Acionamentos

TRANSLAÇÃO (Sistema sem rodas - atrito puro)

Massa do sistema 40,000.00 kg Fr = 117,720.00 N

Coeficiente de atrito 0.30
Velocidade de translação 0.03 m/s Px = 3.46 kW
Rendimento do sistema 85.00 %
T= 55400.09 Nm
Diâmetro do tambor 800.00 mm
N2 = 0.60 rpm

I= 2932.07 **

TRANSLAÇÃO (Sistema sobre rodas)

Massa do sistema 1,000.00 kg Fr = 1,009.03 N

Diâmetro da roda 70.00 mm
Diâmetro do mancal 50.00 mm Px = 0.06 kW
Coeficiente de atrito 0.100
Braço alavanca* 0.050 T= 35.32 Nm
Adicional de atrito lateral 0.030
N2 = 16.37 rpm
Velocidade de translação 0.06 m/s
Rendimento do sistema 100.00 % I= 106.90 **

*Braço de alavanca resistente ao rolamento

**Considerando rotação de entrada no redutor de 1750 rpm
Coeficientes de atrito
atrito escorreg. atrito aderência
substância sobre S M E S M E
BRONZE BRONZE 0.20 0.10 0.60 0.11
FERRO F. 0.18 0.70
AÇO 0.18 0.80 0.19
MADEIRA MADEIRA I 0.50 0.60
MADEIRA II 0.30 0.50
FERRO F. FERRO F. 0.31 0.10 0.16
AÇO 0.18 0.33
BORRACHA ASFALTO 0.50 0.30 0.20
CONCRETO 0.60 0.50 0.30
CORDA MADEIRA 0.50
COURO MADEIRA 0.40 0.50
FERRO F. 0.40 0.40 0.20 0.40 0.50 0.25
AÇO MADEIRA 0.26 0.08 0.65 0.30
GELO 0.014 0.027
AÇO 0.10 0.10 0.15 0.12
S - SECO MADEIRA I - fibras dos corpos paralelas
M - MOLHADO MADEIRA II - fibras perpendiculares
E - ENGRAXADO
Atrito de rolamento
substância sobre Braço alavanca (mm)
Borracha sobre asfalto 1.00
Borracha sobre concreto 1.50
Madeira de guáiaco sobre a mesma 5.00
Aço sobre aço (rolamentos de esfera) 0.05
Aço sobre aço (não-temperado) 0.50
Madeira de olmo sobre sobre guáiaco 8.00
Acionamentos

FUSO

Massa do sistema 1,500.00 kg Fr = 14,715.00 N

Passo do fuso 6.35 mm
T= 55.08 Nm
Rendimento do sistema 27.00 %*
P= 0.82 kW**
Rotação do fuso 143.00 rpm

* O rendimento para este sistema varia de 27% a 35%

**Potência requerida na base do fuso
Acionamentos

ELEVAÇÃO

Massa do sistema 800.00 kg T= 1,177.20 Nm

Velocidade de elevação 0.16 m/s
Diâmetro do tambor 300.00 mm P= 1.32 kW*

Número de cabos 1 N2 = 10.19 rpm

Rotação do motor 1,750.00 rpm
Redução motor/redutor 1.00 I= 171.80
Rendimento sistema 95.00 %

* Não considerado o rendimento do redutor

Acionamentos

ELEVADOR DE CANECA

Velocidade da correia 2.45 m/s T = 3,305,577.60 Nm

Rendimento motorização 0.85
Distância entre centros 15.00 m P= 51,857.94 kW*
Diâmetro tambor do pé 0.52 m
Peso específico do material 120 t/m³ N2 = 89.99 rpm
Capacidade cada caneca 0.09 m³
Passo da caneca 0.13 m I= 19.45

Rotação do motor 1750 rpm

Redução motor/redutor 1

* Não considerado o rendimento do redutor

MÉTODO PRÁTICO

Altura do elevador 24 m P= 12.71 kW

Vazão 120 ton/h
Acionamentos

TRANSPORTADOR DE CORREIA

Comprimento transportador 15.00 m T= 601.50 Nm

Largura da Correia 36.00 "
Altura de elevação 0.00 m P= 3.01 kW*
Comprimento das guias 10.00 m
Capacidade 300.00 ton/h N2 = 47.75 rpm
Velocidade da correia 1.00 m/s
I= 36.65
Rotação do motor 1,750.00 rpm
Redução motor/redutor 1.00
Diâmetro tambor 400.00 mm

