TRABAJO DE SUSTENTACION

Estudiante:

German Eduardo Conde Caicedo

UNIVERSIDAD ANTONIO NARIÑO- SEDE BUGANVILES

INGENIERIA MECANICA

NEIVA-HUILA

24/02/2017
 TRABAJO DE SUSTENTACION

Estudiante:

GERMAN EDUARDO CONDE CAICEDO

INFORME

Presentado a:
Profesor. DANIEL ROBERTO HERNANDEZ OCHOA, Ingeniero.

UNIVERSIDAD ANTONIO NARIÑO-SEDE BUGANVILES

INGENIERIA DE MECANICA

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

NEIVA-HUILA

25/02/2017
 RESUMEN

Las operaciones son necesarias para el inicio de nuestro modelo. Por lo tanto se
fabricaran 18 laminados de tal manera que tengamos hartas opciones para ver
de qué manera reacciona cada una de ellas, dependiendo de cuál sea nuestra
intención de diseño debemos seleccionar un laminado para obtener los mejores
resultados tanto en el modelo final, como en nuestra utilización del tiempo. Como
siempre la idea es ser más eficientes.
 OBJETIVOS GENERALES
Atreves de los diferentes estilos de lámina o laminado, nos permiten configurar
y acomodar los diferentes parámetros con el fin de evitar continuas
modificaciones durante el proceso de diseño. De igual forma nos permite guardar
diferentes estilos para tener nuestra biblioteca dependiendo del tipo de material
que estemos utilizando. De esta forma escogeremos los materiales apropiados
para la fabricación de un Drone.

OBJETIVO ESPECIFICO
La empresa de mensajería DHL desea diseñar un Drone de material compuesto
que sea capaz de transportar paquetes de 3 Kg. Además debemos cumplir con
las condiciones establecidas o necesidades como es conocer cuál es el material
más ligero, el mejor a flexión para las hélices y a tracción para el soporte del
paquete.
 RESULTADOS

En este informe clasificamos los resultados a partir del orden del laminado:

 Cuando el laminado tiene codificación de [0/90/0/90]s:

En esta grafica podemos observar que el laminado fabricado en High Mod Graphite con LY556
Epoxy tiene mejores tendencias en N (atracción) obteniendo un valor, tanto Nxx como Nyy de
1.81E+05 y para M (flexión) obtuvimos un valor en Mxx de 5.41E+04, aunque en Myy no se
mantuvo constante, teniendo un valor menor de 2.61E+04.

CODIFICACION [0/90/0/90]S
2.00E+05
1.80E+05
1.60E+05
1.40E+05
1.20E+05
Axis Title

1.00E+05
8.00E+04
6.00E+04
4.00E+04
2.00E+04
0.00E+00
Silenka E- Silenka E- High_Mod_P High_Mod_LY
Kevlar49_Pol Kevlar49_LY5
Glass_1200te Glass1200tex olyester_Gra 556 Epoxy_
yester 56Epoxy
x_Polyester _epoxy phite Graphite
NNxx 4.29E+04 4.43E+04 1.74E+05 1.81E+05 7.20E+04 1.81E+05
NNyy 4.29E+04 4.43E+04 1.74E+05 1.81E+05 7.20E+04 1.81E+05
MMxx 1.15E+04 1.19E+04 5.21E+04 5.41E+04 2.09E+04 5.41E+04
MMyy 7.55E+03 7.78E+03 2.52E+04 2.61E+04 1.10E+04 2.61E+04
Laminados

NNxx NNyy MMxx MMyy

Por lo tanto podemos decir que N, es isotrópico para todos los materiales cuando tienen una
codificación [0/90/0/90] s, ya que tienen las mismas propiedades en todos los sentidos, aunque
en M no podemos decirlo mismo, debido a que tienen diferentes propiedades mecánicas en
todos los sentidos, por lo tanto son alisotropico.
  Cuando el laminado tiene una codificación de [0/45/-45/90]s :

En esta grafica podemos observar que el laminado fabricado en High Mod Graphite con LY556
Epoxy tiene mejores tendencias en N (atracción) obteniendo un valor, tanto Nxx como Nyy de
1.81E+05 y para M (flexión) obtuvimos un valor en Mxx de 6.46E+04, aunque en Myy no se
mantuvo constante, teniendo un valor menor de 2.26E+04.

MATRIX 2 [0/45/-45/90]S
2.00E+05
1.80E+05
1.60E+05
1.40E+05
Axis Title

1.20E+05
1.00E+05
8.00E+04
6.00E+04
4.00E+04
2.00E+04
0.00E+00
Silenka E- Silenka E- High_Mod_LY5
High_Mod_Poly Kevlar49_Polye Kevlar49_LY556
Glass_1200tex_ Glass1200tex_e 56 Epoxy_
ester_Graphite ster Epoxy
Polyester poxy Graphite
NNxx 4.29E+04 4.43E+04 1.74E+05 1.81E+05 7.20E+04 7.40E+04
NNyy 4.29E+04 4.43E+04 174263.4 1.81E+05 7.20E+04 74020
MMxx 1.30E+04 13435.256 62234.09 6.46E+04 2.47E+04 25426.41
MMyy 7.05E+03 7265.756 21852.59 2.26E+04 9.76E+03 10002.07
Laminados

