Planificación producción UPN

UNIVERSIDAD RICARDO
PALMA
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
2019 - 0
EXPOSICIÓN “SEMANA 5 Y 6”
CURSO
Ingeniería de Costos II
DOCENTE
Mascaro Canales, Pedro
INTEGRANTES
 Hifume Garro, Keiko
 Mendizábal Salas, Jheremy
 Stelman Morales, Jonathan
TEMA:
Planificación de la
producción y Planeación
agregada de la producción
INDICE
Contenido
INDICE ............................................................................................................... 2
SEMANA 5
INTRODUCCIÓN ……………………………………..………………………………………………………… 3
1. CONCEPTO ............................................................................................................4
a. PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN ESTRATÉGICA (LARGO PLAZO) ........................6
b. PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN TÁCTICA (MEDIO PLAZO) ...............................7
c. PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN OPERATIVA (CORTO PLAZO) ...........................7
2. FACTORES QUE AFECTAN EL PLAN DE PRODUCCIÓN ……………………………………………. 8
3. ESTRATEGIAS PARA PLANEAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN…………………………………. 10
4. COSTOS VINCULADOS AL PLAN DE PRODUCCIÓN………………………………………………. 10
SEMANA 6
INTRODUCCIÓN ……………………………………..………………………………………………………… 11
2. PLANIFICACIÓN AGREGADA .................................................................................... 12
2.1 ¿POR QUÉ SE LE LLAMA PLANEACIÓN “AGREGADA”? ........................................... 12
2.7 LOS COSTOS EN LA PLANEACIÓN AGREGADA ....................................................... 15
2.9.3 P.A. DE PRODUCCIÓN CON FUERZA DE TRABAJO CONSTANTE ........................................... 19
2.9.4 P.A. DE PRODUCCIÓN CON MÉTODO DE FUERZA MÍNIMA CON SUBCONTRATACIÓN ........ 20
2.9.5 P.A. DE PRODUCCIÓN CON MÉTODO DE FUERZA DE TRABAJO CONSTANTE CON HORAS
EXTRAS ....................................................................................................................................... 21
2.9.6 P.A. DE PRODUCCIÓN CON ESTRATEGIA MIXTA ................................................................. 22
BIBLIOGRAFÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL
INTRODUCCIÓN
La planificación y control de la producción es una de las actividades más

delicadas que se tiene que cumplir en la empresa pues es la que prevé lo que
ha de producirse para atender las necesidades del mercado y, en base a ello es
la que dimensiona los recursos que habrá que conseguir para viabilizar el plan.
Pretendiendo presentar un enfoque completo del tema, se desarrollan aquí tres

temas fundamentales. Planificación de la producción estratégica, táctica y
operativa.
1. CONCEPTO
En una primera aproximación y con carácter general, la planificación de la
producción consiste en proyectar el futuro deseado por la empresa, así como los
recursos necesarios y las actividades a desarrollar para conseguir dicho futuro.
Ahora bien, dicho futuro se vincula directamente con el fin último de la empresa
que es el de crear valor, facilitando con ello su expansión y desarrollo. Junto a
este fin último, existe otra serie de objetivos intermedios vinculados con las
distintas áreas en las que se divide el sistema de la empresa. Es, por ello, que el
proceso de planificación y control de la producción debe seguir un enfoque
jerárquico en el que se logre una coordinación entre todas las categorías de
objetivos, planes y actividades en los niveles estratégicos, tácticos y operativos.
Por ello, al hablar de planificación de la producción se pueden considerar tres

niveles básicos que serían (ver figura 1):
 1. Planificación de la producción estratégica a largo plazo.

 2. Planificación de la producción táctica a medio plazo.
 3. Planificación de la producción operativa a corto plazo.
Ingeniería de Costos II 4 Pedro Mascaro Canales

• Horizonte Temporal: Largo plazo.

• Toma Decisiones: Alta Dirección.
PLANIFICACIÓN • Unidad de Planificación: Líneas de productos.
ESTRATÉGICA • Correspondencia con objetivos estratégicos.
• Plan de Empresa: Plan de ventas + Plan de
producción a largo plazo + Plan financiero
 Horizonte Temporal: Mediano plazo.

