Documento Bases Supervision

Filtración en Múltiples Etapas como
Tecnología Apropiada para la

potabilización de agua en una
Filtración en Múltiples Etapas como Tecnología Apropiada para la potabilización de agua en una
comunidad rural de Honduras

Análisis FIME El Naranjal
comunidad rural de Honduras | Julio de 2009
MASTER EN INGENIERIA DEL AGUA
Julio de 2009
Autor: Aleida Martínez Castillo
Filtración en Múltiples Etapas como
Tecnología Apropiada para la potabilización
de agua en una comunidad rural de Honduras
Análisis FIME El Naranjal
Contenido
I. RESUMEN EJECUTIVO ............................................................................................. 1
II. OBJETIVOS DEL ESTUDIO ......................................................................................... 2
III. ANTECEDENTES GENERALES .................................................................................... 2
DESCRIPCION DEL PAIS ............................................................................................... 2
IV. MARCO TEORICO ................................................................................................... 3
SITUACION DE LA CALIDAD DEL AGUA EN HONDURAS ................................................... 3
PLANTAS MODULARES COMO ALTERNATIVA DE DESINFECCION.................................. 4

FILTRACION EN MULTIPLES ETAPAS COMO OPCION TECNOLOGICA ............................ 5
MARCO INSTITUCIONAL ............................................................................................. 7
V. PROCESO DE TRANSFERENCIA DE TECNOLOGIA FIME ................................................. 9
PROYECTOS DE APRENDIZAJE EN EQUIPO Y DEMOSTRATIVOS ........................................ 9
DESCRIPCION DEL PROCESO ..................................................................................... 10
VI. CASO DE EJEMPLO: COMUNIDAD DEL NARANJAL ..................................................... 15
GENERALIDADES DE FIME ......................................................................................... 15
DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES .................................................................... 15
CONSIDERACIONES DE DISEÑO .............................................................................. 19
ANTECEDENTES DE LA COMUNIDAD DEL NARANJAL ................................................... 21
MEMORIA DE DESCRIPTIVA ....................................................................................... 23
ABASTECIMIENTO ACTUAL .......................................................................................... 23
CALIDAD DE AGUA ................................................................................................... 23
PICOS DE COLOR ..................................................................................................... 23

COLIFORMES .......................................................................................................... 23
OTROS PARÁMETROS ................................................................................................ 23
TOPOGRAFÍA .......................................................................................................... 23
INFORMACIÓN SOCIAL BÁSICA ...................................................................................... 23
SELECCIÓN DE PLANTA DE TRATAMIENTO ........................................................................ 24
MEMORIA DE CÁLCULO ............................................................................................ 24
RESUMEN DE DATOS DE FUENTE Y POBLACIÓN................................................................... 24
PREDIMENSIONAMIENTO DE COMPONENTES ..................................................................... 25
DISEÑO HIDRÁULICO DE COMPONENTES ......................................................................... 29
CALCULO DE LA CAMARA DE LAVADO DE ARENA ................................................................ 57
CALCULO DE CASETA DE ALMACENAMIENTO DE ARENA ........................................................ 58
CALCULO DE VERTEDEROS Y REGLA DE AFORO .................................................................. 58
DISEÑO HIDRÁULICO DE OBRAS DE DRENAJE ..................................................................... 63
RENDIMIENTO DE LA PLANTA FIME EL NARANJAL ........................................................ 66
TURBIDEZ .............................................................................................................. 68
COLOR ................................................................................................................. 68
COLIFORMES TOTALES Y FECALES .................................................................................. 68
VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .................................................................. 68
VIII. BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................... 70
IX. RENUNCIA A DERECHOS DE AUTOR ........................................................................ 71
X. AGRADECIMIENTOS .............................................................................................. 71
XI. ANEXOS ............................................................................................................ - 1 -
ANEXO 1: FOTOGRAFIAS DEL PROCESO CONSTRUCTIVO........................................................ - 1 -
EXCAVACION .................................................................................................... - 1 -
CIMENTACION ................................................................................................... - 1 -
PISOS ................................................................................................................ - 2 -
PAREDES ........................................................................................................... - 2 -
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO .......................................................................... - 4 -
ANEXO 2: CONVENIO DE COLABORACIÓN CINARA- FHIS ..................................................... - 5 -
ANEXO 3: FICHA TÉCNICA DE PRE FACTIBILIDAD ................................................................ - 12 -
I. RESUMEN EJECUTIVO
Honduras está ubicada en centro del Istmo Centroamericano, posee una extensión territorial de
112,492 km2, y una población de 7.3 millones de habitantes de los cuales el 52.3 % vive en la
zona rural. El país cuenta con una oferta hídrica que sobrepasa los mil quinientos metros cúbicos
por segundo, y la mayoría de las fuentes de abastecimiento de agua son de tipo superficial. En la
zona rural solo el 4% de las fuentes de agua son subterráneas. Las coberturas de agua potable en
esta zona, en su definición amplia, se sitúan entre el 81% al 87% de la población, sin embargo, de
acuerdo a los datos del Servicio Autónomo Nacional de Acueductos y Alcantarillados, SANAA,
solo un 12% de estos sistemas, suministran agua desinfectada1.
Con el objetivo de mejorar la calidad de agua servida a comunidades rurales, el Fondo
Hondureño de Inversión Social, FHIS, inicio en el año 2006 la construcción de tres plantas
potabilizadoras con tecnología de Filtración en Múltiples Etapas, FIME, en tres comunidades
rurales del país: Rio Hondo, Naranjal y Villa Unión.
Estas comunidades fueron elegidas como parte de un proyecto piloto que impulsaría el uso de
tecnologías apropiadas en materia de potabilización de agua, y que a su vez permitiría el
fortalecimiento y empoderamiento de las comunidades, a través de la ejecución directa del
proyecto por parte de los mismos beneficiarios.

Esta transferencia de conocimiento se hizo a través de la metodología de Proyectos de
Aprendizaje en Equipo y Demostración, PAED, como parte de un convenio de colaboración con
el Instituto de Investigación y Desarrollo en Abastecimiento de Agua, Saneamiento Ambiental y
Conservación del Recurso Hídrico, CINARA, de Colombia.
Los proyectos fueron construidos utilizando la metodología PEC (Proyectos ejecutados por la
comunidad). Para lograr los objetivos se siguieron varias etapas como ser: firma de convenios y
alianzas estratégicas, pre factibilidad y diseño, y ejecución de obras.
Durante cada una de ellas, participaron además del FHIS, una serie de actores del sector de agua
y saneamiento, AYS, de Honduras, de distintas organizaciones del país, como ser: personal
técnico, maestros de obra, consultores externos, estudiantes, capacitadores, miembros de las
comunidades. Toda esta experiencia e interacción contribuyo a desarrollar capacidades, hacia el
FHIS pero también a distintas organizaciones que se vieron enriquecidas con nuevos
conocimientos.
En experiencias con plantas potabilizadoras de tecnologia convencional en comunidades rurales
encontramos que “los Proyectos de plantas potabilizadoras modulares han demostrado que la tecnología
utilizada no es apropiada para países en vías de desarrollo. Las plantas potabilizadoras modulares
encarecen los costos operativos dado su alta mecanización y alto consumo energetico. A menos de 10
años de instaladas las primeras plantas modulares, estas han demostrado una corta vida útil ya que
actualmente requieren ser rehabilitadas en la mayoría de sus componentes” a en contraste a esto, los
hallazgos de esta investigación con respecto a las plantas FIME establecen que las mismas
presentan un rendimiento normal (que no requiere consumo energético), y hasta ahora una
correcta operación y mantenimiento, debido principalmente al empoderamiento que las
comunidades tienen de sus sistemas y a un modelo de gestión sostenible, que permite contar con
los recursos necesarios para mantener un personal mínimo, de un nivel educativo medio, al
cuidado de la planta potabilizadora y el sistema en general.
a
El timo tecnologico en la potabilización del agua de Honduras. Dra Mirna Argueta
1
Por todo esto, este trabajo pretende documentar el proceso de transferencia de tecnología y los
resultados obtenidos hasta ahora, en contribución hacia la apropiación de FIME, como tecnología
apropiada para las comunidades rurales de Honduras.
II. OBJETIVOS DEL ESTUDIO

1. Contribuir en la descripción de la experiencia de transferencia de tecnología FIME hacia
Honduras.
2. Contribuir en la documentación del trabajo realizado para la construcción de la Planta de
Filtración en Múltiples Etapas en la comunidad del Naranjal en sus aspectos técnicos.
3. Revisar el rendimiento actual de la planta.
III. ANTECEDENTES GENERALES

DESCRIP CION DEL PAIS
La República de Honduras se encuentra ubicada
en el corazón de Centro América y limita al norte
con el mar Caribe; al sur, con la República de El

Salvador, el Golfo de Fonseca y la República de
Nicaragua; al este, la República de Nicaragua y el
mar Caribe y al oeste con la República de
Guatemala. Su extensión territorial es de 112,492
kilómetros cuadrados.
El país está localizado en 14º latitud norte y 86º

de longitud oeste. De acuerdo a las características
del clima, el país está diferenciado en cinco zonas
que comprenden climas de tipo tropical húmedo
en la zona norte, de tipo mesotérmico seco en F IGURA 1
occidente y de tipo sabana tropical con algunas diferenciaciones en el resto del país.
El 75% del territorio se considera de vocación forestal y el otro 25% de vocación agrícola y
pecuaria. El suelo hondureño esta surcado por numerosas corrientes de agua y según el mapa
nacional de Cuencas Hidrográficas el País cuenta con 19 cuencas que en su mayoría drenan al
mar caribe.
Políticamente el país está dividido en 18 Departamentos, y estos en 298 Municipios autónomos,
3,740 aldeas y 19,937 caseríos.
La población urbana concentrada en localidades de más de 2,000 habitantes constituye el 47,7 %
de la población total del país. El resto es población rural concentrada en pequeños poblados y
población rural dispersa.
La mayoría de la población hondureña es mestiza, pero se identifica un número considerable de
grupos étnicos, cuyos mayores problemas sociales y económicos están vinculados con: la falta de
seguridad sobre sus tierras; poca y deficiente presencia de servicios básicos de salud, educación,
agua potable, alcantarillado, electricidad y caminos; elevadas tasa de enfermedades contagiosas e
infecciosas; y escaso apoyo para programas de empleo productivo y la defensa de su patrimonio
cultural.
2
IV. MARCO TEORICO
S ITUACION DE LA CALIDAD DEL AGUA EN HONDURAS
Aspectos Bacteriológi cos

En Honduras las enfermedades de origen hídrico ocupan
aún el primer lugar de morbilidad y el segundo en tasas de
mortalidad infantil, con gran impacto en el deterioro de la
salud en niños menores de un año, lo cual se relaciona con
las bajas coberturas en potabilización y desinfección del
agua2.
Las coberturas en agua y saneamiento a nivel nacional al 2001 eran las que se detallan en el
cuadro a continuación:
T ABLA 1
No Concepto Cobertura en %
Rural Urbana Total
1 Cobertura de Acceso a Agua 70.9 91.3 79.5

2 Cobertura de Acceso a Saneamiento 62.9 73.8 67.1
3 Acceso a Agua Potabilizada 14.0 84.0 46.4
4 Depuración de Aguas Residuales - 21.40 9.9
Fuente: 1/INE, Censo 2001, 2/OPS/OMS Análisis del Sector APS 2003
En el 2004, según la XXIX Encuesta Permanente de Hogares de Propósitos Múltiples – EPHPM,

la situación no había mejorado, y se hacía énfasis en que es preocupante el hecho de que un alto
porcentaje de la población utiliza agua proveniente de ríos, quebradas, y lagunas, entre otras
fuentes naturales, sin ningún tipo de tratamiento.
De acuerdo a datos del SANAA, el 53 % de las fuentes de agua de los acueductos rurales
presentan contaminación fecal, y la desinfección solo se realiza en un 12% de los sistemas.
Aspectos Físicos
De la superficie total del país 5,7 millones de hectáreas (51%) están cubiertas por bosques y 3.4
millones (30%) corresponden a explotaciones agropecuarias. La fisiografía es montañosa,
predominando suelos de fuerte pendiente, con altitudes que no superan los 1800 m.s.n.m. La
mayoría de los suelos (alrededor del 75% del área) están constituidos por suelos sedimentarios
(46%), poco desarrollados con fuertes pendientes, baja fertilidad y bajo tenor de materia
orgánica3.
Estos suelos corresponden a la región montañosa del país, habitada en su mayoría por
comunidades rurales, que presenta un alto riesgo de erosión de acuerdo al mapa mostrado en la
figura 2. La degradación del suelo se ha acelerado en las últimas dos décadas por la tendencia a
cultivar en laderas de gran pendiente, en las que existen suelos inapropiados; el uso
indiscriminado de agroquímicos, la construcción de caminos y carreteras con diseños
inadecuados y la alta tasa de deforestación. La deforestación ha alterado el régimen hidrológico
del país, provocando grandes inundaciones, sequías y altos niveles de erosión; al mismo tiempo,
3
los cultivos en terrenos con pendientes superiores al 30% sin ningún tipo de obras de
conservación de suelos, provocan una fuete erosión hídrica agravada por el cambio climático4.
Mapa de riesgo de erosión de suelos

elaborado por el Centro Internacional
de Agricultura Tropical.
Erosión baja superficial.
Texturas de suelo presentes con
pendientes en rango de 00 a 05%.
Erosión media superficial. Textura
Limosa y
Franco Limosa con la condición de tener
pendientes rango de 00 a 09%.
Erosión alta superficial.
Todas las texturas de
suelo presente y con pendientes mayores
a 18%
F IGURA 1
Esto hace que muchas zonas de nuestro país, la turbidez del agua represente un grave problema,
que limita su uso para consumo humano o en el peor de los casos, representa un riesgo para la
salud pública, que limita también el uso de cloro como barrera de desinfección.
Otra característica es la baja eficiencia en la cloración. Se estima del orden del 44 % la eficiencia
en cloración en todo el país, debiéndose instalar más equipos, mejorar la operación, facilitar la
disponibilidad del cloro y realizar campañas de concientización sobre la necesidad de clorar.
P LANTAS MODU LARES COMO ALTERNATIVA DE DESINFECCION

Por lo anterior, en vista de sus bajas coberturas y para reducir la brecha en cuanto a la
potabilización del agua, el País firmó diversos convenios de préstamo con Organismos
internacionales de financiamiento para adquirir plantas potabilizadoras modulares.
Las primeras plantas de tecnología importada empezaron a funcionar en Honduras en 1997,
posteriormente en 1999 se instaló otro lote y finalmente en el 2005 un tercer paquete de plantas
potabilizadoras modulares, suministradas por dos fabricantes diferentes, pero con el mismo
principio: mezcla rápida mecánica, floculación mecánica de una cámara, decantación lamelar,
filtros rápidos a presión lavados con aire y agua, y desinfección mediante pre y post cloración.
En Julio del 2006 se llevo a cabo una evaluaciónb de estas plantas encontrándose que
presentaban grandes defectos de diseño, pero que su principal problema es el excesivo
equipamiento electromecánico, que provoca altos consumos energéticos encareciendo el costo del
metro cúbico producido.
Los resultados de esta evaluación sugieren que las plantas modulares mecanizadas nos son
apropiadas para países en vías de desarrollo, desde que la operación unitaria inicial del proceso
de potabilización tiene excesiva mecanización, tiene tiempos y tasas de floculación inadecuadas,
b
El timo tecnologico en la potabilización del agua de Honduras. Dra Mirna Argueta, 2006
4
tiempos y tasas de decantación erróneas, convierte acueductos que operaban por gravedad en
acueductos que requieren bombeo en la misma planta al tener que bombear el agua desde el
decantador hacia el filtro, los filtros tienen problemas de pérdida del lecho filtrante, y sobre todo
incrementan sustancialmente los costos operativos comparados con una planta potabilizadora
hidráulica de tecnología apropiada.
En el mismo estudio se destaca que la inversión realizada desde 1997 al 2005 en la adquisición de
plantas potabilizadoras modulares que ascendió a US $ 46.9 millones para potabilizar 2,070 L/s
no significo dar una respuesta satisfactoria a la necesidad existente de potabilización, sino mas
bien trajo una serie de problemas de difícil resolución económica, encareciendo o dificultando el
acceso de la población a una agua segura y apta para el consumo humano.
En resumen encontramos que la situación de la calidad del agua en

