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“Libramiento de la Carretera La
Galarza – Amatitlanes” No. APP- 009000062-E13-2016
SUBSECRETARÍA DE INFRAESTRUCTURA
APÉNDICE 4
ESTÁNDARES DE DESEMPEÑO
ÍNDICE
Existen una serie de Referencias dentro de la normatividad vigente en la Secretaría, para las obras de
conservación, siendo las siguientes las de mayor utilización:
Referencias Técnicas
MANUAL DE FORESTACIÓN.
La consideración paisajista es un componente del proyecto geométrico que busca proyectar el camino de
forma tal que su desarrollo guarde armonía con el entorno físico del Libramiento.
Las disposiciones contenidas en el Manual buscan garantizar la máxima seguridad para los usuarios y
disminuir tanto las obras de reparación como los costos de conservación del camino, a través de su
protección contra erosiones, derrumbes y azolvamientos.
Se trata lo referente a las normas de calidad que deben satisfacer los diversos materiales que se utilicen
en la construcción de carreteras, aeropistas y edificaciones.
El Título de Concesión para construir, operar y conservar el Libramiento y pasos incluye un programa de
conservación y mantenimiento de la obra y sus partes. El Desarrollador se obliga a cumplirlo para asegurar
que aquellos se encuentren siempre en óptimas condiciones de servicio, que permitan un tránsito fluido y
seguro de los usuarios y eviten su deterioro progresivo.
Tomando en cuenta las características y la situación actual del Libramiento y pasos en operación que
forman parte del programa, se considera conveniente preparar, para cada obra, un programa de
conservación y mantenimiento que incluya los siguientes conceptos.
Programa de Postconstrucción
Programa de Conservación Rutinaria
Programa de Conservación Preventiva y Correctiva
Programa de Administración
Programa de Ampliaciones
El Programa de Postconstrucción busca asegurar que el Libramiento y pasos tengan la calidad, los
elementos y las condiciones que debieron resultar de una construcción impecable. Por tanto, se trata de
un conjunto de acciones por realizar una sola vez, para dejar el Libramiento y pasos en buenas condiciones
de servicio. Comprende medidas para construir obras faltantes y para complementar elementos que
funcionen inadecuadamente por factores no contemplados en el proyecto. La preparación de este
programa debe basarse en cuidadosas inspecciones y estudios de pavimentos, cortes y terraplenes,
señalización, estructuras, obras de drenaje y demás elementos principales de la obra.
El importe de los estudios, proyectos y obras a ejecutar dentro de este programa se reconocerán como
parte de la inversión del proyecto. La determinación del importe de los estudios, proyectos y obras a
ejecutar dentro de este programa se tratará en el Área correspondiente.
Este Programa se aplica a un número decreciente de casos, pues con el transcurso del tiempo se han
atendido problemas que motivaron acciones de postconstrucción. Una vez resueltos los escasos
problemas de este tipo que aún persisten, este programa desaparecerá.
Programa de Conservación Rutinaria tiene carácter permanente. Incluye todas las acciones que deben
llevarse a cabo para que el Libramiento y pasos estén siempre en condiciones de transito fluido y seguro.
Se trata de un documento que habrá de prepararse una vez al año, y servirá como base para dar
seguimiento a tales acciones. Incluirá actividades como: inspección del derecho de vía, retiro de caídos
eventuales, limpieza de cunetas, contracunetas y lavaderos, desazolves, bacheos, renivelaciones
aisladas, calafateo de grietas, desyerbe de acotamientos, reposición y retoque de señalamientos, pintura,
reparaciones del cercado, jardinería, reparaciones generales, etc. Algunas acciones son de carácter
permanente y otras se harán al surgir la necesidad.
El Programa de Conservación Preventiva y Correctiva será de carácter permanente e incluirá todas las
actividades tendientes a mantener el Libramiento y pasos en buenas condiciones estructurales y de
servicio. Con ello se preverá cualquier labor que deba realizarse antes del surgimiento de algún problema,
buscando minimizar tanto los costos del usuario como los propios de las acciones de conservación
rutinaria. Típicamente, las acciones por emprender en este programa incluirán sellos, reencarpetados,
reparación de pasos y en casos extremos, reconstrucciones y correcciones para eliminar defectos de
construcción.
Para que estas acciones se lleven a cabo en forma eficiente y oportuna, los sistemas de administración de
pavimentos y pasos serán elementos básicos para la formulación de los programas, por lo que será
necesario instrumentarlos como parte del seguimiento y la administración de la conservación. Para esto,
se requiere que cada Administración Responsable instrumente los sistemas que mejor se adapten a sus
necesidades a la mayor brevedad posible, lo que además le permitirá un uso más eficiente de los recursos
económicos.
Existen técnicas computarizadas que permitan relacionar el inventario con un conjunto de ayudas gráficas
y georreferenciadas. Ello ofrece, indudablemente, una sólida base para desarrollar todos y cada uno de
los esquemas de conservación requeridos por el Libramiento y pasos de elevadas especificaciones.
El Programa de Ampliaciones incluye aquellas obras que se hacen necesarias por requerimientos de
seguridad, capacidad o confort del Libramiento y pasos. Las obras a considerar son aquellas que requieran
un proyecto ejecutivo adicional al original que requiera autorización explícita de la Secretaría, como pueden
ser construcción de terceros carriles, ampliación de acotamientos, construcción de rampas de frenado de
emergencia, ampliación o construcción de entronques, retornos, paraderos y miradores, ampliaciones en
pasos, en zonas de casetas, etc.
El importe de los resultados, proyectos y obras a ejecutar dentro de este programa se reconocerá como
parte de la inversión del proyecto, por lo que la determinación el importe de los estudios, proyectos y obras
a ejecutar dentro de este programa se tratará en el Área correspondiente de La Convocante .
En cada uno de los programas antes descritos, El Desarrollador incluirá la información relativa a los costos
que intervengan en las diferentes actividades de conservación que requiere el Libramiento y paso, a fin de
conocer el comportamiento económico y su impacto dentro de los esquemas financieros que integran las
concesiones.
Con el fin de obtener homogeneidad en la información y facilitar el seguimiento de los programas objeto
del presente documento, se requiere que la misma se presente en forma impresa y en disco compacto
(CD), capturada en Excel 2003 o posterior.
PARTICIPANTES:
La Convocante
Es la Dependencia de la SCT que ejerce las funciones normativas relacionadas con el Libramiento y pasos,
y que será la ventanilla única en el trato con el Desarrollador. En la atención de los asuntos, La Convocante
se apoyará en otras dependencias de la Secretaría.
Centro SCT.
El “Centro SCT” o los Centros SCT correspondientes a las entidades federativas en las que está ubicado
el Libramiento y pasos. Los Centros SCT desempeñan las funciones indicadas en este documento a través
de sus Unidades Generales de Servicios Técnicos.
El Desarrollador.
i. Con el objeto de verificar que los cortes, terraplenes, pavimentos, drenajes, estructuras,
señalamientos, derechos de vía y obras complementarias del Libramiento cumplen con los criterios
de seguridad, funcionalidad y eficiencia, El Desarrollador realizará dentro de los tres primeros
meses a partir de su puesta en servicio, la inspección del Libramiento con el detalle necesario para
detectar los problemas que tenga cada uno de los elementos mencionados y sus posibles causas.
Elaborará una relación de ellos, y planteará soluciones. Como guía para la inspección de puede
consultar y aprovechar, en lo que corresponda, los anexos 1 al 6.
ii. Al término del plazo antes mencionado El Desarrollador enviará el informe que resulte de la
inspección indicada en el inciso i), a La Convocante, indicando las soluciones a los problemas
menores y los estudios y/o proyectos que considere conveniente realizar para resolver los
problemas mayores incluyendo los costos estimados que correspondan. Dicho informe se
presentará en forma impresa y en CD, incluyendo los formatos del anexo 14, en lo que
corresponda, además de un reporte de las obras concluidas y las que se encuentren en proceso
que se complementará con un informe fotográfico.
Si posteriormente al plazo de 3 meses se presentan problemas cuya solución pudiera formar parte
de este programa, El Desarrollador presentará a la Convocante la solicitud correspondiente, a cual
será analizada y en su caso se comunicará el resultado de dicho análisis a la mencionada
Administración.
iii. Cuando las características del problema lo requieran, o si la Convocante lo indica, El Desarrollador
realizará, los estudios y/o proyectos que se requieran, pudieran basarse, según corresponda, en
lo señalado en los anexos 7 al 11, presentando previamente a la propia Unidad para su
seguimiento el programa de ejecución de los mismos de acuerdo al formato 14.2 (anexo 14).
El Desarrollador deberá considerar en todos los proyectos los estudios que se requieran relativos
al impacto ambiental, de acuerdo a lo señalado en la Normatividad vigente.
v. Previa coordinación, los estudios serán evaluados por la Convocante, solicitando la asesoría de la
Dirección General de Carreteras Federales, si su punto de vista difiere del sostenido por El
Desarrollador deberán realizar reuniones para conciliar la solución.
vii. El Desarrollador iniciará la ejecución de la obra cuando haya sido autorizada, debiendo llevar a
cabo el control de calidad que corresponda. La supervisión y verificación quedarán a cargo de la
Convocante, que para ello se apoyará en las dependencias que juzgue conveniente.
viii. El Desarrollador deberá dar aviso a La Convocante la terminación de la obra, enviando asimismo
el informe final de los trabajos, en un plazo no mayor a 30 días calendario a partir de la terminación
de los trabajos.
ix. El Desarrollador reportará la información relativa a costos reales de acuerdo a lo indicado en los
formatos 14.5 al 14.10 (Anexo 14), en un plazo no mayor a 30 días calendario, a partir de la
terminación de los trabajos.
ii. Durante el mes de enero de cada año, El Desarrollador presentará a la Convocante el programa
anual de conservación rutinaria, de acuerdo con lo indicado en el formato 14.3 (a) (Anexo 14),
incluyendo los costos estimados.
Una vez analizado el programa por la Convocante y si encontrara la necesidad de hacerlo, podrá
indicar a El Desarrollador, las modificaciones que deba introducir a este, a fin de que cada una de
las actividades planteadas logre que el Libramiento cumpla con los criterios de seguridad,
funcionalidad y eficiencia.
iii. El Desarrollador reportará una vez al año, a la Convocante los medios que tiene dispuestos
(personal, equipo y materiales) para cumplir con el programa de conservación rutinaria. Dicho
reporte podrá ser verificado por la Convocante y en su caso por el Centro SCT, si así lo solicita la
propia Unidad.
v. La Convocante y el Centro SCT, en su caso realizaran las visitas de inspección necesarias para
verificar el estado de conservación que presenta el Libramiento.
i. Durante el mes de enero de cada año El Desarrollador elaborará los programas anual y quincenal
de conservación preventiva y correctiva y los enviará a la Convocante (formatos 14.3 (a) y 14.4
del Anexo 14).
Tanto el programa anual como la actualización del quincenal se elaborarán tomando como base
cuidadosas inspecciones que contemplarán los siguientes elementos:
Corona
Obras de Drenaje
Derecho de Vía
Cortes y Terraplenes
Estructuras
Señalamiento
Como parte de las inspecciones se realizarán las siguientes actividades que entre otras debe
efectuar El Desarrollador:
El informe de calificación deberá contener la calificación total del Libramiento (de 0 a 500
puntos), y las calificaciones (de 0 a 5) de cada uno de los elementos del Libramiento, corona,
drenaje, derecho de vía, señalamiento vertical y señalamiento horizontal.
b) Cuando la Convocante lo indique, o cuando el Índice de Servicio (IS) sea menor de tres, El
Desarrollador realizará un estudio de evaluación del pavimento para definir la opción de
rehabilitación más conveniente. La evaluación se realizará de acuerdo con lo indicado en el
anexo 7.
Cuando se apruebe o se indique algún otro procedimiento alterno, si los resultados son
equivalentes, es decir, menores de tres en el IS; se procederá tal como se indica en el párrafo
anterior.
c) El Desarrollador calificará como mínimo dos veces al año antes y después de la temporada
de lluvia, el estado que guarden las obras de drenaje, de acuerdo con lo indicado en el anexo
16. Las obras de drenaje que presenten problemas en el momento de la inspección se
evaluarán de conformidad con el contenido del anexo 8.
f) Durante la calificación del Libramiento, El Desarrollador identificará los sitios y señales con
problemas. Para evaluar el señalamiento se procederá conforme a lo indicado en el anexo 11.
ESCALAS DE CALIFICACIÓN
NUMÉRICA DESCRIPCIÓN LITERAL DESCRIPCIÓN
0 CONDICIÓN C PASOS QUE PRESENTAN DEFICIENCIAS MENORES CON
EXCELENTE EVOLUCIÓN LENTA Y ÚNICAMENTE REQUIEREN
1 CONDICIÓN BUENA MANTENIMIENTO RUTINARIO DE CONSERVACIÓN
2 CONDICIÓN B PASOS QUE PRESENTAN UNA O MAS DEFICIENCIAS
ACEPTABLE IMPORTANTES, QUE DE NO ATENDERSE PUEDEN
3 CONDICIÓN EVOLUCIONAR HACIA DEFICIENCIAS GRAVES.
REGULAR
4 CONDICIÓN SERIA A PASOS QUE PRESENTAN UNA O MÁS DEFICIENCIAS
5 CONDICIÓN DE GRAVES QUE IMPLIQUEN UN PELIGRO INMINENTE PARA
FALLA LA SEGURIDAD PÚBLICA.
g) Las inspecciones y evaluaciones indicadas en los párrafos, a) a f) se han establecido para que
El Desarrollador las realice con la periodicidad indicada y para que con base en ellas elabore
los programas de conservación preventiva correspondientes. Si las condiciones de alguno o
algunos de los elementos del Libramiento lo requieren, se realizarán inspecciones y
evaluaciones adicionales con la oportunidad que el caso lo amerite.
ii. El Desarrollador podrá contratar las evaluaciones indicadas en el inciso anterior con una empresa
especializada, o bien las podrá realizar directamente, si dispone de la infraestructura adecuada.
Cuando lo solicite la Convocante, el Centro SCT, a través de su Unidad General, supervisará la
realización de los trabajos en campo con el apoyo de la propia Unidad. Terminado cada uno de
los estudios, El Desarrollador lo enviará a la Convocante, proponiendo la opción más conveniente
para resolver el problema.
iii. Los estudios serán evaluados por la Convocante, que podrá solicitar la asesoría de la DGST. En
caso de discrepancias con la opinión de El Desarrollador se realizarán reuniones para conciliar las
soluciones.
v. El Desarrollador iniciará la ejecución de la obra cuando haya sido autorizada, debiendo llevar a
cabo el control de calidad que corresponda, cuya supervisión y verificación quedarán a cargo de
la Convocante. El Desarrollador deberá informar mensualmente del avance de las obras a la
Convocante, la que adicionalmente hará las verificaciones que juzgue necesarias.
