INFORME DEL COMPONENTE PRÁCTICO VIRTUAL

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA

CONTROL DE CALIDAD

WILLIAM ALBERTO JARA CORTES

Código: 1073150427

Tutor
GERMAN GOMEZ

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

CEAD FACATATIVA, CUNDINAMARCA
MAYO DEL 2018
 Actividad 1: Configuración de su equipo de apoyo y explicación de roles:
Operador/Analista

El equipo está compuesto por tres operadores quienes van a tomar las medidas de la pieza
seleccionada, los nombres de las tres personas son:
Leidy Sastoque
Yenni Sastoque
Zenaida Mendoza
También se contara con un analista quien es el encargado de etiquetar, suministrar las
piezas a medir y registrar los datos obtenidos en el formato R&R.

 Actividad 2: Preparación de piezas a medir: Piezas etiquetadas

Las piezas se etiquetaron con letras.

 Actividad 3: Seleccionar una única dimensión a medir

La dimensión a medir es el diámetro de la parte exterior de las arandelas.

 Actividad 4: Imágenes reales y descripción de los instrumentos de medición utilizados

Calibrador Pie de Rey

Es un instrumento de medición dotado de una escala y un cursor que desliza en él y fue

concebido para tomar dimensiones lineales por contacto.
Regla
Instrumento para medir y trazar líneas rectas que consiste en una barra rectangular y plana
graduada en centímetros y milímetros.
Flexómetro

.
Es un instrumento de medida que consiste en una cinta flexible graduada y que se puede
enrollar, haciendo que el transporte sea más fácil.

 Actividad 5: Describa las condiciones ambientales

La temperatura de lugar donde se realizó medición es de 12ºC, con una humedad del 65%
ya que es un día lluvioso y no hay corrientes de aire que puedan afectar la toma de
mediciones ya que es un recinto cerrado, las condiciones ergonómicas del personal operario
es buena ya que se cuenta con un lugar dotado de una mesa a una altura apropiada y sillas
en óptimas condiciones.

 Actividad 6: Procedimiento estándar de medición de las piezas uno para cada instrumento
de medición que incluya la lectura del mismo
Instrucción: Para el proceso de toma de medidas de arandelas
Versión: 1 Flexómetro

Propósito

Suministrar las pautas e instrucciones a seguir por el personal asignado para realizar un
proceso adecuado de medición asegurando la adecuada utilización de los instrumentos de
medición.

Glosario de Términos

 Metrología: Es la ciencia encargada del estudio de las mediciones vistas como

resultado de un proceso que tiene varias fuentes de variabilidad.

 Patrón: Instrumento u objeto que se un estándar porque su magnitudes conocida y

certificada. Se usa para definir, realizar, conservar o reproducir tal magnitud.

 Mensurando: Es la cantidad, objeto o pieza que se quiere medir

Equipos y/o Materiales

 Flexómetro
 20 Arandelas
 Formato R&R
 Lápiz

Instrucciones

1. Antes de iniciar el proceso, confirme la cantidad de arandelas y que estén debidamente

marcadas.

2. Revisar los instrumentos de medición que estén en buenas condiciones, y los elementos
a medir.

3. Verificar el estado de iluminación del lugar de trabajo.

4. Reporte al analista si observa alguna condición que pueda constituir algún riesgo en el
desarrollo de la actividad.

5. Tomar el diámetro de la parte exterior de las arandelas, y dar la medida obtenida al

analista.

6. Repita el procedimiento tres veces más con el fin de obtener tres medidas por cada
arandela.
Instrucción: Para el proceso de toma de medidas de arandelas
Versión: 1 Pie de Rey

Propósito

Suministrar las pautas e instrucciones a seguir por el personal asignado para realizar un
proceso adecuado de medición asegurando la adecuada utilización de los instrumentos de
medición.

Glosario de Términos

 Metrología: Es la ciencia encargada del estudio de las mediciones vistas como

resultado de un proceso que tiene varias fuentes de variabilidad.

 Patrón: Instrumento u objeto que se un estándar porque su magnitudes conocida y

certificada. Se usa para definir, realizar, conservar o reproducir tal magnitud.

 Mensurando: Es la cantidad, objeto o pieza que se quiere medir

Equipos y/o Materiales

 Pie de Rey
 20 Arandelas
 Formato R&R
 Lápiz

Instrucciones

1. Antes de iniciar el proceso, confirme la cantidad de arandelas y que estén

debidamente marcadas.

2. Revisar los instrumentos de medición que estén en buenas condiciones, y los elementos
a medir.

3. Verificar el estado de iluminación del lugar de trabajo.

4. Reporte al analista si observa alguna condición que pueda constituir algún riesgo en el
desarrollo de la actividad.

5. Tomar el diámetro de la parte exterior de las arandelas, y dar la medida obtenida al

analista.

