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INDICE
1. GENERAL ........................................................................................................................................... 2
1.1. Objeto.................................................................................................................................................. 2
1.2. Orden de prioridad ............................................................................................................................... 2
1.3. Responsabilidad .................................................................................................................................. 2
1.4. Lista de referencias del Fabricante ...................................................................................................... 2
1.5. Diseño alternativo ................................................................................................................................ 2
1.6. Unidades de medidas .......................................................................................................................... 3
1.7. Documentos referenciados .................................................................................................................. 3
2. DISEÑO............................................................................................................................................... 3
2.1. Generalidades ..................................................................................................................................... 3
2.2. Carcasa ............................................................................................................................................... 4
2.3. Conexiones de la carcasa.................................................................................................................... 4
2.4. Cargas exteriores en conexiones ......................................................................................................... 4
2.5. Elementos giratorios ............................................................................................................................ 4
2.6. Sellado del eje ..................................................................................................................................... 5
2.7. Dinámica del rotor................................................................................................................................ 5
2.8. Cojinetes y soportes de cojinetes......................................................................................................... 5
2.9. Lubricación .......................................................................................................................................... 5
2.10. Materiales ............................................................................................................................................ 6
2.11. Placa de características y sentido de giro ............................................................................................ 6
3. ACCESORIOS ..................................................................................................................................... 6
3.1. Accionamiento ..................................................................................................................................... 6
3.2. Acoplamientos y guardas ..................................................................................................................... 6
3.3. Transmisión por correas ...................................................................................................................... 7
3.4. Bancadas............................................................................................................................................. 7
3.5. Instrumentación y control ..................................................................................................................... 7
3.6. Cañerías .............................................................................................................................................. 7
3.7. Rejillas de entrada ............................................................................................................................... 7
3.8. Silenciadores ....................................................................................................................................... 8
3.9. Aislamiento .......................................................................................................................................... 8
3.10. Virador................................................................................................................................................. 8
4. INSPECCION, PRUEBAS Y PREPARACION PARA EL ENVIO ........................................................... 8
4.1. Generalidades ..................................................................................................................................... 8
4.2. Inspección ........................................................................................................................................... 8
4.3. Pruebas ............................................................................................................................................... 8
4.4. Preparación para el envío .................................................................................................................... 9
5. PLANOS E INFORMACION ............................................................................................................... 10
5.1. Generalidades ................................................................................................................................... 10
5.2. Ofertas............................................................................................................................................... 10
6. REPUESTOS..................................................................................................................................... 10
1. GENERAL
1.1. Objeto
Esta Especificación de Diseño (ED) establece los requerimientos mínimos que habrán de cumplir los
Ventiladores Centrífugos de una sola etapa con presión diferencial total en un rango de 0,020 - 0,250
bar destinados a servicios especiales en Instalaciones de Superficie (E&P) de YPF. Esta Especificación
no es aplicable a los ventiladores de ventilación, de torres de enfriamiento o de aeroenfriadores.
El diseño, fabricación, pruebas, documentación y preparación para el transporte cumplirán
estrictamente con lo indicado en la Norma API 673 2ª edición (Enero 2002) –ver también la errata
emitida en Octubre 2002-, y con los requerimientos de la presente Especificación.
Para facilitar el uso de esta Especificación en las Secciones 2 al 5 se indican entre paréntesis los
números de los párrafos de la norma API a los que se hace referencia; los párrafos que no aparecen
citados permanecen inalterados. Los párrafos cuyo número no aparece en la norma API constituyen
requisitos adicionales.
Esta Especificación, junto con las Hojas de Datos, forma parte de la Requisición de Equipo. En caso de
discrepancia entre los documentos incluidos en dicha Requisición prevalecerá el siguiente orden de
prelación:
• Legislación aplicable. Legislación aplicable (siempre y cuando en las Hojas de Datos, en la
Requisición o en esta Especificación no se establezcan criterios más restrictivos que los en ella
fijados).
