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PROTECCIONES EN SUBESTACIONES ELÉCTRICAS

Objetivo de las protecciones

• Proteger efectivamente a las personas y los equipos.

• Reducir la influencia de las fallas sobre las líneas y los equipos.

• Cubrir de manera ininterrumpida el Sistema de Potencia (SP), estableciendo vigilancia el

100% del tiempo.

• Detectar condiciones de falla monitoreando continuamente las variables del SP ( I, V, P, f,

Z ).

Funciones de un sistema de protección

1. Aislar las fallas permanentes.

2. Minimizar el número de salidas y de fallas permanentes.

3. Minimizar el tiempo de localización de las fallas.

4. Prevenir daños a los equipos.

5. Minimizar la probabilidad de rotura de conductores.

6. Minimizar la probabilidad de falla disruptiva.

7. Minimizar los riesgos.

Clasificación de fallas:

 FALLAS O PERTURBACIONES ESPERADAS: POR NATURALEZA (RAYOS)

 FALLAS IMPREDECIBLES: (TERREMOTOS)
 FALLAS EN LA FABRICACIÓN Y EL TRANSPORTE
 FALLAS ORIGINADAS POR EL DISEÑO

Fusibles: El fusible es el equipo más sencillo de interrupción automático de corriente en caso de

cortocircuitos y sobrecargas. Funciona por calentamiento del conductor.

• Fusibles rápidos.

• Fusibles lentos.

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RELÉS:

 RELÉ DE SOBRECORRIENTE:
 Relé de Sobrevoltaje
 RELE INSTANTENEO
 Relé Diferencial: la suma de las corrientes de las queentran y salen siempre debe ser cero
 Relé de Distancia.
 Relé Direccional.: distingue el sentido de los flujos y compra magnitud o fase

Existen diversas formas de clasificar a los relés

• Por su función: de protección, de monitoreo, de recierre, de regulación,

auxiliar y sincronización.

• Por sus entradas: corriente, voltaje, potencia, presión, frecuencia, flujo,

temperatura, vibración, etc.

• Por su principio de operación o estructura: balance de corriente,

porcentaje, producto, estado sólido, térmico, electromecánico, etc.

• Por su característica de actuación: distancia, sobrecorriente direccional,

tiempo inverso, bajo voltaje, piloto, etc.

Los relés de un sistema de protección deben satisfacer las siguientes características operativas:

• Fiabilidad.
• Selectividad.
• Sensibilidad.
• Rapidez.
• Economía y Simplicidad.

SCADA
es el conjunto de software y hardware que sirven para poder comunicar, controlar y supervisar
diversos dispositivos de campo y la posibilidad de realizar cambios de forma prácticamente
inmediata.
Para poder considerar a un sistema como SCADA debe satisfacer y/o cubrir ciertos requerimientos:
• Adquisición y almacenamiento de datos.
• Representación gráfica de las variables.
• Ejecución de acciones de control para modificar.
• Conectividad con otras aplicaciones y base de datos.
• Arquitectura abierta y flexible.
• Supervisión.
• Transmisión de información.

SISTEMA DE RESPALDO

 RESPALDO REMOTO: EN UNA SUBESTACION DISTINTA

 RESPALDO LOCAL:

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SISTEMA DE PUESTA TIERRA

sin dispositivos que conectan los equipos eléctricos con el terreno o una masa metálica

OBEJTIVO DE LA PUESTA A TIERRA

El sistema de puesta a tierra debe instalarse para limitar los gradientes de potencial de tierra a
niveles de tensión y corriente que no pongan en peligro la seguridad de las personas y los equipos
bajo condiciones normales y de falla.

1. Garantizar la seguridad y la protección de Los seres vivos

2. Proteger los equipos y las instalaciones.

3. Evitar que durante la circulación de corrientes de tierra se produzcan diferencias de

potencial entre distintos puntos de la subestación

4. Garantizar un camino rápido a las corrientes de defecto sin exceder los límites de
operación de la red eléctrica.

REQUERIMIENTOS DE PUESTA A TIERRA

• La variación de la resistencia de la malla debida a cambios ambientales debe ser mínima.

• Su costo debe ser el más bajo posible, sin que se comprometa la seguridad.

• Debe permitir su mantenimiento periódico.

• Su vida útil debe ser mayor de 20 años.

COMPONENTES DE UN SPT

La puesta a tierra debe estar constituida por uno o varios de los siguientes tipos de electrodos:
Varillas, tubos, placas, flejes, alambres o cables desnudos.