Honduras en el ámbito rural es deficiente. Que las plantas modulares
no han demostrado ser una solución para la mejora de dicha calidad.
También sabemos que la degradación de nuestras cuencas y

nuestros tipos de suelo son factores que contribuyen a que el agua
de las fuentes superficiales posea un alto nivel de turbidez, esto
unido a la baja eficiencia en la cloración, nos presenta un problema a
resolver:
Encontrar una tecnología, que tome en cuenta la desinfección y los

altos niveles de turbidez y que sea una además de fácil operación y
mantenimiento.
FILTRACION EN MULTIPLES ETAPAS COMO OPCION TECNOLOGICA

La filtración en multiples etapas surge en respuesta a las limitaciones encontradas en el uso de
filtros lentos de arena FLA, que requieren de fuentes de agua de buena calidad, o la utilizacion de
diferentes modalidades de pretratamiento para acondicionar la calidad del agua antes de su

entrada a las unidades FLA. Estas modalidades incluyen sedimentación simple, microcribado,
filtración en grava o arena gruesa y más recientemente ozono o carbón activado para
potencializar su capacidad de remover orgánicos.
En las últimas décadas y en la perspectiva de promover el uso de la tecnología de FLA en núcleos

rurales y cabeceras municipales pequeñas o medianas se ha vivido un renovado interés por
recuperar y optimizar el aprovechamiento de los filtros en grava, tales como los que se ilustran en
la figura 3. Entre otras experiencias, se enuncian investigaciones y aplicaciones llevadas a cabo
por el Instituto Asiático de Tecnología (AIT) en Tailandia con la filtración gruesa horizontal
(FGH); en el marco del proyecto Internacional de Filtración Lenta en Arena, coordinado por el
IRC, se construyeron unidades de FGH a escala real en Ban Bangloa, Tailandia (Visscher et
5
al.,1992). Un mayor empuje a la alternativa FGH fue realizado con base en los trabajos
reportados por Wegelin (1986) y Wegelin et al. (1991), los cuales incluyeron la construcción de
unidades a escala piloto y real en varios países, Perú y Colombia entre ellos.
Al finalizar los años 80s parecía claro que la filtración en gravas o filtración gruesa (FG), era una
buena opción para pretratar o acondicionar el agua antes de las unidades de FLA. Sin embargo,
no había información que orientara la selección ni la combinación de las diferentes alternativas
reportadas en la literatura para especificarlas en combinación FLA, frente a la necesidad de tratar
una fuente específica de agua. Esto estimuló la realización de un programa integrado de
investigación y demostración sobre alternativas de pretratamiento, el cual incluyó estudios
comparativos de las diferentes modalidades de la filtración en gravas; búsqueda de posibles
combinaciones de las diferentes etapas de pretratamiento, orientada por los conceptos de barreras
múltiples y de tratamiento integrado, que permitieran producir un efluente en las unidades de
FLA que se acercara al concepto de desinfección terminal
En resumen, por ahora, puede decirse, que para las condiciones en que se realizó el programa, la
combinación de filtración gruesa dinámica (FGDi) con la filtración ascendente (FGA) resultó ser
la mejor opción para pretratar el agua antes de las unidades de FLA. En todas las alternativas
estudiadas se incluyeron múltiples o "manifolds" como sistema de drenaje, innovación, que ha
facilitado significativamente el proceso de limpieza de las unidades de filtración gruesa. No
obstante, el sistema de drenaje es quizá uno de los campos en que más se requiere investigación,
para continuar potencializando esta tecnología. Otro desarrollo importante es el FGDi, el cual es
un filtro grueso con flujo descendente, funcionando como primera etapa de tratamiento y como
una especie de “válvula automática”, que paulatinamente o rápidamente declina el flujo captado
ante valores altos o de cambios bruscos en los sólidos suspendidos que lleguen a la planta de
tratamiento. 5
La combinación de las etapas de filtración gruesa y filtración lenta en arena, es lo que en esta
publicación se denomina filtración en múltiples etapas, FiME.
FiME no compromete las ventajas asociadas a los requerimientos sencillos de operación y

mantenimiento de FLA y permite la producción de agua de buena calidad en un gran número de
núcleos rurales y de cabeceras municipales, donde el tratamiento con productos químicos es poco
factible.
El uso de estas plantas ha sido probado por CINARA para el tratamiento de caudales de entre 2 a
25 l/s.
6
Filtro Grueso Dinámico
Filtro Grueso Ascendente en Serie

Filtro Grueso Descendente en Serie
Filtro Grueso
Filtro Grueso Horizontal
Ascendente en Capas
Figura 2
Instituto Cinara Filtración en Múltiples Etapas (FIME)
MARC O INSTITUCIONAL
En la Cumbre del Milenio, celebrada en la Sede de Naciones Unidas en el año 2000, la República
de Honduras como estado miembro de la Organización de las Naciones Unidas, ONU, se
suscribió al logro de los Objetivos de Milenio ODM, en los cuales se comprometió a tomar
decisiones efectivas que permitieran al año 2015, alcanzar entre otras, la Meta 10 que consiste
específicamente en reducir a la mitad, el porcentaje de personas que carecen de acceso sostenible
al agua potable y al saneamiento básico.
En Honduras existen diferentes actores involucrados en el sector de Agua y Saneamiento. A nivel

macro encontramos el Consejo Nacional de Agua y Saneamiento (CONASA) integrado por la
Secretaria de Salud, la Secretaria de Gobernación y Justicia, la Secretaria de Recursos Naturales,
y el Servicio Autónomo Nacional de Acueductos y alcantarillados SANAA. También está el Ente
Regulador de la prestación de los servicios de agua potable y saneamiento (ERSAPS), y los
7
gobiernos locales, todos estos organismos regulan y establecen las políticas nacionales en el tema
de agua y saneamiento bajo un enfoque de descentralización.
En la ejecución de proyectos de agua y saneamiento, identificamos organismos o instituciones

nacionales como el SANAA, FHIS, la Secretaria de Salud, y organismos cooperantes.
De estos, el FHIS se define como: una Institución Desconcentrada de la Presidencia de la

República creada mediante Decreto del Congreso Nacional de la República No. 12-90 de fecha 2
de Marzo de 1990, de duración limitada, dotada de personalidad jurídica, patrimonio propio y con
autonomía administrativa, técnica y financiera.
Siendo el FHIS uno de los organismos responsables de la ejecución de proyectos de AYS, cuenta
con diferentes programas y proyectos sectoriales que tienen como objetivos, incrementar la
cobertura y calidad de los servicios de saneamiento básico; fortalecer la capacidad operacional de
los Municipios; y buscar la sostenibilidad de los proyectos de saneamiento básico, a través de la
participación de la comunidad dentro del ciclo del proyecto, desde la generación de la idea hasta
la administración, seguimiento y evaluación de los mismos.
Así mismo El FHIS en su calidad de miembro del Sector de Agua y Saneamiento Básico de
Honduras, considera dentro de su misión, impulsar la aplicación de la Ley Marco de Agua y
Saneamiento, a través de:
- Apoyar la formulación de las estrategias de intervención, financiamiento, ejecución,

control de políticas y normas destinadas al desarrollo e instalación de servicios de
saneamiento básico (agua potable, alcantarillado sanitario, disposición de excretas,
residuos sólidos y drenaje pluvial).
- Gestionar financiamiento de la cooperación internacional para impulsar el desarrollo de
los servicios.
- Fomentar y promover la asistencia técnica, la capacitación del talento humano, la
investigación científica y tecnológica y los programas de promoción para la salud y la
educación sanitaria y ambiental.
Para el Gobierno de la República de Honduras, según se reconoce en el Plan Nacional de

Desarrollo 2006-2010, es una prioridad garantizar la sostenibilidad en la prestación de los
servicios de agua y saneamiento. Para ello, se hace necesario fortalecer el proceso de
descentralización político y administrativo a nivel Municipal.
La gestión de conocimiento, los procesos participativos, el enfoque de género, la selección de

tecnología, la visión integral en torno al agua, saneamiento e higiene, el manejo integrado de los
recursos hídricos, son entre otros, factores que influyen en la sostenibilidad de las inversiones y
en la prestación de los servicios de agua y saneamiento.
.
8
En el año 2005 se estableció una alianza entre el FHIS y el Instituto
CINARAc. Uno de los objetivos de esta alianza fue la transferencia de
conocimiento en el diseño y construcción de Plantas Potabilizadoras
en Múltiples Etapas (FIME). La metodología utilizada fue la de
Proyectos de Aprendizaje en Equipo y Demostración PAED.
V. PROCESO DE TRANSFERENCIA DE TECNOLOGIA FIME

Para el análisis del proceso de transferencia de tecnología, se han establecido dos niveles, el
primero orientado a describir lo que fue el proceso PAED entre FHIS con las comunidades, los
diferentes actores del sector que participaron, y CINARA. Y el segundo orientado plasmar un
ejemplo de lo fue el proceso de diseño de una de estas plantas, particularmente de la comunidad
de El Naranjal, Francisco Morazán.
P ROYECTOS DE APREND IZAJE EN EQUIPO Y DEMOSTRATIVOS

Un PAED consiste en desarrollar capacidades, sobre un tema en particular, mediante el
intercambio entre la organización que posee el conocimiento y aquella que desea adquirirlo
uniendo los esfuerzos de equipos interinstitucionales e interdisciplinarios a través de una serie de
interacciones que tienen como objetivo la trasferencia de tecnologías y metodologías que den
solución a un problema especifico y que procurará culminar en la ejecución de las obras físicas y
sociales necesarias para dicha solución con el acompañamiento y seguimiento de todos los
participantes.
Para la realización del FIME en la comunidad del Naranjal, se realizo en una primera instancia,
un proceso de transferencia de tecnología, que fue liderado por el FHIS y el Instituto CINARA.
Esta trasferencia estuvo constituida por varias etapas como ser:
I. Convenios y alianzas
II. Fase previa
III. Fase de diseño

IV. Fase de ejecución de obras
Las acciones realizadas y los problemas encontrados durante cada una de las fases se describen
en la matriz siguiente.
c
Entre sus actividades el CINARA realiza actividades en Programas y Proyectos con modelos de transferencia de
tecnología y metodología en los cuales grupos interinstitucionales e interdisciplinarios y la comunidad, aplican,
enriquecen y recuperan las propuestas tecnológicas y metodológicas que se promueven con enfoque de sostenibilidad.
Estos programas y proyectos han sido validados a escala real en proyectos administrados, operados y mantenidos por
las comunidades beneficiarias
9
DESCRIPCION DEL PROCESO
Etapas Descripción de las acciones realizadas Objetivos Problemas encontrados
Fecha Acción
Convenios Mayo 1. Personal del FHIS visita el 1. Generar una alianza

y Alianzas 2005 Instituto Cinara para iniciar para la transferencia
conversaciones tendientes a la de conocimiento en el
firma de un convenio de diseño y construcción
colaboración de Plantas
Potabilizadoras en
Múltiples Etapas
(FIME). La
metodología utilizada
fue la de Proyectos
de Aprendizaje en
Equipo y
Demostración PAED.
Fase Junio- 1. El FHIS integro una alianza de 1. Fomentar y promover • En un inicio la selección de las
Previa Julio- organizaciones, compuesta por la capacitación, y la comunidades fue consensuada entre
Agosto SANAA, CARE, CRS, UNICEF, investigación técnicos del SANAA y FHIS, sin
2005 Plan Internacional y científica y embargo sin que se conozcan las
Universidades nacionales, para tecnológica hacia razones, FHIS asumió la decisión
participar en los talleres de diseño todo el sector de final, aun con la advertencia de los
técnico y metodología de AYS. técnicos del SANAA de que Rio
intervención social. De estos 2. Hacer una selección Hondo por ejemplo superaba los
CARE y CRS también de las comunidades parámetros de turbidez a tratar por
participaron con financiamiento que reunieran los este tipo de plantas.
del proceso. Así mismo requisitos para optar • Se minimizo la importancia de la
contribuyeron a financiar la a formar parte de este caracterización de las aguas, sobre
actividad organismos cooperantes proyecto piloto todo en cuanto a la obtención de la
10
como el Banco Alemán de 3. Contar con los duración e intensidad de los picos
Desarrollo KFW, el Programa de insumos necesarios de turbidez. Como consecuencia ha
Agua y Saneamiento del Banco para hacer los sido necesario incorporar sulfato de
Mundial, La Organización diseños. aluminio como coagulante en el
Panamericana de la Salud. Y con filtro dinámico para controlar en
asistencia técnica CEPIS, y la invierno los picos de turbidez que
Universidad del Valle. se presentan. Aplicación que se
2. Pre factibilidad de las hace sin un dosificador adecuado y
comunidades tentativas para sin un análisis de las dosis
seleccionar aquellas con las que se recomendadas.
iba a trabajar. • Los estudios de suelos, no estaban
3. trabajo técnico preliminar listos al momento de desarrollar el
necesario para los diseños de los taller, lo que retraso la definición
FIMES de las estructuras a construir y
4. Caracterización Físico química y genero revisiones y cambios en los
bacteriológica del agua diseños y por lo tanto retrasos en la
5. Levantamiento topográfico de ejecución de las obras.
precisión en los terrenos
destinados a la construcción de las
plantas FIME.
6. Estudio de suelos y su capacidad
soportante
Fase de Septiembre 1. Se realizo un primer taller 1. Generación de • La recolección de los datos
Diseño 2005 dividido en componente técnico y capacidades de los necesarios para diseño, no se hizo
social, con una duración de dos participantes de todas de manera exhaustiva, lo que
semanas. las organizaciones genero datos de partida que no
La metodología utilizada fue de involucradas para el reflejaban de manera fidedigna la
charlas magistrales seguidas de diseño de una Planta caracterización del agua a tratar.
trabajo en grupo, se integro un FIME y los aspectos • La organización de los talleres
grupo por cada comunidad, donde metodológicos de presento deficiencias en cuanto a
a partir de los datos de partida, se orden social. estaciones de dibujo de planos, ya
elaboraron los diseños con un que solo había un dibujante para los
enfoque de aprender haciendo que tres grupos lo que retraso en alguna
11
contaba con la asesoría de los medida el progreso de los diseños.
especialistas de CINARA en cada • Algunas instituciones participantes
etapa del diseño. se escudaron en estas fallas, o
perdieron el entusiasmo a raíz de
los retrasos, lo que provoco un
descuido en su papel para la
culminación de los diseños, por lo
que en su mayoría, fue el FHIS
quien tuvo que asumir esta
responsabilidad.
Fase de Junio 06 a 1. Capacitación a la comunidad en 1. Ejecución de la obra • La presencia de los maestros de

