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Tipo de normativa: ESPECIFICACIÓN DE DISEÑO

Ámbito de aplicación: E&P YPF


Propietario: INGENIERÍA Y OBRAS
Título: ED(EP)-K-06.00 VENTILADORES Código: AB-IYO-ED-09-138-01 Revisión: 01
CENTRÍFUGOS PARA SERVICIOS
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INDICE

1. GENERAL ........................................................................................................................................... 2
1.1. Objeto.................................................................................................................................................. 2
1.2. Orden de prioridad ............................................................................................................................... 2
1.3. Responsabilidad .................................................................................................................................. 2
1.4. Lista de referencias del Fabricante ...................................................................................................... 2
1.5. Diseño alternativo ................................................................................................................................ 2
1.6. Unidades de medidas .......................................................................................................................... 3
1.7. Documentos referenciados .................................................................................................................. 3
2. DISEÑO............................................................................................................................................... 3
2.1. Generalidades ..................................................................................................................................... 3
2.2. Carcasa ............................................................................................................................................... 4
2.3. Conexiones de la carcasa.................................................................................................................... 4
2.4. Cargas exteriores en conexiones ......................................................................................................... 4
2.5. Elementos giratorios ............................................................................................................................ 4
2.6. Sellado del eje ..................................................................................................................................... 5
2.7. Dinámica del rotor................................................................................................................................ 5
2.8. Cojinetes y soportes de cojinetes......................................................................................................... 5
2.9. Lubricación .......................................................................................................................................... 5
2.10. Materiales ............................................................................................................................................ 6
2.11. Placa de características y sentido de giro ............................................................................................ 6
3. ACCESORIOS ..................................................................................................................................... 6
3.1. Accionamiento ..................................................................................................................................... 6
3.2. Acoplamientos y guardas ..................................................................................................................... 6
3.3. Transmisión por correas ...................................................................................................................... 7
3.4. Bancadas............................................................................................................................................. 7
3.5. Instrumentación y control ..................................................................................................................... 7
3.6. Cañerías .............................................................................................................................................. 7
3.7. Rejillas de entrada ............................................................................................................................... 7
3.8. Silenciadores ....................................................................................................................................... 8
3.9. Aislamiento .......................................................................................................................................... 8
3.10. Virador................................................................................................................................................. 8
4. INSPECCION, PRUEBAS Y PREPARACION PARA EL ENVIO ........................................................... 8
4.1. Generalidades ..................................................................................................................................... 8
4.2. Inspección ........................................................................................................................................... 8
4.3. Pruebas ............................................................................................................................................... 8
4.4. Preparación para el envío .................................................................................................................... 9
5. PLANOS E INFORMACION ............................................................................................................... 10
5.1. Generalidades ................................................................................................................................... 10
5.2. Ofertas............................................................................................................................................... 10

6. REPUESTOS..................................................................................................................................... 10

RUIZ BRICEÑO, CORINA COLO DEL ZOTTO,


MARÍA CARLOS AGUSTIN
19 05 09

Validación Aprobación Validación Aprobación D M A


E&P YPF Fecha
SI ESTE DOCUMENTO ESTÁ IMPRESO, ES UNA COPIA NO CONTROLADA
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1. GENERAL

1.1. Objeto

Esta Especificación de Diseño (ED) establece los requerimientos mínimos que habrán de cumplir los
Ventiladores Centrífugos de una sola etapa con presión diferencial total en un rango de 0,020 - 0,250
bar destinados a servicios especiales en Instalaciones de Superficie (E&P) de YPF. Esta Especificación
no es aplicable a los ventiladores de ventilación, de torres de enfriamiento o de aeroenfriadores.
El diseño, fabricación, pruebas, documentación y preparación para el transporte cumplirán
estrictamente con lo indicado en la Norma API 673 2ª edición (Enero 2002) –ver también la errata
emitida en Octubre 2002-, y con los requerimientos de la presente Especificación.
Para facilitar el uso de esta Especificación en las Secciones 2 al 5 se indican entre paréntesis los
números de los párrafos de la norma API a los que se hace referencia; los párrafos que no aparecen
citados permanecen inalterados. Los párrafos cuyo número no aparece en la norma API constituyen
requisitos adicionales.

