EVAPORADORES

´´Año del Dialogo y Reconciliación Nacional´´
DOCENTE:
Toledo Huamán Juan
ALUMNOS:
Rojas Huaroc Ronaldo
Velarde Vásquez Jesús Martin
Lozano Sanabria Jesús Arnold
Guillen del Rio Joe
Rojas Miranda Kathia
Campos Acuña Jhon
Huaman Zuñiga Lorenzo Antonio
CURSO:
Instrumentos, Equipos y Maquinas de Plantas Industriales
TEMA:
Evaporadores
ESCUELA PROFESIONAL:
Ingeniería Quimia - VII ´´A´´
Ica – Perú
2018
Universidad Nacional “San Luis Gonzaga” de Ica
FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA
I. Introducción
Dentro de las plantas industriales encontramos diversos tipos de equipos y

dispositivos esenciales en la cadena de producción de los diversos
productos terminados, dentro de estos equipos encontramos al evaporador
que no es más que un intercambiador de calor donde se da una
transferencia de calor necesaria para obtener un producto que luego
seguirá el proceso industrial formando así un ciclo interminable de
refinación de insumos.
En el siguiente informe de investigación detallaremos los conceptos

esperando así aclarar las dudas que tengamos al respecto.
TOLEDO HUAMAN JUAN 2
Instrumentos, equipos y maquinarias de plantas industriales

II. Objetivos.
- Entendimiento teórico del funcionamiento de los evaporadores.

- Diferenciación entre los tipos de evaporadores existentes.
- Aplicaciones en la industria

III. Marco Teórico
Evaporadores
¿Qué es un Evaporador?
Un evaporador es un intercambiador de calor de coraza y tubos. Las partes
esenciales de un evaporador son la cámara de calefacción y la cámara de
evaporación. El haz de tubos corresponde a una cámara y la coraza
corresponde a la otra cámara. La coraza es un cuerpo cilíndrico en cuyo
interior está el haz de tubos.
Es un intercambiador de calor, en el que se da la transferencia de calor

desde el fluído que se quiere enfriar (generalmente aire que circula en la
cámara de frío) y el refrigerante que se está evaporando.

IV. Clasificación
Los evaporadores se fabrican con una amplia variedad de criterios, tipos,
formas, tamaños y materiales, pudiéndose clasificar de la siguiente forma:
Según su Funcionamiento:
 Evaporadores de Expansión Seca: Se alimenta la cantidad justa de

refrigerante para que se evapore en su totalidad antes de salir del
evaporador.
Es un serpentín, generalmente aletado, colocado en la cámara de

refrigeración, en su interior circula el refrigerante que se evapora,
procedente de la válvula de expansión. Al estar en cambio de fase tiene
una temperatura constante. Por fuera circula el medio que se quiere
enfriar, generalmente aire que circula en flujo cruzado al serpentín,

movido por un ventilador. Este aire luego se distribuye por toda la

cámara de frío, enfriando a su vez los productos almacenados.
En general a la salida se tiene vapor con algún grado de

sobrecalentamiento, tres a cinco grados aprox., algunos sistemas tienen
un sensor de temperatura en la zona de salida del serpentín que
retroalimenta la válvula de expansión para que esta deje pasar la
cantidad necesaria de refrigerante para obtener el grado de
sobrecalentamiento deseado.
Inconveniente: hay partes de la pared del intercambiador que no están

“mojadas” por el refrigerante líquido, están en contacto con el vapor
del refrigerante, y en esas zonas la transferencia de calor es muy pobre.

 Evaporador Inundado: En este tipo de evaporador el líquido

refrigerante moja la mayor parte de las paredes del intercambiador.
Se encuentran siempre completamente llenos de refrigerante líquido,

regulándose la alimentación mediante una válvula de flotador, la cual
mantiene constante el nivel de líquido en el evaporador.
Preferentemente son utilizados en aplicaciones industriales, con un
número considerable de evaporadores, operando a baja temperatura y
utilizando amoníaco (R717) como refrigerante.

 Evaporador Sobrealimentado: En este tipo de evaporadores el

flujo másico de líquido supera con creces al flujo de vapor producido
en el evaporador. De esta manera, el fluido que abandona el
evaporador es mezcla vapor-líquido de alto título, que no alcanza a ser
vapor saturado. Son preferentemente utilizados en aplicaciones
industriales.

Según su Construcción:
 Evaporador de tubo liso: Están constituidos por un tubo de acero o
cobre de forma geométrica variada, según convenga.
 Evaporador de placas: Consisten en dos placas metálicas

acanaladas, unidas mediante soldadura, a las que se da la forma más
conveniente para que por las mismas circule el refrigerante,
conformando así una estructura interior de tubos en los que se produce
la vaporización del refrigerante. También pueden estar formados por
una tubería, normalmente en zigzag, embutida entre dos chapas
metálicas soldadas entre sí en los extremos.

