Informe de Practicas-Pre Luis Salgado Medina

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS – INGENIERÍA DE GESTIÓN MINERA
UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS

APLICADAS
INFORME DE PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES

REALIZADO EN MINERÍA NO METÁLICA – EMPRESA
CORPORACIÓN INGENIERIA Y SERVICIOS MULTIPLES
E.I.R.L.
Nombres y Apellidos : Luis Angel Salgado Medina

Código de alumno : U201320882
Carrera : Ingeniería de Gestión Minera
e-mail personal : luissalgadomedina@gmail.com
Teléfonos : 942199979
NOVIEMBRE- 2018
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ÍNDICE
1- CONTENIDO DEL INFORME ………………………………………………………….3

1.1 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA……………………………………………….3
1.2 DESCRIPCIÓN DEL DEPARTAMENTO DONDE SE UBICA LA
EMPRESA……………………………………………………………………………….4
1.3 DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO REALIZADO………………………………12
2- APRECIACIÓN RESPECTO A LA PRÁCTICA PRE-PROFESIONAL…….45
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PRÁCTICAS PREPROFESIONALES
1. Contenido del Informe
1.1 Descripción de la empresa en que se desempeña la práctica:

 Actividad de la empresa
La empresa de actividades no metálicas Corporación Ingeniería y Servicios Múltiples
E.I.R.L. se dedica a la extracción de minerales no metálicos producto de la utilización de
canteras así como al transporte de carga por carretera.
 Sector al que pertenece

La empresa pertenece al sector minero extractivo de productos no metálicos.
 Tamaño de la empresa por cantidad de trabajadores (marcar con una X)
Microempresa si tiene menos de 10 trabajadores □
Empresa pequeña: si tiene entre 10 y 49 trabajadores. □
Empresa mediana: si tiene entre 50 y 249. □
Empresa grande: si tiene 250 trabajadores o más. □

 Posición en el mercado con respecto a empresas similares
La empresa de actividades no metálicas Corporación Ingeniería y Servicios Múltiples
E.I.R.L. se encuentra ubicada de manera privilegiada frente a sus competidores de la
zona siendo la segunda abastecedora de hormigón y la tercera de arena en la región de
Ucayali, en donde además se encarga vender agregados a la ciudad de Tingo María –
Huánuco.
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1.2 Descripción del departamento donde se desempeña la práctica

 Área:
A continuación, se indicará los aspectos concernientes relacionados al área de donde se
desarrolló la práctica.
MEMORIA DESCRIPTIVA
1.0 INFORMACION GENERAL
1.1 RAZÓN SOCIAL DE LA EMPRESA : CORPORACION INGENIERIA Y
SERVICIOS MULTIPLES E.I.R.L.
1.2. REPRESENTANTE LEGAL : MARCIO N. PEREZ DEL AGUILA
1.3. CARGO : GERENTE
1.4. DOMICILIO FISCAL : JR. EDUARDO DEL AGUILA N°
758 - PUCALLPA.
2.0 GENERALIDADES
2.1 EXTRACCIÓN DE MATERIAL DE ACARREO EN EL CAUCE DEL RÍO AGUAYTIA - ZONA

DE EXTRACCION "SAN JUAN" SECTOR SAN JUAN.
3.0 UBICACIÓN
3.1 UBICACIÓN POLITICA
REGION : UCAYALI
PROVINCIA : PADRE ABAD
DISTRITO : CURIMANA
SECTOR : SAN JUAN
CAUCE : RIO AGUAYTIA
ZONA DE EXTRACCION : SAN JUAN
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Fuente: Corporación Ingeniería y Servicios Múltiples E.I.R.L (2015)
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3.2 UBICACIÓN GEOGRAFICA
La ubicación de la zona de extracción de Material de acarreo, se encuentra

ubicado a Diez (10) minutos de Curimana, en el Caserío San Juan , a la Margen
derecha bajando el Rio Aguaytia , el recorrido desde la ciudad de Pucallpa hacia
la ubicación de la zona de extracción “SAN JUAN”, cuenta con un tiempo de
recorrido de 2horas 30 minutos.
4.0. SITUACIÓN ACTUAL
Considera la extracción del material de acarreo en el cauce del Rio Aguaytia, tales como
hormigón, con un volumen potencial de extraíble de 100,000.00metros cúbicos.
5.0. VÍAS DE ACCESO
la zona de extracción de material de acarreo, destinado para la extracción , tomando

como punto de partida la ciudad de Pucallpa, se tiene las vías de acceso son como
siguen.
DISTANCIA MEDIO DE
TRAMO TIEMPO TIPO DE VIA
APROXIMADA TRANSPORTE
TERRESTRE
PUCALLPA - NESHUYA 60.00KM. 50 MIN. ASFALTADO CAMIONETA
NESHUYA - ZONA DE TERRESTRE
XTRACCION 38+219 KM. 70 MIN. AFIRMADO CAMIONETA
6.0. CARACTERÍSTICAS TOPOGRÁFICAS Y TIPO DE SUELO:
6.1. CLIMATOLOGÍA
 El clima es tropical, con temperatura cálido todo el año, clasificada como clima
ecuatorial, la temperatura promedio es de 26 °C, con picos que pueden
alcanzar 37 °C en los días más calurosos, las precipitaciones se producen entre
los meses de Octubre y Diciembre, durante este periodo la temperatura baja
hasta 21.5 °C aproximadamente, se han llegado a reportar más de 40 °C,
siendo de los registros más calurosos de la selva baja.
 la humedad relativa media anual es cercana al 80%. La precipitación media
anual es de 1,570 milímetros.
 La época de lluvias comienza en diciembre y se prolonga hasta abril, sin
embargo en los últimos cuatro años el régimen de lluvias y estriaje ha sufrido
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grandes variaciones en su intensidad ocasionando inundaciones en las riberas

de los ríos y quebradas y sequias que han afectado a la agricultura.
6.2. RELIEVES Y SUELOS
 El relieva en su interior es de terrazas medias, colinas altas y montañosas

escarpadas y accidentadas en el margen izquierda del rio Aguaytia, los suelos
son poco profundos y en la parte alta rocoso, muy susceptibles a la erosión,
muestran claramente su uso de protección, de acuerdo a su clasificación de
uso mayor.
 Dada su condición montañosa en la parte alta, se puede apreciar diversos
afloramientos de rocas y signos de deslizamiento naturales u ocasionados por
las labores agrícolas no muy recientes.
6.3. FISIOGRAFÍA
En los alrededores de las áreas de la cantera se han identificado diversas geo

formas cuyo modelado es el resultado de la acción dinámica de los agentes y
fenómenos que han actuado sobre el medio físico, expresado por la interacción
de factores tectónicos, orogénicos, litológicos y por procesos erosivos y de
posicionales, estos últimos de gran actividad actual y que han dado origen a la
de mayor parte de geo formas identificadas.
7.0. TIPO DE MATERIAL EXTRAÍBLE
Hormigón y Arena.
8.0. SISTEMA DE EXTRACCIÓN
Mecanizada.
9.0. MAQUINARIAS UTILIZADAS EN ZONA DE EXTRACCIÓN
 Cargador frontal
 Excavadora
 Volquetes de 15m3 de capacidad.
10.0. DEL TRABAJO EN CAMPO
De los vértices de la zona de extracción de material de acarreo, punto de acceso y salida

y el centro de acopio, siendo su lectura lo siguiente:
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Proyección: Universal Transversal Mercator (UTM).
Zona: 18 – Sur.
Datum: WGS 84.
Zona de extracción “SAN JUAN”.
Área = 134,877.00 m2
Perímetro = 2,099.85 ml.
VERTICE LADO DISTANCIA ANG. INTERNO ESTE (X) NORTE (Y)

