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SECCIÓN: II150-1801-M51B
INTEGRANTES:
2018
INDICE
2
1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA:
3
Productos y Servicios: Construcción en Drywall
El Sistema de construcción en Drywall puede ser utilizado en toda clase
de proyectos, tanto residenciales, comerciales, industriales e
institucionales, ya sea en obras nuevas, remodelaciones o ampliaciones.
Para comenzar, el operario toma un riel de 3.0 metros y lo fija al piso por
medio de 5 clavos de acero, espaciados cada 0.60 metros entre sí,
utilizando una pistola de impacto. Luego, el operario marca en el riel las
posiciones donde serán colocados posteriormente los parantes. A
continuación, el operario corta un parante a la altura requerida (2.44
metros), el cual es insertado dentro del riel y fijado por medio de 2 tornillos
de cabeza de lenteja de 8 x ½”. Los parantes se distribuyen cada 0.61
metros a lo largo del riel. Para garantizar el aplomo o nivelación de la
tabiquería, tanto el primer como el quinto parante, son reforzados con dos
puntales cada uno. A continuación, se instala otro riel en la parte superior
de los parantes y se fija mediante tornillos. Luego, el operario mide, corta e
instala los parantes (3) necesarios para completar la modulación. Después
de esto, el operario realiza las instalaciones eléctricas y/o sanitarias que
estén previstas dentro del tabique. Para el proceso de emplacado, el
operario toma una placa de 1.22m x 2.44m y se dirige al exterior de la
estructura y la fija con 32 tornillos de 6 x 1” punta fina. Para la parte exterior
se requieren de 2 planchas. Luego de finalizar el emplacado exterior el
operario regresa a la zona de trabajo, donde corta la lana de fibra de vidrio
según medida y la instala en la estructura. Esta instalación se repite 4
veces. El operario repite el proceso de emplacado; esta vez, por la parte
interior. Para el proceso de unión de juntas de placas, el operario prepara
masilla, esta es homogenizada con un batidor y agua. A continuación,
aplica una capa generosa de masilla, pega la cinta de papel y repasa con
otra capa de masilla, esta vez la aplicación no es excesiva. A continuación,
se cubren las cabezas de tornillos con masilla.
4
5
3. SITUACIÓN ACTUAL DEL PROCESO:
3.1 Elaboración de D.O.P:
6
3.2 Toma de tiempos
TIEMPO OBSERV.
TIEMPO NORMAL
SUPLEMENTO
VALORACIÓN
DESV. EST.
Operador 1
Frecuencia
MEDIA
ACTIVIDADES
CV
N°
1 Coger riel X 35 38 33 37 39 35 35 38 42 33 34 36,5 2,8 0,08 36,27 1,12 40,63 1,21 49,16 1 49,16
2 Fijar el riel al piso por medio de clavos X 150 182 153 155 152 153 155 143 146 151 146 150,9 4,0 0,03 150,40 1,12 168,45 1,21 203,82 1 203,82
Medir y marcar riel en posiciones donde se colocarán los
3 X 100 106 105 101 97 95 130 100 109 95 102 103,8 10,3 0,1 103,64 1,12 116,07 1,21 140,45 1 140,45
parantes
4 Cortar parante a la altura requerida X 110 107 116 114 110 104 106 108 116 142 107 110,1 4,4 0,04 109,80 1,12 122,98 1,21 148,80 2 297,60
5 Insertar y atornillar parante X 115 118 126 104 103 117 106 102 101 109 113 110,1 8,4 0,08 110,36 1,12 123,61 1,21 149,56 2 299,13
6 Aplomar 1er y 5to parante X 330 336 324 320 338 331 321 342 327 323 327 329,2 7,6 0,02 329,00 1,12 368,48 1,21 445,86 2 891,72
7 Unir parantes con riel superior mediante tornillos X 413 410 408 419 420 401 407 406 413 412 418 410,9 5,8 0,01 411,55 1,12 460,93 1,21 557,73 1 557,73
8 Medir, cortar y colocar parantes faltantes X 225 218 230 233 209 217 270 236 217 220 221 229,6 16,8 0,07 228,70 1,12 256,14 1,21 309,93 3 929,80
9 Realizar instalaciones eléctricas y/o sanitarias X 470 461 478 469 460 501 493 456 476 449 467 468,0 13,3 0,03 467,90 1,12 524,05 1,21 634,10 1 634,10