 Toma Decisiones: Mandos intermedios.
PLANIFICACIÓN  Unidad de Planificación: Familias de productos.
TÁCTICA  Correspondencia con objetivos tácticos.
 Plan de producción a medio plazo.
 Horizonte Temporal: Corto plazo.

 Unidad de Planificación: Modelos específicos de los
PLANIFICACIÓN productos.
OPERATIVA  Correspondencia con objetivos operativos.
 Plan de maestro de producción.

a. PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN ESTRATÉGICA

(LARGO PLAZO)
En la planificación estratégica se establecen los objetivos, las

estrategias y, en general, los planes globales a largo plazo con un
horizonte temporal superior a dos-tres años. Estos planes constituyen
la base sobre la cual se van a desarrollar los demás planes
empresariales, tanto a medio como a corto plazo. Esta planificación
viene desarrollada por la Alta Dirección y se ocupa de problemas de
gran amplitud, tanto en lo que se refiere a las actividades
organizativas como al tiempo de realización, empleando para ello
variables muy agregadas.
Así, partiendo de los objetivos estratégicos de la empresa y teniendo

en cuenta, entre otros elementos, las previsiones de la demanda a
largo plazo que aparecen detalladas en el Plan de Ventas, se elabora
el plan de producción a largo plazo donde se indica las cantidades a
producir en cifras anuales muy agregadas (tipo de producto), así como
los recursos que son necesarios para el desarrollo de dicha
producción. Por tanto, a este nivel, las actividades de planificación de
la producción se centran principalmente en los siguientes aspectos:
 Desarrollo de nuevos productos o rediseño de los productos

existentes.
 Desarrollo de nuevas tecnologías o procesos productivos.
 Valoración de las necesidades de capacidad derivadas de los
objetivos estratégicos del departamento de operaciones de la
empresa.
 Estudio de la conveniencia o no de crear nuevas instalaciones
o modificar la existentes.

 Análisis de los momentos de tiempo óptimos para llevar a cabo

todas las decisiones estratégicas recogidas en los puntos
anteriores.
Este plan de producción a largo plazo, junto con los ingresos previstos
por las ventas, implica la elaboración de un plan financiero a largo
plazo. El conjunto de estos tres planes (plan de ventas, plan de
producción y plan financiero) conforman la base del Plan de Empresa.
b. PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN TÁCTICA (MEDIO

PLAZO)
La siguiente etapa en la planificación de la producción es la

planificación táctica o a medio plazo. El horizonte temporal al que se
refiere está comprendido entre los 6 y los 18 meses. En esta
planificación se concreta el plan de producción a largo plazo, aunque
todavía se planifica por familias de productos (unidades agregadas),
es decir, no se refiere a cada tipo de producto de forma individual, pero
esta planificación se vincula a períodos mensuales. Esta planificación
se detalla en el denominado Plan de Producción en el que se incluyen
decisiones vinculadas con la mano de obra, los niveles de inventario,
ritmo de producción, etc.
c. PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN OPERATIVA (CORTO

PLAZO)
Esta planificación hace referencia a un horizonte temporal de pocos

meses o semanas. Esta planificación parte del Plan de Producción a
medio plazo y en él se determina la cantidad a fabricar de cada
producto (unidades desagregadas) así como el plazo en el que debe
comenzar la producción. Este plan de producción a corto plazo se

denomina Plan Maestro de Producción. Cuando el horizonte temporal

es a muy corto plazo (referido al quehacer diario) se utiliza el concepto
de “gestión de taller”, que es un documento en el que se recoge la
programación, el control y la evaluación de las operaciones diarias de
producción con el fin de que se cumplan las líneas definidas en el Plan
Maestro de Producción respetando, en todo caso, la asignación más
eficiente de los recursos de la empresa.
2. FACTORES QUE AFECTAN EL PLAN DE PRODUCCIÓN
La productividad es uno de los conceptos más importantes en la