ejecución Febrero aspectos de administración para física, a través del obra, sin haber definido
de obras 2008 realizar las actividades modelo de proyectos previamente quien sería el
administrativas, organizativas, ejecutados por la responsable de terminar la obra,
logísticas y técnicas para llevar a comunidad PECe genero fricción entre estos y entre
cabo sus proyectos. 2. Utilizar la ejecución estos y la comunidad.
2. Se invito a técnicos de las de la obra como un • El hecho de ser proyectos
organizaciones participantes, y a laboratorio donde ejecutados por la comunidad que
consultores independientes de aprendieran la requieren mucha participación y
diseño y supervisión, a visitas de tecnología FIME los trabajo comunitario así como
campo regulares durante la técnicos, maestros de aportes de materiales locales
ejecución, constituyendo grupos obra, consultores genero retrasos en la construcción
de trabajo con el fin de externos y de las obras
involucrarlos en todo el proceso estudiantes de las • No se tomo en cuenta la dificultad
constructivo. organizaciones que iba a presentarse en algunos
3. Se constituyo un equipo de participantes. suelos para hacer las excavaciones
maestros de obra que trabajaban necesarias, al final fue necesario en
e
Los proyectos ejecutados por la comunidad son aquellos en los que las comunidades debidamente organizadas y asesoradas asumen toda la responsabilidad de
realizar las actividades administrativas, organizativas, logísticas y técnicas para llevar a cabo sus proyectose. Esta metodología de intervención ha sido desarrollada en
el contexto del proceso de Descentralización en el que se ha enmarcado el país a partir de la última década, orientando esfuerzos hacia la transferencia de
competencias, decisiones y activos a las comunidades y municipalidades.
12
ya sea de forma interna o externa algunas obras, la contratación de
con las organizaciones maquinaria pesada que no estaba
involucradas a fin de capacitarles incluida en el presupuesto.
en la construcción de los FIME. • La supervisión que recayó en
Estos maestros de obra se personal de planta del FHIS, tuvo el
trasladaron a tiempo completo a inconveniente de no contar con
las comunidades y se alojaban en todo el apoyo necesario por parte
lugares previstos por las de algunas autoridades superiores,
autoridades de la comunidad. Se lo cual limito el trabajo, y obligo en
les pagaba como parte del algunos casos a una rotación de
presupuesto del proyecto un responsables que desemboco en
salario concertado. En total se pérdida de confianza por parte de la
capacitaron 20 maestros de obra comunidad y los maestros de obra,
que cumplieron un acumulado de y en algún momento a la
150 horas de trabajo. Estas generación de instrucciones
personas fueron evaluadas y al contradictorias.
final se les dio un diploma • Por tratarse de proyectos piloto sin
acreditando su capacitación. experiencia previa, y que
4. Para las estructuras físicas de los involucraban tantos aspectos
FIME se utilizo el ferrocementod, nuevos, tales como FIME,
como técnica constructiva, lo cual ferrocemento, modalidad de
constituyo un agregado de proyecto demostrativo, los
capacitación que daba a este presupuestos originales no
proceso de aprender haciendo contemplaron la totalidad de las
mayor valor para los actividades y de la mano de obra,
participantes. Así la ejecución de esto aunado a los desfases sufridos
d
Tipo particular de hormigón armado formado por un mortero de arena y cemento hidráulico, reforzado con una armadura altamente subdividida y distribuida en
la masa de mortero, que posee una alta resistencia, compacidad y elasticidad que permite disminuir en forma notable las secciones transversales hasta 10mm. Como
armadura se utilizan telas de mallas tipo gallinero y mallas electrosoldadas. La transferencia de esta tecnología siguió su propio proceso PAED muy similar al de
FIME y que también fue liderado por el FHIS
13
estos proyectos sirvió no solo para por otras razones de orden técnico
la transferencia de conocimiento o social, obligo a destinar más
en cuanto a la construcción de recursos de los previstos para la
plantas FIME sino también en culminación de los proyectos.
cuanto al uso del ferrocemento • El cambio de autoridades al interior
como elemento constructivo. del FHIS, por el cambio de
5. La supervisión de los proyectos gobierno, y la débil estructura en
fue realizada por personal interno que se apoyaba su programa de
del FHIS, lo que normalmente se agua y saneamiento, permitió una
hace con personal externo, con el serie de cambios que debilitaron su
objetivo de generar una mejor staf de profesionales, muchos de
capacitación y apropiación de la los cuales se vieron forzados a salir
tecnología. de la institución. Algunos de estos
cambios fueron la perdida de
presupuesto para pagos, el traslado
hacia otras unidades y el despido de
personal.
14
VI. CASO DE EJEMPLO: COMUNIDAD DEL NARANJAL
GENERALIDADES DE FIME
DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES
FiME, puede estar conformada por dos o tres componentes o etapas principales de filtración,
dependiendo de los niveles de contaminación en la fuente. La opción de tres componentes,
FGDi, FG y FLA, se ilustra en figuras 4. La segunda componente, o sea FG, puede obviarse con
fuentes de buena calidad. FGDi se orienta principalmente a la reducción de sólidos suspendidos,
con base en la remoción de las partículas mas grandes; a medida que el agua avanza en las
siguientes etapas, gradualmente se prioriza la remoción de partículas mas pequeñas y
microorganismos.
Consideración Comentario
Calidad del agua Es una excelente alternativa para mejorar la calidad física, química y microbiológica del agua. En
tratada muchas localidades FiME es la única opción confiable de tratamiento.
Facilidades de El diseño relativamente simple y facilita el uso de materiales y de la mano de obra del lugar. No se
construcción requiere equipo especializado.
Costos de La construcción con materiales y mano de obra local reduce los costos. Usualmente, no se requieren
construcción materiales importados.
Facilidades de O&M Después de un corto período de capacitación operadores locales, sin alto nivel de escolaridad, pueden
operar y mantener el sistema.
Costos de O&M Los costos de operación y mantenimiento y las necesidades de energía eléctrica son menores que en
otros sistemas. No requieren productos químicos para coagulación.
Confiabilidad Riesgo bajo de fallas mecánicas o de problemas asociados con cambios en la calidad del agua cruda.
Esto pueden resolverse la mayoría de las veces sin interrumpir el servicio
Limpieza El proceso de limpieza es simple aunque laborioso y esto no debe representar un problema mayor en
países donde la mano de obra es relativamente barata.
Requerimientos de Una planta convencional de FiR, con áreas de almacenamiento y de manejo de químicos, zonas de
área superficial tráfico, etc., puede requerir áreas comparables a FiME.
15
No es una panacea Existen niveles de contaminación o factores ambientales que superan la eficiencia o inhiben los procesos
de tratamiento ligados con FiME.
Tabla 2 Resumen de consideraciones sobre FiME
Los Filtros Gruesos Dinámicos (FGDi) incluyen una capa delgada de grava fina en la
parte superior y otra grava más gruesa en contacto con el sistema de drenaje en el fondo. El agua
que entra en la unidad pasa sobre la grava y parte de ella es captada a través del lecho, hacia la
próxima etapa de tratamiento. Con niveles moderados o estables de sólidos en la fuente, las
unidades de FGDi se obstruirán gradualmente; ante cambios bruscos la colmatación será mas
rápida y una fracción significativa o, eventualmente, el total del flujo captado fluirá sobre el lecho
colmatado y retornará a la fuente, protegiendo de esta manera las etapas de tratamiento
relativamente mas difíciles de operar y mantener.
De acuerdo con el sentido del flujo en los lechos de grava de la segunda etapa de tratamiento, los
filtros gruesos pueden ser de tipo ascendentes (FGA), descendentes (FGD) u horizontales (FGH).
Etapas de Pretratamiento Etapa de Tratamiento
Fuente
de Agua
Filtro Grueso Filtro Grueso Filtro Lento Desinfección
Dinámico
F IGURA 3
Eficiencia de remoción tratada con FGDi

Sólidos Suspendidos; Entre 70- 80%, con fuentes en el rango de 10 a 200 mg/l.
16
Turbiedad; de 30- 50%, enfrentes de zonas planas. En fuentes de ladera remueve
aproximadamente 50%.
Color Real; Entre 10- 25%, con fuentes en el rango de 15- 20 UPC.
Hierro, Manganeso; Entre 40- 70%.
Coliformes Fecales; Entre 50- 80%, para niveles en Coliformes fecales en el agua cruda en el
rango de 2000- 100000 UFC/100ml.
Los filtros gruesos de flujo ascendente FGA consisten en un compartimiento principal

donde se ubica un lecho filtrante de grava el cual disminuye de tamaño con la dirección del flujo.
Un sistema de drenaje, ubicado en el fondo de la estructura, sirve para distribuir el flujo durante
la carrera de filtración o para drenar los lechos de grava durante las actividades de limpieza
hidráulica, con base en las descargas frecuentes de fondo. Según la longitud y distribución de las
capas de grava, se pueden distinguir dos alternativas: La Filtración Gruesa Ascendente en Capas
(FGAC), cuando los lechos de grava son instalados en una misma unidad o estructura y la
Filtración Gruesa Ascendente en Serie (FGAS), cuando los lechos de grava son instalados en dos
o tres unidades de filtración, cada una conteniendo un tamaño predominante de grava, que
decrece en el sentido del flujo.
Los Filtros Lent os de Arena (FLA) contituyen el sistema de tratamiento de agua más
antiguo del mundo. Copia el proceso de purificación que se produce en la naturaleza cuando el
agua de lluvia atraviesa los estratos de la corteza terrestre y forma los acuíferos o ríos
subterráneos. El filtro lento se utiliza principalmente para eliminar la turbiedad del agua, pero si
se diseña y opera convenientemente puede ser considerado como un sistema de desinfección del
agua.
A diferencia de la filtración rápida en arena, en la que los microorganismos se almacenan en los
intersticios del filtro hasta que se vierten nuevamente en la fuente por medio del retrolavado, la
FLA consiste en un conjunto de procesos físicos y biológicos que destruye los microorganismos
patógenos del agua. Ello constituye una tecnología limpia que purifica el agua sin crear una
fuente adicional de contaminación para el ambiente.
Básicamente, un filtro lento consta de un una caja o tanque que contiene una capa sobrenadante del
agua que se va a desinfectar, un lecho filtrante de arena, drenajes y un juego de dispositivos de
regulación y control.
Una unidad de filtración lenta en arena consta básicamente de los siguientes elementos, ilustrados
en la figura 5
• Caja de filtración y su estructura de entrada.
• Lecho filtrante
• Capa de agua sobrenadante
• Sistema de drenaje, que incluye lecho de soporte y cámara de salida
• Conjunto de dispositivos para regulación, control y rebose de flujo.
17
F IGURA 4
Propiedades y descripción de la desinfección mediante filtración lenta

El filtro lento se caracteriza por ser un sistema sencillo, limpio y a la vez eficiente para el
tratamiento de agua. Comparado con el filtro rápido, requiere de áreas más grandes para tratar el
mismo caudal y, por lo tanto, tiene mayor costo inicial. Sin embargo, su simplicidad y bajo costo
de operación y mantenimiento lo convierte en un sistema ideal para zonas rurales y pequeñas
comunidades, teniendo en cuenta además que los costos por área de terreno son
comparativamente menores en estas zonas.
La filtración lenta, como se ha mencionado, es un proceso que se desarrolla en forma natural, sin
la aplicación de ninguna sustancia química, pero requiere un buen diseño, así como una
apropiada operación y cuidadoso mantenimiento para no afectar el mecanismo biológico del filtro
ni reducir la eficiencia de remoción microbiológica.
El agua cruda que ingresa a la unidad permanece sobre el medio filtrante tres a doce horas,
dependiendo de las velocidades de filtración adoptadas. En ese tiempo, las partículas más pesadas
que se encuentran en suspensión se sedimentan y las partículas más ligeras se pueden aglutinar,
lo que facilita su remoción posterior. Durante el día, bajo la influencia de la luz solar, se produce
el crecimiento de algas, las cuales absorben bióxido de carbono, nitratos, fosfatos y otros
nutrientes del agua para formar material celular y oxígeno. El oxígeno así formado se disuelve en
el agua, entra en reacción química con las impurezas orgánicas y hace que éstas sean más
asimilables por los microorganismos.
En la superficie del medio filtrante se forma una capa constituida por material de origen orgánico,
conocida con el nombre de “schmutzdecke” o “piel de filtro”, a través de la cual tiene que pasar
el agua antes de llegar al propio medio filtrante. El schmutzdecke o capa biológica está formado
principalmente por algas y otras numerosas formas de vida, como plankton, diatomeas,
protozoarios, rotíferas y bacterias. La acción intensiva de estos microorganismos atrapa, digiere y
degrada la materia orgánica contenida en el agua. Las algas muertas, así como las bacterias vivas
18
del agua cruda son también consumidas en este proceso. Al mismo tiempo que se degradan los
compuestos nitrogenados se oxigena el nitrógeno. También se remueve algo de color y una
considerable proporción de partículas inertes en suspensión es retenida por cernido.
Una vez que el agua pasa a través del schmutzdecke, entra al lecho filtrante y es forzada a
atravesarlo en un proceso que normalmente toma varias horas y en el que se desarrollan diversos
procesos físicos y biológicos que constituyen el proceso final de purificación.6
CONSIDERACIONES DE DISEÑO
Parámetros Sa nitarios Significativos en Fuentes de Agua Superficial

Basados la propuesta de Lloyd and Helmer (1991) para el monitoreo de pequeños sistemas de
Agua y Saneamiento (AYS), posteriormente adoptado por WHO (1993 and 1997), el riesgo
sanitario de las fuentes de agua superficial esta principalmente caracterizado por dos parámetros
básicos: Conteo de coliformes fecales y turbidez. Por otra parte considerando que las
comunidades pueden rechazar el agua basandose en aspectos esteticos, el color es tambien una
consideracion importante.
Lloyd and Helmer (1991) han publicado un escenario gradual (desde A hasta E) para los niveles
de coliformes fecales por cada 100 ml. A fin de clasificar pequeños sistemas de abastecimiento
en los cuales A =0; B = 1 - 10; C = 11 –100; D = 101 –1000; and E > 1000.
Los resultados de las inspecciones sanitarias y los analisis de calidad de agua realizados a
diferentes fuentes de agua en una region dan como resultado el modelo mostrado en la figura 6.
F IGURA 5
Niveles de turbidez
La turbidez en un agua es la dificultad del agua para transmitir la luz, está causada por la
presencia de diversas materias en suspensión: arcillas, limos, coloides, plancton y otros
organismos microscópicos.
Estas partículas suelen tener desde dimensiones coloidales, de alrededor de 10 nm, hasta
diámetros del orden de 0’1 mm. Se pueden asociar a tres categorías:
19
1. minerales, que a su vez se subdividen, según su tamaño en arcillas, de diámetro menor
de 2µm limos, de diámetro entre 2 y 20µm arenas, de diámetro superior a 20µm
2. partículas orgánicas húmicas, provenientes de la descomposición de restos vegetales
3. partículas filamentosas, como por ejemplo restos de amianto
La medida de la turbidez se realiza mediante un espectrofotómetro, y se mide en UNF (unidades
neferométricas de turbidez).
Los niveles de turbidez afactan tanto el tratamiento efectivo del agua, como la aceptacion por
parte de los consumidores, los estudios indican que puede alcanzarse los niveles permitidos de
acuerdo a la norma de coliformes fecales en los Filtros Lentos de Arena (FLA) cuando los niveles
de turbidez no sobrepasan las 5 NTU en un 98% de las muestras de los efluentes. Este parametro
es especialmente importante en la efectividad de la desinfeccion por cloro, ya que un alto nivel de
turbiedad incrementa la demanda de cloroy reduce el impacto de la desinfeccion, de acuerdo a la
norma hondureña, la turbidez del agua debe ser <5 NTU antes de la desinfeccion quimica.
Niveles de color
El color es la capacidad de absorber ciertas radiaciones del espectro visible, en general en el agua
subterránea esta originado por materiales orgánicos de formaciones carbonosas. El agua pura en
gran espesor es azulada y con presencia de Fe puede tomar color rojizo y negro con Mn. El color
puede indicar contaminación orgánica y es desagradable en el agua de bebida.
El color afecta tanto la eficacia del tratamiento como la aceptacion del agua, es un indicador
indirecto de la presencia acidos humicos (Los ácidos húmicos son moléculas complejas orgánicas
formadas por la descomposición de materia orgánica), que a menudo constituyen una parte
importante de la materia organica en fuentes de agua superficial. Cuando el cloro reacciona con
la materia organica puede causar oxidaciones por producto que representan riesgo cronico a la
salud. Estos riesgos cronicos, no deben ser ignorados aunque son mucho menos significativos
que los riesgos a la salud publica asociados a la presencia de contaminacion bacteriana.
Guia de Selección de Alternativas para FIME