El Desarrollador deberá informar con la debida oportunidad y periodicidad sobre el avance de los
trabajos de emergencia a la Convocante.
vi. El Desarrollador deberá dar aviso a La Convocante la terminación de la obra, enviando asimismo
el informe final de los trabajos, en un plazo no mayor a 30 días calendario a partir de la terminación
de los trabajos.
vii. El Desarrollador reportará la información relativa a costos reales de acuerdo a lo indicado en los
formatos 14.5 al 14.10 (Anexo 14) en un plazo no mayor a 30 días calendario, a partir de la
terminación de los trabajos.
i. El Desarrollador elaborará el inventario físico del Libramiento y pasos incluyendo todos los
elementos que lo integran, tales como instalaciones, equipos, maquinaria, y bienes varios que
formen parte del propio Libramiento y lo enviará a la Convocante.
ii. El Desarrollador realizará la captura del inventario en computadora, utilizando un paquete cuyo
manejo a nivel operativo sirva de apoyo a la toma de decisiones.
iii. El Desarrollador establecerá los programas de administración que se requieran para elaborar y
monitorear los programas de conservación de los elementos registrados en el inventario.
iv. El programa de administración deberá permitir consultar y dar seguimiento a cualquiera de los
conceptos incluidos en el inventario, incluyendo sus características y antecedentes necesarios.
vi. El programa deberá ser susceptible de actualizarse fácilmente cuando sea necesario.
iv. Una vez aprobados los anteproyectos, El Desarrollador iniciará la elaboración del proyecto
ejecutivo y el presupuesto definitivo. En esta etapa se deberá realizar un estudio de impacto
ambiental. Esta información será enviada a la Convocante, para su autorización o conciliación con
El Desarrollador en caso de que existan discrepancias de opinión en cuanto al contenido de los
documentos enviados.
vi. El Desarrollador iniciará la ejecución de la obra cuando haya sido autorizada, conforme a proyecto
y especificaciones y deberá llevar a cabo el control de calidad que corresponda. La supervisión y
verificación del control de calidad podrá estar a cargo del Centro SCT, si así lo solicita la
Convocante. El Desarrollador deberá informar el avance mensual de los trabajos a la Convocante
y al Centro SCT correspondiente en su caso, quienes harán las verificaciones que juzguen
necesarias.
vii. Los estudios, proyectos y obras deberán cumplir con todos los requisitos establecidos en la
Normatividad y legislación vigentes.
xi. En el caso de obras para instalaciones marginales o cualquier obra dentro del derecho de vía del
Libramiento a realizar por terceras personas, físicas o morales, El Desarrollador enviará a la
Convocante (con atención al área de conservación) copia del convenio mediante el cual El
Desarrollador exprese su conformidad para que la tercera persona realice las obras que pretende.
Nota: Por separado la tercera persona (“solicitante”) tramitará ante la SCT, Convocante (con
atención al área de operación) la autorización correspondiente, de acuerdo al “Manual de
Procedimientos para la Explotación del Derecho de Vía en Autopistas y Pasos”.
ANEXO 1
Los recorridos de inspección de El Desarrollador y/o personal técnico de la Convocante o del Centro SCT
correspondiente cuando la propia Unidad solicite su apoyo, para determinar los tramos de pavimento que
requieren evaluación; podrán seguir la siguiente secuencia:
1. Observar, mediante recorridos en vehículo a baja velocidad, deteniéndose en los lugares que
presenten deterioros, para discernir los siguientes aspectos, enunciados de manera no limitativa.
Desprendimientos.-
Deformaciones.-
Roderas o canalizaciones
Ondulaciones transversales (corrugaciones)
Hundimientos o depresiones; asentamientos (transversales, longitudinales)
Desplazamiento transversal de la sección del pavimento
Agrietamientos.-
Grietas de reflexión
Agrietamiento parabólico o corrimiento de la carpeta
Agrietamiento tipo piel de cocodrilo
Agrietamiento tipo mapa
Grietas transversales
Grietas longitudinales
Grietas de contracción
Varios.-
Desprendimientos.-
Grietas.-
Gritas longitudinales
Grietas en esquina
Deformaciones.-
Hundimientos diferenciales
Agrietamientos con hundimientos
Irregularidades de la superficie que provocan vibraciones
Bombeo
Losas que se botan
Varios.-
Cortes en el pavimento
Juntas o grietas sin sellar
Superficie de rodamiento resbalosa
2. Del análisis de los deterioros antes enlistados podrá determinarse la importancia del problema y,
si es factible se deberán recomendar directamente en campo algunas acciones correctivas, para
los problemas menores. En caso contrario, para los problemas mayores deberá programarse la
realización de un estudio de evaluación de pavimentos.
3. Como ayuda del levantamiento de daños en la superficie de rodamiento se podrán utilizar las
tablas 1.1. y 1.2.
ANEXO 2
1. Observar, mediante recorridos a pie, las condiciones que tiene el corte, sobre todo en su parte
superior, para discernir los siguientes aspectos; enunciados de manera no limitativa:
2. Del análisis de estos factores podrá determinarse la importancia del problema y si es factible,
recomendar directamente en campo algunas acciones para mejorar su comportamiento, siempre
y cuando no peligre su estabilidad. En caso contrario, deberá realizarse un estudio por parte de
una empresa especializada.
ANEXO 3
1. Observar, mediante recorridos a pie tanto guas arriba como aguas abajo, el comportamiento que
ha tenido el terraplén en los aspectos de
2. En cada caso habrá que valorar la importancia de cada uno de estos aspectos, sin embargo, se
estima que si el problema es de erosiones, normalmente se puede dar recomendación en el lugar,
lo mismo si se trata de falta o insuficiencia en longitud de obras complementarias de drenaje u
obras auxiliares de drenaje, como por ejemplo un encauzamiento.
3. Los problemas que no puedan ser resueltos en campo deberán ser propuestos para que los
estudie una empresa especializada.
ANEXO 4
En visitas de El Desarrollador y/o de personal técnico de la Convocante o del Centro SCT correspondiente
cuando la propia Unidad solicite su apoyo, se determinarán las estructuras que requieren estudios por
técnica especializada; para ellos se recomienda la siguiente secuencia; enunciada de manera no limitativa:
1. Identificar la estructura, señalando el kilometraje y origen del Libramiento, así como la entidad
federativa donde se localiza.
2. Si la estructura es de mampostería y concreto, ver si tiene grietas o fracturas, en que parte y en
qué forma y magnitudes; si la estructura es metálica, ver si existe oxidación o corrosión; si las
secciones muestran reducción en su forma, o si se requiere una inspección más detallada.
3. Si hay daños, verificar si fueron producidos por crecientes, sismos o por uso normal. Indicar
magnitud de flechas.
4. Analizar si hay, asentamientos diferenciales en la cimentación y en que apoyos.
5. Analizar si hay, en caso de pasos, efectos de socavación en terraplenes de acceso, en los
derrames frontales, en pilas o en estribos.
6. Analizar, en los pasos, si el funcionamiento hidráulico ha sido correcto o deficiente, observando si
la capacidad hidráulica bajo éstos es suficiente, así como las condiciones del cauce en cuanto a
azolves, obstrucciones, socavaciones, etc.
7. Analizar si la altura rasante es la adecuada y si la magnitud de los tramos de la estructura es
adecuada.
8. Analizar si se requieren obras complementarias de drenaje en los accesos de la estructura o
protecciones en sus taludes y conos de derrame.
9. Analizar el estado de sus apoyos, sean fijos o móviles.
10. Analizar si la estructura no presenta vibraciones excesivas al paso de cargas pesadas.
11. Con la idea dada por los datos anteriores, será posible definir si la estructura está en peligro y
requiere la atención de técnicos especializados o, bien, se define en campo la solución al
problema.
12. Evidentemente, si la estructura tiene agrietamientos, ya sea por cortante o flexión, si tiene
asentamientos o deficiencia hidráulica o bien flechas exageradas, es necesario recurrir a un
especialista, en cuyo caso habrá que relacionar la estructura para su estudio por una empresa
especializada.
ANEXO 5
1. Identificar la obra de drenaje o subdrenaje, indicando los kilometrajes del Libramiento, su origen y
la entidad federativa donde se localiza.
2. Determinar las causas que provocan el problema, que pueden ser:
a) Obstrucciones por arrastre
b) Atoramiento de cuerpos flotantes
c) Erosión o depósito de sedimentos
d) Insuficiencia hidráulica
e) Socavación en su cimentación
f) Falta de dentellones
g) Mala ubicación de la obra
h) Falta de encauzamiento
i) Deterioro estructural
j) Filtraciones hacia el Libramiento, en el caso de subdrenaje
k) Otras causas no mencionadas pero que puedan originar problemas en el funcionamiento
3. Con los datos anteriores se decidirá, en campo, cuáles obras requerirán estudios por técnicos
especializados, con el fin de encontrar opciones de solución apropiadas para resolver el problema
en forma definitiva.
ANEXO 6
En visitas del Administrador Responsable y/o de personal técnico de la Convocante o del Centro SCT
correspondiente cuando la propia Unidad solicite su apoyo, se determinaran los sitios con problemas de
señalamiento; para ello se recomienda la siguiente secuencia, enunciada de manera no limitativa:
1. Revisar si está completo el señalamiento; en caso de alguna señal faltante, definir su ubicación.
2. Definir si es una señal preventiva, restrictiva o informativa, etc., para fijar prioridades de colocación.
3. Revisar si es correcta la ubicación de señales y su visibilidad, en los casos que se requiera definir
su posición correcta.
4. Revisar si las señales cumplen con lo indicado en el “Manual de dispositivos para el control de
tránsito en calles y carreteras” de la Secretaría de Comunicaciones y Transportes en vigor; en los
casos que se requiera, indicar lo necesario para su corrección.
5. Revisar si existen carteles o propaganda no autorizada por el Centro SCT; en los casos que no
esté autorizada, definir ubicación y tipo para su reporte.
6. Si se tiene un número importante de problemas de señalamiento, convendrá efectuar un estudio
para definir los requerimientos del Libramiento, con una empresa especializada.
ANEXO 7
Evaluación de pavimentos
TERMINOS DE REFERENCIA
1. INTRODUCCIÓN
a) Localización
En este punto se indicarán los aspectos más importantes que permitan ubicar la posición
geográfica del tramo en estudio, haciendo referencia al nombre del Libramiento, tramo, subtramo,
kilómetros que se estudian y el origen del cadenamiento. Además, se incluirán los nombres de
ciudades importantes cercanas al tramo, coordenadas geográficas y un croquis de localización
donde se indique lo anteriormente descrito, destacando el tramo en estudio con un color que
permita distinguir a primera vista su posición. Se incluirán algunos otros datos que se consideren
de utilidad.
b) Antecedentes de construcción
Se refiere a la fecha de construcción del Libramiento. Se indicará si se efectuó por etapas,
mencionando las fechas de estas. En caso de habérsele efectuado ampliaciones posteriores, se
mencionará en forma breve en que consistieron los trabajos, indicando sus fechas aproximadas.
c) Trabajos de conservación
Enunciar, por subtramos, los trabajos de conservación normal y especial, como colocación de
sobrecarpetas, riegos de sello y rehabilitaciones. Indicar las fechas aproximadas de realización de
estos trabajos.
4. DATOS GENERALES
a) Topografía
Se describirá, por subtramos y en forma breve, clasificándola en plana, lomerío suave, lomerío
fuerte y montañoso, según corresponda. También se indicará el promedio y las variaciones de las
alturas de corte y terraplenes, indicando en forma aproximada los taludes que tienen.
b) Geología
Incluirá una descripción breve de la provincia o provincias fisiográficas donde se aloja el tramo
estudiado, indicando los tipos de rocas más comunes y los diferentes tipos de suelos que existen
a lo largo del camino, así como algunas otras características que se consideren de interés.
c) Clima
Se anotarán los datos correspondientes al tipo de clima que predomine en el área de estudio,
señalando datos de temperatura máxima, mínima y promedio, así como precipitación, periodo de
lluvia y algunos otros que se consideren de interés.
d) Drenaje y subdrenaje
Se describirán las condiciones de funcionalidad en que se encuentren las obras de drenaje y
subdrenaje; en caso de no existir éste último, señalar si se requiere o no. También se
proporcionará, en ambos casos, una relación de las obras que requieren ser reparadas y/o
ampliadas, así como de los sitios donde se necesite construir obras nuevas o complementarias de
drenaje.
6. LEVANTAMIENTO DE DAÑOS.
Los tramos en los que se realizarán las mediciones con algunos de los procedimientos arriba
citados se determinarán de acuerdo con los resultados obtenidos a través de la calificación de la
superficie de rodamiento.
Adicionalmente, a las muestras de la carpeta asfáltica se les harán ensayes para determinar su
contenido de asfalto.
a) Datos de Transito
Se presentarán los datos del tránsito diario promedio anual en ambos sentidos, así como su
composición vehicular y tasa anual de crecimiento promedio. En todos los casos se
especificarán las variaciones que se presenten en la longitud estudiada; se efectuará el
análisis respectivo para fines de proyección futura y se indicará la fuente de donde fueron
tomados los datos.
b) Métodos de Diseño
Para la revisión de la estructura existente del pavimento se empleará un método utilizando el
criterio de deflexiones, y por lo menos dos métodos en los que se utilice la información
obtenida de los muestreos y ensayes de laboratorio. Entre los métodos que se pueden utilizar
se cuentan el del Instituto de Ingeniería de la UNAM y el de la AASHTO.
11. PROBLEMASESPECIALES.
En forma breve, se hará una relación de los problemas geotécnicos especiales y de su ubicación
a lo largo del Libramiento, tales como hombros caídos, inestabilidad de taludes de cortes, etc., y
se propondrá su solución.
12. CONCLUSIONES.
Se indicarán las causas del deterioro del pavimento actual, con base en la investigación de campo,
los criterios considerados en el análisis de sus propiedades y los resultados de la evaluación
estructural y de los ensayes de laboratorio.
Se proporcionarán las opciones suficientes para rehabilitar el pavimento, de tal manera que se
pueda obtener la mejor opción de costo – beneficio. También se proporcionarán las estrategias de
conservación de cada una de las opciones. Se incluirán las secciones estructurales por construir,
las normas de calidad, los materiales a utilizar, los procedimientos constructivos y las
recomendaciones para su control durante la ejecución de la obra.
Para cada opción se proporcionarán los datos de bancos de materiales, que deberán incluir:
ubicación y nombre del banco; tipo de material (si se trata de roca, especificar claramente el grado
de intemperismo y fracturamiento), volumen aprovechable de material; coeficiente de bandeo;
clasificación para presupuesto; tratamiento probable; características de calidad obtenidas a partir
de granulometría, límites de consistencia líquido y plástico; valor relativo de soporte (CBR); peso
volumétrico seco máximo suelto; equivalente de arena; y alguna otra característica que se
considere de interés, observando las especificaciones sugeridas por el IMT.
Los bancos se localizarán mediante reconocimiento geotécnico de áreas aledañas para
seleccionar y muestrear sus frentes. De este estudio se determinará si hay necesidad o no de
exploración complementaria a base de sondeos con maquina o a cielo abierto, y/o de estudios
geofísicos.