administración de empresas. Por esta razón, conocer los factores que la
afectan es siempre vital y urgente. Pero identificar claramente la
diversidad de causas que juegan a favor o en contra de la productividad
no es tarea fácil. Para lograrlo, es necesario tener a mano un modelo
práctico que permita clasificarlos.
Como su nombre lo indica, la productividad tiene que ver directamente

con la producción, pero siempre en relación con la eficiencia. Por lo tanto,
elevar la productividad significa producir más con el mismo consumo de
recursos, invirtiendo lo mismo en materiales, mano de obra, tiempo, etc.
Por ejemplo, uno de los factores que más afecta la productividad y en el

que comúnmente se piensa es la aplicación de una nueva tecnología de
producción, es decir, nuevas máquinas más eficientes. Pero hay muchos
otros factores tan importantes como la tecnología que tienen que ser
identificados y evaluados.
Para ordenar de forma más comprensible todo lo que afecta la

productividad es muy práctico tener en cuenta la siguiente clasificación:
Factores internos: todos aquellos Factores externos: todos aquellos

incluidos dentro de la empresa y en que están en el ambiente o contexto

sus procesos productivos. No que rodea a la empresa y que tienen

necesariamente son propios. relación con ella.
En todos los casos, los factores internos son los más fáciles de modificar por la
empresa. La flexibilidad en el horario, la duración de la jornada laboral, hacer
video-conferencias en vez de viajes, son ejemplos de factores internos que están
al alcance y que rápidamente se pueden modificar.
Por el contrario, los factores externos-ajenos son generalmente inmodificables

por la empresa, por ejemplo, los días festivos en un país afectan la productividad
pero son muy difíciles de modificar. Están fijos por ley. En este sentido, solo una
gran empresa podría tener la capacidad de influir sobre algunos factores
externos. Por ejemplo, las grandes empresas que generan electricidad, que
explotan gas, agua o petróleo tienen una importante incidencia sobre los países
y podrían influir sobre las políticas relacionadas con los recursos naturales y el
medioambiente.
Las empresas pequeñas no tienen acceso a niveles de negociación tan altos. No

obstante, debido a su organización menos compleja su capacidad para adaptar
los equipos de trabajo internos, las jerarquías o la flexibilidad del horario es
mucho mayor.
3. ESTRATEGIAS PARA EL PLANEAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN

 Estrategia de Ajuste: iguala la tasa de producción con la tasa de pedidos

mediante la contratación y despido de empleados
 Fuerza laboral estable - Hs de trabajo variables: Varía la producción
variando el número de hs trabajadas o a través de trabajos flexibles u
horas extras
 Estrategia nivelada: Mantiene una fuerza laboral estable trabajando a
una tasa de producción constante. Los faltantes y excedentes impactan
en los niveles de inventario, retrasos de pedidos y ventas perdidas
- La estrategia puede ser pura o mixta
- La subcontratación es otra alternativa
4. COSTOS VINCULADOS AL PLAN DE PRODUCCIÓN

 Costos básicos de Producción (CF y CV)
 Costos asociados con los cambios en la tasa De producción
(contratación, capacitación y despido de personal)
 Costos de mantenimiento de inventario (costo de capital, seguro,
desperdicios, obsolescencia)
 Costos de los pedidos pendientes de cumplimiento

INTRODUCCIÓN
La planeación agregada sirve como eslabón entre las decisiones sobre las
instalaciones y la programación. La decisión de la planeación agregada
establece niveles de producción generales a mediano plazo, es por ello que se
hace necesario que en la empresa se implemente dichos procesos, tomando
decisiones y políticas que se relacionen con el tiempo extra, contrataciones,
despidos, subcontrataciones y niveles de inventario. El conocimiento de estos
factores nos permitirá determinar los niveles de producción que se plantean y la
mezcla de los recursos a utilizar.
Al igual que la planeación agregada existen otros tipos de control y programación

que permite que la empresa cumpla con las expectativas esperadas.
Es de hacer notar que para la implementación de dichos planes se hace

necesario tomar en cuenta muchos factores en donde se estudia los niveles
de oferta y demanda, así como también los recursos a ser utilizados a través de
la planeación agregada, en donde estos sistemas de planeación y programación
de las operaciones darán cohesión a las actividades de producción y estarán
dirigidas a asegurar la eficiencia competitiva de la organización.