* Não considerado o rendimento do redutor

OBS: Esta planilha não calcula a potência para valores que não constem nas listas dos itens em cinza
Acionamentos

AGITADORES

Velocidade tangencial 0.12 m/s T= 1.07 Nm

Área das pás 0.50 m²
Densidade do produto 1,500.00 kg/m³ P= 0.00 kW
Ângulo das pás 45.00 º
Nº pás por impelidor 4.00 N2 = 22.00 rpm
Nº impelidores 2.00
I= 81.82
Rotação do motor 1,800.00 rpm
Redução motor/redutor 1.00

* Não considerado o rendimento do redutor

Velocidade tangencial:
Diâmetro das pás 0.1 m
Rotação desejada 22 rpm
Vt = 0.12 m/s
Comprimento 4 m V= 9.224229
Diâmetro 0.15 m G= 29.51753
Passo 0.15 m
Rotação 58 rpm Pa = 1.29 kW
Grau Enchimento 1 Pas = 1.82 kW
Coeficiente Resistência 4
Densidade 3.2 t/m³
Inclinação 45 º

Tabela de padrões (mm)

Diâmetro 160 200 250 315 400 500 630
Passo 160 200 250 300 355 400 450
Rotação 90 80 71 63 56 50 40

Cálculo da Produção da Rosca Cálculo da Rotação da Rosca

Volume total = 0.071 m³ Produção desejada =

Volume do produto = 0.071 m³

Produção da rosca = 29.518 ton/hora Rotação necessária =

 800
500
32

Rotação da Rosca

60 ton/hora

117.90 rpm
Rosca Transportadora
Medidas convertidas
Comprimento do transportador 15 m 49.2126
Diâmetro da Rosca 6 " (polegada) CÁLCULO DA POTÊNCIA
Rotação da rosca 60 rpm
Tipo de rolamentos Superfície Tratada HPf =
Capacidade da rosca 60 m³/h 1.698
Material Bones, Crushed HPm =
Peso do material 1000 kg/m³ 62.4
HP =
Rotação do motor 1750 rpm
Redução motor/redutor 1 Cálculo da Redução=>
Redução redutor/rosca 1

Fator de diâmetro Fd 18
Fator de rolamento Fb 4.4
Fator de "flight" Ff 1.5 (Constante)
Fator do material Fm 2
Fator "paddle" Fp 1.5 (Constante)
Fator de sobrecarga Fo 2.541771
Rendimento* n 0.95 (verificar possibilidade de remoção deste item)