1 1-2 899.36 86°49´34" 484605.0000 9071579.0000
2 2-3 149.89 93°29´57" 484091.0000 9070841.0000
3 3-4 900.18 86°32´14" 483963.0000 9070919.0000
4 4-1 150.42 93°8´15" 484477.0000 9071658.0000
TOTAL 2,099.85 360°.00
11.0. DE LOS LINDEROS Y MEDIDAS PERIMÉTRICAS
Según la geometría de la medición de la zona de extracción de material de acarreo

tomada ínsito, se tiene los siguientes linderos y medidas perimétricas, lo cual se detalla.
Linderos:
Por el Norte : partiendo en sentido horario en una línea recta del vértice 04 y 01 con
una distancia de150.42 metros, de la zona de extracción con el Rio Aguaytia.
Por el Este : partiendo en sentido horario en una línea recta del vértice 01 y 02 con
una distancia de 899.36 metros, de la zona de extracción con el Rio Aguaytia.
Por el Sur : partiendo en sentido horario en una línea recta del vértice 02 y 03 con
una distancia de 149.89 metros, de la zona de extracción y con la carretera de acceso y salida
con parcelas agrícolas con el Rio Aguaytia.
Por el Oeste : partiendo en sentido horario en una línea recta del vértice 03 y 04 con
una distancia de 900.18 metros, de la zona de extracción con el Rio Aguaytia.
12.0 VOLUMEN A EXTRAER
Cien mil metros cúbicos (100,000.00 M3).
13.0. CORTES TRANSVERSALES DE LA ZONA A EXTRAER EL MATERIAL DE
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ACARREO EN EL CAUSE DEL RÍO AGUAYTIA
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11

12
 Relación con otros departamentos:

En lo que respecta a la relación del área donde desempeñe mis funciones: Control y
despacho de materiales, al ser una empresa no metálica en extracción a tajo abierto, la
relación de las áreas de extracción, transporte y administrativa todas estas áreas
estaban interconectadas y tuve trato directo con los encargados de estas mismas.
1.3. Descripción del trabajo realizado, adjuntando copia de los trabajos o de los
avances del trabajo en proyecto, que se pueden presentar en data
“simulada” si lo prefieren, por efectos de confidencialidad.
Durante el periodo que duro el convenio de prácticas pre-profesionales, el practicante
desempeño diversas labores tanto técnicas como de planificación y control, así como
apoyo en la elaboración del plan de Seguridad y Salud Ocupacional. Se buscó que, al
término del periodo de prácticas, el practicante tenga una visión holística de la empresa
y de las tareas que en ella se realizan. Por esta razón, el practicante dedicó las primeras
semanas a conocer de cerca las actividades técnicas del trabajo en la cantera, tales como
la extracción de los materiales de hormigón fino y grueso, y arena que se realiza en el
río Aguaytía así como también el proceso de carguío y acarreo, transporte de los
materiales, entre otros. Durante las semanas posteriores, el practicante (en cooperación
con los demás practicantes presentes) se dedicó a hacer cálculos de costos unitarios
para la empresa,elaboración de planos, levantamiento de puntos topográficos y
presupuestos simples. Del mismo modo, el practicante aporto con el seguimiento,
control y reporte diario de tareas realizadas por el personal, así como de los recursos
utilizados para cada fin.
Transporte de materiales pulverulentos
Hay que tener en cuenta que las emisiones difusas de partículas debidas al tráfico van
más allá de las asociadas al tubo de escape y que son mayores en los vehículos diesel
que en los de gasolina. El desgaste del firme de rodadura, los neumáticos, los frenos y la
continua re suspensión de material particulado del suelo debido al propio paso de
vehículos cuando los viales están sucios son también emisiones muy importantes de
partículas asociadas al tráfico de camiones.
Además del transporte de camiones pesados por carreteras pavimentadas, una

actividad que genera importantes emisiones difusas de partículas a la atmósfera es el
transporte a través de caminos no pavimentados (en las canteras,…).
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Con respecto al transporte de materiales pulverulentos se adoptarán las siguientes

medidas:
 Cubrir completamente los materiales transportados
 Limpiar los vehículos antes de salir de la zona de carga y descarga
 Los vehículos y la maquinaria deberán circular a la velocidad máxima indicada
Existen diferentes sistemas para el lavado de ruedas y bajos de los camiones: con balsas
de decantación o con reciclado mecánico, parando los camiones, o de paso continuo sin
necesidad de parar los vehículos, diferentes longitudes de lavado, etc., adaptables al
grado de suciedad y al espacio disponible.
TABLA USADA PARA EL ANÁLISIS DE LA FLOTA
CARACTERÍSTICAS DE LOS EQUIPOS Y MAQUINARIAS
CANTERA
CAPACIDAD : 100,000.00 M3
MAQUINARIAS
ESCABADORAS
ESCABADORA 320 CAT
MARCA : CATERPILLAR
CAPACIDAD DE PALA : 1.00 M3
RENDIMIENTO HORA : 225.00 M3
RENDIMIENTO DIA : 1800.00 M3
TIEMPO DE LLENADO - VOLQUETE : 4.00 MINUTOS
ESCABADORA 330 CAT

MARCA : CATERPILLAR
RENDIMIENTO HORA : 300.00 M3
RENDIMIENTO DIA : 2400.00 M3
TIEMPO DE LLENADO - VOLQUETE : 3.00 MINUTOS
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CHANCADORA
RENDIMIENTO DIA 200.00 M3
CARGADOR FRONTAL 120L

