explosivos plásticos formados por algodón azótico y nitroglicerina,
caracterizados por el hecho de no dejar residuos sólidos después de la detonación.
La nitroglicerina gelatinosa presenta una amplia gama de consistencias: desde un líquido viscoso y
espeso hasta una sustancia maciza.
Las dinamitas, son altamente densas, plásticas, cohesivas y resistentes al agua. Por su alto grado de
plasticidad es posible obtener una máxima densidad de carga. Debido a la alta velocidad de detonación
que se obtiene cuando están confinadas, es posible utilizarlas para casos en donde se requiere una gran
capacidad fragmentadora.
EXPLOSIVOS DE SEGURIDAD
También conocidos como permisibles, son aquellos que son preparados especialmente para uso en
minas de carbón con ambientes inflamables de polvo y grisú. Su característica principal es la baja
temperatura de explosión.
Estos explosivos se clasifican en dos grupos: el primero su composición contiene un aditivo que actúa
como inhibidor de la explosión, utilizándose generalmente el cloruro de sodio, que según su
granulometría, porcentaje en la mezcla, etc, aumenta con mayor o menor intensidad el grado de
seguridad frente a una atmósfera inflamable.
El segundo grupo, más actual, denominado de seguridad reforzada o de intercambio iónico, consiguen
bajar la temperatura de explosión mediante el uso de aditivos que al reaccionar en el momento de la
detonación forman al inhibidor en ese mismo instante. Suelen estar constituidos por un pequeño
porcentaje de nitroglicerina, un combustible, y el par salino nitrato sódico-cloruro amónico.
Para que un explosivo sea permisible debe cumplir con algunas características como: velocidad máxima
de 2200m/s, potencial energético máximo de 600 Kcal/Kg, volumen de gases mínimo de 600 l/Kg,
temperatura de detonación máxima 1500ºC, volumen de gases tóxicos mínimos, llama corta, de poca
duración y baja temperatura. Estas exigencias corresponden al grado de peligrosidad de cada mina en
particular.
PÓLVORAS
Actualmente la pólvora de uso minero se compone de: Nitrato de potasio 75%; Azufre 10%; Carbón
15%. Su presentación es siempre granulada y grafitada, con dimensiones entre 0.1 mm y 4mm de
diámetro. Instituto Técnico Geominero de España, 1994, p.160. La velocidad de combustión depende
de la densidad de la pólvora y las condiciones de confinamiento siendo la máxima 2000m/s lo que la
hace un explosivo deflagrante.
Hoy en día, su utilización es bastante reducida extendiéndose básicamente a la extracción de bloques

de roca ornamental y al arranque de materiales elastoplásticos como los yesos, que rompen mejor con
el efecto continuado de los gases que por una tensión puntual instantánea. Se procura simplemente el
gran empuje de los gases más que el efecto rompedor que es bajo.
Pólvora Negra Lenta
La pólvora negra es el explosivo más lento de todos los explosivos existentes. Tiene dos efectos cuando
es quemada: el empuje y el corte.
Actualmente la producción de pólvora negra se utiliza principalmente en la fabricación de mecha de

seguridad y en dispositivos militares en los que la llama caliente de la pólvora negra se emplea para
encender otras sustancias como el combustible por ejemplo.
La velocidad de quemado de las pólvoras puede regularse para mechas y otros dispositivos. Se emplea
igualmente para la producción juegos pirotécnicos y para armas deportivas.
Se enciende con una temperatura próxima a los 300°C. Cuando explota la producción de monóxido de
carbono, altamente tóxico, es bastante alta por lo cual se recomienda la adecuada ventilación en lugares
cerrados.
Pólvora Negra Rápida
Compuesta por nitrato, encargado de suministrar el oxígeno, azufre y carbón vegetal, encargados de
hacer la combustión del explosivo. Explota por la acción de una mecha de seguridad a razón de 400m/s.
Si la iniciación se hace por medio de una mecha detonante, la velocidad de detonación de la pólvora
negra puede elevarse hasta 3000m/s.
Es utilizada principalmente como corazón de la mecha de seguridad; se prepara para este fin en un
polvo muy fino con una composición del 78% de nitrato de potasio, 12% de azufre y 10% de carbón
vegetal.
La presencia de agua dentro de su composición perjudica notablemente las propiedades del explosivo;
su máxima condición de humedad es del 10% sin deteriorarse.
Dentro de la clasificación de las pólvoras negras rápidas se encuentran las pirotécnicas, las cuales
contienen principalmente nitrato de potasio, azufre y carbón. Por acción del tipo de nitrato de potasio que
se utilice, la velocidad puede ser más alta. De la misma manera la velocidad de detonación es mayor en
cuanto más fina se la granulación del explosivo.
Pólvora Negra para Voladuras
Es un tipo especial de pólvora, que se consigue colocando la pólvora en su etapa final de acabado en
contacto con pequeñas cantidades de grafito en polvo. Este proceso se conoce con el nombre de
vidriado, proceso que no mejora sus características explosivas pero si su resistencia al agua.
Sus principales usos están en la mecha de seguridad, obtención de material para la construcción, juegos
artificiales y en operaciones de descapote. Su presentación como explosivo es de composición granular
empacado a granel.
Pólvora Negra de Grano Grueso
La pólvora negra de grano grueso no es más que pólvora negra lenta prensada en granos cilíndricos,
con un orificio central para permitir el paso de la mecha de encendido eléctrico.
Este tipo de explosivo es encartuchado, lo que proporciona un fácil manejo y una mayor eficiencia en
cargas pequeñas dentro de barrenos.
Pólvoras Sin Humo
El componente principal de este tipo de explosivo es la piroxilina, que por su composición química es
nitrocelulosa. La piroxilina seca, se quema con mucha facilidad con una chispa.
Generalmente se agregan a la composición de pólvoras pequeñas cantidades de otras sustancias que

