07-03-19trabajo Dirigido

UNIVERSIDAD TÉCNICA DE ORURO
FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS FINANCIERAS Y ADMINISTRATIVAS

DEPARTAMENTO DE ECONOMÍA E INGENIERÍA COMERCIAL
CARRERA INGENIERÍA COMERCIAL
SEMINARIO TERMINAL II
TRABAJO DIRIGIDO
EN OPCIÓN AL GRADO DE LICENCIATURA
EN INGENIERÍA COMERCIAL
“ANÁLISIS DE LOS COSTOS DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE LA

EMPRESA EMORCO S.R.L DE LA CIUDAD DE ORURO PARA LA RENOVACIÓN DE
MAQUINARIA Y EQUIPOS”
POR:
NAYDA MARGOT GUTIERREZ MANUEL
ORURO – BOLIVIA
2019
ÍNDICE PÁG.
RESUMEN .............................................................................................................................................. 1
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................. 2
JUSTIFICACIÓN .................................................................................................................................. 4
JUSTIFICACIÓN TEÓRICA .................................................................................................................. 4
JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA ........................................................................................................... 4
JUSTIFICACIÓN METODOLÓGICA ................................................................................................... 4
JUSTIFICACIÓN ACADÉMICA ........................................................................................................... 4
JUSTIFICACIÓN PRÁCTICA ................................................................................................................ 4
MARCO METODOLÓGICO Y DE PROCEDIMIENTOS ..................................... 5
DISEÑO TEÓRICO........................................................................................................................ 5
1.1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ................................................................................... 5
1.1.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA........................................................................................ 6
1.1.3. OBJETIVOS ................................................................................................................................. 6
Objetivo general ........................................................................................................................ 6
Objetivos específicos ................................................................................................................. 6
1.1.4. SOLUCIÓN CIENTIFICA PLANTEADA ................................................................................ 6
1.1.5. IDENTIFICACIÓN DE VARIABLES Y OPERACIONALIZACIÓN .................................. 7
CUADRO DE OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES .................................................. 7
CONCEPTUALIZACIÓN DE VARIABLES ............................................................................ 8
DISEÑO METODOLOGICO ........................................................................................................ 9
1.2.1. MÉTODOS ................................................................................................................................... 9
1.2.2. TÉCNICAS DE INVESTIGACIÓN ......................................................................................... 10
1.2.3. PROCEDIMIENTOS................................................................................................................. 12
MARCO REFERENCIAL ........................................................................................ 14
MARCO SITUACIONAL DE LA EMPRESA CONSTRUCTORA EMORCO S.R.L.......... 14
MARCO HISTÓRICO DE LA EMPRESA CONSTRUCTORA EMORCOS.R.L. ............... 15
2.2.1. RESEÑA...................................................................................................................................... 15
MARCO TEÓRICO ..................................................................................................................... 16
2.3.1. PILARES DE LA INVESTIGACIÓN...................................................................................... 16
2.3.2. ECONOMÍA ............................................................................................................................... 16
2.3.3. MICROECONOMÍA ................................................................................................................. 16
2.3.4. TEORIA MICROECONOMICA ............................................................................................. 16
2.3.5. TEORÍA DE LA PRODUCCIÓN ............................................................................................ 18
LOS FACTORES DE PRODUCCIÓN ..................................................................................... 18
LA FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN. ........................................................................................ 20
COSTOS DE PRODUCCIÓN. ................................................................................................. 21
2.3.6. TEORÍA DE COSTOS .............................................................................................................. 21
COSTOS DE PRODUCCIÓN .................................................................................................. 22
2.3.7. MINIMIZACIÓN DE COSTOS .................................................................................................. 22
MINIMIZACIÓN DE COSTOS ............................................................................................................ 23
CONCEPTO DE COSTO DE INVERSIÓN......................................................................... 24
CONCEPTO DE COSTO DE DESPLAZAMIENTO O DE SUBSTITUCIÓN ............... 24
COSTO TOTAL ...................................................................................................................... 24
COSTO FIJO TOTAL (CFT) ................................................................................................ 24
COSTO VARIABLE TOTAL (CVT) .................................................................................... 24
OBJETO DE COSTOS ........................................................................................................... 24
2.3.8. COSTOS Y GASTOS................................................................................................................. 25
DIFERENCIA ENTRE COSTO Y GASTO ......................................................................... 25
SUELDOS Y SALARIOS ....................................................................................................... 25
CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS Y LOS GASTOS .................................................... 26
ELEMENTOS DEL COSTO ................................................................................................. 26
COSTO DIRECTO ................................................................................................................... 26
2.3.9. MANO DE OBRA ....................................................................................................................... 27
COSTOS BASE DE MANO DE OBRA DIRECTA ................................................................ 27
COSTO UNITARIO DEL TRABAJO ...................................................................................... 27
COSTOS INDIRECTOS ........................................................................................................... 27
LOS COSTOS TOTALES, MEDIOS Y MARGINALES ................................................... 27
2.3.10. COSTOS DE MANTENIMIENTO ........................................................................................ 29
2.3.11. PROGRAMACIÓN LINEAL EN LA INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES.............. 30
2.3.12. INVESTIGACIÓN OPERATIVA .......................................................................................... 31
MODELOS DE RENOVACIÓN DE EQUIPOS .................................................................... 31
RENOVACIÓN IDÉNTICA CON ACTUALIZACIÓN DE COSTOS ................................. 32
TIPOS DE COSTOS DE MANTENIMIENTO ...................................................................... 32
2.3.13. QUE ES MODELO .................................................................................................................... 33
2.3.14. TIPOS DE MODELOS .............................................................................................................. 33
2.3.15. CLASIFICACION DE LOS MODELOS .................................................................................. 33
2.3.16. LAS VENTAJAS DE MODELAR ............................................................................................ 34
2.3.17. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO ................................................................................ 34
2.3.18. MANTENIMIENTO Y MANTENIBILIDAD ....................................................................... 34
2.3.19. TIPOS DE MANTENIMIENTO ............................................................................................ 35
2.3.20. MANTENIMIENTO PREVENTIVO .................................................................................... 36
CICLO DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO ......................................................... 37
OBJETIVO DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ................... 38
2.3.21. MANTENIMIENTO CORRECTIVO ................................................................................... 39
DIFERENTES TIPOS DE CORRECTIVO: PROGRAMADO Y NO PROGRAMADO
................................................................................................................................................................ 39
MANTENIMIENTO PREDICTIVO. ................................................................................. 39
MARCO CONCEPTUAL ............................................................................................................ 40
MARCO LEGAL O JURÍDICO ................................................................................................. 41
MARCO PRÁCTICO .............................................................................................. 44
ASPECTOS METODOLOGICOS E INVESTIGATIVOS ...................................................... 44
3.1.1. Ámbito Sectorial ......................................................................................................................... 44
Ámbito Geográfico .................................................................................................................. 44
Ámbito Temporal .................................................................................................................... 44
3.1.2. Área de investigación ................................................................................................................. 44
3.1.3. Nivel de investigación ................................................................................................................. 44
3.1.4. Tipo de investigación .................................................................................................................. 44
Unidad de estudio .......................................................................................................................... 44
3.2.1. Universo ...................................................................................................................................... 45
3.2.2. Decisión Muestral ....................................................................................................................... 45
SELECCIÓN DE TÉCNICAS PARA LA RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN .............. 45
3.3.1. Diseño de Encuestas, Entrevistas, Guías de Observación ...................................................... 45
ENTREVISTA agregar fechas ............................................................................................. 45
REVISIÓN DOCUMENTAL mencionar que documentos se revisaron de la empresa
anuarios no se hay que mencionar documentos jurídicos libros diarios balances ......................... 45
OBSERVACIÓN ..................................................................................................................... 46
PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIÓN ......................................................................... 46
3.4.1. TABULACION ........................................................................................................................... 46
3.4.2. TABLAS Y GRÁFICOS DE SALIDA ..................................................................................... 46
DIAGNÓSTICO INTEGRAL DEL SUJETO DE INVESTIGACIÓN .......................................... 47
3.5.1. Identificación de La empresa Emorco S.R.L. .......................................................................... 47
ANTECEDENTES DE LA ORGANIZACIÓN ................................................................................. 50
3.5.2. Proyectos ejecutados por la empresa Emorco S.R.L. ............................................................. 51
3.5.3. Proyectos ejecutados por la empresa Emorco S.R.L. ............................................................. 57
3.5.4. Mantenimiento de equipos......................................................................................................... 58
3.5.5. Excavadora Caterpillar ................................................................................................................. 59
3.5.6. Análisis foda del de la empresa constructora Emorco S.R.L. de la ciudad de Oruro. .................. 62
ANÁLISIS CUANTITATIVO Y CUALITATIVO DE LA INFORMACIÓN. ....................... 64
3.6.1. Costo total del mantenimiento de excavadora Caterpillar ..................................................... 64
3.6.2. Tiempo total del mantenimiento excavadora cat..................................................................... 66
3.6.3. Precio de los insumos y repuestos excavadora cat................................................................... 66
3.6.4. Cantidad requerida excavadora cat. ........................................................................................ 67
3.6.5. Precio del mantenimiento realizado por personal interno. .................................................... 68
Personal interno....................................................................................................................... 68
3.6.6. Precio del mantenimiento realizado por personal externo ..................................................... 69
Precio externo por tipo de mantenimiento para la excavadora cat. ................................... 69
Personal Externo ..................................................................................................................... 69
3.6.7. PLANILLA DE UN MANTENIMIENTO RUTINARIO ....................................................... 70
Modelo de renovación con actualización de costos de maquinaria pesada de la empresa Emorco
S.R.L. ..................................................................................................................................................... 70
MARCO DEMOSTRATIVO Y PROPOSITIVO .................................................. 72
CUMPLIMIENTO DE OBJETIVOS.......................................................................................... 72
MARCO PROPOSITIVO ............................................................................................................ 75
4.2.1. OBJETIVO DE LA PROPUESTA .............................................................................................. 76
4.2.2. FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA DE LA PROPUESTA ......................................................... 76
4.2.3. APLICACIÓN PRÁCTICA DE LA PROPUESTA .................................................................... 77
4.2.4. CUADRO COMPARATIVO DE MAQUINARIA ANTIGUO Y NUEVO ............................... 79
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ....................................................... 82
CONCLUSIONES .......................................................................................................................... 82
RECOMENDACIONES ................................................................................................................. 83
BIBLIOGRAFÍA
ANEXOS
ÍNDICE DE CUADROS PÁG.

CUADRO N° 1 OPERACIONALIZACIÓN DE LAS VARIABLES .................................................... 7
CUADRO N° 2 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA EMORSO S.R.L. .............................................. 47
CUADRO N° 3 NÚMERO DE FRENTES A UTILIZAR .................................................................... 50
CUADRO N° 4 EXPERIENCIA GENERAL DE LA EMPRESA ........................................................ 52
CUADRO N° 5 FORMULARIO A-4 EXPERIENCIA ESPECÍFICA DE LA EMPRESA ................ 53
CUADRO N° 6 PROYECTO CONSTRUCCIÓN DEL PUENTE VEHICULAR JACHA KALA
MUNICIPIO TODO SANTOS .............................................................................................................. 54
CUADRO N° 7 DETALLE DE LA MAQUINARIA ............................................................................ 58
CUADRO N° 8 COSTO TOTAL DEL MANTENIMIENTO DE EXCAVADORA CATERPILLAR65
CUADRO N° 9 COSTO TOTAL DEL MANTENIMIENTO DE EXCAVADORA CATERPILLAR66
CUADRO N° 10 Precio de los insumos y repuestos excavadora cat. .................................................... 67
CUADRO N° 11 Cantidad requerida excavadora cat. .......................................................................... 67
CUADRO N° 12 PERSONAL INTERNO ........................................................................................... 68
CUADRO N° 13 PRECIO EXTERNO POR TIPO DE MANTENIMIENTO PARA LA
EXCAVADORA CAT. .......................................................................................................................... 69
CUADRO N° 14 Personal Externo ....................................................................................................... 69
CUADRO N° 15 PLANILLA DE UN MANTENIMIENTO RUTINARIO ......................................... 70
CUADRO N° 16 TIEMPO ÓPTIMO DE RENOVACIÓN DE MAQUINARIA PESADA DE LA
EMPRESA EMORCO S.R.L. ................................................................................................................ 71
CUADRO N° 17 CUMPLIMIENTO DE OBJETIVOS ESPECIFICOS 1 ............................................ 72
CUADRO N° 21 CUMPLIMIENTO DE OBJETIVO GENERAL ....................................................... 74
CUADRO N° 22 APLICACIÓN DE VARIABLES INDEPENDIENTES ALA PROPUESTA .......... 77
ÍNDICE DE GRÁFICOS PÁG.
GRÁFICO N° 1 LOS COSTOS TOTALES, MEDIOS Y MARGINALES .......................................... 29

GRÁFICO N° 2 CONSTRUCCIÓN DEL MODELO ............................ Error! Bookmark not defined.
GRÁFICO N° 3 TIPOS DE MANTENIMIENTO ................................................................................ 35
ÍNDICE DE FIGURAS PÁG.
FIGURA N° 1 FLUJOGRAMA DE PROCEDIMIENTOS................................................................... 13

FIGURA N° 2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO............................................................................ 37
FIGURA N° 3 CICLO DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO ...................................................... 38
FIGURA N° 4 OBJETIVO DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ................. 38
FIGURA N° 5 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA ......................................................................... 49
FIGURA N° 6 UBICACIÓN DE LA EMPRESA VISTA ALEJADA.................................................. 56
FIGURA N° 7 UBICACIÓN DE LA EMPRESA ................................................................................. 57
FIGURA N° 8 EXCAVADORA CAT................................................................................................... 58
FIGURA N° 9 FICHA TÉCNICA DE EXCAVADORA ...................................................................... 59
FIGURA N° 10 FICHA TÉCNICA DE MANTENIMIENTO .............................................................. 59
FIGURA N° 11 FICHA TÉCNICA DE MANTENIMIENTO .............................................................. 60
FIGURA N° 12 COSTO TOTAL ESPERADO ..................................................................................... 75
FIGURA N° 13 FLUJOGRAMA DE LA PROPUESTA ...................................................................... 77
TRABAJO DIRIGIDO
Univ. Nayda Margot Gutiérrez Manuel
PALABRAS CLAVES
Investigación operativa, Renovación de maquinaria, costo de mantenimiento, equipos pesados
RESUMEN
La empresa constructora Emorco S.R.L de la ciudad de Oruro cuenta con 5 máquinas esenciales
para llevar a cabo sus obras, a las cuales no se les realiza el mantenimiento adecuado lo que
ocasiona que sus máquinas se vayan depreciando con más rapidez porque llevan a cabo
mantenimiento rutinario o correctivo y en muchas ocasiones se tuvo que renovar maquinaria.
La maquinaria que actualmente se utiliza ha tenido varios mantenimientos correctivos que
permiten que la maquinaria siga funcionando, pero la empresa necesita evaluar si este tipo de
maquinaria es mejor o si es mejor realizar un cambio o seguir con el mantenimiento o renovar
la maquinaria.
El objetivo del trabajo es evaluar costos de mantenimiento de las maquinarias y ver si se
renuevan, las decisiones sobre renovación de equipo son generalmente tomadas considerando
solo el aspecto mecánico, es decir se debe cambiar un equipo por otro nuevo cuando el
rendimiento mecánico de este ya esté muy bajo y tienen una probabilidad de falla por desgaste
muy alta.
El precio, el interés y el tiempo son las variables económicas más importantes que permiten
analizar los costos de mantenimiento de maquinaria de la empresa Emorco S.R.L de la ciudad
de Oruro.
En el modelo se aplicó con datos históricos de la empresa Emorco S.R.L. acerca de costos de
mantenimiento, de costo de maquinaria en base a la empresa. El objetivo de la empresa es
Identificar las variables económicas más importantes que permiten analizar los costos de
mantenimiento de maquinaria de la empresa Emorco S.R.L de la ciudad de Oruro para proponer
la renovación de maquinaria y equipos.
1
INTRODUCCIÓN
A nivel mundial la maquinaria pesada de las empresas constructoras realizan fuertes inversiones
en maquinaria, cuando un equipo mecánico entra en servicio sus órganos sufren en mayor o
menor grado desgaste o consumo a partir del año cero de su puesta en marcha desgaste que
obliga a establecer un servicio de mantenimiento continuo. En muchos casos el costo por
mantenimiento les sale muy elevado por el hecho de no realizar un mantenimiento a debido
tiempo esto es conocido como mantenimiento correctivo.
En Bolivia una gran mayoría de las empresas constructoras realiza una reutilización de la
maquinaria y también en algunas ocasiones la renovación de maquinarias para llevar a cabo
proyectos grandes ya que no todas las empresas cuentan con el 100% de las maquinarias en buen
estado, se puede observar a la vez que también realizan alquileres de maquinaria.
La empresa constructora Emorco S.R.L. es una de las empresas Orureñas que se dedica a realizar
trabajos del sector de construcciones civiles tiene problemas con el área de mantenimiento
preventivo y correctivo. Solo llevan a cabo mantenimiento rutinario o mantenimiento correctivo
lo cual involucra que en muchos casos a que se deba realizar una renovación de maquinaria.
La empresa constructora Emorco S.R.L de la ciudad de Oruro cuenta con 5 máquinas esenciales
para llevar a cabo sus obras, a las cuales no se les realiza el mantenimiento adecuado lo que
ocasiona que sus máquinas se vayan depreciando con más rapidez porque llevan a cabo
mantenimiento rutinario o correctivo y en muchas ocasiones se tuvo que renovar maquinaria.
La maquinaria que actualmente se utiliza ha tenido varios mantenimientos correctivos que
permiten que la maquinaria siga funcionando, pero la empresa necesita evaluar si este tipo de
maquinaria es mejor o si es mejor realizar un cambio o seguir con el mantenimiento o renovar
la maquinaria.