ANEXO 8
El estudio de drenaje deberá analizar los problemas que presenten las obras y proponer opciones de
solución de acuerdo con el siguiente esquema:
1. INTRODUCCIÓN
4. CONCLUSIONES
5. RECOMENDACIONES
6. SEGUIMIENTO
Se dará seguimiento a las obras producto de las soluciones elegidas en cada caso.
ANEXO 9
El informe del estudio de cortes y terraplenes inestables podrá contener lo siguiente, enunciado de manera
no limitativa:
1. INTRODUCIÓN.
3. DESCRIPCIÓN DE LA FALLA
a) Localización
En este punto se indicarán los aspectos más importantes que permitan ubicar la posición
geográfica de la zona en estudio, haciendo referencia al nombre del Libramiento, tramo, subtramo,
kilometro donde se realiza el estudio y el origen de cadenamiento. Además, se incluirán los
nombres de poblados y ciudades importantes cercanas al sitio de estudio, coordenadas
geográficas y una planta de localización donde se indique lo anteriormente descrito, destacando
el área en estudio con un color que permita distinguir a primera vista su posición. También se
incluirán algunos otros datos que se consideren de interés, como por ejemplo si se trata de un
terraplén, sección en corte de cajón o balcón, etc.
Describir las condiciones que presentan el drenaje superficial, el subdrenaje y las obras
complementarias de drenaje, mencionando la influencia que pudiera tener en la inestabilidad del
área en estudio.
Se definirán los contactos geológicos que existan en la zona circunvecina al área estudiada,
describiendo los tipos de roca, su fracturamiento y grado de intemperismo. También se incluirá la
descripción morfológica regional, finalmente, se anexará un plano geológico de la región, a escala
1:10000 o la que se considere apropiada.
7. ESTUDIO GEOFISICO
Se realizará la exploración con los métodos eléctrico y sísmico. En el primero se deberá utilizar el
arreglo electródico tipo Schlumberger, realizando sondeos a intervalos no mayores a 20 m
longitudinalmente y de 5 m transversalmente. Se deberá abarcar toda el área inestable, así como
la requerida para determinar el problema, investigando hasta una profundidad mínima de 1.5 veces
la altura de la falla en estudio. En la exploración sísmica, los tendidos se efectuarán paralelos al
eje longitudinal del área estudiada, con separación máxima de 5 m entre tendido, abarcando toda
el área inestable y la requerida para determinar el problema, hasta una profundidad de 1.5 veces
la altura de la falla estudiada. Los resultados se integrarán en un solo, mostrándolos en planos a
una escala adecuada que permita observar el corte geoeléctrico y geosismico. Se incluirá la
memoria de cálculo, con los análisis y las consideraciones hechas.
Se efectuará con la finalidad de obtener las características de los materiales que constituyen el
área inestable, así como para la obtención de muestras representativas. Se realizará exploración
con tubo Shelby, penetración estándar y rotación, dependiendo del tipo de materiales. Se
realizarán por lo menos dos sondeos a lo largo del eje del camino y tres más sobre el eje de la
falla, localizados adecuadamente según sea el problema del estudio. Los sondeos se llevaran
hasta la profundidad que permita conocer convenientemente el terreno natural y cruzar la
superficie probable de falla. Las muestras recuperadas se analizarán en el laboratorio con los
ensayes necesarios para determinar sus parámetros de resistencia y deformabilidad. Cuando el
terreno natural esté formado por rocas, se extraerán muestras con brocas de diamantes de
diámetro N; también convendrá realizar pozos a cielo abierto en los lugares adecuados para
obtener muestras cúbicas.
10. INSTRUMENTACIÓN
Se efectuará un análisis de toda la información anteriormente obtenida para determinar las causas
de la falla, realizando los cálculos de estabilidad que se consideren necesarios. Se indicarán las
hipótesis y consideraciones formuladas para ello.
13. CONCLUSIONES
Con base en toda la información de campo y los análisis efectuados, se mencionarán los
conceptos que involucran al problema de la inestabilidad.
ANEXO 10
1. DATOS GENERALES
Nombre:
Ubicación:
Km
Origen
Tramo
Libramiento
Año de construcción:
2. DESCRIPCIÓN
Dimensiones:
Longitud
Ancho
Alto
Número y longitud de claros
Tipo de:
Superestructura
Subestructura
Cimentación
Apoyos
Juntas
Alineamiento:
Horizontal
Vertical
Esviajamiento
Aforos
Capacidad vial del tramo
Evidencias de golpes a elementos estructurales y a dispositivos de seguridad (defensas y
parapetos)
7. REPORTE FOTOGRAFICO
8. EVALUACIÓN PRELIMINAR
En función de las observaciones practicadas, se clasificará al paso en cualquiera de las tres categorías
siguientes:
Deberán indicarse las razones que apoyen la clasificación adoptada. Se informarán, además, las
medidas de emergencia que se estimen necesarias.
En caso de que se juzgue necesaria una evaluación más detallada, se darán recomendaciones para
ella, incluyendo:
Objetivo
Equipos necesarios para el acceso
Equipos necesarios para la prospección
Sitios de interés
Muestras para obtener
En caso de que el paso deba ser objeto de obras de rehabilitación, se definirán varias opciones
posibles para ella, únicamente a nivel conceptual, y se indicarán los estudios requeridos para la
elaboración del proyecto detallado de rehabilitación.
NOTA: Para ejecutar esta evaluación puede utilizarse la “Guía para la Inspección de Autopistas y
pasos a desnivel” de la Dirección General de Servicios Técnicos.
ANEXO 11
Evaluación de la Señalización
TERMINOS DE REFERENCIA
El objetivo de la evaluación es que el Libramiento quede debidamente señalado. Para ello se deberán
observar los siguientes aspectos:
1. Localización de tramos con señalamiento faltante, ubicándolo por kilometraje y tipo de señales
faltantes.
ANEXO 12
Nota: Cualquier concepto o problema no incluido en esta relación deberá de ser considerado.
ANEXO 13
ANEXO 14
Formatos de Seguimiento
A continuación se relacionan los formatos que han sido diseñados para el seguimiento y control de avances
físicos y de costos de los programas de Post-construcción, Conservación y Ampliaciones.
Para el caso de Libramiento, El Desarrollador deberá elaborar un formato por cada programa y por cada
tramo que lo integren considerando, para ello, lo señalado en el punto viii del Procedimiento para el
Seguimiento del Programa de Administración del Sistema de Seguimiento de los Programas de
Conservación en Autopistas y Pasos.
Para el caso de pasos, se elaborará un formato por cada programa o de acuerdo a como el propio formato
lo indique.
En este formato deberán asentarse los elementos del Libramiento que presenten problemas, indicando la
causa probable de los mismos y las, propuestas de solución y de estudios que se consideren conveniente
realizar. Se utilizará un formato por cada problema.
Cuando se requieran estudios para dar solución a los problemas mayores, se deberán reportar, en este
formato, los avances de los mismos; indicando para tal efecto, la localización donde se efectuará el estudio,
el consultor que lo ejecutará, la descripción, sus avances programados y reales, costos y, en su caso, las
observaciones que se consideren pertinentes.
En este formato, los conceptos a ejecutar y en proceso de cada uno de los programas se llevarán a un
control de barras en donde mensualmente se reportarán, la descripción, cantidad, unidad, y los avances
físicos, programados y reales, de cada una de las actividades tanto gráfica como numéricamente, para
cada corte mensual. El valor numérico del avance se consignará en la parte final de la barra
correspondiente.
En este formato se deberán graficar; la calendarización porcentual mensual de los trabajos programados
y el porcentaje mensual los avances reales obtenidos.
En este formato se registrarán las actividades a desarrollar, dentro del programa de conservación
preventiva y correctiva, durante cinco años a partir del que se reporta, indicando: el elemento del
Libramiento, el concepto, y en forma de barras, los meses del calendario en que se desarrollarán las
actividades.
En este formato se deberán registrar todos los conceptos que intervienen en cada uno de los programas
(Post-construcción, Conservación o Ampliaciones), indicando; el elemento, la descripción del concepto la
cantidad, unidad, precio unitario e importe; anexando la matriz correspondiente al cálculo del precio.
En este formato se deberán relacionar todos los conceptos que intervengan en las diferentes actividades
y etapas de los programas (Post-Construcción, Conservación y Ampliaciones), indicando: la clave con que
se identifique la actividad, la descripción de la actividad, la unidad de medición del concepto
correspondiente y el precio unitario.
En este formato se integrará el precio unitario de cada concepto de los programas de Post-construcción,
Conservación y Ampliaciones. Se consignarán; la clave, unidad, cantidad, precio unitario e importe de
materiales, mano de obra y del equipo y maquinaria. Se indicarán los porcentajes de gastos indirectos y
de utilidad según proceda. Se utilizará un formato para cada concepto.
En este formato se registrarán todos los insumos utilizados en las labores de conservación, indicando la
clave con que se tenga relacionado el insumo, la descripción del mismo, la unidad y el precio unitario.
En este formato se reportarán las diferentes categorías del personal así como la integración de las
cuadrillas de trabajo, indicando en ambos casos la clave, unidad y salario real.
En este formato se registrarán los equipos y/o maquinaria, indicando la clave con que se tenga relacionado,
la descripción del equipo y/o maquinaría, el costo hora/maquina activa e inactiva.
Nota importante:
Se requiere que todos los formatos diseñados para el Sistema de Seguimiento de los Programas de
Conservación, se remitan en su totalidad, con la información requerida, considerando cada programa.
Cuando no proceda información en alguno de los formatos, se consignará dicha situación en el cuerpo de
los mismos.
ANEXO 15
Estas disposiciones son para aplicarse a obras realizadas tanto por El Desarrollador y/o sus contratistas,
como por terceras personas, físicas o morales, que ejecuten obras dentro del Derecho de Vía, con las
autorizaciones de la SCT.
Por “terceras personas” se entenderán aquellas que no teniendo relación directa con el Libramiento y paso,
han sido autorizadas por la SCT para utilizar el Derecho de Vía con obras de su propio interés.
2.1. PRESENTACIÓN
La Secretaría de Comunicaciones y Transportes y en particular la Subsecretaría de Infraestructura, tienen
mucho interés en incrementar su capacidad de prevención y mitigación de los daños que causan a la red
federal carretera los fenómenos naturales extraordinarios, y en restituir en los menores lapsos posibles la
operación fluida de los tramos carreteros afectados.
Es por ello que se presenta este “Procedimiento para la Atención de Emergencias en Carreteras y Pasos”
que sirva de apoyo primordialmente para los Centros SCT, en las acciones que deben realizarse para
afrontar las emergencias.
2.2. INTRODUCCIÓN
Como es sabido, el territorio nacional tiene una gran vulnerabilidad a sufrir eventos naturales
extraordinarios capaces de ocasionar grandes daños, como queda de manifiesto en las extraordinarias
precipitaciones pluviales ocurridas en los últimos años, los recurrentes movimientos sismológicos que han
llegado a afectar notablemente ciudades enteras y la permanente amenaza que representan volcanes
activos como el Popocatépetl y el Nevado de Colima.
Cuando alguna región llega a ser afectada por un desastre, la red carretera es determinante para llevar el
auxilio que demandan los amplios sectores de la población afectados.
Es importante hacer énfasis en que actualmente la Secretaría no cuenta ya con maquinaria y equipo
propios que le permitan hacer frente por sí sola a este tipo de contingencias. Esta circunstancia la obliga
a prever la participación, en primer término, de los contratistas responsables de los trabajos de
conservación rutinaria para restablecer el paso de vehículos y personas en los puntos fallados.
También es relevante mencionar que no obstante que existen lugares de mayor riesgo, sobre todo en los
litorales, se debe tener presente que el resto del territorio nacional no está exento de sufrir estas
circunstancias, como quedó de manifiesto en los cortes carreteros ocurridos en los años 2001, 2002 y
2003 en varias carreteras de Sonora, Zacatecas y Guanajuato respectivamente, lugares en donde se
consideraba improbable que esto sucediera.
2.3. Definición de emergencia.
Entenderemos como emergencia el efecto causado por desastres producidos por fenómenos naturales
extraordinarios, cuya previsión no abarca la ubicación específica de los daños ni la magnitud de los
mismos. Para el caso de emergencia en carreteras, los efectos destructivos que exceden la capacidad de
atención inmediata para el restablecimiento del estado original de la obra, requiriéndose para ello recursos
financieros superiores a los autorizados para el Programa Nacional de Conservación de Carreteras.
Los fenómenos naturales que periódicamente azotan a nuestro país, son entre otros: huracanes,
depresiones y/o tormentas tropicales, nevadas, sismos, precipitaciones pluviales extraordinarias,
inundaciones, erupciones volcánicas.
Cuando se genera una afectación a la red carretera y provoca una emergencia, es inevitable pensar que
se pudo haber evitado o mitigado, es decir, que los responsables de la conservación y operación de esa
vía de comunicación debieron haber ejecutado acciones preventivas para que no se presentara. Ese
pensamiento es en parte entendible, porque definitivamente si hay trabajos que se pudieron realizar antes
del periodo de lluvias, si ese fuera el caso, sin embargo, no debemos olvidar que las causas de la
emergencia son FENOMENOS NATURALES que no tienen palabra y que es prácticamente imposible
“adivinar” dónde, qué, cómo y cuándo va a ocurrir este daño.
Para ilustrar un poco más los fenómenos que causan las emergencias carreteras, se listan las principales
que han ocurrido según las experiencias en nuestro país:
Hidrometeorológicas. Depresión tropical, tormenta tropical, huracán; lluvia torrencial y tromba; nevada,
granizada o helada atípica; inundación significativa; sequía prolongada y atípica.
Geológicas. Terremoto, erupción volcánica, alud, avalancha o derrumbe, movimiento de terreno (colapso
de terreno o de suelo), maremoto, deslave.
Procedimiento
La infraestructura carretera suele ser la más afectada por los efectos de los fenómenos naturales
extraordinarios. Para afrontar las situaciones de emergencias, los Centros SCT siguen un procedimiento
sistemático que se divide en tres etapas:
1. Antes de la Emergencia
Tiene por objetivo fortalecer la capacidad de los Centros SCT para responder de manera inmediata a las
contingencias ocasionadas por los eventos naturales de gran magnitud.
Acciones
2. Durante la emergencia
Con el objetivo de consolidar estrategias para enfrentar los daños que se presenten en los tramos
carreteros, a fin de adoptar las medidas necesarias para atenderlos y superarlos en forma inmediata.
Acciones
Preparar el equipo de protección indispensable para garantizar la seguridad del personal tanto de
la Dependencia como de las contratistas (cascos, chalecos, botas, impermeables, gafas y
guantes).Es recomendable diferenciar con colores la jerarquía de mandos.
3. Después de la emergencia
Acciones
- Elaborar el reporte de daños, obteniendo fotografías y/o video con toda la información que permita
determinar la magnitud de los daños. Las fuentes de información referente a los daños en la red
carretera son: los Residentes de tramo, las empresas supervisoras y las contratistas, quienes
darán aviso de la emergencia al Centro SCT a más tardar una hora después su ocurrencia.
- Dar respuesta inmediata con la capacidad instalada. El Residente gira instrucciones de las
acciones a realizar como colocación de señalamiento de protección, traslado de personal, equipo
y maquinaria.