NNxx NNyy MMxx MMyy

Por lo tanto podemos decir que N, es isotrópico para todos los materiales, cuando tienen una
codificación,[0/45/-45/90] s , ya que tienen las mismas propiedades en todos los sentidos,
aunque en M no podemos decirlo mismo, debido a que tienen diferentes propiedades
mecánicas en todos los sentidos, por lo tanto son alisotropico.
  Cuando el laminado es [60/0/-60/90]s :

En esta grafica podemos observar que el laminado fabricado en High Mod Graphite con LY556
Epoxy tiene mejores tendencias en N (atracción) obteniendo un valor en Nxx de 1.39E+05, pero
Nyy obtuvimos 2.23E+05 y para M (flexión) obtuvimos un valor en Mxx de 4.17E+04, aunque
en Myy se obtuvo un valor de 5.37E+04.

MATRIX 3 [60/0/-60/90]S
2.50E+05

2.00E+05

1.50E+05
Axis Title

1.00E+05

5.00E+04

0.00E+00
Silenka E- Silenka E- High_Mod_Pol High_Mod_LY
Kevlar49_Poly Kevlar49_LY55
Glass_1200tex Glass1200tex_ yester_Graphi 556 Epoxy_
ester 6Epoxy
_Polyester epoxy te Graphite
NNxx 3.70E+04 3.81E+04 1.34E+05 1.39E+05 63567.08 5.86E+04
NNyy 4.88E+04 5.05E+04 2.15E+05 2.23E+05 106212.2 8.95E+04
MMxx 9.71E+03 1.00E+04 4.02E+04 4.17E+04 17139.61 16982.29
MMyy 1.15E+04 1.19E+04 5.18E+04 5.37E+04 22696.21 2.14E+04
Laminados

NNxx NNyy MMxx MMyy

En esta grafica podemos ver que tanto N como M, son materiales alisotropicos debido a que
presentan diferente propiedades mecánicas en diferentes sentidos.
DENSIDAD

La densidad nos permitirá determinar que material es más ligero.

DENSIDAD
2.00E-03
1.80E-03
1.60E-03
1.40E-03
1.20E-03
1.00E-03
8.00E-04
6.00E-04
4.00E-04
2.00E-04
0.00E+00

LAMINADOS DENSIDAD
Silenka E-Glass_1200tex_Polyester_SI (MPa) 1.81E-03
2Silenka_Polyester_SI (MPa) 1.81E-03
3Silenka_Polyester_SI (MPa) 1.81E-03
Silenka E-Glass1200tex_epoxy_SI (MPa) 1.90E-03
2silenka_epoxy_SI (MPa) 1.90E-03
3silenka_epoxy_SI (MPa) 1.90E-03
High_Mod_Polyester_Graphite_SI (MPa) 1.56E-03
2HighMod_Polyester_SI (MPa) 1.56E-03
3High Mod_Polyester_SI (MPa) 1.56E-03
High_Mod_Graphite_LY556 Epoxy_SI (MPa) 1.63E-03
2High_ModLY556 Epoxy_SI (MPa) 1.63E-03
3High_Mod_LY556 Epoxy_SI (MPa) 1.63E-03
Kevlar 49_Polyester_SI (MPa) 1.33E-03
2Kevlar 49_Polyester_SI (MPa) 1.33E-03
3Kevlar 49_Polyester_SI (MPa) 1.33E-03
Kevlar 49_LY556 Epoxy_SI (MPa) 1.63E-03
2Kevlar 49_LY556 Epoxy_SI (MPa) 1.38E-03
3Kevlar 49_LY556 Epoxy_SI (MPa) 1.38E-03
CRITERIOS DE EVALUCION

MEJORES RESULTADOS
High Mod Graphite con LY556 Epoxy
2.50E+05
2.00E+05
1.50E+05
1.00E+05
5.00E+04
0.00E+00
Nxx Nyy Mxx Myy
[0/90/0/90]s 1.81E+05 1.81E+05 5.41E+04 2.61E+04
[0/45/-45/90]s 1.81E+05 1.81E+05 6.46E+04 2.26E+04
[60/0/-60/90]s 1.39E+05 2.23E+05 4.17E+04 5.37E+04

[0/90/0/90]s [0/45/-45/90]s [60/0/-60/90]s

Para la fabricación del soporte, se requiere de un laminado de High Mod Graphite y LY556
Epoxy [60/0/-60/90]s, el cual nos va a permitir tener un valor mayor de atracción Nyy, donde
obtuvimos 2.23E+05 con respecto a los otros laminados

Para la fabricación de las hélices, se requiere de un laminado de High Mod Graphite y LY556
Epoxy [0/45/-45/90]s el cual nos va a permitir tener un valor mayor de flexión, en donde Mxx
obtuvimos 6.46E+04 con respecto a los otros laminados

Aunque el laminado de High Mod Graphite y LY556 Epoxy [60/0/-60/90]s, no posea la menor
densidad, tiene una pequeña diferencia 0.30E-03 con respecto al Kevlar 49_LY556 Epoxy_SI
(MPa) [60/0/-60/90]s el cual posee una valor de 1.38E-03, pero debido a que presenta mejores
propiedades tanto en atracción como en flexión se escoge de High Mod Graphite y LY556
Epoxy [60/0/-60/90]s