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SECCIONADORES FUSIBLES DE REPETICION

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1.- GENERALIDADES.

1.1 - Objeto de la especificación

Esta especificación establece las condiciones que deberán cumplir los seccionadores
fusibles de repetición para servicio intemperie, con cartuchos portafusibles del tipo de
expulsión, para una tensión de servicio de 13.2 y 27 kV.
2.- REQUISITOS.

2.1 – Requisitos básicos.

Será indispensable para el suministro de los materiales involucrados en esta

especificación, que el oferente posea implementado y certificado un sistema de
aseguramiento de la calidad válido para el producto en cuestión, dicho certificado
confirmará el cumplimiento de las normas ISO 9000 o similar.
En caso de oferentes que no posean certificación ISO 9000 de acuerdo a lo indicado
se tomará como cobertura a fines comparativos un recargo del 10% con respecto a oferentes
que posean la certificación en cuestión.
3.- CONDICIONES GENERALES.

3.1 Condiciones Ambientales.

Serán empleados a la intemperie, siendo ésta generalmente de clima cálido y
húmedo.
Los parámetros de operación son los siguientes:
Temperatura máxima: 45° C
Temperatura media anual: 30° C
Temperatura mínima: -5° C
Humedad relativa ambiente: 100 % con elevada salinidad.
3.2 Condiciones Eléctricas.
Tensión nominal de servicio 13,2 kv. 23 kv.
Tensión máxima de servicio 14,5 kv. 25 kv.
Sistema Trifásico

3.3 Condiciones de servicio y lugar de instalación.

El régimen de utilización del seccionador fusible será continuo, deberán soportar las
solicitaciones térmicas, dinámicas y eléctricas derivadas de posibles cortocircuitos y
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sobretensiones, como así también cortar eficazmente las corrientes de cortocircuitos, desde
la mínima corriente de fusión hasta la máxima que pueda aparecer en el caso más
desfavorable bajo las condiciones descriptas en la Planilla de Datos Técnicos
Garantizados.
Se instalarán sobre las ménsulas o cruceros de los postes, en las líneas de MT.

3.4 Vinculación con otros elementos.

La vinculación con otros elementos se realizará con conductores de las siguientes
características:
Aluminio o cobre de: AWG 2 – 250 MCM (35 a 120 mm²)

4.- NORMAS Y ESPECIFICACIONES TECNICAS.

4.1 - Generalidades

Los seccionadores fusibles de repetición deberán responder a lo detallado en esta

Especificación Técnica y las Planillas de Datos Técnicos Garantizados (Anexo I). Para la
construcción deberán responder a la ANSI C 37.42 de última edición. Si se ofrecieran
normas del país de origen distintas a la citada (en cuyo caso se deberá remitir un ejemplar
conjuntamente con las ofertas), o si se ofreciera alguna alternativa técnicamente superior
pero que difiera con lo pedido en la presente Especificación Técnica, quedará sujeta a
aprobación.
Se podrán adoptar otros grados de exigencia superiores , siempre y cuando lo
contemplen normas de ensayos específicas para éstos materiales, a satisfacción de la
empresa de energía.
4.2 - Planillas de datos técnicos garantizados

Los oferentes deberán adjuntar a la cotización una planilla de datos técnicos

debidamente cumplimentada con los valores ofrecidos y garantizados.

5.- DETALLES CONSTRUCTIVOS

5.1 - Características generales

Se deberán construir con materiales de la mejor calidad y utilizando la máxima

experiencia en la materia, conforme a las reglas del arte y de acuerdo a las
recomendaciones de la norma ANSI C 37.42.

