PROCEDIMIENTO oe HORMIGONADO FSC“: 06’072016

CENTRAL TERMICA LOMA CAMPANA L8M100 Pag: 1 de 13

1. Objeto.
estructura de
Describir Ia metodologia, pautas de control v responsabilidades para la ejecucion de la
curado para el Turbogrup o LMSlÜD de la Central Termica
hormigon armado in situ, transporte, colocacion v
Lorna Campana (YPF) - Provincia de Neuquen —Argentina.

2. Alcance.

Es de aplicacion para Ia estructura ”Turbogrupo” de hormigon moldeado in situ, cumpliendo las

especificaciones de Proyecto v planos aplicables con revision vigente.

3. Referencias.

C.[.R.S.O.C. 201-2005: Proyecto, Calculo v Ejecucion de Estructuras de

Hormigon Armado v Pretensado.

o Procedimiento de Hormigonado MIT.CIV— 02 Rev Ü

4. Responsabilidades.

a Jefe de Obra: Es responsable de verificar la aplicacion de este

procedimiento v proveer todos los recursos necesarios para su
r>< ejecucion.

o Jefe de Campo/Supervisor: Es responsable de aplicar v hacer

aplicar este procedimiento en su totalidad.

t Jefe de Control de Calidad: Es responsable de controlar la

i“ " ‘ aplicacion de este procedimiento en su totalidad, la liberacion de
. “¿WN los trabajos v generar los registros de los mismos.
A ..
1 ",.. ¿{PF Topúgrafo: Es el responsable de realizar los replanteos de la
_
iNRPECGiÜÑD E _¿5: , a; l .a geometría definida en los planos.

, .

M.BE?ÏI‘AN A MUNLANN
' a i

.INSÍÏ'ECCION oe OBRA
5. Aknítece'dentes.
, i

¿0.1 .-YPF
Con e137bposito de establecer un procedimiento que diera cumplimiento a todas las soiicitaciones del
cliente, se realizaron una serie de consultas v ensayos de comprobación.

Se solicitaron datos v recomendaciones, a fin de un adecuado diseño del hormigon, al proveedor designado
para cemento, LOMA NEGRA C.i.A.S.A. v al proveedor designado para aditivos, GRACE, con la colaboracion
del estudio GEÜTEK 5.R.L.
uality Con rol Manager

La información recibida en funcion de los productos disponibles, en conjunto con la determinacion de los
ramajo

áridos, el ambiente v las condiciones técnicas requeridas, definen las pautas v limitaciones al diseño
hormigon a utilizar.
"l

El hormigon definido como H30, contará con un tenor de cemento minimo de 325 kg/ma. La resistenx'
1'á‘ld

requerida a Ia compresion, ensavada (iRAM 1546) sobre probeta cilíndrica (IRAM 1524) será de 30 MP
(BOOkg/cml). Los ensayos estan previstos realizarlos a 7 ,14 v 28 días de la fecha de moldeados. A a

requerimiento del Cliente también puede ensayarse a los 56 dias dado que se contarán con testigos
adicionales.

Realizado por Revisado por

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Fernando Roots
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data de Calidad
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ÜBÍÜTÍZÜ'I 6 15:08
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 PROCEDIMIENTO DE HORMIGONADO Fecha: ÜEi072016
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TURaO GRUPO ggfi-Agw-CO-C'V 03 YPF

-
CENTRAL TERMICA LOMA CAMPANA LSM'lÜÜ Pág: 2 de 13

El cemento a utilizar procedente de Zapala (Neuquen) es puzolánico CPP 40 (ARS/RRAA). Este cemento se
determinó por razones de logística v entrega, su bajo calor de hidratación v las caracteristicas agresivas del
suelo.

Se optó por un árido mediano, canto rodado, tamaño maximo 19 mm, de cantera Ciavollela, Arrovito
(Neuquen) a fin de proporcionar una buena trabajabilidad para el bombeado del mismo. El agregado fino, es
arena de rio barda, procedente de la misma cantera.

El agua de amasado proviene de un distribuidor de la zona, con documentación que lo autoriza para realizar
esta actividad, v se le ha realizado el analisis quimico al agua de aptitud para el hormigón elaborado.