6. Repita el procedimiento tres veces más con el fin de obtener tres medidas por cada
arandela.
Instrucción: Para el proceso de toma de medidas de arandelas
Versión: 1 Regla

Propósito

Suministrar las pautas e instrucciones a seguir por el personal asignado para realizar un
proceso adecuado de medición asegurando la adecuada utilización de los instrumentos de
medición.

Glosario de Términos

 Metrología: Es la ciencia encargada del estudio de las mediciones vistas como

resultado de un proceso que tiene varias fuentes de variabilidad.

 Patrón: Instrumento u objeto que se un estándar porque su magnitudes conocida y

certificada. Se usa para definir, realizar, conservar o reproducir tal magnitud.

 Mensurando: Es la cantidad, objeto o pieza que se quiere medir

Equipos y/o Materiales

 Regla
 20 Arandelas
 Formato R&R
 Lápiz

Instrucciones

1. Antes de iniciar el proceso, confirme la cantidad de arandelas y que estén debidamente

marcadas.

2. Revisar los instrumentos de medición que estén en buenas condiciones, y los elementos
a medir.

3. Verificar el estado de iluminación del lugar de trabajo.

4. Reporte al analista si observa alguna condición que pueda constituir algún riesgo en el
desarrollo de la actividad.

5. Tomar el diámetro de la parte exterior de las arandelas, y dar la medida obtenida al

analista.

6. Repita el procedimiento tres veces más con el fin de obtener tres medidas por cada
arandela.
 Actividad 7 a 10 : Primer patrón de medición Instrumento 1: Formato de trabajo “Formato
Análisis R&R completamente diligenciado para el instrumento de medición 1 que se haya
escogido

 Pie de Rey
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA
ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍAS E INGENIERÍAS
PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL - CURSO DE CONTROL DE CALIDAD - 302582A

COMPONENTE PRÁCTICO
FORMATO ANÁLISIS DE LOS SISTEMAS DE MEDICIÓN: REPETIBILIDAD Y REPRODUCIBILIDAD
Diseñado por Ing. Germán Gómez Solarte

DILIGENCIE SOLAMENTE LOS CAMPOS MARCADOS EN COLOR VERDE. LOS CAMPOS EN OTRO COLOR SON CALCULADOS AUTOMÁTICAMENTE O DEFINIDOS POR DEFECTO

Fecha: 29/04/2018 ESPECIFICACIONES DE LA CARACTERÍSTICA DE CALIDAD TOLERANCIA

Responsable: William Jara EI= 27 VN= ES= 29 2
Instrumento utilizado: Pie de Rey No. muestras (n)= 20 No. Operadores 3 No. mediciones por muestra (t) 3

Muestra OPERADOR A OPERADOR B OPERADOR C

No.
Medición 1 Medición2 Medición3 Rango Medición 1 Medición2 Medición3 Rango Medición 1 Medición2 Medición3 Rango
1 28,300 28,200 28,200 0,100 28,300 28,300 28,100 0,200 28,300 28,300 28,200 0,100
2 28,100 28,100 28,100 0,000 28,100 28,100 28,100 0,000 28,100 28,100 28,100 0,000
3 28,200 28,100 28,100 0,100 28,300 28,300 28,200 0,100 28,300 28,300 28,300 0,000
4 28,100 28,200 28,100 0,100 28,100 28,100 28,000 0,100 28,100 28,100 28,100 0,000
5 28,000 28,000 28,000 0,000 28,100 28,100 28,000 0,100 28,100 28,100 28,100 0,000
6 28,050 28,100 28,100 0,050 28,100 28,050 28,100 0,050 28,100 28,300 28,800 0,700
7 28,050 28,200 28,200 0,150 28,100 28,100 28,100 0,000 28,100 28,100 28,100 0,000
8 28,200 28,100 28,100 0,100 28,100 28,100 28,100 0,000 28,300 28,100 28,100 0,200
9 28,100 28,100 28,100 0,000 28,300 28,200 28,300 0,100 28,300 28,100 28,100 0,200
10 28,200 28,100 28,100 0,100 28,100 28,100 28,100 0,000 28,100 28,100 28,400 0,300
11 28,100 28,100 28,100 0,000 28,100 28,100 28,100 0,000 28,100 28,100 28,100 0,000
12 28,100 28,300 28,300 0,200 28,100 28,200 28,200 0,100 28,200 28,300 28,300 0,100
13 28,300 28,200 28,200 0,100 28,100 28,100 28,200 0,100 28,100 28,100 28,100 0,000
14 28,200 28,200 28,200 0,000 28,200 28,200 28,200 0,000 28,300 28,200 28,100 0,200
15 28,200 28,050 28,050 0,150 28,100 28,100 28,100 0,000 28,100 28,100 28,200 0,100
16 28,100 28,300 28,200 0,200 28,100 28,100 28,300 0,200 28,100 28,100 28,100 0,000
17 28,100 28,100 28,100 0,000 28,100 28,200 28,100 0,100 28,100 28,100 28,100 0,000
18 28,100 28,200 28,050 0,150 28,100 28,200 28,200 0,100 28,100 28,300 28,100 0,200
19 28,300 28,300 28,300 0,000 28,300 28,300 28,300 0,000 28,300 28,200 28,100 0,200
20 28,300 28,200 28,200 0,100 28,200 28,200 28,200 0,000 28,100 28,100 28,300 0,200

