PRACTICA N°10: BOMBAS DE AGUA EN SERIE Y EN PARALELO

YURI STEFANY LEON 2160206

FREIDER NICOLAS TELLEZ DURAN 2130725
ANDRES MAURICIO HERNANDEZ SALAZAR 2131981

PRESENTADO A:
AUXILIAR: FELIPE PINEDA

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍAS FISICOMECÁNICAS
ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL
MECÁNICA DE FLUIDOS
BUCARAMANGA
15 DE MAYO 2018
 RESUMEN

En el presente informe se presenta un estudio del comportamiento característico de

ciertas bombas, junto con el exhibido por las mismas al ser organizadas en sistemas en
serie y/o en paralelo, de tal manera que se pueda apreciar la eficiencia de estas y las
principales diferencias y ventajas que ofrecen ambas distribuciones o sistemas.

1. INTRODUCCIÓN

1.1. Descripción

Basándonos en las guías de laboratorio y en lo estudiado del experimento podemos

afirmar que esta práctica consiste entender de forma teórico y práctica; el
funcionamiento de las bombas que son necesarias en tuberías o fontanería por los
desniveles, ayudando las nombradas al flujo para que este logre seguir fluyendo.

1.2. Procedimiento

Actividad A: determinar la curva característica de una bomba a velocidades

variables:

• Se verifica que el sistema esté bien conectado y se enciende.

• Tener una frecuencia en el inversor de 30 Hz.
• Registrar las lecturas en los manómetros localizados en descarga y succión.
• Determinar el caudal gracias al banco volumétrico.
• Realizar el procedimiento para caudales diferentes.
• Se cierra la válvula de control y se registran nuevamente los valores de los
manómetros.

Actividad B: determinar la curva característica de una bomba en serie a

velocidad constante:

• Conectar la succión con la descarga.

• Encender el sistema; el inversor en 25 Hz.
• Abrir completamente la válvula y se incrementa la frecuencia del inversor a
50 Hz.
• Registrar el valor del manómetro que se encuentra en la descarga.
• Determinar el caudal gracias al banco volumétrico.
• Realizar el procedimiento para caudales diferentes.
• Se cierra la válvula de control y se registran nuevamente los valores del
manómetro.
 Actividad C: determinar la curva característica de una bomba en paralelo a
velocidad constante:

• Conectar el sistema apoyados en una Tee.

• Encender el sistema; el inversor en 50 Hz.
• Abrir completamente la válvula y se incrementa la frecuencia del inversor a
50 Hz.
• Registrar el valor del manómetro que se encuentra en el colector y en la
descarga.
• Determinar el caudal gracias al banco volumétrico.
• Realizar el procedimiento para caudales diferentes.
• Se cierra la válvula de control y se registran nuevamente los valores del
manómetro.

1.3. Objetivos

Cabe recalcar que los objetivos planteados se ajustan a los propuestos en la

guía de laboratorio:
• Comprender las conexiones en serie y paralelo de bombas centrífugas.
• Determinar las características de las bombas centrífugas.
• Entender la importancia y aplicabilidad de las bombas en sistemas de red
de tuberías.

1.4. Conceptos

Curvas Características de una Bomba.

El comportamiento hidráulico de una bomba viene especificado en sus curvas

características que representan una relación entre los distintos valores del caudal
proporcionado por la misma con otros parámetros como la altura manométrica, el
rendimiento hidráulico, la potencia requerida y la altura de aspiración, que están en
función del tamaño, diseño y construcción de la bomba.

Estas curvas, obtenidas experimentalmente en un banco de pruebas, son

proporcionadas por los fabricantes a una velocidad de rotación determinada (N).

Se representan gráficamente, colocando en el eje de abcisas los caudales y en el eje

de ordenadas las alturas, rendimientos, potencias y alturas de aspiración.

▪ Curva altura manométrica-caudal. Curva H-Q.

