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CHANCADORA DE
QUIJADAS
Código: 20067002J
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1. INDICE
2. INTRODUCCIÓN
3. OBJETIVO DE LA CIMENTACIÓN
4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA MAQUINA
5. LUGAR DE INSTALACIÓN
6. ELECCIÓN DEL TIPO DE MÁQUINA
7. FUNDAMENTO TÉCNICO DE LA CIMENTACIÓN
8. CÁLCULO DE LAS FUERZAS Y MOMENTOS DINÁMICOS
9. CÁLCULO DE LA LÍNEA CENTROIDAL DE LA CARGA ACTUAL DE LA MÁQUINA
10. CÁLCULO DEL CENTRO DE GRAVEDAD DEL CIMIENTO
11. DETERMINACIÓN DE LA EXCENTRICIDAD
12. DISEÑO DEL CIMIENTO
13. BULONES DE ANCLAJE
14. CÁLCULO DE LOS AISLANTES Y/O AISLANTE DE VIBRACIONES
15. CÁLCULO DE LA AMPLITUD DE VIBRACIÓN
16. FRECUENCIA DE OPERACIÓN DE LA MÁQUINA
17. MATEIALES Y/O AGREGADOS PARA LA LFUNDACIÓN
18. MONTAJE DE LA MÁQUINA
19. COSTO TOTAL DE LA OBRA
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INTRODUCCIÓN
La cimentación es un soporte que debe ser capaz de resistir cargas estáticas y cargas dinámicas
generadas por el movimiento de la máquina, las cuales son transmitidas al bloque de
cimentación.
Para hacer el estudio dinámico necesitamos tener una serie de valores referentes al suelo. Con
estos valores y las cargas, la aplicación de las ecuaciones que nos dan los esfuerzos y
desplazamientos máximos es sencilla.
La mayor dificultad está en obtener las características del terreno que necesitamos para el
análisis dinámico.
En este tipo de análisis será necesario solicitar expresamente al estudio geotécnico las
características del suelo que necesitamos (y que se verán más adelante). Pero además, dada la
poca exactitud de estos parámetros del suelo, habrá que realizar diferentes comprobaciones
con diferentes rangos de valores.
Las máquinas se aseguran al cimiento por medio de pernos de anclaje que serán tanto más
resistentes cuanto más necesaria sea la unión entre la base de la máquina y el cimiento, es
decir, cuanto más importantes sean los efectos dinámicos.
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OBJETIVO DE LA CIMENTACIÓN
La función del cimiento es no solamente trasmitir al terreno las cargas provenientes del peso
de las máquinas y de su movimiento, sino que además no deben producirse desplazamientos o
vibraciones que perturben el funcionamiento normal de las instalaciones o la estabilidad de las
construcciones vecinas; este último punto tiene que ser ampliamente considerado si se quiere
evitar complicaciones por no haberse previsto oportunamente.
En principio, las cimentaciones de la máquina deben estar diseñadas para que las fuerzas
dinámicas se transmitan al suelo, a través de la cimentación, de tal manera que todo tipo de
efectos perjudiciales para las personas y otras máquinas sean eliminados.
Por otra parte, la función del cimiento es no solamente trasmitir al terreno las cargas
provenientes del peso de las máquinas y de su movimiento, sino que además no deben
producirse desplazamientos o vibraciones que perturben el funcionamiento normal de las
instalaciones o de la estabilidad de las construcciones vecinas.
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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA MAQUINA
CHANCADORA DE QUIJADAS
CHANCADORA DE QUIJADAS
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Las máquinas de fragmentación o chancado pueden ser divididas en categorías distintas según
la naturaleza de las fuerzas que se aplican:
• Máquinas mixtas que operan por comprensión, fricción y percusión (molinos de bolas y de
barras, molinos autógenos).
Las trituradoras primarias son máquinas de trabajo pesado, usadas para reducir la mena como
sale de una mina hasta un tamaño apropiado para el transporte y para la alimentación de
trituradoras secundarias. Estas generalmente son operadas en un circuito abierto con o sin
cribas limpiadoras de trabajo pesado (parrillas). Hay dos tipos principales de trituradoras
primarias en operaciones metalíferas: las trituradoras de quijada y las giratorias, aunque la
trituradora de impacto, que tiene uso limitado como trituradora primaria es considerada
separadamente.
