INFORME SOBRE EL INCENDIO DE TRANSFORMADORES EN EL

PREDIO DE LA SUBESTÁTICA DE LA ANDE UBICADA EN EL BARRIO

LAURELTY DE SAN LORENZO

Giovanna Yves Estigarribia

Trabajo Práctico de la Cátedra de Sustancias Tóxicas y Peligrosas entregado a

la Prof. Ing. Amb. Claudia Gómez

Universidad Nacional de Asunción

Facultad de Ciencias Agrarias
Carrera de Ingeniería Ambiental
Quinto Semestre
San Lorenzo – Paraguay
2015
 ÍNDICE

Contenido
1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................... 1
2. REVISIÓN DE LITERATURA ........................................................................... 2

2.1. Antecedentes ................................................................................................. 2

2.1.1. Ubicación ............................................................................................... 3

2.1.2. Sustancias químicas utilizadas ............................................................... 3

2.2. Descripción del accidente .............................................................................. 3

2.2.1. Informe periodístico ................................................................................... 3
2.2.2. Factores que produjeron el accidente......................................................... 6
2.3. Peligrosidad y toxicidad del accidente .......................................................... 6
2.3.1. Sustancia peligrosa o involucrada, características ..................................... 6

2.3.2. Envasado y etiquetado............................................................................ 1

2.3.3. Efectos sobre la salud y medio ambiente ................................................... 1

a. Salud....................................................................................................... 1
b. Medio ambiente...................................................................................... 2

2.4. Gestión de transformadores en desuso .......................................................... 3

2.4.1. Almacenamiento ........................................................................................ 5

a. De los PCB’s .......................................................................................... 5

b. De transformadores en desuso ............................................................... 6

2.4.2. Disposición final ........................................................................................ 6

a. De transformadores ................................................................................ 7
b. De askareles ............................................................................................... 10

2.5. Medidas de seguridad y prevención ............................................................ 11

2.5.1. Precauciones para las personas: ........................................................... 11

a. Primeros auxilios.................................................................................. 11
ii
 2.5.2. Plan de emergencia .............................................................................. 12

Según Boqués (2003) los preparativos para un plan emergencia son los
siguientes: ....................................................................................................... 12

2.5.3. Riesgos de los PCB’s ............................................................................... 13

a. De incendio .......................................................................................... 13

3. CONCLUSIÓN .................................................................................................. 14
4. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ............................................................... 15

iii
1. INTRODUCCIÓN

Los bifenilos policlorados (PCB) solucionaron parte de los problemas de la

vida moderna al permitir elaborar equipos eléctricos con alto nivel de aislamiento,
facilitando al hombre avances tecnológicos y ofreciéndole comodidad, no obstante
figuran actualmente entre los contaminantes ambientales más difundidos a escala
internacional, ya que se han dispersado a lo largo y ancho del planeta.

Los PCB están incluidos en el Convenio de Estocolmo como Contaminantes

Orgánicos Persistentes (COP), el mismo que trata sobre la producción, uso,
importación, exportación, liberación de sub-productos, gestión de existencias y
eliminación de una primera lista de doce COP.

Como aún se siguen utilizando los equipos que contienen PCB, sobre todo
ciertos transformadores y condensadores eléctricos, se ha establecido una excepción
que permite seguir utilizando estos equipos hasta el año 2025, dentro del marco de la
política establecido en el Convenio.

En el presente trabajo se realizó un informe y análisis sobre un reciente

accidente que involucraba PCB’s, dicho accidente se trata del incendio de los
transformadores dispuestos en un el predio de la subestática de la ANDE. Se
mencionan sus antecedentes, factores que lo provocaron, su peligrosidad y toxicidad,
así también como los efectos sobre la salud y medio ambiente que provoca tal
sustancia.

Además, se recogen una serie de aspectos importantes a tener en cuenta para

una gestión primaria de transformadores y aceites que contienen PCB en nuestro país.
Esta gestión incluye una metodología a seguir para la identificación de aceites con
PCB, almacenamiento; tratamiento de derrames, medidas de prevención seguridad y
prevención a tener en cuenta en caso de accidentes.
2. REVISIÓN DE LITERATURA

Antecedentes

Un trabajo emprendido por los periodistas Andrés Colmán Gutiérrez y Claudia

Cardozo reveló lo que el Gobierno trató de ocultar: La explosión en una de las represas
más importantes del país provocó una contaminación sin precedentes con Askarel.

