Espumógeno hace referencia al elemento que mezclado con agua y aire genera espuma.

Existen principalmente dos tipos: químicos y mecánicos. Cada uno de ellos tiene distintas
concentraciones, las más comunes son 1%, 3% y 6%.

https://www.monografias.com/trabajos-pdf5/manual-instalaciones-incendios/manual-
instalaciones-incendios.shtml

Introducción
El presente manual, ha sido producido para brindar al lector, una comprensión general de las
distintas instalaciones fijas contra incendio. Para su cabal entendimiento recomendamos la
lectura previa del capítulo 6, referido a espumas sintéticas, en el libro de prevención
de incendios de Demsa (http://www.demsa.com.ar/manual_prevencion_incendios.
pdf).
El Manual de Instalaciones Demsa, no intenta ser un sustituto de la normativa que rige
el diseño de las mismas. El diseño, ejecución y mantenimientode las instalaciones fijas contra
incendio, se adecuan a normativas y leyes locales, que deben ser respetadas por la seguridad de
las personas, instalaciones y establecimientos que se protegen y deben cumplir con normas de
mantenimiento preestablecido en programas específicos.
En todos los casos, estas tareas deben ser realizadas por profesionales especialistas en este tipo
de operación.
Deseamos que esta publicación, le sea de su agrado y de utilidad.
 Capítulo 1.

Concentrado de espumas
Introducción
Todos los sistemas fijos o móviles que involucren a la extinción de incendios basados en
agentes espumígenos, consisten de los siguientes 4 elementos.
1Concentrado de espuma
2Dispositivo mezclador (llamado también indistintamente dosificador o proporcionador)
3Una provisión de agua
4Un dispositivo generador de la espuma
En el mercado, muchos términos se utilizan indistintamente para hacer mención a la espuma y
sus concentrados (ej. emulsores, concentrados de espumas, espumas, etc.). Con la intención de
clarificar la nomenclatura que utilizaremos en este manual, es que efectuamos las siguientes
definiciones.
Concentrado de espuma
Es el líquido correspondiente al agente espumígeno concentrado, tal como lo distribuye desde
su unidad productiva Demsa.
Solución de espuma
Es la mezcla homogénea y proporcionada del concentrado de espuma con el agua.
Espuma o espuma final
Es el producto final de la expansión, con el agregado de aire y agitación mecánica, de la
solución de espuma.
Se trata de una masa de burbujas que flota sobre el combustible cubriendo la superficie
ardiente del mismo, eliminando los vapores inflamables, separando el combustible del aire y
enfriándolo.

Para mayor información ver la página 59 del manual de prevención de incendios

de Demsahttp://www.demsa.com.ar/manual_prevencion_incendios.pdf

Almacenaje y manejo de los concentrados de espumas

Todos los concentrados de espumas Demsa, están probados para brindar una gran efectividad
incluso luego de permanecer almacenados por largos períodos de tiempo. La forma de
almacenarlos, afectan significativamente la vida del producto.
Las condiciones óptimas de almacenaje se encuentran dentro de los recipientes provistos por
nuestra fábrica (bidones de 25L, tambores de 200L y contenedores de 1000L). Los tanques
construidos específicamente para dicho uso (tanques de almacenaje de concentrado), ofrecen
condiciones de almacenamiento igualmente ventajosas.
Los tanques de almacenaje pueden estar montados en instalaciones fijas o móviles y son
capaces de entregar inmediatamente grandes volúmenes de este líquido.
El tanque, se encuentra cerrado al medio ambiente, por excepción de una válvula de presión /
vacío, montada en un domo de expansión. En general el volumen de dicho domo es del 2% de
la capacidad total del tanque. Con el objetivo de reducir el contacto entre la mezcla de aire y el
concentrado, el nivel de este líquido debe mantenerse en un punto medio en el domo.
Muchos contenedores estándar construidos en polietileno, no poseen domo de expansión, en
dicho caso se sugiere el empleo de un aceite sellador para suplir la función de aislarlo del aire.
No exceder las temperaturas máximas de almacenamiento (49ºC), el hacerlo puede resultar en
el deterioro de la calidad del concentrado.
Así mismo, la mínima temperatura de uso de un concentrado, no es su punto de
congelamiento, sino que más bien será la temperatura mínima por medio de la cual el
concentrado puede ser proporcionado adecuadamente por los dispositivos tipo Venturi
(ANEXO 1 – Tubos Venturi), de los distintos dosificadores de la línea.
La calidad de los concentrados, no se verá negativamente afectada por las bajas temperaturas,
pero pueden tornarse demasiado viscosos para ser distribuidos adecuadamente.

Tip Demsa

Mantenimiento y monitoreo del concentrado de espumas

sintéticas
1 Mantenga almacenado el concentrado de espuma, de manera de reducir al mínimo la
superficie de contacto con el aire en el interior del tanque (si el tanque cuenta con un domo de
expansión, llenarlo hasta la mitad con el concentrado).
2 Instale una válvula de venteo para reducir la condensación y evaporación que resultarían
perjudiciales al concentrado. Esta válvula debe seguir inspecciones periódicas de
mantenimiento.
3 Evite almacenar los concentrados en temperaturas superiores a las máximas recomendadas
(49ºC).
4 Nunca mezcle diferentes marcas o tipos de concentrados.
5 Evite la dilución de concentrado con agua.
6 Evite la contaminación del concentrado con otras sustancias químicas.
En el caso del uso de aceites selladores evitar la agitación y el mezclado.
7 Construir las válvulas, acoplamientos y tuberías que están en contacto íntimo, con
idénticos metales a modo de evitar óxido o el deterioro por efecto galvánico.
8 Efectúe análisis anuales de los concentrados. El Centro de Ensayos Normalizados de Agentes
Extintores (CENAE – www.cenae.com.ar) deDemsa, brinda al usuario la posibilidad de
realizar dichas pruebas de acuerdo a las normas que los rigen (ANEXO 2 Ensayos del
concentrado de formadores de espumas sintéticas).
Capítulo 2.

Dosificación del concentrado de espumas

NOTA: Los conceptos y sistemas aquí expuestos, se han desarrollado en orden creciente de
complejidad, es necesaria la lectura secuencial del capítulo para el cabal entendimiento de los
mismos. En algunos casos, se provee de un diagrama sintético para su rápido entendimiento y
un esquema técnico para su descripción en detalle.
La selección del sistema de dosificación, su diseño, construcción y posterior mantenimiento
debe estar a cargo de profesionales. Los conocimientos aquí vertidos son meramente
académicos.
Introducción
La dosificación, es el proceso de mezclar componentes en cantidades predeterminadas, para
obtener un producto único. En nuestro caso, los elementos a mezclar de forma dosificada, son
el concentrado de espuma con el agua para obtener así la solución de espuma. Existen
varios métodos para dosificar estas mezclas. Cada uno cuenta con pros, contras y limitaciones;
de allí que deberá seleccionarse cuidadosamente el sistema a utilizar. La elección errónea
puede conducir a graves consecuencias tales como el incremento de costo de una instalación
(costos fijos derivados del sobredimensionamiento o costos variables de mantenimiento), hasta
que la misma no sea efectiva para combatir potenciales incendios debido a su pobre
efectividad.
Tip Demsa
Es importante que el dosificador mantenga un correcto ratio de mezcla de concentrado de
espuma y agua.
Si la mezcla fuese pobre (poco concentrado) la calidad de la espuma final decrece, en
consecuencia se obtendrá una espuma débil con un bajo tiempo de escurrimiento y con un
espesor muy fino que será fácilmente vulnerado por el calor de las llamas.
Si la mezcla es rica (mayor concentrado en la mezcla que el sugerido) la espuma será más
espesa, perdiendo su capacidad de fluir fácilmente, pudiendo no cubrir espacios intrincados del
incendio. Adicionalmente se agotará el suministro de concentrado más rápidamente y como
consecuencia puede resultar no ser suficiente para extinguir el incendio en cuestión.
Métodos de dosificación de concentrados de espumas AFFF y AR-AFFF (2-1)
1 Solución premezclada
2 Dosificación del tipo Venturi
3 Dosificación a través de tanque tipo vejiga
4 Dosificador de presión balanceada
5 Dosificador de presión balanceada en línea
6 Dosificación en torno de la bomba
7 Toberas de aspiración
8 Dosificación con turbina
1Solución premezclada
Es el método más simple de dosificación. Se trata de mezclar en proporciones exactas, dentro
de un contenedor, las cantidades de concentrado y de agua.
El contenedor es en general un recinto presurizado, que utiliza un gas inerte como propulsor
(este es el caso de los extintores portátiles a base de espumas).
La pre-mezcla también puede ser utilizada en tanques a presión atmosférica y utilizar una
bomba para llevar la solución a través de la línea y hacia el elemento de descarga
(lanza, monitor, etc.).

