Tabla de datos experimentales a 3 minutos de operación:

Datos del Tezontle

Wsh Peso del Tezontle alimentado (Húmedo) 9.110 Kg
Wss Peso del Tezontle obtenido (Seco) 8.273 Kg
Ta o We Cantidad de agua retirada 0.881 Kg
Ti Temperatura de alimentación de producto 22 °C
Tf Temperatura de salida de producto 74°C
Dp Diámetro de partícula 3x106 µm
Cp Capacidad calorífica 0.17 Kcal/Kg

Datos del Aire de Secado

Tg 22°C
Entrada
Tw 22°C
Tg 170 °C
Salida
Tw 31°C

Datos de operación del secador

%Rotámetro Apertura del rotámetro 40%
N Revoluciones por Minuto 2 RPM
ɵ Res Tiempo de residencia 2.20 min
ɵ Ope Tiempo de operación 15.55 min
Cg Costo del Gas LP 16.80 $/Kg
D Diámetro del secado 0.2520 m
L Longitud del secador 1.877 m
A Área del secador 0.04985 m2

Secuencia de Cálculos:

Con Base a la clase de introducción se arma la curva psicométrica a 585 mmHg

para la lectura de las humedades.

 Calculo de cantidad de agua evaporada:

𝐶𝑎𝑛𝑡. 𝑎𝑔𝑢𝑎 0.881𝑘𝑔

𝑾𝒆 = 𝑇𝐴 = = ∴ 𝑾𝒆 = 𝟑. 𝟐𝟑 𝒌𝒈⁄𝒉
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑜𝑝´𝑛 0.25917 ℎ

Para este cálculo se considera que el producto sale totalmente seco del secador
rotatorio.
 Calculo de la cantidad de aire necesario para el secado por balance de materia:

𝑊𝑠𝑠 (𝑋𝑖 − 𝑋𝑓) = 𝑇𝐴 = 𝐺𝑠(𝑌 ′ 2 − 𝑌 ′1 )

𝑇𝐴
𝐺𝑠 =
𝑌2´ − 𝑌1,

Usando la cata psicrométrica, se obtienen los siguientes datos:

@ 𝑇𝑊 = 22 ℃ → 𝑌1, = 0.018 𝑘𝑔 𝐴⁄𝑘𝑔 𝐺𝑠

@ 𝑇𝑊 = 31 ℃ → 𝑌2, = 0.038 𝑘𝑔 𝐴⁄𝑘𝑔 𝐺𝑠

𝛾𝑠 𝜆𝑠 − 0.24(𝑡 − 𝑡𝑠)
𝛾=
𝜆𝑠 + 0.45(𝑡 − 𝑡𝑠)

0.038 (598.0640) − 0.24(170 − 31)

𝛾´2 = = −0.01609
(598.0640) + 0.45(170 − 31)

3.23 𝑘𝑔𝐴⁄ℎ
𝐺𝑠 = 𝑊2 =
(−) 𝑘𝑔 𝐴⁄𝑘𝑔 𝐺𝑠

𝑮𝒔 = 𝟏𝟕𝟗. 𝟒𝟒 𝒌𝒈 𝑮𝒔⁄𝒉

 Calculando la masa velocidad del aire.

𝑊2 179.44 𝑘𝑔 𝐺𝑠⁄ℎ
𝐺 ′𝑠 = = 𝜋 ∴ 𝑮′ 𝒔 = 𝟗𝟎𝟔. 𝟔𝟐𝟓𝟐 𝒌𝒈 𝑮𝒔⁄𝒉. 𝒎𝟐
𝐴 (0.2520𝑚)2
4

 Tiempo de residencia (con base al manual de laboratorio)

0.23 ∗ 𝐿 𝛽. 𝐿. 𝐺
𝜃𝑟 = − ∗ 1.97
𝑆. 𝑁 0.9 . 𝐷 𝐹

Se considera como Dp = 3 cm = 0.03 x 106 µ

𝛽 = 5𝐷𝑝−0.5 = 5(0.03 𝑥 106 )−0.5 = 0.035355

𝑁 = 2 𝑟𝑝𝑚
 𝑊𝑖 9.110 kg
𝐹= = 𝜋 = 4981.45 𝑘𝑔⁄ℎ. 𝑚2
𝐴 2
(0.2520𝑚) . 0.036 ℎ
4

0.23 ∗ (1.877 𝑚) 0.02887 ∗ 1.877𝑚 ∗ 906.6252 𝑘𝑔⁄ℎ. 𝑚2

𝜃𝑟 = − ∗ 1.97
0.085 ∗ 20.9 ∗ 0.2520 𝑚 4981.45 𝑘𝑔⁄ℎ. 𝑚2

𝜽𝒓 = 𝟑. 𝟐𝟑 𝒎𝒊𝒏 𝒕𝒆ó𝒓𝒊𝒄𝒐

 Volumen de gas de secado

1 𝑌, 𝑅. 𝑇2
𝑉2 = [ + 2] ∗ [ ] ∗ 𝑊2
29 18 𝑃

1 𝑦𝑦𝑦 0.082 𝑎𝑡𝑚. 𝑚3 ⁄𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙 . 𝑘.∗ 423 𝐾

𝑉2 = [ + ]∗[ ] ∗ 179.44 𝑘𝑔 𝐺𝑠⁄ℎ
29 18 0.7697 𝑎𝑡𝑚

𝑽𝟐 = 𝟐𝟕𝟖. 𝟖𝟑𝟗𝟑 𝒎𝟑𝑮 ⁄𝒉

 Balance de calor

Para el balance de calor se considera que el producto sale completamente seco del
equipo.