T ABLA 3: G UÍA DE SELECCIÓN DE ALTERNATIVAS PARA FIME, PARA ALCANZAR OBJETIVOS DE TRATAMIENTO DE REMOCIÓN DE
TURBIDEZ , CONTAMINACIÓN POR COLIF ORMES FECALES , Y COLOR , BASADO EN EXPERIENCIAS EN EL VALLE DE CAUCA . 7
Mínimo Y₄ FGDi₂.₅ FGDi₂.₀ FGDi₂.₀ FGDi₁.₅ FGDi₁.₅

<15,000
Máximo <45,000
FGAS(3)₀.₆ FGAS(3)₀.₆ FGAS(3)₀.₆ FGAS(3)₀.₄₅ FGAS(3)₀.₃
FLA₀.₁₅ FLA₀.₁₅ FLA₀.₁₅ FLA₀.₁₅ FLA₀.₁₅
Y₃ FGDi₂.₅ FGDi₂.₀ FGDi₂.₀ FGDi₁.₅ FGDi₁.₅
Coliformes Fecales
<5,000
FGAS(2)₀.₆ FGAS(2)₀.₆ FGAS(3)₀.₆ FGAS(3)₀.₄₅ FGAS(3)₀.₃
(UCF/100ml) Y
<15,000
Y₂ FGDi₂.₅ FGDi₂.₀ FGDi₂.₀ FGDi₁.₅ FGDi₁.₅
<1,500
<5,000
FGAC₀.₆ FGAS₀.₆ FGAS(3)₀.₆ FGAS(3)₀.₄₅ FGAS(3)₀.₃
Y₁ <750 FGDi₂.₅ FGDi₂.₀ FGDi₂.₀ FGDi₁.₅ FGDi₁.₅
<2,500 FGAC₀.₇₅ FGAS₀.₆ FGAS(3)₀.₆ FGAS(3)₀.₄₅ FGAS(3)₀.₃
20
FLA₀.₂₀ FLA₀.₁₅ FLA₀.₁₅ FLA₀.₁₅ FLA₀.₁₅
Mínimo < 5 10 16 20 25
Turbidez
(NTU) X
Percentil₉₅℅ < 15 30 50 60 70
Máximo < 50 100 150 225 300
X₁ X₂ X₃ X₄ X₅
Mínimo < 10 13 16 18 20
(UC) Z
Color
Máximo < 30 40 50 55 60
Z₁ Z₂ Z₃ Z₄ Z₅
1) El numero entre parentesis indica el numero de pasos de filtracion en los FGAS, el sub indice significa la velocidad de filtracion en m/h.
2) El agua de la fuente puede ser desinfectada directamente, (sin filtracion) si los niveles de turbidez y de coliformes fecales esta bajp 5 NTU y
20 UCF/100mg en el 95% de las muestras respectivamente. Este bajo nivel de contaminacion debe ser confirmado periodicamente en las
inspecciones sanitarias del area.
3) FGDi + FLA (sin FGA) puede ser aplicada si la turbidez y llos niveles de CF estan bajo 10 NTU y 20 UCF/100mg en el 95% de las
muestras respectivamente. Este bajo nivel de contaminacion debe ser confirmado periodicamente en las inspecciones sanitarias del area.
4) El nivel meta de turbidez (≤ 10 y 5 NTU en FGA y FLA para el efluente respectivamente) debe obtenerse con un percentil de 95% de
valores de turbidez. Se espera que los maximos picos puedan ser tratados gracias a la proteccion del FGDi, combinando la reduccion del
flujo con alta eficiencia de remocion.
5) El nivel meta de coliformes fecales (≤ 1,000 y 10 UCF/100mg en FGA y FLA para el efluente respectivamente) debe obtenerse con el
maximo nivel de coliformes fecales presente. Con niveles medios de coliformes fecales en agua cruda el efluente del FLA debera ser
menor a 3 UCF/100mg, antes de la desinfeccion final.
6) El nivel meta de color (≤ 15 UC en el eflente a salida de FLA) debera obtenerse usando los maximos niveles de color. Esto representa un
objetivo secundario en el tratamiento y no debera comprometer los objetivos previos o la desinfeccion final, como barrera de seguridad.
ANTECEDENTES DE LA COMUNIDAD
DEL NARANJAL
El Naranjal es una comunidad perteneciente
al Municipio del Distrito Central, que cuenta
con 741 habitantes, y 222 viviendas. Es una
comunidad montañosa, con topografía
irregular, su clima es templado y tiene una
elevación de 1,150.00 msnm.
21
El proyecto “Construcción de Planta potabilizadora de agua” inició en Junio del 2006 y tiene
actualmente dos años de funcionamiento. El mismo consistió en la implementación de
Tecnología de Filtración en Múltiples Etapas FIME, en esta se contempla el paso del agua en
tratamiento por filtros de gravas y arenas graduadas. A través de esta técnica se reduce la
turbiedad del agua, y se remueve e inactiva la ac acción
ción de patógenos, se favorece el adecuado
almacenamiento y distribución. El proceso se acompaño con una completa capacitación a los
beneficiarios en aspectos sanitarios y de gestión.
La planta tiene una capacidad de filtrar 3 l/s, el agua procede de una fuente localizada a 4.00 Km,
en la Aldea de Sabaneta, que se distribuye a la comunidad a través de una red de distribución de
6.87 Km. El agua de la fuente presenta una turbidez de 156 UNT y coliformes por el orden de
625 UFC/100ml, lo que colocaba a la co comunidad
munidad del Naranjal en un riesgo sanitario alto.
La planta fue construida utilizando ferrocemento, como técnica constructiva. El costo total del
proyecto fue de Lps. 960,000.00 (US$ 50,000.00) de los cuales el 30% fue aportado por la
comunidad y el resto por el KfW (Banco Alemán de Reconstrucción) a través del FHIS.
Este proyecto fue ejecutado por la comunidad en la modalidad PEC (Proyectos Ejecutados por la
Comunidad), en los que la comunidad recibe directamente los fondos del proyecto y se encarga
de su administración.
22
MEMORIA DE DESCRIPTIVA
Abastecimiento actual
El abastecimiento de agua se hace a través de un sistema de agua comunitario que les asegura
recibir el vital líquido durante todo el año.
El agua es tomada de la fuente superficial de Chinacla, en la Aldea de Sabaneta y llevada al
tanque de almacenamiento a través de una línea de conducción, por gravedad, de
aproximadamente 4.00Km., luego esta es transportada de los tanques a la comunidad a través de
una línea de distribución de 200m; dichos tanques tienen una capacidad de 9,240 galones y 8,500
galones respectivamente. Además, la comunidad cuenta con una red de distribución de 6.87Km.
El principal problema de la fuente de Chinacla es su alto nivel de turbiedad, ocasionado por los
derrumbes en la zona y la falta de protección de la cuenca. Otro de los problemas que puede
observarse es la presencia de animales muertos que caen a la fuente.
Calidad de agua
Picos de Turbiedad
Los picos de turbiedad se obtuvieron al analizar el comportamiento de la fuente de agua durante
una precipitación Con éstos datos se encontró que la turbiedad pico es de 156 UNT y tiene una
duración de una hora. Por lo general, la turbiedad llega a 132 UNT.
Por lo que podemos concluir que la turbiedad es muy elevada y el diseño de la planta se clasifica
como de alto riesgo sanitario
Picos de Color
Según los análisis de calidad de agua, para muestras tomadas entre mayo y julio, el color es de
24 UNC
Coliformes
La cantidad de coliformes fecales reportados en la fuente, según pruebas de laboratorio fue de
625 UFC/100ml
Otros Parámetros
Se determino que el agua de la fuente no contiene Hierro, ni otro tipo de contaminante que
perjudique la salud de los habitantes.
T opografía
La cota máxima del terreno natural donde se ubicará la planta de tratamiento (101.50 mts) tiene
una diferencia de elevación, en metros, con respecto al tanque (cota: 100.00 mts) de 1.50mts, por
lo que el agua que sale de la planta llegará al tanque de almacenamiento por acción de la
gravedad.
Información social básica
U sos del Agua
23
La comunidad consta de 222 viviendas de las cuales, en la actualidad, 208 viviendas se
encuentran conectadas al sistema de agua potable existente; mientras 14 viviendas no cuentan con
el servicio.
En la comunidad, el uso que se le da al agua es netamente doméstico, solo para cubrir sus
necesidades básicas.
Selección de planta de tratamiento
NIVEL DE RIESGO
Para determinar el sistema de pre tratamiento que requiere la planta FiME, en primer lugar, es
necesario establecer el riesgo que el agua de la fuente representa para la comunidad.
Partiendo de la información de calidad de agua, con los parámetros de turbiedad de 132 UNT,
color de 24 UC y coliformes fecales de 625 UFC/100ml, pudimos entrar a la tabla 1
Con lo cual podemos determinar que el riesgo de esta fuente puede clasificarse como: Riesgo
Alto
Siguiendo con las recomendaciones de la bibliografía (ver tabla 3) y teniendo en cuenta que la
serie de datos de calidad de agua no son suficientes, se determinó necesario utilizar el siguiente
sistema de tratamiento:
Dos Filtros Gruesos Dinámicos FGDi
Dos Filtros Gruesos Ascendentes en Serie FGAS
Dos Filtros Lentos Ascendentes FLA
Caseta de Almacenamiento de Arena
Cada uno de estos componentes requiere de un diseño hidráulico. A continuación se detallan los
parámetros y proceso de diseño de cada uno de los componentes del sistema.
MEMORIA DE CÁLCULO
Resumen de datos de fuente y población
POBLACION Y PERIODO DE DIS EÑO
La comunidad de Naranjal está conformada por 222 viviendas. Si se toma un promedio de 6

habitantes por vivienda, obtenemos una población actual de 900 habitantes.
Utilizando el método de crecimiento geométrico con una tasa de crecimiento de 3% y un periodo
de diseño de 15 años se estima una población futura de 1403 habitantes.
Pf = Pi (1 + r)n
Donde:
Pf = Población Futura = 1403 habitantes
Pi = Población Inicial = 900 habitantes
R = Tasa de Crecimiento Poblacional = 3%
n = Período de Diseño = 15 años
24
D OTACIÓN Y CAU DAL DE DISEÑO
Para determinar el caudal de diseño se establecieron los siguientes parámetros:
Qd = Pf * Dt / (86400) * Fp * K1
Pf = Población Futura = 1403 habitantes
Dt = Dotación = 25 gppd = 94.62 lppd
Constante 86400 seg. / día
Fp = Factor de Mayoración por pérdidas: 1.2.
K1 =Factor de Variación Máxima Diaria: 1.5
Qd = Caudal de Diseño = Caudal Máximo diario = 3.00 L/s
Predimensionamiento de componentes
FILTRO GRUESO DINAMICO (FGDi)
PARÁMETROS DE DISEÑO
Dimensionamiento De Tratamiento
ITEM FGDi
Características Generales
Velocidad de filtración (m/h) 2.0
Caudal ( lts/s) 3.0
Área superficial (m2) 3.6
Número de unidades en paralelo 2.0

Dimensiones por unidad
Largo (m) 3.90
Ancho (m) 0.70
Altura Total (m) 0.70
Lecho Filtrante
Material Grava
Longitud Total (m) 0.60
25
Diámetro (mm) 6.0-25
Predimensionamiento
Tasa de Filtración: 2m/h= 0.00056m/s

Número de Módulos: 2
Área por Modulo: 2.70m2.
Ancho: 0.70m
Largo: 3.90m
Relación Ancho/Largo: 0.18.
Velocidad de Arrastre: 1 m/s.
Velocidad de Lavado: 0.15m/s
Caudal de Lavado: 1.5m3/s
Medio Filtrante:
Capa Espesor Granulometría
Superior 0.20m 1/8¨-1/4¨
Intermedia 0.20m 1/4¨-1/2¨
Inferior 0.20m 1/2¨-1¨
FILTRO GRUESO ASCENDENTE EN CAPAS (FGAC)
PARAMETROS DE DISEÑO
Parámetros De Diseño Y Dimensionamiento De Tratamiento
ITEM FGAS (2)
Caudal (lts/s) 3.0
Área superficial (m2) 24
Número de unidades en paralelo 2.0
26
Largo (m) 4.0
Ancho (m) 3.0
Lecho Filtrante
Material Grava
Longitud Total (m) 3.6 (1)
Diámetro (mm) 3.0-25
PREDIMENSIONAMIENTO
Tasa de Filtración: 0.45m/h Primera Fase.

0.60m/h segunda fase.
Número de Módulos: 2 de dos fases c/u
Área por Modulo: 21m2.
Diámetro: 5.20m
Velocidad de Lavado: 20m/h
Medio Filtrante:
Primera Fase
Espesor Granulometrías Posición
0.30m 1/8¨-1/4¨ Superior
0.25m 1/4¨-1/2¨ Intermedia
0.25m 1/2¨-1¨ Intermedia
0.27m ¾¨-1¨ Inferior.
Segunda Fase
0.30m 1/8¨-1/4¨ Superior
27
0.30m 1/2¨-3/4¨ Inferior
FILTRO LENTO DE ARENA (FLA)
PARAMETROS DE DISEÑO
Parámetros De Diseño Y Dimensionamiento De Tratamiento
ITEM FLA
Caudal (Lts/s) 3.00
Área superficial (m2) 48
Número de unidades en paralelo 2
Largo (m) 5.70
Ancho (m) 4.20
Lecho Filtrante
Material Arena
Longitud Total (m) 1.05
Diámetro (mm) Cu=3.00 < 5
D10=0.15- 0.35
PREDIMENSIONAMIENTO
Tasa de Filtración: 0.15m/h.