"No solo fue el accidente más grave que hubo en una represa hidroeléctrica, en
toda América Latina, sino también se produjo el mayor daño ecológico al arrojar los
casi 600 litros del tóxico aceite PCB a las aguas del río Paraná, pero las autoridades
nunca alertaron del hecho ni a la población ni a los organismos ambientales", había
dicho en su momento Luis Alberto Fernández, uno de los técnicos que resultaron
afectados por la contaminación posterior a la explosión de los dos reactores de la
represa Acaray II, de Hernandarias, ocurrida el 28 de abril de 2004.

"Una parte del aceite que había en los reactores quedó impregnado en el piso y
en las paredes de la sala de máquinas, donde sucedió la explosión. También penetró
en el organismo de los 4 compañeros que estaban allí en ese momento. Pero la mayor
parte salió por los tubos y los cables que llevan directamente a las aguas del río Paraná.
Es un volumen demasiado grande para un producto que es altamente venenoso y que
tarda entre 70 a 100 años en desaparecer", reveló.

Fuente: Diario digital UltimaHora. 2015. Contaminación con Askarel había sido
ocultada por ANDE en el 2004. Consultado el 26 nov. 2015. Disponible en:
http://www.ultimahora.com/contaminacion-askarel-habia-sido-ocultada-ande-el-
2004-n938839.html
2.1.1. Ubicación

La subestática está ubicada en el barrio Lauralty de San Lorenzo, sobre la

Avenida Eugenio A. Garay y Laguna Grande, Dpto. Central, Paraguay.

2.1.2. Sustancias químicas utilizadas

Se comprobó que los tranformadores en desuso ubicados en el predio de la

subestática contenían aceites denominados comúnmente como “askareles”, aceite
dieléctrico empleados como aislante térmico en transformadores

Descripción del accidente

Informe periodístico

15 de Octubre de 2015 | SINIESTRO SE ORIGINÓ EN EL PREDIO DE 27 HECTÁREAS DE LA

EMPRESA ESTATAL

Descomunal incendio en subestación de

la ANDE
Un descomunal incendio consumió ayer unos 20.000 transformadores en desuso
depositados en un área de 5.500 metros cuadrados, dentro del predio de 27
hectáreas de la subestación de la ANDE de San Lorenzo. En principio, se temió un
desastre sin precedentes, ya que se dijo que los artefactos aún contenían una
sustancia altamente tóxica y hasta cancerígena, conocida como “askarel”, pero los
bomberos confirmaron después que el fuego no llegó al depósito en el que estaba
almacenado el peligroso químico.

El incendio se inició ayer aproximadamente a las 17:00, por causas aún desconocidas,
pero el mismo presidente de la Administración Nacional de Electricidad (ANDE),
ingeniero Víctor Romero, aclaró anoche en una conferencia de prensa en el lugar que
en el área no había elementos que pudieran desencadenar semejante siniestro.

Aparentemente, los transformadores, que estaban depositados sobre el suelo, ardieron

uno tras otro, en cadena, y no dieron oportunidad a los funcionarios que estaban en el
predio para detener las llamas.
En menos de media hora, el fuego alcanzó proporciones descomunales, con una
columna de humo negro y tóxico de hasta 100 metros, lo que alarmó a toda la
ciudadanía.

Emergencia general

El pánico creció aún más cuando se filtró el dato de que los artefactos que se
incendiaban podrían contener una sustancia conocida con el nombre comercial de
askarel, cuyo uso justamente ya había sido restringido por su peligrosidad y
especialmente después de un accidente en la represa de Acaray, una década atrás.

En un momento dado, los bomberos hasta tuvieron que declarar emergencia general y
sugirieron evacuar toda la zona de la compañía Laurelty, en el límite entre los distritos
de Luque y San Lorenzo, ante las posibles consecuencias de la propagación del askarel.

La situación se descontroló por momentos, cuando se anunció que ya no había

suficiente espuma para combatir el fuego, debido a que inicialmente la utilización del
agua resultaba inútil.

Sin embargo, después de más de cuatro horas de intenso combate desde una distancia
no menor de 50 metros del foco de las llamas, los bomberos finalmente pudieron
controlar el siniestro, fundamentalmente con los carros de espuma de los equipos de
emergencia del aeropuerto “Silvio Pettirossi” y de Petropar.

Consecuencias para miles de vecinos

El nivel de toxicidad de la espesa humareda que generó el incendio sería determinado

específicamente recién después de un estudio para saber qué tipo de sustancia
contenían los aceites vegetales que actuaban como aislantes y que estaban contenidos
en los transformadores incendiados.