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El seccionador fusible de repetición estará compuesto por tres bases portafusibles

equipadas con cartuchos portafusibles. Las bases estarán instaladas lado a lado en una
misma estructura e interconectadas mecánica y eléctricamente. La fuente se conectará en la
parte superior del seccionador por una barra de cobre electrolítico que interconecta las
bases. La carga se conectará en la parte inferior y debe inicialmente estar sometida al
primer seccionador fusible, quedando los demás cerrados como reserva del primero. En
condiciones de defecto el circuito rompe el primer hilo fusible (no suministrados con el
equipo), en el final del recorrido de apertura el cartucho portafusible acciona el dispositivo
de contacto móvil, que reconecta automáticamente el circuito para el segundo seccionador
fusible. Persistiendo el defecto, el proceso se repite para el segundo seccionador fusible
transfiriendo la carga para el tercero. La interrupción definitiva del circuito ocurrirá
después que se queme el tercer hilo fusible.
El cartucho expulsará los gases desprendidos durante la interrupción, en un solo
sentido, hacia abajo.
A los efectos de facilitar el reemplazo del cartucho portafusible bajo tensión, este
deberá estar provisto de ganchos en su parte inferior que posibiliten su rápida instalación.
Deberán poseer seguro de enganche en el cierre y seguro contra penduleo en la posición
límite inferior.
Los contactos fijos y móviles, serán de cobre, bronce o de material similar,
plateados.
La base del seccionador estará constituida por un aislador con los correspondientes
insertos de sujeción, de los bornes de contacto eléctrico con el tubo conductor, y un inserto
metálico para la sujeción mecánica del equipo a la cruceta, sobre el poste de la línea.
Todas las partes metálicas deberán ser sometidas a tratamientos anticorrosivos que
impidan su oxidación. Las piezas construidas en acero deberán estar protegidas
superficialmente por galvanizado por inmersión en caliente o similar que asegure el
cumplimiento del ensayo de envejecimiento climático y corrosión según el punto 7.3.15 y
7.3.16.
Los elementos de presión a resorte deberán ser de acero inoxidable o bronce
fosforoso para permitir una resistencia a la elevada corrosión.
Los soportes de fijación deberán ser de acero cincado por inmersión en caliente y
del tipo B indicado en la norma ANSI C 37.42. El mismo estará en el suministro salvo se
especifique expresamente lo contrario en el pedido de precios.
La apertura del equipo podrá ser manual, sin carga, por medio de una pértiga, por lo
cual el tubo portafusible deberá poseer un ojal para el enganche de la pértiga. El
seccionador, deberá, también, poseer un gancho para la fijación de herramienta de apertura

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bajo carga (tipo loadbuster) el cual deberá ser de acero y estar galvanizado por inmersión
en caliente.
Requerimientos constructivos de acuerdo a la Tabla 1 del ANSI C37.42:

VALORES DE VOLTAJE CAPACIDAD INTERRUPTIVA DE

MAXIMO CORRIENTE (KA rms)
Corriente
Nivel de Contínua Corriente Corriente
Voltaje Nominal Aislamiento nominal Simétrica asimétrica Relación
(KV rms) (KV BIL) (A rms) (KA rms) (KA rms) X/R
TIPO ABIERTO
3.55 5 8
7.8 75 100 7.1 10 8
13.2 20 12
2.8 4 8
15 95 100 5.6 8 8
10.6 16 12
2.5 3.5 8
27 125 100 4 6 8
8 12 12
38 150 100 1.3 2 15

6. - ACONDICIONAMIENTO PARA LA ENTREGA.

6.1 - Identificación.

Debido a que el cartucho portafusible puede ser con el uso intercambiado de la base
se identificarán ambas partes de la siguiente manera:
En la base de los seccionadores se deberá indicar claramente en forma indeleble y
resistente a la intemperie, como mínimo, lo siguiente:
1) Nombre del fabricante o marca registrada
2) Tipo y modelo del seccionador
3) Corriente máxima
4) Tensión nominal
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5) Nivel básico de aislamiento.

6) Mes y año de fabricación
En los cartuchos portafusibles se deberá indicar claramente en forma resistente a la
intemperie, como mínimo, lo siguiente:
Nombre del fabricante o marca registrada
1) Corriente máxima
2) Tensión nominal
3) Capacidad de interrupción, simétrica y asimétrica
4) Mes y año de fabricación

6.2 - Embalaje.