muy alta.
2
Capítulo I (Marco Metodológico y de Procedimientos) dividido en dos partes, diseño teórico
que incluye el planteamiento del problema y la formulación del problema, los objetivos, la
solución científica planteada, la identificación y Operacionalización de variables, la segunda
parte describe el diseño metodológico en el cual se define métodos y las técnicas que empleados
en el trabajo se ha permitido una relación entre investigador, el sujeto y objeto de estudio.
Capitulo II (Marco de Referencia) el cual consta de cinco partes: marco situacional que
incluye una explicación de la situación actual de la empresa Emorco S.R.L. de la ciudad de
Oruro una breve reseña histórica y explicación de su desarrollo de los últimos años, proyectos,
elaboración de obras que está ejecutando actualmente. Marco teórico está conformado por las
diferentes teorías en las que se sustentó la investigación para su desarrollo, como también para
la fundamentación del marco metodológico, además de presentar los principales sustentos para
la aplicación del modelo y la elaboración de la propuesta de trabajo de investigación. Marco
conceptual contiene los principales conceptos que se emplearon en el presente trabajo de
investigación que permita realizar la sustentación de variables formuladas en el problema.
Capitulo III (Marco Práctico) se desarrolla aspectos metodológicos e investigativos como el

área de investigación, nivel de investigación y el tipo de investigación, unidad de estudio, la
forma que se ha podido obtener la información primaria y secundaria que se ha podido obtener
para el desarrollo de la investigación, también se tiene el modelo económico aplicado como los
resultados obtenidos mediante la aplicación del modelo.
Capitulo IV (Marco demostrativo y Propósito) se presenta el cumplimiento de los objetivos

tanto general y específicos, donde se presenta de manera resumida la forma en que se ha
cumplido los objetivos, el marco propositivo describe la propuesta del trabajo de investigación
para la solución a la situación problemática que la actualidad presenta la empresa, siendo esta
de importancia debido a que presenta la solución de la situación actual por lo que detalla el que,
como, cuando y donde se hará la propuesta para lograr el para que de la formulación de los
objetivos.
Finalmente el trabajo presenta las conclusiones y recomendaciones que se ha podido llegar una
vez que ha finalizado la investigación.
3
JUSTIFICACIÓN
JUSTIFICACIÓN TEÓRICA
Se justifica teóricamente porque se revisara teorías y conceptos relacionados con economía,
microeconomía, la producción, programación lineal, investigación operativa, modelos de
renovación de equipos, costos de mantenimiento y aspectos relacionados que contribuirán al
desarrollo del trabajo de investigación.
JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA
El presente trabajo de investigación se justifica económicamente porque evaluaremos los costos
de mantenimiento de las maquinarias y ver si se renuevan o no, al aplicar un modelo
comparativo se podrá observar lo que se debería gastar y cuanto realmente se está gastando en
la empresa constructora Emorco S.R.L. de la ciudad de Oruro.
JUSTIFICACIÓN METODOLÓGICA
El presente trabajo de investigación se justifica metodológicamente porque empleara métodos
y técnicas que permitirá resolver los problemas actuales de costos de mantenimiento de la
empresa constructora Emorco S.R.L. de manera eficiente.
JUSTIFICACIÓN ACADÉMICA
Se justifica académicamente ya que se utilizaran los conocimientos adquiridos durante la
formación académica de la carrera de ingeniería comercial, cuya malla curricular contempla
asignaturas relacionadas con el trabajo de investigación.
JUSTIFICACIÓN PRÁCTICA
El presente trabajo se justifica prácticamente por la aplicación de la teoría, aplicada al caso
práctico para obtener el resultado del modelo.
4
MARCO METODOLÓGICO Y DE PROCEDIMIENTOS
DISEÑO TEÓRICO
1.1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La empresa constructora Emorco S.R.L. dedicada al área de construcciones civiles, presenta una
problemática con relación al mantenimiento ya que no realiza de manera correcta el
mantenimiento a sus maquinarias.
El problema que presenta la empresa constructora Emorco S.R.L está relacionada con el área de
mantenimiento preventivo y correctivo. Solo llevan a cabo mantenimiento rutinario o
mantenimiento correctivo lo cual involucra que en muchos casos a que se deba realizar o no una
renovación de maquinaria.
Esto ocasiona gastos innecesarios en la empresa ya que no se puede ver claramente que es lo
que debería gastar y cuanto realmente está gastando por no realizar un análisis de los costos de
mantenimiento de maquinaria de la empresa Emorco S.R.L de la ciudad de Oruro.
Normalmente la empresa recurre a servicios mecánicos una vez que la maquinaria presenta
algún defecto muy grande como ser en el motor, el rodamiento, en la transmisión. La empresa
no evalúa si este tipo de maquinaria es mejor o si es mejor realizar un cambio o seguir con el
mantenimiento o renovar la maquinaria.
La empresa Emorco S.R.L. Cuenta con las siguientes maquinarias:
• 1 excavadora marca “KOMATSU”
• 1 excavadora marca “CATERPILLAR”
• 1 motoniveladora marca “KOMATSU”
• 1 retroexcavadora marca “CATERPILLAR”
• 1 topadora marca “KOMATSU”
muy alta. Sin embargo analizando el problema por el lado del aspecto económico de
5
minimización de la función de costo esperado total, se podría llegar a estimaciones muy
correctas y útiles. Se utilizara para el caso el método de investigación operativa.
1.1.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
¿Cuáles son las variables económicas más importantes que permiten analizar los costos de
mantenimiento de maquinaria de la empresa Emorco S.R.L de la ciudad de Oruro?
1.1.3. OBJETIVOS
Objetivo general
Identificar las variables económicas más importantes que permiten analizar los costos de
mantenimiento de maquinaria de la empresa Emorco S.R.L de la ciudad de Oruro para proponer
la renovación de maquinaria y equipos.
Objetivos específicos
 Revisar y exponer teorías y conceptos relacionados con economía, microeconomía, la
producción, programación lineal, investigación operativa, modelos de renovación de
equipos, costos de mantenimiento y aspectos relacionados con la investigación.
 Analizar la variable precio de mantenimiento en cuanto a mantenimiento correctivo,

mantenimiento preventivo para identificar los costos.
 Aplicar un modelo de programación lineal por equipo y maquinaria para evaluar los
costos de mantenimiento y renovación de equipo.
 Proponer en base a los resultados del modelo la renovación parcial o total de maquinaria
y equipos de la empresa Emorco S.R.L.
1.1.4. SOLUCIÓN CIENTIFICA PLANTEADA

El precio, la depreciación y el tiempo son las variables económicas más importantes que
permiten analizar los costos de mantenimiento de maquinaria de la empresa Emorco S.R.L de
la ciudad de Oruro.
6
1.1.5. IDENTIFICACIÓN DE VARIABLES Y OPERACIONALIZACIÓN
IDENTIFICACIÓN DE VARIABLES
CM=F (P, d, T)
VARIABLE DEPENDIENTE (Y):
cm=costo de mantenimiento
VARIABLE INDEPENDIENTE (X):
P=precio
D=depreciación
T=tiempo
CUADRO DE OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES
CUADRO N° 1
OPERACIONALIZACIÓN DE LAS VARIABLES
TECNICAS A
VARIABLE DIMENSIÓN INDICADOR ITEM
UTILIZAR
VARIABLE DEPENDIENTE
TECNICAS A
UTILIZAR
 Mantenimiento
correctivo  Revisión documental
Costo de  Bs
Económico  Mantenimiento  Entrevista
mantenimiento
preventivo  Observación
VARIABLES INDEPENDIENTES
TECNICAS A
UTILIZAR
 Son las unidades
monetarias pagadas  Revisión documental
Precio  Bs
por la maquinaria  Entrevista
de maquinaria Económico  Bs
pesada.
 Reposición.
 Ingreso
monetario/préstamo
Depreciación  Revisión documental
 Porcentaje de  Bs
De la Económico  Entrevista
depreciación de la  %
maquinaria
maquinaria
 Revisión documental
 Años de depreciación
Tiempo Económico Años/mes  Entrevista
 Años de uso
Fuente: Elaboración propia (2018).
7
CONCEPTUALIZACIÓN DE VARIABLES
VARIABLE DEPENDIENTE
COSTOS DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA
Los costos de mantenimiento son las unidades monetarias expresadas en bolivianos o dólares
en que incurre la empresa constructora Emorco S.R.L. para el mantenimiento y/o renovación de
la maquinaria pesada empleada en sus operaciones, el mantenimiento a las maquinarias se las
realiza por horometro en las excavadoras cada 250 horas de trabajo. La empresa no cuenta con
un programa de mantenimiento bien establecido por lo cual sus costos de mantenimiento suelen
ser demasiado elevados lo cual hace que los costos de mantenimiento sean principalmente
correctivos los cuales cuestan 10 o 20 veces más que el mantenimiento preventivo realizado a
su debido tiempo. Se define como costos de insumos para la investigación, aquellos costos que
son los costos que la empresa incurre por concepto de mantenimiento correctivo y/o preventivo,
como ser costos de aceites, grasas, repuestos y otros que se utilizaran para el mantenimiento del
equipo.
VARIABLES INDEPENDIENTES
Precio de maquinaria
Son las unidades monetarias pagadas por la empresa para la adquisición de la maquinaria
pesada este costo depende si el equipo es de fabricación nacional o extranjera, y se deben tener
en cuenta todos los gastos incurridos en la adquisición de la maquinaria, tales como, fletes,
seguros, embalajes, impuestos.
Se sabe que la empresa no tiene un conocimiento adecuado acerca del mantenimiento preventivo
por lo cual llevan la maquinaria después del tiempo establecido esto ocasiona una reposición de
maquinaria y esto conlleva a que no se pueda realizar el mantenimiento con la reposición
correspondiente.
Depreciación de la maquinaria
En los ingresos monetarios nos referimos al interés del capital invertido la empresa para comprar
una máquina, financia los fondos necesarios en los bancos o en el mercado de capitales, pagando
por ello el interés correspondiente, o puede darse el caso, que si la empresa dispone de los fondos
suficientes podrá adquirirla con capital propio, pero debemos insistir que, a pesar de que la
empresa pague la máquina al contado, debe cargársele el interés de esa inversión ya que ese
8
dinero bien pudo haberse invertido en otro negocio que produzca dividendos a la empresa. La
tasa de interés tiene que ver con la tasa de interés de depreciación de la maquinaria.
Tiempo
Es el espacio en años de depreciación y años de uso de la maquinaria,esta variable se refiere
al tiempo en que la maquinaria esta parada por no estar en condiciones operativas ya sea porque
se deprecio la maquinaria, que tiempo lleva parada que tiempo les lleva realizar un manteniento
y cada cuanto deberían realizar el mantenimiento. En algún momento el equipo se encontrara
totalmente desgastado sin ninguna utilidad para este momento el valor del equipo será cero.
DISEÑO METODOLOGICO
1.2.1. MÉTODOS
MÉTODO DEDUCTIVO
“Este método de razonamiento consiste en tomar conclusiones generales para obtener
explicaciones particulares. El método se inicia con el análisis de los postulados, teoremas, leyes,
principios, etc., de aplicación universal y de comprobada validez, para aplicarlos a soluciones o
hechos particulares” (Bernal, 2010).
El método deductivo se utilizó para revisar las teorías y conceptos relacionados con economía,
microeconomía, la producción, programación lineal, investigación operativa, modelos de
renovación de equipos, costos de mantenimiento y aspectos relacionados que contribuirán al
desarrollo del trabajo de investigación.
La Operacionalización de variables es un proceso deductivo quiere decir que la variable pasa a
la dimensión y de la dimensión se pasa al indicador posteriormente del indicador al ítem eso
sería un método deductivo, deducir quiere decir bajar de la teoría costo de mantenimiento a su
indicador mantenimiento y reposición que es ya práctica.
MÉTODO INDUCTIVO
“Este método utiliza el razonamiento para obtener conclusiones que parten de hechos
particulares aceptados como válidos, para llegar a conclusiones cuya aplicación sea de carácter
general. El método se inicia con un estudio individual de los hechos y se formulan conclusiones
universales que se postulan como leyes, principios o fundamentos de una teoría” (Bernal, 2010).
9
El método inductivo se utilizó en el marco practico para la verificación de las Variables donde
se establece los hechos particulares que se llevó a hecho general en el trabajo de investigación
también se refleja en el marco practico.
MÉTODO ANALÍTICO Y SINTÉTICO

“Estudia los hechos, partiendo de la descomposición del objeto de estudio en cada una de sus
partes para estudiarlas en forma individual (análisis), y luego se integran esas partes para
estudiarlas de manera holística e integral (síntesis)” (Bernal, 2010).
El método analítico Se utilizó para los datos proporcionados por la Empresa constructora
Emorco S.R.L. Además de los datos recolectados en la entrevista, para así poder clasificar con
mayor precisión la evaluación del estudio. Se utilizará en el análisis de los datos y en el marco
teórico.
“el método sintético va de lo simple a lo compuesto o de lo conocido a los desconocido, la
síntesis implica la reunión de diversos elementos de un todo total” (Ruiz, 1966).
La síntesis, por su parte, es la operación inversa al análisis y su complemento. Aquí de lo que
se trata es de la composición de un todo a través de sus partes. El método sintético se utilizara
en las conclusiones y recomendaciones para dar a conocer los resultados del trabajo de
investigación.
MÉTODO ESTADÍSTICO
“Su objetivo principal es el de interpretar los datos obtenidos por las técnicas de los
cuestionarios, donde se tiene información cuantitativa, de donde se realiza cálculo de índices,
relacionados, proporciones, porcentajes que ayudan a interpretar el comportamiento y las
tendencias de lo investigado”(Bernal, 2010).
El método estadístico será aplicado en el proceso de datos de la información cuantitativa

recopilada.
1.2.2. TÉCNICAS DE INVESTIGACIÓN
“la técnica es la forma, el medio que utilizara el investigador para recolectar datos y alcanzar
los objetivos trazados” (Salazar ,2006).
10
Las técnicas que se utilizaran en el trabajo de investigación para obtener información y alcanzar
los objetivos trazados son; la revisión documental, la entrevista, la observación.
REVISIÓN DOCUMENTAL
“Trata del análisis y revisión de documentos que permiten la forma de registros de los diferentes
ciclos de operación. El análisis documental es una herramienta usada para realizar la revisión
de documentos utilizados en el sujeto de investigación, descartando aquellos que no lo son”.
(Lucana & Avendaño, 2005)
La revisión documental se constituye como el respaldo importante de la investigación, en base
a esta recopilación de documentos o trabajos realizados se realizó una revisión documental al
estado de la maquinaria pesada de la empresa constructora Emorco S.R.L.
ENTREVISTA
“La entrevista es una técnica o método de recopilación de información que se aplica a una
población no homogénea, es la conversación entre dos personas en la que clásicamente una
oficia de entrevistador y la otra de entrevistado. Existe comunicación, interacción ya que permite
recibir información directa y personal” (Koria, 2007).
Se realizó una entrevista en el proceso de recopilación de información para obtener una

información directa y personal que fue dirigida, así como al representante legal de la empresa,
a los encargados del área de maquinaria pesada, operadores de maquinaria, encargado de bodega
de la empresa constructora Emorco S.R.L. Se la planteo con preguntas abiertas para la obtención
de información que nos permitió conocer acerca del estado actual de la maquinaria pesada,
información acerca del control que se realiza al proceso de mantenimiento y de su organización,
por consiguiente con esta técnica logramos identificar las variables que serán aplicadas en el
modelo.
OBSERVACIÓN
“La observación se presenta como una técnica empleada con mucha frecuencia en las ciencias
sociales. Constituye una técnica por medio de la cual el hombre atreves de sus sentidos, capta
la realidad que lo rodea y que luego organiza intelectualmente. La observación puede definirse
como el uso sistemático de nuestros sentidos, en la búsqueda de los datos que necesitamos para
11
resolver un problema de investigación. La ventaja principal de esta técnica, radica en que los
hechos son percibidos directamente, sin ninguna clase de intermediación, colocándonos ante la
situación estudiada, tal como esta se da naturalmente” (Koria, 2007).
La empresa nos permitió observar directamente el ambiente relacionado al área de
mantenimiento, mediante la observación se pudo detectar del estado actual y futuro del equipo
de maquinaria pesada los posibles problemas del uso y manejo del mantenimiento de la
maquinaria pesada de la empresa.
1.2.3. PROCEDIMIENTOS
Los procedimientos son un conjunto de operaciones y actividades para el logro de objetivos
mediante la aplicación de métodos y técnicas de investigación, utilizando en las distintas fases
investigativas, como ser el levantamiento de información, diagnostico, presentación de
resultados (Lucana & Avendaño , 2005).
Para el desarrollo del presente trabajo de investigación se sigue un formato de procedimientos

el cual se detalla en la siguiente figura:
12
FIGURA N° 1
FLUJOGRAMA DE PROCEDIMIENTOS
Fuente: Elaboración propia en base a documento de la empresa “Emorco S.R.L.” (2018)
En la Figura N°1 se muestra el flujograma de trabajo de investigación, donde se empieza por el

planteamiento del problema, identificación de la unidad de análisis, para luego realizar la
respectiva revisión teórica, diseño de instrumentos para la recolección de información,
aplicación del modelo, interpretación de los resultados, desarrollo de la propuesta y terminando
con las conclusiones y recomendaciones.
13
MARCO REFERENCIAL
MARCO SITUACIONAL DE LA EMPRESA CONSTRUCTORA EMORCO S.R.L.