les proporcionan a las pólvoras propiedades específicas; Por ejemplo se les adiciona difenilamina para
aumentar la estabilidad química y conservar la constancia de su composición; Urea y otras sustancia
para unir los óxidos de nitrógeno y así otras sustancia que no reaccionan con las partes componentes de
la pólvora que son llamadas estabilizadoras.
La pólvora sin humo es dieléctrica, por esta razón se electriza por la fricción entre sus elementos. Esta
propiedad se reduce al aumentar la humedad del aire.
OTROS EXPLOSIVOS
A continuación se expondrán algunas características de sustancias explosivas de de gran importancia

dentro del estudio de las explosivos.
Explosivos de Dos Componentes
Los explosivos de dos componentes, también llamados explosivos binarios, son como su nombre lo
indica el resultado de la combinación de dos sustancia que individualmente son no explosivas.
El explosivo binario más común es la mezcla de nitrato de amonio pulverizado y nitrometano. Los dos
componentes se suelen transportar al área de trabajo en recipientes separados y a continuación el
combustible líquido es vertido en el recipiente del nitrato de amonio. Después de un tiempo de espera
predeterminado, la mezcla se vuelve sensible al detonador y está lista para su uso.
Los explosivos binarios se usan cuando se requieren pequeñas cantidades de explosivo, como por
ejemplo algunas obras de cimentación, nivelaciones, zanjas de cables, etc. Cuando los consumos son
elevados, el mayor precio y el inconveniente de tener que preparar las mezclas en el lugar de trabajo les
hacen poco atractivos frente a los explosivos convencionales.
Trinitrotolueno C6H2 CH3 (NO2)3
El trinitrotolueno es el producto de la nitración del tolueno; su temperatura de ignición está entre los 270
ºC a 300 ºC. El trinitrotolueno es también conocido como TNT; en condiciones normales se presenta en
estado sólido, incoloro o amarillo pálido e inodoro se; constituye en uno de los altos explosivos militares
menos sensibles. Es muy estable en cualquier clima y en un sitio de almacenamiento cerrado.
El TNT se empaca en bloques de 1/4, 1/2 o 1 libra. Generalmente viene en envases de cartón verde
aceituna con extremos de metal, para permitir el empalme con alguna cápsula detonante. El TNT se usa
principalmente para operaciones en donde no hay que romper ni cortar. Para la detonación del TNT se
pueden utilizar cápsulas detonantes militares, eléctricas o ineléctricas y cordón detonante de
pentaeritritoltranitrato, o cualquiera de los dispositivos de disparo que contenga una cápsula detonante.
Tetril
El tetril es un polvo de color amarillo claro; no se disuelve en agua pero sí lo hace en el benzol, en la
cetona, en el éter y en el alcohol caliente. Recalentado por encima de su temperatura de fusión el tetril
comienza a evaporarse y puede llegar a quemarse tranquilamente en llamas.
La sensibilidad del tetril al impacto o a la fricción es muy baja; no detona al golpe de una bala pero sí lo
hace por acción de una cápsula detonadora cuando está en polvo o cuando se encuentra prensado.
El tetril es en gran medida seguro en su manejo y no es higroscópico, se puede usar exitosamente en