Donde:
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A: Cuerpo Rígido de Acero Fundido
B: Quijada Fija
C: Quijada Móvil
D: Eje excéntrico montado sobre Rodamientos Antifricción
E: Puente o Togle
F: Varilla de Tensión
G: Resorte
H: Block de Ajuste
I: Volantes Fundidas
J: Tuerca de Regulación para el Tamaño del chancado
K: Contrapeso de la Volante.
Cuando una gran pieza de roca cae hacia el interior de la boca de la trituradora, las quijadas la
“chancan o muerden”, éstas se mueven una en relación a la otra a una velocidad que depende
del tamaño de la máquina y que generalmente varía inversamente al tamaño. Básicamente, se
debe dar tiempo para que la roca quebrada en cada chancada caiga a una nueva posición
antes de ser chancada de nuevo. La mena cae hasta que es detenida. La quijada móvil se cierra
sobre ella, rápidamente al principio y después más lentamente con energía creciente hacia el
final del golpe. Los fragmentos ahora caen hasta un nuevo punto de captura a medida que las
quijadas se separan y entonces son comprimidas y quebradas de nuevo. Durante cada
chancada de las quijadas la roca disminuye en volumen, debido a la creación de vacíos entre
las partículas. Como además la mena está cayendo hacia un área de sección transversal 17 que
reduce gradualmente la cámara de trituración, el ahogamiento de la trituradora puede ocurrir
pronto si no fuera por el incremento en la amplitud del movimiento hacia el extremo de
descarga de la trituradora. Esto acelera el material a través de la trituradora, permitiéndole
descargar a una velocidad suficiente para dejar espacio para el material que entra por arriba.
Esta es la trituración libre o por captura, opuesta a la trituración obstruida la cual ocurre
cuando el volumen de material que está llegando a una sección transversal particular es más
grande que el que está saliendo. En el quebrado por captura, la trituración es solamente por
las quijadas, mientras que en el quebrado obstruido, las partículas se quiebran unas con otras.
Esta reducción de tamaño, entre partículas puede conducir a una excesiva producción de finos
y si la obstrucción es severa dañará la trituradora.
Una característica de todas las trituradoras de quijada, es el pesado volante unido al impulsor,
el cual es necesario para almacenar energía sobre la mitad ociosa del recorrido y entregarla en
la mitad del recorrido correspondiente a la trituración. Como la trituradora de quijada trabaja
solamente en la mitad del ciclo, está limitada en capacidad por su peso y tamaño. Debido a su
carga y liberación de fuerza alternada, ésta debe ser muy fuerte y necesita cimentación sólida
para absorber las vibraciones.
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INFORMACION PROPORCIONADA POR EL FABRICANTE:
8
DIMENSIONES DE LA CHANCADORA
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LUGAR DE INSTALACIÓN
Suelo:
Existen dos teorías para evaluar la rigidez efectiva del suelo, la teoría del medio espacio
elástico requiere determinar el modulo de corte (G), la relación de Poisson (V) del suelo
haciendo pruebas in situ. Estos valores se darán mas adelante. La teoría basada en la analogía
de la amortiguación lineal para el suelo propuesto por Barkan, requiere evaluar los sgtes
parámetros:
i. Coeficiente de compresión elástica uniforme (C Z)
ii. Coeficiente de corte elástica uniforme (C τ)
iii. Coeficiente de compresión elástica no uniforme (C θ)
iv. Coeficiente de corte elástico no uniforme (C Ψ)
La amortiguación es una medida de la disipación de energía en un sistema dado (se evalua por
pruebas).
De las tablas que se adjuntan en la sección anterior para diversos tipos de suelos y teniendo
como base las características que presenta el suelo de Lima, tenemos los siguientes valores:
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Coef. de desplazamiento uniforme (C X): 2540 ton/m3
Esfuerzo permisible del concreto (f’c): 210 kg/cm2
Peso Específico del Concreto (ϒc): 2400 kg/m3
Podemos evaluar:
Frecuencia circular: w = 2π (Nm)/60
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ELECCIÓN DEL TIPO DE MÁQUINA
a) Para maquinas que producen cargas de impacto (martillos de impacto, prensas, etc)
b) Para maquinas que producen fuerzas periódicas ()maquias reciprocantes tales como
compresores)
c) Para maquinaria de alta velocidad (turbina, compresor rotativo, etc)
d) Otras maquinas
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Las maquinas que producen fuerzas impulsivas y fuerzas periódicas a baja velocidad se montan
en instalaciones tipo bloque. Para maquinas giratorias de alta velocidad, en cimentaciones tipo
bastidor Maquinas que inducen muy pequeñas fuerzas dinámicas, tales como tornos, pueden
instalarse directamente (empernarse) sobre el piso.