La empresa CONSTRUCTORA EMORCO S.R.L. está localizado en la ciudad de Oruro,
Bolivia. La empresa se dedica a realizar trabajos del sector de construcción de edificaciones así
también en carreteras puentes escuelas y otras obras civiles cuenta con la siguiente maquinaria:

Actualmente la empresa está llevando a cabo la obra de construcción del puente vehicular Jacha
Kala municipio Todo Santos. También se encuentra realizando la construcción de vijiñas en el
municipio de Sorachi con el proyecto cosecha de agua para riego.
Actualmente la empresa constructora Emorco S.R.L. no realiza el mantenimiento preventivo
incurriendo en gastos adicionales lo cual ocasiona pérdidas importantes al no realizar el
mantenimiento preventivo de maquinaria pesada por el momento solo se utiliza un
mantenimiento rutinario como ser cambio de aceites cada 200 a 250 horas trabajadas, otro
mantenimiento que realizan es el engrasado de equipo cada 7 días a la semana pero no cuentan
con una planilla de planificación estructurada para hacer un mantenimiento completo a los
equipos se observa también que en algunos casos no se sabe con exactitud si se debe o no renovar
la maquinaria. Porque en algún momento el equipo se encontrara totalmente desgastado sin
ninguna utilidad para este momento el valor del equipo será cero.
Todos los equipos en general se deprecian, al envejecer pierden su valor por el desgaste y su
rendimiento y es lo que está pasando en todas las empresas al igual que en la empresa Emorco
S.R.L. de la ciudad de Oruro
14
MARCO HISTÓRICO DE LA EMPRESA CONSTRUCTORA EMORCOS.R.L.
2.2.1. RESEÑA
La empresa Constructora Emorco S.R.L fue fundada el 11 de octubre de 2000 en el
departamento de Oruro Bolivia, como empresa unipersonal por el ingeniero Leonardo Favio
Gutiérrez Magne, el único y legítimo propietario de la empresa unipersonal bajo el nombre
comercial de Emorco el mismo legalmente inscrito en el Registro de Comercio de Bolivia del
cual actualmente Fundempresa es concesionario bajo el número de matrícula 4446, la misma
que a la fecha se encuentra debidamente actualizada.
Posteriormente el 31 de Mayo de 2016 bajo el consentimiento por parte del propietario Leonardo
Favio Gutiérrez Magne ingresa como socio Hipólito León Mamani, transformando así la
empresa unipersonal cuyos antecedentes se encuentran en la cláusula primera a sociedad de
responsabilidad limitada. La empresa transformada girara bajo la denominación de Emorco
S.R.L. teniendo como domicilio legal la ciudad de Oruro pudiendo instalar sucursales en
cualquier punto del departamento nacional e internacional. El objeto social de Emorco S.R.L.
será: en el área de la construcción, dedicada a la actividad de construcciones civiles y
consultoría.
En un inicio la empresa no realizaba un mantenimiento adecuado de maquinaria pesada debido

a que los proyectos a ejecutarse se encontraban en áreas rurales en la cual no había medios
suficientes para llevarse a cabo el mantenimiento, posteriormente y actualmente la empresa lleva
a cabo un mantenimiento correctivo y rutinario.
15
MARCO TEÓRICO
2.3.1. PILARES DE LA INVESTIGACIÓN
2.3.2. ECONOMÍA
La economía es la ciencia que estudia los recursos escasos y sus usos alternativos, que en última
instancia, es la satisfacción de las necesidades de los hombres que viven en la sociedad. La
economía se interesa, por un lado, en las operaciones esenciales tales como la producción, la
distribución y el consumo de los bienes y, por otro, en las instituciones y las actividades que
tienen por objeto facilitar dichas operaciones. Una forma de realizar el análisis económico es a
través de la microeconomía (Panozo, 2003).
La economía consiste en él, estudio de la asignación de los escasos recursos entre múltiples fines
alternativos o el estudio d la escasez y de los problemas a los que este de lugar.
Por su parte la escasez se mide en función de “algo “que tiene que satisfacer los limitados deseos
de los miembros de la sociedad. Hay pocas cosas en el mundo que son accesibles en cantidades
ilimitadas, esta escases es la razón para que los bienes tengan que repetirse entre los seres
humanos y es la tarea que a un sistema económico corresponde realizar (Sanjinez, 1998).
La economía se define como el estudio de la manera en que las sociedades utilizan los recursos
escasos para producir mercancías valiosas y distribuirlas entre los diferentes individuos
(Samuelson & Nordhaus, 2005).
“Ciencia social dedicada a estudiar las elecciones los individuos, las empresas, los gobiernos y
las sociedades enteras hacen para enfrentar la escasez, así como los incentivos que influyen en
esas elecciones y las concilian” (Parkin & LorIa, 2010).
La economía es definida también como Estudio de los actos humanos en los asuntos ordinarios
de la vida. Explica cómo logra el hombre sus ingresos y cómo los invierte (Sullivan & Charles,
2003).
2.3.3. MICROECONOMÍA
2.3.4. TEORIA MICROECONOMICA
La microeconomía es un conjunto de teorías que postulan ciertas reglas de comportamiento
referidas los consumidores, a las empresas que postulan supuestos respecto a la forma en que
funcionan los mercados. En este sentido la microeconomía ayuda a comprender el proceso de
asignación de los recursos escasos entre sus alternativos, recursos que se emplean para satisfacer
16
las necesidades y el papel en que dicho proceso juegan los precios y los mercados (Panozo,
2003).
La microeconomía ofrece una estructura teórica que permite predecir y controlar el proceso de
asignación de recursos mediante el diseño de políticas pertinentes. Así mismo el esquema
conceptual de la microeconomía facilita la toma racional de las decisiones al proporcionar a los
agentes económicos individuales un marco teórico de referencia.
En concreto la microeconomía estudia el comportamiento de unidades económicas individuales
y sus interacciones. Las unidades económicas o agentes económicos individuales son als
empresas y consumidores. La clase de interpretación más importante que normalmente se
analiza es el intercambio de mercado (Panozo, 2003).
Al principio sólo existía una “economía”. Después de la gran depresión de la década de 1930
ésta se convirtió en dos: en microeconomía y en macroeconomía. “Micro” significa pequeño;
“macro” grande. Pronto se explicará lo que significan pequeño y grande en este contexto.
Aunque las dos ramas de la economía existieron juntas durante siglos, la división sólo se hizo
clara durante la década de 1930. Un economista noruego, Ragnar Frisch (1895-1973) (que junto
con el economista holandés Jan Tinbergen ganó el primer premio Nobel en economía) acuñó
las palabras “micro dinámica” y “macro dinámica” en 1933 para señalar, en forma aproximada,
lo que ahora entendemos por microeconomía y macroeconomía. Al distinguir entre
macroeconomía y microeconomía con frecuencia se escucha la analogía de que la
microeconomía contempla la economía a través de un microscopio, mientras que la
macroeconomía la observa por medio de un telescopio. Esta analogía no da una impresión
correcta de ninguno de estos campos, y alguien que observe la economía a través de un
microscopio o de un telescopio es poco probable que obtenga una buena imagen de la economía.
Las principales diferencias entre los dos campos son las siguientes:
La microeconomía examina las selecciones individuales —hogares individuales o empresas
individuales. La macroeconomía analiza los agregados económicos —el consumo total, la
producción total, etc. Sin embargo, la distinción está sujeta a ciertas salvedades. Incluso en la
microeconomía se opera con totales, como es el caso de la demanda total del mercado de
naranjas, la demanda del mercado de trabajo, la oferta de la industria de automóviles o de trigo.
No obstante, la diferencia importante consiste en que estos totales se derivan de selecciones
individuales. En la macroeconomía no se consideran las selecciones individuales. Más aún, en
17
la microeconomía sólo se estudian los totales de productos homogéneos o similares (Samuelson
& Nordhaus, 2005).
La teoría de la microeconomía, explica cómo la interacción de la oferta y de la demanda en
mercados competitivos determina los precios de cada bien, el nivel de salarios, el margen de
beneficios y las variaciones de las rentas. La microeconomía parte del supuesto del
comportamiento racional. Los elementos más importantes que considera la microeconomía se
utiliza para describir. (Pindyck, 2001).
Oferta: Es la forma en que las empresas deciden qué y cuántos bienes y servicios producirán,
y con qué combinación de factores productivos.
Demanda: Es la forma en que los individuos y/o las familias (economías domésticas)
determinan su demanda de bienes y servicios (Parkin & LorIa, 2010).
2.3.5. TEORÍA DE LA PRODUCCIÓN
La empresa es la unidad económica de producción. La principal actividad de todas las empresas
es convertir los factores en productos. En este tema se inicia el estudio de la oferta y se examina
el comportamiento de los productores; como las empresas pueden organizar de manera eficiente
su producción y como cambian sus costos de producción conforme cambian los precios de los
factores y el nivel de producción (Panozo, 2003).
Desde el punto de vista de la economía, la producción es la actividad que aporta valor agregado
por creación y suministro de bienes y servicios, es decir, consiste en la creación de productos o
servicios y, al mismo tiempo, la creación de valor, también por producción en un sentido amplio,
entendemos el incorporar utilidades nuevas a las cosas, es decir, no solamente la generación de
producto con cualidades distintas a su origen, sino simples modificaciones a su estructura
natural del factor que le otorga un nuevo uso (Panozo, 2003).
La producción es toda actividad que crea utilidad actual o futura. También puede describirse
como un proceso que transforma los factores de producción en productos (Frank, 2001).
LOS FACTORES DE PRODUCCIÓN
Dada una cantidad de factores, la cantidad de producto que se puede obtener depende del estado
de la tecnología. Podemos describir la tecnología, esto es, el estado de los conocimientos
técnicos para la sociedad, en un momento determinado, por medio del concepto de función de
producción. La función de producción muestra la relación entre los factores y los productos de
la forma siguiente:
18
Q=Q (L, K, T, M,…)
Donde Q representa la producción de un determinado bien, L trabajo, K capital, T tierra y M
materias primas. Los bienes producidos y los factores productivos están medidos en términos
de flujos, unidades por unidad de tiempo, es decir producción obtenida por periodo de tiempo
horas trabajo, por mes horas maquina por siglo de producción hectáreas de tierra por año y
volumen de materias primas por cada periodo de producción.
La función de producción indica el hecho de que existen muchas maneras posibles de producir
es decir permite combinar los factores en diversas proporciones para dar como resultado
producción en muchas formas (Panozo, 2003).
Son los recursos o insumos que utilizan las empresas para llevar a cabo la actividad económica.
Hay 4 factores de producción, agrupados en dos tipos: factores originarios (tierra y trabajo) y
derivados “capital y tecnología” (Parkin & LorIa, 2010).
A) Factores originarios
Tierra: Conjunto de recursos naturales, no producidos por el hombre, que son utilizados en el
proceso de producción. En general la existencia de recursos impulsa el crecimiento económico,
sin embargo:
1. Estos recursos no son inmutables
2. Fundamental propiedad recursos
3. Muchos recursos no son renovables
Trabajo: Conjunto de recursos humanos existentes en un territorio. En la actualidad menor
importancia de la cantidad frente a otras características. Recurso movible cuando es poco
cualificado.
B) Factores derivados:
Capital: Conjunto de bienes disponibles destinados a producir otros bienes.
El capital puede ser:
- Líquido o monetario (dinero)
- Físico
- Social
Tecnología: Conjunto de conocimientos y métodos incorporados al proceso productivo para
mejorar su eficiencia y su rentabilidad. La tecnología puede incorporarse a:
- Los procesos
19
- Los productos
Factor fundamental para elevar la capacidad competitiva. Sin embargo, también genera
problemas laborales y sociales (Parkin & LorIa, 2010).
La producción es toda actividad que crea utilidad actual o futura. También puede describirse
como un proceso que transforma los factores de producción en productos (Frank, 2001).
LA FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN.
Si tenemos una cantidad dada de factores la cantidad de producción que se puede obtener, en la
práctica depende de la situación de la tecnología y de los conocimientos técnicos. En cualquier
momento del tiempo, solo puede obtenerse una determinada cantidad de factores de una
determinada cantidad de trabajo con los conocimientos técnicos, la tierra, la maquinaria y todos
los factores disponibles.
La función de producción es “la relación entre la cantidad máxima de producción que puede
obtenerse y los factores necesarios para obtener. Se define en relación con un estado dado de
los conocimientos técnicos” (Guerrien, 1998).
“La función de producción es la relación matemática entre insumos y productos” (Miller &
Maddala, 1988)
Existen diferentes definiciones de la función de producción, una para todas y cada uno de los
productos o servicios la mayoría no están escritos en ninguna parte. En las áreas de la economía
en las que la tecnología está cambiando rápidamente como las telecomunicaciones y la
biotecnología, las funciones de producción pueden quedarse obsoletas poco después de
utilizarlas, no obstante que los economistas han observado que las funciones de producción son
útiles para describir la capacidad productiva de una empresa.
Las empresas para lograr sus objetivos han desarrollado un modelo de producción abstracto. En
este modelo, la relación entre insumos y productos, se formaliza mediante la función de
producción de la siguiente forma:
Q = f (K, L, M,……)
Dónde:
Q = Cantidad de producción de un bien
K = Capital
L = Horas de trabajo utilizada
20
M = Materias primas
La función de producción, en consecuencia resume lo que la empresa conoce a cerca de la
combinación de diferentes insumos para obtener el producto. Lo importante a cerca de la función
de producción desde el punto de vista económica es en la forma de cómo la empresa elige sus
niveles de Q, K, L y M (Guerrien, 1998).
COSTOS DE PRODUCCIÓN.
La función de producción relaciona la cantidad de factores productivos utilizada (mano de obra,
maquinaria, materia prima, otros suministros, etc.) con la producción obtenida de un
determinado bien. La curva del costo total representa los costos incurridos por la empresa en
función del nivel de actividad.
La manera de obtener los costos de producción total de la empresa es multiplicando la cantidad
usada de cada uno de los factores variables de producción por su precio unitario y se obtiene el
costo variable total, se hace el mismo procedimiento en los factores de producción fijo, se
obtiene el costo fijo total, y de la suma de ambos resulta el costo total para todas las unidades
fabricadas (Méndez, 1989).
2.3.6. TEORÍA DE COSTOS
La función de producción describe la relación entre los factores y el producto. El presente tema
analiza la relación entre el producto y costo de producirla, que entre otras cosas tiene el objetivo
de convertir la teoría de la producción en una teoría coherente de los costos.
Antes de analizar la teoría de los costos, es necesario aclarar algunos aspectos conceptuales
sobre los costos o “costes” de producción de la empresa. Pueden distinguirse, al menos tres
conceptos diferentes: el costo de oportunidad, el costo contable y el costo económico desde la
perspectiva económica, el más importante es el costo social o de oportunidad, dado que los
recursos son limitados en una economía toda decisión de producir un bien obliga a renunciar a
algún otro. Los otros dos conceptos están relacionados directamente con la teoría de la elección
de la empresa: el costo contable y el costo económico. La concepción contable del costo pone
énfasis en los gastos directos, los costos históricos, la depreciación y otras partidas contables.
Según la definición de costo económico, que se basa claramente en la idea de costo de
oportunidad, es el costo de un factor cualquiera, lo que hay que pagarle para mantener en su
empleo actual. En otras palabras, es lo que se pagaría a ese factor en su segundo uso mejor
(Panozo, 2003).
21
“Saber que la palabra costo tiene dos acepciones básicas; puede significar la suma de esfuerzos
y recursos que se han invertido para producir algo. La segunda acepción se refiere a lo que se
sacrifica o se desplaza en lugar de la cosa elegida” (Guerrero, 2007, pág. 3).
COSTOS DE PRODUCCIÓN
Una isocuanta describe todas las combinaciones de los factores trabajo (L) y capital (K) para
producir una cantidad determinada de producto, es decir una QO=Q (L, K).
COSTOS LABORALES
Desde la perspectiva contable y económica la remuneración al trabajo es considerada en forma
parecida. En términos contables, los gastos en trabajo son gastos corrientes y por lo tanto son
costos de producción. Desde el punto de vista económico, el trabajo es un costo explícito. Los
servicios de trabajo se contratan a un salario por unidad de tiempo (W) y normalmente se supone
que esta es la cantidad que ganarían los servicios de trabajo en su mejor empleo alternativo.
COSTOS DE CAPITAL
En el caso de los servicios de capital, los dos conceptos de costos son muy diferentes.
Contablemente para calcular el costo del capital se utiliza el precio histórico, por ejemplo de
una máquina, y se aplica una regla de depreciación para averiguar que parte del precio original
de la maquina es costo corriente. En términos económicos, el precio histórico de una maquina
es un costo irrecuperable, que es irrelevante para el proceso productivo. Los que es importante
considerar es, el costo implícito de la máquina, lo que otra persona estaría dispuesto a pagar por
su uso. Por lo tanto el costo de maquina por su unidad de tiempo, es la tasa de alquiler de esa
máquina en un uso alternativo mejor (Panozo, 2003).
2.3.7. MINIMIZACIÓN DE COSTOS
La maximización del beneficio principio a partir del cual se deriva el comportamiento de la
empresa, implica una minimización del costo. Planteado de esta forma, el objetivo de la empresa
consiste en determinar para cada nivel de producción, las cantidades de factores que minimizan
el costo en que incurre la empresa. En términos analíticos el al que se enfrenta la empresa puede
expresarse como un problema de minimización condicionada, que adopta la forma siguiente:
[𝑀𝑖𝑛]𝐶 = 𝑤 ∗ 𝐿 + 𝑣 ∗ 𝐾
𝑠. 𝑎. : 𝑄𝑂 = 𝑄(𝐿, 𝐾)
22
La empresa trata de determinar las cantidades de factores, L y K, que minimizan el costo total
de obtener un nivel de producción dado, QO, utilizando la teoría representada por la función de
producción Q(L,K),y siento w, v los precios de los factores .
GRAFICA N°1
MINIMIZACIÓN DE COSTOS
Fuente: (Panozo, 2003)