• Hoja de Datos
• Requisición de Equipo
• Esta Especificación
1.3. Responsabilidad
Las excepciones, variaciones o adiciones a la presente Especificación, serán comunicadas por escrito a
YPF. Solo serán admitidas aquellas excepciones que se mencionen expresamente en el pedido.
La conformidad con esta Especificación y/o otras especificaciones y normas referenciadas y/o
información facilitada en el pedido, no exime al Vendedor de la responsabilidad de suministrar un
equipo apropiado para un trabajo pesado y continuo de acuerdo a las condiciones de servicio
especificadas.
Para que un ventilador pueda ser considerado técnicamente aceptable el ofertante, en el momento de la
oferta, debe haber fabricado al menos dos equipos similares en potencia, velocidad, presión,
temperatura y servicio, los cuales deben haber operado satisfactoriamente al menos durante un año.
El Vendedor podrá ofertar un diseño alternativo si demuestra que éste será técnicamente superior.
Salvo que en el documento de Datos Básicos de Diseño (en adelante DBD) se especifiquen otras
unidades de medida, en los documentos técnicos, cálculos y Hojas de Datos se usará exclusivamente
el Sistema Internacional de Medidas (S.I.) excepto en las bridas ANSI y en las roscas cónicas NPT.
Adicionalmente a los documentos señalados en la norma API 673, los siguientes documentos también
forman parte de la presente Especificación:
ED(EP)-A-01.01 ................. Control de ruido en diseño de plantas
ED(EP)-B-01.00 ................. Preparación para el transporte de equipos y materiales.
ED(EP)-B-04.00 ................. Requerimientos y limitaciones de materiales para servicios especiales
ED(EP)-B-05.00 ................. Requisitos generales de soldadura
ED(EP)-K-01.00 ................. Turbinas de vapor para servicios generales
ED(EP)-K-03.01 ................. Reductores y multiplicadores de velocidad para servicios generales
ED(EP)-P-02.00 ................. Motores eléctricos de inducción de baja tensión
ED(EP)-P-02.01 ................. Motores eléctricos de inducción de alta tensión
EN 10204 ........................... Productos metálicos – Tipos de documentos de inspección
ISO 286.............................. ISO system of limits and fits
ISO 1940............................ Mechanical vibration Balance quality requirements for rotors in a constant
(rigid) state
ISO 5753............................ Rolling Bearings - Radial Internal Clearance
ISO 15156.......................... Petroleum and natural gas industries - Materials for use in H2S-containing
environments in oil and gas production
2. DISEÑO
2.1. Generalidades
(2.1.4) El nivel máximo de ruido permitido estará de acuerdo con lo indicado en el capítulo
correspondiente de la ED(EP)-A-01.01 y adenda correspondiente. El Vendedor indicará en su oferta el
nivel de ruido del equipo; si supera el nivel máximo permitido se deberá ofertar un sistema de
protección acústica, el cual será desmontable, de material aislante acústico e ignífugo y provista de
dispositivos de apertura rápida.
(2.1.5.1) Las condiciones de diseño para el agua de refrigeración serán las indicadas en el DBD.
(2.1.8) Se empleará la norma IEC 60079 en lugar de la NFPA 70, apartados 500, 501, 502, y 504.
(2.1.12) Cuándo se requiera en la Hoja de Datos, el Vendedor deberá comprobar la alineación, tanto en
frío como en caliente.
(2.1.13) A menos que se indique lo contrario, se considerará instalación exterior, sin ninguna protección
adicional, en la zona climática y las condiciones ambientales indicadas en el DBD.
(2.1.15) Salvo aprobación expresa de YPF, la velocidad nominal en cualquier caso será inferior a 1.500
RPM.
(2.1.17) En los ventiladores que por diseño no funcionen en paralelo, y previa aprobación por escrito de
YPF, puede admitirse un solo mínimo en la curva caudal-presión que corresponda a un 40% como
máximo del caudal nominal.