* O rendimento refere-se ao redutor

Fator de diâmetro Material Fm

Diâmetro Fd Adipic Acid 0.5
4 12 Alfalfa Meal 0.6
6 18 Alfalfa Pellets 0.5
9 31 Alfalfa Seed 0.4
10 37 Almonds, Broken 0.9
12 55 Almonds, Whole Shelled 0.9
14 78 Alum, Fine 0.6
16 106 Alum, Lumpy 1.4
18 135 Alumina 1.8
20 165 Alumina, Fine 1.6
24 235 Alumina Sized Or Briquette 2
30 300 Aluminate Gel (Aluminate Hydroxide) 1.7
Aluminum Chips, Dry 1.2
Aluminum Chips, Oily 0.8
Aluminum Hydrate 1.4
Aluminum Ore (See Bauxite) —
Aluminum Oxide 1.8
Aluminum Silicate (Andalusite) 0.8
Aluminum Sulfate 1
Ammonium Chloride, Crystalline 0.7
Ammonium Nitrate 1.3
Ammonium Sulfate 1
Antimony Powder 1.6
Apple Pomace, Dry 1
Arsenate Of Lead (See Lead Arsenate) —
Arsenic Oxide (Arsenolite) —
Arsenic Pulverized 0.8
Asbestos — Rock (Ore) 1.2
Asbestos — Shredded 1
Ash, Black Ground 2
Ashes, Coal, Dry — 1⁄2″ 3
Ashes, Coal, Dry — 3″ 2.5
Ashes, Coal, Wet — 1⁄2″ 3
Ashes, Coal, Wet — 3″ 4
Ashes, Fly (See Fly Ash) —
Asphalt, Crushed — 1⁄2″ 2
Bagasse 1.5
Bakelite, Fine 1.4
Baking Powder 0.6
Baking Soda (Sodium Bicarbonate) 0.6
Barite (Barium Sulfate) + 1⁄2″ — 3″ 2.6
Barite, Powder 2
Barium Carbonate 1.6
Bark, Wood, Refuse 2
Barley, Fine, Ground 0.4
Barley, Malted 0.4
Barley, Meal 0.4
Barley, Whole 0.5
Basalt 1.8
Bauxite, Dry, Ground 1.8
Bauxite, Crushed — 3″ 2.5
Beans,Castor, Meal 0.8
Beans, Castor, Whole Shelled 0.5
Beans, Navy, Dry 0.5
Beans, Navy, Steeped 0.8
Bentonite, Crude 1.2
Bentonite, –100 Mesh 0.7
Benzene Hexachloride 0.6
Bicarbonate of Soda (Baking Soda) 0.6
Blood, Dried 2
Blood, Ground, Dried 1
Bone Ash (Tricalcium Phosphate) 1.6
Boneblack 1.5
Bonechar 1.6
Bonemeal 1.7
Bones, Whole* 3
Bones, Crushed 2
Bones, Ground 1.7
Borate of Lime 0.6
Borax, Fine 0.7
Borax Screening — 1⁄2″ 1.5
Borax, 11⁄2-2″ Lump 1.8
Borax, 2″-3″ Lump 2
Boric Acid, Fine 0.8
Boron 1
Bran, Rice — Rye — Wheat 0.5
Braunite (Manganese Oxide) 2
Bread Crumbs 0.6
Brewer’s Grain, Spent, Dry 0.5
Brewer’s Grain, Spent, Wet 0.8
Brick, Ground — 1⁄8″ 2.2
Bronze Chips 2
Buckwheat 0.4
Calcine, Flour 0.7
Calcium Carbide 2
Calcium Carbonate (See Limestone) —
Calcium Fluoride (See Fluorspar) —
Calcium Hydrate (See Lime, Hydrated) —
Calcium Hydroxide (See Lime, Hydrated) —
Calcium Lactate 0.6
Calcium Oxide (See Lime, Unslaked) —
Calcium Phosphate 1.6
Calcium Sulfate (See Gypsum) —
Carbon, Activated, Dry Fine* —
Carbon Black, Pelleted* —
Carbon Black, Powder* —
Carborundum 3
Casein 1.6
Cashew Nuts 0.7
Cast Iron, Chips 4
Caustic Soda 1.8
Caustic Soda, Flakes 1.5
Celite (See Diatomaceous Earth) —
Cement, Clinker 1.8
Cement, Mortar 3
Cement, Portland 1.4
Cement, Aerated (Portland) 1.4
Cerrusite (See Lead Carbonate) —
Chalk, Crushed 1.9
Chalk, Pulverized 1.4
Charcoal, Ground 1.2
Charcoal, Lumps 1.4
