PLANTA DE OXIDOS

PROCEDIMIENTO CORRECTIVO:

OPCCH001

CAMBIO DE FORROS DEL CHUTE (CAJÓN) DE

ALIMENTACIÓN

Rev. Modificación Página Sección Fecha Firma

0
1
2
3

Revisado Aprobado
Nombre
Cargo
Firma
Fecha

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ANÁLISIS DE RIESGO

RIESGO DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO

El personal que ejecute el trabajo (interior del tambor) deberá contar con
el respectivo traje antiácido, para evitar posibles quemaduras.
Daño Físico (Quemadura)
Si el personal tiene contacto con material ácido, lavarse inmediatamente
con abundante agua en la ducha instalada en la zona.
El personal que ejecute el trabajo (interior del tambor) deberá contar con
Daño Físico (Gases)
su respectiva máscara antigas, para evitar posibles gaseos.
El personal que va a ingresar al tambor deberá tener sumo cuidado, de
Daño Físico (Resbalamiento)
posibles resbalamientos.
El personal que ejecute el trabajo deberá tener cuidado, al circular por los
Daño Físico (Caídas)
pasadizos.

PROTECCIÓN MEDIO AMBIENTE

TITULO DESCRIPCIÓN SÍMBOLO

Los residuos de mineral, agua

industrial, ácido sulfúrico y refinato,
Eliminación de residuos industriales
deberán ser evacuados por los
conductos sumideros del piso.

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 PROCEDIMIENTO CORRECTIVO CAMBIO DE FORROS DEL CHUTE (CAJÓN) DE
OPCCH001 ALIMENTACIÓN
TIPO EQUIPO UBICACIÓN EQUIPOS
TAMBOR DE CURADO LIXIVIACION AD-250-012

ESPECIFICACIONES DE EQUIPO
GENERALES PARTICULARES
Marca FEECO Motor eléctrico Baldor
Modelo 9’x25’ 100 HP 460 V 112 A 1780 rpm
Tamaño 9’ Ø x 25’ Long. F.S. 1.15 60 Hz Ef. 95.4% 40 ºC

I. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ¡Seguridad primero

producción le seguirá!

IMPLEMENTOS ESPECIALES PARA EL PROCEDIMIENTO

CANT. DESCRIPCION

03 Traje especial resistente al ácido

03 Guantes resistentes al ácido
03 Máscara antigases
03 Botas de jebe
02 Arnés de seguridad
02 Línea de vida

II. EQUIPO DE TRABAJO

CANT. CATEGORIA
01 Técnico mecánico
02 Ayudante mecánico
01 Técnico electricista

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III. REQUERIMIENTOS

3.1. REPUESTOS Y MATERIALES

CANT. DESCRIPCION Nº DE PARTE Nº REF.

04 Forro pared lateral derecho ó izquierdo RL1571 – 1
02 Forro pared lateral derecho ó izquierdo RL1571 – 2
04 Forro pared lateral derecho ó izquierdo RL1571 – 13
01 Forro pared lateral derecho RL1571 – 11R
01 Forro pared lateral derecho RL1571 – 12R
01 Forro pared lateral derecho RL1571 – 14R
| 01 Forro pared lateral derecho RL1571 – 15R
01 Forro pared lateral izquierdo RL1571 – 11L
01 Forro pared lateral izquierdo RL1571 – 12L
01 Forro pared lateral izquierdo RL1571 – 14L
01 Forro pared lateral izquierdo RL1571 – 15L
07 Forro pared fondo canaleta RL1571 – 16L
06 Esquineros de caucho 2”x2”x36”

3.2. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

CANT. DESCRIPCION OBSERVACION

01 Set de herramientas – Mecánico Ref. Set básico – mecánico
01 Set de herramientas – Electricista Ref. Set básico – electricista
1 Grúa de 160 Ton. Krupp giro 360°
Boom telescópico ext. Max. 60 m
1 Estrobos
01 Elementos de limpieza Wipe, trapo industrial

Verifique el estado de las

herramientas y compruebe el
funcionamiento de los equipos a
usar.