(2.1.22) Cuándo se requiera en la Hoja de Datos, el ventilador será diseñado para permitir la instalación
de un sistema de limpieza de los álabes según lo indicado en este párrafo de API 673.
2.2. Carcasa
(2.2.1) El espesor mínimo de carcasa para ventiladores de tiro forzado será 6 mm. El diseño de la
carcasa , para cualquier tipo de ventilador, permitirá desmontar el rotor sin desconectar las conexiones
a los conductos. Asimismo, debe permitir la accesibilidad a la zona de sellos del eje y a los soportes de
cojinetes sin que sea necesario desmontarla.
(2.2.2) La carcasa deberá estar provista de compuertas articuladas en ambas mitades que permitan el
acceso al rodete para su inspección y limpieza.
(2.2.7) Las carcasas serán de chapa de acero al carbono. No se admitirán aceros al carbono con un
contenido en carbono superior al 0,25% ni carbono equivalente superior al 0,41% (%Ceq = %C +
(%Mn/6)).
(2.2.8) Las carcasas estarán previstas para aislamiento térmico en aquellos servicios en los que el gas
circulante esté a mas de 70ºC.
(2.2.9) En los ventiladores de tiro inducido el Fabricante someterá a aprobación el diseño del dispositivo
auxiliar de refrigeración incorporado en la zona de sellos del eje que tiene por objeto disipar el calor
radiado por la carcasa al conjunto soporte de cojinetes y eje.
(2.4.1) El ventilador debe estar diseñado para las fuerzas y momentos indicados en la Hoja de Datos.
(2.5.2) Se prohíbe el suministro de ventiladores con álabes con curvatura hacia adelante.
(2.5.4) Se requieren camisas según lo indicado en este párrafo.
(2.5.6) El ventilador será diseñado para el gradiente de temperatura indicado en la Hoja de Datos.
(2.5.7) La deflexión máxima admisible en toda la longitud del eje será 0,01 mm. Los ejes serán
mecanizados con puntos de centrado en los extremos del eje del tipo "B" ó "C" según DIN 332-1.
(2.7.1.3) La primera velocidad crítica debe quedar al menos en un 20% por encima de la velocidad
máxima continúa especificada.
(2.7.1.6) El Vendedor del ventilador tiene la responsabilidad completa en este aspecto.
(2.7.2.3) Cuando se especifique en la Hoja de Datos, el Vendedor hará un análisis del tren completo.
(2.7.3.2) Si aplica, el Vendedor del ventilador tiene la responsabilidad completa en este aspecto.
2.9. Lubricación
(2.9.2) Salvo que se especifique lo contrario o que el ventilador requiera lubricación forzada, todas los
ventiladores se lubricarán mediante aceiteras de nivel constante. Siempre que sea factible, para todos
los proyectos en que se instalen 5 ó más equipos en una unidad, se instalará un sistema centralizado
de lubricación por niebla, con instalación en circuito cerrado para recuperar el aceite. Lubricación por
grasa será permitida siempre que el Fabricante demuestre que la temperatura de la caja de cojinetes no
2.10. Materiales
(2.10.1.6) El Fabricante deberá comprobar que los materiales propuestos son adecuados para el
servicio indicado en la Hoja de Datos.
(2.10.1.9) Cuándo exista H2S húmedo –independientemente de la concentración- los materiales
deberán cumplir con los requisitos de la Especificación ED(EP)-B-04.00 REQUERIMIENTOS Y
LIMITACIONES DE MATERIALES PARA SERVICIOS ESPECIALES de YPF y con la norma ISO 15156.
(2.10.1.13) Se requieren certificados de inspección “3.1” según la norma EN 10204 para los análisis
químicos y propiedades mecánicas de todos las partes sometidas a presión, componentes en contacto
con el fluido y eje.
