Banco de ensayo de bombas Laboratorio de mecánica II

UNAP Página 1
 Banco de ensayo de bombas Laboratorio de mecánica II

UNAP Página 2
 Banco de ensayo de bombas Laboratorio de mecánica II

1. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO Y ESQUEMA DE LA INSTALACIÓN

La instalación en la que se lleva a cabo esta práctica es un banco de ensayos preparado

para fines docentes, que está integrado fundamentalmente por una instalación hidráulica
con dos bombas centrífugas que recircularán el agua de un depósito, situado en el bastidor,
a través de la instalación. Dichas bombas podrán trabajar: de forma independiente, en serie
o en paralelo La instalación consta con un equipo de adquisición de datos.

1: Depósito de reserva

UNAP Página 3
 Banco de ensayo de bombas Laboratorio de mecánica II

P1: Bomba 1

P2: Bomba 2

V2 y V3: Válvulas esféricas

F: Caudalímetro magnético-inductivo

V5: Grifo de purga

V6 y V7: Válvulas de retención de pie con filtro

VALVVULA
BOMBA1,2 MANOMETRO CODOS 90~
DE ESTRAN.

VALVULAS T de rosca reductores deposito

2. OBJETIVOS.- los objetivos de esta práctica son :

UNAP Página 4
 Banco de ensayo de bombas Laboratorio de mecánica II

2.1 Determinar la curva motriz de cada una de las bombas.

2.2 Determinar la curva resistente de la instalación.
2.3 Determinar el punto de operación de la instalación.
2.4 Determinar la curva motriz de las dos bombas conectadas en serie.
2.5 Determinar la curva motriz de las dos bombas conectadas en paralelo.

3. MARCO TEÓRICO.- La curva motriz de una bomba relaciona la energía útil entregada
por la bomba al fluido, H = 𝒉 𝒃,𝒖 , y el caudal que impulsa la bomba. Para determinar
estas variables se emplean las siguientes ecuaciones:

(1)

(2)
Donde 𝒉 𝒃,𝒖 es la energía útil en forma de altura que aporta la bomba al fluido
medida en m, y 𝑾𝒃,𝒖, es la potencia útil entregada por la bomba al fluido.

Además la potencia mecánica determina la potencia en el eje de la bomba y

se calcula:
(3)

Y por último la potencia eléctrica de la bomba que determina el consumo

eléctrico del motor.

Los rendimientos de funcionamiento de la bomba serán:

Rendimiento eléctrico

Rendimiento mecánico

El rendimiento total de una bomba se mide con el cociente entre la potencia

útil entregada por la bomba al fluido y la potencia eléctrica consumida por el motor
eléctrico:
(5)

UNAP Página 5
 Banco de ensayo de bombas Laboratorio de mecánica II

La curva resistente de una instalación representa la energía requerida por el fluido

para circular por la instalación venciendo las pérdidas de carga mayores y menores del
circuito.

La determinación de las pérdidas de carga mayores en tuberías se realiza

empleando las ecuaciones:

(I)

(II)

(III)

Para las pérdidas menores en los accesorios de la instalación se emplea la ecuación:

Una vez obtenidas la curva motriz de una bomba ( ) H H V motriz  y la curva resistente de
(IV)
una instalación 𝐻𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒 = 𝐻(𝑉̇ ) se obtiene el punto de operación de la instalación en
el punto de corte de ambas curvas.

Para bombas conectadas en serie, la altura total que proporcionan dos bombas conectadas
en serie será:

4. ELEMENTOS QUE COMPONEN LA INSTALACIÓN

1. Transductor de fuerza
2. Motores eléctricos
3. Tapa de acoplamiento del sensor de velocidad
4. Medidor del flujo volumétrico
5. Bombas centrífugas (P1 posterior, P2 frontal)
6. Válvulas de bola de la presión lateral (V2 y V3)
7. Sensores de presión lateral (P2 y P4)
8. Sensor de presión de succión de la cañería (P1 y P3)
9. Cierre de la válvula de flujo de retorno (V4)
10. Válvulas de bola para conexión en serie
11. Display y elementos de control
12. Bloqueo de ruedas
13. Cajón
14. Válvula de drenaje

UNAP Página 6
 Banco de ensayo de bombas Laboratorio de mecánica II

15. Tanque
16. Marco de tubos cuadrados
(Diámetro de la tubería de aspiración: 50 mm Diámetro de la tubería de impulsión:
32 mm)

5. MÉTODO EXPERIMENTAL. A continuación se detallan los pasos a seguir para

resolver la práctica.