10 Coger placa para exterior X 45 48 50 43 41 40 48 37 38 39 40 42,9 4,6 0,11 42,64 1,12 47,75 1,21 57,78 2 115,56
11 Fijar placa con tornillos X 250 258 247 253 243 237 279 243 241 256 246 247,6 7,2 0,03 247,40 1,12 277,09 1,21 335,28 2 670,55
12 Cortar lana de fibra de vidrio a medida de la modulación X 150 148 134 168 143 163 176 137 166 165 146 152,7 13,2 0,09 152,00 1,12 170,24 1,21 205,99 1 205,99
13 Instalar lana de fibra de vidrio X 145 134 152 149 153 157 143 133 134 161 141 146,1 10,0 0,07 145,64 1,12 163,11 1,21 197,37 4 789,47
14 Coger placa para interior X 45 47 38 46 41 42 39 38 44 45 40 42,5 3,4 0,08 42,27 1,12 47,35 1,21 57,29 2 114,58
15 Fijar placa con tornillos X 250 261 244 248 253 257 255 250 248 246 244 251,2 5,3 0,02 250,55 1,12 280,61 1,21 339,54 2 679,08
16 Aperturar salidas de caja X 140 138 133 149 150 147 136 137 159 144 134 143,3 8,0 0,06 142,45 1,12 159,55 1,21 193,05 1 193,05
17 Preparar masilla (homegenizar con agua) X 460 452 468 472 449 496 448 445 457 463 454 457,1 9,4 0,02 456,80 1,12 511,62 1,21 619,06 1 619,06
18 Aplicar masilla a juntas X 140 142 149 156 130 133 146 153 149 129 137 142,7 9,6 0,07 142,18 1,12 159,24 1,21 192,68 2 385,37
19 Pegar cinta de papel y aplicar masilla X 245 256 219 249 237 234 239 247 240 244 241 243,4 6,8 0,03 243,20 1,12 272,38 1,21 329,58 2 659,17
20 Cubrir cabeza de tornillos con masilla X 160 172 164 149 153 155 145 172 171 162 152 160,3 9,7 0,06 159,55 1,12 178,69 1,21 216,22 2 432,43
21 Inspección final X 102 105 106 98 100 99 107 113 104 100 108 103,4 4,6 0,04 103,82 1,12 116,28 1,21 140,69 1 140,69
4.076 4.565 5.524 9.009
en horas: 2,502
7
Datos:
1−0.90
P𝑟𝑜𝑏𝑎𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 = 0.90 + ( ) = 0.95
2
Número de observaciones:
𝑡×𝑠 2 1.833×4.6 2
𝑁 = (𝑒×𝑥̅ ) 𝑁 = (0.06×42.9) = 10.87 ≈ 11 observaciones
Valoración:
Factor Valor
Habilidad: Bueno C1 0.06
Esfuerzo: Bueno C2 0.02
Condiciones: Excelente 0.04
Consistencia: Promedio 0.00
TOTAL FV: 0.12
Suplementos:
Factor Valor
Constantes: 0.09
Posición: un poco incómoda 0.00
Uso de fuerza: 0.05
Atención: Preciso 0.02
Nivel ruido: fuerte 0.02
Contingencias: 15 min 0.03
TOTAL FS: 0.21
3.3 Elaboración de DAP
9
3.4 Layout del área de trabajo
4. INDICADORES:
10
Asimismo, se debe considerar que la construcción de la tabiquería es
realizada por un operario, cuyo costo de hora – hombre es S/. 8.75. Además,
se añadirá como costo la depreciación de las herramientas, que es un 4% del
costo de materiales por 𝑚2 . Tomar como dato el 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 = 0.42 ℎ⁄𝑚2
(2.502/5.95)
4.1 Producción
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑏𝑎𝑠𝑒
𝑃=
𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜
8
𝑃=
0.42
𝑃 = 19.05 𝑚2
𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 ú𝑡𝑖𝑙 𝑑𝑒 𝑀𝑃
𝐸𝑓 =
𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑀𝑃
2 − 0.37
𝐸𝑓 = = 0.82
2
5 − 0.93
𝐸𝑓 = = 0.81
5
4.3 Productividad
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛
𝑝=
𝑅𝑒𝑐𝑢𝑟𝑠𝑜𝑠
19.05
𝑝=
193.07 4 ∗ 193.07
∗ 19.05 + 8 ∗ 8.75 + ∗ 19.05
5.95 100 ∗ 5.95
2
𝑝 = 0.02037 𝑚 ⁄𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛
𝑝𝑀𝑂 =
𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠 ∗ ℎ − ℎ
11
19.05
𝑝𝑀𝑂 =
8 ∗ 8.75
2
𝑝𝑀𝑂 = 0.272 𝑚 ⁄𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠 ℎ − ℎ
𝐼𝑛𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜𝑠
𝐸𝑒 =
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠
75 ∗ 19.05
𝐸𝑒 =
193.07 4 ∗ 193.07
∗ 19.05 + 8 ∗ 8.75 + ∗ 19.05
5.95 100 ∗ 5.95
𝐸𝑒 = 1.527
Esto significa que por cada sol invertido se obtiene una ganancia de
0.527 soles.
