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TRATAMENTO

TERMICO DAS
LIGAS METALICAS
VICENTE CHIAVERINI

TRATAMENTO
TERMICO DAS
LIGAS METALICAS


ABM (
-
~OllASIWIA
-

OE MITA LIUIA
MATEllA I S

SAO PAULO
2008
Ed90es da ABM
1• • 2003
2008(2'1mpressao).

Fkha Cat•IO~rnfica

L'bi11vtrmi. Vkc:n\<.
Tr:uamcmo TCnnko das Ligas }\1<'Cili<'as I VicttUc Chi:n-crini
SJI) P:t.u.kl: AsMX'~lo Bntsik-ir.a, dt' t..'1clalurri:ii t' M:!41:1i:.i~. ~.

8ibliogtafi3

l . MculWJti:a 2. T~T6nuOO • ) l.1p..:,tcU.lara


l Thulo

C00-66S

Trru.arncn10 TCrmico: JYk'tllurgt:.a 669


2. Li~ Mct.'ihc.'l.S ~1ctalu:rgfa (,C-,9

Proibidn roprodu~ao. mesmo par'cial e PO' qualquor prooe.sso. sem autocizai;ao


cxprcssa da Associa9ao Brasileim do Mctalurgl:J o Matoriais • ABM

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iNDlCE

u;:..\o ........... ... ..... .... ... ........ .. .. . .. . .. . .. .7


\ $ FERRO-CARBONO .. . .... .. . •. .... • .. . .. . .. . .. .. ... . .9
'rodu~no. DcfiniQocs . . ... . .. . .. . .... , ........ • ....... . .. . .9
.\ · ntropin do fom > . . . . . . . .. . ... .. ... . ........• • . •. . • .. • . .9
agranta de cquilihrio fcrro.-.carbono . . . ........... . .. . . . . . . ... . I J
3 I Transfonnac;Uo na faixa dos a~o:- . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
3.2 Transforma~iio na faixa dos fcrros fundidos . . ...... . .. . . .. . 16
c1to do aquc<:1mcnto c do rcsfriamcnlo na po•i<;J() da< linh:is de
•nsforni~ao ....... . ... . ....... .................... ..... 18
£ eito dos clcrncntos de liga nas zon~ :tw,tcnftica c critica ... • . .. . . . 19
-83 tcm6ria Fe-C-Si .............................. . • ......22
"onclus6cs parciais ....................•..•..•..•..•.... ..25

TRANSFORMACAO ISOTERMICA . . . . • . . . . . . . . . . . • . . . . . . . .27


lntrodu~fio .. . ... .... . ...... .. .. .. . ........... .. . . .. .....27
Curvas cm C ou TIT .. . ... ............................. .. .27
Microconstituintes que se origina1n por rcsfria1ncnto isot~l'inico ..... . 3 1
Fatorcs quc afetam a posi9ao dns curvas cm C ...... . .........•..33
4.1 Composi<;iio qufm ica ...... . .... .. .. . .. . .. . .........•..33
4.2 T~rnanho de grffo da austcn ila ...... , ..... .. . ......... ~ . .38
4.3 llornogcncidadc da austcnita . ..... .. ........ . .. . .. . .....38
< Endurc<:ibilidade ou 1emperabilidade. Metodos para dcterrninar a
endurecibilidade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ...............•..38
5.1 Metodo de Grossmann ............................. ...39
5.2 Metodo Jominy . . . . .. . . . . . • . . . . . . . . . ...............41
5.3 Severidade de resll-iamento ou de tempera. Oi5meiro ideal .... .42
5.4 Fa1ore.< quc afetam a temperabilidade ..................•..44
5.5 Faixas de 1emperabilidade . .. ........ , ........... , ...•..45
Rcsumo .. .. . ......... .. . .. .. ..•..•..•..• . . . . .. . . • . .... .46
- Conclu;Ocs p:irciais . . . . .. . . .. . ... . ..............•.••.• . •• .50

- RECOZIMENTO E NORMALTZAyAO DOS AyOS .. .. . . .. . •. .51


ln1rodu~ilo ... . .. . .. .. . . ... . . . .. . ..................... . . .51
2 RccozinlCnto. OhjcLi vos c cstUgios do rcco1.itncnlc> ...... . .. . .. . - . .52
2.1 Rccupcm9iio ................ . .. . ....... • . . • ..... . ...52
2.2 Rccristaliw~ilo . . .... . . • .. . .. . . • . . . . ..........•.. .. .53
2.3 Crescimento de grao . .. . . . ...... . .. .. ........ . . . • . . . ..53
2.4 Fatorcs quc afctam o rccozi111cn10 . . ..•....•.....•. . •. .. . .55
3. Opc~.io de rccourncnto dos ~ ........•..........•. . .. . .. .55
3.1 Alivio clc tcns0es . . .. ........................•... . ....58
3.2 Considcra90cs sobrc o recozirncn10 ..............•..... . .. 60
4. Normaliza¥ao . . .. , . . . . . .. . . . ...... . ... . .. . .• . •. .. . . . .. . . .61
5. Conclus0cs parciais .... . . .. . .... . ... . .. .....•... .. . ... . .. hi

TV - T~MPERA E REVENIDO DOS A<;:OS . . . . . . . . . . . •... ... ....65


1. ln1roduc;ao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... ... . ... ....... ....... ..65
2. TcrnpcrJ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ........ . .. . . .. .65
2. 1 Consideru~OO.~ sobre a 1cmp.era . . . .. . . . . ......... . . . . ... .67
2.2 Meios de rc.~l"riamenlo da t€mpcru . . . ........•... .. .. .. . ..7 1
3. Rcvcnido . ... ..... .. . . .. .... .........•..• . .•... ...... . ..77
3. 1 Fragilidadc pclo rcvcnido . ........ ..... ......... . .. . ...81
4. E:,fcroidiu~iio ou coalcscimcn10 .......• .. .. .•.....•.... .. ...82
5. Conclusocs parcinis . , .... . . .... ...... . . . . . •. . ...• ... .... ..84

V - TRATAMENTOS JSO'l'ERMICOS ....................... . .. . .t\5


I. Introdu~ao .. ...... ....... . .......... .. • . ........... . ... . 85
2. Mani!mpcra . ....... .... .............................. ...85
2.1 Mcios de resfrinmcnto da maricmpcra . ....... ....... ......86
J. Aus1cmpera .. . .. .. .... . .. . .. ....... . . . . . .. . .. .. .. . ... . . . 88
3.1 Mcios de rc.<friamento na austcmpcra . .. . . . • . . , . . • ... . . ...90
3.2 AustC1npern 1·nodificada . . . . . .' .. . .. . . . .. • . .•.... _... .. .90
4. Conclus6es parciais . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. ... . ..... . .. . ... ..90

VI - TRATAMENTOS DE ENDUREC IM'ENTO POR PRECIPITA<;:AO .93


I . lnirodu~iio ................•.......... . . .......... . .. . ... 93
2. A11tiformi11g . . • •.• •• .•• . .•. • - • .. •..•. • . .• . •• . •• ..• . •• . . . . . 93
3. Mllragillx .... . . . .. . . . .... . . . ....... . .. ..................94
4. Conclu;,Ocs parciais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..... .. . ...96

\TI - TRATAME NTOS OE ENDURECIMENTO SUPF.RFIClAL ......97


I. ln1rodu9ao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ........ . .. . .. . . . . . .97
2. Tempera superficial .... . .. .. . ... . .. .• .•. . ...... . .. . . . . . .. .97
2. 1. Tempera por chama . . ..... ..... . . . . . .. . ... , . . • ... . . ..98
2.2 Tempera por indu~o . . . . . . . . .... . ... ...•..•.... . ... I02
2.3 Outros mctodos de 1cmpcra superficial .. . . •....... ... . ... I06
3. Rcvcnido ap6s a tempera supcrlic1al ..... . . . . . .......•. ... . ... 106
~. A~os para tempera superficial . . . ... . . ..... . . . .... . .. ... . ... . I06
5 Concluslle.~ parciais . .. . .. . . .. .. .. .. .. . . . . .. . .. .. . . .. . . ... I08
Tratamento T6rmico das Ligas Metalicas

\ I ll - T RATAMENTOS TER.'\IOQuiMtcos ... ..... . . .. .... .. .. . 109


I. lntrodu<;iio ..........•.• ......•••..•.....•........••.... 109
2. Cemcnta~ao ........ •. . .. . . ...•.... . . ..... • . . , .. • ....... I09
2.1 R<!'1~0es fundamcniais na ccmcntar;ao .. . .... . . . . ..... .. .. I I '.l
2.2 Ayo' para ccmcnins:ao .. ....... .... .. , .. ..... ......... 115
2.3 Ccmcnta<;iio s61ida ou em caixa .... . ........ .. ..... .. ... 116
2.4 Ccrncntnc;;1o a g~~ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . .. . . .... .. .. 118
2.5 Ccmcn1ar;ao lfqUid:i . . . . . . . • . . . . . . ..•. . .. . , ...... . . . 123
2.6 Proccsso carborn:u1g . . . . . . . . . . . . . . . . ... . ... ..... ... . l 26
2 .7 Ccmcnla<;iio selcuva . . . . . . • . . . . . . . • . . . . . . . . .. ... .. . 126
2.8 Tratamcnto t6nnico de 1x..~;1~ ccrncntad:ii; .. . . . .. ..•... . .. . 127
3. Nitrctn~"O . . . . .. ... . . ....•.•.. . . . .. • ........ •• . . . . . . . 129
3.1 Nitrctaviio a g~ .. .. ......... . . . . .. ....... ....... ... 130
3.2 Nitrct~ao liqfiid" .. .. .....•... .. ..••. ... .•....... ... 132
3.3 loni1rct,1'ilo . ..... . . .... • .•.. .. ...•.....•.••...... .. 136
'.l.4 Sulfonitreta~iio .. .. .. . ......... . . . .. .. . .. . .. . ..... . . 137
3.5 1'r:11amen1os t~m>icos c ar;os para nitrctayilO ......•.•••.. .. 139
4. Cianet~ . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . ........... ... 140
5. Carbon11re1ayiio .. .... . . .... .•... . . . ..• , ..•..• . •... • .•..• 141
6. Nitroca1 l'l<rnc1a~fio fcrritica .. . . .• .•.•. .. ...•••..• . .• . •..• .•. 143
7. Boreta~ao . . . . . . . . . . . . . . . • . . • • . • • • •..•.••.... .. ..•. . •. 145
R. Conclui.Qc,. (JJJ"Ciai' . . . . . . . . . . . • . • . . ..••.• .... ....•... . 145

lX -TRATAMF.NTO A FRlO E TRATAMI<:NTO CRIOG£NICO DO AyO 147


I. Lntrodur;ilo ........... .. .•.........•..•.... . . . . ........ . 147
2. Tr:uamcn10 tennico a frio .................................. 147
3. Tratamcnto criogcnico ... • .. ...•....... . .•... .... ..... .... 148
4. Conclusi)c_, parciais . . , . . . .. . ... , .. ... . ...... . . , .. .. .. .. . . 148

X - PRATICA OOS TRATAMENTOS T ERJlllCOS .... .. .........•. 149


I. Introdm;ao ... . . .. .... ..... ....... .. ...........•... .. ..• 1-19
2. Aquccimcnto . .. .... . .... . ... ... ... . . ..... . .. . ..... . . .. . 151
2.1 Fornos de aquccimcnto . . . .•... ... ..... .... ....... . . . . 152
2.2 Atmosferas controlada' . . . . . . . . . . . . . ......•........• 158
2.3 Conirole do tcor de cnrbono. Ponto de or> al ho . . ..... ....• 165
~- TcnsOcs internas, cn1pcn;:un1.:nto c Ollll\>~ c.JclCito~ . . .... . .. . ... . . . 169
4. Conclus6es parciais . ...... .. .. .. .... .. .. ..... . ..... ..... . 1 7~

XI - TRATAMENT O TERMICO DOS FERROS FUNDIDOS ....... .. 175


I. Introdu~iio .. ..... ....•. .. ...• .. .. . ... ..... . . .. . .. . •• . . . 175
2. Ferros rundidos cinzcnto>. /\livio de tensocs .. .. . ..• .. . . .•. . . ... l 75
Tra:atnenco Temioo das Ligas Motllicas

2.1 Recozimenco c normoliza~5o . . . . . . . . . . . . • ...... ....... 179


2.2 Tempera e revenido .... ............. .•.•............. 182
2.3 Tempera superficial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ...... ...... I R5
2.4 Tratamcnlos isoccrmicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186
2.5 Tnuamcnco tc11nico d os fcn·os fundidos cin1.cn1os ligados . . . 187
3. Tnuan1cnto tCnnico dos ferro~ funclidos bra.ncos ........ , . . . . . . 188
4. Trmamcnco lcrmico de rcn·os nodulares . . . . . . . . . . . . • . . . . . 189
5. ConclusOes parci:li:-> . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. ...... . 194

XU -TRATAMENTO TERM ICO DOS /\~OS PARA Ft:RRAMENTAS E


lllATR.IZES ................................................ 195
I Introdu~o .. . . . . . . . . . . . .. . . .• . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195
2. Trntanlencos tcrn1icus ......... - ...•. . . • ..........• .. .... . . 195
2.1 Recozimento ........... . .... ........ ...... • . ...... . 195
2.2 A livio de tens0cs ............ ... . ............ . .. . . .. . 198
2.J Non nali1"'1'"" .............•..........•..•.• . .•. . .. . 198
2.4 Tempera e revenido .........•..........•..... . ... .. . . 199
2.5 Tratamentos iso1cm1icos ..... .......... .••....... .....203
2.6 Nilrol~ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ......... .203
3. A~os para fcrrnmcncas. macrizcs e scus trntamcncos e'pcx:rficos .....203
3.1 ·rrata1nenlo tfnnico do~ ~os tempcr..ivcis cn1 ;iguu ......... .203
3.1.1 Recozimcnco ................................. .203
3.1.2 Nonnalil.a~5o . . . . . .........•........... .204
3.1.3 Alivio de ccnsilc.<. . . . . . .. . .... •. ..... ... . .. .204
3. 1.4 Tcmpcm c 1·cvcnido . . . • . . .. .. ....... .. . . .. .205
3.2 Trntan1cn10 1C1·1uico dos ayos pnra trub..:ilho a frio ou
indctQn1ulvci' . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ...... .206
3.2.1 Rccozimenio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . • . •..... .....209
3.2.2 Nom1al11.a~ao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ........210
3.2..3 Tempera e revcnido . . . . . . . . . . . . . . . . ......•....210
3 .3 Tratamcnto tcm11co dos a~s resis1cn1es ao choquc ..... . ....2 I 2
3.4 Tratamcnlo 1cr1111co do< a~os p:ira lrahalho a qucnlc .... . . .. .214
3.5 Tr:uarncn10 tcrmico de ~qos dpidos . . .. . ........ . . .. .219
3.5.1 Rcco1.i111cnLO . . ........... . .. .. ............. ...220
3.5.2 Tempera c rcvcnido . . . . . . . . . ...... , • . . . . . . . .220
4. Conclus6es parciais ................. . .... .. .... .... . . . ...227

'\111- TRATAMENTO TERM I CO OOS A(.OS INOXID1\ VEIS ...... .229


I lncrod~o ...•.. . ........... ..... ..................... .229
~. Tratamcnto tirn1ico do~ a<;~ inoxictlvcis martcn)1lJCO~ • . • ...... .229
.3. Tratamcnto rerrnh:o dos U\!OS inox10.ivc.;,:,. rc1.lticos ............. .235
Tratnmonto TGnn.oo da:s Ligas Metalicas

4. ·rr.itamcnto tCnnico dos ~os inoxid:J.,·cis austcnitico!i. .............236


5. Tr.1.1.:lnlCnto tCnnico dos ac;os inoxid:ivcis cndurcci\'ci~ por pn.."Cipitac;iio .238
5.1 Acos mara11i11g • • • . • • • . • . . • • • . •• •. . . • • .•...•..•239
6. Conclusiies p..rciais . . . . . . . . . . . . . . . • . • . . . . . . . ..........241

XIV -TRATAMENTOS TEfilUCOS OE J\lETAIS NAO-FERnosos E


SUAS UC: AS . . . . . .... . . . . . . . . . . . .243
I. ln1rodu9'10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . , .. , ... , ..... . . ......24 3
2. ·rrnt:uncnto 1C1·n1ico das ligas de alun1ini("I . . .. . .. .. • .. • .. . . • ....243
2.1 Endurcci1ncn10 por prccipita~ao . . . • • . . • • . • • . . • . . • . . . .244
2.2 Rccozin1cnto c <lllvio de tcnsOcs . . . . • . . • . . • . . . • . . . . . . .246
3. ·rrata1ncnto tCrrnico das Ii gas de cohrc • . • . • . • . . . . . . . . . . . . .. .246
3. 1 Hornogcnciz..-i<_;tio . .. .. .........• ••.••...... . .. . .... . .246
3.2 Rccu1.i111cnl0 .. . ..... . . ..... ......•...... ...........247
4. 1·ruta1ncnto tCnnico do rnagnC...,io c ~u:.L\ lit_!~~ •.................•248
S. Tr.11amcn10 t&mico do nlqucl c Will> hgill> • . • • • • . . • •.•••••.. .249
6. Tr;u~unento tCnnk·o do titfinio c ~uas li~~~1·. . • • • • • . . . .....251
7 Tra1~uncn10 lei n1ico de oul<OS nlet;o .• n.. v.f'--; .-~ c ~ua( lig:1s: ......251
8. Conclus(les parciais • . . • • . . • . . . . . . . •••••. •••..•.••.......252

BIBLI OGRAFI A ...•.... . .. . .. • . .. .. .. . ........... . ........ . .257

iNOICI~ ANAU TICO ....... . .. . .. . . . . . ............... . . . .. .. .263


Tratamento T6rmk:o das Ligas Metalicas

INTRODU<;:AO

O e1nprego das Ugas 1netcilicas nos v3rios setores da engenharia e da indUsLria


base.-1do principaln1entc nas suas propriedades nlccanicas; ou scja. na sua capaci-
Gde de suportar as cargas a quc cstao sujeitas quando em servi90. Contudo, outros
snportantes caracterlsticos deven1 ser levados en1 co nsider..u~~ao, tais como rcsistCn·
..i ?t con·osao, rc.4)istCncia ao calo1\ propricdadcs clCtricas c 1
nagnCticas etc.
E.'iSC.'\ c.:.1ractcrfsticos c propricdadcs dcpcnc:fc1n gl'andcnlcntc da cstrutura
talina ou g.l'anular e estao inchnal'nente relacionados coin sua con1posi~~to qufmi·
e condi<;Ocs de fabrit·ac;5o.

Estruturas ta is como "bruta de rusao"' "cncrua.da" c OUCJ'as~ obcidas a partir de


temperaturas em condi96es variaveis de ''elocidade de resfriamento, conferem
tcrfsticas rncciln icas quc podcrn sc afascar dos valorcs considcrados nonnais.

Desse modo, o controle da estrutur~' 1ne1tilica pas..~a a scr um lbtor dccisivo


a correLa seleQtiO e aplica~1e.~ dos n1ateriais 1nccalicos.

O 1nejo mais seguro. ff'lais eficiente e nlais uli liza<lo para conlrolar-sc a estru-
desscs n1alcria is Co "tral~ln1Cnlo tCnnico". o 4uc significa quc. utn<l vez fixada a
sis:.ao quln1ie-a do fflaterial. o scu U1'.lta1ncnto lCrn1ico podc delc nninar, c1n
nitlvo, a estrucura dcscjada c. ern conseqGencia, as propriedades finais.

J\ import§ncia do tratarncnto t6rntico e lanto n1aior quando 1nais criticas ,1$


~Oesde servi~o e n1ais co1nplexas as ligas utili1..ad:1~ . /\.s ligas fc1T<>.Sas sfio as
1mportan1es sob o pOnlo de visla da nccc.~~idadc do lrata1nento ttnnico e dos
Lados obtidos.
Contudo, dclcnninados rnctais c ligas ntfo-ferrosasi co1no cobre, alun1fnio,
.cl etc. -- c suas lig,ls -- sffo sub1nctidos a u-atan1cntos terroicos pnra atingir pro-
a
es convcnie.ntcs sua (lpticac;5o.

Por tudo isso. a pratica corret;i do tratan1ento t6nnico e essencia l pant que os
res rcsullados scjam a lcan<;a<los c para quc se lenha maior confiabilidade nas
tcdadcs dos ntatcriais a scre'n utilizados. Pnril nlelhor con1preensfio do que
nas ctapas de aquccimc.n10 c rc...:;fria1ncnto. dunUltC a opcrae;Uo de tratarncnto
JCO e
das ligas fcrrosas. csscncial 0 conheci1nento das transfonnay<>cs alotr6pi·
ferro em fun.;;5o da ten1pcra tura, do d iagran1:1 de cquilibrio fcrro-carbono c da
cia de detenninados fatores sobrc as chamadas "linh<>> de transforma~ao"
diagrama de cquil1brio.

Por esses nlotivos, a primcira parlt: Oest:• obra e dedicada ao cstudo dcssas
7
Trall!mento T~=oo dao logos Metllieas

hga.' corn um:1 abordng,cnl especial no tratan1cntn tCrmic:o dos.


f~rros.:1 .... ~ 100-
'(id~•vcis c dos a~os para ferr~1ment~~ c n1atrizcs.
1£u:llnlcruc. no Cap(1ulo Pr<irica dos,, Ofr.;;u•11:0.~ tCnnicn.t. o auror abordou os
rundan1cnHlS h1h..1cos. A cvohu;:5o dn pr..'iti~ do!'J. rr:u:tntentos 1Crn1icos tc1n sido lllUilO
grande. devido ~ tccnologia cm co11 ... tan1c C\'Olu<;Jo e ~s ul.iliz.ar;:.1o de recursos t~cni·
COS Cada vc-.r. 1nais dc.c;cn\'ofvidos.. 'ohrclucJo no quc diz l"CSp1!1lO Us Condi~{)c:~ de
01quccitncntO, dos fornos en1p1·eg.acios. a:s ;)lnlosfcras prote1oras ClC.

Aex1cnsa bibliofr.ttia aprcscntada pcrini1c ao!\ lei tore:-; aprofundar-sc no rcma


"p~tic.a dos tJ'ala1ncntos lCnnicos". ;'ssin1 conH) cn1 outms :-.ctores dcssa imponanlc
tCcn1ca rnctnlU rgic~l .

6
Tratamento Termico das Ligas Mctalicas

I
LIGAS FERRO-CA RBONO

I. lntrodufiiO. Defi11if6es - Entre as Ii.gas 111ettilicas~ as lig::is fetl'O-C;ltbo110


$5:0 as mais itnportantcs, porquc s5o ~L<; n1::iis utili1..adas, quer nas condit;Oes naturais,
quer quando subn1etidas a 1ratan1entos t6rn1icos. Essas operac;Oes de lralanlenlo l6r-
mico veln seodo aplicadas ha sCculos. ainda quc. no inf<.:io, de 1nodo crnpfrico.
Os a~os sao ainda as Jigas tnelalica.-; quc n1ais SC prcsta1n ~s operayOes de
cratamento te1mico, porque sua estrurura. durance essas opera~ocs, pQde sofrcr pro-
fundas mo<lifica90cs, acarretando, em coosequencia, propriedades de alto significa-
do para suas aplicac;::Ocs na lndUsuia c na cngcnharia crn gem.I.
Os rerros fundidos. outro grupo inlpor{aute de ligas fel'ro-ca1·bono, reagen1
iguahnenle de nu.1<lo posiLivo aos divc.rs.c>s tratamentos cermicos e tais opera90es
estao cada vez mais con1uns nessas ligas.
() clcmcnLo b:1sic0 d:1 liga Fe-CC o carbono, 1.":1n tt.t>rcs qt:..; •/:1r iam de 0.008o/a
ate 6,67%, porcent::i.ge1n exata que co1·rcspo11de ~iv tv1nposto P'c.~C.
E1n fun~ao do tcor de carbono, na pr:1tica ~L~ lig~L<; n1ais con1un:s situa1n-se nas
faixas aproxi1nadas de:
a90S ........... . .. . .. • . .. .. .0,05% ate 1,50% de Cc
fcrros fundidos . ... . .. . . .. . .. . ..2.50% ate 4.00% de C
0 cstudo cJas transfonna((Ocs cstruturais que ocorren1 nessns ligas~ en1
coodi~Oes diferentcs de vcloci<la<lc de rcst'ria1ncnlo 1 <lcpois de solidiJlcac.J ast consti-
Lui ;, prin1cira par1c dcsta ohra.
2. Almropi<L do ferro - 0 ferro e um elemcnto cuja forma ou rc:ticulado crista-
fino 6 cUbico. Caraclcriza...sc cssc clc1ncnto pelo fato de apresent'Jr o fen6meno de
nlotropia ou polimorfisn10, ou sejil a ca1>acidadc de possuir difcrcntcs fot'llHlS crist~Ji­
nas Clibicos. conlo a Figura I 1nostra;


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101 ~1 ~ DCLlb
HIR1r1A AJJA

Fig. 1 · Rcticulados cristalinos do ferro

9
S3o elas: ferro cllbico cen1rado e ferro cubi co de face centrada. Ao fem> cubi-
co ccntrndo - corn :ltomos de fem> cm cada ' 'errice do cubo e um ntomo no seu ccn-
tro - eorrespondcm us formas "lotr6picas chamadas "delta" e "alfo". Ao ferro cubico
de f.icc entrada - conl tito1nos de fc1To nos vertices e no~ ccnlros das faces do cubo
.... corrcspondc a l'b nna alo1r6picn c hn1nada "gama". Ncssa (tltin·i:l fonna o centro do
cubo csui livre.
A fonna delta aparccc no momenco quc o ferro solidi lieu c pcrmanecc at~ a
tcmpcratura de I 394 °C. Ncsse instantc, cm consequcnciadc fol'l;ns at6micas. ocorrc
uma redisposi~'io dos atom<» no rcticulado cubico quc "'""'~' ~ forrna alotropica
g;im:i, a quaJ pennanece at6 3 tClllJlCraturn de 91~ or
Ncs~i. tenlJ>Cr'.11ur.1. 'crific.1-~c nova retli:-.trif-.ui~5o dos :ho1no~ de rcrm no
rcticulado cUbico. que Yoh;• a aprescntar a ronna. cUbic.a ccn1mda. correspondcntc
agor.l !I fom1a alotr6p ica aln1. n qu31 pcrsistc alC. a tc1npcrntur.l amhicn1e.
As rrnnsfor 1na~Oc..' ;.1 lol1't~["lic:is provoca1n rnud3n~~·~ de encrgia. qucr duranlc
o rc.~fria1ncnto, qucr clur~nt~ o aquecirncnto do 1e·rro. co1no :.1li~s ocorre na sua soli-
dificnt;iio ou na sua fus.1o.
Esses fcnOmenos prodULClll tlcscontinuidadc~ nas curvas de resfriamento c Ul·
:iquecimcnto, ns quais sao uprc,cntadns gralicamcntc ror "pat;uJa,,". a uma lcmpc
r:uurn constantc. enquanto acontccc a tran~forn1~10. conformc esr3 indicado na
Fij!ura 2. Cada "parada" ~ n:pre'ICntada pela lctrJ "a" (do frnnces t1rre1). Ko resfria-
mcnto, :i lcrr.i "A., C. aco1npanhada do indice .. , .. (do f.r-JncCs rrfroidis.i;e111en1) c no
:iquocimcnto pclo indicc "c" (do rranccs chauffage).
C~!riame:n10

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10
Tratamcnto TCrmico das Ligas M etalcas

A 770 °C verilic:1-sc igu;tlmcntc uma parada quc anccs sc considerava cor-


responder a u1na outra transforma<;fto alotr6pic<1 do reticul<idO cUbico, rc.c;ultando
nu1na forn1a a que se tinha atribuido u designa~ao •beta'. Poslcriormenle, veti ficou-
se quc a cssa tc1npcratura COJ'rcspondia un1 con1port.an1ento magnc!tico do ferro. ou
seja a 770 °C esse metal com~a a comporcar-sc fcrromagne1icamcme. 0 pomo
equivalcnle a 770 °C e chamado "ponce Curie" .
Un1a propricda<le in1portante da forn1a alotr6pica gama do ICrro C c1uc ela
podc n1antcr en\ sol ui;:ao quantidades aprcci~vcis de c«rbono; ao cootrclrjo ~1 fonna
alfa s6 dissolve qunn1idades insignifican1cs de e-arhono.
Os fen61uenos descritos sao fundan1enuliS, pois determinam in1portantes
1ransforma90es de rascs durante as ctapas de aquccimcnto c rcsfriamcnro nos u·aca-
mt.:ntos lCrn)icos das ligas Fc-C. transfonn<:1c;Oes essas que s5o respons3veis pelac,;
propricclf1dcs linais a lcan~:lckis ncssas opera110cs.
3. Diagrama de equi/11>rio ferro-carho11n - Para n cswdo do cOm(l<>rtamcn10
das Iigas mcl31icas durantc o rcsfriamcnto a partir do cstado liqi.iido, lanc;,a-sc 1nao.
conlo sc sahc dos diagra1nas de e<1uilibrio.
O d iagran1a de cquilihrio da liga Fc· C csta rcprcs-cntado na Figur:.1 3Cl l.
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11
Tmtamento Termico das Ligas Motahcas

A ligura mostr3 o diagtama complcto. abrangcndo o grupo c.los a~os - de


0.00~% de C a 2, 11% de C e - o )!l'upo dos l'crros fulldidos - de 2.1 1% a 6,67% de
C. E>,sa iillima porccntagem com:sponde ao carboneto de ferro Fe1C. denominado
"ccJncntil3".