Las maquinas pueden ser divididas en tres categorías, basadas en su frecuencia de operación.
Grupo b) consisten en maquinas reciprocantes de tamaño medio tales como motores disel o
gasolina. Se usan cimentaciones tipo bloque soportador por medios elásticos, para mantener
la frecuencia natural de la cimentación, considerablemente menor que la frecuencia de
operación.
Grupo c) incluye motores de combustión interna de alta velocidad, motores eléctricos y turbo
generadores.
Se emplean cimentaciones de bloque con aislante para bajar las frecuencias naturales. Las
turbinas se instalan sobre bastidores.
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FUNDAMENTO TÉCNICO DE LA CIMENTACIÓN
CENTRO DE GRAVEDAD
La máquina y el cuerpo de la cimentación se pueden dividir en un número de segmentos de
masa mi, teniendo formas geométricas regulares. Tomando coordenadas en el centro de
gravedad de cada elemento de masa m referido a algún eje arbitrario (xi, yi, zi) las
coordenadas (x, y, z) del centro de gravedad común de la maquina y cimentación, está dado
por:
∑𝑖 𝑚𝑖 × 𝑥𝑖
𝑋=
∑𝑖 𝑚𝑖
∑𝑖 𝑚𝑖 × 𝑌𝑖
𝑌=
∑𝑖 𝑚𝑖
∑𝑖 𝑚𝑖 × 𝑍𝑖
𝑍=
∑𝑖 𝑚𝑖
𝐼′𝑌 = ∑ 𝑌𝑖2
𝑖
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V: velocidad de onda de corte V=f
f: frecuencia de vibración (cps)
λ = longitud de onda
Ρ: densidad del suelo
Ц: poisson del suelo Arcilla = 0.5
Arena = 0.3 a 0.35
Roca = 0.15 a 0.25
L/B Α
1 1.06
1.5 1.07
2 1.09
3 1.13
5 1.22
10 1.41
4𝜋 2 × 𝑓 2 × 𝑛 × 𝑚
𝐶𝑍 =
𝐴𝑏
m: masa de bloque de prueba mas el equipo montado.
fn: frecuencia de resonancia cps.
Ab: área de contacto del bloque de prueba, con el suelo.
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- fx11era frecuencia natural
𝐴𝑡
𝑃=
𝑚
At: área de base de cimentación
𝜁
𝛼=
𝜁𝑜
𝜁 : momento de inercia-masa del bloque alrededor del eje horizontal pasando a través del
centro de gravedad del bloque y perpendicular a la dirección de la vibración.
Q: 3.46 I/𝜁o
𝜁o: ídem pero de bloque y suelo
I: momento de inercia del área de contacto de la cimentación
𝐴𝑏
𝐶′𝑍 = 𝐶𝑍 × √
𝐴𝑡
𝐴𝑏
𝐶′𝜏 = 𝐶𝜏 × √
𝐴𝑡
Para áreas mayores que 10 m2, Cz puede tomarse constante, la tabla es valida para áreas de
10m2 o más.
Si el área es menor que 10m2 estos valores se multiplicaran por [10 / At]1/2
Cz
Categoria de Suelo A B
1 2
Suelo blando
2 4
3 5
Suelo medio
4 6
Suelo fuerte 5 7
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i) Coeficiente de compresión elástica no uniforme (Cθ) 2 Cz
ii) Coeficiente de corte elástico uniforme (Cτ) 0.5 Cz
iii) Coeficiente de corte elástica no uniforme (CΨ) 0.75 Cz
Suelo:
Los coeficientes de resorte (k) para varios modos de vibración se calculan como sigue:
Suples elásticos:
Si A y t son el área y el espesor de los suples elásticos E y G los modulos de leasticidad, los
factores de rigidez serán:
i) Traslacion Vertical
𝐸𝐴
𝐾𝑍 = 𝑁
𝑡
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𝐸𝐴
𝐾𝑍 = 𝑁
𝑡
𝐺𝐴
𝐾𝑋 = 𝑁
𝑡
𝐼′𝑍
𝐾𝜓 = 𝐾
𝑁 𝑋
Siendo A (para estos 4 casos) el área de cada suple I’ el momento de inercia de grupo de
soportes alrededor de seis ejes respectivos.