MARCA : VOLVO
RENDIMIENTO : 120.00 M3
TALLER DE MECANICA
EQUIPOS
MAQUINA DE SOLDAR 400 AMP.
GENERADOR 7.5 KILOWATT
ESMERIL DE BANCO
ELEECTRODOS SUPERCITO DIAMERTRO 1/8"
ELEECTRODOS CITODUR DIAMERTRO 1/8"
VOLQUETES
VOLQUETE N° 01
CAPACIDAD 15 M3
PLACA D9X - 804
VOLQUETE N° 02
CAPACIDAD 15 M3
PLACA BOY - 943
VOLQUETE N° 03
CAPACIDAD 15 M3
PLACA A9Q - 811
VOLQUETE N° 04
CAPACIDAD 15 M3
PLACA F6B - 842
VOLQUETE N° 05
CAPACIDAD 15 M3
PLACA D3Y - 849
VOLQUETE N° 06
CAPACIDAD 15 M3
PLACA D7X - 923
VOLQUETE N° 07
CAPACIDAD 15 M3
PLACA B67 - 881
15
VOLQUETE N° 08
CAPACIDAD 15 M3
PLACA AOI - 945
VOLQUETE N° 09
CAPACIDAD 15 M3
PLACA D97 - 939
VOLQUETE N° 10
CAPACIDAD 15 M3
PLACA AAU - 891
VOLQUETE N° 11
CAPACIDAD 15 M3
PLACA C7K - 788
VOLQUETE N° 12
CAPACIDAD 15 M3
PLACA DOM - 717
VOLQUETE N° 13
CAPACIDAD 15 M3
PLACA AFC - 939
VOLQUETE N° 14
CAPACIDAD 15 M3
PLACA 76C - 820
VOLQUETE N° 15
CAPACIDAD 15 M3
PLACA D7N - 745
VOLQUETE N° 16
CAPACIDAD 15 M3
PLACA ADS - 733
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Charlas Inductivas brindadas el 31 de agosto del 2018

MANEJO DEFENSIVO A. PRINCIPALES CAUSAS QUE
CONDICIONES DEL
GENERAN ACCIDENTES 4 CONDUCTOR
Manejar defensivamente es conducir
evitando accidentes a pesar de las acciones
incorrectas de los demás y de las condiciones 1 FACTORES NATURALES
adversas. Es simplemente el enfoque  Todos los riesgos al conducir aumentan
si el conductor no está en las mejores
positivo de la conducción, significa mantener
condiciones físicas y mentales, algunos
el control de su seguridad en sus propias
factores que afectan negativamente la
manos, teniendo en cuenta todos los La conducción de un vehículo es seguridad al conducir son los siguientes:
posibles riesgos que se presentan al responsabilidad de quien se encuentra al ALCOHOL, FÁRMACOS, FATIGA O
conducir y la forma de evitarlos; es plantear mando, en su mayoría los factores SUEÑO, TENSIÓN Y/O
la seguridad como un valor fundamental. naturales como LA LLUVIA, NEBLINA, PREOCUPACIONES.
ENTRE OTROS, son causales de accidentes
por FALTA DE CONCENTRACIÓN DURANTE
LA CONDUCCIÓN, EXCESIVA VELOCIDAD,
ETC.
5 EXCESO DE VELOCIDAD
 El conductor debe considerar que el

CONDICIONES DE LA vehículo circula en un ámbito que
2 CARRETERA Y/O PISTAS
cambia sin cesar, y por lo tanto está
obligado a prever cada hecho que
pudiera imponer una modificación de la
 La vía sobre la que se desplaza un velocidad o de la dirección, debe
vehículo tiene características propias: preverlo más rápidamente a medida que
anchura, pendiente, arqueo, su velocidad aumenta.
sinuosidades, desnivel, etc.
 Durante la trayectoria o transporte
del vehículo, el conductor debe tomar
en cuenta constantemente todas las
precauciones posibles tales como:
RESPETAR SEÑALES DE TRANSITO,
DISMINUIR LA
17 VELOCIDAD,
MANTENER CONCENTRACIÓN, ETC.
CONDICIONES DEL B. RESPETE LAS SEÑALES
5 VEHÍCULO DE TRANSITO “AÑO DE LA CONSOLIDACIÓN
DEL MAR DE GRAU”
 El estado de los vehículos tiene gran
importancia en el número creciente de
accidentes, el riesgo de sufrir un accidente
por cualquiera de los factores
mencionados anteriormente aumenta
considerablemente si el vehículo está en
malas condiciones, por lo cual se debe
realizar mantenimientos preventivos
adecuados.
 Es necesario que antes de conducir un
vehículo sea inspeccionado (CHECK LIST
DEL VEHÍCULO), lo cual ayudara a conocer
el estado del vehículo en el que se
encuentra y/o si presenta alguna falla.
“Tu trabajo es
importante, disfruta
de la tarea bien
hecha.
Con la prevención de
riesgos laborales, el
“Sigue las instrucciones y cumple que gana eres tú.”
las normas. Si18
no las conoces
pregunta. No improvises.”
Lunes 03/09/2018 CHARLA DE 5 MINUTOS

Manejo de Residuos Sólidos (Objetivo y Definiciones)
El objetivo principal es establecer las pautas para la gestión integral de los residuos sólidos y líquidos dentro de
Cantera , a fin de evitar impactos al ambiente y la salud de los trabajadores, así
como también a las poblaciones del entorno.
DEFINICIONES
Acopio: Acción de almacenar un residuo para luego ser enviado a su

reaprovechamiento o disposición final.
Almacenamiento temporal: Acción de retener temporalmente un residuo en un

área que cumpla con las condiciones sanitarias y ambientalmente correctas, en tanto se procesa para su
reaprovechamiento, o disposición final.
Contenedor: Recipiente rígido destinado a contener un residuo, que puede o no entrar en contacto directo con el
mismo, conservando sus características físicas, químicas y sanitarias.
Segregación: Acción de agrupar determinados residuos o elementos físicos de los residuos sólidos para ser
manejados de forma especial.
Empresa Prestadora de Servicios de Residuos Sólidos (EPS): Persona jurídica que brinda servicios relacionados al
manejo de residuos sólidos y/o líquidos en el interior o exterior de las instalaciones de la Empresa.
Importancia de la segregación
El proceso de descomposición que sufre la basura obliga a buscar alternativas para evitar la contaminación del
ambiente por la emanación de gases y la disolución de la misma en el agua
DEPÓSITO AZUL: papelería, revistas, periódicos, folletos, guías
telefónicas y cajas.
DEPÓSITO BLANCO: botellas de plástico, empaques de
plásticos y bolsas.
DEPÓSITO NEGRO: todo lo que se puede reciclar y sea
catalogado como residuos no peligrosos: trapos sin aceite o
hidrocarburo, papel higiénico usado, servilletas usadas y tecnopor.
DEPÓSITO AMARILLO: residuos metálicos.
DEPÓSITO VERDE: residuos de vidrio, botellas de vidrio piezas rotas de ventana, vidrios en general.
DEPÓSITO MARRON: residuos de comida, frutas y verduras.
DEPÓSITO ROJO: residuos peligrosos como tierra contaminada.
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Martes 04/09/2018 CHARLA DE 5 MINUTOS
Residuos sólidos no peligrosos y contaminados