Ventajas:
1. Facilidad de mezcla. Independencia de cañerías de agua.
2. Exactitud de la mezcla
Desventajas:
1. El tanque de almacenaje debe contener el agua y el concentrado, en consecuencia su tamaño
es de importancia y se transforma en un limitante.
2. No todos los concentrados de espumas pueden ser premezclado (ej. Protéicas y fluoro
protéicas).
3. Se desconoce la vida útil de las soluciones premezcladas.
2Dosificadores del tipo Venturi
Los dosificadores del tipo Venturi, comúnmente llamados dosificadores de línea, introducen el
concentrado dentro de un flujo constante de agua en una proporción determinada. El
dispositivo recibe nombres tales como eductor o inductor y consta de un funcionamiento
sencillo, basado en un principio de la física de los fluidos (ANEXO 1 – Tubos de Venturi).
A medida que el agua fluye a través del Venturi a una alta velocidad, se produce un diferencial
de presión negativo (baja de presión) en el orificio de suministro del concentrado, ocasionando
la succión e introducción del mismo dentro del torrente del agua en una proporción exacta. Las
variaciones de presión de la línea de agua, influyen directamente en el flujo del concentrado,
asegurando la correcta dosificación de la mezcla.
Debido a que la producción de la mezcla viene determinada por la relación de presión entre la
entrada y salida del Venturi, el rango operativo se encuentra limitado. En consecuencia
cada modelo de dosificador de línea, tendrá su propio rango de presión de trabajo y para
mantenerlo el suministro de entrada de agua deberá conservarse a determinadas presiones.
Una presión de alimentación de agua, mayor a la operativa, resultará en una mezcla pobre de
concentrado con agua. Contrariamente con una presión menor a la sugerida se obtendrá una
mezcla rica.
Adicionalmente, este tipo de sistemas dosificadores, son sensibles a la denominada presión de
fondo. Se entiende por presión de fondo a la presión necesaria a la salida del dosificador para
descargar el total de la solución de espuma.
Esto incluye la presión requerida en la entrada de los dispositivos de descarga
(lanzas, monitores, etc.), las pérdidas por rozamiento en la línea y la elevación de descarga. Es
por ello que la máxima presión de fondo admisible a la salida del dosificador es del orden del
65% que la presión de entrada de agua.
Si la presión de fondo excediese dicho valor, el dosificador podría no incorporar el concentrado
de una forma adecuada, resultando una mezcla pobre de solución de espuma.
Los dosificadores de línea del tipo Venturi pueden ser utilizados en equipos portátiles o bien en
instalaciones fijas.
Para el caso de equipos portátiles, el dosificador es equipado con conexiones para mangueras
facilitando así su instalación a una línea. El suministro de concentrado en dicho caso, se realiza
por medio de bidones a los cuales se les inserta un tubo de succión.
Como mencionamos, estos dispositivos son sensibles a la presión de fondo, por lo tanto debe
prestarse atención en la compatibilidad entre el dosificador y la tobera de descarga, y en la
longitud de manguera entre dichos elementos. En el siguiente diagrama se pueden apreciar los
distintos elementos.
Ventajas:
1. Método de dosificación económico y confiable, dado que no tiene partes móviles, requiriendo
un mantenimiento mínimo.
2. Su capacidad de operación, abarca presiones de agua, que van desde los 5 hasta 14 bares,
siendo la presión óptima de operación alrededor de los 9 bares.
3. El concentrado de espuma puede ser reabastecido durante la operación.
Desventajas:
1. Se requiere alta presión de agua.
2. Son sensibles a las presiones de fondo.
3. No son indicados para trabajar en sistemas de aplicación que requieran presiones variables.
4. No son indicados en instalaciones con sistemas de rociadores o con orificios de descarga
pequeño, dado que un eventual taponamiento del mismo, resultaría en un aumento de presión
que podría desequilibrar el sistema de dosificación del concentrado.
3Tanque dosificador tipo vejiga
El tanque tipo vejiga, es un sistema de dosificación de presión balanceada, que para su
operación, sólo requiere una provisión de agua adecuada.
Un tanque del tipo vejiga, con su correspondiente dosificador (uno o varios), inyecta el
concentrado de espuma dentro del flujo de agua del sistema contra incendio y resulta operativo
en un amplio rango de flujos y presiones.
El tanque de almacenamiento del concentrado, es un recinto de acero presurizado, que en su
interior tiene una vejiga que permite que el concentrado esté físicamente separado de la
provisión de agua.
Durante la operación, el agua que suple el mecanismo de dosificación, es desviada hacia el
tanque para presurizarlo. Al aumentar la presión dentro del tanque, se comprime la vejiga, y
esto hace fluir el concentrado hacia la cámara de mezcla a una presión aproximadamente igual
que la de alimentación del agua. Allí, la dosificación se realiza a través de un dispositivo similar
a un Venturi.
Mientras el agua fluye a través de la cañería, se crea un diferencial de presión entre el torrente y
el orificio vertedor del concentrado permitiendo la mezcla. Al incrementarse el torrente de
agua, se incrementa análogamente el diferencial de presión, dejando pasar más concentrado.
Es así que la mezcla adecuada, se consigue simplemente al dejar que las presiones del agua y
del concentrado sean idénticas al entrar a la cámara de dosificación.
Diagrama simplificado
Ventajas:
1. Este sistema de dosificación no requiere manipulación ni automatización. Opera bajo un
simple principio físico. No requiere mucho más que una provisión de agua para operar.
2. No se ve afectado por variaciones de presión.
3. Bajo mantenimiento.
4. El sistema de vejiga puede ser aislado permitiendo que fluya solamente agua.
Desventajas:
1. Dado que el sistema está presurizado, no se puede recargar la vejiga con concentrado durante
la operación.
2. La capacidad de provisión de concentrado, está limitada al volumen de la vejiga.
3. Se requiere tiempo y cuidado al recargar la vejiga. Se debe drenar todo el contenido y prestar
atención al llenado.
4Dosificador de presión balanceada
Los dosificadores de presión balanceada, son los sistemas más comunes por su versatilidad
operativa y exactitud de mezcla.
Al igual que en el sistema de vejiga, la dosificación se alcanza por medio de la adaptación de un
Venturi. Mientras el agua fluye a través de la cañería, se crea un diferencial de presión entre el
torrente y el orificio vertedor del concentrado permitiendo la mezcla. Al incrementarse el
torrente de agua se incrementa análogamente el diferencial de presión, dejando pasar más
concentrado. Es así que la mezcla adecuada se consigue simplemente al dejar que las presiones
del agua y del concentrado sean idénticas al entrar a la cámara de dosificación.
En este caso el tanque de concentrado se encuentra a presión atmosférica. La presión de mezcla
se da por medio de una bomba. Para mantener constante la presión de agua y concentrado en
la cámara de dosificación, un sensor de presiones y una válvula de diafragma son instalados en
el sistema. De esta forma, cuando el circuito de concentrado alcanza una presión mayor que el
agua, la válvula de diafragma la compensa dejando descargar parte del concentrado al tanque.
Para asegurar la operación, se ubican manómetros en la línea de agua y concentrado. El
sistema cuenta también con válvulas de apertura manual, en el eventual caso de que la válvula
de diafragma resultase inoperativa.
Algunas consideraciones del diseño del sistema radican en:
- El dimensionamiento de la bomba de suministro de concentrado.
- La necesidad de instalar una malla filtrante en la línea de provisión de concentrado, para
eliminar posibles sedimentos del tanque.
Diagrama simplificado

Ventajas:
1. Versatilidad y exactitud.
2. Permite seleccionar agua o espuma indistintamente.
3. Se puede recargar el concentrado durante la operación.
4. Operativos frente a variaciones de presión.
Desventajas:
1. Requiere conexión de energía eléctrica.
2. Requiere mantenimiento de bombas y de circuito eléctrico.
3. Instalación más cara.
4. Pueden requerir de motores diésel u otros medios generadores de energía en áreas donde la
misma no está disponible.
5Dosificador de presión balanceada en línea
Este sistema es utilizado para proveer una adecuada dosificación en múltiples lugares, incluso
alejados del tanque de concentrado de espumas y de la respectiva estación de bombeo.
Este tipo de sistema dosifica de forma exacta y automática la cantidad de concentrado de
espuma, sin importar la presión.
Al igual que en la dosificación balanceada, la mezcla adecuada se consigue simplemente al
dejar que las presiones del agua y del concentrado sean idénticas al entrar a la cámara de
dosificación.
Este sistema resulta ideal en:
1Operación simultánea de agua y espuma, ya sea en uno, o en todos los suministros de descarga
de espuma (salidas o erogadores).
2Múltiples suministros de espumas con diferentes presiones de trabajo.
3Sistemas de suministro de espuma, alejados del tanque de concentrado y del dosificador.
4Capacidad de poder elegir el dosificador más apto para proteger el área, utilizando un mismo
tanque de concentrado y un mismo sistema de bombeo.
La dosificación de presión balanceada en línea, se constituye en dos subsistemas bien
diferenciados:
A) El sistema de bombeo de concentrado, para aprovisionar a los módulos dosificadores.
B) El sistema de módulos dosificadores, que controla la cantidad de concentrado a verter
dentro de la línea de agua.
Diagrama simplificado
Tip Demsa
El concentrado de espuma, normalmente es suministrado a la línea de agua a una presión entre
1.70 y 2 bares mayor que la mayor presión instalada de agua. Asegurando así el suministro de
concentrado a todas las estaciones de módulos dosificadores.
El balanceo de la presión de concentrado se logra con una válvula reguladora reductora de
presión, operada por un sensor que mide la presión de la línea de agua.
La bomba de impulsión de concentrado es generalmente eléctrica (del tipo Jockey, dado que
mayormente, la longitud de cañerías, exceden los 15 metros) y está dimensionada con
una potencia tal que pueda operar, sin sobrecargar al motor, aún con las válvulas de alivio del
sistema abiertas. En lugares donde la energía eléctrica no está disponible se suelen utilizar
bombas diésel.
Ventajas:
1. Dosifica automáticamente, dentro de un amplio rango de flujos.
2. La dosificación no es afectada por variaciones de presión.
3. El concentrado puede ser provisto durante la operación.
4. Permite instalar los dosificadores lejos del sistema de bombeo del concentrado.
5. Permite dimensionar los dosificadores para riesgos particulares, optimizando así la
operación del sistema.
6. Permite seleccionar el uso de agua o espuma durante la extinción.
Desventajas:
1. Requiere energía para propulsar las bombas.
2. Requiere mantenimiento de los sistemas de bombas y de electricidad.
3. Más caro que otros sistemas de dosificación.
6Dosificación entorno a la bomba
El sistema de dosificación "en torno a la bomba", desvía una porción del agua impulsada por la
bomba de agua a un eductor (dosificador tipo Venturi), donde se encuentra con el concentrado
y produce una mezcla muy rica.
Esta solución de espuma, es conducida nuevamente a la entrada de la bomba para ser mezclada
nuevamente con agua, es en este punto donde se obtiene una mezcla de concentrado a la
proporción indicada (solución de espuma al 3% o 6% de dilución de concentrado).
Una vez que el ciclo inicial se completa, el sistema se estabiliza y brinda una mezcla consistente
a un flujo constante y específico.
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https://www.monografias.com/trabajos-pdf5/manual-
bomberos-espumas/manual-bomberos-espumas.shtml
Introducción
Es sabido que los bomberos deben hacer frente a numerosos tipos de incendio que involucran a
líquidos inflamables y vapores peligrosos. Estos hechos se suceden en la vida diaria ya sea
en accidentes de tránsito, industrias, o mismo en el hogar.
Hasta hace poco tiempo, sólo se proveía de entrenamiento a los departamentos de bomberos
para atender situaciones que involucraban a las industrias, pero la experiencia ha determinado
que si bien estos accidentes son más estremecedores por su magnitud, son menos frecuentes
por las precauciones que existen en el entorno del trabajo.
A través de esta publicación, Demsa intenta llegar a Uds para ofrecerles una guía rápida y
básica sobre los distintos tipos de espuma y su forma de aplicación, de esta manera podrán
reconocer las ventajas y limitaciones de las mismas pudiendo identificar en consecuencia
cuándo usar cada una.
Este es un aporte más de Demsa a la seguridad de la comunidad y para el conocimiento teórico
de los bomberos, bajo ningún concepto esta guía pretende sustituir el entrenamiento
de capacitación formal de los mismo sino más bien complementarlo.