Número de Módulos: 2
28
Diámetro: 6.80m
Medio Filtrante:
Espesor Granulometría Posición
0.80m Arena fina Inferior
0.05m Arena 2-4mm Intermedia.
0.20m Grava ½¨ Superior.
Diseño hidráulico de componentes
FILTRO GRUESO DINÁMICO (FGDi)

Dimensionamiento del Cuerpo del Filtro
Según la tabla de parámetros de diseño para un filtro Dinámico encontramos que la velocidad de filtración de diseño
recomendada para esta unidad es de 2m/h.
Encontrando área de filtración:
Qd= 3 L/S = 0.0030 m3 / s
V filtración = 2m/h =0.00056m/s
A= Q/V 0.0030 m3 /s = 5.40 m2 Área de filtro grueso dinámico. 0.00056m/s
Número de unidades en serie recomendada según especificaciones =2
Área de filtración por unidad menor que 10 m2
5.4/10= 0.54 = 1 filtro por cada serie con un área de 2.70 m2 c/u
Dimensionamiento
Qd = 3.0 L/s = 0.003 m3/s
Qd=0.003 m3/s =0.0015 m3/s
2 unidades
Velocidad superficial de flujo
Vs = 0.15-0.30 m/s
Usar
Vs = 0.15 m/s
Y= espesor de la lámina de agua en 0.02 m
29
.b=ancho del filtro.
Q = V*A
V( b*y)
0.0015= 0.15( b*0.02)
∴ b= 0.50 m
Nota: Se usara un b= 0.70 m para facilitar el proceso de construcción
A=L*b
L=A/b 2.70/0.70= 3.86 m
Usar L= 3.90m
CÁLCULO DE PÉRDIDAS
PARA LA CONDICIÓN DE FUNCIONAMIENTO NORMAL
Selección del medio filtrante
Superior 0.20m 1/8¨-1/4¨
Dimensionamiento de las válvulas
Cámara de entrada: 0.5 x 0.7 m
Caja de la válvula: 0.6 x 0.6 m

Cámara de salida: 0.5 x 0.7 m
El dimensionamiento de las estructuras de entrada y de salida, puede ser observado en los planos
de diseño.
Cálculo de pérdidas de carga entre la cámara de entrada y la de salida del FLA
Pérdidas en el medio filtrante:
La fórmula que empleamos para la capa inferior e intermedia es la que nos sirvió para calcular las pérdidas en
las gravas.
Hmf = 0.0608 V L
30
d2
Donde:
V = velocidad de filtración en cm/s
L = espesor de la capa en cm
d = diámetro mínimo del material filtrante en cm
V=2m/h =0.056cm/s
L0= 20cm
d= 1/8¨ =0.3175cm.
d=1/4¨ =0.635cm.
d=1/2¨ =1.27cm.
Capa Superior : Hf = 0.0608(0.056)(20)/(0.3176)2= 0.675cm
Capa Intermedia: Hf = 0.0608(0.056)(20)/(0.635)2= 0.169cm
Capa Inferior: Hf = 0.0608(0.056)(20)/(1.27)2= 0.042cm
Hmf Total = 0.886cm
PÉRDIDA EN LOS ORIFICIOS:
• Número de orificios
N*a/A = 0.144
D= ½¨ = 0.0127m – Diámetro del orificio
A= 0.00013m2 - Área del orificio.
. a= Área del Lateral.
N= 0.144*0.002/0.00013 = 2.22 orificios.
Usar 5 orificios cada 10cm.
• Pérdida en el orificio
Usar 5 orificios a/c 10cm * En dos hileras perforadas a 450del eje inferior
Número de orificios= # de laterales*# de orificios del lateral
7* 10= 70 orificios. (Ver detalle en planos)
31
Número total de orificios 70
H0 = (Q/0.61*A)2/2g
Q0 = 0.0002143/10 =0.00002143m3/s.
A = 0.00013m2
Hor = (0.00002143/0.61*0.00013)2/(2*9.81)= 0.0037m =0.37cm
PÉRDIDA EN EL LATERAL
La fórmula que usamos fue:
HL = [Q / (0.0178 × C × D2.63)]1.85 × L,
Donde: Q = caudal en el lateral más crítico en l/s
C = 150 (pvc)
D = diámetro en pulgadas
L = longitud en metros
Caudal en lateral más crítico = caudal por orificio × # orificios lateral más largo
V= 1 m/s
C= 150
L= 0.50m
D=2¨
Según las especificaciones del diseño se determino que el Espaciamiento entre laterales 0.5-1.
HL= (0.2143/0.0178*150*22.63)1.85*0.5=0.00016m= 0.016cm

PÉRDIDA EN EL PRINCIPAL
La fórmula que usamos fue
HP = [Q / (0.0178 × C × D2.63)]1.85 × L,
Donde:
Q = caudal en el principal en l/s
C = 150 (pvc)
32
Q= 1.5 l/s= 0.0015m3/s.
V= 1 m/s
C= 150
L= 3.8m
D=4¨
A=Q/V = 0.0015/1 =0.0015m2
HP = (1.5/0.0178*150*42.63)1.85 *3.80= 0.00161m= 0.16cm
PÉRDIDA POR ACCESORIOS
Utilizamos la fórmula
Hacc = k v2
2g
QL=0.0002143m3/s
V=Q/A= 0.0002143/0.002=0.1m/s
v2 =0.012/2(9.81)=0.00051
2g
De la tabla de Azevedo se dan a conocer los valores de K de cada accesorio
Accesorio Cantidad K V2/2g Total
Codo 90 3 0.9 0.00051 0.00138

V.comp 1 0.20 0.00051 0.00010
Adaptador 2 0.15 0.00051 0.00015
Tee 7 1.30 0.00051 0.00462
0.622cm
PÉRDIDA POR SALIDA DEL FGDI AL FGAS
HS= (Q/0.0178*C*D2.63)1.85*L
Q= 1.5 l/s
V= 1 m/s
33
C= 150
L= 12m
D=4¨
HS = (1.5/0.0178*150*42.63)1.85*12=0.0051m= 0.51cm
CÁLCULO DE PÉRDIDA TOTAL
∑ HE-S = Hf mf + Hf or + Hf L + Hf P + Hf acc + Hf sal
∑ HE-S = 0.886 + 0.37 + 0.016 + 0.16 + 0.622 + 0.51 = 2.40cm
PARA CONDICIÓN DE LAVADO
SELECCIÓN DEL MEDIO FILTRANTE

Superior 0.20m 1/8¨-1/4¨
DIMENSIONAMIENTO DE LAS CAJAS DE VÁLVULAS
Cámara de entrada: 0.50x 0.70m
Caja de la válvula: 0.6x0.6m
Cámara de salida: 0.5x0.7m
El dimensionamiento de las estructuras de entrada y de salida, puede ser observado en los planos de diseño. Cálculo de
pérdidas de carga entre la cámara de entrada y la de salida del FGDi
PÉRDIDAS EN EL MEDIO FILTRANTE:

las gravas.
Hmf = 0.0608 V L,
d2
VLav = 15m/h =0.42cm/s
L0 = 20cm
d = 1/8¨ =0.3175cm.
d =1/4¨ =0.635cm.
34
d =1/2¨ =1.27cm.
Capa Superior: Hf = 0.0608 (0.42)(20)/(0.3176)2 = 5.03cm

Capa Intermedia : Hf = 0.0608 (0.42)(20)/(0.635)2 = 1.27cm
Capa Inferior: Hf = 0.0608 (0.42)(20)/(1.27)2 = 0.32cm
Hf Total 6.65cm
PÉRDIDA EN LOS ORIFICIOS
Usar 5 orificios a/c 10cm * lado de la tubería a 450del eje inferior
Número total de orificios 70.(Ver detalle en planos)
Q lavado= V.lavado*A.medio filtrante
A.medio filtrante = 0.7*3.90= 2.73
15m/h*(2.73m2)
40.95m3/h= 0.011 m3/s.

Hf = (Q/0.61*A)2/2g
Q0 = 0.011/70= 0.00016 m3/s.
Aorificio = 0.00016m2
D=1/2”
H0= (0.00016/0.61*0.00013)2/2*9.81= 0.207m= 20.7cm
HL = [Q / (0.0178 × C × D2.63)]1.85 × L,
Caudal en lateral = caudal por orificio × # orificios lateral más largo

0.00016*10=1.6lts/s
Donde:
Q= 1.6L/s.
V= 1 m/s
C= 150
L= 0.50m
D=2¨
HL=(1.6/0.0178*150*22.63)1.85*0.5=0.0066m= 0.66cm
35
HP = [Q / (0.0178 × C × D2.63)]1.85 × L,
Donde:
QP = 11.375L/s.
C = 150
L = 5.30princ+1.50salida=5.30cm
D = 4¨
Hf = (11.37/0.0178*150*42.63)1.85 *5.30 = 0.091m = 9.10 cm
Hacc = k v2
2g
D=4”
QP=0.011375m3/s
V = Q/A= 0.011375/0.0081 = 1.404m/s
v2 =1.4042/2(9.81)=0.10047
2g
D=2”
QL=0.0016 m3/s
V = Q/A= 0.0016/0.00204 = 0.7843m/s
v2 =0.078432/2(9.81)=0.03135
2g
Accesorio Cantidad K V2/2g Total
Tee 7 1.30 0.03135 0.28528
Yee 1 1.30 0.10047 0.1306
V.limpieza 1 0.018 0.10047 0.0018
Adaptador 2 0.15 0.10047 0.03014
Codo 45 1 0.40 0.10047 0.04019
36
0.49m = 49cm
PÉRDIDA POR SALIDA
KV2/2g =1* 1.4042/2*9.81= 0.10046m = 10.05cm
K=1
∑ HE-S = 6.65+20.7+0.66+9.10+49+10.05=96.16cm usar=1m
FILTRO GRUESO ASCENDENTE EN SERIE ( FGAS2)

DIMENSIONAMIENTO DEL CUERPO DEL FILTRO
L A T ABLA 3, NOS INDICA EL MODELO PARA LA SELECCIÓN DE UN SISTEMA DE TRATAMIENTO DE

AGUA POR FILTRACIÓN EN MÚLTIPLES ETAPAS , F I ME. S EGÚN NUESTRO NIVEL DE TURBIEDAD ,
MAYOR DE 70 Y NUESTROS DATOS DE COLIFORMES FECALES DE 500-10000 NOS CORRESPONDE UN
FILTRO GRUESO FGAS3 0.6 C ON UNA V ELOCIDAD DE FILTRACIÓN DE 0.6 M / H
Qd = 3 l/s = 0.0030 m3 / s
Vfiltración= 0.6m/h =0.00017m/s
A= Q/V 0.0030 m3 / s = 18.00 m2 Área de filtro grueso ascendente
0.00017m/s
Según la tabla de los parámetros de diseño obtenemos. Ver (pagina # 12)
Número de unidades en paralelo = 2

18/20= 0.90 = 1 filtro por cada serie
Dimensionamiento:
Se utilizaran dos Fases para el diseño del Dimensionamiento debido al nivel alto de Turbiedad que posee el agua.
FASE I
Qd = 3 L/s=0.0030m3/s
Velocidad
Vs = 0.45 m/h
37
A = Q/A 10.8m3/h= 24 m2
0.45 m/h
24 m2 /2 = 12 m2
. a = n+1 2+1 = 3/4
.b 2n 2*2
. a= ¾ b
A = a*b
A = ¾ b2
12 m2 =¾ b2 b=4m
. a= ¾ 4 a= 3m
Se realizo el diseño Circular para facilitar la construcción en ferrocemento
FASE II
Qd = 3 L/s=0.0030m3/s
Velocidad
Vs = 0.60 m/h
A = Q/A 10.8m3/h= 18 m2
0.60 m/h
18 m2 /2 = 9 m2
. b= 4m
A= a*b
. a= A/b = 9/4= 2.25m
b=4m
a= 2.25m
NOTA: Se Recomendó usar una sección circular con fines de utilizar la tecnología de Ferro cemento, utilizando un
diámetro total de 5.20m Colocando una pared divisoria a una distancia de 2.9m que indica la fase I y la fase II 2.30m
del diámetro. Ver plano de detalle.
PÉRDIDAS PARA CONDICIÓN NORMAL PRIMERA FASE
38
Área por Módulo: 21m2.
Diámetro: 5.20m
Relación Ancho/Largo: 1.
Caudal por Modulo:1.5L/s.
Medio Filtrante:
Primera Fase
0.30m 1/8¨-1/4¨ Superior
El dimensionamiento de las estructuras de entrada y de salida, puede ser observado en los planos de diseño.
Cálculo de pérdidas de carga entre la cámara de entrada y la de salida del FGAS2
Hmf = 0.0608 V L,
d2
Donde:
d = diámetro mínimo del material filtrante en cm
V=0.45m/h=0.0125cm/s
d=¾¨= 1.90cm
d= 1/8¨ =0.3175cm.
d=1/4¨ =0.635cm.
d=1/2¨ =1.27cm.
39
Hf = 0.0608(0.0125)(30)/(0.3176)2= 0.2262cm
Hf = 0.0608(0.0125)(20)/(0.635)2= 0.0377cm
Hf = 0.0608(0.0125)(25)/(1.27)2= 0.01178cm
Hf = 0.0608(0.0125)(25)/(1.90)2= 0.0053cm
0.2809cm
N*a/A=0.144
D= ½¨ = 0.0127m Diámetro del orificio.
A= 0.00013m2 Área del orificio.
N= 0.144*0.002/0.00013 = 2.22 orificios.

Número total de orificios 384.(Ver detalle en planos)
Hf= (Q/0.61*A)2/2g
QO= 0.0015/384 =0.0000039m3/s.
A= 0.00013m2
Ho= (0.0000039/0.61*0.00013)2/2*9.81= 0.00012m=0.012cm
HL = [Q / (0.0178 × C × D2.63)] × L,
Donde: Q = caudal en el lateral más crítico en l/s
C = 150 (pvc)
Caudal en lateral más crítico = caudal / # de laterales
Q= 1.5/10 l/s= 0.15 L/s.
V= 1 m/s
40
C= 150
L= 2.35m
D=2¨
Según las especificaciones del diseño se determino que Espaciamiento entre laterales 0.5-1.
HL=(0.15/0.0178*150*32.63)1.85*2.35=0.000054m= 0.0054cm
HP = [ Q / (0.0178 × C × D2.63)]1.85 × L,
donde:
Q = caudal en el principal en l/s

C = 150 (pvc)
Q= 1.5 l/s= 0.0015m3/s.
V= 1 m/s
C= 150
L= 2.9m
D=4¨
A=Q/V = 0.0015/1 =0.0015m2
Hf=(1.5/0.0178*150*42.63)1.85 *2.90= 0.00117m= 0.117cm

Hacc = k v2
2g
D=2” QLateral
V = Q/A= 0.00015/0.0020 = 0.074m/s
v2 =0.0742/2(9.81)=0.00028
2g
D=4” QPrincipal
41
V = Q/A= 0.0015/0.0081= 0.185m/s
v2 =0.1852/2(9.81)=0.0017
2g
Accesorio cantidad K V2/2g Total
Codo 45 2 0.4 0.0017 0.001398
Tee 8 1.3 0.00028 0.002912
Tee bilateral 1 1.8 0.00028 0.000504
0.0048
m = 0.48cm
PÉRDIDA POR SALIDA
Hf= (Q/0.0178*C*D2.63)1.85*L
Q= 1.5 l/s
V= 1 m/s
C= 150
L= 12m
D=4¨
Hf=(1.5/0.0178*150*42.63)1.85*1.6=0.00065m= 0.065cm

