Informe Terminado

“Año del diálogo y la reconciliación nacional”
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO

ABAD DEL CUSCO
FACULTAD DE ARQUITECTURA E INGENIERÍA CIVIL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
Tema:
FIBRAS ACRÍLICAS, POLIVINILOS,
MATERIALES ASFÁLTICOS Y SINTÉTICOS
Asignatura: TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES
Docente: ING. Luz Marlene NIETO PALOMINO

Integrantes:
- APAZA RIVAS Enzo Janpiere
- CASA APAZA Cristian Solano
- HUÁNUCO LUNA Yeraldin Lupe
- RICALDE COTOHUANCA Leydi Carol
- VISAGA FERNÁNDEZ Bryant Gabriel
Cusco-Perú
2018
Presentación
Conocer acerca de la mayoría o todos los materiales

utilizados en la construcción es obligación importante de
los ingenieros civiles. Por este motivo, presentamos una
investigación acerca de las fibras acrílicas, polivinilos o
también conocidos como pvc, materiales asfálticos que
son muy utilizados en la industria de la construcción en la
rama de transporte; y materiales sintéticos.
Todos estos materiales nos permiten tener muchas
herramientas de la que disponer al momento de ejecutar
un proyecto, teniendo en cuenta que cada material tiene
su función y diferente utilidad.
Esperamos que el trabajo presentado pueda cumplir con
las exigencias requeridas y de no ser así, siempre
estaremos gustosos de mejorar.
El grupo
Índice
Contenido
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................... 5
MATERIALES ASFÁLTICOS ................................................................................................ - 1 -
1. ASFALTO ........................................................................................................................ - 2 -
1.1. CARACTERÍSTICAS ........................................................................................................ - 3 -
1.1.1. PROPIEDADES FÍSICAS ...................................................................................... - 3 -
1.1.2. COMPOSICIÓN QUÍMICA................................................................................ - 3 -
1.2. CLASIFICACIÓN ............................................................................................................. - 5 -
1.2.1. ASFALTOS SÓLIDOS O DUROS: ........................................................................ - 5 -
1.3. TIPOS Y USOS EN LA CONSTRUCCIÓN ........................................................................ - 6 -
1.3.1. ASFALTOS DE PETROLEO ................................................................................... - 6 -
1.4. USOS EN LA CONSTRUCCIÓN..................................................................................... - 11 -
1.4.1. ASFALTOS APLICADOS EN EL SITIO: ............................................................. - 11 -
1.4.2. PAVIMENTOS DE ASFALTO ............................................................................. - 11 -
1.4.3. ASFALTO VACIADO ......................................................................................... - 12 -
1.4.4. BLOQUES Y LOSETAS ........................................................................................ - 12 -
1.4.5. MEZCLAS ASFÁLTICAS..................................................................................... - 12 -
1.4.6. EMULSIONES ASFÁLTICAS: ............................................................................. - 12 -
FIBRAS ACRÍLICAS .............................................................................................................. - 14 -
1. HISTORIA Y ANTECEDENTES .......................................................................................... - 14 -
2. MATERIA PRIMA .............................................................................................................. - 14 -
3. OBTENCIÓN ..................................................................................................................... - 14 -
4. HILATURA EN SECO ........................................................................................................ - 15 -
5. Hilatura en húmedo ....................................................................................................... - 15 -
6. USO EN LA CONSTRUCCIÓN ........................................................................................... - 15 -
4.1. CONSTRUCCION Y LUMINARIO ............................................................................ - 15 -
4.2. COMO MATERIALES DE REFUERZO EN LA CONSTRUCCIÓN: ......................... - 15 -
POLIVINILOS (PVC) ............................................................................................................. - 19 -
1. MATERIA PRIMA .............................................................................................................. - 19 -
2. CARACTERÍSTICAS .......................................................................................................... - 20 -
3. PROPIEDADES FÍSICO-QUÍMICAS.................................................................................. - 21 -
4. TIPOS ............................................................................................................................... - 21 -
5. USOS Y BENEFICIOS ....................................................................................................... - 22 -
LOS MATERIALES SINTÉTICOS ....................................................................................... - 24 -
1. PRINCIPALES MATERIALES SINTÉTICOS Y SUS USOS: ............................................... - 24 -
1. Plástico:........................................................................................................................... - 25 -
2. Elastano ........................................................................................................................... - 25 -
3. Nylon ................................................................................................................................ - 25 -
4. Fibra de carbón: ............................................................................................................. - 25 -
2. TIPOS DE MATERIALES SINTÉTICOS USADOS EN LA CONSTRUCCIÓN ...................... - 26 -
PVC O POLICLORURO DE VINILO:................................................................................ - 26 -
POLIETILENO ...................................................................................................................... - 27 -
POLIESTIRENO:................................................................................................................... - 28 -
POLIÉSTER ........................................................................................................................... - 28 -
ACRÍLICOS ......................................................................................................................... - 29 -
SILICONA: .......................................................................................................................... - 29 -
ASFALTO ............................................................................................................................. - 30 -
REFERENCIAS .......................................................................................................................... - 1 -
INTRODUCCIÓN
El asfalto es un material viscoso, pegajoso y de color

negro, usado como aglomerante en mezclas asfálticas para
la construcción de carreteras o autopistas. También es
utilizado en impermeabilizantes. Está presente en el
petróleo crudo y compuesto casi por completo de bitumen.
El uso moderno del asfalto para carreteras y construcción

de calles comenzó a finales del siglo pasado y creció
rápidamente con el surgimiento de la industria
automotriz. Desde entonces, la tecnología del asfalto ha
dado grandes pasos y en el presente los procesos y
equipos para construir estructuras de pavimentos
asfálticos son muy avanzadas.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES
MATERIALES ASFÁLTICOS
Son también conocidos como materiales bituminosos, son materiales
derivados del petróleo con propiedades aglutinantes. Pueden ser sólidos,
semisólidos o líquidos. Son utilizados en estabilizaciones, riesgo de
impregnación, de liga y de sello, en la construcción de carpetas y en la
elaboración de mezclas y morteros donde actúan como material ligante
entre las partículas de los agregados pétreos. Actúan protegiendo a la
partícula de la entrada de humedad, como un agente de protección y en
ciertos casos para lograr una resistencia al agua en la capa de rodamiento.
Al hablar de materiales bituminosos, nos referimos a un hidrocarburo de

color, dureza y volatilidad variables, asociados algunas veces con
minerales. El betún en términos asfálticos se puede definir como una mezcla
de hidrocarburos de origen natural o artificial o las combinaciones de
ambas, frecuentemente acompañados de sus derivados no metálicos, los
cuales pueden ser gaseosos, líquidos, semisólidos y sólidos; solubles todos
en disulfuro de carbono.
Los materiales asfalticos utilizados en la construcción de caminos son;
- Cementos asfalticos
- Asfaltos rebajados
- Emulsiones asfálticas
En algunas ocasiones se utilizan aditivos para mejorar la condición de

