Especificaciones Tecnicas Independencia

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD PEATONAL Y VEHICULAR EN LOS JIRONES AYACUCHO,
INDEPENDENCIA Y LAS CALLES BOLIVAR, SUAREZ DEL PUEBLO JOVEN INDEPENDENCIA, PROVINCIA DEL CUSCO -
CUSCO"
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1.0 GENERALIDADES
Estas disposiciones son de norma y su objetivo es el de cubrir todos los tipos de obras o construcciones
que se encuentren en los proyectos viales (pavimentaciones de todos los tipos, veredas, escalinatas,
afirmados, lastrados de calles, y obras de arte) a nivel Nacional.
Las presentes especificaciones son de orden general pudiéndose hacer las modificaciones a juicio del
profesional responsable previa una sustentación técnica-económica de los cambios a efectuarse
observando las características particulares de la obra.
1.1. ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES
Las especificaciones técnicas contenidas en el presente documento describen el trabajo que deberá
realizarse para la ejecución de la obra “MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD PEATONAL Y
VEHICULAR EN LOS JIRONES AYACUCHO, INDEPENDENCIA Y LAS CALLES BOLIVAR,
SUAREZ DEL PUEBLO JOVEN INDEPENDENCIA, PROVINCIA DEL CUSCO - CUSCO”
1.2 MEDIDAS DE SEGURIDAD
Las partidas programadas en el Presupuesto de Obra se ejecutarán cumpliendo estrictamente el

Reglamento Nacional de Construcciones y el A.S.T.M-180, lo que permitirá lograr una adecuada calidad
del trabajo y secuencia de la construcción, así como el debido control de los materiales a utilizarse. Todos
los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas a fin de asegurar su correcta
ejecución y con los materiales de mejor calidad y garantía en el mercado.
1.3 VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES
En el caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto:
1. Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y Presupuesto.
2. Las especificaciones técnicas tienen validez sobre metrados y

Presupuestos.
3. Los metrados tienen validez sobre los presupuestos.
Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al Ingeniero
Residente de su ejecución, si está prevista en los planos y/o las especificaciones técnicas.
Las especificaciones se complementan con los planos y con los metrados respectivos en forma tal que
las obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque éstos figuren en uno sólo de los documentos.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las Especificaciones, Planos y

Metrados, pero necesarios para la obra, deben ser incluidos por el Ingeniero Residente dentro de los
alcances, de igual manera que si se hubiesen mostrado en los documentos mencionados.
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Consultas.- Todas las consultas relativas a la construcción serán formuladas por el Residente al
Inspector de la Obra.
Similitud de Materiales o Equipo.- Cuando las especificaciones técnicas o planos indiquen “igual o
semejante”, sólo la Inspección decidirá sobre la igualdad o semejanza.
1.4 CAMBIOS POR EL RESIDENTE DE OBRA
El Residente de Obra notificará por escrito, (haciendo constar en el cuaderno de obra), la especificación
de cualquier material que se indique y considere posiblemente inadecuado o inaceptable de acuerdo
con las leyes, reglamentos, directivas y ordenanzas de las autoridades competentes, así como ejecutará
cualquier trabajo necesario que haya sido omitido; el mismo que deberá ser aprobado por la Inspección
de obras.
1.5 MATERIALES
Todos los materiales o artículos suministrados para las obras que cubren éstas especificaciones,
deberán ser nuevos de primer uso, de utilización actual en el mercado nacional e internacional, de la
mejor calidad dentro de su respectiva clase.
1.6 INSPECCIÓN
Todos los materiales y la mano de obra empleada estarán sujetos a la inspección y supervisión del ente
Inspector de Obra, a través del órgano competente, quien tiene el derecho de rechazar el material que
se encuentre dañado, defectuoso, o la mano de obra deficiente y exigir su corrección.
Así mismo la Inspección de la obra deberá asegurarse que los materiales a emplearse deben ser
guardados en la obra en forma adecuada, sobre todo siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante
o manuales de instalaciones y almacenaje. Por lo que se deberá considerar un almacén a fin de
asegurar la salvaguarda de estos materiales.
Si la Inspección encontrara que una parte del trabajo, ya ejecutado, ha sido efectuado en
disconformidad con los requerimientos de la obra, podrá optar por aceptar todo, nada o parte de dicho
trabajo.
1.7. INTERFERENCIA CON LOS TRABAJOS DE OTROS
Si hubiese alguna interferencia, el Residente deberá comunicarla por escrito al Inspector de Obras.
Comenzar el trabajo sin hacer esta comunicación, significa que de surgir complicaciones entre los
trabajos correspondientes a las diferentes partidas, éste será asumido por el Residente de obra.
1.8 INTERFERENCIA CON OBRAS PÚBLICAS.

En el caso eventual de que alguna obra pública (Instalaciones de teléfono, electricidad, agua y
desagüe), interrumpa con el normal avance de la obra, el Residente deberá comunicar a la Inspección a
fin de que éste comunique al Organismo pertinente para coordinar trabajos de reubicación, ampliación,
reposición, etc. de dichas Obras públicas para así poder continuar con la obra.
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1.9 RESPONSABILIDAD POR MATERIALES

Cuando sea requerido por el Inspector, el Residente de obra deberá retirar de la obra el equipo o
materiales excedentes que no vayan a tener utilización futura en su trabajo.
Al término de los trabajos el Residente deberá disponer la limpieza de los desperdicios que existen
ocasionados por materiales y equipos empleados en su ejecución.
MATERIALES.
Todos los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos y de primera calidad.
Los materiales que vinieran envasados deberán entrar en la obra en sus recipientes originales intactos y
debidamente sellados.
2.00 NORMAS TÉCNICAS
Las presentes especificaciones están basadas en diversos documentos editados por entidades
responsables de la ejecución netamente de obras viales como:
 “Especificaciones técnicas para la construcción de carreteras” editado por el Ministerio de

Transportes y Comunicaciones.
 “Manual de diseño geométrico de carreteras DG-2001” editado por el Ministerio de
Transportes y Comunicaciones.
 “Especificaciones técnicas generales para carreteras EG-2000” editado por el Ministerio
de Transportes y Comunicaciones.
 Normas Peruanas de diseño de carreteras.
 “Especificaciones técnicas para la construcción de carreteras” editado por el Ministerio de
Transportes y Comunicaciones”
 Reglamento Nacional de Edificaciones
 A.S.T.M. (American Society Testing and Material’s)
 A.A.S.H.T.O (American Association of State Highway and Transportation Officials)
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDAS
01 OBRAS PROVISIONALES
01.01 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA DE 3.60X2.40M
DESCRIPCIÓN
Al inicio de obra, se instalará un cartel de identificación de 3.60m x 2.40m, en el lugar más visible, en el que se
consignará todos los detalles de la obra.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Los carteles de obra será de Gigantografias de Lona que incluye estructura metálica de dimensiones de 3.60 x
2.40 m, el diseño del cartel de obra será proporcionado por la Gerencia de Infraestructura, el cual será instalado
en un lugar visible de la Obra.
El cartel será sostenido por dos rollizos de eucalipto de 6” de diámetro y 6 mts. de altura. Estarán enterrados
como mínimo 1.00m por debajo del nivel del terreno. La disposición horizontal o vertical del Cartel queda a
criterio del Residente de Obra.
La información que se muestre en el Cartel de Obra deberá incluir lo siguiente:
1. Nombre de La Obra.
2. Presupuesto de la Obra.
3. Fuente de Financiamiento.
4. Modalidad de Ejecución.
5. Entidad Ejecutante.
6. Tiempo de Ejecución de Obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por unidad de cartel colocado, incluye el costo de instalación y transporte.
La unidad de medida será Unidad (Und)
01.02 ALQUILER DE LOCAL PARA RESIDENCIA DE OBRA
DESCRIPCIÓN
Para iniciar los trabajos y durante la ejecución del proyecto, se tendrá que alquilar un ambiente, para oficina del
residente de obra y el personal Técnico y administrativo del proyecto, el que se ubicara en un lugar estratégico
que facilite el control de obra
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta partida es el mes (mes).
01.03 ALMACEN DE OBRA
DESCRIPCIÓN
Para iniciar los trabajos y durante la ejecución del proyecto, se tendrán que construirse ambientes, para el
resguardo de materiales los que estarán ubicados en lugares estratégicos que nos permitan el mínimo
desplazamiento de personal, materiales y/o equipos.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta partida es el m2.
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01.04 COLOCACION DE MALLAS DE SEGURIDAD
DESCRIPCION
Este trabajo consiste la colocación de señales seguridad (cintas amarillas) en las calles a intervenir, la colocación
de ellos deberá ser aprobada por el supervisor de obras sobre la necesidad de colocarlas o no, así como su
ubicación.
METODO DE EJECUCION
La colocación de estas señales de seguridad se realizara en lugares pre establecidos en los planos del proyecto
y/o donde el supervisor considere necesarios, la colocación de estos elementos se realizara planificadamente.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá y valorizará por unidad (m.).
Conformidad a los trabajos realizados
El supervisor dará la conformidad a los trabajos realizados previa verificación de los mismos.
02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE MAQUINARIA PESADA Y HERRAMIENTAS
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere al traslado del Equipo Mecánico hacia la Obra, para que sea empleado en la construcción de
la vía en sus diferentes etapas, y su retorno una vez terminado los trabajos.
El traslado del Equipo Pesado, se efectuará con el apoyo de camiones plataforma si fuera necesario; el equipo
liviano (volquetes, cisternas, etc) serán trasladados a obra por sus propios medios. Dentro del transporte del
Equipo Liviano, será considerado el traslado de las herramientas y otros equipos livianos (martillos compresoras,
vibradores, etc.), salvo que en el momento no se tenga disponible un medio de transporte, será entonces
necesario el alquiler de un camión o camioneta que pueda cumplir esta labor previo conocimiento y autorización
del Inspector.
Se medirán en forma global la maquinaria pesada transportada y ubicada en obra, con la aprobación del
Inspector de la Municipalidad.
La unidad de medida será global (Glb).
02.02 TRANSPORTE DE MATERIALES DE OBRA
02.03 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
DESCRIPCIÓN
Sobre la base de los planos y levantamientos topográficos del proyecto, sus referencias y BMs, se procederá al
replanteo general de la obra, el que de ser necesarios se efectuaran los ajustes mas convenientes a las
condiciones encontradas en el terreno. El replanteo será revisado y aprobado por el Supervisor y/o Inspector de
obra, los trabajos se ejecutaran mediante personal calificado equipo necesario y materiales que se requieran
para el replanteo, estacado, referenciación, monumentación, calculo y registro para el control de obra.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su revisión y control por el
Supervisor y/o Inspector de Obra.
Específicamente comprende el replanteo general de las características descritas en los planos llevando los
controles planimetricos (alineamientos) y altimétrico (niveles), hasta la etapa final de la obra.
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Antes de iniciar los trabajos el Ing. Residente de obra esta obligado a efectuar una verificación del terreno,
comprobando niveles y distancias de acuerdo al plano en planta, debiendo formular oportunamente el aviso
correspondiente ante la supervisión y/o Inspector de cualquier omisión, error o disconformidad que pudiese
encontrar.
Se utilizarán para este efecto la Estación Total, Nivel de Ingeniero y otros equipos de Ingeniería.
Los niveles serán obtenidos desde un B.M. oficial que la Supervisión y/o Inspector debe señalar, además deberá
colocarse B.Ms auxiliares, separadas según las necesidades de obra y quedaran permanentemente hasta la
terminación de la obra.
Se medirán en metros cuadrados multiplicando el largo por el ancho del trazo y replanteo realizados. La unidad
de medida será el metro cuadrado (m2).
02.04 REPOSICION DE CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA

02.05 REPOSICION DE CONEXIONES DOMICILIARIAS DE DESAGUE
DESCRIPCION
Esta partida se considera debido a que en las Obras de pavimentación de las calles durante el movimiento de
tierras se producen roturas de tuberías de conexiones domiciliarias superficiales.
La reposición de las conexiones domiciliarias de agua y desagüe se realizaran después del corte a nivel de
subrasante y antes de mejorar la sub rasante. Se utilizara mano de obra calificada, tuberías de ½”, pegamento y
accesorios y accesorios diversos.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por Pto de conexión domiciliaria repuesta (Pto.)
02.06 LIMPIEZA GENERAL
DESCRIPCIÓN
La limpieza y desbroce se hará en toda el área donde se ubicarán las obras permanentes, y áreas de préstamo,
y donde la Supervisión y/o inspector estime conveniente, a fin de dejar limpio de plantas, raíces, materia
orgánica, piedras grandes y materiales que puedan perjudicar o impedir la libre y fácil operación de los trabajos
de construcción. Incluye el suministro de la mano de obra, materiales, equipos, así como todas las operaciones
necesarias para efectuar la limpieza y desbroce.
Los materiales extraídos, serán depositados en los límites de la franja de trabajo o en los lugares
predeterminados como botaderos donde puedan ser depositados, hasta una distancia de 4.0 Km. fuera de los
límites de la obra, tomando todas las medidas de precaución necesarias.
Se medirán en metros cuadrados multiplicando el largo por el ancho del área de ejecución.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2).
02.07 REUBICACION DE POSTES
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a los trabajos necesarios para la reubicación de los postes de Iluminación, a lugares
apropiados, que no comprometan la ejecución del proyecto.
El trabajo se hará en coordinación directa con la Entidad encargada de la dotación de Energía eléctrica,
utilizando para ello el personal requerido y una grúa hidráulica, tomando además especial cuidado durante los
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trabajos para no comprometer las estructuras adyacentes.
El método de medición será la Unidad, de acuerdo a la aprobación de la Supervisión.
03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01 DEMOLICIONES
03.01.01 DEMOLICION DE PAVIMENTO
DESCRIPCION
Comprende los trabajos a la ruptura de obras de concreto como son los pavimentos existentes con personal
obrero y herramientas manuales.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La demolición de pavimento se medirá por metro cuadrado (m2).
03.01.02 DEMOLICION MANUAL DE VEREDAS
DESCRIPCION
Comprende los trabajos a la ruptura de obras de concreto como son las veredas existentes con personal obrero
y herramientas manuales.
La Unidad de medida es el metro (m2).
02.01.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE C/BUGUI D=50M
DESCRIPCIÓN
Los trabajos de acarreo consisten en el traslado de los materiales producto de las excavaciones hasta un lugar
en el que se acumularan para ser eliminados con maquinaria pesada como son Cargador Frontal y Volquetes.
Dichos trabajos se realizaran con herramientas manuales como Buguis hasta un lugar adecuado desde el que se
eliminaran con maquinaria pesada, al sitio aprobado por la supervisión.
El método de medición será por metros cúbicos (m3), aceptado por el Inspector.
02.01.04 ELIMINACIÓN DEL MATERIAL EXCEDENTE (D=5 KM)
DESCRIPCIÓN
Esta partida está destinada a la eliminación de los materiales excedentes y sobrantes de las diferentes tareas
constructivas, completando los movimientos de tierra descritos en forma específica. Se dará especial importancia
al hecho de que los trabajos se realizan en zona urbana, no deberá usarse los excedentes en forma tal que
ocasione innecesarias interrupciones al tránsito peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que
generen las tareas de apilación, carguío y transporte que forma parte de la partida.
El destino final de los materiales excedentes será elegido de acuerdo con las condiciones y necesidades
Municipales.
Se realizará el transporte del material excedente por medio de los volquetes y cargador frontal, hasta un lugar
donde la Municipalidad designe y minimizar las molestias al peatón y a los vehículos usuarios de las vías.
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Los materiales procedentes de las remociones y que no vayan a ser utilizados, serán acumulados en áreas
específicas para luego proceder a su traslado a rellenos municipales. La distancia media de transporte
considerada es de 4km.
La medición de la eliminación de desmonte y/o material excedente se efectuará por metro cúbico (m3), medido
en el lugar de origen antes de la iniciación.
03.02 SUB RASANTE
03.02.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO
DESCRIPCIÓN
Consiste en efectuar los trabajos topográficos de replanteo pertinentes en coordinación con la Inspección o
Supervisión, con la finalidad de determinar los alineamientos, alturas de corte, niveles y ubicación de los
componentes correspondientes a esta partida en el área a intervenir de acuerdo a los planos respectivos,
durante la ejecución de los trabajos.
Una vez determinadas y marcadas las zonas de trabajo tal como se especifica en los planos, el Residente con la
autorización de la Inspección dispondrá que se ejecuten los trabajos respectivos.
Se efectuará con instrumentos topográficos de ingeniería, winchas, miras, nivel topográfico y otros. En todo
momento el Residente deberá estar verificando la concordancia con los planos, y dejando en el terreno todas las
señalizaciones necesarias para efectuar los trabajos de corte, alineamiento y otros.
Las tolerancias permitidas son:
Tolerancias Fase de trabajo