Ni siquiera el presidente de la ANDE fue claro al explicar si los artefactos contenían o

no el askarel, aunque el comandante del Cuerpo de Bomberos Voluntarios del
Paraguay (CBVP), Carlos Torres, confirmó que las llamas afortunadamente no
llegaron a un depósito especial donde estaban contenidos importantes volúmenes del
peligroso líquido.

Torres aprovechó también para quejarse de que el Ministerio de Hacienda aún no se

anima a discutir sobre el presupuesto que tiene que ser asignado a la institución.

El Ministerio de Salud tendría que iniciar en la zona un estudio para determinar el

impacto y las eventuales consecuencias en la inhalación de gases.

Fuente: ABC Color Digital. http://www.abc.com.py/edicion-impresa/judiciales-y-

policiales/descomunal-incendio-en-subestacion-de-la-ande-1417357.html
 SEAM confirma que
había Askarel en
transformadores quemados de la ANDE 21/10/2015 18:40
Los primeros relevamientos confirman que transformadores quemados tenían
Askarel. ANÍBAL GAUTO.

El Ingeniero Gustavo Rodríguez, director de Impacto Ambiental de la Secretaría del

Ambiente (Seam), confirmó que hubo combustión de “askarel” en el lote de los
transformadores quemados la semana pasada. Detalló que en el predio de la
subestación de la ANDE en Luque hay casi 20.000 aparatos en desuso y de los 6.700
inventariados, cerca de 400 fueron identificados y se logró constatar que los mismos
contenían el tipo de aceite.

Rodríguez confirmó que no hay dudas de que en el siniestro hubo quema del producto,
están en proceso de realizar un inventario completo para determinar la cantidad de
transformadores que contenían el producto en el lugar. “Hay transformadores que
contenían Askarel y que se quemó, de eso no hay dudas”, expresó al funcionario a la
780 AM.

El funcionario explicó que el “askarel” es un aceite bioeléctrico que contiene entre sus
componentes el cloro; sustancia altamente nociva, que no se degrada, queda en el
ambiente, permea el suelo, llega a las aguas, arroyos y alcanza de esa manera al ser
humano, a través de su ingesta. Para Rodríguez, es de vital importancia definir
mecanismos para su destrucción.

Vendrán expertos

Este jueves se realizará una conferencia de prensa en sede central de la Ande, con
participación de representantes de la Secretaría del Ambiente y el Ministerio de Salud
Pública, donde brindarán detalles de las medidas de mitigación que están adoptando
en la zona donde fueron quemados y continúan los transformadores en desuso.

El Banco Interamericano de Desarrollo (BID) brindará apoyo a la causa, enviando

expertos que llegarán al país el martes próximo, para verificar acciones que se está
desarrollando en zona siniestrada.

Fuente: Diario La Nación. Disponible en:

http://www.lanacion.com.py/2015/10/21/seam-confirma-que-habia-askarel-en-
transformadores-quemados-de-la-ande/
Factores que produjeron el accidente

 Los depósitos para almacenar equipos en desuso y residuos contaminados con

PCBs no respetaban las normas internacionales para dicho almacenamiento.
 Escasa capacitación de los técnicos de la ANDE para manejo de PCBs
 No existía una normativa interna en la ANDE para la gestión adecuada de
aceites dieléctricos y equipos que lo contienen.
 No existían infraestructuras adecuadas para la gestión de equipos eléctricos y
aceites, como ser laboratorio, área de almacenamiento de transformadores en
desuso, taller.

Peligrosidad y toxicidad del accidente

Sustancia peligrosa o involucrada, características

Según Lorenzo (2012) los PCB’s o Bifenilos Polyclorados, también conocidos

como ASCARELES, son compuestos químicos formados por cloro, carbono e
hidrógeno, por lo que pertenece a la familia de los hidrocarburos clorados.

Son especies muy estables y presentan elevada toxicidad. Están presentes en

equipos eléctricos y/o aceites de refrigeración de equipos con data anterior a 1985,
pero requieren procedimientos particulares para su destrucción (DIMAT, 2012).

La liberación del aditivo con PCB contamina el suelo, las napas y el agua. Pero
el principal riesgo ocurre si los transformadores explotan o se prenden fuego, en ese
caso, el PCB se transforma en un producto químico denominado dioxina. Ésta se
produce a través de la combustión de los bifenilos policlorados. Se denominan
dioxinas tanto las dibenzodioxinas policloradas (PCDD) como los dibenzofuranos
policlorados (PCDF).
 2.1.3. Envasado y etiquetado

Rótulo peligro principal

Figura 1. Etiquetas de un compuesto PCB. A la izquierda, etiqueta de Riesgo de Transporte; a la derecha

Rombo NFPA 704; a su lado, leyenda de los grados de riegos.