adherencia de los materiales asfalticos con los materiales pétreos cuando
sus condiciones químicas así lo demandan.
TRANSPORTE
El transporte de éstos productos se realiza utilizando

carros tanque del ferrocarril, autos tanque o barcos
tanque; los cuales deben contar con las instalaciones
necesarias para calentar el material cuando así se
requiera, debiendo a la vez ser herméticos y con tapas
Ilustración 1: Movilidad de los adecuadas para evitar fugas, contaminaciones o
materiales asfálticos incendios.
-1-
ALMACENAMIENTO
Los depósitos de almacenamiento deben reunir los

requisitos necesarios para evitar su contaminación:
estarán protegidos contra fugas, incendios y pérdidas
excesivas de disolventes cuando sea el caso. Contará
con instalaciones adecuadas para calentar el producto
y tendrán los elementos necesarios para su carga,
Ilustración 2: Almacenamiento del
asfalto descarga y limpieza, debiendo hacerse esta última
cada vez que sea necesario evitar una contaminación.
1. ASFALTO
ASTM lo define como un material cementante, de color oscuro y de
consistencia variable, cuya rigidez depende de la temperatura en que se
encuentre. A temperatura ambiente el asfalto es sólido a semisólido, y
cuando su temperatura se eleva se vuelve líquido, esta condición permite
que los agregados sean cubiertos completamente, durante la mezcla.
El asfalto usado en pavimentación, generalmente llamado cemento

asfáltico, a altas temperaturas (135°C) es poco rígido, condición que
permite que se adhiere fácilmente a las partículas del agregado y, por lo
tanto, es un excelente cemento que une los agregados en mezclas en
caliente.
El cemento asfáltico también es usado como impermeabilizante y no es

afectado por los ácidos, los álcalis (bases) o las sales. Esto significa que un
pavimento de concreto asfáltico construido adecuadamente es
impermeable y resistente a muchos tipos de daño químico.
El asfalto al entrar en contacto con el oxígeno del medio ambiente

reacciona, perdiendo sus propiedades elásticas y volviéndose duro y frágil.
Esta es una de las características del asfalto que trata de retardarse, pero
que se desarrolla con el tiempo.
-2-
En una mezcla convencional (asfalto + agregado de granulometría

completa) el porcentaje de asfalto es de 6.5% y del agregado de 93.5% en
peso de la mezcla, aprox.; sin embargo, es importante resaltar como un
material cuya participación es mínima puede tener tanto efecto en el
comportamiento de la mezcla.
Ilustración 3: Cemento asfáltico a temperatura

ambiente y de briqueta
1.1. CARACTERÍSTICAS
1.1.1. PROPIEDADES FÍSICAS
El asfalto es un material aglomerante, resistente, muy adhesivo,
altamente impermeable y duradero; capaz de resistir altos
esfuerzos instantáneos y fluir bajo acción de calor o cargas
permanentes. Componente natural de la mayor parte de los
petróleos, en los que existe en disolución y que se obtiene como
residuo de la destilación al vacío del crudo pesado. Es una
sustancia plástica que da flexibilidad controlable a las mezclas
de áridos con las que se le combina usualmente. Su color varía
entre el café oscuro y el negro; de consistencia sólida, semisólida
o líquida, dependiendo de la temperatura a la que se exponga
o por la acción de disolventes de volatilidad variable o por
emulsificación.
1.1.2. COMPOSICIÓN QUÍMICA
 El asfalto, es una mezcla de numerosos hidrocarburos parafínicos,

aromáticos y compuestos heterocíclicos que contienen azufre,
nitrógeno y oxígeno; casi en su totalidad solubles en sulfuro de
carbono. La mayoría de los hidrocarburos livianos se eliminan
-3-
durante el proceso de refinación, quedando los más pesados y de

moléculas complejas.
 El asfalto consta de tres componentes mayoritarios. El primero se
describe como una mezcla de asfáltenos que son moléculas
complejas de alto peso molecular, insoluble en hidrocarburos
parafínicos y soluble en compuestos aromáticos como el
benceno. El segundo componente descrito es una mezcla de
resinas y el tercero aceite mineral. Estos tres constituyen un sistema
coloidal.
-4-
1.2. CLASIFICACIÓN
a. Asfaltos sólidos o duros.
b. Asfaltos líquidos.
 Asfalto de curado rápido.
 Asfalto de curado medio.
 Asfalto de curado lento.
c. Asfaltos emulsificados.
d. Asfaltos oxidados o soplados.
e. Otros tipos.
1.2.1. ASFALTOS SÓLIDOS O DUROS:

Asfaltos con una penetración a temperatura ambiente menor
que 10. Además de sus propiedades aglutinantes e
impermeabilizantes, posee características de flexibilidad,
durabilidad y alta resistencia a la acción de la mayoría de los
ácidos, sales y alcoholes.
Ilustración 4: Pista asfaltada
1.2.2. ASFALTOS LÍQUIDOS
También denominados asfaltos rebajados o cutbacks, son

materiales asfálticos de consistencia blanda o fluida por lo que
se salen del campo en el que normalmente se aplica el ensayo
de penetración, cuyo límite máximo es 300.
 Asfalto de curado rápido: Cuando el disolvente es del tipo de

la nafta o gasolina, se obtienen los asfaltos rebajados de
curado rápido y se designan con las letras RC (Rapid Curing),
-5-
seguidos por un número que indica el grado de viscosidad

cinemática en centiestokes.
 Asfalto de curado medio: si el disolvente es queroseno, se
designa con las letras MC (Medium Curing), seguidos con un
número que indica el grado de viscosidad cinemática medida
en centiestokes.
 Asfalto de curado lento: su disolvente o fluidificante es aceite
liviano, relativamente poco volátil y se designa por las letras SC
(Slow Curing), seguidos con un número que indica el grado de
viscosidad cinemática medida en centiestokes.
1.3. TIPOS Y USOS EN LA CONSTRUCCIÓN

1.3.1. ASFALTOS DE PETROLEO
La mayor parte del asfalto que se emplea hoy en día en América
proviene de la destilación del petróleo. El asfalto refinado se produce
en una gran variedad de tipos, desde los sólidos duros y quebradizos
hasta los fluidos casi tan liquides corno el agua. La forma semisólida
conocida corno cemento asfáltico es el material básico y puede
considerarse como una combinación de asfalto duro y aceites no
volátiles del petróleo. En la figura 3.1 se presentan algunos tipos de
los productos obtenidos por destilación directa del petróleo crudo,
ya que la destilación es el proceso principal que se emplea para
obtener el asfalto del petróleo.
El asfalto refinado que cumple con las especificaciones necesarias

para ser utilizado en carpetas de pavimentos flexibles es llamado
cemento asfáltico. Como ya se mencionó, es semisólido a
temperaturas normales, se calienta hasta adquirir una consistencia
liquida antes de agregársele a los materiales pétreos para formar
mezclas asfálticas.
-6-
1.3.1.1. ASFALTOS REBAJADOS