El fuego
Existen tres componentes básicos que conforman el fuego:
Combustible: Sustancia que en contacto con el oxígeno y la energía de activación (calor) es
capaz de quemarse
Oxígeno: Es el gas que permite a los combustibles quemarse. El oxígeno es el agente oxidante
que se encuentra en el aire con una proporción del 21%
Energía de activación: Es la forma de energía que manifestada en calor permite la ignición
del combustible
La unión sostenida en el tiempo de estos tres elementos nos lleva al cuarto que es la reacción en
cadena o también llamada cadena de formación del fuego.
Agentes espumígenos
Las espumas para combatir incendios son una masa estable de pequeñas burbujas de
menor densidad que la mayoría de los combustibles líquidos y que el agua. Los agentes
espumígenos se logran mezclando aire, un concentrado de espuma y agua para así producir la
"espuma final" un poderoso extintor que inhibe la cadena de formación del fuego.

Cómo se produce la espuma

La espuma es el resultado de una combinación en exactas proporciones entre un concentrado
de espuma, aire y agua. El siguiente diagrama explica cómo es su producción

¿Cómo funcionan las espumas?

Las espumas extinguen fuegos producidos por combustibles o líquidos inflamables actuando de
4 formas distintas:
1- Aísla el aire y en consecuencia el aporte del oxígeno de los vapores inflamables
2- Elimina la emanación de vapores inflamables por parte del combustible
3- Separa las llamas de la superficie del combustible
4- Enfría la superficie del combustible y su entorno
Categorización de las espumas por su expansión
La expansión de las espumas se mide teniendo en cuenta el ratio existente entre la cantidad de
espuma producida a partir de un volumenpredeterminado de solución espumígena luego de su
expansión a través de un dosificador.
Se las categoriza en:
1 Espumas de baja expansión
Ratio de expansión 20:1
Estas espumas están diseñadas para líquidos inflamables. Son efectivas en controlar, extinguir
y confinar la mayoría de los fuegos clase B. También se las ha utilizado con éxito en fuegos clase
A en donde los efectos de enfriamiento de la espuma son de gran importancia.
2 Espuma de media expansión
Ratio de expansión: desde 20:1 a 200:1
Estas espumas están básicamente diseñadas para suprimir la vaporización de químicos
peligrosos. Empíricamente, se ha comprobado que la expansión óptima para suprimir a
químicos reactivos con el agua y líquidos orgánicos de bajo punto de ebullición se encuentran
en el rango de expansión 30:1 y 50:1
3 Espumas de alta expansión
Ratio de expansión mayor a 200:1
Las espumas de alta expansión han sido diseñadas para combatir incendios en espacios
confinados como ser sentinas y bodegas de barcos, minas, hangares, etc.

Parámetros de una espuma

Para ser efectiva una espuma debe cumplir con ciertos parámetros a saber:
1 Velocidad de abatimiento y escurrimiento.
Es el tiempo requerido para que la película formada por la espuma recorra la superficie del
combustible cubriendo todos los obstáculos y rincones de forma tal de extinguir
completamente el fuego.
2 Resistencia al calor
La espuma debe ser capaz de resistir los efectos destructivos del calor irradiado por el fuego de
los vapores aún encendidos o por el calor aportado por superficies calientes que estuvieron en
contacto directo con las llamas (metales, maderas, etc.)
3 Resistencia al combustible
Una espuma efectiva minimiza el efecto de arrastre de combustible. De esta forma no se satura
la espuma y no se quema.
4 Supresión de vapores
La película producida por la espuma debe ser capaz de bloquear y suprimir la producción de
vapores, de esta forma se evita la re ignición del combustible
5 Resistencia a alcoholes
Dada la avidez de los alcoholes por el agua y debido a que la espuma en sí es 90% agua, la
película producida por las espumas que no son resistentes a los alcoholes se destruirá no
pudiendo el incendio ser controlado.

Porcentajes
Esencialmente las espumas se producen en función de mezclar agua con un concentrado. El
porcentual expresado en las espumas obedece a la cantidad de partes de concentrado para ser
mezclado con agua y así obtener una solución del 100%. En términos generales una espuma al
3% requiere 3 partes de concentrado y 97 partes de agua para producir el agente espumígeno
deseado.
La tendencia actual de Demsa es de reducir la proporción de los concentrados al mínimo. Bajar
dicho porcentaje redunda en grandes beneficios al usuario como ser: disminución del espacio
de almacenaje y de la cantidad de concentrado a comprar sin variar el potencial de extinción.
En las espumas resistentes a los alcoholes en las cuales se indican dos porcentajes distintos,
obedecen a distintas aplicaciones. En el caso de un 3/6%, indica que parahidrocarburos puede
utilizar una solución del concentrado al 3% y en los combustibles y solventes polares se debe
utilizar al 6%. Esto se debe sencillamente a la cantidad necesaria de agentes químicos que se
necesitan para la formación de la película.
Nuevas formulaciones como la DEMSA 233MN han mejorado la resistencia
al alcohol permitiendo su utilización con un porcentaje único del 3% en ambos combustibles.

Tipos de espuma Demsa

Los siguientes concentrados Demsa son los más comúnmente utilizados por los bomberos
Espumas formadoras de película acuosa (AFFF)
La denominación AFFF proviene de las siglas "Aqueous Film Forming Foam" o "formadoras de
película acuosa".
La familia de AFFF Demsa proveen la máxima capacidad de abatimiento sobre los
hidrocarburos (combustibles no polares). Su buen escurrimiento les permite fluir en torno de
obstáculos sellando el fuego en lugares intrincados. El producto se proporciona en distintos
porcentajes de concentración dependiendo básicamente del mecanismo mezclador. Las AFFF
son premezcladas y se la puede utilizar tanto con agua dulce como salada. Son ampliamente
compatibles con el uso de polvos químicos secos Demsa.
Las espumas AFFF son resultado de una combinación de surfactantes fluorados con agentes
espumígenos sintéticos que extinguen el fuego en virtud de formar una película acuosa.
Esta película es una delgada lámina de solución de espuma que se desparrama rápidamente
sobre la superficie del combustible causando un impactante abatimiento.
La película acuosa es producida por el surfactante, que reduce la tensión superficial de la
espuma a tal punto de que la solución permanece sobre la superficie del hidrocarburo.

Espumas formadoras de film acuoso resistente a alcoholes (AR-AFFF)

Las espumas AR-AFFF son producidas en base a la combinación de detergentes sintéticos,
polímeros polisacáridos y químicos fluorados.
Las AR-AFFF actúan como las AFFF convencionales para la extinción de fuegos ocasionados
por hidrocarburos (combustibles no polares – separación de fases); pero en el caso de solventes
y combustibles polares (o solubles en fase con el agua) como los alcoholes;
las proteínas polisacáridas de las AR-AFFF forma una membrana resistente que separa el
combustible, impidiendo en consecuencia la perforación de la espuma y la ignición de los
vapores.
Si bien algunos concentrados están diseñados para ser utilizados al 3% en hidrocarburos y al
6% en solventes polares, las nuevas formulaciones de espumas AR-AFFF Demsa permiten ser
utilizadas al 3% en ambos casos. De esta forma se provee una protección más económica
debido a la cantidad de agente a ser utilizado, favorece la administración de stocks al tratarse
de un monoproducto y simplifica el dosaje a la hora de ser utilizado.
En general podemos decir que las AR-AFFF son las espumas más versátiles de la actualidad
ofreciendo una excelentes resultados en los parámetros de reignición, abatimiento
y tolerancia al combustible tanto en fuegos de hidrocarburos como de combustibles y solventes
polares.

Recomendaciones básicas para espumas

Almacenaje
Siguiendo las recomendaciones de almacenaje de Demsa, los concentrados para espumas
sintéticas deberían estar activos para ser utilizados aún después de varios años de almacenaje.
Temperatura del agua y contaminantes
Las espumas en general son más estable cuanto más fría es el agua con la que se mezclan los
concentrados. El rango deseado de temperatura del agua a mezclar varía de 1°C a 30°C con un
máximo de 40°C.
El agua que contenga agentes contaminantes de la espuma como ser detergentes, derivados del
petróleo o inhibidores de corrosión entre otros, afectarán la calidad de la misma.
Productos combustibles en el aire
Es deseable tener aire limpio en la tobera de eyección. No obstante, el efecto de aire
contaminado en la calidad de las espumas de baja expansión Demsa, ha probado ser
insignificante.
Presión del agua
La presión ideal de la tobera eyectora de espuma debe ser entre 3 a 14 bares. La calidad de la
espuma se deteriora a presiones mayores de 14 bares.
Derrames de combustibles
Si se ha derramado un combustible, se puede prevenir su ignición cubriendo la misma con
espuma. Quizás se requiera cubrir el derrame periódicamente hasta que el mismo sea limpiado.
Fuegos producto de la electricidad
Las espumas deben recibir la misma consideración que el agua al trabajar en incendios que
involucran instalaciones y/o aparatos eléctricos, por ende no es recomendada la utilización de
los mismos antes de asegurar el corte completo del suministro de energía.
Líquidos vaporizables
No es recomendable el uso de espumas en aquellos elementos que en condiciones ambientales
normalmente son gases o vapores y que sin embargo son almacenados como líquidos (propano,
butano, etc.). Tampoco se las debe utilizar en material reactivos al agua como ser magnesio,
litio, sodio, calcio etc.