Se realizó una dosificación base a la cual luego se le aplicarian los distintos aditivos a efectos de lograr un
comportamiento de pastón en función de los parametros que se requieren a Ia hora de colar el hormigon,
por ejemplo: temperaturas ambiente, infraestructura v logística, curado, eventuales contingenCIas, entre
otros aspectos propias de la tarea.

En función de las condiciones solicitadas, que establece una relación a/c c: 0,45 se procedió a incorporar como
prueba, distintos aditivos que permitieran reducir el agua v lograr asentamientos acordes ala condic1on de
hormigón bombeable (aprox. 17 cm.).

Atal fin se probaron los aditivos siguientes:

SIKAMENT 90 E (plastificante polifuncional v superfluidificante)

DARACEM 19 (reductor de agua v superfluidificante)

Se realizaron ensayos en obra mediante preparaciones con SIKAMENT 90 E y DARACEM 19. Finalmente, en
función de los resultados obtenidos, las reuniones realizadas v los pastones ensavados en nuestras plantas,
se concluye en lo siguiente:

Aplicar la siguiente dosificación dado que es Ia que mejor cumple v se adapta a las condiciones v

TIANA LAUMANN

IÑS'PECCION oe OBRA
requerimientos mencionados con anterioridad:

“D. I. - YPF
Relación a/c 0,36
Asentamiento 20,Ü cm. (i2,0 cm.)
Agua 154|t
Cemento 433 kg. ..m
IÏl
Arena 715 kg. E
Humedad Arena 3,81 %
C. Rodado 1151 kg.
GRACE DARACEM 19 5,200 kg.

Nota: La atiiización mas eficiente dei aditivo es incorporando an porcentaje iniciaiiunto ai agua de amasad
como redactar de agua y iaega previo ai coiacio como fiaidificante en una medida dei 50% de ia adición inicia
con un valor máximo entre ias dos apiicaciones de 1,5% dei peso dei cemento. Por iO que se podra adiciona
1,300 ¡(g/ma previo ai caiada en ei sector de obra.

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Realizado por Revisado por Aprobado 96/ l
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MIT.CO11.DÜC ¡mafia-¡a Fianza—SA. 'W
Fernando Roots
08i07i2018 15:03 Jefe de Calidad
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Ema, PROCEDIMIENTO DE HORMIGONADO
Fecha:
_ 061072016 __ - ___ . _

A’Fátfigïáï CENTRAL TERMICA LOMA CAMPANA LSM100

Rev: 0
Pág: 3 de .¡3

6.. Equipos.
Descripcion Cantidad Operativo Cantidad Respaldo

Planta H9 E9 1 1
Silo Vertical 70,0 t

I—‘I—‘MHJÏ-¡NDÜ-I‘éul—ï
Equipo de cemento 28,0 t
Camion Mixer 7,0 m3
Putzmeister TK70 (57,0 ma/h)
Vibrador inmersión 48/60 mrn

M
Camion tanque 9,0 m3
Camion tanque 25,0 m3
Tanque cisterna 15,0 m3
Tanque cisterna 18,0 m3
Tanque australiano 69,3 m3

¡_1.
l
l

Generador auxiliar 80 kv

¡_1
1
s

7. Proceso.

El hormigonado se realizará en una etapa e involucra las siguientes tareas v equipos:

a) Encofrados:

Los mismos serán mixtos (ULMA) con la inclusion de algunos otros materiales (fenolicos o tirantes}
para realizar los cierres con dimensiones adecuadas. Se verificará orientacion, ajuste, alineacion,
verticalidad v estanqueidad del mismo. En sus caras interiores serán pintados, previos a su
colocacion, con un desencofrante tipo Separoi de Sika o sirnilar. Las superficies internas de los
encofrados porosos se humedecerán convenientemente v podrán cubrirse con un agente
antiadherente u otra sustancia de caracteristicas similares, capaz de facilitar el rápido v limpio
desencofrado de las estructuras, sin producir roturas del hormigon, v sin mancharlo, ablandarlo, ni

áa
Z
decoiorarlo.