Los seccionadores fusibles de repetición deberán ser embalados individualmente en

cajas de cartón corrugado u otro material que presente como mínimo las mismas
condiciones de protección, debiendo quedar inmovilizados tanto el seccionador como el
tubo y el herraje, si fuera provisto.
Cada caja de embalaje deberá poseer rótulo de color diferente a la caja, el cual
indique claramente:
a) Nombre del fabricante o marca registrada.
b) Tipo y modelo del seccionador
c) Descripción del seccionador.
d) Peso por caja.
e) Gráfico esquemático del contenido.
f) Cantidad de unidades por caja.
Cada caja incluirá un folleto explicativo de la secuencia y operación de montaje y
del tipo de herramientas que deberán utilizarse para su correcta instalación.

7. - INSPECCION Y RECEPCION

7.1 Generalidades

A los ensayos de rutina y remesa podrán concurrir para presenciarlos los

representantes de la empresa para lo cual el proveedor deberá dar aviso, por lo menos con 7
días de anticipación a los mismos, a efectos de poder asistir a las pruebas.

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Dichos ensayos igualmente pueden ser efectuados en un laboratorio particular u

oficial de reconocido prestigio o el de la propia empresa si esta se encuentra certificada por
ISO 9000 o similar de igual o superior exigencia, sujetos a la aprobación de la Empresa de
Energía.
La ausencia de los representantes en el momento de ejecutar los ensayos y pruebas
según lo programado, aún cuando hayan sido debidamente avisados, no eximirá al
fabricante de efectuarlos debiendo comunica los resultados con la entrega. Los costos de los
ensayos de remesa estarán incluidos en el precio.
Todas las piezas destruidas en los ensayos, serán por cuenta y cargo del proveedor.
La empresa de energía se reserva el derecho de realizar una inspección durante el
proceso de fabricación.

7.1.1 - Ensayos de tipo

El oferente deberá presentar, junto con la oferta, los protocolos de los ensayos de
tipo indicados a continuación, extendidos por laboratorios nacionales o internacionales de
reconocido prestigio a satisfacción de la empresa de energía, y sobre especímenes
idénticos a los ofrecidos.
El fabricante deberá efectuar los ensayos de tipo indicados, en unidades idénticas,
sobre la cantidad que se determine para cada ensayo.
Si el oferente hubiera realizado los ensayos de tipo de acuerdo a una norma o
recomendación diferente a la solicitada, deberá presentar los protocolos de ensayos
correspondientes acompañados de una copia de la norma respectiva en idioma de origen y
su traducción al castellano o inglés, reservándose la empresa de energía el derecho de
aceptarlos o de solicitar la repetición de los ensayos de tipo de acuerdo a lo indicado en la
presente especificación técnica.

7.1.2 - Enumeración de los Ensayos de Tipo

1) Inspección visual y verificación dimensional
2) Sobreelevación de temperatura
3) Rigidez dieléctrica
4) Capacidad de corte.
5) Ensayo de radio interferencia.
6) Ensayo de maniobra.
7) Cincado y protección superficial.
8) Medición de la resistencia de contacto entre bornes.
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9) Certificados de ensayo de aisladores.

NOTA: La enumeración no indica la secuencia con que deberán ser realizados los
ensayos.
7.1.3 - Aceptación o rechazo del tipo

Para la aprobación del tipo se deberá satisfacer la totalidad de los ensayos

enumerados anteriormente, sin tolerancias superiores a las especificadas.
7.2 - Ensayos de recepción

Los ensayos de recepción tendrán por objeto verificar si el material cumple

satisfactoriamente con todas las características y demás requisitos estipulados en la
presente, aprobados por medio de los ensayos de tipo, para la entrega de cada remesa.
Previamente a los ensayos de remesa el fabricante deberá haber realizado, sobre la
totalidad de la partida, todos los ensayos de rutina necesarios (durante la fabricación de las
partes componentes y sobre cada modelo armado completamente), a fin de asegurar a la
inspección de la empresa de energía, la buena y uniforme calidad de fabricación y
funcionamiento de los modelos a ensayar.