Formas de aplicación de la espuma

Técnica de rebote
Cuando se utilizan lanzadores de espumas se debe tener la precaución de aplicar la misma de la
forma más suave que sea posible. La técnica de rebote ayuda a esto al dirigir el chorro de
espuma contra un obstáculo (pared, etc) y permitir que la espuma escurra sobre el fuego.

Técnica por desplazamiento

Esta técnica consiste en apuntar la lanza de forma tal que golpeé el piso justo en frente de la
superficie a extinguir. Así la velocidad del flujo del chorro arrastrará la espuma hacia el
combustible encendido.
Técnica de lluvia
Se dirige la lanza casi verticalmente para que la espuma al llegar a su máxima altura caiga en
pequeñas gotas sobre la superficie a atacar. El operador de la lanza debe ajustar la altura para
cubrir con certeza la superficie afectada. Si bien esta forma de aplicación provee un apagado
rápido, cuando el combustible estuvo ardiendo por mucho tiempo y se desarrolló una columna
térmica de importancia o bien en los días con mucho viento la técnica puede no ser efectiva.

Nunca "zambullir" la espuma

Dirigir el chorro de la lanzadora de espuma directamente a la superficie encendida puede
desparramar el combustible, o bien agujerear la manta aislante que la espuma había creado,
ocasionando en consecuencia la nueva liberación de vapores, salpicaduras de combustible,
aparición de llamas e incluso la reignición de un área ya controlada.

En general:
Si la lanza esta equipada con un dispositivo dispersor, este deberá usarse para proveer la
aplicación más delicada posible y así reducir la mezcla entre el combustible y la espuma.
Bajo ciertas circunstancias las AFFF pueden ser utilizadas con las convencionales lanzadoras
dispersoras de agua, pero estas forman una espuma inestable con bajo poder de resistencia a la
re ignición.
El empleo común de agua y espumas debe ser cuidadosamente controlado durante la extinción
de un incendio. El agua debe ser utilizada para enfriar las superficies adyacentes pero debe
vigilarse que los chorros y el fluir del agua vertida no entren en contacto con la espuma
formada para no minimizar su acción y potencial extintor.

Ratios de aplicación (fuegos clase B)

A continuación se brinda una guía rápida para calcular a priori la cantidad de concentrado de
espuma Demsa que se requiere para controlar un incendio ocasionado por un derrame de
combustible de escasa profundidad.
A) Hidrocarburos que flotan sobre el agua
Son aquellos no solubles que forman 2 fases definidas.
Ej. Gasolina, Diesel, JP4, Kerosene, etc.
Sistema Métrico
La aplicación recomendada por la NFPA para la formación de una película protectora de
espuma es de 4.1 litros por minuto de solución de espuma por metro cuadrado con un tiempo
mínimo de aplicación de 15 minutos
Ejemplo: Datos:
Superficie ardiendo de gasolina: 200 metros cuadrados (m2)
Espuma disponible: AFFF 3% DEM 203 MN
Cálculo
4.1 l / min m2 x 200 m2 = 820 l / min de solución de espuma
820 l / min x 15 min = 12300 litros de solución de espuma
Necesidad de AFFF DEMSA 203MN:
3% de 12300 litros = 369 litros de concentrado AFFF DEMSA 203MN Se necesitarán: 12300 –
369 = 11931 litros de agua
Sistema Imperial
La aplicación recomendada por la NFPA para la formación de una película protectora de
espuma es de 0.1 galones por minuto de solución de espuma por pie cuadrado con un tiempo
mínimo de aplicación de 15 minutos
Ejemplo: Datos:
Superficie ardiendo de gasolina: 2000 pies cuadrados (ft2)
Espuma disponible: AFFF 3% DEM 203 MN
Cálculo
0.1 g/min ft2 x 2000 ft2 = 200 g/min de solución de espuma
200 g/min x 15 min = 3000 galones de solución de espuma
Necesidad de AFFF DEMSA 203MN:
3% de 3000 galones = 90 galones de concentrado AFFF DEMSA 203MN
Se necesitarán: 3000 – 90 = 2910 galones de agua
B) Solventes polares
Son aquellos líquidos inflamables solubles en una fase, es decir que se mezclan o pueden
mezclarse con el agua
Ej. Cetonas, Alcoholes, Ésteres, etc.
Como hemos explicado anteriormente, existen espumas que combaten tanto los combustibles
polares como los no polares, tal es el caso de los DEMSA 233 y DEMSA 236
Sistema Métrico
La aplicación recomendada por la NFPA para la formación de una película protectora de
espuma es de 4.1 litros por minuto de solución de espuma por metro cuadrado con un tiempo
mínimo de aplicación de 15 minutos
Ejemplo: Datos:
Superficie ardiendo de alcohol: 100 metros cuadrados (m2)
Espuma disponible: AR AFFF 3/6 DEMSA 236 MN*
*Recordar que la nomenclatura 3/6 significa 3% en hidrocarburos y 6% en polares
Cálculo
4.1 l/min m2 x 100 m2 = 410 l/min de solución de espuma
410 l/min x 15 min = 6150 l de solución de espuma
Necesidad de AR AFFF DEMSA 236MN:
6% de 6150 litros = 369 litros de concentrado AR AFFF DEMSA 236MN Se necesitarán: 6150 –
369 = 5781 litros de agua
Sistema Imperial
La aplicación recomendada por la NFPA para la formación de una película protectora de
espuma es de 0.1 galones por minuto de solución de espuma por pie cuadrado con un tiempo
mínimo de aplicación de 15 minutos
Ejemplo: Datos:
Superficie ardiendo de alcohol: 1000 pies cuadrados (ft2)
Espuma disponible: AR AFFF 3/6 DEMSA 236 MN*
*Recordar que la nomenclatura 3/6 significa 3% en hidrocarburos y 6% en polares
Cálculo
0.1 g/min ft2 x 1000 ft2 = 100 g/min
100 g/min x 15 = 1500 galones de solución de espuma
Necesidad de AR AFFF DEMSA 236MN:
6% de 1500 galones = 90 galones de concentrado AR AFF DEMSA 236MN Se necesitarán:
1500 – 90 = 1410 galones de agua.
Nota de seguridad:
Los cálculos presentados son sólo para determinar de forma aproximada y preliminar la
cantidad de concentrado que se debe utilizar en primera instancia para asegurar el perímetro
ardiendo y controlar el incendio.
Los ratios aquí indicados son aproximados y pueden variar de acuerdo a distintos parámetros
como ser: la severidad del incendio, el combustible ardiendo, la incorporación de nuevo
combustible a la mezcla, los sistemas aspersores utilizados, etc.
Estos ratios tampoco indican la cantidad de tiempo y recursos que son necesarios para asegurar
la seguridad de aquellos escuadrones especializados que procederán a la limpieza del lugar una
vez que el incendio haya sido extinguido
Utilice estos ratios para dirigir sus esfuerzos y calcular sus requerimientos para combatir un
incendio. Más que esperar a calcularlos en el lugar del incendio es bueno que su unidad sepa
cuál es la capacidad de extinción con la que cuenta y cuál es con la que cuentan sus unidades
vecinas. PLANIFIQUE

Las espumas Demsa como agentes humectantes

Si bien las AFFF Demsa han sido concebidas para combatir fuegos clases B (combustibles), las
mismas son excelentes agentes humectantes para fuegos clase A.
Por definición un agente humectante es un compuesto químico que al añadirse al agua, reduce
su tensión superficial e incrementa sus capacidades de penetración y de escurrimiento.
EL PRESENTE TEXTO ES SOLO UNA SELECCION DEL TRABAJO ORIGINAL.
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El Fuego: Prevención y Combate

Enviado por yavson

INDICE

Objetivo General

Objetivo Especifico

Justificación

CAPITULO I

Definición y elementos que participan para que exista el fuego

1. 1. Definición del Fuego

 1. 2. Triangulo del Fuego

1. 2. 1. Combustible

1. 2. 2. Oxigeno

1. 2. 3. Calor

1. 2. 4. Reacción Química

CAPITULO II

Clasificación de los Fuegos

2. 1. Tipos de Fuegos

2. 1. 1. Clase "A"

2. 1. 2. Clase "B"

2. 1. 3. Clase "C"

2. 1. 4. Clase "D"

CAPITULO III

Fuentes de calor y como evitar que comience un fuego

3. 1. El Calor

3. 2. Fuentes de Calor

3.2.1 Flamas Abiertas

3. 2. 2. Cigarros y Cerillos y el Fumar

3. 2. 3. Instalaciones Eléctricas y Aparatos Eléctricos

3. 2. 4. Tipos de Chispas

3. 2. 5. Líquidos Inflamables
 3. 2. 6. El calor espontáneo

3. 3. Como evitar que comience el Fuego

3. 3. 1 Eliminación de combustible

3. 3. 2. Eliminación de Oxigeno

3. 3. 3. Eliminación del Calor y de las Fuentes de Ignición

CAPITULO IV

Equipo para el combate de incendios y su clasificación

4. 1. Hidrantes

4. 1. 1. Clasificación de los hidrantes

4. 2. Extinguidores

4. 2. 1. Clasificación de los Extinguidores

4. 2. 1. 1. Para Fuego clase "A"

4. 2. 1. 2. Para Fuego clase "B"

4. 2. 1. 3. Para Fuego clase "C"

4. 2. 1. 4. Para Fuego Clase "D"