Disolviendo el cemento asfáltico en diferentes destilados
volátiles del petróleo, o emulsificándolo con agua, se obtienen
productos asfálticos que muy pronto adquieren un alto valor
cementante al volatizarse dichos destilados.
En la figura 3.2 se muestran los tipos de productos asfálticos

líquidos que actualmente son más empleados en la
construcción de pavimentos flexibles.
ASFALTOS REBAJADOS DE FRAGUADO LENTO (FL): Los

asfaltos liquides de fraguado lento pueden ser aceites
residuales que contienen porciones pocas o nada volátiles, o
bien, pueden ser una mezcla de cemento asfáltico con aceite
residual. Varían desde un aceite fluido con propiedades
ligantes pobres, hasta un material muy viscoso con excelentes
características aglutinantes requiriendo ser calentado para
su manejabilidad. Se distinguen por medio de un número que
crece a medida que su contenido de asfalto lo hace
(disminuyendo obviamente su cantidad de aceites).
ASFALTOS REBAJADOS DE FRAGUADO MEDIO (FH): Estos

son producto de la mezcla de cemento asfáltico con
kerosene, el cual es .un compuesto moderadamente volátil.
La presencia de éste permite la manejabilidad del asfalto a
temperaturas relativamente bajas, y la mayor parte de éste
-7-
disolvente se evapora cuando se expone al aire o al sol,

dejando al final solo el cemento asfáltico.
ASFALTOS REBAJADOS DE FRA&UADO RÁPIDO (FR): Los

asfaltos de fraguado rápido se producen mezclando
cemento asfáltico con un destilado similar a la gasolina. Los
cementos asfálticos de baja penetración se utilizan
generalmente para producir asfaltos líquidos de fraguado
rápido y medio. Este producto es raramente utilizado en
plantas para mezclas en caliente debido al peligro de
incendio que representa. Como los asfaltos de fraguado
medio y lento, los de fraguado rápido se distinguen por un
número el cual aumenta en proporción al contenido de
cemento asfáltico.
1.3.1.2. CEMENTO ASFALTICO (CA):

El cemento asfáltico es un ligante pesado utilizado en la
preparación de mezclas asfálticas calientes. Se designa seleccio-
nando un rango de penetración o grado de dureza apropiado
para el tipo de construcción, condiciones climáticas y la
naturaleza del tráfico a la que el pavimento estará expuesto.
Los cementos asfálticos de petróleo se refinan por medio de la

destilación de los residuos más pesados del proceso de
frac-cionamiento. La destilación se lleva a cabo hasta obtener la
pe- netración deseada. El grado de penetración actual se
controla por la cantidad de aceites no volátiles dejados al final
del proceso (ver figura 3.3).
Los cementos asfálticos y los asfaltos rebajados de fraguado lento

son algo similares. Ambos materiales contienen aceites que son
esencialmente no volátiles, además de ser casi completamente
solubles en disulfuro de carbono. Por supuesto, los cementos
asfálticos son mucho más viscosos que los asfaltos de fraguado
lento y sirven a diferentes campos de la construcción de
pavimentos flexibles.
La calidad de un cemento asfáltico se ve afectada por las

propiedades inherentes del petróleo crudo del cual proviene.
-8-
También, el método de refinación tiene un peso importante en

la calidad y características del cemento asfáltico producido.
Los cementos asfálticos dependen de su temperatura para

poder ser manejables, en contraste con otros materiales asfálticos
de los cuales su trabajabilidad depende de los productos
volátiles que contengan. Los disolventes sirven soló para hacer
manejable un producto bituminoso antes de poderlo mezclar con
los agregados pétreos y tenderlo sobre la superficie. Por lo
anterior, el uso de cemento asfáltico es, la mayoría de las veces,
-9-
más económico que el uso de los asfaltos rebajados, los cuales

requieren aeración para el desprendimiento de los disolventes en
mezclas en el lugar y en las carpetas asfálticas compactadas.
Los cementos asfálticos no contienen disolventes que disminuyan
la calidad o aumenten el costo del producto.
1.3.1.3. EMULSIONES o ASFALTOS EMULSIFICADOS

Ordinariamente, cuando es necesario mezclar dos sustancias,
tales como el aceite y el agua, en donde una no permanecerá
en suspens1on en la otra en un periodo apreciable de tiempo,
un tercer ingrediente, como el jabón, se agrega para retardar
la separación. De la misma manera, el cemento asfáltico y el
agua se mezclan utilizando un agente emulsificante para
alargar la separación. Existe un gran número de agentes
emulsificantes que pueden ser orgánicos o inorgánicos tales
como arcilla coloidal, silicatos solubles e insolubles, jabón y aceites
vegetales sulfonados.
Cuando una emulsión se "rompe", el agua se drena o se

evapora dejando solo el asfalto. Se debe tener el cuidado
necesario cuando se manejen emulsiones para prevenir el
rompimiento prematuro producido ya sea por altas presiones,
calor o frío en exceso. La rapidez del rompimiento depende 9e
las proporciones y tipos de constituyentes de la emulsión.
Se tienen dos tipos de emulsiones asfálticas: La primera es la

emulsión estándar en la cual las partículas de asfalto se
encuentran dispersas en agua con la ayuda de un agente
emulsificante. Este es el tipo más comúnmente utilizado.
La segunda es la llamada emulsión invertida en donde

pequeños glóbulos de agua están dispersos en un medio de
asfalto.
Los asfaltos emulsificados pueden ser del tipo aniónico (glóbulos

de asfalto cargados electronegativamente) o del tipo catiónico
(glóbulos de asfalto cargados electropositivamente).
La emulsificación de un asfalto es solo un medio para hacer

manejable al cemento asfáltico para su uso. Sus principales
ventajas sobre los asfaltos rebajados (FL, FM, y FR) son:
- 10 -
a) Su adaptabilidad para mezclarse con agregados húmedos y

hasta mojados y b) eliminación de peligros tóxicos e incendios.
1.3.1.4. ASFALTOS PULVERIZADOS

Son los asfaltos duros, sólidos con una penetración normal menor
que 10. Para su uso, el asfalto es pulverizado al grado de que el
100% pase a través de la malla #10 y por lo menos el 50% a través
de la malla #100. Los asfaltos pulverizados son utilizados en
construcciones dé bajo costo junto con un medio disolvente que
puede ser un asfalto rebajado de fraguado lento.
La principal ventaja en el uso de este producto es que

virtualmente se utiliza un cemento asfáltico en una mezcla en
"frío".
1.4. USOS EN LA CONSTRUCCIÓN

1.4.1. ASFALTOS APLICADOS EN EL SITIO:
 Techos de cemento.
 Recubrimientos para protección contra humedad o
impermeabilizante de mampostería aplicados por rociado, a
brocha o a llana.
 Pinturas para proteger metales contra la corrosión.
 Recubrimientos para dar acabados superficiales de pisos
durables, amortiguadores del ruido, resistentes a ácidos y a
álcalis.
 La impermeabilización contra humedad se logra generalmente
aplicando una pintura de base asfáltica o un recubrimiento a la
superficie exterior de los muros de cimentación situados debajo
de tierra.
1.4.2. PAVIMENTOS DE ASFALTO