1.2. Orden de prioridad

Esta Especificación, junto con las Hojas de Datos, forma parte de la Requisición de Equipo. En caso de
discrepancia entre los documentos incluidos en dicha Requisición prevalecerá el siguiente orden de
prelación:
• Legislación aplicable. Legislación aplicable (siempre y cuando en las Hojas de Datos, en la
Requisición o en esta Especificación no se establezcan criterios más restrictivos que los en ella
fijados).
• Hoja de Datos
• Requisición de Equipo
• Esta Especificación

1.3. Responsabilidad

Las excepciones, variaciones o adiciones a la presente Especificación, serán comunicadas por escrito a
YPF. Solo serán admitidas aquellas excepciones que se mencionen expresamente en el pedido.
La conformidad con esta Especificación y/o otras especificaciones y normas referenciadas y/o
información facilitada en el pedido, no exime al Vendedor de la responsabilidad de suministrar un
equipo apropiado para un trabajo pesado y continuo de acuerdo a las condiciones de servicio
especificadas.

1.4. Lista de referencias del Fabricante

Para que un ventilador pueda ser considerado técnicamente aceptable el ofertante, en el momento de la
oferta, debe haber fabricado al menos dos equipos similares en potencia, velocidad, presión,
temperatura y servicio, los cuales deben haber operado satisfactoriamente al menos durante un año.

1.5. Diseño alternativo

El Vendedor podrá ofertar un diseño alternativo si demuestra que éste será técnicamente superior.

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1.6. Unidades de medidas

Salvo que en el documento de Datos Básicos de Diseño (en adelante DBD) se especifiquen otras
unidades de medida, en los documentos técnicos, cálculos y Hojas de Datos se usará exclusivamente
el Sistema Internacional de Medidas (S.I.) excepto en las bridas ANSI y en las roscas cónicas NPT.

1.7. Documentos referenciados

Adicionalmente a los documentos señalados en la norma API 673, los siguientes documentos también
forman parte de la presente Especificación:
ED(EP)-A-01.01 ................. Control de ruido en diseño de plantas
ED(EP)-B-01.00 ................. Preparación para el transporte de equipos y materiales.
ED(EP)-B-04.00 ................. Requerimientos y limitaciones de materiales para servicios especiales
ED(EP)-B-05.00 ................. Requisitos generales de soldadura
ED(EP)-K-01.00 ................. Turbinas de vapor para servicios generales
ED(EP)-K-03.01 ................. Reductores y multiplicadores de velocidad para servicios generales
ED(EP)-P-02.00 ................. Motores eléctricos de inducción de baja tensión
ED(EP)-P-02.01 ................. Motores eléctricos de inducción de alta tensión
EN 10204 ........................... Productos metálicos – Tipos de documentos de inspección
ISO 286.............................. ISO system of limits and fits
ISO 1940............................ Mechanical vibration Balance quality requirements for rotors in a constant
(rigid) state
ISO 5753............................ Rolling Bearings - Radial Internal Clearance
ISO 15156.......................... Petroleum and natural gas industries - Materials for use in H2S-containing
environments in oil and gas production

2. DISEÑO

2.1. Generalidades

(2.1.4) El nivel máximo de ruido permitido estará de acuerdo con lo indicado en el capítulo
correspondiente de la ED(EP)-A-01.01 y adenda correspondiente. El Vendedor indicará en su oferta el
nivel de ruido del equipo; si supera el nivel máximo permitido se deberá ofertar un sistema de
protección acústica, el cual será desmontable, de material aislante acústico e ignífugo y provista de
dispositivos de apertura rápida.
(2.1.5.1) Las condiciones de diseño para el agua de refrigeración serán las indicadas en el DBD.
(2.1.8) Se empleará la norma IEC 60079 en lugar de la NFPA 70, apartados 500, 501, 502, y 504.
(2.1.12) Cuándo se requiera en la Hoja de Datos, el Vendedor deberá comprobar la alineación, tanto en
frío como en caliente.
(2.1.13) A menos que se indique lo contrario, se considerará instalación exterior, sin ninguna protección
adicional, en la zona climática y las condiciones ambientales indicadas en el DBD.
(2.1.15) Salvo aprobación expresa de YPF, la velocidad nominal en cualquier caso será inferior a 1.500