CCIÓN oe OBRA
Se tendrá especial cuidado de evitar el contacto del líquido desencofrante con las armaduras.

—YPF
Se evitará el arriostramiento de los encofrados con la armadura interior del mismo.
En caso de ser necesarios v para una mavor seguridad se colocarán apuntalamientos adicionales con

É;
st
puntales telescopicos.
.I.
___—_—

Ver Diagrama de Instalacion y Memoria de Cálculo (adjuntos)

INSlï'IÉ
b) Montaje de Embebidos: É
alineados v apiomados los pernos v embebidos, se procederá a arriostrarlos para evi
desplazamientos durante el proceso de vertido.

Previamente al hormigonado, para sostener los elementos metálicos embebidos en el hormigon e

sus posiciones definitivas, se emplearán elementos macizos de acero, de mortero compacto
endurecido, o de otras sustancias no porosas. No se emplearán elementos constituidos por
materiales cerámicos ni madera. Entre la superficie externa de los embebidos v el hormigon en que
queden incluidas, no se interpondrá material alguno. Se asegurará el contacto con el hormigon.
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Realizado por Revisado por '

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MIT.ÜÜ11.ÜÜÜ
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Fernando Roots
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Jefe de CEIIdad

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E334M 850161
 Feoha: 06l072016 . . ..;
PROCEDIMIENTO DE HORMIGONADO Doc: MIT.CO.ClV-03 YPF
TURBO GRUPO
CENTRAL TERMICA LOMA CAMPANA LSIVIIÜO

c) Hormigonado:

a Elaboración del Hormigón:

El hormigón podrá ser elaborado en cualquiera de las 2 Plantas aprobadas (alternadas o

simultáneas) teniendo en cuenta las consideraciones indicadas en el Procedimiento MIT.CI‘v’-02
Hormigonado, respecto de la dosificación ensavada v aprobada, teniendo especial atención al
agregado de aditivo.

Los envíos en cada mixer deberan contar con sus correspondientes remitos conteniendo la
dosificación particular, horario de salida de Planta v de llegada a pie de Obra.
El hormigón definido como H3Ü, contara con un tenor de cemento minimo de 325 kg/mg. La
resistencia requerida a la compresión, ensavada (IRAM 1546) sobre probeta cilíndrica (IRAM
1524) será de 30 MPa (300kg/cm1).

Debido a que las Plantas a utilizar funcionan como modo 2 según CIRSOC 201-2005 esta
resistencia característica se debera aumentar en 5 Mpa.

lv'er también Punto 10.

i Manipuleo del Hormigón:

Una vez elaborado el hormigón en planta, este se transportara sin interrupciones al lugar de
destino. La composición del hormigón sera ajustada de modo tal que sin variar las caracteristicas
establecidas, permita el vertido por bombeo.
Los controles a realizar para la liberación del Hormigón seran acordes a los procedimientos
generales.
Se contara con Cono de Abrams, moldes de probetas, termómetros de inmersión v ambientales,
cuchara, carretilla, varillas de 16mm con punta redonda normalizada.
La temperatura del hormigón no debera superar los 30° al momento dela descarga.

WLM LAUMANN
Eltiempo que medie entre la hora de carga v el final de la descarga no debera superar los 90

ÉCCIÓN DEOBRA
minutos.

loa. - YPF
Cualquier pérdida de asentamiento o trabajabilidad respecto del solicitado, sera recuperada con
la utilización de aditivo superfluidifica nte.
Con el objeto de cumplir con la metodologia propuesta se dispondrá de personal de Calidad que—
tendra’ a cargo las tareas de control de temperaturas, asentamiento v eventuales ajustes co-n' m

¡MSP
¡[IJ-
aditivo superfluidificante v el moldeo de probetas, siendo esta de ¿l probetas cada 42m3 (8 ¿A
mixers). E
a
I Vertido del Hormigón: ‘é"

El Jefe de Obra notificará al Inspector de Obra v al Cliente, con la antelación necesaria, fecha v
hora de iniciación de las tareas de hormigonado.