Para determinar experimentalmente la relación H(Q) correspondiente a unas

revoluciones (N) dadas, se ha de colocar un vacuómetro en la aspiración y un
manómetro en la impulsión, o bien un manómetro diferencial acoplado a dichos puntos.
En la tubería de impulsión, aguas abajo del manómetro, se instala una llave de paso
que regula el caudal, que ha de ser aforado. La velocidad de rotación se puede medir
con un tacómetro o con un estroboscopio. Con un accionamiento por motor de corriente
alterna, dicha velocidad varía muy poco con la carga.

La relación H(Q) tiene forma polinómica con las siguientes formas:

H = a + b·Q + c·Q2

H = a + c · Q2

Las curvas características H-Q, típicas de los 3 grupos de bombas vienen indicadas en
las siguientes figuras 7.13.

La curva que se obtiene corta el eje (Q = 0) en un punto en el que la bomba funciona

como agitador, elevando un caudal nulo. Esta situación se consigue cerrando totalmente
la llave de paso en el origen de la tubería de impulsión. El llamado caudal a boca llena
es el que corresponde a H=0, dando un caudal máximo.

a) b)

c)
 Figura. Curvas características de tres tipos de bombas hidraulicas. a) Bomba radial
centrífuga; b) Bomba helicocentrífuga; c) Bomba de hélice

▪ Curva rendimiento-caudal.

El rendimiento de la bomba o rendimiento global es la relación entre la potencia útil o

hidráulico y la potencia al freno. Este es, en general, suministrado por los constructores
de la bomba, y considera las pérdidas por fugas (rendimiento volumétrico) y por
rozamientos en ejes y caras del impulsor (rendimiento mecánico).

La curva característica rendimiento-caudal para tres tipos de bombas distintas la

podemos ver en la figura 7.13.

En general la curva del rendimiento podrá ajustarse a una expresión del tipo:

El rendimiento es nulo para un caudal nulo y para un caudal máximo. Entre ambos el
rendimiento varía, alcanzando el máximo en un punto correspondiente a un cierto
caudal, llamado caudal nominal de la bomba, que es aquel para el cual ha sido diseñada
la bomba.

Aparatos: se tienen en cuenta las recomendaciones brindadas por el

auxiliar y las especificaciones de la guía práctica. Manejaremos el
aparato conjunto F1-17 para por medio de un caudal constante y un
orificio determinado crear un chorro, un cronometro y una probeta.

• F1-27

Equipo F1-27 Bomba Centrífuga, Descripción detallada.

 • Cronometro

2. ANÁLISIS DE DATOS

Actividad A

• Calcular el caudal promedio a partir de las mediciones de volúmenes y tiempos,

para cada una de las mediciones efectuadas.

• Para cada medición calcular la cabeza total H con la Ecuación 1. Asumir para
todas las mediciones un valor de Hd= 0.15 m.
Frecuencia1: 30 Hz
Cabeza de
Caudal Cabeza de Corrección por
presión Cabeza total
Medición Promedio Q presión Succión diferencias de
Descarga ho H [m H2O]
[L/s] hi [m H2O] alturas Hd [m]
[m H2O]
1 0 5 0.5 0.15 4.65
2 0.454189345 2 0 0.15 2.15
3 0.85658884 0 -1 0.15 1.15
Frecuencia2: 40 Hz

Caudal Cabeza de Cabeza de Corrección por

Cabeza total
Medición Promedio Q presión presión Succión diferencias de
H [m H2O]
[L/s] Descarga ho hi [m H2O] alturas Hd [m]
1 0 12 1 0.15 11.15
2 0.638998769 7 0 0.15 7.15
3 0.725727624 4 -0.5 0.15 4.65
Frecuencia3: 50 Hz

Caudal Cabeza de Cabeza de Corrección por

Cabeza total
Medición Promedio Q presión presión Succión diferencias de
H [m H2O]
[L/s] Descarga ho hi [m H2O] alturas Hd [m]
1 0 19 -1 0.15 20.15
2 1.232204845 9 -2 0.15 11.15
3 1.281481398 1 -2.9 0.15 4.05

Tabla 1. Calculo de la cabeza total, a partir de los datos de laboratorio.

 • Realizar una gráfica 𝐻 𝑣𝑠 𝑄 para todas las frecuencias en un mismo plano
cartesiano.