Promedio Operador28,155
A 28,158 28,140 0,080 28,150 28,158 28,150 0,062 28,165 28,160 28,190 0,125
Promedio Operador A 28,151 Promedio Operador B 28,153 Promedio Operador C 28,172
Rango de las medias Media mayor 28,172 Media Menor 28,151 Diferencia de medias ( ẋdif) 0,021
Promedio rangos (Rprom) 0,089
CONTROL DE RANGOS Constantes para calcular (VE) y (VO)
LCS =D4*Rprom DECISIÓN DE CONTROL
#Mediciones D4 #Mediciones k1 No. Operad. k2
D4 2,57 Si alguno de los rangos es mayor que el LSC indica que el error de medición no está
2 3,27 bajo control. Debe corregir esas mediciones y recalcular Rangos y LCS 2 4,56 2 3,65
LCS = 0,229
3 2,57 3 3,05 3 2,7

REPETIBILIDAD - VARIACIÓN EXPANDIDA DEL INSRUMENTO O EQUIPO (VE) REPRODUCIBILIDAD - VARIACIÓN EXPANDIDA DEL OPERADOR (VO)
Desviación de la Repetibilidad k2 Desviación Reproducibilidad
VE = Rprom *k1 VO =
k1 3,05
σrepetibilidad = VE/5,15 2,7 σreproducib. = VO/5,15

VE = 0,271 σrepetibilidad = 0,053 VO= 0,045 σreproducib. 0,009

VARIACIÓN COMBINADA o ERROR DE MEDICIÓN DE REPETIBILIDAD Y ANÁLISIS RESPECTO DE LA TOLERANCIA

REPRODUCIBILIDAD (EM ó R&R) % VE RESPECTO TOLERANCIA % VO RESPECTO TOLERANCIA
EM = R&R = RAIZ CUADRADA (VE2 + VO2) %VE = (VE/Tolerancia)x100 %VO= (VO/Tolerancia) x 100
EM =R&R= 0,275 σ R&R = R&R/5,15 0,053 %VE= 13,55% %VO= 2,25%

REGLAS DE DECISIÓN: ÍNDICE PRECISIÓN/TOLERANCIA DEL SISTEMA DE MEDICIÓN

P/T = %RR = RAIZ CUADRADA (%VE2 + %VO2)
Si %R&R Menor que 20% ---> ACEPTABLE SISTEMA MEDICION
Si %R&R de 20% a 30% ---> ACEPTACIÓN CONDICIONADA
Si %R&R es Mayor que 30% ---> INACEPTABLE %RR = 13,74% Sistema de Medición aceptable
  Regla
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA
ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍAS E INGENIERÍAS
PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL - CURSO DE CONTROL DE CALIDAD - 302582A

COMPONENTE PRÁCTICO
FORMATO ANÁLISIS DE LOS SISTEMAS DE MEDICIÓN: REPETIBILIDAD Y REPRODUCIBILIDAD
Diseñado por Ing. Germán Gómez Solarte

DILIGENCIE SOLAMENTE LOS CAMPOS MARCADOS EN COLOR VERDE. LOS CAMPOS EN OTRO COLOR SON CALCULADOS AUTOMÁTICAMENTE O DEFINIDOS POR DEFECTO

Fecha: 29/04/2018 ESPECIFICACIONES DE LA CARACTERÍSTICA DE CALIDAD TOLERANCIA

Responsable: William Jara EI= 26 VN= 28 ES= 28 2
Instrumento utilizado: Regla No. muestras (n)= 20 No. Operadores 3 No. mediciones por muestra (t) 3