Chocolate, Cake Pressed 1.5
Chrome Ore 2.5
Cinders, Blast Furnace 1.9
Cinders, Coal 1.8
Clay (See Bentonite, Diatomaceous Earth,Full—
Clay, Ceramic, Dry, Fines 1.5
Clay, Calcined 2.4
Clay, Brick, Dry, Fines 2
Clay, Dry, Lumpy 1.8
Clinker, Cement (See Cement Clinker) —
Clover Seed 0.4
Coal, Anthracite (River & Culm) 1
Coal, Anthracite, Sized-1⁄2″ 1
Coal, Bituminous, Mined 0.9
Coal, Bituminous, Mined, Sized 1
Coal, Bituminous, Mined, Slack 0.9
Coal, Lignite 1
Cocoa Beans 0.5
Cocoa, Nibs 0.5
Cocoa, Powdered 0.9
Cocoanut, Shredded 1.5
Coffee, Chaff 1
Coffee, Green Bean 0.5
Coffee, Ground, Dry 0.6
Coffee, Ground, Wet 0.6
Coffee, Roasted Bean 0.4
Coffee, Soluble 0.4
Coke, Breeze 1.2
Coke, Loose 1.2
Coke, Petrol, Calcined 1.3
Compost 1
Concrete, Pre-Mix Dry 3
Copper Ore 4
Copper Ore, Crushed 4
Copper Sulphate, (Bluestone) 1
Copperas (See Ferrous Sulphate) —
Copra, Cake Ground 0.7
Copra, Cake, Lumpy 0.8
Copra, Lumpy 1
Copra, Meal 0.7
Cork, Fine Ground 0.5
Cork, Granulated 0.5
Corn, Cracked 0.7
Corn Cobs, Ground 0.6
Corn Cobs, Whole* N/A
Corn Ear* N/A
Corn Germ 0.4
Corn Grits 0.5
Cornmeal 0.5
Corn Oil, Cake 0.6
Corn Seed 0.4
Corn Shelled 0.4
Corn Sugar 1
Cottonseed, Cake, Crushed 1
Cottonseed, Cake, Lumpy 1
Cottonseed, Dry, Delinted 0.6
Cottonseed, Dry, Not Delinted 0.9
Cottonseed, Flakes 0.8
Cottonseed, Hulls 0.9
Cottonseed, Meal, Expeller 0.5
Cottonseed, Meal, Extracted 0.5
Cottonseed, Meats, Dry 0.6
Cottonseed, Meats, Rolled 0.6
Cracklings, Crushed 1.3
Cryolite, Dust 2
Cryolite, Lumpy 2.1
Cullet, Fine 2
Cullet, Lump 2.5
Culm, (See Coal, Anthracite) —
Cupric Sulphate (Copper Sulfate) —
Detergent (See Soap Detergent) —
Diatomaceous Earth 1.6
Dicalcium Phosphate 1.6
Disodium Phosphate 0.5
Distiller’s Grain, Spent Dry 0.5
Distiller’s Grain, Spent Wet 0.8
Dolomite, Crushed 2
Dolomite, Lumpy 2
Earth, Loam, Dry, Loose 1.2
Ebonite, Crushed 0.8
Egg Powder 1
Epsom Salts (Magnesium Sulfate) 0.8
Feldspar, Ground 2
Feldspar, Lumps 2
Feldspar, Powder 2
Feldspar, Screenings 2
Ferrous Sulfide — 1⁄2” 2
Ferrous Sulfide — 100M 2
Ferrous Sulphate 1
Fish Meal 1
Fish Scrap 1.5
Flaxseed 0.4
Flaxseed Cake (Linseed Cake) 0.7
Flaxseed Meal (Linseed Meal) 0.4
Flour Wheat 0.6
Flue Dust, Basic Oxygen Furnace 3.5
Flue Dust, Blast Furnace 3.5
Flue Dust, Boiler H. Dry 2
Fluorspar, Fine (Calcium Fluoride) 2
Fluorspar, Lumps 2
Fly Ash 2
Foundry Sand, Dry (See Sand) —
Fuller’s Earth, Dry, Raw 2
Fuller’s Earth, Oily, Spent 2
Fuller’s Earth, Calcined 2
Galena (See Lead Sulfide) —
Gelatine, Granulated 0.8
Gilsonite 1.5
Glass, Batch 2.5
Glue, Ground 1.7
Glue, Pearl 0.5
Glue, Veg. Powdered 0.6
Gluten, Meal 0.6
Granite, Fine 2.5
Grape Pomace 1.4
Graphite Flake 0.5
Graphite Flour 0.5
Graphite Ore 1
Guano Dry* 2
Gypsum, Calcined 1.6