 Evaporador de aletas: Están formados por un serpentín de tubería

de cobre a la cual se le aplican aletas de aluminio para aumentar así la
superficie de transmisión del propio tubo.

Según otra fuente de información:

Los evaporadores se pueden clasificar en evaporadores de película
descendente (en los que la evaporación tiene lugar desde la interfaz de la
película sin ebullición nuclear en la pared), evaporadores de ebullición
nucleados (en el que se produce la ebullición nucleada de la pared sobre
una parte o la totalidad de la superficie de transferencia de
calor), evaporadores de evaporación y evaporadores de contacto directo.
 Evaporadores de película descendente: El proceso de

evaporación de la película descendente se ilustra esquemáticamente en
la Figura 1 . Una película líquida cae por la pared del canal y se
evapora, y el vapor fluye en paralelo con la película ( Figura 1 (a) ) o en
contracorriente con ella ( Figura 1 (b) ). Si se usa flujo en
contracorriente, entonces hay un límite en la velocidad del vapor que
puede generarse antes de que el líquido comience a transportarse
hacia arriba (consulte el artículo sobre Inundación y reversión del
flujo).) En los evaporadores de película descendente, la evaporación se
produce directamente en la interfaz líquido-vapor sin ebullición nuclear
en la pared; esto significa que se pueden usar fuerzas impulsoras de
temperatura más baja y que se evita el ensuciamiento extensivo a
menudo asociado con la ebullición nucleada de las soluciones de
cristalización. Los evaporadores de película descendente pueden tomar
una serie de formas diferentes; Figura 1: Modos de evaporación de la película descendente

Figura 1: Modos de evaporación de la película descendente
En la Figura 2 se muestra un evaporador en el

que se produce la evaporación en el interior
de los tubos verticales. Tenga en cuenta que
se debe tener especial cuidado para asegurar
una distribución uniforme del líquido en la
parte superior de los tubos. En otras formas
de evaporadores de película descendente, la
película líquida puede caer sobre bancos de
tubos horizontales, sobre placas y sobre
bobinas.
Figura 2. Unidad evaporadora de película descendente.

 Evaporadores de ebullición nuclear: En los evaporadores con

punto de ebullición nuclear, la generación de vapor se inicia mediante
la nucleación de la pared (aunque en gran parte del evaporador, la
nucleación puede suprimirse). Dichos evaporadores son realmente una
subclase de sistemas de ebullición en general, y los procesos de
transferencia de calor son los descritos en el artículo sobre ebullición
por convección forzada . Los tipos de evaporadores en esta categoría
incluyen:
 Evaporador de película de escalada. Aquí, hay una pequeña región
de punto de ebullición nuclear cerca de la entrada del evaporador,
pero la parte principal del evaporador tiene flujo de película
ascendente en los tubos sin ebullición nuclear.
 Evaporador vertical de tubo corto. Aquí, se pueden usar tubos
relativamente cortos con un dispositivo de circulación interno para
ayudar a la circulación y minimizar el ensuciamiento. Un sistema
típico se muestra en la Figura 3 .
 Evaporador tipo cesto. Esta es una variante del tipo de tubo corto en
el que todo el banco de tubos se puede extraer fácilmente para su
limpieza.
 Evaporador vertical de tubo largo. De esta forma, no hay una
superficie libre en el evaporador (en contraste con el tipo de tubo
corto; consulte la Figura 3 ); los tubos son mucho más largos y la
separación se produce en un recipiente separado.
 Evaporadores de placas. Aquí, la evaporación se produce en
canales separados por placas de una forma u otra. El intercambiador
de calor de placas se puede adaptar para actuar como un evaporador
y esto también se aplica al intercambiador. También se emplean
evaporadores con placas en espiral.
 Evaporador horizontal del lado de la carcasa del tubo. Este es uno

de los varios tipos en los que la evaporación tiene lugar fuera de las
superficies en flujo cruzado, con el calentamiento en el interior de los
tubos.

Figura 3. Evaporador vertical de tubo corto.

 Evaporadores de contacto directo: En este tipo de evaporador, se

inyecta un gas caliente en un charco de líquido y hace que se evapore,
llevándose el vapor con el gas de salida. Tales evaporadores son
relativamente baratos y útiles para la concentración de fluidos
corrosivos, líquidos viscosos y suspensiones que pueden ser difíciles de
manipular en un intercambiador de calor más convencional. Una forma
conveniente de proporcionar el gas caliente es usar un sistema
de combustión sumergido en el que el gas caliente se produce in
situ mediante la combustión de gas o fuelóleo en una cámara de
combustión montada en el centro del recipiente que contiene el líquido.
Según otra fuente de información: (Universidad de

Sevilla)
Los evaporadores pueden clasificarse según los métodos de aplicación del
calor:
 Equipos calentados a fuego directo, (calor solar).