Residuo Sólido
Residuos No Peligrosos: Son aquellos que por su naturaleza y composición no tienen efectos nocivos sobre la salud
de las personas o los recursos naturales.
Residuos No-Peligrosos Industriales: Son los generados en las actividades productivas. Estos residuos pueden ser
trapos, tecnopor, chatarra, cables, plásticos, cemento, madera, cartón, entre otros materiales, que no hayan tenido
ningún contacto con sustancias peligrosas.
Residuos Peligrosos: Son aquellos que representan un riesgo significativo para la salud o el ambiente; y presentan
por lo menos una de las siguientes características: corrosivo, reactivo, radioactivo, explosivo, tóxico, inflamable y
patógeno.
Residuos Contaminados; Residuos que requieren tratamiento previo a su disposición final, comprendiendo:
Sólidos: Tierras contaminadas con hidrocarburos u otras sustancias por derrame, materiales absorbentes, barreras,
ropas, guantes, etc.
Líquidos: Líquidos fuera de especificación, aceites usados.
Manejo adecuado de residuos sólidos y Reciclaje
La temática “manejo adecuado de residuos sólidos y procesos de reciclaje” busca

generar una conciencia de reducción y consumo responsable, mostrando que la
elevada generación de residuos sólidos, comúnmente conocidos como basura y su
manejo inadecuado son uno de los grandes problemas ambientales y de salud, los
cuales se han acentuado en los últimos años debido al aumento de la población y a
los patrones de producción y consumo, mostrando algunas alternativas y usos que
se pueden dar a materiales que comúnmente son desechados como “basura”. El
aprovechamiento y valorización de los residuos es un compromiso de
corresponsabilidad tanto de las autoridades ambientales, de los entes territoriales y
de la comunidad. Con el único fin de salvaguardar y proteger el medio ambiente, con
todos sus recursos naturales, renovables que se encuentran a disposición de los
seres vivos que habitan el planeta.
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Transporte Externo – Disposición final
-El traslado de los residuos sólidos, desde la zona de acopio temporal

hasta el lugar de disposición final, será realizado por una EPS – RS
autorizada por DIGESA. El personal de la EPS – RS entregará copia de
la guía de remisión de los residuos transportados y los certificados de
disposición final , dichos documentos serán consignados en los
reportes ambientales mensuales.
- La disposición final de residuos sólidos se realiza según la

clasificación por cada tipo de residuo, como tratamiento de
valorización, recuperación, relleno sanitario y/o relleno de seguridad.
Reutilización VS Reciclaje
Reutilización: Acción por la cual el residuo sólido, previa limpieza adecuada, es utilizada directamente
para su función inicial o para alguna relacionada sin adicionarle procesos de
transformación. Es devolver a los residuos su utilización y función original o
en alguna sin requerir procesos adicionales.
Reciclaje: Proceso mediante el cual los residuos son transformados en

nuevos productos o materias primas básicas. Es recuperar aquellos
residuos que mediante su reincorporación como materia prima o insumos
sirven para la fabricación de nuevos productos
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Elaboración y apoyo del plan de Seguridad y Salud en el trabajo de la empresa

Corporación Ingeniería y Servicios Múltiples E.I.R.L
1. GENERALIDADES:
1.1.- Introducción
2. ESTRUCTURA DEL PROGRAMA:

2.1.- Marco Legal
2.2.- Visión
2.3.- Misión
2.4.- Nuestros Principios y Valores
2.5.- Objetivos
2.6.- Metas
2.7.- Estrategias
3. ADMINISTRACIÓN DEL PROGRAMA

3.1.- Comité Seccional de Seguridad.
3.2.- Sistema de Gestión de Riesgos
3.3.- Estándares de Trabajo
3.4.- Funciones y Responsabilidades
3.5.- Evaluación del Cumplimiento del Programa
3.6.- Capacitación, Entrenamiento y Motivación Integral
3.6.1. Capacitación / Entrenamiento / Motivación
3.6.2. Instrucciones en Seguridad, Salud, Medio Ambiente y Calidad
3.6.3. Difusión de la Seguridad
4. CONTROL DE RIESGOS
4.1.- Inspecciones de Seguridad
4.2.- Control de Pérdidas
4.2.1. Investigación de Incidentes-Accidentes
4.2.2. Reducción de Costos
4.3.- Plan de Administración del Programa
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5. ANEXOS
5.1.- Programa Anual De Capacitacion, Entrenamiento Y Consientización.
5.2.- Cronograma De Inspecciones Planeadas 2018.
5.3.- Programa de Mantenimiento Preventivo de Unidades
1. GENERALIDADES
1.1. INTRODUCCIÓN
La operación minera es una de las actividades más riesgosas para el hombre, donde las
condiciones en los frentes de trabajo sumados a los actos del trabajador, ocasionan
riesgos potenciales en la generación de incidentes o accidentes con daños al trabajador,
al equipo, al material y al medio ambiente; afectando el normal desarrollo de la
operación y a la estabilidad económica de nuestra empresa y familias en general.
Es nuestra Obligación fomentar las Medidas Preventivas en Seguridad, Salud

Ocupacional, Medio Ambiente y Calidad para el bienestar de nuestros trabajadores,
tomando en consideración los principios de Protección, Prevención, Responsabilidad,
Cooperación, Información, Capacitación, Gestión Integral, Atención Integral de Salud,
Participación y Veracidad; con acciones coordinadas con las diferentes Empresas.
2. ESTRUCTURA DEL PROGRAMA
2.1. MARCO LEGAL
Corporacion Ingeniería y Servicios Múltiples E.I.R.L tiene como objetivo cumplir con los
requerimientos legales vigentes como La Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo – Nº
29783, Decreto Supremo N°005–2012– TR - Reglamento de Seguridad e Higiene en el
Trabajo, art. 2° en materia del sector laboral, al Texto Único Ordenado de la Ley General
de Minería, Decreto Supremo Nº 014 – 1992 – EM. Art. 212° y en concordancia del Art. 1°
anexo I, de la resolución directoral Nº 128 – 2001- EM – DGM.
El contenido del presente programa está basado en el Decreto Supremo Nº 055- 2010–
EM – Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y al Decreto Supremo Nº 005–2012–
TR – Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo; teniendo como fin el resguardo de
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la seguridad y salud de nuestros trabajadores, así como la prevención de accidentes

relacionados a las actividades que realizamos.
2.2. VISIÓN
Nuestra Visión:
“Somos una empresa dedicada a servicios generales para el sector construcción y minería.
Haciendo uso responsable e innovador de los recursos humanos técnicos y financieros

para lograr los resultados que nuestros clientes requieran, comprometiéndonos con
nuestros colaboradores y el medio ambiente, construyendo relaciones de confianza con
nuestros clientes y proveedores”.
2.3. MISIÓN
“Ser una empresa líder en la prestación de servicios de transporte para el sector minero
del país. Para lo cual NUESTRA EMPRESA aportará con recursos humanos calificados y
maquinaria necesaria para la satisfacción de nuestros clientes en las operaciones
encomendadas”.
2.4. NUESTROS PRINCIPIOS Y VALORES
- Actuar con honestidad, integridad, respeto y confianza.
- Demostrar liderazgo en la seguridad, cuidado del medio ambiente y responsabilidad

social.
- Desarrollar integralmente a los trabajadores, para la búsqueda de la excelencia.
- Impulsar el trabajo en Equipo, con un compromiso a la acción y pro actividad al trabajo

seguro y de calidad.
2.5. OBJETIVOS
Dentro de nuestros objetivos tenemos:
 Evitar o prevenir los daños a la salud del trabajador, causada por la actividad
laboral, propiciando la mejora de las condiciones y lugar de trabajo.
 Promover y mantener el más alto grado de bienestar físico y psicológico del
trabajador.
 Proteger los recursos e instalaciones, con el fin de garantizar la fuente de trabajo.
24
2.6. METAS:
Como metas tenemos:
 Continuar con los índices de Severidad, Frecuencia Y Accidentalidad en cero.