Realizado por Revisado por

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 PROCEDIMIENTO oE HORMIGONADO Fama: 06”}72015
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TURBO GRUPO
fi'riï’fifiíü CENTRAL TERMICA LOMA CAMPANA L8M100

Luego del vertido de aproximadamente 0,5 m3 se extraera una muestra para verificar el
asentamiento requerido +/- 2,0 cm. Para este tipo de estructuras donde se utilizaran bombas para
su colocacion, un asentamiento de 17' cm es aprOpiado.
Una vez verificado se tomara Ia temperatura del paston que no sera inferior a 10°C v no superará
los 30°C.
Es condicion determinante que la temperatura ambiente minima sea 5“C en ascenso, cabe
destacar que si Ia temperatura ambiente es menor a 5°C no se comenzaran las tareas de
hormigonado.

Hormigonado por Capas.

El hormigon se colocará en capas horizontales v continuas cuvo espesor será de 40 cm en las

primeras 3 capas, v 30 cm en las últimas 2 capas, de modo tal que cada nueva capa colocada
constituya un todo monolitico con la capa o capas colocadas previamente.
EI ingreso del hormigón a los encofrados se realizara en forma continua v con Ia menor velocidad
posible.
EI vertido se realizará empezando por el extremo del generador (oeste de Planta) continuando
para el lado de ia turbina (este de Planta] v se realizara en forma escalonada en las primeras 3
capas, lo cual nos permite reducir Ia superficie expuesta del hormigón a una junta fría, ademas
nos permite comenzar los trabajos de terminacion de la superficie superior. Una vez terminada
toda Ia superficie, se continuara con el pedestal del generador, terminando las tareas de vaciado
en una colada.

":JSPECCION DE OBRA
. l, .I. - YPF
SENTIDO DE HORMIGÜNADO

o Proteccion y Curado del Hormigon:

Antes de iniciar el vertido del hormigon en los encofrados, los materiales v todo el equipo
necesario para la proteccion v curado deberan encontrarse en obra, en cantidad suficiente v list
para su empleo.
Inmediatamente deSpués de su colocacion v hasta tanto adquiera resistencia suficiente, el
hormigon sera protegido contra toda influencia desfavorable que pueda perjudicario.
EI curado se iniciara inmediatamente despues de que el hormigon hava endurecido lo suficiente
como para que su superficie no resulte afectada por el metodo de curado adoptado. Dura te el
período establecido, el hormigon sera protegido contra un secado prematuro/evitfificjse Ia

Realizado por Revisado por Aprobado p/or/ ,l

INGENÏrEÉlAdl
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JEFE de Calidad
0810712016 15:08
E334M 550161
 PROCEDIMiENTO oe HORMIGONADO _ 06f072016
Fecha: _.
TURBO GRUPO Doc. IVIIT.CO.CIV-03 YPF
CENTRAL TERMICA LOMA CAMPÁNA LSIVIlÜÜ

perdida de la humedad interna. Para ello se Io mantendrá permanentemente humedecido, a una

temperatura Io más constante que sea posible, protegiéndolo de las bajas temperaturas v de las
acciones mecánicas que pueden perjudicarlo.
La superficie de los elementos horizontales se curará de modo de garantizar la humectacion de
todas las superficies. En las superficies en donde se realice fratasado, el curado se realizará luego
de terminar las tareas de fratasado de manera de no alterar Ia terminacion superficial. Dicho
fratasado se realizará con llanas manuales.
Para crear un ambiente de curado apto, se dispondrán de reglas transversales al eje longitudinal
de Ia estructura cada 6 metros aproximadamente, apovadas sobre los andamios Lavher que se
situaran en el perímetro de la estructura como plataforma de trabajo. Sobre estas reglas se
colocarán lonas de embalajes, cumpliendo con Ia funcion de mantener la humedad de ia
estructura hormigonada.

En caso de bajas temperaturas se acondicionará la proteccion (carpa) de tal manera que permita
la instalacion de generadores de calor (caloventores) que mantengan el ambiente con
temperaturas superiores a los 5°C, durante 72 hs.

cl) Desencofrado:

EI desencofrado de Ia estructura se realizará a las 72 horas del hormigonado, poniendo especial

atencion en evitar producir en la superficie de hormigon descascaramiento, fisuras, marcas, etc. Por
Io que se evitará el uso de barretas, palancas o golpes sobre el hormigon.
Una vez finalizada el retiro de los moldes utilizados, los mismos serán limpiados v trasladados al
deposito para su reutilización.