2. PLANIFICACIÓN AGREGADA
La planeación o planificación es un proceso cuyo principal objetivo es

determinar una estrategia de forma anticipada que permita que se satisfagan
unos requerimientos de producción, optimizando los recursos de un sistema
productivo.
El objetivo de esta planificación es fijar los niveles de producción, mano de

obra propia y subcontratada y el inventario para un período de tiempo futuro,
pero de forma agregada.
En la planificación agregada pueden emplearse distintas técnicas

matemáticas para obtener planificaciones factibles.
2.1 ¿POR QUÉ SE LE LLAMA PLANEACIÓN “AGREGADA”?
A la planeación efectuada en un horizonte temporal de medio plazo se le

conoce como "agregada" debido a que no desglosa una cantidad de
producción detallada en referencias, sino que considera familias de
productos. Así mismo se consideran los recursos del sistema, en familias de
recursos, así por ejemplo, el tiempo de planificación no se detalla a un nivel
de órdenes de trabajo (día a día), sino que se planifica en periodos de tiempo
que conforman un horizonte temporal de planificación a medio plazo. Ésta
planeación será posteriormente desagregada en el Plan Maestro de
Producción y en la planeación a corto plazo o "planeación de taller".

2.2 VARIABLES Y CONSIDERACIONES DE UN PLAN

AGREGADO
A la hora de elaborar un plan agregado se debe tener en cuenta que
existen una serie de consideraciones de tipo económico, comercial,
tecnológico e incluso social o de comportamiento que alimentan y afectan
la estrategia. Así mismo, se deben considerar las variables de decisión y
restricciones para la planificación. La eficiencia del plan depende en gran
medida de la calidad de la información recolectada, es por ello que se
debe optar por elaborar un plan agregado sobre procesos estandarizados.
2.3 CONSIDERACIONES ECONÓMICAS

En planeación agregada, consiste en la minimización del costo, que
ínsitamente implica maximizar el beneficio, por ello deben considerarse
todos los factores que dentro del plan afecten el costo.
 Mano de obra (costo del tiempo normal, costo del tiempo

extra).
 Contratación (Entrevistas, evaluaciones, exámenes, inducción)
 Despidos (Compensaciones legales)
 Subcontratación (costo de servicio y materia prima)
 Inventario (Costos de mantenimiento, costo de oportunidad)
 Ruptura de inventario o faltantes
2.4 CONSIDERACIONES COMERCIALES Y OTROS

 Tiempos y términos de entrega
 Nivel de servicio
 Curvas de aprendizaje

 Tasas de producción

2.5 VARIABLES DE DECISIÓN
 Nivel de fuerza laboral: interna y externa
 Nivel de producción
 Horas de trabajo: normales y extras
 Niveles y políticas de inventario
2.6 REQUERIMIENTOS
La primera etapa en la creación de un plan agregado consiste en la
determinación de los requerimientos de producción. Dichos
requerimientos se ven afectados básicamente por 3 factores:
 Pronostico de la demanda
 Inventario inicial de la unidad agregada
 Inventario de seguridad
Por ejemplo:
Considerando que en una compañía se tiene la siguiente información
(tabla) respecto a sus pronósticos e inventarios de seguridad requeridos
por período, y que parte con un inventario inicial de 400 unidades.

Los requerimientos de producción serán:
El cálculo del requerimiento de cada período se efectúa según la siguiente

ecuación:
Una vez determinados los requerimientos de producción, se procede a elaborar

el plan agregado.
2.7 LOS COSTOS EN LA PLANEACIÓN AGREGADA
A nivel general, los costos implicados son los costos de producción, los costos
de inventario y los costos asociados a la capacidad, y decimos a nivel general
porque hay multitud de tipos de costo, pero buscando clasificarlos para tener una
idea de cómo se distribuyen en una empresa “típica”, tendríamos algo como esto:
 En costos de producción: La materia prima, la mano de obra (salario,

prestaciones, etc), las horas extra y el mantenimiento de maquinaria.
 En costos de inventario: Almacenamiento (personal de inventario,
seguros, hurtos, mantenimiento de instalaciones, impuestos, etc) y costos
por faltante (lo que se pudo haber vendido y no se vendió por no tener el
artículo en el momento requerido).