 Asegurar la asistencia del personal de operaciones al 99% de cumplimiento.
 Capacitar al 100% al personal en el uso adecuado de los EPP`s, equipos y
herramientas en general; como en Estándares y Procedimientos de trabajo.
2.7. ESTRATEGIAS:
Para conseguir nuestras metas, nos planteamos las siguientes estrategias:
 Realizar y Controlar el Programa, con acciones conjuntas con otras Empresas.

 Analizar la operación y controlar de inmediato las causas de accidentes de trabajo,
 Realizar Reuniones y Cursos de Capacitación, Entrenamiento, Motivación e
Inducción tanto en Seguridad, Calidad y Producción para mejorar nuestra
Productividad.
 Analizar los accidentes ocurridos y prevenirlos, para evitar repetición de casos
similares.
 Controlar el Stock, el abastecimiento y el consumo de los EPP’s en forma
permanente; de igual manera las herramientas y otros equipos y materiales
adecuados y necesarios, con el fin de laborar con Seguridad.
 Realizar ajustes y perfeccionamiento del Programa de acuerdo a su desarrollo y
avance.
 Aplicar medidas disciplinarias, si es necesario, para un mejor control de riesgos.
 Prevenir y controlar el uso y manipuleo de explosivos y otros materiales
peligrosos, con el personal autorizado.
 Corregir las deficiencias de la operación, regulando y mejorando métodos ó
procesos, elogiando la ejecución correcta y deseada.
 Trabajar en forma incesante en el cambio de actitud, conducta y comportamiento

de nuestro personal, dando énfasis a la PROACTIVIDAD e inculcando la
SEGURIDAD Y SALUD como SU VALOR.
25
3. ADMINISTRACIÓN DEL PROGRAMA
3.1. COMITÉ DE SEGURIDAD.
Es el ente rector de todo Programa de Seguridad. El objetivo primordial del Comité, es la de

mantener el liderazgo y compromiso en la Gestión Integral de la Seguridad, dando fiel
cumplimiento al Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional del MEM, al Reglamento de
Seguridad y Salud en el Trabajo del MTPE, y a las demás Leyes Nacionales Vigentes,
relacionadas a la actividad minera. Una de sus funciones principales es la de analizar las
causas de los accidentes, para emitir recomendaciones que conduzcan a evitar la repetición
de los mismos. Asimismo, es la máxima autoridad para aplicar sanciones por
responsabilidades.
Se reunirá ordinariamente una vez al mes y, cuando las circunstancias lo ameriten lo harán
extraordinariamente en cualquier momento.
3.2. SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÒN
El objetivo primordial de nuestro Sistema Integrado de Gestión, está dirigido a la Cultura de

la Prevención de los riesgos laborales y Pro actividad, promoviendo comportamientos
seguros y alentando una empatía recíproca con un trabajo en equipo para un mejoramiento
continuo y ejercer un firme Liderazgo y Compromiso, cuya meta son las de mejorar los
Factores Humanos, los Factores Técnicos y la Falta de Control, cumpliendo actividades
como: Optimización de la percepción del peligro; Implementación e implantación de
programas de capacitación-entrenamiento, monitoreo y Evaluación de los riesgos que
pueden ocasionar mayores pérdidas, Estandarización de las tareas, Inspección de recursos
y procesos, Desarrollo del liderazgo y compromiso, fomentar la participación de los
trabajadores en las decisiones de seguridad y salud, entre otros; luego, realizar controles
mediante auditorias, para verificar la coherencia entre lo que se planifica y lo que se realiza.
3.3. ESTANDÁRES DE TRABAJO
Se ha analizado los métodos de trabajo empleados en la operación y elaborado los

estándares, con el objeto de que nuestro quehacer minero sea cada vez más seguro,
eficiente y eficaz, a fin de lograr un patrón para programas posteriores.
La formulación de estos estándares se realiza con la participación de los mismos

trabajadores y supervisores involucrados en las diferentes tareas.
26
3.4. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES
Una organización empresarial debe contar con una clara asignación de responsabilidades,
donde no existan áreas de nadie, ni funciones superpuestas. Asimismo, la Seguridad es
inherente a la política organizacional y administrativa de la producción, de la calidad y de
los costos, aplicados a cualquier empresa productiva, por lo que forma parte de todos los
puestos de responsabilidad. Con este propósito, debemos lograr los siguientes objetivos:
- Una colaboración y comunicación efectivas y asertivas.
- Una efectiva utilización de los recursos: personal, equipos, materiales y herramientas;

relacionados con las funciones correspondientes.
- Uso efectivo de la Autoridad que dispone cada Líder de Área.
3.5. EVALUACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DEL PROGRAMA
El Comité Seccional, como ente rector del Programa, se encargará de evaluar el

cumplimiento del mismo.
La Supervisión realizará las inspecciones diarias correspondientes en las diferentes áreas de

trabajo donde impartirá instrucciones, con el fin de reducir las condiciones y actos sub
estándares del personal expuesto al riesgo, de acuerdo a programas planificados.
En forma mensual se analizarán los logros obtenidos en cada una de las áreas de
responsabilidad, con el fin de detectar y advertir las situaciones potenciales de ocurrencias
de incidentes/ accidentes/ fallas en el proceso, y encontrar los medios necesarios de
solución o reforzar con capacitación y entrenamiento.
Se registrarán todos los incidentes, accidentes y fallas en el proceso, ocurridos en personas,

materiales, equipos y medio ambiente.
La estadística de estos controles ayudará a mejorar la Producción con mayor seguridad,

eficiencia, calidad y a bajo costo.
3.6. CAPACITACIÓN, ENTRENAMIENTO Y MOTIVACION INTEGRAL
3.6.1. CAPACITACION/ENTRENAMIENTO / MOTIVACION
27
La actividad más importante en Seguridad es la Capacitación y Entrenamiento, para lograr

objetivos eficaces en el rendimiento del personal, con un diálogo y empatía permanente
entre la Supervisión y el Trabajador; sin embargo, es necesario motivar e incentivar
haciendo notar que su labor es importante y su seguridad está bien respaldado, para que
su rendimiento se oriente al orden, al cuidado de los bienes de la empresa y a una mejor
productividad con menor esfuerzo.
Para el desarrollo de nuestro personal se darán cursos y/o capacitaciones-