Muestra OPERADOR A OPERADOR B OPERADOR C

No.
Medición 1 Medición2 Medición3 Rango Medición 1 Medición2 Medición3 Rango Medición 1 Medición2 Medición3 Rango
1 27,000 28,000 27,000 1,000 28,000 28,000 28,000 0,000 28,000 28,000 28,000 0,000
2 28,000 28,000 27,000 1,000 28,000 28,000 27,000 1,000 27,000 27,000 27,000 0,000
3 26,000 27,000 27,000 1,000 28,000 28,000 28,000 0,000 27,000 27,000 28,000 1,000
4 27,000 27,000 26,000 1,000 28,000 28,000 28,000 0,000 27,000 27,000 27,000 0,000
5 27,000 27,000 27,000 0,000 28,000 27,000 28,000 1,000 27,000 28,000 27,000 1,000
6 27,000 27,000 26,000 1,000 28,000 28,000 28,000 0,000 28,000 27,000 27,000 1,000
7 27,000 27,000 28,000 1,000 28,000 28,000 27,000 1,000 28,000 27,000 27,000 1,000
8 26,000 26,000 27,000 1,000 28,000 28,000 28,000 0,000 28,000 27,000 27,000 1,000
9 28,000 27,000 27,000 1,000 28,000 28,000 28,000 0,000 28,000 27,000 28,000 1,000
10 27,000 27,000 27,000 0,000 28,000 28,000 28,000 0,000 27,000 27,000 27,000 0,000
11 27,000 26,000 27,000 1,000 28,000 27,000 28,000 1,000 27,000 27,000 27,000 0,000
12 27,000 26,000 26,000 1,000 28,000 28,000 28,000 0,000 27,000 27,000 27,000 0,000
13 27,000 26,000 27,000 1,000 28,000 28,000 27,000 1,000 27,000 27,000 27,000 0,000
14 27,000 27,000 27,000 0,000 28,000 28,000 27,000 1,000 28,000 28,000 27,000 1,000
15 27,000 27,000 27,000 0,000 28,000 28,000 28,000 0,000 28,000 28,000 27,000 1,000
16 27,000 27,000 27,000 0,000 28,000 27,000 28,000 1,000 28,000 27,000 27,000 1,000
17 26,000 26,000 27,000 1,000 28,000 28,000 28,000 0,000 27,000 27,000 27,000 0,000
18 28,000 27,000 27,000 1,000 27,000 28,000 28,000 1,000 28,000 27,000 27,000 1,000
19 27,000 27,000 27,000 0,000 28,000 28,000 28,000 0,000 28,000 28,000 27,000 1,000
20 28,000 28,000 27,000 1,000 28,000 28,000 28,000 0,000 27,000 27,000 28,000 1,000

Promedio Operador27,050
A 26,900 26,900 0,700 27,950 27,850 27,800 0,400 27,500 27,250 27,200 0,600
Promedio Operador A 26,950 Promedio Operador B 27,867 Promedio Operador C 27,317
Rango de las medias Media mayor 27,867 Media Menor 26,950 Diferencia de medias ( ẋdif) 0,917
Promedio rangos (Rprom) 0,567

CONTROL DE RANGOS Constantes para calcular (VE) y (VO)

LCS =D4*Rprom DECISIÓN DE CONTROL
#Mediciones D4 #Mediciones k1 No. Operad. k2
D4 2,57 Si alguno de los rangos es mayor que el LSC indica que el error de medición no está
2 3,27 bajo control. Debe corregir esas mediciones y recalcular Rangos y LCS 2 4,56 2 3,65
LCS = 1,457
3 2,57 3 3,05 3 2,7

REPETIBILIDAD - VARIACIÓN EXPANDIDA DEL INSRUMENTO O EQUIPO (VE) REPRODUCIBILIDAD - VARIACIÓN EXPANDIDA DEL OPERADOR (VO)
Desviación de la Repetibilidad k2 Desviación Reproducibilidad
VE = Rprom *k1 VO =
k1 3,05
σrepetibilidad = VE/5,15 2,7 σreproducib. = VO/5,15

VE = 1,729 σrepetibilidad = 0,336 VO= 2,466 σreproducib. 0,479

VARIACIÓN COMBINADA o ERROR DE MEDICIÓN DE REPETIBILIDAD Y ANÁLISIS RESPECTO DE LA TOLERANCIA

REPRODUCIBILIDAD (EM ó R&R) % VE RESPECTO TOLERANCIA % VO RESPECTO TOLERANCIA
EM = R&R = RAIZ CUADRADA (VE2 + VO2) %VE = (VE/Tolerancia)x100 %VO= (VO/Tolerancia) x 100
EM =R&R= 3,012 σ R&R = R&R/5,15 0,585 %VE= 86,45% %VO= 123,30%