Gypsum, Calcined, Powdered 2
Gypsum, Raw — 1″ 2
Hay, Chopped* 1.6
Hexanedioic Acid (See Adipic Acid) —
Hominy, Dry 0.4
Hops, Spent, Dry 1
Hops, Spent, Wet 1.5
Ice, Crushed 0.4
Ice, Flaked* 0.6
Ice, Cubes 0.4
Ice, Shell 0.4
Ilmenite Ore 2
Iron Ore Concentrate 2.2
Iron Oxide Pigment 1
Iron Oxide, Millscale 1.6
Iron Pyrites (See Ferrous Sulfide) —
Iron Sulphate (See Ferrous Sulfate) —
Iron Sulfide (See Ferrous Sulfide) —
Iron Vitriol (See Ferrous Sulfate) —
Kafir (Corn) 0.5
Kaolin Clay 2
Kaolin Clay-Talc 2
Kryalith (See Cryolite) —
Lactose 0.6
Lamp Black (See Carbon Black) —
Lead Arsenate 1.4
Lead Arsenite 1.4
Lead Carbonate 1
Lead Ore — 1⁄8″ 1.4
Lead Ore — 1⁄2″ 1.4
Lead Oxide (Red Lead) — 100 Mesh 1.2
Lead Oxide (Red Lead) — 200 Mesh 1.2
Lead Sulphide — 100 Mesh 1
Lignite (See Coal Lignite) —
Limanite, Ore, Brown 1.7
Lime, Ground, Unslaked 0.6
Lime Hydrated 0.8
Lime, Hydrated, Pulverized 0.6
Lime, Pebble 2
Limestone, Agricultural 2
Limestone, Crushed 2
Limestone, Dust 2
Lindane (Benzene Hexachloride) —
Linseed (See Flaxseed) —
Litharge (Lead Oxide) —
Lithopone 1
Maize (See Milo) —
Malt, Dry, Ground 0.5
Malt, Meal 0.4
Malt, Dry Whole 0.5
Malt, Sprouts 0.4
Magnesium Chloride (Magnesite) 1
Manganese Dioxide* 1.5
Manganese Ore 2
Manganese Oxide 2
Manganese Sulfate 2.4
Marble, Crushed 2
Marl, (Clay) 1.6
Meat, Ground 1.5
Meat, Scrap (W\bone) 1.5
Mica, Flakes 1
Mica, Ground 0.9
Mica, Pulverized 1
Milk, Dried, Flake 0.4
Milk, Malted 0.9
Milk, Powdered 0.5
Milk Sugar 0.6
Milk, Whole, Powdered 0.5
Mill Scale (Steel) 3
Milo, Ground 0.5
Milo Maize (Kafir) 0.4
Molybdenite Powder 1.5
Monosodium Phosphate 0.6
Mortar, Wet* 3
Mustard Seed 0.4
Naphthalene Flakes 0.7
Niacin (Nicotinic Acid) 2.5
Oats 0.4
Oats, Crimped 0.5
Oats, Crushed 0.6
Oats, Flour 0.5
Oat Hulls 0.5
Oats, Rolled 0.6
Oleo Margarine (Margarine) 0.4
Orange Peel, Dry 1.5
Oxalic Acid Crystals — Ethane Diacid Crystal 1
Oyster Shells, Ground 2
Oyster Shells, Whole 2.5
Paper Pulp (4% or less) 1.5
Paper Pulp (6% to 15%) 1.5
Paraffin Cake — 1⁄2″ 0.6
Peanuts, Clean, in shell 0.6
Peanut Meal 0.6
Peanuts, Raw, Uncleaned (unshelled) 0.7
Peanuts, Shelled 0.4
Peas, Dried 0.5
Perlite — Expanded 0.6
Phosphate Acid Fertillizer 1.4
Phosphate Disodium (See Sodium Phosphat —
Phosphate Rock, Broken 2.1
Phosphate Rock, Pulverized 1.7
Phosphate Sand 2
Plaster of Paris (See Gypsum) —
Plumbago (See Graphite) —
Polystyrene Beads 0.4
Polyvinyl, Chloride Powder 1
Polyvinyl, Chloride Pellets 0.6
Polyethylene, Resin Pellets 0.4
Potash (Muriate) Dry 2
Potash (Muriate) Mine Run 2.2
Potassium Carbonate 1
Potassium Chloride Pellets 1.6
Potassium Nitrate — 1⁄2″ 1.2
Potassium Nitrate — 1⁄8″ 1.2
Potassium Sulfate 1
Potato Flour 0.5
Pumice — 1⁄8″ 1.6
Pyrite, Pellets 2
Quartz — 100 Mesh 1.7