8. Ejecución.

Membrana LAUMNN
IWPECCION DE OBRA
8.1. DESARROLLO

,gï'ot. -— YPF
8.1.1. Fecha estimada de vertido, 14 de Julio del 2016.
8.1.2. Hora de inicio 8:00 hs (siempre v cuando lo permitan las condiciones ambientales}, estimando
una duracion de 9 a 11 horas. En?
8.1.3. Volumen de hormigon a vaciar: 385 m3. ,
8.1.4. El hormigon se elaborará en la planta ¡NDUMIX (JNDUMOVIL 70) con una capacidad real'
aproximada de 42 m3/h en obrador Añelo, v una planta INDUMIX (lNDUMOVlL 60) con una
capacidad real aproximada de 28 m3/h en obra. (Alternadas o simultaneas)
8.1.5. Se cuenta con una capacidad de almacenamiento de 210000 kg de cemento, v además se a
contará con cuatro equipos de 28000 kg c/u de respaldo, dos ubicados en la planta de obra gg
_ es“
v uno enla planta de Añelo. [g
Norte geográficos. Se irá colocando l
8.1.6. La ubicacion de las bombas será en los linderos Sur v
capas de hormigon no mavores a 40 cm., conforme a las Recomendaciones de Construcciol . no
8.1.7. El control de estado delos encofrados será permanente durante todo el hormigonado. i
8.1.8. Para los anclajes se realizara una revision por medios topográficos antes v despues de la
colada del hormigon.
8.1.9. Se instalarán accesos desde el terreno circundante al área de hormigonado, con un ancho
suficiente para el ingreso de personal vvehiculos.

Realizado por Revisado por

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Fernando R005
MIT.CO‘i‘i.DOC Ill

¿efe de Calidad
08l07/2016 15:08
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 YPF.
Fecha: ÜBIÜT2016
PROCEDIMIENTO DE HORMIGONADO Doc: MIT.CÜ.CIV-03 .
TURaO GRUPO R _
CENTRAL TERMICA LOMA CAMPANA LSMiDÜ ÉVH Ü
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8.1.10. La dotación de hormigonado consta de 48 personas entre supervisión, tecnicos y operarios.

La dotación de producción cuenta con 18 personas entre encargados, técnicos y operarios
maquinistas. Estas dotaciones cuentan con sus respectivos relevos.
8.1.11. La toma de muestras será conforme a [RAM 1541 M 1666 de 4 PROBETAS (mínimo) por cada
42 m3.
8.1.12. EI Cliente procurará mantener los caminos y acceso libres de interferencias e interrupciones
de terceros durante el tiempo que dure el hormigonado.
8.1.13. Se iluminará la zona de ios trabajos con lámparas de mercurio, tanto en el área de circulacion
de equipos aledaños como el área de colado. Los trayectos desde Ia planta de HÉEg hasta la
obra no serán iluminados.
8.1.14. A medida que se avance con el colado y este se vaya terminando se procederá a tapario y
protegerlo con la carpa hecha a base de lonas.

8.2. CURADO

8.2.1. Se realizará con agua durante 7 días en ias superficies expuestas, se cubrirá con lonas para
crear un ambiente húmedo y se calefaccionará durante las primeras 72 hs si fuese necesario.