𝑓
𝜁=
2𝑓𝑛
Resorte de acero
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y τ es el esfuerzo cortante permisible.
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Donde α es el coeficiente a ser obtenido de la fig para valores conocidos de h/D y δz/h, h es la
altura del resorte y δz es la compresión estatica del resorte bajo carga vertical.
Si hay N resortes la rigidez horizontal es: N (K X)
iii) Rigidez (Kθ) por rotación en el plano vertical para un grupo de resorte.
𝐼′ 𝐺 𝑑 4
𝐾𝜃 = = 𝐼′𝑋 (ó 𝑦)𝐾𝑠
𝑛 8 𝐷3
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CÁLCULO DE LAS FUERZAS Y MOMENTOS DINÁMICOS
Determinacion de Masas:
mb = Gb/g = 1.06/9.81 = 108 kg
mo = Go/g = 0.80/9.81 = 81.55 kg
mm = Gm/g = 5.57/9.81 = 658 kg
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FUERZA VERTICAL GENERADA
De acuerdo a la figura adjunta correspondiente al tipo 2, luego:
PZ = (mo + mb)* r * w2 = 81.55 + 108 * 0.010 * w2
Entonces: PZ = 1572.2 kg
Se recomienda: Peso de cimentación (Ga) = <4 - 5> Gm, pero como tenemos el peso especifico
del concreto, podemos dar una primera aproximación:
En base a las dimensiones del motor y de la maquina, podemos tomar un valor inicial para la
longitud de los lados de la cimentación, que serán:
Lx = 2m, Ly = 3.4m
Luego: V=volumen: 2 x 3.4 x altura = 6.8 x h [m2]
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Entonces:
Tomamos un valor de h = 1.47 my, con lo cual tenemos un valor exacto de Ga = 23,990 kg
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CÁLCULO DE LA LÍNEA CENTROIDAL DE LA CARGA ACTUAL DE LA MÁQUINA
Con las formulas sgtes y con los los datos de la figura calculamos los C.G. respectivos (ver
esquema de la cimentacion)
∑𝑖 𝑚𝑖 × 𝑥𝑖
𝑋=
∑𝑖 𝑚𝑖
∑𝑖 𝑚𝑖 × 𝑌𝑖
𝑌=
∑𝑖 𝑚𝑖
∑𝑖 𝑚𝑖 × 𝑍𝑖
𝑍=
∑𝑖 𝑚𝑖
Luego las distancias del C.G. común Chancadora-motor a los ejes X, Y, Z son:
Xg = 0.76m
Yg = 2.31m
Zg = 1.19m
El momento de inercia de masa respecto al eje (paralelo al eje y) que pasa por el C.G. común
maquina cimentación.
𝑚 2
𝜃′𝑌 = (𝑎 + 𝑎𝑍2 ) = 3.34 𝑡𝑜𝑛. 𝑚. 𝑠 2
12 𝑋
El momento de inercia de masa respecto al eje “y” que pasa por el C.G. del área de la base.
La masa de la maquina y cimentación es:
𝐺𝑎 + 𝐺𝑚
𝑚=
𝑔
Reemplazando datos:
24
𝑡𝑜𝑛 − 𝑠 2
𝑚 = 3.01
𝑚
Luego:
𝜃′′𝑆𝑌 = 𝜃′𝑌 + 𝑚. 𝑠 2
𝜃′′𝑆𝑌 = 3.34 + 3.01 × (1.03)2 = 6.53 𝑡𝑜𝑛 − 𝑚 − 𝑠 2
Los momentos de inercia del área de la base respecto a los ejes “x” e “y” que pasan por el C.G.