7.2.1 - Enumeración de los ensayos y verificación de recepción

1) Verificación visual y dimensional.
2) Verificación del marcado, rotulado y embalaje.
3) Ensayo de maniobra.
4) Cincado y protección superficial.
5) Medición de la resistencia de contacto.
6) Certificados de ensayo de aisladores utilizados.
7.2.2 – Ensayos para tubos de repuesto

Para los cartuchos portafusibles de repuesto provistos con el seccionador se

efectuarán los ensayos de remesa 7.3.1, 7.3.2 y 7.3.8, instalándolos sobre cualquier aparato
ya ensayado de acuerdo con esta ET. El plan de muestreo será el indicado a continuación
para el ensayo del conjunto.
Los protocolos de ensayos de tipo corresponderán al conjunto del tubo y
autodesconectador ofrecido.
7.2.3 - Selección de especímenes

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Se escogerán al azar. La cantidad de unidades que integren la muestra será función

del tamaño del lote y de acuerdo con las condiciones prescritas en la norma
ANSI/ASQC Z1.4 – 1993 “Procedimientote Muestreo y Tablas de Inspección por
Atributos”.
La aceptación o rechazo del lote se efectuará según lo establecido por la norma
ANSI/ASQC Z1.4 – 1993, según el esquema indicado a continuación:
Nivel de Inspección: General
Plan de Muestreo: Simple normal
Nivel de calidad aceptable (AQL): 2.5
Sobre todas las unidades del muestreo establecido se realizarán los ensayos 1 y 2
enumerados en 7.2.1.
Sobre el 5% de las unidades del muestreo se realizarán los ensayos 3, 4, 5 Y 6
enumerados en 7.2.1
7.3.- METODOLOGIA Y EVALUACION DE LOS ENSAYOS.

Los ensayos deberán ser repetidos si durante la ejecución de alguno de ellos se

modifican las condiciones, de forma tal que pueda influir en los resultados.
7.3.1 - Inspección visual, control dimensional y características funcionales.

Se verificará la correcta terminación de las superficies, detalles constructivos y la

marcación correspondiente, de acuerdo al punto 5.
Las dimensiones y tolerancias de los materiales bajo ensayo se confrontarán con las
indicadas en el plano anexado, junto con la oferta, a los protocolos de ensayos de
tipo, el cual una vez aprobado será tomado como patrón para las verificaciones
dimensionales a realizar durante los ensayos de recepción.
Esta inspección y verificación se considerará satisfactoria si los materiales cumplen
también con las características funcionales propias del modelo ensayado como tipo.
7.3.2 – Verificación del marcado, rotulado y embalaje.

Se procederá a verificar el correcto marcado, rotulado y embalaje de acuerdo a lo

establecido en la presente especificación en el punto 6.
7.3.3- Tensión Resistida

Se hará de acuerdo con la ANSI C 37.42 cláusula 2.2.1 siguiendo el método

indicado en ANSI C 37.41 cláusula 4 y los valores según la Planilla de Datos
Técnicos Garantizados

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7.3.4- Capacidad de corte.

De acuerdo con la ANSI C 37.42 cláusula 2.2.2 con el método de ANSI C 37.41
cláusula 6.

7.3.5- Ensayo de radio-interferencia

De acuerdo a la cláusula 2.2.4 de ANSI C 37.42 y de acuerdo con el procedimiento

de ANSI C 37.41 cláusula 9

7.3.6 – Sobreelevación de Temperatura.

