TRABJO DE GEOTECNIA 3

DEIBY JANER MEZA VELASQUEZ 1112642

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTA DE INGENIERIA
SAN JOSE DE CUCUTA
2016
 TRABJO DE GEOTECNIA 3

DEIBY JANER MEZA VELASQUEZ 1112642

INGENIERO JOSE RICARDO PINEDA RODRIGUEZ

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTA DE INGENIERIA
SAN JOSE DE CUCUTA
2016
 ¿CÓMO OPTENER PARÁMETROS DE RESISTENCIA AL CORTE PARA UNA
GRAVA?

ENSAYO DE MATERIAL GRUESO EN PROBETAS “INALTERADAS” DE GRAN

TAMAÑO

En el caso particular de Chile, debido a la real necesidad de estudiar y caracterizar

suelos de grandes partículas, en el Instituto de Investigaciones y Ensayos de
Materiales (IDIEM) de la Universidad de Chile, se construyó en el año 2001 un
triaxial de gran escala que permite el ensayo de probetas de hasta 1 m de diámetro
y 2 m de altura. Este equipo básicamente consiste de un marco de acero auto
bloqueante, una cámara metálica de presión, un sistema de presurización
hidráulico, un sistema de carga axial y un sistema completo de transductores y
captura electrónica de datos. La máxima presión de cámara es de 3 MPa, y la
capacidad de carga axial es de 2 mil toneladas generada a través de cuatro pistones
hidráulicos. Electrónicamente es posible medir la presión de poros, variación de
volumen, presión de cámara, deformación axial, deformación radial y carga axial.
La celda de carga está instalada al interior de la cámara triaxial, directamente sobre
la probeta, de forma de evitar el error por fricción del pistón de carga.

Con este propósito se desarrolló una metodología de extracción que brevemente a

continuación:

a) primero en una banqueta en la frente del túnel se realizó una excavación manual
inmediatamente por debajo de la masa de suelos que constituye la probeta. El techo
de esta excavación corresponde a la base de la probeta y por tanto a este techo se
acopló, mediante un pistón mecánico, al pedestal metálico inferior donde descansa
la probeta en la celda triaxial.

b) Fijado el pedestal inferior se dio inicio a la excavación perimetral de la probeta.

Este proceso fue desarrollado en dos etapas, una primera destinada a generar una
probeta de dimensiones mayores y luego la segunda, de tallado más fino de modo
de ir rebajando y generando la forma cilíndrica y uniforme final de la probeta.
c) Terminado el tallado de la probeta se colocó la membrana de caucho en contacto
directo con la probeta (esta membrana corresponde a la membrana de ensayo),
más un tubo de un diámetro mayor al de la probeta. El espacio entre probeta y tubo
fue rellenado con arena. Posteriormente colocaron el pedestal superior y la placa
de levante superior, con lo que la probeta quedó en condiciones de ser transportada.

Para el caso de proyectos que involucran suelos gruesos en su estado natural, es

posible señalar que el uso de equipos triaxiales de gran escala con probetas
“inalteradas” de gran tamaño es fuertemente recomendado. Este tipo de ensayo
permite evaluar resistencia, rigidez, Ko, resistencia “post-peak” y calibrar modelos
constitutivos.
MÉTODO DEL ANGULO DE REPOSO

El ángulo de fricción crítico Φc es un parámetro del suelo porque es un valor que

una vez alcanzado no varía durante el proceso de deformación o de carga. El Φc
es una relación de los esfuerzos principales en el estado crítico y es importante para
los modelos constitutivos, ya que define el estado crítico o último propio de cada
material. El estado crítico o último de un material está definido como la fase en la
cual el material continúa deformándose indefinidamente sin presentarse cambios en
el esfuerzo efectivo aplicado y en el volumen. Tradicionalmente se considera el
ángulo de fricción crítico igual que el ángulo de reposo (Φc = Φ rep). El φc se obtiene
de ensayos triaxiales monotónicos o de ensayos de corte simple. El φrep se obtiene
a partir de diferentes métodos; uno de los métodos aplicables a materiales
granulares es la construcción de una pila por medio de un embudo. Φc es
remplazado por Φ rep dado lo dispendioso y complejo de los ensayos necesarios
para determinar Φc comparados con los métodos para obtener φrep y la similitud
de los resultados obtenidos (Herle y Gudehus, 1999). Esta simplificación se hace
debido a que uno de los objetivos de los modelos constitutivos es obtener los
parámetros del suelo de la forma más sencilla posible. Sin embargo, investigaciones
previas demuestran que factores como rugosidad de la base, tamaño de la pila,
tamaño y distribución de las partículas, densidad de la pila, efectos dinámicos, entre
otros, influyen significativamente en el valor de Φ rep.

