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FACULTAD: MECÁNICA
CARRERA: ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA
1. DATOS GENERALES:
NOMBRE: CÓDIGO:
…………………………………… …………………………………
GRUPO No.: …
dd/mm/aa dd/mm/aa
2. OBJETIVO:
2.1 GENERAL
2.2. ESPECÍFICOS
3. INSTRUCCIONES
1. Revisar antes de ingresar al laboratorio la norma, la guía, los conceptos básicos que
pertenecen al ensayo y la hoja de control.
2. Colocarse los equipos de protección personal (EPP) requeridos para el ingreso al
laboratorio casco, mandil y calzado adecuado.
3. Utilizando un martillo y una punta de acero, marcar una longitud calibrada de 50 mm
4. Tomar las dimensiones de la probeta y verificar que cumpla con los parámetros
dimensionales y geométricos que establece la norma para la validez del ensayo.
5. Colocar las planchas y soportes para las mordazas cilíndricas roscadas
6. Ubicar y sujetar el deformímetro en las marcas previamente realizadas en la probeta.
7. Tomar simultáneamente datos de carga y deformación absoluta.
8. Prestar atención antes de la rotura de la probeta (cuando la contracción en el
diámetro de la probeta es notorio), se debe retirar el deformímetro para salvaguardar
el equipo.
9. Una vez que se ha producido la rotura desmontar la probeta para tomar mediciones
de diámetro en la contracción y la longitud final entre las marcas de control.
10. Retirar los residuos de la probeta ensayada.
11. Desmontar los accesorios colocados como indica el numeral 5, y limpiar el espacio
de trabajo.
12. Apagar los equipos
13. Realizar los cálculos que permita desarrollar los objetivos específicos establecidos.
4. ACTIVIDADES POR DESARROLLAR:
4.1. EQUIPOS
MÁQUINA UNIVERSAL
ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO
Partes
1. …………………………….
2. …………………………….
Accesorios
Fig2. Deformímetro.
4.2. HERRAMIENTAS
Fig4. Martillo
ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO
Fig5. Calibrador
Fig7. Flexómetro
5. MARCO TEÓRICO
Justificar la necesidad del ensayo de tracción.
Máquina Universal
NORMA
Hablará de la norma, procedimientos, consideraciones, principios empleados,
propiedades mecánicas que se obtienen, etc. En este ensayo se va a utilizar la norma:
ASTM E8/E8M-09 “Standard Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials”.
Probeta Normalizada
Probeta a ensayar
Material
Longitud de ensayo
(C) (mm)
Diámetro externo (D)
(mm)
6. RESULTADOS OBTENIDOS
Obtención de Datos
Tabla 2: Datos probeta acero
Diámetro (cm):
Área inicial (cm):
Área final (cm)
Longitud calibrada
inicial (cm):
Longitud calibrada
final (cm):
Sección transversal
(cm2):
Carga P Deformación ∆l
Dato
(kgf) (mm)
ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO
Procesamiento de datos
Fuerza
Deformación absoluta
𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎
𝜌 = [𝑚𝑚]
1000
Deformación Unitaria.
𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎
𝜀 = [𝑚𝑚/𝑚𝑚]
𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑏𝑟𝑎𝑑𝑎
Área
𝜋𝐷 2
𝐴=
4
Esfuerzo
𝐹
𝜎=
𝐴
Alargamiento
𝑙𝑓 − 𝑙𝑜
%𝐴𝑙𝑎𝑟𝑔𝑎𝑚 = × 100
𝑙𝑜
Estricción
𝐴1 − 𝐴2
%𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑐 = × 100
𝐴1
Módulo de elasticidad
∆𝜎
𝐸=
∆𝜀
Presentación de resultados
Con las formulas planteadas anteriormente procedemos a llenar los datos de la siguiente
tabla
Tabla 4: Esfuerzo y deformación calculados
𝒌𝒈 𝒎𝒎
Dato 𝝈 ( 𝟐) 𝜺( )
𝒄𝒎 𝒎𝒎
Diámetro (cm):
Sección transversal
(cm2):
Módulo de Young
(kg/cm2):
Carga de fluencia
(kg):
Esfuerzo de
fluencia (kg/cm2):
Carga máxima
(kg):
Esfuerzo máximo
(kg/cm2):
Alargamiento (%):
Estricción (%):
Esfuerzo – Deformación
unitaria
ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO
Probeta ensayada
Analizaremos las condiciones que establece la norma para la validación de este ensayo
si se las cumplió o no, anotaremos lo sucedido con la probeta durante el ensayo, los
cambios que tuvo. Se analizara el tipo de fractura para identificar el tipo de material y se
hará una discusión de los datos obtenidos. Realizar una descripción de la curva esfuerzo
vs deformación obtenidas.
8. CONCLUSIONES
Las conclusiones son netamente de la interpretación del estudiante y son las respuestas
a los objetivos planteados y estas deberán obtenerse a partir de los datos anteriores,
estas deberán ser igual al número de objetivos planteados.
9. RECOMENDACIONES
Se refiere a que cree usted que se debe hacer para mejorar la precisión y obtención de
datos, manejo de equipos y accesorios.
10. BIBLIOGRAFÍA
[1]…
[2]…
[3]…
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