 El conductor del electrodo de puesta a tierra debe ser de cobre, aluminio o aluminio
recubierto de cobre. El material elegido debe ser resistente a la corrosión que se pueda
producir en la instalación o debe estar adecuadamente protegido contra ella.
 Los puentes de conexión equipotencial están constituidos por conductores, conectores a
presión, soldadura exotérmica o uniones que ofrecen una conducción eléctrica, con
mínima resistencia para asegurar la continuidad eléctrica necesaria.

MALLA DE UN SPT

Es un sistema de electrodos de tierra horizontales que consisten en un número de conductores

desnudos interconectados y enterrados en la tierra, proporcionando una tierra común para
dispositivos eléctricos o estructuras metálicas, usualmente en un lugar especifico

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RESISTIVIDAD DEL SUELO

Existen distintas técnicas para la medición de la resistividad del suelo, uno de estos es el método
de los cuatro electrodos o método de Wenner

Factores que influyen en la resistividad del suelo:

• Tipo de suelo.

• Mezcla de diversos tipos de suelos.

• Suelos con capas estratificadas a profundidades y materiales diferentes.

• Contenido de humedad.

• Temperatura.

• Compactación y presión.

• Composición y concentración de sales disueltas.

INSTALACION DE SPT

Disposiciones más usadas en las instalaciones de puesta a tierra:

 ZANJAS:
 RADIAL
 ANILLO
 MALLAS

TENSIÓN DE PASO Y CONTACTO

 Tensión de Paso: Es la diferencia de tensión en la superficie, experimentada por una

persona con los pies separados (distancia de aproximadamente un metro) y sin estar en
contacto con ningún objeto aterrizado.
 Tensión de Contacto: es la diferencia de tensión que, durante una falla, se presenta entre
una estructura metálica puesta a tierra y la superficie donde una persona se para,
mientras tiene su mano en dicha estructura.

PROCEDIMIENTO DE DISEÑO DE SPT

1. determinar el área de cubrimiento de la malla

2. Se determina el tamaño del conductor de la malla, teniendo en cuenta la estimación de la
corriente de falla 3𝐼0
3. Se determinan las tensiones máximas tolerables de toque y de paso
4. Incluir en el diseño preliminar un conductor alrededor de la periferia del área de la puesta
a tierra
5. Se calcula la resistencia de puesta a tierra preliminar del sistema en suelo uniforme

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6. Se calcula la corriente 𝑰𝑮 = 𝟑𝑰𝟎 a disipar por la malla para evitar un

sobredimensionamiento de la malla de puesta a tierra.
7. Se calcula el máximo potencial de tierra GPR. Si su valor es menor que la tensión tolerable
de toque no se requiere realizar más cálculos.
8. si no se cumple la condición anterior, se calculan las tensiones malla y la tensión de paso
para la malla con suelo uniforme
9. Si la tensión calculada de malla es menor que la tensión tolerable de toque, se continua al
paso 10 con el diseño; si la tensión de malla calculada es mayor que la tensión tolerable de
toque, el diseño debe ser modificado.
10. el diseño solo necesita los refinamientos requeridos para proporcionar acceso a los
bajantes de los equipos.

RIESGO ELECTRICO
Los accidentes más comunes en instalaciones eléctricas son:

 CHOQUE ELÉCTRICO por contacto con elementos en tensión (contacto eléctrico directo) o
con las masas puestas accidentalmente en tensión (contacto eléctrico indirecto).
 QUEMADURAS por choque eléctrico o por arco eléctrico.
 CAÍDAS O GOLPES producidos como consecuencia del choque o arco eléctrico.
 INCENDIOS O EXPLOSIONES originadas por la electricidad.

FACTORES QUE INFLUYEN EN LOS EFECTOS DE LACORRIENTE ELÉCTRICA

Las dos condiciones necesarias para que se pueda producir circulación de la corriente eléctrica son

 La existencia de un CIRCUITO CONDUCTOR CERRADO.

 Que en ese circuito exista una DIFERENCIA DE POTENCIAL:
 Que el cuerpo humano sea conductor.
 Que el cuerpo humano forme parte del circuito.
 Que entre los puntos de entrada y salida de la corriente eléctrica exista una diferencia de
potencial

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA GRAVEDAD DE LOS EFECTOS DEL PASO DE LA CORRIENTE POR
EL ORGANISMO

 Frecuencia: La superposición de la frecuencia al ritmo nervioso y circulatorio puede

producir espasmos y fibrilación ventricular. Las bajas frecuencias son más peligrosas que
las altas frecuencias
 Intensidad (mA) a mayor intensidad las consecuencias son más graves
 Resistencia corporal (ohmios): La piel es la primera resistencia al paso de la corriente
 Tensión
 Tiempo de contacto
 Recorrido de la corriente: La gravedad de las lesiones aumenta cuando la corriente pasa a
través de los centros nerviosos y órganos vitales, como el corazón o el cerebro.