Na 1·~giao comprcendida enu·c as linhas A3• /\.:rii c solitft,, C$ta pre.-;cnrc o ferro
gama, quc mantcm cm soluo;.~o o carbono. ate o m:lximo de 2, 11% ~ tcmper:uurn de
1 148 °C. Essa soluyiio s61ida corn.:~ponde :10 constituinte chOnlado "austcnua·.

Uma obscrva9'10 importantc pode desde j4 ser feita: a prese~ de carbono


amplia a f3ixa cJc tempcraturas cm quc o ferro gan1a es1~ prescnlc.

O poruo C no diagrama, com 4,30'-' de (' c 11 tcmpcraturn de I 148 •c , cor-


responde ao poruo "cutetico'', As ligas quc obedcccm • cssc tcor de carbono sao os
"ferros fundidos euteticos".

Na parte superior do diagrnma. 001:1-se uma regiao. de pcqucna impowncia


pr~l ica. cm que cstlt prcsentc a fonna alotr6 pica delta do ferro.

As 1.onas nu1is i1nporlnntcs do diagrurna de equil ibrio Fc·C sao a au~tcnitica c


as chamadas .. ,.ona.s criticas", localiMdas cntrc as "linha' de tmnsfonnm;iio" A 1• Ai c
Ac111 • Nessa::; Uhinu\s ocorrenl as trJnsforma{(~!'I da austenita no rcsfrian1cnto e a
rcposi~o da au.stenita no aqucci rnento.

3. 1. Transfonnaroes uafaixa dos uros - Na faixn correspondcnte aos ac;oi:: -


cnll'C 0,008% e 2.11 'K de C - no rc>friarncnto lento. a ousienita se transfom1a pau-
lati namcnle dcntro da zona critic.a (entre ai:.: linhris A 1 e A,) cm "ferrita" c "perlita" no
c:wo dos ai;os hipocutet6idcs (de 0.008% a 0.77'.t de C), ou apcnasem "pcrlito" (a9os
cutct6idc>, com 0,77% tic CJ vu cm .. cemcntiw .. c "perlita" (n<;o~ hipcrcutct6ides -
0.77% a 2.11 % de C). Um,~ VCL fonnodos, csse.< constituintes petmanccem, da linha
inferior de transfonnac;ao A 1• a1C ~l tcn1per.11ur.:t amhie1nc.
A< transfonna<;llcs sc rcpctcm em >entido OJlO"lO, ao aquccer o ~o.

No caso do ferro puro. oco1Tc somcnte n 1ransfonna<;'10 do ferro g:ima cm


fem> alfa ou forrita.
/\. quantidndc dos constituin1cs quc cstao presientcs nos vario:, tjpos de 3\=0S
podc ser cstimada pcl• aplica~ao da conhccida rcg.ra da alavanca.
Por cxemplo. para. um a~o hipoeutct6idc com 0,50% tic C. tcm-se:

% de ferrita = 100. 0.77 -0 SQ - 35% c


0.77 -0
=
% do perlita IOO. O,~O - 0 9 65%
0,77 - 0

12
Tratamanto T6rmico das Ltga ~ • z

No caso do ~o cutet61dc. ou scj:a " composic;5o cs1rutural da perlia t :a


segu1n1c:

= I00. 6.67 0.77 - 88.5% c


% de fcrriia
6,(>7 - 0
% de cemcntiio = JOO. 0.77 - 0 - 11,5~
6.67 -0

Para um oc;o hipcrcutc16idc corn 1.25% de c:trbono. tem-se:

% de cemcn1iiu = I00. !.?5 - 0.77 = 8, I% c


6.67 -0,77

% de pcrlil3 a JOO. 6.67 - I ?S - 91.<)%


6.67 - 0,77
A ccmcntita n:lo aprcscnto rcth.:uJaclo cUbico con10 os do-. JCnv!:i gam.a a al fa
Seu reliCulacJO e OOOrmmbico, corn 12 atOlllQl. de ferro C 4 51omos de carl>ono loca·
li7.ado~ nos intcrsticio~ dos 3101nos de ferro<'>.
As propricdHdcs dos consti1uintc!<i nunnais (ou scja. obtidos crn condi~Ocs de
resfriamcnto lcn10) csliio indicadas na Tabela I. de acordo corn Saveur<ll.
A ferrita C muilo dUctil. mole e corn resistCncia rcla1i,·amcn1c bnixa.
A cemcntita ~ 111uito dura. por isso 1nui10 friigil c sun rcsis1.enci::t 1neciinica c
extre1narncnle baix;J, cxHtamcntc clcvido suu frogilidacJc, o que tornil inclusive pro·
blcm:l1ica a sua dc1crmina<;.:lo.

TASELANt 1

Proprledades moe•nrc.as dos mlcroconst!tulnloe- dos a90S

UMede<Ulolenda
itraqlo AIOngamoe-nlO em 2" Durez.a
Con1tllulnre
Or1ne0
kgUmm~ MPo "
-
._,
Cemenltla
35
as
3
340
830
30
ce<U0040
~dolO

D
90
250-'300
GSO

A perlica :iprc~nta. na m6dia, as melhores propriedadt'S, embor-J ncl:a cstejan1


prcscnics 11 .5% de ccmcn1i1:1. Concudo, a comhinns;oo dos <lois consLi1uin1cs da pcrli1a
- ferrita c t'ementita al1era o compor1amcn10 da perlita sob o pon10 de vis1a da resistcn·

13
caa mcc:inica. a qual. ao contr.lrio do que sc podetfa cspcrar, aumenta desde que a quan-
bdadc de ccmcnlita niio ultrapasse a porccntagcm mais ou mcnos com:spoodente ado
cutct6idc. Se isso aconieccr, a resistencia ja e afc1:ida. como alias, podc ser •"CrifJCado
polo cxamc da Tabela 20• que mostra a v-.uia<;iio ~ propticdades dos ~em fu~lio
do tcor de carbono (ponanto, corn a quan1idadc de cemcntita) e da Figura 4t•> quc con-
s111u1 uma rcprcsen1a9ao grMica aproximada do.< dados contidos na Tabela 2.
As Fi~ums 5. 6. 7 c 8 mostram aspectos microgdricos dos constituintes dos a.;os.
TABELA N'?2

Pfopr\Odtdff meeAn'cas e aeos ~rtlados lentamonte, om fur1;10 do teor de carbono

Umltede Unite de reslt~nda


cscoarnento • trae•o Aaon~mento
Estrb;.lo 0u....
...
Carbor\O Oii'\ 2"
... ...
kfvfmm" .... kfgtrrwn2 MPa
Sttnel

.,
0.01
o.:io
12.S
2',0
12$
250
2B,5
41,5
·~
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.OS 37 .. ...
71 90
115

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0.40 31,0 300 52.5 30 48
0.00
o.eo
1.00
....
35.0

36.5
340
356
356
fil.O
eo.s
75.S
eeo
7115
7'5
"3
15
22
33

26
190
220
19S
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1.20
1, -40
36.0
35,0
360
340 ....
11,5
685 19
39
25
200
215

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...

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Fot. 4 - At0t•...,uieJo gl"jfiai d• •nftu6nel• teo1
CS.ewt>ono sobre 1,.oropritdl!Ck!1m.c6nlcMd01-COJ.

14
Fig. nC? S - A:;pec\o micr09r!fico da porllta: ~o eu\et6ido, Att1q1J$ corn '9ed110 d• ni.
tttl. Amplitw;3o: 1000 veun. E1trvtv,.-a lemoe l&~. as. linhai fl.CUt<»- CCM'nttpon<lendo • <::e·
mcnti ta e as claras a fe rrita, a <11.181, na reat idackl, e u me 'fa•e cont h'tu8 no fundo. A
conni tul~io leme\er «> f visfvel com gr;,ndfl ;ium ento~; c:orn &u mentos <le o rdem de
100 ou 200 vet$$, a perlita 6 evidenciada por uma .\r~ e$(),lra.

Fig. 6 - l\Sp<IClo mlcrograllcode alQ hlpoeute16i<le. Al.;tque oom realMl de nitol


Altl>li~OO: 200 't'OZes.. As Meas brancas s!ode lorritl e as esauas de pcrlita.

15
Tratamonto Termieo das Ligas Met.a!icas

Fig.. 7 - A.IPICIO ~ftco de aoo hlPoOUle.sde corn oerca dO 0.3%de cM>Qno. At)quet:
teallV(I de nltal. Anl:>iacio: 200 vozes.

Fig. a - Aapoao m~ de ..;:o h1peteu1eldid.., At.aQue: ,.,11vo de p~ ~;


200 veza, A~ es&4 Os:spost.a emtwrodos grbde iettu..

3.2. Tra11Jforn1(lfilts nafni.lO 1/osferros/undillos-Sc se considcrar apcnas a


Jiga hin6ria Fe C, llS ligas co1Tcspondcntes aos fcrros fundidos - 2, I I% Ca 6.67% C
- possucm pequcna impon5ncia pnltica.. porquc os altos tcores de carbono ongmam
uma clc\..ida quantidade de cementil:l. rcsultando em cxccssivas durc1.a e fragilidade.
Sao os ch:unn do~ "fcrr(l.'\ fundi do~ hrancos".
Os ferro:. fundido:. de grandc aplicac;iio ;.ioo aqueles em quc sc adiciona silicio
cm propo~ nci111a da~ que se cncon1ra111 nonnalmen1c nos a9os comun.s. S5o 1iga~

16
Trntnmonto Tormk:o das Ligas Metaic:as

iem6rios Fc-C-Si correspondentes aos "ferros fundidos cin1.cntos". E."as liga< ser;;o
cstudada; mais adiantc.
No di:igrnma hinano de equilibrio (Figura 3). os ferro< fundidos. •o ultrapas-
..,;.r a hnha solidus. apn:scntam os constituintc.o;; ausrcnira a cemen1ua.
O cut~tico - 4.30% C - e cbamado "ledcburita" e e, pois. constituido de
austenita e ccmenlita.
Os fcrros fu nd idos hipocutcticos - 2, t I% C a 4.30% C - scrao, pois, consti-
tuidos de aus1cni1n e ledeburita e os hipcrcuteticos - 4,30% C a 6,67% C - de le<lc-
buri tn c ccn1cntita.
Ao ultrn1>a.ssar a linha inferior de transfonnac;no A1• a aus1cnita rransfbr1na-se
crn pcrlit~1. de n1odo quc, ~' temperatura (Unbjente, esscs 1nntcriais apresentam :.1
seguintc cons1itui ~!lo estn1tural:
- ferros fundidos euteticos - ledeburita (gl6bulos de pcrlita sohrc um fundo
de cemcntim);
- fcrros fundidos hipocutericos - ledeburita e perlita
- fcnos fundidos hipereuteticos - longos crist.~is de ccmcntita sobre um fundo
de ledeburita.
A prcscn~a de exccssiva quantidadc de ccmcnlila podc originar valores de
durcza Brincll superior a 600, o q uc limita a ut iliza'i'io desscs materiais. como j~ foi
mcncionado.
As Figuras 9, 10 c 11 mostram os aspectos microgrMicos dos materiais cutcti-
co, hipocutctico c hipcrcutctico rcspcctivamcnlc:

--
Fig. 9 - AJC>ecto mbogrdtioo d3 lodoburita, con~tuln1e pres.on10 no lono -.,ndlao bt3neo
•u~oo: Q'dbul06 do p.erlit."l ~ um ~ de cemon* · Aiaqucr. picns1. Aumooio: 530

17
Fig. 1o - A$pOCIO mlc:rogt4no:> de fem> tundclo l'ilpooul61ico. mo&t'Melo Ot~ oe perlila.
keas ponj~ cionsdlufdol do lodebul'tla e algumu. 6r9tllJ Mnco.t constill.lld.'.'lll de ce-
m91'111ta. Amquo: plcral. Amel~ 100"9t...

Fig.,, __ _...,. .. _.,""""' _ _._ _ _ lon-


OOI ~ ~ eobt9 um b'tdo 'cse ledebt.rtla. ,tqqvei: ptcnL ~mentx S30 vei.es.

4. Ej'eito do aqucci111enta t.' do resfria111c.1Jto no po:iif·lio t f (1S linhas de tra11s~


formnrfin - E x iste uma pcqucna diferen9a cntrc a p<>si<;ilo das linhas de transfor-
ma<;ao q uando se resfria ou se aquccc o ayo. A linha A 1, moscrad a na Figura 3. ca
mCdin cntre a curva de rcsrriamen10 que se localiz.a Jigcir.uncntc ahaixo c a curva de
3QUCCimcnto quc se localita ligcimmcnte <J.cima.
A Figura 12 ilusu-a esse foco. As linhas A,1, A,, c A,... (do franci!s refroidisse-
mem) correspondem ~sun posi<;'1o no resfriamcnco co.~ hnhas A,, 1, A ,) e A.., corrcs-
pondem !l sua posi(\:fio no aqueci1ncnto.

16
TratatnGnto Termioo das Ligas Mctalicas

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Contudo. cssa difcrcn.;a nao afeta a pratica dos tratamentos t6nnieos dos ~os,
quando sc objctiv:i 3qucccr e re:sfriar para obrcr o~ consriruintcs nonnais.
5. Efeito dos ~lenrcJJtos de Jiga nos tona.s aus1e1u"1ica I! crfrico -A inOuCncia dos
element().< de lign no diagrama de equilibrio Fe-C e muito maior que no caso anterior.
fato que dcve scr cuidadosamentc analisado no Lrntmncnto t~rmico do.~ a~>S ligados.
Os clcmcntos de liga, ao scrcm adicionados ~ liga Fc•C, assumem tend6ncias
divcrsas. como a Tabcl" 3cs., mostra:
TA8EL.AN9 3

..
"
,.,
SI
- °"............. .... . -
Coft'ltllrudo9 nll torma

. --- --
Na forma de ltldie6n

~.M.O,
Me torma ~ composlos

Allll,
z,
c.. ""°'
z,o, .,,,.,
... ....
p

C< _ ,
( ) .., Chea)
C.(..........)
~.MnO.Si02

...
Cf10'1
w (....)
.... ,,,....
C< (....,..,...,
Mo (hoo)
v
"''"',.
Nb 1 . -....1
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TI I..........)
... v (-)
TI - )
Nb 1-)
)
v,o,
T~O.
V,N.,
Tl1NyCt. Tl/lr

19
Traramel\IO Termico das Ligas M oU\licas

Vcrifica·se que alguns dos elememos tendem a dissolver-se na ferrita apenas.


mnros dissolvem-se tanto na ferrita como fonnam carbonc1os: h:l elemcmos quc for-
n1an1 inclus()c.s nao-meH'ilicus ou con1poscos inrennc1<ilicos.
Geralmcntc. 1odos sc dissolvem no ferro gama. De qualquer modo, a princi·
pi11 con~eqli6ncia dcssc con1portarncnto dos clcn1cntos de Iiga C a n1odificac;~io <las
faixas de tcmperaturns de trnnsfornia<;fio. 0 pr6prio carbono. co1no sc viu, altera a
tcmperatura de passugc1n da fornu1alotr6pica gama a alfu.
Em consequencia. surgem nnvos tipos de diagrumas de equilibrio das lig0>
Fe-C, como est.1 ilustrado na Figura 13'"·

" L•""'4o l V.F. L

" l •L A,
T•L
l •C

r ,, 1<
A)

« -<
TIPO A•J:

.
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l.f.

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P.F
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L.

V_
/,
.,
T!pO H

,, Fo. t3-DoiJtcxl!S~ - A•8-con•


oou esocc••~-• ••-do
~· eQUibiodas ligndt ""°
Os diagramas superiorcs A refercm-se aos elemen1os tic liga chamatlos "esta-
hi lizatlores da aus1cni1a". 0 grupo I compreende os elcmen1os de lig<1 que ampliam a
faixn de temperatura par'"1aus1cnilH escavel: rcsulta rebaixamcnco de transforn1a!i50

20
TratamoolO nrmlco daS Ugas Met~1;cas

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Fig. 15 - CJcito de eortos elemenbs do lig.a SObte o CMlP<> o""'°"fticO

21
Traiamento Tormico clas LigaS Metilicas

gama..alfa e clcvai;iio da tcmperatura de cransfonna~ gama-delta. Entre csscs elc-


mentos. situam-se o manganes, o nfqucl c o coballo.
0 grupo n comprccnde os elementos como o carbono, o 7jnco co niirogcnio
quc 1omam cst~vel o diagrama de equilibrio.
Os diagramas infcriorcs B refercm-se aos elementos de liga estabilizadorcs da
forrita. 0 grupo l Compreende OS elemenlOS de Jiga quc CSln:itam a faixa auSlCnitica,
at6 fazC-la praticamentc dcsapareeer. l nclui os clcmcnios silfcio, cromo, molibdcnio,
f6sforo. vun4dio. titanio e aluminio.
Q grupo fl inclui CiCmCnloS que foram COlllpoSIOS intermetaliCOS OU COnStitu-
ii>tCS outros <1ue solu90es s61idas de ferro gr1111a c ferro alfo. Excmplos: tantalo, zir-
conio, boro, enxofre e ni6bio.
Espccificamcntc, o efeito dos e lementos de liga sob1·c o 1cor de carbono ea
1cmperntura do eutet6idc c sobrc o campo austcnftico silo mostrados nas Figuras 14
c 1517>.
6. Uga i.mtiria Fe-C-Si - Essa li~a COITC.<iponde •<» "fcrros fundidos cinzcn-
to<". 0 sitrcio possui a propriedadc de dccompor o carboneto F~C que se apresenta
cm tcores aprecia1'Cis ncs:sas ligas. A decomposi~~o d4-se segundo a seguintc rca~ao:
Fc,C~3Fc+C
c C favorccida por um resfriamcnto muito lento.

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22
Tratamcnto T ermico das Ligas Mct3ticas

0 carbono livre fom1ado se apresenta sob a forma de "grafita", em laminas


~gadas que sao dcno1ninada.c; "vcios" c quc sc distribucm ao longo da estrutura
tea da iiga. a qual podc ser fen·itil ou perlita ou perlita 1nais fcrrita corn, even ..
meme. aJguma cementita n~o docomp<>sta.
0 estudo do diagrama ternario Fe-C-Si c faci litado pclo estud<> de sec~oes
- difercntcs 1eorcs de silfcio.
A Figur.t J6CS) rnostra, para te1nperaturas acinta de l OOO °C • quatro sec~Oes
• teores de silfcio de 2.3%, 3,5%, 5,2% e 7,9%.
Os scguintcs efeitos pode1n ser nolados:
- a co1nposi~o do cut6tico diJninui a mcdida quc aumenta o teor de silfcio e
- a rea~iio do eutCLico <X:orrc num intcrv<llo de ten1peratu ra que aun1enta conl
""""'o do teor de silfoio.
.t\ssirn, o si licio C u 1n elen1enro que exerce i1nportantc iofluCncia na corn~
jtio do eutetico. Por isso. considcrou~sc convcnie:n1c criar·sc. o conceito de "car-
c:quivalcntc", o qu:1I con1bina a in ll uCncia dos ele1nentos caJ'bono c silicio sohrc
posi9lio do eutetico.
0 "carbono cquivalcntc" C represen1aclo peJa segui nte equa~ao:
earbono equivalente = %C + 113% Si
Se o carbono equivaJcntc de u1n ferro fundido, obtido pela equa<;ao aci rna 1
-J.Je a 4,3%, a liga C eu1Cric<l. Seo carbo110 equi valente da liga, cm funr;iio das
~agens de ca1·bono c silfciO, JOr inferior a 4,3%. a liga e hjpoculCtica c sc for
~a 4,3% a liga C hipereutCtlca.

Quando a liga aprc.;cnta porccnt<igcns aprcciavcis de f6sforo (o que nilo c


Jm nos fen-os fundidos), scu carbono cquivalente e representado pcla cqua9ao:

Flg, 1 7 - 5eo;ao~do211"m:I i::o-<;.S.1tl#TI


leOf wrot3nlo de 2.0%<11t $1!1(;So

23
Tratamento TCmlioo das Ligas Metancas

carhono cquivalcntc = %C + 1/3 (%Si + %P)


A Figura 17 representa um diagrama de cquihbrio completo Fe-C-Si, parn um
tcor de silicio constante de 2%.
Ex istcm areas, indicadas cm hachurado. de ires fascs: uma dcssas fases ea
grafita.
0 quc se pode coocluir do csludo dcssc d iagranHt, ao con1para-10 co1n o d ia-

Fig. 18 - ~O.ml do looo i.lndido cinzen\O d'.o lipo hipocv16fico. mos:trando voiosc 00
9 raila e mais os consttuin»S ;:>edit.a c f(!nila. ~Quc: plctal. Arl¥>l3Clkx 100 vezes.

r19. 1$ - ~ do fooo !\meliOO Cl!llCnlO apresent!lndo grnn(,1(1$ VOIOS 00 91'8.fita.:: 11<:>1'1 ·so
U¥TO!kn a prese09S de um eutd!Sco OOl'tlQle:tc>ricO om ~a atgumas iflcius6es: 3 rna\'lz.'"
pedl2iCA. At3que: pic:r.IJ. AtJm91"tk); 100 vezes.

24
TratamcnlO nrmlco das Ligas Metalic8s

bin:!no l'e-C. e 0 fato de que. se nesse ultimo. ncima d:tS linhas de transfor-
. oconc a prcscn~·.a de ferro gama (austcnita) c carboncto de ferro. no diag;.i-
Figura 17. cm quc a liga possui 2% de <ilfcio, essa rcgiao e cnractcrizada pela
~a de au,tenita e de grafita. originada da dccompo<i'ilo do carboncto. Dcssc
• sob o ponto de visla de aquecimento para trntarncnto l~nnico. pouc.a~
as ocorrcl"ln em fun9iio de prcscn9a de silfcio, de.we quc •< temperaruras de
~-nitiia~iio scja1n corrctamcntc cscolhidas.
As Vigunis 18 c 19 mostr:un estruturas de fc1To fundido cinzcnto, com os
os de grnfito bem nfiidos.
7. Conc/11.wJes parciais - 0 conhccimcn10 d <> <liagr11ma do equilibrio Fc-C
itc (nze1\ irncdiauuncntc, as scguintcs considerni;Oc~:
- no aquccimcnto das ligas ferro-carbono. a cscolho dn 1c1npcratura de aquc·
nto deve levar c111 cont.a a necessidadc ou nUo t..lc produ'l.ir transfonna~-Oes de

- ao dctcn11inar 3 tcmperarura adequad.a de aquccin1cnto, nssim como o tempo


mpcraturo. dcvc-se levar em conta o fato de que quanto mais elcvada for a tcm-
tura 00 mais longo ()tempo de perman<:nci:i da lig~ a tcmpcratura, pode ocom:r
crcscimento dos grilos. o quc prcjudica a qualidadc do pmduto;
- para obtcn<;ao. pcla 1ransfonnactfto da austenita. dos conslituintc.~ nonnais. C
. s.lrio rcsfriumcnto lento: qualquer vclocidadc que romp.1 as condi90es de cqui-
. o resultn em outr:is transforma~ e nao as quc l'>l'Odui.c1n n fcrri1a, 11 pcrlita ou

- a prcscn~-fl de clernentos de liga ahem o c;.1n1p<> nustcnltico c :l posi~ao das


as de 1 ransfornia~ao, resulrando em novas te1nperntura~ de nquccilncn10 p~1n1 que
urr~c11n ou nllo transforn1a~Oes de J'ilSC~;

- nn l"aixa clo cliagrarna de cquilihrio correspondence aos fc1Tos fundidos. a


a rcsultuntc tc1n umo1 npl ica~,il,o pnitica rnuito rcsLl'ilu: na vcrdudc. os ferros fuadi-
mnis cmprcgados sa.o ligas tcrn~ria'i, c111 quc nlCrn do carbono. csta presenLc o
kioe
- ncssas condi~Oes. o diag.r ama de cquilibrio bin6rin Fe-C lica alterado pcla
n~ do silicio c as ~De.' quc ocorrcm na solidi lica~ao e n:sfriamcnto le\'311l a
mposi~'io do r-e,C. forrnan<k>-se carbono Ii""'· nn formn de gralita. quc modifi-
torolmentc o comportamcnto meciinico das h~as corrc>ponden1..,,..

25
n
TRANSFORMA<,;:AO ISOTERMJCA

I. /ntrod11fiw - No dccenio de 30. do seculo 20, dois pesquisadorc.$ mctahlr-


Davenport e Bain<~» desenvolveram um n1Ct<>do para vcri licar a.~ transfor-
e
da aust.enirn quc podcm ocon·er quando o a90 resfriado a detemlinadas tcm-
~"1lms. abaixo da linhn de transfonna~ao A 1 e ali n1antido a temperaturas cons-
dc modo a podel'-se verificar o ternpo nccessario par<l quc a transforrna<;fio sc
a tennjne. Essa tecnica tOi deno1ninada "u·ansfonna9ao isotCnnica".

2. Curvas e1n C ou TIT - 0 atnncoto da velocidade de resfriamenLO a.ltcra a.~


~s de cquilibrio do <liagr:una Fc-C c) portanto~ as condl90es de fonnayiio dos
.tuintes nol'lnais 1'esuha11tes da transformayffo da austc nita. Essa formavao C
,Jana mudan9a do rcciculado cristalino do ferro, de gama e al fa, ou seja, numa
mienta9ao de :homos por di rusao.

