ENSAYO DE FLEXIÓN (MADERA Y CONCRETO

USANDO VIGA SIMPLE CARGADA EN EL TERCIO

MEDIO DE LUZ)

NAJHAK SANTIAGO BAENA PAEZ

santiagobaenamusic@gmail.com

JEFREY DAVID CAMACHO NIÑO

jefreykmacho@gmail.com

CRISTIAN DANILO CAMARGO SUAREZ

cristiandacamargo@hotmail.com

NATALIA FLOREZ CAMACHO

nataliafc702@outlook.com

DUMAR JOSE REY LANDINEZ

djrlandi971208@gmail.com

RESUMEN

Para este laboratorio, se buscó determinar la fuerza que se le debe aplicar a diferentes maderas, antes de
que estas llegan a el punto de fractura, es necesario saber esto para determinar cuál de las diferentes
maderas resiste mucho más, cabe recalcar que una viga posee una curvatura, y que esta varia a lo largo de
la viga, y gracias a esta podemos determinar la rapidez con la que esta abandona la tangente en ese punto.
También muestra todo lo referente a esta práctica, como el uso de los equipos y materiales, el
procedimiento que se va a realizar en dicha práctica, y cada uno de los análisis y cálculos hechos para
poder conocer cuánto vale cada esfuerzo aplicado.

ABSTRACT

For this lab we try to determine the force will be applied to different woods, before they arrive at the
fracture site, you need to know this to determine which of the different woods resists more, it should be
emphasized that a beam has a curvature and that it varies along the beam, and because of this can
determine the speed with which it leaves the tangent at that point.
Also shows everything about this practice, including the use of equipment and materials, the procedure to
be performed in this practice, and each analysis and calculations in order to know how much each applied
stress.

PALABRAS CLAVE: (Fractura, curvatura, viga.)

1. INTRODUCCIÓN láminas. El esfuerzo de flexión puro o simple se

En ingeniería se denomina flexión al tipo de
deformación que presenta un elemento
estructural alargado en una dirección
perpendicular a su eje longitudinal. El término
"alargado" se aplica cuando una dimensión es
dominante frente a las otras. Un caso típico son
las vigas, las que están diseñas para trabajar,
principalmente, por flexión. Igualmente, el
concepto de flexión se extiende a elementos
estructurales superficiales como placas o
obtiene cuando se aplican sobre un cuerpo pares
de fuerza perpendiculares a su eje longitudinal,
de modo que provoquen el giro de las secciones
transversales con respecto a los inmediatos.
Flexión ocurre cuando a un elemento que está
apoyado en sus extremos se le aplica una fuerza
transversal a su eje longitudinal, provocando
una deformación de dicho eje en una línea
curva, lo que se conoce como curva de flexión.
También debido a la flexión se generan
esfuerzos de compresión a un lado del eje

Presentado a: Elkin Mauricio López

neutro y tracción al otro lado. Además de lo
anterior se induce en el elemento esfuerzos
cortantes y momentos flexionantes que varían a
lo largo de su longitud.

2. MARCO TEORICO

En ingeniería se denomina flexión al tipo de

deformación que presenta un elemento
estructural alargado en una dirección
perpendicular a su eje longitudinal. El término
"alargado" se aplica cuando una dimensión es
dominante frente a las otras. Un caso típico son
las vigas, las que están diseñas para trabajar,
principalmente, por flexión. Igualmente, el
concepto de flexión se extiende a elementos
estructurales superficiales como placas o
láminas. El esfuerzo de flexión puro o simple se
obtiene cuando se aplican sobre un cuerpo pares
de fuerza perpendiculares a su eje longitudinal,
de modo que provoquen el giro de las secciones
transversales con respecto a los inmediatos.
El rasgo más destacado es que un objeto
sometido a flexión presenta una superficie de
puntos llamada fibra neutra tal que la distancia a
lo largo de cualquier curva contenida en ella no
varía con respecto al valor antes de la
deformación. El esfuerzo que provoca la flexión
se denomina momento flector.
2.1.1 DEFORMACIÓN POR FLEXIÓN:
El comportamiento de cualquier barra
deformable sometida a un momento flexionante
es al que el material en la posición inferior de la
barra se alarga y el material en la porción
superior se comprime. En consecuencia, entre
esas dos regiones existe una superficie neutra,
en la que las fibras longitudinales del material
no experimentan un cambio de longitud.
Además, todas las secciones transversales
permanecen planas y perpendiculares al eje
longitudinal durante la deformación.
Esfuerzo de flexión:
Esfuerzo normal causado por la “flexión” del
elemento. El máximo esfuerzo normal es igual a