 En Costos de capacidad: Contratación y despido de trabajadores y el

tiempo dedicado para su capacitación, que lo podemos denominar
capacidad pérdida.
2.9 MÉTODOS
2.9.1 MÉTODOS DE P.A.: PRUEBA Y ERROR U HOJA DE

CALCULO
Los métodos de prueba y error, también conocidos como métodos de hoja

de cálculo o técnicas gráficas y diagramas para otros autores, suelen ser
muy usados en la práctica por su facilidad para ser comprendidos. No
garantizan un plan de producción óptimo, sin embargo consideran todas
las variables de decisión que puede tener una empresa, haciéndolos
flexibles para fines comparativos.
Antes de elaborar un plan agregado de producción, debes de tener listos
tus requerimientos de producción, que no es más que el número de
unidades a producir por periodo. Para este ejemplo, nuestro requerimiento
de producción será la demanda pronosticada, como lo ves a continuación:

Datos del ejemplo

de
planeación agregada
Fíjate que el promedio de limpiadores de pisos que hace un trabajador en

un día es de 20. Esto es así porque:
El total de limpiadores de pisos vendidos el año pasado fue 42.123 y se

trabajó un total de 260 días al año con un promedio de 8 trabajadores
asignados para fabricar ese producto.Si queremos saber cuánto se
produce en un día, dividimos 42123 en 260, lo que nos da una producción
diaria de 162 limpiavidrios. Este es el número alcanzado por todos los
trabajadores, pero queremos saber cuánto fabrica en promedio un solo
trabajador, por lo que dividimos 162 entre 8 y obtenemos 20,25 = 20

unidades por día por trabajador. Esto te lo menciono en caso de que en

un ejercicio no te digan la producción por trabajador.
Otro apunte importante es que a través de los ejemplos vamos a trabajar

con unidades/día y costos/día. Esto te lo digo porque puede que en tus
labores veas que la producción por trabajador te la dan en horas, por
ejemplo el número de unidades que se hacen en una hora. Por eso verás
que en los cálculos que haremos (a excepción del plan agregado con
horas extras) no multiplicamos ni dividimos por ocho. El cómo trabajar, te
lo dejo a tu elección: hay planeadores, docentes, empresarios y
estudiantes que prefieren trabajar con horas y otros, como yo, que
prefieren hacerlo en días.
2.9.2 P.A. DE PRODUCCIÓN CON MÉTODO DE INVENTARIO

CERO
Este método se basa en una estrategia de ajuste o persecución de la

demanda, en la que por medio de contrataciones y despidos del personal,
buscamos producir exactamente lo que se requiere, razón por la cual no
hay costos asociados a inventarios y faltantes.
Útil para empresas que no les conviene tener inventarios por las
características de sus productos, aunque tiene la pega de tener
desbalanceado el tema del personal laboral.
Con los datos antes mencionados, el método de inventario cero nos da un
costo total de $100.420.

2.9.3 P.A. DE PRODUCCIÓN CON FUERZA DE TRABAJO

CONSTANTE
El método de fuerza de trabajo constante es una estrategia de

nivelación en la que se coloca el mismo número de trabajadores para los
periodos en que se planea la producción. Debido a esto, habrá producto
en inventario y también faltantes.
A diferencia del método de inventario cero, los costos aquí no se generan
por contrataciones y despidos, se genera por los costos de
almacenamiento y faltantes.
Se usa para empresas que requieren de personal calificado, donde existe
una curva de aprendizaje prolongada, o empresas que manejan costos
bajos de inventario por la naturaleza del producto o el espacio disponible.

Este método nos da un costo total de 139.510. Mayor que el anterior.