9. Organización.

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I-K‘SRECCION oe OBRA
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 PROCEDIMIENTO DEHORMiGONADO . ÜBÍÜTZÜ‘IB
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TURBO GRUPO Doe. MIT.CO.CIV«Ü3 YPF
CENTRAL TERMICA LOMA CAMPANA LSMÍÜÜ
Pagz'a de 13

SITIO TAREA OPE RATIVÜ RESPALDO

Segufldad Ül
Electremeea'nica Ül
Planta 02 01
Cemento 01
Planta Hormigón
Agua 01
Aditive 02
Árides 02 Ül
Transporte Hermigón 08 02
Seguñdad 01 01
Supervisión Ü3 01
Electricidad 01
Vibrade 08 04
Centrel Eneefrade 04
Dosificación Aditives 02
Obra Bembee 04 04
Señalere Ü4
Elaboración Prabetas 01
Planillere 01
Central Camión 02
Hermigenade 09 03
Anclajes 02
Jefe de Obra 01
Jefatura
Logistica Ül

10. Elaberaeiún de Hormigón.

Material Cantidad de Diseña Tetal Requerido Acopio

É

inseECCt ONDEOBRA
3
L3

pl — YPF
CEMENTO 433 kg. 166.705 kg. 210.000 + 112.000 kgt

C9 RDDADÜ 1.151 kg. 443.135 kg. 456.400 kg. _____.__..—

.. m
ARENA 715 kg. 275.275 kg. 386.800 kg.
. m...
e“
AGUA 154 Its. 59.290 Its. 127.300 Its.

ADITIVO 5,200 kg. 2.002 kg. 4.000 kg.

1) Pruebas Físicas y Químicas de los materiales.

Arena
a) Granulemetría
b) Módule de fíneza
c) Peso específico SSS x

d) Pese unitario suelte i .I

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e) Absermen dea ua //..' j}
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E334MBEÜ161
 Fecha: 06i072016
PROCEDIMIENTO oe HORMIGONADO
TURBO oeueo Doc._ MIT.CO.CIV-03 'g:
YPF
CENTRAL TERMICA LOMA CAMPANA LSMlÜÜ

f) Tamaño máximo
g) Agresividad (sales y sulfatos)

Canto Rodado
h] Granuiometria
i) Modulo de fineza
j) Peso especifico SSS
Ir) Peso unitario suelto
l] Peso unitario compactado
m) Absorción de agua
n) Tamaño maximo
o) Agresividad (sales y sulfatos)

2) Calidad de los Materiales.

a Protocolo de Cemento
o Análisis de Agua
e Ficha Técnica de Aditivo

11. Documentación de respaldo

Oportunamente para la certificacion/calibracion de las Plantas se presento la siguiente
documentacion:

t Granulometria Arido Fino

... Granulometría Arido Grueso
c Analisis'Agua
. Protocolo CPP4Ü
I Ficha Tecnica Grace Daracem 19

l ALAUNLANN
I informe Dosificación GEOTEK

IWPECCIÓN oe OBRA
W—YPF
12. Aspectos de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente

Todo el personal observará las precauciones en el uso de maquinas y herramientas manuales.

l.
WLBE
Se tomaran precauciones para que las operaciones minimicen la contaminacion ambiental, asegurando que
las instalaciones esten en condiciones adecuadas de habitabilidad.
El personal del sector estara provisto de todos los elementos de seguridad personal, teniendo
negar

particularmente en cuenta el area de trabajo y los riesgos a los que estara expuesto. Se debera’ usar casco, D
H—s
calzado de seguridad y anteojos de seguridad; y según corresponda, protectores auditivos, guantes,
barbijos, máscara y/o antiparras.

Se deberán respetar las disposiciones de no arrojar residuos generales (papeles, bolsas plasticas, residuos
de comida, residuos metalicos, etc}. Estos deben ser trasladados a los respectivos sitios destinados a tal fin
en el obrador.
Evitar todo tipo de derrame de hidrocarburos [gas oil, aceites, fluido hidráulico etc). En el caso de
producirse dichos derrames se recolectara la superficie contaminada en una bolsa plastica diferenciada y

Realizado por Revisado por

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 PROCEDIMIENTO DE HORMIGONADO Fame“ oeremme
TURBO GRUPO
CENTRAL TERMICA LOMA CAMPANA LSM’IÜÜ

trasladarla al obrador donde se depositará en el área designada a tal fin, donde se tomará registro del
material contaminado generado.

12.1 Consideraciones de higiene v seguridad

12.1.1 Determinación de peligros v riesgos

Los peligros de las actividades relacionadas con la realizacion de montaje de armaduras son:

- Presencia de excavaciones, pozos o zanjas abiertas.

e Presencia de alimañas, insectos, reptiles, arácnidos.