Ad1nitc-sc quc coin 1naiores velocidades de re..">fiia1nento. a transfonna~ao da


·1a sc rcali7.a a tcmpcraturas cada vc:i. Jnais baixas. ou scja. h'i. tun rcbaixanlento
..iino das linhas de 1ransforma9ao.

Na rcalidacJc, o quc <>co1rc C urn fCn01ncno de int rcia pr6prio de cerros fen6-
-:rs fisicos, rcsultan<lo urn a u·aso da transfornH1~ao da austenita, <> que pode ser
ido por urn a traso na rc.a~ao de lranslOrn1ar;ao da auslcnila.
Os micr<x.:.onstituintcs rc!)ultantcs de un1 auntcnLo da vclocjdado de rcsfria-
o adquiren1 feic;Oes d iferentcs: inicialmcntc, clcs pass.c.1n1 a aprc!)cncar granu-
mah: 11na, corn caractcrfsti~ls pr6p1ias c quc afCta1n. de oulro 1nodo. as pro-
es dos a~os. Au1nentando 1nais a velocidade de resfri;une nto surge, j un1.o con1
-. .mtiluintcs nom1:1is, um novo n1 icroconstiluintc - a "1na11cnsita" - <le csu·utura
:mentc difercntc c. c1n conse<1tiCncia. de p1·opried:ide totaln1e1ne nova.

Final menle, haver:\ uma vclocidadc de rcsfriamcnto para a qual os consri w -


nornlais dcsaparccc1n c o Unico nlicroconstituintc resultante da transforn)a11:ao
.&u:Sleoita serfi a "rnartensit~, .. -

U1na curva de r~~u.;5o isot6rnliCil, par<1un1a~oeu1et6ide resfriado bn 1~ca1nen tc


:mpera lura de t1us1cnitizac;ilo a1C 600 °C, est~ rcprcscnL.ado na Figura 20:

0 progresso de transformay.1o da austenita de u1n ayo cutetc)ide c slll indicado


maticaJnentc na Figura 2 J.

27
TralamenlO Tlmnico das l.Jgas Metalicas

Rcali1...'lndo--sc 3 C),periCncia para r:iixas diversas de 1e1npel'atura. nbaix~


Jinha de transfonnac;ao. lCn1-sc tra<;ado un1 diagran1a d..: "transronnw;iio isorerrn1
como indica a Figura 22. par• um a.;o cu1c16idc:

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Fig. 20 - Curvas de rea~ iso!Mnica, a f.1'X>°C, correspondente


<\ lransbrma~o da austenita em pertita (aoo eute16ide}

T •TIANI~
A• AUSTUilT.\
.......lll!llT~
,. tmm.u1m1
•t (A. ) PT • PlOll<lro otTW«JOll"'"'
117____ _ __ - - - - - - - - -- - - - - ---- -

UMPD A UMA n MPUATURA ClllllTANIT


Fig. 21 - Reptos~ -uem41loo dO progr...., da . .ns!Otm~!o da aus1enita
a uma tompcratvra C01l$1an1e abaixo da crtic.a

28
Tratamento nrmleo daS Ligas Met31icas

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f--·· Stt.UHOOS +
TC.MPO (M t~CAIA Lor.At\lTMICA
MINU\OS -+ HORA~-:.
Fig. 22 - Diagrama de 1ransforma9~0 isot~nnica de um a90
eutet6ide

llise diagr:tma C tambem cham.-.do cm "C" (do\ ido a fonna das curvas) OU
TIT (de "1ran<fonn~o-1emper:trur:t-1empo"). A curv:i I 1mrc.1 o inicio da 1ransfor·
mac;J:o da aus1cni1:i. c a curva F marca o finl. As linha.' 1\-1, c M, horizontais marcam
mfcio co lim de fonna~ao da manensita. E<.<a tran,ronnay;io s6 dcpende da tem-
peratur,:.t. o quc r.ignifica quc, u1na vez iniciada a foml:,~fio d:l 1nancnsi1a, cla s6 con-
unua c termina sc houver queda d;1 tcmpermura. indcpcndc1t1eme1t1e do tempo de
pe1manl:ncia 1't 1c1npcratura.
Nom1nlmc111c, na 1naioria dos trata111cnlos tCrinicos. o rcsfrhuncn10 6conu'nuo
e nao isot6nnlco. Po1· cssc nlotivo, for..un trac;adas curvas TT'T ~c1t1clhanlc..<.; para n.:s~
frian1ento cuntinuo, 3s quais sc localiz..a1n pouco abaixo das curvus para rcsfriamcn·
to isot6rmico como a Figura 23 mostra:

29
-
Tratamento Termlco das Ugas Met.Meas

400

~nu

'ZOO ' '



100

1..0 2 " ' 710 100 11)00


1CMPO tlll ~l<idNDllS (; 5(/IU \J)'.,UU"tl'llt~ )

F;g. 23 - Aop<ese~ ooqoomdtlca do d..gramo do


~par>~COl'llnuo

E.~ta clnro quc no diagrarna pam rcsfri:uucnto co1l1 fnuo, a partc infe-rior dns
curvas cm C (ubaixo do "co1ovclo" ou "joclho") nao 1cm mais signi licado, pois uma
vez uhrapassada.< as curvas supcriores. > transform~oo do austeniia cessou.

As linhas rvfi c Mr pcnnanccc10. Jl(lra indicar a rorma<;ao da n1artcnsita coin


a.'\ maiores vclocidadc.' de rcsfriantcnto.

As diJCrcnc;as cntrco$; diagrrunas isotCrn1ico e para rcsfriamento contlnuo nfio


Sc.1o muito sensrvcis, de rnodo que os primciros s3o gerahncnte en1pregad~ para pro-
jctar os trat<:1n•cncos r6rn1icos u!iuais.

A Figura 24 rcprescn1a csquema1icamcn1e a superpos1~ de Cuf\<as de


rcsfriamento. uplicaclas nos trauuncntos t~-n nico::; osuais, no d iugrama de transfor·
mac;ao para. resfl'iarncn1o contfnuo.

A curv:'I de vcl ocid:tde de resli·in1ncnto in<.licad:i coin a lctr:.\ E corrcspondc b


"vclocid~de cr(tica de rcsrria1ncnto". porque alrave::,: dcla obten1 ·~ a n1artcnsita. n!io
havcndo nccessidade de ado!ar-sc velocidades m>iorC1>.

...____________
30

-
Tra1amento Termk:o das Ligas Met!fices

100

HIO
D t 11

TU.1PO EM HGUNDDS (tit. lG1iUitMtCl)


f)g. 24 - Supo~ de CUfVas de rosfMmont) no
cb$P'Bma de Tansfonna~OO pota ro:'rMmon» oontrnuo

3. Microronstituintes que se vrigi11(11" por rcsfriantento isotCrn1ico - A Figura


a os microconstituintes obtidos pcla trtmsfom1~1o da austenita em resfria-
'()U!rmico.

Todos csses constituimes - com exce~ao da bainita - sao obtidos por resfria-
contfnoo: pcrlita grossa, curva A; pcrlita ma» tina. curvas B e C; manensita,
Ee F d:a Fi~urJ 24.
1-\ bainil:l e obtid~ na maioria dos casos. por resfriamento isotC.nnico~ ahaixo
dho ou cotovclo da.~ curvas em C normais. entrc 500 •cc 200 •c <Fij?Ura 22).

Essc constituintc e. de ceno modo, scmclhantc ~ pcrlitll, pois nlio passa de


mistura das fascs fcrrita c cc1ncntita.

Contudo, uo p:tsso quc na pcr1ila~ o. fcrri ta c (t cc1ncntita cstilo clispostas en1


jo lameltir. ll::'I bainita a ferrit<1 podc aparcccr, como nn martcnsiHt, cm plac(1S
c cstrcit.ns, contcndo uma csu·u tura de di~cord!incin. Podc-~c. nsi::irn. ad1nitirque
~a<;!iO da l'Xlinita cnvol vc n1ecanjsn1os de d il"u.s5o c cis~1Jhan1cnto.

31
Traiamenlo nrmico das LiQM Met<llocas

Hd du:c' principais formas <le b:iinita: a •upcrior quc sc forma logo abaixo da
faixa de format;iio da pcrliia (abaixo do cotovclo da curva em C). Sua color:w;iio. ao
microscopio. e cscura (a1aque de picral). As placas de fetri1a aprescn1am-sc cm fei·
xcs corn forrna de pcnu..'i. As partlculal> de c.1rbone10 dcssa bainiULsuperior for1n:tm-se
cntre as placns de fcl'ril~1 c lcndcm a scr a1ongadas. A sua durc1,n Crelativan1en1c ba.ix.a
(cm torno d~ 40 RC a 45 RC).
A bainila inferior forma-sc pr<lximo as
tcmpcratoras corrcsrondeni.c. ~ linh&
Mi. Ao microsc6pio aparcce iguallncntc corn colornc;.5o C.'\cura c c la C co111posta de
grandcs plucas e ~ frcqUc1ncmcn1e cnrnctcrizada conlo acicular (do mc;.i.;:mo modo quc.
a manensun). Os carbonctos da baini1a inferior formnm-se no in1crior da. placas e sc
°"
apn:scniam mui10 mai. finos que da baini1a superior. A durc1.a da bainha inferior
eelevada. nproximando· sc da durc7.o da martcnsirn (50 RC a 60 RCJ.
A l'bnnac;:ao da. 1nartcnsita. consistc num mccanismo de ch;alhamento c ntio de
difusao. car:icreristico dn forma~lio dn pcrli1a. A incxi~tancia de difusao sc deve oo
fa.to da rnancnsita fonnar·se sorncnlc quando. no rcsfrianlcr110. uma detenninada
tcmpen11ur•1 ~ :u ingida. 0 1nfcio de fornl:l~ao <.k1 mancnsita 6, 1'\0is. instant!ineo e a
quantidadc de n1artensita f(lnnadu c1·escc f.! rnedidn quc a tenipcratura cni. Sc, ap6s
uma certa quantidadc de transfom1~no. a tc1npcrJtura tOr n1antida cons1:1nte, nao
prosseguc a fonnat;-:.0 ties~ con~tiluintc. Para quc a tran~fonnac;ao pros.siga, e
nccessftrio quc a 1emper:uura voile " cair ate quc seja uhrJrasS•lda :i linha M(·

A fonna da mar1cnsi1a dcpcnde do 1cor de carbono do rn;o {Pigur~ 25)110l.Nos


a~os de t>;ii,o a m~io-~-amono. as placas de martcn,ita se car-.1e1cri1.am por pcquena
largurn. tendo cs."Oa fonna lcvado alguns estudioM)~ a cham:l-l:l de ''martcnsita crn
rjpas'"~. Trata-se de u11111 cstrutura 1nais finn, a qual, conn2do. nl nntCm .a can:ac1c1·lsti-
ca acicularflO).

No.< ~os de alto-carbono. a.' placas sao mais Jargas c a deo<>tninai;;to seda
''martensit:i cm plac~s·•.-•. Ncssc ca1:;0. :1 n1a.nen)il~1 sc aprcsenut c.•om esm.uura mais
grosscira, 111antido aindn o Cllractcr(slico aciculur.

A manensiw tern sido considcrnda uma .olu~iio s61id:i supcrsaturnd:i de car-


bono no ferro alfa; ess;1 supcrsa1ura~'"' provoca uma disto1'iio do reticulado cubico
ccntrac.lo. quc l'CSulLa na extrc1na durc<'.3 possufda pcla 111artcnsita.

Nu realidadc, urn ~to1no clc carbono cm soluc;ao intersticial no ferro alfa.


transfom13 o reticulad<> nu sua viUnh;1nc;a imcdiata. cm reticulado tetra.gonal. cm VC"L
de ctibico. Admirc-se que cssa 1e1ra~onalidadc sc de"a ao falo de um ~tomo de car-
bono posicionar-se na ;1rc~aa <lo c.:uho cn1re os t'i.tonlos de ferro localizados no v6rticc,
con10 111o~lra a Figura 25:
Os pontos prclO' da figura rcprc.=tam p<isi~ quc podem ser ocupadas
pelos a1omos de carhono. Essa loc:1liz.a~ao seri:i devida ao foto c quc o cen1ro do
cdstal j:i cstfi ocupaclo por un1 Utor'no de ferro. 0 resuha<lo dcssa 1novinlcnc.a9ao

32
Tratnmcnto TCrmico das Ligas Met31icas

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PORCEHTAGEM OECARBOHO
•••
MARTENSITA
""°SSEIRA
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... .. ,,.
Fig. 25 - Tipo Oo 0$0'\tll.l'a da mattanslta em kl~
dO 'OO<de camonooo a;o

11nica e uni au1ncnto da disl5ncia encre OS atomos Ac B de rcrr(> c u1na di111inuifii-O


• espa<;o nas dire<;0es transversais a c b (partc inferior da figura): a varia9ao dos
;aarfunetros do rcticulad<> cU.bico transfonna-o Clll tetragonal; essa varia<;UO C acc ntu-
al:I pelo aumento do ceor de carbono.
"'"lath n1ar1ensiul•
*ll1 '·ptarc n1oneJJsire..

De <1ualqucr 1nodo, as condi~Oes de form~u;ao da n1ancnsita sao responsavejs


pcla sua e levada durcza c aparcci1nento d e tensOes internas de gra ndc intcnsida<lc:

4 . Fatorcs que afeta111a p()sirlio tlas curvas e1n C -A posi~rio das c urvas em
- c afetada por:
- co1nposiyllo quf1n ica;
- ta manho de gri'io da a ustcnita c

- ho1nogeneidade dn austcnit-:1.

4. I ComposifiiO qufinica - O pr<lprio carhono, a incdiua quc aumcma. deslo·


... as curvas de inicio c de l1n1 <le translOnnai;~o da auste1lita para a direi1a. assim
.rmo rcbaixa as linhas Mi e Mf· As Figuras 27 c 28 nHA~lram curvas e1n C para a~o
'llO e hipereutet6ide. No prin1eiro caso. as curvas crn C cstao p0sicionada.-;: 1nuiLo a
nquerda, torna ndo pratica1n enlc i1npossfvcl o bte r-se. por resfria1nento e.xtren1a-
mcnlc rdpido a Jnancnsita, o quc C, alias. esperado, pois con1 pouco ou ncnhum car-
"°'10. nlio podcra ocorrcr a movimcn1a<;ao atomica do carbono quc produz a cstrutu-
tfpica da nlartensita.
33
Trauimon10 T611'Tlioo clas Ligas Mel<ilicas

Na primei~ no£a-se uma nova curva de lrJnsforrn~ao dcsignada por Fi. Essa
curva corrcspondc a form~ de ferriia. a qual ocorTC an1cs que comece a se formar
perlira.

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1rnrumo rmor.ow11.
Fig. 26 - Rep<OSOn"'C<\O 0$quom<llieo di - 00
relic:utaelo tewaoonatcaractotls-lioo da martionslla. 03 rx>nbS
p-etOs represent.am c>0$1c;doS QUO OOClam tor ocupadas pc6o$
4bmos de ('Nt)OnO no reclculedo dO letto.
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Fig. 27 - Curva em C pnri.'I nQO n~utc-ldilde

34
Tratamento T6rmlco das Ligas Metaticas

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Fig_ 28 - Curva em C para ac;o hipentU1el6ido

Do 1ncsmo n1odo. n Figura n1ostra a cul'va ("1corn.:spontlcnte a fo1·1na9ao de


·mcntit~1.a qunl acuntccc antcs da fom1f1~ao da perl1ta. nos tl~o~ hipereutet6ides.

T;.1nto a fcrrita como a cementjta quc sc romuun untes da transform~iio


e16idc s5o denominadas forri1a c cemen1i1a pr6-eu1c16idci.. porquc se originam por
ccn:n6dio de um mec:tnismo difcrcntc Ja tr.insfonn~5o cutcl6idc.

A inOucncia dos OUIJ'Os clcmcnlos de liga ~ facilmcn1e compreendida pela


cncia de dis1ribui<;5o dos elememos de liga quando adiciorrndos nos ~ como
vcrilica pclo cxamc da Tabcla 3 j:\ moslrada.

As Figums 29. 30 e 31 rcpreseniam algumas curva.' cm C de a<;os ligados.

0 conhecimento dessas curvas pcr1ni1c rca li1.ar~se c)S 11« tt1nleliltos tCrrnicos
om muilo mais scgu1'lln90, pois depcndendo da sur1 pO.~i~5o 1cm-se as scguinlcs
lccrn~Hi v11s:

- obtcn~5o da rnartensita corn vclocidade~ de rcsrrian1cnto n5o cxccssiva-


-.cnle rdpidas (curvas dcslocadas para a dircila): cvila·s<:, assim. cxcesso de 1ens6cs
tcmas quc rx><lcm ocasionar empenarncntos inde.scj:lvcis~

35
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TrstamonlO T6rmioo das Ligas Metalicas

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Fig. 29 - Curva TIT paraa~AISI 1335com0,35%C


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Fig. 30 - Curva TTT para o o~o AISl 2340 corn 0,37%C.
o.69°/o Mn e 3,41•1o N1

36
Tratamonto Tttrmico das Li<JaS Metalicas

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fl!a, 31 - Qna TTI pat;) .:io> A1S1 S 1_, oam 0.43'SC.


0,68"Jf.Mnc 0.93"-Cr

obten~~o de maior quantidadc de martcn;ita (cm profundidade - curvas


· para a direit3). e1n peyas de maiores secyOc~ e

cm fun~5o do tratamcnto tcm1ico desejaclo, selc9ao mai< a1)1'o priada do tipo

.\Figura 32 aprcscma a influcncia de carbono e cromo sobrc a tcmpcrawra de


forma9no da martensita:

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AC). 32- EfcitosimuMneodecromoedocatt)OnO sobre 3


IC~ratura Mi de ini::io de torma.;k> da m..VICnSl&.1

37
Tratamento T6rmico das Ligas Metal<:as

Pode-se chcgar a tcores de ligas que rebaixom as linhas Mi e Mr• ponto desu
ultima situar-se a tempcraturas abaixo de zero, 0 quc signific• de rcsfriamcnto ate •
ten1peralura ambiente. poden1 resultar aJguma "aus1enita residual" ou "recida", fato
e.~sc quc dcvc ser lcvado cn1conla au lrntar tem1icun1entc tais :u;os.

4.2 Tcrma11Jro dt! groo da ausm1i1a - Os produtos de trnnsforma<;ao come<;am


a formar-se nos contornos dos graos de nustenita. Comparados. pois, dois tamnnhos
de graos, noLn~sc que. no grlio maior. a transforn1a~Ilo da austcn ica Cn1ais <l~1nora..
da (Figurn 33). o quc signific:t quc quarl!O maior o tamanho de gr5o da austenita
1an10 mais deslocadas para a direila c.uarao as curvas em C. Esse fato tcvaria a
prcferir-se os ·~de grnnul~o grosseira para facilitar a obten95o da manensita.
Contudo. n5o se procura, para essc objcth•o. aumcntar o tamanho de grao dos a9os,
pois os inconvcnientcs de granulaft50 grosscira sno. como sc snbc, n1aiores quc a
vantagcm llCima citada:

F.g. 33 - Ektito dO tQl"n:tnho de 91~0 sobrc area~ do


~ da auS1tnle&:: noca-se que o grkl menor
-r<a,depoisdeumde,,,_IOmQO, ~
completa, ao passoque noma<>r. CUJO int:iode _.,,
coincidiu c:omo do menor, a mesma n&> sa compietou

4.3 Homogcncidode da austCJ1ita - Carbonctos residuais n:Jo dissolvic!Q< ou


ilreas locali1.1das de austcnira rica cm carbono atuam no scn1ido de aprcssar a rea~ao
de transfonnar;fio da ::tustcnila. Dcssc 1nodo, qu::tnto rnais hcnno:;?C-nea a ausLenila,
1nais dcio;locnd~S j)at'J a dircirn as curvo.s Clll ('.

5. Endurecibilidode ou umperohilidade. Mt!todos para dcterminar n


endurecibrlidodt!111- 0 cndurecimcnto de uma pc~1 de a<;o por tmtarncnto tennico
significa obtcr a m~utensita, ou sejn. cvitar a 1ransforn1aiy-30 <.la uustenita noN consLi-
tuinLcs normitis. Por ou1ro ludo, prucura-se. nc.')sa opcrac;5o, obter-se um cndurcci-
mcnto uniforme atrav6. de toda a scct;ilo da ~a.

Em Oulras palavra.~. cmbora o tr:uamento objctive produ7.ir uma supcrfrcie de


grande durcza, C importnruc. na n1aioria dU..'i vc1.cs, quc essa n1csma dureza superfi-
cial sc cstcnda de rnodo uniforme au·av~s de toda a sc~ao da ~a.

38
Tratamen10 T&rmoo das Ligas Metalicas

Enfim. o ac;o dcvc apresentar suficicnte "capacidade de cndurccimento" ou


aioquada "profundidadc de cndurecimento". Esses atribu1os sio definidos como
tnJurccibilidade" ou "temperabilidadc".
0 conhccimenro dessa propriedade dos a~ c, assim. tAo importanlc como o
CDM<:cimen10 de suas curvas em C.
Existem divcrsos processos P"ra a de1crmina9Ao da cndurccibilidade, os mais
cromuns sendo o mc1odo de Grossmann e o mctodo de Jominy.
5. 1 Meuxlo de Grossmann - Ncssc mc1odo. bnrms cilindricas de a90, de
Mnctros crcsccntes, s5o austcnitizadas e resfriad~1s rupidunlCnte, cnl condi~Oes con-
das de rcsfriunlCnlo, para lransformayUo da ~1ustcnira cn1 martcnsila.
Sect;Oc~ trnosvcr~ais da...; barras s.ao. a scguir, sub1nc1icJas ~ determina~ao de
cia, do ccntro ft supcrficic, de nuxlo a lCr-M: u1n;.a curvn de distribuict-5.o ao longo
todn n. scc~Uo transversal de cada bam.
Com esses dados, 1ra9a-se um gclfico. como o que est~ rcprcscntado na Figura
,.,, quc as abscissas sao lan<;adas as distancias do ccntro (cm polegadas) e em
.US os valorcs de dureza (em RC}.
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F19- 34 - C1,1t'V'8$ de dureu o~as pek> m4tod0
GROSSMANN. de um'~ SAE 1090, em Urn.l sdtlo dO
banas redondas; esfrianenlO em ~gua.

39
Trotamonto TOrmico das Ligas Metfilicas

Noca-sc, claramcntc. quc as barrns mais frnas sao as quc apresentatn umn dis-
1ribui9ilo de dureza mais unifonn., ao longo de toda a~. ou scja. para o a90 con-
sidcrado, nas condi~s de rcsfriamen1u adotadas, a mclh<>r endurecibilidade corrcs-
r>0nde ao 1ncnor difi1netro, o que e. prcvislvel.

Ocvido 11 dificuldadc de conscguir-se uma es1ru1ura mancnsita rotal cm toda


a ~. costuma-sc considcr.ir adequado a endurccibilidadc de um •<;<> quando o
seu centro aprcscntar 50% de mancnsita. Dcssa premissa, podc-i.c cxrrair a dclini9iio
de "di§mctro critico De" de um dctcrminado ai;o:

"dillmctro critic<>" correspondc ao difunctro de barra quc. csfriada da tcmpe-


rntura austenitica. mostr.lcl no centro 50% de 1n3J'tcnsita•.

Essc difln1eLtO podc ser detcnninndo grallcamentc. Bashi Lra~ar un1 novo gr<l-
fico (Figura 35), em quc ~s abscissa> corrcspondcm aos di5inctros das barras e its
orden3da.< As dul'C'La.• RC dos ccnmi. das barras.

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Fig. 35 - Curva representatlva da duroza dos cenb'os das


barras de a~ SAE 1090. Dados eldraldos da fig. 3 4.

40
Tratamento Termicodas Ligas ~1 ot31icas

0 di§me!rO da barra para a qua! SC verifica a mais bntsca queda de dureza 0 e


l"Ww-cro crltico". Para o exemplo da Figura. o df5mctro crftico situa·sc cntr-c I " a I
ou aproximadamcntc 1,05" .

S.2 MtFtodo lotniny - Tamb6m chamado de "cnsalo de rcsfriamcnto da


_ntldade". 0 dispositivo Jominy esta indicado na Figura 36:
cnaPI K 111\11 e< +r·~·

F:ig. 36 - Oisposltivo .JOMINY wa mcdida da


endurecibllidadc

Um corpo de prova cilindrico de I" de difin1etro a 4" de con1primento e


tenitizado c lcvado. a scguir. ao dispositivo Jon1iny, ondc t5 sub1nctido ao cfcito
um jaLo de agua, na sua cxtrcmidadc, sob condi<;-Oes dctcrminadas de qua11tidadc.
fRSSiio e temperatura (da agua). Ap6s o csf1iamcn10, o corpo de prova e rclifi~1do
'tudinalmente a valores de dureza. e distfincias de 1116" sao detenninadas.

Com esses dados. constr6i-se um grafico, como o indicado na Figura 37:


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Fig, 37 - Curva da endureOibifi(l:'.ldC JOMllNY

41
Tratamento Tt?rmioo das Ligas Metalicas

Para diamctros de barras de a90 de difimetros mCn()rC-~ quc I", pode-se utilizar
e
corpos de prova de 314" ou 1/4" de diamctro. Para isso, necess<lrio modificar o
dHi:metro do oriffcio de ~gua e a distfincia do <>rificio a cxLrcn1idadc resfriada do
corpo de prova, de acordo corn os dados abaixo apresentados:

corpo de prova de 314" de d iametro:

- d il\metro do orificio - 112"

- distancia i\ extremidadc - 1/2";


corpo de prova de 112" de difimetro :

- di§mctr0 do oriffcio - 1/4"

- distUncia a Cxlremidadc - 3/8" c

col'po de prova de 1/4" de d iametro:

-di§melro do o riffci<>- 1/8"

- dis!Uncia aextremidade -1/4".


Contudo, nrio ~e poc.Jc co1nparar os vaJores obtidos de dure:z.a corn O:\ ohLidos
parn o corpo de prova padroni7.•ado <l I" de d i5metr<>, dcvido !1 1naior vcJocidade de
rcsrrian1cnto nos d i51netros mcnorcs. sobrcrudo abaixo e 3/4".

Con10 no m£.Lodo Gross1nano. a pos i~ao correspondente a queda mais brusca


de<lurcza. ou seja a posic;ao quc scpara a zona en1que predon1ina a estrutura marten..
sfcica (50% 011 mais) da zona em que predomina a cstrutura pcrifc1ica, c utilizada
a
p ara medir a endurecib ilidadc do a~o. Essa posi~ao corresponde cbamada "d ist5n·
cia crftica", a q ua I podc ser com1>arada do diftmetro c rf1ico do mctodo de Grossmann,
c1nOor.a nao correspo nda exatamente a essc difin1ctro ('r(tico. Contudo. podc-sc dizcr
que cada posi<;ao ao longo clo corp<> de prova Jo1niny corrcsponde a u1n determina-
do di5.n1ctro de harras rcdondas utiliz.adas no metodo Grossm~1nn.
A dist5.ncia crftica ~ ta1nbe1n conhccida como "dist5ncia Jominy" c C, gcral-
1nente-. representada por J1). A durcza correspondence e chan1ada de ''d ure1..a crfLica".
5.3 Scveridade de resfrian1e1110 ou de 1Cr11pera. Di/in1et1'0 ideal - 0 difin1ctro
crftico de um ai;o depende do mcio de rcMriamc nto. Quan10 maior a velocidade de
resfriamcnto do rncio, 1naior a sua "severidade". Essc caracterfstico costuma ser indi-
cado pela letra "H" ea Tabela 4 rnostra valores tfpicos de ·'ff' para os tres meios de
resfri~1m cnlo 1nais e1npregados. cm v~lrios cstados de agi 1~u;ao.

