UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA SELVA

FACULTAD DE RECURSOS NATURALES RENOVABLES

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA FORESTAL

INFORME TÉCNICO

“COSTOS DE PRODUCCION DE 40 SILLAS USANDO MADERA TORNILLO (Cedrelinga

cateniformis Ducke)”

Autor : DURAND ORDOÑEZ, Yumber Yomar

Asesores : Ing. ALVAREZ MELO, Jorge Birino

Ing. VERGARA PALOMINO, Jorge Luis

Lugar de ejecución : Laboratorio Taller de Aprovechamiento y Manejo Forestal

Período de ejecución : Inicio: Abril de 2019

Término: Junio de 2019

Financiamiento : Propio

Tingo María
2019
 I. INTRODUCCIÓN

La silla es un mueble con respaldo cuya finalidad es la de servir de

asiento a una persona, que deben ser construidos de manera práctica y elegante,
la construcción práctica se consigue mediante el dimensionado correcto y la
elección apropiada de los materiales, una ejecución conforme a medida y el
tratamiento conveniente de sus superficies, las dimensiones para la construcción de
las sillas se vienen dando de acuerdo a las medidas corporales del hombre y la
construcción elegante se da en el momento final del acabado de la madera como
queda en realidad el mueble.

Las sillas se caracterizan por ser producto de un recurso maderable.

pueden ser de madera, clásicas, rústicas, modernas, de oficina y otros. En la carrera
profesional de ingeniería forestal de la Universidad Nacional Agraria de la Selva se
fortalece al estudiante con la parte complementaria ‘que involucra la práctica, el
siguiente trabajo practico consistió en realizar la construcción de 40 sillas

En ese sentido se planteó los siguientes objetivos

Objetivo general

- Fabricación de 40 sillas de tornillo (Cedrelinga cateniformis Ducke)

en el Laboratorio Taller de Aprovechamiento y Manejo Forestal de
la Facultad de Recursos Naturales Renovables – UNAS.

Objetivos específicos

- Determinar un estudio de costos fijos de 40 sillas de tornillo

(Cedrelinga cateniformis Ducke) y su valor de venta.

- Determinar un estudio de costos variables de 40 sillas de tornillo

(Cedrelinga cateniformis Ducke).
- Determinar el valor de venta de 40 sillas de tornillo (Cedrelinga
cateniformis Ducke).
 II. REVISIÓN DE LITERATURA

2.1 Cedrelinga cateniformis Ducke

División : Magnoliophyta

Clase : Magnoliopsida

Orden : Fabales

Familia : Fabaceae

Subfamilia: : Mimosoideae

Género: : Cedrelinga

Especie: : Cateniformis Ducke

Nombre común: : Tornillo

2.1.1. Descripción del árbol

Árbol de fuste recto y cilíndrico; especie dominante, alcanza una altura

total de 40 m y una altura comercial de 25 m, con un dap. de 1m Se ramifica
formando una copa abierta, siendo la corteza longitudinalmente rugosa y se
desprende en placas rectangulares siendo la corteza externa de color pardo oscuro
y la corteza interna de color rosada, de sabor dulce y textura fibrosa.

2.1.2. Propiedades tecnológicas

Las características tecnológicas de la madera de tornillo nos muestran

una densidad básica de 0,453 gr/cm, dureza media, secado rápido y buena
trabajabilidad. La madera es recomendada para ser usada en estructuras,
carpintería, construcciones navales (maderamen) y costillas, carrocerías, muebles,
ebanistería, puntales y juguetería (ARÓSTEGUI et ál, 1970).

Cuadro N 1. Propiedades tecnológicas de Cedrelinga Cateniformis Ducke.

Densidad básica 0.45

Contracciones: Tangencial 3%
Radial 1%
Volumétrica 3.90%
Relación T/R 2.2
Dureza Media

Color Albura rosada y duramen rojizo

Grano Entrecruzado
Textura Gruesa
Fuente N 1. Cámara Nacional Forestal, 2007.

2.1.3. Propiedades físicas

- Densidad Básica: 0.45 gr/cm³

- Contracción Tangencial: 6.90 %

- Contracción Radial: 3.17 %

- Contracción Volumétrica: 10.65 %

- Relación T/R: 2.20

2.1.4. Propiedades mecánicas

- Módulo de Elasticidad en flexión: 108.0 tn/cm²

- Módulo de Ruptura en flexión: 576.0 kg/cm²

- Corte paralelo a las Fibras: 81.0 kg/cm²

 - Dureza de lados: 388.0 kg/cm²

- Tenacidad: 3.0 kg-m

2.1.5. Usos

Más comunes son para construcciones livianas, carrocerías, muebles

ordinarios y carpintería de obra en general, encofrados, molduras, elementos de
mobiliario torneado, embalaje, vigas.