Figura 2. Modelos de etiquetas de precaución para PCB's.

La IPCS y CE (2005) indica que debe envasarse en un envase irrompible;

colocar el envase frágil dentro de un recipiente irrompible cerrado. No transportar con
alimentos y piensos. Contaminante marino severo.

Clasificación UE
Símbolo: Xn, N
R: 33-50/53; S: (2-)35-60-61
Nota: C

Clasificación NU
Clasificación de Peligros NU: 9
Grupo de Envasado NU: II
Efectos sobre la salud y medio ambiente

Salud

Estudios epidemiológicos refuerzan la asociación negativa entre la exposición

intrauterina a los niveles ambientales de PCB con el peso al nacer y crecimiento
postnatal , realizados en madres con alta carga corporal de PCB, así como evidencian
que la exposición prenatal a los PCB tiene efectos negativos sutiles en el desarrollo
neurológico y cognitivo del niño hasta la edad escolar.

Asimismo, los mayores síntomas mostrados son lesiones dérmicas (cloracné)

y oculares, los cuales se apreciaron también en trabajadores ocupacionalmente
expuestos además de pigmentación de las uñas, se observaron alteraciones en los
ciclos menstruales y en el sistema inmunitario que responden la actividad disruptora
endocrina de los PCB, interfieren con la producción y regulación de las hormonas
esteroides y tiroideas al actuar como antagonistas o agonistas de los receptores
hormonales.

Estudios sobre los disturbios menstruales y efectos en la morfología y

producción de esperma, sugieren que los PCB tienen un potencial de riesgo para la
reproducción de los seres humanos.

Estudios retrospectivos ocupacionales evaluaron la mortalidad por cáncer

en trabajadores expuestos durante el trabajo de fabricación y reparación de
capacitores, y en estudios de caso-control en población general se evaluaron los
niveles de PCB en los tejidos adiposos resultantes de una exposición ambiental; cuyos
resultados sugieren la relación de los PCB con cáncer en varios sitios, particularmente
en el hígado, tracto biliar, los intestinos y la piel (melanoma). Sí hay evidencia
inequívoca que los PCB son hepatocarcinogénicos en animales (PNUMA, 2004).
 2

Medio ambiente

Los PCB al igual que todos los contaminantes orgánicos persistentes ingresan
al aire, al agua y al suelo durante su uso y disposición, como consecuencia de
derrames accidentales o liberaciones durante su transporte y por pérdidas o incendios
de productos que contenían PCB (CRBAS, 2013).

En un ambiente contaminado con PCB, éstos pueden estar presentes en fase de

vapor o adsorbidos a partículas; los PCB en fase de vapor tienen una mayor movilidad
y son transportados más distantes que los que están unidos a partículas. Los efectos
adversos para la salud asociados con la exposición a los COP han sido observados
tanto en la vida silvestre de alto nivel trófico como en los seres humanos.

Estos efectos incluyen el adelgazamiento de la cáscara del huevo en las

aves que se alimentaron de peces contaminados con DDT (por la inhibición de la
deposición de calcio durante el desarrollo de la cáscara) o la relación entre las
anormalidades en el desarrollo de los pájaros de los Grandes Lagos y los PCB, las
alteraciones reproductivas en las poblaciones de focas de Europa, además de los
efectos sobre la reproducción, inmunotoxicidad y disrupción endocrina observados
en estudios realizados en aves, visones y focas en cautividad (PNUMA, 2004).

Organismos de alto nivel trófico y ciertos grupos humanos consumidores

ocupan un nicho similar y están expuestos a menudo a similares tipos de contaminantes
ambientales a través de la ingesta alimentaria, tal como se puede observar en la
siguiente figura:
 3

Figura 2. Biomagnificación de los PCB's en la cadena alimentaria, según PNUMA (2004).

Gestión de transformadores en desuso

Según (Ferrer y Musache, 2005) el método utilizado para descontaminación de

transformadores consiste en un sistema de reciclado y recuperación donde se mezcla
una dispersión de metales alcalinos, con el aceite contaminado, produciéndose el
desplazamiento de la molécula de cloro presente en el aceite y la consecuente
formación de sal inerte como único residuo.