Por lo tanto, podemos ver a continuación una imagen donde se ilustran unos tipos
de ensayo apropiados.

ANGULO DE REPOSO

Ángulo de reposo El Φ rep es una propiedad única del material y existen diferentes
métodos para determinarlo como se observa en la Figura 1 y se describe a
continuación.
(a) El Φ Rep. se determina por medio de una pila construida dejando fluir el material
por medio de un embudo. Existen tres formas de medir el φ por este método:
1. mantener el embudo a una altura constante;
2. construir la pila levantando lentamente el embudo desde la base horizontal;
3. Herle & Gudehus (1999) recomiendan hacer una pequeña excavación en la pata
del talud de la pila, con el fin de borrar alguna influencia generada durante el proceso
de construcción.

(b) Una caja rectangular completamente llena del material se levanta lentamente
desde una de las esquinas hasta que el material empieza a deslizarse. El ángulo
que forma la superficie de la caja con la horizontal es Φ Rep. (Train, 1958).

(c) Un cilindro se llena con el material aproximadamente hasta la mitad. Luego se

rota horizontalmente hasta que el material dentro del cilindro alcance una forma
plana. El ángulo que forma este plano con la horizontal es el ángulo de reposo
(Train, 1958).

(d) Un cilindro abierto en ambos extremos se llena completamente de material. El

cilindro se levanta lentamente y el ángulo que forma el talud con la horizontal es
φrep (Pilpel, 1966).

(e) Este método consiste en remover un tapón de una superficie sobre la cual hay
almacenado material. El ángulo del talud formado por las partículas que no fluyeron
depositadas por encima de la superficie es el ángulo de reposo (Kalman, Goder,
Rivkin, & Ben-Dor, 1993).

(f) En este método se vierte el material granular en un contenedor lleno de agua

formando una pila, luego se drena el contenedor y se mide el ángulo de la pila
(Atkinson, 1993).
(g) Por medio de una Celda Helle Shaw se determina el ángulo de reposo en 2
dimensiones. El espesor de la celda debe ser > 20 veces el tamaño máximo de la
partícula, para que la movilidad local del grano sea esencialmente tridimensional
(Graselli, Herrmann, Oron, & Stefano, 1999).

(h) Este método es planteado por Santa marina y Cho (2001) y consiste en verter el
suelo en un cilindro graduado (1000 ml) lleno de agua (un contenedor rectangular
transparente es preferible). Se inclina el cilindro a más de 60° y se devuelve
lentamente a la posición vertical. Φ rep se mide en la mitad del talud. La medida del
ángulo de fricción bajo agua es recomendada por el efecto de las fuerzas de
Capilaridad entre partículas.
PARAMETROS DE RESISTENCIA AL ESFUERZO CORTANTE EN ESTUDIO DE
SUELOS CONSULTADO

“ESTUDIO DE SUELOS VIVIENDA UNIFAMILIAR EN EL

LOTE No.35 DEL CONJUNTO CERRADO PORTOBELO”

OBRA: CONJUNTO CERRADO PORTO BELO - LOTE 35

SONDEO: 2 MUESTRA: 3 PROFUNDIDAD: 1.20 a 4,00 M.

 = 46º 50’ 15” c= 0,17 Kg/C

OBRA: CONJUNTO CERRADO PORTO BELO - LOTE 35

SONDEO: 1 MUESTRA: 4 PROFUNDIDAD: 1,80 a 4,00 M.

 = 45º 53’ 36” c= 0,17 Kg/Cm2