𝑐𝑢 = 49.1 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠⁄𝑚2
Situación actual:
El operario sujeta un parante en el piso, lo mide, realiza una marca de
referencia y corta el parante (latón). Esta tarea se realiza 5 veces para el
ensamble de una pared de 5.95 𝑚2
Tiempo estándar de realizar 1 corte de parante: 148.8 segundos
12
Tiempo total de realizar 2 cortes : 297.60 segundos
Situación propuesta:
Se propone reemplazar la tijera por una máquina tronzadora, la cual
permita realizar los cortes de los parantes de latón de manera fácil,
simple y segura. Reduciendo los tiempos de la actividad de corte, así
como los riesgos ergonómicos que conlleva realizar repetitivamente
dicha actividad.
13
6. SITUACIÓN MEJORADA:
14
6.2 Toma de datos propuesto
Frecuencia
ACTIVIDADES
N°
en horas: 2,402478
15
6.3 DAP propuesto
16
7. INDICADORES PROPUESTOS:
Después de la mejora propuesta el ciclo será 0.40 ℎ⁄𝑚2. Por lo tanto, se
calcularán los indicadores para una producción de tabiquería que se realiza
en una jornada de 8 horas y se cobra 75 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠⁄𝑚2 , teniendo como dato lo
siguiente:
7.1 Producción
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑏𝑎𝑠𝑒
𝑃=
𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜
8
𝑃=
0.40
𝑃 = 20 𝑚2
𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 ú𝑡𝑖𝑙 𝑑𝑒 𝑀𝑃
𝐸𝑓 =
𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑀𝑃
2 − 0.37
𝐸𝑓 = = 0.82
2
17
Para los parantes:
5 − 0.93
𝐸𝑓 = = 0.81
5
7.3 Productividad
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛
𝑝=
𝑅𝑒𝑐𝑢𝑟𝑠𝑜𝑠
20
𝑝=
193.07 4 ∗ 193.07
∗ 20 + 8 ∗ 8.75 + ∗ 20
5.95 100 ∗ 5.95
2
𝑝 = 0.02044 𝑚 ⁄𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛
𝑝𝑀𝑂 =
𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠 ∗ ℎ − ℎ
20
𝑝𝑀𝑂 =
8 ∗ 8.75
2
𝑝𝑀𝑂 = 0.286 𝑚 ⁄𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠 ℎ − ℎ
𝐼𝑛𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜𝑠
𝐸𝑒 =
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠
75 ∗ 20
𝐸𝑒 =
193.07 4 ∗ 193.07
∗ 20 + 8 ∗ 8.75 + ∗ 20
5.95 100 ∗ 5.95
𝐸𝑒 = 1.533
Esto significa que por cada sol invertido se obtiene una ganancia de 0.533
soles
18
𝑐𝑢 = 48.93 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠⁄𝑚2
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 2 − 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 1
∆= ∗ 100
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 1
0.02044 − 0.02037
∆= ∗ 100 = 0.34%
0.02037
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑀𝑂 2 − 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑀𝑂 1
∆= ∗ 100
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑀𝑂 1
0.286 − 0.272
∆= = 5.15%
0.272
19
8. APLICACIÓN DE ANTROPOMETRÍA
1. Una de las tareas del operario, antes de masillar, es colocar cinta en las
juntas de las planchas de drywall utilizadas para los muros. Si para cubrir la
altura del muro se usa una plancha de 240 cm y el operario estará sobre un
andamio de 60 cm de altura. Qué porcentaje de operarios contratados se
sentirá cómodo para realizar esta tarea, si uno de los requisitos de contrato
de los operarios es medir más de 160 cm.
180 − 171.41
𝑍= = 1.18
7.270
%𝑡𝑖𝑙 = 88.10%
Hallando percentil de la menor estatura permitida en la empresa (Medida
relevante: estatura)
20
160 − 171.41
𝑍= = −1.57
7.270
%𝑡𝑖𝑙 = 5.82%
Entonces,
80 − 78.73
𝑍= = 0.10
12.373
Hallando la altura del codo del operario (Medida relevante: Altura del codo)
𝐶𝑆𝑃 − 105.60
0.10 =
5.952
𝐶𝑆𝑃 = 106.20 𝑐𝑚
Entonces,
Por lo tanto, la altura del andamio que usará el operario será de 53.80 cm
21
9. CONCLUSIONES
22
23