 Calor suministrado por el gas combustible

𝐿𝑔 ∗ 17 ∗ 60 ∗ 𝜌𝑔 0.40 ∗ 17 ∗ 60 ∗ 1.8 𝑔⁄𝐿

𝑊𝑔 = = = 0.7344 𝑘𝑔⁄ℎ
1000 1000

𝑄𝑔 = 𝑊𝑔 ∗ 𝑃𝐶

𝑘𝑔 𝑚3 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑔 = 0.7344 ∗ ∗ 22 244 = 𝟗𝟎𝟕𝟓. 𝟓𝟓𝟐 𝒌𝒄𝒂𝒍⁄𝒉
ℎ 1.8 𝑘𝑔 𝑚3
 Calor absorbido por la grava

𝑄𝑆 = 𝑊𝑆 . 𝐶𝑝𝑠 (𝑡𝑓 − 𝑡𝑖 )

𝑄𝑆 = 31.925 𝑘𝑔⁄ℎ ∗ 0.17 𝑘𝑐𝑎𝑙 ⁄𝑘𝑔. ℃ (150 − 74)℃

𝑸𝑺 = 𝟒𝟏𝟐. 𝟒𝟕𝟔 𝒌𝒄𝒂𝒍⁄𝒉

 Calor absorbido por el gas de secado.

𝑄𝑎 = 𝑊𝑎 . 𝐶𝑝𝑎 (𝑡2 − 𝑡𝑎 )

𝑄𝑎 = 147.798 𝑘𝑔⁄ℎ ∗ 0.24 𝑘𝑐𝑎𝑙 ⁄𝑘𝑔. ℃ (150 − 38)℃

𝑸𝒂 = 𝟑𝟗𝟕𝟐. 𝟖𝟏𝟑 𝒌𝒄𝒂𝒍⁄𝒉

 Calor absorbido por el agua evaporada

𝑄𝑤 = 𝑊𝑒 (𝐻𝑉 − 𝐻𝑎 )

De tablas:
@ 22 ℃ → 𝐻𝑎 = 22.16 𝑘𝑐𝑎𝑙 ⁄𝑘𝑔 𝑐𝑜𝑚𝑜 𝑙𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜

@ 170 ℃ → 𝐻𝑉 = 711.4888 𝑘𝑐𝑎𝑙 ⁄𝑘𝑔 𝑐𝑜𝑚𝑜 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟

Por lo tanto:

𝑄𝑤 = 3.40 𝑘𝑔⁄ℎ ∗ (711.488 − 22.16) 𝑘𝑐𝑎𝑙 ⁄𝑘𝑔

𝑸𝑾 = 𝟐𝟑𝟒𝟑. 𝟕𝟏𝟕𝟗 𝒌𝒄𝒂𝒍⁄𝒉

 Eficiencia térmica
 𝑄𝑆 + 𝑄𝑎 + 𝑄𝑊
𝑛𝑡 =
𝑄𝑔

412.476 + 3972.813 + 2343.7179

𝑛𝑡 = ∴ 𝒏𝒕 = 𝟕𝟒. 𝟏𝟒 %
9075.552

 Eficiencia de secado

𝑄𝑊
𝑛𝑠 =
𝑄𝑆 + 𝑄𝑎 + 𝑄𝑊

2343.7179
𝑛𝑠 = ∴ 𝒏𝒔 = 𝟑𝟓. 𝟐𝟕 %
412.476 + 3972.813 + 2343.7179

 Costo de secado por kilogramo de producto

1
𝐶𝑆 = ∗ [𝑊𝑔 . 𝐶𝑔 ]
𝑊𝑎

1
𝐶𝑆 = ∗ [0.7344 𝑘𝑔⁄ℎ ∗ 16.80 $⁄𝑘𝑔] ∴ 𝑪𝑺 ≈ 𝟎. 𝟎𝟖𝟑𝟒 $⁄𝒌𝒈
147.798 𝑘𝑔⁄ℎ
 CONCLUSIONES

La eficiencia térmica se vio afectada por la temperatura ambiente, que era diferente
a las que habíamos tenido en la sesión de práctica, las variaciones de temperatura
del calentador fueron bastantes, para lograr una mejora en la eficiencia térmica de
este secador seria indispensable determinar el contenido de humedad en la grava
que se obtiene, ya que se considera que sale del secador completamente seca; ya
que el producto está parcialmente seco, una de las alternativas que se propone es
aumentar el tiempo de residencia o aumentar aunque implique un gasto excesivo
de gas para precalentar el aire obtenido de la atmosfera usando el que se libera a
la atmosfera al término de la operación.

La grava se humedece en una cubeta con agua durante un día y su peso inicial fue
de 9.11 kg y al terminar el proceso de secado su peso fue de 8.273 kg además de
que se perdió el color inicial, se volvió más claro, la eficiencia térmica fue de 74%
para el tiempo de operación de 31 minutos debido a que las temperaturas eran más
estables y en los 3 minutos de operación fue de 55.37% debido a que apenas iba
estabilizándose el equipo y la temperatura.

Al aumentar esta variable del flujo de aire, se tendría una mayor cantidad de agua
evaporada y por lo tanto la oportunidad de aumentar el flujo de grava húmeda. Es
importante enmarcar que si el aire tomado de la atmosfera está más caliente la
transferencia de calor y de masa podría ser mayor; sin embargo, realizar diferentes
experimentaciones para obtener las condiciones de operación adecuadas para
lograr la mejor práctica.

Campos Cristerna Karla N