- Los propios de la utilizacion de maquinarias para realizar encofrados o excavaciones, como los de
maquinas para cortar madera.

_ Los propios dela utilizacion del camion hormigonero o maquinas para elaboracion del hormigon.

- Empleo de hormigon para llenado v utilizacion de accesorios (bombas, vibradores, etc.)

- Derrumbes de estructuras (andamios, encofrados, etc.)

- Trabajo en altura.

n Obstáculos punzocortantes (hierros, clavos, etc.)

- Condiciones climáticas adversas.

- Movimiento de maquinarias v equipos, transportadores.

- Presencia de partículas en el aire, salpicaduras, lesiones a la vista.

- Realización de esfuerzos ergonómicos excesivos.

s Generacion de ruidos.

A LAUMANN
- Empleo de sustancias químicas corrosivas, a'cidas, alcalinas o irritantes, corno acelerantes, aditivos,

oe OBRA
etc.

.-YPF
Los mismos generan los siguientes riesgos:

l; ,5; ,PECCION
- Aplastamiento de miembros v/o embestida de vehiculos.
- lrritaciones enla piel, quemaduras por sustancias químicas. , ' É]

. ii
s Ingreso de cuerpos extraños a Ia vista. 2
- Lesiones en el aparato auditivo (hipoacusia).

e Golpes, contusiones v cortes en miembros, hincados, raspaduras.

- Ca idas v/o aplasta mientos.

- Caídas desde altura o desde distintos niveles.

- Pícaduras por insectos, arácnidos o reptiles (principalmente en zonas vecinas a rurales).

- Choque electrico.
H Insolacion /go|pe de calor/ humedecimiento del cuerpo.
l Í
r7“ M /l
- Dificultades ergonomícas, lesiones a Ia columna vertebral.

Realizado por Revisado por Aprobado pbr‘f

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Fecha: " -_ . .
CENTRAL TERMICA LOMA CAMPANA LSMlÜÜ

12.1.2 Medidas de control de riesgos

1.2.1.2.1 Generales
Los materiales utilizados en los encofrados deben ser de buena calidad, estar exentos de defectos visibles v
tener la resistencia adecuada a los esfuerzos que deban soportar. Asimismo, los apuntalamientos de acero
no deben usarse en combinación con apuntalamientos de madera ajustable. No deberá usarsemadera no
estacionada suficientemente.

Todas las operaciones, así como el estado del equipamiento, serán supervisados por el responsable dela
tarea o Jefe de Obra.

Se verificará en todos los casos, des pues de montar la estructura basica, que todas y cada una de las partes
componentes se encuentren en condiciones de seguridad hasta el momento de su remoción o sustitución
por la estructura permanente.
Durante el período constructivo no deben acumularse sobre las estructuras: Cargas excesivas, materiales v
equipos que resulten peligrosos para la estabilidad de aquellas. La misma di5posición tiene validez para las
estructuras recientemente desencofradas v descimbradas.

En caso de utilizar apuntalamientos de madera empalmados, éstos deberan estar distribuidos v cada punta
no debera poseer mas de un empalme. Los empalmes deben ser reforzados para impedir la deformación.

Previo al ingreso a la obra de aquellas sustancias utilizadas como aditivos, auxiliares o similares, se verificará
que los envases tengan rotulados con especificación de seguridad correspondiente, indicando:

Formas de uso.
-
- Riesgos derivados de su manipulación.

Indicación de primero auxilios ante situaciones de emergencia.

-
La remoción de apuntalamientos, cimbras, elementos de sostén v equipamiento sólo podra realizarse
cuando la jefatura de obra hava dado las instrucciones necesarias para el comienzo de los trabajos, los que

t-vseECCION oe OBRA
deben ser programados v supervisados por el reSponsabIe dela tarea.