Para garantizar los resultados y una eficiencia superior al 99%, es necesario

ajustar en cada caso, los parámetros más relevantes del proceso como ser la cantidad
de dispersión utilizada, el tamaño de partícula del metal alcalino, la temperatura del
proceso, la presión, el tiempo para la reacción y el método de lavado del transformador.
Para el correcto tratamiento de los transformadores se hace una separación entre
aquellos que poseen más de 500 ppm y los que poseen entre 50 y 500 ppm de PCBs.

a) Transformadores entre 50 y 500 ppm

En este caso se produce la declinación de los transformadores observando que el

análisis químico (cromatografía gaseosa) del aceite tratado arroje un valor menor que
 4

20 ppm quedando así el equipo disponible para su utilización. En caso contrario se

realizar un nuevo proceso y análisis consecuente.

b) Transformadores mayores a 500ppm

Los equipos cuya concentración inicial de PCBs supera las 500 ppm, son
sometidos al siguiente tratamiento:

 Primer proceso de descontaminación y lavado hasta alcanzar concentraciones

inferiores a las 20 ppm de PCBs, corroborado mediante análisis químico
(cromatografía gaseosa).
 Puesta en carga simulada del equipo a través de su conexión en cortocircuito
(calentamiento) por un período de aproximadamente 90 días según sea su grado
de contaminación inicial. Esta etapa es sólo posible para equipos que se
encuentran en buenas condiciones eléctricas de funcionamiento. Si no fuera
posible realizar esta conexión porque el equipo no presenta adecuadas
condiciones de funcionamiento eléctrico (destinado a reparación o scrap),
este paso no es aplicable, y es reemplazado por un almacenamiento en
reposo por un tiempo variable según el caso.
 Finalizado el calentamiento o el estado de reposo, se realiza la comprobación
de su situación mediante nuevo análisis químico (cromatografía gaseosa) para
verificar la “exudación” del PCB contenido en las partes blandas y porosas de
los arrollamientos (papel y madera).
 En caso de obtener resultados inferiores a los 20 ppm, el equipo es liberado
para su evaluación posterior, en caso contrario se procede a un nuevo
tratamiento y análisis químico (cromatografía gaseosa) repitiéndose este
procedimiento hasta obtener menos de 20 ppm. La experiencia indica que en
el 90 % de los casos no es necesario un 3er. tratamiento.

Cada equipo descontaminado y luego de haber alcanzado el tenor objetivo, es

sometido a una evaluación y análisis de sus cualidades eléctricas que permite
establecer el paso siguiente, según las siguientes alternativas:
 5

 Adecuación: consiste en un conjunto de trabajos menores que no implican el

desencubado del equipo (pintura, cambio de grifos; aisladores, etc.) y se aplica
para aquellos que están en buenas condiciones eléctricas.
 Reacondicionamiento: Se aplica a equipos que presentan dudas de su
condición interna y merecen ser desencubados, limpiados internamente,
secados y armados con aceite nuevo y libre de PCB, o utilizando su aceite
descontaminado original.
 Reparación: Se aplica a aquellos equipos que presentan algún arrollamiento
averiado, debiendo procederse al retiro y sustitución de todos los
arrollamientos y armado final con aceite nuevo y libre de PCB. A estos equipos
se les debe realizar extracción de muestras y análisis de las partes porosas de
sus arrollamientos, a los efectos de verificar que no contengan más de 50 ppm
de PCBs y puedan disponerse como residuos especiales Y8.

Almacenamiento

De los PCB’s

El almacenamiento controlado no representa ninguna solución al problema de

PCB, pero puede suponer una opción temporal hasta poder aplicar metodologías de
tratamiento y eliminación que no supongan ningún riesgo para la salud humana y el
medio ambiente.

El transporte de los PCB, al igual que de cualquier residuo o sustancia peligrosa,

debe evitarse por el elevado riesgo que esta actividad pueda suponer en caso de
derrame, fuga o accidente. Por tanto, el almacenamiento debería desarrollarse
preferentemente de forma descentralizada para evitar a su vez la acumulación de
grandes cantidades de esta sustancia en un mismo lugar (Domínguez, 2009).
 6

De transformadores en desuso

Según indica el CRBAS (2013), si el almacén a corto plazo fuese a la

intemperie se deben cumplir las siguientes especificaciones:

 Debe estar ubicado por lo menos a 150 metros de puntos sensibles tales como
cuerpos de agua, áreas vulnerables de inundación, zonas agrícolas, sitios donde se
preparen o se procesen alimentos, escuelas, hospitales; áreas de producción y
almacenamiento, oficinas de la empresa; y en general, de zonas de concentración
pública o aquellas identificadas como de alto riesgo por la empresa o las
autoridades competentes o en base a una evaluación técnica o de riesgo.
 Emplear como infraestructura para almacenamiento a la intemperie
contenedores para embarque marítimo de acero y con cerrojo o remolques
con cerrojo u otros semejantes. Interiormente los equipos deberán estar sobre
bandejas metálicas que contengan cualquier fuga de aceite del equipo.
 El piso del contenedor tendrá una lona impermeable a los PCB y los
residuos debidamente
 Si no se puede emplear dichos contenedores, se debería utilizar un terreno plano,
cubriéndose con lonas y materiales absorbentes de PCB para impermeabilización
de suelos y rodearla de una berma de tierra. Se debe colocar la lona de forma
continua sobre la berma, enterrando el borde por fuera de ésta.
 También se cubrirá a los residuos para protegerlos de la lluvia, empleando lonas
impermeables o capas de plástico, asegurando estas cubiertas de forma que el
viento no pueda desplazarlas.
 Estas áreas de almacenamiento deberán tener una cerca temporal y señales
de advertencia sobre la presencia de PCB.
 Su acceso estará restringido sólo a personal autorizado.
 Contar con sistemas contra incendios, dispositivos de seguridad operativos y
equipos e indumentaria de protección para el personal.

Disposición final
 7

De transformadores

Debe procederse a su desarme para realizar extracción de muestras y

análisis de las partes blandas y porosas de los arrollamientos, a los efectos de
verificar que no contengan más de 50 ppm de PCBs y puedan disponerse como
residuos especiales Y8 (Ferrer y Musache, 2005).

La alternativa de reclasificación para un transformador en askarel, como

un equipo libre de este compuesto, consiste básicamente en drenar el askarel del
transformador, limpiar el interior del tanque y núcleo del transformador con un
solvente apropiado y llenar de nuevo el equipo con otro fluido dieléctrico; al final del
proceso, el fluido del transformador deberá tener una concentración menor a 50
ppm, considerándose según la EPA, como equipo libre de askarel (UTE, 2004)

Transformadores >1000 kVA

Determinar contenido de PCB en aceite

Aceite < 50 50 ppm ≤ aceite < 500 Aceite ≥

ppm ppm 500 ppm

Proceso Consultar
normal Reclasificación Planta de Tratamiento SEAM
en sitio Reclasificación alternativo

Aceite se envía a Planta de

Acondicionamiento

< 50 ppm Depósito aceite a ser utilizado como

combustible alternativo
Figura 3. Flujograma de proceso de gestión de transformadores usados, según UTE (2004).
 8

La alternativa de la neutralización química del askarel está basada en procesos

con sodio que desplazan los átomos de cloro de la molécula de PCB. Este
agente reductor reacciona rápidamente con los PCB y los hidrocarburos
clorados formando cloruro de Sodio y un polímero (UTE, 2004).

Una vez finalizada su descontaminación, se procede al desencubado de la

maquina dejando expuestas las bobinas en una cuba de contención durante 24hs como
mínimo para lograr un correcto escurrido del exceso de aceite contenido en ellas.
Transcurrido este lapso de tiempo se realiza una toma de muestras de las partes blandas
de la maquina (papel y madera) en distintos puntos del bobinado (Ferrer y Musache,
2005).

Por otra parte, Industrias DALAFER (2015) manifiesta que en el caso de

transformadores de gran dimensión el desarme se realiza in-situ, si existiese la
posibilidad de transportarlos, el mismo se realiza en una planta equipada para dicha
labor. El transformador puede estar libre de aceites, o de lo contrario, los aceites
contenidos deben poseer los valores mínimos de PCB permitidos en la legislación
actual.

En el desarme, en primer lugar, se realiza el retiro del aceite, el cual será

gestionado con un operador habilitado para el tratamiento de residuos peligrosos. El
resto del transformador es desarmado manualmente, extrayendo el interior con grúas
telescópicas o bien, puentes grúas reduciendo el riesgo de accidentes.

Luego, los materiales resultantes son tratados de manera de optimizar el

reciclaje y disminuir al mínimo los residuos que son enviados a disposición final. La
chatarra de hierro es enviada a acería para su fundición, la chatarra de hierro silicio se
envía a un recuperador, las bobinas que contienen cobre cubierto de papel impregnado
en aceite, son tratadas de manera tal que el papel es separado y enviado a un operador
mientras que el cobre es fundido para la fabricación de barras, planchuelas, etc.
 9

Al final, los residuos resultantes del proceso de gestión de transformadores

como aceites (Y8), trapos, maderas, cartones, papeles impregnados en aceites (Y48
contaminado con Y8) son dispuestos por incineración en operadores habilitados,
generando el certificado correspondiente.