- Considerar en primer lugar al contratista que tiene a su cargo la conservación del tramo afectado,
para implementar los pasos provisionales. Estos trabajos serán cubiertos mediante convenios
modificatorios. En el caso de que los trabajos excedan la capacidad instalada de estas empresas,
se buscara otras con capacidad suficiente y respuesta inmediata que se encarguen de esta
actividad.
- Implementar los pasos provisionales en el menor tiempo posible, lo que implica que estos trabajos
sean en forma continua (día y noche). Siempre habrá un representante de la Dependencia para la
toma de decisiones: Instalar Pasos Bailey, pontones, rampas tubulares.
- Establecer una estrategia para determinar el procedimiento constructivo a seguir, para dar la
solución a cada lugar crítico donde se tengan daños.
- Definir las rutas alternas a utilizar, haciendo uso de los mapas de riesgos y rutas alternas que para
el caso han sido elaboradas.
- Determinar alternativas probables de solución.
- Ubicar la zona de contingencia apoyándose con los medios informativos y los reportes del clima.
- Dar aviso a su jefe inmediato. Una vez ubicada la zona afectada, enteraran por cualquier medio
los daños ocurridos y la situación del tránsito vehicular.
- Traslado al lugar afectado. Una vez que se garanticen condiciones de transito seguras, las
residencias de obra se trasladaran al sitio afectado para generar la información y cuantificación de
daños.
- Obtención de información. Ya en sitio, medirán y cuantificaran los daños, informaran las acciones
implementadas y estimaran el tiempo en el que se restablecerá la comunicación del tramo
carretero o paso.
- Transmisión de reportes. Deben ser oportunos para la toma de decisiones, por lo que una vez
determinada la magnitud del daño, deben comunicarlo de inmediato a su jefe por cualquier medio
de comunicación.
- Seguimiento de las obras por parte del Residente de obra. Debe ser permanente durante el tiempo
que dure la ejecución de la obra en el paso provisional, esta información se canalizara diariamente,
cuidando tener la evidencia que garantice la calidad de la información.
Reconstrucción de los Tramos o las Estructuras Dañadas (trabajos definitivos). Se Listan los Pasos
a Seguir y la Documentación que se Debe Integrar:
- Elaboración del Acta circunstanciada donde se precisen los daños y la cuantificación de los
mismos.
- Formulación del Dictamen Técnico. Donde se indican los aspectos técnicos de la reparación
específica del daño en la emergencia; en este se opina sobre la conveniencia de una adjudicación
directa dependiendo de la magnitud y las características del tramo carretero o paso.
- Elaboración, en su caso, del Dictamen de adjudicación directa a una empresa con capacidad de
respuesta inmediata.
- Elaboración, en su caso, del proyecto de acuerdo con el Subsecretario de Infraestructura,
mediante el cual se le notifica la contratación de los trabajos en forma directa.
- El Centro SCT inicia la elaboración de los Estudios y Proyectos ya sea por contrato o por
administración directa, en coordinación con la Dirección Normativa central.
- En el caso de pasos, debe preverse la utilización de elementos tipificados de modo que estos
puedan construirse en serie, para abatir tiempos.
- Requisitar los formatos requeridos para la aplicación de recursos del Fonden y remitirlos a la
Dirección Normativa correspondiente.
2.6. Políticas en SCT para Informar los Daños en la Red Federal de Carreteras
Se deben reportar todos aquellos daños que como consecuencia de un evento natural o humano
interrumpa la transitabilidad en tramos carreteros.
En cada Centro SCT se debe nombrar un solo responsable que aporte la información de los daños,
así como de los trabajos y sus avances. Es recomendable que sea un Director General.
La información debe reunir las siguientes características:
Veraz. Debe ser producto de un recorrido de campo por parte del personal de la SCT, en el cual
se haga un recuento de las afectaciones, georeferenciando cada una de ellas y priorizándolas
según la magnitud de ésta.
Oportuna. Informar solo de los tramos que se tenga certeza, diferenciando los que no se tenga
acceso e información. Conforme se vayan obteniendo datos del resto de los tramos afectados se
debe incorporar al informe de inmediato y por cualquier medio.
Actualizada. Se deben establecer horarios matutinos y vespertinos para emitir un informe (definir
horario), esto con el fin de mantener informadas a las autoridades y a la ciudadanía en general.
Pertinente. Remitir la información que sea de interés tanto para las Autoridades Normativas como
para el Usuario, tal es el caso de riesgos, previsiones, alertas de tramos interrumpidos, rutas
alternas, etc. Entre esta información útil, está el mapa de ubicación de las Residencias con mayor
incidencia de afectaciones por fenómenos naturales.
El primer paso que debe darse inmediatamente después de ocurrida una emergencia, es realizar el
levantamiento de los daños precisando su ubicación, tipo de daño, longitud afectada del tramo, volumen
de derrumbes en su caso, si invadieron éstos uno o más carriles; en el caso de falla de pasos describir el
problema y los elementos afectados, si se suspendió parcial o totalmente el paso de vehículos, tirantes de
agua, velocidades de flujo estimadas, etc.
Dicho levantamiento debe hacerse muy rápidamente, a fin de programar acciones a la brevedad para
restablecer el paso provisional de vehículos y personas.
Será necesario que el ingeniero designado realice recorridos a los tramos en toda su longitud y localice
los daños existentes, determinando su extensión, los trabajos necesarios a realizar, cantidades de
materiales y costo aproximado, asentando esta información en el formato anexo. El equipo mínimo
necesario será: una camioneta pick-up, cámara fotográfica con posicionador global (GPS), cintas métricas
y binoculares.
El ingeniero designado por el Centro SCT deberá realizar recorridos “a pie”, o en helicóptero si los cortes
son numerosos que impidan el tránsito, para localizar los daños existentes, determinando su extensión,
los trabajos necesarios a realizar, cantidades de materiales y costo aproximado; asentando esta
información en el formato anexo para el levantamiento de daños para pasos o tramos. El equipo mínimo
necesario será una camioneta pick-up, cámara fotográfica, cinta métrica, binoculares y posicionador global
(GPS).
En caso de que los cortes sean numerosos y de difícil acceso, será obligado el uso de helicópteros,
ubicando con este medio al menos un ingeniero designado en un extremo de tramos de 10 km de longitud,
aproximadamente, al que se recogerá en el otro extremo del mismo tramo en horarios previamente
programados. El formato a requisitar y el equipo necesarios serán los mismos del caso anterior.
Después de ello deberá vaciarse toda la información de los daños, en un larguillo como el que se muestra
en los Anexos de esta Guía, describiendo en hojas anexas la características más importantes de los
mismos. También deberán ubicarse los daños en cartas topográficas de INEGI con escala 1: 50,000,
indicando en las mismas la maquinaria y equipo necesario para dar paso provisional, así como el tiempo
estimado para ello.
DEFINICIÓN.
Los dispositivos para protección en obra durante emergencias son las señales y otros medios que se usan
para proporcionar seguridad a los usuarios, peatones, trabajadores y guiar al tránsito a través de calles y
carreteras donde se estén realizando obras para atender emergencias. Estos dispositivos tienen carácter
transitorio.
La longitud que se deberá cubrir con estos dispositivos dependerá del tipo de camino y características de
la obra, y será de 150 m como mínimo y 1000 como máximo, antes de la zona de trabajo.
CLASIFICACIÓN.
En cuanto a su función los dispositivos utilizados en el señalamiento transitorio para protección en obras,
se clasifican en:
A) Señales
1. Preventivas
2. Restrictivas
3. Informativas
B) Canalizadores
1. Barreras
2. Conos
3. Indicadores de alineamiento
4. Marcas en el pavimento
5. Dispositivos luminosos
6. Indicadores de obstáculos
C) Señales Manuales
1. Banderas
2. Lámparas
TIEMPO DE EMPLEO.
El tiempo que deben estar instalados los dispositivos es variable y dependerá de la duración de los trabajos
que se realicen por motivo de las emergencias. Los dispositivos necesarios deberán ser instalados
inmediatamente después de que ocurra algún cierre o percance que interrumpa parcial o totalmente el
tránsito de vehículos y permanecer hasta que se concluyan las obras para la reparación de los daños; por
lo que deberán ser retirados inmediatamente después de concluirse estas actividades.
RESPONSABILIDAD.
A) No iniciar ninguna reparación sin disponer de las señales necesarias para el tipo de obra que
se va a ejecutar.
B) Situar y conservar adecuadamente las señales.
C) No obstruir la visibilidad de las señales
D) Retirar inmediatamente los dispositivos empleados, tan pronto haya terminado el motivo por el
que fueron colocados.
Durante la ocurrencia de actividades climatológicas que provocan deterioro a los caminos y que inciden
en el cierre parcial o total de los mismos, en el momento en que estos ocurren se debe proteger
inmediatamente al tránsito. Para ello se podrán utilizar elementos útiles que se encuentren lo más cercano
al cierre, los cuales pueden ser piedras o troncos, de preferencia pintados en color blanco.
Los elementos utilizados para atender de manera inmediata algún percance, deben ser sustituidos lo antes
posible por los dispositivos de protección definidos en este capítulo.
Los modelos de los dispositivos presentados en este capítulo, deberán ser aplicados conforme a la
normatividad de la Secretaría.
Los responsables deberán en todo momento mantener una supervisión adecuada, para que los
dispositivos empleados sean los indicados para la protección de los usuarios, peatones, trabajadores y las
obras en sí.
DPC-2 CONOS
DPC-2.1 Forma y tamaño
Son dispositivos en forma de cono truncado con la base de sustentación cuadrada, fabricadas con material
resistente al impacto de tal manera que no se deterioren ni causen daño a los vehículos.
DPC-2.2 Ubicación
Se colocarán en serie sobre superficies uniformes, para delimitar las zonas de trabajo y encauzar al tránsito
hacia el carril adecuado, su número y ubicación dependerá del tipo de vía y de la obra que se esté
realizando.
DPC-2.3 Color
Serán de color naranja mate, con una franja de color blanco reflejante de 10 cm de ancho, colocada a 5
cm del extremo superior.
Estos dispositivos se colocarán a una altura mínima de 1.20 m, sobre la superficie de rodamiento, pudiendo
ubicarse también sobre las barreras.
El pavimento constituye el elemento más importante de una carretera, porque a través de su estructura y
de la superficie de rodadura, se disipan los efectos de las cargas de los vehículos y se canaliza el tráfico
durante su vida de servicio. Los materiales con los que se construye un pavimento deben ser de calidad
seleccionada y su estructura se diseña para asegurar un comportamiento adecuado y la durabilidad para
un determinado periodo de servicio.
La estructura de un pavimento se denomina “flexible” si está formada por capas de materiales pétreos de
buena calidad y en su capa superior o en su superficie de rodadura se utiliza un material pétreo de mejor
calidad combinado con un material asfáltico. A este tipo de estructura también se le denomina “pavimento
asfáltico”.
Otro tipo de pavimento se denomina “rígido”, si la estructura está formada por una capa de apoyo de
materiales pétreos de buena calidad, sobre la que se coloca una losa de concreto hidráulico de alta calidad.
A esta estructura también se le denomina “pavimento de concreto hidráulico”.
Un tercer tipo de pavimento se puede denominar “mixto”, si alguna capa de su estructura por debajo de la
capa de rodadura, está formada por materiales mezclados con asfalto o con cemento Pórtland, para
aumentar su rigidez y resistencia mecánica. A esta estructura mixta, también se le denomina “pavimento
semirrígido”.
En México, desde los inicios del siglo pasado se han construido pavimentos flexibles en carreteras,
mientras que los pavimentos rígidos se empezaron a construir en los últimos quince años, por lo que en el
medio se dispone de una mayor experiencia en el comportamiento y deterioros de los pavimentos
asfálticos.
En la sección de Glosario y Términos Técnicos al final de esta Guía, se pueden consultar las definiciones
y esquemas de los tipos de pavimento, las distintas capas que los integran, así como otros términos
relativos a esta sección. De igual manera, en la sección de Bibliografía se incluyen diversas fuentes
bibliográficas para que los interesados puedan consultar con mayor detalle las fallas de los pavimentos y
su origen.
En esta sección se comentan las principales fallas que presentan los pavimentos flexibles y rígidos durante
su operación, así como las diversas causas y los mecanismos de evolución de deterioro que las van
produciendo, a efecto de reconocer cómo se puede prevenir su aparición o qué acciones de conservación
puede ser conveniente realizar para eliminarlas o atenuar su evolución, a fin de mantener o mejorar los
niveles de servicio y de seguridad de las carreteras.
Son varios los factores que originan las fallas de los pavimentos, comentándose a continuación los efectos
de los factores que causan los principales tipos de deterioro, así como los mecanismos de evolución de
estas fallas.
La intensidad, la velocidad, el tipo y peso de vehículos que transitan una carretera durante su vida de
servicio, condicionan el desarrollo de fallas en el pavimento, porque producen esfuerzos dinámicos de
tensión, compresión y mixtos, que son absorbidos o disipados por la capa superior (asfáltica o de concreto
hidráulico) y por las capas inferiores de la estructura.
Los esfuerzos de tensión generalmente se presentan y son disipados en la capa superior, ya sea
construida por un material pétreo aglutinado con asfalto o con cemento Portland, de tal forma que el paso
sucesivo de las cargas dinámicas genera el fenómeno de fatiga en esta capa.
En el diseño de la estructura del pavimento se analiza que la falla por fatiga no ocurra durante el periodo
de servicio del proyecto, para lo cual se considera el uso de materiales en los que se revisa en pruebas
dinámicas de laboratorio que presenta una alta resistencia a la fatiga, determinando además un espesor
de la capa superior que “rigidice” y asegure la resistencia a la fatiga para la vida de servicio del pavimento.
La fatiga de la capa superior del pavimento ocasiona la aparición de pequeñas grietas que generalmente
inician entre la unión de la capa superior y la capa de apoyo, como se puede observar en la Figura 3.1.1.
El paso de las cargas dinámicas de los vehículos durante un determinado tiempo, continúa favoreciendo
el desarrollo de las grietas a través del espesor de la capa superior, hasta que empiezan a ser visibles en
la superficie de rodadura.
Base hidráulica
Capa subrasante
Figura 3.1.1. Inicio y desarrollo de las grietas ocasionadas por fatiga
El agrietamiento por fatiga de la capa superior, puede continuar evolucionando, observándose inicialmente
un agrietamiento reticular en la superficie, sobre todo en la zonas de pavimento por donde se canaliza el
tráfico, siendo crítico cuando ya se observa un agrietamiento en forma de “panal” o de “piel de cocodrilo”,
porque en esa condición el pavimento ya requiere la sustitución de la capa superior o la reutilización de
materiales para construir una nueva capa.
De no tomar medidas oportunas para atender este tipo de falla, lo más probable es que el pavimento en
corto tiempo sufra una desintegración paulatina de la capa de rodadura que la vuelva intransitable o con
un nivel de servicio muy bajo.
Los esfuerzos de compresión que producen las cargas de los vehículos, van generando con el tiempo
deformaciones permanentes en el pavimento flexible, principalmente en las zonas de canalización del
tráfico. A este tipo de deformaciones usualmente se les denomina “roderas”.
