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Mediciones y Ensayos

ACTIVIDAD DE FORMACIÓN
PRÁCTICA N°1

Medición de
Caudal en fluidos

Profesores: Ing. Esp. Rodrigo Leurino


Ing. Esp. Omar Romero

Alumno: Lucio Pernuzzi

Año: 2018

Carrera: Ing. Mecánica

Nivel: 3

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ÍNDICE

Introducción .........................................................................................................................................3
Objetivos del trabajo ............................................................................................................................4
Medir volumen .........................................................................................................................4
Medir velocidad ........................................................................................................................4
Equipos a utilizar ..................................................................................................................................5
Anemómetro de turbina ............................................................................................................5
Anemómetro de hilo caliente....................................................................................................5
Conductos de sección circular y rectangular ............................................................................6
Ventilador helicoidal ................................................................................................................6
Medidores volumétricos ...........................................................................................................6
Recipiente de medición ............................................................................................................6
Calibre y cinta métrica..............................................................................................................7
Medidor de presión ...................................................................................................................7
Técnica operatoria ................................................................................................................................7
Medición de volumen ...............................................................................................................7
Medición de velocidad .............................................................................................................8
Resultados obtenidos ............................................................................................................................9
Medición de volumen ...............................................................................................................9
Conclusión ....................................................................................................................9
Medición de velocidad ...........................................................................................................10
Seccción cuadrada ......................................................................................................10
Conclusión ..................................................................................................................12
Sección circular ..........................................................................................................13
Conclusión ..................................................................................................................14
Conclusión ..........................................................................................................................................15

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INTRODUCCIÓN

Antes de poder hablar de los diferentes métodos de medición de caudal, debemos comprender que es
lo que estamos midiendo. El caudal es la cantidad de fluido que circula a través de una sección de un
ducto (tubería, cañería, etc.) por unidad de tiempo.
Para poder determinar este flujo se emplean diferentes métodos con distintos materiales,
principalmente este caudal se determina a través de cálculos midiendo ya sea el volumen que pasa
por la sección en determinado tiempo, o tomando la velocidad a la que pasa el fluido por dicha
sección.
A continuación, se presentará un informe detallando los materiales a utilizar y la forma de proceder
a la hora de realizar la medición del caudal de fluido que pasa por una sección de diferentes formas.

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OBJETIVOS DEL TRABAJO

El objetivo del ensayo es determinar el flujo de caudal que pasa por una sección determinada
midiendo directamente:

MEDIR VOLUMEN
Un objetivo es poder medir dicho caudal es tomando el volumen de fluido que pasa por dicha sección
en determinado tiempo, comprobando que el medidor adoptado tiene un correcto funcionamiento.

MEDIR VELOCIDAD
Además, queremos determinar la velocidad del fluido circulante a través de la sección en distintas
condiciones, siempre aplicando la norma IRAM 29280.
También se busca comparar los resultados obtenidos con dos anemómetros de diferente
funcionamiento.

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EQUIPOS A UTILIZAR

Se detallarán los equipos que serán utilizados para cada procedimiento.

ANEMÓMETRO DE TURBINA
El anemómetro de turbina está formado por placas de presión ligeras radiales, dispuestas
regularmente formando un anillo en el plano (denominado rotor de turbina). El rotor de turbina es
muy ligero y tiene un eje de rotación en el centro del anillo, vertical a la superficie plana del anillo.
Las placas de presión (paletas) están dispuestas en la misma dirección con cierto ángulo respecto del
eje de rotación de manera que cualquier flujo que pase en dirección al eje ejerce un momento de
torsión sobre el elemento de medición funcione (sobre micro cojinetes).
Estos elementos tienen como función medir la velocidad instantánea del flujo que lo atraviesa,
estableciendo una relación entre esta y la rotación de la turbina. Esta velocidad se ve en una pantalla
que puede estar en el mismo artefacto o separado de éste, como se ve en las ilustraciones 1 y 2.
El equipo utilizado es marca “Kestrel” modelo “1000” con número de serie “288051 A”. Tiene una
resolución de 0,1 m/s y un rango de 0-60 m/s, aunque el fabricante solo asegura precisión en la
medición hasta los 40 m/s.
Este equipo fue utilizado midiendo a la salida de los ductos por lo que la medicion se realizó fuera de
norma.