REGLAS DE DECISIÓN: ÍNDICE PRECISIÓN/TOLERANCIA DEL SISTEMA DE MEDICIÓN

P/T = %RR = RAIZ CUADRADA (%VE2 + %VO2)
Si %R&R Menor que 20% ---> ACEPTABLE SISTEMA MEDICION
Si %R&R de 20% a 30% ---> ACEPTACIÓN CONDICIONADA
Si %R&R es Mayor que 30% ---> INACEPTABLE %RR = 150,59% Sistema de Medición No Aceptable
  Flexómetro
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA
ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍAS E INGENIERÍAS
PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL - CURSO DE CONTROL DE CALIDAD - 302582A

COMPONENTE PRÁCTICO
FORMATO ANÁLISIS DE LOS SISTEMAS DE MEDICIÓN: REPETIBILIDAD Y REPRODUCIBILIDAD
Diseñado por Ing. Germán Gómez Solarte

DILIGENCIE SOLAMENTE LOS CAMPOS MARCADOS EN COLOR VERDE. LOS CAMPOS EN OTRO COLOR SON CALCULADOS AUTOMÁTICAMENTE O DEFINIDOS POR DEFECTO

Fecha: 29/04/2018 ESPECIFICACIONES DE LA CARACTERÍSTICA DE CALIDAD TOLERANCIA

Responsable: William Jara EI= 27 VN= ES= 29 2
Instrumento utilizado: Flexometro No. muestras (n)= 20 No. Operadores 3 No. mediciones por muestra (t) 3

Muestra OPERADOR A OPERADOR B OPERADOR C

No.
Medición 1 Medición2 Medición3 Rango Medición 1 Medición2 Medición3 Rango Medición 1 Medición2 Medición3 Rango
1 27,000 28,000 27,000 1,000 27,000 28,000 27,000 1,000 28,000 27,000 27,000 1,000
2 28,000 27,000 27,000 1,000 27,000 27,000 28,000 1,000 26,000 27,000 27,000 1,000
3 27,000 27,000 27,000 0,000 27,000 27,000 27,000 0,000 27,000 27,000 27,000 0,000
4 26,000 27,000 27,000 1,000 28,000 27,000 27,000 1,000 27,000 27,000 27,000 0,000
5 27,000 27,000 28,000 1,000 27,000 27,000 27,000 0,000 27,000 27,000 27,000 0,000
6 27,000 27,000 27,000 0,000 28,000 27,000 27,000 1,000 27,000 27,000 27,000 0,000
7 28,000 28,000 27,000 1,000 26,000 27,000 26,000 1,000 27,000 27,000 26,000 1,000
8 27,000 27,000 28,000 1,000 27,000 27,000 27,000 0,000 26,000 27,000 27,000 1,000
9 27,000 27,000 27,000 0,000 27,000 27,000 27,000 0,000 27,000 27,000 27,000 0,000
10 28,000 27,000 28,000 1,000 27,000 28,000 27,000 1,000 27,000 27,000 27,000 0,000
11 28,000 27,000 27,000 1,000 27,000 28,000 27,000 1,000 28,000 27,000 27,000 1,000
12 27,000 28,000 28,000 1,000 27,000 28,000 28,000 1,000 27,000 27,000 27,000 0,000
13 28,000 27,000 27,000 1,000 26,000 27,000 27,000 1,000 26,000 27,000 27,000 1,000
14 27,000 26,000 27,000 1,000 27,000 27,000 27,000 0,000 26,000 27,000 27,000 1,000
15 27,000 27,000 28,000 1,000 27,000 26,000 27,000 1,000 27,000 27,000 27,000 0,000
16 28,000 27,000 28,000 1,000 27,000 27,000 27,000 0,000 27,000 27,000 27,000 0,000
17 28,000 27,000 26,000 2,000 27,000 27,000 26,000 1,000 25,000 27,000 27,000 2,000
18 27,000 27,000 27,000 0,000 27,000 27,000 28,000 1,000 26,000 27,000 27,000 1,000
19 28,000 28,000 27,000 1,000 27,000 27,000 28,000 1,000 25,000 27,000 26,000 2,000
20 28,000 27,000 27,000 1,000 28,000 27,000 27,000 1,000 27,000 26,000 27,000 1,000

Promedio Operador27,400
A 27,150 27,250 0,850 27,050 27,150 27,100 0,700 26,650 26,950 26,900 0,650
Promedio Operador A 27,267 Promedio Operador B 27,100 Promedio Operador C 26,833
Rango de las medias Media mayor 27,267 Media Menor 26,833 Diferencia de medias ( ẋdif) 0,434
Promedio rangos (Rprom) 0,733