Cuando un esfuerzo de compresión se aplica en la estructura del pavimento flexible, se produce una
determinada deformación y cuando el esfuerzo se retira, las capas del pavimento en su conjunto sufren
una recuperación parcial (“deformación elástica”) aunque no se alcanza la recuperación total.
La acumulación de las deformaciones que no se recuperan en las capas del pavimento, por el paso
sucesivo de los vehículos, se denomina “deformación permanente”.
En el diseño del pavimento se efectúa el análisis de esta falla, considerando que un pavimento con una
determinada estructura y calidad de materiales, presentará un determinado valor de deformación
permanente, cuando se concluya el periodo de servicio previsto. Visto de otra manera, cuando un
pavimento presenta una deformación permanente igual o superior a un valor determinado en el diseño, se
considera que el pavimento terminó su vida de servicio y debe ser rehabilitado o reconstruido.
Es importante considerar que el agua es quizás el factor principal que ocasiona más daños en las
carreteras, por lo que la mejor recomendación siempre será eliminar o alejar el agua de la zona donde
discurre el trazo de una obra vial.
En la Figura 3.1.3 se observan las diversas formas en que el agua tiene contacto con la carretera y
particularmente con el pavimento.
Es importante señalar que la superficie de rodadura debe ser impermeable para que el agua de lluvia
pueda ser desalojada por las orillas del pavimento canalizándola hasta las obras de drenaje superficial.
Sin embargo, cuando los pavimentos flexibles y rígidos presentan grietas superficiales o las juntas de
construcción están mal selladas, el agua se introduce a las capas inferiores saturando y reblandeciendo
los materiales de apoyo de la capa superficial, ocasionando los efectos asociados a las fallas que se
comentan a continuación.
La saturación de las capas intermedias del pavimento también puede ocurrir por infiltración capilar de las
capas inferiores, por lo que se recomienda que los materiales pétreos de las capas intermedias tengan
bajo contenido de finos para evitar la ascensión capilar y un rápido desalojo del agua.
La presencia del agua en las capas del pavimento flexible y en las terracerías de apoyo, provoca en general
una disminución de la resistencia de los materiales utilizados en su construcción.
La cantidad de finos que contienen los materiales pétreos y los suelos que se utilizan en las capas
intermedias del pavimento y en las terracerías, respectivamente, con la presencia del agua se ven
afectados en su comportamiento mecánico y más si estos finos son de tipo arcilloso.
En diversos estudios de investigación se ha comprobado que entre más elevado sea el contenido de finos
y estos finos provengan de arcillas con alta plasticidad, se disminuye la resistencia mecánica de todo el
material pétreo, lo que puede ocasionar deformaciones transversales y longitudinales, así como
deformaciones notables sobre todo en zonas en donde estos materiales están prácticamente saturados.
El porcentaje de finos y su naturaleza plástica se han limitado en las especificaciones contenidas en la
Normativa SCT que se están aplicando en los últimos años, con objeto de reducir el efecto del agua en la
matriz fina de los materiales.
Sin embargo, la mayor parte de la red de carreteras en nuestro país, se construyó en las últimas décadas
del siglo pasado, por lo que los materiales utilizados en los pavimentos de estas carreteras presentan este
problema y por tanto es necesario solucionarlo durante la conservación y particularmente en la
rehabilitación de los pavimentos antiguos.
Como consecuencia, en carreteras con materiales que presentan saturación de agua en las capas
hidráulicas intermedias del pavimento o también con suelos saturados en las terracerías, se presentan
inicialmente deterioros en forma de deformaciones en zonas locales, luego agrietamientos dentro de las
áreas deformadas y finalmente se presenta la desintegración paulatina de la estructura del pavimento. A
este tipo de fallas comúnmente se les conoce como “baches”. Figura 3.1.4.
Cuando los baches representan un porcentaje bajo del área del pavimento en operación (normalmente
hasta 15%), se puede efectuar una reparación de las zonas dañadas mediante el procedimiento
denominado “bacheo profundo”, que se describe en el Capítulo correspondiente de esta Guía.
En el bacheo profundo es necesario eliminar los materiales saturados del área afectada en una profundidad
cuando menos hasta la capa subrasante, y rellenar y compactar adecuadamente con un nuevo material
pétreo de buena calidad hasta la capa de base y después colocar y compactar con mezcla asfáltica
adecuada hasta la superficie de rodadura, procurando dejar la reparación al mismo nivel que presenta la
superficie de rodadura.
Cuando las zonas de baches representan una superficie superior al 15% del área total de la superficie de
rodadura del pavimento en operación, se debe seleccionar otro tipo de solución para corregir estas fallas,
como construir subdrenes longitudinales en las zonas laterales del pavimento para reducir la infiltración de
agua al pavimento y efectuar un tratamiento de las capas existentes para mejorarlas con algún producto
estabilizador, técnicas que también se incluyen en las secciones correspondientes de esta Guía.
Cuando los materiales pétreos que forman la capa de apoyo de la capa asfáltica superficial o de la losa de
concreto hidráulico, contienen un porcentaje de finos elevado y se encuentran saturados del agua que se
infiltra por las grietas o por las juntas de construcción mal selladas, con el paso constante de los vehículos
pesados se presenta un fenómeno de migración de finos a través de las grietas o las juntas, hacia la
superficie de rodadura, el cual se conoce en el medio de carreteras como “bombeo”.
La migración de finos hacia la superficie, que se denota por la aparición de manchas blancas alrededor de
las grietas o juntas, ocasiona posteriormente que en las zonas de la capa de apoyo en donde se pierden
finos por migración, se produzca una falta de sustentación de la capa superior, provocando en los
pavimentos flexibles mayor agrietamiento de la capa de rodadura y originando baches, y en los pavimentos
rígidos, rompimiento y desplome de parte de la losa de concreto hidráulico.
En las capas asfálticas o en las carpetas de riegos con material pétreo y asfalto, también se presenta otro
efecto perjudicial por la presencia del agua de lluvia que se encuentra en la superficie de rodadura o se
introduce dentro de la capa a través de las grietas.
El agua libre que tiene contacto con el material pétreo adherido con el asfalto, por la naturaleza
mineralógica de los materiales pétreos, con el tiempo puede llegar a separar el asfalto adherido,
presentándose entonces un desprendimiento de partículas en la superficie de rodadura que va
evolucionando hasta que en el caso más crítico puede llegar a desmoronar la capa asfáltica superficial o
levantar la carpeta de riegos.
Por otra parte, la infiltración del agua en una capa asfáltica, por el mismo efecto de separación del asfalto
en el material pétreo antes comentado, puede llegar a disminuir la resistencia mecánica de la mezcla
asfáltica y por lo tanto disminuir su resistencia a los esfuerzos de tensión y compresión de las cargas de
los vehículos, presentando deformaciones y fatigas prematuras, que reducen el desempeño esperado y la
durabilidad de la capa.
Esta causa del deterioro en las mezclas asfálticas y en carpetas de riegos, es importante que se detecte
en el estudio de calidad de los materiales pétreos, para evitar el uso de materiales que presentan mala
afinidad con el asfalto o en su caso, recomendar tratamientos que reduzcan este problema, tales como
obtener nuevas caras en los materiales pétreos mediante trituración o adicionar aditivos mejoradores de
afinidad y adherencia.
A lo largo de su vida de servicio, el pavimento está expuesto a cambios de temperatura en el día y por los
cambios de clima en el año. Los gradientes de temperatura a las que está expuesto, también varían por el
lugar en el que esté ubicada la carretera, aunque por la posición geográfica de México, los efectos más
perjudiciales por temperatura se tienen en las zonas más calurosas, siendo común medir temperaturas
máximas en la superficie de rodadura, de hasta 70 ⁰ C.
Los gradientes térmicos a los que están expuesto los pavimentos flexibles y rígidos, ocasionan fenómenos
de contracción y dilatación en los materiales de las capas que los constituyen, ocasionando agrietamientos
transversales o alabeo de las losas de concreto hidráulico, originándoles también grietas y desportilladuras
en las juntas.
Por otra parte, el medio ambiente tiene un efecto de oxidación con el consecuente endurecimiento y
envejecimiento del asfalto que se encuentra en las capas y tratamientos asfálticos de los pavimentos
flexibles. Esto ocasiona que con el tiempo se presente un agrietamiento en forma de mapa, así como una
disminución del comportamiento mecánico y reducción de la vida de servicio de las capas asfálticas y de
las carpetas a base de riegos.
Las altas temperaturas ocasionan en las capas asfálticas que se presenten deformaciones, sobre todo
cuando se emplean asfaltos de naturaleza blanda, lo cual también puede producir desplazamientos
laterales de la mezcla, por el paso del tráfico pesado. Lo recomendable, para que no suceda este deterioro,
es utilizar un material asfáltico duro o un asfalto modificado con algún aditivo de tipo polimérico.
Durante la construcción de un pavimento, es necesario efectuar un estricto control de calidad para asegurar
el cumplimiento de las especificaciones contenidas en el proyecto, lo que conlleva a lograr el desempeño
y la durabilidad previstos.
El control de calidad debe aplicarse desde la selección y producción de los materiales pétreos, hasta el
tendido y compactación de las capas del pavimento en la obra. Sin embargo, el descuido o la falta de un
control de calidad eficiente, da lugar a una serie de fallas que normalmente se presentan y detectan desde
el inicio de la operación de una carretera.
Aunque los procedimientos y técnicas del control de calidad se presentan en la sección correspondiente
de esta Guía, es necesario abordar en esta sección las causas y fallas en los pavimentos, que se presentan
por diversos problemas en el control de calidad que se aplica durante la construcción.
De igual manera, el diseño de la mezcla asfáltica o de concreto hidráulico, debe efectuarse con las
fracciones de tamaños reales disponibles en los materiales pétreos, para que pueda lograrse una
granulometría que además de que cumpla con la especificación correspondiente, pueda reproducirse
durante la producción de la mezcla asfáltica o de concreto hidráulico.
En cuanto a la dosificación, se requiere un estricto control de los materiales pétreos, del asfalto (en mezclas
asfálticas), del agua, aditivos y cemento Pórtland (en concreto hidráulico), para asegurar el desempeño y
la durabilidad definidos en el diseño y exigidos en el proyecto. En el caso de una escasez de asfalto se
originan también desprendimientos de partículas y si existe exceso de asfalto se provoca su exudación
(llorado) en la superficie y deformaciones.
Es importante también que durante la producción de la mezcla asfáltica en caliente, se realice un control
estricto de las temperaturas de materiales, para evitar otros problemas colaterales que originan que la
mezcla tenga un desempeño y durabilidad limitados y por tanto, que no cumpla con las expectativas del
diseño y del proyecto.
De no cuidarse todos estos aspectos durante la producción de materiales, así como de las mezclas
asfálticas y de concreto hidráulico, se obtendrán resistencias mecánicas inferiores a las definidas en el
diseño y requeridas en el proyecto, presentándose a corto o mediano plazo algunas de las fallas antes
comentadas.
El desprendimiento de partículas que normalmente se presenta en una capa asfáltica recién construida,
puede deberse a diversas causas asociadas con un control de calidad deficiente, como son: exceso de
agregados gruesos en la superficie por una dosificación inadecuada en la producción de la mezcla,
separación de gruesos durante el tendido (técnica común en el medio nacional), endurecimiento prematuro
del asfalto por falta de control de temperatura del material pétreo, falta de cohesión para contener la
fracción gruesa por falta de finos o por escasez de asfalto en la mezcla.
Desafortunadamente el desprendimiento prematuro de partículas requiere una acción inmediata para que
este deterioro no se continúe desarrollando, porque de no atenderse oportunamente, con el tiempo podría
originar el desgranamiento de la capa asfáltica hasta su completa desintegración. Las medidas que
generalmente se aplican, dependiendo de la gravedad de la evolución de la falla, van desde un riego
superficial de asfalto hasta la colocación de una nueva capa de protección.
Para asegurar un comportamiento integral de las capas que forman el pavimento flexible, es necesario
asegurar que tanto el riego asfáltico de impregnación como el riego asfáltico de liga, para impermeabilizar
y obtener una unión entre la capa de apoyo y la capa de rodadura, se efectúen en una superficie limpia sin
partículas sueltas, con una dosificación uniforme y óptima o suficiente, para que no esté escasa o con
exceso, porque en ambos casos se presentarán como consecuencia zonas permeables y que ambas
capas no trabajen integralmente.
Una aplicación deficiente en los riegos asfálticos de impregnación o de liga, causan baja resistencia de
materiales por infiltración de agua, disminución de la resistencia a la fatiga de la capa superior, corrimiento
de la capa asfáltica superior o exudación superficial de asfalto.
Una vez producida la mezcla asfáltica o el concreto hidráulico, se requiere que su traslado a la zona de
construcción se realice con estricto cuidado para evitar contaminaciones, segregación de partículas y
demoras para su colocación, para aprovechar las cualidades aglutinantes de asfalto o del cemento
Portland.
También será necesario que la colocación (tendido) y el acomodo (compactación) se realicen con el equipo
y el procedimiento adecuados y oportunos, para evitar acomodos defectuosos, juntas constructivas
abiertas e inoportunas, segregación y clasificación de partículas, acabados defectuosos, etc.
En la construcción de mezclas asfálticas, los defectos comunes que se presentan, atribuibles a un control
de calidad inadecuado en el tendido y compactación, son:
Baja regularidad superficial, que no cumpla con la especificación que asegure el confort en los
usuarios.
Acabados con falta de uniformidad.
Grados de compactación por debajo del límite mínimo especificado, que reduce el desempeño y
la durabilidad de la capa.
En la construcción de losas de concreto hidráulico, los defectos comunes que se presentan por un control
de calidad deficiente en la colocación y acomodo, son:
En resumen, las fallas en los pavimentos son ocasionadas por diversos factores como son la intensidad y
el tipo de tráfico, la infiltración de agua en la estructura, los agentes climáticos y un control de calidad
deficiente, provocando distintos tipos de deterioro que de no atenderse con oportunidad, presentan una
evolución que tienden a crecer y se extienden en toda el área del pavimento, lo que conlleva a reducir los
niveles de servicio en la operación de las carreteras y a tener necesidad de aplicar medidas más costosas,
conforme el daño resulte mayor.
En el medio técnico de carreteras, las fallas en los pavimentos se clasifican en dos tipos, en razón de su
nivel de exposición y del costo que podría significar su rehabilitación.
Se considera una falla de tipo funcional, cuando sólo afecta la capa de rodadura de la carretera, la cual
tiene una repercusión directa en las expectativas de satisfacción y seguridad de los usuarios.
Como es de esperarse, la capa de rodadura debe proporcionar una superficie cómoda, a través de una
adecuada regularidad superficial; también debe ser impermeable, para evitar la infiltración del agua pluvial
a las capas inferiores del pavimento; y además debe tener un coeficiente de fricción elevado para
proporcionar seguridad en el frenado y el tránsito de los vehículos:
Estas características de comodidad, impermeabilidad y seguridad, deben mantenerse bajo las cargas
repetidas del tráfico y las cambiantes condiciones atmosféricas, durante el tiempo de servicio previsto en
el proyecto.