Horizontal Vertical
Puntos de Control 1:10 000 ± 5 mm.
Puntos del eje, (PC), (PT), puntos en curva y referencias 1:5 000 ± 10 mm.
Otros puntos del eje ± 50 mm. ± 100 mm.
Sección transversal y estacas de talud ± 50 mm. ± 100 mm.
Estacas de subrasante ± 50 mm. ±10 mm.
Estacas de rasante ± 50 mm. ± 10 mm.
El trazo y replanteo realizados se medirán en metros cuadrados obtenidos del producto del largo y ancho del
área trazada y replanteada.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2)
03.02.02 CORTE DE MATERIAL A NIVEL DE SUB RASANTE
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de excavación hasta el nivel de sub-rasante en las dimensiones indicadas en los planos
y cumpliendo las tolerancias establecidas.
El corte de terreno compactado a nivel de sub-rasante, constituye el movimiento de todo material de cualquier
naturaleza con auxilio de tractor sobre orugas o llantas de 140 a 160 HP.
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Todos los cortes y extracciones deben efectuarse de acuerdo con la sección de vía hasta las líneas rasantes y
dimensiones mostradas en los planos y ordenados por el inspector o supervisor. Incluirá el volumen de
elementos sueltos y dispersos que hubiera o que fuera necesario recoger de los límites de la vía, según la
necesidad del trabajo. El corte se efectuará hasta una cota ligeramente mayor que el nivel de la sub-rasante, de
tal manera que al preparar y compactar esta capa, se llegue hasta el nivel de sub-rasante, durante el proceso de
la obra puede ser necesario o conveniente, variar las dimensiones de los cortes originalmente consignadas en
los planos, cualquier aumento o disminución de las cantidades cortadas como resultado de esos cambios, se
consignará en las valorizaciones.
Se tomarán todas las precauciones necesarias para que el material quede fuera de la superficie del proyecto, se
conserve en la mejor condición posible.
Cualquier daño a los servicios públicos debido a las operaciones efectuadas, incluyendo la remoción del material
fuera de la superficie del proyecto, debe considerarse por cuenta del Residente; en caso de producirse daños en
los servicios públicos, se deberán realizar las reparaciones de acuerdo con las entidades propietarias o
administradoras de los servicios y en el lapso más breve posible; cualquier exceso de excavación que se haga
para comodidad del Residente de Obra, o por cualquier otra razón en objeto, será por cuenta de éste, excepto
que se ordene por el Inspector o supervisor por escrito, todos los cortes que se ejecutará en la obra se realizará
empleando máquina pesada como tractor.
El material proveniente de los cortes deberá ser retirado por seguridad y limpieza del trabajo.
El método de medición será por m3 de material a cortarse; para los fines de medición, las excavaciones serán
clasificadas según el material excavado y según el perfil de excavación.
El Residente notificará al Inspector, con la anticipación suficiente, el comienzo de la medición, para efectuar en
forma conjunta la determinación de las secciones previas. Toda la excavación realizada se medirá en metros
cúbicos.
03.02.03 PERFILADO, RIEGO Y COMPACTADO PARA MEJORAMIENTO DE LA SUB

RASANTE
DESCRIPCIÓN
Esta partida está destinada al perfilado y compactado de la sub rasante cuya finalidad será el de recibir en
condiciones favorables (debidamente compactado y comprobada su densidad de suelo) al material de la base
y/o la superficie de rodadura.
El perfilado se realizará con uso del escarificador, para luego proceder a nivelar y darle forma a la sub rasante
con el uso de la cuchilla de la motoniveladora, regándose uniformemente para que con el paso de los rodillos
quede una superficie lista para recibir la base.
Los lugares inaccesibles al equipo del rodillo compactador, serán ejecutados con apisonadores portátiles
vibrantes o planchas compactadoras.
La superficie compactada debe ser lisa y uniforme, en concordancia con los alineamientos y gradientes que
señalan los planos.
La sub rasante terminada deberá ser mantenida en buenas condiciones hasta que el Inspector autorice la
construcción de la Sub Base y/o base.
El mejoramiento de la sub rasante de ser el caso consistirá en el retiro del material inadecuado que no sea
factible de compactar o que no sirva para este propósito y su cambio por otro material adecuado. El material por
colocar deberá contar con aprobación previa del Ingeniero Supervisor y/o Inspector de Obra, el material
inadecuado deberá ser depositado en los lugares indicados como lugar de desecho.
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Se compactará por medio de rodillos lisos vibratorios autopropulsados, la compactación se comenzará en los
bordes y se terminará en el centro de las vías hasta conseguir una compactación mínima del 95% de la máxima
densidad obtenida en laboratorio según el método Proctor Modificado (AASHTO T-180).
El regado con agua a la humedad óptima se realizará con un camión cisterna, o equipo (autopropulsado o de
tiro) que garantice un mínimo de 1000 galones de almacenamiento, el cual se aprovisionará de agua por medio
de una motobomba. El riego se realizará en forma pareja, de modo que cubra toda la superficie que recibirá a la
sub base y/o base.
Para efectos de medición de la compactación y refine de la sub rasante, se considera el área de la última cara de
la plataforma, la unidad de medida será en metros cuadrados (m2).
03.02.04 EXTRACCIÓN Y PREPARACION DE MATERIAL PARA MEJORAMIENTO DE SUB

RASANTE
DESCRIPCIÓN
Consiste en la extracción en cantera del material que servirá para la base, su preparación y apilamiento.
Con la utilización de la maquinaria y personal descrita en el análisis de costos unitarios se procederá a la
intervención de la cantera; la extracción se realizará con la utilización de un tractor de orugas que, previa a la
limpieza superficial de material contaminado y vegetación, procederá a realizar los cortes respectivos a fin de
definir un área de apilamiento y un área de maniobras la misma que tendrá características tales, que le permitan,
por parte del cargador frontal y los volquetes, un carguio y acceso cómodo y funcional.
El método de medición de la presente partida será por M3, verificado y aceptado por el Inspector de Obras de la
Municipalidad.
03.02.05 CARGUÍO Y TRANSPORTE DE MATERIAL PARA MEJORAMIENTO DE SUB RASANTE
DESCRIPCIÓN
Consiste en el carguío con el equipo adecuado hacia las unidades de transporte y el traslado del material que
servirá de base hacia la obra. La distancia máxima de transporte considerada es de 12 km.
Una vez seleccionado y apilado el material en cantera se procederá al carguio del mismo a las unidades
encargadas del transporte a la obra, se procederá al carguio con cargador frontal sobre llantas con potencias
mínimas de 155 HP y una capacidad de lampon de 2.40 m3 – 3.00 yd3, el tiempo de carguio será tal que
permita un continuo traslado de material a obra, para tal efecto el Residente luego de definida la cantera, hará el
requerimiento de las unidades de volquetes necesarias que den fluidez y cumplan como mínimo con el
rendimiento definido en el análisis de costos unitarios.
Las unidades de transporte de material, transportarán de la cantera a pie de obra el material y será colocado
según indicaciones del Residente, el mismo que definirá el espaciamiento, a fin de conseguir los espesores
deseados.
El operador de la maquinaria pesada coordinará con el residente las metas diarias y durante los trabajos contará
con apoyo de personal.
El método de medición de la presente partida será el metro cubico (m3), verificado y aceptado por el Inspector
de Obras de la Municipalidad.
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03.02.06 EXTENDIDO RIEGO Y COMPACTADO DE MATERIAL DE BASE
DESCRIPCIÓN
Bajo este ítem se deberá suministrar equipo y materiales para llevar a cabo las operaciones relacionadas con la
conformación de la base granular sobre la sub rasante previamente preparada y aprobada por el supervisor, en
conformidad con las alineaciones que figuran en los planos. La base considerada es de Eprom=0.54 m de altura
de acuerdo a la recomendación en el estudio de suelos que indica que no será menor de 0.10m.
Previamente a la construcción de la base, la Sub rasante debe haber sido formada adecuadamente.
Cualquier área que tenga una compactación inadecuada o cualquier desviación fuera de lo especificado, será
escarificado y/o removido y recompactado a satisfacción del Inspector.
Sobre la Sub rasante aprobada, se colocarán los materiales transportados por medio de volquetes de volteo o
similares, se extenderán por medio de motoniveladoras de tal manera que formen una capa suelta de mayor
espesor que el que debe tener la capa compactada y evitando la segregación de materiales.
Se procederá luego a un mezclado, de tal forma que el material sea llevado alternadamente de los bordes hacia
el centro y viceversa, añadiéndole agua por medio de tanques regadores o camiones cisternas provistos de
barras especiales distribuidoras, a fin de conseguir un riego uniforme, después de lo cual será perfilado de
acuerdo a los planos.
Luego se compactará utilizando equipo aprobado, rodillo vibratorio, dando el número de pasadas necesarias
traslapando adecuadamente como para obtener la densidad no menor del 100% de la máxima seca Proctor
Modificado. Los lugares inaccesibles al equipo de rodillado serán compactados con apisonadores portátiles
vibrantes. Se deberá obtener la densidad no menor del 100%, de la máxima seca (Proctor Modificado).
La superficie compactada debe ser totalmente lisa y uniforme en concordancia con los alineamientos y
gradientes que señalan los planos.
Se medirán en metros cuadrados obtenidos de largo por el ancho del area ejecutado.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2). Verificado y aceptado por el Inspector de Obras.
03.02.07 ELIMINACIÓN DEL MATERIAL EXCEDENTE (D=5 KM)
DESCRIPCIÓN
Municipales.
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04.00.00 PAVIMENTO RIGIDO
04.01 SUB BASE GRANULAR e=0.20M
DESCRIPCIÓN
Consiste en efectuar los trabajos topográficos de replanteo pertinentes en coordinación con la Inspección o
Supervisión, con la finalidad de determinar los alineamientos, alturas de corte, niveles y ubicación de los
componentes correspondientes a esta partida en el área a intervenir de acuerdo a los planos respectivos,
durante la ejecución de los trabajos.

Horizontal Vertical
El trazo y replanteo realizados se medirán en metros cuadrados obtenidos del producto del largo y ancho del
área trazada y replanteada.
04.01.02 EXTRACCIÓN Y PREPARACION DE MATERIAL DE SUB BASE
DESCRIPCIÓN
Consiste en la extracción en cantera del material que servirá para la sub base, su preparación y apilamiento.
Con la utilización de la maquinaria y personal descrita en el análisis de costos unitarios se procederá a la
intervención de la cantera; la extracción se realizará con la utilización de un tractor de orugas que, previa a la
limpieza superficial de material contaminado y vegetación, procederá a realizar los cortes respectivos a fin de
definir un área de apilamiento y un área de maniobras la misma que tendrá características tales, que le permitan,
por parte del cargador frontal y los volquetes, un carguio y acceso cómodo y funcional.
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El método de medición de la presente partida será por M3, verificado y aceptado por el Inspector de Obras de la
Municipalidad.
04.01.03 CARGUÍO Y TRANSPORTE DE MATERIAL PARA SUB BASE
DESCRIPCIÓN
Consiste en el carguío con el equipo adecuado hacia las unidades de transporte y el traslado del material que
servirá de base hacia la obra. La distancia máxima de transporte considerada es de 12 km.
Una vez seleccionado y apilado el material en cantera se procederá al carguio del mismo a las unidades
encargadas del transporte a la obra, se procederá al carguio con cargador frontal sobre llantas con potencias
mínimas de 155 HP y una capacidad de lampon de 2.40 m3 – 3.00 yd3, el tiempo de carguio será tal que
permita un continuo traslado de material a obra, para tal efecto el Residente luego de definida la cantera, hará el
requerimiento de las unidades de volquetes necesarias que den fluidez y cumplan como mínimo con el
rendimiento definido en el análisis de costos unitarios.
Las unidades de transporte de material, transportarán de la cantera a pie de obra el material y será colocado
según indicaciones del Residente, el mismo que definirá el espaciamiento, a fin de conseguir los espesores
deseados.
El operador de la maquinaria pesada coordinará con el residente las metas diarias y durante los trabajos contará
con apoyo de personal.
El método de medición de la presente partida será el metro cubico (m3), verificado y aceptado por el Inspector
de Obras de la Municipalidad.
04.01.04 EXTENDIDO RIEGO Y COMPACTADO DE MATERIAL DE SUB BASE
DESCRIPCIÓN
Bajo este ítem se deberá suministrar equipo y materiales para llevar a cabo las operaciones relacionadas con la
conformación de la base granular sobre la sub rasante previamente preparada y aprobada por el supervisor, en
conformidad con las alineaciones que figuran en los planos. La sub base considerada es de Eprom=0.20 m de
altura de acuerdo a la recomendación en el estudio de suelos que indica que no será menor de 0.18m.
Previamente a la construcción de la sub base, la Sub rasante debe haber sido formada adecuadamente.
Cualquier área que tenga una compactación inadecuada o cualquier desviación fuera de lo especificado, será
escarificado y/o removido y recompactado a satisfacción del Inspector.
Sobre la Sub rasante aprobada, se colocarán los materiales transportados por medio de volquetes de volteo o
similares, se extenderán por medio de motoniveladoras de tal manera que formen una capa suelta de mayor
espesor que el que debe tener la capa compactada y evitando la segregación de materiales.
Se procederá luego a un mezclado, de tal forma que el material sea llevado alternadamente de los bordes hacia
el centro y viceversa, añadiéndole agua por medio de tanques regadores o camiones cisternas provistos de
barras especiales distribuidoras, a fin de conseguir un riego uniforme, después de lo cual será perfilado de
acuerdo a los planos.
Luego se compactará utilizando equipo aprobado, rodillo vibratorio, dando el número de pasadas necesarias
traslapando adecuadamente como para obtener la densidad no menor del 100% de la máxima seca Proctor
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Modificado. Los lugares inaccesibles al equipo de rodillado serán compactados con apisonadores portátiles
vibrantes. Se deberá obtener la densidad no menor del 100%, de la máxima seca (Proctor Modificado).
La superficie compactada debe ser totalmente lisa y uniforme en concordancia con los alineamientos y
gradientes que señalan los planos.
Se medirán en metros cuadrados obtenidos de largo por el ancho del area ejecutado.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2). Verificado y aceptado por el Inspector de Obras.
04.02 PAVIMENTO RIGIDO
04.02.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO
DESCRIPCIÓN
Consiste en efectuar los trabajos topográficos de replanteo pertinentes en coordinación con la Inspección, con la
finalidad de determinar los alineamientos, alturas de corte, niveles y ubicación de los componentes
correspondientes a esta partida en el área a intervenir de acuerdo a los planos respectivos, durante la ejecución
de los trabajos.
Una vez determinadas y marcadas las zonas de trabajo tal como se especifica en los planos, el residente con la