Ilustración 1 Ilustración 2

ANEMÓMETRO DE HILO CALIENTE


El anemómetro de hilo caliente consta de un hilo metálico que funciona como una resistencia
eléctrica. El hilo será refrigerado por el fluido a medir, por lo que la resistencia se calentará por efecto
joule mediante el paso de corriente por la misma, intentando estabilizarse a una temperatura fijada
previa a la medición (temperatura ambiente); al enfriarse por el contacto con el fluido, mientras más
rápido este fluya, habrá más contacto con el hilo y por lo tanto un mayor enfriamiento por lo que se
establece una relación entre la corriente que necesita el hilo para poder mantener su temperatura con
la velocidad del fluido que lo enfría.
El equipo utilizado es marca “Lutron” modelo “AM-4204”. Tiene una resolución de 0,1 m/s, un rango
de utilización recomendado por el fabricante es de 0,2-20 m/s y su número de serie es “Q259806”

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CONDUCTOS DE SECCIÓN CIRCULAR Y RECTANGULAR
El conducto de sección circular es de diámetro interior 302 mm y un largo de alrededor de 5900 mm.
Mientras que el de sección rectangular tiene 200 mm de alto y 400 mm de base, ambos interiores, con
una longitud aproximada de 2980 mm.
VENTILADOR HELICOIDAL
Será utilizado para suministrar del aire a ambos conductos.
Está conformado por un motor eléctrico que hace rotar una hélice helicoidal, la cual al girar provoca
un desplazamiento del aire en un sentido.

MEDIDORES VOLUMÉTRICOS
Se utilizarán para medir el volumen de agua que pasará por una cañería.
El utilizado en el ensayo tiene una hélice en su interior que se mueve por el paso del líquido en un
sentido específico, el fabricante conoce el volumen que es desplazado al realizar una vuelta esta hélice
por lo que vincula esta rotación de forma magnética con un contador calibrado para determinar el
volumen de líquido que pasa por el medidor.
Se utilizan dos equipos de similar funcionamiento:
1. el medidor patrón es marca “Actaris” modelo “P50E” con una resolución de 0,00001 m3, un
rango de 0-9999,99999 m3 y su número de serie es “D 07PB000372”.
2. El otro equipo es marca “Exion” modelo “MAN U PN 16” con una resolución de 0,00001 m3,
un rango de 0-99999,99999 m3 y su número de serie es “2171000226”.

Ilustración 3

RECIPIENTE DE MEDICIÓN

Se utiliza un tanque de 200 litros con un tubo transparente


vertical conectado al mismo a través de dos válvulas.

Ilustración 4

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CALIBRE Y CINTA MÉTRICA
Son utilizados para efectuar la medición de espesores, largos y diámetros en ambas experiencias.

MEDIDOR DE PRESIÓN
Se utiliza para medir la presión antes del medidor patrón. El equipo es marca “Berim”, tiene una
resolución de 0.1 kg/cm2 y un rango de 0-2.5 kg/cm2.

TÉCNICA OPERATORIA

MEDICIÓN DE VOLUMEN
Se conecta el medidor volumétrico a la línea de agua corriente dentro del laboratorio, a su vez se
conecta al banco de prueba de medidores volumétricos y luego del banco de pruebas el agua fluye
por una manguera hacia el recipiente de medición.
Estando cerrada la válvula del banco, se observa que cantidad de m3 está marcando y se establece
como punto cero, y lo mismo para el medidor que se quiere comparar; luego se abre la válvula
completamente hasta que el medidor patrón marque 0,09 m3, se toma el tiempo y luego lentamente
se sigue abriendo hasta que se midan 0,1 m3 respecto del punto cero observado. Se toma la medición
del medidor que se está ensayando, se calcula el volumen que ingreso en el recipiente de medición y
se comparan los datos obtenidos.
Por último, se calculará el caudal promedio con el tiempo que se tardó en llegar a los primeros 0,09
m3 .

Ilustración 5

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MEDICIÓN DE VELOCIDAD
A la hora de medir con los distintos anemómetros (de turbina y de hilo caliente), se colocará el
ventilador delante del conducto de sección rectangular.
Se pondrá el ventilador en funcionamiento y se tomarán mediciones con el anemómetro de hilo
caliente en diferentes posiciones, según establece la norma IRAM 29280. Se promedian todos los
valores de velocidad obtenidos y se calculará el caudal promedio dentro del conducto.
Luego con el anemómetro de turbina se medirá la velocidad a la salida del conducto (sin tener en
cuenta la normativa) a modo de comparación.
La segunda experiencia es similar, pero empleando el conducto de sección circular.
Una vez realizados ambos cálculos se comparará el caudal en cada una de las secciones.