Los indicadores que definen la funcionalidad de la capa superior del pavimento, son la regularidad
superficial, la adherencia neumático-superficie de rodadura, la permeabilidad, el ruido por el paso del
tráfico y las características reflectantes.
Ejemplos de fallas de tipo funcional son: la deformación y desplazamiento lateral de la capa asfáltica, el
desprendimiento de partículas, el agrietamiento de la capa de rodadura, el deslizamiento o
Se define una falla estructural, cuando el deterioro afecta total o parcialmente la estructura del pavimento.
Este tipo de falla es ocasionada por deficiencias de la estructura, que es definida por el diseño del
pavimento y por la calidad de los materiales utilizados en la construcción, así como también por las
condiciones de acomodo y capacidad drenante para desalojar el agua de infiltración.
Cuando se presenta una falla de tipo estructural, es necesario analizar detenidamente la forma en que el
pavimento puede ser rehabilitado o reconstruido, porque las soluciones generalmente representan un
mayor costo.
Para ello es importante que se determinen las características de calidad y los parámetros de desempeño
de los materiales, como son la resistencia a la compresión o a la tensión, los módulos elásticos, la
deformación o ahuellamiento de la mezcla asfáltica y la resistencia a la fatiga, para que en el análisis de
las opciones de rehabilitación mediante los métodos de diseño aplicables, se defina una nueva estructura
y los tratamientos de reutilización de los materiales existentes o los nuevos materiales que se requerirán,
en el caso de una reconstrucción del pavimento.
Ejemplos de fallas estructurales son la deformación permanente, el agrietamiento por fatiga y podrían
considerarse los baches profundos, cuando abarcan un área notable de la superficie del pavimento.
A continuación se muestran las principales fallas en los pavimentos, tanto flexibles como rígidos, la mayoría
de los cuales se comentaron anteriormente en el Inciso b) de esta Guía, indicando su descripción básica
y resumiendo sus posibles causas.
Es importante comentar que sólo se presentan objetivamente las principales fallas en pavimentos, pero
son muchas más las distintas fallas que se pueden presentar, mismas que pueden consultarse en los
diversos Catálogos de Fallas que se disponen en el medio técnico, cuyas referencias se incluyen en la
sección de Bibliografía de esta Guía.
También es necesario indicar que los criterios para determinar la magnitud de la falla y su grado de
severidad, a efecto de que se valoren los niveles de deterioro para definir las opciones de su rehabilitación,
varían en los diversos catálogos de fallas que se disponen.
Por lo tanto, para efecto de uniformizar la valoración de las fallas, se recomienda aplicar los criterios
contenidos en los Catálogos de Fallas en Pavimentos Flexibles y en Pavimentos Rígidos, formulados por
el Consejo de Directores de Iberia e Iberoamérica, denominados:
Descripción:
Rotura longitudinal sensiblemente paralela al eje de la
carretera, con abertura mayor de 3 mm. Figura 3.1.5.
Causas comunes:
Gradiente térmico superior a los 30 ⁰ C
Junta longitudinal mal construida
Uso de asfaltos duros
Envejecimiento del asfalto
Descripción:
Rotura transversal perpendicular al eje de la carretera, con
abertura mayor de 3 mm. Figura 3.1.6.
Descripción:
Rotura longitudinal y transversal, en forma de retícula, con
aberturas de grieta menor de 3 mm. Figura 3.1.7.
Causas comunes:
Uso de asfaltos duros
Oxidación y envejecimiento del asfalto
Reflejo de fisuras en bases tratadas con cemento
Pórtland
Descripción:
Roturas longitudinales y transversales con separación
menor de 15 cm y con abertura de grieta creciente según
avanza el deterioro.
Causas comunes:
Fatiga de la capa asfáltica
Saturación de agua en capas inferiores
Estructura del pavimento inadecuada
Uso de asfaltos duros
Descripción:
Deformación del perfil transversal por hundimiento en las zonas de canalización del tráfico. Figura 3.1.9.
Causas comunes:
Capacidad insuficiente de la estructura del
pavimento
Compactación o calidad deficiente de las capas
Uso de asfaltos blandos
Uso de agregados redondeados
Descripción:
Deformación del perfil longitudinal por hundimiento en
zonas similarmente distantes entre sí. Figura 3.1.10.
Causas comunes:
Capacidad insuficiente de la estructura del
pavimento
Compactación o calidad deficiente de las capas
Uso de asfaltos blandos
Uso de agregados redondeados
Figura 3.1.10. Deformación transversal
Descripción:
Partículas sueltas en la superficie de la capa asfáltica con presencia de agregados parcialmente expuestos
fuera de la mezcla asfáltica. Figura 3.1.11.
Causas comunes:
Mala afinidad del material pétreo con el asfalto
Uso de agregados con tamaño inadecuado
Segregación de partículas por un mal manejo en la construcción.
Descripción:
Presencia de asfalto sin agregado en la superficie. Figura
3.1.12.
Causas comunes:
Exceso de asfalto en la dosificación
Uso de asfalto blando
Derrame de solventes
Descripción:
Finos de la base hidráulica saturada que son expulsados
a través de las grietas de la capa superior, por el paso del
tráfico pesado. Figura 3.1.13.
Causas comunes:
Exceso del contenido de finos en la base
hidráulica
Saturación de agua en la base hidráulica
Descripción:
Pérdida de la capa asfáltica de rodadura. Figura 3.1.14.
Causas comunes:
Falta de adherencia por esparcido heterogéneo del
asfalto de liga
Falta de limpieza en la capa de apoyo
Colocación con lluvia o presencia de agua en la
capa de apoyo
Compactación deficiente
Figura 3.1.14. Bache superficial
Bache Profundo (Falla estructural)
Descripción:
Pérdida parcial de bloques de la capa de rodadura con
hundimiento local y con agrietamiento en malla cerrada
(piel de cocodrilo). Figura 3.1.15.
Causas comunes:
Saturación de agua de las capas del pavimento
Estructura del pavimento inadecuada
Materiales heterogéneos en las capas del
pavimento
Defecto constructivo aislado
Figura 3.1.15. Bache profundo
Descripción:
Grieta de forma triangular entre las juntas longitudinal y
transversal, con longitud de los lados del triángulo que
varía entre 30 cm y la mitad del ancho de la losa. Figura
3.1.16.
Descripción:
Grietas capilares en la superficie del pavimento que se
orientan en el sentido longitudinal y se encuentran
interconectadas con grietas más finas distribuidas en
forma aleatoria. Figura 3.1.17.
Causas comunes:
Curado deficiente del concreto hidráulico
Compactación superficial excesiva y/o adición de agua durante el acomodo
Descripción:
Grieta predominantemente perpendicular al eje del camino
que se extiende desde una junta longitudinal hasta el borde
del pavimento. Figura 3.1.18.
Causas comunes:
Losa de longitud excesiva
Aserrado tardío de la junta de contracción
Insuficiente espesor de la losa para las
solicitaciones del tráfico
Retracción térmica que origina alabeo
Figura 3.1.18. Grietas transversales
Grietas Longitudinales (Falla estructural)
Descripción:
Grietas predominantemente paralelas al eje del camino o que se extienden desde una junta transversal
hasta el borde de la losa, pero la intersección se produce a una distancia mucho mayor que la mitad del
ancho de la losa. Figura 3.1.19.
Causas comunes:
Asentamiento de la base o la capa de apoyo
Ancho excesivo de la losa
Falta de junta longitudinal
Mal posicionamiento de los pasajuntas
Aserrado tardío de la junta
Descripción:
Levantamiento de la unión entre losas contiguas, con
resquebrajamiento de las orillas del concreto hidráulico.
Figura 3.1.20
Causas comunes:
Variaciones térmicas cuando la longitud de la losa
es excesiva y no cuenta con juntas de expansión
Mal posicionamiento de los pasajuntas
Presencia de un suelo expansivo a poca
profundidad
Figura 3.1.20. Levantamiento de losas
Descripción:
Escalonamiento entre losas contiguas, con resquebrajamiento de las orillas contiguas. Figura 3.1.21.
Causas comunes:
Baja compactación de la base
Falta de juntas de amarre
Descripción:
Expulsión de agua con arrastre de finos a través de las
juntas, grietas y el borde externo del pavimento, por el paso
de vehículos pesados, con hundimiento posterior de parte
de la losa por la falta de apoyo. Figura 3.1.22.
Causas comunes:
Saturación de la base con alto contenido de finos
Inadecuada transmisión de las cargas entre losas
Figura 3.1.22 migración de finos y hundimiento local
Descripción:
Desintegración superficial progresiva perdiendo primero la textura y luego el mortero, quedando el
agregado grueso expuesto. Figura 3.1.23.
Causas comunes:
Exceso de mortero en el concreto hidráulico
Mal dosificación del concreto hidráulico
Curado deficiente
En climas fríos, acción del tráfico y de los ciclos de
hielo y deshielo, en concreto hidráulico sin aire
incluido.
Figura 3.1.23. Descascaramiento y escamaduras
La auscultación de un pavimento se realiza para obtener una serie de indicadores de servicio en una red
de carreteras, para “alimentar” un Sistema de Gestión que utilice una Dependencia, para la jerarquización
y programación de inversiones. Mientras que la evaluación de un pavimento en un tramo específico permite
revisar sus condiciones de servicio y estructurales, a fin de proponer medidas de conservación que
aumenten su nivel de servicio o corrijan alguna deficiencia.
En la Tabla 3.1.3 se muestran los distintos procedimientos y equipos que se aplican en México, para
atender la auscultación y evaluación de los pavimentos.
Índice de Servicio Actual Evaluación de Grupo Mediante Mays Ride Meter Vehículo
Recorridos a Velocidad de “Multifunción”
Operación Perfilómetro de
California
Deterioros Evaluación Mediante Vehículo “Multifunción”
Recorridos a Pie “Gerpho” “Gerpho”
Vehículo “Multifunción”
Profundidad de Rodera Regla de Tres Metros o Vehículo “Multifunción”
Vehículo “Multifunción” Perfilómetro Láser
Regularidad Superficial (IRI) Perfilógrafo de California Vehículo “Multifunción”
Vehículo “Multifunción” Perfilómetro Láser
Resistencia al Derrapamiento Medidor de Fricción Medidor de Fricción
(Coeficiente de fricción)
Macro Textura Superficial Círculo de Arena
Micro Textura Superficial Péndulo Inglés
Espesores de la Estructura Sondeo a Cielo Abierto Radar Radar de Penetración Terrestre
de Penetración Terrestre (RPT) (RPT)
Capacidad Estructural Viga Benkelman Deflectómetro Deflectómetro de Impactos
de Impactos (Fwd) (FWD)
Resistencia de la Subrasante Ensaye CBR en Laboratorio
CBR en el Lugar
Calidad de materiales Ensayes en Laboratorio
Módulos dinámicos de Deflectómetro de Impactos Deflectómetro de Impactos
materiales (FWD) (FWD)
Señalamiento horizontal y Reflejante, en buen estado, visual
vertical (Preventivo, correctivo e ubicación, calidad
informativo)
El concepto de Índice de Servicio Actual o “Serviciabilidad” de un pavimento fue definido por la ASSHTO
desde 1961, como resultado de la investigación que realizó en tramos de prueba a escala natural, con
diversos tipos de pavimento. La forma en que se define este Índice es mediante la percepción de un grupo
de usuarios que recorren a la velocidad de operación, en un mismo tipo de vehículo, el pavimento por
evaluar, valorando el grado de confort que experimentan y anotando un valor de calificación por cada
kilómetro recorrido, conforme la escala que se indica en la Tabla 3.1.4.
A través del ISA se puede observar la tendencia típica en que un pavimento va reduciendo su nivel de
servicio, con respecto al tiempo, por efecto de su “degradación”. En la Figura 3.1.1 se muestra el
comportamiento usual de “degradación” de un pavimento y los efectos que se logran por la aplicación de
estrategias de rehabilitación.
Levantamiento de Fallas
La manera tradicional para evaluar las fallas que presente un pavimento, consiste en realizar un
levantamiento de los deterioros que presente la superficie de rodadura con recorridos a pie para revisar
kilómetro por kilómetro la carretera en estudio.
Las fallas pueden deberse a diversas causas, siendo las más comunes una estructura deficiente del
pavimento, el clima y el drenaje prevalecientes, así como deficiencias de construcción por un control de
calidad inadecuado.
Se califican los defectos conforme al grado de severidad observado y se determina el porcentaje de área
dañada, con relación a la superficie total del pavimento, anotando los resultados en un Formato Tipo, el
cual también se incluye en la sección de Apéndices de esta Guía.
Conforme con este formato de evaluación, los deterioros se agrupan en dieciséis tipos, de los cuales tres
se refieren a deformaciones, cinco a agrietamientos en la superficie y ocho a defectos atribuibles a la mala
calidad de los materiales o al procedimiento constructivo.
Por otra parte, la severidad de los daños se clasifica en cinco niveles, como 1 (muy ligeros), 2 (ligeros), 3
(moderados), 4 (severos) y 5 (muy severos), de acuerdo a la importancia o magnitud de los defectos
observados, y debe definirse la extensión en que se presentan, de acuerdo a cinco niveles del área
afectada, definida como: menos de 10 %, entre 10 y 20 %, entre 20 y 50 %, entre 50 y 80 % y más de 80
%, todo con relación al área total de la superficie del pavimento.
La valoración de cada tipo de falla también debe relacionarse con las posibles causas que la originan, para
lo cual se utiliza alguno de los Catálogos disponibles, como son: el Catálogo de Fallas de Pavimentos
elaborado por la Dirección General de Conservación de Obras Públicas de la Secretaría de
Comunicaciones y Transportes en1984, el Catálogo de Deterioros en Pavimentos Flexibles de Carreteras
Mexicanas elaborado por el Instituto Mexicano del Transporte en 1991, y los Catálogos de Deterioros de
Pavimentos Flexibles y Rígidos elaborados por el Consejo de Directores de Carreteras de Iberia e
Iberoamérica en 2002.
Como ya se comentó en esta misma sección, en la parte de la descripción de las Principales Fallas en
Pavimentos y su Origen, para homologar criterios que definan el grado de severidad y el porcentaje de
área dañada, se recomienda utilizar los que se indican en los Catálogos de Deterioros de Pavimentos
Flexibles y Rígidos elaborados por el Consejo de Directores de Carreteras de Iberia e Iberoamérica.
Actualmente se puede disponer de equipos que tienen incorporados sistemas tecnológicos que permiten
hacer un levantamiento de las condiciones de la superficie de rodadura, recorriendo la carretera a una
velocidad similar a la de operación.
Tal es el caso del equipo denominado: “Gerpho” que obtiene el estado superficial del pavimento a velocidad
de operación o también se puede utilizar otro vehículo “multifunción” que entre otros indicadores que puede
obtener se encuentra el indicador de daños. Ambos equipos se están comenzando a utilizar en México
sólo para proyectos especiales e importantes de carreteras, y principalmente para la alimentación de datos
para programas de evaluación integral de las redes, a cargo de la SCT.