Los pavimentos de asfalto se colocan por dos métodos generales:
a. Vaciando una mezcla caliente o fría de asfalto con agregados

finos y gruesos, ya sea preparada en planta o mezclada en el
sitio sobre una base preparada previamente.
b. Colocando bloques y losetas de asfalto sobre una losa de
concreto armado y recibiéndolos sobre asfalto fresco.
- 11 -
1.4.3. ASFALTO VACIADO

Se hace ya sea de asfalto rebajado o de asfalto emulsificado,
hay cuatro tipos que de asfalto vaciado se usan en áreas para
estacionamiento, carreteras, etc.
El concreto asfáltico, formado por cemento de asfalto y

agregados graduados a altas temperaturas. El asfalto colocado
en frío, se emplea asfalto líquido frío y agregados fríos.
El macádam asfáltico compacta piedra gruesa hasta lograr una

superficie lisa y luego se rocía con emulsión asfáltica o con
cemento de asfalto en caliente. El tratamiento asfáltico
superficial, es un recubrimiento superficial delgado de asfalto
líquido con un agregado mineral.
1.4.4. BLOQUES Y LOSETAS

Los bloques y losetas de asfalto se fabrican premezclando asfalto
(rebajado o del tipo de emulsión) con agregados graduados.
1.4.5. MEZCLAS ASFÁLTICAS

Con tal nombre se definen las mezclas de material pétreo y
productos asfalticos, elaborados, ya sea en el lugar que se van a
utilizar, empleando conformadoras o mezcladoras ambulantes, o
en planta fija. Desde luego, las mezclas de mejor calidad son las
que se elaboran en planta fija, porque el producto asfáltico se
reparte con mayor uniformidad en los agregados.
Las mezclas asfálticas tienen la propiedad de formar una

carpeta compacta con el mínimo de vacíos, ya que se usan
materiales graduados, lo cual hace que sea uniforme, resistente
a las deformaciones producidas por las cargas, y prácticamente
impermeable.
1.4.6. EMULSIONES ASFÁLTICAS:

Se llama emulsión al líquido en el que se mantienen en
suspensión pequeñas gotas o partículas de una sustancia
insoluble con él.
Emulsiones para recubrimientos impermeabilizantes. Se utilizan

para la construcción en el lugar de la obra de recubrimientos
protectores contra humedades. Pueden utilizarse como
protectores o regeneradores otras capas impermeabilizantes.
- 12 -
Emulsiones para imprimación y preparación de superficies. Son

aquellas que se utilizan para dar una primera capa en las
impermeabilizaciones que exigen su empleo.
MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN.
 La planta deberá contar con recipientes apropiados para los

calentamientos de los materiales por mezclarse, así como
dispositivos adecuados para medir la temperatura de los mismos.
 El peso de los materiales deberá graduarse en la planta y los
dispositivos usados para tal fin se revisaran periódicamente a efecto
de conseguir que no haya errores mayores de 1%.
 La capacidad de almacenamiento del material pétreo, es
conveniente que sea cuando menos tres veces el volumen de la
mezcladora.
 La planta deberá estar equipada con un dispositivo que permita
que se mantenga constantemente el tiempo de mezclado
homogéneo. Se entenderá por tiempo de mezclado el intervalo
entre el momento en que el asfalto es adicionado a los agregados
pétreos y el momento en que la mezcla sale por la revolvedora.
 La mezcla deberá ser transportada, de la planta al lugar de trabajo,
en vehículos de fondo metálicos que previamente se haya limpiado,
a efecto de que no contenga materias extrañas; además deberá
ser cubierto con lonas para evitar el enfriamiento de la capa
superficial y preservarlo a la adherencia de materias extrañas.
 La mezcla deberá colocarse sobre la base debidamente
preparada, completamente seca, libre de materiales extraños o
suelos y cuando las condiciones del tiempo sean adecuadas.
 La mezcla deberá extenderse siempre por medios mecánicos de
propulsión propia, capaces de repartir la mezcla en las línea,
pendiente y perfil establecidos, excepto en caso previamente
autorizados por escrito, por el superior.
- 13 -
FIBRAS ACRÍLICAS
Se define como fibra acrílica al polímero constituido por macromoléculas
lineales cuya cadena contiene un mínimo del 85% en masa de unidad
estructural correspondiente al acrilonitrilo.
1. HISTORIA Y ANTECEDENTES
Desde 1913 una patente alemana había contemplado la posibilidad
de producir hilados a partir del cloruro de polivinilo, material plástico
de gran utilización, pero no se conocía ningún solvente para este
producto y la patente no tuvo aplicación.
En 1931 I.G. Farben retorno a la idea de utilizar cadenas largas de

cloruro de polivinilo por ser un producto económico obtenido a partir
del acetileno o del etileno. Sobre clorando el cloruro de polivinilo,
obtuvo un producto soluble en acetona. En 1948 se descubrió que el
cloruro de polivinilo se podía disuelven en una mezcla de acetona y
sulfato de carbono, facilitando la fabricación de fibras acrílicas.
La primera fibra acrílica (poliacrilonitrilos) obtenidas por polimerización

del acrilonotrilo fueron lanzados al mercado en 1948, con el nombre de
Orlon. Fibras similares se fabricaron en 1954 por Alemania con el
nombre de Dralon y en Francia con el nombre de Crilon.
2. MATERIA PRIMA
La fibra acrílica se compone de acrilonitrilo y un comonómero. El
comonómero se añade para mejorar la capacidad de teñido y la
procesabilidad textil de la fibra acrílica. La fibra acrílica se produce
con dos sistemas diferentes: hilatura húmeda y la hilatura en seco.
3. OBTENCIÓN
Acrilonitrilo es la principal materia prima principal para la fabricación
de fibras acrílicas. Se hace por diferentes métodos. En un
procedimiento comercial, el cianuro de hidrógeno se trata con
acetileno:
 1ER Método
Acetileno + El cianuro de hidrógeno -> acrilonitrilo
 2DO Método
Etileno - Oxidación del aire -> El óxido de etileno + HCN -
cyanahydrin> Etileno - La deshidratación a 300 ° C (catalizador) ->
Acrilonitrilo
- 14 -
4. HILATURA EN SECO
El poliacrilonitrilo tiende a descomponerse por fusión, lo que no ocurre con
las fibras poliamidas y poliésteres, debido a este inconveniente las fibras
acrílicas se producen a partir de un coloide (en estado de solución) tanto
para la hilatura en seco como en húmedo.
1.- el polímero se disuelve en un solvente orgánico tal como