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PREVENCION DE ACCIDENTES ELECTRICOS.

 Planear los mantenimientos con anticipación

 Conocer el circuito a intervenir
 Analizar los riesgos en el sitio y sus alrededores
 Retirar joyas y demás accesorios antes de realizar la operación
 Verificar los equipos de protección y herramientas a utilizar
 Notificar al personal involucrado

Todo trabajo en una instalación eléctrica, o en su proximidad, que conlleve un riesgo eléctrico
deberá efectuarse sin tensión

CONSIDERACIONES PARA TRABAJOS SIN TENSION.

1. Desconectar.

2. Prevenir cualquier posible realimentación.

3. Verificar la ausencia de tensión.

4. Poner a tierra y en cortocircuito.

5. Proteger frente a elementos próximos en tensión, en su caso, y establecer una señalización

de seguridad para delimitar la zona de trabajo.

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SERVICIOS AUXILIARES
Está formado por todos los dispositivos que sirven para alimentar las diferentes cargas necesarias
permitiendo así garantizar la calidad y continuidad del suministro para la operación de la
subestación. Tales como: baterías, cargadores de baterías, grupos electrógenos de emergencia,
transformadores, gabinetes de distribución, interruptores de media y baja tensión, tableros, etc.

CONSIDERACIONES
se deben considerar:
 Confiabilidad
 Cargas
 Modularidad
 Flexibilidad
 Simplicidad
 Mantenibilidad
 Optimización de costos

FUENTE DE ALIMENTACIÓN DE LOS SERVICIOS AUXILIARES:

La fuente principal de su alimentación se toma de niveles de media tensión

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 Subestación en extremo de central de generación: En ésta, lo habitual es que los servicios

auxiliares de la subestación estén interconectados con los de la central; sin embargo,
puede presentarse que se requiera alimentar desde fuentes externas.
 Subestación en extremo de carga: lo ideal es contar con una fuente externa
independiente y confiable en media tensión.
 Subestación en punto intermedio de línea de transmisión (puede ser de maniobra o
transformación): En estos casos puede que no se disponga de fuentes externas cercanas
por lo que se debe recurrir a instalaciones basadas en alimentaciones con grupos
electrógenos

Los devanados terciarios del transformador, pueden utilizarse como la fuente principal de
alimentación para los servicios auxiliares

MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES

 Verificar la temperatura del transformador.

 Inspeccionar casualmente la apariencia del aceite color densidad, viscosidad.
 Verificar que no existan fugas de aceite en el tanque, por las uniones soldadas o por
aisladores flojos, verificar válvulas y empaques.
 Realizar filtrado de aceite, regenerado de aceite dieléctrico y prueba de rigidez dieléctrica
antes y después del filtrado

TABLEROS

 Tablero principal se instalan a la intemperie y permite controlar y proteger los servicios de

corriente alterna.
 Tablero secundario se instalan en el interior
 Tablero AC Destinados a recibir y distribuir energía eléctrica en baja tensión hacia
unidades de distribución de energía (UDP) o cargas de alta capacidad, tales como aires
acondicionados, motores, transformadores etc.
 Tablero DC Destinados para recibir y distribuir energía eléctrica en DC hacia cargas finales,
tales como equipos de telecomunicaciones, equipos de cómputo, cargas críticas, etc,

GRUPO ELECTRÓGENO:

se utilizan como fuente auxiliar de suministro de potencia para garantizar la correcta operación del
sistema de servicios auxiliares

Las cargas que puede alimentar son:

• El cargador de baterías

• Enfriamiento de los transformadores

• Circuitos de C.A. Esenciales

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• Contactos para lámparas de emergencia en el área externa de la subestación.

• Alumbrado de seguridad

• Circuito de control contra incendios

• Circuitos de alarma contra incendio

• Calefacción eléctrica

BATERÍAS

se utilizan para suplir los sistemas de protección y mando en los equipos de maniobra.

De igual forma cuando por causa de alguna falla falta totalmente la alimentación de corriente
alterna las baterías deben suplir las cargas más importantes de los servicios de corriente continua.