Horizontal Vertical
El método de medición de la presente partida será por metro cuadrado (m2) obtenido del producto del largo por
el ancho del concreto vaciado, verificado y aceptado por el Inspector de Obras.
04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA DE PAVIMENTO
DESCRIPCIÓN
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto, de modo que éste,
al endurecer, tome la forma que se indique en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su
ubicación en la estructura.
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Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje del concreto al
momento del relleno y sin deformarse.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados el Residente deberá obtener la autorización escrita del
Inspector y su aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y los que sean para
aristas serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente para
que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos o clavos que puedan
ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de modo que se puedan fácilmente
desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus superficies
interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del mortero.
Las tolerancias admisibles en las estructuras de concreto armado (ACI – 347 – 78 ART.3.3) consideradas son:
- Espesor de losas : -6mm +13mm

- Horizontalidad de las superficies de losas :
En 3 metros de longitud 5 mm.
En un vano o en 6 metros de longitud 10 mm.
En toda la longitud 20 mm.
No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Inspector quien previamente habrá
inspeccionado y comprobado las características de los encofrados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el Inspector lo autorice por
escrito.
Costado de vigas y losas de superficie de rodadura 24 horas

Sardineles 24 horas
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus juntas deberán
ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
Se considerará como área de encofrado la superficie de la estructura que esté cubierta directamente por dicho
encofrado y su unidad de medida será el metro cuadrado (m2)
04.02.03 ACERO CORRUGADO DE 1/2" fy=4200 Kg/cm2 EN JUNTA LONGITUDINAL

04.02.04 ACERO LISO DE 3/4" fy=4200 Kg/cm2 EN JUNTA DE CONSTRACCION Y CONSTRUCCION
DESCRIPCIÓN
Este capítulo comprende la preparación y colocación del acero de construcción. El acero es importante en el
comportamiento de una obra, lográndose un comportamiento óptimo que asegure su resistencia y durabilidad,
soportando las cargas establecidas para el pavimento.
Acero.- El acero esta especificado en los planos en base a su esfuerzo de fluencia (fy) y deberá ceñirse a las
normas establecidas, además de ello debe ceñirse a las siguientes condiciones.
Carga de fluencia en Kg-cm2 4,200
Carga de rotura en Kg-cm2 5,000 - 6000
Deformación mínima a la rotura 10%
Corrugaciones ASTM 305 - 56 T.
En el caso del acero obtenido a torsión u otra forma de trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo
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Boehler Fox SPE o AEMCO Shield Aro 85 u otra de igual características.

Las barras comercialmente se venden con longitudes de 9.15 m. (30 pies), excepto para el 0/3/8” de 40 pies.
Fabricación.- Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se indican los
detalles y dimensiones mostrados en los planos, la tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será de +/- 1
cm.
Almacenamiento y limpieza.- El acero se almacenará en un lugar seco aislado del suelo, y protegido de la
humedad; manteniéndose libre de tierra, suciedad, aceite y grasa.
Antes de su instalación el acero se limpiará quitándole las escamas del laminado, escamas de oxidó y cualquier
sustancia extraña. La oxidación superficial es aceptable no requiriendo limpieza. Cuando haya demora en el
vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
Enderezamiento y redoblado.- Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado. No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces, no mostrados en los planos, o las
que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la operación sea
aprobada por el Inspector o Proyectista.
Colocación.- La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una
tolerancia no mayor de +/- 1 cm. Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de amarres de
alambres ubicados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores o dados de concreto tipo cubo que tengan
un área mínima de contacto con el encofrado.
Soldadura.- Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el Inspector o Proyectista.
Se usarán electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito 110 de Oerlikon o similar). Deberá precalentarse la
barra a100 °C. Aproximadamente y usarse electrodos completamente secos.
Tipos de barras
De acuerdo al reglamento ACI 318 - 71, reconoce dos tipos de barras:
1.- BARRAS “SUPERIORES”, que son horizontales y tienen por debajo de 30 cm. o más de concreto, cuya
contracción de fragua tiende a reducir la adherencia.
2- BARRAS “NO SUPERIORES”, en las que se puede conseguir plena adherencia, como es el caso de las
barras verticales de las columnas, también las barras inferiores.
Empalme de losas de pavimentación
Las barras en las losas pueden ser rectas y/o dobladas. En este tipo de empalme conviene tener en cuenta las
siguientes condiciones:
1.- No debe usarse empalmes en los puntos de máximos momentos.

2.- Los empalmes deben realizarse cerca de los puntos de inflexión
3.- En caso de existir empalmes sobre una misma sección, sólo una quinto parte de ésta barras a empalmarse o
menos deben ser empalmadas sobre la sección, las restantes en forma alternada serán empalmadas a
distancias de 40 diámetros.
4.- Los empalmes deben ubicarse en zonas donde exista abundante concreto para transmitir el esfuerzo. Evitar
los empalmes cerca a huecos, ángulos entrantes o cambios bruscos de sección.
5.- No se requiere amarrar los traslapes, es preferible que cada barra traslapada esté libre y separada una de
otra un mínimo de 2.5 cm. pero completamente rodeados de concreto.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier
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desplazamiento por medio de alambres adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se

logrará por medio de espaciadores de concreto.
Se medirá la cantidad de kilos, según el metrado. La unidad de medida será el Kilogramo (Kg).
04.02.05 ACERO CORRUGADO DE 1/4" fy=4200 Kg/cm2 PARA MALLA DE TEMPERATURA
DESCRIPCIÓN
Este capítulo comprende la preparación y colocación del acero de temperatura. Deberá ser armada en doble
sentido en un espaciamiento de 40 cm x 40 cm, amarrando con alambre # 16 según se indica en los planos de
forma que asegure el buen funcionamiento del pavimento.
Deberá ser colocado Bajo 5 cm. Del nivel de la superficie terminada de la losa.
Se medirá la cantidad de kilos, según el metrado. La unidad de medida será el kilogramo (Kg).
04.02.06 CONCRETO PREMEZCLADO F'C= 210KG/CM2
DESCRIPCIÓN
El concreto será de un a calidad que alcance una resistencia igual o mayor a 210 kg/cm2, de acuerdo a las
especificaciones general es para obras de concreto, será de un espesor de 0.20 m promedio.
La superficie deberá tener un acabado uniforme y nivelado, con junta central articulada de 6 mm de espesor por
6 cm. de profundidad, juntas de dilatación en la intersección con las estructuras viales existentes, de acuerdo a
los planos y detalles correspondientes.
MATERIALES
CEMENTO PÓRTLAND
Todo cemento a emplearse deberá ser cemento Pórtland de una marca acreditada que cumpla con las pruebas
del ASTM-C-150-62.
El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja todo el tiempo contra la humedad,
apilonadas en una altura máxima que alcance las 10 bolsas colocadas horizontalmente, cualquiera sea su origen
y que sea fácilmente reconocible para su inspección e identificación; una bolsa de cemento queda definida con la
cantidad contenida en su envase original el cual pesa 42.5 kg.
AGREGADO FINO
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas naturales o de la
trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del treinta por ciento
(30%) del agregado fino.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
(1) Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Masa total de la
Características Norma de Ensayo
muestra
Terrones de Arcilla y partículas deleznables MTC E 212 1.00% máx.
Material que pasa el Tamiz de 75um (N°200) MTC E 202 5.00 % máx.
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 211 0.50% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como ión SO4 0.06% máx.
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Contenido de Cloruros, expresado como ión cl 0.10% máx.
Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de materia orgánica,
según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más oscuro que el de la
muestra patrón.
(2) Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se considera que el
agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad R,
mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R > 70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
(3) Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se señalan a
continuación:
Tamiz (mm) Porcentaje que pasa

9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95 -100
2,36 mm (N° 8) 80 -100
1,18 mm (N° 16) 50 - 85
600 mm (N° 30) 25 - 60
300 mm (N° 50) 10 - 30
150 mm (N° 100) 02 - 10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material retenido
entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrará entre 2.3 y 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el Módulo de Finura con
respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
4) Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por ciento (15%), al
ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, según la norma MTC E
209.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido empleado para
preparar concretos de características similares, expuestas a condiciones ambientales parecidas durante largo
tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.
AGREGADO GRUESO
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá ser limpia de polvo,
materia orgánica o de barro.
El tamaño máximo de los agregados para losas de pavimentos será de 3/4”.
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será grava natural o
provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Inspector.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
(1) Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.
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Sustancias Perjudiciales
Masa total de la
Características Norma de Ensayo
muestra
Terrones de Arcilla y partículas deleznables MTC E 212 0.25% máx.
Contenido de Carbón y lignito MTC E 215 0.5% máx.
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 202 1.0% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como
0.06% máx.
ión SO4 =
Contenido de Cloruros, expresado como
0.10% máx.
ión Cl
(2) Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se comprobará por
idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.
(3) Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el doce por ciento (12%) o
dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
(4) Abrasión L.A.

El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Angeles (norma de ensayo MTC E 207) no podrá ser
mayor de cuarenta por ciento (40%).
(5) Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según apruebe el Inspector
con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del
refuerzo y la clase de concreto especificado.
Porcentaje que pasa

Tamiz (mm)
AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95 - 100 100 95 - 100
37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 - 90 - 100 35 - 70
25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 - 70 20 – 55 0 – 15
19,0mm (¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
12,5 mm (½'') 95 - 100 - 25 - 60 - 10 - 30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0–5 -
4,75 mm (N° 4) 0 - 15 0 - 10 0 – 10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N° 8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -
(6) Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados según la norma
MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%). Para concretos de fc > 210 Kg/cm², los
agregados deben ser 100% triturados.
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AGUA PARA LA MEZCLA

El agua que se usa en la mezcla deberá ser limpia, libre de cantidades perjudiciales de ácido, álcalis o materias
orgánicas.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según norma MTC
E 716.
Ensayos Tolerancias
Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.
Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.
Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.
Sulfatos como ión Cl (ppm) 1000 máx.
pH 5,5 a 8
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo, se debe
tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste sobre el
concreto.
La máxima concentración de Ión cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las edades de 28 a 42
días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los límites
indicados en la siguiente Tabla.
El ensayo para determinar el contenido de ión cloruro deberá cumplir con lo indicado por la Federal Highway
Administration Report N° FHWA-RD-77-85 "Sampling and Testing for Chloride Ion in concrete".
Contenido Máximo de ión cloruro

Contenido máximo de ión cloruro soluble
Tipo de Elemento en agua en el concreto, expresado como
%en peso del cemento
Concreto prensado 0,06
Concreto armado expuesto a la acción de Cloruros 0,10
Concreto armado no protegido que puede estar sometido a un
ambiente húmedo pero no expuesto a cloruros (incluye
ubicaciones donde el concreto puede estar ocasionalmente 0,15
húmedo tales como cocinas, garajes, estructuras ribereñas y
áreas con humedad potencial por condensación)
Concreto armado que deberá estar seco o protegido de la
humedad durante su vida por medio de recubrimientos 0,80
impermeables.
MEDICIÓN DE LOS MATERIALES
El procedimiento de medición de los materiales será tal que las proporciones de la mezcla puedan ser
controladas con precisión en el proceso de trabajo.
MEZCLADO
EQUIPO
El mezclado del concreto se hará exclusivamente a maquina (mezcladora) del tipo apropiado que pueda
asegurar una distribución uniforme de material mezclado por dosificación, no deberá exceder la capacidad
regulada por el fabricante para una mezcladora.
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TIEMPO DE MEZCLADO
Para mezcladora de capacidad de 11 pies cúbicos o menos, el tiempo mínimo de mezclado deberá ser de 1.5
minutos.
Los periodos de mezclado deberán controlarse desde el momento en que todos los materiales, incluso el agua,
se encuentran efectivamente en el tambor de la mezcladora.
Todo el concreto de una tanda debe ser extraído del tambor antes de introducir la siguiente tanda.
TRANSPORTE DEL CONCRETO

Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo mas cerca
posible del sitio donde se vaciará el concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios de vaciado, tan rápido como sea posible a fin de
evitar las segregaciones y pérdidas de ingredientes.
COLOCADO, VACIADO O LLENADO

Antes de comenzar el vaciado de concreto, deberá eliminarse el concreto endurecido o cualquier otra materia
extraña en las superficies internas del equipo mezclador y transportador.
El refuerzo deberá estar firmemente asegurado en su posición y aprobado por el Ingeniero Inspector. Por
ninguna circunstancia deberá usarse en el trabajo, concreto que haya endurecido parcialmente.
Esta operación se deberá efectuar en presencia del Inspector, salvo en determinados sitios específicos
autorizados previamente por éste.
El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que se suministre cubiertas que, a juicio del
Inspector, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocación hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y no se deberá
hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación del concreto deberán permitir una
buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada presión o chocando contra los
encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a
uno y medio metros (1,50 m).
Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden perfectamente
envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de ellas, y procurando que se
mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.
VIBRADO
En el momento mismo y después de la vaciada de concreto, éste deberá ser debidamente vibrado por medio de
herramientas adecuadas, deberá compactarse por medio de vibradores mecánicos y deberá ser acomodado a
fin de que llegue a rodear el refuerzo y los artefactos que se hayan empotrado y lograr así que éste ocupe todas
las esquinas y ángulos de los encofrados. Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos
regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla.
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán operar a una frecuencia
no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una intensidad suficiente para producir la plasticidad y
adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a causar la segregación de los materiales.
TEMPERATURA
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar entre diez y
treinta y dos grados Celsius (10°C - 32°C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4°C) durante el vaciado o en las
veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece grados Celsius (13°C)
cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de sus
dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10°C) para otras secciones.
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32°C), para que no se
produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la temperatura de los encofrados
metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50ºC), se deberán enfriar mediante rociadura
de agua, inmediatamente antes de la colocación del concreto.
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ACABADO FINAL
Una vez que la superficie se encuentre nivelada y enrasada, para darle la textura final del pavimento, se
procederá a dar una ranuración transversal por medio del arrastre de una lona o escobilla de fibras a fin de
conseguir una superficie resistente a los patinajes.
El método de medición será por metro cubico de concreto. La unidad de medida será el metro cubico (m3).
04.02.07 SELLADO DE JUNTAS
Materiales
Sello de Poliuretano:
El sellante de juntas debe ser de dos componentes y autosoportante con base en poliuretano. Debe ser aplicable
en juntas horizontales, verticales y sobrecabeza (no aplica para selladores autonivelantes). Los selladotes
bicomponentes tienen un curado químico, para formar una sustancia elastomérica.
Imprimante:
Como requisito, debe ser recomendado por el proveedor del producto específico y aprobado por el ingeniero de
obra de acuerdo a las necesidades de la construcción.
Fondo de Junta:
Cordón de polietileno extraído de células cerradas sin absorbencia que cumpla con un diámetro mayor de 25%
que el ancho de la junta.
Criterios de desempeño.
A. Propiedades del sellante de poliuretano mezclado:
1. Vida en el recipiente mezclado: mínimo 3-4 horas
2. Curado inicial (Tiempo de secado al tacto): 8-10 horas
3. Consistencia: No-escurre
B. Propiedades del sellante de poliuretano curado:
1. Propiedades a la tensión (ASTM D-412) a 14 días: Anti-deslizante
a. Esfuerzo de tensión de rotura: mínimo 8,4kg/cm2
b. Elongación a la rotura: mínimo 300%
c. Módulo de Elasticidad al 100% Elongación: 70 psi
2. Dureza Shore A (ASTM D-2240) a 14 días: Anti-deslizante:25 +/-5
3. Resistencia al desgarro (ASTM D-624) a 14 días: 45lbs./pulg.