M = Momento máximo flector., tenemos:

c= Distancia perpendicular del eje neutro al

2.1 CARGAS Y CONDICIONES EN LOS punto más alejado de este y sobre el cual actúa
APOYOS DE UNA VIGA. Esfuerzo de flexión.
Diagramas de cortante y momento: Debido a las
cargas aplicadas (P), la barra desarrolla una
fuerza cortante (V) y un momento flexionarte
(M) internos que, en general, varían de punto a
punto a lo largo del eje se la barra. Se determina
la fuerza cortante máxima y el momento
flexionarte máximo expresando V y M como I= momento de inercia de la sección transversal
funciones de la posición L a lo largo del eje de
la barra. Esas funciones se trazan y representan
por medio de diagramas llamados diagramas de
cortante y momento. Los valores máximos de V
y M pueden obtenerse de esas graficas

Presentado a: Elkin Mauricio López

Por tanto la ecuación de esfuerzo máximo  Anote toda información adicional relevante
resulta: para elaborar su informe y tome las fotos
que comprueben lo que desea demostrar
 Elabore sus conclusiones comparando
resultados obtenidos con datos de la
investigación, indique las diferencias y las
posibles causas.

El esfuerzo correspondiente puede ser de

tensión o de compresión. Deformación unitaria 5. DATOS Y CÁLCULOS
donde:
 MONCORO:
E = deformación unitaria, D = diámetro de la Largo: 30cm
barra, ΔL= stroke (deflexión de la barra) y L = Ancho: 4.9 cm
longitud de la barra. Alto: 4,8 cm
Fuerza máxima: 25.3 KN
Distancia entre luces: 15 cm

 CEDRO:
Largo: 30cm
Ancho: 5 cm
Alto: 5cm
Fuerza máxima: 10.9 KN
Distancia entre luces: 15 cm
3. MATERIALES Y EQUIPOS
 ZAPAN:
 Maquina hidráulica de compresión donde Largo: 30cm
se aplica la carga a la probeta. Ancho: 5 cm
 Calibrador; se utiliza para determinar las
Alto: 5cm
medidas de las probetas.
 Probetas de ensayo. Fuerza máxima: 41.6 KN 21.75 KN
Distancia entre luces: 15 cm

4. PROCEDIMIENTO  CONCRETO:
Largo: 53cm
 Mida las dimensiones de las probetas Ancho: 15 cm
disponibles, de modo que la información sea
Alto: 15 cm
la necesaria para efectuar los cálculos que se
le solicitan Fuerza máxima: 10.002 KN
 Encienda la máquina Distancia entre luces: 45 cm
 Disponga una probeta en la parte de la
MATERIAL ESFUERZO ESFUERZO
máquina para efectuar la flexión, indique en
FLECTOR FLECTOR
un esquema (diagrama de cuerpo libre) las
(MEDIO) (EXTREMOS)
partes en las que se le aplican las cargas a la
3𝑃𝐿 3𝑃𝑋
probeta, tome una referencia e incluya 𝐺𝑓 = 𝐺𝑓 =
distancias. 2𝐵𝐻2 𝐵𝐻2
 Seleccione una velocidad de deformación
CEDRO 19.62 MPa 13.08 MPa
alrededor de 10 mm/min
ZAPAN 74.88 MPa 49.92 MPa
 Obtenga y anote datos de carga y
MONCORO 50.42 MPa 33.62 MPa
deformación de la probeta periódicamente.
Normas generales y de seguridad
Procedimiento Resistencia de Materiales.
P= Fuerza Máxima.
 Detenga la máquina al romperse la probeta o
cuando estén cerca de hacer contacto los L= Longitud de las luces =15 cm = 150 mm
soportes. B= Base= 50mm
 Efectúe los cálculos que se le solicitan y H=Altura=50mm
llene las tablas respectivas 𝐿
X= = 50mm
3

Presentado a: Elkin Mauricio López

MATERIAL ESFUERZO ESFUERZO
FLECTOR FLECTOR
(MEDIO) (EXTREMOS)
𝑃𝐿 3𝑃𝑋
𝐺𝑓 = 𝐺𝑓 =
𝐵𝐻2 𝐵𝐻 2

CONCRETO 1.33 MPa 1.33Mpa

P= Fuerza Máxima.
L= Longitud de las luces =45cm = 450 mm
B= Base= 150mm
H=Altura=150mm
𝐿
X= = 150mm
3

6. CONCLUSIONES

 Se pudo concluir que siempre que se

ubiquen cargas a L/3 en una viga, sin
importar su material y siempre y cuando el
material sea isotrópico este fallará justo por
el centro de la viga.
 Por el contrario si al colocar las cargas a
L/3 y la viga falla en un sitio diferente a en
donde está sintiendo el momento máximo
que se puede soportar, podemos inferir que
el material no es homogéneo.
 En las maderas las cargas se aplican
perpendiculares al sentido de las fibras.

7. BIBLIOGRAFÍA

Mecánica de materiales, 5ta Edición –

Ferdinand P. Beer, E. Russell Johnston, John T.
Dewolf y David F. Mazurek

Madhjukar Vable. Mecánica de materiales,

primera edición, Oxford university press,
México 2002

Presentado a: Elkin Mauricio López