La grafica 1 muestra gráficamente la minimización de costos. Dada la isocuanta correspondiente
al nivel de producción QO, el objetivo es hallar el punto de menor costo. Las líneas de isocosto
son rectas paralelas cuya pendiente es-W/V. La figura muestra tres rectas de igual costo total:
c1<c2<c3.es evidente que el costo total mínimo de producir QO es costo c2.los puntos que se
encuentran por debajo son deseables por que representan menor costo, pero no son accesibles
para la producción de QO, los puntos por encima representan costos superiores. Entonces, el
costo mínimo es c2, donde la curva de isocuanta es tangente ala isocuanta, es decir en ese punto
las pendientes de ambas curvas son iguales: la relación marginal de sustitución técnica es igual
al cociente de los precios de los factores. La combinación de factores minimizadora de los costos
es L*, K*.
23
CONCEPTO DE COSTO DE INVERSIÓN
Saber que es el costo de un bien, que constituye el conjunto de esfuerzos y recursos realizados
con el fin de producir algo, la inversión está representada en tiempo, esfuerzo o sacrificio y
recursos o capitales. (Guerrero, 2007)
CONCEPTO DE COSTO DE DESPLAZAMIENTO O DE SUBSTITUCIÓN
Entender que el costo significa desplazamiento de alternativas, o sea, que el costo es el de
aquella otra que fue escogida en su lugar. Si se eligió algo, su costo estará representado por lo
que ha sido sacrificado o desplazado para obtenerlo. (Guerrero, 2007)
COSTO TOTAL
“Representar en términos generales, toda la inversión necesaria para producir y vender un
artículo, ahora bien, este costo se puede dividir encosto de producción, costo de distribución,
costo administrativo, y costo financiero, pero además, toda empresa puede tener otros gastos”
(Guerrero, 2007).
“Los costos totales (CT) de una empresa son los costos de todos los recursos que se utiliza y se
distinguen en costo fijo total y costo variable total” (Guzmán, 2014, pág. 169).
COSTO FIJO TOTAL (CFT)

“Es el costo de los insumos fijos de la empresa y costo de oportunidad .debido a que la cantidad
de insumos fijos no cambia conforme a la producción lo hace” (Guzmán, 2014, pág. 171).
COSTO VARIABLE TOTAL (CVT)

“El costo de los insumos variables de la empresa. En el corto plazo el trabajo es el insumo
variable, por lo que el costo está integrado por el salario (w) y la cantidad del factor del trabajo
(L).el costo variable total depende del nivel de producción fijado por la empresa; es decir,
cambia según lo hace la producción” (Guzmán, 2014, pág. 171).
OBJETO DE COSTOS
“Según Horngren (2008), un objeto de costos es “todo aquello a lo que se le desee hacer una
medición de los costos”, es decir, se refiere a un producto, un servicio, un cliente, una persona,
una actividad, 1 un proceso, o incluso un proyecto. Por tal motivo –por ejemplo–, en el momento
de analizar los procesos de preparación, formulación, evaluación y gestión de proyectos, o
24
cuando se desea analizar la estructura de costos de una empresa, es indispensable definir
claramente cuáles serán los objetos de costos a los cuales se les realizará su medición, análisis
y gestión” (Uribe, 2011).
2.3.8. COSTOS Y GASTOS

“Cuando se analizan proyectos en diversos tipos de empresas –es decir del sector manufacturero,
comercializador o de servicios– es fundamental clasificar las erogaciones en costos y gastos.2
Algunos autores como Hansen y Mowen (2009) definen el costo como el “valor sacrificado por
productos y servicios que se espera que aporten un beneficio presente o futuro a una
organización”. De acuerdo con esto, se incurre en costos para producir un beneficio futuro, y
por consiguiente, estos están relacionados con el ingreso; así, una vez se generan, se convierten
en un costo expirado, o en un gasto. Sin embargo, en la práctica, y en la contabilidad de costos
tradicional –en donde existe una línea divisoria entre costo y gasto– los costos en el sector
manufacturero se asocian con aquellas partidas en las que se incurre con el ánimo de efectuar la
elaboración o fabricación de los productos, mientras que en el sector de servicios, los costos son
todas aquellas erogaciones necesarias para la generación de los servicios, y los gastos están
asociados con aquellas cifras en las que se incurre pero que no fueron necesarias para la
elaboración de los productos o para la generación de los servicios, es decir, son erogaciones
relacionadas con la administración, las ventas, la distribución y la financiación, entre otras”
(Uribe, 2011) .
DIFERENCIA ENTRE COSTO Y GASTO
“Saber que costo, es el valor adquirido por un bien tangible (producto) al incurrir en él una serie
de gastos. El costo de un satisfactor será la suma de lo gastado para producirlo. Gasto, es la
inversión que se efectúa, ya sea en una forma directa o indirecta, necesariamente, para la
consecución de un bien tangible (producto)” (Guerrero, 2007) .
SUELDOS Y SALARIOS
Los sueldos y salarios directos se consideran como el segundo elementos del costo de
producción y se refiere el esfuerzo humano necesario para transformar el material en
productos o general servicios. Este esfuerzo debe ser remunerado en dinero en efectivo, valor
que interviene como una parte importante en la formación del costo de producción.
25
CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS Y LOS GASTOS
Los costos y los gastos se pueden clasificar –entre otros– de acuerdo con los siguientes criterios:
• Su función.
• Su identificación con el objeto de costos.
• El momento del tiempo al cual hacen referencia.
• El grado de control que tenga quien los gestiona.
• El comportamiento según el volumen de actividad.
• Su importancia en la toma de decisiones gerenciales.
• Su capacidad de generar o no un movimiento de efectivo.
• Su capacidad de desaparecer o no al ingresar o retirar un producto o un servicio del mercado.
• Su necesidad para la operación básica de la empresa.
• La calidad de los productos o servicios.
• Su asociación con el valor del inventario.
• Su relación con el medio ambiente (Uribe, 2011, pág. 3).
ELEMENTOS DEL COSTO

“Estudiar una empresa industrial, para fabricar un artículo, requiere un elemento que utilizará
para transformarlo en un producto útil. A este primer elemento se le conoce con el nombre de
material. Es necesario el esfuerzo humano, que realizan todas aquellas actividades tendientes a
la transformación del material en un producto terminado. A este elemento se le llama costo del
trabajo directo y otros nombres sueldos y salario a obreros u operarios, que intervienen en forma
precisa (directa), en la fabricación del producto. Para producir un artículo se requiere además
de un tercer elemento indispensable y accesorio, conocido con el nombre de gastos indirectos
de producción” (Guerrero, 2007).
COSTO DIRECTO
“Son los costos previstos en que se debe incurrir directamente para utilizar o adquirir e integrar
los recursos necesarios, en la cantidad o en el tiempo que sean necesarios, para realizar una
actividad de construcción, mantenimiento o reparación de un tramo o sub-tramo de carretera o
camino de la red vial del país en un plazo establecido. El Costo Directo (CD) que se calcula para
cada concepto de obra, se divide entre su respectiva cantidad de obra estimada (COE) con su
26
unidad de medida para obtener el Costo Unitario Directo (CUD) para cada concepto. Los
recursos o componentes de cada Costo Unitario Directo (CUD) pueden ser de cuatro tipos:
Maquinaria o Equipos, Mano de Obra, Materiales y Herramientas” (Guerrero, 2007).
2.3.9. MANO DE OBRA

“Es el costo previsto por el tipo y la cantidad de trabajadores de la construcción que se planifica
y que deberán ser empleados temporalmente para la ejecución de una actividad o de un concepto
de obra en el período de tiempo que sean requeridos. Como ejemplos clásicos de Mano de Obra
en la construcción de Obras Horizontales, se pueden considerar: la construcción de obras de
drenaje transversal y longitudinal, construcción de obra gris en proyectos de adoquinado, etc.,
en estos casos, la legislación laboral vigente en el país, define la participación de Mano de Obra
de la siguiente manera” (Guerrero, 2007).
COSTOS BASE DE MANO DE OBRA DIRECTA
“La valoración del costo de la mano de obra es un problema muy grande partiendo del principio
de que el documento rector de los aranceles para cada actividad en la construcción, no están
presentes todas las actividades de la construcción por lo que muchas se negocian directamente
con el obrero” (Guerrero, 2007).
COSTO UNITARIO DEL TRABAJO
“Si se utiliza la productividad nominal (productividad a precios corrientes), entonces se obtienen
los costos laborales unitarios que deben dar información sobre la parte de la productividad
del trabajo que el capitalista debe destinar a cubrir el coste de la mano de obra” (Guerrero,
2007).
COSTOS INDIRECTOS
“Son los costos previstos en que se debe incurrir de manera global o generalizada para realizar
la construcción, mantenimiento o reparación de un “sitio crítico” de la red (terrestre o acuática)
en la jurisdicción de una municipalidad en un plazo establecido, sin que puedan ser aplicados
directamente en la realización de una actividad o un concepto de obra” (Guerrero, 2007).
LOS COSTOS TOTALES, MEDIOS Y MARGINALES
Los costos son de tres tipos: pertinentes, de oportunidad y económicos.
Los costos pertinentes son aquellos en los que se incurre cuando se realiza la producción como
parte de la misma, mientras que los de oportunidad son los costos que implica aquello a lo que
27
renunciamos por hacer algo, o bien por la asignación que se da a las cosas. Los llamados
económicos son la suma de los costos pertinentes más los costos de oportunidad, lo que es lo
mismo, los costos implícitos más los explícitos.
Dentro de los llamados costos pertinentes o implícitos se tiene dos tipos: los variables (CV) y
los fijos (CF). Los costos variables son aquellos que varían en directa proporcionalidad con la
escala productiva, mientras que los fijos están disociados de la producción, independientemente
de lo que se produzca siempre se incurre en ellos.
En el corto plazo los costos totales describen una función lineal del tipo Ct = Cf+ Cv * Q, y es
una recta ascendente con pendiente positiva, puede originarse desde el origen si los costos fijos
no existen, o bien en orden al origen en la recta positiva de un plano cartesiano si existen costos
fijos, la pendiente de la curva la marcan los costos variables.
En el largo plazo los costos totales describen una curva ascendente con incrementos marginales
crecientes positivos del tipo de una función potencia donde el valor exponencial es mayor a 1,
del tipo de Ct = aQb
Se puede considerar que "a" es el valor exponencial de los costos fijos y "b" corresponde al
mismo de los variables y con un valor mayor a 1(+).
El costo total en el largo plazo tiene su expresión relativa en los llamados costos medios (CMe)
o promedio, el costo medio variable (CMeV) y costos marginales (Cmg) los cuales se obtienen
como:
CMe = Ct / Q y CMg = ðCt / ðQ

CMeV = (Ct - Cf) / Q
28
GRÁFICO N° 2
LOS COSTOS TOTALES, MEDIOS Y MARGINALES
Fuente: M.C Guerrero Escalante Miriam Fabiola “CONTABILIDAD DE COSTOS”
En la gráfica anterior se pueden apreciar las tres curtas que describen la conducta del costo
medio total, el costo medio variable y el costo marginal. Las intersecciones de las curvas CMg
con CMeV donde se marca el punta A, y el cruce de las líneas CMg con el CMeT donde se
marca el punto B, indican los puntos donde se absorben los costos fijos (en el punto A) y donde
se absorben los costos totales de la empresa (punto B).
El punto A es el punto de la mínima pérdida pues indica la escala de producción Q mínima para
absorber los costos fijos, a una factoría en números rojos no se le aconseja cerrar si al menos
absorbe sus costos fijos, si cierra pierde más. Pero si no absorbe si quiera los costos fijos lo
recomendable es parar la producción.
El punto B es el punto de equilibrio donde los ingresos totales de la empresa igualan sus
costos totales, no se gana ni se pierde. A partir de dicho punto las ventas adicionales de Q
aportan a los beneficios totales de la empresa (Guerrero, 2007).
2.3.10. COSTOS DE MANTENIMIENTO
“Tener claro lo que nos costará mantener nuestros equipos en buen estado y plenamente
operativos es decisivo para cualquier negocio. A la hora de planificar un emprendimiento
empresarial, es importante considerar los costos de mantener nuestros activos en buena
condición y capacidad operacional. A esto se le denomina “costos de mantenimiento”, y de su
adecuada gestión depende el éxito o el fracaso de un negocio.
29
Cuando adquirimos un activo, por ejemplo, un vehículo o una maquinaria– hay que considerar
los costos de mantenimiento que implica tenerlo y operarlo. Si dichos costos son demasiado
elevados, puede ser una buena idea considerar otras posibilidades, como por ejemplo alquilarlo.
También hay que tener en cuenta que muchos empresarios no consideran estos costos como una
inversión, sino como una carga que intentan evitar. Esta actitud es errónea.
Los costos de mantenimiento no se deben evitar, es posible reducirlos con un minucioso análisis
de los datos de la empresa” (Mora, 2009).
2.3.11. PROGRAMACIÓN LINEAL EN LA INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES

La programación lineal es un conjunto de técnicas racionales de análisis y de resolución de
problemas que tiene por objeto ayudar a los responsables en las decisiones sobre asuntos en los
que interviene un gran número de variables.
El nombre de programación lineal no procede de la creación de programas de ordenador, sino
de un término militar, programar, que significa “realizar planes o propuestas de tiempo para el
entrenamiento, la logística o el despliegue de las unidades de combate”.
Aunque parece ser que la programación lineal fue utilizada por G. Monge en 1776, se considera
a L. V. Kantoróvich uno de sus creadores. La presentó en su libro Métodos matemáticos para la
organización y la producción (1939) y la desarrolló en su trabajo Sobre la transferencia de masas
(1942). Kantoróvich recibió el premio Nobel de economía en 1975 por sus aportaciones al
problema de la asignación óptima de recursos humanos.
La investigación de operaciones en general y la programación lineal en particular recibieron un
gran impulso gracias a los ordenadores. Uno de momentos más importantes fue la aparición del
método del simplex (Taha, 2012).
Objetivos
Conocer la programación lineal y sus aplicaciones a la vida cotidiana.
Plantear y resolver situaciones con programación lineal.
Pasos para la construcción de un modelo (Taha, 2012).
Tipo de Soluciones
Los programas lineales con dos variables suelen clasificarse atendiendo al tipo de solución que
presentan. Éstos pueden ser:
30
Factibles: Si existe el conjunto de soluciones o valores que satisfacen las restricciones. Estas a
su vez pueden ser: con solución única, con solución múltiple (si existe más de una solución) y
con solución no acotada (cuando no existe límite para la función objetivo).
No factibles: Cuando no existe el conjunto de soluciones que cumplen las restricciones, es decir,
cuando las restricciones son inconsistentes (Taha, 2012).
2.3.12. INVESTIGACIÓN OPERATIVA

“Las primeras actividades formales de investigación de operaciones se dieron en Inglaterra
durante la Segunda guerra Mundial, cuando se encomendó a un equipo de científicos Ingleses
la toma de decisiones acerca de la mejor utilización de materiales bélicos. Al término de la
guerra, las ideas formuladas en operaciones militares fueron adaptadas para mejorar la eficiencia
y la productividad en el sector civil. Hoy en día la investigación de operaciones es una
herramienta dominante e indispensable para tomar decisiones” (Taha, 2012).
“La investigación de operaciones (con frecuencia llamada ciencia de la administración) es,
simplemente, es enfoque científico en la toma de decisiones que busca el mejor diseño y operar
un sistema, por lo regular en condiciones que requiere la asignación de recursos escasos”
(Winston, 2005).
MODELOS DE RENOVACIÓN DE EQUIPOS

El mantenimiento y la renovación de equipo, son operaciones muy importantes dentro de un
centro productivo. Programar el mantenimiento y determinar tiempos de renovación de los
equipos mecánicos, son problemas de índole técnico-económica (MUJICA, 2004).
El problema de renovación de equipo mecánico, debe ser tratado fijando como objetivo la
preservación del patrimonio económico del centro productivo e implícitamente cuidando el
rendimiento mecánico de la unidad de servicio (MUJICA, 2004).
En algunos casos se trata el problema de renovar un equipo, en otras diversas unidades e
inclusive una planta completa.
Por consiguiente durante el tiempo de servicio de un equipo se presentara inevitablemente la
disyuntiva, de si se continúa con el mantenimiento del equipo o se reemplaza por otro nuevo
(MUJICA, 2004).
31
La decisión del reemplazo de un equipo tendrá que ser tomada de tal manera que el costo total
(costo de adquisición más de utilización) del equipo no produzca pérdidas económicas en los
centros productivos localmente.
a) Renovación idéntica con actualización de costos
b) Renovacion idéntica esperando un valor de reventa del equipo.
c) Renovacion considerando la pérdida de eficiencia del equipo frente al proceso de
evolución técnica (MUJICA, 2004).
RENOVACIÓN IDÉNTICA CON ACTUALIZACIÓN DE COSTOS

Ahora si se piensa en renovar el equipo por otro idéntico luego de un cierto tiempo de uso dentro
un periodo más o menos prolongado será de interés determinar el tiempo que haga mínimo el
costo total esperado o costo total de adquisición y mantenimiento de los sucesivos equipos, el
tiempo definido de esta manera se denominara tiempo optimo d renovación (MUJICA, 2004).
TIPOS DE COSTOS DE MANTENIMIENTO

 Directos: están relacionados con las inspecciones, revisiones, controles y reparaciones
que requieren los equipos de la empresa. Por lo tanto, son menores en la medida en que
los equipos están en mejor condición.
 Indirectos: son aquellos que no se pueden vincular directamente con un proceso

específico de la empresa. Es el caso, por ejemplo, de los gastos que representa un taller,
o el almacenamiento de repuestos. En este caso, lo aconsejable es prorratear estos costos
para determinar cuáles son los procesos y equipos que demandan más mantenimiento
(medido en horas/hombre).
 Costos generales: son aquellos en los que incurre una empresa para sostener áreas de
apoyo y otras no directamente productivas. Por ejemplo, los costos de administración
relacionados con las acciones de mantenimiento.
 Costos de tiempos perdidos: los costos derivados de los fallos de un equipamiento, la
pérdida de efectividad, paradas en la producción, demoras en el cumplimiento de un
trabajo, etc.
32
“Aunque proyectar los costos de mantenimiento no sea una tarea sencilla –pues implica
anticiparse a sucesos futuros–, hacerlo es de gran importancia. Una adecuada planificación
puede generar importantes ahorros para una empresa, lo que se traduce en mayores ganancias”
(Mora, 2009)
2.3.13. QUE ES MODELO

