Flores Palemonte Jose Luis Secuencia:1IM20 N° de Equipo:3
El concepto de calidad surge hacia mitad
La calidad a lo largo de la historia ha
tenido diferentes manifestaciones , los
primeros indicios se remontan a la
antigua Babilonia, sitio en el cual fue
creado el código Hammurabi.
2)INDUSTRIALIZACIÓN
Para entender el concepto de calidad
es preciso remitirnos al siglo XIX, en los
años de la Revolución Industrial, el
trabajo manual es reemplazado por el
trabajo mecánico.
1)ETAPA ARTESANAL
del siglo XX ; aunque se observa desde
las primeras civilizaciones
preocupación de los hombres por hacer
el trabajo bien hecho ,cumpliendo a si
normas y asumiendo responsabilidades.
En la Primera Guerra Mundial, las
cadenas de producción adquieren
mayor complejidad y simultáneamente
surge el papel del inspector, que era la
persona encargada de supervisar la
efectividad de las acciones que los
operarios realizaban. Es el primer
gesto de control de calidad.
La calidad consistia en realizar las
la cosas a cualquier precio para a si
lograr satisfacer las necesidades del
consumidor. Las familias se dedicaban
a la producción de artesanías.
3)ETAPA DE LA INSPECCION
Aparece el control de la calidad ,debido
a que el cliente comienza a ser mas
exigente.
Un control que garantice no sólo
conocer y seleccionar los desperfectos
o fallas de productos, sino también la
toma de acción correctiva sobre los
procesos tecnológicos.

4)CONTROL ESTADISTICO
Se sitúa entre 1930 y 1950.
Las compañías ya no sólo
dejan ver su interés por la
inspección, sino también por
los controles estadísticos.
Estos procesos se vieron
favorecidos por los avances
tecnológicos de la época. Se
pasó de la inspección a un
control más global.
En 1970 Japón con sus
empresas estaba dominando
amplios sectores industriales y
las empresas americanas, no
tenían capacidad para
competir.
Apareció EDWARDS DEMING
quien fue el más importante en
el estudio de la calidad, se le
reconoce que logro cambiar la
mentalidad de los japoneses al
hacerles entender que la
calidad es un
“arma estratégica”.
*Consistió en la coordinación
de todas las áreas
organizativas en función del
objetivo final: la calidad.
*Predominaba el sentimiento
de vender lo que se producía.
*De la inspección y detección
se cambia a la prevención.
*Se comienzan a incluir los
programas de calidad.
A partir de los años 80 y hasta
mediados de los 90, la calidad
se asume como un proceso
estratégico. Este es quizá uno
de los cambios más
significativos que ha tenido el
concepto, pues a partir de este
momento se introducen los
procesos de mejora continua.
Entre 1950 y 1980, las
compañías descubren que el
control estadístico no es
suficiente. Hace falta desglosar
los procesos en etapas y, tras
un período de observación,
detectar los fallos que se
originen en ellas. En estos
años surgen los primeros
sistemas de calidad y las
compañías ya no dan prioridad
a la cantidad productos
obtenidos; ahora el énfasis
está en la calidad
La calidad, que ahora ya no es
impulsada por inspectores sino
por la dirección, se contempla
como una ventaja competitiva.
Además, toma como centro de
acción las necesidades del
cliente. Los Sistemas de
Gestión se consolidan y la
implicación del personal
aumenta.

5)CALIDAD TOTAL
En los inicios del año 2000 la
calidad ha dejado de ser una
prioridad competitiva para
convertirse en un requisito
imprescindible para competir en
muchos mercados.Se empezó
a implementar la norma ISO en
Estados Unidos.
EDWARDS DEMING
Planteó que la Calidad se lograba cuando los
costos disminuían al producirse menos
errores, menos reprocesos, mejor utilización
de la maquinaria, del equipo y de los
materiales, y menos demora en la fabricación
y en la entrega.
Surge el concepto de CALIDAD
TOTAL en la cual se debían
identificar las necesidades del
cliente y debían ser controladas
para asegurar su conformidad
,así como evitar errores o fallas.
Los sistemas se perfeccionan y
se adaptan.
PHILIP B. CROSBY
Planteo que calidad es cumplir con los
requerimientos que necesita el cliente con
un mínimo de errores y defectos. Los
requerimientos tienen que estar claramente
establecidos para que no haya
malentendidos.
6)INGENIERIA DE CALIDAD
Se interesa más por la
productividad y los costos de
producción que por las reglas
estadísticas
La Ingeniería de la calidad
consta de las actividades
dirigidas a la reducción de la
variabilidad y de las pérdidas.
Una de las figuras principales
de esta etapa es ShigeoShingo.
SHIGEO SHINGO
Una de las principales barreras para
optimizar la producción es la existencia de
problemas de calidad. Su método SMED
(Cambio Rápido de Instrumental) funciona
de manera óptima, si se cuenta con un
proceso de Cero Defectos, para lo cual
propone la creación del Sistema Poka –
Yoke (a prueba de errores).