1. Obtención de la curva motriz de la bomba 1 (Tabla 1)

Para obtener la curva característica de la BOMBA 1, se tomarán datos de presión
y caudal para reconstruir la curva desde el punto de válvula cerrada hasta el
punto de válvula abierta.
 Antes de arrancar la bomba, se realizarán las siguientes comprobaciones:
a. Válvula esférica 1: cerrada
b. Válvula esférica 2: abierta
c. Válvula esférica 3: cerrada
d. Válvula 4 abierta
e. Nivel de agua suficiente en el depósito 1.
 Se conectará la bomba y se arrancará suavemente aumentando el número
de rpm. Se esperará hasta que se estabilice el caudal.

UNAP Página 7
 Banco de ensayo de bombas Laboratorio de mecánica II

 Se fijará un número de revoluciones por minuto inicial para empezar a medir

(ver tabla 1).
 Toma de datos
a. Se tomará el valor del caudal (en principio con válvula V4 cerrada 𝑉̇ =
0) en 𝑚3 ⁄ℎ y se anotará en la TABLA 1.
b. Se anotará el valor de la presión de los manómetros digitales P1 y P2,
el par motor y la potencia eléctrica consumida.
c. La válvula V4 se irá abriendo para modificar el caudal. Se tomarán datos
de medida en al menos 6 caudales distintos.
 Los anteriores apartados se realizarán para 5 valores de rpm distintos.
 Los datos obtenidos se llevarán a una tabla paramétrica en el EES y se
realizarán los cálculos necesarios de: altura de bomba, potencia y
rendimiento ( ver introducción teórica).
 Se representarán gráficamente los datos obtenidos y se ajustarán a una
expresión del tipo
 Se obtendrán las curvas características de la bomba trabajando a distintas
rpm.

2. Obtención de la curva motriz de la bomba 2 (Tabla 2)

Para realizar el ensayo se tiene que abrir la llave esférica 3 y cerrar la llave 2. Los valores
de medición a registrar son entonces las presiones P3 y P4.
Se repetirán los pasos descritos para la bomba 1, en el apartado anterior.
3. Obtención de la curva resistente de la instalación. (Tabla 3)
La curva característica de la instalación se puede registrar con ambas bombas.

UNAP Página 8
 Banco de ensayo de bombas Laboratorio de mecánica II

Para realizar el ensayo con la bomba 1, las válvulas han de estar en las siguientes
posiciones:
 Llave esférica 1: cerrada
 Llave esférica 2: abierta
 Llave esférica 3: cerrada
 Válvula de compuerta 4: mantener abierta
 Se irán variando el número de rpm desde 400 hasta 2750 rpm. Para cada
valor de rpm dado se tomarán los datos indicados en la tabla 3.
 Mediante el programa EES construir una tabla paramétrica y variar el
caudal para construir la curva resistente, determinando para cada caudal
la altura necesaria, H, en m.
 Ajustar la curva resistente resultante a una expresión del tipo

 Representar las gráficas en la misma ventana de gráficos que las curvas

características de las bombas.

4. Obtención de la curva resistente para la conexión en serie (Tabla 4)

Al comienzo del ensayo arrancar las bombas, los números de revoluciones de
ambas bombas se ajustan al valor constante de 2750 rpm. Durante el ensayo
el caudal se estrangula con la válvula V4.
Posición de las válvulas:
 Válvula esférica 1: abierta
 Válvula esférica 2: cerrada
 Válvula esférica 3: abierta
 Válvula de compuerta 4: abierta

UNAP Página 9
 Banco de ensayo de bombas Laboratorio de mecánica II

Toma de datos, se tomarán los valores de medida de presión P1 y P4 para

cada cauda ajustado (ver tabla 4).