Quartz — 1⁄2″ 2
Rice, Bran 0.4
Rice, Grits 0.4
Rice, Polished 0.4
Rice, Hulled 0.4
Rice, Hulls 0.4
Rice, Rough 0.6
Rosin — 1⁄2″ 1.5
Rubber, Reclaimed Ground 0.8
Rubber, Pelleted 1.5
Rye 0.4
Rye Bran 0.4
Rye Feed 0.5
Rye Meal 0.5
Rye Middlings 0.5
Rye, Shorts 0.5
Safflower, Cake 0.6
Safflower, Meal 0.6
Safflower Seed 0.4
Saffron (See Safflower) —
Sal Ammoniac (Ammonium Chloride) —
Salt Cake, Dry Coarse 2.1
Salt Cake, Dry Pulverized 1.7
Salicylic Acid 0.6
Salt, Dry Coarse 1
Salt, Dry Fine 1.7
Saltpeter — (See Potassium Nitrate) —
Sand Dry Bank (Damp) 2.8
Sand Dry Bank (Dry) 1.7
Sand Dry Silica 2
Sand Foundry (Shake Out) 2.6
Sand (Resin Coated) Silica 2
Sand (Resin Coated) Zircon 2.3
Sawdust, Dry 1.4
Sea — Coal 1
Sesame Seed 0.6
Shale, Crushed 2
Shellac, Powdered or Granulated 0.6
Silicon Dioxide (See Quartz) —
Silica, Flour 1.5
Silica Gel + 1⁄2″ - 3″ 2
Slag, Blast Furnace Crushed 2.4
Slag, Furnace Granular, Dry 2.2
Slate, Crushed, — 1⁄2″ 2
Slate, Ground, — 1⁄8″ 1.6
Sludge, Sewage, Dried 0.8
Sludge, Sewage, Dry Ground 0.8
Soap, Beads or Granules 0.6
Soap, Chips 0.6
Soap Detergent 0.8
Soap, Flakes 0.6
Soap, Powder 0.9
Soapstone, Talc, Fine 2
Soda Ash, Heavy 2
Soda Ash, Light 1.6
Sodium Aluminate, Ground 1
Sodium Aluminum Fluoride (See Kryolite) —
Sodium Aluminum Sulphate* 1
Sodium Bentonite (See Bentonite) —
Sodium Bicarbonate (See Baking Soda) —
Sodium Chloride (See Salt) —
Sodium Carbonate (See Soda Ash) —
Sodium Hydrate (See Caustic Soda) —
Sodium Hydroxide (See Caustic Soda) —
Sodium Borate (See Borax) —
Sodium Nitrate 1.2
Sodium Phosphate 0.9
Sodium Sulfate (See Salt Cake) —
Sodium Sulfite 1.5
Sorghum, Seed (See Kafir or Milo) —
Soybean, Cake 1
Soybean, Cracked 0.5
Soybean, Flake, Raw 0.8
Soybean, Flour 0.8
Soybean Meal, Cold 0.5
Soybean Meal Hot 0.5
Soybeans, Whole 1
Starch 1
Steel Turnings, Crushed 3
Sugar Beet, Pulp, Dry 0.9
Sugar Beet, Pulp, Wet 1.2
Sugar, Refined, Granulated Dry 1.2
Sugar, Refined, Granulated Wet 2
Sugar, Powdered 0.8
Sugar, Raw 1.5
Sulphur, Crushed — 1⁄2″ 0.8
Sulphur, Lumpy, — 3″ 0.8
Sulphur, Powdered 0.6
Sunflower Seed 0.5
Talcum, — 1⁄2″ 0.9
Talcum Powder 0.8
Tanbark, Ground* 0.7
Timothy Seed 0.6
Titanium Dioxide (See Ilmenite Ore) —
Tobacco, Scraps 0.8
Tobacco, Snuff 0.9
Tricalcium Phosphate 1.6
Triple Super Phosphate 2
Trisodium Phosphate 1.7
Trisodium Phosphate Granular 1.7
Trisodium Phosphate, Pulverized 1.6
Tung Nut Meats, Crushed 0.8
Tung Nuts 0.7
Urea Prills, Coated 1.2
Vermiculite, Expanded 0.5
Vermiculite, Ore 1
Vetch 0.4
Walnut Shells, Crushed 1
Wheat 0.4
Wheat, Cracked 0.4
Wheat, Germ 0.4
White Lead, Dry 1
Wood Chips, Screened 0.6
Wood Flour 0.4
Wood Shavings 1.5
Zinc, Concentrate Residue 1
Zinc Oxide, Heavy 1
Zinc Oxide, Light 1
CÁLCULO DA POTÊNCIA