CONTROL DE RANGOS Constantes para calcular (VE) y (VO)

LCS =D4*Rprom DECISIÓN DE CONTROL
#Mediciones D4 #Mediciones k1 No. Operad. k2
D4 2,57 Si alguno de los rangos es mayor que el LSC indica que el error de medición no está
2 3,27 bajo control. Debe corregir esas mediciones y recalcular Rangos y LCS 2 4,56 2 3,65
LCS = 1,884
3 2,57 3 3,05 3 2,7

REPETIBILIDAD - VARIACIÓN EXPANDIDA DEL INSRUMENTO O EQUIPO (VE) REPRODUCIBILIDAD - VARIACIÓN EXPANDIDA DEL OPERADOR (VO)
Desviación de la Repetibilidad k2 Desviación Reproducibilidad
VE = Rprom *k1 VO =
k1 3,05
σrepetibilidad = VE/5,15 2,7 σreproducib. = VO/5,15

VE = 2,236 σrepetibilidad = 0,434 VO= 1,136 σreproducib. 0,221

VARIACIÓN COMBINADA o ERROR DE MEDICIÓN DE REPETIBILIDAD Y ANÁLISIS RESPECTO DE LA TOLERANCIA

REPRODUCIBILIDAD (EM ó R&R) % VE RESPECTO TOLERANCIA % VO RESPECTO TOLERANCIA
EM = R&R = RAIZ CUADRADA (VE2 + VO2) %VE = (VE/Tolerancia)x100 %VO= (VO/Tolerancia) x 100
EM =R&R= 2,508 σ R&R = R&R/5,15 0,487 %VE= 111,80% %VO= 56,80%

REGLAS DE DECISIÓN: ÍNDICE PRECISIÓN/TOLERANCIA DEL SISTEMA DE MEDICIÓN

P/T = %RR = RAIZ CUADRADA (%VE2 + %VO2)
Si %R&R Menor que 20% ---> ACEPTABLE SISTEMA MEDICION
Si %R&R de 20% a 30% ---> ACEPTACIÓN CONDICIONADA
Si %R&R es Mayor que 30% ---> INACEPTABLE %RR = 125,40% Sistema de Medición No Aceptable
 Actividad 13: Análisis del sistema de medición: Gráficas y conclusiones
Fecha: 29/04/2018
Responsable: William Jara
Instrumento utilizado: Pie de Rey

OPERADOR A OPERADOR B OPERADOR C

Muestra No. Promedio Promedio Promedio
Medición 1 Medición2 Medición3 Medición 1 Medición2 Medición3 Medición 1 Medición2 Medición3
operador A operador B operador C
1 28,3 28,2 28,2 28,23 28,3 28,3 28,1 28,23 28,3 28,3 28,2 28,27
2 28,1 28,1 28,1 28,10 28,1 28,1 28,1 28,10 28,1 28,1 28,1 28,10
3 28,2 28,1 28,1 28,13 28,3 28,3 28,2 28,27 28,3 28,3 28,3 28,30
4 28,1 28,2 28,1 28,13 28,1 28,1 28 28,07 28,1 28,1 28,1 28,10
5 28 28 28 28,00 28,1 28,1 28 28,07 28,1 28,1 28,1 28,10
6 28,05 28,1 28,1 28,08 28,1 28,05 28,1 28,08 28,1 28,3 28,8 28,40
7 28,05 28,2 28,2 28,15 28,1 28,1 28,1 28,10 28,1 28,1 28,1 28,10
8 28,2 28,1 28,1 28,13 28,1 28,1 28,1 28,10 28,3 28,1 28,1 28,17
9 28,1 28,1 28,1 28,10 28,3 28,2 28,3 28,27 28,3 28,1 28,1 28,17
10 28,2 28,1 28,1 28,13 28,1 28,1 28,1 28,10 28,1 28,1 28,4 28,20
11 28,1 28,1 28,1 28,10 28,1 28,1 28,1 28,10 28,1 28,1 28,1 28,10
12 28,1 28,3 28,3 28,23 28,1 28,2 28,2 28,17 28,2 28,3 28,3 28,27
13 28,3 28,2 28,2 28,23 28,1 28,1 28,2 28,13 28,1 28,1 28,1 28,10
14 28,2 28,2 28,2 28,20 28,2 28,2 28,2 28,20 28,3 28,2 28,1 28,20
15 28,2 28,05 28,05 28,10 28,1 28,1 28,1 28,10 28,1 28,1 28,2 28,13
16 28,1 28,3 28,2 28,20 28,1 28,1 28,3 28,17 28,1 28,1 28,1 28,10
17 28,1 28,1 28,1 28,10 28,1 28,2 28,1 28,13 28,1 28,1 28,1 28,10
18 28,1 28,2 28,05 28,12 28,1 28,2 28,2 28,17 28,1 28,3 28,1 28,17
19 28,3 28,3 28,3 28,30 28,3 28,3 28,3 28,30 28,3 28,2 28,1 28,20
20 28,3 28,2 28,2 28,23 28,2 28,2 28,2 28,20 28,1 28,1 28,3 28,17
Promedio 28,15 Promedio 28,15 Promedio 28,17
Desviación Estándar 0,085 Desviación Estándar 0,082 Desviación Estándar 0,122