2.1.6. Características de procesamiento.

Cuadro N 2. Propiedades tecnológicas de Cedrelinga Cateniformis Ducke.

Densidad natural Albura susceptible al ataque de hongos

Secado Rápido
Trabajabilidad Buena

Usos Pisos, estructuras, armaduras, vigas, columnas,

carpintería de interiores
Comercio internacional No tiene
Fuente N 2. Cámara Nacional Forestal, 2007.

2.2. Costos de producción

Los costos de producción (también llamados costos de operación) son

los gastos necesarios para mantener un proyecto, línea de procesamiento o un
equipo en funcionamiento. En una compañía estándar, la diferencia entre el ingreso
(por ventas y otras entradas) y el costo de producción indica el beneficio bruto.

Esto significa que el destino económico de una empresa está asociado

con: el ingreso (por ej., los bienes vendidos en el mercado y el precio obtenido) y el
costo de producción de los bienes vendidos. Mientras que el ingreso,
particularmente el ingreso por ventas, está asociado al sector de comercialización
de la empresa, el costo de producción está estrechamente relacionado con el sector
tecnológico; en consecuencia, es esencial que el tecnólogo pesquero conozca de
costos de producción.

El costo de producción tiene dos características opuestas, que algunas

veces no están bien entendidas en los países en vías de desarrollo.

La primera es que para producir bienes uno debe gastar; esto significa
generar un costo.

La segunda característica es que los costos deberían ser mantenidos

tan bajos como sea posible y eliminados los innecesarios. Esto no significa el corte
o la eliminación de los costos indiscriminadamente (FAO, 1998).

Los que se generan en el proceso de transformarla materia prima en

productos terminados.

2.2.1. Costos variables

Son los que se identifican plenamente con la actividad en áreas

específicas y se pueden relacionar o imputar, independientemente del volumen de
actividad, a un producto o departamento determinado. Los que física y
económicamente pueden identificarse con algún trabajo o centro de costos (Materia
prima directa, mano de obra directa, consumidos por un trabajo determinado).

Son aquellos que dependen del volumen de producción, es decir,

muchas veces varían proporcionalmente a medida que aumenta o disminuye la
cantidad de productos fabricados. Por lo tanto, cada vez que se produzca una
unidad más de producto se incurrirá en una cantidad mayor de recursos utilizados,
y por lo tanto, en un mayor costo (SÁEZ et al. 1993).
 Son los costos que pueden identificarse fácilmente con el producto,
servicio o proceso. Los que se asignan directamente a una unidad de producción.
Se asimilan a los costos variables (MURAKAMI, 2011).

2.2.2. Costos fijos.

Son aquellos que permanecen constantes en el corto plazo, cuando

varía el volumen de producción, es decir, son insensibles a los cambios de la
cantidad producida (SÁEZ et al. 1993).

Costos cuyo importe permanece constante, independiente del nivel de

actividad de la empresa, que se realice o no la producción, se venda o no la
mercadería o servicio (MURAKAMI, 2011).

2.2.2.1. Costos indirectos

Es el que no se puede identificar con una actividad determinada. Por

ejemplo, la depreciación de la maquina o el sueldo del director de producción con
respecto al producto (ROMÁN, 2005).

Es importante destacar que algunos costos son duales; es decir, son

directo e indirectos al mismo tiempo. El sueldo del gerente de producción es directo
para los costos del área de producción, pero indirecto para el producto. Como se
puede apreciar, todo depende de la actividad que se esté analizando (ROMÁN,
2005).

Su monto global se conoce para toda la empresa o para un conjunto de

productos. Es difícil asociarlos con un producto o servicio específico. Para su
asignación se requieren base de distribución (metros cuadrados, número de
personas, etc.). Se asimilan a los costos fijos (MURAKAMI, 2011).
2.3. Costos de Comercialización

Logrado el producto, debe acercarse al consumidor a fin de que lo

adquiera y venderlo, objeto del negocio.