A scveridade varia durantc o cic1o de resfriamenlo, sob1·etudo en1 n1eios llqiii-


dos. din1inuindo a medida que o a~o vai aring indo a temperatura do rncio c <lcvido ~
rorrn a~ao inicial <Jc vapor.

42
TratamonlO T6rmic0 da$ llgas Mel<\lieas

TASELANf4

V•lofts tlpieos ctc H

E.l:Utdo do agit~Ao
-m de re~friamento 6teo .4.gua Saknoura

-
N..,hl.ll'na 0,25a0,30 1,0 2,2
Pouca 0.30• 0,35 1.00 • 1. to 2.0•2.2
0,35. 0,4() 1.20• 1,30
8 oa O..OaD.50 1,.-)a 1,50
Fooe 0.50•0.80 1,60a2.0
Vll>lant! O,llOa 1, 10 •.O s.o

Por isso, lCn1·SC procurado cxprin'lir a eodu1·ecibilidadc de um modo mais pre·


• dcfinindo um mcio de rcsfriamento "ideal", o qual eorrcsponde ao "meio no
3: superficie da J>C'ia atingc instnnuineamente a tempera.turn do rncio".

0 difunetro crftico com:spondente ao resfriamento do meio iclcal c dcoomi-


'° "diametro ideal".
Como existc uma corrcla~"lo entre a condi9iio de resfriamento nonnal e a
-...di9ao de rcsfriamento ideal, 6 possfvel utilizm·sc a tcmpcrnbilidade de um a90 c111
os de d i§metro ideal, para prcdizer o dilimccro de uma bami rcdonda que endure-
<i ern qualquer n1eio. cuja scvcridadc scja cc;>n hccida~ ou, do nicsnto modo. sc sc
-.ihccc o <lifl.niclru de un1a ho11Ta <JUC cndurece no cenlro nu1n ntcio de rcs:frianlento
.droniwdo, tal di5metro pode ser convcrtido no valor do di5metro idea.I para
"'•mir a temperabilidadc.

O gr.ifico da Figurn 38 pcnnitc. conhccida a sc>'Cridadc de resfriamento do


.:10 (Tobcla 4). transformar os vnlores de temperabilidadc cm termos de diametro
'tico em valores de 1emperabalidadc cm termos de di5mcrro ideal.

Por cxcrnp1o: para un1 a~o coin di31netro crftico De= 1,2". c~friado num meio
le rcsfriamcnto de severidadc 11= 0.4, :i hori,il ntal corrcspondcnte a D, = 1,2 cncon-
ra a curva co rrcspondcntc a 11= 0.40 no ponto con-cspondcntc no d i5mctro ideal 0 1
•beissas) de 2.6".

Do mcsmo modo. c possfvcl dctenninar o diamctro de b.;rras cilindrieas quc


'lOdcm ser endurecidas sob dircrcnics condi~ees de resfriamentn enm a temperabili-
.idc quc ocasionou o d1fimctro ideal de 2.6". Suponha-se resfriarnento em agua scm
~git~1o. corn H = I: ncssc coso pode-sc obter o endurecimcnto cm harm de cerca de
, •7" de difime!ro. Para resfriamcnto ao ar, cuja SC\•cridade equivalc a H = 0,02, c pos-
sfvel o endurecimento so111cn1c cm barras de cerca de 1/4" de d i5metro.

43
Tra1amento T4rmlco <:!as Ligas Moralicas

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•a D.1 DJ 0.1 D,8 l,Q: u l' t2 1.~

VALOQt~
F;g. 38 - C<.WVaS ~dos rot~ OnlrO valOrC$"" diamero ert;oo Oc.
di4mc1To ideal 0 1 e severida<l<> de eslriomento H

5.4 Fa11:ires quc afetmn" rempcrabilidadc- Podcm ser ;igrupados da ~cguinle


maneira<•2>:

- diminucm a lcmperabilidadc:

- gr.1nula9ao lina da austcnila

- inclusiics n:lo dissolvid:is (carbonelo<. nitrctos. inclus<ks n5o-mc1:\li-


cas) c

- aumentan1 a lcn1pcrabilidadc:

- elemeotos de liga (corn cxccyao do col>allo)

- granula~ao grosseria da ;ius1cni1a


homogcncidndc da austenitu

0 mais importanle fator e 0 rcp<c<;entado pclos elementos de liga dis.wlvidos


na aus1cni1a. A f'igura 39 aprescnw curv:is de dislribuiyao de dureza. cm bam1s de I
518" de diamctro de a~o-<:arbono cornum com 0.74% C. de a~o com mesmo tcor de
C e m:tls 1.0% de

44
Tral:lm<>nlo nrml<:o d8S Ugas Metaficas

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o oioito dos etementos de liga Ct & NI sobte a 1BmOOmbWid3de,
em ~ ccmum ~-<:atbono c:orrun.
e de a~ com 0,74% C. 1,0% Cr a mais 3.0% de Ni. F.s.'<: uhimo ac;o. dc-
.cn~a simultiinea de cromo a nfquel. pela temper.tbilid:>de adquirida. poclc.
_ aus1cniz.'ldo, scr inclusive re.,fri:ido em 61eo. com os mcsmos rcsullados
·1dos com rcsfriamento cm agua. pclo• an1criorc.~.

~ F't1iuls dt· 1cn1perabi/idade - Os 3\0..\ para construc;Jo n1cc5nica cstiio


..ccificados cm func;fio de su:1 1cmpcrabilid:1dc. Ncssc caso, o a90 e acom-
~ le1rn 11 (de /Jarde11abi/ity).

~cifica ..se a tc1npcrah ilidadc de 1nodo :i 01d1ni1ir..sc vulores mtixi1nos n tnl-


~ 3corclo conl a "ariayao permiss(vcl da co1 nposi ~iio q uirnica do a~o. Essa.-;
"li1nitcs de cnd urccihilidadc" s:lo 1ra~adas pcla an~l isc de dados oblidos de
clc corridas ou cargas de cada Lipo do a~o.

xa.\ de tcmpcrabilid.ade de alguns a<ros cstao repn:senu1das nas Figuras


2c43:

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45
Trll.tllmento T6rmico das Ligas Metalicas

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6. Restuuo - O conhccimcnto das curvas cnl Cc dos caracterfsticos de tcm-


pcrnhilidade dos .a~os C fundan1cntal para quc o~ trat~uucntos LC1·n1ico$: scjan) rcaJiza·
do~ c1n condi~Oc~ que pctnlitam alcan~-ar us objc1ivo... visa.do~. F..in fun95<> desse co-
nhccirncnto. pode1n ser feitas as scguin1c.~ considerrw;{>es:
46
Tralamoo1D Termoco das Ligas Metalcas

e
- 0 carbono 0 elcrncnlo cs<cncial <ob 0 ponto de vista de tronsfonn~3o da
::a em marrensi1a c. portan10. sob o ponto c vista de endun.-cimcnto do~:
- outros elemen1os de liga quc nilo o carbono c com cx~fio do cobalto facili-
• aansfom1a,ao da aus1cni1n cm maricnsita, sob condi~(ics 11dequadas de rcsfri-

- os elemcntos de liga au1ncnta1n iguahnenrc a "ca1x1cidadc de cndurecin1cn-


a "tcmpcrabilid.'l<le" dos a~os:

- a prcscn<;a de inclus<ic> n5o dissolvidas na austcni1a. diminuem a capaci-


Jc cndurecimen10 do a,o:
- o uimanho de g.r;.1o da austcni1" nao deve. nonnalmcn1e, scr ucilizado como
de aun1cnrar a ten1pcritbilidadc. pois as vantagcns de granultiy;.1o grosscir.t no
tdo de nu1nentaJ' a tcrnpcrahi1ic1adc s~o 1nenorcs quc as dcsvantngcns, sob o ponto
~ ''en de propricdaclcs 1ncc5nicas linais:

- a tempcrabilidadc ou e11durecimcn10 pode ser cmprcg•da como meio a


·lo dos aQos, como o excrnplo u scguir esclarccc:

- ao sclccionar um ~o para uma de1em1inada po;a. tres fotorcs devern scr


"dcrados:

- o primciro rcl:iciona·SC com a ncccssidadc ou n5o da rnesn,3 ser lcmperada.


func;ao das condi ~Oes de scr·vic;o;

o segundo fato1'. caso a ncccssid:ide ::lcin1a seja con1provndn, di1. rcspelto ti


Oldurccibilidade do a90 cm csiudo, ou melhor i\ 1'Cla9ao cn1rc a sua cndurccibilidadc
.. scc~~o critica da pcc;a a scr 1m1uda, isso eas...~iio du pcc;a Qndc as cargas c as ten -
1Jcs de servi~o scjam mai~ crltic:is c. cm consequencia, ondc sc exigc a.~ mclhorcs
opricdaclcs mcc!inicas:

- finalmen1c. o tercciro fa1or corrclnciona as velocidades tic re..,Jriamcnto nos


ic; meio:. de re..~friamen10 rnais us.:Jd~ - ag.u.1 e Oloo- c quatro loca1i1.at;0es em bat-
"" rcdondas ate 4" de diametro. adrniundo-sc uma vcl<icidade de resfrfamcnto c 60
rWminuLo

l!ssa correlac;ao esui 1110$1rnda na f-igura 44(13),


Suponhn-sc. agora, quc nunln dctcl'lninada rnUquina sc neccssitn de un1 eixo
de I 3/4" de diiimetro. Pelo proj cto c condic;Ocs de scrvic;o. as exig€ncias de 1orc;ao
1ndican1 uma carga m<ixin1a de 17,S kgf/mn12 ( 175 MPa) c as tens6cs de fadiga um
m5ximo de 56.0 kgf/mm2 (550 MPa).
Nn indUstria ondc o cixo mcncionado e necessario. cmprcga-sc comumentc o
~SAE 4140H (0,37/0.44 C. 0.6511.10 Mn, 0,15/0,30 Si, 0,75/1 ,20 Cr e 0. 15/0.25
Mo) para outros tipos de pc.;as. Dessc modo. procurar-sc-~ vcrificar sc cssc mesmo
:it;o podcd scrvir para confcccion:1r t1 eixo de I 3/4".

47
Tratamento Termico das LigM Meo!licas

Como a tensao de cisalhamento por 10~0 ~ inferior ~ tensllo cm dobramen·


to. adota-sc essa uluma para :is eonsidera<;Oes preliminnrcs.
Como se s:ibe. no dobl':unento as tcnsOcs sc :ivi1.inh:un de z.cro no eixo neu·
tro; ponanto. ~1 ten)pera do :t~o n!'io prccjsc.1 necessarian1cntc ntingir toda a profundi·
dade do eixo ate scu ccntro. G.11:sc fa10 rcprcsenta um :i.spcc10 positivo no trala1ncnto
t6mlico do elxo. porc1uc <l distribui<;iio de tensOci, uriginuda~ no rcsfriainento da tCm ..
pcnl <lirninuira o ris.co <le cn1pcnan1cnto ou tissu1-a9iio. /\ l61n disso, ap6s o rcvcnido,
n sec~lo exterior da pct;:.i c.i;1:irn sujeita a len.sOcs de co1"llpressao. o que e imponantc
sob o ponto de vista de rcsic;1Cncla ?l fadig:.i.
A Figura 45< 141oblida cm cnsaios de labornt6rio mostra que par• resistir a uma
carga de fadiga de ordcrn de 56 kgf/mm2 (550 MPa) cm dobramcnto, c nccc.<;S.'irio
quc o :u;o aprcscntc uma durez:i minima em torno de 35 RC.
Podc-sc admi1ir quc esse \'alor de durcw p00er:I scr conscguido mediantc o
rcvenido de uma estruturJ 1cmpcrada quc apresente pclo mcnos 80% de martcnsita.
A experi€ncia corn pcyas semelhantc.~ indica quc c'sc tipo de cstruturn cstrt
presente ate um" prorumlidndc corrcspondente a posi~ilo de 3/4"' de rnio do cixo.
As curvas da Hgurn 46 rcsolvem o problcma.
Como o ~o 4140H quc vai ser utilizado na aplic~ilo cogitada tern um tcor
de earbono mfnimo de 0.37%. a primcira opcr.is:ao ncss.~ fii:urn ~ ..encontrar a dureza
qu.:. no cslado tempcrndo, COrTCSponda a 80% de manensita. par• um~ de 0.37 C"'.
/\ pane superior do Figur:i 46 mostra quc cssa durcza e 45 RC.

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48
Tratamonto T6rmk:o das Ligas Metalicas

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49
TJOtamento TOrmioo das Lig.os Motatica$

A pcrgunta agom a scr feita c a seguintc: "o ac;o 4140H irn produzir a durcza
cxigida de 45 RC no e.\lodO lcmpemdo a um rnio de 3/4" no cixo de I 3/4" de
difi1netro'!".

A rcsposta c dada emrondo-sc na par1c media da Figura 45 (idcn1ica ~ pane


inferior da F-igurn 43 (lilmpcra em 61co) no nivcl de diametro I 3/4" c mcdian1e ao
t~do de uma horironrnl :ue a curva cquivalcn1c no raio de 314", vcrifica-se quc a
intcrscc(i'io ohtida corrcsponde a "'"" localiza,ao cquivalcntc h posi,ao 6 112" do
corpo de prova.
A tcrccira a uloma opc~ao consiste em ir~r-se uma venical ate a pane
inferior da figum quc intcrcepte a curva de cndurccibilidade minima do ac;o 4140H.
Verilica-.c quc cssa intersc~no ocorrc ii durcza 48 RC. Como ;1 durcza cxigidu c de
45 RC, conclui-sc que o a~o 4 140H poded scr u1ilizado na conrec,iio do eixo, corn
nlguma sobra de 1empcmbilidooe.

7. Conclusi)es /)(Jrciais - 0 conteUdo ctc~"''-' capi1o1o de1nons1ra que as


pcsquis.us de Davenport c Bain repn~:scnt<i1n tun grancle avan~o nn prtllica do trata-
rncnto tennico. porque ~ trnnsrormacrrio isotCrmica resultantc de:.sas pesquisas pcr-
mitiu uma mclhor comprccnsao das trnnsforrnat;Oc' que ocorrcm dum.ntc o rcsfria-
mento da austcnita, al~n1 de criar novos n1Ctodos de 1rat~tn1ento tCnnico. Venfica-~e.
t:unb61n , n in"lf)Ort3ncin do teor de carh·ono c da prcscnc;a de cJcmcntos de liga nos
rcsultados a scrcm obtido~ utravCs do 1rat::unento isottnnico.

50
III
RECOZIMENTO E NORMALIZAyAO DOS AyOS

I. /11rr(}duflin - 0 especialista en1 trata1nentos tCrn1icos deve ter en1 1nente


dllas considcrai;Ocs Ohvias. ante:-; <le rcalizar a opcru~1o de Lrata1nento termico:

- quais os objetivos d o 1rata1nento tCnnico: au1nen10 da dureZ41 e da resist~ncia


mccaiiica, dirninui~ao da durcza a aun1ento da ductili<.Jad!.!, 1nclhora da capacidadc <le
i,,'Orte-, aumcntQ da rcsh·aCncia an dcsgas1c, aun1ento dr1 rc~i.: 18nci,1 a co1TosUo etc. e

- qua is <lS 1nodi I 1ca~Oes cstruturais ncccss,irias pa1-n atingir os objetivos dcsc-
iados.
Cnl l'un~ao dcssc conhoci1ncnto. outros fatos dcvcrn scr analisados:

-cquiparncnto, lcrnuncrHas a disposilivos d isponfvcis;- tipo de l iga quc CSHI.


~nclo uti lii.ndc1:

- fonna a climensoes das ~as a serem tratadas;


- condi<;OCs de aquccin1cnlo~

- condiyOcs de rcsfrian1cnro;

- prcvisfio <le cxistCncia de tensOes internas de natureza 1en11ica ou cstrutural


HJ de arnbos os tipos c

- llt::l·Cssic.JadC <le usin:igc1n OU n5o, <1p<h~ U u·;.Ualltl:lllO CtC

F-:.ssc~ conhc.cin1cnaos propician1 n ado~ao de v(lrios nrti ficios de nnn1rcza


1)11ltica, tais corno:

·- 111odilic~\t;.:10 <la fbnna <las pc<;as;

- al1cr::u;ao du co1nposi<.«lo dn liga e

- escolha de outro 1neio de resfria1nento etc.

Corn cssas p1·ccau<;Ocs, hascadas nos l~Ho s pn.;vian1c111c Jcvantados, 111uilos


prohlcn1as podcn1 s.c.r an1ccipados. v;\ri;1s n1c<.lid~1s prc·vcntivas pode1n ser adotadas a
-podcn1o ser evilados os dissaborcs de nlio sc conscgu ir as propriedades desejad:is e
de niio clin1inar as probabilidades de etnpena1ne1nu ucasionadas pclo al:U1nulo de
•..!nsOcs inlcntas.

51
Tratamen10 TCrmico dos Ligas. Metaltcas

2. Rer<>:it11e111a. 0/1j<'ti,·a,\' £? <'.fUigio.\ 1/0 rerr>Unu111fo Para cornprccndcl' Ille


l hor o 1nccani, n10 <lo "rcc.:ozin1cnto'·. scrdo tccidots al;?umas con..,itlcra~Ocs sobrc O"
fcn6menos de c.-ncru:inlcn10 e rcscn~tal iza<;rio dos nlet~1is.

Qu:uw:lo um 111ctal C deforn1ado plrtsticamentc a rrto. t, 1: sofrc a a~ao do


"encruan1c1llo". ocorrc unHl <lc:forrn~u;Uo ciistalina. tanto 1naior quanto 111.tior a inten
:i.idadc de defom1a\:10 pltislica. 0 rcsuhado C un1 aumcnto da rc..~i~1 \;11ci:.1 1ncc:i11ica c
da clurczn, o :1urncnto dcstc Ulli1no Colractcristico senclo n1ais r.lpi<lo no inicio dt
pmcesso. cum" qucda da duculidadc.

O cncru::inlento exl~ u1n:i a\5.o 1ntcn1'oa sob1-c ;I'~ in1pcrrcic;Ocs cri~ 1al in a'
( lacunas, discordfincias ctc).

A dcfon na\:ao pldstic;1rcpresc111a u1n 1rab~1l ho rcaliz..u.lo no 1natcd:tl. o qu.al t


consumido na forma de calor. ocasionando um au1nen10 Jc 1~1npc1"3tura no nl:Hcrial.
sob o c lCilo d:1 <lcforn1;,1<;:1o. Co1lludo. u111a pal'lc t.lcssc c.::ilor. ccrca de IOGk-·. t
annot7.cn.'k.la no rnctal na fonna de cncr.~ia; ~socia·sc cssa cncrgia annazcn:1da tH
g-randc nUn1cro de i1npcrlCi<fOc.'S cristal in:\S. COlll O discordinc;ias. quc ~ pro<luz.id;i.
no nletal J'("l::i dcfonnac;fiot ~J.

F..'"' encrg1a arrnaa:n:.da ;uua co1nu fun;a ca1>~v. de pn.>v0t.~1r lHll~1 voltt.1 tlo s1~
tc1na ?ts i;onclictOes 1101111:\is, co111 estrufura niio dc forrn acl:i. dcWc quc sc crien
e<>ndi~~ cinCtic..'lS C:lJXrl.C~ de inverter o proccs,o.

A barreir:t encrgCtica quc i1upcde CS..'i:.1 voha ~ cond~5<l n5o dcfom1ada C uhn.
passa<la pclo uquccin1ento do n1c1al. u u11u1 ce1·1t1 lcn1pcra1ura. tl ur~1ntc. u111 tc1np
detcrmin:.l.do.

tissc proccs.\o de aqut.'"Ci1ncnlo C charnado "rcco1jmcn10'"


ha co1no quc um rcar1·:'lnjo u elin1i na<;:i o das co11figur~1\'.~'> p1·odu7idc.L<.;. pcJos clc rcit
c1is1ulino.....

0 rca•ranjo c cl11nina<;fio das rnencionad:L~ configu~Uc:-. dcpcndcrn


nfvcis de 1ernpcr:'ltur.1 en1 prcg~1do~.

Ern func;:\o <lc<<..i.o; l«o:n1pcr.uur:.to;; :'I dt·r>endcnuo dos rcsullaov~ .tlcan<;;1dos lan
na cs1rutura crislali na con10 nas propricd.1des do n1c(;u cncruado. •l reco1,imen10 co
precndc ires c,1agios principais:

- crcsci1nen10 de l?l"lo.

2. I. He,·upero,'<it>- Essc pri1nciro C.."-t:igio do recoz.iincnto C vcritic3dO a i:e


pcmturas baixas. Ncle ocorre unt rc•irranjo das discordancias, de n1odo a adqw
co nfigur:t<(Ocs 1nais cst3vcis. e1nbora ni'lo h.aja. pelo n1cnos ap.1ren1cnlcnte. 111\Jd.i.

52
Tratamento Termico das Ligas Meta!icas

nlid;ldc de tlercilo-i prcscntcs. /\ nao ser e~•. n:io h~ sensfvcl modilic~o


I do matcrinl. Contudo. jS tensOes - 111acro c 1111cro - in1roduzidas durantc o
.1fnento. soto di111inuida...;, cn1 virtude do rearrnnjo da... dbcordJ.ncias.

Con"·C1n lcmhr:ir que as Ot.;-.CrotcnsOc.s. <Jc nalurc1..a clJ..,1ic.:1~ o.1ao cm cqui-


cnl scc~OC.~ C'<tcnsa.o,; do rnclal~ sc cs..-.c C u.~in:ulo. o equilib1io C rompi<lo c
\; u111a rcdi!ootrihuifiilo dl:•S tensOes. ocasionando o c1npcn:.lmcn10 Jo nl<Uerial.

As nlicrotensl>es de pcqucna intcnsidadc c loc::i.li1;,ld:ls n:io prc,cfu1.crn C$SC


a111cnto. na usinn~crn,

{) c.st:igio <le rccupcr;,1~ao C tan1bC111 chan1:ulo de " 1·cco1.in'\cn10 p:ir:i a11vio <ll'
Nrlt'> h(t ncuhurn cfci to scnslvcl sohrc :ts proprkxl:h.lcs do 111ctal.
J\.'\",

2.2 N<·cri\·tali:.artln Ncs.sc c-.si::ig10. in1ediat;.1nH!nlc apds a rccupcrac;no. c por-


a tcn•pcntturas n'lais elcvadas. vcrifica -sc ,grandc ;.trca<;:io da 1ni~roc:;trulura <lo
. <:Otll .sinlul1£inca vcd:u;ao nas propricd~lf.lt.:..... 1ncc5.nic~1 ...

1\ n.-crist:11iz~1o consistc no :;.'Ur:g:irncnlo de nuvo, c diminutos cris1ais. de


:J~5o c CSlrutura idC.ntica"i a~ grao. . orit?.in.1i' nlO-dcfonnado~. S5o griios
\ions poligonui..;.. que :1parecem ern prin1ciru lugar n.:i._.,. p:inc.;, da est.rutura nlai:-
.amente deform:td:t.<.

1\ rcc-ri)IJli1.:u;.50 C: un1 fcncl1ncno de ··noel~\fd.(f'

Ap6:.. unl dctcnni nado te rn po ~1 1c111pcratur..1. o f'cnthncno fic;1 prarica1nentc


1lit:.1do.

Cnn<udo. n:io t! 1nui10 f;i cil deterininal' u fi11 1 c.la rccris1 nli1.a~5o, ou scj a o
1cn10 crn quc C\S~l fica co111plctac.la. Por isso. co~tun1a..sc dcfinir "1c1npo de
stUJil~c;ilo", co1no o ren1po ncccss&J'iv p;.u·a. por cxc1nplo, ocorrcr 95% de
"1al 1ta~num>.

Con10 a nxri:•a:1li1~~;1o 1'l0de ser conlplclada a u1n:1 tc1npcraturn infi.!rior. sc o


po de perrn:inCnci:t 3 tcrnpcr.uura for aun1entado. podc-...c <lcfinir "1cn1pcratora de
:ristaliz~~tn... con\O ;s ten1pcr:ttur..t ncct"~:iria pi.lr:.1. no tempo de I hor.1. ocorrcr
de n.~ri,1ali1.a<;-5o.
1\ Tab.:l;1 5 11 ~, indica as tC'n1pc1c11ur.t...; de R"C'ri~1aliL't('3o c de fu,10 de algun'

2.3 Crrs<"i11u•1110 d<· p,rtlo -A tt.~1111>1;ra1un1 1nais clcv:1da, os gr~o:, rccli sLali7.a~
rrcndc1n a crcsccr. rncdiHnlc un1 mccanis1110 quc consislc na :lh..;.or~:i~) pol' pa1·1c <le
"' grnos dos gr;ios circunvizinhos. A ro~1 propuJ:-;ora do crcscin1c1110 de gn.lo C
rgi:. sup<:rficial dos contorno.s de grfio do:-; gl'ilos rccri~tuli 1.ados.

('01110 os contornos de g.riio$ r<:prcsc;nta111 <lc.:scont inu id:u.lc.s que irnpcdcrn o


1amc1110 ou o n\ovi1nc11ro eh:: d isco rd5nci:1, quanHl 1nenor o nti1ncro de conlornos

53
Tratamento T6rrric0 das Ugas Metaficas

TA.BEL.\ NO S

Aele~lo tnt,.. tiwnpi6r11Uras de recristaill•~lo e de tu.a.to

....., Tetnpet•IW• de T tmperatura de T.-npetat. ,..Kl'flCll.o lbt,


'90riat..Jlu~lo Oc lua.Ao 0 c Teirn1>41"'tur• tu••oo etMI,
e.1anno W.T.A. 232
~ lnl MO

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QlfCt l.A.
321 C*'CI 0.$1
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z..., lnl T.A.
T.A.
327
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0.43
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......
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200 1003 Q,.• t
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10ID
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0,<0
17619 0.3S
Nl:!uot 600 1450 0.$1
t>OO 2510
TtinlalQ 0,31
1000 3000
Tungs:tanio 1200
0.39
3"'0 0.·40

de graos. menor :i rcsis1nnci11 t1 cs;;c n1ovin1cn10, ou seja. "granula<;iio finH ft\vorece


resistCncia n1ecilnica" l.i "~r:1nur.1~:'in gros.scira din1inui u rcsistCncia 1nccc'inica c
dureza c mclhora :1 plnsticidude do metal".

A Figura 47 rcpn.::-;cnta csqucn·i;_ 11ic.:1n1cn1c o Cicio cnc111an1cntoin;cri-'l;1lilac;;-


indicando os ctCi to-t M>h1-c ;1 n1icrocs1rutura c a.c; propric<.lades meciinicas do rnc~;1l.

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" t ao\W.llft• .....


.

Jl.......... ,.~

Fig. 47 - AepteS<>n~ csquom.itica do ciclo enauamonio - recnsta~:lo

54
Tratamento Termoco <Sas Ligas Metaicas

Nos est~gios de rccupc~ao a rccristaliza"1<J niio ocorrc qualquer modifi-


C3~a<> de f:i.<cs.

Quando a 1emperaturJ tlo proccsso for de 1al orden1que CSSt'I~ 1rnnsfom1a~Oe~


de fll$C SC vcrifica1n . lCn 1-sc O "rcC07.iOlCOlO plcno", OU "!Olal".