son:
𝑎 𝑏 3 2𝑚 (3.4𝑚)3
𝐼′𝑋 = = = 6.55 𝑚4
12 12
𝑎3 𝑏 (2𝑚)3 × 3.4𝑚
𝐼′𝑋 = = = 2.27 𝑚4
12 12
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DISEÑO DEL CIMIENTO
Carga Muerta
𝐺 𝐺(𝑋𝐵 − 𝑋𝑆 )(𝑋𝐵 )
𝜎𝑍𝐵 = + = 6.95 𝑡𝑜𝑛/𝑚2
𝐹 𝐼′𝑌
𝜎𝑍𝐵 = 0.695 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝐺 𝐺(𝑋𝐵 − 𝑋𝑆 )(𝑋𝐴 )
𝜎𝑍𝐴 = + = 1.74 𝑡𝑜𝑛/𝑚2
𝐹 𝐼′𝑌
𝜎𝑍𝐴 = 0.174 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
Vertical (Vd)
Vd = μ . Cz . Az = μ . W2 = m . Az
(donde μ=3)
Horizontal (Md),
Md = μ . C . A = μ. W2ϕ . θ’’sY . Aϕ
(donde Aϕ = (AϕP + AϕM))
Esfuerzo en el suelo:
Según:
𝑀𝑑
𝜎𝐵 = ± 𝑋
𝐼′𝑌 𝐵
𝑀𝑑
𝜎𝐴 = ± 𝑋
𝐼′𝑌 𝐴
Los esfuerzos del suelo debido a la fuerza dinámica vertical se calculan según:
𝑉𝑑 𝑉𝑑(𝑋𝐵 − 𝑋𝑆 )(𝑋𝐵 )
𝜎𝐵 = ± ( + )
𝐹 𝐼′𝑌
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5.01 5.01(0.02) × 1
𝜎𝐵 = ± ( + )
2 × 3.4 2.27
𝑉𝑑 𝑉𝑑(𝑋𝐵 − 𝑋𝑆 )(𝑋𝐴 )
𝜎𝐴 = ± ( + )
𝐹 𝐼′𝑌
5.01 5.01(0.02) × 1
𝜎𝐵 = ± ( + )
2 × 3.4 2.27
De donde operando:
AMPLITUD MAXIMA
A max = A = 0.284 mm
Datos:
Calculamos:
1 1
𝐾= 𝑓𝑠
= 1400 = 0.384
1+ 1 + (9.2)95
𝑛.𝑓𝑐
Luego:
J = 1 – K/3 = 1 – 0.384/3 = 0.872
Entonces:
27
R = (1/2) fc . K . J = (0.5) 95 (0.384) (0.872)
R = 15.94 kg/cm2 = 0.01594 ton/cm2
a) Varillas longitudinales
𝑀
𝑑=√ = 𝑝𝑒𝑟𝑎𝑙𝑡𝑒
𝑅. 𝑏
Con M = 624 ton-cm
b = Lx = 200 cm
Obtenemos: d = 5 cm
Área de refuerzo:
𝑀 624
𝐴𝑆 = =
𝑓𝑆 . 𝐽. 𝑑 (1.4)(0.872)(15)
As = 34 cm2
𝜋 × (2.54)2
𝐴𝑆 = 7 ( ) = 35𝑐𝑚2
4
Dada la altura (1.74 m) de la cimentación, para evitar la figuración del concreto colocamos 1/3
del acero principal (recién calculado) en 2 niveles adicionales, utilizando varillas Nro. 4 (1/2
pulg).
𝐴𝑆 /3 34/3
= = 9 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠 𝑁𝑟𝑜. 4 𝑒𝑛 2 𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙𝑒𝑠
𝐴 𝑁𝑟𝑜. 4 1.27
b) Varillas transversales:
Ahora b = LY = 340 cm
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Area de refuerzo:
𝑀 624
𝐴𝑆 = = = 47.7𝑐𝑚2
𝑓𝑆 . 𝐽. 𝑑 (1.4)(0.872)(10.7)
𝜋 × (2.54)2
𝐴𝑆 = 10 ( ) = 50𝑐𝑚2
4
Formaremos una malla con las varillas longitudinales y transversales. Luego, d = 15 cm aprox.
𝐴𝑆 /3 47.7/3
= = 12 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠 𝑁𝑟𝑜. 4 𝑒𝑛 2 𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙𝑒𝑠
𝐴 𝑁𝑟𝑜. 4 1.27
Las 3 mallas formadas llevarán estribos de 3/8” con separación de 7 cm en los extremos, y
cada 30 cm en el resto, lo cual solo muestra en el plano de la cimentación (vista de perfil), para
evitar recargar las demás vistas.
a) CANAL VERTICAL
Longitudinalmente se interrumpe solo 1 varilla Nro. 8 (5 cm2). Lo compensaremos
entonces con varillas Nro. 4 (1.27 cm2). Luego, colocaremos:
5
= 4 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠 𝑁𝑟𝑜. 4 (3 𝑦 1 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑎𝑑𝑜, 𝑑𝑎𝑑𝑎 𝑙𝑎 𝑔𝑒𝑜𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑒 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙)
1.27
29
El cajón formado se sujeta y arma con varillas verticales de 1/4", separadas cada 15
cm.