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RPM.
(2.1.17) En los ventiladores que por diseño no funcionen en paralelo, y previa aprobación por escrito de
YPF, puede admitirse un solo mínimo en la curva caudal-presión que corresponda a un 40% como
máximo del caudal nominal.
(2.1.22) Cuándo se requiera en la Hoja de Datos, el ventilador será diseñado para permitir la instalación
de un sistema de limpieza de los álabes según lo indicado en este párrafo de API 673.

2.2. Carcasa

(2.2.1) El espesor mínimo de carcasa para ventiladores de tiro forzado será 6 mm. El diseño de la
carcasa , para cualquier tipo de ventilador, permitirá desmontar el rotor sin desconectar las conexiones
a los conductos. Asimismo, debe permitir la accesibilidad a la zona de sellos del eje y a los soportes de
cojinetes sin que sea necesario desmontarla.
(2.2.2) La carcasa deberá estar provista de compuertas articuladas en ambas mitades que permitan el
acceso al rodete para su inspección y limpieza.
(2.2.7) Las carcasas serán de chapa de acero al carbono. No se admitirán aceros al carbono con un
contenido en carbono superior al 0,25% ni carbono equivalente superior al 0,41% (%Ceq = %C +
(%Mn/6)).
(2.2.8) Las carcasas estarán previstas para aislamiento térmico en aquellos servicios en los que el gas
circulante esté a mas de 70ºC.
(2.2.9) En los ventiladores de tiro inducido el Fabricante someterá a aprobación el diseño del dispositivo
auxiliar de refrigeración incorporado en la zona de sellos del eje que tiene por objeto disipar el calor
radiado por la carcasa al conjunto soporte de cojinetes y eje.

2.3. Conexiones de la carcasa

(2.3.1) Las bridas de aspiración e impulsión tendrán un espesor mínimo de 10 mm en previsión de la


instalación de juntas antivibratorias –por otros-.
(2.3.1.1) Cuando las bridas de aspiración e impulsión no sean normalizadas, el Vendedor incluirá en su
alcance de suministro las contrabridas y juntas correspondientes.
(2.3.1.2) Este párrafo es de aplicación si la Hoja de Datos indica servicio tóxico o inflamable.
(2.3.8) Las conexiones de drenaje deben llevar válvula y tapón.

2.4. Cargas exteriores en conexiones

(2.4.1) El ventilador debe estar diseñado para las fuerzas y momentos indicados en la Hoja de Datos.

2.5. Elementos giratorios

(2.5.2) Se prohíbe el suministro de ventiladores con álabes con curvatura hacia adelante.
(2.5.4) Se requieren camisas según lo indicado en este párrafo.
(2.5.6) El ventilador será diseñado para el gradiente de temperatura indicado en la Hoja de Datos.
(2.5.7) La deflexión máxima admisible en toda la longitud del eje será 0,01 mm. Los ejes serán
mecanizados con puntos de centrado en los extremos del eje del tipo "B" ó "C" según DIN 332-1.

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2.6. Sellado del eje

(2.6.3) Para servicios tóxicos o inflamables se requiere este sistema.

2.7. Dinámica del rotor

(2.7.1.3) La primera velocidad crítica debe quedar al menos en un 20% por encima de la velocidad
máxima continúa especificada.
(2.7.1.6) El Vendedor del ventilador tiene la responsabilidad completa en este aspecto.
(2.7.2.3) Cuando se especifique en la Hoja de Datos, el Vendedor hará un análisis del tren completo.
(2.7.3.2) Si aplica, el Vendedor del ventilador tiene la responsabilidad completa en este aspecto.

2.8. Cojinetes y soportes de cojinetes

(2.8.1.3) Este párrafo es de aplicación.