4. 2. 1. 5. Tipos y Colores de Extinguidores Portátiles

4. 2. 1. 6. Como Identificar el Extinguidor Apropiado

CAPITULO V

Como utilizar el equipo para el combate de incendios

5. 1. Usos y Ajustes con Hidrantes

5. 1. 1. Uso de las Boquillas de Niebla

 5. 1. 2. Tácticas de Avances con Hidrantes

5. 1. 3. La Pisada

5. 1. 4. La Formación en "V"

5. 1. 5. El Cuidado de las Boquillas

5. 2. Uso correcto de Extinguidores para el Combate de Incendios

5. 2. 1. Reglas para el uso de Extinguidores

5. 2. 2. Como Utilizar un Extinguidor Portátil frente al Fuego

CAPITULO VI

Recomendaciones

6. 1. Como establecer un Plan de Acción de Emergencia

6. 2. Como evacuar un edificio en llamas

6. 3. Que hacer si se esta atrapado en un edificio en llamas

6. 4. Cuando no se debe combatir un Fuego

CAPITULO VII

Primeros Auxilios

7. 1. Que hacer si Usted o su Compañero se encuentran envueltos en llamas

7. 2. Como dar Primeros Auxilios a Alguien que haya resultado con quemaduras

CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFÍA

Introducción
Los incendios pueden destruir fabricas completas y con ellas, fuentes de trabajo en perjuicio
del trabajador y de la economía del país.
Para evitarlos se requiere que los trabajadores observen las normas de seguridad que los
previenen en el caso de que exista el fuego.
Por eso se hace indispensable, capacitar al personal, para seleccionar y usar los equipos de
combate de incendios.
Objetivo General
Conocer cuales son los tres elementos que pueden provocar un incendio, y también conocer
su comportamiento.
Objetivo Especifico
Este trabajo tiene como finalidad el cómo llevar a cabo la utilización del equipo
para poder combatir cualquier tipo de incendio.
Justificación
Este trabajo contiene información acerca de los elementos que pueden provocar un incendio,
estos son: El calor, Combustibles, Oxigeno. Los cuales son una Reacción Química.
Esto quiere decir que, estos elementos están latentes en cualquier momento, si no se tiene la
debida precaución pueden provocar un incendio, tanto en el hogar, como en el trabajo,
pudiendo afectar tanto a las personas como a materiales y equipos de trabajo.
También es importante señalar, que en este trabajo recepcional, encontraremos como eliminar
estos tres elementos que son fuentes de calor.
La realización de este trabajo es con el fin de presentar mi examen profesional y así poder
obtener mi titulo profesional, el cual me facilitara entrar al área laboral.
CAPITULO I:
Definición de elementos que participan para que exista fuego.
1. 1. Que es el fuego
El fuego según indica un viejo adagio, es un buen servidor pero un mal amo, la prudencia que
contienen estas palabras demuestran demasiado, frecuentemente en los informes de los
incendios que se traducen en perdidas de vidas o en daños a las propiedades. El fuego, el mal
amo, es un riesgoconstante en el trabajo, como en el hogar, y en nuestras actividades de ocio.
El fuego es consecuencia del calor y la luz que se producen durante las reacciones químicas,
denominadas estas de combustión. En la mayoría de los fuegos, la reacción de combustión se
basa en el oxigeno del aire, al reaccionar este con un material inflamable, tal como la madera, la
ropa, el papel, elpetróleo, o los solventes, los cuales entran en la clasificación química general
de compuestos orgánicos; Por ejemplo los compuestos de carbono.
Una reacción de combustión muy simple es la que ocurre entre el gas metano, CH4, y el
oxigeno, para dar bióxido de carbono, CO2 y agua.
Lo anterior es una reacción completa y muestra que una molécula (unidad) de metano,
requiere de dos moléculas (unidades) de oxigeno para dar una combustión completa, si la
reacción se realiza sin el oxigeno suficiente, se dice que es incompleta. La combustión
incompleta de compuestos orgánicos producirá monóxido de carbono y partículas de carbono,
las que con pequeños fragmentos de material no quemado, causan humo. La formación de
bióxido de carbono en la atmósfera hará más difícil la respiración.
La mayoría de las personas que mueren en incendios, mueren a consecuencia del efecto toxico
del humo y de los gases calientes, y no como consecuencia directa de las quemaduras.
La combustión de la gasolina en el motor de un automóvil constituye un buen ejemplo de una
reacción de combustión incompleta, el monóxido de carbono, el bióxido de carbono, el agua y
el humo, todos son emitidos por el tubo de escape, depositándose una buena cantidad de
carbono u hollín. Para lograr que la mezcla de aire y gasolina se "enciendan" se debe contar con
una bujía eficaz como fuente de ignición.
La combinación de combustible, oxigeno y calor, suministran los tres componentes de la
reacción de combustión que puede dar origen al fuego.
1. 2. Triangulo del Fuego
Los tres elementos del fuego pueden representarse mediante el triángulo que se muestran a
continuación.

Si el triangulo esta incompleto no podrá producirse "fuego". La base sobre lo que se apoya la
prevención del fuego y la lucha contra el mismo consiste en romper el triangulo del fuego.
En general la reacción de combustión, reside en el oxigeno del aire para que este apoye la
combustión, pero esta no es la única fuente de oxígeno, en su estructura para quemarse sin que
el aire ayude, solamente requiere calor. Como ejemplos bien conocidos de tales materiales
están, el celuloide, los explosivos denominados nitroglicerina y nitrocelulosa, la cordita y el
nitrato de amoniaco. Los combustibles o materiales inflamables no reaccionan siempre con el
oxigeno, para incendiarse; el cloro constituye un ejemplo de otro gas que puede contribuir a la
combustión, a semejanza del oxigeno, puede reaccionar con el hidrógeno, y los compuestos
orgánicos, por ejemplo la trementina.
Los accidentes con frecuencia los ocasiona lo inesperado, y el nitrógeno, como riesgo de
incendio, puede sonar extraño, pero el caso es que puede arder con materiales reactivos y
sus aleaciones, por ejemplo el magnesio.
La posibilidad de que un material se queme depende de sus propiedades física, a la vez que de
sus propiedades químicas, por regla general los materiales son inflamables solamente
en estado de vapor, son pocos los sólidos o los líquidos que arden directamente. La formación
de vapor procedente de sólidos o líquidos se controlan fácilmente mediante su temperatura. En
la prevención de fuegos, el conocimiento de la capacidad de un material para formar vapores y
de la temperatura requerida para que dichos vapores se inflamen, es muy importante, sin calor
o sin una fuente de ignición, el material inflamable puede utilizarse normalmente con plena
seguridad en cuestión de su riesgo de incendio.
Una observación de la facilidad con que el vapor arde brinda también un sistema para reducir
el peligro de fuego correspondiente a las distintas sustancias.
1.2.1 Combustible

Este puede ser cualquier material combustible, ya sea sólido, liquido o gas. La mayoría de los
sólidos y líquidos se convierten en vapores o gases antes de entrar en combustión.
1. 2. 2. Oxigeno
El aire que respiramos esta compuesto de 21% de oxigeno. El fuego requiere una atmósfera de
por lo menos 16% de oxigeno.
El oxigeno es un carburante, es decir activa la combustión.
1. 2. 3. El Calor
Es la energía requerida para elevar la temperatura del combustible hasta el punto en que se
despiden suficientes vapores que permiten que ocurra la ignición.
1. 2. 4. Reacción Química

Una reacción en cadena puede ocurrir cuando los otros tres elementos están presentes en las
condiciones y proporciones apropiadas. El fuego ocurre cuando se lleva a cabo esta rápida
oxidación o incendio.
Se le considera como incendio a todo tipo de fuego no controlado cause o no daños directos.
CAPITULO II
Clasificación de los Fuegos
2. 1. Tipos de Fuegos
2. 1. 1 Clase "A"
Son los fuegos que involucran a los materiales orgánicos sólidos, en los que pueden formarse,
brasas, por ejemplo, la madera, el papel, la goma, los plásticos y los tejidos.

2. 1. 2. Clase "B"
Son los fuegos que involucran a líquidos y sólidos fácilmente fundibles, por ejemplo, el etano,
metano, la gasolina, parafina y la cera de parafina.
2. 1. 3. Clase "C"
Son los fuegos que involucran a los equipos eléctricos energizados, tales como los
electrodomésticos, los interruptores, cajas de fusibles y las herramientas eléctricas.