dimetilformamida, para obtener una solución hilable que contenga 25 a
40% del polímero.
2.- la solución se filtra y se calienta a la temperatura de ebullición y luego
es expulsada por extruccion (similar al rayón acetato) a través de la hilera.
3.- al abandonar los orificios de la hilera, los filamentos pasan por la
cámara de hilatura en la que circula una corriente de aire caliente (400°C)
produciéndose la evaporación del solvente que solidifica los filamentos.
4.- los filamentos se conducen juntos y sufren un estiramiento de 10 a 3 su
Long. Original, mediante los rodillos de estiraje.
5.- si se requiere hilos de filamentos continuos. Los filamentos son
lubricados, torcidos y finalmente bobinados, si por lo contrario la
producción es como fibra corta, los filamentos son rizados
mecánicamente y cortados.
5. Hilatura en húmedo
Se disuelve el polímero como en el caso anterior.
La solución hilable se bombea (por extruccion) a través de la hilera matriz
(matriz de hilera) que se encuentra sumergida en un baño coagulante
que tiene un líquido que disuelve el solvente del polímero, para su
recuperación.
Los filamentos obtenidos son estirados, el solvente es extraído por medio

de lavados cuidadosos. Luego son secados, estabilizados, rizados y
finalmente cortados en longitudes adecuadas. En su defecto los filamentos
son depositados en forma de cinta.
6. USO EN LA CONSTRUCCIÓN
4.1. CONSTRUCCION Y LUMINARIO: Cúpulas termo formadas, Utilización de
Laminas de Acrílico IMPACTA para prisiones de alta seguridad, Estadios,
Museos, Exposiciones de Arte, etc.
4.2. COMO MATERIALES DE REFUERZO EN LA CONSTRUCCIÓN: Sistemas de

refuerzo para concreto armado o estructuras de metal y acero,
impermeabilizantes acrílicos elastoméricos e impermeabilizantes acrílicos
con aislante térmico reforzado con fibras, morteros acrílicos, selladores
texturizados acrílicos, estucos plásticos exteriores, etc.
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POLIVINILOS (PVC)
Es una combinación química entre

carbono, hidrógeno y cloro. Es un
material termoplástico, es decir, que
bajo la acción del calor se reblandece,
y puede así moldearse fácilmente; al
enfriarse recupera la consistencia inicial
y conserva la nueva forma.
Se presenta como un material blanco

que comienza a reblandecer alrededor
de los 80 °C y se descompone sobre 140
°C. Cabe mencionar que es un
polímero por adición y además una
resina que resulta de la polimerización
del cloruro de vinilo o cloroetileno. Tiene una muy buena resistencia
eléctrica y a la llama. (Palermo, s/f)
1. MATERIA PRIMA
A continuación se expone una breve descripción de las materias primas que
se emplean en la fabricación del policloruro de vinilo:
A. Cloruro de Sodio: (Sal común de mesa)

Es un recurso prácticamente inagotable, del cual por un proceso
electrolítico se obtiene cloro, soda cáustica e hidrógeno.
B. Petróleo y/o Gas natural:
A partir de uno de ellos se obtiene el etileno.
C. Etileno y cloro:
Se combinan para producir etileno diclorado.
D. Etileno diclorado:
Se transforma en cloruro de vinilo (VCM) el cual, por un proceso de
polimerización y secado produce un polvo blanco inocuo, el
policloruro de vinilo (PVC).El polímero obtenido es irreversible en
cualquier situación (por ej. Altas temperaturas), por ello, el cloruro de
vinilo que le dio origen no será regenerado. En su composición, el PVC
contiene un 57% de cloro, proveniente de la sal común y un 43% de
hidrocarburos (gas y/o petróleo).
- 19 -
2. CARACTERÍSTICAS
A. Resistente y liviano
Su fortaleza ante la abrasión, bajo peso (1,4 g/cm3), resistencia
mecánica y al impacto, son las ventajas técnicas claves para su
elección en la edificación y construcción.
B. Versatilidad.
Gracias a la utilización de aditivos tales como estabilizantes,
plastificantes y otros, el PVC puede transformarse en un material rígido
o flexible, teniendo así gran variedad de aplicaciones.
C. Estabilidad.
Es estable e inerte. Se emplea extensivamente donde la higiene es
una prioridad. Los catéteres y las bolsas para sangre y hemoderivados
están fabricadas con PVC.
D. Longevidad.
Es un material excepcionalmente resistente. Los productos de PVC
pueden durar hasta más de sesenta años como se comprueba en
aplicaciones tales como tuberías para conducción de agua potable
y sanitarios; de acuerdo al estado de las instalaciones se espera una
prolongada duración de las mismas. Una evolución similar ocurre con
los marcos de puertas y ventanas en PVC.
E. Seguridad.
Debido al cloro que forma parte del polímero PVC, no se quema con
facilidad ni arde por si solo y cesa de arder una vez que la fuente de
calor se ha retirado. Se emplea eficazmente para aislar y proteger
cables eléctricos en el hogar, oficinas y en las industrias. Los perfiles
de PVC empleados en la construcción para recubrimientos,
cielorrasos, puertas y ventanas, tienen también esta propiedad de
ignífugos.
F. Reciclable.
Esta característica facilita la reconversión del PVC en artículos útiles y
minimiza las posibilidades de que objetos fabricados con este
material sean arrojados en rellenos sanitarios. Pero aún si esta
situación ocurriese, dado que el PVC es inerte no hay evidencias de
que contribuya a la formación de gases o a la toxicidad de los
lixiviados.
G. Recuperación de energía.
Tiene un alto valor energético. Cuando se recupera la energía en los
sistemas modernos de combustión de residuos, donde las emisiones
se controlan cuidadosamente, el PVC aporta energía y calor a la
industria y a los hogares.
H. Buen uso de los recursos.
- 20 -
Al fabricarse a partir de materias primas naturales: sal común y

petróleo. La sal común es un recurso abundante y prácticamente
inagotable. El proceso de producción de PVC emplea el petróleo (o
el gas natural) de manera extremadamente eficaz, ayudando a
conservar las reservas de combustibles fósiles. Es también un material
liviano, de transporte fácil y barato.
I. Rentable
Bajo costo de instalación y prácticamente costo nulo de
mantenimiento en su vida útil.
J. Aislante eléctrico
No conduce la electricidad, es un excelente material como aislante
para cables. (Textos Científicos, s/f)
3. PROPIEDADES FÍSICO-QUÍMICAS
Punto de ebullición (°C) - 13,9 +/- 0,1
Punto de congelación (°C) - 153,7
Densidad a 28,11°C (gr/cm3) 0,8955
Calor de fusión (kcal/mol) 1,181
Calor de vaporización 5.735
Índice de refracción a 15° 1,38
Viscosidad a - 10°C (mPoisses) 2,63
Presión de vapor a 25°C (mm) 3,000
Calor específico del líquido (cal/g) 0,38
Calor específico del vapor 10,8 - 12,83
Calor de combustión a 80°C (Kcal/mol) 286
(Textos Científicos, 2005)
4. TIPOS
Existen 2 tipos:
A. Rígido:
Utilizado en:
 Tuberías para la transportar agua potable, drenaje y transporte
de líquidos.
 Botellas para envases de aceites comestibles, shampoo y
garrafones de agua purificada.
 Películas y láminas para la industria del empaque y embalajes,
tarjetas de crédito.
 Perfiles para ventanas, muebles para jardín y puertas integrales.
B. Flexible:
 Zapatos, tenis, sandalias y suelas.
 Películas para forros de carpetas, cortinas para baño, cintas
adhesivas, pañales, envolturas y empaques para alimentos.
 Recubrimiento de cables y alambres. Mangueras para jardín,
de riego, para la agricultura, etc.
- 21 -
 Para recubrimientos de pisos. (Palermo, s/f)
5. USOS Y BENEFICIOS
Es uno de los polímeros más estudiados y utilizados por el hombre para
subdesarrollo y confort, dado que por su amplia versatilidad es utilizado en
áreas tan diversas como la construcción, energía, salud, preservación de
alimentos y artículos de uso diario, entre otros. El desarrollo en tecnología y
aplicaciones no ha tenido pausa llegándose en nuestros días a una
producción de 25 millones de toneladas. Alrededor del 60% del PVC que se
produce mundialmente se destina a productos utilizados en la construcción
e infraestructura. No obstante, son innumerables las aplicaciones de uso
cotidiano para los cuales el PVC es el material de elección. A continuación
se describen los principales usos del PVC y las nuevas aplicaciones que
están asomando al futuro. (Hancco, 2011)
Los principales rubros donde se emplea el PVC se distribuyen en bienes de