demoliciones bajo el agua; aumentando su densidad aumenta también su capacidad de demolición.
Nitroglicerina C3H5(NO3)3
En sus orígenes, hacia 1846 en que fue descubierta por Ascanio Sobrero, era utilizada en barrenos en
los que se vertía, para luego ser iniciada mediante pólvora negra.
La nitroglicerina se obtiene por acción del ácido nítrico y la glicerina. Es un líquido viscoso, transparente,
que actúa peligrosamente en el sistema nervioso humano, produciendo mareos y dolores de cabeza.
Las propiedades volátiles de la nitroglicerina se manifiestan a partir de los 50°C. La elevación de la

temperatura ocasiona el aumento considerable de su volatilidad. La temperatura de encendido de la
nitroglicerina está entre 180 °C y 200°C.
La susceptibilidad a la fricción o al choque es muy alta, de ahí su peligrosidad en cuanto al manejo y

operación. Se enciende rápidamente con mecha de quema, e incluso al descubierto su encendido se
convierte en detonación.
La nitroglicerina es un disolvente del algodón de colodión y de otras nitrocelulosas. Esta propiedad de

disolver nitrocelulosas se utiliza en la obtención de las dinamitas gelatinosas.
Pentrita
La pentrita es un explosivo en forma de polvo cristalino y se obtiene como resultado de la nitración del
alcohol pentaeritrita. La pentrita según su sensibilidad a los estímulos mecánicos y de calor se
encuentra en una misma serie con las sustancias explosivas más sensibles; para reducir su sensibilidad
es necesario agregarle parafina o cericina.
Es el explosivo principalmente usado en el cordón detonante; su potencia casi iguala a la de la

nitroglicerina, y su velocidad de detonación se aproxima a 7000m/s. La pentrita, como se dijo antes es
usada en el cordón detonante, pudiéndose éste iniciar con mecha eléctrica o ineléctrica.
Fulminato de mercurio (Hg(ONC)2)
Este elemento es una sal, que se constituye en una de las sustancias explosivas iniciadoras más fuertes
y de mayor aplicación práctica, aunque no como explosivo propiamente dicho sino como un iniciador.
Se obtiene como resultado de la acción del alcohol etílico sobre mercurio metálico disuelto en ácido
nítrico.
El fulminato de mercurio seco es peligroso de manipular, detona sin falla a la acción del golpe más
insignificante, por fricción y por recalentamiento a los 160°C. Por esta característica es utilizado como
iniciador en los casquillos para munición, en donde ante la acción punzante de un percutor se induce su
detonación causando a su vez la deflagración de la pólvora o el explosivo que se tenga como propulsor
Con el aprovechamiento de esta propiedad se comenzó el desarrollo y evolución de las armas de

percusión, iniciando con el invento de Alexander John Foryth (1768-1843) y su famoso “frasquito de
perfume” Figura 2.7 y 2.8. Después de varias mejoras se encerraría una pastilla de fulminato en una
pequeña cápsula de cobre delgado hasta evolucionar en los casquillos actuales o en los mismos
fulminantes
La detonación del fulminato de mercurio origina un golpe fuerte y brusco en un pequeño radio de acción.
La humedad del medio ambiente reduce considerablemente su sensibilidad a los estímulos mecánicos y
de calor y en consecuencia reduce su capacidad de detonación.
La capacidad iniciadora del fulminato de mercurio se reduce ostensiblemente a bajas temperaturas; por
esta razón no es recomendable usar cápsulas iniciadoras que contengan fulminato de mercurio, cuando
se estén realizando trabajos explosivos a base de oxígeno líquido.
1-Aguja; 2-Receptáculo para la dosis de fulminato; 3-Tornillos de frenado de la rotación;

4-conducto de unión; 5-Depósito de fulminato; 6-Resorte de reenvió para la aguja;
7-Fogón; 8-Tapa del depósito del fulminato
Figura 2.7 Llave de Forsyth
Figura 2.8 Sistema de percusión Forsyth