4. Adhesión (TT-S-00227E, ASTM C-794) a 21 días:
a. Concreto: >15-lb. min. 0% Pérdida de adhesión
b. Aluminio: 30-lb. min. 0% Pérdida de adhesión
c. Vidrio: 30-lb. min. 0% Pérdida de adhesión
5. Temperatura de servicio: -40º a 80ºC
6. El sellante se ajustará a la Especificación Federal TT-S-00227E, Tipo I, II, Clase A.
7. El sellante cumplirá Norma ASTM C-920, Tipo M, Grado P o NS, Clase 25.
8. El sellante deberá ser capaz de absorber movimientos mínimos de ± 25% del ancho promedio de la junta de
acuerdo al ensayo de pega durable de la Especificación Federal TT-S-00227E y ASTM C-920.
9. El sello no debe decolorarse.
10. Curado final: 3 días max.
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MODO DE EJECUCION
Preparación de la superficie
La junta y el substrato adyacente deben estar limpios, secos, sanos y libres de contaminantes. Retire usando
medios mecánicos aprobados por el ingeniero (por ej. Chorro de arena o escobillas metálicas) todos los residuos
de sellantes antiguos, polvo, grasa, aceites, componentes de curado, agentes desmoldantes y partículas
extrañas. Aplique aire a presión sobre la junta para dejarla libre de polvo. Utilice equipo de aire comprimido o
soplador de aire.
Colocación de Fondo de Junta

En todas las juntas sujetas a movimientos térmicos instale un fondo de junta aprobado (de no haber profundidad
suficiente colocar una cinta masking tape) para prevenir su adherencia al fondo y respetar el factor de forma (A/P
= 2/1) medida desde el punto central del ancho de la junta. Se pueden colocar Cintas Masking Tape en los
bordes superiores de la junta si se requiere un buen acabado para evitar la adherencia del sellante en zonas no
deseadas (esta debe ser retirada inmediatamente después de haber realizado el acabado del sellador).
Imprimación
Imprime todos los substratos basados en el requerimiento de las recomendaciones del proveedor del producto
especificado, cuando sea el caso de juntas sometidas a inmersión después del curado o a juntas con abrasión
constante, debe utilizarse una brocha o pincel de acuerdo al ancho de la junta, la imprimación solo debe
realizarse en las caras laterales y no en el fondo de junta ni sobre el material de respaldo.
Preparación del Sellante

Vierta el contenido del Componente B (catalizador) dentro del recipiente del Componente A. Realice un batido
mecánico mediante un taladro de 400 a 600 RPM de 3 a 5 minutos hasta alcanzar una consistencia y color
uniforme. Evite atrapar aire durante la mezcla.
Aplicación del Sellante

Aplique el sellante, mediante extrusión en una sola dirección con una Pistola de Calafateo, manga o espátula,
evitando la aplicación por capas de sellante para evitar que se atrape aire. Use los medios o herramientas
necesarios para dar un acabado apropiado a la junta (el sellante debe tener un acabado cóncavo con una
curvatura aproximada de 2 a 3 mm.).
Limpieza
El sellante que aún no ha curado se puede limpiar con un solvente apropiado, mientras que el producto ya
curado se remueve únicamente por medios mecánicos.
UNIDAD DE MEDICIÓN
El método de medición se hará por metro Lineal de sellado de Juntas.
ASERRADO DE JUNTAS EN LOSAS DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
Las juntas en el pavimento se diseñan y se construyen para asegurar un buen comportamiento. Con excepción
de las juntas de construcción, las cuales dividen el trabajo de pavimentación en tramos de espesor consistente
con el equipo de pavimentación, las juntas en los pavimentos de concreto se usan para mantener los esfuerzos
dentro de límites seguros y para prevenir la formación de grietas irregulares.
Las juntas de contracción corresponden a las juntas transversales en la losa de concreto, se realizarán con
equipo de corte con discos de diamante, Se recomienda que las cortadoras sean autopropulsadas con una
potencia que esté entre los 20 HP y 40 HP. Después del curado de las losas se procederá al corte de las juntas
transversales con discos con punta de diamante. Este corte deberá realizarse cuando el concreto presente
características de endurecimiento propicias para su ejecución y antes de que se produzcan agrietamientos no
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controlados es decir cuando el concreto tiene un cierto grado de endurecimiento y las contracciones son
inferiores a aquellas que causan el agrietamiento.
Factores de la ventana de aserrado
 El momento más temprano para aserrar las juntas se determina usualmente basándose en el ensayo de
rayado efectuado por el operador de la sierra o en la observación de la disgregación o el
descascaramiento en las juntas al efectuar el primer corte.
 Una norma general para el último límite para la oportunidad de aserrado es cortar antes de que la
temperatura superficial del concreto disminuya significativamente.
De las gráficas se interpreta que el momento apropiado para realizar el corte oscila entre las 4 y las 12 horas
siguientes al vaciado. De acuerdo a experiencias en proyectos similares en nuestro medio, se ha visto por
conveniente realizar el corte de las juntas al día siguiente del vaciado tomando como referencia los horarios de
trabajo. Se deja a criterio del Residente determinar el momento del corte, respetando las recomendaciones y
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especificaciones dadas anteriormente. Las juntas deberán ajustarse a las dimensiones y características
mostradas en los planos. No debe cortarse toda la profundidad de la losa ó todo su espesor. Cortar la parte
superior le permite que en al parte inferior se genere una grieta que le permite transmitir fuerzas cortantes por la
trabazón que existe entre los agregados del concreto entre una losa y otra. Deberá realizarse un primer corte
para garantizar la inducción adecuada de las grietas de contracción, con un ancho de 3 mm (1/8 de pulgada)
utilizando un solo disco de corte y cortando a una profundidad de cuatro centímetros. Posteriormente se deberá
hacer el ensanche de las juntas a 9 mm, la profundidad de este corte será de 1 pulgada.
Juntas de construcción
Toda superficie que resulte como consecuencia de una interrupción prolongada del vaciado u ocasionada por
vaciados parciales, constituirá una junta de construcción.
i) Tratamiento de las juntas horizontales
Las juntas de construcción horizontales y/o ligeramente inclinadas deberán acondicionarse para la colocación de
la capa siguiente mediante una eficiente limpieza de sus superficies. Si la superficie de una capa está
congestionada con el acero de refuerzo, si es relativamente inaccesible o si por alguna razón la Supervisión
considera contraproducente afectarla antes de que haya adquirido su fraguado final, no se permitirá su limpieza
sino hasta después de producido éste.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Se medirá en metros lineales de juntas.
04.02.08 CURADO DE CONCRETO EN LOSAS
DESCRIPCIÓN
Todo el concreto deberá protegerse de manera que por un periodo mínimo de siete días se evite la perdida de
humedad en la superficie.
El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible. Todas las superficies que no hayan sido protegidas por
los encofrados serán conservadas completamente mojadas. Ya sea rociándolas con agua, por medio de yute
mojado, mediante arroceras de arena, vaporización o cualquier otro método que considere apropiado el
Residente de obra, hasta el final del periodo de curado, de manera que se conserven los elementos de concreto
húmedos por un periodo mínimo de siete (07) días.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo.

El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.
El método de medición se hará por metro cuadrado (m2), considerando el área que debe mantenerse húmeda.
05.00.00 ENCIMADO DE BUZONES
05.01 ENCIMADO DE BUZONES
DESCRIPCION
Comprende los trabajos referentes al tratamiento de los buzones del servicio de alcantarillado local que serán
inicialmente limpiados y reconstruidos con la finalidad de alcanzar la cota de rasante final de acuerdo a los
planos especificados.
METODO DE EJECUCION
Previa a la reconstrucción de los buzones existentes se realizara la limpieza total de los mismos para
inmediatamente ejecutara los trabajos de acuerdo a las partidas que se describen en los ítems anteriores
correspondientes a la construcción de buzones y comprende las siguientes partidas
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE BUZONES
CONCRETO F’C=175 KG/CM2 PARA BUZONES
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA SUPERIOR DE BUZON
2015
CUSCO"
CONCRETO F’C= 210 KG/CM2

ACERO CORRUGADO DE ½” FY=4200 KG/CM2 LOSA SUPERIOR DE BUZON
TAPAS DE F°F° C/MARCO METALICO D=0.60 M. PARA BUZON
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por unidad de buzón reconstruido (UND.)
06.00 SARDINELES, VEREDAS Y ESCALINATAS
06.01 SARDINELES
06.01.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO
DESCRIPCIÓN
Consiste en efectuar los trabajos topográficos de replanteo pertinentes en coordinación con la Inspección, con la
finalidad de determinar los alineamientos, alturas de corte, niveles y ubicación de los componentes
correspondientes a esta partida en el área a intervenir de acuerdo a los planos respectivos, durante la ejecución
de los trabajos.

Horizontal Vertical
El método de medición de la presente partida será por metro (m2), verificado y aceptado por el Inspector de
Obras.
06.01.02 EXCAVACIÓN MANUAL PARA SARDINELES EN SUELO COMPACTO
DESCRIPCIÓN
Considera la excavación manual y en terreno seco, con herramientas manuales del suelo que albergará el
sardinel al nivel indicado en el plano. Todo material extraído deberá ser eliminado de la obra.
Se ejecutará la excavación con herramientas manuales hasta alcanzar las dimensiones indicadas y
además permitir la colocación del encofrado.
2015
CUSCO"
El método de medición será por metros cúbicos (m3), según lo indicado en el plano y aceptado por el Inspector.
06.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SARDINELES
DESCRIPCIÓN
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de modo que éste,
al endurecer, tome la forma que se indique en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su
ubicación en la estructura.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje del concreto al
momento del relleno y sin deformarse.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados el residente deberá obtener la autorización escrita del
Inspector y su aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y los que sean para
aristas serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente para
que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos o clavos que puedan
ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de modo que se puedan fácilmente
desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus superficies
interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del mortero.
Las tolerancias admisibles en las estructuras de concreto armado (ACI – 347 – 78 ART.3.3) consideradas son:
- Espesor de losas y muros : -6mm +13mm
- Horizontalidad de las superficies de losas y vigas (sardineles y veredas) :
En 3 metros de longitud 5 mm.
En un vano o en 6 metros de longitud 10 mm.
En toda la longitud 20 mm.
No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Inspector quien previamente habrá
inspeccionado y comprobado las características de los encofrados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de 24 horas, a menos que el Inspector lo autorice por escrito.
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus juntas deberán
ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
Los encofrados de superficie visibles tipo caravista serán hechos de manera laminada, planchas duras de fibra
prensadas, madera machihembrada, aparejada y cepillada o metálicos. Las juntas de unión deberán ser
calafateadas para no permitir la fuga de la pasta.
Se considerará como área de encofrado la superficie de la estructura que esté cubierta directamente por dicho
encofrado y su unidad de medida será el metro cuadrado (m2).
06.01.04 CONCRETO F’C=175 kg/cm2 PARA SARDINELES
DESCRIPCIÓN
El concreto será de una calidad que alcance una resistencia igual o mayor a 175 Kg/cm2, de acuerdo a las
especificaciones generales para obras de concreto. Será de un ancho de 0.15 m. por 0.45 m. de altura. La
superficie deberá tener un acabado uniforme y nivelado, con juntas transversales de 1” de espesor, espaciadas
de acuerdo a las juntas de contracción en la superficie de rodadura.
Método de ejecución, materiales, y otros ídem ítem 04.02.07
El método de medición de la presente partida será por metro cúbico (m3).
06.01.05 CURADO DEL CONCRETO EN SARDINELES
2015
CUSCO"
DESCRIPCIÓN
Todo el concreto deberá protegerse de manera que por un periodo mínimo de siete días, se evite la perdida de
El método de medición se hará por metro (m).
06.01.06 JUNTAS ASFALTICAS ¾”

De acuerdo a la partida 04.02.07
06.02 VEREDAS Y GRADERIAS

06.02.02 EXCAVACIÓN MANUAL PARA VEREDAS
DESCRIPCIÓN
Considera la excavación manual y en terreno seco, con herramientas manuales según los niveles indicados en
los planos. Todo material extraído deberá ser eliminado de la obra.
La ampliación de las explanaciones incluirá la conformación y conservación de los jardines de acuerdo a las
indicaciones de la supervisión. El material producto de estas excavaciones se empleara en la construcción o
ampliación de terraplenes y el excedente o material inadecuado deberá ser eliminado en botadores o donde
indique el supervisor.
Se entiende como material suelto, aquel que para su remoción no necesita el uso de explosivos ni de martillos
neumáticos pudiendo ser excavado manualmente.
Los trabajos de excavación se efectuaran con el fin de obtener la sección transversal indicada en los
planos o la que ordene el supervisor.
06.02.03 PERFILADO, NIVELACION Y COMPACTADO MANUAL PARA VEREDAS
DESCRIPCIÓN
Luego de la excavación se procederá a perfilar y nivelar con herramientas y a compactar la sub rasante de la
vereda utilizando Compactador Tipo Plancha.
2015
CUSCO"
El método de medición será por metros cuadrados (m2), aceptado por el Inspector.
06.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA VEREDAS

DESCRIPCIÓN
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras de las veredas; y deberán ejecutarse cumpliendo con las
especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos pertinentes.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para placas luego de
que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y
autorizada por la Supervisión.
METODO DE EJECUCION
Esta partida está referida a los trabajos de encofrado de las veredas. La veredas deben de vaciarse por bloques
de 3.00 m. Las áreas a encofrar son los frisos, debiendo estar perfectamente sujeta y arriostrada en los
extremos.
METODO DE MEDICION
Realizar la medición de la área trabajada efectivamente, midiendo el perímetro de los paños por la altura del
paño. La unidad de medida será el metro cuadrado (m2).
06.02.05 EMPEDRADO CON P.M. DE 6” (E=0.15M)
DESCRIPCIÓN
Es la base de piedra que se coloca sobre el suelo compactado y nivelado sobre el cual se vaciará la mezcla de
concreto en la resistencia y proporciones indicadas en los planos.
Las piedras serán acomodadas de tal forma que entre ellas exista una distancia mínima de 1 ½”, en la cual
entrara el concreto debidamente compactado.
El material pétreo no será canto rodado, tendrá forma angular de manera que se adhiera en forma adecuada con
el concreto.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá la cantidad de metros cuadrados (m2) de empedrado, según el metrado.
06.02.06 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN VEREDAS
DESCRIPCIÓN
especificaciones generales para obras de concreto. Será de un ancho de 1.20 m y 0.075 m de altura. La
superficie deberá tener un acabado uniforme y nivelado, con juntas transversales de 3/4” de espesor, espaciadas
de acuerdo a las juntas de contracción en la superficie de rodadura.
Método de ejecución, materiales, y otros ídem ítem 04.02.07
El método de medición de la presente partida será por metro Cúbico (m3).
06.02.07 CURADO DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
2015
CUSCO"
El método de medición de la presente partida será por metro cuadrado (m2).
06.02.08 SUMINISTRO LOSETAS PREFABRICADAS DE CONCRETO DE 0.40x0.40m