entrenamientos internos y externos, en toda materia, impartidas por los Supervisores, los
trabajadores más destacados y por Instructores Externos, según el requerimiento del
programa, para Certificar como trabajadores de alto nivel competitivo. Además, las
motivaciones en seguridad y calidad serán constantes hasta lograr una conciencia en el
trabajador.
3.6.2. INSTRUCCIONES EN SEGURIDAD, SALUD, MEDIO AMBIENTE Y CALIDAD
Estas instrucciones se dirigirán básicamente a los siguientes aspectos:
- A prevenir, corregir o terminar las situaciones potenciales de riesgos.
- A mejorar los métodos de trabajo, cada vez más eficientes.
- A mejorar las actitudes, conductas y comportamientos.
- A una educación integral del trabajador.
Serán impartidas por la Supervisión en general y por los mismos trabajadores, con
inducciones de Motivación (cinco minutos) al inicio de la jornada en el lugar de despacho
de guardia y en el mismo lugar de trabajo (labores); además, capacitaciones en conjunto
con otras empresas; entre otros aspectos.
3.6.3. DIFUSIÓN DE LA SEGURIDAD
Para difundir utilizaremos afiches, publicaciones en paneles informativos y otros que

serán repartidas y divulgadas entre los trabajadores; además, proyecciones audiovisuales.
También se distribuirán y divulgarán los estándares de trabajo y documentaciones
pertinentes.
Los cuadros estadísticos de la Gestión en Seguridad nos ayudarán para poder evaluar y
corregir los resultados obtenidos.
Practicaremos las evaluaciones periódicas al trabajador, mediante parámetros que

reflejen su conducta, actitud y comportamiento que desarrolla en el centro de trabajo; así
28
como su identificación y compromiso con la Empresa, incentivando a los que ocupen los
primeros lugares en la práctica de la seguridad.
4. CONTROL DE RIESGOS
4.1. INSPECCIONES DE SEGURIDAD
Las inspecciones se harán del siguiente modo:
- Inspecciones diarias continúas de los Supervisores en labores de alto riesgo, según su

responsabilidad, en las áreas de trabajo, con el fin de corregir los actos y las condiciones
sub estándares, observando y tomando nota de los riesgos existentes, que deberán ser
eliminados según corresponda.
- Inspecciones diarias y continuas de los trabajadores haciendo uso del ATS y checklist, para
verificar el estado de sus equipos, máquinas, herramientas e instalaciones y otros; y así
eliminar de inmediato las condiciones sub estándares para mantener condiciones
normales y optimas de trabajo.
- Inspecciones Semanales Programadas, donde se analizarán y resolverán todas las

observaciones o recomendaciones dentro de los plazos establecidos, en estrecha
coordinación con los involucrados.
- La Supervisión presentará un informe de las inspecciones realizadas, para tomar acciones

o medidas correctivas inmediatas, para su eliminación.
- También se harán otros CONTROLES, establecidos dentro del Plan Anual de Seguridad y
Salud Ocupacional, que se indica líneas abajo.
4.2. CONTROL DE PÉRDIDAS
4.2.1. INVESTIGACION DE INCIDENTES-ACCIDENTES
Un accidente es la ocurrencia de un evento inesperado y violento que frecuentemente

resulta en lesiones personales, daños a los equipos, materiales y a la propiedad. La
mayoría de los accidentes se deben a fallas humanas, otras a fallas de equipos, materiales
o del medio ambiente al que está expuesto el personal.
La investigación y control de incidentes-accidentes se harán de inmediato, hasta

determinar las causas que dieron lugar al evento no deseado, a fin de reunir información
suficiente y necesaria para el informe final a reportar y registrarse (Informe de
Investigación de Incidente / Accidente), de acuerdo al Reporte de Accidentes/Incidentes.
4.2.2. REDUCCIÓN DE COSTOS
29
Administrar la Seguridad y Áreas relacionadas con las Pérdidas, proporciona

oportunidades significativas para Administrar los Costos.
El cumplimiento del Programa de Prevención y Control de Pérdidas influencia

directamente en la obtención de beneficios económicos, ya que los rendimientos son más
eficientes y de mejor calidad.
PLAN DE ADMINISTRACION DEL PROGRAMA
Para la ejecución de este Plan se cuenta con programas y cronogramas adecuados, en las
que se desarrollarán las diferentes actividades y tareas respectivas para llegar a su
cumplimiento normal:
ACTIVIDADES ESPECIFICAS
1 CUMPLIMIENTO DE OBLIGACIONES CONTROLES
1.1 TITULAR
- Programa de Capacitaciones (Regular, Funcional) Plan y Registros (ANEXO 01)
- Programa de Seguridad Vigente. Plan y Control de avance y cumplimiento
- Cumplimiento del Programa Anual % a la fecha
- Inspecciones de Seguridad Registro
- Reglamento Interno de Seguridad Cargo de entrega
- Reglamento Interno de Trabajo Cargo de entrega
- Procedimiento de Selección de Personal y Capacitaciones Perfiles y Formato 14, 14 A
- Levantamiento de Recomendaciones de Auditores % de avance
1.2 SUPERVISORES
- Procedimientos de Trabajo Funciones y PT Supervisión
Registro cursos, seminarios, estudios de

- Capacitaciones especialización, otros.
- Seguimiento a Observaciones Libro de Seguridad
1.3 TRABAJADORES
- Evaluaciones de Estándares y Procedimientos de Trabajo. Registro de Evaluaciones
- Autorizaciones Operación de Equipos
- Capacitación / Entrenamiento Registros: cursos, seminarios, talleres, otros
30
NIVEL DE GESTION DE LA SEGURIDAD Y SALUD

2 OCUPACIONAL
2.1LI-DERAZGO Y COMPROMISO
- Reuniones y Planeamiento Estratégico Libro de Actas Integral
2.2 POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
- Visión, Misión, Principios y Valores Registros de Difusión
- Política integrada Registros de Difusión
2.3 PROGRAMAS ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL
- Entrenamiento y Capacitación Programado y Cumplimiento
- Inversión en Señalización: Avisos, Letreros, Carteles y Afiches. Programado y Cumplimiento
Planes, Acta de Aprobación por el Comité de

- Programa Anual de Seguridad y Salud Ocupacional
Seguridad y Salud Ocupacional
2.4 COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
- Comité de Seguridad Libro de Actas Legalizado e Integrantes
Informe trimestral de actividades

- Reporte a la Gerencia General
Efectividad de acuerdos (ejecutados /
- Registro de observaciones y % de avance programados).
Seguimiento a recomendaciones del Comité

- Informes de Investigaciones de Incidentes / Accidentes (acciones correctivas).
2.5 JEFE DE PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL
Registro cursos, seminarios, estudios de