∑ HE-S = 0.2809+ 0.012+ 0.0054+ 0.117+ 0.48+ 0.065=0.9603cm, se adopta una perdida de 5cm
PARA CONDICIÓN DE LAVADO PRIMERA FASE
Selección Medio Filtrante:
Primera Fase
0.30m 1/8¨-1/4¨ Superior
42
V=15m/h
A=12m2
QL= 15*12 = 180m3/h= 0.05 m3/s
Hmf = 0.0608 V L,
d2
donde :

d = diámetro mínimo del material filtrante
Hf= 0.0608*v*L0 / d2
V=0.56cm/s
d=¾¨= 1.90cm
d= 1/8¨ =0.3175cm.
d=1/4¨ =0.635cm.
d=1/2¨ =1.27cm.
Hf=0.0608(0.56)(30)/(0.3176)2= 10.13cm
Hf=0.0608(0.56)(20)/(0.635)2= 1.69cm
Hf=0.0608(0.56)(25)/(1.27)2= 0.53cm
Hf=0.0608(0.56)(25)/(1.90)2= 0.23cm
12.58cm
• Perdida en el orificio
Numero total de orificios 384. (Ver detalle en planos)
Hf= (Q/0.61*A)2/2g
43
Q0= 0.05/384 =0.0001321m3/s.
A= 0.00013m2
Ho= (0.0001321/0.61*0.00013)2/2*9.81= 0.13m=13cm
Pérdida en el lateral
HL = [ Q / (0.0178 × C × D2.63)]1.85 × L,
donde: Q = caudal en el lateral más crítico en l/s
C = 140 (pvc)
Caudal en lateral más crítico = caudal de lavado/ # de lateral

50/10= 5l/s
Q= 5.0 l/s
C= 150
L= 2.35m
D=2¨
Según las especificaciones del diseño se determino que Espaciamiento entre laterales 0.5-1
HL=(50/0.0178*150*32.63)1.85*2.35=0.0.0357m= 3.58 cm
HP = [ Q / (0.0178 × C × D2.63)]1.85 × L,
donde: Q = caudal en el principal en l/s
C = 150 (pvc)
Q= 50 l/s
V= 1 m/s
C= 150
44
L= 4.40m
D=4¨
Hf=(50/0.0178*150*42.63)1.85 *4.40= 1.17m= 117 cm
Hacc = k v2
2g
D=3” QLateral
V = Q/A= 0.005/0.0046 = 1.087m/s
v2 =1.0872/2(9.81)=0.0602
2g
D=4” QPrincipal
V = Q/A= 0.05/0.0081= 6.17m/s
v2 =6.172/2(9.81)=0.1.9421
2g
Tee bilateral 1 1.8 0.0602 0.1084

Tee 8 1.3 0.0602 0.6261
Tee bilateral 1 1.8 0.0602 0.1084
V. Limpieza 1 0.06 1.9421 0.1165 0.9593

m =
95.93cm
PÉRDIDA POR SALIDA
KV2/2g = 0.2656m=26.56cm
K=1
Cálculo de pérdida total

45
∑ HE-S = 12.58+ 13+ 3.58+ 117+ 95.93+ 26.56= 269cm
PARA CONDICIÓN NORMALES SEGUNDA FASE
Diámetro: 5.20m
Relación Ancho/Largo: 1.

Medio Filtrante:
Segunda Fase
0.30m 1/8¨-1/4¨ Superior
0.30m 1/2¨-3/4¨ Inferior
Hmf = 0.0608 V L,
d2
donde :
V=0.0167cm/s
d= 1/8¨ =0.3175cm.
46
d=1/4¨ =0.635cm.
d=1/2¨ =1.27cm.
Hf=0.608(0.0167)(30)/(0.3176)2= 0.3021cm
Hf=0.608(0.0167)(20)/(0.635)2= 0.050cm
Hf=0.608(0.0167)(30)/(1.27)2= 0.0189cm
0.37cm
N*a/A=0.144
D= ½¨ = 0.0127m
A= 0.00013m2
N= 0.144*0.002/0.00013 = 2.22 orificios.
Hf= (Q/0.61*A)2/2g
QO= 0.0015/182 =0.0000082m3/s.
A= 0.00013m2
Ho= (0.0000082/0.61*0.00013)2/2*9.81= 0.00055m=0.055cm
HL = [ Q / (0.0178 × C × D2.63)]1.85 × L,
C = 150 (pvc)
Caudal en lateral más crítico = caudal/# de laterales.
Q= 1.5/7 l/s= 0.214 L/s.
47
V= 1 m/s
C= 150
L= 1.80m
D=2¨
Hf=(0.2143/0.0178*150*32.63)1.85*1.80=0.000081m= 0.0081cm
HP = [ Q / (0.0178 × C × D2.63)]1.85 × L,

C = 150 (pvc)
Q= 1.5 l/s= 0.0015m3/s.
V= 1 m/s
C= 150
L= 6.60m
D=4¨
Hf=(1.5/0.0178*150*42.63)1.85 *6.60= 0.00267m= 0.267cm

Hacc = k v2
2g
D=2” QLateral
V = Q/A= 0.00021/0.0020 = 0.1056m/s
v2 =0.10562/2(9.81)=0.00057
2g
D=4” QPrincipal
V = Q/A= 0.0015/0.0081= 0.1852m/s
48
v2 =0.1852/2(9.81)=0.001748
2g
Codo 45 2 0.4 0.001748 0.0014
Tee 7 1.3 0.00057 0.0052
0.0066m = 0.66cm

∑ HE-S = 0.37+ 0.0551+ 0.0081+ 0.267+ 0.66=1.12cm, se adopto con perdida de 5cm
PARA CONDICIÓN DE LAVADO SEGUNDA FASE
Selección del Medio Filtrante:
Segunda Fase
0.30m 1/8¨-1/4¨ Superior
0.30m 1/2¨-3/4¨ Inferior

Q lavado= Vl*A
V=15m/h
A=9m2
QL= 15*9 = 135m3/h= 0.0375 m3/s
Hmf = 0.0608 V L,
d2
49
donde :
Hf= 0.0608*v*L0 / d2
V=0.56cm/s
d=¾¨= 1.90cm
d= 1/8¨ =0.3175cm.
d=1/4¨ =0.635cm.
d=1/2¨ =1.27cm.
Hf=0.608(0.56)(30)/(0.3176)2= 10.125cm
Hf=0.608(0.56)(20)/(0.635)2= 1.69cm
Hf=0.608(0.56)(30)/(1.27)2= 0.63cm
12.44cm
Hf= (Q/0.61*A)2/2g
Q0= 0.0375/182 =0.00021m3/s.

A= 0.00013m2
Ho= (0.00021/0.61*0.00013)2/2*9.81= 0.34m=34cm
HL = [ Q / (0.0178 × C × D2.63)]1.85 × L,
C = 150 (pvc)
50
Caudal en lateral más crítico = caudal por orificio × # orificios lateral más largo
Q= 5.3571 l/s
V= 1 m/s
C= 150
L= 1.80m
D=2¨
Según las especificaciones del diseño se determino que (Espaciamiento entre laterales 0.5-1)
Hf=(5.3571/0.0178*150*22.63)1.85*1.80=0.031m= 3.10cm
HP = [ Q / (0.0178 × C × D2.63)] × L, donde: Q = caudal en el principal en l/s

C = 150 (pvc)
Q= 37.5 l/s
V= 1 m/s
C= 150
L= 6.70m
D=4¨
Hf=(37.5 /0.0178*150*42.63)1.85 *6.70= 1.05m= 105 cm

Hacc = k v2
2g
D=3” QLateral
V = Q/A= 0.00375/0.0046 = 0.8152m/s
v2 =0.81522/2(9.81)=0.0339
2g
D=4” QPrincipal
51
V = Q/A= 0.0375/0.0081= 4.6296m/s
v2 =4.62962/2(9.81)=1.09
2g
Codo 45 2 0.4 1.09 0872
Tee 7 1.3 0.0339 0.04407
Tee principal 1 1.8 0.0339 0.06102
V Limpieza 1 0.0024 1.09 0.0026 0.97m =

97cm
PÉRDIDA POR SALIDA
KV2/2g = 0.0339m=3.39cm

∑ HE-S = 12.44+ 34+ 3.10+ 105+ 97+ 3.39= 254.5cm
FILTRO LENTOS DE ARENA ( FLA)

DIMENSIONAMIENTO DEL CUERPO DEL FILTRO
Qd= 3 L/S = 0.0030 m3 / s
Vfiltración= 0.1m/h =0.000028m/s

A= Q/V 0.0030 m3 / s = 108 m2
0.000028m/s
Numero de unidades en serie recomendadas según diseño =2
108/100= 1.08 = 1 filtro por cada serie con un área de 54m2 c/u
Se modifica utilizando una nueva velocidad para poder redimensionar, porque el tanque con una velocidad de 0.1m/h
necesita un área demasiado grande. Por lo tanto, se utilizara una velocidad de 0.15 m/h
52
Qd= 3 L/S = 0.0030 m3 / s
Vfiltracion= 0.15m/h =0.000042m/s
A= Q/V 0.0030 m3 / s = 72 m2
0.000042m/s
Número de unidades en serie recomendada para este diseño =2
72/100= 0.72 = 1 filtro por cada serie con un área de 36m2 c/u
72/2 = 36
. a = n+1 2+1 = 3/4

.b 2n 2*2
. a= ¾ b
A= a*b
A= ¾ b2
12 M2 =¾ b2 b=4M . a= ¾ 4 a= 3M
A= ¶ d2 /4
. d2 = A*4/¶ = 36*4/¶ = 6.80 m
CÁLCULO DE PÉRDIDAS
PARA LA CONDICIÓN NORMAL
1. Selección del medio Filtrante

Superior 0.20m 1/8¨-1/4¨
2. Dimensionamiento de las cajas válvulas

Cámara de entrada: 0.50x 0.70m
Caja de la válvula: 0.6x0.6m
Cámara de salida: 0.5x0.7m
53
Cálculo de pérdidas de carga entre la cámara de entrada y la de salida del FLA
las gravas.
Hmf = 0.0608 V L,
d2
Dónde :
V=0.15m/h= 0.000042m/s= 0.0042cm/s

d=0.40
d=1/2¨ =1.27cm.
Hf = 0.0608(0.0042)(20)/(0.40)2= 0.03192cm
Hf = 0.0608(0.0042)(20)/(1.27)2= 0.0032cm
Hf = 1.0000cm
1.035cm
N*a/A=0.144
D= ½¨ = 0.0127m
A= 0.00013m2 Área del Orificio
N= 0.144*0.002/0.00013 = 2.22 orificios.
Hf= (Q/0.61*A)2/2g
Q0= 0.0015/864 =0.00000174m3/s.
A= 0.000032m2
54
Ho= (0.00000174/0.61*0.000032)2/2*9.81= 0.000403m=0.0403cm
HL = [Q / (0.0178 × C × D2.63)]1.85 × L,
Dónde: Q = caudal en el lateral más crítico en l/s
C = 150 (pvc)
Caudal en lateral más crítico = caudal/# de laterales
Q= 1.5/18 l/s= 0.08333 L/s.

V= 1 m/s
C= 150
L= 3.20m
D=2¨
Hf=(0.08333/0.0178*150*22.63)1.85*3.20=0.00018m= 0.018cm
HL = [ Q / (0.0178 × C × D2.63)]1.85 × L,

C = 150 (pvc)
Q= 1.5 l/s= 0.0015m3/s.
V= 1 m/s
C= 150
L= 8.30m
D=4¨
55
Hf=(1.5/0.0178*150*42.63)1.85 *8.30= 0.00336m= 0.3361cm
Utilizamos la fórmula
Hacc = k v2
2g
V=Q/A= 0.0002143/0.002=0.1m/s
De la tabla de Azevedo tabla 16.1 para encontrar los valores de K
Tee 18 1.3 0.000086 0.002
0.002m = 0.20cm

∑ HE-S = 1.035+ 0.0403+ 0.0181+ 0.3361+ 0.20= 1.63cm
Verificando que después de la pérdida de carga hasta la salida del FLA nos llegará el agua hasta el tanque de
almacenamiento
Cota de salida del FLA: 99.48m
Cota de entrada al Tanque de Almacenamiento: 99.63
Pérdida de Carga: 0.016
H = 99.63 m – 99.48 m = 0.15 m

H - ∑ HE-S = 0.15 m - 0.0116 m = 0.1384 m
CUADRO DE RESUMEN DE NIVELES

Filtro Grueso Dinámico:
Cota Fondo 101.38
Cota Corona 102.16
Cota Nivel de Grava 101.98
Cota Nivel de Agua 102.03
Cota Vertedero 101.58
56
Cota Válvula de Lavado 101.38
Filtro Grueso Ascendente en Serie:
Primera Fase:
Cota Fondo 100.18
Cota Corona 101.45
Segunda Fase:
Cota Fondo 100.18
Cota Corona 101.20
Filtro Lento de Arena:
Cota Fondo 98.78
Cota Corona 100.78

Calculo de la camara
ca mara de lavado de arena
V= A*H
A= Área de raspado del filtro
57
H= Altura de raspado
A= 36 m2
H= 0.02 m
V= 36*0.02= 0.72 m3/0.30= 2.40 m2
.b= 2*a
.a= (A/2)1/2 = 1.10m
.b= 2.20m
Pendiente= 10%
Calculo de caseta de almacenamiento de arena

Nivel de raspado= 30cm
2cm por raspado

2-3 mases para el raspado
2 meses de raspado se necesitara hacer un refrenamiento a los dos años
Área= 36 m2
V= 36*0.30= 10.80 m3
A= a*b
.a=3.5
.b=3.5
Área de almacenamiento= 3.5*3.5= 11m2
Ver detalle de casa en los planos.