2. 1. 4. Clase "D"
Involucran a ciertos metales combustibles, tales como el magnesio, el titanio, el potasio y el
sodio. Estos metales arden a altas temperaturas y exhalan suficiente oxigeno como para
mantener la combustión, pueden reaccionar violentamente con el agua u otros químicos, y
deben ser manejados con cautela.
CAPITULO III
Fuentes de Calor y como evitar que comience el Fuego
3. 1. El Calor
La energía necesaria para que el combustible vaporice y el fuego se inicie y mantenga se
denomina "Calor".
El calor necesario para iniciar un Fuego, generalmente viene de una fuente externa que
vaporiza el material combustible y sube la temperatura de los gases hasta su punto
de inflamación. Después, el mismo calor que desprende el combustible que va ardiendo, vasta
para vaporizar e inflamar mas combustible.
Existen diversas fuentes de calor y varían desde las muy evidentes hasta las insospechadas.
3. 2. Fuentes de Calor
3.2.1. Flamas Abiertas
Las flamas abiertas, como por ejemplo, los sopletes deben cuidarse de que no se encuentren
cerca de productos flamables, como algún deposito de cualquier combustible.
Parecería que el peligro de los fuegos abiertos y chispas junto a materiales combustibles es tan
evidente, que cualquier persona de criterio actuaría en consecuencia; pero la verdad, es que los
casos de incendio demuestran lo contrario. Salvo en ciertas ocasiones verdaderamente
imprevisibles, los incendios debido a estas situaciones son completamente abatibles. Los
equipos para corte y soldadura que se utilizan sin la debida precaución, son causa grave, que
por ellos se desprende una numerosa capa de chispas, por lo que en las áreas donde se emplean
estos equipos no deberán manejar materiales de fácil combustión, se deberán usar pantallas de
material incombustible a base de asbesto y deberá mantenerse una rigurosa limpieza en el área
de trabajo, evitando derrames de aceites y otros productos de fácil combustión.
3. 2. 2. Cigarros, Cerillos y el Fumar
Para evitar que sean un peligro se deben definir perfectamente los lugares donde se pueda
fumar, ya que los cigarros y cerillos, causan gran porcentaje de incendios.
Año tras año, una cuarta parte de incendios se originan por el descuidado modo de emplear los
cerillos y la negligencia en apagar el cigarro o las cenizas de la pipa.
los pasos que debe dar el ingeniero o técnico en seguridad industrial, para que ya no exista ese
problema son:
-Buscar cuales son los lugares más propensos a que exista fuego.
-Poner letreros que digan prohibido fumar, en cada lugar más propenso al fuego.
-Poner avisos donde se haya fijado, y se obligue a los trabajadores en general a aceptar las
disposiciones, las cuales serán observadas al pie de la letra, tanto por supervisores y ejecutivos,
como también por el gerente de la fabrica y visitantes.
-También que se lleven encima cerillos o encendedores de cigarro en las zonas ya consideradas
de no fumar.
3. 2. 3. Instalaciones Eléctricas y Aparatos Eléctricos
Hay dos tipos de instalaciones eléctricas: provisionales y fijas
Instalaciones Eléctricas Provisionales:
Son aquellas que han envejecido y el material aislante que las cubre esta deteriorado, puede
causar incendios por corto circuito o por subir la carga de energía eléctrica en las líneas
de distribución, incendiando la estructura sobre la que están instalados los conductores, mas
aun si la estructura es de madera o de algún material similar.
Instalaciones Fijas:
Son los conductores que deben de ir entubados y la calidad de los materiales deberán cumplir
con la norma oficial correspondiente, principalmente en aquellos lugares donde se manejen
líquidos y gases inflamables, en cuyo caso las tomas de corriente y registro deberán ser a
prueba de explosión.
Los equipos eléctricos defectuosos son también causa frecuente de incendio por corto circuito
en lo mismo y transmisión de fuego a materiales combustibles en su proximidad, tanto en
equipos eléctricos como sus cables de alimentación deberán estar en perfectas condiciones.
3. 2. 4. Tipos de Chispas
Existen dos tipos de chispas diferentes: Eléctricas y Chispas Mecánicas
Chispas Eléctricas
Son las que se producen al desconectar un interruptor, al enchufar o al desconectar una clavija,
al encender o apagar la luz, son peligrosos si se manejan materiales inflamables, ya que existe
el riesgo de explosión. Para evitar esto las líneas, las conexiones y los interruptores deben ser
herméticos para que las chispas que puedan producirse no entren en contacto.
Chispas Mecánicas
Son las que se producen por rozamiento. Un cojinete sin lubricación que se desliza puede
producir un incendio por lo que deben corregirse estas anomalías, también pueden ser
producidas por golpes, como con cinceles, excesivo rozamiento al rebajar algo con el esmeril.
Debe prevenirse que estas chispas caigan cerca de materiales combustibles, o que
el ambiente donde se trabaje este cargado.
3. 2. 5. Líquidos Inflamables

No son los líquidos inflamables los que arden, son los vapores que se encienden y si esos
vapores se mezclan con el oxigeno en la proporción debida, la combustión es tan rápida que
origina una explosión, aun cuando la presión es producida y esta no llega a la desarrollada por
sustancias explosivas de escasa potencia.
Se dice que donde quiera que haya vapores de estos, habrá bastante riesgo de explosión e
incendio, por lo cual debe tratarse y manejarse con la debida precaución, porque aun cuando se
trate de cantidades relativamente pequeñas de sustancias volátiles, al vaporizarse y al
mezclarse con el oxigeno con las debidas proporciones, puede causar daños.
Estas son algunas precauciones que deben de tomarse al emplear líquidos inflamables:
 Elegir siempre el liquido menos inflamable.
 Mantener todo liquido inflamable en recipientes construidos bajo normas de seguridad.
 Limitar la provisión de líquidos inflamable a las áreas de trabajo, a las necesidades de un
solo turno, como máximo.
 Idear y aplicar procedimientos de trabajo a las necesidades de un solo turno
 Conectar a tierra todo equipo metálico si este esta estacionario.
 Usar solamente equipo eléctrico aprobado por la dirección general de normas.
 Proveer de una eficaz ventilación o respiradero a los tanques de almacenamiento.
 Suministrar el equipo adecuado, preparar y aplicar procedimientos seguros para la limpieza
y reparación de recipientes o tanque que contengan solventes.
 Cuidar que siempre haya a la mano arena o cualquier otro material incombustible que
auxilie en caso de un conato de incendio.

3. 2. 6. El Calor Espontáneo
Es una fuente de calor poco común, pero sumamente peligroso por lo insospechado. Puede
producirse por desechos o por otras cosas como trapos impregnados por combustible, que la
persona puede ir amontonando. Y es así como pasa un descuido o una chispa de cualquier
fuente de calor.
Los materiales combustibles pueden ser de tres tipos: Sólidos, Gaseosos y Líquidos.
Para que haya combustión es necesario que los materiales sean gaseosos, o que los sólidos y los
líquidos por influencia del calor expidan gases o vapores.
Sin embargo no basta que el combustible este en forma gaseosa para que arda, hace falta
almacenarse en un punto de inflamación denominado " punto de inflamación ", esta
temperatura es diferente para cada tipo de combustible.
3. 3. Como evitar que comience el Fuego
3. 3. 1. Eliminación del Combustible
El amplio uso de materiales inflamables es lo que hace imposible la eliminación de
combustibles, que entra en la clasificación del Triangulo del Fuego.
El riesgo de un fuego serio puede reducirse manteniendo en un mínimo las cantidades de
materiales inflamables. En el laboratorio o taller, en muchos casos es suficiente contar con
botellas de 0.5 litros de solvente. Este limite resulta fundamental en el caso de que se utilicen
muchos solventes diferentes.
La basura es una fuente de combustible que puede ser eliminada; es muy frecuente que el papel
de desperdicio, los paños, el plastico o la madera, hayan suministrado el combustible con que
se han iniciado grandes incendios. Esta forma de prevención de prevención del fuego deberá
quedar incluida en losprogramas de limpieza
Recomendaciones
 Mantener las áreas de trabajo y almacenaje libres de basura.
 Coloque los trapos grasosos en contenedores cubiertos

3. 3. 2. Eliminación del oxigeno

Esto puede realizarse únicamente en circunstancias muy especiales. El aire (oxigeno), puede
ser eliminado de las tuberías o del espacio situado sobre líquidos inflamables, en los tanques de
almacenamiento, utilizando Nitrógeno, Bióxido de Carbono, o Argon.
Esto vuelve al espacio inerte. Por regla general debe aceptarse que el oxígeno del aire esta
disponible libremente es cualquier situación donde haya fuego.
Líquidos y Gases Inflamables
 No le suministre combustible a equipos que se encuentren en un espacio cerrado,
especialmente si hay una llama abierta de un horno o de un calentador de agua.
 No le suministre combustible a los equipos que todavía estén calientes.
 Mantenga los líquidos inflamables almacenados en envases herméticos y a prueba de
goteos. Vierta únicamente la cantidad que necesite de los tanques.
 Almacene los líquidos inflamables lejos de las fuentes de chispas.
 Utilice líquidos inflamables únicamente en las áreas bien ventiladas.

3. 3. 3. Eliminación del Calor y las Fuentes de Ignición

La eliminación del elemento Calor en el triangulo del fuego es, desde luego, el aspecto más
importante en la prevención de fuegos, ya que el combustible y el oxigeno están siempre a
mano y listos para ser encendidos.
Los riesgos de las chispas eléctricas se reducen utilizando accesorios y equipos a prueba de
fuegos, y la electricidad estática puede descargarse con toda seguridad, conectando a tierra la
maquinaria, o mediante el uso de calzado antiestático por parte del personal, pueden
reservarse zonas para el empleode sustancias ampliamente inflamables, en las cuales no se
permitirá fumar, el empleo de llamas abiertas, o el uso de superficies con elevada temperatura,
por ejemplo las placas calientes. Es importante que las reglas aplicables a dichas zonas se
mantengan, no solo por el riesgo de fuegos, si no a causa de la responsabilidad legal del técnico,
debido a que puede iniciarse una acción legal en su contra, tanto si se produce o no el incendio.
Las botellas de cristal no deberán almacenarse donde se concentren los rayos del sol. Se deberá
evitar la eliminación descuidada de los cerillos encendidos, los cigarros o las cenizas de la pipa
en las zonas donde se permite fumar.
Si no se cuenta con ceniceros, el técnico deberá encontrar algún método que resulte adecuado
para tal fin.
Equipos Eléctricos
En los equipos eléctricos, identificar los cables viejos, los aislamientos desgastados y las piezas
eléctricas rotas. Reporte toda condición peligrosa a su superior.
Evite el recalentamiento de los motores manteniéndolos limpios y en buen estado. Una chispa
proveniente de un motor en mal estado puede encender el aceite y el polo que se encuentra en
el motor.
Las luces auxiliares siempre deben tener algún tipo de protección. El calor producido por las
luces descubiertas, pueden encender combustibles ordinarias fácilmente.
Nunca instale un fusible con un amperaje mayor al que ha sido especificado para el circuito en
cuestión.
Inspeccione cualquier herramienta o equipo eléctrico que tenga un olor extraño. Ciertos olores
inusuales pueden ser la primera señal de que hay un fuego.
No sobrecargue los interruptores de pared. Dos enchufes no deben tener mas de dos aparatos
conectados.
CAPITULO IV
Equipo para el Combate de Incendios y su Clasificación
4. 1. Hidrantes
Comúnmente se habla de la táctica de los bomberos con hidrantes para combatir incendios con
la misma simpleza con que se pregunta la hora; Sin embargo, al atacar un incendio no se
emplea una sola táctica, si no que un proceso que requiera la aplicación de una serie de tácticas
la cual será más importante, pues así como en el buen funcionamiento de un reloj, no se puede
determinar cual es la pieza más importante; así en el combate de incendios todas las tácticas
empleadas son igualmente importantes para su feliz realización.