- Capacitación del Jefe del Programa de Seguridad
especialización, otros
- Organigrama de la Empresa Especializada Mapa de responsabilidades
- Seguimiento del Programa Anual Control de avance
- Funciones y Responsabilidades (Perfil de puestos) Manual de Funciones
- Documentación de Seguridad Archivos con índice
- Informe de Actividades del Dpto. de Seguridad Mensual.
- Afiliación de personal nuevo Procedimiento
- Inspecciones, auditorias e investigaciones de incidentes / accidentes Registros y controles
- Comunicaciones internas y externas Registros de documentación (correos)
2.6 CAPACITACIÓN
Registro de Temas, Expositores, Avance a la

- Programa de Capacitaciones Funcional y Regular fecha de Horas Hombre Capacitación.
- Inducción a trabajadores nuevos sin experiencia minera Procedimiento de Inducción, Anexo 14 y 14 A
- Inducción a trabajadores con experiencia minera Procedimiento de Inducción, Anexo 14 y 14 A
31
2.7 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP)
- EPP estándar Relación de EPP’s utilizados en cada tarea
- Entrega de EPP a los trabajadores Registros personales.
- Procedimiento de entrega de EPP, Monitoreo de uso y Vida Útil Estandarización
2.8 IDENTIFICACION DE PELIGROS EVALUACION Y

CONTROL DE RIESGOS
- Metodología de Evaluación de Riesgos Procedimientos
- IPERC: Inspecciones Planificadas, Estándares, Procedimientos de

Trabajo, Permisos de Trabajo, Capacitación Reportes
- Mapa de Riesgos, Identificación de Áreas y Trabajos Críticos
2.9 SALUD OCUPACIONAL
Control de Agentes Físicos:
- Equipos e Instrumentos de Medición Relación actualizada
- Capacitación Registros
Control de Agentes Químicos:
- Monitoreos: gases, gases de combustión de equipos Registros
- Capacitación Registros
Control de Agentes Biológicos:
- Evaluaciones Ergonómicas. Registros
2.10 SEÑALIZACION DE LAS AREAS DE TRABAJO Y
CODIGO DE COLORES
- Señalizaciones en el campo y oficina Físico
2.11 PERMISOS DE TRABAJO
- Evaluación de Riesgos Registros
- Permisos de Trabajo: Trabajos en caliente, Trabajos en Altura, Otros Procedimiento y Registros
- EPP estándar, usado en trabajos de Alto Riesgo Relación y Registro de Usos y Entrega.
2.12 COMUNICACIONES
- Sistema de Comunicación Relación y Pruebas
- Plan de Emergencias Procedimiento
2.13 INSPECCIONES, AUDITORIAS Y CONTROLES
- Inspecciones de Auditorias Registro de ejecuciones
32
- Auditorías Internas y Externas Registro
- Libro de Seguridad de Inspecciones y Auditorias Anotaciones de Inspecciones y Auditorias
- Seguimiento de Recomendaciones de las Auditorias Controles
2.14 PREPARACION Y RESPUESTAS PARA EMERGENCIAS
- Plan de Emergencia Programa y Plan de contingencias
- Selección de Brigadistas Relación de brigadistas seleccionados
- Manual de Emergencias
- Capacitación a Brigadistas Programa y Registros de capacitación
- Simulacros Programa e Informe de simulacros efetuados.
2.15 PRIMEROS AUXILIOS, ASISTENCIA MEDICA Y

EDUCACION SANITARIA
- Productos Químicos Relación de todos los productos usados
- Capacitación en Primeros Auxilios Registros
2.16 INVESTIGACION DE INCIDENTES Y ACCIDENTES
- Aviso de Incidentes y Accidentes Registro
- Investigación de Incidentes, Accidentes y Enfermedades Ocupacionales Informe
- Seguimiento a acciones correctivas de las investigaciones Resumen semanal
- Prevalencia de Atenciones Médicas por enfermedades comunes y

accidentes Registros
- Seguimiento a personal en recuperación Registros
2.17 ESTADISTICAS
- Reportes de Estadísticas
- Reportes Internos de Estadísticas
2.18 BIENESTAR Y SEGURIDAD
- Programa de Asistencia y Bienestar
- Seguimiento de Actividades Realizadas Programado/Cumplido
- Consultas Médicas Registros
- Exámenes Médicos: Preocupacional, Ocupacional y de Cese Registros
- Control de Enfermedades Profesionales y Ocupacionales Registro e Informes
- Estadística de Diagnóstico de Enfermedades Ocupacionales y de TBC
MANEJO DE LOS ESTANDARES DE LAS

3 OPERACIONES
3.1 ESTANDARES DE LAS OPERACIONES MINERAS
- Plan de Operaciones Descripción
33
- Procedimientos Manual de Procedimientos
- Capacitación de los PETS Evaluaciones y Registros
- Materiales y Equipos Utilizados en la operación
PT. Perforación, Voladura No Eléctrica,

- Estándares y Procedimientos en Perforación y Voladura Eléctrica y otros
3.5 CONTROL DE SUSTANCIAS PELIGROSAS
- Cuadro de Consumos y Stocks De los materiales usados
34
SE PROCEDIÓ A LA ELABORACIÓN DE ANEXOS SEGÚN LAS INDICACIONES DEL INGENIERO VÁSQUEZ ENCARGADO DE LA CANTERA:
Programa Anual de Capacitación y Entrenamiento del 2018
35
Cronograma de Inspecciones Planeadas del 2018
36
Programa de Mantenimiento Preventivo 2018

37
Fuente: Material de Acopio y cauce del río (2018)
38
DESPACHO DEL MATERIAL ACOPIO 01
39
MATERIAL DE HORMIGÓN GRUESO
CANTERA DE ARENA
40
UTILIZACIÓN DE EQUIPOS CREADOS PARA LA EXPLORACION (SLUICE BOX CASERO)
Buscando donde enterrar el sluice box
En los meses de Agosto se procedió a apoyar en proyectos de muestreo simple

con un “Sluice Box” rudimentario para así probar el posible contenido de oro en
la zona cercana a la cantera. Los ciudadanos locales habían indicado la
presencia de oro en pequeñas partes del cauce del río y por ende se procedió a
tomar pequeñas muestras. Esta técnica consiste básicamente en lavar tierra y
sedimentos acumulados en las orillas de un río con el fin de encontrar oro al final
del proceso. Es cierto que se evidenció la presencia de oro libre y lavado , para
unas primeras tomas y muestras fue gratificante aquella presencia. Sin embargo,
no pude tener un acercamiento más allá, ya que para este proyecto se
necesitarían meses y a otros profesionales y especialistas para lo cual mi
contrato ya estaba caducando y tenía que volver a la ciudad de Lima.
41
Chispas en forma de láminas encontradas en el moss miner casero elaborado para el sluice box
42
Extracción y desamblaje del sluice box después de 6 días de haberlo enterrado en una curva del
cauce del río
43
Muestreo simple en el cauce del río,

posterior a ello se procede a llevar
algunas muestras para examinarlas
44
2. Apreciaciones respecto a la Práctica Pre profesional