5. Obtención de la curva resistente para la conexión en paralelo (Tabla 5)

Al comienzo del ensayo, los números de revoluciones de ambas bombas se
ajustan al valor constante de 2750 rpm. Durante el ensayo el caudal se
estrangula con la válvula 4.
Posición de las válvulas:
 Llave esférica 1: cerrada
 Llave esférica 2: abierta
 Llave esférica 3: abierta
 Válvula de compuerta 4: abierta
Los sensores de medida de presión serán P1/P3 y P2/P4. Se irán rellenando los
datos de la tabla 5.
6. Obtención de resultados para la conexión en serie y paralelo
 Llevar los datos obtenidos a una tabla paramétrica
 Representar la gráfica de la curva de las bombas en paralelo ajustada a

 Representar la gráfica de la curva de las bombas en serie ajustada a

 Representar sobre la misma gráfica la curva motriz de una de las bombas

( al mismo número de rpm que las empleadas para realizar los ensayos en
serie y paralelo).

UNAP Página 10
 Banco de ensayo de bombas Laboratorio de mecánica II

 Representar también sobre la misma gráfica la curva de la instalación

calculada anteriormente.
I. PRIMER EXPERIMENTO
CURVA CARACTERISTICA BOMBA 1
DATOS CREADOS

Ahora con las formulas dadas en la teoría e ingresando en el Excel calculamos los valores:

UNAP Página 11
 Banco de ensayo de bombas Laboratorio de mecánica II

CURVAS CARACTERISTICAS BOMBA 2

UNAP Página 12
 Banco de ensayo de bombas Laboratorio de mecánica II

Graficando mediante Excel

UNAP Página 13
 Banco de ensayo de bombas Laboratorio de mecánica II

II. TERCER ESPERIMENTO CONEXIÓN EN SERIE

UNAP Página 14
 Banco de ensayo de bombas Laboratorio de mecánica II

III. CUARTO EXPERIMENTO BOMBAS EN PARALELO

DATOS OBTENIDOS DEL ENSAYO

PRESIONES VOLUMEN TIEMPO
P1 P2 P3 P4 V t
[bar] [bar] [bar] [bar] [litros] [seg.]
-0.18 0.9 -0.20 0.9 0 -
-0.18 0.7 -0.20 0.7 1 20
-0.19 0.5 -0.21 0.5 8 17
Con las formulas anteriores obtenemos EL 𝑉̇, H

𝑉̇ P1 P2 P3 P4 𝐻1,2
Experiencia [𝑚3 ⁄ℎ] [bar] [bar] [bar] [bar] [m]
1 0 -0.18 0.9 -0.20 0.9 11.0204
2 0.18 -0.18 0.7 -0.20 0.7 8.9796
3 1.69 -0.19 0.5 -0.21 0.5 7.0408

H (m) Curva característica de bombas en paralelo

𝑯 = 𝟏𝟏. 𝟎𝟐 − 𝟏𝟐. 𝟒𝟏𝑸 + 𝟓. 𝟗𝟓𝑸𝟐

Q (𝑚3 ⁄ℎ)

UNAP Página 15
 Banco de ensayo de bombas Laboratorio de mecánica II

7. Conclusiones
 Se pudo graficar la curva característica de la bomba en cada ensayo
obteniendo el mejor ajuste se obtuvo la ecuación 𝑯 = 𝟗. 𝟐𝟗 + 𝟎. 𝟓𝟒𝑸 − 𝟐. 𝟏𝟑𝑸𝟐
 Se tuvo problemas con el ultimo experimento por el percance de la energía y obteniendo
una función de la curva característica no muy favorable

UNAP Página 16