Ilustración 6

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RESULTADOS OBTENIDOS

MEDICIÓN DE VOLUMEN
Al comenzar la actividad el medidor patrón marcaba un volumen Vp = 14,1150 m3, tomando este
valor como el punto de partida. El medidor a contrastar comenzó la experiencia marcando Vmc =
0,31865 m3.
Al frenar el paso de agua a los Vp = 14,205 m3, es decir, pasados 0,9 m3 se obtuvo un tiempo de 401
s.
Una vez medidos los 0,1 m3, en el medidor patrón se obtuvieron Vp = 14,2150 m3, y en el medidor a
contrastar Vmc = 0,41735 o sea que pasaron por el 0,09870 m3.
Luego se procedió a tomar las medidas del recipiente de medición habiendo marcado con una tiza el
nivel del agua al comenzar y una vez terminado el paso del agua, y midiendo la diferencia entre ambas
marcas con la cinta métrica:
Perímetro = 178,5 cm
Espesor = 4,20 mm
𝛥h = 40,5 cm
Una vez con las medidas calculamos en diámetro exterior y con él, el volumen de líquido que ingresó
al recipiente.
𝑃 178.5 𝑐𝑚
Ø𝑒𝑥𝑡 = = = 56,8 𝑐𝑚
𝜋 𝜋

𝜋[Ø𝑒𝑥𝑡 − (𝑒 ∗ 2)]2 𝜋 ∗ [56,8 𝑐𝑚 − (0,420 𝑐𝑚 ∗ 2)]2


𝑉𝑡 = ∗ 𝛥ℎ = ∗ 40,5 𝑐𝑚
4 4
𝑉𝑡 = 99609,40 𝑐𝑚3 = 0,0996 𝑚3
𝑉𝑡 = 0,0996 𝑚3
Además, teniendo en cuenta que pasaron 0,09 m3 en 401 s, podemos calcular el caudal medio (Ǭ)que
hubo en ese intervalo.
𝑉 0.09 𝑚3 𝑚3
Ǭ= = = 2,24 ∗ 10−4
𝑡 401 𝑠 𝑠
Por último, se calculan los errores porcentuales del volumen obtenido en el medidor a contrastar(c) y
el recipiente de medicion(r), respecto del medidor patrón.
𝑉𝑡 − 𝑉𝑝
𝐸𝑟 = ∗ 100
𝑉𝑝
𝐸𝑟 = −0,4%
𝑉𝑚𝑐 − 𝑉𝑝
𝐸𝑐 = ∗ 100
𝑉𝑝
𝐸𝑟 = −1,3%

CONCLUSIÓN
Por los resultados obtenidos (teniendo en cuenta a el medidor patrón) se nota que el cálculo del
volumen de agua medido con el medidor a contrastar fue menos exacto que el calculado mediante el
recipiente de medición, por lo que, en caso de ser aplicable, se podría utilizar como sistema de
medición provisorio. Además, mediante la toma del tiempo en el primer intervalo de la experiencia
pudimos obtener el valor del caudal medio que hubo.
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MEDICIÓN DE VELOCIDAD
La medición de caudal a partir de la velocidad del fluido fue calculada según indica la norma IRAM
29280. En ambas secciones se tomaron las medidas con el anemómetro de hilo caliente y de turbina,
sin embargo, el único que cumple con la norma en el procedimiento es el anemómetro de hilo caliente
por lo que el anemómetro de turbina se utilizará sólo para comparar los datos obtenidos.

SECCCIÓN RECTANGULAR
Se cuenta con una tubería de sección rectangular que dispone de agujeros ubicados a 1/6, 3/6 y 5/6
de su alto y ancho formando una cuadrícula en la sección, ubicados en torno a su parte media para
poder efectuar las mediciones necesarias. Se mide en los 9 puntos que forman la cuadrícula ya que
como los fluidos presentar turbulencia y tienen cierta viscosidad, la velocidad del mismo varía según
en qué parte de la sección se encuentre por lo que con los puntos mencionados podremos tener varios
valores para estudiar. A continuación, se ve la cuadricula que habrá que seguir para efectuar las
mediciones.