Existen numerosas actividades interconectadas implicadas en este

proceso, que van desde la investigación y estudio de mercado, promoción de
ventas, publicidad, estadísticas de ventas y ventas y sus costos administrativos. Los
cuales demandan, entre otros, el intercambio de información, extensión,
capacitación, desarrollo de infraestructura.

Los sistemas de comercialización son dinámicos, competitivos y

suponen un cambio y mejoramiento continuo. Demandan: eficiencia, menor costo,
calidad, beneficios al consumidor, productor, transportista y comerciante, implicados
en la cadena de comercialización (MURAKAMI, 2011).

2.4. Depreciación

Representa la “pérdida de valor” a bienes que se compran y utilizan en

el sistema productivo durante un tiempo para ayudar a su elaboración. El importe
está relacionada esencialmente con su vida útil y la obsolescencia técnica, desgaste
y se carga dicho importe en forma proporcional al producto. Equivale al dinero que
debe reservarse para la renovación del bien cuando se agote su vida útil
(MURAKAMI, 2011).

2.5. Comercialización, Mercadotecnia o Marketing

El término marketing es un anglicismo que tiene diversas definiciones.

Según Philip Kotler es «el proceso social y administrativo por el cual los grupos e
individuos satisfacen sus necesidades al crear e intercambiar bienes y servicios».
También se le ha definido como el arte o ciencia de satisfacer las necesidades de
los clientes y obtener ganancias al mismo tiempo. Es en realidad una sub-ciencia o
área de estudio de la ciencia de Administración.

Marketing suele traducirse como mercadotecnia o mercadeo. Por otra

parte, la palabra marketing está reconocida por el DRAE; 3 aunque se admite el uso
del anglicismo.

El marketing involucra estrategias de mercado, de ventas, estudio de

mercado, posicionamiento de mercado, etc. Frecuentemente se confunde este
término con el de publicidad, siendo ésta última sólo una herramienta de la
mercadotecnia (MURAKAMI, 2011).

2.6. Rendimiento

El incremento de los costos de la madera agudiza la necesidad de

aprovechar la troza con mayor eficacia. La industria del aserrío se caracteriza por
su escasa eficacia de conversión.

La proporción del insumo de trozas que se transforma en madera

aserrada rara vez alcanza el 60 - 70 por ciento. El resto queda en forma de costeros,
recortes y testas, virutas y aserrín. Los informes del Japón acusan índices medios
de recuperación nada menos que del 60 al 70 por ciento. Pero la elevación del índice
de recuperación no mejora necesariamente el rendimiento económico, ya que éste
puede significar sencillamente un incremento de la producción de las calidades
inferiores de madera aserrada. Más bien se logrará esta mejora, por ejemplo, con
un aserrío más preciso, con la reducción de la vía de sierra y cortando la troza con
el máximo aprovechamiento (CATIE, 2005).
 2.6.1. Estudio de rendimientos

El estudio de rendimientos es la relación de los tiempos totales

(productivos y no productivos) con los volúmenes extraídos, expresado en metros
cúbicos por hora (m3/hora). En este tipo de estudios también es importante
considerar las condiciones de trabajo, ya que esto lo hará comparable con estudios
posteriores que se realicen en similares circunstancias.

2.7. Trabajabilidad

Conjunto de propiedades o características que posee una determinada

madera con relación a su respuesta al trabajo manual o a la acción de las
herramientas manuales o eléctricas. Se dice entonces que una madera posee
buena trabajabilidad cuando responde bien al corte con sierra, al cepillado, al
clavado, al atornillado, al lijado, al torneado, al engomado o encolado, etc. (MOYA,
et al. 2004).
 III. MATERIALES Y MÉTODOS

3.1. Lugar de ejecución

El trabajo se realizó en el Laboratorio Taller de Tecnología,

Aprovechamiento y Maquinaria Forestal (LATAMF) en la facultad de Recursos
Naturales Renovables de la Universidad Nacional Agraria de la Selva (UNAS).

3.1.2. Ubicación política

Región : Huánuco

Provincia : Leoncio Prado

Distrito : Rupa Rupa

3.2. Materia prima

- Madera tornillo (Cedrelinga cateniformis Ducke).

3.3. Insumos

- Laca selladora “piroxilina”, thinner acrílico, poliuretano fondo QD,

poliuretano acabado QD, cola sintética.

3.4. Materiales

- Clavos “1 ½ “, tornillo sparx “11/4”, lija de papel durasalox #150, lijadora de

papel durasalox #220, waype.