DESCRIPCION
El suministro de losetas prefabricadas de concreto consiste en el aprovisionamiento de losetas para la ejecución
del acabado de las veredas.
El método de medición de la presente partida será por metro Cuadrado (m2).
06.02.09 COLOCADO DE LOSETAS PREFABRICADAS DE CONCRETO DE 0.40x0.40m
METODO DE EJECUCION
Se colocara las losetas prefabricada de concreto sobre una superfice uniforme y nivelada.
El método de medición de la presente partida será por metro Cuadrado (m2).
06.02.10 MURETES DE CONCRETO CICLOPEO
DESCRIPCION
Se construirán muretes de concreto ciclópeo para salvar los desniveles existentes en las veredas, donde no se
puede desarrollar graderías por el poco especion existente.
El método de medición de la presente partida será por metro cubico (m3).
06.03.00 ESCALINATAS

06.03.02 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

06.03.03 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN
Se efectuará todas las excavaciones necesarias para lograr las dimensiones previas de cimentación, según los
planos, y hasta llegar a los niveles indicados en los mismos.
METODO DE EJECUCION
El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna manera rellenando los
puntos bajos.
Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno natural.
Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones, lo requieran, deberán construirse defensas,
entibadas, tabla estacados y otros necesarios para su ejecución.
2015
CUSCO"
METODO DE MEDICION
El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la altura promedio, luego
multiplicando esta sección transversal, así obtenida, por la longitud transversal, así obtenida, por la longitud de la
zanja. En los elementos que se siguen se medirá la intersección una sola vez.
Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial debido a la calidad y
condiciones del terreno, así como las que tuviesen problemas de presencia de aguas subterráneas o de alguna
otra índole que no permitan la ejecución normal de esta partida. La unidad de medida será metros cubicos (m3).
06.03.04 PERFILADO, NIVELACION Y COMPACTADO MANUAL DE ESCALINATAS
DESCRIPCIÓN
Luego de la excavación se procederá a perfilar y nivelar con herramientas y a compactar la sub rasante de las
escalinatas utilizando Compactador Tipo Plancha.
El método de medición será por metros cuadrados (m2), aceptado por el Inspector.
06.03.05 MURETES TRANSVERSALES DE CONCRETO CICLOPEO

DESCRIPCION
Se construirán muretes de concreto ciclópeo en el año de las escalinatas para salvar los desniveles existentes
entre el nivel acabado de la escalinata con el terreno de fundación.
El método de medición de la presente partida será por metro cubico (m3).
06.03.06 RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO
DESCRIPCIÓN
Comprende el relleno y compactación de zanjas con material propio procedente de la excavación, con el empleo
de equipo liviano de compactación y/o herramientas manuales.
MÉTODO DE EJECUCION
Se colocara el material de relleno extendiéndolo en capas de 10 cm de espesor apisonándola bien antes de

echar la siguiente capa.
El material de relleno debe estar exento de materia orgánica, suelos arcillosos o limosos uniformes y de piedras
mayores a 4’’.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida es el M3. Se medirá la altura del relleno y se multiplicara por el ancho y la longitud de la
zanja.
06.03.07 EMPEDRADO CON P.M. (E=6”)

DESCRIPCIÓN
Es la base de piedra que se coloca sobre el suelo compactado y nivelado sobre el cual se vaciará la mezcla de
concreto en la resistencia y proporciones indicadas en los planos.
Las piedras serán acomodadas de tal forma que entre ellas exista una distancia mínima de 1 ½”, en la cual
entrara el concreto debidamente compactado.
El material pétreo no será canto rodado, tendrá forma angular de manera que se adhiera en forma adecuada con
el concreto.
2015
CUSCO"
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá la cantidad de metros cuadrados (m2) de empedrado, según el metrado.
06.03.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COSTADOS DE GRADERIAS

06.03.09 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA GRADAS
06.03.10 CONCRETO f’c=175 KG/CM2

06.03.11 CURADO DEL CONCRETO

06.02.12 CANAL DE CONCRETO

DESCRIPCION
Consiste en la construcción de canales de concreto en los costados de las escalinatas según especificaciones de los
planos para lo cual se realizaran las siguientes actividades:
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA VEREDAS

CONCRETO f’c=175Kg/cm2
EMPEDRADO C/P.M. DE 62 (e=0.15m)
06.03.13 BARANDA METALICA PARA ESCALINATAS

DESCRIPCIÓN
Elementos de tubo de fierro negro, destinados a proteger a los usuarios que transitan por las veredas guardando
inclinación del desarrollo de las escaleras, a partir del primer nivel, las barandas se sujetan a las estructuras de
concreto en el caso de las barandas centrales y por medio de elementos metálicos Tubo negro pintado que se unen
entre si y están anclados a la estructura.
MATERIALES
Se empleará: tubo circular de fierro negro de 2” en pasamanos, tubo circular de fierro negro de 1 en parantes, tubo
cuadrado de fierro negro de ¾” en el marco de la filigrana y acero liso de 3/8” en la filigrana. Ver planos.
METODO DE EJECUCION
Serán ejecutadas en los lugares indicados en los planos, previamente se deberá dejar empotrados en el concreto y/o
albañilería los anclajes y demás dispositivos de sujeción para asegurar los componentes de las barandas.
Se deberá establecer la coordinación entre los encargados de la ejecución de los diferentes componentes de un
barandal a fin de obtener un acabado óptimo.
Para el pintado de estos elementos se deberá emplear pintura anticorrosiva y esmalte mate.
METODO DE MEDICION:
Este trabajo será medido por metro lineal, considerando el largo de las zonas que requieran barandas y pasamanos
de escaleras. La unidad de medida será el metro (m).
07.00.00 MUROS DE CONCRETO CICLOPEO
2015
CUSCO"
07.01 MURO DE CºCº

07.01.02 EXCAVACION MANUAL
DESCRIPCIÓN:
Se efectuará todas las excavaciones necesarias para lograr las dimensiones previas de cimentación, según los
planos, y hasta llegar a los niveles indicados en los mismos.
METODO DE EJECUCION:
El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna manera rellenando los
puntos bajos.
Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno natural.
Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones, lo requieran, deberán construirse defensas,
entibadas, tabla estacados y otros necesarios para su ejecución.
METODO DE MEDICION:
El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la altura promedio, luego
multiplicando esta sección transversal, así obtenida, por la longitud transversal, así obtenida, por la longitud de la
zanja. En los elementos que se siguen se medirá la intersección una sola vez.
Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial debido a la calidad y
condiciones del terreno, así como las que tuviesen problemas de presencia de aguas subterráneas o de alguna
otra índole que no permitan la ejecución normal de esta partida. La unidad de medida será el metro cubico (m3).
07.01.03 PERFILADO, NIVELACION Y COMPACATADO MANUAL DE ZANJAS

07.01.04 FALSA ZAPATA
DESCRIPCION
Se realizara el vaciado de una falsa zapata antes de realizar la construcción del muro de contención según
planos, con la finalidad de mejorar el suelo de fundación, para lo cual se realizaran las siguientes actividades:
EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS

RELLENO CON MATERIAL PARA FILTRO
CONCRETO f’c=140Kg/cm2 + 30%PM
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
CURADO DE CONCRETO
07.01.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA MUROS DE CONTENCION

07.01.06 CONCRETO CICLOPEO F´C 175 Kg/cm2 + 70% P.M.
DESCRIPCIÓN
especificaciones generales para obras de concreto mas el 30% de piedra Grande que será mayor a 8” de
diámetro aproximado, los que serán limpios exentos de tierra o polvo y previamente mojados. La superficie
deberá tener un acabado uniforme y nivelado, con bruñas profundas, conseguidas dejando listoncillos clavados
en el encofrado de cómo para una junta de dilatación, espaciadas a 3.00 m.
2015
CUSCO"
METODO DE EJECUCION
-MATERIALES
- CEMENTO PORTLAND
Todo cemento a emplearse deberá ser cemento portland tipo 1 de una marca acreditada que cumpla con las
pruebas del ASTM-C-1 50-62.
El cemento deberá alrnacenarse y manipularse de manera que se proteja todo el tiempo contra la humedad,
cualquiera sea su origen y forma que sea fácilmente reconocible para su inspección e identificación una bolsa de
cemento queda definida con la cantidad contenida en su envase original el cual pesa 42.5kg.
- AGREGADO FINO
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada de granos duros fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos y pizarras, álcalis y materiales
orgánicos.
En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-133-61T y estará sujeto a la aprobación previa de
la supervisión.
- AGREGADO GRUESO - HORMIGON

Deberá ser de lecho de río, de Lamay – Calca – Urubamba o mas allá, de grano duro y compacto, el hormigón
deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o de barro, marca u otra sustancia de carácter deletéreo.
En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-133-61T.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias requeridas el constructor tendrá que ajustar el diseño de
mezclas por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos.
El tamaño máximo de los agregados para el Muro, será máximo 1”.
- AGUA PARA LA MEZCLA

El agua que se usa en a mezcla deberá ser limpia de cantidades perjudiciales de ácido álcalis o materias
orgánicas.
- MEDICION DE LOS MATERIALES

El procedimiento de medición de los materiales será tal que as proporciones de la mezcla puedan ser
controladas con precisión en el proceso de trabajo.
- MEZCLADO CON EQUIPO

El mezclado del concreto se hará exclusivamente a máquina (rnezcladora) del tipo apropiado que pueda
asegurar una distribución uniforme de material mezclado por dosificación, no deberá excederse la capacidad
regulada por el fabricante para una mezcladora.
- TIEMPO DE MEZCLADO
Para mezclas de capacidad de 9 pies cúbicos o menos el tiempo mínimo de mezclado deberá ser de 1.5minutos.
Los periodos de mezclado deberán controlarse desde el momento en que todos los materiales, incluso el agua,
se encuentren efectivamente en el tambor de la mezcladora.
Todo el concreto de una tanda debe ser extraído del tambor antes de introducir la siguiente tanda.
- TRANSPORTE DEL CONCRETO

Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al minino, la mezcladora deberá estar ubicada lo más cerca
posible del sitio donde se vaciará el concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios de vaciado, tan rápido como sea posible a fin de
evitar las segregaciones y pérdidas de ingredientes.
El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea practicable a fin de evitar su manipuleo.
- VACIADO O LLENADO
Antes de comenzar el vaciado el concreto deberá eliminarse el concreto endurecido o cualquier otra materia
extraña en las superficies internas del equipo mezclador transportador.
2015
CUSCO"
Antes de vaciar el concreto deberán eliminarse los residuos que pudieran encontrarse en los espacios ya que
van a ser ocupados por el concreto, sí en los encofrados están construidos de madera, estos deberán estar bien
mojados o aceitados. Por ninguna circunstancia deberá usarse en el trabajo concreto que haya endurecido
parcialmente
- PIEDRA GRANDE
La piedra será mayor a 8” de diámetro aproximado, los que serán limpios exentos de tierra o polvo y previamente
mojados y colocados acomodando la piedra para evitar espacios vacios.
METODO DE MEDICION
La unidad de método de medida será el metro cúbico (m3).
07.01.07 EMBOQUILLADO DE MURO (AREA VISIBLE), C.A. e=0.02m

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de acabado que se realiza a los muros de concreto ciclópeo para lo cual se
hara uso de mano de obra calificada y no calificada, cemento, agua y herramientas manuales.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Las superficies de concreto deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el mortero.
Procedimientos de Ejecución:
Inmediatamente después del desencofrado de los muros se procederá a bordear las piedras expuestas para
sellar los vacios que pudieron quedar al momento del vaciado y mejorar el aspecto del muro. Con la ayuda de un
badilejo se procederá a colocar el mortero en los espacios comprendidos entre piedra y piedra sobresaliendo
medio centímetro de la piedra.
METODO DE MEDICON
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando la longitud y la altura de las superficies a tarrajear.
07.01.08 DRENES TRANSVERSALES
DESCRIPCION:
Se colocara material granular en la parte posterior del muro a manera de pantalla que servirá para evitar la
colmatación de los llorones.
METODO DE EJECUCION:
El material pétreo a utilizar será grava de 1 ½” a ¾”. Se colocara con la ayuda del encofrado en los espesores
indicados en los planos en todo el cuerpo del muro.
METODO DE MEDICION:
El cómputo total del filtro de grava se obtiene hallando el producto del largo por el ancho por la altura de material
colocado. La unidad de medida será el metro cubico (m3).
07.01.09 CURADO DEL CONCRETO

Todo el concreto deberá protegerse de manera que por un período de siete días, se evite la perdida de humedad
en la superficie, el curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible.
Todas las superficies que no hayan sido protegidas por encofrados serán conservadas completamente mojadas,
ya sea rociándolas con agua, por medio de yute mojado o mediante arroceras de arena, hasta el final del período
de curado se conservara húmedos.
07.01.10 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE C/BUGUI D=50M

2015
CUSCO"
07.01.11 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (D=7Km)

07.01.12 RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO
DESCRIPCIÓN
Comprende el relleno y compactación de zanjas con material propio procedente de la excavación, con el empleo
de equipo liviano de compactación y/o herramientas manuales.
MÉTODO DE EJECUCION
Se colocara el material de relleno extendiéndolo en capas de 10 cm de espesor apisonándola bien antes de

echar la siguiente capa.
El material de relleno debe estar exento de materia orgánica, suelos arcillosos o limosos uniformes y de piedras
mayores a 4’’.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida es el M3. Se medirá la altura del relleno y se multiplicara por el ancho y la longitud de la
zanja.
08 REPOSICION DE REDES MATRICES DE AGUA Y DESAGUE
08.01 REPOSICION DE SISTEMA DE AGUA POTABLE
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al replanteo de los planos del sistema de agua potable, en el terreno deberá dejarse un b.M.
en un lugar específico y referencial.
METODO DE EJECUCION
Para el trazo y la nivelación, así como para el replanteo se utilizara estación total, nivel, una mira , jalones y wincha,
marcándose con yeso el área donde se emplazara las tuberías, durante el replanteo se deben poner hitos, señales,
puntos de nivel que sirvan de referencia una vez que se ejecuten las excavaciones. Estos deben ajustarse
estrictamente a los planos y perfiles del proyecto.
Cualquier modificación de los perfiles de carácter local deberá recibir previamente la aprobación del Ing. Supervisor.
El construcción deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como:
ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los
niveles y cotas de referencia indicados en los planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotaas
del terno, etc. El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben
los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra. El trazo, alineamiento, distancias y otros datos,
deberán ajustarse previa revisión de la nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, asi circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente la
aprobación de la supervisión.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición es por M2. Se mide con wincha de acuerdo a las longitudes de las redes.
08.01.02 EXCAVACION DE ZANJAS MANUAL
DESCRIPCIÓN
Considera la excavación manual y en terreno seco, con herramientas manuales del suelo que albergará el sardinel al
nivel indicado en el plano. Todo material extraído deberá ser eliminado de la obra.
2015
CUSCO"
Se ejecutará la excavación con herramientas manuales hasta alcanzar las dimensiones indicadas y además permitir
la colocación del encofrado.
08.01.03 REMOCION DE REDES DE AGUA POTABLE EN MAL ESTADO