CRITERIOS DE SELECCIÓN DE EXPLOSIVOS
Después de conocer las características básicas de algunos explosivos, es importante conocer,

adicionalmente, otros factores de suma importancia en la selección del explosivo adecuado para cada
voladura especifica; Esto con el ánimo de lograr los resultados óptimos de la voladura con el
aprovechamiento máximo el explosivo seleccionado.
Característica de la Roca
Es obvio que el primer factor a tener en cuenta en una voladura es precisamente el tipo de roca que se
pretende fracturar o mover; de ésta es importante tener en cuenta su naturaleza y sus propiedades
geomecánicas.
Podría sin embargo limitarse un poco más este concepto refiriéndolo a características de roca más
específicas como a continuación se menciona:
Rocas masivas resistentes
Se requiere de un explosivo que, basándose en su energía de tensión, logre crear un mayor número de
superficies nuevas en la formación, la cual originalmente presenta pocas fisuras y planos de debilidad.
De esta forma serían ideales los explosivos con una elevada densidad y velocidad de detonación como
los hidrogeles, emulsiones y explosivos gelatinosos.
R ocas muy fisuradas
Para éste caso los explosivos con alta energía de tensión tienen muy poca influencia sobre la
fragmentación final, pues cuando se empiezan a desarrollar las grietas radiales éstas se interrumpen
rápidamente al interceptarse con las fracturas preexistentes; Por esto es conveniente el uso de
explosivos con una alta energía de los gases, como es el caso del ANFO.
Rocas conformadas en bloques
En los macizos con un espaciamiento grande entre discontinuidades que conforman bloques
voluminosos in-situ y en los terrenos donde existen grandes bolos dentro de matrices plásticas, la
fragmentación está determinada fundamentalmente por la geometría de la voladura y en menor grado
por las propiedades del explosivo. En este caso se aconsejan explosivos con una relación entre energía
de tensión y energía de gases equilibrada como puede ser el ALANFO y el ANFO pesado.
Rocas porosas
En este tipo de roca se produce una gran amortiguación y absorción de la energía de tensión, por tanto
es la energía de gases la que prácticamente realiza todo el trabajo de rotura. Por esto se deben
seleccionar explosivos de baja densidad y velocidad de detonación como por ejemplo el ANFO; sin
embargo es conveniente observar las siguientes sugerencias con el ánimo de retener los gases dentro
de los barrenos el mayor tiempo posible (Instituto Tecnológico Geominero de España, 1994, p167):
Controlar la longitud y material de retacado.

Dimensionar la piedra correctamente.
Cebar en fondo.
Reducir la presión de barreno, mediante el desacoplamiento de las cargas o la adición de

materiales inertes.
Diámetro del Barreno
Este parámetro es determinante a la hora de escoger el explosivo adecuado, debido a que para
determinado diámetro, algún explosivo es más eficiente que otro. Por esto es conveniente tomar las
siguientes precauciones (Instituto Tecnológico Geominero de España, 1994, p166):
Con barrenos de diámetro inferior a 50 mm es preferible, a pesar de un mayor costo, emplear

hidrogeles o dinamitas encartuchadas.
Diámetros entre 50 y 100 mm el ANFO es adecuado en las voladuras en banco como carga de
columna y en las voladuras de interior aumentando la densidad hasta un 20% con cargadoras
neumáticas y cebándolo de forma efectiva.
Cuando se usan hidrogeles, tanto a cielo abierto como en interior, éstos son generalmente
encartuchados y sensibles al detonador.
Por encima de los 100mm no existen problemas con el ANFO, aunque en rocas duras es preferible
diseñar las columnas en forma selectiva y con un buen sistema de iniciación.
En los calibres grandes con las diferentes mezclas explosivas a granel (ANFO, hidrogeles,
emulsiones y ANFO pesado) es muy económico realizar la carga con medios mecánicos.
Los explosivos gelatinosos y pulverulentos encartuchados se continúan usando en diámetros

pequeños sin embargo, en calibres de tipo medio están siendo reemplazados por hidrogeles y
emulsiones encartuchadas.
Otros Factores
Existen adicionalmente otros criterios que se deben tener en cuenta en la escogencia del tipo de
explosivo a utilizar como son:
Toxicidad de los gases de explosión
Los hidrogeles sensibles al detonador dan generalmente gases con buenas características, mientras que
con los hidrogeles a granel hay que tomar ciertas precauciones, lo mismo que con el ANFO que produce
una elevada concentración de gases nitrosos. Los explosivos gelatinosos son generalmente buenos,
pero no así las dinamitas con alto contenido de nitrato de amonio.
Naturaleza de la atmósfera
En la ejecución excavaciones mediante voladuras, en obras, con atmósferas de elevado riesgo de