0.233858

0.023464

0.688479

Cálculo da Redução=> I= 29.16667

Tipo Rolamentos Fb
Esfera 1
Bronze / Nylon 2
Superfície Tratada 4.4
Ponte Rolante (translação)

Dados necessários

Capacidade da Ponte* 5000 kg

Peso do carro* 2000 kg
Velocidade* 24 m/min
Diâmetro da roda* 350 mm
Diâmetro do eixo* 80 mm
Tipo de mancal* 1 (1 - rolamentos / 2 - deslizamento)
Coeficiente de atrito 0.015 (0,1 para bucha de bronze / 0,015 para mancal de rolamentos)
excentricidade 0.05 (para roda de aço sobre trilho de aço = 0,05)
eficiência** 0.84 (número entre 0 e 1)

Rotação do motor* 1750 rpm

Redução redutor/roda* 1

Cálculo da Potência do Motor

resistência à translação => W= 44.00 kgf

potência do motor => P= 0.307 CV

Cálculo da rotação da roda da ponte

rotação da roda da ponte=> Nr = 21.83 rpm

*Dados informados pelo usuário

**Pode ser informado pelo usuário ou ser padrão. Verificar com a Engenharia.
***Para calcular o torque nominal do redutor é preciso multiplicar esse valor pelo fator de serviç
 Cálculo da Redução do Redutor

redução => I= 80.17

Cálculo do Torque fornecido pelo redutor***

Torque => T= 98.86 Nm

esse valor pelo fator de serviço necessário à aplicação.

Acionamentos

TRANSPORTADOR DE CORRENTE

Tipo de transportador * T= Nm
Comprimento transportador 5.50 m
Largura do transportador 1.18 m P= kW
Altura de elevação 0.00 m
Velocidade transporte 26.00 m/min N2 = rpm
Peso do material 200.00 kg/m
Peso da corrente 400.00 kg/m I=

Diâmetro do rolete 50.00 mm

Diâmetro eixo do rolete 23.00 mm
Altura do material arrastado 200.00 mm

Material Carvão Coque, misturado

Tipo de Transportador Transportador com talisca *

Tipo de Corrente Corrente de arraste 0
Transporte do Material Material deslizado 1
Inclinação Horizontal 1

Características da carga Carga choque pesado 1.5

Frequência de choques Choque frequente 1.2
Condições ambientais Exposto / empoirado / abrasivo / etc. 1.4
Regime de operação 10 a 24 horas/dia 1.2

Para modificar os itens marcados em cinza clique na célula e escolha uma das opções existentes
 ESQUEMA E FÓRMULA DE SELEÇÃO
CORRENTE DE ARRASTE CORRENTE DE ROLOS
Material deslizado Material Carregado Material deslizado
Transport Horizontal Inclinado Horizontal Horizontal Horizontal Inclinado
Alimentador N/C N/C D,E J N/C N/C
Transportad N/C N/C D,E J N/C N/C
Alimentado A F N/C N/C B G
Transportad N/C N/C D,E J N/C N/C
Transporta A F D,E J B G
Transportad A F N/C N/C N/C N/C
Transporta A F N/C N/C B G
Transportad N/C N/C D,E J N/C N/C
Transporta N/C N/C D,E J N/C N/C
2 3 4 5 6 7
FATORES DE SERVIÇO
Características da carga Condição de operação
Carga uniforme ou invarável
Carga choque moderado
Carga choque pesado
Frequência de choque Choque infrequente
2 Choque frequente
Condições ambientais Relativamente limpo / temp. moderada
Moderada poeira / temp. moderada
Exposto / empoirado / abrasivo / etc.
Regime de operação 8 a 10 horas/dia
10 a 24 horas/dia