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COMPROBACION POR CORTE Y ADHERENCIA
La carga distribuida:
31093.2 𝑘𝑔
𝑊= = 4572.5 ⁄ 2
6.8 𝑚
Ec 16
El Esfuerzo cortante:
𝑉 7773.75 𝑘𝑔
𝑉= = = 0.22 ⁄ 2
𝑏 × 𝑑 200(174) 𝑐𝑚
Por adherencia
1 3.4
×𝑏 = × 2 = 3.4 𝑚2
2 2
La carga cortante
31
Luego el perímetro total será:
∑O = 7 x 8 = 56
𝑉 15546.5
𝜇= =
∑𝑂. × 𝐽 × 𝑑 56 × 0.872 × 174
μ = 1.83 kg/cm2
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BULONES DE ANCLAJE
ANCLAJE
Por recomendaciones del fabricante, la máquina chancadora se anclará con pernos de 1 ¼”, y
el motor eléctrico con pernos de 5/8”.
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CÁLCULO DE LA AMPLITUD DE VIBRACIÓN
𝑤𝑍2 = 13554.82 𝑠 −2
𝑤𝑍 = 116.43 𝑠 −1
La frecuencia natural
𝑤𝑍 116.43
𝑁= 2𝜋 = = 1108.86 𝑐. 𝑝. 𝑚.
0.105
60
𝐶 × 𝐹 2540 × 2 × 3.4
𝑊𝑋2 = = = 5738.21 𝑠𝑒𝑔2
𝑚 3.01
Y reemplazando valores:
(1324.46 − 5738.21) 2 (1324.46)21
𝑤4 − 𝑤 + =0
0.511 0.511
𝑤 4 − 13821.27 𝑤 2 + 14872856.39 = 0
𝑤12 = 12645.09
𝑤1 = ±112.45
𝑤22 = 1176.17
𝑤2 = ±34.3
34
Las frecuencias naturales son:
𝑤1 112.45
𝑁1 = 2𝜋 = = 1070 𝑐. 𝑝. 𝑚.
0.511
60
34.3
𝑁2 = = 326.7 𝑐. 𝑝. 𝑚.
0.105
𝑃𝑍 1572.2
𝐴𝑍 = = = 0.041𝑚𝑚
𝑚(𝑊22 2
− 𝑊 ) 3.01 × (13554.82 − 829.44)
Para el cálculo de las amplitudes de las vibraciones horizontales forzadas el factor Δ (W2) es
necesario, el cual será calculado de acuerdo a:
∆(𝑊 2 ) = 𝑚 × 𝜃′𝑌 × (𝑊12 − 𝑊 2 )(𝑊22 − 𝑊 2 )
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La amplitud de las vibraciones forzadas debidas al momento M se evaluará a continuación. El
valor del momento es:
M = Px . h1 , donde h1 = 0.82 m = N
N = distancia del C.G. común al eje principal de la máquina.
La amplitud de la vibración rotacional respecto al C.G. expresado en radianes está dada por:
(𝐶𝑋 × 𝐹 − 𝑚𝑊 2 )𝑀
𝐴𝜑𝑚 =
∆(𝑊 2 )
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MONTAJE DE LA MÁQUINA
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COSTO TOTAL DE LA OBRA
ANALISIS DE COSTOS
Dentro de la Ingenieria, están incluidos, los cálculos y planos, la comprobación del suelo y el
análisis del concreto….. 600
Los trabajos preliminares comprenden, la excavación, preparación del refuerzo y del encofrado
Supervisión = 400
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CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES
La cimentación debe ser diseñada para que la frecuencia natural exceda a la velocidad de
operación de la maquina. De los cálculos realizados la menor d las frecuencias naturales (326.7
rpm) es mayor que la velocidad operación de la maquina (275 rpm)
Como esfuerzo máximo del suelo (0.97 kg/cm2) es menor que el esfuerzo admisible del mismo
(2.50 kg/cm2), entonces no habrá asentamiento del suelo cuando actúen las cargas dinámicas.
39
PLANOS
40
41
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