3.5. Maquinaria

- Sierra circular, garlopa, cepilladora, tupí, lijadora de banda, compresora,

taladro inalámbrico
3.6. Herramientas

- Prensas de “30”, espátula, escuadra, wincha.

3.7. Metodología

3.7.1. Habilitado

En esta etapa se va a realizar la transformación primaria de la madera

en lo cual se obtuvo tablas de medidas aproximadas para poder trabajar las piezas
correspondientes en el estructurado de las 40 sillas en el Laboratorio Taller de
Aprovechamiento y Maquinaria Forestal tecnología de la madera.

Las tablas al inicio fueron cortadas con la sierra circular a 2 cm más de

las dimensiones requeridas de las 40 sillas.

3.7.2. Maquinado

Después pasamos las piezas de madera por la cepilladora una y otra

vez hasta obtener un espesor específico de 2.4 cm.

Luego pasamos a la garlopa repetitivamente hasta obtener plano el lado

del espesor para así escuadrar bien las piezas.

Posteriormente se realizó el lijado con lija #150 ambas caras de las

piezas para obtener piezas de superficies lisas y libres de imperfecciones.

3.7.3. Ensamble

El primer paso se realizó el escuadrado y el cepillado de las tablas para

iniciar con el ensamblaje de las piezas, dichas uniones se realizaron mediante el
encolado y el clavado con clavos de 1 1/2. Posteriormente se realizó el armado de
las sillas, espiga adhiriendo con cola, colocando clavos y también se realizó el
moldurado y el torneado.

3.7.4. Acabado

3.7.4.1. Laca selladora “piroxilina”

Se disolvió la laca selladora con thinner acrílico para poder aplicar a las
40 sillas, utilizando un waype previamente acondicionado, se realizó una y otra
pasada para lograr un buen acabado.
 IV. RESULTADOS

Cuadro N 3. Datos de Costos Mensuales para la fabricación de 40 sillas

Costo Fijo Mensual S/. 3,813.90

Depreciación de Máquinas, Equipos y Herramientas S/. 480.14

Mantenimiento de Máquinas, Equipos y Herramientas S/. 178.50
Amortizaciones S/. 13.33
Remuneraciones y Contribuciones Sociales S/. 3,141.93
Costo Variable Mensual S/. 4,176.06
Materia Prima S/. 907.20
Insumos S/. 1,093.92
Materiales S/. 174.94
Mano de Obra a Destajo S/. 2,000.00
Costo Total de Producción S/. 7,989.96
Unidad de Producción n (Sillas) 40
Costo Unitario de Producción S/. 199.75

Depreciación de
Máquinas, Equipos
y Herramientas
5% Mantenimiento de
13% 0% Máquinas, Equipos
y Herramientas
Amortizaciones
82%

Remuneraciones y
Contribuciones
Sociales

Figura N. 1 Costos Fijo mensual incurridos en la fabricación de 40 sillas.

 Materia Prima
22%
48% Insumos

26% Materiales

Mano de Obra a
Destajo
4%

Figura N 2. Costos variables incurridos en la fabricación de 40 sillas.

48% Costo Fijo Mensual Total

52%
Costo Variable Mensual
Total

Figura N 3. Costo fijo y variable mensual incurrido en la fabricación de 40 sillas.

 V. DISCUCIONES

- Se afirma según MURAKAMI (2011), menciona que el costo fijo permanece

constante se venda o no la mercadería, obteniéndose en la práctica un
costo fijo mensual total de S/. 3,813.90 nuevos soles.
- Se afirma según SÁEZ et al. (1993), menciona que cada vez que se
produzca una unidad más de producto se necesitara una cantidad mayor de
los recursos utilizados teniéndose en la práctica un costo total variable de
S/. 7,989.96.
- Según las carpinterías consultadas en la ciudad de Tingo María, “JAPAN”,
“LEOPARDO” y “PIÑAN”, el precio promedio unitario por silla es de s/.80.00
nuevos soles, teniendo un costo total de s/. 3200.00 nuevos soles. En la
práctica realizada se determinó que el precio unitario por silla es de s/.
199.75 nuevos soles y el costo total de s/. 7990.00 nuevos soles, notándose
una gran diferencia de s/. 4790.00 nuevos soles, esto es debido a que las
carpinterías no consideran los costos fijos adecuadamente.
 VI. CONCLUSIONES