explosión por la presencia de partículas de polvo o niveles grisú, deben utilizarse explosivos de
seguridad. En los casos de duda, es preciso llevar a cabo un estudio determinativo del nesgo.
Humedad en los barrenos
La presencia de agua al interior de los barrenos, es un factor muy restrictivo en la selección de los tipos
de explosivo que se quieren usar.
El caudal que fluye a los barrenos así como, la rapidez con que esto se produce, deben a su vez ser
condicionantes de los tipos de explosivo a usar. Los explosivos gelatinosos, los hidrogeles y las
emulsiones normales tienen muy buena resistencia al agua. Por el contrario los explosivos pulverulentos
con nitroglicerina tienen un mal comportamiento con éste elemento.
Fragmentación requerida
El tamaño de los fragmentos que se pretenden lograr con la voladura condicionan igualmente la
selección del explosivo; si se pretende logra una granulometría de tamaños pequeños se debe buscar
un explosivo rompedor.
Volumen de Roca a Volar
Los volúmenes de roca que se quieren volar, así como, la rapidez y rendimiento que se le quiere dar a la
voladura determinan los consumos de explosivo requeridos; en voladuras de gran tamaño se aconsejará
el empleo de explosivos a granel para facilitar su carga mecánica muchas veces con el mismo medio de
transporte, lo que a su vez permite el aprovechamiento del volumen de roca perforada.
Condiciones atmosféricas
Las temperaturas, básicamente las extremas, son factor también a tener en cuenta en la selección del
explosivo; si consideramos temperaturas bajas se debe tener en cuenta que los explosivos que
contienen nitroglicerina tienden a congelarse por debajo de los 8°C, para lo que se deben emplear
sustancias como el nitroglicol que hacen que el punto de congelamiento descienda hasta los -20°C.
Las altas temperaturas también generan sus propios inconvenientes, los cuales principalmente tienen
relación con la peligrosidad del explosivo en su manejo a causa de la exudación.
Sin embargo estos peligros han ido desapareciendo con el invento y evolución de los hidrogeles, aunque
con el frío los encartuchados se hacen más insensibles, requiriendo una mayor energía de iniciación.
El ANFO es otro explosivo que tampoco es afectado por las bajas temperaturas si es cebado
eficientemente; hay que, sin embargo, controlar la perdida de combustible líquido por evaporación.
Condiciones de Seguridad
Uno de los aspectos más difíciles de lograr en los explosivos es el equilibrio entre seguridad y
sensibilidad. Los explosivos gelatinosos tienen una alta sensibilidad, pero tiene el riesgo que si por algún
caso fortuito, (descabezamiento de barrenos, rotura de cordón detonante, etc.), llegase a quedar restos
de explosivo en el material de voladura y es necesario el empleo de maquinaria en su remoción o
recogida, puede producirse una detonación.
Este inconveniente se ha minimizado con el empleo de los hidrogeles y emulsiones que son insensibles
a los golpes, fricciones y estímulos subsónicos con un grado de sensibilidad adecuada para su
iniciación.
Problemas de entorno
En el uso de explosivos se debe vigilar con especial atención la afectación que se haga al medio
ambiente con el empleo de los mismos; la afectación al medio próximo se da principalmente a través de
las vibraciones y la onda aérea.
Desde el punto de vista del explosivo, los que contienen una elevada energía de tensión son los que dan
lugar a un nivel mayor de vibraciones; por consiguiente, de ser posible es preferible usar un ANFO a un
hidrogel.
El seccionado y secuenciado de cargas se puede realizar también con explosivos a granel y

encartuchados aplicando diferentes técnicas de iniciación.
Aspecto económico
La selección del explosivo debe tener en cuenta y procurar la economía del conjunto de las actividades
involucradas: perforación, voladura, carga y transporte o disposición final del material arrancado, útil o
sobrante. El costo de la voladura es la suma de los costos de cada una de las actividades
complementarias por tanto se debe buscar es la sumatoria mínima del conjunto de actividades.
El pretender el ahorro excesivo en una de las actividades puede redundar en el incremento excesivo en
otra actividad haciendo el proceso total más costoso que de otra manera.
PRODUCTOS INDUMIL
De acuerdo con la ley colombiana, la industria militar, INDUMIL, es la única entidad autorizada para
producir y comercializar materiales explosivos en Colombia. En consecuencia INDUMIL, son su fabrica
de explosivos “Antonio Ricaurte”, se encarga e la fabricación del 100% de los explosivos utilizados
legalmente en Colombia, posee unas instalaciones que acorde con las necesidades evolutivas, en los
sectores minero, de construcción e ingeniería principalmente y otras que requieran de los explosivos, se
ha ido adecuando y creciendo con el ánimo de dar soporte a los requerimientos que el país y su
industria demandan; es así como en la actualidad tiene una cobertura a nivel nacional, con plantas
satélites e in situ para algunos tipos de explosivos.
Explosivos Comerciales Sensibles al Detonador No.8
Estos explosivos comprenden la gama de productos fabricados por INDUMIL y que se inician con el
detonador No.8.
Dinamita semigel
Dinamita de consistencia pulverulenta, producida en potencia media de 60%.
Usos:
Explotación minera en rocas de dureza media como canteras, calizas, industria del cemento.
No se recomienda su uso en barrenos con agua.
Características:
Limitada resistencia a la humedad, por lo que el papel de envoltura es parafinado interna y

externamente.
Gran capacidad de levantamiento, aún bajo tierra donde exista buena ventilación.
Encartuchadas en varias dimensiones empacadas en cajas de cartón de 22.7 Kg de peso neto y