De acuerdo a las normas ANSI C 37.42 cláusula 2.2.6 y C 37.41 cláusula 11.
Este ensayo se repetirá sobre un espécimen elegido al azar de la primer remesa de
cada partida. Si este ensayo no resultara satisfactorio se rechazará la partida.
Sobre el mismo espécimen y previo al ensayo de calentamiento se realizará la
medición de la resistencia de contacto entre bornes en forma directa o
indirectamente midiendo la caída de tensión entre bornes del equipo. La corriente
para el ensayo será de 100 A y se utilizará cartucho y fusible de expulsión de igual
corriente nominal.
La resistencia así obtenida para el equipo cuyo ensayo de calentamiento resultare
satisfactorio se denominará Ru y permitirá la posterior comparación con los valores
medidos en los ensayos de remesa (se anotarán las condiciones de ensayo como
corriente, temperatura ambiente, etc..

7.3.7 – Tensión resistida en seco.

Tensión resistida a frecuencia industrial (60 Hz) en seco, durante un minuto.
Serán indicadas en las planillas - Anexo I y de acuerdo con ANSI C 37.42 (2.2.1)
y ANSI C 37.41 (4.2.1). Los voltajes de prueba deberán ser como los descritos en
la tabla siguiente:

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VOLTAJES DE PRUEBA PARA CORTACIRCUITOS FUSIBLES DE USO

EXTERIOR
VALORES
MAXIMOS
DE
VOLTAJE
KV (rms) DE TERMINAL A TIERRA ENTRE TERMINALES

Prueba en Prueba en Prueba en

KV (rms) seco a húmedo a Prueba de seco a Prueba de
frecuencia frecuencia impulso a 1.2 frecuencia impulso a 1.2
nominal 1 min nominal 10 seg X 50 µs (KV nominal 1 min X 50 µs (KV
(KV rms) (KV rms) cresta) (KV rms) cresta)
5.2 21 20 60 21 60
7.8 27 24 75 27 75
15 35 30 95 35 95
27 42 36 125 42 125
38 70 60 150 70 150

7.3.8 – Ensayo de maniobra

Se montarán los aparatos completos en forma adecuada, realizando 50 maniobras de

conexión y desconexión mediante una pértiga. Deberán funcionar adecuadamente en todas
ellas sin desalineamientos, deterioros ni roturas de ningún tipo.
7.3.9 – Cincado y Protección Superficial

Se ensayarán las partes cincadas y todo otro recubrimiento o protección superficial

de acuerdo con la norma adecuada.
7.3.10 – Medición de la resistencia de contacto entre bornes.

La resistencia medida en este ensayo será Rm y deberá cumplir para que el valor sea
satisfactorio, la condición Rm ≤ 1,2 Ru (según IEC 129), siendo Ru la resistencia obtenida
a la repetición del ensayo de tipo de calentamiento según 7.3.6
7.3.11 – Certificado de ensayos de aisladores.

El oferente deberá presentar los certificados de ensayos realizados sobre los

aisladores, los cuales deberán incluir como mínimo los ensayos de porosidad y ciclado
térmico.
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8.- DOCUMENTACION E INFORMACION TECNICA A SUMINISTRAR POR

EL OFERENTE.
Para su debido análisis técnico será imprescindible que la oferta incluya la siguiente
documentación técnica y muestras, sin cuyo requisito podrá no ser tenida en cuenta:
• Certificado de Sistema de calidad aplicado, en caso de oferentes que no posean
certificación ISO 9000 de acuerdo a lo establecido se tomará como cobertura a fines
comparativos de un 10% con respecto a oferentes que posean la certificación en
cuestión.

• Una muestra de cada modelo ofrecido.

NOTA: Aquellos oferentes que hayan entregado anteriormente material idéntico al
solicitado de acuerdo a esta especificación, podrán omitir este requisito y los 6
siguientes en el momento de la oferta. No obstante, la información requerida deberá ser
remitida dentro de las 72 horas al solo requerimiento de la empresa de energía.
El certificado de sistema de calidad aplicado, indicado en el punto anterior, deberá ser
adjuntado a la oferta indefectiblemente para la verificación de su validez y alcance.