(2.10.3.1) Los trabajos de soldadura deberán cumplir con los requisitos de la Especificación ED(EP)-B-
05.00 de YPF.
(2.11.3) Si no se especifica otro idioma, la placa de características estará escrita en castellano y los
datos en unidades SI. Adicionalmente a lo indicado por este párrafo se deberá incluir el número de la
Orden de Compra y la distancia mínima entre el rotor y la carcasa en la zona de aspiración (en mm).
Además, se incorporarán otras dos placas del mismo material. En la primera se indicarán los datos de
los rodamientos de cada soporte (marca, referencia completa y juego interno). En la segunda se
indicarán los datos del lubricante (tipo, cantidad, nivel y periodo de reengrase).
3. ACCESORIOS
3.1. Accionamiento
(3.1.1) El uso de reductores entre máquina motriz (motor eléctrico o turbina de vapor) y ventilador
requiere la aprobación expresa de YPF.
(3.1.2) La Requisición y Hoja de Datos deben especificar todos los casos de operación que puedan
afectar el dimensionado del accionamiento; se deben considerar las indicaciones de la nota de este
párrafo.
(3.1.4) Los motores deberán cumplir con la Especificación ED(EP)-P-02.00 (baja tensión) o ED(EP)-P-
02.01 (alta tensión) de YPF.
(3.1.7) Las turbinas de vapor deberán cumplir con la Especificación ED(EP)-K-01.00 de YPF.
(3.1.9) Los reductores de velocidad cumplirán con la Especificación ED(EP)-K-03.01 de YPF.
(3.2.1) Los acoplamientos deberán estar equilibrados dinámicamente según ISO 1940 G6,3, y serán
elegidos entre uno de los siguientes modelos:
• JOHN CRANE Metastream TSKS ó TLKS
• REXNORD THOMAS Serie 71
(3.2.2) Las chavetas, chaveteros y ajustes serán según ISO R773. Para ejes de diámetro hasta 60 mm
el extremo del eje será cilíndrico, con interferencia de montaje (agujero según ISO R286 N8 y eje según
ISO R775). Si el diámetro del eje es superior a 60 mm el ajuste será según ISO R775 “long series
conical” 1:10.
El Proveedor podrá ofertar marcas alternativas que deberán ser aprobadas por YPF.
(3.3.1) Podrá usarse transmisión por correas cuando no sea posible el accionamiento directo, con
aprobación de YPF y con las limitaciones impuestas por API 673.
(3.3.4.7) Las poleas deberán estar equilibrados dinámicamente según ISO 1940 G6,3.
3.4. Bancadas
(3.4.1.1) Salvo que se indique lo contrario, el equipo será instalado sobre un bastidor.
(3.4.1.2.4) Se requiere preparación para “grouting” de epoxy.
(3.4.1.2.10) Se requieren los agujeros cónicos para espigar los soportes de rodamientos después de la
alineación.
(3.4.2.1) El ventilador, su accionamiento y auxiliares serán instalados sobre un bastidor metálico; en
cada caso YPF indicará en la Hoja de Datos la disposición elegida, que será una de las siguientes
alternativas:
a) Bancadas independientes para cada una de las máquinas que forman el grupo, fijadas a una sola
fundación.
b) Una sola bancada que se extenderá bajo todo el grupo, con una sola fundación.
c) Una bancada para el ventilador, independientemente de la del grupo de accionamiento (reductor-
máquina motriz) con una sola fundación.
La(s) bancada(s) estará(n) construida(s) de chapa de acero al carbono de 10 mm. de espesor mínimo,
soldadas y debidamente reforzadas con adecuados perfiles laminados de L ó U y platabandas.
3.6. Cañerías
(3.6.1.9) El empleo de tubing requiere la aprobación de YPF; caso de permitirse, los accesorios de
compresión serán suministrados por SWAGELOK o HOKE.
