CONTROL NUMERICO COMPUTARIZADO CNC.

TAREA 1. CONCEPTOS BÁSICOS DE CNC Y COMPARACIÓN DE

MAQUINAS HERRAMIENTAS.

ALBEIRO BONILLA

GRUPO: 243008_10

PRESENTADO A:

MANUEL ENRIQUE WAGNER

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA “UNAD”

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA

CONTROL NUMERICO COMPUTARIZADO CNC

27 DE FEBRERO DE 2019

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1. Consultar a través de una visita presencial a una industria, fábrica

o empresa, o a través de Internet, la estructura de una máquina
herramienta que use tecnología de Control Numérico Computarizado.
Anotar sus especificaciones técnicas y tomar fotografías de la
máquina.
En la actualidad, encontramos máquinas CNC en casi todas partes, que ya
no solo abarcan los grandes establecimientos industriales, sino también
talleres de todo tipo, tanto de pequeña como mediana envergadura.
Prácticamente no existe ámbito alguno de un proceso de fabricación que no
dependa de estas poderosas y versátiles máquinas. Todas las máquinas CNC
comparten una característica en común: tienen dos o más direcciones
programables de movimiento llamadas ejes. Un eje de movimiento puede
ser lineal (en línea recta) o rotatorio (en una trayectoria circular). Una de las
primeras especificaciones que implica la complejidad de una máquina CNC es
la cantidad de ejes que tiene. En términos generales, a mayor cantidad de
ejes, mayor complejidad.

A continuación daré a conocer una versión de una maquina plegadora de

chapa CNC, la información es toda a través de internet, del catálogo de
venta y especificaciones de la empresa Axial. http://axialmaquinaria.com/

El trabajo en metal se ha venido desarrollando desde épocas primitivas y

con instrumentos cada vez más complejos. Sin embargo, recién en las
últimas décadas del siglo XX y gracias a las nuevas tecnologías que emplean
equipos computarizados de alta precisión, la gama de prestaciones en el
tratamiento de chapas o láminas metálicas se ha ampliado
considerablemente. Todas las operaciones con chapas se realizan en frío.
Una de estas operaciones es el plegado o doblado, que implica la
deformación de una chapa para que adopte un ángulo con respecto a un eje
que, en la mayoría de los casos, es recto. La deformación en línea recta se
realiza con máquinas llamadas plegadoras de chapas. El principio básico
del plegado de chapas en máquinas se basa en el impacto, mediante una
fuerza de presión, de un punzón sobre una matriz o dado, en el medio de los
cuales se coloca la lámina metálica a plegar.

La versatilidad de estas máquinas plegadoras (o prensas) varía ampliamente

en función del tamaño de la chapa a trabajar, pero algunas llegan a procesar
materiales de hasta 20 mm de espesor. Ciertas plegadoras

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industriales pueden medir hasta 18-20 metros de largo, lo que permite

acomodar un gran número de matrices para realizar distintos plegados en
forma consecutiva.

Partes de una plegadora.

Máquinas y herramientas. Partes de una plegadora, imagen 1. Recuperada

de https://www.demaquinasyherramientas.com/maquinas/plegadoras-de-
chapas.

Armazón: Es la construcción física de la máquina.

Bancada o placa transversal: En la parte superior contiene la mesa de

trabajo sobre la que se apoyan las chapas a plegar y es donde se alojan las
matrices y los sistemas de centrado y posicionamiento.

Pisón, trancha, cabezal, corredera, ariete o tablero superior: Es la parte

móvil de la máquina y en la que se alojan los punzones para el plegado. En
varios modelos, el pisón se encuentra apoyado sobre montantes laterales en
forma de cuello de cisne, en la mayoría de los casos el pisón realiza la
operación de plegado mediante el desplazamiento descendente.

Cama o base: Base donde se monta la bancada.

Motor: Genera energía que acopla a un sistema de transmisión, para

producir el movimiento del pistón.

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El utillaje: Es el conjunto de puntos y matrices de diversas formas

estandarizadas para el plegó más común (V, L, U), además existen otros
accesorios, como los topes para posicionar el material y regular la carrera,
dispositivo se seguridad.

Axial, Plegadora hidráulica Axial PSE-62. Imagen 2. Recuperada de

http://axialmaquinaria.com/

Características:
Fuerza de plegado (tons.): 60.
Longitud de plegado B (mm): 2050.
Distancia entre montantes A (mm): 1550.
Carretera de trancha C (mm): 165.
Longitud L (mm): 2950.
Anchura H (mm): 1400.
Altura K (mm): 2400.
Peso (tons.): 5

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Característica plegadora PSE-62. Imagen 3. Recuperada de

http://axialmaquinaria.com/index.php?option=com_content&view=article&id
=77&Itemid=85&lang=es

Tope trasero, control digital y transmision. Imagen 4. Recuperada de

http://axialmaquinaria.com/index.php?option=com_content&view=article&id
=77&Itemid=85&lang=es

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Puesto de trabajo y células automáticas de plegado. Imagen 5. Recuperada

de
http://axialmaquinaria.com/index.php?option=com_content&view=article&id
=77&Itemid=85&lang=es

2. Realizar un bosquejo de la máquina a través de un diagrama de bloques,

y describir cada componente mostrado en dicho diagrama.

Dispositivo de
entrada

Control

Unidad de Unidad de
procesamiento circuito

Sistema
accionamiento Maquina Dispositivo
Realimentación

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3. Investigar y realizar un cuadro comparativo entre una máquina que

implemente la tecnología CNC y otra convencional.

Maquina convencional Maquina tecnología CNC

El control se realiza mediante El control se realiza manualmente,

programas, mejora en la precisión menos precisión.
Los trabajadores no están en Permanente contacto con la
permanente contacto con la máquina, más propenso a accidentes
máquina, más seguridad. laborales.
Rendimiento en el proceso, ya que Por su modo de operación los
pueden realizar el mismo proceso procesos suelen ser más largos.
ciento de veces automáticamente.
Con la incorporación de máquinas Requieren de una constante
CNC, las empresas pueden realizar supervisión por parte de los
las operaciones más complejas en empleados.
pocos minutos sin la intervención de
un operador de máquina o un
ingeniero.
El operador de la máquina CNC sólo Los operadores de máquinas
necesita entrenamiento y habilidades convencionales requieren una amplia
suficientes para supervisar varias experiencia y habilidades.
máquinas básicas, donde ha hecho
perder habilidades en los
trabajadores.
Costos más elevados para la Menos costos para la adquisición.
adquisición.

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Bibliografía

 Arriaga, L. (2005). Reconversión de las máquinas-herramienta

convencionales a Control Numérico Computarizado (pág. 37-54).
México, D.F: Instituto Politécnico Nacional. Recuperado de
https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/reader.action?ppg=38
&docID=3191447&tm=1543690233403

 Axial, Red de servicio técnico internacional, máquinas para chapa.

http://axialmaquinaria.com/index.php?option=com_content&view=article&id
=46&Itemid=48&lang=es