En otros caso, Domínguez (2009) expresa que existen opciones para los dueños
de transformadores con PCB para tratar de hacer cumplir las regulaciones
relacionadas con el manejo de los PCB, la Empresa Eléctrica debe identificar a las
personas particulares que dentro de sus instalaciones poseen transformadores
especialmente viejos y darles las siguientes opciones:

a) Conservar dichos transformadores en servicio y cuidar que no haya derrames

de los PCB contenidos en ellos.
b) Descartar el transformador con PCB y sustituirlo por otro sin PCB.

 Trabajos en transformadores eléctricos

Según Saldivia (1993), estos son los siguientes:

1) Todo líquido que se retire del transformador deberá guardarse en tambores

debidamente identificados y diseñados para productos altamente contaminantes,
además deberá darse el tiempo suficiente para que el PCB escurra de las bobinas,
núcleo y otros componentes internos.
2) Remueva el núcleo y colóquelo en una bandeja con algún material absorbente para
recoger el PCB que queda en el equipo.
3) Coloque todos los materiales en un recipiente adecuado para disponer de ellos con
posterioridad.
4) Todo material utilizado incluyendo trapos, guantes, aserrín independientes de su
cantidad deberán ser arrojados en recipientes adecuados, para luego gestionar su
correspondiente eliminación (tambores con tapa móvil galvanizados interiormente).
 10

b. De askareles

Uno de los métodos más recurridos a la hora de destrucción de askareles es la

incineración. Saldivia (1993) señala que para la cremación de los PCB y sus derivados
se deberá considerar el tiempo temperatura y suministro expedito de oxígeno además
de un depurador para reaccionar con el HCL, que se producirá por efecto de la
combustión.

La temperatura debe estar sobre los 1200ºC, si la combustión de estos

productos se efectúa por debajo de los 700ºC se generaran producto de la
descomposición productos muy tóxicos como el Policlorodibenfuranos y
Policlorodibenzodioxinas. Cuanto mayor es la temperatura menor es el porcentaje de
estos tóxicos llegándose a una pureza de eliminación de un 99,99%.
La exposición durante 2 segundos a 1100°C y 3% de Oxígeno o 1,5 segundos a 1470°C
y un 2 % de Oxígeno se producirá la incineración del PCB.

Para procesar los gases de la combustión de productos clorados y enviarlos

luego al medio ambiente se debe al menos contar con las siguientes instalaciones:

- Sistema de enfriamiento de humos.

- Sistema para la captación de ácido clorhídrico.
- Filtros adecuados para la captación de partículas metálicas, como sales y óxidos.
- Sistema para tratamiento de agua de lavado y neutralización de las trazas de cloro.

El tratamiento de los PCB puede requerir el uso de tierra de Fuller (arena

volcánica) para mejorar la acidez. Esta tierra puede ser usada en sacos u otros
dispositivos, los que se deben dejar escurrir en un recipiente para una mejor
recolección de PCB todos los elementos metálicos que se encuentren contaminados
con Ascareles.
 11

Medidas de seguridad y prevención

2.1.4. Precauciones para las personas:

Saldivia (1993) indica las siguientes precauciones:

a) No ingerir o tener contacto con la piel, o con los ojos, ya que produce irritación.
b) Usar delantal y guantes de PVC, además de los lentes de seguridad.
c) Todo recipiente que contenga Ascarel deberá estar herméticamente cerrado.
d) Se deberá almacenar en lugares donde no se realice colación.
e) No se deberá fumar en los lugares donde se trabaje con PCBs, se debe evitar cuando
la temperatura sobrepase los 60ºC, ya que a esta temperatura se generan vapores
altamente tóxicos.
g) Al manipular sobre los 60ºC se deberá usar máscara con aire forzado o máscara con
filtro orgánico.
h) No usar la ropa contaminada.
i) Al contaminarse la piel, retire el PCB de ella lavando con agua y jabón neutro, ya
que el PCB se mezcla fácilmente con la grasa de la piel, facilitando así su ingreso al
torrente sanguíneo. Su contacto prolongado puede producir fisuras y sequedad de la
piel. No se recomienda el uso de solventes para limpiar la piel
j) El agua producto de esta limpieza no debe llegar al medio ambiente debido a que la
familia de los Ascareles no son biodegradables.
k) En caso de contacto con los ojos se debe lavar con abundante agua por espacio de
15 minutos.