¿Por qué? Veamos:
2.9.4 P.A. DE PRODUCCIÓN CON MÉTODO DE FUERZA

MÍNIMA CON SUBCONTRATACIÓN
Otra estrategia de nivelación. En este método se considera una fuerza de

trabajo mínima según el mes de menor demanda proyectada, de tal
manera que los trabajadores a tener solo podrán responder con la
producción de ese mes. La demanda restante será atendida por medio de
subcontratación, razón por la cual este plan no suele incluir inventario.
¿Qué es subcontratación en la planeación de la demanda? Que otra
empresa va a producir nuestro producto o que lo hará personal ajeno a la
empresa.
Fuerza de trabajo mínima con subcontratación es un método útil para
empresas que no requieren confidencialidad en el desarrollo de sus
productos, y que estos requieren una rotación alta debido a su naturaleza.

Beneficia al personal dándole estabilidad durante el periodo de

planeación.
El costo de planeación para este método es de 206.250, como lo vemos
a continuación:
2.9.5 P.A. DE PRODUCCIÓN CON MÉTODO DE FUERZA DE

TRABAJO CONSTANTE CON HORAS EXTRAS
En este método, el punto importante está en encontrar el número

adecuado de trabajadores para que las horas extra y los costos de
inventario sean mínimos.
Hay muchas formas de planear la producción con este método. Algunos

planeadores se inclinan por hacer horas extras en unos meses y en otros
no, otros prefieren utilizar formulas complejas para determinar el mejor
número de trabajadores dada la previsión de la demanda.
Nosotros para este ejemplo, vamos a obtener los trabajadores dividiendo

la demanda total entre las unidades por trabajador totales.

Como el pago por trabajar tiempo extra se basa en el número de horas

trabajadas, las unidades en este ejemplo seguirán siendo en días pero
haremos algunos cálculos multiplicando y dividiendo por 8 (horas de la
jornada laboral), para el tema de las horas extras.
El costo de plan agregado para este método es de $ 119.542, veamos por

qué:
2.9.6 P.A. DE PRODUCCIÓN CON ESTRATEGIA MIXTA
Como bien lo leíste antes, la planeación de la producción con estrategia

mixta se considera una combinación de las estrategias anteriores, es
decir, tiene incluidos métodos de persecución y nivelación de la
demanda.
En la práctica suele ser la más usada por adecuarse a las políticas de la
empresa (las que se elijan) buscando el menor costo de producción.
¿Cómo hacer la planificación agregada para una estrategia mixta? Esto
va a depender de lo que elijas para tu estrategia. Por ende, para hacer
una planeación agregada con estrategia mixta primero deberías ver los
videos para entender cómo funcionan las estrategias de persecución y
nivelación.

En este ejemplo elegimos variar los trabajadores por medio de

contrataciones y despidos, vamos a tener inventario para responder a la
demanda de próximos meses e incluiremos horas extras para responder
ante faltantes.
El resultado: $ 102. 293. ¿Cómo lo hicimos?

BIBLIOGRAFÍA
http://sararcproduccion.blogspot.com/2015/06/introduccion-de-la-
planeacion-y.html
https://es.scribd.com/doc/55049483/Introduccion-a-la-planificacion-y-
control-de-la-produccion
https://www.monografias.com/trabajos109/planeacion-y-control-
produccion/planeacion-y-control-produccion.shtml
https://es.slideshare.net/DiegoYamAndrade/ensayo-la-planificacin-
agregada-un-factor-decisivo-en-el-xito-empresarial
https://www.chegg.com/homework-help/chewy-candy-company-would-
like-determine-aggregate-productio-chapter-12-problem-6p-solution-
9780073525242-exc
https://es.scribd.com/document/345188918/Ejercicio-de-Planeacion-
Agregada-a-La-Produccion
https://www.coursehero.com/file/30400249/345188918-Ejercicio-de-
Planeacion-Agregada-a-La-Produccionpdf/
https://www.google.com/search?q=FACTORES+QUE+AFECTAN+EL+P
LAN+DE+PRODUCCI%C3%93N&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0
ahUKEwj06LOEnv7fAhVOMd8KHbN7DeEQ_AUIDigB&biw=1920&bih=9
38#imgrc=Lc0tpxhw0xHKCM:

