FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL

PROYECTO DE INVESTIGACIÓN

“FABRICACIÓN DE LADRILLOS CON RESIDUOS DE ESCOMBRERAS”

AUTORES:

ALCÁNTARA PAUCAR, Zuren Dali

AGUILAR LOZADA, Diana Carolina

CHÁVARRY YNGUIL, María Isabel

VALDERRAMA URBINA, Ivan Arnaldo

VEGA MORENO, Eyber Johand

ASIGNATURA:

RESIDUOS SÓLIDOS E INDUSTRIALES

DOCENTE:

LOPEZ GARCÍA MERCEDES

TRUJILLO – PERÚ

2018-II
 I. INTRODUCCIÓN:

El uso de materiales de construcción viene desde nuestros antepasados, que implementaron las
edificaciones en los diferentes lugares, convirtiéndolos, en zonas habitables, usando recursos como
la piedra, el adobe fueron los primeros materiales que se utilizaron, seguido de la cal y cemento, así
como en la época de la República se trajo nuevos materiales como el acero, el ladrillo y el vidrio.
(TICONA APAZA, 2012). El crecimiento demográfico en áreas urbanas trae consigo la necesidad de
obras de bienestar social, como la construcción de viviendas, carreteras, hospitales, puentes, que,
si bien es indicador de desarrollo, el hacerlos implica mucho más, como el consumo de recursos no
renovables, la generación de residuos difícilmente de tratar, y otros impactos como ruido y polvo,
de gran impacto ambiental (VELIZ PÁRRAGA, y otros, 2013) , si consideramos las cantidades de
construcciones que se generan al año. Debido a esta problemática, en muchos países, se están
desarrollando nuevas investigaciones tecnológicas acerca del material de construcción, el poder
generar ecoladrillos, que, aparte de mitigar un poco la sobresaturación de las escombreras con sus
residuos de construcción, se trata de evitar el gasto de los recursos, que a la larga serán difíciles de
recuperar. Por este motivo se basa esta investigación, cuyo objetivo es elaborar un ecoladrillo con
residuos de escombrera reusados con características físico-térmicas similares a las de los ladrillos
convencionales. Basamos nuestra metodología en un trabajo de investigación denominado
“Reciclaje de Residuos de Construcción en la Producción de Bloques en la Ciudad de Portoviejo”, en
el cual tuvieron como objetivo evaluar el uso de residuos de la construcción y demolición en la
elaboración de bloques de hormigón. Los residuos se seleccionaron y se realizaron tres
formulaciones, variando las cantidades de ladrillo (10-20-40), hormigón (30-40-50) y asfalto (30-40);
además, en cemento se varió en 0.5, 0.75 y 1.0. Posteriormente, se tomó como referencia la relación
volumétrica 1:5:2 (Cemento-áridos gruesos y finos) en la elaboración del bloque. Luego se
examinaron las características físicas de cada uno de los residuos. Además, de observar la resistencia
y la absorción al bloque a los siete días pos elaboración. Los datos se analizaron mediante análisis
de varianza. Las formulaciones presentaron diferencias significativas (P<0.05), siendo más resistente
a menor contenido de ladrillo, al contrario de aquellos que contenían un 40% de ladrillo fueron los
únicos tratamientos que no estuvieron dentro de las exigencias técnicas de la norma ecuatoriana
en los 28 días de fraguado. (Véliz , y otros, 2013 )

II. PROCEDIMIENTO
 1. Extracción de materia Prima: La materia prima fue extraída de montículos de
desmonte proveniente de construcciones y/o edificaciones.
2. Obtención de material de distintas dimensiones: para poder obtener el material de
diferentes dimensiones nos ayudamos de dos cribas, número 04 y número 10, para
obtener material fino y grueso respectivamente.
3. Separación del material de distintas dimensiones: El material separado por
dimensiones es almacenado en distintos depósitos.

Tenemos en cuenta la dimensión del molde usada para la elaboración de ladrillo la cual es la
siguiente:

Largo(cm) Ancho(cm) Altura(cm)

22.9 13 17.9

El volumen del molde del ladrillo es de 5328.83 cm3/gr.