2.4 l·l11011!s que rlft•tc11n n tl'l'o -:.i111e1110 - E1nbor:i a tc1npcrntura c o tcn1po <le
n.:crisu1lt1..u<;iio e tk: f'C(.;o~uncnto de nlctnf cnc1"Uado possa1r1 scr Jc1cnninad<0s con1
,ulicicmc pi.-ci>iio, t.livcoos fotor~' inllucm na sua cscolha:
- cncruruncnto prCvio:

- ramanho de grJo pre"io c

- pure.ta do rnc1~1f.

A recristalizac;ao C inicind:l :1 u1n<.1 tc111pcra1ura n1:1is hnix:1 :\ co1nplc1ad.a nu1n:l


aixa 1nais cstrcila de tc1nperatun1, <1u:1ndo:

- o cncruarnento prCvio ti\fcr :,ido n1ais intenso:

- o lamanho de grfto origin:al for rncnor;

- o n1etal for n1ais pun; c

- o lcn1po <le recoz.i1ncnto l(u· rnnis Jonf!O.

Por outro hltlo. o l~\11 l:.1nho de grilo do rnctal rcciistt•l iz~\do '\Cr:1" n1cn01· quandn:

- 1nenor a ternpcralun1:

- mais curto <> tempo :t tcmpcr.uura:

- menor o tempo de aquet.:inicnto atC a 1empcratura:

- 1n3is 1n1cnso o cncrua1ncn10 pr6vio c

- rnnior a quan1idadc prcscntc tic parriculas in~olUveis ou 111:1is fina1ne111c dis-


: as clns cstivcre1n.

3. Opertu/1.io 1.le recozi11u•11u> tin.<; or,>s - Urn:\ Uas pri ncipnis finalidadcs da
r!l~!'lode rc<:o.tin1cnto do5 :1~os j:l foi \ i:-.1:1: climinar o cfcilO do ..:nc ru~uncnto.

0 conhccimcn10 dn..' curva~ cru C pcm1i1e a represcntuc;~o grafi~.t do ·recozi-


10 (l'igurJ 48).

Co1no sc vC~ os microcon~litu1n1c.~ que resultam s5o pcrli1:i ou ('erli1a n\.ais fer·
ou pcrlita n1ais cen1cntita. noi p:.r1c ~upenor do diagran1:1, o quc C'<igc u111 rc.-.fri-
n10 lento. sobre1udo no.s nvos <Jc c<.11 bono 1nais cJcv(tdo e nos a<;o~~liga .

55
Tratrunonto Tt'.trmico das Ligas Mc talicas

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I A~,1_.-------../

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unwro fltltl.l.1 rt!LJJ4(0l PUUU Mll( Ftt.ttfA. w
f(~U1 ti. lllll.t( ttM.tlTltd'

H MPD lit. LDL.


Fig. 48 - ~~iogtJl;b<!O roc:oz'rnenlOpll)nodos, &coe

AICol de clin1inar o cJCilo do cncruanlcnto, c> rccoiin1enro urn trata1neoto e


quc rcgu lariza a tcxtura hrot;.1 de fus~i.o, n1cl hon1 a ductilidade ea usinahilidadc, cli-
n1inando, cn1 rc-~<>u1no, o cicito de quaisquer lrata1nen1os tCrrn icos ou nu;cfi.nicos a qu1;
o ar;o tcnha sido prcvia1ncntc subn1ctido.
A Figura 49c 16> rcprcscn1a csqucn1ntica1ucntc· o d iagra1na t'.:'c~C na raixa
corrcspondcnte aos ac;:os. n1ostrando as faixas <le tcmperaturas parn rccozin1cnto
totnl, norn1ali1,..1<;flo. conforn1<u;:ao 1nec5nica e ho111ogcncjzaryao.

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r ig. 49 -Reprc:icn~o c:iqucm4ia ao diotgnim.1 r ...c n'O$S-.ll'li0o aso taillas c1c ltiftll1."Mur;:e
03r" rooo.t~IOlal. nonnar~w;Go. eotl~:K>me~iea:c ~ne~aii;~

56
Tratamemo Termoo das Ligas MeliOJicas

0 que sc nota. cc importantc prcswr a1enyfiO ao fa10. e quc. cnquunlo nos a9os
hir>ocute16idcs (baixo c 1n6cl io-carbono). a lcn1pcrarura de o.queci1ucnto ~tinge :1 raixa
de :iuscenitiza~~o con1plc1tl nos a~os hipcrculct6idt.:s (alLO-Ctlrhono), o aqueci1nento
1

a1 ingc a fai xa correspondcnlc ~1 du~l"'i frl~cs: aus1cni1;1 e cen1entit~1. Sc ttli~ nc;os: forem
aquccid~ aci111a <l:.1 li nha Acm· forn1ar-sc-ia. no rc.o.;fri amcnto lento posterior. cc1Hcn-

1i1a pr6-eutct6idc no.s comomos de grao d;1 ;111s1cni1a. 0 rendilhado de carbonc10


rc<uhantc da lugar a uma lrilha de fratura. 1omamlo o a<;o fr-.igil. 1:1nto em servi90
corno c111 cvcn1ua.i1,, opcr:u,.,,;.e~ de confom1:n;:-10 n1ec:inic-a.

/\ <lpcrn9Uo de '1hornogcnci1,:1<;5o" incluida na figura rcfcrc-sc :1 un1 cipo de


rCCOzirnenlO Cinprcg udO gc1·nlnlCOlC nas l';1SCN inici;liS de prOCCSS~llllCll lO clO 3({0 , anics
de ~ua lan1ina<;5.o OU fo1jun1cnto a q ucnlc . n."i.sns opcra90es de confonnor,;Uo sao rea-
l11;Klas na 1ncs1na faix:1 de ternperaturas <la ho1nogeneizac;ao.

A opcr-...,ao de nom13li.<ai;ao scci dclinid:I mais adiantc.

A Figura 500 7> n1ostra. o cfcito do roco1.i1ncn10 sohre as propl'icdade..~ n1cc.ani-


. 3S dos n,os:
A queda do alongu1ncnl o acima cl~' tc1npcrnrurn crltica clcvc-sc a u1n accncua-
.n crcscimcnto do tarnunho de griio.

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TrWKltA'NU, • C
so - Elolln dall>fnperalU'a de rocozinenlO nas p<Opt!OOadoS
, ...
meclnlcas de ..,, 119" oom o.•0%C. 1ge1r.amente onauado

57
T(atamento Termico das Ligas Metalicas

0 recozimento pleno podc scr substilufdo, c1n pcx;:.a...;; de pcquenas <limcn


pelo "rL-cOzhncnto isotCrrnico ou cfclico", representado esque1natican1ente na Figura ~

CUIV& t( Rtlfllt.MOOD

....
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,.,_""=-
~
~

TIMPD EM m1u lllblRllbll[l


Fig. 51 - Aepresentacao gn!ficadO recozimento isot~rmico
ou ciclK:o

Esse processo din1inui o 1cn1po de 1.r atan1ento e produz 1.JJna cstrutura rna:i
unil{>nnc~ contudo, n~(o C aconsclh~ivcl p.ara pc..--s:as <le gran<lcs <lilncnsOcs, pois.
vclocidade de res frian1ento no ccntro dcs:1::.\s pc<;as pode ser trio b:iixa a ponl o
tornar i1n possivcl o sc11 r~lpido rcsrriarncntu alC a tc1npcratur.i de transfonnnyao.

~. I Ali11io (/(' re11,,·1i('.'i - /\ Fi).!.ura 52 indicn as tc1nperalunl$ r<..."<:0111cndadas pru


:lllvio de tcnsOcs: rcsiduais:

Ess<1s lcnsOcs. o rigin.-idas nos proccssos n1ccfinicos c tCnnicos de fabric.a(fi


<le peiyas me~\licas. podem lcvar a ~rios defeitos. como cmpcnamcnto c fissurn<;il
que inutili7.a1n as p~as. Na opcn1<.eilo de Lratamento t6nnico, as tcnsOc..:; 1-csidu:ll.
po<le1n aparCCCJ' durante 0 rcsl'ria1l\ClllO de grandc..:; SCC(f0Cs ap(>S a ;n1Slcni l iza~!i
po rque. 1ncsn10 no rcsfdamcnto <10 ar1 <l supcrrlcic de un1a scic<;ao de grandcs dilneo
sOcs) 1xxlc u·ansfonnar-sc c1n ferriu1 c cenlcntita 1nuilo antes quc o scu ccn1roC I 6
Qu<1ndo a rcgi5o central con1ci;a a sc transl( >nnar. a cxpansao vohnnCtrica que ocom
dcvidO ft fornla~50 da fcti•ita fica l'epri1nida pela Superficic rnais rri(I, ja l.ransfonnu
da. f{esu lfa nssin1 urn;1 p~~l coin o ccnlro soh con1prc.'Sflo ea superficie sob tens;;l.n

A n1esn1a coisa oco1Tc na fonna~io da n1a11ensita pelo rcsfrian1cnto drastic


co111 conscqliCnchls n1ais scvcras Clll rcla~ao Us lcnst>cs rcsiduais. nlcsmo cm scc<;Oo
de n1c.norc.s cli n1cn:-c1cs. c sohrctudo quancln ilS pcc;~1s s5o de fonna C01llplex:t.

58
Tra1amen10 Tonrooo das Ligas Metilic:as

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... 0 0.2 0,.4 Cl,f ... 1,0 1.,l '·'
CAABONO,"
r~ ~-~~~-Cmosnt100•
Dlll:3 dt ~ pwa afttoQC lrenSOe$

No caso de tratamcn10 <JUC lcvi\ ?l forn1a1.tffo <Jc 1na1·tcnsi1n (a t~1npcr~1), as ten-


rcsiduais sfio eli1n inadas, conlo ~c \'crft. pcla opcray5o de revcnido.

Oull'a orige1n de tcnsOcs rcsiduai.s c <I u:-;ina~Cl)l, no 1ncsn10 1nodo. 0 trahalho


.,. Fin:iln1cnlc. as opcr:.c;&!s de ~oldagen1 cons1 itul!111 outr;.' fo n1c de tcnSOes.
ic:: a n1edida quc a rcg.i.:io solc.lad;:1 contrai. a1'6s a fus;io, cs.'a contra~ao fica
1ida pela rcgiao adjacentc Z1 ~olda.

Par-.i climioar C."'-~a."i tensOcs r..:sidu:1i:-.. rcali7.a-'\.C. o tmt:uncn10 de •alfvio de ten-

Co1no as tempcraturas c111pl'Ci!adas se situan1 ::ibaixo <la 1.ona crltil'.<l (figurn


10 ~cvcrific:.uu ntt1dan.;:1~ Cl'-l rutur;.1is 110 a~o.. ncn1 nuxli licac:;:Ocs n:1s suas p ro-
.J..:.s 111t:cflnicas.

Tank> o ~lquecin1cn10 con10 o l'C!-.fri~uncnlo na t11">Cm<;:!io de alrvio tic tensOcs


ser lcva<los a cfcito lcnt:lnlcnl\!. !--obrctudo cn1 pc~as de graud1..• ......ecc&.s <'U
~ conjuntos solrlado:;,, p.1r:t i1n1"'-dir-sc que novas ten-...·>e~ re:-i.ic.Juais de n~ltt.1re1.a
~jan1 originadas

1-\ pr.itica n1ostr.1 quc. enltx1n1 a upcrj\fio de alivio de rcno;;l>es SCJa rcaliz"'1da a
~cn1p;raturas~ cs.sas !.-1.:io 11u1i.:, clcvHda~. sobrctudo quando ~ tratu de ayo~ Ii-

59
Tratamento iermico <las Ligas Mettilicas

A Tabela 6< 1:s> serve como guia para alguns tratamcnros tipicos de alivio de
tcnsOcs, para di versos lipos de a~os.
TA8El.A N'.16

.._. ............
T em-p41n1tvra Tempo, hora.s por
T1poadt~ . •c
Npcl0,35, oommenosde 3'<4" AJlv.lo do ton$6es 9-all"nenl&

...-.
desoeces'S&OO
Atp et o,3S%C, oom 'J/4" ou meb

N;o oommols qu.0,35%C,oom


5950/fi7SO
I 1

altvk> de tel'IS6cs gorahionlo dersneoos:s.drlo


n'IOl'IO$ de 1/r de &eo;:Ao

A(lO oomm&4quio0,3S%C, can S~/675° ,


112" oo rnaiS de sec::c;4o
N;o C-Mo, commenosque 0.20%C S!Y.1'1675" 2
(qu~ese>eSSUl'8.)

h;o c ...Moccm 0.20 a 0,35%.C 67s0176rP 2a3


(quatquef espeSS1Jra)
NpCr~oom2%CroO,S'%Mo nrPms" 2
{quaiquOc"esptmUta)
k/.)Ct4.10oom2,25%Cr, 1%Mo
e 5% C<, O,S% Mo 73<i'116lf> 3
c. ..-.......,,.»
/\Q:)Cr-Mo tom 9%Cr e 1% Mo 14so1nso 3
(quatquec espessura)
A(x:>$ ln()ld0;.\v01$ 410• ~ ns01FJf)(fJ 2
(qoatquaf espessura)
N;;o"S lno:dd4velS 309e310 fS7r:I' 2
(~0 $Up. ... 314"}

3.2 Con\·idt•t'(tfties sobre o rt'L'.f1;,i111eu10 - Pelo cxa1nc da ·Figura 49. nota-se


que. para os ayos hipoculet6idcs, ate! 0,75o/o de carhono nprox i1nad;nnente, a tempe·
rntura de recozi1nento ultrapassa a linha A~. Na pr3Lica, '' temperatura final nrio dcvc
supcrar dc111ais a linha A3 (ccrca de 50 °C ), pois lC1npcraluras 1nais clcvadas podcm
causar c>;ccssivo crcsciinento de gr:to. Desse n1odo. as te1npera turas roco1ncndadaJ.
para csscs ac;:os silua1n.-se na fnixn de 900 °C a 800 cc. din1inuindo paulatinan1ente .&
n1cdida quc aun1cnla o tcor de curbono.
As razOcs para quc. no caso do~ aqos hipercu1ct6idcs, as tempcraturas dt:
recozimcnto n:ao ullrapasse1n a Iinha Ac:m ja forant expostas. Para ar;ar
hipcrcutct6iclcs co•n carbono cnlrc 0,80% a 1.00% <1proxi1nadan1cntc. a tc1npcnuu
recomcndada na pr.'itica silua..se cnlrc 790 °C c 8 15 °C.

Em rclayfio a 1cn1pcr~uura de austcn:itiza~5o no rccozimcnlQ devc-se levar CP1


conta o seguinte fa toCJ9): qu~lnlo n1ais clcvada ess3 tcrnpcratura, n1nior a tcndCncia
cstrulurn do acto recozido aprcsentar-se en1 fonna l11melar. ao passo que quanto mtr
pr6x i111a cstivcr a tCnlpC.ra.lura de austcnitiuu;ao da lcmpcralura crflica inferior, vcn
fica-sc u1na 1naior tenclencia para n cstrutura tornar·se esferoidal.

60
Traramento Tcrmlco das L.Jgas Mel<\6cas

c
Nil 1ecnica de rccoz.1mcn10, n c<>1Kli~ao mais mole do ac;o C>blida ausicni1i-
se a un1a tcn1peratura gerahnentc inferior a 55 °C acin1a da critica e transfor
o-se a un1a tcmpcratura logo i.lh;.ux.n d<.l c1·Jtica (por cxcmplo. n1cnor que 15 °C).
UCO produto da transfornuu;itO ~Cn1 gcralrnente constilu i<lo <h.: c;u honcl oS csfe-
is relativ;.ln1<;nlc gn)$Scirc,s ot1clc pcrl ita lanlclai- grosscira, dcpcn<lcndo da conl-
Ktao do uS?O c da tcn1perntur:1 de uuslcnili:1...ac:;;10 cn1p1·eg:idn.

Con10 o tcn1po para a trnnsforrna~Jo <.l 1c1npcralul'as logo :tbnixo da critica C


lnlcntc longo. rccorncnda-i;c dci-.:ar que a n1aior pa.rte d:.\ tr:tnsfonn39ao sc rea-
a tcn1pera1ura n1ais aha (qu.lnd<> r(.!Sulta unl produto n1olc) c tcnninar a lrJ.Os:for-
.J() n 1cmpcra1ur.i n1ais haixa. rorquc o 1c1npo para a transfomu~lo C mcnor.

0 nspecto das curvas: cru C 1nostr01 cla1un1ente quc nada de intport;\ntc ocorrt.::.
i~ do :lcto 1cr s icio aus1cni1i1.oulo. no rcsl'iia1ncnto cntn..:" tc1npcratura d..: austcni ~
·Jo c a de tn.1nsfonn;i~iio. de n1odo quc sc podc deix.:11· o :u;o l"csfriar 1n:1is rapi ·
1uc dn tc1nperatul'a de au~1cnili1.:1yllo :uC. a de tn1nsl0 11nt.1<;fio. parri enc11rtar o
po 10 1a l da opcray5o de 1'CCOzilucnto.

Nurn fomo intennitenH'' comu1n, a pr:itic:1 C. <lcsligar o forno. Nurn forno con-
• IX>de-sc lcvar as ~:.t." d:1 1.ona cJc austcnitiz...1.~ao p3r:i 3 1ona de tr.u1sfo11n39ao.
-\C igualn1ente en1pregar urn fomo de h:anho de sal. manti<lo .t 1cn1pcrJlurJ de
nsfom1ac;5.o.

Dcpois quc o prod1110 de irnnsforma~no 1cnha sitlo 101nhncn1c obtido. n rn;o


xJc ~er resfriado rapid:in1cntc no :ll'. ou 1ncsn10 cn1 ag:ua, porquc n:.u.la n1ais ocorrc
quc di1. 1·csrciro ~1 1ransfonnn<;ocs cslruturai~. Encu11;\-SC :1\sin1 o ciclo de rceozi-
·nhl.

Ess.a pnitica podc !-.CT c1nprcgada n1csnlo crn a~os atla1nc1nc l i~atlos. cnl quc
icmpcrmur.1 de u-ansform,,_iio podc si1uar-sc cntre 760 Cc 790 •c.

llin anexo. e aprescn13da urna 1abcla in<.licando as h!1npcracurns e os cicios de


1po n..-corncndado.s para rcco1.i1ncnto de a<;os ligados.

Quando a porccntagc1n de clc111entos de liga C-clcvacla, co1110 cn1 aJgun.s a.yos


para fcrran1cnt;L'i, as 1cn1pcraturu.,, U!.! au~tcnitiz..1yi:io siio 1nais ulLas. p~U'a clissolos:5o
>' clc1ncnlos de liga.

4. 1Vo111u1fiza~·iro{l'>J - A nor11lnlia1~~0. reprcscnuidn grafic;:uncnte nn Fig:un1


1cn1 por ohjc1ivo rcfinar :t hOlllOJ;.cnei7..ar a e~arutur,a do :1~0. confc1·incJo-lhc 1ncl-
M'CS pJ'()priedades quc as ohtid:b. no l\X:Ot.11nento. 0 resfria1ncnto. :tpos a austcnili·
.K>. C ~crJlnlCntc::. ao ar.
Al~m disso. a norm3li1,.~ao
1nclh<lra ~lS c.arac1cristica.~ Uc u.s,;na~em. nlOdifica
rcfina CSlruturas dcndri'licas rund1das c confere ao n<;<> n1clhvrc' c:oodi'Oe~ para
lli'mpcrn poslcrior.

61
1ratomento TVnnico das Ligas Mel81jcas

CUIYA II( U \ fl lUmlTD

l'lmU!Do llUJTl f l l1 ( 111 IUUTl M.111 IUlllA


11U IULITl W.11 UMIMTlr&)
nlllPV. l \t.LO&.
Fog. 53 • Oiagrama esquemat>CQ roptesenUl~'JO da ~ Cfe
normal%~

Os a~'" de baixo-carbono (0,20 7< a OJ0% J. dcpois de norm~lizados. nil'


sofrcnl qualqucr lr..Uarncnlo 16rn1ico P<l"tcrior, ao p:.t:)SO que os Uc carbono rnais cle
vado, p<ldcnl cvcnfuah1)en{e ser lCrnpcrados.

/\s 1cn1pcraLur~s usu:•is clc 11or1nali1.:1<;:io pnra o;;. ac;os-cnrbonos sao ru


SCf!uinLcs:

SAi ' 1015:i 1020 ...... . . . . .. . ... . .. . .. RS0 °C;i910 °C

.SAE J035 . . .. .. . . . . .. ..... ......... ..sso •c a sso ·c


SAE 1040.1().15 c I050.. . .... . . . . . . . • . ..825 °C a 850 "C

SAE 1060 ... ........... ....•.•........800 •c a 825 •c

SAE ICl'JO .. . . . .. .. . .. .. .. . . .. . . .. . . .SOO "Ca 825 •c


Na nunnalizac;fio, os ac;:os hipercut6idc.~ poclc1n ndrnitir tcn1pcraturas de 3que
cimcn10 quc ultrapasse111 a linha 1\;;m• l'Orquc. no n.·,rrian1cnto 30 a.r posterior. 11
tcndl!nci:.t de fon11nr-sc u1n inv61ucro friigil de c~1rbo11c1os (co1no ocorrc ria no rc$rri
a1ncnto lento do rc.:co?,in1cn10) C nluito di1Hi1111id:1.

Os ;.i<_;os.. lig•1 sfio gcralrncnte nonn:il iz:1dos an1cs da 1C11•pcra c as ternpcraturn


cnlp1t:1~:1d:is situan1-sc 55 °C acin1:1 d;lS linh:.is ~upcriorc\ de ll'3nsforn1:u;ao A-;. ou
A, 111 , dcpcndendo do tcor de carhono.

62
TraiamenlO T6nrico dos Ligas Metalica$

A Tahcla 7CO>comparn :IS propricdades de a.;os-carl>ono' no ~ado nonna-


o (como o ob1ido por lamina~:io a qucnte) e recozido.

Ocpcndendo da fonna c po'i~Jo das curvas em C, po<lc-sc obtcr o const i tuintc


1ta.. nn nonnalizat;i'io. conlo cst:l indic ndo na Figura 54:

lnbal.l n°7
PropriOdadcs mcct\n.cas do a~rbOno flOS cstados reoo1ldo c normatl.t.100

-.. --.. .,, II»


NOAMAUZAOO AECOZIOO
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. ....... .,. .......
Limi2cdc
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Ou l.il'nilleda
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Fig. 54 - OL!lgrll'N dO lron$fQmU~ moGtr3ndO •


~llid&dc CO ObWtni;:IO 4a ba.-iit:I -pCb. noo'N!!llac;tio

63
Trnrnmenro T6rmico das Ligas Metalicas

5. Co11c/11.t/Ns /Htrtiais - 0 expos10 n1o~trJ quc o recozimcnto c nonna.Ji,..a~i


sfK> opcrnc;c'\es M~icas p:ira a aplic~ dos~~. visto quc produ7..cn1 cstrutums nor-
ma1s. 11nponantcs para o uso imcdiato do> "'"" climinando as tensres que podem
pn:judic:ir o 'Cl' cmpn:go. oo mesmo tempo que os prt.'1'-1r.1m adequodamentc pan:
oulru cvcntu:ti~ oper~Ocs 16m1ic.:a'\.
IV

TEl\'IPERA E REVENIDO DOS A<;:OS

I. lt11ro1Jn('lio - A tC111{X':ra c o revenido (ou rcvcnuncnto) do :u;o s:lo opc-


a.;Ocs de trntcuncnto l~nnico :lplicndas pri ncipahncntc nn~ ligas fcrrosns e te1n por
~cti vo procluzir unul csll1Jtura <1uc 1>ern1ilc ao n1atcrial suh1lll..!lido a cssas o per~t<;C>cs
llqu irir propricd~tdc.~ de dureza c rcsistCncia n1cc:i nic11 co1npa1fvcls con1 as
mdi~\'Ses de s ua utili1~1c;flo.

2. 1~11111er(1- Essc Co 1ra1a111cn10 1C.r1n ico 111:\is i n1po11antc, porque C. por i n1cr·
tdio dele, m:omp;mhado pelo revcnido, quc sc obt~m ns cwutums c as pro-
icdadcs quc pcnnite1n o en1prcgo do ac;o ern ~a~ de maior res,ponsabilidade e ein
:""llica~Oes mah~ crltica.\. con\O as que se encontr.in1 na indUstria nlCCfinica. na ind:Us-
'"' de 1r:1nq>orte e em ouaros scgmcntos industriais.
A n~1o de t~mpcr;1 visa a oht~-.0 do l.'<>n.\liluintc .. nlartensita•.
Jd SC cstudou no C.apil ulo 11. o mecanismo de fornH•'i(iiO da n1artens ita, sua.
IOrma cristalin~\ a sua!-i propl'icdades.
A Figunl 55 corrcspondc ao diagrama csquc1nt\1ico do tn11n1ncnto de tC1npcra
~v~nido:

QllVl OI -\\ fllll>\11110


A., --------------------- -----

TtM~D. m. LOL.
Fig. SS - Dlagrama esquoodlia> repr...nta!M> du
""°"'~ "° '°'"""" orovonldo
65
Tmiamento Temlico das Ligas Metalicas

A opcrai;Uo consh!>tC cnt rcsfrian1cnlo r:'ipido, a partir dn LcrnpcrJlurJ


austcn 11iznqiio. cn1 1ncio di! grandc ca1x 1cid:i.dc <le rcsfria111..:n10, coo10 ~
salmoura. Olco c-. eveotuallncntc, ar.
A vclocicladc de re,..'\fria1nento devc ~r tal 4uc a curva de rc..<fri::unent<> t"t:
111cnos Langcncic o COl0\1Clo ou joelho da curva clc inrcio de trJnsfonn~5o da aac;ti.:
1a (de rnoclo n cvilar que cssn sc tr..tnsfOnnc nos consti 1uintes no11nais) e atinja a.s
has horizontais co11·cs1x>ndcn1cs ~ for1nar;ao de nt:l11cnsiLa.

11,;'a velocid3dc de rc~friamcnto dcpcndcr:I da posi~ao da.' curvas em C


scja do tipo de a90 e da ronna c dimen.OC,. da.< ~as.

'L'
De acordo corn dimensiles <.la.' rx.'ias, pode-sc obter estrutur:c< mistas. I"
C possfvcl que 0 nUclco das pc~as nfio 1·esfric ccun veloci<.la<lc :-uficienlc de n1od1
evitar a l()nnaC:;rio <le nlgt1111:i pcrli1a.
Microfotogratia.s da tn:\rtensita. coin gr~1nde.i;; aun1cn10~ (~upcriorcs a I
\'t'7.e.') d:10 ;\ imprc:ss.;..,.so <1uc o..;. cri~tais. individuai~ ~ao de fonnJ ut;i\,.'ulru-. f\a re
dadc. a impressfto C cnganador.1~ pois a nticrnfotografia corTCSpc>nde a uma sea,.
bidin1cnsional de unt ohjeto de trGs dimensQcs. De fato, .-,cos cri:-.t3i!\ de 1nai1cn
fossc1n aciculnrc~. alguns dclcs <levcriant aparccer enl s~Oc~ lr~1n~vcr~ai ~. co
i ormH aproxirnnda1ncntc circul:t1'. Co1110 is.,q') nl'lo sc vcrffica, podc-sc concluir quc
cristais <le n1artensit..;'\ dcvc111 possuir a tOnna de plaw"'ts. as 4u;1iN st'io alongada."'
longo de uni cixo c sc apresentam tnais. espcssas no ccntro do quc n:is exttcrnitlad&.;
A n1ancnsita transfcrc su:i ele,fada durc1a c grandc frnj?ilid~ ao ac;<> tc:"r:
pcrado, cuja resistC.ncin ?i lnu~!io ta1nhCJn a111nc.1Ha consideravchncnlc.
A Fi!tuni 56 n1osll'a o aspccLo 1nicrog1·tHico da nlancn:-;i1n:

Fig. $6 - AS09CfO mk:rogr.1noo dO ~ tomporo.do, mostrando o 00Mht11ll'IW>


rrw10l'llitl. Ai..iquc: niial. Aml)~lo: 1OOO vezes.