Los modelos son representaciones de objetos o situaciones reales; representaciones más o menos
simplificadas que permiten aprehender una realidad aun cuando no se la esté observando.
2.3.14. TIPOS DE MODELOS
Es posible identificar una amplia gama de clasificaciones según las diversas dimensiones de
análisis de modelos.
2.3.15. CLASIFICACION DE LOS MODELOS
“Existen múltiples tipos de modelos para representar la realidad. Algunos de ellos son:
• Dinámicos: Utilizados para representar sistemas cuyo estado varía con el tiempo.
• Estáticos: Utilizados para representar sistemas cuyo estado es invariable a través del tiempo.
• Matemáticos: Representan la realidad en forma abstracta de muy diversas maneras.
• Físicos: Son aquellos en que la realidad es representada por algo tangible, construido en escala
o que por lo menos se comporta en forma análoga a esa realidad (maquetas, prototipos, modelos
analógicos, etc.).
• Analíticos: La realidad se representa por fórmulas matemáticas. Estudiar el sistema consiste
en operar con esas fórmulas matemáticas (resolución de ecuaciones).
• Numéricos: Se tiene el comportamiento numérico de las variables intervinientes. No se obtiene
ninguna solución analítica.
• Continuos: Representan sistemas cuyos cambios de estado son graduales. Las variables
intervinientes son continuas.
• Discretos: Representan sistemas cuyos cambios de estado son de a saltos. Las variables varían
en forma discontinua.
• Determinísticos: Son modelos cuya solución para determinadas condiciones es única y 75.26
– Simulación Sistemas, modelos y simulación siempre la misma.
• Estocásticos: Representan sistemas donde los hechos suceden al azar, lo cual no es repetitivo.
No se puede asegurar cuáles acciones ocurren en un determinado instante. Se conoce la
33
probabilidad de ocurrencia y su distribución probabilística. (Por ejemplo, llega una persona cada
20 ± 10 segundos, con una distribución equiprobable dentro del intervalo)” (Cadoche, 2017).
2.3.16. LAS VENTAJAS DE MODELAR
La importancia del desarrollo de un modelo radica en que permite, a quien lo observa, figurarse
cómo es una realidad, a partir de:
1. Representar un problema que puede presentarse complejo para su comprensión
2. Analizar distintas soluciones alternativas antes de enfrentar la realidad para cambiarla
3. Extraer conclusiones anticipadamente, sin llegar a alterar la realidad para ver qué ocurre.
4. Experimentar en menos tiempo y sin necesidad de involucrarse en cambios que, efectuados
directamente sobre la situación real, pueden derivar en situaciones irreversibles y de complejas
e inesperadas consecuencias.
5. Experimentar sin incurrir en los costos que supondría hacerlo con objetos y situaciones reales
(Cadoche, 2017).
2.3.17. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
Por Programa de Mantenimiento podemos entender 2 cosas:
Programa o Plan de Mantenimiento Preventivo: Se trata de la descripción detallada de las
tareas de Mantenimiento Preventivo asociadas a un equipo o máquina, explicando las acciones,
plazos y recambios a utilizar; en general, hablamos de tareas de limpieza, comprobación, ajuste,
lubricación y sustitución de piezas.
Software de Mantenimiento: Aplicación Informática comercial o no, que facilita ejecutar el
Plan de Mantenimiento de una equipo, máquina o conjuntos de activos de una empresa,
mediante la creación, control y seguimiento de las distintas tareas técnicas previstas con el uso
de un ordenador - computador. Este tipo de programas suele conocerse también como GMAO
(Gestión de Mantenimiento Asistida por Ordenador) y GMAC en Latinoamérica (Gestión de
Mantenimiento asistida por Computadora) (Cadoche, 2017).
2.3.18. MANTENIMIENTO Y MANTENIBILIDAD
Se define como la disciplina cuya finalidad consiste en mantener las máquinas y el equipo en
un estado de operación, lo que incluye servicio, inspecciones, ajustes, remplazo, reinstalación,
calibración, reparación y reconstrucción. Principalmente se basa en desarrollo de conceptos,
criterios y técnicas requeridas para el mantenimiento, proporcionando una guía de políticas o
34
criterios para toma de decisiones en la administración y aplicación de programas de
mantenimiento.
Esta característica se refiere principalmente a las propiedades de diseño, análisis, predicción y
demostración, que ayudan a determinar la efectividad con la que el equipo puede ser mantenido
o restaurado para estar en condiciones de uso u operación.
Principalmente el mantenimiento puede ser aplicado de 3 formas:
1. Mantenimiento predictivo.
2. Mantenimiento preventivo.
3. Mantenimiento correctivo.
2.3.19. TIPOS DE MANTENIMIENTO
Antes de realizar cualquier tipo de clasificación o descripción de los tipos de mantenimiento, es
muy importante saber realmente lo que es mantenimiento y su diferencia con lo que se conoce
como mantenibilidad o capacidad de mantenimiento, las cuales se prestan en muchas ocasiones
a confusión por parte del personal de una empresa.
Al mantenimiento para su estudio se ha dividido en tres grupos que se detallan a continuación:

GRÁFICO N° 1
TIPOS DE MANTENIMIENTO
Fuente: Elaboración propia
35
2.3.20. MANTENIMIENTO PREVENTIVO
El mantenimiento preventivo se refiere a aquellas tareas de sustitución hechas a intervalos fijos
independientemente del estado del elemento o componente. Estas tareas solo son válidas si
existe un patrón de desgaste: es decir, si la probabilidad de falla aumenta rápidamente después
de superada la vida útil del elemento. Debe tenerse mucho cuidado, al momento seleccionar una
tarea preventiva (o cualquier otra tarea de mantenimiento, de hecho), en no confundir una tarea
que se puede hacer, con una tarea que conviene hacer. Por ejemplo, al evaluar el plan de
mantenimiento a realizar sobre el impulsor de una bomba, podríamos decidir realizar una tarea
preventiva (sustitución cíclica del impulsor), tarea que en general se puede hacer dado que la
falla generalmente responde a un patrón de desgaste. Sin embargo, en ciertos casos podría
convenir realizar alguna tarea predictiva (tarea a condición), que en muchos casos son menos
invasivas y menos costosas.
VENTAJAS
 Bajo costo en relación con el mantenimiento predictivo
 Reducción importante del riesgo por fallas o fugas.
 Reduce la probabilidad de paros imprevistos.
 Permite llevar un mejor control y planeación sobre el propio mantenimiento a
ser aplicado en los equipos.

DESVENTAJAS
Entre sus pocas desventajas se encuentran:
 Se requiere tanto de experiencia del personal de mantenimiento como de las
recomendaciones del fabricante para hacer el programa de mantenimiento a los
equipos.
 No permite determinar con exactitud el desgaste o depreciación de las piezas de
los equipos.
36
FIGURA N° 2
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Disminuir el número de paradas realizando varias

reparaciones en un solo paro de la máquina
Aprovechar el momento más oportuno sin interferir en

el proceso de producción para realizar mantenimiento
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
Preparar implementos y repuestos disminuyendo la
indisponibilidad de la máquina
Evitar averias mayores producidas por pequeños fallos

provocados con el paso del tiempo
Fuente: elaboración propia

Son las actividades ejecutadas para prevenir y detectar condiciones que lleven a interrupciones
de la producción, averías y deterioro acelerado del equipo, ejecutadas en un paro programado
basado en un análisis cíclico.
Las actividades realizadas en los mantenimientos preventivos nos deberán garantizar que el
equipo será confiable hasta su próxima intervención (clara, 1997).
CICLO DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

El figura 8. Nos ilustra el comportamiento de los ciclos de mantenimiento preventivo. Estos
están compuestos por periodos de funcionamiento normal del equipo durante los cuales el
nivel de rendimiento desciende desde un nivel óptimo hasta un punto donde él se alcanza el
límite de confiabilidad. Este punto es quien determina la frecuencia de mantenimiento, ya que
cada vez que el equipo alcance este punto, es necesario realizar las actividades de
mantenimiento pertinentes para restablecer las condiciones normales de trabajo del equipo
(Rendimiento óptimo) (clara, 1997).
37
FIGURA N° 3
CICLO DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Fuente: Mantenimiento mundial. Determinación de la frecuencia optima de

mantenimiento
OBJETIVO DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
El programa de mantenimiento preventivo tiene como objetivo principal garantizar el buen
funcionamiento necesario en el momento oportuno y con el mínimo coste (Gestion Integral de
mantenimiento , 1997).
FIGURA N° 4
OBJETIVO DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Fuente: Elaboración propia
38
2.3.21. MANTENIMIENTO CORRECTIVO
“Se entiende por mantenimiento correctivo la corrección de las averías o fallas, cuando éstas
se presentan. Es la habitual reparación tras una avería que obligó a detener la instalación o
máquina afectada por el fallo (Gestion Integral de mantenimiento , 1997).
DIFERENTES TIPOS DE CORRECTIVO: PROGRAMADO Y NO

PROGRAMADO
Existen dos formas diferenciadas de mantenimiento correctivo: el programado y no
programado. La diferencia entre ambos radica en que mientras el no programado supone la
reparación de la falla inmediatamente después de presentarse, el mantenimiento correctivo
programado o planificado supone la corrección de la falla cuando se cuenta con el personal, las
herramientas, la información y los materiales necesarios y además el momento de realizar la
reparación se adapta a las necesidades de producción. La decisión entre corregir un fallo de
forma planificada o de forma inmediata suele marcarla la importancia del equipo en el sistema
productivo: si la avería supone la parada inmediata de un equipo necesario, la reparación
comienza sin una planificación previa. Si en cambio, puede mantenerse el equipo o la instalación
operativa aún con ese fallo presente, puede posponerse la reparación hasta que llegue el
momento más adecuado. La distinción entre correctivo programado y correctivo no programado
afecta en primer lugar a la producción. No tiene la misma afección el plan de producción si la
parada es inmediata y sorpresiva que si se tiene cierto tiempo para reaccionar. Por tanto,
mientras el correctivo no programado es claramente una situación indeseable desde el punto de
vista de la producción, los compromisos con clientes y los ingresos, el correctivo programado
es menos agresivo con todos ellos.
MANTENIMIENTO PREDICTIVO.
El mantenimiento predictivo consiste en la búsqueda de indicios o síntomas que permitan
identificar una falla antes de que ocurra. Por ejemplo, la inspección visual del grado de desgaste
de un neumático es una tarea de mantenimiento predictivo, dado que permite identificar el
proceso de falla antes de que la falla funcional ocurra. Estas tareas incluyen: inspecciones (ej.
Inspección visual del grado de desgaste), monitoreo (ej. vibraciones, ultrasonido), chequeos (ej.
39
nivel de aceite). Tienen en común que la decisión de realizar o no una acción correctiva depende
de la condición medida. Por ejemplo, a partir de la medición de vibraciones de un equipo puede
decidirse cambiarlo o no. Para que pueda evaluarse la conveniencia de estas tareas, debe
necesariamente existir una clara condición de falla potencial. Es decir, debe haber síntomas
claros de que la falla está en el proceso de ocurrir.
VENTAJAS
 Más confiabilidad. Al utilizar aparatos y personal calificado, los resultados deben ser
más exactos.
 Requiere menos personal. Esto genera una disminución en el costo de personal y en los
procesos de contratación, aunque luego veremos una desventaja sobre ello.
DESVENTAJAS
 Siempre que hay un daño, necesita programación. Si al dueño le urge que se repare, es
posible que tenga que esperar hasta la fecha que se defina como segunda revisión, por
lo que las urgencias también deben darse mediante programaciones.
 Requiere equipos especiales y costosos. Al buscarse medir todo con precisión, los
equipos y aparatos suelen ser de alto costo, por lo que necesitan buscarse las mejores
opciones para adquirirse.
MARCO CONCEPTUAL
Costos: Cantidad que se da o se paga por algo también podría decirse, es lo que cuesta elaborar
o realizar el producto o servicio.
Costos de utilización: Son todos los gastos de reparación, mantenimiento y otros servicios
realizados para que el equipo continúe en servicio (MUJICA, 2004).
Costos de posesión: Son todos los costos Relacionados con la Adquisición de la Máquina.
Costos de operación: Son todos los costos relacionados para poner a trabajar la máquina
 Combustible
 Mantenimiento
 Neumáticos/Carriles
 Reparaciones
40
 Elementos de Desgaste
 Salario de Operador
Costos de mantenimiento: Son los gastos causados por las acciones ejecutadas para conservar
los equipos o maquinas en buen estado y funcionamiento, o restáuralos a un estado específico
de funcionalidad.
Investigación operativa: La investigación operativa, se aplica generalmente a la solución de
problemas de organización y operación de un sistema, incluyendo el análisis de todos los datos
disponibles sobre recursos, medio (materias primas, tiempo, economía, etc.).
Simulación: La simulación es la representación de un proceso o fenómeno mediante otro más
simple, que permite analizar sus características.
Programa de mantenimiento: Es un conjunto de tareas de mantenimiento agrupados en gamas,
y que el objetivo de este plan es evitar determinadas averías
El mantenimiento de la empresa, constituye un elemento clave para el logro de los objetivos de
la misma. Sin un adecuado mantenimiento la maquinaria interrumpe su operación con mucha
frecuencia. Implica: mayor inversión inmovilizada, problemas de calidad en el servicio;
personal ocioso y desmotivado; mayor desperdicio de materiales y mayores costos en las
reparaciones.
Es decir que el mantenimiento afecta en:
a) La eficiencia
b) Costos
c) Calidad
d) Confiabilidad (entregas a tiempo de los proyectos)
MARCO LEGAL O JURÍDICO

La empresa constructora cumple con toda la parte legal cumpliendo con los contratos de acuerdo
a las leyes actuales en el país como ser la ley 1178 administración de bienes y servicios, la ley
Marcelo Quiroga santa cruz y otras vigentes en el país también cumple con la ley del trabajo
aportan a impuestos y aportes a AFPS.
Cuenta con testimonio de constitución poder de representante legal y registrado en Fundempresa
y cuenta con el NIT.
41
Las empresas constructoras estas registradas en cámara departamental de construcción y cámara
boliviana de la construcción (caboco).
La organización matriz de los constructores nació, con el nombre de Cámara Nacional de
Constructores, en la ciudad de La Paz, el 8 de julio de 1949, impulsada por 14 empresarios que
resolvieron organizarse con el fin de promover el desarrollo de la construcción.
Su personería jurídica fue aprobada mediante Resolución Suprema Nº 35184 de 20 de octubre

de 1949, posteriormente cambió su denominación por la actual, Cámara Boliviana de la
Construcción (CABOCO), acto que fue aprobado por Resolución Suprema Nº 157726 de 20 de
mayo de 1971.
CABOCO es una de las entidades que participó en la fundación de la Confederación de

Empresarios Privados de Bolivia (CEPB), a la que actualmente pertenece y participa
activamente de las gestiones y tareas que realiza esta, como ocurrió en las reformas de la Nueva
Política Económica.
DECRETO SUPREMO N° 2936

EVO MORALES AYMA
PRESIDENTE CONSTITUCIONAL DEL ESTADO PLURINACIONAL DE BOLIVIA
CAPÍTULO III
MAQUINARIA, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
ARTÍCULO 22.- (MAQUINARIA PESADA).

La empresa o entidad ejecutora de la obra deberá asegurarse de que toda maquinaria pesada
cumpla con lo siguiente:
a) Realizar el mantenimiento preventivo de acuerdo a un cronograma, así como mantenimiento
correctivo en caso de ser necesario y contar con un registro de ambos;
b) El mantenimiento deberá ser realizado por personal especializado, con experiencia y
capacitación correspondiente;
c) La empresa deberá establecer un procedimiento para las operaciones con maquinaria pesada
y se deberá capacitar a los trabajadores sobre el mismo;
42
d) El personal que opere esta maquinaria deberá estar capacitado y contar con la licencia de
conducir vigente correspondiente;
e) La maquinaria deberá contar con todos los dispositivos de seguridad de origen y/o los
requeridos por la maquinaria de acuerdo al riesgo;
f) La maquinaria deberá contar con todos los permisos y seguros establecidos en origen de
fábrica;
g) Los operadores de maquinaria pesada deberán utilizar todos los mecanismos e implementos
de seguridad;
h) Los operadores antes de utilizar la maquinaria deberán inspeccionar las condiciones de la
misma, mantener registros e informar al inmediato superior en caso de identificar alguna
irregularidad;
i) Contar con un extintor adecuado y un botiquín de primeros auxilios.
ARTÍCULO 23.- (EQUIPOS Y HERRAMIENTAS).
Todo equipo y herramienta pesada deberá:
a) Ser de buen diseño y construcción, bajo los principios de seguridad y ergonomía;
b) Mantenerse en buen estado;
c) Utilizarse únicamente en los trabajos para las que hayan sido concebidas, a menos que una
utilización para otros fines que los inicialmente previstos haya sido objeto de una evaluación
completa por una persona competente que haya concluido que esta utilización no representa
ningún riesgo;
d) Ser manejadas solo por los trabajadores que estén autorizados para hacerlo y hayan recibido
una formación adecuada;
e) Estar provistos de resguardos;
f) Se verificarán periódicamente y se registrará el estado de condiciones de operación de las
herramientas;
g) De encontrarse falla o desperfecto en la herramienta o equipo, debe ser informado al
responsable directo. Las reparaciones en todos los casos serán efectuadas por personal
competente, quedando prohibida la improvisación de materiales y métodos en la reparación de
equipos y herramientas;
h) Cuando se utilicen herramientas de precisión, se elegirán aquellas que puedan manejarse con
una mínima fuerza.
43
MARCO PRÁCTICO
ASPECTOS METODOLOGICOS E INVESTIGATIVOS

