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INTEGRANTES:
Tutor
María Consuelo Torres de Cubillos
SU PLANTA
El proceso de fabricación de las masas para los molinos azucareros empieza por
el departamento de ingeniería y de diseño donde se realiza el bosquejo de la pieza
a realizar luego un bosquejo plano que pasa a el departamento de producción,
este empieza su fabricación con el moldeo de la pieza (CASCO) en un espacio
destinado solo para el braseado de la colada de hierro fundido hierro gris el cual
es fundido en hornos por electrodos que alcanzan 1500 ° después de un lapso de
tiempo aproximado a 36 horas se saca el casco del suelo y se empieza el proceso
de corte y pelado alejado dándole los diámetros interiores y posteriormente se
calienta en otros hornos hasta subir su temperatura a 400° garantizando su
dilatación en medida y se procede a encabar el eje, se procede a montar la pieza
ya encabada en los tornos horizontales para dar diámetros longitudes y hacerle su
respectivo rayado según la petición del cliente. Se maneja un estándar de masas
xm y convencionales las convencionales van sin perforado solo rayado y las
masas xm son masas que llevan entre 1000 y 2000 mil perforaciones
emboquilladas con unos bujes de bronce de 5/8” de diámetro las perforaciones se
realizan en taladros radiales grandes estas perforaciones se hacen con el fin de
tener una mayor substracción de jugo de caña de azúcar y a su vez lleva un
barrenado o tuvos laterales por donde se efectúa el drenaje de este jugo de caña
de azúcar obtenido una mayor eficiencia en su desempeño de extracción de dicho
líquido.
DETERIORO AMBIENTAL
2 PROPÓSITO
2.1 OBJETIVOS:
4 UNIDAD DE ANÁLISIS
5 MÉTODO
.
6 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Anexos
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/9127/Capitulo3.pdf
http://www.fundicionesuniverso.com/index.php/es/productos-y-servicios