DESCRIPCIÓN
Esta actividad consiste en el retiro de la tubería existente para dar lugar a la nueva tubería.
Con la ayuda de sogas se procederá a extraer las tuberías colocándolas a una distancia no menor de 1.00 m del
borde de las zanjas para su posterior eliminación.
El método de medición será por metro lineal (m), según lo indicado en el plano y aceptado por el Inspector.
08.01.04 NIVELACION Y COMPACTADO MANUAL DE TERRENO

DESCRIPCION
Para proceder a instalar la tubería de agua las zanjas excavadas deberán estar refinadas y niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, se tendrá cuidado para que no quede
protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.
La nivelación se efectuara en el fondo de la zanja para que los tubos se apoyen a lo largo de su generatriz inferior
sobre la cama de apoyo aprobado por el supervisor.
METODO DE EJECUCION
Se utilizaran herramientas manuales para ejecutar el refine y la nivelación de las zanjas. El fondo de la zanja deberá
quedar seco y firme y en todos los conceptos aceptables como fundación para recibir el tubo, asi mismo deberá
presentar una superficie bien nivelada para que los tubos se apoyen en forma continuada a lo largo de la generatriz
exterior.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida se da en M2, el metrado se obtendrá del largo por el ancho del tramo.
08.01.05 CAMA DE APOYO

DESCRIPCION
De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse en el
fondo de la zanja será:
En terrenos normales y semirocosos será específicamente de arena gruesa o gravilla que cumpla con las
características exigidas como material selecto a excepción de su granulometría; tendrá un espesor no menor a 0.05
m. debidamente compactada o acomodada (en caso de gravilla) medida desde la parte baja del cuerpo del tubo,
siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0.05 m. que deberá existir entre la pared
exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada. Solo en caso de zanjas en que se haya encontrado
material arenoso no se exigirá cama.
En terreno rocoso; Será del mismo material y condición del párrafo anterior, pero un espesor no menor de 0.15 m.
En terreno inestable (arcillas expansivas, limos, etc.) la cama se ejecutara de acuerdo a las recomendaciones del
Inspector Residente.
En casos de terrenos donde se encuentra camas de relleno no consolidado, material orgánico objetable i/o basura
será necesario el estudio y recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.
METODO DE EJECUCIÓN
Se utilizaran herramientas manuales, en el caso de ser necesario la excavación será por debajo de las cotas de la
gradiente para asegurar que ninguna parte de la tubería estén en contacto con roca sólida, colocándose una cama
de material granular compactado íntegramente con espesor mínimo.
METODO DE MEDICIÓN
La cantidad será medida con wincha en M2.
2015
CUSCO"
08.01.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBEIRA PVC SAP P/AGUA DE 75mm C-10

DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la adquisición e instalación de tubería, según el detalle que se especifica en el plano.
Unidad de Medida : m.
Se medirá ya con la colocación y funcionamiento completa de toda la red, contándose por unidad.
08.06.07 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (MANUAL)

DESCRIPCION
Se refiere al relleno y apisonado de las zanjas aperturadas para el tendido de tuberías de conducción.
METODO DE EJECUCION
Después que haya sido aprobada la prueba hidráulica, se realizara el relleno y apisonado de zanjas que podrá
realizarse con el material de la excavación siempre que el material tenga las características para este fin.
El primer relleno compactado comprende a partir de la cama de apoyo de la tubería hasta 0.30 cm. por encima de la
clave del tubo con material selecto. El relleno se colocara en capas de 0.15 m. de espesor. Se compactara en
pisones manuales teniendo cuidado de no dañar la tubería.
Luego los siguientes rellenos serán en capas de 0.15 m. que se irán compactando manualmente.
METODO DE MEDICION
La cantidad será medida en unidades de longitud en M3.
08.02 REPOSICION DE SISTEMA DE DESAGUE

DESCRIPCION
en un lugar específico y referencial.
METODO DE EJECUCION
METODO DE MEDICION

DESCRIPCIÓN
2015
CUSCO"
08.02.03 REMOCION DE REDES DE DESAGUE EN MAL ESTADO

DESCRIPCIÓN
Esta actividad consiste en el retiro de la tubería existente para dar lugar a la nueva tubería.
Con la ayuda de sogas se procederá a extraer las tuberías colocándolas a una distancia no menor de 1.00 m del
borde de las zanjas para su posterior eliminación.
El método de medición será por metro lineal (m), según lo indicado en el plano y aceptado por el Inspector.
08.02.04 NIVELACION Y COMPACTADO MANUAL DE TERRENO

DESCRIPCION
Para proceder a instalar la tubería de agua las zanjas excavadas deberán estar refinadas y niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, se tendrá cuidado para que no quede
protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.
La nivelación se efectuara en el fondo de la zanja para que los tubos se apoyen a lo largo de su generatriz inferior
sobre la cama de apoyo aprobado por el supervisor.
METODO DE EJECUCION
Se utilizaran herramientas manuales para ejecutar el refine y la nivelación de las zanjas. El fondo de la zanja deberá
quedar seco y firme y en todos los conceptos aceptables como fundación para recibir el tubo, asi mismo deberá
presentar una superficie bien nivelada para que los tubos se apoyen en forma continuada a lo largo de la generatriz
exterior.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida se da en M2, el metrado se obtendrá del largo por el ancho del tramo.
08.02.05 CAMA DE APOYO

DESCRIPCION
De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse en el
fondo de la zanja será:
En terrenos normales y semirocosos será específicamente de arena gruesa o gravilla que cumpla con las
características exigidas como material selecto a excepción de su granulometría; tendrá un espesor no menor a 0.05
m. debidamente compactada o acomodada (en caso de gravilla) medida desde la parte baja del cuerpo del tubo,
siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0.05 m. que deberá existir entre la pared
exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada. Solo en caso de zanjas en que se haya encontrado
material arenoso no se exigirá cama.
En terreno rocoso; Será del mismo material y condición del párrafo anterior, pero un espesor no menor de 0.15 m.
En terreno inestable (arcillas expansivas, limos, etc.) la cama se ejecutara de acuerdo a las recomendaciones del
Inspector Residente.
En casos de terrenos donde se encuentra camas de relleno no consolidado, material orgánico objetable i/o basura
será necesario el estudio y recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.
Se utilizaran herramientas manuales, en el caso de ser necesario la excavación será por debajo de las cotas de la
gradiente para asegurar que ninguna parte de la tubería estén en contacto con roca sólida, colocándose una cama
de material granular compactado íntegramente con espesor mínimo.
METODO DE MEDICIÓN
La cantidad será medida con wincha en M2.
2015
CUSCO"
08.02.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC P/DESAGUE DE 200mm

DESCRIPCION
Las tuberías y accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de descubrir defectos
tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc. y se verificará que estén libres de cuerpos
extraños u otros. La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos instalados debe
apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unión no descanse directamente en el
terreno, para ello se profundizará la zanja. El relleno parcial debe realizarse a medida que avanza la instalación.
Para la unión de tubos de PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:
Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisele con lima el filo exterior.
Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero biselando el interior.
Estríe la parte exterior de la espiga y el interior de la campana, cubriéndose luego con pegamento.
Introducir la espiga dentro de la campana del tubo.
Gire uno de los tubos un cuarto de vuelta para distribuir uniformemente el pegamento.
Después de 24 horas la tubería se puede someterse a presión.
MEDICION
La medición es por ml. y se hará midiendo la longitud efectiva y agrupando de acuerdo al diámetro, clase, y tipo
indicadas en el proyecto.
08.02.07 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (MANUAL)

DESCRIPCION
Se refiere al relleno y apisonado de las zanjas aperturadas para el tendido de tuberías de conducción.
METODO DE EJECUCION
Después que haya sido aprobada la prueba hidráulica, se realizara el relleno y apisonado de zanjas que podrá
realizarse con el material de la excavación siempre que el material tenga las características para este fin.
El primer relleno compactado comprende a partir de la cama de apoyo de la tubería hasta 0.30 cm. por encima de la
clave del tubo con material selecto. El relleno se colocara en capas de 0.15 m. de espesor. Se compactara en
pisones manuales teniendo cuidado de no dañar la tubería.
Luego los siguientes rellenos serán en capas de 0.15 m. que se irán compactando manualmente.
METODO DE MEDICION
La cantidad será medida en unidades de longitud en M3.
08.03 BUZONES DE INSPECCION

DESCRIPCION
en un lugar especifico y referencial.
METODO DE EJECUCION
2015
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METODO DE MEDICION

DESCRIPCIÓN
08.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE BUZONES

DESCRIPCIÓN
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras de buzones; y deberán ejecutarse cumpliendo con las
especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos pertinentes.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será la UND
08.03.04 CONCRETO f’c=210 Kg/cm2

08.03.05 TARRAJEO INTERIOR EN BUZON/CEMENTO ARENA CON IMPERMEABILIZANTE

DESCRIPCIÓN
Estas partidas comprenden los diferentes tipos de tarrajeados y están referidos específicamente al tarrajeo
impermeabilizado de las superficies que estarán en contacto con el agua; compuestos de cemento portland,
agregados finos, aditivo y agua, preparados y construidos de acuerdo al R.N.E. y las Normas Técnicas Vigentes
y las complementadas por esta especificación.
MATERIALES
Se empleara:
Cemento portland tipo IP, arena fina, aditivo impermeabilizante y agua.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación de la Superficie:
Las superficies de concreto deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el mortero. Se verificarán
que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén colocados antes de proceder al tarrajeado.
Igualmente deben quedar convenientemente protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los
ductos, cajas, etc.
Procedimientos de Ejecución:
Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:3 (cemento – arena + aditivo),
las cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se comenzará del lugar más cercano a las
esquinas. Se debe controlar la verticalidad de estas cintas con plomada de albañil. Las cintas deben sobresalir
al espesor máximo del tarrajeo.
Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía, comprimiendo la
mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, debe lograrse una superficie pareja, plana.
Pañeteado:
2015
CUSCO"
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo, recibirán un
pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de 1:3, que será arrojado con fuerza para
asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
Curado:
La mezcla se preparará en la proporción de 1:4 (cemento – arena fina). En caso de disponer de cal apropiada, la
mezcla será proporcionada en volumen seco de una parte de cemento media parte de cal y cinco partes de
arena fina a la que se añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del
mortero. Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una
hora.
Terminado:
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La superficie final tendrá
un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni huellas de aplicación de la paleta ni ningún
otro defecto que desmejore el correcto acabado del muro. El terminado final deberá quedar listo para recibir la
pintura.
Tarrajeo Primario:
Este tipo de tarrajeo se ejecutará como base para recibir el acabado, El procedimiento a seguir es similar al
anteriormente descrito con la diferencia que deberá acabarse con llana de metal para que la superficie quede
completamente lisa y lista para recibir el tarrajeo fino.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando la longitud y la altura de las superficies a tarrajear.
08.03.06 CURADO DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
El método de medición se hará por metro (m).
2015
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09 SEÑALIZACION
09.01 DEMARCACIÓN DE PAVIMENTO (LÍNEA CENTRAL Y SARDINELES)
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el pintado de marcas de tránsito sobre el área pavimentada terminada, de acuerdo con
estas especificaciones y en las ubicaciones dadas y de las dimensiones que señalan los planos del proyecto.
La pintura que se debe utilizar será la de tráfico TTP115E-III o de mejor calidad con la respectiva certificación de
calidad; Se empleará un galón por cada 80 metros lineales en un ancho de 0.10 m, a la cual se le aplicarán
micro esferas de vidrio de 180 a 240 micrones, al momento de la demarcación, en la proporción de 3.5 kg/gln de
pintura con un espesor húmedo de 300 micrones.
El área que se vaya a pintar deberá estar libre de partículas sueltas, lo cual se puede lograr mediante
escobillado o por otros métodos aceptados por la Supervisión. La demarcación se hará con "vehículos
demarcadores de pavimentos"; dicho equipo debe ser del tipo rociador, capaz de aplicar la pintura
satisfactoriamente bajo presión con una alimentación uniforme a través de boquillas que rocíen directamente
sobre el pavimento. Cada máquina tendrá boquillas con válvulas de cierre, capaces de aplicar la pintura en dos
rayas separadas, ya sean continuas o discontinuas a la vez. Cada tanque de pintura deberá estar equipado con
un agitador mecánico. Cada boquilla deberá tener un dispensador automático de micro esferas de vidrio que
operará simultáneamente con la boquilla rociadora y distribuirá dichas micro esferas de vidrio en forma uniforme
a la velocidad especificada. Cada boquilla deberá estar equipada con guías de rayas adecuadas.
Las micro esferas de vidrio tendrá un índice de refracción de 1.5 y deberán cumplir las especificaciones de
redondez, limpieza, uniformidad en el tamaño, índice de refracción y transparencia. Para obtener una
retroreflexión óptima es necesario que la microesfera sea verdaderamente esférica, por lo que la Supervisión
realizará un estricto control de calidad para asegurar la esfericidad de las mismas. Se deberá buscar que la
microesfera quede embebida dentro de la pintura en un 60% de su superficie, con el objetivo de lograr una
máxima reflexión.
La marca longitudinal central discontinua será de color amarillo de 0.10 de ancho, y las marcas longitudinales en
los bordes de la calzada serán continuas de color blanco. En las "zonas de adelantamiento prohibido" se utilizará
una línea continua de color amarillo paralela a la línea central espaciado 0.10 m hacia el lado correspondiente al
sentido del tránsito que se está regulando. Antes del inicio de la línea continúa existirá una zona de preaviso de
50 m, donde la línea discontinúa estará constituido por segmentos de 4.5 m, de longitud, espaciados 1.5 m. Los
símbolos, letras, flechas y otros elementos que se deban pintar sobre el pavimento, estarán de acuerdo con lo
ordenado por la Supervisión, y deberán tener una apariencia clara, uniforme y bien terminada. Todas las marcas
que no tengan una apariencia uniforme y satisfactoria, durante el día o la noche, deberán ser corregidas por el
Contratista a su costo.
El Contratista deberá proveer la señalización temporal de advertencia en los tramos que vaya a pintar, de
acuerdo con lo indicado por la Supervisión. Si por algún error, accidente, o alguna otra circunstancia, hay
necesidad de borrar pintura del pavimento, el Contratista está obligado a borrar dicha pintura con una maquina
de arenado, y a repintar la zona afectada a su propio costo. La Supervisión está en la obligación de verificar la
calidad de la pintura para obtener el brillo y la luminosidad diurna y nocturna. Se debe cumplir con la certificación
de calidad, la cual será anexada a la sustentación de los metrados por valorizar en el mes. No se debe agregar
ningún tipo de disolvente a la pintura, ya que este tiende a deteriorar la carpeta asfáltica; por esta razón, se debe
ser muy riguroso en la exigencia de la pintura especificada ya que ésta se aplica tal como viene de la fábrica.
La unidad de medición será el metro lineal (ml) pintado. Las cantidades aceptadas por la Supervisión, de líneas
demarcadas sobre el pavimento, estarán de acuerdo con las dimensiones y características indicadas en los
planos del proyecto.
2015
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10 CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES Y METODOS
10.01 CONCRETO
En las Mezclas de Concreto Hidráulico durante la ejecución de las obras:

a) Previamente a la colocación de la mezcla de concreto hidráulico, el Residente presentará al Supervisor su
Diseño de Mezcla. La Supervisión deberá definir la antelación con la que se presentará el Diseño de Mezcla. El
PR definirá el tipo y cantidad de ensayos necesarios para el Diseño de Mezcla.
b) Una vez aprobado el Diseño de Mezcla se hará un control directo de las cantidades de agregados, agua y
cemento Portland que intervienen en la mezcla.
c) Se harán controles directos de la consistencia de la mezcla y de la calidad de los materiales, para cumplir con
el Módulo de Rotura (resistencia a la tracción por flexión) especificado en el proyecto, pudiendo hacerse
paralelamente ensayos a compresión que permitan correlacionar flexo-tracción y compresión.
d) El control de la mezcla en obra se podrá hacer mediante ensayos de compresión de probetas cilíndricas que
deberán cumplir los criterios de aceptación indicados líneas abajo.
e) Se harán los siguientes ensayos sobre los agregados finos:
ENSAYO NORMA FRECUENCIA