.I. - YPF
El responsable de higiene v seguridad, realizara para Ia obra a ejecutarse, un legajo técnico o programa de
seguridad con Ia correspondiente evaluación de riesgos. Tambien se evaluarán las medidas para control den—E
riesgos como capacitación, utilización de elementos de seguridad, v un acabado conocimiento de
maquinarias v equipos a emplearse.
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12.1.2.2 Protección personal del trabajador

Debe contemplarse, según la tarea, la utilización de protecciones especificas tales como:

.. Casco de seguridad (de uso obligatorio v permanente].

- Calzado de seguridad (de uso obligatorio v permanente).
Chalecos, pantalones v accesorios reflectivos
-
- Cintos de seguridad para tra bajos en altura.

_ Guantes [de cuero, goma, textiles, otros).

- Protección auditiva (si fueran los niveles sonoros superiores a 85 dB]. l
_ Protección lumbar (si el medico laboral determinase la necesidad de su utilización
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PROCEDIMIENTO OE HORMIGONADO
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Pag: 12 de 13

- Proteccion ocular.

- Botas de goma

Proteccion respiratoria (si existiera suspension de partículas, polvos, humos, etc).

Salvavidas (flotador) (en caso de realizarse trabajos con posibilidad de caidas al agua).
Antes del inicio de cada tarea, el jefe de obra verifica rá la provisión, condiciones v uso adecuado de la
indumentaria de cada trabajador. Además, exigirá el uso de los elementos de proteccion personal a los
subcontratistas, quienes deberán proveer de los mismos a sus dependientes. La inobservancia hará que los
trabajos sean suspendidos, pudiendo incluso rescindirse el contrato cuando la misma sean reiterativa.
La permanencia del trabajador en la tarea depende del cumplimiento de este requisito.

La planificación en obra es un mecanismo indispensable para el buen vseguro cumplimiento delos

objetivos. Siempre se asignarán las tareas al personal capacitado, dispuesto v en condiciones, va sean
trabajos individuales o en grupos (colectivos). En tal caso, las asignaciones de roles v responsabilidades
estarán bien definidas.

El personal no ejecutará trabajos que a su juicio impliquen riesgos de accidentes personales o daños a
instalaciones o terceros. En tales circunstancias siempre deberá informar al superior inmediato, v
suspenderá la tarea de riesgo hasta que esten dadas las condiciones.
25.1.3 Consideraciones de medio ambiente

2513.1 De aSpectos e impactos ambientales

Respecto del medioambiente, los aspectos ambientales asociados a la ejecucion de hormigones, se pueden
enumerar entre otros:

- Humosvpolvo en suspensión.

ALAUMANN
OBRA
- Ruidos v vibraciones/Afectacion dela población v/o operarios.

e YPF
- Ruidos / Emigración de la fauna.

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- Consumo de agua v excesos por mal uso o perdidas. - "Q
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- Afectaciones al medioambiente por disposicion inapropiada de escombros en zonas no habilitadas,
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w idem por disposicion de residuos peligrosos de maquinarias v equipos.
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- Polución del aire por uso de vehículos, equipos de combustion interna v por uso innecesario.
- Consumo v mal aprovechamiento de maderas para encofrados.
- Residuos no convencionales (hierros, clavos, etc).
- Residuos de baños quimicos (si estos existieran).

- Otros.

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1.1.3.2 Medidas de mitigación

Las principales medidas de mitigación consisten en el cuidado que prestan los operarios en evitar acciones
que afecten al medioambiente, como son el tratamiento adecuado de residuos.
Los escombros deberan disponerse através de transportistas autorizados en lugares o zonas habilitadas
para su alojamiento, generalmente en zonas a rellenar para recupero de terrenos.
El resto de los residuos generados es poco significativo, dandose prioridad al recupero si pueden utilizarse
aún para otros fines.
Las maderas y tablones necesarios para encofrados y contención de escombros y tierra, pueden utilizarse
con el mismo fin o en otras aplicaciones.

Afin de minimizar las emisiones de gases contaminantes por el uso de equipos y maquinarias en obra, se
debera:

Apagar todo equipo que no este siendo efectiva mente utilizado.

Mantener en correcto estado de funcionamiento los equipos a combustion.

- Emplear equipos de baja generacion de ruido.

En lo posible utilizar equipos que funcionen con combustible de bajo contenido de azufre y nitrógeno.

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Fernando Roots
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