3.3. PROCEDIMIENTOS COMPLEMENTARIOS

CODIGO DESCRIPCION
Procedimiento de bloqueo
Procedimiento de izaje

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IV. INSTRUCCIONES DE TRABAJO CORRECTIVO

En la figura Nº 1, se muestran los componentes que intervienen en el cambio de forros del chute de
alimentación – cajón.
Chute de alimentación –
frente

Siete forros
Esquinero de caucho 2” x iguales
2” x 36”

Forro: # RL1571-
16

Chute de alimentación –
perfil

Forro: # Forro: #
RL1571-13 RL1571-11L y 11R

Forro: #
Forro: # RL1571-14L y 14R
RL1571-13
Forro: #
RL1571-1
Forro: # RL1571-
15L y 15R
Forro: #
RL1571-1

Forro: # Forro: #
RL1571-12L y 12R RL1571-2

Figura Nº 1

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 4.1. DESMONTAJE DE EQUIPO

4.1.1. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD PREVIAS

1. Parar el equipo, para ello coordinar con operaciones.

2. Indicar el tiempo de parada, bloquee el interruptor con un
candado de seguridad o Lock out y coloque la tarjeta de
seguridad (aviso). (Ref. a Procedimiento de bloqueo).
3. Aislar la zona donde se ubica el tambor de curado

4.1.2. INSTRUCCIONES DE DESMONTAJE

1. Instalar dos estrobos uno en cada oreja para izaje del chute de alimentación, luego insertar el
gancho de la grúa en las orejas de los estrobos instalados, izar el gancho de la grúa y mantener
levemente tensado los estrobos (Ref. Procedimiento de izaje con grúa). Ver fig. 2
2. Retirar los elementos de fijación de la brida de ingreso del chute: los 24 pernos, las arandelas
planas y las tuercas de ½” Ø. Ver fig. 2

Gancho de la
grúa
Tambor de curado
Brida de Estrobo
ingreso

Pernos de la
brida

Chute de
alimentación

Figura Nº 2

3. Retirar los pernos, arandelas y tuercas de fijación del soporte inferior del chute. Ver fig. 3
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 Pernos de
fijación
Chute de
alimentación

Soporte
inferior

Figura Nº 3

4. Bajar el gancho de la grúa y luego desplazar hacia atrás hasta poder retirar completamente del
interior del tambor el chute de alimentación (Ref. Procedimiento de izaje con grúa).
5. Trasladar el chute de alimentación a un área despejada libre de interferencia (Ref.
Procedimiento de izaje con grúa). Ver fig. 4

Gancho del
puente grúa
Chute de
alimentación
Estrobo

Figura Nº 4

6. Retirar el gancho de la grúa y los estrobos instalados en las orejas del chute de alimentación
para su desmontaje.

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 7. Retirar los forros laterales del chute de alimentación empezar por el lado derecho, para ello
aflojar y sacar la tuercas del forro # RL1571 – 15R, luego despegar e ir sacando uno a uno los
forros, continuar con el forro # RL 1571 – 12R. Ver fig. 5

Chute: Forro lateral

lado derecho

Forro: # RL1571-
15R

Forro: # RL1571-
12R

Figura Nº 5

8. Retirar los forros laterales del lado izquierdo, iniciar por el forro # RL1571 – 15L, para ello aflojar
y sacar las tuercas y pernos luego despegar e ir sacando los forros uno a uno, continuar con el
forro # RL1571 – 12L. Ver fig. 6

Chute: Forro lateral

lado izquierdo

Forro: # RL1571-
15L

Forro: # RL1571-
12L

Figura Nº 6

Tambor de curado por ácido – Cambio de forros del chute (cajón) de alimentación 413312226.doc - Pág. 8 / 15
 9. Retirar los forros centrales (fondo del chute de alimentación) iniciar por el extremo de la brida,
para ello aflojar luego sacar las tuercas y los pernos del forro # RL1571 – 16, proceder de la
misma forma para retirar los seis forros restantes. Ver fig. 7
10. Retirar los esquineros de caucho barras cuadradas de 2”x2”x36”, para ello despegar de la
esquina de chute (canaleta). Ver fig. 7

Chute de Forro central: #

alimentación RL1571-16

Chute de
alimentación

Figura Nº 7

4.2. INSPECCION DE COMPONENTES

1. Lavar los pernos, tuercas y arandelas en general, utilizando solvente y escobilla de acero.
2. Inspeccionar los pernos en general en cuanto a desgaste y deformación, cambiar en caso de presentar
alguno de estos defectos.
3. Inspeccionar las planchas de acero que conforman el chute de alimentación (canaleta) en cuanto a
desgaste, deformación y uniones soldadas en general, en caso de presentar alguno de estos defectos
reparar antes del montaje.