4. Pesado y mezcla del material: Para la etapa de pesado y mezclado se tiene en

consideración la siguiente proporción:

Para el ladrillo N° 01:

Arena Cemento Material de Construcción

1 5 2

Con el conocimiento del volumen del molde de ladrillo procedemos a pesar y posteriormente
mezclar:

Arena(gr) Cemento(gr) Material de Construcción(gr)

1220 97.5 292.5

Para el ladrillo N° 02:

Arena Cemento Material de Construcción

1 4 3

Con el conocimiento del volumen del molde de ladrillo procedemos a pesar y posteriormente
mezclar:
 Arena(gr) Cemento(gr) Material de Construcción(gr)
1220 97.5 292.5

5. Agregamos agua a la mezcla: Agregamos 2.00 L de agua en total teniendo en

consideración la consistencia de la mezcla con ayuda de una Test de resistencia la
cual consta de rellenar uniformemente una estructura circular de metal.
6. Mezclamos uniformemente: En esta etapa se tiene en consideración mezclar
constantemente para evitar agrietamientos.
7. Vaciamos la mezcla al molde: En esta etapa se tiene en consideración rellenarlo de
manera uniforme, y con la ayuda de un martillo de goma, se asegura que la mezcla
entre en todos los espacios.
8. Proceso de secado: Se deja secar en la intemperie hasta que la mezcla este
totalmente sólida (tiempo aproximado de 4 a 6 días).
 A. DIAGRAMA DE FLUJO DE ELABORACIÓN DE LADRILLO ECOLÓGICO

Extracción de Obtención de material de Separación del material

materia prima distintas dimensiones por dimensiones

Mezclamos Agregamos agua a Pesado y mezcla

uniformemente la mezcla del material

Rellenamos el molde con las Procedemos a dejar secar el

mezclas respectivas Ladrillo ecológico elaborado
 III. RESULTADOS

Obtuvimos un ladrillo uniformemente rectangular, de acuerdo a las paredes del molde, cuya
superficie es rugosa y porosa, color gris, aparentemente duro y resistente.

Obtuvimos:

CUADRO DE DALIA

ANEXOS

ANEXO1: IMÁGENES
FIG.1. Triturando el material de FIG.2. Utilización de cribas de
construcción diferentes dimensiones

FIG.3. Agregando arena a través FIG.4. Obtención de diferentes

de las cribas tamaños de material
 FIG.2. Mezcla de arena, cemento
FIG.2. Realizando el respectivo
y residuos de construcción
pesaje de los materiales

FIG.2. Agregando agua a la mezcla FIG.2. Mezcla homogénea de

todos los materiales
FIG.2. Probamos agregando más FIG.2. Vaciando la mezcla al
agua y arena para mejorar la molde del ladrillo
mezcla

FIG.2. Formando una superficie FIG.2. Golpeando con un mazo

plana del ladrillo para evitar que quede aberturas
en el ladrillo
Bibliografía
TICONA APAZA, Mary Rosmery. 2012. Materiales de construcción en edificaciones del Perú.
SCRIBD. [En línea] Universidad Nacional del Altiplano, 2012. [Citado el: 08 de noviembre de 2018.]
https://es.scribd.com/document/138764075/MATERIALES-DE-CONSTRUCCION-EN-
EDIFICACIONES-DEL-PERU.

Véliz , José F. , Zambrano, Elim M. y Rivera, Rubén D. . 2013 . ESPAMCIENCIA. [En línea] 08 de
Octubre de 2013 . [Citado el: 07 de Noviembre de 2018 .]
file:///C:/Users/Usuario/Downloads/138-494-1-PB-1.pdf.

VELIZ PÁRRAGA, José Fabián., ZAMBRANO MARTILLO, Elim. y DARÍO RIVERA, Ruben. 2013.
Reciclaje de residuos de construcción en la producción de bloques en la ciudad de Portoviejo.
Portoviejo : Espamciencia, 2013.