El banco de baterías suministra energía a:

• Protecciones

• Lámparas piloto

• Alarmas

• Registrador de eventos

• Circuito de transferencia

• Sistemas contra incendio

• Equipo de onda portadora (OPLAT)

• Equipos de microondas

• Control de los interruptores de AT y BT

• Control de los seccionadores

• Sistema de iluminación de emergencia

• Sistema ininterrumpido de energía (UPS)

INVERSORES

tiene que proporcionar una mejora de la calidad de la tensión y frecuencia en relación con la
alimentación estándar.

ILUMINACIÓN

Uno de los tipos de alumbrado más importantes dentro de una subestación es el alumbrado de
emergencia que comenzaría a funcionar en el momento en que falla el servicio y todas las áreas
quedan sin luz y que debe ser colocado en escaleras, pasillos de acceso y áreas que puedan
representar algún tipo de peligro.

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 Iluminación de emergencia
 Alumbrado de emergencia permanente
 Alumbrado de emergencia no permanente
 Alumbrado de escape
 Alumbrado de seguridad
 Alumbrado de respaldo
 Autonomía de las luces de emergencia

Debe cumplir los siguientes requisitos la iluminación de emergencia

 Ser fija y estar provista de fuente propia de energía

 Debe entrar automáticamente en funcionamiento al producirse una falla de la
alimentación en la fuente de alimentación, se considera como falla de alimentación el
descenso de la tensión de alimentación por debajo del 70% de su valor nominal.
 El alumbrado de emergencia de las vías de evacuación no debe demorar más de 15
segundos en estar disponibles.
 La instalación cumplirá las condiciones de servicio continuo durante 1 hora, como
mínimo, a partir del instante en que tenga lugar la falla.

MANEJO DE ACEITE
Un aceite dieléctrico es capaz de resistir un gradiente de potencial eléctrico. Un aceite dieléctrico
puede ser regenerado alrededor de tres veces, antes de su disposición final, cuando el aceite ha
pasado por varios procesos s dispuesto finalmente para incineración

CLASIFICACION

 Mineral
 Vegetal

UTILIZACION EN TRANSFORMADORES:

 Enfriamiento y disipar el calor

 Prevenir la formación de arco

MANTENIMIENTO DEL PREVENTIVO ACEITE

Durante el funcionamiento de un transformador varios son los factores que contribuyen con el
deterioro del aceite aislante, como por ejemplo la humedad, la sobrecarga, el sobrecalentamiento
y la falta de mantenimiento.

Con ensayos periódicos podemos comprobar el grado de deterioro del aceite

 Rigidez dieléctrica: Es la medida de la resistencia que el aceite aislante presenta al

impacto eléctrico. comprobar la presencia de agentes contaminantes como el agua,
impurezas, fibras celulósicas húmedas, partículas metálicas o conductoras en el aceite

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 Tensión interfacial: Es la medida de la fuerza necesaria para que un anillo plano de platino
rompa la interfase formada por el agua y el aceite.
 Cantidad de agua.: Un alto contenido de agua en el aceite puede reducir su Rigidez
Dieléctrica al punto de volverlo inutilizable.
 Índice de neutralización: Indica el total de compuestos ácidos presentes en el aceite
aislante. Los ácidos aceleran el deterioro del aceite y del papel y atacan a las partes
metálicas del transformador.

MANTENIMIENTO DEL PREDICTIVO ACEITE

El método en este tipo de mantenimiento consiste en la extracción de los gases disueltos en una
pequeña muestra del aceite aislante, donde una parte de los gases extraídos son analizados por
cromatografía en estado gaseoso, determinándose así su composición cualitativa y
cuantitativamente.

La Termografía Infrarroja en el área de mantenimiento presenta ventajas Comparativas

inigualables, quizá sea el ensayo más divulgado y exitoso de los últimos años

MÉTODO DEL TOTAL DE GASES COMBUSTIBLES

Este método es usado para diferentes propósitos como por ejemplo detectar fallas incipientes,
para tener una hipótesis o explicación de una posible falla.

Consiste esencialmente de 4 pasos:

•Tomar muestra del aceite de transformador.

•Extracción de gases del aceite.

•Análisis de gases mediante cromatografía.

•Interpretación de análisis.