MEDIDA PROMEDIO DE OPERADORES

Promedio operador A Promedio operador B Promedio operador C

28,50

28,40
MEDIDA PROMEDIO

28,30

28,20

28,10

28,00

27,90

27,80
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Nº DE MUESTRAS

De la grafica se puede concluir que las mediciones de los tres operarios tienen un acercamiento real a las especificaciones del producto que se esta midiendo también se
De la gráfica se puede concluir que las mediciones de los tres operarios tienen un acercamiento
puede ver que es un proceso que tiene mas confiabilidad por sus medidas ya que el instrumentó utilizado tiene menos margen de error.
real a las especificaciones del producto que se está midiendo también se puede ver que es un
proceso que tiene más confiabilidad por sus medidas ya que el instrumentó utilizado tiene
menos margen de error.
Fecha: 29/04/2018
Responsable: William Jara
Instrumento utilizado: Flexometro

OPERADOR A OPERADOR B OPERADOR C

Muestra No. Promedio Promedio Promedio
Medición 1 Medición2 Medición3 Medición 1 Medición2 Medición3 Medición 1 Medición2 Medición3
operador A operador B operador C
1 27 28 27 27,33 27 28 27 27,33 28 27 27 27,33
2 28 27 27 27,33 27 27 28 27,33 26 27 27 26,67
3 27 27 27 27,00 27 27 27 27,00 27 27 27 27,00
4 26 27 27 26,67 28 27 27 27,33 27 27 27 27,00
5 27 27 28 27,33 27 27 27 27,00 27 27 27 27,00
6 27 27 27 27,00 28 27 27 27,33 27 27 27 27,00
7 28 28 27 27,67 26 27 26 26,33 27 27 26 26,67
8 27 27 28 27,33 27 27 27 27,00 26 27 27 26,67
9 27 27 27 27,00 27 27 27 27,00 27 27 27 27,00
10 28 27 28 27,67 27 28 27 27,33 27 27 27 27,00
11 28 27 27 27,33 27 28 27 27,33 28 27 27 27,33
12 27 28 28 27,67 27 28 28 27,67 27 27 27 27,00
13 28 27 27 27,33 26 27 27 26,67 26 27 27 26,67
14 27 26 27 26,67 27 27 27 27,00 26 27 27 26,67
15 27 27 28 27,33 27 26 27 26,67 27 27 27 27,00
16 28 27 28 27,67 27 27 27 27,00 27 27 27 27,00
17 28 27 26 27,00 27 27 26 26,67 25 27 27 26,33
18 27 27 27 27,00 27 27 28 27,33 26 27 27 26,67
19 28 28 27 27,67 27 27 28 27,33 25 27 26 26,00
20 28 27 27 27,33 28 27 27 27,33 27 26 27 26,67
Promedio 27,27 Promedio 27,10 Promedio 26,83
Desviación Estándar 0,548 Desviación Estándar 0,511 Desviación Estándar 0,526

MEDIDA PROMEDIO DE OPERADORES

Promedio operador A Promedio operador B Promedio operador C

28,00

27,50
MEDIDA PROMEDIO

27,00

26,50

26,00

25,50

25,00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Nº DE MUESTRAS

De la gráfica se puede concluir que las mediciones de los tres operarios tienen diferencias pero
el promedio del operador A y B tienen medidas en las cuales son iguales y el promedio está
muy cerca en comparación con las medidas del operador C que tiene medidas más lejanas a
las especificaciones del producto.
Fecha: 29/04/2018
Responsable: William Jara
Instrumento utilizado: Regla