Sin embargo, es conveniente señalar que cada vez más se utilizarán estos equipos de alto rendimiento en
la auscultación de deterioros de pavimentos.
En las Figuras 3.1.3 y 3.1.4 se muestran esquemas del vehículo “multifunción” y los resultados que son
posible obtener con su aplicación.
Profundidad de Rodera
El procedimiento tradicional que se utiliza en México para medir la profundidad de la deformación
permanente o “rodera”, es mediante la colocación de una regla metálica de aluminio con longitud de tres
metros, en el sentido transversal de la carretera, midiendo la depresión en la zona de mayor profundidad,
con un micrómetro de vernier, en centímetros con aproximación de un milímetro.
En la Figura 3.1.5 se puede observar el dispositivo que se aplica para realizar esta medición, la cual es
bastante sencilla de realizar, pero la toma de datos es puntual y lenta.
El valor máximo de “rodera” que ha sido utilizado para considerar que el pavimento ha fallado, de acuerdo
con las hipótesis de los métodos de diseño, es de 2.5 cm.
Para el caso de medir la profundidad de rodera en una red de carreteras, para la aplicación de un Sistema
de Gestión de Pavimentos, se utiliza un Perfilógrafo transversal “láser”, montado en un vehículo del tipo
“multifunción” que ya se comentó anteriormente, que apoyado con un sistema de cómputo, puede obtener
información continua en recorridos que se realizan a la velocidad de operación de la carretera.
Regularidad Superficial
La evaluación de la regularidad superficial de un pavimento, en México se puede realizar con un equipo
denominado: “Perfilógrafo Longitudinal de California”, el cual consiste de una estructura de aluminio de
longitud considerable, apoyada en los extremos por un dispositivo de ruedas, para lograr un efecto de
“paso”.
Al centro de la estructura se cuenta con una rueda de “bicicleta”, conectada a un módulo de cómputo, con
los cuales se miden y acumulan las depresiones que presente el pavimento por arriba y debajo de una
franja de tolerancia, al recorrer con este dispositivo una longitud de prueba en la carretera, que
normalmente es del orden de 500 m. A esta acumulación se le denomina “Índice de Perfil” y su unidad de
medida es “mm/km”.
En la Figura 3.1.6 se muestra el Perfilógrafo Longitudinal de California, aclarándose que este tipo de
Perfilógrafo es que se adoptó para México, entre otros tipos que se disponen en el medio técnico
internacional de carreteras.
El Índice de Perfil determinado con este equipo, se utiliza en México para la aceptación de capas asfálticas
recién construidas, existiendo criterios definidos en la Normativa SCT para aceptar o sancionar la capa
asfáltica colocada, en función de los resultados de Índice de Perfil que se obtengan.
El valor de aceptación límite establecido en la Normativa SCT para capa asfáltica o pavimento rígido de
pavimento nuevo es de 14 cm/km, mientras que para capa asfáltica en etapa de conservación de
carreteras, es de 31 cm/km.
Es conveniente aclarar que independientemente del equipo que se utilice para medir el coeficiente de
fricción, es necesario que antes efectuar la evaluación de un pavimento, el equipo debe ser calibrado por
el Instituto Mexicano del Transporte.
En la Normativa SCT se indica un valor mínimo de coeficiente de fricción de 0.6, determinado a una
velocidad de operación del equipo de 75 km/h, en condiciones de pavimento húmedo, para aceptación y
pago de las capas construidas, aunque conviene aclarar que en otros países la velocidad de operación del
equipo es de 65 km/h.
Microtextura y Macrotextura
La Microtextura (textura del agregado) corresponde a la textura superficial o irregularidades propias de la
superficie de las partículas del material pétreo, las cuales pueden presentar características de tipo áspero
o pulido que afectan a la adherencia.
Por otra parte, la Macrotextura (textura del camino) se refiere a la textura superficial del pavimento,
proveniente del efecto conjunto de las partículas de los agregados pétreos que sobresalen de la superficie.
La Macrotextura inicial está determinada por el tamaño, forma y granulometría del agregado usado,
además de las técnicas de construcción empleadas en la colocación de la superficie de rodamiento del
pavimento.
1. Macrotextura Positiva, que es típicamente la que se obtiene a través de los tratamientos superficiales
(riegos de sello).
2. Macrotextura Negativa, que se obtiene con la aplicación de las mezclas drenantes. (Tipo CASAA y
SMA).
Ambas ofrecen, en diferente grado, las ventajas mencionadas. En cambio, son muy diferentes en lo
referente al ruido. La Macrotextura positiva aumenta el ruido del paso de vehículos, mientras que las
mezclas drenantes (Macrotextura Negativa) llegan a disminuir sensiblemente el nivel de ruido, no sólo en
el contacto rueda-pavimento, sino también el producido por el motor, por absorción acústica.
La Microtextura se evalúa a través del coeficiente de fricción aplicando el MuMeter, el Péndulo Inglés u
otros equipos ya comentados, mientras que la Macrotextura puede ser evaluada a través de la prueba del
círculo de arena (mancha de arena).
Viga Benkelman
Para valorar la capacidad estructural de un pavimento en el campo, se ha utilizado en México durante
muchos años un dispositivo denominado “Viga Benkelman”.
Con este equipo se determina, en la superficie de un pavimento flexible, la recuperación elástica (deflexión)
de la estructura, por efecto de la aplicación de una carga en un eje tándem de 8.2 ton cuando
posteriormente se retira del lugar de medición.
La Viga Benkelman es una estructura de aluminio que se coloca en el pavimento, con un brazo que se
extiende y cuyo extremo se ubica entre las ruedas traseras de un vehículo con eje tándem y peso de 8.2
ton.
La Viga tiene una articulación que permite una acción de pivote con el brazo extendido y cuenta con un
medidor de deformación, con el cual se determina la deflexión del pavimento, cuando las llantas se retiran
del extremo del brazo.
Adicionalmente se mide la temperatura en la superficie del pavimento, para efectuar una corrección por
temperatura en el valor obtenido.
En una auscultación con Viga Benkelman se acostumbra efectuar un tramo de prueba por cada cinco
kilómetros o menos, si en la detección de deterioros se delimita un tramo homogéneo menor.
Los métodos de análisis por deflexiones con Viga Benkelman, aplicables en México, han sido el del Instituto
del Asfalto y el del Estado de California, ambos de los EUA, en los que también es necesario realizar el
análisis de tránsito que pasa por la carretera en estudio. Las referencias de estos Métodos se incluyen en
la sección de Bibliografía de esta Guía.
El criterio de análisis considera que los pavimentos que tienen una estructura deficiente, presentan valores
elevados de deflexión característica, por lo que requieren una capa de refuerzo adicional para reducir sus
niveles de deflexión.
Deflectómetro de Impacto
Una alternativa para evaluar la capacidad estructural del pavimento en el sitio, es el equipo denominado:
“Deflectómetro de Impacto”, FWD (Falling Weight Deflectometer) o HWD (Heavy Weight Deflectometer),
según el modelo utilizado.
El equipo es capaz de levantar masas determinadas y soltarlas en caída libre, generando una onda por el
impacto que es transmitida al pavimento. La placa de carga, en la parte inferior del sistema, es capaz de
distribuir uniformemente la carga sobre la superficie del pavimento; además, permite la medición de las
cargas y esfuerzos aplicados sobre la superficie y debe ser resistente al agua y a los impactos durante el
desarrollo de los trabajos.
El Deflectómetro cuenta con transductores de deflexión que miden el desplazamiento vertical máximo,
para cada punto del pavimento evaluado, obteniendo así la cuenca de deflexiones. El número de
transductores o geófonos depende del tipo de prueba que se realice y del tipo de estudio en el pavimento.
Los impactos que se aplican producen esfuerzos sobre el pavimento, que simulan a los que son
transmitidos por el tránsito, pudiéndose adoptar el esfuerzo producido por un eje equivalente.
El procedimiento de evaluación depende de las condiciones específicas del pavimento y de la longitud por
estudiar; por ejemplo, para estudios de rehabilitación de carreteras, las mediciones se realizan a intervalos
desde 50 hasta 200 m, mientras que para una evaluación de red de carreteras, pueden ir desde 500 m
hasta 5 km, dependiendo de la longitud por evaluar.
Existen algunas limitaciones para la medición de las deflexiones con este tipo de equipo; la más importante
es la pendiente Longitudinal, ya que el equipo no puede realizar mediciones en pendientes mayores del 5
%.
Uno de los indicadores que se obtienen con el Deflectómetro de Impacto son las deflexiones obtenidas
tanto en la placa de impacto como en los geófonos o sensores ubicados a determinadas distancias, para
registrar la respuesta de disipación de la carga en la profundidad.
A través de esta disposición de los sensores en la medición, se define la capacidad resistente del
pavimento, resaltándose que el nivel de deflexiones y la pendiente de la cuenca de deflexión indica la
resistencia del pavimento.
El “retrocálculo” es una solución inversa del problema del cálculo de las deflexiones de superficie en una
estructura de pavimento para la cual: la carga, las propiedades elásticas de los materiales y el espesor de
las capas se conocen.
El principio de la técnica de retrocálculo es que un conjunto inicial de valores característicos del módulo
de elasticidad de las capas se ajusta continuamente hasta la cuenca de deflexión estimada, para que se
aproxime lo suficiente a la cuenca de deflexión medida.
Existen diversos programas con los cuales se puede realizar el proceso de “retrocálculo”, como el ELMOD6
(Evaluation of Layer Moduli and Overall Design) creado por la empresa Dynatest. Fundamentalmente este
programa se basa en los modelos de un pavimento con un sistema de capas elásticas usando la solución
de las ecuaciones de Odemark-Boussinesq, que incorpora soluciones para materiales con propiedades no
lineales (comúnmente exhibidos en sub-rasantes compuestas de materiales cohesivos).
Con el uso de Deflectómetros de Impacto, se puede disponer de datos sobre la estructura del pavimento
que, utilizados en los métodos de diseño para la revisión estructural del pavimento, permiten el análisis de
alternativas de rehabilitación con mayor confiabilidad.
Ejecución de Sondeos
Tradicionalmente se realizan sondeos de exploración directa para medir los espesores de las capas en la
estructura del pavimento, determinar en cada capa su grado de compactación y la humedad existente, así
como recabar muestras que posteriormente son analizadas en el laboratorio para conocer sus propiedades
mecánicas y características de calidad, para deducir de esta información las características estructurales.
Es importante señalar que este procedimiento generalmente resulta costoso, requiere de un tiempo
considerable y es de carácter destructivo. Adicionalmente es importante considerar que se requiere cerrar
un carril de la carretera en operación para realizar este trabajo, además de colocar bandereros y
señalamiento de protección para evitar accidentes.
Por ello, es común que en la evaluación de la estructura del pavimento mediante sondeos a cielo abierto,
se utilice el criterio de realizar un sondeo a cada kilómetro, alternando los sondeos en el carril derecho de
un sentido y otro de la circulación. Adicionalmente se intercala, entre sondeo y sondeo, la realización de
calas en la orilla de la capa asfáltica, para determinar los espesores de la estructura del pavimento. De
esta forma se logra contar con datos de los espesores de la estructura a cada 500 m.
1. Controlar y canalizar el tránsito con bandereros, así como colocar señalamiento de protección en
la zona cercana al lugar donde se realiza el sondeo.
2. Obtener una muestra de la capa o las capas asfálticas existentes o en su caso, de la losa de
concreto hidráulico, mediante el uso de una perforadora. De esta manera se obtienen muestras
de la o las capas asfálticas o de concreto hidráulico, para su análisis en el laboratorio y se
determinan sus espesores, en centímetros con aproximación al milímetro.
3. Se marca en el pavimento el área para la ejecución del sondeo, que generalmente tiene una
sección de 40 cm de ancho por 80 cm de largo y se ubica en el carril de circulación a una distancia
de 60 cm, entre la orilla de la capa asfáltica hasta el centro del ancho del sondeo.
4. Se recorta o induce un aserrado con equipo portátil en las marcas que delimitan el área del sondeo,
hasta una profundidad del espesor de la capa asfáltica o de concreto hidráulico existente, para
facilitar su remoción.
5. Con herramienta manual o con equipo neumático de corte, se desintegra y retira la capa asfáltica
o de concreto hidráulico y se descubre y limpia la superficie de la primera capa que sirve de asiento
a la capa superior.
6. En la capa descubierta se procede a efectuar una cala para determinar el grado de compactación
y la humedad del material pétreo existente, con una profundidad del espesor de la capa
descubierta, conforme al procedimiento que se indica en el Norma M-MMP-08/03 Masas
Volumétricas y Coeficientes de Variación Volumétrica, de la SCT. El nivel inferior de la capa
analizada se define cualitativamente por el tipo de material, el color, la graduación de las partículas
y su acomodo, en comparación con las que presente la capa subyacente.
7. A continuación, se efectúa un recorte y disgregación del material pétreo en la capa descubierta,
con herramienta de mano, para obtener una muestra alterada que se recupera en una bolsa o
recipiente de muestreo, para ser analizada en el laboratorio.
8. Una vez tomada la muestra, se continúa sacando el material excedente de la capa descubierta en
toda el área del sondeo, hasta descubrir y limpiar la superficie de la siguiente capa.
9. Los pasos 6, 7 y 8 se vuelven a realizar en cada una de las capas subyacentes que se van
descubriendo, para obtener la compactación, humedad y recabar la muestra de material pétreo
para su análisis en el laboratorio.
10. Generalmente el sondeo se realiza hasta lograr definir toda la estructura del pavimento y además
la capa de desplante o capa subrasante. En algunas evaluaciones especiales, puede ser necesario
que adicionalmente se obtenga información del material de la capa inferior a la capa subrasante,
para tener más certeza sobre la calidad de las terracerías.
11. Cuando el sondeo está concluido, con una regla se procede a medir el espesor de cada una de
las capas del pavimento, en centímetros y con aproximación de un milímetro.
12. Se procede a rellenar el sondeo por capas, con el material remanente de cada capa,
compactándolo con pisón de mano, hasta llegar al nivel de desplante de la capa asfáltica. Para
rellenar la parte faltante de la capa asfáltica, se utiliza mezcla asfáltica recién producida y se
compacta hasta lograr igualar el nivel de la superficie de rodadura.
13. Finalmente, se limpia todo el material suelto en la superficie donde se realizó el sondeo y se retira
el señalamiento de protección.
Es importante comentar que todas las muestras de materiales que se recaben de un sondeo, que se envían
al laboratorio para determinar su calidad, deben ser adecuadamente identificadas, para evitar confusiones
de su procedencia. De igual manera, en el laboratorio deben ser registradas en un libro de control de
muestras, para su manejo interno y la formulación del informe de calidad correspondiente.
Los datos que deben considerarse para identificar una muestra, son los siguientes:
Número de muestra
Nombre de la obra
Número y ubicación del sondeo
Localización del sitio de muestreo en la carretera
Tipo de material
Profundidad a la que se tomó la muestra
Espesor de la capa
Responsable del muestreo
Fecha y hora de muestreo
Uso a que se destina el material muestreado
Para mayor detalle sobre el muestreo de materiales pétreos para terracerías y pavimentos, pueden
consultarse las Normas M-MMP-1-01/03 Muestreo de Materiales para Terracerías y M-MMP-4-04-001/02
Muestreo de Materiales Pétreos para Mezclas Asfálticas, de la SCT.