TRATAMIENTO DE ACEITE

 RECONDICIONAMIENTO
Si el aceite está contaminado, es decir si contiene humedad y partículas sólidas en
suspensión, excluyéndose a los productos de la oxidación, el tratamiento requerido
consistirá en el reacondicionamiento del aceite, que consiste en remover por medios
mecánicos estos contaminantes.
 FILTRADO, DESGASIFICADO
 SECADO POR TERMO VACIO
 REGENERACIÓN
Si el aceite presenta un proceso de oxidación avanzado con presencia de ácidos y lodos en
su seno; entonces tendrá que ser sometido a un proceso de regeneración, con la finalidad
de remover los productos de la oxidación, los contaminantes ácidos y en estado coloidal,
por medios químicos y de absorción.
 PERCOLADO POR TIERRA FULLER
 ADSORCIÓN EN TIERRA FULLER

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TRAMPA DE ACEITES

Una trampa de aceites es un sistema especialmente construido para separar del agua los residuos
sólidos (rejilla de retención) y los aceites derramadores antes de llegar al sistema de aguas
residuales.

FOSO DE ACEITES

los transformadores eléctricos deben ser equipados de sistemas de retención de un volumen al

menos equivalente al volumen de hidrocarburos que contienen ellos mismos

ASKAREL y PCB’S

es un aceite oscuro, similar al aceite quemado de auto, posee hasta un 70 por ciento de PCB,
utilizado como aislante o refrigerante en los transformadores y equipos eléctricos debido a su
resistencia a temperaturas extremas tanto altas como bajas sin cambiar su estado físico. Por el
gran potencial tóxico y contaminante que siempre posee, es altamente peligroso y carcinógeno.

El PCB forma parte de los llamados Contaminantes Orgánicos Persistentes (COP's), En los seres
humanos los COP's pueden ser causa de disfunciones inmunitarias, neurológicas, reproductivas,
alteraciones hormonales y del desarrollo, trastornos neuroconductuales y cáncer. Estos
compuestos atraviesan la placenta y contaminan la leche materna.

Actualmente la única forma que se conoce de deshacerse de los PCB's es incinerándolos a

temperaturas de hasta 1500 o 1600 grados

IMPACTO AMBIENTAL
Biodiversidad:

 Perturbación de la flora y la fauna

 Pérdida de hábitats naturales

Cambio climático:

 El hexafluoruro de azufre (SF6)

 Los hidrofluorocarbonos (HFCs)

Degradación de la capa de ozono:

Ciertos productos químicos, clorofluorocarbonos, o CFCs se caracterizan por un elevado tiempo de

permanencia en la atmósfera

DE IMPACTO AMBIENTAL EN LA INSTALACION DE UNA SUBESTACION ELÁCTRICA

 Ruidos: Aumente cuando hay mayor consumo de energía

 Efecto corona
 Transformadores
 Ventiladores
 Gases: eventual pérdida de hexafluoruro de azufre (SF6)

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 Fluidos: Cuando se producen fugas, pueden contaminarse tanto el suelo como el agua
subterránea. Para evitar la contaminación debe preverse la instalación de piletas
colectoras y de eliminación apropiadas
 Incendios: La ocurrencia de incendios en subestaciones es baja, pero el impacto que
pueden provocar es catastrófico

SELECCIÓN DEL SITIO DE LA SUBESTACIÓN

 evitar la afectación de áreas de importancia ambiental

 Preferiblemente áreas con topografía plana, sin rasgos de inestabilidad o erosión
 Evitar movimientos de tierra significativos.
 Evitar áreas con alto grado de sismos e inundaciones.
 Evitar Cercanía a cuerpos de agua (nacimientos de agua).
 Evitar Zonas con presencia de vegetación arbórea y/o arbustiva
 En lo posible ubicar la subestación en sitios fácilmente accesibles
 Suficiente área disponible

OBRAS TÍPICAS DE MANEJO AMBIENTAL EN UNA SUBESTACIÓN

 Señalización.
 Reforestación con criterios paisajísticos en vías de acceso.
 Empradización.
 Jardines.
 Muro de contención.
 Cunetas perimetrales para manejo de aguas.
 Empradización de sitio de torre.
 Mantenimiento del acabado granular del patio y de las zonas verdes.
 Trampa de grasas.
 Pozo séptico y/o letrina.
 Manejo de residuos sólidos.
 Sistema contra incendio.

SUBESTACIONES ENCAPSULADAS
Son empleadas en lugares donde las restricciones de espacio son importantes, y estas son
prácticamente libres de mantenimiento. Son la mejor solución para utilizarlas en ciudades
importantes y/o industriales.

Estas subestaciones tienen una alta fiabilidad y una larga vida útil de más de 50 años

SF6

Tiene una gran estabilidad química y es químicamente compatible con la mayoría de los materiales
aislantes y conductores usados en equipos eléctricos

 El SF6 es útil para la extinción del arco eléctrico

 La rigidez dieléctrica del SF6, es muy superior a la del aire

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