Procedimiento de Grout

CÓDIGO:
SGC-GI-011- Rev. 0
PROCEDIMIENTO DE PR
APLICACIÓN DE GROUT Fecha: Marzo - 2019
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Originado por: DPTO.
Descripción del Proyecto: “AMPLIACIÓN DE BOMBA DIAFRAGMA (ESTACIÓN INGENIERÍA Y
PRIMARIA DE BOMBEO Y RELAVES – AREA 610)” GESTION
AMPLIACIÓN DE BOMBA DIAFRAGMA (ESTACIÓN

PRIMARIA DE BOMBEO Y RELAVES) - 610
PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN DE GROUT

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PROCEDIMIENTO DE PR
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Descripción del Proyecto: “AMPLIACIÓN DE BOMBA DIAFRAGMA (ESTACIÓN INGENIERÍA Y
PRIMARIA DE BOMBEO Y RELAVES – AREA 610)” GESTION
ÍNDICE:
1. OBJETIVOS
2. ALCANCE
3. REFERENCIAS
4. DEFINICIONES
5. RESPONSABILIDADES
6. INSTALACION, INSPECCION Y PRUEBAS
7. ANEXOS
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Descripción del Proyecto: “AMPLIACIÓN DE BOMBA DIAFRAGMA
(ESTACIÓN PRIMARIA DE BOMBEO Y RELAVES –
INGENIERÍA Y
AREA 610)” GESTION
1.0 OBJETIVO
La Presente Documento tiene por objeto establecer un procedimiento de aplicación de
mortero de nivelación (Grout) de equipos y estructuras metálicas. Proporciona los
requerimientos para el suministro e instalación y definir los pasos para la correcta aplicación,
para su uso entre las cargas aplicadas (tales como placas base de columnas o de equipos y
las fundaciones de concreto).
2.0 ALCANCE
Se aplica a todas las actividades, selección, pruebas y aprobación del tipo de Grout según
los requerimientos del proyecto, hasta la preparación, aplicación, toma de probetas y curado
del mismo, para todas las bases de concreto de equipos y estructuras indicadas en los planos
de proyecto.
3.0 REFERENCIAS
ACI 304R-00 Guide For Measuring, Mixing, Transporting And Placing Concrete.
ACI 651.1R-99 Grouting Between Foundation and Bases for Support of Equipment and
Mechinnery.
4.0 DEFINICIONES
4.1 Grout Epóxico: Grout que se usa en todo equipo en el cual las cargas
dinámicas son considerables, su aplicación debe estar indicada en los planos
del proyecto y/o en las especificaciones del fabricante de cada equipo
4.2 Grout Cementicio: Grout que se usa en todo equipo en el cual las cargas
dinámicas no son considerables, su aplicación debe estar indicada en los
planos del proyecto y/o en las especificaciones del fabricante de cada equipo.
Este tipo de grout se usa también en las bases de concreto de estructuras
metálicas.
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Es una mezcla cementicia de alta resistencia, con áridos especiales de
granulometría controlada, con aditivos exentos de cloruros y componentes
metálicos. Es un producto listo para su utilización, bastando solo adicionarle
agua para obtener una mezcla de alta resistencia y fluidez.
4.3 Placas de Fundación: Se refiere a las placas base de columnas, equipos o Las
placas que están insertadas en las fundaciones de concreto.
5.0 RESPONSABILIDADES
5.1 Residente de Obra

Implementación y Cumplimiento del procedimiento así como la asignación de
recursos.
Administra los recursos para el cumplimiento del procedimiento.
5.2 Ingeniero de Campo

Implementación y Cumplimiento del procedimiento así como la asignación de
recursos.
Desarrollo de la metodología previa a la realización de los trabajos.
Participa en la elaboración del Análisis de Riesgo y Análisis de Tareas.
5.3 Supervisor de Control de Calidad

Responsable de hacer cumplir el presente Procedimiento
Verificar el empleo del grouting respectivo, de acuerdo a la hoja de
especificación técnica.
Responsable de inspeccionar los trabajos utilizando protocolos del Plan de
Calidad.
Generar el Registro de No Conformidad (RNC) en caso de encontrar
deficiencias en el proceso.
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6.0 INSTALACIÓN, INSPECCIÓN Y PRUEBAS
6.1 Actividades Previas

Dentro de las actividades que conforman el proceso constructivo del presente
procedimiento, (Las actividades serán controladas por el Área de Control de
Calidad), el área mecánica debe tener en cuenta los siguientes puntos:
• Antes del inicio del grouteado, el personal deberá recibir una charla de
inducción sobre la indicación de preparación y cuidados del fabricante Product
Data Sheet y Material Data Sheet.
• El transporte del Grout será en el mismo paquete que provee el fabricante,
junto con las instrucciones de manufactura, protegiéndolo de la humedad.
• Almacenar de acuerdo a las especificaciones y no por más de 6 meses o
periodo recomendado por el fabricante.
• No almacenar bajo los 4 ºC y sobre los 32ºC el Grout Cementicio; y entre los
15ºC y 32ºC el Grout
Epóxido, para temperaturas fuera de este rango seguir especificaciones del
fabricante.
• Configurar el encofrado de forma que el Grout fluya con rapidez y facilidad;
debe ser seguro, anclado y sellado para evitar fugas
• Para Grout bien fluidos, la altura del encofrado no debe ser menos de 1"
desde la placa base de la fundación y el equipo; y tener 2" como mínimo
alrededor de la placa base para asegurarse que pueda fluir.
6.2 Tratamiento de la Superficie