- Se determinó un costo fijo mensual de S/. 3,813.90 nuevos soles con un 13

% en depreciación de máquinas, equipos y herramientas; 5% en
mantenimiento de máquinas, equipos y herramientas y 82% en
remuneraciones y contribuciones sociales, en la fabricación de 40 sillas
respectivamente.
- Se determinó un costo variable mensual de S/. 4,176.06 nuevos soles con
un 22% en materia prima, 26% en insumos, 4% en materiales, 48% en mano
de obra en destajo para la fabricación de 40 sillas respectivamente.
- Se determinó el valor total de venta de S/. 7,989.96 nuevos soles en la
fabricación de 40 sillas de la especie tornillo (Cedrelinga cateniformis
Ducke).
 VII. RECOMENDACIONES

- Se recomienda que al realizar la fabricación de las 40 sillas, las maquinas,

equipos y herramientas deben de encontrarse en perfectas condiciones
para no tener dificultades al momento de darle uso.
- Para la los costos variables se recomienda comprar la materia prima en
buenas condiciones, sin defecto, los insumos comprarse de acuerdo al
acabado de las sillas para así reducir los costos variables y la mano de obra
se debe pagar de acuerdo al avance de la elaboración de las sillas.
- Al momento de realizar la fabricación de las sillas se debe de tener un
comprador fijo y vender las sillas a un precio razonable en donde el
productor y el consumidor queden satisfecho con el precio de venta.
 VIII. REVISION BIBLIOGRAFICA

CATIE.CR. 2005. Árboles de Centroamérica: Swietenia macrophylla. Costa Rica.

Consultado 15 mar 2006. [EN LÍNEA]:
http://www.arbolesdecentroamerica.info.

FAO. 1998. Ingeniería Económica Aplicada a la Industria Pesquera. Compilado por

Zugarramurdi M, A. Parín, Centro de Investigaciones de Tecnología
Pesquera (CITEP), Roma, Italia. 351 pg.

MOYA, et al. 2004. Aspectos importantes sobre la trabajabilidad de la madera.

Costa Rica, Revista Forestal Kurú. 2 p.

MURAKAMI, J. 2011. Guía de costos de producción, comercialización y producción

de miel orgánica. Lambayeque, Agosto. 44 pg.

ROMÁN, I. 2005. Naturaleza, conceptos y clasificación de los costos. México,

Universidad Nacional Autónoma de México. 13 p.

SÁEZ, A; FÉRNANDEZ, A; GITIÉRREZ, G. 1993. Contabilidad de costes y

contabilidad de gestión. Volumen 1. McGraw-Hill, España. 560 Pag. (1) [EN
LINEA]: http://www.buenastareas.com/ensayos/Trabajabilidad-De-La-
Madera/24290577.html.
ANEXOS
Cantidad de Producción: 40 Sillas de Madera Tornillo (Cedrelinga cateniformes Ducke).
Unidad de Tiempo: 30 Días (1 Mes).

Habilitado Maquinado Ensamble Acabados

Trozado Perfilado Prelijado Lijado

Listoneado Escoplado Armado de estructura Sellado

Garlopado Espigado Acabado 1

Cepillado

Corte exacto

Figura N 1. Proceso de fabricación del Mueble.

Cuadro N 1. Elementos de producción

Subpro Mano de Materia Material Máquinas y Herramient

Actividad Insumos
ceso Obra Prima es Equipos as
Sierra Wincha y
Trozado Operario Madera Tornillo
circular Escuadra
Sierra Wincha y
Listoneado Operario Madera Tornillo
circular Escuadra
Habilita Wincha y
Garlopado Operario Madera Garlopa
do Escuadra
Wincha y
Cepillado Operario Madera Cepilladora
Escuadra
Pegado de
Operario Madera Cola Waype Sargenta
tableros
 Sierra Wincha y
Corte exacto Operario Madera Tornillo
circular Escuadra
Perfilado Operario Madera Tupi Wincha
Sierra Wincha y
Maquin Escoplado Operario Madera
circular Escuadra
ado
Sierra Wincha y
Espigado Operario Madera
circular Escuadra
Wincha,
Prensa y
Prelijado Operario Madera Tornillo
Ensam Pistola
blado Claveadora
Armado de Clavos y
Maestro Madera Espátula
estructura cola
Ayudant Laca,
Masillado Madera Espátula
e Tornillo
Lijas y
Lijado 150 Operario Madera
waype
Sellador QD Compresora
Sellado 1 Maestro Madera Thinner
Tornillo y soplete
Lijas y
Lijado 220 Operario Madera Triplay
Acabad waype
o Ayudant Laca,
Masillado Madera Espátula
e Tornillo
Acabado QD Compresora
Acabado 1 Maestro Madera Thinner
Tornillo y soplete
Taladro
Colocación Autorroscant inalámbrico,
Maestro Madera
de cerrajería es puntilla y
broca
Cuadro N 2. Estructura de Costos