Ilustración 7

Su sección es de 400 mm de ancho por 200 mm de altura y una longitud de 1370 mm y 1610 mm
desde los agujeros hacia cada extremo de la tubería.
Lo primero que hacemos es calcular el diámetro hidráulico y verificar que cumplen con la norma
nuestras condiciones de medición.
4∗𝐴 4 ∗ (0,4𝑚 ∗ 0,2𝑚)
Øℎ = = = 0,267 𝑚
𝑃 (2 ∗ 0,4𝑚) + (2 ∗ 0,2𝑚)
Según la norma antes y despues del lugar de medición debemos tener una longitud recta de tubería
de un largo de 5 diámetros hidráulicos.
5 ∗ Øℎ = 5 ∗ 0,267𝑚 = 1,335 𝑚

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Comparando con las medidas mencionadas anteriormente, se ve que cumplimos con la norma vigente.
1,370 m ˂ 1,335 m
1,610 m ˂ 1,335 m
Luego determinamos que medida marcar en el anemómetro de hilo caliente para introducirlo.
1
𝑥1 = 400𝑚𝑚 ∗ = 67 𝑚𝑚
6
3
𝑥2 = 400𝑚𝑚 ∗ = 200 𝑚𝑚
6
5
𝑥3 = 400𝑚𝑚 ∗ = 333 𝑚𝑚
6
1
𝑥4 = 200𝑚𝑚 ∗ = 33 𝑚𝑚
6
3
𝑥5 = 200𝑚𝑚 ∗ = 100 𝑚𝑚
6
5
𝑥6 = 200𝑚𝑚 ∗ = 167 𝑚𝑚
6

Para poder lograr las coordenadas mostradas en la ilustración 4 deberemos marcar x1, x2 o x3 según
requiera el caso, correspondiendo a 1/6, 3/6 y 5/6 de 400 mm respectivamente. Lo mismo ocurrirá
con x4, x5 y x6 para el caso de los 200 mm de altura.

Una vez verificado nuestras condiciones procedemos a tomar las mediciones.


Tabla 1

Número de medición Anemómetro de hilo caliente(m/s) Anemómetro de turbina(m/s)


1 3,7 4,4
2 4,2 4,4
3 5,2 4,6
4 4,3 4,1
5 0,6 4,3
6 0,8 4,4
7 4,3 4,4
8 0,4 3,4
9 4,8 4,5

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Con los datos obtenidos nos es posible sacar el caudal medio medido con ambos anemómetros,
siempre recordando que el de turbina es solo a modo de comparación ya que no cumplimos con la
normativa, por tener que medir en el extremo de la tubería.
Nombraremos caudal “Qhc” al medido con el anemómetro de hilo caliente y caudal “Qt” al medido
con el de turbina.
𝑚
∑ 𝑉𝑖 (3.7 + 4.2 + 5.2 + 4.3 + 0.6 + 0.8 + 4.3 + 0.4 + 4.8)
𝑄ℎ𝑐 = ∗𝐴= 𝑠 ∗ 𝐴 𝑚2
9 9
𝑚 𝑚3
𝑄ℎ𝑐 = 3,14 ∗ (0,4𝑚 ∗ 0,2𝑚) = 0,25
𝑠 𝑠
𝑚
∑ 𝑉𝑖 (4.4 + 4.4 + 4.6 + 4.1 + 4.3 + 4.4 + 4.4 + 3.4 + 4.5)
𝑄𝑡 = ∗𝐴 = 𝑠 ∗ 𝐴 𝑚2
9 9
𝑚 𝑚3
𝑄𝑡 = 4,3 ∗ (0,4𝑚 ∗ 0,2𝑚) = 0,34
𝑠 𝑠
Por último, se procede a efectuar el cálculo del error porcentual del anemómetro de turbina con
respecto al anemómetro de hilo caliente.
𝑄𝑡 − 𝑄ℎ𝑐
𝐸% = ∗ 100
𝑄ℎ𝑐
𝐸% = 36%
CONCLUSIÓN
Como conclusión podemos ver que, a la hora de realizar la medición de la velocidad de un fluido en
una tubería, esta no es igual en todos sus puntos por lo que nos vemos obligados a tomar diferentes
puntos de la sección y realizar varias medidas para así poder sacar un promedio. A su vez, a la hora
de calcular el caudal medio obtuvimos un valor significativamente más grande (36% mayor) con el
anemómetro de turbina, ya que el mismo prácticamente siempre midió el mismo valor de velocidad,
mientras que el de hilo caliente tuvo muchas más variaciones en la medición.

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SECCIÓN CIRCULAR
Se tiene de una tubería de sección circular que dispone de agujeros ubicados a 11.3%, 50% y 88.7%
de su diámetro, ubicados en torno a su parte media para poder efectuar las mediciones necesarias. A
continuación, se ve la cuadricula que habrá que seguir para efectuar las mediciones.