• Las superficies de acero y concreto deberán estar libres de aceite, grasa u
otros contaminantes
• Todas las superficies deberán tratarse para retirar la lechada endurecida y
exponer el concreto sano
• Las superficies de concreto deben martillarse con un cincel de punta para
lograr una superficie con una rugosidad de 10 mm (3/8" in.)
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• Las superficies de concreto deben volverse rugosas y saturarse (inundarse)
con agua limpia durante 24 horas antes de la colocación del Grout.
• Toda el agua libre debe removerse de la fundación, de tal manera que el
substrato se encuentre saturado superficialmente seco, antes de aplicar el
Grout
• Proteja con sombra y del viento la fundación por 24 horas antes y después de
colocar el Grout.
6.3 Encofrado
Para los encofrados se deberá tener en cuenta las siguientes recomendaciones.
• Los encofrados deberán ser a prueba de líquidos y no absorbentes.
• Selle los encofrados con un material de calafateo de tal manera que se
encuentren totalmente herméticos.
• Si es necesario se deberá usar una caja de descarga de 45° para facilitar la
colocación del grout.
• Se requiere un mínimo de 1 pulgada por encima de la parte inferior de la placa
base del equipo que está siendo rellenado.
• Se requiere suficiente arrostramiento del encofrado para evitar que el grout se
filtre
6.4 Temperaturas
Para seguir el procedimiento estándar de colocación de Grout las temperaturas de la
fundación, placas, agua de mezcla y del Grout deben ser:
Elemento Mínima Preferible Máxima
Fundaciones y Placas: 10 °C 20 a 23 °C. 27 °C

Agua de Mezcla: 15 °C 20 a 23 °C. 27 °C
Grout a la temperatura de 20 a 23 °C. 25 °C
mezclado y colocación 18 °C
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Cuando se trabajen a temperaturas mínimas se debe tener especial cuidado de que
la temperatura de la fundación, placa y Grout no baje de 10 °C, hasta después del
fraguado final; y que el Grout se proteja del congelamiento 0 °C hasta que haya
alcanzado una resistencia a compresión de 300 kg/cm2, la cual se obtiene después
de las 24 horas de grouteado aproximadamente.
6.5 Mezclado
El Mezclado del Grout se realizará, en mezcladoras (Trompo) o manualmente
usando para ello un agitador, para obtener un mezclado de grout uniforme es
preciso mezclar a una velocidad de 70 a 100 revoluciones en 5 minutos (ASTM C
94 Especificaciones Estándar para Concreto Premezclado). El procedimiento
para el mezclado se realizará de la siguiente manera:
a) Se agregará el 90% del Agua de Mezclado en el Tambor de Mezcla.
b) Luego se adicionará el 100% del Grout.
c) Se agregará el 10% restante de agua en forma Gradual hasta encontrar la
consistencia requerida cuidando de no segregar el Grout por exceso de agua. La demanda
de agua dependerá de la eficiencia del mezclado, material, temperatura, y condiciones
ambientales. Ajuste la cantidad de agua para alcanzar la fluidez deseada. El flujo
recomendado para Grouts fluidos será de 25 a 30 segundos utilizando el método del Cono
de fluidez ASTM C-939 y/o de forma visual, previa prueba de campo y conocimiento del
producto.
d) Mezcle el Grout por lo menos 5 minutos después de que todos los materiales y el
agua estén en el Tambor de mezclado.
e) Se agregará el Grout a la bomba (lubricada) para el bombeo a la cimentación, en caso
no se cuente con una se podrá trabajar con un balde concretero para el traslado del grout.
f) No mezcle más Grout del que se pueda colocar dentro del tiempo de trabajabilidad
del material (aprox. 30 min.)
g) Se deben tomar todas las medidas necesarias para minimizar la distancia entre el
mezclador y el lugar de vaciado.
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6.6 Colocación y Curado

La colocación del grout se realizara de la siguiente manera:
1. Cada etapa de grouteo por base se grout se tendrá que mezclar en
contenedores de pre mezclado independientes.
2. El tiempo entre etapas será el suficiente para poder tener una superficie
resistente para que sirva de apoyo para el segundo vaciado, pero no debe
ser muy prolongado para evitar la formación de juntas frías. El tiempo
estimado entre etapas de vaciado será aprox. 30 minutos, esto dependerá de
la temperatura y condiciones de mezclado.
3. El grout deberá colocarse siempre desde un solo lado del equipo para prevenir
que atrape aire o agua debajo del equipo.
4. Una vez acabado el grouteado es importante taparlo de cualquier corriente de
viento por los laterales.
5. Inmediatamente después de la colocación corte la superficie con una llana y
cubra el grout expuesto con trapos mojados manteniendo la humedad por 5 a
6 horas.
6. El Grout deberá ofrecer una resistencia rígida a la penetración de una cuchara
de punta de albañil antes de cortar el exceso de material.
7. Cure toda la superficie de grout expuesto con un curador de membrana,
inmediatamente después de que los trapos mojados se hayan removido para
minimizar la perdida de humedad del Grout.
8. No vibre el Grout, inserte lainas de acero flexibles para ayudar al
movimiento del Grout durante el vaciado.
9. No adicione agregado (Gravilla), esto cambia las propiedades del grout
rigidizandolo y mermando la ductilidad del mismo.
6.7 Ensayos
Se aplicarán las normas correspondientes para los ensayos que deben realizarse
en las probetas de Grout
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Cementicio y Epóxico y de acuerdo a los requisitos encontrados en las especificaciones
técnicas del Cliente
La rotura de probetas se hará en el laboratorio de obra. De no contar la obra con un
laboratorio, la rotura de probetas se hará en los laboratorios de una institución, de
reconocido prestigio, debidamente certificada, las edades recomendadas para las
roturas son a los 7 y 28 días.
7.0 ANEXOS
7.1 Protocolo de Aplicación de Grout

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Fundaciones y Placas: 10 °C 20 a 23 °C. 27 °C

6.6 Colocación y Curado

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