OPERADOR A OPERADOR B OPERADOR C

Muestra No. Promedio Promedio Promedio
Medición 1 Medición2 Medición3 Medición 1 Medición2 Medición3 Medición 1 Medición2 Medición3
operador A operador B operador C
1 27 28 27 27,33 28 28 28 28,00 28 28 28 28,00
2 28 28 27 27,67 28 28 27 27,67 27 27 27 27,00
3 26 27 27 26,67 28 28 28 28,00 27 27 28 27,33
4 27 27 26 26,67 28 28 28 28,00 27 27 27 27,00
5 27 27 27 27,00 28 27 28 27,67 27 28 27 27,33
6 27 27 26 26,67 28 28 28 28,00 28 27 27 27,33
7 27 27 28 27,33 28 28 27 27,67 28 27 27 27,33
8 26 26 27 26,33 28 28 28 28,00 28 27 27 27,33
9 28 27 27 27,33 28 28 28 28,00 28 27 28 27,67
10 27 27 27 27,00 28 28 28 28,00 27 27 27 27,00
11 27 26 27 26,67 28 27 28 27,67 27 27 27 27,00
12 27 26 26 26,33 28 28 28 28,00 27 27 27 27,00
13 27 26 27 26,67 28 28 27 27,67 27 27 27 27,00
14 27 27 27 27,00 28 28 27 27,67 28 28 27 27,67
15 27 27 27 27,00 28 28 28 28,00 28 28 27 27,67
16 27 27 27 27,00 28 27 28 27,67 28 27 27 27,33
17 26 26 27 26,33 28 28 28 28,00 27 27 27 27,00
18 28 27 27 27,33 27 28 28 27,67 28 27 27 27,33
19 27 27 27 27,00 28 28 28 28,00 28 28 27 27,67
20 28 28 27 27,67 28 28 28 28,00 27 27 28 27,33
Promedio 26,95 Promedio 27,87 Promedio 27,32
Desviación Estándar 0,565 Desviación Estándar 0,343 Desviación Estándar 0,469

MEDIDA PROMEDIO DE OPERADORES

Promedio operador A Promedio operador B Promedio operador C

28,50

28,00
MEDIDA PROMEDIO

27,50

27,00

26,50

26,00

25,50
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Nº DE MUESTRAS

De la gráfica se puede concluir que las mediciones de los tres operarios tienen grandes
diferencias ya que las tres medidas no se tienen un punto igual de medición, se observa que el
operador B tiene más medidas que se acercan a la especificación del producto que se está
midiendo, y que el operador A es quien presenta más medidas lejana a las especificaciones del
producto.
 Actividad 14: Mejoras al sistema de medición

Evento kaizen o acción correctiva

 Acompañamiento constante de parte del analista que permita definir los conceptos y
objetivos en la medición, para que la medición se realice en mismo punto del material.
 Capacitación al personal operario e identificación de tomar bien la medida y percatarse
que se esté midiendo bien y tomar el mismo valores para tomar decisiones y análisis
más objetivos.

 Revisar las normas establecidas y el procedimiento estándar de la toma de medidas,

para el análisis de las muestras que permitan estandarizar los parámetros necesarios
para realizar una medida con mayor nivel de confiabilidad

 Dentro procedimiento estándar establecer un parámetro que permita e indique el nivel

de aceptación de la medidas realizadas en el momento de hallar varias medidas por
fuera de parámetros en comparación de las demás mediciones.
 Actividad 15: Dibujo técnico acotado de la pieza utilizada para la medición en la que se visualice la característica de calidad mediada. Puede
usar software para su dibujo
 Actividad 16: URL del video de la práctica, con las secciones requeridas.

https://youtu.be/EGyqjDX0tqo
 CONCLUSIONES GENERALES

 Se puede concluir que el instrumento más preciso para realizar las mediciones y que
se acerca a los valores fijados por el fabricante es el pie de rey ya que cuenta con
un sistema más preciso de medición ya que las mediadas se realizan desde el mismo
punto.

 También se observa que la Reproducibilidad con el instrumento de medición regla

y flexómetro se debe más a la mala medición por parte de los operarios ya que
supera el porcentaje establecido para que el sistema sea confiable.

 El sistema de medición con el flexómetro y regla no son confiables, por lo que se

tienen que buscar planes de mejoras en el sistema de medición y verificar que los
instrumentos que se están utilizando tenga los mismos parámetros de fabricación.

 Se puede concluir también que puede haber un margen de error entre las medidas
tomadas por cada operador y que en dados casos su variación es muy alta, ya que
la medida no se puede estar realizando mal por prisa o cansancio.
 Referencias

Gutiérrez, H. (2013). Calidad de Mediciones (Repetibilidad y Reproducibilidad). México, D.F.

Gutiérrez, H. (2013). Muestreo de Aceptación. México, D.F.

Solarte, I. G. (2018). ANÁLISIS DE UN SISTEMA DE MEDICIÓN CON MÉTODO R&R –

COMPONENTE PRÁCTICO. Cuarta web conferencia . UNAD.