consumo, construcción, industria eléctrica, agricultura y otros.
Cabe destacar que debido a las propiedades antes mencionadas que

tiene el PVC, es muy importante para el sector de la construcción. (Textos
Científicos, 2005)
A. Edificación y construcción
Cerca de tres cuartas partes de todo el material vinilo producido se
usa en aplicaciones de edificación y construcción duradera. Los
estudios del ciclo de vida indican que el PVC/vinilo es eficaz en la
protección del medio ambiente, en términos de bajas emisiones de
gases de efecto invernadero y la conservación de recursos y energía.
Debido a que es fuerte y resistente a la humedad y la abrasión, el
vinilo es ideal para revestimientos, ventanas, techos, vallas, cubiertas,
revestimientos de paredes y pisos. El vinilo no se corroe como algunos
materiales de construcción, no requiere pintura frecuente y se puede
limpiar con productos de limpieza suaves. (ChemicalSafetyFacts, s/f)
a) Revestimiento y ventanas
El vinilo se usa en la producción de revestimiento y marcos de
ventana extremadamente duraderos y asequibles; además,
permiten conservar la energía al calentar y enfriar los hogares.
De hecho, las ventanas de vinilo tienen tres veces más
aislamiento térmico que las ventanas de aluminio.
(ChemicalSafetyFacts, s/f)
b) Cableado y cables
El vinilo es capaz de soportar las peores condiciones detrás de
la pared de un edificio (como la exposición a los cambios de
temperatura y la humedad) para una mayor vida útil del
- 22 -
edificio. Como resultado, es uno de los materiales más comunes

y confiables que se utilizan en el cableado eléctrico y los
cables. (ChemicalSafetyFacts, s/f)
c) Tuberías de agua
El PVC conserva la energía y el agua mediante la creación de
tuberías casi sin fugas no propensas a la corrosión y resistentes
a la tensión medioambiental. Los índices de rotura del PVC son
bajos, alrededor de uno por ciento en comparación con los
índices de rotura de los sistemas de metal fundido. La ausencia
de acumulación en las tuberías de PVC mejora la funcionalidad
y aumenta la eficiencia energética. (ChemicalSafetyFacts, s/f)
d) Membranas para infraestructura civil
Las membranas de PVC proporcionan una barrera eficaz para
controlar filtraciones en obras de ingeniería civil y sanitaria, tales
como diques, presas, túneles, carreteras, cimentaciones,
lagunas de tratamiento o recreativas. En la impermeabilización
de depósitos donde se almacena agua para consumo
humano, para riego o piscicultura, las membranas de PVC
instaladas como revestimiento o sustrato permiten conservar
este valioso recurso en óptimas condiciones. En los rellenos
sanitarios donde se depositan desechos urbanos o industriales,
resisten el ataque químico y bacteriológico de los materiales
presentes en los vertederos, evitando que las sustancias
lixiviadas por la descomposición de las basuras contaminen el
suelo y las aguas subterráneas. Similar función cumplen en los
sistemas de almacenamiento y tratamiento de aguas
residuales, antes de disponerlas en aguas corrientes. (Hancco,
2011)
B. Envasado
Debido a que es el durable, confiable y liviano, el PVC flexible facilita
las tareas de envasado para mantener la integridad de los productos
en el interior, incluidos los medicamentos. El vinilo transparente se
utiliza en medicamentos de venta libre inviolables y en el retractilado
de productos de consumo. La película de vinilo rígida se utiliza en el
envasado de blísteres y cápsulas para proteger los medicamentos, en
productos de cuidado personal y otros artículos para el hogar.
(ChemicalSafetyFacts, s/f)
C. Cuidado de la salud
El vinilo juega un papel importante en materia de seguridad ya que
se utiliza en la dispensación de medicamentos que salvan vidas a
través de bolsas intravenosas e instrumental médico. El advenimiento
de la bolsa de PVC para recoger sangre fue un avance significativo
porque las bolsas de sangre son flexibles e irrompibles, lo que mejora
- 23 -
el despliegue de la medicina ambulatoria y sirve de base para los

bancos de sangre modernos. (ChemicalSafetyFacts, s/f)
D. Productos para el hogar
Su condición de asequible, la durabilidad y la resistencia al agua
hacen que el PVC sea ideal para los abrigos de lluvia, las botas y las
cortinas de baño. (ChemicalSafetyFacts, s/f)
E. Otras Aplicaciones
 Cuerpos de bombas y de válvulas
 Juntas
 Bridas
 Cubetas
 Tuberías
 Cuerpos de cepillos
 Piezas odontológicas
 Listones de bancos
 Separadores en cajas
 Tubos para el alojamiento de núcleos de perforación
 Cajas de lámparas. (Industrias JQ, 2016)
LOS MATERIALES SINTÉTICOS

Los materiales sintéticos son aquellos materiales que están hechos de
polímeros sintetizados o de pequeñas moléculas. Los compuestos usados
para realizar estos materiales vienen de químicos derivados del petróleo o
petroquímicos.
Estos son materiales creados a partir del uso de la síntesis química, la cual
busca imitar algunos procesos naturales, mejorando sus características,
para crear materiales con una mejor composición química con respecto a
la durabilidad y a la resistencia. Los materiales obtenidos se usan en casi
todas las formas imaginables: aglomerantes, sellantes, impermeabilizantes,
aislantes, o también en forma de pinturas, esmaltes, barnices
1. PRINCIPALES MATERIALES SINTÉTICOS Y SUS USOS:

Siendo materiales netamente creados por el hombre, este tiene mucha
utilidad con respecto a lo comercial, debido a que el principal objetivo de
estos es el de crear productos más duraderos y también de mayor
resistencia, para satisfacer las necesidades del consumidor, y entre los
principales en las industrias fabricantes están los siguientes:
1. Gran cantidad de botellas de plásticos en el país de Chile.