3.1.1. Ámbito Sectorial
El ámbito sectorial en el que se encuentra la investigación es el sector secundario de producción
de construcciones civiles el objeto de estudio del presente trabajo son los costos de manteniendo
de la empresa constructora EMORCO S.R.L.
Ámbito Geográfico
El ámbito geográfico en el cual se centra el presente trabajo de investigación, en la ciudad de
Oruro, en el cual se realizara el análisis de los costos de mantenimiento de maquinaria de la
empresa Emorco S.R.L de la ciudad de Oruro
Ámbito Temporal
La presente investigación recopilara datos históricos a través de revisión documental, desde la
adquisición de maquinarias pesada desde el año 2001 hasta la gestión 2018.
3.1.2. Área de investigación
El siguiente trabajo pertenece al área de teoría de microeconomía principalmente teoría de
costos, producción e investigación operativa, el tema se centrará en los costos de mantenimiento
de maquinaria pesada Emorco S.R.L.
3.1.3. Nivel de investigación
El nivel de investigación al que pertenece el presente trabajo de investigación, es de orden
teórico practico ya que su realización considera un respaldo teórico, y posteriormente su
aplicación inmediata a la realidad de la empresa constructora Emorco S.R.L. de la ciudad de
Oruro la misma está alineada a disminuir el costo de mantenimiento de la maquinaria pesada.
3.1.4. Tipo de investigación
El presente trabajo corresponde a un tipo de investigación descriptiva – aplicada porque se
realizara un análisis de las variables que influyen en el mantenimiento de la maquinaria. Y a la
vez correlacional ya que la para la implementación de un programa de mantenimiento de equipo
pesado se necesita la relación de variables.
Unidad de estudio
Unidad de análisis: la empresa constructora EMORCO S.R.L.
44
Área operativa maquinaria
Objeto de estudio: costos de manteniendo de la empresa constructora EMORCO S.R.L.
3.2.1. Universo
El universo en el presente trabajo de investigación es toda la maquinaria pesada con la que
cuenta la empresa constructora EMORCO S.R.L. de la ciudad de Oruro.
3.2.2. Decisión Muestral
No se tendrá muestra ya que se trabajara con la totalidad con los equipos que cuenta la empresa
constructora EMORCO S.R.L. de la ciudad de Oruro.
SELECCIÓN DE TÉCNICAS PARA LA RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN
3.3.1. Diseño de Encuestas, Entrevistas, Guías de Observación
ENTREVISTA
Se realizó una entrevista en el proceso de recopilación de información para obtener una
información directa y personal que fue dirigida, así como al representante legal de la empresa,
a los encargados del área de maquinaria pesada, operadores de maquinaria, encargado de
bodega de la empresa constructora EMORCO S.R.L. Se la planteo con preguntas abiertas para
la obtención de información que nos permitió conocer acerca del estado actual de la
maquinaria pesada, información acerca del control que se realiza al proceso de mantenimiento
y de su organización, por consiguiente con esta técnica logramos identificar las variables que
serán aplicadas en el modelo.
REVISIÓN DOCUMENTAL
La revisión documental se constituye como el respaldo importante de la investigación, en base
a esta recopilación de documentos o trabajos realizados se realizó una revisión documental al
estado de la maquinaria pesada de la empresa constructora EMORCO S.R.L. que permitirá un
adecuado diagnóstico para la elaboración del modelo de simulación.
45
OBSERVACIÓN
La empresa nos permitió observar directamente el ambiente relacionado al área de
mantenimiento, mediante la observación se pudo detectar del estado actual y futuro del equipo
de maquinaria pesada los posibles problemas del uso y manejo del mantenimiento de la
maquinaria pesada de la empresa.
Periodo de aplicación
Según el manual de operación y mantenimiento de los equipos pesados la empresa constructora
EMORCO S.R.L. de la ciudad de ORURO el periodo de aplicación será un promedio de 6 años.
PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIÓN
Una vez recogida la información, la siguiente etapa consiste en la clasificación de los datos
obtenidos, sistematización de la información construcción de tablas y gráficos de salida y
finalmente la construcción del modelo para llevar a cabo el programa de mantenimiento
preventivo para minimizar los costos.
3.4.1. TABULACION
Se elaboró una matriz de datos, considerando los datos de cada una de las categorías, con el
objetivo de facilitar la elaboración de los cuadros de salida y su representación gráfica, para tal
efectico se utilizó el programa de EXCEL.
3.4.2. TABLAS Y GRÁFICOS DE SALIDA

Para los resultados presentados en las tablas y gráficos de salida del trabajo de investigación, se
utilizó el programa de Excel mediante su uso se procedió a la estimación y análisis cuantitativo
y cualitativo de cifras y porcentajes.
46
DIAGNÓSTICO INTEGRAL DEL SUJETO DE INVESTIGACIÓN
3.5.1. Identificación de La empresa Emorco S.R.L.
CUADRO N° 2
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA EMORSO S.R.L.
DESCRIPCIÓN
DENOMINACIÓN O RAZÓN EMORCO S.R.L.

SOCIAL
N° DE MATRICULA 00004446
FECHA DE REGISTRO 11 DE OCTUBRE DE 2000
TIPO SOCIETARIO SOCIEDAD DE RESPONSABILIDAD

LIMITADA
REPRESENTANTE LEGAL GUTIERREZ MAGNE LEONARDO
CEDULA DE IDENTIDAD 00003510121
LIBRO DE REGISTRO 21
N° DE REGISTRO 01046291
LICENCIA DE FUNCIONAMIENTO S/N
NIT 00315740022
DOMICILIO ORURO, BOLIVIA CALLE CARO # 120 ENTRE

C. PISAGUA Y ANTOFAGASTA # 120 Z. ESTE.
OBJETO CONSTRUCCIONES CIVILES Y

CONSULTORÍA EN EL AREA DE
CONSTRUCCIONES CIVILES
TELÉFONO(S) 52-57758
CORREO ELECTRONICO FAVIO180172@HOTMAIL.COM

Fuente: Elaboración propia en base a datos de la empresa Emorco S.R.L.
47
Se puede observar en el cuadro N°2 el certificado de actualización de matrícula de comercio.
El registro de comercio de Bolivia órgano concesionado a la fundación para el desarrollo
empresarial- Fundempresa, en merito a las facultades establecidas en el decreto supremo 25215
y en cumplimiento a las normas establecidas en el código de comercio certifica la empresa
Emorco S.R.L.
La empresa en un inicio nació como empresa unipersonal a cargo del ingeniero Leonardo Favio
Gutiérrez Magne como empresa Emorco el mismo legalmente inscrito en el registro de comercio
de Bolivia del cual actualmente Fundempresa es concesionado bajo número de matrícula 4446
mismo que hasta la fecha se encuentra debidamente actualizada.
Posteriormente se transformó a una empresa de sociedad de responsabilidad limitada tomando
como sacio a Hipólito León Mamani.
La empresa ya transformada gira bajo la denominación de Emorco S.R.L. ubicándose
actualmente en la ciudad de Oruro teniendo a la cabeza como representante legal al ingeniero
Leonardo Favio Gutiérrez Magne.
El objeto social de Emorco S.R.L. es el área de la construcción se dedica a realizar proyectos
como puentes, escuelas, obras de edificaciones en general mayormente lleva a cabo sus obras
en áreas rurales.
INFORMACIÓN GENERAL
La información general sobre el sujeto de investigación del presente trabajo, comprende.
Aspectos generales de la empresa, los datos más sobresalientes de la empresa.
La empresa constructora Emorco S.R.L. está localizado en la ciudad de Oruro, Bolivia. La
empresa se dedica a realizar trabajos del sector de construcción de edificaciones así también en
carreteras puentes escuelas y otras obras civiles cuenta con:
48
FIGURA N° 5
ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
Fuente: Empresa constructora “EMORCO S.R.L.”año 2018
Se puede observar en el siguiente organigrama de cómo va restructurada la empresa cuenta con

un representante legal un director de obra posteriormente los especialistas en obras un topógrafo
y los frentes que cada albañil va acompañado de un ayudante de obra y también se observa a los
operadores que son los que se encargan de manejar la maquinaria . El organigrama debe ser
siempre funcionante y no funcional cada uno de los miembros de la organización debe saber
qué hace, para quien hace y de quien debe recibir órdenes.
Con apoyo del organigrama van comprobando si los plazos previstos inicialmente para una obra
se cumplen o no, también permitirá conocer a cada uno de los miembros y colaboradores
claramente la estructura de la empresa porque un organigrama simplemente es la representación
gráfica de la estructura orgánica de sus áreas que muestra sus relaciones y niveles jerárquicos.
49
ANTECEDENTES DE LA ORGANIZACIÓN
Misión
Somos una empresa enfocada en Construir obras con entidades del estado, el objetivo principal
es cumplir con la ejecución de las obras por el bienestar del desarrollo de nuestra BOLIVIA.
Contamos con un excelente equipo humano, altamente calificado, eficaz, eficiente y
comprometido con la organización, capaz de orientar el crecimiento y desarrollo de la
organización en términos de calidad, productividad y competitividad, orientados a los
requerimientos del cliente y apoyados en nuestros proveedores.
Visión
Tiene como visión proyectada ser reconocida como la mejor y más grande empresa en el campo
de las construcciones civiles, en el mercado nacional e internacional y posicionarnos como una
de las mejores opciones regionales de obras de ingeniería civil.
Somos una empresa que promueve y realiza la construcción de proyectos de infraestructura con
calidad, en mejor tiempo y costo, cumpliendo con las expectativas de nuestros clientes.
Estructura organizacional
La empresa EMORCO S.R.L. se encuentra organizada por los siguientes representantes por lo
que en el siguiente cuadro se destaca a detalle los principales responsables encargados de cada
sector.
CUADRO N° 3
NÚMERO DE FRENTES A UTILIZAR
NUMERO NUMERO
Nº DESCRIPCION DE DE
FRENTE PERSONAS
1 M01 - OBRAS PRELIMINARES 3 5
2 M02 - MEDIDADES DE MITIGACION AMBIENTAL 3 5
3 M03 - OBRAS DE PROTECCION 3 5
4 M04 - ESTRUCTURA Y SUPERESTRUCTURA PUENTE 1-2 6 - 10
5 M05 - ACCESOS PUENTE 1-2 6 - 10
TOTAL frentes de trabajo 3 21
Fuente: Empresa constructora “EMORCO S.R.L.”
50
Es este grafico N°3 se puede observar que en un promedio estarán en la obra un total de 25
personas incluyendo personal de apoyo como operadores, choferes.
Todos los frentes estarán direccionados por el residente de obra en constante comunicación con
el Director de Obra, Topógrafo y los Especialistas. A continuación se observa con más detalle
los frentes
FRENTE N° 1:
2 Albañil
2 Ayudantes de albañil
2 Peones
FRENTE N° 2:
2 Albañil
2 Armadores (Enferradura)
2 Encofradores
2 Ayudantes
2 Peones
FRENTE N° 3:
1 Albañil
2 Ayudantes de albañil
2 Peones
Para la ejecución de la obra se presenta TRES FRENTES de trabajo.
3.5.2. Proyectos ejecutados por la empresa Emorco S.R.L.

En los siguientes cuadros podremos observar la experiencia que tienen en estos años la empresa
constructora Emorco S.R.L. en un inicio comenzó con proyectos pequeños posteriormente fue
creciendo en el área de construcciones civiles en los cuadros se observa algunas obras que ya se
llevaron a cabo la gran mayoría en el área rural como ser puentes, carreteras y escuelas y demás
obras también tiene como patrocinio en muchas obras la gobernación realiza varios proyectos
para la gobernación.
51
CUADRO N° 4
EXPERIENCIA GENERAL DE LA EMPRESA
En el cuadro N°4 se puede observar un formulario en base a las experiencias de proyectos que
realizo la, empresa constructora Emorco S.R.L. de la ciudad de Oruro como se observa gran
parte de sus obras pertenecen a las áreas rurales se puede observar también el periodo de inicio
y finalización de cada proyecto y la respectiva inversión y al profesional responsable de cada
proyecto.
52
CUADRO N° 5
FORMULARIO A-4 EXPERIENCIA ESPECÍFICA DE LA EMPRESA
Nombre del Contratante / Objeto del Profesional
N° Persona y Dirección de Contrato Ubicación Responsable
Contacto (Obra similar) (****)
CONSTRUCCIO Ing. Raúl
N PUENTE Gutiérrez M.
1 GOBIERNO AUTONOMO VEHICULAR Y TUPIZA
DEPARTAMENTAL POTOSÍ ACCESOS
ENTRE RIOS
MEJORAMIENT Ing. Wilfredo
O CAMINO Salinas Calderón
2 GOBIERNO AUTONOMO HUANACOMA - CARIPUYO
DEPARTAMENTAL POTOSÍ CRUCE
MOROCOCALA
CONSTRUCCIO Ing. Wilfredo
N PUENTE Salinas Calderón
FONDO DE INVERSION VEHICULAR
3
PRODUCTIVO Y SOCIAL - MUYUNTASIT CHAYANTA
POTOSI A
(CHAYANTA)
Se puede observar el cuadro N°5 algunos proyectos que la empresa fue desarrollando al
transcurso de los años en distintas partes de nuestro país teniendo una mayor participación en el
área rural y también se observar a los profesionales puestos a cargo responsable de dichos
proyectos gran parte de las obras se llevan a cabo en Potosí en este cuadro se ve los proyectos
es un cuadro que realiza cada año la empresa constructora Emorco S.R.L.
53
PROYECTO ACTUAL DE LA EMPRESA CONSTRUCTORA EMORCO S.R.L.
CUADRO N° 6
PROYECTO CONSTRUCCIÓN DEL PUENTE VEHICULAR JACHA KALA
MUNICIPIO TODO SANTOS
FORMULARIO A-1
PRESENTACIÓN DE PROPUESTA
(Para Empresas o Asociaciones Accidentales)
1. DATOS DEL OBJETO DE LA CONTRATACIÓN
CUCE: 1 7 - 1 4 2 9 - 0 0 - 7 7 6 6 1 2 - 1 - 1
CONSTRUCCION PUENTE
VEHICULAR JACHA KALA TODO
SEÑALAR EL OBJETO DE LA CONTRATACIÓN:
SANTOS MUNICIPIO TODO
SANTOS
2. MONTO Y PLAZO DE VALIDEZ DE LA PROPUESTA (EN DÍAS CALENDARIO)

(El proponente debe registrar el monto total que ofrece por la provisión de obra)
(Para procesos por tramos o paquetes, se debe detallar los precios de cada tramo o paquete al que se
presente el proponente)
MONTO
DESCRIPCIÓN MONTO LITERAL VALIDEZ
NUMERAL (Bs.)
CONSTRUCCION
PUENTE VEHICULAR
JACHA KALA TODO Dato confidencial Dato confidencial 60 DIAS
SANTOS MUNICIPIO
TODO SANTOS

En el cuadro N°6 se puede observar los formularios que realiza la empresa para cada proyecto
que realiza, como en esta ocasión la construcción puente vehicular jacha kala todo santos
municipio todo santo.
54
EVALUACIÓN GENERAL DE LA ENTREVISTA REALIZADA AL PERSONAL DE
LA EMPRESA CONSTRUCTORA EMORCO S.R.L.
La entrevista que se ejecutó al personal de la empresa constructora Emorco S.R.L. Fue
encabezada por el representante legal de la empresa posteriormente al personal de bodega, los
mecánicos y operadores de maquinaria pesada, dieron lugar al siguiente diagnóstico del estado
actual de la empresa:
Dada la entrevista se indica que no se tiene un programa de mantenimiento preventivo para el

equipo pesado lo cual muestra una desinformación en todo el proceso de mantenimiento desde
el encargado de bodega hasta los operadores de los cuales algunos afirman que existe dicho
programa esto es causa de la desinformación de como es el formato de un programa de
mantenimiento y solo en los operadores con mayor experiencia saben las diferencias entre
muchos documentos de apoyo para el buen funcionamiento del equipo pesado, por otra parte
los costos de mantenimiento son elevados ya que el mantenimiento que se da al equipo pesado
por lo general es mantenimiento correctivo lo cual con la implementación de un programa de
mantenimiento preventivo este podría disminuir significativamente y todo el presupuesto que
se gasta en mantenimiento correctivo podría tranquilamente solventar la implementación de un
programa de mantenimiento preventivo y así no tener equipos varados ni personal esencial fuera
de servicio por falta del equipo pesado cave recalcar que se contrata en muchas ocasiones
personal externo como mecánicos especializados lo cual es un gasto extra para la empresa
porque un mecánico especializado que va a diagnosticar el equipo cuesta alrededor de 1000 $,
por otro lado el espacio que la empresa cuenta para realizar el mantenimiento es inadecuado es
pequeño ya que mayormente los trabajos se realizan en áreas rurales además lo que afecta son
las herramientas necesarias limitadas para realizar dicho mantenimiento y el personal de
mantenimiento que no se encuentra capacitado en su totalidad para realizar el mantenimiento
contando en su mayoría con ayudantes de los mecánicos más capacitados con mayor
experiencia, los cuales en su mayoría trabajan con los conocimiento que ellos mismos
adquirieron a lo largo de sus carreras como mecánicos, además que todos los repuestos están
sujetos a pedidos que no se realizan en el tiempo adecuado x lo cual se tarda mucho para que el
equipo pesado vuelva al trabajo, no se tiene el registro de cuándo será optimo el mantenimiento
preventivo para no realizar el correctivo. Así dando evidencia que hace falta formatos de apoyo
55
para el registro y control del equipo pesado dado que no existe un registro adecuado, dicho esto
el personal en general da a conocer que las operaciones de mantenimiento permiten cumplir con
los trabajos de manera rápida y eficaz lo cual hace necesario la implementación de un programa
de mantenimiento preventivo para el equipo pesado para así mejorar la disponibilidad de los
equipos y reducir los costos de mantenimiento.
FIGURA N° 6
UBICACIÓN DE LA EMPRESA VISTA ALEJADA
Fuente: Google Earth año 2018

En la FIGURA N°6 se puede observar la empresa constructora Emorco S.R.L. ubicada en la
ciudad de Oruro en las calles caro # 120 entre c. Pisagua y Antofagasta # 120 z. este a una vista
alejada.
También podríamos llamarlo como vista satelital en el interior de la empresa se encuentra la

maquinaria y demás equipos para llevar a cabo sus proyectos.
56
FIGURA N° 7
UBICACIÓN DE LA EMPRESA
Fuente: Google Earth año 2018

En la FIGURA N°7 se puede observar la empresa constructora Emorco S.R.L. ubicada en la
ciudad de Oruro en las calles caro # 120 entre c. Pisagua y Antofagasta # 120 z. este a una vista
más cercana donde se encuentran las respectivas áreas y maquinarias de la empresa.
3.5.3. Proyectos ejecutados por la empresa Emorco S.R.L.