66
Tratlmen10 TOrmioo Ml: Ligas Me\fllieas

A dureni da manensira aumen1a corn o aurncnlo t.lo lcor de carbono. como a


~urn 57 indica.
Na compoo;ic;iio cutct6idc, a d11re,,1 da mancnsita cde ccrca de 65 Rockwell C.

A tcntlCncia de aumcn10 da durez..1 da. ro..'lrtcnsi1a con1 o :iumcnro rlo tcor de car-
"'"o ~ conlprcenSi\el. JX"la innuCncia que o carl'Ono C''(CJ"CC s<>brc a cstrutura do rcrro.
' mcsnlo cfcito C cxercido ror inlil'ncros i!IC1ncn1os de liga, dcvido n rormn~ao de C;"l.r-
metos complcxos.

Ao 1ncs1no h; 1npo quc as propriedadcs nicctiuicas sofrc1n grnnde ahe1·ac;-ao


la tCn1pcra. origi n:.n)-Sc, ntL'i. poc;.as tcn1pcrad:is, ti.:nsOcs de gr:.1ndc vu Ito, qucr de
aturcza t6rn1icn, devido no 1·csfrian1cnto <l1.Sslico. qucr clc n:Hurc1.a estrutural. dcvi
a
kl br11sca mu~an~a de rascs.

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Fig. 57 -~ dO le<ltd9 (;#l;IOnOIOCft. OUN:.a

f ...(l\3.4; 1cns6c.:> dcvcn1 scr. imcdia1amcn1c ap6' a rCmpera. aliviadas ou climi-


nada.,, f>at"'J dcvolvcr ao atyo o equilfbrio nccess.irio. Ao rn~mo tcrnpo dcve-sc corri-
'!11 (),!) cxccssos co1nc1idos pcla tCmpcrn sohre a~ rnurricdatlcs 1111.."Canic.a s, sohrcludo
cm rcla<;ao Uduclilid:ide. quc pratica1ncn1c sc anul:1.

P.~r-;nc: corrcvocs. :.1IC1n do allvio OU cli 1ninai;5o di; lcnsOcs, s?io conscguidaS">
mc<lianlc. a aplic:t<;<lo no a~o te1nperado da opcr..1<;~lo de rcvcnido, n scr l'!studa<la 111ais
~di:mtc.

2. 1 Cn11sidcr<1rOes sobre a 1C111pera - Sen.Jo a tC111pcru u1n 1rn1a 1ncnlo tCrn1 i-


co quc ex 1ge ger:iln1cn1c un1 resfrian1enlo rtlpi<lo. a vclocitl11dc de re:o:fri;101ento cons..
ritui u1n c.lo~ fatorcs mais i1nportantcs para o Cxi10 da oper.1~50.

67
Tratnmento T~nnioo <Sas Ligas Me1ali<:as

0 mccani•"fTlO de resfriamenlo e apmcntemcnlc simples, sobrerodo no caso de


~is de sec<;OO regular. ondc as velocidadcs de ~riamcnto. nas divcr.;as profundi
dadcs. podcm scr previstas corn cx:na prccisao.

Contudo, nao e bem assim. porquc v~rios fn1orcs entram e jogo no mcx:ani
1no de resfrianlenco. l:tis cornoCl•J:

- forma da pe9a. que afeta o suprimcnto de calor do nuclco ii superffcie;

- condi9oc.~ cxtcrna.~. incluindo n pr6prin supcrffcie da pe<;a;

- potcncial de cx1rac;ao do calor do 1neio de rc..~rri:nnento. enl condiyOcs "°'


1ll:liS, ou :,cja sent agita~ao c tc1npcratur.i e prcss.Oe.s norntais;

- mod i fica~ao do potencial de cxLra9;;0 de calor do meio de resfriamcnu


quando as condi90cs dcixam de scr normais. ou seja a 1empcratura. a pressao ea ag
ia~ao do mcio se modificam.

A Figura 58<2tl mostra os gmdicnlc.< de 1cniper:uura c 0111ros fatores que al.


tarn o rcsfriamcnto. num meio lfqilido scn1 agit~. de uma engrenagem.

Noia-SC 0 Ouxo de calor a panir do nuclco qucnlc da ~ ate • superfl


ondc. nas raizcs dos denies, sc fomm um• c.1m3da de vapor, dcvido ao grande su
memo de vapor c1uc ocorrc acima d• 1empcra1ura de cbuli~ao do llqUido e a i

Fig. 58 - Gradienb> do IOmporawras e ou1Jos falO<CS


afotando o resfr1amonl0 de uma ongrenagem

68
p:aadts " . .
,._._.,,_ Cl"'lttmlO ""1 -.OS podem fonnar·°"' mtlmera' bolha,.
esuig10 D d.t li£Ul".I).

Sc a cngren3i:em li\'esse sido :iquccida por chama ou indut;flO. 1er-sc-ia uma


a::>;ldo ~ucc1d:a fin:i e unifom1C~ confonn;ada de aeon.lo coin o con1omo da engre-
• :'\"~~ caw. O ~upri1nento de calor a :I.re.a )Upcrficial seri:\ mais C01l.c:is1cntc c
rianlCnto rmgrcdiria n1ais rJ.pic.Jan1cntc.

A agirn~5n do lfc1iiido moditica as c:irac1erfs1ic:1• de 1ransfcrencia de calor do


J de rc!o.1ri:uncnto, oca.~ionanclo u1na quebr.1 n1ec!lnic;1 d:l C•lnl:lda de v<1por for·
a iniciahncntc c proc.luz.i n<lo bolhas lie vapOI' lllCnores C lll:liS faciln1cntc
uc:.ivcis.

NfCSUIO OUIH liql1it.IO Se1n agi(t1~50. o('Ofl'C' l lll'I ITIOVinl COlO in._:viHlvcl quando
ncrgulha a f>C<i3 qucntc no rneio.

Outros fatorcs quc poclcn1 afctar o n1ccanis1110 <.le rc~rriarncnto siio:

- M\lidos quc podem se dcposi1ar na >upcrficic da. pc<;as quando resfriadas


lco. satmouras etc.;

- gCi!\ quc podcnl sc fonna.r na interface liqilidolgi.( d3 camada de vapor cm


rool polivonn oco ou certas solu90es ~cl:uinosas c

- ouiros dcp6si1os quc podcm se fonm1r ou mo<lifico~iic< quc podcm ocorrcr


pr<lprio lit1liiJo <le rcsfrhuncnto.

A ;1~i1:.1yuo do mcio 1ambcm rompc ou dcsloca os r,cis n s61idos, melhorando


l..'onclii;Oc.\ de rt,rrianltnto.

A te1npcralurn do n1eio de resfri an1cnto a l'c1a sua <.:upacidadc c.lc cxtra~ao de


tor: <1uanto n1nis nltn n tcn1peratura do 1ncio 1 111cnor u vclocidadc de tr~1nsfcrCncia
calor.

A comprccn.liitio do mecanisrno de rc.~frhanlCnlO C f:tcilitada pclo desenvolvi-


-nlo das cham~..; ·curva..; de re.'\rriarncnto", cstudadas p..-ir:i cad.a tipo cspccffico
rncio de rcsfri:1n1ento.

Pal"'J o trac;ado dcssa... curvas. utiliz.a-sc un1a :uno~lr:.l c.Jo :le;<> cn1 cstudo c unu
'lstrn dn liqliido de resfriamento. U111 ou 1nais pares tcm1oclCuicoS- sao cmprcga-
para dc1crn1ina r tL'\ tcn1pcr:uuras. Jncdiantc un1 rcgi!'>trador de aha vclocidadc. Os
.:los o htidos sno l:ul<;ados nurn gr.Jfico "1c1npo-Lc nlpcr:uura", con10 o quc csul rc-
-cscnLudo n:t l;igura 59(21). Ncssc ~r~\li<:o 1cn1-sc unHl indiCufi!lO das caractcristicas
tr~nsfcrCnci:i de calor do s61ido 4ucntc p ;.11·;.1 o li~Ui<lo Irio:

69
Tratamcnto T~rmlco das Ligas Metali"'1S

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Ag. 59-Clovas tlpicasdo .-c1a .._-


oento. lndic;ando OS~ do hnslerOnda de e:>lor de
e dO
um scllldo QIJOOtc a um llquldO frio

O csuigio A'. rclacionaclo coin a supcrfic ic cl3 pcc;:a. ~ pouco imponante. po


>U:I dura~io cminima (ccn:a de 0. J -.egundo).
No c....t:iJ?,io A ch:unaclo '\' ...l:tgio de rc-sfrian1cnlo d:t Cilnl~u.Ju de vapor
t'onn~l-sc u1u:1 c~unada cl..: vapor inin1crrupla cnvolvcndo i i ;.1n1us1ra. B.;;sc cs.Liigio c
ruc1cri7.a-sc por ser <le rcsfri:tnlento lento. pon.1ue a c.:uua<la de! \'apor c'.(cn.:c uma ac;.a.
isol:tnte e u resfrianlenlO ~ vcrifica por l':ldi.a<;•~10 :ltravC~ <.l•t canlad~ cJc \•apor.

QuandO 0 lllCiO de rc..,.rrinnlC!llO ror solu~;.\O :l(jUOSil de SOlutos 1150 vol6lC1


co111 5% Uc conccnlr:u;no (clorclo de pol<issio~ hidr6~ido de s6dio c outros) noo
ocon-c o c..\t<:igio A e ~ cun.-as de rc.,rri:uncnto co1ne<_;an1 inlCdiatamcn1c no es.tjgio P.

Ncssc cst:lgio 13. cha1nado "csi.lgio de cri1nspor1c de calor", vcrifican1...s.c o.


1naiores vclocidades de l r:tnsfcrCncia de calor. flle ten1 ini~io no n1omcnto en\ quc
tcn1per.11urn Ja ::..upcrficic do 1netal fie.a leve1ni.:n1c n."duzida e a pclit.:l•la continua cl .
v:lpor qucbr~1; ocorr-.;~ en1lo, cbulif1fiO violcnlH (10 liqUu.Jo de resfrianu.:nto c o calor dt
1nctal C rcn1ovido a alta vclocicladc. con10 as curvas indico1u.

O ~l~gio final C C dcnorninac.lo ..esliigio do resfna111cn10 liqUido' . Te1n 1nici


quando a 1cnl('>Cr::tluru d:i superficii: da <.1n1ostr.1 111ct<ilica C rcdu£ida li 1e1npcr<.1lurn ck
chuli<.:iio do llqliicfo de rcsfria11lc1110. /\baixo dcss.a le1npc1"!Hur:l, . _, ..:hulic;ao cc's~
ocorrcntlo. logo a seguir. rcsfrian1cnto lento por condu(jii.O c conve<:<jdO.

As curvas de ~fri:imen10 consritucm un"I 1nC1odo de avalia~ao c..1a capacidadc


clc. rcsfrianll!:nlo dos 1ncios d.; rc.srrinn1ento.

70
Tr{llamcnto TQrmlco das Ligas M otfllicas

2.2 Meios tie 1?sjrian1e1110 da 1en1pera - 1\ e&:Olha do rneio de rcs(riainento


pmt :t opcra~ao de rcmpera depcndc 1n1cialmcnlc de.
- <.lurcza linal dcscjada~

- c:tpacidadc de cndurcci1ncnt<1 do a<;o.

Ent princi'pio. quanto rnaior for a cap:tcidadc de rcsfritunento tlo n11.:io, n1aior
durcza final. Con1udo, "clocidadcs muito dr;hlicas. proporcionadas por mciO> de
f"'"de C3pac1dade de ~frian1ento, podCtl1 ser prejudiciai<;; Cll1 run~iiO dns <Ji men~
ronnas d:ls pt..-<;as. Dcvc.sc. cntrio. lcvar cn1 cont.a a capacicl~1dc de cndurccin1cnco
' a.<;o. r:u'a que SC ohll.!llha 0 COIUJ)romis.so CUii\: a d1arc1.a linal C a.; l"CSlfi<((>Cs
post!l..'\ J)Cla fonna c diincn.Wcs <las ~as.

~ v;irios mcio~ de rcsfri•uncnto aprcscntan1 vchx:itltdcs de ~friamcnto

A Tahcla 8<!1l n1ostra. cn1 a1no!-'tras de ln;" c.Ji!i1nelros <.lifcrentcs, a vclc.lCid:u1c


·~31iva de rcsfrian1cnto de di\'C"o" 1ncios. confcrindo--sc ~l ~il!ua sctu a.~irac;ao. pam
:nnostra <le I" <le diiin1ctro. o Ind ice I:

TABELAH't
V~dotel61h• de ~nlO ct. d~• Melo$

YOlocldtde rtiatlva de ro1tr1amento para


<Umotrot Ot:
MMo de tafrlaimento
,.. ... 3"
0 1'1'1311 drlistioo (!Xldfioo) 1,23 0,30 0,1'
Agua om og- 1,00 0,27 O,t3
Ooooom~ 0.4l> 0, 18 0.093
CooonlO. .,,. 0.032 0,0157 0.011~·

Al tnl~uilO 0,0152 0,007!'i 0,0048

A l"abcla ~J. n1cdiantc 1Ccnic;1 difercntc. in<lica ~\:-, vclocidade-<: de rcsfria-


to c1u \·;"irios ml·io.. A ~1,gu<1 '' IR "C. sent agit•u;<-lO, con l c1i u-:-.1..• o indicc I:

Finahncnrc, :l 1'abcla J()C?I • n1ostr.1 o cfci ro da agita<;rio do rncio I.le rcsf1ia-


sobrc .;• vclocic.ladc de resfri:nnento. A •it!u" a 10 (I.e. scn1 ncnhu1na ot!!ila~5o.
tcriu·SC o indice I.

a
A cnpacidadc clc rcsfria111c11to de Ulll n1cio. OU ~cja capacidndc I.lo rneio
r calol' de unla pc~;.t quente, r><>d1.: ~er cxprcss.;1 crn tcnno.. de "scvcrit.lac.lc de rcs