• Protocolos de los Ensayos de Tipo requeridos en la presente, ejecutados de acuerdo a lo

estipulado en las normas correspondientes.
Deberá constar en ellos la metodología aplicada, valores medidos y calculados,
instrumentos empleados, circuitos de ensayo, estando perfectamente identificados los
especímenes sometidos a ensayo, los que serán de idéntico diseño y tamaño de los
ofrecidos.

• Antecedentes de suministros efectuados en los últimos años, indicando como mínimo

modelo, cantidades y destinatario.

• Planos completos con medidas generales, detalles de materiales empleados para todas
sus partes y tratamientos superficiales empleados.

• Folletos y / o catálogos comerciales.

• Instrucciones de montaje con indicación completa del herramental necesario.
• Planilla de datos técnicos garantizados.

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ANEXO 1

CROQUIS ORIENTATIVO

ANEXO II

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23 de Agosto del 2006 13 - de -15

PLANILLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS

Planilla Nº 1: Seccionador para 13,2 kv. y 40 A de Imax del cartucho portafusible

POS CARACTERISTICAS UNIDAD Solicitado Ofrecido

1 Marca ---- (*)
2 Fabricante ---- (*)
3 Procedencia ---- (*)
4 Norma ---- ANSI C 37.41 y 42
5 Tensión De servicio kV 13,2
Máxima de servicio 15
Nominal 15
6 Intensidad Nominal Tubo A 40
Base 100
7 Frecuencia Hz 60
8 Uso ---- Intemperie
9 Capacidad de Asimétric kA (*)
interrupción (máxima) a
Simétrica (*)
10 Tiempo muerto (tiempo entre la seg (*)
actuación de una etapa y la
siguiente)
11 Aislador Tipo Pedestal
Material Porcelana
Superficie exterior Vitrificada
Color Gris cielo
Norma de ANSI C29.5
fabricación y
ensayo
Línea de fuga mm (*)
12 De impulso ( onda kV 95
Tensiones 1,2 / 50 µs )
de Prueba A frecuencia 30
industrial bajo lluvia
10 s (valor eficaz)
A frecuencia 40
industrial en seco 1
minuto (valor eficaz)
13 Dimensiones Alto x ancho x largo mm
Máximas

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23 de Agosto del 2006 14 - de -15

14 Peso del equipo completo con Kg

herraje

(™) A Indicar por el Oferente

ANEXO III
PLANILLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
Planilla Nº 2: Seccionador para 27 kv. y 40 A de Imax del cartucho portafusible

POS CARACTERISTICAS UNIDAD Solicitado Ofrecido

1 Marca ---- (*)
2 Fabricante ---- (*)
3 Procedencia ---- (*)
4 Norma ---- ANSI C 37.41 y 42
5 Tensión De servicio kV 25,4
Máxima de servicio 27
Nominal 27
6 Intensidad Nominal Tubo A 40
Base 100
7 Frecuencia Hz 60
8 Uso ---- Intemperie
9 Capacidad de Asimétric kA (*)
interrupción (máxima) a
Simétrica (*)
10 Tiempo muerto (tiempo entre la seg (*)
actuación de una etapa y la
siguiente)
11 Aislador Tipo Pedestal
Material Porcelana
Superficie exterior Vitrificada
Color Gris cielo
Norma de ANSI C29.5
fabricación y
ensayo
Unidad de Normas y Estándares
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Fecha de Elaboración: Fecha de Ultima Revisión: Página:

23 de Agosto del 2006 15 - de -15

Línea de fuga (*)

mm
12 De impulso ( onda kV 125
Tensiones 1,2 / 50 µs )
de Prueba A frecuencia 36
industrial bajo lluvia
10 s (valor eficaz)
A frecuencia 42
industrial en seco 1
minuto (valor eficaz)
13 Dimensiones Alto x ancho x largo mm
Máximas
14 Peso del equipo completo con Kg
herraje

(™) A Indicar por el Oferente

Firma del Oferente_________________________________________________________

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