MATERIAL kg/m3 fator f fator G

Pastas, Alumina granulada 961 0.45 0.040
Cinzas, secas 1/2" e abaixo 640 0.55 0.028
Cinzas, úmidas 1/2" e abaixo 801 0.65 0.020
Cinzas, seca 3" e abaixo 640 0.55 0.032
Cinzas, úmida 3" e abaixo 801 0.65 0.026
Bagaço de cana 128 0.45 0.006
Grãos, inteiras 801 0.40 0.058
Cimento tipo Portland 1360 0.70 0.090
Clinker de cimento 1360 0.75 0.086
Carvão, atracita, triturado 880 0.30 0.034
Carvão, atracita para fogão e lareira 880 0.35 0.040
Carvão hulha, de mina 880 0.40 0.052
Carvão, pellets 961 0.45 0.064
Carvão em partículas 1040 0.55 0.075
Carvão betuminoso, grosso 880 0.55 0.050
Carvão betuminoso, de mina 880 0.65 0.051
Carvão betuminoso, fragmentado, seco 801 0.55 0.037
Carvão betuminoso, fragmentado, úmido 961 0.75 0.035
Carvão Coque, grosso 513 0.45 0.022
Carvão Coque, misturado 560 0.60 0.026
Carvão Coque, em pó 560 0.70 0.030
Semente de algodão, em caroço 400 0.40 0.012
Cereais 721 0.45 0.046
Cascalho, seco, peneirado 1600 0.50 0.082
Pedrisco, de mineração 2000 0.65 0.090
Gelo, picado 721 0.20 0.032
Gelo em barras 913 0.10 0.036
Cal em pó 1040 0.45 0.038
Cal grunulado 961 0.55 0.068
Areia seca 1762 0.65 0.140
Areia molhada 2083 0.90 0.170
Areia de fundição, peneirada 1522 0.75 0.072
Areia de fundição, preparada 1600 0.90 0.070
Serragem 208 0.45 0.006
Pó de pedra 1362 0.55 0.090
Pedra peneirada 1442 0.65 0.115
Pedriscos finos de pedra 1442 0.70 0.110
Cavacos de madeira 320 0.45 0.006

PROCEDIMENTOS DE CÁLCULO

Fórmula selecionada: N/C Lista de variáveis

Fator de serviço: 3.024 Pressão Vertical f

Pressão Horizontal G
Comprimento a
Peso Material M
Peso Corrente W
Velocidade v
Rolete / eixo c
Altura material ht
Constante K
Constante e
NTE DE ROLOS
Material carregado Corrente de arraste
Horizontal Horizontal Inclinado Horizontal e inclinado Corrente de rolos
N/C C H L Material deslizado
N/C C H L Material carregado
K N/C N/C N/C Horizontal
N/C C H L Inclinado
K C H L Horizontal e inclinado
N/C N/C N/C N/C
K N/C N/C N/C índice de coluna: 2
N/C C H L
N/C C H L
8 9 10 11

Fator de serviço Esquema A

1.0 P= CV
1.2 F1 =
1.5 F2 =
1.0 F3 =
1.2 F4 =
1.0 F5 =
1.2 F6 =
1.4
1.0 Esquema B
1.2 P= 12.29 CV
F1 = 1773.21
F2 = 1113.20
F3 = 0.00
F4 = 506.00
F5 = 607.20
F6 = 1366.21

Esquema C
P= CV
F1 =
F2 =
F3 =
F4 =
F5 =
F6 =

Esquema D
P= CV
F1 =
F2 =
F3 =
F4 =
F5 =
F6 =
 Esquema E
P= CV
F1 =
F2 =
F3 =
F4 =
F5 =
F6 =

Esquema F
P= CV
F1 =
F2 =
F3 =
F4 =
F5 =
F6 =

Esquema G
P= CV
F1 =
0.6 F2 =
0.026 F3 =
5.50 F4 =
200.00 F5 =
400.00 F6 =
26.00
0.23 Esquema H
0.2 P= CV
1.2 F1 =
0.33 F2 =
F3 =
F4 =
F5 =
F6 =

Esquema I
P= CV
F1 =
F2 =
F3 =
F4 =
F5 =
F6 =

Esquema J
P= CV
F1 =
F2 =
F3 =
F4 =
F5 =
F6 =
Esquema K
P= CV
F1 =
F2 =
F3 =
F4 =
F5 =
F6 =