71
TratJmOnto nnnco das Ligas Mo!Alieas

TA.BfLA~t

~- ..... 1uses... ,......,,


6CS.~•1.-C:na~o.
-.m~,. d• ~· 5SO"C

....
z..
..,.
1,06
1,00

....
=
0.12

......,,
0,20

....
.....
....,
.....••
M
.....
Q.011

/\ 11~00 do t11•~"*' pero n Ag\lla e tO'C 6 181Of POf' !l&g!Undo nir,1i\'d$ <la,_,. cl& 1~1111..ma.
1'2Qll/5500C o • .!W)OC oor .soglWIOO a 20C)c:(;,
~~~~~~~~~~~~~~~-'

TABELA~ 1 0

.....,,_,.,,..,
flelto de !pll!e!o do ITIO&o de rutnarn.n&o ~a ~de

E.i.oo dO mclo oe resfrlwnento 61eo. GOoC .4.gu.• 2l)OC -...


.:iooc

Nenhuma cir(:ulai;:So dO U'quiOO

~
ouao~ci.a~

. ~---
0,2
0.3
1,0
1,. ...
2,0

-"""'-
Cltevll'C'o foc1e
c...~-
O.•
o.&
1,0
•••
...
1,8
s.o

fri.a1ucnto H". Os valorcs de I l dos v~i.rios 1ncios de rcsfrian1cnto cstllo inc.licat.lo~'


Tabcla 4 (p4g. 41) ja vista.

Conhcciclo o vt1lor de fl. podc-se construir um grafico rcla<:ionanclo H


difimeiro de barras c cndun::cihilidadc do ac;o. A Figura 60 mo>lra um gralico
tipo, tl.s vczc!. cham3dO "grn.fico Gms...,,1nann"'t21).

A utili~o do j!r.lfico c dada pclo sci:uintc c•cmplo:

- suponha-sc uma bari·a de I" de di5mctro 1cmpcr:1da cm 61co com "boa


i.~ao" OU ""ja "scvcridadc de rcsrriamento H - 0,50". Lcvando a hori1.ontal c.
spondentc ._, I"' a1C a linh~1 correspouJcnrc <-1 tl = 0,50 oblC1n·sc, alrnvC.s da \.'Cl'
atC as ahci!')!S<IS. o valnr da db:t:1nci:• d•l cxtrcn1idadc rcsfriada equivalcnlc. a 5/1
quc ...ignilica que o ccnlro da barra aprescn1ara a mc.'ma. durc7..,.1 quc 3C111ela q
obL<!rn na disulncia de 5/16.. de un1a nnlOStra suhn1etidn ao en~uio Jominy.

72
Tratamento TermPco das Ligas Metalicas

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umnPOMt1<11:n .ui t~o 0t. tAlllA tti"DllDl. t:M lflL"'
Ag. 60- Gr.!lco Gr=inoM ro1aci0<1MdO a so""'1dade da
10$\•tal•IOI*> H eom o di~ da barra ea endurecibilldade
dO~

As solu-;Oes aquosasconstituen1 os n1eios 1nais drasticos de rcsfrian1cnto c sao


iguahncntc os de n1enor custo. A.ssi1n, s!io os mcios preferidos. desde <1ue as per;as
apresentam f<>rmas quc nao provo4uc1n cxccssi vo c1npcnamcnto ou mesrno fissura..
~i!o durante a t~mpera.

A agua principaln1enlC ICl1l Seu USO 1in1itaclo a _pe<;HS- sin1plcs c :;;imCtricas c


para a tC1npcra de a~os de baixa capacidade de endureci1ncnto (a~os..caJ'bonos ou de
OOixo tcor cn1 liga), os ttuais cxigcn1 1naiotes velocidade de resfrian1enro.

As condi~Ocs de rcsfri<:uncrno dc..~sc 1ncio n1clhoran1 se ii ten1per..itora for man·


1ida encre 13 •cc 24 •c aproximadi1mcn1c. A Tabcl a 9 indica corno o podcr de 1·cs-
1frian1entc>da ~lgua dccrcscc rapidamcntc con1 o aunlento da te1nperatun1, o que cam-
bem esta comprovado pcla Figura 6 1<21).

A agitar;ao da 3gua auff1enta igoahncnlc a vclocidadc de rcsfriamcnto, pcla


sperslio das Jx)lhas de vapor vizinhas ll supel"ffcie das pe~as. o que permi tc um
_:ontato 1nais lnti1no da <lgua f1·ia conl cssa superficie. As Tabe1as 8 e I 0 cc.nnpro-
am essc fato.

A agitac;ao da ~tgu•t ou de qoalqucr outro n1cio lfq iiido de rcsfriaincnto C


·enlizada por n1eio de propulsores 1nccflnicos:, bo1nhas: de recirculac;ao e oucros dis-
""'Ositi vos.

Dcvc-sc procurar C\litar a prcsc119a de substUnclas co1no sabOes. algas que


...;ipturnm ;l c~un:1da de v:lrx:>r, in1pcdindo quc a agua cntrc cni contalo rapido coin as
.,.,.,as, o que t'eduz a velocidade de resfriamenco.

73
Tralamenlo T4rmlco das Ligas MelAficas

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Fig. &I - CutV&S de rest\amenlO no ro<W<> de amosns oo
8QO lnolddllvol 1S-6, ,,..,....ndo o elello da IOmpenllU<a
,.. caoaddade de res111omenio do agua cornum e saJmoura
A.< salmoum~ <ao solu~&s aquosas de clorcto de slidio ou r<>tri"io. fri
tcmcntc corn aditi\'Os tiuc. cnlrc outnlS cfcilos.. inibcm a cor~10.
Con'tO :I..'- t3hc1n.' antcriore:s mo~ram. a velocidadc de rcsfriamen10
solu~ C m:1ior <1uc a da agua para o m~lO grJu de agira~ao. o q•~ signilica
parJ urna <.lctcnninad~1 \'Clocid:idc de resfrianlento. podc-~ cn1prcg;lr 1ncnor in1
dade de a~ita~ao.
Os tc111pos ncccs.,(trio\ para rcsfriar o centro e a supcrficic de anlostr:.
din1cnsOcs idCnlicas do 1nc,1no :u;o, a p:111irde 874 °C a1C 299 "C. e:u1 fun\50 da
pcr.nur:J d~1 solu\·li.o. slio n1ostrndos nn Figur~t 62<21J:
1\s saln1(H1l'a1'o aprc~c11tn 1n o inconvcnicn1c de scr de nruurc1.a co1Tosi v,
lllo<lo quc sc rcco111cnclu <1uc o cquipnn'lcnto para o scu rnanuscio (tnnqucs, born
transportadores etc.) scj:t rcvcstido corn c::unadns rrotetora... contra a corro,;Jo ou
manufaturado de li~olS re.~1stcntcs r\ c01Tosao. Do rncsrno modo • ..:on1 o fi111 de F"
gcr o cquip.~11ncnto circunvizinho, rccomcnda-sc a ado<;o1o de coitas p.nrn cape..
fuma<tas corn>Siva"' dos h."lnhos de: saln1oura.

En• rcla~:.o a~ 61cos, c'.'<is1cm muitas variedad~. c.l<..~lc: o' convcncionais


dUT.ido pcla dcstil~5o de Olco~ crus c 1ni.sturados de nuxlo a aprcsent:tr dctcrmi1
visco~it.laJ~. atC tr., cJc r.ipic.lo rcsfrian1cnto quc constitue1n 111i,1ur.1~ de \'1S.C:Cb1
inferior a dos 6h.."C1' con\lencionals. c:o111 adi1ivos cspcciais parJ aun1cn1ar •l
dade de rcsfriamcnlo.

74
Traiamenlo nrmlco das Ligas Met!licas

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Fig. 62 - EfGito da temperatura na tOO>pera em salmoura

0:-; tllcos convcnc.:ion;:iis sao u1n n1cio de. rcsfri::in1cn10 1nais b~ndo quc a rlgua
ln1oun1; nclc.... :t I ran:..i<;:io do csl:lgio de l11Jns.po1·1c de; vapor ao cs1:\gio de rcs-
memo do llqo'iido e menos acemuada. de onde o choquc 1ermico no rcsfriamento
11enor. n prohnhilidadc de e1npenan1ento dintinui co 111cio sc rccon1cnda sc1nprc
~ cndurccibilidadc do a~o o pcnnila.

Os 61cos de rcsfria1ncnlo nlpido pos~ucn1 unut vc1ocidatlc de rcsfrian1ento


'imo t.la vclocidadc inicial de rcsfrian1cnto d.a :igu;.1. porquc a tlurJ<;fio tio c..<.;t5gio
-,,,,.,,,,,a de vapor"' e mcnor. comas vantal!ens de possuircm o' ou1ros c.1rac1erisricos
dos 61eo~ convcncionais.
A l·-1i;tur:t 63 corupar.i <L'\ curvas de rcsfri~uncnlo~ no ccntro de atnO!l;tr-..h de a<;o
iUd.'lvcl aus1enilico. de olco convencional ou oico 61co> r:lpi<lo> (faixa escuraf-!1•.

De 4ualt1ucr 111odo, a cscolha de un1 Lipo de <)lc.·o corno nlcio de rc.'ifria1ncnto


..Jc scr basca<.lre ou na cxpcriCncia do or>cr~Ldo1 ou. quantlo c~nn nrio ex isle. na rea-
w;ao de 11nu11,,,Cl'ic clc cnsnios quc pc::nnitcn1cst:ihcJcccro 1i1'0 de c>Jco <1uc prociuz<l
a vclocu.lade de <..' \frirunento cal quc po~s a ptoporc1onr11· :\s pe<;:is a cstrutura e ~
trcza descjada~. scn1 c1npenii-las e ao custo 1n:iis haixo:

c
Ou1ro mcio llquido de resfrimnen10 cons1i111ido ror s0lu\ik~ diluidas de
·ool polivinilico c1n :.lgu~1. f.ssas soluc;Ocs :.1prcscnt ~uH u1na capacidatl~ <le rcsfria-
.ento n1aior quc o:-. Olcos 1n;lis nlpidos ma." 1ncnor c1uc ;' ~!~U<l ou s;1lnloura.

75
Tratamento Termico das Ligas Motalicas

'rul'D, \ -
Fig. 63 - Cutvas centrais para ac;o austenltico resfriado em
v.1rios tipos de 61eo. A temperatura do 6leo era de s1oe.
Amostras de 112" x 2· 112"

Ilanhos lie sal sao cmprcgados por um mcio lfqOido de resfriamcn10 e aumCJ>
10s 1crmicos espccfficos, 0(>010 au>1cmpcra. de ren1a9ao, 1empcm de a9os rapido:
quais scr5o abordndos n1ais adianlc.
N:'l tCmper... emprc:ga-sc aind:i co1no meio de re.sfriamenlo o arc. cvcntu
menrc, gases, dcsdc quc " 1cmpe1"1hilidade dos :u;os pcrmita.
Os gases constituem um compromisso cnlTc o ar tranqUilo, cuja vclocidadc
rcsfriamcn10 nem sempre e suficicnlc co 61co. cuja velocidadc de rcsfriamento pock
hs vezes. provocar iocon vcnicnlcs. A tS1npcra enl at1nos:fCra S~S.Osa lClll sido usn
em grandcs fotjados. p:tra diminuir as possihilidades de tissur.11;ao(11),
No processo de rcsfrian1cnto. cm ~lllllOSfc:ra r:.sosa, as pe~'lS austeniti.L.a
sao colocadas dircuuncutc nun1a cfhnara. cn1 que sc produz unu1correnlc <le g~$.
gases usu.1lmcntc cmprcrados sao cquivalcntcs as aunosrcras con1rolad:is. as q""
alC.m de produ1.irc1n o rc.,fri:uncnto nccc.~-.:\rio. servcn'\ de prutc~iio aox iday.10. rcl\.1
i:mdo 11111a supcrricie bril hanlc.
Ou1ro rm!todo de rcsfriamen10 u1ili1.:1 "ncvoa" obrida por uma corrcnle de
que sc nlovc rapidan1entc, con1cndo goras de iiguaC2•).
finalnlCntc. estau cm cres«ntc u1ili1.a~5o os n1cios de n:sfrian1enlo a base
polfmcro< ou .olu~iics de polfmcros, entre os quais podem scr chamado'
scguintcs<2..'9:

76
Tralamemo Terrrico das Ugas Mel8locas

- ,ncool puli vinnico l'VA;

- glic6is pol ia lcnliuos PAG;

- polivinilpirrolidone PVP c

- poliacrilato>.

Esses meios vcm "'ndo considcrados boos suhs1i1utos de 61eos. porcm cxigem
utcnc;5.o e controlc rit:i:oros.os par.a oh1er-!>C os rcsul1ados desejados.

/\lguns dclcs. os glic6is, sfio n1ais sev..:ros quc cllco. pore1n rncno..:; quc a agua.

Quundo diss.olvidos nn ;lgua. a baixu conccnlra~Oes. clcs ofcrcccrn gr.indc


1ilidadc; ou scja. modilicando-sc a conccn1ra<;fio do polfmcro, mooifica-se a
ncidade <le ~friamcnto. Qu.anto n'lai' clc,·Jd..t ..i concen1rae;ao. 1na.1' lcntamente
"'pa M." o calor do a~o•"~ '.

Considcra-sc quc ~olu <;Ocs clc R~, a IS'Jfi Jc 1x>li1ncros fornccc1n vcloci<ladcs
resfri:uncnto con111:11ilvcis coin os 61cos de 1·csfrianlcnlo r;.'ipido<2•n. Dc~o.;c rnodo.
:Do rccomcndados para aplicac;Oes de baixa capncid:1dc de. cndurecin1cn10 a ondc sc
dcscjnm '" mclhor" propriedadcs mcciinica,. Solu<;Ues de 15'K a 30% permi1cm
t:lOCidadcs de rcsfrian1cn10 adcquadas par:.• urn grande nU:n1ero de ou;os corn m3.."<i-
capacidadc de cndurecimento c a~os para ccmen1a.;,io<2-0.

3. Revf!nido Esse 1rnt;_in1cnto con:,istc no rcaqucci1nento das 1x:c;.as 1cn1per-


ada.~. a ten1pern1uras si tuatla~ a haixo dn linhn inrcrior de lr:.1nslOnna~!io A ,. do a<;o,
COil\() a Figura 55 111os1ra.

Ocpcndendo da 1cn1pcra1ura. pequenas ou f"!l':tndcs tran.sfor111:.•~·~Jcs na cstrucu-


m:1r1cnsilica rcsultan1

~~c;:as modilica.c;Oc\ c...1ruturais ap~nt.un a ...~guintc scqU€nciJ'2.i~

-Cnlrc I()() °C C '200 °C- n5o h:1 lll<Xlific"~('ie~ C."-truturais scns{vcis. /\s CSll"U-
urns, quando atac;.1du.\, •lp rcscnt~un aspc..."'Cto n1ais claro. iclCntico ao Un 1n:11"1cnsi1a
original (rnartcnsila hr:UIC:-1), 3 lcntperatura Ul{liS baixa OU, a lcmpCl'i.lllll':lS Jl1:t.iS CJC...
\o;ld3s. aspecto 1nais cscuro. Essa lilll1ua cstrulura C<:on1t1111enle cha111uda "n1ar1ensi-
U: rcvcnida••. Num a~o de co1nposi~.fio prO'(i1na do cutet6ide. a durczn cni ll:'lr..t RC 60.
1'essa faixa clc 1cmpcm1ur.1. podc ocorrcr wmh<:m a prccipita.;ao de um carhoncto de
k:rro di: transi~5o ch:tn1ado Cpsilon. ~\..-; tcttWc~ co111t..ya1n a scr aliviada'~

- cntro 200 °C c 260 °C - ne-ssa faix", o :11,·o comc<;-a a pcrdt.:r 1n~1is durcz.a.
e1nbora nao se vcririquc ncnhunl~111Hxlific:1<;:io cstrulu1·a1 not~'vcl:

- cntrc 260 °C c 360 uc - inicia..!'c un1:i prccipit.'l<r1o de curhoni.:tos 11nos. a


qu3l origin:i un10 cstruturu cont a ap:.rC:ncia <le un1 n~rc~ado cscuro ondc nindn sc
nt'>Ca a origcrn martcnsflic:\_ Es~ t."Slrutura c. as \CIC~. cha1nada "l~tita" A durcza
«>ntinua caindo. chcgando a 'alores cm 1omo de 50 RC:

77
- c:ntrc 360 °C a 730 °C - ncs<>a faixa ocorrcm "' maiore> tmnsfo~
1urais c mccfinicas. Quanto lll::tis c1cvada a temperatura de rcvcnido. mais
1oman1 as particulas de ccn11.:11ti1a prccipitada~ as quais fic:.un pcrfe11aincntc .
nunln n1atriz fCrrica. As cstruturns sfio no1n1nhnenlc cha1nadas "sorhi1a" c ad
a RC 30. Nas proximidadc~ da 1..:n1rcra1ura correspondcnlc a/\ 1(720 °C por ex
:\S pnniculas de ccn1cn1it~1 prccipilada assu1ncm urna forrna csfcroida1. donde C'
<la cstrutum "csfcroidi1:1". /\ <1111·c1:1 cai a valon:s da ordem de S RC" R RC, a·
d:lde toma-sc muito h<xi co tipo<lc l~stru tura cnnstitulda de particulit;;dc cal'boncri.
fumk> de fcrrita CQnfcrc ao a~o as mclhorcs C'1racterlstic;c; <le usinihilidade.
0 con1ponamento J~ :u;o aha1ncntc ligado no rcvcniJo l\Ofrc aher
1><>f\IU~. co1no sc vcr.:'i cn1 outro c;.11>itulo. 3\0:.-. con1endo tit5.nio. cmmo, moJi
\'an~dio, ni6bio ou tungstCn10 poJcrn :iprcsentar, na fa.ixa de 1empcra1uros cnu""
"'(" a 6()() ec. 0 fen61ncno de "cndureci1llClllO st.-cund;irio"; OU scja. aumen
durctt\, <.lcv(<.Jo .) prccipil<-1~fi.o c.IC CitfhOJ\elOS c.J<.• liga C. C\'Clltunhncnl~. lrclnsfo
c1n rnarrensi1a da aus1cni1a rc1idn.
A Figura (~(2(i) 1nO!-.lra a ('>Of'CCntagcn1 de I ransforlll\l<yrio de au~aenit.a rc:t
para un1 ayo· liga co111 1.22 C. c1n func;clo de trC..~ 1cn1rcrnlur;'s de rcvenido.
As l·lgur~1s 65 c 66 rcprc~cn1an1. rcspcclivamcnlc, os \t,pcctos n1icrog:r7
de unl:\ cstrutur.t mista 1roos111....1nartcnsita a de uma cstrutur;.l !\orhllica. ambas c
tJa, no rcvenido de a<;o<. tenlpc.-ado~.
~a rc.alidade~ e~istcn1 du..ts fai~a~ de tcmpem:tur.:t> fa\·orjvci~ p.ira. o revcoido
'"''"'· no i.cntido de melhorar 'ua tcnacid3clc: 150 °C d :!flO ··c.
n:i qu.11 resulla ape
urn li!'.!Ciro acrCsci1110 da 1cn;:1cidadc c :lci1na de -125 °C. na c.1ual ~ ohtCrn unl:-1 nlCU
corl'~idcravel tla lCnacidadc, coin pn-_jui1.o. por~n1~ da rc!-.i:-fl'ocia 1111.:cfinic:i c da <lure

A l'aixa 111ais hui:xa tic H"1npc-1·acur:t C rc<-·on1endnda para apl ic;u;Oc...:o que cxig
altas rcsistCnci~L~ 1nccfinit;a c 1'l radiga. c111 :i\=os <le 1n\~dio c•lrhono c on<.fc as ca~
,50 priucipahncntc de con1p1\•!"ls:'io. co1no cn1 111a1H.:ais c cngrcn:i>!CllS de allo-carho

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•6'1e111per.11utasd9~i0o

78
Tratamcnto T6rmlco <bs Ligas Metilicas

rie, a.s-AspeQO~daCST!Jln~ ~-,,......_~


nbi.~ aJ0"9lel

no. 66-~~Cll esa\An Sll!ll'tlilaotlfdapelO~de aiQO


l8l'l'l()OradO. ~uo: nML~aQIO:. 1000l"IVOI

O rcvcnido i1cirnu clc -1.25 °C Cc1nprcg~1do en1 pec;:1s cujo principal caracLcris-
M:O dcv::t ser '111:'1 tcnncidadc c ondc. cn1 conscqU'111ci~1. a rcsis1encia 1ncc{inica c n
urc1..a s:lo curu1crfs1 icos secund\'irios.

A f i1turn 67(2t-) rcprescnta a Lcnacidadc soh choquc cn1 fun\lio d:~ rcn1pcrntu-
dc rcvcnido de :u;os tcmpcr:idos, de n1Cdio-carbono a h.;1ixo h!or crn liga.

79
Tral8~10 T6mico das Ugas Metalicas

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•~de ~dtl'NdiocwtlotlO•
- .. --
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Nclo verifica-sc que. mais ou menos n:i faix:i de 260 a '.l70 •e, ocorrc um. •c
c
quodo de 1cnncidade. Esse fcnomeno conhecodo corn <> nome de "fragilidade <I>
maJ"lcnsita rcvcnidn''. a~'\:unto esse quc scra 1rulado 1nais adiantc, simultaneamcntt
com o fcn6mcno de "fragilidade de rcvcnido".

A Figura 68 1nos1ra o cfeito da 1empcraturn de rcvenido sobrc a dureza de urr


a~o 1045 1cmpcraclo. alem do efci t<>sohrc a rcsistencin no choque.

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TIWW.lUllJ. cc; K'IOllOO. "t

Fig. n• 68 - Eleit> da temperatura de revenldo sobre a


resist&cia ao choque e a dureu de 390 tef'nl)e<ado

60
Tra1amenlo T~rmico das Ligas Metalicas

Finalmence. al&n da tcmpcr:>tura. 0 tempo a tempcratur:> c importanlc na


lo de revenido, como cst.1 indicado na Figur.t 69:

_
---
~, ....
\", ..............
,, -
\ ''
.... -...2<,. -
---
\
f-.1 -
"
---
\ ...............

-
\
---~
""- ....__
-
.............. ....._,
.
~
Ur% c ........
a,n"4M. ~

ll. 1... II l'!1o l t ! Ilk


111tMo1A " moo u m.wiuu rlllur..l
Pig. 69 - lnlu4ncla do ~ na clureza obtida polo rovenido
de aoo de allo cart>ono realizado a qualro temperaturas dilorontos

3.1 Fra.r:ilidade pelo reveni<lo - Como jd se n1encionou, durnnLc a operac;ao


rcvcni<lo. ha uma foixa de 1empcr:11ura (260 °C a 370 °C) quc provoca uma qucda
tenacid:ide. Esse fenomcno t denominndo "fragilidadc do martcnsita rcvcnirla" ou
agilidadc a 350 °C".
Outro tipo de fragiliza~ ocorrc na faixa cntrc 375 °C c 575 •c, durantc o
nido ncssa faixa de tcmpcraturn< ou quando o a~o c rcsfriado lcntamentc atraves
~ mcsnla faixa.

Esse fenomcno e conhccido com o nomc de "fmgilidadc de rcvenido".


Nrto h{t ainda explic~iJOCs convinccntcs para cxpl ica r os fcn61ncnos.

0 pri1neiro. "fragiliclaclc da n1r1rtcnsita revenid~t" pode, ou nUo, cstar associa-


co1n scgregac;Ocs de :'i1on1os impuros nos conLornos de gr5o da nus1cnita 1 antcs da
1pcrnC26).

Por seu lado. a "fragilidadc de rcvcnida" seriacausada pcla prcsen~a de decer-


n3das inlpurc1...as nos aft<)s. As in1pure.1.as considcrada~ n1ais mah.~licas ncssc senti·
..ao o antimonio, o f6sforo. o cstanho e o arsenio. cm teurcs de 0.0 I% ou menos.
, mc.~mo 1nodo. o silicio e o n1:1nganCs. cnl teorcs clcvack1s. parccern ser prcjudici ~
Os a~os-<:arhono comuns. dcsdc quc o manganes seja mantido abaixo de 0.5%,
o sUo 1nuito sujcitos ~lo fen61ncnot26). Os ac;os n1ais suscctfvcis slio a~os-liga :ao

81
Traram<>nto Termico das Ligas Motllocas

cromo. 30 cromo-manganCs, ao niquet c ao cromo-niqucl. 0 molibdt!nio. ao con-


tr:lrio. rcduz a rendencia ~ frJgilid:lde de rcvenido.

De quaJquer nto<lo, par:'.1 cviu1r os rcnOn1cnos nos ~os su~1lvcis aos mcsn1os.
dCVC .SC procurar evital' 0 a4UCCiHlCOIO fls lC1llper.:ttur.ts prcjudiciai:-; OU (>l"OCUrart pclo
111cnO!. inicial111cnl!.!. aun1cnt~1r a vclocidadc de resfrianlcnto, ;1p6s o aquecimento para
o rcvcnido, para encurtar ;.1pcrn1anCnc:ia dos a<;os naquclcs intcrvulos de 1cn1pcralura.

0 efeiro da fragilid:idc de rcvcni<lo sobre a resistCncia no choquc do ac;o ~e


1r:1du1. pclo aumento da 1cmpcm1urn de transi9ao fr.itum ductil: fratura fragil. A
Figum 70 mosua como o rc>friamento rapid<> ap6s o ""' cnido 11 1cmper:1tur.i crftica
mclhom a rcfcrida rcmpcr.uura de tr.m<i,:io.

A nyo cn.-aiado e du trpo SAR 514(\(0.40 Cc 0 .70 C r a 1.10 ('r) co rcvcnido


foi real izado a 620 •c dumntc 2 horn>-

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Fig. 70 - Valores do roslstOncla ao choque do n~ SAE


514-0 para duas oondi90os de reslrlamento ap6s o
rovonido
e
4. Esferoidi:.tl~Yio OU <:<J<llt•.H:i111r111a - Esse Ulll tr:Ualll ClllO quc visa produ1.1
un1a microcstruturn esfcroic.hll. con,titui<la tie pcqucnas 1wticulu~ aprox.imadamen
c,fcrica< de carbonc10 morn fundo ou matriz de ferrita (Fizura 71 ).

Ess:o cstruturn c ol:>tida cm ;i<;o< de fomo c alto-c:orbono c caractcriza·se


~r dUl.'.-lil c ao Tile'lllO tcrnpo de aha usi11abilid<1de. de n1odo quc <I 111csnla C n 1u
l~tvor..1vcJ para as opcra~l>e-> tic u-,inari.:n1 a <1ue s3o subrnel1da' llet;:1~ de ac;:o de al
tcor de carhono antcs de sua 1Cn1pcr:t

82
Tmtamento TQrrnioo das Ligas Metaficas

e
/\ csfcroiclita C 111na CSU"l.ltura 1nuilo C5tclvcl, porquc a fc rrlt~ geral1net1le Iivrc
.;,c tcnsOcs c as partfcula..o;: a rrcc.Jondad:ls <le carhoncto de ferro aprescn1a1n u1n n1fnj..
~de {LrCa i1ncrfacial por unidadc de volu1Hc de partfcuJaC27>.

Ha v<!rias tCcnic<1s, no trat;:irncnto de csreroidi'l.<1c;ao. <1uc pennitc1n obler a


.estrutura esfcroidal.
Pa11indo..se, por exen1plo, de unu1 cstJ'utura csscnciahncntc pcrlitica. aqucci-
Ja nas proxin1idadcs da linha infe rior de lYansfonnayilo A 1, (e1n LOrno de 700 °C ou
o&baixo). obtCn1-se ~1 esferojdita. Contudo. esse trat:1111ento exige. ;:"ts vcze.'>, ccntcnas
Je horas<27 >.
0 proccsso C1nais rapido cn1 cstruluras bainfli<.:1.1..<>, porquc nclas os carbonccos
estao na fonna de parlfculas isoladas.
A~ rnclhorcs cond i<;Oes para ohter a 1nicroestnilura esteroidal <.:011·espondc111 a
un1a 1llicroeslrutura ini<.:ial n1artcnsiti<.:a rcaquccicla logo abaixo <la Jinha inferior de
ttansforn1a~5o.

U1na das l&::niQlS nlais crnprcgadas, c 1an1hC1n n'ipida, consislc cn1 cfctu~lr
un1a austcnitizat;.;io p~irci:l l ou to1al c. cn1 scguida. 1nantcr o a<;o logo abaixo da linha
A I• OU 1-esfria1· 1nuilO lcntan1c11tC ll~' raixa <.:.orrcs1x >ndcnlc a A 1• OU n1cdiilntc aqueci.
n1cnlo altcrnac.lo logo acilun c logo ahaixo da linha /\ 1.

A Figura 48<17>. jri 1nostracla. 1·eprcsCnla csquen)i1lican1cnlc as raixas clc tcin~


pcnttura para csfcroidiz.a<;tio, a!Cn1 de rccozinh!.lllO para recrislaliznyao c alivio de
tensOes.

83
Ttatomento TCrmioo das Ugns Met81icas

5. Conclusiies porcia1.t - Co1110 M: viu. a tempera co rcvcnido conferem :tc


:.t~~~ conl tcnrde C.."\rbono c, c,·cnluahncnre~ corn ou1ros cle1nc111os de lig:i. f)f"
pricdadcs pnn1 npfica~Oes i.:n1 quc se cxigc1n <lurc7.a c rcsistencia 1-nccfinica elcvadu
0 rcvcnido corrige as dis1or~t1cs quc :.1 tC111pcnl podc produzir no a~o a quc J>OK'i.a
con1promctcr sua aplic:u;flo. Por essas ralt">cs. cssas opcrac;Oes sao considcrada$ ~
mai• imponan1c< para a u1iliza<;ao dos ~o,_

84
v
Tl~TAMENTOS ISOTERl\'IICOS

I. lmmduf/10 - Esses 1ratamcn1os sao bnseados nas o·ansforma,iles isolcnnicas


s no Cnprtulo IV ro(lUtor dcvc t:onfcrir. SC l5 isso 111csn1o!I. OU scj a, no co-
mento das curv:L~ c 1u C. Sao dois tntt,uncnto!' h:1~icos: 1nurtCn11"JC1'a c austCn1pcn1.
2. Mt1rt€n1pcra - Visa a obtcn<;UO da 1nartensit:1. pol'tn1 cn1 condiltOcS dlfc-
dn tSn1pcn.1 nonn31. pois. con10 se vC pclo cxa1nc dn Figura 72, o rc..'S fiiamcn-
~pido al~ logo acima da linha M, de inlcio de formm;fio da martcnsita. Desse
:u~ quc scja uhmp:i.<S"da a linha M1. diminui~'c a vclocidadc de resfriamento
>Clo a 1cr->e unifunni.<:1,iio da 1empera1ura cm toda a scc,~o d:i.< pc<;as c tr.tns-
..-;5o mnis lcnta da :lUSlenita cm ruartcnsita. A SCJZuir ~rria-~ ao :ir:

Tturo Tt MJO

Ag. 12- ~b::lll5rri:as~ os • ••• ­


dO~ m1oa:wJotAf•m•••....,.tnOOllQdt

Con10 a pcrmanCncia do a~o na faixa M1 - ~t, C rnai~ longa. a transfonn~ao


supcrficic c no ccntro das ~as se l'eali7.a pr.uicarnentc de nlodO ...ul1uh3neo, o
rcduz as 1cns6cs in1ern:1.< e • probabilidade de empcnamcnlo.
A "mai·1empcra modilicada" difcrc da marlcrnpera convcncional pclo foll> da
rmpcr.;.llurn do honho de rc.sfriamento situa1·-sc logo ah:1ixo da linha M1 (c1n torno de
I() ~c), ondc. o nyo pcrn1:inece para unirormiz.ac;tto d.a t1.:1np..:r~1tur:1. t1-ansfonna<;-ffo da
uc;1cni ta c1n 1nartcnsi1a, seguindo-sc rcsfria1ncnto ao :1r.
Na 1narcC1npcra 111<x.liCic~tda, a velocidade de rcsfrin1ncnto 6 1naior e, como a
empcrotura do b:1nho de rcsfrio1n1cnto C 1ncnor que n:i n1ar1Cn11')Cra con \•cncional.
---OOc-se utili1.ur un1 1ncio 1nais silnplcs <.le rcsfriurncnlo. con10 o 61co.
85
Tratamento Termico das Ligas Metalicas

Na nlartCrnpcra convc ncional: crnprcga ..sc. como 1ncio de resfria1nento, ba-


nhos de sal.

Na n1artCn1pcr;,1 n1odificada. contudo. ha n1aiorcs tiscos de cmpcnamcnLo cn1


pe<;as dclic.adasi o quc cxigc uma a dtx1uada prcvistio para e xcesso de n1atcrial nas
a
~as. con1 vistas rctificnc;5o posterior.

An1hos os proccssos nfto substitucrn a LC111pcr.:i co1nun1 a os n~os. depois de


n1arten1pcrados. dcvcn1 scr sub1nctidos ao rcvcnido.

A IC1n de din1inui1· u en1pena1nento e ns lensOcs inLc rna::;. a 111arcen1pera n1e-


lhora as propricdades d e resistCncia ao c hoque. con10 sc vcrilica pcJo cx::unc da
Tahcla 11, rclaciva a um a~o I095C2SJ:

Proericdades me-c!nk::8$ de e90SAE 1MS submctido ~


tlrnJ?!!a e i ~n&Tipc-ra

Afffst6n ci.1 ASong~nto


Du t~Uli 1Jochoque
Amostra Ttatamento %
ll.t.
kgf.m Joult

Yemperaoo Gm ~9U<t Q 5:1,0 t.6 IS.7 0


' revenldo

2 Temperaoo om ~.. o 52.S '.9 18.6 0

3
'"""""'
M~raooe 53,0 3.8 37,3 0
rever.oo
M<inompe~o S2,8 3,3 ~.4 0
' revenido

A marrempera aplica-sc a grandc varic<fade de a~·OS a pc9as c tcm-sc moscra-


do um tratarnento n1uito eficiente ern pe'9as ce1ncnLadas, tais con10 engrenagens.
canies c cixos csca lcl ~1dos.

Os a~os mnis connnncntc us.ados c que per1nite1n cndureci1nento tot~J per-


tencem as c lasses I 070. I 090. 4 I 40. 4 150. 4 340, 4 MO, 5 140. 6 150. 8 630, 8
640, 8 740, 8 745 cos I ipos para ceme111a~lio 3 312. 4 620, 5 120, 8 620 e 9 130.

A 1'abcla J2C2S) aprcscnta a-" tc1npernturas tlpicas de austenitiza<;ITo c n1anen1-


pc.ra de a lguns a~Q$ .

.4. n1HrlCmpera i u1na open19ao ta1nbe1n conhcci<la pelo 001nc de "tC1npera


interronlpida".

2. 1 .Meins de resfrian1e1110 da 111ar1€111pera -Tanlo OICQs e<)n10 banhos de sal


siio utili2''ldos .. Os pri1ncirus atC tc1npcratura de 200 °C ou 230 °C c os scgundos