El dominio de las tácticas de avance, evoluciones, maniobras y retrocesos con hidrantes,

chiflones, forman parte de ese complicado engranaje que sirve para combatir incendios, desde
los más pequeños hasta los mas complicados, haciendo feliz y segura una maniobra que por si
misma era complicada y peligrosa.
4. 1. 1. Clasificación de los Hidrantes
 Boquillas de niebla.
 Avance con mangueras.
 La pisada
 La formación en "V".
 El cuidado de las boquillas.

4. 2. Extinguidores
Los extinguidores como ya lo sabemos, es un aparato diseñado especialmente para que permita
la descarga de una determinada cantidad de agente extinguidor, almacenado en su interior de
acuerdo con las necesidades de su operador.

Los extinguidores de incendios, es el equipo de primeros auxilios contra incendios, están

destinados a ser usados contra fuegos pequeños e incipientes.
4. 2. 1. Clasificación de los Extinguidores
Como todos sabemos no existe un solo tipo de extinguidor para todo tipo de fuego, es por eso
que existe una clasificación de extinguidores.
 Extinguidores para fuego clase "A".
 Extinguidores para fuego clase "B".
 Extinguidores para fuego clase "C".
 Extinguidores para fuego clase "D".

4. 2. 1. 1. Extinguidores para fuego clase "A".

Con los que podemos apagar todo fuego de combustible común, enfriando el material por
debajo de su temperatura de ignición y remojando las fibras para evitar la reignicion. Use agua
presurizada, espuma o extinguidores de químico seco de uso múltiple. NO UTILICE. Dióxido
de Carbono o extinguidores comunes de químicos secos con los fuegos de clase "A".
4. 2. 1. 2. Extinguidores para fuego clase "B".
Con los que podemos apagar todo fuego de líquidos inflamables, grasas o gases, removiendo el
oxigeno, evitando que los vapores alcancen la fuente de ignición o impidiendo la reacción
química en cadena. La espuma, el Dióxido de Carbono, el químico seco común y los
extinguidores de uso múltiple de químico seco y de halon, se pueden utilizar para combatir
fuegos clase "B".
4. 2. 1. 3. Extinguidores para fuego clase "C"
Con los que podemos apagar todo fuego relacionado con equipos eléctricos energizados,
utilizando un agente extinguidor que no conduzca la corriente eléctrica. El Dióxido de Carbono,
el químico seco común, los extinguidores de fuego de halon y de químico seco de uso múltiple,
pueden ser utilizados para combatir fuegos clase "C". NO UTILIZAR, los extinguidores de agua
para combatir fuegos en los equipos energizados.
4. 2. 1. 4. Extinguidores para fuegos clase "D"
Con los que podemos apagar todo tipo de fuego con metales, como el Magnesio, el Titanio, el
Potasio y el Sodio, con agentes extinguidores de polvo seco, especialmente diseñados para estos
materiales. En la mayoría de los casos, estos absorben el calor del material enfriándolo por
debajo de su temperatura de ignición.
Los extinguidores químicos de uso múltiple, dejan un residuo que puede ser dañino para los
equipos delicados, tales como las computadoras u otros equipos electrónicos. Los extinguidores
de Dióxido de Carbono de halon, se prefieren en estos casos, pues dejan una menor cantidad de
residuo.
4.2.1.5 Tipos y Colores de Extinguidores Portátiles
Los extinguidores se pintaban anteriormente de rojo, color tradicional para el equipo contra
incendios. Establecida la clasificación de los fuegos, y la necesidad de utilizar el tipo correcto de
extinguidor, ha resultado necesario crear un código de colores aplicable al caso.
4.2.1.6 Como Identificar el Extenguidor Apropiado
Todas las categorías están indicadas en la placa de identificación del extinguidor. Algunos
extinguidores están marcados con categorías múltiples, como AB, BC, y ABC. Esto significa que
estos extinguidores pueden apagar mas de una clase de fuego.
 Los extinguidores de clase "A" y clase "B", incluyen una categoría numérica que indica la
magnitud de fuego que una persona con experiencia puede apagar con seguridad, utilizando
dicho extinguidor.
 Los extinguidores clase "C", tienen únicamente una letra que indica que el agente
extinguidor no conduce la corriente eléctrica. Los extinguidores de clase "C", también deben
estar marcados con avisos para la clase "A" o "B".
 Los extinguidores de clase "D" incluyen solo una letra que indica su efectividad con ciertas
cantidades de metales específicos.

CAPITULO V
Como utilizar el Equipo para el combate de Incendios.
5. 1. Principales usos y avances con Hidrantes para combatir un fuego.

5. 1. 1. Uso de las Boquillas de Niebla

 Apagar fuegos de la clase "A" con menos agua y menor daño.
 Combatir incendios de la clase "B", usando abanico de niebla.
 Empujar hacia atrás las llamas mientras se hace alguna maniobra, como cerrar una válvula,
hacer una conexión, o poner algún tapón, etc..
 Barrer las llamas hacia una zona determinada, donde se cause el menor daño o mientras se
consume el combustible que arde.
 Para dispersar concentraciones de gas combustible, para evitar que se
formen mezclas expansivas.
 Proteger al personal contra el calor radiante en el combate de incendios.
 Enfriar el material expuesto al calor de un incendio, para que no arda.

5. 1. 2. Tácticas de Avances con Hidrantes

El avance con hidrantes (mangueras) y chiflones de niebla para combatir un incendio, tiene sus
trucos y riesgos, por ello conviene hablar un poco sobre el asunto.
Antes de atacar un incendio, la persona que lo va a realizar, debe haber practicado
suficientemente el avance con hidrantes, para no exponerse a un riesgo grave.
 Lo primero que se debe hacer es asegurarse de que pisa firme, pues con frecuencia esta
expuesto a resbalones, tropezones, clavos, etc., Según el lugar donde se trabaje,
principalmente cuando el agua cubre el suelo y no se ve donde se pisa.
 La posición mas adecuada, es poner el cuerpo de canto para exponerse menos al calor del
incendio y agachándose lo más posible, protegiéndose detrás del abanico de agua; sin
embargo, al avanzar el paso debe ser siempre firme, lento y calculado.
 Antes de iniciar el avance conviene probar el funcionamiento de la boquilla, así como la
presión con que se cuenta en la manguera, esto se hace abriendo y cerrando unas dos veces
la boquilla, para observar los cambios en el flujo de agua, también debe observarse
el desarrollo del fuego para determinar el punto de ataque y lo que se espera lograr con esa
maniobra, igualmente se debe mirar la ruta que se va a recorrer y tomar en cuenta los
obstáculos y riesgos que representa.
 El paso que se lleve al avanzar debe ser rítmico y medido, de aproximadamente 40 cm.
 En maniobras de mas de una persona, todos sin excepción, deben obedecer la voz de mando
de una sola persona, para evitar equivocaciones y desgracias.
 En caso de algún acontecimiento imprevisto o estallido de alguna válvula de seguridad, un
flamazo, la caída de un compañero, etc., no se soltara la manguera, ni se volverá la espalda
al fuego. Siempre en estos casos nuestra única defensa contra el fuego es el agua que se
desprende o sale del hidrante, ya que forma una barrera entre el fuego y nosotros. Si la
perdemos, también nos perdemos nosotros.

5. 1. 3. La Pisada
Para el avance y el retroceso sobre pisos inseguros, a pisada de lado fue sugerida para evitar un
resbalón o un tropiezo. Esto es muy importante al manejar las mangueras o hidrantes muy
pesadas, de 2 ½ pulgadas de grosor, por la fuerte reacción hacia atrás, especialmente cuando se
trabaja con chorro sólido.
Si una persona resbala o cae y pierde el control de la manguera, la reacción puede arrebatar la
manguera de las manos del otro acompañante y lesionarlos seriamente, dándoles latigazos.
5. 1. 4. La Formación en "V"
A veces nos preguntamos si es necesario tener a todos los hombres por dentro de las
mangueras, en la formación en "V", se usan dos mangueras de 2 ½ pulgadas de grosor. Los
hombres están acostumbrados a colocarse a los lados alternos al usar solo una línea de este
diámetro.
5. 1. 5. el cuidado de las Boquillas
El funcionamiento de cualquier boquilla es importante en toda emergencia, pues al estar cerca
del fuego no se tiene tiempo de batallar con ella.
Es por esto que al hacer planes para un ataque al fuego, el encargado de la boquilla o el capitán,
la prueba y la ajusta a todo lo que de, para estar seguroque funciona bien en cualquier posición.
Debemos tener presente que las boquillas están sujetas a dañarse por descuido o mal trato,
tales como tirando o dejando caer la manguera con la boquilla pesada en el pavimento o grava.
Por regla, después de haber usado una manguera, haga un circulo adecuado con la misma y
coloque la boquilla encima de la misma manguera, por si es necesario usarla nuevamente, la
siguiente persona que tenga que utilizarla, la encontrara lista y en buenas condiciones de uso.
El buen entrenamiento y habilidad del bombero, se puede clasificar por sus tácticas en el
manejo de las mangueras y boquillas, en esto incluya el cuidado y el respeto de las mismas ya
sean grandes o chicas.
5. 2. Uso correcto de los Extinguidores para el combate de incendios
5. 2. 1. Reglas para el uso de Extinguidores.
 En caso de incendio, tome el extinguidor mas apropiado o indicado de acuerdo con el fuego
que se trate, tome el más próximo, asegúrese de que este cargado y sin quitar el seguro, ni
intervenir el aparato, ni disparar el cartucho, llévelo al lugar del incendio.
 Proceda al ataque del fuego, siempre que sea posible se atacara el fuego, dando la espalda a
las corrientes de aire.
 La descarga de los extinguidores debe hacerse a la base de las flamas, emplee toda la carga
del extinguidor hasta estar seguro de que ya se extinguió totalmente el fuego.
 Una vez apagada la flama, no de la espalda al lugar del incendio, retírese con la vista fija en
el lugar, pues en ocasiones puede reiniciarse el fuego.
 Reporte al departamento de seguridad lo sucedido, indicando el lugar exacto, para que el
equipo contra incendio que fue utilizado, sea repuesto a la brevedad posible.
 Recuerde que la efectividad de los extinguidores dependerá del manejo adecuado de ellos,
no entre a atacar el fuego en forma atropellada, piense antes en actuar.
 Recuerde que la eficiencia de un extinguidor depende de su capacidad, de
su mantenimiento y su manejo, el ataque al fuego será más efectivo, mientras mejor sea
la organización del combate de incendio.