Fuente: www.america-retail.com
- 24 -
1. Plástico: Es un material
estirable y moldeable a la
necesidad del mismo,
también carece de un
punto de evaporación, y
es el más utilizado por las
industrias actualmente, y
es el principal
componente de muchos de los materiales sintéticos. Este a su vez es
muy fácil de trabajar, es resistente a la corrosión, son impermeables y
buenos aislantes de la electricidad.
2. Elastano: Conocido comercialmente como licra o “espandex”, Se
producen todo tipo de prendas con este material, como camisetas
deportivas, medias deportivas, ropa interior, ropas de baño o trajes
de baño, entre muchas otras prendas.
3. Nylon: Es familia de los polímeros sintéticos y fue producido por
primera vez en 1935; fue la primera fibra sintética producida en masa.
Esto se debió a la necesidad de reemplazar la seda asiática y el
cáñamo en los paracaídas durante la II Guerra Mundial. En esa
época fue utilizada para fabricar llantas, carpas, ponchos y otros
suministros militares. Este material es altamente inflamable, se quema
en vez de derretirse. Es bastante elástico; es muy fuerte, resiste muy
bien a los insectos, animales, hongos y a muchos químicos.
2. Nylon usado para proteger sus cultivos.

Fuente: www.recursosdeautoayuda.com
4. Fibra de carbón: Esta son laminas creadas a casa de carbón que

contienen finos filamentos de aproximadamente 5 a 10 micrómetros
que equivalen a una décima parte de lo que sería un milímetro, tiene
muchas similitudes con el acero en cuanto a sus propiedades
- 25 -
mecánicas, a su vez demuestra más resistencia que este al momento

de impactarse contra un objeto contundente.
En comienzo era un material excesivamente costoso el cual solo era

utilizado con fines de lucro espacial, pero este fue bajando su coste,
y las demás industrias empezaron a aprovecharlo por su resistencia
como la del acero, pero un peso increíblemente liviano como el del
plástico.
3. Muestra de la Fibra de carbono.

Fuente: www.articulo.mercadolibre.com.mx
2. TIPOS DE MATERIALES SINTÉTICOS USADOS EN LA

CONSTRUCCIÓN
PVC O POLICLORURO DE VINILO: El Policloruro de vinilo es el material
conocido habitualmente como PVC. Es un polímero obtenido de dos
materias primas naturales: el cloruro de sodio o sal común, y petróleo o gas
natural.
El PVC es un material de uso muy difundido en la actualidad. Una de sus

mayores ventajas es su ligereza, lo cual significa economía en el transporte
y también en la instalación.
Características:
 El PVC se presenta originalmente como un polvo blanco, amorfo y

opaco
 Versátil: puede transformarse en rígido o flexible
 Es inodoro e insípido
 Resistente a la mayoría de los agentes químicos
 Liviano, de fácil transporte, y barato
- 26 -
 Seguridad: Debido al cloro que forma parte del polímero PVC, no se

quema con facilidad ni arde por si solo y cesa de arder una vez que
la fuente de calor se ha retirado.
Usos:
El PVC es utilizado en la construcción en elementos tales como: Tuberías

de agua potable y evacuación, marcos de puertas y ventanas,
persianas, zócalos, suelos, paredes, láminas para impermeabilización
(techos, suelos), canalización eléctrica y para telecomunicaciones,
papeles para paredes, etc.
4. Tubos PVC (Policloruro de Vinilo)
POLIETILENO: Es uno de los plásticos más comunes debido a su bajo precio

y simplicidad en su fabricación, polimerización del etileno. Atacado por los
ácidos, pero resistente al agua a 100ºC y a la mayoría de los disolventes
ordinarios
Características:
 Como barrera hidrófuga del suelo: Colocando el polietileno entre la

tierra y el contrapiso, se genera una capa impermeable que impide
el avance de la humedad.
 Muy ligero, sólido, incoloro, traslúcido y muy flexible.
Usos:
Los productos hechos de polietileno van desde materiales de construcción

(tuberías para líquidos y láminas para aislamiento hidrófugo) y aislantes
eléctricos hasta material de empaque.
- 27 -
POLIESTIRENO: El Poliestireno, como la gran mayoría de los polímeros

termoplásticos, es un derivado de los hidrocarburos (petróleo crudo o gas
natural). La gran variedad de tipos que existen, lo convierten en un material
muy versátil, apropiado para un amplio espectro de aplicaciones.
Se fabrica en diferentes colores, transparentes u opacos.
Características:
Liviano y resistente al agua.
Excelente aislante térmico y eléctrico.
Óptima estabilidad dimensional, dureza y rigidez.
Usos:
En construcción, se utiliza principalmente para la confección de placas

aislantes. (Placas Aislantes: Es la forma a la que comúnmente se recurre
para denominar al formato en el que se presentan algunos aislantes
térmicos)
5. Placas Aislantes
POLIÉSTER: El Poliéster es un Plástico reforzado termoestable, irrecuperable

una vez endurecido, que presenta una extraordinaria resistencia a la
tracción y al choque. Es uno de los Plásticos de obtención más reciente.
Características:
El Poliéster armado con Fibra de Vidrio o fibras sintéticas es un material de

construcción ligero, muy duro y resistente, con el que se realizan estructuras
ligeras, placas para cubiertas, depósitos, etc.
- 28 -
Usos: Estructuras ligeras, placas para cubiertas, depósitos, etc.
6. Construcción de una vivienda haciendo uso del poliéster
ACRÍLICOS: El Metacrilato, también conocido por el nombre de poli

metacrilato o acrílico, es un material acrílico, que procede del acetileno
mediante formación de acrilato de metilo y polimerización de este último.
Se conoce comercialmente como Vidrio acrílico o Plexiglass.
Características:
Material ligero con una densidad de 1.180 kg/m3
Buena resistencia mecánica y estabilidad.
Transparencia comprendida entre el 85 y el 92%.
Resistencia a la rotura siete veces superior a la del cristal, a igualdad de

espesores.
Resistencia a los agentes atmosféricos.
Es fácilmente rayable.
Usos: Terrazas cubiertas y acristaladas, Invernaderos, Cúpulas y en Divisiones

interiores.
SILICONA: Sustancia química de consistencia cremosa o sólida,

compuesta principalmente de silicio y oxígeno, que presenta una gran
- 29 -
resistencia al calor, a la humedad y a la electricidad; se emplea en

medicina para fabricar prótesis y en la construcción para rellenar fisuras y
como adhesivo.
ASFALTO: El asfalto, también denominado betún, es un material viscoso,

pegajoso y de color plomo (gris oscuro). Se utiliza mezclado con arena o
gravilla para pavimentar caminos y como revestimiento impermeabilizante
de muros y tejados. En las mezclas asfálticas es usado como aglomerante
para la construcción de carreteras, autovías o autopistas. Está presente en
el petróleo crudo y compuesto casi por completo de betún bitumen. El
asfalto es una sustancia que constituye la fracción más pesada del petróleo
crudo
Características:
El asfalto es un material muy impermeable, adherente y cohesivo, capaz de