24.2 Kg de peso bruto.
Especificaciones técnicas:
Potencia relativa: 60%
Densidad: 1.20 g/cm3
Velocidad de detonación: 4000 m/s
Transmisión a la detonación: 120 mm
Categoría de humos: 2
Capacidad de trabajo TRAUZL: 380 cm3
Indugel plus AP
Explosivo tipo hidrogel aluminizado, con sustancias gelificantes que evitan la segregación de los
ingredientes oxidantes y combustibles sensibilizados en la mezcla, empleado en minería y obras civiles
en pequeños diámetros.
Usos:
Voladuras en ausencia de gas grisú y polvo de carbón.
Para la explotación de minerales como el oro, esmeraldas, sal, caliza, u obras de construcción.
Voladuras subterráneas con adecuada ventilación.
Explotación de roca semidura a dura.
Se emplea como carga de columna con detonador No.8 como iniciador.
En demoliciones de edificios e infraestructuras civiles.
Características:
Elevada seguridad en su manejo debido a su baja sensibilidad al roce y al impacto.
Explosivo denso, fácilmente sumergible en agua y con alta energía específica.
Humos clase 1.
No produce dolores de cabeza durante su almacenamiento y empleo.
Cartuchos con numeración codificada visible e invisible.
Encartuchado en tubos de polietileno grapados en sus extremos y embalados en cajas de cartón

con 25 Kg de peso neto y 26.2 Kg de peso bruto.
Velocidad de detonación: 4200 m/s sin confinar

Potencia absoluta en volumen, ABS: 1085 cal/cm3
Potencia absoluta en peso AWS: 904 cal/g
Potencia relativa en volumen RBS: 143; ANFO = 100
Sismigel plus
Explosivo tipo hidrogel, con sustancias gelificantes que evitan la segregación de ingredientes oxidantes y
combustibles en la mezcla, con velocidad de detonación alta para la prospección sísmica.
Usos:
Usado básicamente en al exploración petrolera.
Características:
Sensible al detonador sismográfico No.8.
Unidades con numeración codificada visible y rótulo interno.
Su presentación se hace en unidades de 150g y 450 g de peso unitario, en envase plástico,

roscable para acople de columna y empacadas en cajas de cartón.
Según necesidades del mercado se produce en unidades de peso unitario diferente desde 900 g a
2700 g y su zunchan por 10 unidades.
Velocidad de detonación: 4200 m/s sin confinar

Resistencia a la presión hidrostática a 2 Kgf/cm2 por 24 h: Positiva
Explosivos No Sensibles al Detonador No.8
Son los agentes de voladura que no son sensibles al detonador No.8, y necesitan de otro iniciador para
detonar.
Indugel AV 800
Agente de voladura tipo hidrogel, con sustancias gelificantes que evitan la segregación de los
ingredientes oxidantes en la mezcla.
Usos:
Minería, en trabajos a cielo abierto en presencia de agua en diámetros de barreno igual o mayor a
89 mm (3.5 pulgadas).
Explotación de rocas blandas o semiduras.
Se emplea como carga de columna con multiplicador como iniciador.
Características:
Humos clase 1
No sensible al detonador No.8.
Cartuchos con numeración codificada visible.
Encartuchados en tubos de polietileno grapados en sus extremos y embalados en cajas de cartón

con 25 Kg de peso neto y 26.2 kg de peso bruto.
Velocidad de detonación: 4000 m/s sin confinar, con multiplicador de pentolita de 337.5 g
ANFO
Agente de voladura a base de nitrato de amonio y otros componentes para mejorar sus propiedades
explosivas, muy sensible a la humedad.
Usos:
En voladuras a cielo abierto con barrenos sin presencia de agua.
Explotación de calizas en mediana minería, canteras y obras de construcción.
Explotación de roca blanda o semidura usando iniciador multiplicador de fondo.
Características:
Muy segura en su uso y manejo.
Ninguna resistencia al agua.
Insensible al choque y la fricción.
Se recomienda su empleo en diámetros superiores a 50 mm.
Empacado en bolsas con 25 Kg de peso neto.