Granulometría NTP 400.012:2001 250 m³
Material que pasa la malla 75 NTP 400.018:2002 1000 m³
μm (Nº 200)
Terrones de Arcillas y partículas NTP 400.015:2002 1000 m³
deleznables
Equivalente de Arena NTP 339.146:2000 1000 m³
Método químico para NTP 334.099:2001 1000 m³
determinar la reactividad
potencial álcali-sílice de los
agregados*
Cantidad de partículas livianas NTP 400.023:2001 1000 m³
Contenido de Sulfatos (SO4-) NTP 400.042:2001 1000 m³
Contenido de Cloruros (Cl-) NTP 400.042:2001 1000 m³
Durabilidad** NTP 400.016:1999 1000 m³
Nota:
Todos estos ensayos se harán con muestras tomadas en la obra o en planta, según se trate de concreto
preparado en obra o en planta de premezclado.
* Según la NTP 334.099 y la ASTM C 289-3 los resultados de este ensayo por si solos no deben ser motivo de
rechazo de una cantera sujeta a evaluación por reactividad álcali-sílice, sino que debe ser evaluada en
combinación con otros métodos.
** Solo se aplica a Pavimentos sujetos a congelación y deshielo
f) Sólo se permitirá una variación de ± 0,2 % en el Módulo de Fineza del agregado fino.
g) El total de sustancias perjudiciales en los agregados no deberá superar el 4 % en peso.
h) Se harán los siguientes ensayos sobre los agregados gruesos:
TABLA 27
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ENSAYO NORMA FRECUENCIA LUGAR

Granulometría NTP 400.012:2001 250 m³ Cantera
Desgaste los Ángeles NTP 400.019:2002 1000 m³ Cantera
Partículas fracturadas MTC E210-2000 500 m³ Cantera
Terrones de Arcillas y NTP 400.015:2002 1000 m³ Cantera
partículas deleznables
Cantidad de partículas NTP 400.023:2001 1000 m³ Cantera
Livianas
Contenido de Sulfatos NTP 400.042:2001 1000 m³ Cantera
(SO4=)
Contenido de Cloruros NTP 400.042:2001 1000 m³ Cantera
(Cl-)
Contenido de carbón y NTP 400.023:1979 1000 m³ Cantera
lignito
Reactividad NTP 334.099:2001 1000 m³ Cantera
NTP 334.067:2001
Durabilidad* NTP 400.016:1999 1000 m³ Cantera
Porcentaje de Partículas NTP 400.040:1999 250 m³ Cantera
Chatas y Alargadas
(relación largo espesor:
3:1)
*Solo se aplica a Pavimentos sujetos a congelación y deshielo
i) Se harán los siguientes ensayos de consistencia de la mezcla:
TABLA 28

Consistencia NTP 339.035:1999 1 por cada 3 m3 Punto de vaciado
j) Se harán los siguientes ensayos de resistencia del concreto:
TABLA 29

Ensayo para determinar NTP 339.078:2001 Una muestra por cada Laboratorio
la resistencia a tracción NTP 339.034:1999 450 m2, pero no menos
por flexión o a la de una por día
compresión
Para que los ensayos de probetas curadas bajo condiciones de laboratorio, se consideren satisfactorios, se
deberá cumplir con la Norma E.060 Concreto Armado.
En los Pavimentos de Concreto Hidráulico terminados:

La Supervisión está obligada a efectuar las siguientes verificaciones:
a) La superficie acabada no podrá presentar irregularidades mayores de tres milímetros (3 mm) cuando se
compruebe con una regla de tres metros (3 m) colocada tanto paralela como perpendicularmente al eje de la vía,
en los sitios que escoja la Supervisión.
b) La resistencia a flexo-tracción (módulo de rotura) a los 28 días, no será menor que la resistencia de diseño.
En probetas prismáticas, se tolerará hasta 3,5 kg/cm2 por debajo de la resistencia de diseño, siempre que al
2015
CUSCO"
menos el 80% de los ensayos realizados sean iguales o superiores a la resistencia de diseño.
c) La verificación del espesor la efectuará el Residente cada trescientos cincuenta metros cuadrados (350 m²) o
fracción, debiendo extraerse al menos dos (2) testigos cilíndricos mediante equipos provistos de brocas rotativas.
Los testigos se extraerán después de transcurridos siete (7) días desde la colocación del concreto.
d) Si el espesor promedio de los dos (2) testigos resulta inferior al espesor teórico de diseño (ed) en más de
quince milímetros (15 mm), se extraerán cuatro (4) testigos adicionales. De persistir la deficiencia, el Supervisor
en coordinación con el PR definirá las acciones a tomar.
10.02 MATERIAL DE BASE
En la Sub-base y Base Granulares:

a) Se efectuarán los ensayos de control y con las frecuencias indicadas en la Tabla 24.
TABLA 24
Frecuencia de Ensayos de Control para Materiales de Sub Base y Base Granulares
ENSAYO NORMAS BASE Y SUB BASE GRANULAR

GRANULOMETRÍA NTP 400.012:2001 1 cada 400 m3 Cantera
LÍMITES DE NTP 339.129:1998 1 cada 400 m3 Cantera
CONSISTENCIA
EQUIVALENTE DE NTP 339.146:2000 1 cada 1000 m3 Cantera
ARENA
ABRASIÓN LOS NTP 400.019:2002 1 cada 1000 m3 Cantera
ANGELES
SALES SOLUBLES NTP 339.152:2002 1 cada1000 m3 Cantera
PARTÍCULAS MTC E210-2000 1 cada 1000 m3 Cantera
FRACTURADAS
PARTÍCULAS CHATAS Y NTP 400.040:1999 1 cada 1000 m3 Cantera
ALARGADAS
PÉRDIDA EN SULFATO NTP 400.016:1999 1 cada 1000 m3 Cantera
DE SODIO/MAGNESIO
CBR NTP 339.145:1999 1 cada 1000 m3 Cantera
RELACIONES NTP 339.141:1999 1 cada 400 m2 Pista
DENSIDAD –
HUMEDAD
(PROCTOR
MODIFICADO)
DENSIDAD EN EL SITIO NTP 339.143:1999 1 cada 250 m 2 Pista
(MÉTODO DEL CONO) Con un mínimo de 3
DENSIDAD EN EL SITIO NTP 339.144:1999 controles.
(MÈTODO NUCLEAR)
NOTAS:
(1) La frecuencia de los ensayos puede incrementarse en opinión del Supervisor, dependiendo de la variación de
la estratigrafía en cantera, que pueda originar cambios en las propiedades de los materiales.
(2) En caso de que los metrados del proyecto no alcancen las frecuencias mínimas especificadas se exigirá
como mínimo un ensayo de cada propiedad y/o característica.
b) El grado de compactación de Base y Sub-base, será como mínimo del 100 % de la Máxima Densidad Seca
obtenida en el ensayo Proctor Modificado (Método C). Se tolerará hasta dos puntos porcentuales menos en
cualquier caso aislado, siempre que la media aritmética de 6 puntos de la misma compactación sea igual o
superior al especificado. Los tramos por aprobar se definirán sobre la base de un mínimo de seis (6)
determinaciones de la densidad.
2015
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c) Respecto de las cotas del proyecto, se permitirá una tolerancia de 10 mm. La tolerancia por exceso en el
bombeo será de hasta 20 %. No se tolerarán errores por defecto en la flecha del bombeo.
11.00 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
11.01 PLAN DE SEGUIMIENTO Y CONTROL AMBIENTAL

Item donde se considera el seguimiento al plan de manejo ambiental para comprobar la ejecución de todos los
programas contemplados en el plan.
 Supervisor ambiental
Se considera el requerimiento de una persona especialista en Gestión ambiental y/o en elaboración de estudios
de impacto ambiental, que se encargará de realizar el seguimiento y control ambiental a lo largo de la fase de
construcción del proyecto, a través de supervisiones en distintas etapas de la obra.
Se contaran con los servicios de una persona especialista en temas ambientales para realizar el seguimiento del
plan de manejo ambiental. Las funciones que debe cumplir el supervisor ambiental son las siguientes:
 Corroborar el cumplimiento de los diferentes programas incluidos en el plan de manejo ambiental tal
como el plan de prevención, plan de manejo de residuos sólidos, capacitación y sensibilización, plan de
monitoreo, plan de cierre y abandono.
 Realizar controles periódicos (cada 3 meses aproximadamente) en la obra para supervisar que el
presupuesto asignado al Plan de manejo ambiental se asigne a los diversos planes establecidos.
 Realizar los subcontratos para el cumplimiento de planes como:
o Manejo de residuos sólidos (Contacto y contrato a EPS-RS Autorizada por la DIGESA para la
Disposición final de Residuos sólidos).
o Plan de monitoreo ambiental (Contacto y contrato a Monitor ambiental que realice el monitoreo
de parámetros ambientales de aire y ruido).
o Capacitación y sensibilización (Contacto y contrato de Instructores capacitados para dar
charlas y talleres de sensibilización ambiental, primeros auxilios y buenas prácticas en obra).
o Medio de difusión para capacitación (Contacto y contrato con Medios radiales, Medios verbales
a la población beneficiaria y volantes de difusión de la obra a realizarse y las capacitaciones
que se darán lo largo de la misma).
 El supervisor deberá presentar un informe por cada inspección técnica que realice en la obra detallando
las actividades que se están realizando, el avance de cada una de ellas y las actividades restantes, de
acuerdo a lo establecido en el Plan de manejo ambiental.
 El informe presentado por el Supervisor ambiental deberá ser incluido en el cuaderno de obra, remitido
a la Dirección de Supervisión de obras y a la Gerencia de Medio ambiente.
 Al finalizar la obra (Plan de cierre y abandono) el Supervisor ambiental deberá presentar un informe
final detallado de las actividades realizadas a lo largo de la obra, los planes y programas que se
cumplieron, los que no llegaron a cumplirse y el total e presupuesto utilizado para la parte ambiental en
la obra.
El trabajo ejecutado se medirá Und.
2015
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11.02 CAPACITACION Y SENSIBILIZACION AMBIENTAL

 TALLER DE CAPACITACION EN EDUCACION AMBIENTAL
Partida que contempla la ejecución de talleres de capacitación y sensibilización en temas relacionados con el
cuidado del ambiente, recursos naturales y el uso adecuado de los mismos.
Dicha partida se ejecutara por subcontrato, previa convocatoria a los dirigentes y socios de las urbanizaciones así
como personal de obra, en dicha actividad se tratarán temas relacionados al cuidado del medio ambiente como: la
importancia y cuidado de las áreas verdes ,el uso adecuado del agua y de los recursos.
Las charlas serán impartidas por un especialista en temas ambientales, quien además se encargará de llevar el
material y/o equipo necesario para dar la capacitación (Material de información, equipo de proyección u otros que el
capacitador vea por conveniente), es decir un servicio a todo costo, asimismo deberá entregar un informe de los
temas que se trató en la charla, fotografías testigo, registro de asistencia de la población (número de asistentes).
Cabe resaltar que la charla de capacitación deberá ser difundida por medios radiales, verbales y/o físicos (volantes).
El trabajo ejecutado se medirá en Unidad o charla ejecutada.
 TALLER DE CAPACITACION EN MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS
Partida que contempla la ejecución de charlas de capacitación en el manejo adecuado y clasificación de los residuos
sólidos a todos los involucrados en el proyecto de manera directa o indirecta (beneficiarios del proyecto y personal de
obra).
Dicha partida se ejecutara previa convocatoria y difusión a los dirigentes y socios de las urbanizaciones así como al
personal de la obra, en dicha capacitación se tratarán temas como clasificación, manejo y disposición adecuados de
los residuos sólidos generados tanto en las casas como en obra; estas charlas serán impartidas por un especialista
en temas de educación ambiental, quien además se encargará de llevar el material y/o equipo necesario para dar la
capacitación (Material de difusión, equipo de proyección u otros que el capacitador vea por conveniente), es decir un
servicio a todo costo, asimismo deberá entregar un informe de los temas que se trató en la charla, fotografías testigo,
registro de asistencia de la población (número de asistentes).
El trabajo ejecutado se medirá en Unidad o charla ejecutada.
 TALLER DE CAPACITACION EN SEGURIDAD VIAL
Partida que contempla la ejecución de charlas de capacitación en seguridad y señalización vial brindados a la
ciudadanía en general (beneficiarios del proyecto y personal de obra).
Dicha partida se ejecutara por subcontrato previa convocatoria y difusión a los dirigentes y socios de las
2015
CUSCO"
urbanizaciones así como al personal de la obra, en dicha actividad se tratarán temas de seguridad vial tales como
conducción preventiva, señales de tránsito, uso de semáforos, entre otros.
Las charlas serán impartidas por un especialista en temas de seguridad vial, quien además se encargará de llevar el
material y/o equipo necesario para dar la capacitación (Material de difusión, equipo de proyección u otros que el
El trabajo ejecutado se medirá en Unidad o charla ejecutada
 TALLER DE CAPACITACION EN PRIMEROS AUXILIOS Y BUENAS PRACTICAS EN OBRA
Partida que contempla la impartición de charlas de capacitación para saber afrontar posibles emergencias,
accidentes o incidentes ocasionales que puedan presentarse en el transcurso del proyecto.
Dicha partida se ejecutará por subcontrato, previa convocatoria y difusión al personal que trabaja en la obra, tales
como supervisores, residentes, asistentes y obreros; en dichos talleres se capacitara al personal para afrontar
posibles situaciones de emergencia tales como caídas, cortes, desmayos, asfixias, etc. Las charlas serán impartidas
por un especialista en temas de seguridad y salud ocupacional, quien además estará encargado de proveer los
materiales y equipos necesarios para la capacitación (Material de información, Equipo de proyección u otros que el
El trabajo ejecutado se medirá en Unidad o charla ejecutada
 TALLER DE CAPACITACION EN DESASTRES NATURALES Y SIMULACRO
Partida que contempla la ejecución de un taller de capacitación y sensibilización en temas relacionados con la
prevención de accidentes en obra y la ejecución de un simulacro en caso de algún desastre natural que se pudiera
ocasionar durante la etapa la operación del proyecto.
Dicha partida se ejecutara previa convocatoria y difusión a los trabajadores de la obra, en dicha actividad se tratarán
temas relacionados a la prevención de accidentes en obra y a la reacción frente a un desastre natural que se pueda
dar. Esta charla será impartida por un especialista en temas de seguridad ocupacional, quien además se encargará
de llevar el material y/o equipo necesario para dar la capacitación, es decir un servicio a todo costo, asimismo deberá
entregar un informe de los temas que se trató en el taller, fotografías testigo, registro de asistencia de la población
(número de asistentes).
El trabajo ejecutado se medirá en Unidad o taller ejecutado.
 MEDIOS DE DIFUSIÓN
Partida que contempla la difusión de la obra así como de los talleres a ejecutarse dentro del Plan de manejo
2015
CUSCO"
ambiental.
METODO DE EJECUCION
Dicha partida se ejecutara mediante subcontrato a emisoras radiales de alta difusión, para brindar información a la
población en general de los talleres que se llevaran a cabo dentro de lo establecido en Plan de manejo ambiental, y
así puedan concurrir e informarse más acerca de la obra a realizarse así como de sus actividades. Por otro lado se
imprimirán volantes de difusión con los talleres a llevarse a cabo, las fechas y los temas a tratar.
METODO DE MEDICION
El servicio se medirá en Und.
11.03 PLAN DE MONITOREO