(2.8.2.1) Las tolerancias y ajustes de montaje serán según ISO 286. Los rodamientos deberán ser de de
la marca SKF o FAG.
(2.8.2.2) Se requieren rodamientos de juego interno aumentado según ISO 5753 Grupo 3.
(2.8.3) Si los cojinetes son del tipo liso, el Fabricante informará de su diseño, tolerancias de ajuste y
material de construcción (composición, propiedades mecánicas y máxima temperatura admisible).
(2.8.5.1) Los soportes de cojinetes se construirán en fundición gris. Cuando no se especifique
lubricación por niebla pura, se instalarán lubricadores de nivel constante de la marca "TRICO" ó
"DENCO". Los soportes de cojinetes lubricados por grasa dispondrán para cada rodamiento de un
dispositivo de reengrase de tipo "tecalemit” y de una válvula de rebose automático.
(2.8.5.4) Los alojamientos de cojinetes estarán equipados con retenes laberínticos INPRO/SEAL VB-69
DM (ó VBXX-D si no se emplea lubricación por niebla) o magnéticos ISOMAG.
(2.8.5.7) Independientemente del tipo de lubricación indicado en la Hoja de Datos, los soportes de
cojinetes cumplirán con lo especificado en este párrafo para una posible instalación de lubricación por
niebla.
(2.8.5.10) Requerido para cojinetes lisos.
(2.8.5.13) Este párrafo es de aplicación.
(2.8.5.14) Este párrafo es de aplicación.
(2.8.5.16) Los soportes se fijarán a la bancada mediante sus correspondientes tornillos –provistos de
un sistema de bloqueo- y por dos guías cónicas situadas una a cada lado del mismo.
(2.8.5.17) Los soportes de los cojinetes serán en todos los casos accesibles desde el exterior, sin
necesidad de desmontar la carcasa ni los conductos de aspiración e impulsión. En el caso de montaje
en voladizo deberá estar prevista la posibilidad de sostener el rotor durante la intervención en los
mismos.

2.9. Lubricación

(2.9.2) Salvo que se especifique lo contrario o que el ventilador requiera lubricación forzada, todas los
ventiladores se lubricarán mediante aceiteras de nivel constante. Siempre que sea factible, para todos
los proyectos en que se instalen 5 ó más equipos en una unidad, se instalará un sistema centralizado
de lubricación por niebla, con instalación en circuito cerrado para recuperar el aceite. Lubricación por
grasa será permitida siempre que el Fabricante demuestre que la temperatura de la caja de cojinetes no

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supera los 80°C.


(2.9.5) Cuándo se requiera un sistema de lubricación forzada se requiere la aprobación expresa de YPF
del sistema propuesto.

2.10. Materiales

(2.10.1.6) El Fabricante deberá comprobar que los materiales propuestos son adecuados para el
servicio indicado en la Hoja de Datos.
(2.10.1.9) Cuándo exista H2S húmedo –independientemente de la concentración- los materiales
deberán cumplir con los requisitos de la Especificación ED(EP)-B-04.00 REQUERIMIENTOS Y
LIMITACIONES DE MATERIALES PARA SERVICIOS ESPECIALES de YPF y con la norma ISO 15156.
(2.10.1.13) Se requieren certificados de inspección “3.1” según la norma EN 10204 para los análisis
químicos y propiedades mecánicas de todos las partes sometidas a presión, componentes en contacto
con el fluido y eje.
(2.10.3.1) Los trabajos de soldadura deberán cumplir con los requisitos de la Especificación ED(EP)-B-
05.00 de YPF.

2.11. Placa de características y sentido de giro

(2.11.3) Si no se especifica otro idioma, la placa de características estará escrita en castellano y los
datos en unidades SI. Adicionalmente a lo indicado por este párrafo se deberá incluir el número de la
Orden de Compra y la distancia mínima entre el rotor y la carcasa en la zona de aspiración (en mm).
Además, se incorporarán otras dos placas del mismo material. En la primera se indicarán los datos de
los rodamientos de cada soporte (marca, referencia completa y juego interno). En la segunda se
indicarán los datos del lubricante (tipo, cantidad, nivel y periodo de reengrase).