Ilustración 8

En este caso el diámetro hidráulico es igual al diámetro interior de la sección.


Ø𝑖2
𝐴 4
∗𝜋 Ø𝑖 2 ∗𝜋
Øℎ = 4 ∗ 𝑃 = 4 ∗ Ø𝑖 = 4 ∗ 4𝜋∗Ø𝑖 = Ø𝑖
2𝜋∗
2

El diámetro interior medido es de 302 mm y, aguas arriba de los agujeros tiene 2950 mm y aguas
abajo 2950 mm, además de un espesor de 7.96 mm.
A continuación, procedemos a verificar que la longitud de la tubería sea la correcta.
2,95 m ˂ 0,302*5 m
2,95 m ˂ 1,51 m
Luego determinamos que medida marcar en el anemómetro hilo caliente para introducirlo.
𝑥1 = 302𝑚𝑚 ∗ 0.113 + 7.96𝑚𝑚 = 42,08 𝑚𝑚
𝑥2 = 302𝑚𝑚 ∗ 0.5 + 7.96𝑚𝑚 = 158,96 𝑚𝑚
𝑥3 = 302𝑚𝑚 ∗ 0.887 + 7.96𝑚𝑚 = 275,83 𝑚𝑚
Para poder lograr las coordenadas mostradas en la ilustración 5 deberemos marcar x1, x2 o x3 según
requiera el caso, correspondiendo al 11,3%, 50% y 88,7% respectivamente

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Nuevamente, una vez verificadas las condiciones de medición realizaremos las medidas con sus
respectivos cálculos.
Tabla 2

Medición Anemómetro de hilo caliente(m/s) Anemómetro de turbina(m/s)


1 4,5 4,0
2 1,3 4,2
3 4,7 2,3
4 5,7 4,1
5 5,5 2,8

Con los datos obtenidos nos es posible sacar el caudal medio medido con ambos anemómetros,
siempre recordando, como en el caso anterior, que el de turbina es solo a modo de comparación ya
que no cumplimos con la normativa, por tener que medir en el extremo de la tubería.
Nombraremos caudal “Qhc” al medido con el anemómetro de hilo caliente y caudal “Qt” al medido
con el de turbina.
∑ 𝑉𝑖 (4.5 + 1.3 + 4.7 + 5.7 + 5.5)𝑚/𝑠
𝑄ℎ𝑐 = ∗𝐴= ∗𝐴
5 5
𝑚 0,3022 𝑚3
𝑄ℎ𝑐 = 4,34 ∗ (𝜋 ∗ ) = 0,31
𝑠 4 𝑠
∑ 𝑉𝑖 (4.0 + 4.2 + 2.3 + 4.1 + 2.8)𝑚/𝑠
𝑄𝑡 = ∗𝐴 = ∗𝐴
5 5
𝑚 0,3022 𝑚3
𝑄𝑡 = 3,48 ∗ (𝜋 ∗ ) = 0,25
𝑠 4 𝑠

Por último, se procede a efectuar el cálculo del error porcentual del anemómetro de turbina con
respecto al anemómetro de hilo caliente.
𝑄𝑡 − 𝑄ℎ𝑐
𝐸% = ∗ 100
𝑄ℎ𝑐
𝐸% = −19.35%

CONCLUSIÓN
En esta experiencia podemos ver que, a la hora de realizar la medición de la velocidad del aire, esta
no es igual en todos sus puntos por lo que nos vemos obligados a tomar diferentes puntos de la sección
y realizar varias medidas para así poder sacar un promedio. A su vez, a la hora de calcular el caudal
medio obtuvimos un 19.35% de variación en el anemómetro de turbina con respecto a el de hilo
caliente, aunque esta vez el anemómetro que tuvo el valor máximo fue el de hilo caliente.

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CONCLUSIÓN

En las experiencias realizadas utilizamos diferentes métodos de medición de caudal de un fluido,


pudiendo hacer distintas mediciones y comparando sus resultados. A su vez, vimos la especificación
de la norma IRAM 29280 para medir un caudal de manera más exacta, y comparando las mismas con
mediciones hechas sin contemplar dicha norma para ver la diferencia.
También, utilizamos diferentes elementos de medición secundarios, necesarios para efectuar los
cálculos del caudal correspondientes. Así vemos que la incertidumbre de la medición de caudal, con
los instrumentos utilizados en este trabajo, no depende solo de un instrumento como puede ser medir
una longitud, por lo que es importante seguir una normativa y efectuar las mediciones de la manera
más correcta posible.

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