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PARTICIPANTE:
MONICA LORENA CANCHALA
CODIGO: 1085261081
GRUPO: 212028_25
TUTOR:
LEONARDO ALZATE
Pedidos:
Recepción de Pedidos
Gestión y compra de Materias Primas
Planeación de la producción acorde a la demanda.
Componente
s de Gestión Control:
del Gestión de pedidos
inventario.
Control de Calidad
Trazabilidad en los procesos de producción, distribución y servicio
posventa.
Entrega al Cliente dentro de los tiempos pactados.
Estrategias:
Cero Inventarios (Teniendo en cuenta que una vez el cliente realice
su pedido. cuenta con 9 días hábiles para hacer entrega del mismo).
Descuentos al cliente, por pagos anticipados y contra entrega.
Tercerización del transporte de mercancía.
Costos:
Contratación de transporte a un tercero para la entrega a tiempo
del producto al cliente. Con esta práctica la compañía ahorra
dinero teniendo en cuenta que no deben hacerle mantenimiento
al parque automotor, ni contratar conductores para la labor. Una
firma responde por todo y la mercancía viaja asegurada en caso
de que ocurra algùn siniestro.
Al aplicar la estrategia de descuentos se cuenta con mayor flujo
de efectivo para trabajarle a otros clientes que cancelan a 30 o
90 días calendario.
Planeación Agregada:
Operaciones
Capacidad actual de la maquinaria
Planes sobre capacidad futura
Capacidad de la fuerza de trabajo
Nivel actual de personal
Materiales
Capacidad de los Proveedores
Disponibilidad de Materiales
Distribución y Marketing
Necesidades de los Clientes
Pronostico de demanda
Comportamiento de la Competencia
Recursos Humanos
Capacidad de Capacitación
Condiciones del mercado laboral
Ingeniería:
Nuevos Productos
Cambios en el diseño de los productos
Normas para las maquinarias
Requerimiento de Materiales:
Programaciòn de la Producciòn:
Actividad 2: con la información solicitada el estudiante deberá realizar una matriz DOFA para establecer
el estado actual del proceso y así, identificar aspectos que se puedan incluir en un plan de mejora sobre
el mismo.
DEBILIDADES (D) FORTALEZAS (F)
Teniendo en cuenta el producto seleccionado el estudiante deberá establecer los diagramas de ensamble y
de proceso requeridos para la fabricación del producto.
Se debe tener en cuenta que para el desarrollo de esta actividad el producto seleccionado debe ser un
producto que esté compuesto por varias partes y requiera una operación de ensamblé.
Diagrama de Ensamble. (Cadena Continua poliéster #3)
CADENA
CONTINUA
cada uno
Gaither, N. & Frazier, G. (2000). Planeación y Diseño de los Procesos. Administración de producción y
operaciones (8th ed., pp. 116-117). Mexico City: Cengage Learning. Recuperado
de:http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2081/ps/i.do?id=GALE%7CCX3002500050&v=2.1&u=unad&it=r&p=GV
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Tompkins, J. A. White, J.A. Bozer, Y.A. &Tanchoco, J.M.A. (2006). Diseño del Proceso. Planeación de
instalaciones (3rd ed., pp. 36-47). Mexico City: Cengage Learning. Recuperado
de:http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2081/ps/i.do?id=GALE%7CCX4060400022&v=2.1&u=unad&it
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Gaither, N. & Frazier, G. (2000). Planeación y Diseño de los Procesos. Administración de producción y
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