(3.7.1) Para los ventiladores de tiro forzado se requiere instalación de rejillas para prevenir la entrada
de basura. El material de las rejillas, salvo que se especifique otra cosa, deberá ser acero inoxidable
austenítico.
3.8. Silenciadores
3.9. Aislamiento
o
(3.9.1) Cuando la temperatura del gas sea superior a 75 C, o exista riesgo de condensación el
ventilador deberá disponer de soportes para la instalación de aislamiento –por otros-.
(3.9.3) Caso de que el aislamiento sea para atenuación acústica, el Vendedor no sólo deberá
suministrar los soportes sino también el aislamiento, según diseño aprobado por YPF.
3.10. Virador
4.1. Generalidades
(4.1.4) Las fechas de inspecciones y pruebas se notificarán al comprador con una antelación mínima de
diez días.
(4.1.7) Los procedimientos de pruebas se presentarán de acuerdo con la Requisición de Materiales.
Salvo que la Requisición de Materiales indique expresamente lo contrario, se deben enviar para
aprobación los procedimientos de todas aquellas pruebas que hayan sido designadas como
presenciadas, al menos 4 semanas antes de la fecha prevista para las pruebas; hasta que el
procedimiento haya sido aprobado no se podrá realizar dicha prueba o ensayo.
(4.1.8) Salvo que la Hoja de Datos indique otra cosa, las siguientes pruebas serán presenciadas:
prueba hidrostática, prueba de rodaje mecánica, inspección final y cualquier prueba opcional (ver 4.3.4)
que haya sido especificada.
(4.1.9) Si el resultado de alguna prueba no es aceptable el Fabricante estará obligado a afrontar los
gastos de desplazamiento y estancia del inspector de YPF que impliquen las sucesivas pruebas e
inspecciones hasta tanto éstas no sean satisfactorias.
4.2. Inspección
4.3. Pruebas
(4.3.2.1) El Fabricante presentará todos los elementos del ventilador que vayan a ser probados sin
pintar. La duración de la prueba será de 30 minutos como mínimo, utilizando como fluido agua.
(4.3.2.5) Las pruebas hidrostáticas no se considerarán satisfactorias hasta que no se controlen los
siguientes puntos con resultados satisfactorios:
(4.4.1) La limpieza de los circuitos auxiliares deberá ser realizada por el Vendedor previamente al
montaje de la unidad. Todas las bridas se suministrarán con tapas metálicas, juntas y tornillos, para
impedir la entrada de suciedad y para proteger las caras de asiento de las bridas. La preparación para
el envío será según lo indicado en la Especificación ED(EP)-B-01.00 de YPF.
(4.4.3.1) Si no se indica otra cosa en la Requisición, para el ventilador y su accionamiento el
procedimiento estándar del Vendedor será aceptable, siempre y cuando sea adecuado para servicios a
5. PLANOS E INFORMACION
5.1. Generalidades
(5.1.1) El número de copias y fechas de emisión de los planos y documentos requeridos al Vendedor
estará indicado en la Requisición de Materiales. Sin embargo, se debe enviar toda la información
indicada en el apéndice F (tanto en tipo de documentos como en contenido).
5.2. Ofertas
(5.2.1) La oferta debe indicar expresamente que se cumplen con todos los requisitos de la petición de
oferta, o una lista detallada de excepciones (indicando para cada documento o Especificación el punto
concreto que no cumplen y la explicación técnica).
(5.3.6.1) Salvo que se indique lo contrario en la Requisición, el Vendedor deberá suministrar cuatro
copias en papel y cuatro copias en formato magnético de los manuales de instalación, operación y
mantenimiento
6. REPUESTOS
Las piezas de repuesto formarán parte del alcance del suministro. Las piezas de repuesto para puesta
en marcha se despacharán con las máquinas.
El tipo y cantidad de los repuestos recomendados a suministrar para puesta en marcha y
mantenimiento normal son los que se incluyen en la siguiente tabla.
REPUESTOS RECOMENDADOS