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En este tutorial, les voy a mostrar una forma fácil y practica de hacer
placas de circuito impreso, además es un método rápido y con
buenos resultados a muy bajo costo.

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Lo primero que debemos hacer, es recopilar el material necesario

para hacer nuestra placa, y este es:

- Agua oxigenada 110 Vol.

- Agua fuerte (clorhidrico).
- 1 plancha.
- 1 placa virgen para circuito impreso.
- 1 dremell o taladro que acepte brocas pequeñas.
- 1 par de brocas de 1mm.
- 1 permanente antiácido.
- Los componentes necesarios para nuestro proyecto.
- Acetona.
- Lana de acero.
- 1 martillo.
- 1 puntilla o punzón.




Diseñaremos nuestra placa con algún programa de diseño de circuitos

por ordenador para obtener un resultado profesional, yo use PCB
Wizard con muy buenos resultados.
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Imprimiremos nuestro diseño con una impresora láser, o

fotocopiaremos el mismo en un papel grueso, yo he usado formatos
de dibujo, o papel de colores. Se imprimirá con toner negro y en
buena calidad.
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Recortaremos la fotocopia como se indica en la imagen,de esta

forma, podremos pegar los bordes a la placa.


  

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Este es un proceso pesado, laborioso y sucio, ya que el corte de la

placa con discos produce mucho polvo que no es conveniente
respirar, asi que protejanse de este.
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Para este proceso nos tomaremos nuestro tiempo, usaremos una lana
de acero y la acetona, este proceso debe ser llevado lo mejor posible,
ya que si la placa no queda bien limpia nunca fijara el toner el la
misma. Al terminar de limpiar secaremos la placa con un paño limpio
y volveremos a limpiarla sin poner mas los dedos sobre el cobre, ya
que estos dejan grasa.
La limpieza de la placa solo será efectiva cuando esta quede brillante
y con rayones en circulo para que agarre mejor el toner. Esto se ve
en la siguiente imagen.



 
 

Preparando ya esta fase del trabajo, la fase de planchado, usa una

plancha corriente con agua para que no queme la placa, sino que solo
la caliente, de la otra forma el cobre se despega de la base de
baquelita o fibra de vidrio, formando burbujas.

 

Con la plancha a tope de calor, se le aplica a la placa por la cara

donde estaba el cobre, NUNCA por la trasera pues no serviría. Es
importante insistir con el calor por toda la placa y con vapor
humedeciendo el papel para que no se queme pero sin empaparlo. Si
se llegase a empapar, cortar la llave de vapor y dar calor seco unos
instantes.


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En el instante que se retira la plancha de la placa, después de 1 o 2

minutos de calor intenso, a veces mas, se coloca la placa en un
recipiente con agua para que el papel no tire (suelte) el toner hacia
arriba al enfriarse y se fije a la placa, esta debe mantenerse en el
agua durante unos 5 minutos.

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Después de haber esperado 5 o 10 minutos en el agua, sacamos la

placa y vamos frotando con los dedos para quitarle el papel que no
nos sirve, intentando quitarlo todo, hasta que quede una capa muy
fina de papel que se retira con un cepillo de dientes que ya no tengan
en uso, con cuidado de no partir el toner que define las pistas. Si
pasa eso, se recomienda volver a la fase de limpiado.
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Este es un paso que no se suele llevar a cabo, aunque de ser

necesario, debe realizarse. Se recomienda repasar todas las pistas y
boquetes que lleve la placa para que al atacarla con el acido no
queden poros y tengan luego que estañar o hacer puentes. Usen
edding 3000 o superior (marcador permanente). Este simple paso,
puede ahorrarnos luego mucho trabajo.


 
Bueno, esta fue la primera placa que hice con este método y no la
repase con el permanente, observen los poros que quedan en el
toner, lo que me llevo a tirarla y empezar de nuevo. No cometan mis
errores, intenten que quede similar a esta pero sin poros.

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Una vez repasadas todas las pistas de la placa con el marcador

permanente, se espera un par de minutos para que este fije y seque.
Mientras tanto, podemos ir preparando el acido para atacar la placa.

  


Este es un proceso fácil; para preparar el acido mezclamos 2 partes

de agua fuerte con 4 de agua oxigenada 110 vol. y 1 de agua. Si la
mezcla resulta poco corrosiva, añadir agua fuerte y agua oxigenada
en mismas proporciones.


 

Esta es la fase en la que debemos estar mas atentos, pues si el acido

resultara fuerte podría diluir el toner. Lo ideal es que cuando coloques
la placa en disolución, el cobre co ja un color rojizo y empiece a
burbujear. Miren la imagen.

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Una vez se saque la placa del acido hay que enjuagarla con
abundante agua para que el acido no la sigua comiendo, luego
conviene secarla con un trapo limpio. Una vez seca, se empapara el
toner con acetona y se rascara con un cepillo de dientes o con la lan a
de acero, eliminando así todo el toner de la placa.
 


Con una puntilla fina o punzón y un martillo vamos marcando los

orificios donde se taladrara. No consiste en taladrar la placa con la
puntilla, solo de hacerle una marquita para que la broca no patine y
corte las pistas.

 



Una vez listas las marcas, procederemos a taladrar la placa, para lo

cual usaremos un taladro que acepte brocas de 1mm. Si la broca
quedase pequeña y no fuera agarrada por el taladro, pueden colocar
un trozo de cinta aislante, pero una mejor solución que se me ocurrió
fue, con un trozo de cable rígido fino (del usado en telefonía), ir
liando en vueltas muy juntas toda la parte trasera de la broca, una
vez liada, la cojo con el tronillo o gato y la lleno de estaño,
intentando que quede toda una pieza y solucionado, todavía y
después de al menos 10 placas mas, la broca no me da ningún
problema.

 



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Ahora con un trozo de lana de acero se le da a toda la placa por

delante y por detrás para evitar pinchazos con los trozos de cobre y
procuraremos que quede lisa. Luego la limpiaremos de nuevo con
acetona y un trapo limpio.

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Bueno, que deciros de esto, solo que si vais a usar IC's qu e los
montéis sobre zócalos, que mantengáis la punta del soldador limpia,
y que vayáis soldando los componentes de los mas pequeños
(resistencias, zócalos, etc...).
Si os hiciese falta un tuto de como soldar, solo pedídmelo y lo hago
igual que este con fotos y por pasos, a fin de cuentas estamos aquí
para ayudarnos.

 
 

Aqui os dejo un par de fotos de componentes dicersos que yo use

para este proyecto, antes de estar soldados.

 



Ya solo queda probar que todo funciona correctamente, y que el

proyecto, cumpla bien su cometido.Ahora solo espero que todo les
haya dado buen resultado y que como yo, hayan disfrutado haciendo
sus trabajos.

Un saludo.

Ver otros Guille Dj.

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