Primeros auxilios

Según la IPCS y CE (2005):

Contacto con la piel: Lave con agua tibia y jabón, no use solventes, coloque al final
vaselina.
Salpicadura en los ojos: Lave con una solución de ácido bórico al 3%, o sal común
al 1,3%, o use agua corriente.
 12

Aspiración de vapores: Sacar al afectado al aire fresco y aplique oxígeno.

Ingestión de PCB: De a beber sulfato de sodio, 1 cucharada sopera disuelta en 250
ml de agua, o tomar Vaselina líquida (+ ó - 3ml por kg). Por ejemplo una persona que
pesa 70 kg deberá tomar 210 ml de vaselina liquida.

2.1.5. Plan de emergencia

Según Boqués (2003) los preparativos para un plan emergencia son los siguientes:

1. Realizar un inventario de los equipos que contienen askareles.

2. Verificar que los equipos no presenten fugas.
3. Vigilancia constante de los equipos.
4. Contar con un directorio de empresas especialistas en limpieza y retiro de PCBs.
5. Directorio y teléfonos de las autoridades a cargo del ambiente y salud.
6. Disponibilidad de abastecedores de tambores provisionales para su confinamiento
temporal.

 Medidas a tomar en caso de incendio y/o explosión

1. Apagar la ventilación (cuando exista).

2. Aislamiento inmediato del área donde ocurrió el accidente para evitar su
propagación.
3. Aviso inmediato a la brigada contra incendio y al personal de emergencia.
4. Colocarse vestimenta adecuada y equipo de respiración autónoma.
5. Recolectar el agua utilizada para la extinción del incendio.
6. Observación y monitoreo de la nube de humo para determinar su posible difusión.

 Medidas de emergencia en caso de derrames

1. Evitar contacto con el líquido.

2. Usar aparato de respiración autónoma.
3. Recoger el PCB´s en tambores especiales.
4. Informar al laboratorio de análisis.
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5. Determinar si se debe avisar a las autoridades ecológicas y de salud.

6. Solicitar limpieza especial de la zona de derrame.

Riesgos de los PCB’s

a. De incendio

Según Saldivia (1993) el PCB no es inflamable, pueden producirse altas

temperaturas originadas por otros elementos lo que traerá consigo la generación de una
gran cantidad de vapores de PCB, siendo estos vapores altamente contaminantes. Las
personas deberán usar máscaras con filtro químico mientras el fuego en el área, sea
dominado y el lugar amagado sea debidamente ventilado.

a) Todos los equipos eléctricos y maquinarias que contengan PCB deberán ser
etiquetados, avisando en ellos el peligro que encierran.
b) Toda destrucción de materiales impregnados con PCB, ya sea sólido o líquido
deberá ser completa.
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3. CONCLUSIÓN

Los PCB’s son sustancias que pueden ocasionar cáncer y afectar el sistema
hormonal. Sus efectos son crónicos, por lo que tardan tiempo en manifestarse; además,
son muy persistentes y bioacumulables, por eso el lugar donde se almacenen debe
reunir condiciones especiales, ya que los factores de riesgo son tan variados como tipos
y circunstancias de trabajo existan.

Los principales factores que incidieron en el incendio ocurrido en la subestática

de la ANDE fueron que las instalaciones no cumplía con las especificaciones mínimas
para el su almacenaje a largo plazo, entre las cuales destacan que el área no era
restringida en todo el sentido de la palabra, que el terreno estaba rodeado de material
comburente (pasto seco) y que no contaba con sistemas contra incendios y dispositivos
de seguridad operativos para dicha situación.

El primer problema que enfrenta nuestro país es que no cuenta con la tecnología
adecuada para la disposición final de aceites PCB’s y equipos en desuso, por lo que
tarde o temprano se tendrá que tomar una decisión respecto a cómo y cuándo habrá
que gestionar, reclasificar y, por último, eliminar los equipos contaminados.

Dentro del sector eléctrico, la desincorporación y destrucción de estos equipos

de manera adecuada es un proceso sumamente importante para cumplir con los
compromisos asumidos por nuestro país para lograr la gestión ambientalmente
racional de sustancias y residuos, con el objetivo de proteger el ambiente y la salud de
trabajadores y personal en general.
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4. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Boqués, R. 2003. Askareles (PCBs): Recomendaciones Generales. Consultado el 26

nov. 2015. Disponible en:
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Disposición Final de Transformadores Contaminados con PCB's (en línea). EDESUR
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