Velocidad de detonación: 3000 m/s en tubo pvc 4”, con multiplicador de pentolita de 337.5
g
Emulsiones
Son agentes de voladura con una fase dispersa constituida por una solución acuosa de sales oxidantes
y la fase continua compuesta por hidrocarburos.
Usos:
En voladuras a cielo abierto en forma bombeada en explotaciones de gran minería con diámetros
de perforación mínimo de 100 mm.
Explotación de roca, usando iniciador multiplicador de fondo.
Características:
Muy segura en su uso y manejo.
Alta seguridad frente a estímulos de impacto, fricción y calor.
Se recomienda su empleo en diámetros superiores a 100 mm.
Cargada a granel mecanizada o por bombeo.
Bajo nivel de humos residuales de voladura.
Sensibilizada en el momento del cargue químicamente o mecánicamente con microbalones.

Densidad sensibilizada: 1.25 g/cm3
Potencia absoluta en volumen, ABS: 870cal/cm3
Presión de detonación: 85 kilobar
Accesorios de Voladura
Los accesorios de voladura fabricados por INDUMIL, para complementar los trabajos con explosivos
son: mecha de seguridad, cordón detonante y pentofex.
Mecha de seguridad
Es un cordón de núcleo de pólvora negra rodeado de papel, varias capas de hiloalgodón, brea y cloruro
de polivinilo (PVC) que garantiza su impermeabilidad, flexibilidad y resistencia a la abrasión.
Usos:
Usado como transportador de llama y como iniciador de detonadores comunes No.6 y No.8 en
cápsulas de cobre y alumnio.
Transmisor de energía calórica hasta el detonador sensible a la misma, el cual explota y se encarga
de iniciar los explosivos sensibles que están en contacto con éste.
Características:
Debe manipularse con el cuidado que requiere un elemento combustible y explosivo sensible a la
fricción, a la chispa y el fuego.
Muy buena resistencia al agua siempre y cuando no se haya maltratado su capa impermeable.
Aceptable resistencia a la tracción, abrasión y esfuerzos mecánicos.
Su presentación se hace en bobinas de 250 m, embaladas en cartón.

Densidad de carga: 5.0 g/m
Velocidad de combustión: 130 s/m
Alcance de llama:: 40 mm mínimo
Resistencia a la humedad Excelente
Cordón detonante
Es un cordón conformado por un núcleo de alto explosivo: pentrita (PETN), recubierto por una serie de
fibras sintéticas y revestido exterior en plástico de cloruro de polivinilo (PVC) de color que forman un
conjunto flexible, resistente a la tracción, humedad y abrasión.
Usos:
Usado como transmisor de una onda detonante desde un punto a otro, o de una carga explosiva a
otra.
Iniciador de barrenos.
Trabajos de corte y voladuras especiales.
Línea principal, puede iniciar líneas adicionales conectadas con nudo hasta formar una red,
haciendo detonar los barrenos en forma simultánea.
Características:
Debe manipularse con el cuidado que requiere un explosivo en su manejo, transporte y

almacenamiento.
Muy buena resistencia al agua siempre y cuando no se haya maltratado su capa impermeable.
Buena resistencia a la tracción y esfuerzos mecánicos.
Su presentación se hace en bobinas de 250 m, embaladas en cartón.
Densidad de carga: 3.6 y 12 g/m
Resistencia a la tracción:: 70 Kg-f máximo

Sensibilidad al detonador No. 8: Positiva
Impermeabilidad a la presión hidrostática 3 kg/cm2 por 24h: Excelente
Pentofex
Multiplicador iniciador de fondo de barreno de los agentes de voladura, conformado por mezcla de
potentes explosivos, con alta presión y velocidad de detonación.
Usos:
Iniciador de columna de explosivos de baja sensibilidad (ANFO, emulsiones, AV800) en voladuras a

cielo abierto.
Multiplicador para explosivos de columna, agentes de voladura para que alcancen su máxima
velocidad de detonación y desarrollen toda su potencia.
Características:
Pese a su buena seguridad en el manejo, debido a su relativa baja sensibilidad al roce, fuego y al
impacto, se deben seguir todas las normas de seguridad establecidas para los altos explosivos.
Gran presión de detonación y alta densidad.
Sensible al detonador No.8 común, eléctrico o nonel y al cordón detonante.
Unidades con numeración codificada y rótulo interno.
Envasados en tubos de cartón embalados en cajas de cartón.
Densidad 1.60 g/m3
Presión de detonación: 180 kilobar
Sensibilidad al detonador No. 8: Positiva
Resistencia a la humedad Excelente
Impermeabilidad a la presión hidrostática 2 kg/cm2 por 24h: Positiva

Especificaciones Técnicas de algunos Explosivos
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Pont de Nemours & Co. (Inc). Traducido por Sergio Vargas Romero. México: Compañía editorial
Continental S.A., 1979. 606p.