Calculo de vertede ros y regla de aforo

REGLA DE AFORO
Se debe de marcar en la regla de aforo la distancia en centímetros donde se alcanza la altura de de diseño según el
caudal en el sistema, así como un 20% arriba y debajo de dicho caudal para determinar el área de riesgo.
En la reglas de aforo se utilizan señales de colores (verde, amarillo y rojo), que permiten de manera visual, registra
variaciones de caudal y por consiguiente, de velocidad de filtración de las unidades.
Cuando el nivel de agua en la zona de medición alcanza el color verde, se indica la condición de diseño de la planta, El
color amarillo pintado por encima de del verde, indica la zona de sobrecarga admisible (generalmente el 20% del
caudal de diseño), el amarillo por debajo indica la zona en la cual se aconseja operar el filtro en los momentos de pico
58
afluentes de turbiedad; La zona roja tanto superior como inferior al amarillo, indica al operador, velocidades extremas
tanto altas como bajas. Las regla se construyen fácilmente de aluminio, madera o acrílico.
La regla de aforo se debe colocar a una distancia aproximada del vertedero triangular.
Como minimo esta distancia debe ser de 1/3 de la altura del vertedero es decir a 1/3*0.90= 0.30m según el diseño
VERTEDERO
Regularmente el vertedero se utiliza para medir el caudal de agua que fluye libremente y está expuesta a la presión
atmosférica. Los vertederos más comunes son los de paredes delgadas, con abertura rectangular o triangular sobre el
cual fluye el flujo. La pared del vertedero se construye generalmente de material metálico (acero o bronce) o sintético
(acrílico), cuyo borde en la escotadura se especifica generalmente afilado, con el fin de disminuir la perdida de carga y
facilitar la libre presión de la lamina de agua.
Hay dos condiciones básicas para el buen funcionamiento del vertedero. El primero es que el vertedero debe instalarse
en el canal de acceso, en forma tal que la velocidad de aproximación sea cercana a cero; En segundo lugar la altura de
agua H, que se correlaciona con el caudal a medir, no corresponde a la lamina de agua que cruza exactamente sobre la
sección del vertedero sino a la diferencia de altura entre la cresta o vértice del vertedero y el nivel de la superficie de
agua, medida a cierta distancia, entre 6- 10H aguas arriba de dicho punto.
Q= 3 L/s
Q= 1.4H5/2
H= (Q/1.4)2/5
H= (0.003m3/s/1.4)2/5= 0.085558m usar 0.90m
La altura del vertedero triangular según la fórmula de vertederos será de 0.90m para vertederos de 900
REGLA DE AFORO PARA EL FILTRO DINAMICO

Q= 1.4H5/2
Q= 1.4*0.015/2= 0.014 L/s

Q= 1.4*0.025/2= 0.079 L/s
Q= 1.4*0.035/2= 0.218 L/s
Q= 1.4*0.045/2= 0.448 L/s
Q= 1.4*0.055/2= 0.783 L/s
Q= 1.4*0.065/2= 1.234 L/s
Q= 1.4*0.075/2= 1.815 L/s
Q= 1.4*0.07835/2= 2.400 L/s
Q= 1.4*0.085/2= 2.534 L/s
59
Q= 1.4*0.08565/2= 3.000 L/s
Q= 1.4*0.095/2= 3.402 L/s
Q= 1.4*0.09205/2= 3.600 L/s
Q= 1.4*0.0105/2= 4.427 L/s
Q= 1.4*0.0115/2= 5.618 L/s
H (cm) Q( L/s)
0 0.000
1 0.014
2 0.790
3 0.218
4 0.448
5 0.783
6 1.234
7 1.815
7.83 2.400
8 2.534
8.56 3.000
9 3.402
9.20 3.600
10 4.427
11 5.618
REGLA DE AFORO PARA EL FILTRO GRUESO ASCENDENTE

V= Q/A
ÁREA= 21m2
Q= 1.4H5/2
Q= 1.4*0.015/2= 0.014 L/s
60
Q= 1.4*0.025/2= 0.079 L/s
Q= 1.4*0.035/2= 0.218 L/s
Q= 1.4*0.045/2= 0.448 L/s
Q= 1.4*0.055/2= 0.783 L/s
Q= 1.4*0.05.935/2= 1.200 L/s
Q= 1.4*0.065/2= 1.234 L/s
Q= 1.4*0.06495/2= 1.500 L/s
Q= 1.4*0.06985/2= 1.800 L/s
Q= 1.4*0.075/2= 1.815 L/s
Q= 1.4*0.085/2= 2.534 L/s
Q= 1.4*0.095/2= 3.402 L/s

Q= 1.4*0.0105/2= 4.427 L/s
Q= 1.4*0.0115/2= 5.618 L/s
H (cm) Q( L/s) V ( m/h)
0 0.000 0.0000
1 0.014 0.0010
2 0.079 0.0054
3 0.218 0.0150
4 0.448 0.0307
5 0.783 0.0537
5.93 1.200 0.0823
6 1.234 0.0846
6.49 1.500 0.1000
6.98 1.800 0.1234
7 1.815 0.1244
8 2.534 0.1738
61
9 3.402 0.2333
10 4.427 0.3036
REGLA DE AFORO PARA EL FILTRO LENTO ASCENDENTE

V= Q/A
ÁREA= 36 m2
Q= 1.4H5/2
Q= 1.4*0.015/2= 0.014 L/s
Q= 1.4*0.025/2= 0.079 L/s
Q= 1.4*0.035/2= 0.218 L/s
Q= 1.4*0.045/2= 0.448 L/s

Q= 1.4*0.055/2= 0.783 L/s
Q= 1.4*0.05.935/2= 1.200 L/s
Q= 1.4*0.065/2= 1.234 L/s
Q= 1.4*0.06495/2= 1.500 L/s
Q= 1.4*0.06985/2= 1.800 L/s
Q= 1.4*0.075/2= 1.815 L/s
Q= 1.4*0.085/2= 2.534 L/s
Q= 1.4*0.095/2= 3.402 L/s
Q= 1.4*0.0105/2= 4.427 L/s

Q= 1.4*0.0115/2= 5.618 L/s
H (cm) Q( L/s) V ( m/h)
0 0.000 0.0000
1 0.014 0.0006
2 0.079 0.0032
3 0.218 0.0087
4 0.448 0.0179
62
5 0.783 0.0313
5.93 1.200 0.0480
6 1.234 0.0494
6.49 1.500 0.0600
6.98 1.800 0.0720
7 1.815 0.0726
8 2.534 0.1014
9 3.402 0.1361
10 4.427 0.1771
Diseño hidráulico de obras de drenaje

Q= 1*A*R2/3*S1/2/n
A= área mojada m2
R= Radio Hidráulico m
S= pendiente m
n= 0.025
Tubo de PVC de drenaje
D= 6¨
A= ¶ d2 /4
A= ¶ 0.152 /4= 0.0177 m2

Pm= ¶ d= ¶ *0.15= 0.47 m
R= A/Pm= 0.0177/0.47= 0.0376
Q= 1*A*R2/3*S1/2/n
Q= 1*0.0177*0.03762/3*S1/2/0.025
S= (Q/0.0794)2
Tramo A-A´
Q= 0.011 m3/s (FGD)
S= (Q/0.0794)2
63
S= (0.011/0.0794)2= 0.019 1.9%
Hf= S*L
Hf= 0.019*8.50= 0.16m
Tramo A-C
Q= 0.011 m3/s (FGD)
S= (Q/0.0794)2
S= (0.011/0.0794)2= 0.019 1.9%
Hf= S*L
Hf= 0.019*3.40= 0.06m
Tramo C-D
Q= 0.011 m3/s (FGD)

S= (Q/0.0794)2
S= (0.011/0.0794)2= 0.019 1.9%
Hf= S*L
Hf= 0.019*3.0= 0.057m
Tramo D-F
Q= 0.011 m3/s (FGD)
S= (Q/0.0794)2
S= (0.011/0.0794)2= 0.019 1.9%
Hf= S*L
Hf= 0.019*6.20= 0.12m
Tramo F-G
Q= 0.011 m3/s (FGD)
S= (Q/0.0794)2
S= (0.011/0.0794)2= 0.019. 1.9%
Hf= S*L
Hf= 0.019*3.50= 0.07m
Tramo G-H
64
Q= 0.011 + 0.0015= 0.0125 m3/s (FGD + FLA)
S= (Q/0.0794)2
S= (0.0125/0.0794)2= 0.025 2.5%
Hf= S*L
Hf= 0.025*2.00= 0.05m
Tramo H-T
Q= 0.011 + 0.0015= 0.0125 m3/s (FGD + FLA)
S= (Q/0.0794)2
S= (0.0125/0.0794)2= 0.025 2.5%
Hf= S*L
Hf= 0.025*6.40= 0.16m
Tramo P-Q
Q= 0.05 m3/s (FGAS1)
D= 8¨
A= ¶ d2 /4
A= ¶ 0.202 /4= 0.0314 m2
Pm= ¶ d= ¶ *0.20= 0.63 m
R= A/Pm= 0.0314/0.63= 0.050
Q= 1*A*R2/3*S1/2/n
Q= 1*0.0314*0.0502/3*S1/2/0.025
S= (Q/0.1701)2
S= (0.05/0.1701)2= 0.0864 8.64%
Hf= S*L
Hf= 0.0864*1.20=0.10m
Tramo Q-R
Q= 0.05 m3/s (FGAS1)
S= (Q/0.1701)2
S= (0.05/0.1701)2= 0.0864 8.64%
65
Hf= S*L
Hf= 0.0864*1.00=0.086m
Tramo R-N
Q= 0.050 + 0.0375= 0.0875 m3/s ( FGAS1+ FGAS2)
D= 10¨
A= ¶ d2 /4
A= ¶ 0.252 /4= 0.050 m2
Pm= ¶ d= ¶ *0.25= 0.785m
R= A/Pm= 0.050/0.785= 0.0635
Q= 1*A*R2/3*S1/2/n
Q= 1*0.050*0.06352/3*S1/2/0.025
S= (Q/0.3175)2
S= (0.0875/0.3175)2= 0.076 7.6%
Hf= S*L
Hf= 0.076*3.40= 0.26m
Tramo N-M
Q= 0.050 + 0.0375= 0.0875 m3/s ( FGAS1+ FGAS2)
S= (Q/0.3175)2
S= (0.0875/0.3175)2= 0.076 7.6%
Hf= S*L
Hf= 0.076*4.60= 0.35m
Tramo M-T
Q= 0.050 + 0.0375= 0.0875 m3/s ( FGAS1+ FGAS2)
S= (Q/0.3175)2
S= (0.0875/0.3175)2= 0.076 7.6%
Hf= S*L
Hf= 0.076*12= 0.90m
RENDIMIENTO DE LA PLANTA FIME EL NARANJAL
66
Los datos de laboratorio, de los parámetros sanitarios significativos para fuentes de agua
superficial, obtenidos a partir de los analisis realizados desde Febrero de 2008 a Febrero de 2009
se listan a continuacion:
Fecha Toma Turbie Color Ph Conduct Alcalin Dureza Colifor Coli

dad ividad idad mes formes
UC Totales Fecales
UNT
05/02/2008 Entrada 2.1 7.5 6.58 56 31.5 55.29 465 1

FGDi
05/02/2008 Salida 1.02 5 7.76 58 46.2 108.64 280 1
FGA
05/02/2008 Salida FLA 0.56 2.5 6.85 60 33.6 56.26 0 0
27/03/2008 Entrada 0.69 5 8.22 200 67.45 94.58 80 20
FGDi
27/03/2008 Salida 0.37 2.5 8.24 200 69.35 93.12 20 0

FGA
27/03/2008 Salida FLA 0.21 2.5 8.27 196.6 68.4 91.21 0 0
03/06/2008 Entrada 4.18 12.5 5.86 31.75 6 9 210 0
FGDi
03/06/2008 Salida 0.68 5 7.76 118.85 43 51.3 70 0
FGA
03/06/2008 Salida FLA 0.92 2.5 7.68 119.2 41 51.3 20 0
11/02/2009 Entrada 2.4 2.5 7.36 106 28.65 40.74 120 70
FGDi
11/02/2009 Salida FLA 1.35 2.5 7.5 106.6 32.5 44.62 0 0
De los datos obtenidos, se observa que la media para los parametros de turbidez, color y
coliformes totales y fecales son los siguientes:
Toma de Turbidez Color Coliformes Coliformes

muestra UNT UC totales fecales
Entrada FGDi 2.34 6.43 218.75 22.75
Salida FGAS 0.69 4.16 123.33 0.33
Salida FLA 0.76 2.50 5.0 0.00
67
De los promedios obtenidos se obtiene para la planta FIME del Naranjal, una remocion de:
Turbidez UNT Color Coliformes Coliformes

UC totales fecales
67.52% 61.12% 97.71% 100%
Turbidez
La desinfección es de incuestionable importancia en el suministro de agua segura para consumo
humano. La destrucción de microorganismos patógenos es esencial y comúnmente involucra el
uso de agentes químicos, tal como el cloro. El uso de desinfectantes químicos usualmente resulta
en la formación de subproductos químicos algunos de los cuales son potencialmente peligrosos;
sin embargo el riesgo para la salud generado por tales subproductos son extremadamente
pequeños en comparación con aquellos asociados con una inadecuada desinfección WHO (1996).
Es importante que la desinfección no esté comprometida con compuestos que impliquen control
de subproductos.
En todos los procesos en los cuales se incluya la desinfección, la turbiedad siempre debe ser baja
preferiblemente < 1 UNT. Se recomienda que la turbiedad en el agua a ser desinfectada sea
consistentemente < 5 UNT e idealmente posea un valor medio < 1 UNT (WHO, 1996).
Las remociones típicas encontradas en sistemas de filtración gruesa ascendente, tanto en capas
como en serie, oscila en estudios realizados entre el 50 al 80%, por lo que la planta del Naranjal
esta dentro de los rangos previstos. De acuerdo a la norma Hondureña, esta deberá ser siempre <5
UNT, parámetro que se cumple efectivamente.
Color
Las remociones esperadas de color de acuerdo a varios autores oscilan en el orden de 20 a 50%,
la remoción mayor en la planta del Naranjal es explicada a través de la adición de sulfato de
aluminio al FGDi.
De acuerdo a la norma hondureña el parámetro recomendado es de 1UC y el valor máximo es de
15 UC, por lo que los efluentes a la salida del FLA están dentro de norma.
Coliformes totales y fecales
De acuerdo a la norma hondureña los valores máximos admisibles de coliformes totales en agua
no tratada que va a entrar al sistema de distribución, es de 3, y de coliformes fecales es cero.
En los datos analizados el efluente no cumple con la norma en cuanto a coliformes totales se
refiere, sin embargo los datos analizados constituyen una muestra pequeña para poder asegurar
este extremo. Hay que hacer notar que el sistema cuenta después del FLA con otra barrera de
desinfección por cloro, el cual se aplica a la salida del tanque de distribución.
En cuanto a los coliformes fecales el efluente del FLA cumple con esta norma.
VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
68
1. El proceso de transferencia de tecnologia para la construccion de FIME en Honduras,
tuvo aspectos positivos en relacion con la generacion de capacidades al interior del sector
de Agua y Saneamiento, ya que:
a. Integro diferentes organizaciones, incorporandolas al proceso de aprendizaje, a
distintos niveles tecnicos, de ingenieria, capacitacion social y maestros de obra.
b. Genero un clima de compartir conocimientos entre estas organizaciones y una
interaccion entre los participantes, que incorporo nuevos vinculos que luego
fomentaron alianzas economicas y tecnicas para la construccion de las obras.
c. Fue una institucion de gobierno la que lidero el proceso dejando lecciones
aprendidas dentro de su personal para el desarrollo de este tipo de proyectos de
aprendizaje, lo que despues propicio la aplicación de los mismos metodos o
similares, para introducir otros temas como ser alcantillado condominial, y
ferrocemento.
d. Introdujo una nueva opcion en Honduras para la potabilizacion del agua, yendo
mas alla de la simple instalacion de Filtros Lentos de Arena, hacia una opcion mas
integral que toma en cuenta la caracterizacion de nuestras aguas superficiales y sus

altos niveles de turbidez en algunas zonas.
2. El proceso de transferencia de tecnologia para la construccion de FIME en Honduras,
tuvo tambien aspectos a mejorar como ser:
a. La recolección de los datos necesarios para diseño, no se hizo de manera
exhaustiva, a pesar de que los especialistas de CINARA fueron enfáticos en
algunos procedimientos, por ejemplo la caracterización de los picos de turbidez,
no se le dio la importancia necesaria, lo que después repercutió en el
funcionamiento de la planta.
b. A pesar de todo el trabajo para el desarrollo de los FIMES realizado por el FHIS,
tanto tecnico como social, su enfoque es siempre hacia la construccion de las
obras y en algun momento se descuida la documentacion y sistematizacion del
proceso, que deberia idealmente diseñarse y ejecutarse de forma simultanea, y
generar productos de informacion relevantes, que lleven el conocimiento hacia una