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 4.3.MONTAJE DE EQUIPO

4.3.1. INSTRUCCIONES DE MONTAJE

1. Limpiar la superficie interior del cajón chute de alimentación.

2. Instalar los forros centrales (fondo del chute de alimentación) iniciar por el extremo de la brida,
para ello colocar y ajustar adecuadamente los pernos y tuercas del forro # RL1571 – 16,
proceder de la misma forma para instalar los seis forros restantes. Ver fig. 8
3. Instalar los esquineros de caucho barras cuadradas de 2”x2”x36”, para ello insertar estas entre
los forros del fondo y las paredes laterales del cajón chute. Ver fig. 8

Chute de Forro central: #

alimentación RL1571-16

Chute de
alimentación

Figura Nº 8

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 4. Instalar los forros laterales del lado izquierdo, iniciar por el forro # RL1571 – 15L, para ello
colocar y ajustar adecuadamente los pernos y tuercas, continuar la instalación con el forro #
RL1571 – 12L y así sucesivamente. Ver fig. 9

Chute: Forro lateral

lado izquierdo

Forro: # RL1571-
15L

Forro: # RL1571-
12L

Figura Nº 9

5. Instalar los forros laterales del lado derecho, iniciar por el forro # RL1571 – 15R, para ello
colocar y ajustar adecuadamente los pernos y tuercas, continuar la instalación con el forro #
RL1571 – 12R y así sucesivamente. Ver fig. 10

Chute: Forro lateral

lado derecho

Forro: # RL1571-
15R

Forro: # RL1571-
12R

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 Figura Nº 10

6. Colocar dos estrobos uno en cada oreja de izaje del chute cajón de alimentación, luego insertar
el gancho de la grúa en los ojales de los estrobos (Ref. Procedimiento de izaje con grúa). Ver
fig. 11

Gancho de la
grúa
Chute de
alimentación Estrobo

Oreja de
izaje

Figura Nº 11

7. Izar y trasladar el chute de alimentación con la ayuda de la grúa, hasta ubicarlo en su posición
de trabajo, para ello ingresar el chute al interior del tambor y luego izar el gancho hasta hacer
coincidir las bridas (alinear agujeros utilizando un perno) (Ref. Procedimiento de izaje con grúa).
Ver fig. 12
8. Fijar el chute de alimentación en la brida de ingreso, para ello colocar los pernos, arandelas y
tuercas ajustarlos adecuadamente. Ver fig. 12

Gancho de la
grúa
Tambor de curado
Brida de
ingreso

Pernos de la
brida

Chute de
alimentación

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 Figura Nº 12

9. Bajar lentamente el gancho del grúa para asentar completamente el chute cajón de
alimentación sobre el soporte inferior (Ref. Procedimiento de izaje con grúa). Ver fig. 13
10. Fijar el chute de alimentación en su respectivo soporte inferior, para ello colocar los pernos,
arandelas y tuercas ajustarlos adecuadamente. Ver fig. 13

Pernos de
fijación
Chute de
alimentación

Soporte
inferior

Figura Nº 13

11. Retirar el gancho de la grúa y los estrobos de izaje utilizados (Ref. Procedimiento de izaje con
grúa).

4.4.ARRANQUE Y PRUEBA DE EQUIPO

4.4.1. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD ANTES Y DURANTE EL ARRANQUE

1. Verificar que las guardas de seguridad estén fijados en

su lugar y sin averías, de lo contrario repararlas y
ubicarlas correctamente.

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 2. Antes de arrancar, asegúrese de que no haya nadie cerca, de lo contrario adviértales que va a
poner en marcha el equipo y active alarma de advertencia si lo tuviera.

4.4.2. INSTRUCCIONES DE ARRANQUE

1. Verificar nivel de aceite lubricante, el indicador debe estar

dentro del rango establecido, caso contrario rellenar (Ref.
procedimiento de lubricación para tambor de curado).
2. Coordinar con el técnico electricista y los encargados de la
operación para proceder a la prueba del equipo.
3. Retirar la tarjeta y candado de seguridad. (Ref. a
Procedimiento de bloqueo).
4. Energizar el motor eléctrico del tambor.
5. Arrancar el motor eléctrico activando el botón correspondiente en el tablero de control.
6. Al equipo en operación, examinarlo minuciosamente para detectar defectos visibles como fugas
de lubricante, conexiones, pernos tuercas flojos o rotos, verificar ruidos extraños. Parar el
equipo si presenta algún desperfecto.
7. Medir la corriente (amperaje) en vacío en las tres fases siempre debe ser menor que la nominal

4.4.3. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD DESPUÉS DEL MANTENIMIENTO

1. Limpiar el área donde se realizó el trabajo, desechando los insumos inutilizables en sus
respectivos depósitos como grasas, aceites, trapos, wipe, etc.
2. Retirar el aislamiento de la zona donde se ubica el tambor de curado .
3. Limpiar y guardar las herramientas y equipos. Utilizar trapo industrial humedecido con petróleo.

¡Limpiar el equipo y el área de trabajo

antes de retirarse!

V. REFERENCIAS

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 5.1 Manual de fabricante: Feeco International “Agglomeration Drum – Installation, Operation and
Maintenance manual”.
5.2 PLANOS P& ID RL1571-A

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