 Equipos calentados mediante camisas o dobles paredes, (Pequeña
velocidad de transmisión del calor, pueden operar a vacío, útiles
para la evaporación de líquidos a pequeña escala).
 Equipos calentados mediante vapor, con tubos como superficies
calefactoras.

De ellos, los más importantes son los evaporadores tubulares.
Finalmente, los evaporadores tubulares pueden se:
A) De tubos horizontales: Son relativamente baratos; requieren poca

altura disponible, fácil instalación, proporcionan una buena transmisión de
calor, pequeña circulación de líquido, no adecuados para líquidos viscosos,
y adecuados para líquidos que no cristalicen.
B) De tubos verticales: Los hay de tubos cortos y de tubos largos, los

cuales pueden tener circulación forzada, utilizados para líquidos viscosos,
porque se mejora el coeficiente U. Sin embargo, no son apropiados para
disoluciones diluidas, pues los costes adicionales no compensan los
beneficios obtenidos. Con muy diversos modelos, todos constan de un
cambiador tubular con el líquido que se concentra en los tubos y el vapor
por fuera, un espacio de vapor para separar el vapor formado del líquido, y
una rama de retorno cuando son de circulación, (Flujo ascendente). Para
productos muy sensibles al calor, (zumos de frutas, plasma sanguíneo,
vitaminas, etc.) se utilizan otras variantes con flujo descendente a través de
los tubos. En ellos, el vapor formado es arrastrado por el líquido y sale por
el fondo de la unidad. (También hay evaporadores de tubos
con evaporación súbita).

EVAPORACIÓN EN EFECTO SIMPLE Y MÚLTIPLE

El modo más sencillo en que puede llevarse a cabo la evaporación es
empelando una sola etapa, o evaporación de "efecto simple". Este modo de
operación se emplea cuando la cantidad de disolución a tratar es
relativamente pequeña y/o el coste del vapor es barato comparado con la
inversión necesaria para un evaporador más complejo.
Cuando la capacidad requerida es grande, es necesario mejorar el

aprovechamiento energético para reducir los costes operativos, lo que
conduce al empleo de evaporadores de "múltiple efecto" que presentan
una mejor "economía" del vapor. En los evaporadores de múltiple efecto, el
vapor generado en un efecto se aprovecha en otro como medio de
calefacción. En la figura 10.5 se presentan estos distintos modos de

operación. Está claro que para que el sistema funcione hay que rebajar la
presión de modo que T3 < T2 <T1, porque P3 <P2 < P1.
V. Cálculos
En el cálculo de la Velocidad de Transferencia de Calor en un evaporador

se emplea el concepto de un coeficiente total de Transferencia de Calor:
Q = (U)(A)(T) = (U)(A)(Ts – T1)
Dónde:

 Q: velocidad de transferencia de calor (W) (BTU/h)

 U: Coeficiente total o global de transferencia de calor (W/m 2.K)
(BTU/h.pie2.oF)
 A: área de la superficie de transferencia de calor (m2) (pie2)
 Ts: temperatura del vapor que se condensa (K) (F)
 T1: punto de ebullición del líquido (K) (F)
Balance de Calor y Materia para Evaporadores:
Q = (U) (A) (T)

Dónde:
 ΔT K (°F) es la diferencia de temperatura entre vapor de agua que se

condensa y el líquido de ebullición en el evaporador.
 El valor de Q en W (Btu/h) llevando a cabo un balance de calor y
materia en el evaporador.
 F es la alimentación en el evaporador en kg/h (Lbm/h).
 Xf fracción masa de los sólidos en la alimentación.
 Tf temperatura en la alimentación.
 Hf es la entalpia en la alimentación J/kg (Btu/Lbm).
 L, la salida de un líquido concentrado en kg/h (Lbm/h).
 XL fracción masa de los sólidos en la salida.
 T1 temperatura en la salida K (°F).
 HL entalpia en la salida en J/kg (Btu/Lbm)

 V el vapor se desprende como disolvente puro kg/h (Lbm/h).