Figura 1. Curva característica de la bomba para diferentes frecuencias.

Actividad B

• Para cada medición calcular la cabeza total H con la Ecuación 2. Asumir para
todas las mediciones un valor de Hd= 0.94 m.

Frecuencia: 50 Hz

Caudal Cabeza de Corrección por

Cabeza total H
Medición Promedio Q presión diferencias de
[m H2O]
[L/s] Descarga ho alturas Hd [m]
1 0 42 0.15 42.15
2 1.44 17 0.15 17.15
3 1.54 13 0.15 13.15
4 1.57 7 0.15 7.15
5 1.78 1 0.15 1.15

Tabla 2. Calculo de la cabeza total para una configuración en serie.

• Realizar una gráfica 𝐻 𝑣𝑠 𝑄 para la configuración en serie.

 Figura 2. Curva característica de la bomba, para una configuración en serie.

Actividad C

• Para cada medición calcular la cabeza total H con la Ecuación 1. Asumir para
todas las mediciones un valor de Hd= 0.94 m.

Frecuencia: 50 Hz

Caudal Cabeza de Cabeza de Corrección por

Cabeza total H
Medición Promedio Q presión presión Succión diferencias de
[m H2O]
[L/s] Descarga ho hi [m H2O] alturas Hd [m]
1 0 20 0 0.15 20.15
2 1.54 8 -1 0.15 9.15
3 1.63 7 -1 0.15 8.15
4 1.78 4 -1.5 0.15 5.65
5 1.89 3 -2 0.15 5.15
Tabla 3. Calculo de la cabeza total para una configuración en paralelo.

• Realizar una gráfica 𝐻 𝑣𝑠 𝑄 para la configuración en paralelo.

Figura 3. Curva característica de la bomba, para una configuración en paralelo.

 3. PREGUNTAS

• ¿Si los diámetros de succión y descarga de la bomba son diferentes, habría

variación en la energía cinética del sistema? ¿Cómo sería esta variación?

Si, porque al variar los diámetros la velocidad también tendría sus cambios,
esta relación es inversamente proporcional, por lo tanto, si aumenta el diámetro
la velocidad disminuye, si se disminuye el diámetro la velocidad aumenta,
dando una variación de energía cinética al sistema.

• ¿Se pudo comprobar que en los sistemas en serie el caudal permanece

constante mientras que la carga se suma? Si no, explicar las posibles causas
de este fenómeno.

Si, de acuerdo con la figura 1 y 2, se evidencia que la cabeza aumenta de 20 a

más de 40, y que el caudal aumentó un poco, pero por errores en la medición.

• ¿Se pudo comprobar que en los sistemas en paralelo la carga permanece

constante mientras que el caudal se suma? Si no, explicar las posibles causas
de este fenómeno.

Si, de acuerdo con la figura 1 y 3, se evidencia que la cabeza permanece

constante en 20 y que el caudal aumentó de 1,28 a 1,89 aproximadamente.

4. CONCLUSIONES

• Se puede observar que, como era esperado, el sistema en serie presenta un

mejor desempeño o una mejor capacidad, al permitir la obtención de una mayor
cabeza total.
• Se comprueba el funcionamiento esperado para la bomba, al alcanzar mayores
cabezas totales al aumentar la frecuencia de la misma, sin embargo, el aumento
de estas no es proporcional al aumento de la frecuencia.
• Es necesario el cuidado a la hora de seleccionar o manejar ciertos caudales, ya
que, por la disposición del equipo, es posible que un caudal muy bajo no pueda
ser fácilmente leído o determinado, lo que puede generar un aumento del error.

5. BIBLIOGRAFÍA

[1] Robert L. Mott, Mecánica de Fluidos, 6ta edición, editorial Pearson

Educación, 2006.
[2] Guías de laboratorio, Mecánica de fluidos, UIS, 2017.
 6. MATRIZ DE PARTICIPACIÓN

INTEGRANTE PARTICIPACION
Yuri Stefany León
33.35%
Rugeles
Freider Nicolas Téllez
33.35%
Duran
Andrés Mauricio
33.30%
Hernández Salazar