Elementos del Costo de Producción Costo Fijo Costo Variable

Materia Prima
Madera Tornillo X
Insumos
Laca Selladora Piroxilina X
Thinner Acrílico X
Poliuretano Fondo QD X
Poliuretano Acabado QD X
Cola Sintética X
Clavos 1 1/2 X
Tornillo Sparx 1 1/4 X
Materiales
Lija de Papel Durasalox # 150 X
Lija de Papel Durasalox # 220 X
Waype X
Mano de Obra (Remuneraciones, Contribuciones Sociales)
Maestro (jornal) X
Operario X
Ayudante X
Gastos generales (Depreciación de máquinas, equipos y herramientas)
Sierra Circular X
Garlopa X
Cepilladora X
Tupí X
Lijadora de Banda X
Compresora X
Escuadra X
Wincha X
Taladro Inalámbrico X
Prensas de 30" X
Espátula X
Gastos generales (Mantenimiento de máquinas, equipos y herramientas)
Sierra Circular X
Garlopa X
Cepilladora X
Tupí X
Compresora X
Taladro Inalámbrico X
Amortizaciones
Licencia de Funcionamiento de Planta X

Cuadro N 3. Requerimiento de Materia Prima en Bruto

Medidas (cm) Total Total

Cantidad Descripción Madera Madera
E A L
(ms3 ) (Pts.)
Estructura 7.05
2 Patas Traseras 5 5 50 0.0025 1.06
2 Patas Delanteras 5 5 82 0.0041 1.74
2 Travesaños laterales 4 10 40 0.0032 1.36
2 Travesaños frontal y posterior 4 10 36 0.0029 1.22
1 Respaldo 1 43 46 0.0040 1.68
1 Asiento 1 16 43.0 0.0014 0.58
Sub total 7.05
Merma 20% 1.4
Total de Materia Prima 8.46
Cuadro N 4. De Materia Prima

Unidad Cantidad
Cantidad Precio
Tipo Elemento de de Costo Total
Total Unitario
Medida Producto
Materia Prima Madera Tornillo Pt 8.5 338.5 S/. 3.00 S/. 1,015.55
Costo Total Materia Prima S/. 1,015.55

Cuadro N 5. De Insumos

Unidad
Cantidad Precio
Tipo Elemento de Costo Total
Total Unitario
Medida
Habilitado Tornillo Pts. 338.5 S/. 2.50 S/. 846.29
Cola Sintética Galón 0.6 S/. 23.07 S/. 12.92
Ensamblado
Clavos 1 1/2" Kg 1 S/. 2.00 S/. 2.00
Laca Selladora Piroxilina Galón 0.2 S/. 32.70 S/. 4.99
Acabado Fondo QD Galón 1.3 S/. 131.99 S/. 167.35
Acabado QD Galón 0.8 S/. 172.36 S/. 131.62
Cerrajería Tornillo Sparx 1 1/4 Ciento 3 S/. 2.81 S/. 8.43
Costo Total Insumos S/. 1,173.61

Cuadro N 6 De Materiales

Unidad
Cantidad Precio Costo
Tipo Elemento de
Total Unitario Total
Medida
Thinner Acrílico Galón 1.0 S/. 18.00 S/. 18.00
Habilitado, Lija de Papel Durasalox # 100 Pliego 30.0 S/. 1.20 S/. 36.00
Ensamblado Lija de Papel Durasalox # 150 Pliego 30.0 S/. 1.20 S/. 36.00
y Acabado Lija al Agua # 400 Pliego 30.0 S/. 1.50 S/. 45.00
Waype Kg 3.0 S/. 5.50 S/. 16.50
 Costo Total Materiales S/. 151.50

Cuadro 7. Mano de Obra

Unidad de Cantidad
Tipo Elemento Precio Unitario Costo Total
Medida Total
Producción Carpintería Silla 40 S/. 50.00 S/. 2,000.00
Costo Total Mano de Obra al Destajo S/. 2,000.00