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UNIVERSIDAD RICARDO

3. ESTRATEGIAS PARA PLANEAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN…………………………………. 10

4. COSTOS VINCULADOS AL PLAN DE PRODUCCIÓN………………………………………………. 10

La planificación y control de la producción es una de las actividades más

Pretendiendo presentar un enfoque completo del tema, se desarrollan aquí tres

Por ello, al hablar de planificación de la producción se pueden considerar tres

 1. Planificación de la producción estratégica a largo plazo.

Ingeniería de Costos II 4 Pedro Mascaro Canales

• Horizonte Temporal: Largo plazo.

 Horizonte Temporal: Mediano plazo.

 Horizonte Temporal: Corto plazo.

Ingeniería de Costos II 5 Pedro Mascaro Canales

a. PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN ESTRATÉGICA

En la planificación estratégica se establecen los objetivos, las

Así, partiendo de los objetivos estratégicos de la empresa y teniendo

 Desarrollo de nuevos productos o rediseño de los productos

Ingeniería de Costos II 6 Pedro Mascaro Canales

 Análisis de los momentos de tiempo óptimos para llevar a cabo

b. PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN TÁCTICA (MEDIO

La siguiente etapa en la planificación de la producción es la

c. PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN OPERATIVA (CORTO

Esta planificación hace referencia a un horizonte temporal de pocos

Ingeniería de Costos II 7 Pedro Mascaro Canales

denomina Plan Maestro de Producción. Cuando el horizonte temporal

2. FACTORES QUE AFECTAN EL PLAN DE PRODUCCIÓN

La productividad es uno de los conceptos más importantes en la

Como su nombre lo indica, la productividad tiene que ver directamente

Por ejemplo, uno de los factores que más afecta la productividad y en el

Para ordenar de forma más comprensible todo lo que afecta la

Factores internos: todos aquellos Factores externos: todos aquellos

Ingeniería de Costos II 8 Pedro Mascaro Canales

sus procesos productivos. No que rodea a la empresa y que tienen

Por el contrario, los factores externos-ajenos son generalmente inmodificables

Las empresas pequeñas no tienen acceso a niveles de negociación tan altos. No

3. ESTRATEGIAS PARA EL PLANEAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN

Ingeniería de Costos II 9 Pedro Mascaro Canales

 Estrategia de Ajuste: iguala la tasa de producción con la tasa de pedidos

- La estrategia puede ser pura o mixta

- La subcontratación es otra alternativa

4. COSTOS VINCULADOS AL PLAN DE PRODUCCIÓN

Ingeniería de Costos II 10 Pedro Mascaro Canales

Al igual que la planeación agregada existen otros tipos de control y programación

Es de hacer notar que para la implementación de dichos planes se hace

Ingeniería de Costos II 11 Pedro Mascaro Canales

La planeación o planificación es un proceso cuyo principal objetivo es

El objetivo de esta planificación es fijar los niveles de producción, mano de

En la planificación agregada pueden emplearse distintas técnicas

2.1 ¿POR QUÉ SE LE LLAMA PLANEACIÓN “AGREGADA”?

A la planeación efectuada en un horizonte temporal de medio plazo se le

Ingeniería de Costos II 12 Pedro Mascaro Canales

2.2 VARIABLES Y CONSIDERACIONES DE UN PLAN

2.3 CONSIDERACIONES ECONÓMICAS

 Mano de obra (costo del tiempo normal, costo del tiempo

 Contratación (Entrevistas, evaluaciones, exámenes, inducción)

 Despidos (Compensaciones legales)

 Subcontratación (costo de servicio y materia prima)

 Inventario (Costos de mantenimiento, costo de oportunidad)

 Ruptura de inventario o faltantes

2.4 CONSIDERACIONES COMERCIALES Y OTROS

Ingeniería de Costos II 13 Pedro Mascaro Canales

2.5 VARIABLES DE DECISIÓN

 Nivel de fuerza laboral: interna y externa

 Horas de trabajo: normales y extras