resistir altos esfuerzos instantáneos y fluir bajo la acción de cargas
permanentes. Impermeabilizar la estructura del pavimento, haciéndolo
poco sensible a la humedad y eficaz contra la penetración del agua
proveniente de la precipitación.
Proporciona una íntima unión y cohesión entre agregados, capaz de resistir

la acción mecánica de disgregación producida por las cargas de los
vehículos. Igualmente mejora la capacidad portante de la estructura.
Usos:
Se utiliza mezclado con arena o gravilla para pavimentar caminos y como

revestimiento impermeabilizante de muros y tejados.
7. Se muestra el empleo del asfalto en una vía.
Fuente: www.cronista.com
- 30 -
REFERENCIAS
¯ Ibarra José (28 de junio de 2015). Obtenido de:

http://fibrasibarra.blogspot.com/2015/06/acrilico.html
¯ Tadeo Francisco(1 de noviembre de 2016). Obtenido de:
https://prezi.com/6vm_cqlfzg4t/fibras-acrilicas-fibras-modacrilicas-y-otras-fibras-vinilic/
¯ https://es.wikipedia.org/wiki/Fibra_acr%C3%ADlica
¯ http://fibrologia.blogspot.com/2013/04/fibra-acrilica_8.html
¯ Gonzalez Kary (8 de abril de 2013). Obtenido de: Blog de fibrología.
¯ Martínez García Michelle Estefanía (7 de abril de 2013). Instituto politécnico nacional.
Escuela superior de ingeniería textil. Obtenido de:
http://todosobrelasfibrassinteticas.blogspot.com/2013/04/acrilico.html
¯ WIKIPEDIA. (29 de Junio del 2018). Policloruro de Vinilo. Extraído de:
https://es.wikipedia.org/wiki/Policloruro_de_vinilo
¯ CHEMICAL SAFETY FACTS. (s/f). Cloruro de Polivinilo. Extraído de:
https://www.chemicalsafetyfacts.org/es/cloruro-de-polivinilo/
¯ TEXTOS CIENTÍFICOS. (23 de Agosto del 2005). Policloruro de Vinilo – PVC. Extraído de:
https://www.textoscientificos.com/polimeros/pvc
¯ INDUSTRIAS JQ. (20 de Julio del 2016). PVC Propiedades. Extraído de:
http://www.jq.com.ar/imagenes/productos/pvc/pvcprop/propiedades.htm
¯ PALERMO, Fido. (s/f). Policloruro de Vinilo (PVC). Extraído de:
http://fido.palermo.edu/servicios_dyc/blog/docentes/trabajos/13222_42180.pdf
¯ TEXTOS CIENTÍFICOS. (23 de Agosto del 2005). Usos y Aplicaciones del PVC. Extraído de:
https://www.textoscientificos.com/polimeros/pvc/usos
¯ HANCCO Q., Jhonny. (15 de Noviembre del 2011). Obtención de Policloruro de Vinilo
(PVC). Extraído de: https://es.scribd.com/doc/72760057/OBTENCION-DE-POLICLORURO-
DE-VINILO-PVC

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“Año del diálogo y la reconciliación nacional”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO

Asignatura: TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES

Docente: ING. Luz Marlene NIETO PALOMINO

Conocer acerca de la mayoría o todos los materiales

El asfalto es un material viscoso, pegajoso y de color

El uso moderno del asfalto para carreteras y construcción

Al hablar de materiales bituminosos, nos referimos a un hidrocarburo de

Los materiales asfalticos utilizados en la construcción de caminos son;

En algunas ocasiones se utilizan aditivos para mejorar la condición de

El transporte de éstos productos se realiza utilizando

Los depósitos de almacenamiento deben reunir los

El asfalto usado en pavimentación, generalmente llamado cemento

El cemento asfáltico también es usado como impermeabilizante y no es

El asfalto al entrar en contacto con el oxígeno del medio ambiente

En una mezcla convencional (asfalto + agregado de granulometría

Ilustración 3: Cemento asfáltico a temperatura

1.1.2. COMPOSICIÓN QUÍMICA

 El asfalto, es una mezcla de numerosos hidrocarburos parafínicos,

durante el proceso de refinación, quedando los más pesados y de

1.2.1. ASFALTOS SÓLIDOS O DUROS:

Ilustración 4: Pista asfaltada

1.2.2. ASFALTOS LÍQUIDOS

También denominados asfaltos rebajados o cutbacks, son

 Asfalto de curado rápido: Cuando el disolvente es del tipo de

seguidos por un número que indica el grado de viscosidad

1.3. TIPOS Y USOS EN LA CONSTRUCCIÓN

El asfalto refinado que cumple con las especificaciones necesarias

1.3.1.1. ASFALTOS REBAJADOS

En la figura 3.2 se muestran los tipos de productos asfálticos

ASFALTOS REBAJADOS DE FRAGUADO LENTO (FL): Los

ASFALTOS REBAJADOS DE FRAGUADO MEDIO (FH): Estos

disolvente se evapora cuando se expone al aire o al sol,

ASFALTOS REBAJADOS DE FRA&UADO RÁPIDO (FR): Los

1.3.1.2. CEMENTO ASFALTICO (CA):

Los cementos asfálticos de petróleo se refinan por medio de la

Los cementos asfálticos y los asfaltos rebajados de fraguado lento

La calidad de un cemento asfáltico se ve afectada por las

También, el método de refinación tiene un peso importante en

Los cementos asfálticos dependen de su temperatura para

más económico que el uso de los asfaltos rebajados, los cuales

1.3.1.3. EMULSIONES o ASFALTOS EMULSIFICADOS

Cuando una emulsión se "rompe", el agua se drena o se

Se tienen dos tipos de emulsiones asfálticas: La primera es la

La segunda es la llamada emulsión invertida en donde

Los asfaltos emulsificados pueden ser del tipo aniónico (glóbulos

La emulsificación de un asfalto es solo un medio para hacer

a) Su adaptabilidad para mezclarse con agregados húmedos y

1.3.1.4. ASFALTOS PULVERIZADOS

La principal ventaja en el uso de este producto es que

1.4. USOS EN LA CONSTRUCCIÓN

1.4.2. PAVIMENTOS DE ASFALTO

a. Vaciando una mezcla caliente o fría de asfalto con agregados

1.4.3. ASFALTO VACIADO

El concreto asfáltico, formado por cemento de asfalto y

El macádam asfáltico compacta piedra gruesa hasta lograr una

1.4.4. BLOQUES Y LOSETAS

1.4.5. MEZCLAS ASFÁLTICAS

Las mezclas asfálticas tienen la propiedad de formar una

1.4.6. EMULSIONES ASFÁLTICAS:

Emulsiones para recubrimientos impermeabilizantes. Se utilizan

Emulsiones para imprimación y preparación de superficies. Son

 La planta deberá contar con recipientes apropiados para los