En los siguientes cuadros podremos observar la experiencia que tienen en estos años la empresa
constructora Emorco S.R.L. en un inicio comenzó con proyectos pequeños posteriormente fue
creciendo en el área de construcciones civiles en los cuadros se observa algunas obras que ya se
llevaron a cabo la gran mayoría en el área rural como ser puentes, carreteras y escuelas y demás
obras también tiene como patrocinio en muchas obras la gobernación realiza varios proyectos
para la gobernación
57
3.5.4. Mantenimiento de equipos
FIGURA N° 8
EXCAVADORA CAT
Se puede observar en la FIGURA N°8 la excavadora marca CATERPILLAR modelo PC-200

esta excavadora fue adquirida por la empresa Emorco S.R.L. el año 2004 el costo fue de 65000$.
Se puede observar cómo está llevando a cabo una obra para la empresa Emorco la excavadora
es una de las maquinarias que es utilizada con más frecuencia
CUADRO N° 7
DETALLE DE LA MAQUINARIA
MARCA CATERPILLAR
MODELO CL 320
DESCRIPCIÓN EXCAVADORA CAT
CÓDIGO Ex - 9
HOROMETRO 16509

Se puede observar en el cuadro N°7 la excavadora marca Caterpillar modelo Cl - 320 esta
excavadora fue adquirida por la empresa Emorco S.R.L. el año 2010 tiene un costo de 82000 $.
58
3.5.5. Excavadora Caterpillar
Ficha técnica de excavadora
FIGURA N° 9
FICHA TÉCNICA DE EXCAVADORA
Fuente: (CATERPILLAR (2010) “MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO”)
En la FIGURA N°9 se puede observar una ficha técnica de excavadora Caterpillar obtenida por el manual programa
de mantenimiento de cada maquinaria. Cada maquinaria cuenta con un respectivo manual correspondiente en el
manual podemos observar los hodómetros y cada cuanto se debería hacer mantenimiento pero la empresa Emorco
no toma atención a detalle a este manual
FIGURA N° 10
FICHA TÉCNICA DE MANTENIMIENTO
Fuente: (CATERPILLAR (2010) “MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO”)
59
En la FIGURA N°10 se puede observar a más detalle la ficha técnica que componen a la
excavadora Caterpillar datos que cada maquinaria lleva actualmente pero muchas empresas
obvian.
FIGURA N° 11
FICHA TÉCNICA DE MANTENIMIENTO
Fuente: (CATERPILLAR (2010) “MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO”
Se puede observar en la FIGURA N° 11 la ficha técnica de una excavadora Caterpillar modelo

2010, la excavadora es una maquina diseñada para excavar con un cucharon o trabajar con
herramientas aprobadas. Sin mover el tren de rodaje durante el ciclo de trabajo, la superficie
normalmente es capaz de girar 360 grados con el equipo montado. Esta máquina se puede
utilizar en aplicaciones de manipulación de objetos que estén dentro de la capacidad de
60
levantamiento de la máquina. (CATERPILLAR (2010) “MANUAL DE OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO”)
61
3.5.6. Análisis foda del de la empresa constructora Emorco S.R.L. de la ciudad de Oruro.
Fortalezas Oportunidades
- La empresa cumple con todas - Materia Prima de buena calidad

sus obligaciones y pagos - Innovación tecnología
- Es una empresa competitiva - Nuevas tecnologías
- Cuenta con maquinaria y capital - Participa en proyectos de
- Sus proyectos de ingeniería e organizaciones estatales.
infraestructura son de gran
calidad
Debilidades Amenazas
- Falta de personal capacitado - Competencia y cantidad de

- No se encuentra con gran empresas constructoras
facilidad los repuestos - Costos altos de algunos
- Falta de mantenimiento a los materiales
equipos - Perdida de capital por la compra
- La infraestructura no abastece de nuevas maquinarias
para todas las maquinarias - Costos altos de algunos
materiales
Fuente: Elaboración propia en base al diagnostico
Oportunidades Amenazas
- Materia Prima de - Costos altos de
buena calidad algunos materiales
- Innovación tecnología - Competencia y
- Nuevas tecnologías cantidad de empresas
MATRIZ CRUZADA
FODA constructoras
- Participa en proyectos
de organizaciones - Costos altos de
estatales. algunos materiales
- Perdida de capital por
la compra de nuevas
maquinarias
62
-
Fortalezas
No se encuentra con gran facilidad La tecnología sería una oportunidad
- La empresa cumple
con todas sus los repuestos muchas veces para mejorar el rendimiento de la
obligaciones y pagos demoran meses en llegar los empresa y la capacidad de
- Es una empresa repuestos ya que están fuera del endeudamiento porque nos sugiere
competitiva país, cuenta con maquinarias a comprar una maquinaria.
- Cuenta con adecuadas pero no realizan un
maquinaria y capital mantenimiento adecuado y muchas
- Sus proyectos de veces eso llega a generar más costos
ingeniería e a la empresa por que necesitan de
infraestructura son de
una nueva maquinaria.
gran calidad
Debilidades
- Falta de personal
Todavía se tiene el gasto y los Es una amenaza la perdida de capital
capacitado
recursos humanos no capacitados por la compra de maquinaria
- No se encuentra con
para el manejo de la maquinaria y Porque para comprar el nuevo
gran facilidad los
repuestos para el adecuado mantenimiento. equipo necesitan de capital y es
- Falta de necesario la adquisición de esa

mantenimiento a los maquinaria para poder seguir
equipos avanzando con sus obras.
- La infraestructura es
no abastece para todas
las maquinarias
Fuente: Elaboración propia en base al diagnostico
FORTALEZAS
- La empresa cumple con todas sus obligaciones y pagos
- Es una empresa competitiva
63
- Cuenta con maquinaria y capital
- Sus proyectos de ingeniería e infraestructura son de gran calidad
DEBILIDADES
- Falta de personal capacitado

- No se encuentra con gran facilidad los repuestos
- Falta de mantenimiento a los equipos
- La infraestructura es no abastece para todas las maquinarias
OPORTUNIDADES
- Materia Prima de buena calidad

- Innovación tecnología
- Nuevas tecnologías
- Participa en proyectos de organizaciones estatales.
AMENAZAS
- Competencia y cantidad de empresas constructoras
- Costos altos de algunos materiales
- Perdida de capital por la compra de nuevas maquinarias
- Costos altos de algunos materiales
ANÁLISIS CUANTITATIVO Y CUALITATIVO DE LA INFORMACIÓN.

A continuación se presenta el análisis e interpretación de la información recopilada mediante
las técnicas ya mencionadas en el Capítulo I, principalmente referida a los costos de
mantenimiento de la empresa constructora EMORCO SRL.
3.6.1. Costo total del mantenimiento de excavadora Caterpillar
Para la recolección acerca del costo de mantenimiento acudimos a una revisión documental
basada en encuestas y una tabla de observaciones.
64
CUADRO N° 8
COSTO TOTAL DEL MANTENIMIENTO DE EXCAVADORA CATERPILLAR
Fuente: Elaboración propia en base a revisión documental memoria empresa constructora

“Emorco S.R.L.”año 2018
Se puede observar en el cuadro n°8el costo de mantenimiento por etapa. Nos refriamos a que
cada mantenimiento como pm1 tiene un respectivo costo en particular cada mantenimiento
cuenta con distinto costo. El costo de mantenimiento es de acuerdo al estado de la maquinaria
en que se encuentra la misma es evaluada por los mecánicos y según el diagnóstico realizada a
dicha maquinaria se estima el costo tentativo para realizar su respectivo mantenimiento, para
algunos mantenimientos requerimos de personal externo y el costo de su mano de obra sería
más elevado por el hecho de realizar trabajos un poco más específicos en áreas particulares de
la maquinaria, se observa también que el insumo es un costo aparte no viene incluido con la
mano de obra el costo total del manteniento total está dado por etapas y seria la suma de la mano
de obra más los insumos.
65
3.6.2. Tiempo total del mantenimiento excavadora cat.
CUADRO N° 9
COSTO TOTAL DEL MANTENIMIENTO DE EXCAVADORA CATERPILLAR

En el cuadro n°9 se puede observar que mediante la tabla se especifica el tiempo requerido para
cada mantenimiento en específico los tiempos están dados en minutos se puede observar que
para cada etapa de mantenimiento varia los tiempos algunos más complejos que otros.
3.6.3. Precio de los insumos y repuestos excavadora cat
66
CUADRO N° 10
Precio de los insumos y repuestos excavadora cat.

En el cuadro n°10 se puede observar el costo total de acuerdo a los precios de los insumos y
repuestos usados en cada mantenimiento a detalle todos los datos obtenidos por la empresa
Emorco S.R.L.
3.6.4. Cantidad requerida excavadora cat.

CUADRO N° 11
Cantidad requerida excavadora cat.

Se puede observar en el cuadro n°11 a detalle la cantidad y unidad requerida de los insumos y
repuestos usados en cada mantenimiento que están expresados en kg, piezas, litros.
67
3.6.5. Precio del mantenimiento realizado por personal interno.
Personal interno
CUADRO N° 12
PERSONAL INTERNO
En el cuadro n°12 se puede observar el costo que se genera por horas trabajadas en cada tipo de
mantenimiento. Cabe recalcar que los costos por hora se reflejan en el personal interno.
La constructora consta con mecánicos internos y externos lo cual los mecánicos internos
trabajan con sus respectivos ayudantes. El pago que se efectúa a los mecánicos internos son
mensuales el pago 4500 mensual y el del ayudante 3500 bs.
68
3.6.6. Precio del mantenimiento realizado por personal externo
Precio externo por tipo de mantenimiento para la excavadora cat.
CUADRO N° 13
PRECIO EXTERNO POR TIPO DE MANTENIMIENTO PARA LA EXCAVADORA
CAT.

Se puede observar en el cuadro n°13 los gastos que podría generarse si el tipo de mantenimiento
es realizado por personal externo.
Personal Externo
CUADRO N° 14
Personal Externo
69
Se puede observar en el cuadro n°14 los costos que se generan en la constructora en el caso de
contratar personal externo para algunos tipos de mantenimiento ya que la empresa no cuenta
con todo el personal capacitado para los mantenimientos.
COSTO DE MANTENIMIENTO A EXCAVADODORA CAT
3.6.7. PLANILLA DE UN MANTENIMIENTO RUTINARIO

CUADRO N° 15
PLANILLA DE UN MANTENIMIENTO RUTINARIO
En el cuadro n°15 se observa parte de la planilla de mantenimiento rutinario que está diseñada
para realizarse en un tiempo de 5 a 15 minutos para que así no existan problemas inesperados
y de esta manera el programa de mantenimiento preventivo pueda funcionar con normalidad.
Esta planilla será repartida a cada excavadora que posee la empresa y se quedara con la misma
para realizar este mantenimiento rutinario por el operador mientras su excavadora se encuentra
calentando antes de empezar su jornada laboral la cual dura alrededor de 20 a 30 minutos
dependiendo de la estación del año, lo cual no generara costo aparte no perjudicara al horario
laboral.
Modelo de renovación con actualización de costos de maquinaria pesada de la empresa

Emorco S.R.L.
70
CUADRO N° 16
TIEMPO ÓPTIMO DE RENOVACIÓN DE MAQUINARIA PESADA DE LA
EMPRESA EMORCO S.R.L.
Fuente:Elaboracion propia(2018)
En la CUADRO N°16 se puede observar el tiempo óptimo de renovación de la excavadora

Caterpillar cuyo precio de adquisición es A=570720 bs y cuyos costos de mantenimiento están
dados en la columna Ck de la tabla. Se consideró una tasa anual de dinero i=0,06 se puede
observar que el periodo k esta dado en años. Podemos afirmar que el tiempo óptimo de
renovación será en el periodo 7 año 2019 que sería aun 66768,33 es menor que 158492,32
porque si no se realiza en ese momento la renovación se observa que para el siguiente periodo
tenemos 468040,00 es mayor que 189767,77 así podemos afirmar cuando es el tiempo óptimo
de renovación.
71
MARCO DEMOSTRATIVO Y PROPOSITIVO
CUMPLIMIENTO DE OBJETIVOS
En este capítulo se procede a verificar el grado de cumplimiento de los diferentes objetivos del
trabajo de investigación, veremos cómo se fue cumpliendo los objetivos en base a cada una de
las fases que han ido transcurriendo.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
CUADRO N° 17
CUMPLIMIENTO DE OBJETIVOS ESPECIFICOS 1
OBJETIVOS VERIFICACIÓN
Revisar y exponer teorías y conceptos

relacionados con economía, microeconomía,
la producción, programación lineal,
investigación operativa, modelos de CAPITULO II
renovación de equipos, costos de MARCO TEÓRICO
mantenimiento y aspectos relacionados con
la investigación.
Fuente: Elaboración Propia (2018)
El primer objetivo específico tiene su cumplimiento en Marco teórico donde se desarrollaron

las principales teorías y conceptos sobre economía, microeconomía programación lineal,
investigación operativa, modelos de renovación de equipos, costos de operación y aspectos
relacionados con la investigación para su efecto se revisaron libros, páginas web, trabajos de
investigación, tesis de grado, leyes en relación al tema de investigación.
72
CUADRO N° 18
Analizar la variable precio de CAPITULO III

mantenimiento en cuanto a MARCO PRÁCTICO
mantenimiento correctivo, mantenimiento
preventivo para identificar los costos.
El segundo objetivo específico tiene su cumplimiento en la parte práctica del trabajo de

investigación con el análisis y diagnóstico de los costos de mantenimiento de la maquinaria
pesada de la empresa constructora Emorco S.R.L.
CUADRO N° 19
Aplicar un modelo de programación lineal CAPITULO III

por equipo y maquinaria para evaluar los MARCO PRÁCTICO
costos de mantenimiento y renovación de
equipo.
Para el cumplimiento del tercer objetivo se realizó el modelo de “Renovación de equipo con
actualización de costosʼʼ para analizar los resultados que permitan la renovación de la
maquinaria pesada de la empresa constructora Emorco S.R.L.
73
CUADRO N° 20
Proponer en base a los resultados del CAPITULO IV

modelo la renovación parcial o total de MARCO PROPOSITIVO Y
maquinaria y equipos de la empresa DEMOSTRATIVO
Emorco S.R.L.
Para el cumplimiento del cuarto objetivo específico se aplicó el modelo de renovación de

inventarios para ver cuál era el año indicado o a que tiempo optimo deberían realizar una
renovación caso contrario sus costos de mantenimiento aumentarían en gran cantidad.
OBJETIVO GENERAL
CUADRO N° 21
CUMPLIMIENTO DE OBJETIVO GENERAL
CAPITULO II
Identificar las variables económicas más MARCO TEÓRICO
importantes que permiten analizar los CAPITULO III
costos de mantenimiento de maquinaria de MARCO PRÁCTICO
la empresa Emorco S.R.L de la ciudad de CAPITULO IV
Oruro para proponer la renovación de MARCO PROPOSITIVO Y
maquinaria y equipos. DEMOSTRATIVO
Con el cumplimiento de los anteriores objetivos, se comprueba el objetivo general del trabajo
de investigación, con resultados verificables en cada uno de los capítulos correspondientes.
74
MARCO PROPOSITIVO
Para el presente trabajo de investigación se formuló el planteamiento del problema, la
formulación del problema, objetivos específicos, objetivo general, la solución científica
planteada, el cuadro de Operacionalización en el cual se presenta la variable dependiente, ls
variables independientes y la conceptualización de las mismas.
En el presente trabajo de investigación se realizó la revisión de teorías y conceptos referente al

tema de investigación como economía, microeconomía, la producción, programación lineal,
investigación operativa, modelos de renovación de equipos, costos de mantenimiento y aspectos
relacionados que contribuirán al desarrollo del trabajo de investigación, este proceso se hizo
desde el principio, donde el tema de investigación fue relacionado con costos de mantenimiento
y renovación de equipo para posteriormente se pueda fortalecer en el marco teórico mediante la
recopilación de información en la elaboración del presente trabajo de investigación.
En el diagnóstico de la empresa se puedo observar cómo se encuentra actualmente la empre se
observó que cuenta con maquinaria de segunda mano y también con maquinarias nuevas que en
algunas ocasiones tiene costos muy altos por haber adquirido maquinaria de tercera mano y que
el mantenimiento le sale más caro y se recurre a una renovación de equipo.
Durante el tiempo de servicio de un equipo se presentara inevitablemente la disyuntiva de si se
continua con el mantenimiento de un equipo o caso contrario se la remplaza por otro para saber
si queremos reemplazar el quipo debemos ver que no perjudique a la empresa
Una vez recogida toda la información se procedió a la aplicación del modelo de renovación de
equipo como se pudo observar en el modelo el tiempo óptimo de renovación de la excavadora
la principal fórmulas para el costo total esperado es:
FIGURA N° 12
COSTO TOTAL ESPERADO
Fuente: Elaboración propia (2018)

Se puede observar en la figura N°12 la fórmula del costo total esperado con esta fórmula se
puede determinar el tiempo óptimo de renovación. Con el modelo podemos ver cuando debemos
75
realizar la renovación el tiempo optimo, porque pasando ese periodo la maquina se depreciaría
más y los costos de mantenimientos aumentarían.
4.2.1. OBJETIVO DE LA PROPUESTA

Después de realizar la investigación científica aplicando teorías y conceptos en base a
conocimiento científico y realizando la aplicación de modelos cuantitativos llegando a cumplir
los objetivos específicos se propone:
“Proponer en base a los resultados del modelo la renovación parcial o total de maquinaria y
equipos de la empresa Emorco S.R.L”
4.2.2. FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA DE LA PROPUESTA