3. ACCESORIOS

3.1. Accionamiento

(3.1.1) El uso de reductores entre máquina motriz (motor eléctrico o turbina de vapor) y ventilador
requiere la aprobación expresa de YPF.
(3.1.2) La Requisición y Hoja de Datos deben especificar todos los casos de operación que puedan
afectar el dimensionado del accionamiento; se deben considerar las indicaciones de la nota de este
párrafo.
(3.1.4) Los motores deberán cumplir con la Especificación ED(EP)-P-02.00 (baja tensión) o ED(EP)-P-
02.01 (alta tensión) de YPF.
(3.1.7) Las turbinas de vapor deberán cumplir con la Especificación ED(EP)-K-01.00 de YPF.
(3.1.9) Los reductores de velocidad cumplirán con la Especificación ED(EP)-K-03.01 de YPF.

3.2. Acoplamientos y guardas

(3.2.1) Los acoplamientos deberán estar equilibrados dinámicamente según ISO 1940 G6,3, y serán
elegidos entre uno de los siguientes modelos:
• JOHN CRANE Metastream TSKS ó TLKS
• REXNORD THOMAS Serie 71
(3.2.2) Las chavetas, chaveteros y ajustes serán según ISO R773. Para ejes de diámetro hasta 60 mm

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el extremo del eje será cilíndrico, con interferencia de montaje (agujero según ISO R286 N8 y eje según
ISO R775). Si el diámetro del eje es superior a 60 mm el ajuste será según ISO R775 “long series
conical” 1:10.
El Proveedor podrá ofertar marcas alternativas que deberán ser aprobadas por YPF.

3.3. Transmisión por correas

(3.3.1) Podrá usarse transmisión por correas cuando no sea posible el accionamiento directo, con
aprobación de YPF y con las limitaciones impuestas por API 673.
(3.3.4.7) Las poleas deberán estar equilibrados dinámicamente según ISO 1940 G6,3.

3.4. Bancadas

(3.4.1.1) Salvo que se indique lo contrario, el equipo será instalado sobre un bastidor.
(3.4.1.2.4) Se requiere preparación para “grouting” de epoxy.
(3.4.1.2.10) Se requieren los agujeros cónicos para espigar los soportes de rodamientos después de la
alineación.
(3.4.2.1) El ventilador, su accionamiento y auxiliares serán instalados sobre un bastidor metálico; en
cada caso YPF indicará en la Hoja de Datos la disposición elegida, que será una de las siguientes
alternativas:
a) Bancadas independientes para cada una de las máquinas que forman el grupo, fijadas a una sola
fundación.
b) Una sola bancada que se extenderá bajo todo el grupo, con una sola fundación.
c) Una bancada para el ventilador, independientemente de la del grupo de accionamiento (reductor-
máquina motriz) con una sola fundación.
La(s) bancada(s) estará(n) construida(s) de chapa de acero al carbono de 10 mm. de espesor mínimo,
soldadas y debidamente reforzadas con adecuados perfiles laminados de L ó U y platabandas.

3.5. Instrumentación y control

(3.5.2.1) En la Hoja de Datos se especificará el método de control y la señal de control.


(3.5.2.5) En cada caso se deberá decidir la acción sobre el elemento de control a fallo.
(3.5.3.2) El Vendedor debe indicar las fugas estimadas con los dispositivos de regulación de caudal
cerrados (álabes directrices o deflectores).

3.6. Cañerías

(3.6.1.9) El empleo de tubing requiere la aprobación de YPF; caso de permitirse, los accesorios de
compresión serán suministrados por SWAGELOK o HOKE.

3.7. Rejillas de entrada

(3.7.1) Para los ventiladores de tiro forzado se requiere instalación de rejillas para prevenir la entrada
de basura. El material de las rejillas, salvo que se especifique otra cosa, deberá ser acero inoxidable
austenítico.

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3.8. Silenciadores

(3.8.1) Si se especifican silenciadores en la Hoja de Datos este párrafo será de aplicación.

3.9. Aislamiento
o
(3.9.1) Cuando la temperatura del gas sea superior a 75 C, o exista riesgo de condensación el
ventilador deberá disponer de soportes para la instalación de aislamiento –por otros-.
(3.9.3) Caso de que el aislamiento sea para atenuación acústica, el Vendedor no sólo deberá
suministrar los soportes sino también el aislamiento, según diseño aprobado por YPF.