Para determinar los espesores de la estructura del pavimento de forma eficiente y confiable, sin ocasionar
desvíos del tránsito y sin dañar el pavimento, se utiliza en México un equipo denominado: “Radar de
Penetración Terrestre” (RPT), el cual realiza de manera continua la toma de “radiografías” a la velocidad
de operación de la carretera en estudio.
Como se puede apreciar, la información que se obtiene es cuantiosa y confiable, aunque su aplicación
representa un mayor costo, en comparación con la forma tradicional en que se obtiene esta información.
En el análisis que se realiza para definir la capacidad estructural del pavimento, aplicando algún método
de diseño, se requiere contar con la resistencia del material que conforma la capa subrasante, la cual es
la capa de apoyo al pavimento.
Sin embargo, en el laboratorio resulta complicado y requiere mucho tiempo lograr reproducir las
condiciones reales existentes del material por analizar, por lo que alternativamente se dispone de un
ensaye para determinar el CBR en el sitio, en las condiciones reales en que se encuentra el material.
Las muestras de materiales recabadas en cada una de las capas del pavimento, de todos los sondeos
realizados, se envían adecuadamente identificadas para evitar errores, a un laboratorio para que se les
determinen las características de calidad y de desempeño que les correspondan, de acuerdo con su
ubicación en la estructura en estudio.
Los procedimientos de prueba que se aplican en México son los que están contenidos en la Normativa
SCT, los cuales se pueden consultar tanto en la Página de la Secretaría de Comunicaciones y Transportes
como en la del Instituto Mexicano del Transporte.
Tabla 3.1.5. Pruebas de laboratorio para determinar las características de calidad de materiales
muestreados en pavimentos existentes
En la sección de Drenaje y Subdrenaje de esta Guía, se trata la forma en que se realiza la evaluación de
las obras existentes y de su funcionamiento.
En estos trabajos se utilizan estaciones totales, niveles fijos y de mano, estadales y balizas, así como
diversos accesorios topográficos. Comúnmente se realiza un “replanteo” del trazo del eje del tramo por
evaluar, con referencia a dos bancos de nivel fijos permanentes por cada kilómetro (mojoneras de concreto
hidráulico) ubicados a los lados de la corona de la carretera. El levantamiento o replanteo del trazo se
efectúa a través de estacas colocadas a un lado de la corona, en los puntos principales del alineamiento
horizontal y a cada 20 metros o menos en zona de curvas.
El levantamiento horizontal incluye, además del trazo del camino, los detalles aledaños que se encuentren
a lo largo y ancho del eje, tales como vías de comunicación, obras de drenaje, líneas y ductos de
conducción diversa, cercas, construcciones cercanas al derecho de vía, etc.
También se realiza un levantamiento vertical del eje del trazo y de las secciones transversales del camino,
a cada 20 metros, con un ancho que abarque el derecho de vía o en donde existan terraplenes y cortes,
hasta los “ceros” o nivel final constructivo, indicando principalmente los límites de la corona y los puntos
de quiebre notorios de la sección.
Generalmente en los Términos de Referencia que formulan las Dependencias responsables de las obras,
para el desarrollo de la evaluación, estudio y proyecto, se indican las condiciones de trabajo, las
comprobaciones topográficas, las aproximaciones y las tolerancias que deberán observarse en el
levantamiento topográfico de un tramo en estudio.
Para obtener mayor detalle sobre el levantamiento topográfico de tramos de carreteras, se puede consultar
la serie de normas contenidas en la Normativa SCT, con la denominación N-PRY-CARV-1-01 Estudios
Topográficos.
En la Sección de Señalamiento de esta Guía, que se incluye más adelante, se podrán conocer los aspectos
y acciones que son aplicables para llevar a cabo este levantamiento, así como los criterios y referencias
normativas para efectuar el proyecto del señalamiento horizontal y vertical, así como del señalamiento de
protección de obra, con objeto de mejorar el funcionamiento y la seguridad del tramo en estudio.
También resulta objetivo presentar los resultados de calidad de los materiales de cada capa del pavimento
y de la capa subrasante, tanto en la tabla resumen como en la gráfica correspondiente, comparándolos
con los requisitos de calidad especificados por la Normativa SCT, en función de su uso dentro de la
estructura del pavimento.
Deterioros de la Superficie
Índice Internacional de Rugosidad (IRI)
Profundidad de Rodera (PR)
Capacidad Estructural
Espesores de la Estructura
Compactación y Calidad de Materiales
Condiciones de Drenaje y Subdrenaje
La delimitación de tramos homogéneos tiene como por objeto revisar si es posible correlacionar el
comportamiento del pavimento con la estructura y calidad de los materiales existentes, así como con las
Sin embargo, es importante considerar que las soluciones que se planteen para cada tramo delimitado, no
deben ser divergentes entre cada uno de ellos y tampoco es conveniente que se apliquen a longitudes de
carretera muy pequeñas.
Se recomienda que se utilice un criterio para definir una longitud mínima en la delimitación de tramos
homogéneos, del orden de 5 km, longitud que se estima de tamaño adecuado para definir soluciones
específicas de conservación.
Análisis de Tránsito
La información del tránsito que circula por una carretera en evaluación, es otro de los parámetros
importantes para atender su conservación. Los datos que son necesarios recabar para el estudio de un
tramo, son los siguientes:
Aunque se dispone de varios métodos para definir la tasa de crecimiento anual del tránsito en el tramo en
estudio, se recomienda aplicar el “Método de Regresión Lineal con Mínimos Cuadrados”, porque su cálculo
estadístico permite obtener resultados confiables. Por otra parte, es importante que en cada análisis se
observe la tendencia de los valores de TDPA de los años que se tenga información, para considerar sólo
los valores de los años consecutivos que definan un crecimiento sostenido, principalmente en los últimos
años.
En el caso de que no se tenga información disponible del tránsito para atender alguna carretera, se recurre
a la realización de aforos, los cuales consisten en el conteo y clasificación de los vehículos que pasan por
uno o varios puntos del tramo en estudio, durante un periodo de tiempo que no sea menor de una semana.
El conteo de vehículos y de su clasificación por tipo, durante el aforo del tránsito en un punto de la carretera
en estudio, generalmente se realiza con el apoyo de un formato, el cual se incluye en la Sección de
Apéndices de esta Guía. También es necesario contabilizar el tránsito diario promedio, obtenido en el
periodo del aforo, para proceder a calcular el TDPA mediante ajustes con la aplicación de los factores
mensual y diario.
Para determinar el TDPA con la información de un estudio de aforo, se utiliza otro formato que también se
incluye en los Apéndices de esta Guía.
Para el análisis de la información del tránsito obtenida de los aforos realizados en un tramo, se aplican los
criterios y procedimiento de cálculo incluidos en el capítulo Volumen de Tránsito del Libro titulado:
“Ingeniería de Tránsito. Fundamentos y Aplicaciones” de los autores Rafael Cal y Mayor R. y James
Cárdenas G., cuyas referencias se incluyen en la sección de Bibliografía de esta Guía.
La información del tránsito es utilizada en la aplicación de los métodos de diseño, cada uno de los cuales
tiene una metodología particular para convertir los tipos de vehículos que circulan por una carretera en
ejes equivalentes con un determinado peso, que con la proyección que se considere para el número de
años como horizonte de proyecto, finalmente se calcula el número total de ejes equivalentes para el
periodo de diseño.
Adicionalmente es conveniente señalar que actualmente el Instituto Mexicano del Transporte promueve la
aplicación de un nuevo criterio para el análisis del tránsito y de su configuración para evaluar el peso de
los vehículos en una carretera troncal.
El criterio está basado en obtener la información del peso real de los vehículos a través de básculas de
pesaje instaladas en algún lugar de la carretera en estudio, para que con un tratamiento estadístico de las
cargas, se definan los “espectros de carga”.
Clima Predominante
Precipitación Pluvial
Temperaturas Máxima y Mínima
Para el caso de México generalmente se recurre a la información estadística que aportan las estaciones
meteorológicas y se utilizan los criterios de clasificación del clima “Köppen-Geiger”.
A través de mapas regionales en donde se puede ubicar el lugar de ubicación de la carretera y consultando
las Tablas de Clasificación “Köppen-Geiger” se obtienen las características climatológicas que prevalecen
en un determinado lugar. En la sección de Apéndices de esta Guía se presentan la información para
efectuar la Clasificación mencionada.
Es importante considerar los efectos del clima en la aplicación de los métodos de diseño con los que se
definirán las alternativas de conservación de una carretera. Particularmente se pueden considerar
soluciones de rehabilitación o de tipo de materiales para que se asegure un mejor comportamiento y la
durabilidad previstos en el diseño.
Para definir la aplicación de cada una de estas técnicas, se pueden consultar las secciones incluidas en
esta Guía, sobre Técnicas Tradicionales para la Conservación de Pavimentos e Innovaciones
Tecnológicas, en donde se indican las ventajas y limitaciones de cada una de ellas.
En la Tabla 3.1.6 se indican de manera enunciativa las distintas opciones de conservación que se disponen
para mejorar la operación del pavimento de una carretera.
3. Indicadores de Desempeño
El Desarrollador debe cumplir con las disposiciones relativas a la Construcción y cumplir con el Programa
de Construcción y cualquier otro documento relativo dentro del presente Contrato.
Al evaluar la superficie de rodamiento del Libramiento, se considerarán unidades de obra terminada y otros
elementos medibles tales como el IRI, el coeficiente de fricción, la retro reflexión del señalamiento, entre
otras, de acuerdo a las Normas para calificar el estado físico de un camino, además de los establecidos
en los Sistemas de Gestión y/o en la normatividad que al efecto expida o indique la SCT.
Lo anterior, de acuerdo a los siguientes requisitos técnicos, en el entendido que éstos serán consideradas
por la SCT para emitir la autorización para el Inicio de Operación, de conformidad con el Contrato APP.
3.3. Calificación del estado físico de un camino. Para la calificación del estado físico, se establece que
las secciones del camino debe garantizar una calificación mínima, para cada sentido, de 450
puntos, conforme a las Normas para calificar el estado físico de un camino de la SCT. En caso de
no cumplir con la calificación mínima establecida del camino, se estará a lo dispuesto en la Tabla
de Penas Convencionales del Anexo 10.
3.4. Medición del IRI. El requisito de aceptación de las mediciones del IRI, (de acuerdo con lo que
establece la Publicación Técnica 108 del Instituto Mexicano del Transporte), por km/carril del
Libramiento es IRI 5 1.m/km en promedio en tramos de 10 km; y ningún tramo de 200 m podrá
tener un IRI > 2. En caso de existir incumplimiento a dicho requisito en algún tramo, se sujetará a
lo dispuesto en la Tabla de Penas Convencionales del Anexo 10.
3.5. Coeficiente de fricción. El requisito de aceptación del coeficiente de fricción (de acuerdo con los
criterios establecidos por la AASHTO en su publicación 106) es de 0.60 5 Cf 50.80 por cada
sección de camino. En caso de existir una desviación superior a dicho nivel en alguna sección del
camino, se estará a lo dispuesto en la Tabla de Penas Convencionales del Anexo 10.
3.6. Calificación de las estructuras. El requisito de aceptación para la calificación de cada una de las
estructuras nuevas del Proyecto es de 0 y 1, de acuerdo con el Manual para Inspección y
conservación de pasos de la SCT. En caso de existir una desviación superior a dicho nivel en
alguna Sección, se estará a lo dispuesto en la Tabla de Penas Convencionales del Anexo 10.
3.7.1 Calificación del estado físico de un camino. Para la calificación del estado físico, se
establece que las secciones del camino debe garantizar una calificación mínima, para
cada sentido y en cualquier sección de 400 puntos, conforme a las Normas para calificar
el estado físico de un camino de la SCT. En caso de no cumplir con la calificación mínima
establecida en alguna sección del camino, se aplicara lo dispuesto en la Tabla de Penas
Convencionales del Anexo 10.
3.7.2 Medición del IRI. El requisito de aceptación de las mediciones del IRI, (de acuerdo con lo
que establece la Publicación Técnica 108 del Instituto Mexicano del Transporte), por
km/carril del Libramiento es IRI 5 2.81.m/km en promedio en tramos de 1 km/carril; en
3.7.3 Coeficiente de fricción. El requisito de aceptación del coeficiente de fricción (de acuerdo
con los criterios establecidos por la AASHTO en su publicación 106) es de 0.40 5 Cf 50.65
por cada sección de camino. En caso de existir una desviación superior a dicho nivel en
alguna sección del camino, se estará a lo dispuesto en la Tabla de Penas Convencionales
del Anexo 10.
3.7.4 Calificación de las estructuras. El requisito de aceptación para la calificación de cada una
de las estructuras del Proyecto, de acuerdo con el “Manual para Inspección y
Conservación de Puentes” de la Dirección General de Servicios Técnicos de la SCT, es
de 0, 1 y 2, a las que se debe atender con el Programa de Conservación Rutinaria. Para
estructuras con calificación 3 se debe realizar el proyecto de reparación mediante la
Inspección detallada de la estructura por técnicos especializados. En caso que exista una
calificación igual o superior a 3 se estará a lo dispuesto en la Tabla de Penas
Convencionales del Anexo 10.
4.3. Indicadores
El Desarrollador debe mantener los equipos de medición necesarios para la Construcción, Operación,
Conservación y Mantenimiento del Libramiento, calibrados y en buen estado. En todo caso, El
Desarrollador debe mantener Registros actualizados sobre el estado de calibración y prueba de dichos
equipos. El análisis de la información generada en términos de los párrafos anteriores proveerá los
elementos que sustenten las causas de las variaciones de un Indicador y orientará las Acciones
Preventivas y/o Correctivas, según sea el caso. El Desarrollador debe establecer y dar seguimiento a, por
lo menos, los siguientes Indicadores, además de los descritos en la "Tabla de Penas Convencionales" del
Anexo 10 Requerimientos del Servicio, con el fin de implementar una mejora continua en la Operación:
a) Velocidad de Operación
b) Índice de accidentalidad
c) Quejas de los Usuarios
d) Accidentes e Incidentes
e) Resultados de Auditorías
f) Resultados de Inspecciones, Verificaciones, Vigilancia y Supervisiones
g) Resultados de Informes de Accidentes Graves
El Desarrollador deberá proporcionar la información sobre el estatus de los Indicadores anteriores, tenerla
disponible en todo momento para el Supervisor, en tiempo real y en su página web.
Asimismo, el Desarrollador deberá presentar un informe mensual a la SCT, en términos del Contrato.
En caso de falta, falsedad y/o encubrimiento de información en los Indicadores y/o de sus Registros;
ausencia de estos, o su falta de actualización en tiempo real, se sujetará a lo dispuesto en la Tabla de
Penas Convencionales del Anexo 10 Requerimientos del Servicio y demás sanciones que correspondan.