COSTO DE OPORTUNIDAD: Mide la cantidad de bienes o servicios a la que se debe
renunciar para obtener una unidad más del otro bien. El costo de oportunidad se define como el
valor de un recurso en su mejor uso alternativo (Miller, 2006).
El coste de oportunidad es el coste de la alternativa a la que renunciamos cuando tomamos una
determinada decisión, incluyendo los beneficios que podríamos haber obtenido de haber
escogido la opción alternativa.
Por lo tanto, el coste de oportunidad son aquellos recursos que dejamos de percibir o que
representan un coste por el hecho de no haber elegido la mejor alternativa posible, cuando se
tienen unos recursos limitados (generalmente dinero y tiempo). El término coste de oportunidad
también es denominado como el valor de la mejor opción no seleccionada (Gonzales &
Mantecon, 2004).
RENOVACION DE EQUIPO MECÁNICO: El mantenimiento y renovación de equipo, son

operaciones muy importantes dentro de un centro productivo. Programar el mantenimiento y
determinar tiempos de renovación de los equipos mecánicos, son problemas de índole técnico –
económica que deben ser analizados y resueltos en estas operaciones.
El problema de renovación de equipo mecánico, debe ser tratado fijando como objetivo la
preservación del patrimonio económico del centro productivo e implícitamente cuidando el
rendimiento mecánico de la unidad en servicio (MUJICA, 2004).
76
4.2.3. APLICACIÓN PRÁCTICA DE LA PROPUESTA
FIGURA N° 13
FLUJOGRAMA DE LA PROPUESTA
EVALUACIÓN
COSTOS DE
MAQUINARIA DE LA
OPORTUNIDAD
MAQUINARIA
Fuente: Elaboración propia 2018

CUADRO N° 22
APLICACIÓN DE VARIABLES INDEPENDIENTES ALA PROPUESTA
VARIABLE MODELO APLICACIÓN
La variable precio de
mantenimiento será aplicado
para predecir costos
Precio -Investigación operativa
innecesarios futuros en el
de mantenimiento -Renovación de maquinaria
mantenimiento, nos ayudara
a determinar el precio
optimo
La variable tasa de interés de
-Investigación operativa depreciación se aplica al
Tasa de interés de
-Renovación de maquinaria dinero que se realizara al
depreciación
momento de la adquisición
de la maquinaria
La variable tiempo se
-Investigación operativa aplicara para proyectar cada
Tiempo -Renovación de maquinaria cuanto se debe realizar una
renovación
Fuente: Elaboración propia 2018
77
78
4.2.4. CUADRO COMPARATIVO DE MAQUINARIA ANTIGUO Y NUEVO
Descripción de equipo antiguo Descripción de equipo nuevo
Características del Descripción descripción

equipo
Excavadora CAT- 320 BL CAT-320 D
Año 2000 2017
Costo 70.000 $us 160.000 $us
Peso toneladas 35 Toneladas 35Toneladas
Rendimiento 0.90 M 3/por minuto - menor 1.5 M3/por minuto – mayor
rendimiento rendimiento
Costo de mantenimiento de maquinaria Caterpillar antigua o actual

Detalle Cantidad o cada Costo
cuanto
Cambio de aceite cada 200 horas de 900 Bs
trabajo
Filtros 200 bs
Enpiases cada dia 450 Bs
Manpuelas 2000bs
Rodado 5000 Bs
total 8550
Mayor inversión y menor rendimiento
79
Costo de mantenimiento de maquinaria Caterpillar nuevo
Detalle Cantidad o cada Costo
cuanto
Cambio de aceite cada 200 horas de 900 Bs
trabajo
Filtros 200 bs
Engrase del equipo 450 Bs
Mangueras hidráulicas Sin costo por que son nuevos
Rodado Sin costo por que son nuevos
total 1550
Menor inversión más rendimiento
TIPO PERSONAL costo

Mano de obra por Personal interno 3314,17 Bs
mantenimiento de
Personal externo 11184,00 Bs
excavadora
total 14498,17
80
REPUESTOS Y MANTENIMIENTOS
FECHA CANTIDAD COMPONENTE O VR/ VR/ TOTAL

MODULO UNITARIO
CAMBIO DE $ 142.680 $ 142.680

18/03/2012 4 ACEITE DE MOTOR
ROTURA $ 145.000 $ 145.000
13/06/2012 MANGUERA
1
COMBUSTIBLE
CAMBIO DE
19/07/2012 1 $ 650.000 $ 650.000
SOLENOIDE
FILTRO DE AIRE
23/07/2012 1 $ 120.000 $ 120.000
PRIMARIO
23/07/2012 1 FILTRO DE AIRE $ 97.000 $ 97.000
SECUNDARIO
23/07/2012 1 FILTRO $ 54.266 $ 54.266
COMBUSTIBLE
23/07/2012 1 FILTRO DE ACEITE $ 25.000 $ 25.000
23/07/2012 1 FILTRO $ 87.546 $ 87.546

HIDRÁULICO
24/07/2012 1 JUEGO DE $ 450.000 $ 450.000
CUCHILLAS
Total $ 1.771.492
81
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
 Considerando los resultados más importantes del presente trabajo de investigación, a

continuación se presenta las conclusiones a las cuales se llegó con respecto a cada uno de
los objetivos planteados en el diseño teórico.
La aplicación de la teoría de economía se cumple en el ámbito del trabajo de investigación,
la programación lineal es la que puede medir el fenómeno por medio de la utilización de los
instrumentos de medición que se aplicaron en el trabajo de investigación.
 La descripción de la empresa por medio de la maquinaria y sus actividades muestran que su

equipo relacionado con la construcción tiene o presenta ciertas características necesarias
para la actividad economía que es la construcción civil pero en la misma se observó que su
capital y capacidad de comprar puede dar viabilidad a la adquisición de nuevos equipos que
realicen de manera eficiente el trabajo.
 La aplicación de un modelo de programación lineal de renovación de maquinaria como el

caso aplicado demuestra que si el valor más bajo es en el tiempo ese es el momento o tiempo
que se debe renovar la maquinaria por medio de la aplicación de los costos de mantenimiento
y la tasa de dinero que para el caso es en el periodo 7 desde la adquisición de la maquinaria
en cuestión
 Los costos de mantenimiento los cuales fueron recibidos de manera histórica revelan que la
maquinaria debe ser renovada porque ya no cumplen con su función total o principal la cual
es de una inversión 85000 dólares americanos que reduciría el mantenimiento en sus costos
y que podría mejorar la relación de los costos de mantenimiento.
82
RECOMENDACIONES
 Las teorías en relación a los componentes de los costos de mantenimiento no fueron

aplicadas en el trabajo de investigación por lo tanto se recomienda a la empresa Emorco
S.R.L considerar los costos de depreciación y valor residual para observar si es conveniente
o no tomar en cuenta los componentes en forma global o separada en relación a los costos
de mantenimiento.
 Se recomienda a la empresa profundizar más los temas de mantenimientos llevar a cabo

capacitaciones a los trabajadores del uso y manejo de los equipos. Hacer una comparación
de costos con relación al mantenimiento o preferible una renovación de equipos.
 La aplicación de la investigación operativa para medir el tiempo óptimo de la renovación de

equipos de la empresa Emorco S.R.L. es de 7 años desde la fecha de compra la misma está
sujeta no solo al cambio tecnológico sino al incremento de los costos de mantenimiento se
recomienda a la empresa tomar criterio de evaluación. La maquinaria muy dañada me saldría
muy caro preferible seria renovar.
 Se recomienda a la empresa Emorco S.R.L. tomar en cuenta los costos de mantenimiento

por accidentes de equipos que no fueron considerados en el plan de inversiones debido a que
no se tiene una certeza de la frecuencia conocida.
83
BIBLIOGRAFÍA
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ANEXOS
ENTREVISTA DIRIGIDA AL REPRESENTANTE LEGAL DE LA EMPRESA
CONSTRUCTORA EMORCO S.R.L.

ENTREVISTA DIRIGIDA AL REPRESENTANTE LEGAL DE LA EMPRESA

CONSTRUCTORA EMORCO S.R.L.
NOMBRE:
CARGO: FECHA:
Para la presente entrevista se entiende por “maquinaria pesada” a los siguientes equipos: SI NO
“motoniveladoras, retroexcavadora, pala frontal, topadora, volquetas,
excavadoras”.
1. ¿Existe un programa de mantenimiento de maquinaria pesada
claramente definido?
2. ¿Las operaciones de mantenimiento de maquinaria pesada
permiten cumplir con los trabajos de manera rápida y eficaz?
3. ¿Cree Usted que es necesario la implementación de un
programa de mantenimiento preventivo para la maquinaria
pesada?
4. ¿Los mecánicos encargados del mantenimiento de la
maquinaria pesada en la empresa están preparados
5. ¿El personal encargado
adecuadamente del mantenimiento
para realizar de la maquinaria pesada en
su trabajo?
la empresa recibe una preparación permanente?
6. ¿Existe un presupuesto de costos para el mantenimiento de
maquinaria pesada?
7. ¿Este presupuesto es suficiente para dicha actividad?
8. ¿El personal para el mantenimiento de la maquinaria pesada
es suficiente?
9. ¿El personal de mantenimiento cuenta con el espacio adecuado para
realizar las respectivas actividades de mantenimiento?
10. ¿Se lleva un registro de los servicios y mantenimiento
que se le da a la maquinaria pesada?
11. ¿En la empresa se tiene un departamento que se encargue del
abastecimiento de los repuestos?
12. ¿Dispone de la documentación técnica de la maquinaria
pesada para la realización del mantenimiento?
13. ¿La empresa otorga las facilidades y recursos necesarios
para la actualización en lo referente al mantenimiento de la
14. maquinaria
¿Se justificapesada?
el costo de mantenimiento respecto de los
resultados que se obtienen?
15. ¿La empresa cuenta con los recursos y herramientas necesarias para
realizar el mantenimiento de la maquinaria pesada?

ENTREVISTA DIRIGIDA AL PERSONAL DE BODEGA DE LA

EMPRESA CONSTRUCTORA EMORCO S.R.L.
NOMBRE:
CARGO: FECHA:
 Para la presente entrevista se entiende por “maquinaria pesada” a las “excavadoras”. SI NO

2. ¿Existe un control adecuado de los equipos, repuestos,
herramientas que se encuentran en la bodega?
3. ¿Existe un adecuado registro y control para la maquinaria
pesada?
4. ¿Se tiene información técnica tanto de repuestos como de la
maquinaria pesada?
5. ¿Existe una buena relación de comunicación entre el personal
de mantenimiento y usted, que le permita cumplir a cabalidad
su función?
6. ¿Cree usted que los repuestos que se encuentran en stock en
bodega son suficientes para cumplir con el mantenimiento de
7. ¿Cuentan con pesada?
la maquinaria el espacio físico apropiado para el
almacenamiento y entrega ágil tanto de equipos, repuestos y
8. ¿Llevan un inventario actualizado de los materiales que
herramientas?
ingresan y salen de bodega?
ENTREVISTA DIRIGIDA A LOS MECANICOS DE LA

EMPRESA CONSTRUCTORA EMORCO S.R.L.
NOMBRE:
CARGO: FECHA:

2. ¿Tiene acceso a información técnica (manuales, fichas
técnicas, etc.) para realizar su trabajo?
3. ¿Recibe algún tipo de capacitación técnica por parte de los
proveedores de la maquinaria pesada?
4. ¿El espacio físico donde se realiza los trabajos de
mantenimiento y reparación es adecuado?
5. ¿Cree usted que el personal es suficientes para realizar el
mantenimiento a la maquinaria pesada?
6. ¿la empresa cuenta con un cronograma que permita la
paralización de la maquinaria pesada para realizar su
respectivo
7. ¿La empresamantenimiento?
cuenta con los recursos y herramientas necesarias
para realizar el mantenimiento de la maquinaria pesada?
8. ¿Se cuenta con un stock de repuestos para la maquinaria
pesada en el momento de su mantenimiento?
ENTREVISTA DIRIGIDA A LOS OPERADORES DEL EQUIPO

PESADO DE LA EMPRESA CONTRUCTORA EMORCO S.R.L.
NOMBRE:
CARGO: FECHA:

2. ¿Tiene acceso a información técnica (manuales, fichas técnicas,
etc.) para realizar su trabajo?
3. ¿Cuenta con formatos de apoyo para el registro y control de la
maquinaria pesada a su cargo?
4. ¿Posee información técnica tanto de repuestos como de la
maquinaria pesada que está a su cargo?
5. ¿Existe una buena relación de comunicación entre el personal
de mantenimiento y usted que le permita cumplir a cabalidad su
función?
6. ¿Cree usted que los repuestos que se encuentran en stock en
bodega son suficientes para cumplir con el mantenimiento de la
maquinariacon
7. ¿Cuentan pesada?
el espacio físico apropiado para el
almacenamiento y entrega ágil tanto de la maquinaria pesada,
8. repuestos
¿Le afectayaherramientas?
su trabajo el hecho de que la maquinaria pesada a
su cargo no tengan el mantenimiento adecuado?
9. ¿Usted realiza un chequeo completo de la maquinaria pesada a
su cargo antes de empezar su trabajo?
GUIA DE OBSERVACION
Nombre de la empresa
Nombre del observado
Puesto o cargo
Antigüedad en el puesto
Edad del observado
INSTRUCCIONES: observar si la ejecución de las actividades marcando con una (x) el

cumplimiento de acuerdo con la escala establecida (si, no, tal vez)
OBJETIVO: observar y evaluar el desempeño realizado por el trabajador
Dentro de la empresa.
No. ASPECTOS A EVALUAR SI NO TALVEZ OBSERVACIONES

1 Llega a tiempo al trabajo
2 Verifica que su área de trabajo
esté limpia y ordenada
3 Cumple con el uniforme
requerido
4 Elabora sus actividades en
tiempo y forma
5 Ejerce un buen
comportamiento en el grupo
de trabajo
6 Verifica que la maquinaria
funcione correctamente
7 El espacio donde trabaja es el
adecuado
8 Elabora su trabajo con calidad
9 Cumple los pasos establecidos
para la elaboración del
proyecto
10 Es responsable en su trabajo
11 Recibe capacitaciones y las
aprovecha
12 Higiene personal
13 Comparte su experiencia
ayudando a sus compañeros
14 Observa si la ejecución de las
actividades de sus
compañeros es correcta
15 Presta atención a las demás
áreas
16 Distribuye correctamente su
tiempo
17 Utiliza diversos para realizar
su trabajo
18 Desatiende su puesto
continuamente por situaciones
personales
19 Tiene una idea clara de su
puesto
20 Da las ordenes o sugerencias
con claridad

07-03-19trabajo Dirigido

Caricato da

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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE ORURO

FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS FINANCIERAS Y ADMINISTRATIVAS

“ANÁLISIS DE LOS COSTOS DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE LA

ÍNDICE DE CUADROS PÁG.

ÍNDICE DE GRÁFICOS PÁG.

GRÁFICO N° 1 LOS COSTOS TOTALES, MEDIOS Y MARGINALES .......................................... 29

ÍNDICE DE FIGURAS PÁG.

FIGURA N° 1 FLUJOGRAMA DE PROCEDIMIENTOS................................................................... 13

El objetivo del trabajo es evaluar costos de mantenimiento de las maquinarias y ver si se

Capitulo III (Marco Práctico) se desarrolla aspectos metodológicos e investigativos como el

Capitulo IV (Marco demostrativo y Propósito) se presenta el cumplimiento de los objetivos

 Analizar la variable precio de mantenimiento en cuanto a mantenimiento correctivo,

1.1.4. SOLUCIÓN CIENTIFICA PLANTEADA

MÉTODO ANALÍTICO Y SINTÉTICO

El método estadístico será aplicado en el proceso de datos de la información cuantitativa

Se realizó una entrevista en el proceso de recopilación de información para obtener una

Para el desarrollo del presente trabajo de investigación se sigue un formato de procedimientos

Fuente: Elaboración propia en base a documento de la empresa “Emorco S.R.L.” (2018)

En la Figura N°1 se muestra el flujograma de trabajo de investigación, donde se empieza por el

MARCO SITUACIONAL DE LA EMPRESA CONSTRUCTORA EMORCO S.R.L.

• 1 excavadora marca “KOMATSU”

En un inicio la empresa no realizaba un mantenimiento adecuado de maquinaria pesada debido

Fuente: (Panozo, 2003)

COSTO FIJO TOTAL (CFT)

COSTO VARIABLE TOTAL (CVT)

2.3.8. COSTOS Y GASTOS

ELEMENTOS DEL COSTO

2.3.9. MANO DE OBRA

CMe = Ct / Q y CMg = ðCt / ðQ

Fuente: M.C Guerrero Escalante Miriam Fabiola “CONTABILIDAD DE COSTOS”

2.3.11. PROGRAMACIÓN LINEAL EN LA INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES

2.3.12. INVESTIGACIÓN OPERATIVA

MODELOS DE RENOVACIÓN DE EQUIPOS

RENOVACIÓN IDÉNTICA CON ACTUALIZACIÓN DE COSTOS

TIPOS DE COSTOS DE MANTENIMIENTO

 Indirectos: son aquellos que no se pueden vincular directamente con un proceso

2.3.13. QUE ES MODELO

Al mantenimiento para su estudio se ha dividido en tres grupos que se detallan a continuación:

Fuente: Elaboración propia

Disminuir el número de paradas realizando varias

Aprovechar el momento más oportuno sin interferir en

Evitar averias mayores producidas por pequeños fallos

Fuente: elaboración propia

CICLO DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Fuente: Mantenimiento mundial. Determinación de la frecuencia optima de

Fuente: Elaboración propia

DIFERENTES TIPOS DE CORRECTIVO: PROGRAMADO Y NO

MARCO LEGAL O JURÍDICO

Su personería jurídica fue aprobada mediante Resolución Suprema Nº 35184 de 20 de octubre

CABOCO es una de las entidades que participó en la fundación de la Confederación de

DECRETO SUPREMO N° 2936

ARTÍCULO 22.- (MAQUINARIA PESADA).

ASPECTOS METODOLOGICOS E INVESTIGATIVOS

3.4.2. TABLAS Y GRÁFICOS DE SALIDA

DENOMINACIÓN O RAZÓN EMORCO S.R.L.

FECHA DE REGISTRO 11 DE OCTUBRE DE 2000

TIPO SOCIETARIO SOCIEDAD DE RESPONSABILIDAD

CEDULA DE IDENTIDAD 00003510121

LICENCIA DE FUNCIONAMIENTO S/N

DOMICILIO ORURO, BOLIVIA CALLE CARO # 120 ENTRE

OBJETO CONSTRUCCIONES CIVILES Y

CORREO ELECTRONICO FAVIO180172@HOTMAIL.COM