A continuación, se detallará las apreciaciones obtenidas con respecto a la realización de la
práctica pre profesional.
2.1 Apreciación personal de la labor que desempeña: nivel de satisfacción personal y

eficiencia profesional.
El practicante expresa su sentimiento de satisfacción por las labores realizadas, los

temas aprendidos y aportes que se lograron realizar a la empresa durante el período de
prácticas. Además, la eficiencia profesional y buen trato del personal a cargo de la
cantera.
2.2 Primera percepción de los conocimientos que debió reforzar, para la culminación exitosa
de la práctica.
El practicante pudo presentar un mejor desempeño durante el periodo de prácticas si

dominase mejor el manejo del Excel a nivel de tablas dinámicas e idioma “Visual Basic
VBA”.
2.3 Apreciación del nivel de especialización de la práctica, usando conceptos profesionales
Gracias a la práctica realizada en esta empresa, el practicante logro técnicas

especializadas en labores técnicas desarrolladas en minería no metálica, sobre todo en
concerniente a la extracción de materiales en canteras.Se aprendió mucho acerca de
mantenimiento preventivos, correctivos y predictivos de equipos así como las diferentes
formas de extracción al momento de acopiar los materiales provenientes de la cantera.
2.4 Propuesta de mejora en el área donde ha realizado sus prácticas.
La empresa no metálica Corporación Ingeniería y Servicios Múltiples E.I.R.L, podría

mejorar su tema de infraestructura, ya que algunos equipos no son tan modernos ,pero
son eficientes ,ya que se les da el mantenimiento debido. Por otro lado, debería poseer
una pequeña área de proyectos en la cual dirija a las demás áreas, posiblemente esta
podría estar ligada al área de logística la cual dirige las cadenas de suministros de la
empresa y así se evitaría colas en pedidos y se manejaría una mejor gestión de manejo
del tiempo y recursos. Respecto al control en sí de los equipos, la implementación de un
sistema de control basado en el uso del software SAP podría resultar beneficioso para
la empresa dado que se estaría mejorando el rendimiento en cuanto a la verificación de
los recursos de la empresa y el tiempo que estos requieren para salir de la cantera hacia
el lugar de su destino.
45
2.5 Citar las personas con las que se relacionó en la empresa y sus respectivos cargos
 Gerente General : Marcio Pérez del Águila

 Ingeniero Jefe de toda la cantera : Hever Vásquez Carrillo
 Jefe de Seguridad : Clark Tuanama Rengifo
 Capataz de la cantera : Robinson Acosta Amasifuen
 Ayudante de capataz : Grober Malpartida Vargas
 Operario de excavadora : Israel Saldaña Andrade
 Operario de cargador frontal : Rudy Malpartida Tapia
 Operario de camiones : Leopoldo Rengifo Mozombite
 Secretaria de Logística : Solange Piñero del Águila
 Jefa de Logística : Olga Tello Pérez
46

Informe de Practicas-Pre Luis Salgado Medina

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UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS – INGENIERÍA DE GESTIÓN MINERA

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS

INFORME DE PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES

Nombres y Apellidos : Luis Angel Salgado Medina

1- CONTENIDO DEL INFORME ………………………………………………………….3

2- APRECIACIÓN RESPECTO A LA PRÁCTICA PRE-PROFESIONAL…….45

1.1 Descripción de la empresa en que se desempeña la práctica:

 Sector al que pertenece

 Tamaño de la empresa por cantidad de trabajadores (marcar con una X)

Microempresa si tiene menos de 10 trabajadores □

Empresa pequeña: si tiene entre 10 y 49 trabajadores. □

Empresa mediana: si tiene entre 50 y 249. □

Empresa grande: si tiene 250 trabajadores o más. □

1.2 Descripción del departamento donde se desempeña la práctica

1.2. REPRESENTANTE LEGAL : MARCIO N. PEREZ DEL AGUILA

1.3. CARGO : GERENTE

1.4. DOMICILIO FISCAL : JR. EDUARDO DEL AGUILA N°

2.1 EXTRACCIÓN DE MATERIAL DE ACARREO EN EL CAUCE DEL RÍO AGUAYTIA - ZONA

PROVINCIA : PADRE ABAD

SECTOR : SAN JUAN

CAUCE : RIO AGUAYTIA

ZONA DE EXTRACCION : SAN JUAN

Fuente: Corporación Ingeniería y Servicios Múltiples E.I.R.L (2015)

Fuente: Corporación Ingeniería y Servicios Múltiples E.I.R.L (2015)

3.2 UBICACIÓN GEOGRAFICA

La ubicación de la zona de extracción de Material de acarreo, se encuentra

4.0. SITUACIÓN ACTUAL

5.0. VÍAS DE ACCESO

la zona de extracción de material de acarreo, destinado para la extracción , tomando

6.0. CARACTERÍSTICAS TOPOGRÁFICAS Y TIPO DE SUELO:

grandes variaciones en su intensidad ocasionando inundaciones en las riberas

6.2. RELIEVES Y SUELOS

 El relieva en su interior es de terrazas medias, colinas altas y montañosas

En los alrededores de las áreas de la cantera se han identificado diversas geo

7.0. TIPO DE MATERIAL EXTRAÍBLE

8.0. SISTEMA DE EXTRACCIÓN

9.0. MAQUINARIAS UTILIZADAS EN ZONA DE EXTRACCIÓN

10.0. DEL TRABAJO EN CAMPO

De los vértices de la zona de extracción de material de acarreo, punto de acceso y salida

Proyección: Universal Transversal Mercator (UTM).

Datum: WGS 84.

Zona de extracción “SAN JUAN”.

Perímetro = 2,099.85 ml.

VERTICE LADO DISTANCIA ANG. INTERNO ESTE (X) NORTE (Y)

11.0. DE LOS LINDEROS Y MEDIDAS PERIMÉTRICAS

Según la geometría de la medición de la zona de extracción de material de acarreo

12.0 VOLUMEN A EXTRAER

Cien mil metros cúbicos (100,000.00 M3).

13.0. CORTES TRANSVERSALES DE LA ZONA A EXTRAER EL MATERIAL DE

ACARREO EN EL CAUSE DEL RÍO AGUAYTIA

Fuente: Corporación Ingeniería y Servicios Múltiples E.I.R.L (2015)

Fuente: Corporación Ingeniería y Servicios Múltiples E.I.R.L (2015)

Fuente: Corporación Ingeniería y Servicios Múltiples E.I.R.L (2015)

 Relación con otros departamentos:

Transporte de materiales pulverulentos

Además del transporte de camiones pesados por carreteras pavimentadas, una

Con respecto al transporte de materiales pulverulentos se adoptarán las siguientes

 Cubrir completamente los materiales transportados

 Limpiar los vehículos antes de salir de la zona de carga y descarga

 Los vehículos y la maquinaria deberán circular a la velocidad máxima indicada

TABLA USADA PARA EL ANÁLISIS DE LA FLOTA

CARACTERÍSTICAS DE LOS EQUIPOS Y MAQUINARIAS

ESCABADORA 330 CAT