5. 2. 2. Como utilizar un Extinguidor Portátil frente al Fuego

 Hale el pasador
 Apunte la boquilla del extinguidor hacia la base de las llamas.
 Apriete el gatillo, manteniendo el extinguidor en la posición vertical.
 Mueva la boquilla de lado a lado, cubriendo el área del fuego con el agente extinguidor.

RECUERDE
 Si su ruta de escape se ve amenazada.
 Si se le acaba el agente extinguidor.
 Si el uso del extinguidor no parece dar resultados.
 Si no puede segur combatiendo el fuego en forma segura.

........... ABANDONE EL AREA INMEDIATAMENTE!!!

........... NO CAUSE PANICO.

CAPITULO VI
Recomendaciones
6. 1. Como establecer un Plan de Acción de Emergencia
Un plan de acción de emergencia por escrito especialmente diseñado para su área de trabajo, es
esencial en el caso de una emergencia. Asegurarse de haber leído y entendido el Plan de Acción
de Emergencia de su compañía.
El plan debe contener información sobre evacuación del edificio, incluyendo quien esta
encargado de dirigir la evacuación.
Las rutas de escape primarias y secundarias deben estar indicadas para cada área del edificio.
Debido a que las escaleras constituyen la ruta de escape principal en muchos edificios de varios
pisos, estas no deben ser utilizadas para ningún tipo de almacenamiento.
Las personas designadas como lideres en el caso de una emergencia, deben de tener
responsabilidades especificas, tales como verificar que todos los trabajadores hayan sido
evacuados.
El plan debe mostrar claramente donde están localizadas las áreas donde laboran los
empleados minusválidos.
A los empleados minusválidos y a aquellos con problemas médicos, tales
como enfermedades del corazón o epilepsia, se les debe asignar un líder de emergencia que
debe llevarlos a un lugar seguro.
Todos los trabajadores que puedan necesitar asistencia durante un fuego, deben ser
identificados durante la etapa de planificación.
Se deben establecer practicas de fuego para verificar la efectividad del plan de Acción de
Emergencia. Permita que estas practicas sean utilizadas para encontrar posibles problemas
antes de que ocurra un fuego, y luego haga los cambios necesarios.
6. 2. Como evacuar un edificio en llamas
 Él ultimo en salir de la habitación no debe cerrar la puerta, solo ajustarla. El cerrar la puerta
dificulta los esfuerzos de rescate y búsqueda de los departamentos de bomberos.
 Proceda hacia la salida tal como esta indicado en el plan de acción de emergencia.
 No utilice los ascensores bajo ninguna circunstancia.
 Manténgase cerca del piso para evitar el humo y los gases tóxicos. El mejor aire se encuentra
cerca del piso, así que gatee de ser necesario.

 Si es posible, cubra su boca y nariz con un trapo para ayudar a su respiración.

 Si trabaja en un edificio de varios pisos, las escaleras serán su ruta primaria de escape. Una
vez que este en la escalera, proceda hacia el primer piso, y nunca vaya hacia un piso mas
alto.
 Una vez afuera del edificio, repórtese al área pre-establecida para facilitar el conteo del
personal.

6. 3. Que hacer si se esta atrapado en un edificio en llamas

 Si se esta tratando de escapar de un fuego, nunca abra una puerta cerrada, sin antes
palparla. Use la parte posterior de su mano para evitar quemarse la palma de la mano, si la
puerta esta caliente, busque otra salida. Si no existe otra salida, selle las grietas alrededor de
las puertas y ventanas con lo que tenga a la mano.
 Si esta atrapado, busque un teléfono y llame al departamento de bomberos, dándoles su
dirección exacta.
 Si respirar le resulta difícil, trate de ventilar la habitación, pero no espere una emergencia
para descubrir que no puede abrir las ventanas.

6. 4. Cuando no se debe combatir el fuego.

Nunca combata un Fuego
 Si el fuego se esta esparciendo mas allá del lugar donde empezó.
 Si usted no puede combatirlo de espaldas a una salida de emergencia.
 Si no tiene el equipo adecuado para combatir fuegos.

En cualquiera de estas situaciones:

NO COMBATA EL FUEGO USTED SOLO. PIDA AYUDA INMEDIATAMEN

CAPITULO VII
Primeros Auxilios
7. 1. Que hacer si usted o su compañero se encuentran envueltos en llamas
 Si usted resulta envuelto en llamas

- Deténgase
- Tírese al suelo
- Revuélquese en el piso
Esto apagara las llamas y le puede salvar la vida. Siempre recuerde estos tres pasos ya
establecidos.
 Si su compañero resulta envuelto en llamas

El fuego en la ropa de su compañero debe extinguirse lo mas pronto posible. Haciéndolo caer al
suelo y así hacerlo que ruede, o también envolviéndolo con una frazada, manta o alfombra.
Esto puede salvarlo de seria quemaduras y hasta de la muerte.
Nota: Jamás extinga al fuego que esta sobre un compañero con agua.
7. 2. Como dar Primeros Auxilios a alguien que haya resultado quemado
1. Retire a la victima de una área cerca del incendio para evitar mayores lesiones
2. Separe ropa en llamas o empapele con agua fría.
3. No intente retirar ropa que esta pegada a la piel (mejor corte alrededor de las partes
pegadas y no la jale, porque esto dañaría la piel).
4. Quite piezas de joyería, como anillos, cadenas, esclavas, etc., del área quemada lo mas
pronto posible, ya que esta conserva calor y la inflamación podría dificultar su remoción
tiempo después.
5. Sumerja el área quemada en agua fría cerca de 10 minutos, esto es efectivo en un lapso de
30 a 45 minutos inmediatamente después de sufrida la lesión.
6. No aplique frío a las áreas quemadas grandes
7. No reviente ninguna vejiga acuosa.
8. Cubra la quemadura con una gasa esterilizada y seca, las áreas grandes pueden necesitar
una tela limpia (por ejemplo, una funda de almohada, una toalla o una sabana). No
coloque una gasa húmeda sobre una quemadura, ya que esta se seca rápidamente y se
adhiere a la quemadura conforme se va secando. Asimismo, las gasas húmedas sobre un
área de tamaño considerable pueden inducir hipotermia. Las compresas húmedas deben
limitarse a enfriar una quemadura, no sirven como protección. No utilice una protección
oclusiva, (su única ventaja es que no se pega a la quemadura), ya que impide la perdida de
humedad y es un lugar optimo para que se desarrollen bacterias, esto puede ocasionar
infección.
9. No coloque ninguna clase de ungüento, grasas, loción, mantequilla, antiséptico o
remedios caseros en la piel con quemaduras. Estos métodos no son estériles y pueden
ocasionar infección. Además pueden encerrar el calor, causando mayor daño. A menudo
un medico tendrá que retirarlos raspando a fin de aplicar el tratamiento adecuado.
10. Trate a la victima con choque, levantándole las piernas de 20 a 30 cm y manteniéndola
abrigada.
11. Las victimas con quemaduras son susceptibles a la hipotermia, porque pierden grandes
cantidades de calor y agua a través del tejido quemado. Mantenga abrigada a la victima.
CONCLUCIONES
Es de mi entera satisfacción, que una vez terminado, leído y estudiado el presente trabajo, he
llegado a la siguiente conclusión.
En todo lugar, ya sea hogar, trabajo, empresa, institución, etc., es imprescindible que todas las
personas conozcan los elementos básicos sobre lo que es el fuego, su prevención y combate.
Solo de esta forma estaremos sentando las bases para prevenir algún siniestro de cualquier
tipo, por lo tanto estaremos previniendo daño alguno para las personas e instalaciones.
BIBLIOGRAFIA
Hackett Robbins
Manual de Seguridad y Primeros Auxilios.
Edit ALFAOMEGA s.a. de c.v. 1993
México DF
Pág. 77 a 87
Folleto: Prevención y Combate de Incendios.
Ford Motor Company
PAg. 2 a 33
Roberto Ramírez Malpica
Manual de Seguridad Industrial
Edit. LIMUSA 2/abr/1992
Pág. 173 a 183
Curso de Capacitación para casos de Siniestros.
Empresas Bimbo del Noroeste.
Agradecimientos:
A Dios
Doy gracias, por haberme prestado la salud que me brindo durante mi carrera. Y por haber
estado siempre conmigo.
A Mis Padres
Doy gracias, porque tuvieron la confianza en mi, para que siguiera estudiando, y por el apoyo
constante que me brindaron y que me brindaran siempre.
A Mis Maestros
Les doy las gracias, porque sin ellos no hubiera a prendido lo que ahora sé, también les doy las
gracias, por la ayuda de ellos, mis Maestros, he podido terminar mi carrera de Técnico en
Mantenimiento.
A Mi Maestra de Seminario
Le doy las gracias por todo el tiempo que me brindo, para ayudarme con mi trabajo
recepcional. Y le doy las gracias también por haberme encomendado con tan buen asesor de
trabajos recepcionales.
A Mi Asesor de Trabajo
Le doy las gracias por haber tenido tantas ganas de que yo terminara mi trabajo recepcional.
También le doy las gracias por haberme abierto las puertas del taller para que realizara mis
practicas. Por eso le doy las gracias a mi nuevo Profesor: Ramón Hilario Esquivel Valenzuela

Autor:

José Bustamante