 YV=0 sólidos contenido en el vapor.
 T1 temperatura.
 HV entalpia de evaporización.
 S entrada de vapor de agua saturada kg/h (Lbm/h).
 TS temperatura de saturación.
 HS entalpia de vapor.
 S vapor de agua condensado kg/h (Lbm/h).
 TS temperatura de saturación.
 HS entalpia del líquido.
 λ el vapor de agua solo transfiere su calor latente.
 λ = HS – hS
Balance total:
F =L + V
Para un balance con respecto al soluto (sólidos) solamente
(F)(Xf) = (L) (XL)

Calor en la alimentación+ calor en el vapor de agua= calor en el líquido

concentrado + calor en el vapor+ calor en el vapor de agua condensado.
Se supone que no hay pérdidas de calor por radiación o convección:
(F)(hf) + (S) (HS) = (L) (hL) + (V) (HV) + (S) (hS)

Sustituyendo en la ecuación:
(F)(hf) + (S) (λs) = (L) (hL) + (V) (HV)

El calor q transferido en el evaporador es
Q = (S) (HS - hS) = (S) (λS)
El estudio de un sistema de evaporación de efecto múltiple se puede

realizar tomando como base las siguientes suposiciones:
a) El sistema opera en condiciones de flujo y estado estacionarios. Las

velocidades de flujo de masa son tales que en ningún evaporador
hay acumulación o disminución de disolvente o soluto. Las
concentraciones, las presiones y las temperaturas en cada
evaporador se mantienen constantes.
b) Las disoluciones no presentan elevación del punto de ebullición, y
los efectos de la carga hidrostática son despreciables.
c) La cantidad de calor necesaria para llevar la alimentación desde su
temperatura inicial, TF, hasta la temperatura de ebullición, T1,
también se considera despreciable, de tal forma que la cantidad de
calor proporcionada por el vapor de calefacción en el primer efecto
se encuentra como calor latente en el vapor que sale del mismo.
d) Las entalpías de dilución no se toman en consideración.

e) También se desprecia el calor que lleva el líquido, como

consecuencia de estar a una temperatura por encima de la de
ebullición, cuando pasa de un efecto a otro.
Entonces, la cantidad de calor transmitida en cada efecto en la unidad de

tiempo es:
Qi = Ui x Ai x Ti
Siendo:
Como la cantidad de calor cedida en un evaporador por el vapor de

calefacción procedente del evaporador anterior es igual a la cedida en el
evaporador anterior, se pueden establecer las ecuaciones anteriores con
carácter aproximado. Los errores cometidos con estas suposiciones son
cuantitativamente pequeños. En los evaporadores de múltiples efectos las
áreas son iguales, por lo que se puede escribir:
de donde se deduce que, en ellos, la diferencia de temperatura es, de

forma aproximada, inversamente proporcional al valor del coeficiente
global de transmisión de calor en el mismo. Si se considera que no hay
elevación en el punto de ebullición, se cumplirá:

VI. Aplicaciones
 Evaporación de agua de mar para obtener agua destilada.
 En la industria farmacéutica para la obtención de

vitamina E, escualeno y separación de monómeros de
polímeros; destilación de Omega 3 y destilación de
mono glicéridos.
 En la evaporación de jugos de frutas.

 En la evaporación de soluciones azucaradas
 Evaporación del licor negro de kraft.

 En la obtención del Café.
 Tecnología de alimentos, donde el producto valioso es la disolución
concentrada (Ej. concentración de zumos).
 Desalación de agua del mar, donde se trata de aprovechar el vapor del
disolvente.
 Tratamiento de efluentes líquidos contaminantes, para reducir de forma
considerable su volumen.

VII. Cuadro de Comparación de algunos tipos de

Evaporadores:

VIII. Conclusiones
De lo expuesto en este trabajo de investigación, se puede concluir que
los evaporadores cumplen una función importante dentro de la industria
química, como se ha visto en sus aplicaciones dentro de la industria
alimenticia, farmacéutica; y como intercambiadores de calor dentro de
las plantas industriales para la obtención de soluciones concentradas.
Y hablando de la Evaporación, en ingeniería química, es una operación

muy utilizada en la que se separa, mediante ebullición, un disolvente
volátil de uno o varios solutos no volátiles. Entonces se aprovecha la
propiedad de volatilidad de las sustancias presentes en una mezcla para
poder aplicar la Evaporación.
Nosotros como futuros ingenieros en la rama de ingeniería de procesos,

debemos de conocer muy bien los principios con los que se rigen los
distintos equipos de una planta industrial, ya que en todas las plantas a
las que vayamos a laborar, existen estos equipos indispensables para la
cadena de producción de los innumerables productos que pueden salir
de una planta industrial.

IX. Bibliografía
 http://ocwus.us.es/arquitectura-e-ingenieria/operaciones-
basicas/contenidos/tema10/pagina_04.htm
 https://prezi.com/nwrkozxagbpj/aplicaciones-industriales-de-la-
evaporacion/
 http://www4.ujaen.es/~ecastro/proyecto/operaciones/calor/evapor
acion.html
 https://es.slideshare.net/krinashavz/evaporadores-metodo-de-
calculo
 http://www.thermopedia.com/content/744/
 http://iesvp.educa.aragon.es/tutores/jcsantolaria_27/file/Teoria/Fic
ha-Evaporadores.pdf
 https://www.fing.edu.uy/iq/cursos/qica/repart/qica2/Evaporadores.
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