Esta partida contempla el pago a terceros (subcontrato) para realizar monitoreos de aire y ruido con una determinada
frecuencia, dependiendo de la duración del proyecto y el área de influencia.
 CALIDAD DE AIRE
Partida que contempla el monitoreo del parámetro de calidad de aire para de poder llevar un registro de los
parámetros y plantear acciones si fuese el caso para cumplir con los límites máximos permisibles en dicho parámetro
ambiental.
Dicha partida se ejecutara realizando un monitoreo del parámetro ambiental de aire, en puntos donde se encuentre
mayor actividad de trabajo u otros que vea por conveniente el supervisor ambiental y la persona encargada de
realizar el monitoreo ambiental (3 puntos a lo largo del tramo o de la obra). Los monitoreos serán realizados por
monitor ambiental capacitado para realizar monitoreos físicos, asimismo el equipo, materiales e insumos a usar será
proporcionado por el evaluador ambiental a criterio de este, es decir un servicio a todo costo.
El trabajo ejecutado se medirá en controles realizados con una frecuencia de 2 monitoreos por tramo.
 RUIDO
Partida que contempla el monitoreo del parámetro de ruido para de poder llevar un registro de los parámetros y
plantear acciones si fuese el caso para cumplir con los límites máximos permisibles en dicho parámetro ambiental
evitando así que se produzca contaminación acústica.
Dicha partida se ejecutara realizando un monitoreo del parámetro ambiental de ruido, en puntos donde se encuentre
mayor actividad de trabajo u otros que vea por conveniente la supervisión ambiental y la persona encargada de
realizar el monitoreo ambiental (3 puntos a lo largo del tramo o de la obra). Los monitoreos serán realizados por un
evaluador ambiental capacitado para realizar monitoreos físicos, asimismo el equipo, materiales e insumos a usar
será proporcionado por el evaluador ambiental a criterio de este, es decir un servicio a todo costo.
El trabajo ejecutado se medirá en controles realizados con una frecuencia de 2 monitoreos por tramo.
11.04 PLAN DE CONTINGENCIAS
2015
CUSCO"
 EQUIPO DE PRIMEROS AUXILIOS
Esta partida contempla la adquisición de equipos de primeros auxilios que contengan elementos de primer uso en
posibles emergencias médicas que se puedan presentar a lo largo del proyecto.
Contenido básico: Alcohol, algodón, vendas elásticas, gasas, esparadrapo, agua oxigenada, analgésicos básicos,
termómetro, guantes quirúrgicos, tijeras, desinfectante, curitas adhesivas, bolsas desechables, entre otros.
Dicha partida se ejecutara realizando la adquisición de equipos de primeros auxilios (uno por cada tramo del
proyecto) para ser usados ante posibles emergencias médicas que se puedan presentar.
El trabajo ejecutado se medirá en Global
 EQUIPO DE CONTROL DE DERRAMES PELIGROSOS EN OBRA
En esta partida contempla la adquisición de kits anti derrame (Bandeja anti derrame paños absorbentes, aserrín,
guantes, salchichones, linterna recargable, etc) para posibles derrames peligrosos.
Dicha partida se ejecutara realizando la adquisición de Kits anti derrame. Se deberá respetar lo indicado en plan de
manejo Ambiental referido a posibles contaminaciones de suelo o agua por derrames de combustibles y aceites
producidos en obra.
El trabajo ejecutado se medirá en Unidad.
2015
CUSCO"
11.05 PREVENCION Y PROTECCION
11.05.01 HABILITACION Y MANTENIMIENTO DE BAÑOS PORTATILES
DESCRIPCIÓN
Esta partida está destinada al aprovisionamiento e instalación de baños portátiles para el personal de obra con la
finalidad de mitigar la contaminación de los cuerpos de agua existentes.
El baño portátil deberá contar con las siguientes características técnicas para el funcionamiento adecuado en
obra:
CARACTERISTICAS
 ALTURA 2.20 M
 ANCHO 1.20M
 PROFUDIDAD 1.10M
 INODORO DE 260 LT DE CAPACIDAD
 TUBO DE VENTILACION
 TACHO DE PAPELES
 PESTILLO DE SEGURIDAD
 FABRICACION EN FIBRA DE VIDRIO
 COLOR GRIS NARANJA
Para efectos de medición, la unidad de medida será en unidad (Und).
11.05.02 RIEGO DURANTE EL PROCESO DE CONSTRUCCION
DESCRIPCIÓN
Esta partida está destinada al riego durante el movimiento de tierras para mitigar la contaminación del aire.
El regado con agua se realizará con un camión cisterna, o equipo (autopropulsado o de tiro) que garantice un
mínimo de 1000 galones de almacenamiento, el cual se aprovisionará de agua por medio de una motobomba.
El riego se realizará en forma pareja, de modo que cubra toda la superficie.
Para efectos de medición, la unidad de medida será en metros cuadrados (m2).
11.05.03 ALMACEN DE COMBUSTIBLES
2015
CUSCO"
DESCRIPCIÓN
El combustible destinado a la maquinaria, vehículos, y otros deberán ser almacenados en tambores, contenedores,
recipientes o tanques construidos con materiales compatibles con el contenido que almacena en ellos.
Los materiales inflamables como combustibles, gomas, materiales de polietileno y lubricantes, deberán ser
almacenados en el campamento que se instale, estos materiales serán almacenados en forma apropiada, lejos de
los centros poblados, especialmente de las viviendas, por otro lado, deberá estar alejado de fuentes de calor, chispas
o fuentes de ignición, que incrementaran los riesgos durante el manipuleo.
Las dimensiones de estos depósitos deberán permitir una reserva tal, que garantice el desarrollo ininterrumpido de
las obras. Si el cumplimiento de estas disposiciones ocasionarse retrasos en el avance de los trabajos, el Contratista
será el único responsable.
Esta etapa debe ser concluida en su integridad previa a la iniciación de las obras propiamente dichas, lo cual será
certificado mediante la aprobación escrita del Supervisor.
El área destinada al almacenamiento de combustibles debe estar revestida con material aislante permeable para
proteger tanto el agua subterrranea como al suelo durante posibles fugas y/o derrames.
Con el objeto de minimizar y/o evitar accidentes, se deberá colocar por lo menos 2 letreros de 0.50x0.50m por cada
50 m2 de depósito. Los letreros deberán estar prolija y claramente pintados fijados en las paredes, o estructuras
especiales altamente visibles.
Para el depósito de materiales inflamables, se deberá contar con extintores de incendios portátiles y totalmente
cargados en sitios amplios, accesibles y visibles. Los extintores deberán tener capacidades de 5 Kg o de
capacidades estándar para el manejo manual.
El mensaje descrito en forma clara debe indicar: FUEGO Y PROHIBIDO FUMAR (siempre par de letreros)
Las labores complementarias a realizarse durante la ejecución de los trabajos serán realizadas, tanto por iniciativa
del Contratista, previa aprobación del Supervisor, como de acuerdo a un requerimiento escrito de mismo Supervisor.
En forma general, todos los materiales, equipos y herramientas que sean requeridos para los trabajos de
construcción del almacén, serán proporcionados por el Contratista, previa aprobación del Supervisor.
El método de medición será global (Glb), aceptado por el Inspector.
11.06 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS

11.06.01 ALMACENAMIENTO TEMPORAL DE RESIDUOS SOLIDOS
Partida que contempla la adquisición de contenedores para un adecuado almacenamiento de residuos sólidos para
proceder a su disposición final según lo establecido en el Plan de manejo de residuos solidos
 CONTENEDORES DE RESIDUOS SOLIDOS
Partida que contempla la adquisición de contenedores herméticos de residuos sólidos, que son recipientes de
polietileno de alta densidad con ruedas de acero con eje macizo, tapa rebatible con ruedas y capacidad de 55 Gln de
diferentes colores (rojo, blanco, azul, verde, marrón y negro) para la clasificación de residuos.
Dicha partida se ejecutara realizando la adquisición de contenedores cumpliendo las especificaciones técnicas
indicadas en un numero de dos por cada color, cada uno de los contenedores tendrá un determinado tipo de residuo
y serán colocados en un área destinada al almacenamiento temporal de los residuos generados a lo largo del
proyecto.
El trabajo ejecutado se medirá como unidad (6 contenedores por juego)
2015
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11.06.02 PROTECCION DE CONTENEDORES DE RESIDUOS SOLIDOS

Esta partida contempla la adquisición de equipos e insumos necesarios para el almacenamiento temporal de los
residuos sólidos, tales como:
 Parihuela de madera: Como base de los contenedores de residuos (pieza de 15 m2).

 Techo de calamina: Como protección de los contenedores de residuos sólidos (pieza de 15 m2).
 Bolsas biodegradables: Para recubrir los contenedores, de 50 Gln, pack por 60 unds.
 Extintores de PQS tipo ABC: Consiste en un recipiente metálico (bombona o cilindro de acero) de 6 kg, que
contiene un agente extintor de incendios a presión, de modo que al abrir una válvula el agente sale por una
boquilla (a veces situada en el extremo de una manguera) que se debe dirigir a la base del fuego.
Se realizara la adquisición de 1 extintor cumpliendo las especificaciones indicadas, asimismo se acondicionara un

techado de calamina como cobertor de contenedores de residuos sólidos en un área de 15 m2 y una parihuela de
madera como base de los contenedores (1 base de 15 m2). La ubicación queda a criterio del residente y supervisor
según los frentes aperturados.
Los materiales adquiridos serán medidos en Unidad (Extintores y bolsas plásticas) y m2 (Parihuela de madera y
piezas de calamina).
2015
CUSCO"
11.06.03 TRANSPORTE Y DISPOSICION FINAL DE RESIDUOS
11.06.03.01 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE C/BUGUI D=50M
DESCRIPCIÓN
Los trabajos de acarreo consisten en el traslado de los materiales producto de las excavaciones hasta un lugar
en el que se acumularan para ser eliminados con maquinaria pesada como son Cargador Frontal y Volquetes.
Dichos trabajos se realizaran con herramientas manuales como Buguis hasta un lugar adecuado desde el que se
eliminaran con maquinaria pesada, al sitio aprobado por la supervisión.
El método de medición será por metros cúbicos (m3), aceptado por el Inspector.
11.06.03.02 ELIMINACIÓN DEL MATERIAL EXCEDENTE (D=5 KM)
DESCRIPCIÓN
Municipales.
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CUSCO"
11.07 PLAN DE ABANDONO

11.07.01 LIMPIEZA GENERAL DE OBRA
DESCRIPCIÓN
Será por cuenta de la residencia dejar limpio el terreno, utilizado en la zona de construcción así como aquel
utilizado como almacén de obra - campamento para su inmediata entrega a la población.
2015

Especificaciones Tecnicas Independencia

Caricato da

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PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD PEATONAL Y VEHICULAR EN LOS JIRONES AYACUCHO,

1.1. ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES

1.2 MEDIDAS DE SEGURIDAD

Las partidas programadas en el Presupuesto de Obra se ejecutarán cumpliendo estrictamente el

1.3 VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES

En el caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto:

2. Las especificaciones técnicas tienen validez sobre metrados y

3. Los metrados tienen validez sobre los presupuestos.

Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las Especificaciones, Planos y

1.4 CAMBIOS POR EL RESIDENTE DE OBRA

1.7. INTERFERENCIA CON LOS TRABAJOS DE OTROS

1.8 INTERFERENCIA CON OBRAS PÚBLICAS.

1.9 RESPONSABILIDAD POR MATERIALES

2.00 NORMAS TÉCNICAS

 “Especificaciones técnicas para la construcción de carreteras” editado por el Ministerio de

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDAS

01.01 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA DE 3.60X2.40M

01.02 ALQUILER DE LOCAL PARA RESIDENCIA DE OBRA

01.03 ALMACEN DE OBRA

01.04 COLOCACION DE MALLAS DE SEGURIDAD

02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE MAQUINARIA PESADA Y HERRAMIENTAS

02.02 TRANSPORTE DE MATERIALES DE OBRA

02.03 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

02.04 REPOSICION DE CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA

02.06 LIMPIEZA GENERAL

02.07 REUBICACION DE POSTES

trabajos para no comprometer las estructuras adyacentes.

03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.01 DEMOLICION DE PAVIMENTO

03.01.02 DEMOLICION MANUAL DE VEREDAS

02.01.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE C/BUGUI D=50M

02.01.04 ELIMINACIÓN DEL MATERIAL EXCEDENTE (D=5 KM)

03.02 SUB RASANTE

03.02.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

Tolerancias Fase de trabajo

03.02.02 CORTE DE MATERIAL A NIVEL DE SUB RASANTE

03.02.03 PERFILADO, RIEGO Y COMPACTADO PARA MEJORAMIENTO DE LA SUB

03.02.04 EXTRACCIÓN Y PREPARACION DE MATERIAL PARA MEJORAMIENTO DE SUB

03.02.05 CARGUÍO Y TRANSPORTE DE MATERIAL PARA MEJORAMIENTO DE SUB RASANTE

03.02.06 EXTENDIDO RIEGO Y COMPACTADO DE MATERIAL DE BASE

03.02.07 ELIMINACIÓN DEL MATERIAL EXCEDENTE (D=5 KM)

04.00.00 PAVIMENTO RIGIDO

04.01 SUB BASE GRANULAR e=0.20M

04.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

Tolerancias Fase de trabajo

04.01.02 EXTRACCIÓN Y PREPARACION DE MATERIAL DE SUB BASE

04.01.03 CARGUÍO Y TRANSPORTE DE MATERIAL PARA SUB BASE

04.01.04 EXTENDIDO RIEGO Y COMPACTADO DE MATERIAL DE SUB BASE

04.02 PAVIMENTO RIGIDO

04.02.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

Las tolerancias permitidas son:

Tolerancias Fase de trabajo

04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA DE PAVIMENTO

- Espesor de losas : -6mm +13mm

Costado de vigas y losas de superficie de rodadura 24 horas

04.02.03 ACERO CORRUGADO DE 1/2" fy=4200 Kg/cm2 EN JUNTA LONGITUDINAL

Boehler Fox SPE o AEMCO Shield Aro 85 u otra de igual características.

1.- No debe usarse empalmes en los puntos de máximos momentos.

desplazamiento por medio de alambres adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se

04.02.05 ACERO CORRUGADO DE 1/4" fy=4200 Kg/cm2 PARA MALLA DE TEMPERATURA

04.02.06 CONCRETO PREMEZCLADO F'C= 210KG/CM2

(1) Contenido de sustancias perjudiciales