escala mayor.
c. FIME era una experiencia piloto, la primera experiencia con este tipo de plantas
para FHIS, sin embargo ademas se incorporaron otros aspectos innovadores, que
tampoco contaban con experiencia previa, como el uso de ferrocemento, la
incorporacion de los maestros de obra como parte de la mano de obra del proyecto
etc. Generar una sinergia entre todas estas variables, merecia un mejor diseño del
proyecto en si, situacion que no se dio. Todo esto complico la ejecucion de las
obras, que tardaron y costaron mucho mas de lo previsto, y genero ciertos
conflictos que se vuelven contraproducentes cuando se quiere fomentar el uso de
una tecnologia de poco conocimiento en el pais.
69
3. La Tecnologia FIME ha demostrado ser una tecnologia apropiada al entorno rural del
Naranjal, al ser desarrollada como un proyecto ejecutado por la comunidad, que incluye
los modulos necesarios de capacitacion. Hasta este momento la planta ha sido sostenible,
y los beneficiarios tienen una percepcion positiva del proyecto, lo que se refleja en el
pago de las tarifas y en la aceptacion de los micromedidores como una forma, para ellos,
de tener un mejor control en el uso del recurso.
4. Si bien ha habido dificultades en los meses de mayor precipitacion por presencia de
elevados picos de turbidez en el afluente, los cuales de acuerdo a muchos investigadores
no deben sobrepasar las 120 UNT, la comunidad a aprendido a lidiar con esta situacion,
aceptando el hecho de que entre tanto disminuyen los niveles, es necesario el cierre de la
planta.
5. La presencia de color ha sido controlada eficazmente con la aplicación de sulfato de
aluminio como floculante, el cual se aplica en el filtro grueso dinamico, sin embargo hasta
ahora se ha relizado de forma empirica, sin un dosificador constante y sin un analisis de
las cantidades optimas a aplicar, lo cual es una aspecto a mejorar.
6. De acuerdo a los datos analizados de las muestras tomadas en un periodo de un año, la

remocion de coliformes totales y fecales, color y turbidez son satisfactorias.
7. Para extrapolar estos resultados al entorno rural de Honduras sera necesario la realizacion
de mas estudios, que permitan sistematizar las condiciones del pais, en el diseño de estas
plantas, ya que a la fecha las matrices para diseño, provienen de otros paises de la region.
8. Este trabajo ha pretendido brindar una primera aproximacion a las plantas de
potabilizacion FIME en Honduras, sin embargo a partir de la construccion de las tres
plantas mencionadas, se han contruido tres mas en diferentes municipios del pais, y esta
en ejecucion una cuarta. Algunas de estas mucho mas grandes que las primeras, por lo que
es necesario y urgente realizar un estudio y validacion mas profundo que permita definir
algunos parametros basicos de aplicación de la tecnologia, que evite que esta pueda ser
implementada en proyectos que no reunen los requisitos para este tipo de plantas y donde
el uso de otras alternativas seria mas economico o eficaz. Lo que conlleva la necesidad de
evaluar los costos, tanto de construccion como de operación y mantenimiento que permita
sopesar los pro y los contra del uso de esta tecnologia en los casos particulares de acuerdo
a las necesidades de las poblaciones a atender.
VIII. BIBLIOGRAFIA
Manual de referencias hidrológicas FHIS
Filtración en Múltiples Etapas (FIME) Instituto Cinara
Manual de aspectos ambientales FHIS
Expediente de proyecto Construcción de Planta Potabilizadora código 92092 FHIS
Manual PEC FHIS
Desinfección/capitulo5/ cepis.ops-oms.org
70
Development and Evaluation of Multistage Filtration Plants An Innovative, Robust and Efficient Water
Treatment technology Gerardo Galvis, Eng., M.Sc. (1999)
Primer informe nacional sobre la implementación De la convención de desertificación En Honduras
IX. RENUNCIA A DERECHOS DE AUTOR

Este material puede ser utilizado y distribuido de forma libre.
X. AGRADECIMIENTOS
Al Fondo Hondureño de Inversión Social y sus autoridades por su apoyo en la realización de este trabajo.
A Eduardo sanchez y Alfredo Ucles por sus insumos, fotografías, y comentarios.
A todo el equipo que trabajo en el diseño, planos y memoria de cálculo del FIME El Naranjal
71
XI.
Anexos
EXCAVACION
CIMENTACION
ANEXOS
Anexo 1: Fotografias del Proceso Constructivo
Página - 1 -
Anexos
PISOS
PAREDES
Página - 2 -
Anexos
Página - 3 -
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
P RESIDENTE DEL PATRONATO EXPLICANDO EL PROCESO DEL FLA F ONTANERO MOSTRANDO COMO SE REALIZA EL CHOQUE PARA
LA LIMPIEZA DE LAS UNIDADES
AGUA A LA ENTRADA DEL FGDI A GUA A LA SALIDA DEL FLA

Anexos Página - 4 -
Anexos
Anexo 2 : Convenio de Colaboración
Colaborac ión CINARA - FHIS
Página - 5 -
Anexos
Página - 6 -
Anexos
Página - 7 -
Anexos
Página - 8 -
Anexos
Página - 9 -
Anexos
Página - 10 -
Anexos
Página - 11 -
Anexo 3 : Ficha Técnica de Pre factibilidad
FICHA TECNICA PARA PREFACTIBILIDAD
FILTRACION EN MULTIPLES ETAPAS
I. INFORMACIÓN GENERAL
Nombre del proyecto:
Caserío: Código
Aldea:
Municipio: Departamento:
Ubicación de la comunidad coordenadas

Características de la comunidad
UTM
Disperso Muy disperso N E
Concentrado Urbano Fecha de Visita: / / 2005
Fecha recepción solicitud Fecha de

aprobación
Priorización No. PISM No PISM
Descripción general y razones comunitarias que justifican el proyecto:

II. INFORMACIÓN BASICA
Información población
Población Total
total Viviendas
Niños < 5 Viviendas

años Habitadas
Servicios públicos existentes

Si No Cobertura
Energía Eléctrica %
Agua potable %
Letrinas %
Teléfono Unidades:
III EDUCACION Y SALUD
Centro educativo
Tipo de centro Número de aulas Número Alumnos Número de maestros
Preescolar
Primaria
Media
Otra
Centro de Salud
No. Atenciones por año
Centro Médico-Odontológico
Centro Salud Rural (CESAR)
Hospitales Públicos
Hospitales Privados
IV. DATOS LINEA DE BASE EN SALUD
Atenciones reportadas por el área de salud en los dos últimos años
Tipo de atención Año____ Año____ Tipo de atención Año____ Año____

Mortalidad Infantil (<5 años) Tifoidea
Diarreas Gastroenteritis
Disentería Conjuntivitis
Cólera Dermatitis
V. INFORMACION TECNICA HIDRAULICA
Nombrar todas las fuentes superficiales y subterráneas que abastecen en la comunidad

B. Información de Fuentes
Fuentes superficiales Distancia Nombre de micro cuenca:

Elev.
Coordenadas UTM
(1) (msnm) (m)
Obra de Toma N
Sitio de Tanque N
si no
E
Vivienda mas cercana N Esta intervenida la

micro cuenca
(respecto al tanque) E
Vivienda mas lejana N Dependen otros

proyectos de la
fuente
Vivienda mas alta(respecto N
tanque) E
Vivienda mas baja N
Área de la comunidad en Hectáreas:
Descripción de la micro-cuenca (grado de intervención):
Con asentamientos humanos si no Con agricultura si no
Con pastoreo si no Con beneficios de café si no
Aforo de la fuente (lps) Aforo en época de estiaje si no

Dotación estimada (lppd)
Método de aforo
Distancia Tipo de Fuente:

Fuentes subterránea Elev. Coordenadas
(1) (msnm) (m) UTM
Ubicación de fuente N A. Manantial Ladera Fondo
E B. Agua Subsuperficial
(Drenes de Infiltración)
Posible sitio de Tanque N C. Agua Subterránea Profunda
E Pozos Excavados
Pozos Profundos
Vivienda mas cercana N
(respecto al tanque) E Si No
Vivienda mas lejana N Dependen otros proyectos de la

fuente
6
Nota: Si existieran mas de una fuente, se deberán anexar las hojas con la información correspondiente
Vivienda mas alta N
Vivienda mas baja N
Area de la comunidad en Hectáreas:
Aforo de la fuente (lps) Aforo en época de estiaje si no
Dotación estimada (lppd)
Método de aforo
C. Información de terreno donde se ubicara la planta de tratamiento

Fuentes superficiales Distancia Tipo de Suelo

Elev.
Coordenadas UTM
(2) (msnm) (m)
Nombre sitio de FIME N
Colindancia Norte N
Colindancia Este N
Colindancia Sur N
Colindancia Oeste N
Área de lote de terreno
Mts2
Pendiente aproximada
Descripción de acceso al terreno
Descripción de vegetación existente
Aforo del tanque de distribución (lps) Aforo en época de estiaje
Nivel de turbiedad si no
Nivel de Color
F. Información sobre calidad del Agua (Según resultados de Laboratorio adjuntos)
Tipo de análisis Rango permisible Resultado Recomendación
Físico -Químico
Amonio
Calcio
Cloro libre
Cloro total
Cloruros
Color verdadero
Conductividad
Dureza
Fluoruro
Nitritos
pH
Turbidez
Temperatura
Bacteriológico
Coliformes totales
Coliformes
termotolerantes
Metales pesados
Arsenico
Cadmio
Cobre
Cromo
Hierro
Manganeso
Niquel
Plomo
Potasio
Sodio
Cianuro
Zinc
Plaguicidas
Organofosforados
Organoclorados
VIII. ASPECTOS SOCIALES
A. Sobre la organización comunitaria

Descripción si no Descripción si no
1. Existe una organización social 2. Ha recibido capacitaciones

la organización
3. Está dispuesta la organización 4. Cuenta con personalidad
social a ser capacitada jurídica
Citar y describir las organizaciones comunitarias existentes
B. Sobre la participación comunitaria
1. La comunidad ha realizado un 2. Se conoció en Asamblea la

autodiagnóstico participativo posible opción tecnológica
3. El proyecto ha sido identificado 4. Existe acta de asamblea para
como prioridad por la comunidad formar la Junta de Agua
Describir proyectos ejecutados por la comunidad:
C. Sobre la participación de la Alcaldía
1. La Alcaldía apoyará la ejecución 2. La Alcaldía apoyará con las

del proyecto con financiamiento gestiones del proyecto
3. La Alcaldía apoyará la ejecución 4. La Alcaldía apoyará
del proyecto aportando aportando Mano de obra
materiales
Describir los aportes de la Alcaldía:
IX. ASPECTOS LEGALES
1. El proyecto requiere 2. Es viable obtener estas

servidumbres de paso para su servidumbres
ejecución
3. El proyecto requiere constancia 4. Es viable obtener estos
de propiedad para su ejecución certificados de propiedad
(fuente y almacenamiento)
X. DICTAMEN TECNICO DE PRE-FACTIBILIDAD
El infrascrito Evaluador designado para este proyecto, por este medio emite
Dictamen Técnico de Pre-factibilidad, de acuerdo con la visita de campo, la
documentación que tuvo a la vista, la Asamblea Comunitaria realizada, las entrevistas
directas efectuadas y los criterios técnicos aceptados por el FHIS para los proyectos de
Agua y Saneamiento. Con base en lo anterior, dictamina que el proyecto:
Reúne los requisitos de pre-factibilidad No reúne los requisitos de pre-

factibilidad
Recomendaciones:
Fecha:_____________________________ f)_____________________________
1
Datos de SANAA
2
Análisis Sectorial de Agua Potable en Honduras
3
Primer informe nacional sobre la implementación De la convencion de desertificación En honduras
4
Primer informe nacional sobre la implementación De la convencion de desertificación En honduras
5 Instituto Cinara Filtración en Multiples Etapas (FIME)
6
cepis.ops-oms.org/bvsacg/fulltext/desinfeccion/capitulo5.pdf
7
Development and Evaluation of Multistage Filtration Plants An Innovative, Robust and Efficient Water Treatment technology
Gerardo Galvis, Eng., M.Sc. (1999)

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Filtración en Múltiples Etapas como

Tecnología Apropiada para la

comunidad rural de Honduras

MASTER EN INGENIERIA DEL AGUA

PLANTAS MODULARES COMO ALTERNATIVA DE DESINFECCION.................................. 4

PICOS DE COLOR ..................................................................................................... 23

proyecto por parte de los mismos beneficiarios.

II. OBJETIVOS DEL ESTUDIO

III. ANTECEDENTES GENERALES

con el mar Caribe; al sur, con la República de El

El país está localizado en 14º latitud norte y 86º

Aspectos Bacteriológi cos

Rural Urbana Total

1 Cobertura de Acceso a Agua 70.9 91.3 79.5

En el 2004, según la XXIX Encuesta Permanente de Hogares de Propósitos Múltiples – EPHPM,

Mapa de riesgo de erosión de suelos

P LANTAS MODU LARES COMO ALTERNATIVA DE DESINFECCION

En resumen encontramos que la situación de la calidad del agua en

También sabemos que la degradación de nuestras cuencas y

Encontrar una tecnología, que tome en cuenta la desinfección y los

FILTRACION EN MULTIPLES ETAPAS COMO OPCION TECNOLOGICA

diferentes modalidades de pretratamiento para acondicionar la calidad del agua antes de su

En las últimas décadas y en la perspectiva de promover el uso de la tecnología de FLA en núcleos

FiME no compromete las ventajas asociadas a los requerimientos sencillos de operación y

Filtro Grueso Ascendente en Serie

Filtro Grueso Descendente en Serie

En Honduras existen diferentes actores involucrados en el sector de Agua y Saneamiento. A nivel

En la ejecución de proyectos de agua y saneamiento, identificamos organismos o instituciones

De estos, el FHIS se define como: una Institución Desconcentrada de la Presidencia de la

la administración, seguimiento y evaluación de los mismos.

- Apoyar la formulación de las estrategias de intervención, financiamiento, ejecución,

Para el Gobierno de la República de Honduras, según se reconoce en el Plan Nacional de

La gestión de conocimiento, los procesos participativos, el enfoque de género, la selección de

V. PROCESO DE TRANSFERENCIA DE TECNOLOGIA FIME

P ROYECTOS DE APREND IZAJE EN EQUIPO Y DEMOSTRATIVOS

III. Fase de diseño

Etapas Descripción de las acciones realizadas Objetivos Problemas encontrados

Convenios Mayo 1. Personal del FHIS visita el 1. Generar una alianza

Fase de Junio 06 a 1. Capacitación a la comunidad en 1. Ejecución de la obra • La presencia de los maestros de

Tabla 2 Resumen de consideraciones sobre FiME

Etapas de Pretratamiento Etapa de Tratamiento

Eficiencia de remoción tratada con FGDi

Los filtros gruesos de flujo ascendente FGA consisten en un compartimiento principal

Propiedades y descripción de la desinfección mediante filtración lenta

Parámetros Sa nitarios Significativos en Fuentes de Agua Superficial

Guia de Selección de Alternativas para FIME

Mínimo Y₄ FGDi₂.₅ FGDi₂.₀ FGDi₂.₀ FGDi₁.₅ FGDi₁.₅

U sos del Agua

POBLACION Y PERIODO DE DIS EÑO

La comunidad de Naranjal está conformada por 222 viviendas. Si se toma un promedio de 6

K1 =Factor de Variación Máxima Diaria: 1.5

Qd = Caudal de Diseño = Caudal Máximo diario = 3.00 L/s

FILTRO GRUESO DINAMICO (FGDi)

Velocidad de filtración (m/h) 2.0

Caudal ( lts/s) 3.0

Área superficial (m2) 3.6

Número de unidades en paralelo 2.0

Dimensiones por unidad

Largo (m) 3.90

Ancho (m) 0.70

Altura Total (m) 0.70

Longitud Total (m) 0.60

Tasa de Filtración: 2m/h= 0.00056m/s