3.10. Virador

(3.10.1) Si se especifica o es requerido por el Vendedor, el virador dispondrá de protecciones contra su


uso accidental y un permisivo de arranque para comprobar que está desconectado.
(3.10.3) Salvo que se especifique otra cosa, el virador será accionado eléctricamente.

4. INSPECCION, PRUEBAS Y PREPARACION PARA EL ENVIO

4.1. Generalidades

(4.1.4) Las fechas de inspecciones y pruebas se notificarán al comprador con una antelación mínima de
diez días.
(4.1.7) Los procedimientos de pruebas se presentarán de acuerdo con la Requisición de Materiales.
Salvo que la Requisición de Materiales indique expresamente lo contrario, se deben enviar para
aprobación los procedimientos de todas aquellas pruebas que hayan sido designadas como
presenciadas, al menos 4 semanas antes de la fecha prevista para las pruebas; hasta que el
procedimiento haya sido aprobado no se podrá realizar dicha prueba o ensayo.
(4.1.8) Salvo que la Hoja de Datos indique otra cosa, las siguientes pruebas serán presenciadas:
prueba hidrostática, prueba de rodaje mecánica, inspección final y cualquier prueba opcional (ver 4.3.4)
que haya sido especificada.
(4.1.9) Si el resultado de alguna prueba no es aceptable el Fabricante estará obligado a afrontar los
gastos de desplazamiento y estancia del inspector de YPF que impliquen las sucesivas pruebas e
inspecciones hasta tanto éstas no sean satisfactorias.

4.2. Inspección

(4.2.3.1) Este párrafo es de aplicación (montaje en taller de motores y auxiliares).


(4.2.3.4) Este párrafo es de aplicación (comprobación de limpieza de internos antes del montaje final).
(4.2.3.5) Este párrafo es de aplicación (comprobación de durezas de soldaduras y Z.T.A.).

4.3. Pruebas

(4.3.2.1) El Fabricante presentará todos los elementos del ventilador que vayan a ser probados sin
pintar. La duración de la prueba será de 30 minutos como mínimo, utilizando como fluido agua.
(4.3.2.5) Las pruebas hidrostáticas no se considerarán satisfactorias hasta que no se controlen los
siguientes puntos con resultados satisfactorios:

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• Espesor de las paredes de la carcasa


• Espesores de las bridas de aspiración e impulsión, situación de las mismas y la de sus agujeros de
tornillos de fijación con las bridas de los conductos correspondientes
• Inspección visual del material
(4.3.2.6) Aceptadas las pruebas hidrostáticas de los elementos del ventilador se procederá a grabar, en
castellano, los siguientes datos en zonas accesibles:
• Fecha
• Presión de prueba
• Número del anexo y número de la máquina
• Sello de YPF
(4.3.3.1) Durante las pruebas de funcionamiento mecánico permanecerá cerrada el agua de
refrigeración al soporte de cojinetes –si existe refrigeración por agua. La prueba de funcionamiento no
se interrumpirá hasta que no se estabilicen la temperatura del aceite o de la grasa; no se podrán
superar los límites indicados en el párrafo 2.8.5.6.
(4.3.3.4) Tras la prueba se procederá a desmontar parcialmente el ventilador con el fin de realizar las
siguientes comprobaciones:
• Inspección visual de los internos
• Medición del diámetro del rotor y su concentricidad respecto a la boca de aspiración
• Verificación de la excentricidad del eje, y del acoplamiento montado sobre él
• Verificación de las tolerancias de huelgos y ajustes de los cojinetes lisos
• Verificación de la distancia mínima comprendida entre el rotor (lado de aspiración) y la carcasa,
comprobando que su valor es igual o superior a la medida dada por el Fabricante en la Oferta.
(4.3.4.1) Salvo que se indique lo contrario, se requiere prueba de performance.
(4.3.4.3) Salvo que se indique lo contrario, se requiere prueba neumática.
(4.3.4.4) Se requiere medición del nivel sonoro para comprobar el valor garantizado.
(4.3.5) Antes de autorizar el envío del grupo, se efectuará una inspección final del ventilador sobre su
bancada incorporando todos los elementos que deban ir montados sobre ella. Esta inspección afectará
a los siguientes apartados:
• Control dimensional de la bancada según su plano constructivo
• Placas de características y flecha de sentido de giro (ver 2.11)
• Accesorios y protección del acoplamiento
• Bridas de aspiración e impulsión provistas de tapas adecuadas