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CLASES DE EXPLOSIVO

Figura 2.1 Nitrato de amonio

El nitrato de amonio (NH4NO3)

A 10°C 60.0% solubilidad

A 20ºC 65.4% solubilidad

A 30°C 70.0% solubilidad

A 40°C 73.9% solubilidad

La presencia de sustancias orgánicas acelera su descomposición y baja la temperatura a la cual esta se

Fuente: Instituto de fabricantes de explosivos, EUA

Figura 2.2 ANFO en empaque a granel

El contenido de combustible en la mezcla juega un papel importante y determinante en las propiedades

El contenido de combustible igualmente afecta la cantidad de gases nocivos desprendidos en la

La sensibilidad también es afectada con la cantidad de combustible, pues con un 2% de gas-oil la

Su resistencia al agua es excelente y, lo que es su característica fundamental de aplicación que es la

Fuente: Instituto técnico geominero de España, 1994, p.156

El nombre de emulsiones convoca productos de diferentes propiedades relacionadas con las

La justificación de la utilización de las emulsiones en las operaciones de arranque con explosivos se

Menor precio, ya que en su fabricación no se requieren geles ni féculas de alto costo.

Excelente resistencia al agua.

Posibilidad de conseguir productos con densidades entre 1,0 y 1,45g/cm3.

Gran seguridad de fabricación y manipulación.

Posibilidad de mecanizar la carga y preparar mezclas con ANFO.

Mejores características de sensibilidad.

Gran resistencia al agua.

Posibilidad de efectuar cargas con variación de energía a lo largo del barreno.

Figura 2.5 Estructura del ANFO pesado

Figura 2.6 Camión mezclador de emulsiones explosivas

El aluminio incrementa la energía total producida, la potencia relativa en volumen, la temperatura y la

Fuente: Instituto de fabricantes de explosivos. EUA

En muchas ocasiones es necesario utilizar el cartucho de dinamita perforado; es el caso de establecer

Altas densidades, desde 1.2 hasta 1.5g/cm3

Elevadas velocidades de detonación, entre 5000 y 6000 m/s

Gran resistencia el agua y estabilidad química.

Presentan igualmente algunos inconvenientes como son:

Riesgo de accidente en la fabricación y transporte.

Reducida flexibilidad para la utilización en condiciones ambientales extremas.

Elevados costos de fabricación.

Sus principales características son:

Potencias inferiores a las de los explosivos gelatinosos.

Velocidades de detonación entre 3000 y 4500 m/s.

Densidades entre 0.9 y 1.2 g/cm.

Poca resistencia al agua.

Son también conocidas con el nombre de dinamitas regulares. Se componen básicamente de

Hoy en día, su utilización es bastante reducida extendiéndose básicamente a la extracción de bloques

Pólvora Negra Lenta

Actualmente la producción de pólvora negra se utiliza principalmente en la fabricación de mecha de

Pólvora Negra Rápida

Pólvora Negra de Grano Grueso

Pólvoras Sin Humo

Generalmente se agregan a la composición de pólvoras pequeñas cantidades de otras sustancias que

A continuación se expondrán algunas características de sustancias explosivas de de gran importancia

Explosivos de Dos Componentes

Trinitrotolueno C6H2 CH3 (NO2)3

El tetril es en gran medida seguro en su manejo y no es higroscópico, se puede usar exitosamente en

Las propiedades volátiles de la nitroglicerina se manifiestan a partir de los 50°C. La elevación de la

La susceptibilidad a la fricción o al choque es muy alta, de ahí su peligrosidad en cuanto al manejo y

La nitroglicerina es un disolvente del algodón de colodión y de otras nitrocelulosas. Esta propiedad de

Es el explosivo principalmente usado en el cordón detonante; su potencia casi iguala a la de la

Fulminato de mercurio (Hg(ONC)2)

Con el aprovechamiento de esta propiedad se comenzó el desarrollo y evolución de las armas de

1-Aguja; 2-Receptáculo para la dosis de fulminato; 3-Tornillos de frenado de la rotación;

Figura 2.7 Llave de Forsyth

Figura 2.8 Sistema de percusión Forsyth