4.4. Preparación para el envío

(4.4.1) La limpieza de los circuitos auxiliares deberá ser realizada por el Vendedor previamente al
montaje de la unidad. Todas las bridas se suministrarán con tapas metálicas, juntas y tornillos, para
impedir la entrada de suciedad y para proteger las caras de asiento de las bridas. La preparación para
el envío será según lo indicado en la Especificación ED(EP)-B-01.00 de YPF.
(4.4.3.1) Si no se indica otra cosa en la Requisición, para el ventilador y su accionamiento el
procedimiento estándar del Vendedor será aceptable, siempre y cuando sea adecuado para servicios a

RUIZ BRICEÑO, CORINA COLO DEL ZOTTO,


MARÍA CARLOS AGUSTIN
19 05 09

Validación Aprobación Validación Aprobación D M A


E&P YPF Fecha
SI ESTE DOCUMENTO ESTÁ IMPRESO, ES UNA COPIA NO CONTROLADA
Tipo de normativa: ESPECIFICACIÓN DE DISEÑO
Ámbito de aplicación: E&P YPF
Propietario: INGENIERÍA Y OBRAS
Título: ED(EP)-K-06.00 VENTILADORES Código: AB-IYO-ED-09-138-01 Revisión: 01
CENTRÍFUGOS PARA SERVICIOS
ESPECIALES Página 10 de 10

la intemperie en ambientes de plantas de proceso de hidrocarburos, atmósferas salinas y previa


aceptación de YPF.

5. PLANOS E INFORMACION

5.1. Generalidades

(5.1.1) El número de copias y fechas de emisión de los planos y documentos requeridos al Vendedor
estará indicado en la Requisición de Materiales. Sin embargo, se debe enviar toda la información
indicada en el apéndice F (tanto en tipo de documentos como en contenido).

5.2. Ofertas

(5.2.1) La oferta debe indicar expresamente que se cumplen con todos los requisitos de la petición de
oferta, o una lista detallada de excepciones (indicando para cada documento o Especificación el punto
concreto que no cumplen y la explicación técnica).
(5.3.6.1) Salvo que se indique lo contrario en la Requisición, el Vendedor deberá suministrar cuatro
copias en papel y cuatro copias en formato magnético de los manuales de instalación, operación y
mantenimiento

6. REPUESTOS

Las piezas de repuesto formarán parte del alcance del suministro. Las piezas de repuesto para puesta
en marcha se despacharán con las máquinas.
El tipo y cantidad de los repuestos recomendados a suministrar para puesta en marcha y
mantenimiento normal son los que se incluyen en la siguiente tabla.

REPUESTOS RECOMENDADOS

Cantidad recomendada de repuestos


Piezas
Puesta en marcha Mantenimiento Normal

1.- Cojinetes de Apoyo


Ventilador equipado con cojinetes del tipo
1 1
hidrodinámico: Conjunto de cojinetes de apoyo
Ventilador equipado con rodamientos: NOTA 1
2.- Cojinete de empuje
Ventilador equipado con cojinetes del tipo
1 1
hidrodinámico: Conjunto de cojinetes de empuje
Disco de empuje (si corresponde) 1 1
Ventilador equipado con rodamientos: NOTA 1
3.- Rotor (eje + impulsor) 1
NOTA 1: No se requieren rodamientos de repuesto salvo que sean especiales; el plano seccional del
ventilador debe incluir la designación completa del rodamiento.

RUIZ BRICEÑO, CORINA COLO DEL ZOTTO,


MARÍA CARLOS AGUSTIN
19 05 09

Validación Aprobación Validación Aprobación D M A


E&P YPF Fecha
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