cnLre 200 °C a 400 °C: os hanhos de sa l sao e1npregados p rincipaln1e1He n::t marlCn~­
pera con vencional.

86
Tratamento T6rmlco das Ugas Metalicas

Os 61cos s:lO do 1ipo mineral parafinico e devcm. cm gcral, aprc'<Cnlar maiorcs


idadcs de re~friamcnto no primeiro est:igio do procc:t..~. llOr isso sofrem urn
especial. Em rel~"lo aos banhos de sal. os 61eos aprcsen1am as 'an1agcns de
lU1"3 de Ulili1..:u;:lO inferior, mais f:kil OlanU'"-CiO 3 IC11liX:r31Uta antbicnh;.
ir pcrda c a.• dcsvantagens de limi~ao da 1cmpcrJ1ur-J de cmprcg<>, dcleri~ao
"\le o uso, riscos de incCndio etc.
Os lmnhos de sal ma is comuns S<io cons1i1uidos de 50% a 60% de ni1ra10 de pot3s-
'7% :1 50% de ni1rc10 de s6dio e 0% a 10% de nimllo de <Odin. Esses sais fundcm a
.. de 130 •cc poclcm scr u1ilizados na faixa de 1cm[lCl·atu"' de 163 •c a 53S •c.

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TA.BELA "'912

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°" -~ .....
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$2100
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$15
$57 190
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-
-
178•2•6
232111274

••>0 857 170. 100

o - Oklml)()tmdloo vanad•• 41 a>rrJn. oepenoenood~ ~


b - A ~ru.ira de ~radepoode® tom'l<)A dilnooa(let<SP ~ IOfnflftMllt\\ttntll$
• 10vndM eAo~ piw sea;;:Oe6!Tlai$ ~ o ~ h'l8.if.oomP'ollU.

E1n co1nparo~Uo co1n us 61eos. os sai!-. aprcscnta1n as vnnt~lgcns seguintesC2Sl:

- rnnior fHixa de tcmperatura de oper.i<;iio:


- pcqucna n1udan'ia <le viscosidadc nu1na lar1~a fni~a de tcmpcraturas;
cstabilidadc quimica. de modo que o banho niio prccis.1 "'' rcnovado. mas
ntc compcn<:ido das pcrdas;
- 1naior fx:ilidadc de t:\v:tg:em cL-is pc~as. ap6s o ~friarncnto e
a unifonni1:\t;iiO da Lcntperarura C mais r.Jpida 4unndo ac; pe<;a.s sao 1nergu-
Ja> 110 ,.1.
As dcsvantagcns ~ refcrcnl principnlmcnlc aos nst.'O~ de cxplosITo 4uando as
~s a !-iCfC11l 111anc1·nperadas tenhant sido cc1ncntudas ou austcniti:t.rld:.lS cir1 hanhos de
Je ci;H1ctos, vi~H) quc C.'\~es sais nao s.1o contpalivcis con1 os sais de n1artCmpcra.
No (.;ll~O. pois. de austeniti1....1<.;tlo tcr siclo rcnli1.atla cn1 hanho de sal de cianc-
. a n1artCn1pcr~' clcvc scr precedida e1n 61co ou cn15o dcvc-sc cmprcgar un1 dos
"'procedimcn1os seguinies:
87
Tratamcnto Termico das Ligas Motllicas

- resfriaincnto ao ar a p.1rtir do OOnho de ccmen1ac;ao~ lavagcm; austenitiu·


~Ao em banho de clorcto a mantmpcm ou

- rcsfriamcn10 a partir do banho de austenitit.ou;no de ciane[o num banho di.:


lav;tgen1 de C(Ol'ClO nCUll'O lll~Ultido h lClllpcraturn de t'\UStcnitiza<(iio; CJl'l scguid
mnriernpera.
Para au1ncntat a scvcridadc de resfriamcnto dos sai~ de n1ar1Cn1pera. ten1-sc
utiliz.ado o artiffcio de adicion:l.r :igua, dirigindo-se u1H;.l con·cnte de 5gua de um tut>i
cle 1/4" ao turbilhao do ""' cm redor do cixo da homha ou misturador.

c
A quantidadc de 4gua ad1ciontlda pcqucna. at~ o miximo de 2'X a varia co
a tcmpcrJrura do banho de sal. a maior quantidade p:ir.1 as tempcraturn.s mais ck
vada.::..

3. A11stfn1perr~'29) 1:1sse tr:u;:uncnlO vis.a Obtcr :l CStrutura bainita 110 3~


cs1n1tul'a es..~a q uc niio ~ tno durn quanto a martensita. por6n1 C nlais tcna.z. Assi1n.
hainita substitui a 1narh.:nNil;-t rcvcnida e o lra1an1en10 de nuscCmpcra dispensa
rcvcnicJo posterior.

,\ Figura 73 n1o~lra. n1cdinnte o diagrarna de 1ransfonn~iio isotennica.


ope~ao da austempera

\,)

PtotilfllJ: &A.Ullll

TtMPO csc.LoG.
Fig. 73 - Repraso~ esquema1iea do diagrama de
transtorm~:io para a ustempera_

e
0 a<;O resfriado rapidamcnte. em banho de sal OU a Chumbo derretido. I
tidos :1 tcmpcraturns cntrc 260 •cc
-1()() •c.
de modo a cvit:ir-..e a tran<formai;lio
au.s1cnit.a em scus produ1zy.. nonnais. As ~a.~ s3o rnanticJa,, n;iquela faixa de tc
r.uuru par.i. quc ocorra a 1r::i.nsfom1ayiio isoti,;m1ica da nu,lenita c1n hainita. 0 a9~
cn'I \Cguida. J'esfriado ao :ir r11C <l tcn1pcraturJ ~n1bicnte.

66
Tratamonto T6rmioo das Ligas Motalicas

O aspcc10 micrognlfico da b:linita. ponan10 do a<;o 1emperado est:! represen-


Figura 74.
A Tabela 13m> mos1ra as propriedades obtida< cm :v;o SAE 1095 pelo
de lrCs tOC!odos de lr.llfilncnto 1cnnico:

Fig. n11 74 -Aspoc10 mic(ogt3fico de D.~o aust0-mporado. mostmnCSO a cstrutura


bainita. Atoquo: nital. Ampliayiio: 1 ooo vez.es. A form~~o oclduSor &vden1e oor-
rospondo a balnita obtida as tcmporaturas mais balxas.

Os agos ind icados para a opcra9<10 de aus1~mpcra dcvcm possuir clcvndo teor
carbono juntnmcntc con1 dc1c rn1inados clcmcn10:-: de I igu quc dcsloqucrn as cur·
cm C p~ra :\ dircita o su licien1e para evita1· a curv:• de resfl'itunento corce a corva
aniclo de transforn1:it;3o da austenita.
A~os de aho-earbono como o I OSO adap1a111-sc bem h aus1c111pcm. exigindo.
rcsfrinmcn1n muito r.ipido abaixo do cotuvclo d~ curvas cm C. Dcssc
, ial a~ 6 somcn1c ondicado para a ausiempera quando as ~as correspon-
aprescnmm ~ no m:iximo de 5 mm.
J~ o a<;O SAE 5140 (0.40% a 1,80% a 2.20% Cr) c scmclhan1cs podem scr
mpcrados cn1 pc<;a~ de maiorcs s<..xx;Ocs.

Outms a9os, como o 9261 (0.60% C c I ,RO'X a 2,20% Si), cmbora aprcscn-
p0si~llo das curva..;; cm C muiL<> favorfivcl quanto ~ vclocida<lc de rc.'\friamcnto
sUria 1').artl ating:ir a regiiio de transfor1na<;flo au~tcnita·bainHn. nfio sao aconse-
eis _f>Ol'quc n re1\CfilO de t1·ansforn1a~ao ci1acla, na faixa 260 °C - 400 °C C 1nuito
:i (cerca de 24 horas no a~o 9261 ).

De un1 nioclo ACrnJ, pocle-se e.5pecificar quc a 1n:ixin1u scc~ao de pc((:tS


>mcnd~vcl c
para o 1rma111cn10 de aus1cmpcr-.1 de 5 111111 para a~os de allo-carbono
* 25 nun p~1r:1 n~o~-liga.

89
Tratamonto Toimooo daS Ligas MetalieaS

Pt&I ' dtt . . . . . . .112!10tl ......... t ... wpoe

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3,88 0
te\'9nido

... .... ....


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' _.
revonldo
3.32 0

.... ....


- .... ....
61, 1

sc,.3
II


3 I A1cins de resfri(JJ11e11ro da 1111.rte111pero - 0 1n:iis generaliz.ado C hanho de
:;al cons1i1uldo de nilrato de s6dio (45'.f a 55%) c nitrato de po1:is.~io (rcstan1e). con:
1cmpcratura de fusao de 221 "C apruxim:1<famcn1c a foha de trabalho de 260 •c
593 'C.
1\s vc.tcs. se aumcnta a vclocidnde de rcsfri:unento desscs sais adicionando-se
rtgua quc produz um <:cr10 teor de umidadc 110 banho.

0 chumbo dcrrc1ido e outro mciu <le rcsfriamc1110 ado1ado na ausc6mpcra.


cnibor:t c1n n1cnor i ntcnsidnde devi<lo scu al10 custt> inicial a porquc deve ser prolc-
giclo eontn' oxida~ao.
R;ira1ncntc se uli liza 61co.

3.2 Aus1c111pua madiflcada - 0 "putcmc.101cn10". opem<;iio cmpregada n.


indUscrin de rios. C uma fonna. de aus:t8mpera nlodilicada.
Nc'"-.-.c 1nCtodo. as barras ou us fios ~5o au!<.rcniri1.ados e. crn opc~ao con1i ..
"""· '"° rcsfriados num banho mantido cn1rc 510 ·c a 538 "C durantc IO SC!!Undo'
( p;w.1 fios de pcqucn3 ~ao) a 90 scgund<» (parn barras).

Os resullados sao unla combin:u;.50 de rcsistC:ncia mec5nica. o quc confere 3Ch


fios c•cclcntcs condi~0es parn cstiramenco sub;eqUcnlc.

A Figurn 75 moscrd a diferen~a. pam a~o 1080. cntre <1ustcmpcra mo<lificada


ou ptilcntcan1cnlo.

4. CouclusOes ptur:iais - Pelo visto. os truttunc.nlos de 1na11e1npcra c 3Ust6nl·


rcra ~no hascados no conheci111cn10 d:'ls curvas c111 ('", lalo cs.."i.c 4ue hnroduz na prilti ..
C::\ do' trata1ncnlos u.:nnico!. Jl0\1i.IS possihilid:u.lc:-. de atingir-~c as propricdadec;
ncccsst1.rias para o adequado use dos ac,;os. Contudo. C ncccss:1rlo ter e1n n1cn1c que

90
Tratamento T4mico das Ligas Meta!icas

871

7'0

~'7
..., MODIPltAD


....... 421>

...-"'
~
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,,~

...~ Z04

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0
10

fig. 75 - ~TIT p:wa at;O 1080molll'Mdo a


dll~etn~a~l tauA(lmpOrl
mod6Cada. Ooando aPbOa • liets. ,. modi~
eoue:spo11de' .-o"'pa~'".

ianto a dimensao das pc~'\s, como o teol' de carbono n de clcmcn1os de liga devem
1er considerados, de 1nodo a tcr~sc un"I posicionumcnlo adequado das corva.~ col C
p:ira que as opera~lles alinjam os rcsultados descj ados.

91
VJ

TRATAMENTOS DE ENDURECJME!'.'TO POR


PRECIPITA(,":AO

I. lntrodu(;{i.Q - C:crt~l'- ligas 1liicrrcn·os~1s. Clll p:trticulrir O "dur:1lumfnio" 1 liga


imponanlc do aJurni'nio. se carac1eri1..am por tcr suas proprie<l3dc$. 1necinica..\
um artillcio de solw;ilci a prccipiia<;no de fa=. resulwndu no. em con'IC(jucncia.
annento de sua rcsistCncia mecfinica.

Con10 sc veni. con1 1nais profundidadc. no capiculo currespondcr11c ao trata-


to 1Cnnico de mcl:lis: n5o-ferrosos c suas ligas, o u·ata1nento de cndurecimcnto
precipi13<jao consistc num nurna solubili1.a~o em <1uc sc produ~ por aqueci-
to, un1a M>lu~ao super~s.1turada. aqucci1ncnto essc scguido de un1 rc-,friruu~nto
o. de modo a retcr o soluLo cm solu~ilo.

Nes~as condiyOes, ns li~a.s sfio dUc1eis a podcrn scr facil n1entc confonn:1das.
confom1a9ao. con1udo. dcvc scr exccutada logo :tp6> u rcsfrinmcnlu. porque
ligas aprcsentnrn a tcndencia de ~ndurccer a tcmper:uurn ambicnlc. cm tempo
ativamcntc cuno.

Algunlas ligas fcrro~a<\ podenl scr ::iuh1nccidas n lnlla1nen1os idCnticos. 'nlis


nentos sao chan1ados <le t1usforn1i11g c 111araging.

2. A11.ifom1i11g - Alguns autorcs<lOW•I cndossam" teoria quc, """"" pruccsso,


-am-se no n.:.liculado do 1nntcrial inUmer..l\ faixas dcsordcnadas quc acelernn1 a prc-
ipita~5o <le carbonclC>S. l>or cssc nlotivo. n opera9ao tic ~•usforo1ing csLU inc luida
CS:)C Ctlpitulo, ctnbora as causas do cndurecisncnto n:io C'\tcjam clara1ncnte rela-
a>nada< corn a precipi1~ de compo<10•.

Ccrtos "1<;os de haixo ou n1c!dio-carhono t.t con1 elcn1cntos de Jiga cm pequcnas


quantidadcs p(xJcnl tcr su:l n:sistCncia 1necfinica a durc:1.a grnnden1entc 1nt.!lhor.1das, sc
wa aus1enitn da regiao mctuc.,tilvcl. ou sejn na faix.a 600 °(" u 650 °C, for suh1nctida. a
uma defomi~iio mecfulic3. geralmcntc de 30% a 50% de imensidadc. As rcsistencias
resultantc.< "1o oomumen1c 4Cl'.i> a (,()% supcriorcs as do CStado martcnsi1ico.

0 rroccsso cst~l rcpn:scntado csqucn1at1ca1ncn1t:: nu Pigu1a 76, :i qu;tl lnOslra.


tncdi;inlc o di:lgra111a TTI, n scqliCncia de 01x.:.ray(JC.<- de fftt.\for1ui11g.

Vcrifica-sc quc para quc a opcrn~lio de ausfam1i11g possa scr· r·cali7.ada c


'.llCCCSS<irio quc os ~ aprcsentcm curva." 1TI onde cxis1n um grandc ,.a.1.10 c.ntre as

93
TratamonlO T4rmN:o Clas Ligas Meta11cas

•Reslriamenlo
mremmaoo~
r-::::
Auslontta
Metaostt\vGI

Martensi!a

- TEMPO
Frg. 76 Diagrarna rsotliRlllCO mostrando a scqWncia de
oper.i.;6es em •auslole<ming

re~10es"'perli1a" e ..b:tini(a• . Do rnesnlo 1nodo. os cotovclos d:as cu1'V~ dc,-cn1 cs1ar


muito dcslocados para a direita, para que nao ocorrJ ncnhun1a 1rnnsforma¥00 isotCr-
mica durnntc a dcfonna~ao.

A cstrucura ohLida confcrc aos ac;os su~ctfveis :-i essc Lr~1amcnto resiscencias
a tra~ao cln o rcle1n de 3 15 kgOn1m2 cont ti111 i1cs o u Jin,itcs de c.scoamcnto nas vizi-
nhan~as de 245 kgf/mm2 c alongmncntos de ccrca de 1()%, valorcs csscs superiores
ao~ oht ido~ por 1~n1pera e reveniclo c onvcncion~1 is.

13ntre as teorins que tenta.m cxplicar o fen61ncno, nl~1H Uaja n1cncionada. um3
dclas admire que os resultados obtidos scjanl dcvido!'i no ra10 da austenita, durante e
logo ap6s a dcfonna~ao, dcscnvolvcr grfios 111uito finos quc 0 :tderen1 a martcosiu..
nu1ior rc.~i~1Cnc:i~.

3. Morogi11g - Esse 1rn1amen10 e aplicado no' n~o< do mesmo nome. os quais


sc carnc1cri~m por serem pr:nicamcnlc iscntos de cnrbono (0.03%) corn alguns 100-
res de niqucl (17'1- a 26%) e mais 1i15.n10 c aluminio. Muilo< dcles apresen1am aind..
COOOllO. moJibdenio OU ni6bio.

A cstrutura b~sica desses ai;os podc ser oon~idcrnda co-n10 rnartcnsita alta·
1nentc ligadn e de bnixo carbono, elen1ento este quc, de ccno modo nesses tipos de
a~o"· <! considerado con10 u1n~ i1npurc1..a.
A F'igura 77<'31> corresponde ao cquilfbrio ntctncsrnvel do sistcn1a Fc..Ni t
1nos11'a u 11·nnsfo1·n1a~~o austenita-111nrtcnsi1a nclo resrritunc1110 c a rcvcrsao m<lrten
si ta-:lustcnitfl pclo aquccimento. /\ trnnsfor n1ar;a.o da ~1u~tcnil.a independe d.a vcloc1
dade de rcsfri~mcnto. mesmo sc outros cl cmcnto~ de I iga csliverem presences. Outrot

94
Tratamento iE!rmioo das Ligas Mcta.licas

tos de liga tende111 a rebaixar a faixa de transformiu;ao <la austcnita enl


iia. A cxc~o c o cobal to, de modo q ue, para compensar essa tend8ncia do
ID, maiores quantidndes de outros clcn1cnlos de lign sao adicionadas.

Fig. 77 • Rclai;OO$ de equllibrio metaestavol de


fases no sistcma Fe - Ni

Geralmente, a tcmperatura de infcio de formac;a<) da martcnsita (Jinha M;)


aria clc 200 •c a 300 *C para os teores de nfqucl aci rna de 18%. os quais corrc·
'1f'K>Ode1n as co111posi~Oc.~ mais c rnprcgadas. Esses a<;os, a Len1peratura ambicnlC sao.
lll.anto, inleira1nente 1nartenslticos.

Devido a ausCncia d e carbono. essa. n1artcnsi1~1 C rclati varncntc 1nole (aproxi-


....Wamentc 30 RC), ductil e usin;ivel.

O cndurccirncnlO por envclheci 1nenlo con1preende as duas ctapas segulnte.s:


- <-lUSlenitiza<;5o durantc I hora cada 25 llllll de sec~ao. seguida de rcsfria-
-aento aLC a Lcmperatura anlbiente se1n d1:1r-sc muita i1uporl5ncia ~L vclocidade de res-
"riarr1colo, a qual nao afeta de ncnhun1 rnodo a cslJ'Utura do 1natcrial, c

- cnvclheci1nento e1n rorno de 480 °C, par~1 certas aplicayOes corno n1:u1i1..c."
""ill'S funcii~l'io
cm matriz, c1n torno de 530 °C. 0 ten1po de enveJhecimcnto varia de
• a 6 horns.
0 eodureci1nento por envcl hcci mcn10 dcs.ses a~os i; iguahnente au·ibuldo a
!*"CCipitayiio de compostos inter-1netAlicos. 0 LnolibdCnio Cconsidcrado co1no o prin-

95
Trararnerno Termioo das LigaS Mota!IC8S

cip;il elemenco endurecedor. po;, fom1a uma fase Fc-N1-Mo corn a c<crucura F~Mo.
Na presen<;a de cicaoio c alumi1110. as particulas prccipicadas seriam de Ni;11 ou (Fe.
Nil.\ (Ti, A i)OJl.

Esses a~os, dcpoil'.i de 1rataclos, podc1n ati ngir valorcs de li 1n i re de cscoan1c11-


10 vol'iando de l05 kgl11n1nl n 245 kg r/n1n12 • Sao considcrados n~os uhrn-rcsistcnti;!'>
c :1plicndos na i ndtfsrria acron:'iutica, c1n n1is..'\.Cis, rno la~ espcciais. cixos de transn1i!o'-
slio. pun't'Oes. 1nalri:tcs et<:.
4. Co11c/11s0es part"iai.< Pein exposco. u ..cndurccimcn1n por precipicac;au" 011
''envelhecimento'" pot.le. ~r con'.\idcrado un1 no"o tipo de tr:u:11ncn10 tt?.nnico d~
~'· coin hons rc..-sullackl!I> :-.oh o ('»Onto de vista de 1nclhorar :ts su:i..;; propricdad~
mecanicas.
Contudo,_a con1posiy::io quin1ica dos a~os suhnH.:tidos n cssc..~ Lnllamenlos 1Cr·
1nicos 6 tun coff1poncnlc ho.l~ico pnra conscguil'-se os resu lu1do~ dcsejados

96
vu
TAMENTOS DE ENDURECIMEl'ITO SUPERFICIAL

I. lntrodu~<io - Os a~os. qu:indo temperndos. aprcscntam unta cstrutura


nsflica que sc cstcndc da supcrffcic para o nUcleo das pcr;ns, LanLo 1nnis pro-
cntc qu:into maior a sua tcn1perabilidade.

A dure"£n, do mel>-mO modo distribui-sc, da superricie ao ccntro das pec;:is. con-


~1quanlidadc de n1artcnl'>ita prescn1c.

A tCnlpera, :10 aun1cnt3.r a durcz.""t. clcva si1nulcancainentc a rcsistCncia ao des-


Jo:; "'o< o csse carnct~risuco c mu110 import.1nce para inumcras aplica~iics

Nern sempre. porem. ~ necess:irio que sc obtenha uma clcvada durcz.:i a maxi-
profundidadc possfvel; ou scja. para muitAS aplico~aes a pr:ilica tern dcmonscra-
que uma durcz~ superficial adequa<l:l. abrangcndo ca1nada.~ superficiais rclativa-
lC lin:is, ~ mnis do que su licicntc.

A1ia-sc a c::-,~ fator. a constat~3o quc alguns dos tratan1cntos que cndureccm
a;o apenas supcrliciahncn1c. como os mCtodos de 1Cn1pcra superficial. sao rnais
t\micos. sohrctudo soh o ponto de vista energctico.

Por tudo isso. os tratamcntos de cndurecimcnto superfici:aJ s.io grnndcmentc


-cados - nos a<;os, com rcsuhados excclcntes sob vUrios aspcctos.

Sob o ponto de vista me1a1Urgico. os tr.itanlcntos de cndurccimento supcrfi-


cMI podcm ser div1d1dos em dois grupos:
- tempera superficial:

- tratamentos tennoquin1icos. como cemcn1ar;ao. nitrc130!io e1c.

Neste cap(tulo sern CSlu<lado 0 prilnciro grupo.

2. T€n1pem s11peljicit1/ - Ncs.sc 111Ctodo, o proccdinlento consis1c crn aque·


cer-sc a superlTcic do ~o r:ipidamentc, de modo quc sua tcmpcr:uura a1inja a zo1w
austcnitica, ate uma c.crta profundidadc, scguinc.Jo--sc rcsfriruncnto nlpido. Desse
modo, so1nen1c urna camacla superficial, de espcssurJ lJue podc scr preclclcnninada
corn alguma segur:in~. licarn 1cmpcrada e adquirir:I a cstrutura martensftica. Abaixo
dessa camada, o ~o permanece na sua condi~o original de cstrutura recozida ou,
evenluulmente. nonnalizadn, como urna ?.ona de trnnsi<;5.o.

97
Tratamento Termlco das Ligas MetMieaS

Algumas das vantagcns do cndurecimento supel"ficial sobrc o endurccimento


total j~ foram cxpos1as no inlcio deste capitulo. Outras vantagens con'Cspondcm a:
endurecimento somcntc de dctcnn inadas sec90es das pc9a~ ondc ii durcw e pro-
priedade critic<> (dcntcs de grundes cngrcnagcns. guia.~ de m~quinns operatrizcs etc.;
menores riscos de crnpcnamcnto c lissura<;<'lo durante o resfriarnc1uo: ut iliza~uo de
~os de mcnor <.:usto, co1no os ayos-c.;'\rbonos; menor invcstimento en\ cquipa1ncnt<>
do quc na temper:> convcncional.

Alem disso. a tempera superficial conferc aos a9os boa resistcncia a fadiga
por d-Obramento e boo capac:idade de rcsistir cargas de contato.

Para tcr-se maior seguran<;a cm rc1"9W aos riscos de cmpcnomemo ou fissu-


~- deve-se evitar carnadas muito profundas; corn ess;i preca~ prcvinc-se ainda
o desenvolvimento de tens6cs elcvadas abaixo d'1 camada cndurecida.

Os a9os ma is comumcntc cmprcgados na tempem superficial s5o 39os-carbonos


corn carbono acima de 0,35% ou a9os-liga corn elcmcntos de liga em bnixos tcorcs.

A tcmpcrfl superficial pode ser exccutada pelos dois proces.~os principais


seguintes:
- tempera por cham:t c

- temper. por indu~5o.

2.1 Tempera /KJr chama - Essc proccsso e o mais antigo. Ncle utiliia·se uma
chama de oxiacctilcno e um jato de :lgua na forma de borrifo. 0 proce.<~ csui
esquematizado na Figura 78:

oxig6M> I Acetifono

\___]
;-8

~
~,
lo;,~ do E'ndureclmonto 1
F"og. 78 • T<lmpom superficial po< chama llpo "progressivo rclativo-

98
Tratamento T6rmico das Ligas Meiaticas

0 prOCC-<SO pre-•ta-se bcm para p~aS grnndes C delgadas OU planas.

A ccn1penuura de aqucc:imento para atingir a. 1.ona austensflic.a dcpendc prin·


tc do tcor de carbono. Quanto mais baix.o o carbono, maior a tem(lCr"dlllrn •
.rnrin tie 850 •c a 875 •c Jlilra ~os corn 0,60% c a 900 •c a 975 •c p:>ra ru;os
,3()% C. 0 meio de rc.'friamcnto 6 dgua C. evcnlualmcntc ar OU olco.

A Figura 79f)..ll ntostrcl o gradicntc da clurez.a da superffcic para o nt1cleo da


em a~o com 70 kgf/mm2 (690 MJ>a) de resistencia ~ tra~. submctido ~ tern·
;-«chama:

_,
_,
..,.
711

~
---...;
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-"' ' '
-,. ••
·""'\
""'
~

) "-.... ~
--... UI .
nn ._ mi11

• , • • •
Q

-
I 1

I
Fig. 79 - Gradionte$ do o.iro2a obtidos por temp<>ra suporficial por
cnamaom<>90oom 70 kgfhnm2(690 MPa) do resioteneia ~ trac;tlo).

A primeira curva ~ esqucrda da figura rcprcsenta o tempo mais curto de apli -


~-'\o.d a cha m~. rcsultnndo c:1n ma1or dureza superlici~I c rncnor penerrac;:lo.

fasas curvas dcmonstram tambt!m quc quanto mais longo o tempo de :ique-
1mcn10 mais su:,ve o gradicntc de du1 cz.:1 da supc.rfrcic pan.1 o ccntro. De qualqucr
mod<>. se se dcSCJar ohtcr rnaior dureza superficial e urua nflida fl"Ontcira enlrC a zon:i
~urccida co nUclco dns. peyas, o tcn1po dcvc ~r n1uilo cu110. Assin1, no1111altnen1c,
c
tempo de poucos scgundos. no m:Jximo 10 11 12.

A profundidade de cndurccimcnto nao ultral"'"-.sa 10 mm. scndo geralmcn1c


men or.

A Figurn S(J(J•l mostra a formo c n espc:;,,ura de enclurccimcnto dos dentes de


uma cngrcnagcm endurccida por chanK•:

99
Tratamento T6rmlco das Ligas Metalicas

TlMPIU lll'Uflll ll Ti M11u munmt


! Wll1 UU.nYA 1 Ullll PlllllN

Fig. 80 • Espossura do endurccimonto dos dentcs de


uma engrenogom por tempera superficial por chama.

No procc.•so de endurecimcnto superlicial por chama, o sistcma mais simplcs


i\ ode um dispositivo semelhantc a um tomo onde pc~as de sec~ circular unifonnc
scriam col<lC'>das cnrre as pont:IS do me.smo, gir:indo a uma velocidodc periferica
detcnninada. corn a tocha de oxiacc1ileno e o bocal de agua colocados no carro. A
tocha dcvc :,.er dimensionada de ncordo con1 a tirca a scr aquccida de uma s6 vez.. A
chan1a aquccc succssivnn1entc a pc~a cm rotn~~o. sc{!u incio-se in1cdi:.ilun1ente o rcs-
fria1nento pcla ~gun.

Nc.\SC dispositivos mais si1nplcs.• para cvitar-sc faixas mai~ nloles. deve-se
ndotar uma toc:ha de chama mullipla a fonna anular. Es-<a fonna dcve ser adotada
igualmcntc no bocal de resfriamcn10.
A Figurn 81 m<>stra, csqucn1ruicamcnte, os 1rCs 1nCtodos usuais cn1pregados
na tempera superficial por chama.

0 m~todo progressivo (a) - 1ambem esquem:Ui7.ado na Figura 78 - e emprc-


gado no ea.so de grnndes scc~iics e o cquip.~mcnto com:sponden1c cum tomo ou uma
mesa gir:it6ria.
Os cabc~o1c.~ de chanta dcvc1n ser di1nensionados de acordo C-On' as ncccssi·
dndes. A velocidaclc de percur~o da chan1a vai dcpcndcr. por outro lado, da capaci·
dadc de aqU<'Cimcnro do cal.x:~<"c c da profumJi<faJe de cndurccimcnto desejada.
Vclocidadc tfprca.~ variam oo ~ cm a 30 cm ror mi nu 1o<">. A agua c! o meio corn um
de resfriamento. Para menor velocidade de resfriamento, o ar 6 o mcio indicado.
0 movimemo pode ser ou das ~as ou d<>$ cahe9otes de chama.
0 n16todo gira16rio (b) C utili'l..ado en1 pc~a.'\ de sec~ao circuh1r ou scmicircu ..
l;ir, tais como roclas. can1es e pcqucnus engrcnagcns. As pe9as giram e sao submeli·
das a~ de divcrsos cabe9otes como a figura 1ndica. Ap6s o aquccimcnto. durante
0 tempo quc for julgado nccessjrio, :I chama e CXlinla OU retirada C 0 resfriamenlo
daS ~3S e CXCCUIOdO por borrifo OU por imcrsaO.
A vclocidadc da rota9~0 c rclativamentc pouco importante. dcsdc quc s<'
obtenha Ul'll aquccinlcnlo unilonuc.

100
Tratamento TCrmico das. L~s. MetAlteaS

Nessc metodo. nlcm do acetileno. tcm-se usado g:ls natural (mctano), propano
fahricadoO"l.

0 tcrcciro metodo (c) - progrcssivo-girat6rio - e uma comhinn...io dos dois


pe~a c doiada de movimcntc> de rota~ao. ao mesmo tempo quc os
·ores, po is a
otcs de chama dc,locam-se de um:\ cxtremidaclc ~ oulra.

Um quarto mctodo corrcspondc :l<l mais simple< de todos. E o melodo esca-


rio cm que sc aquece localmentc ~rca. dct~nninada.' corn a torclM Locha de oxi-
ti1cno~ seguindo-sc. i1ncJi;,uamcntc np6s. o rcsfria1ncnlo por borriro ou por imcr·

Cha ma

I POQA om RoOl~o I
CE"9'°""111"'1· por Eqmi*J)

Prcccsso Combinado I
•f»rocos50 • GiratOrio'"
(C) ·--

Fig. St .
Repcesent~ esqvematica dos tr&s pcoces·
SOS pnncipais de t6mpora superfiCial por chama.

Zakhrov!3.Sl apR.'>Cnta as f6rmula.~ abaixo para calcular o consumo de oxigcnio


c acetileno. no metodo sirntorio-progressivo:

101
Tratamonto Te rmico das Ligas Metalicas

C0 = 0,70../p l/cm2

ondc C0 c CA sfio os consumos de oxig€nio e acecileno rc..~pect.ivament.e ea


profundidade assunlida pant a can1ada cndurccida cm milimetros.

A vclocid::tdc de movimcnLar;5o da tocha C detenninada pela f6nnula:

v = 11 cm/min
r2
Segundo o ASM - Committee on Flame Hardening - da ASM<.1-1>, as quanti·
dades de oxigSnio-ga~ combustrvel para aquecer uma p<>lcgada quadrada de a9<> •
815 •c a uma prorundidade de 3,2 mm slio as que cstao indicada~ "a Tabcla 14:

Na tc$1npera superficial por chan1a de pc~as <le gr.tndc sec~Uo transversoi.


reco1nen<la-!)e urn prcaquecimenlo pnra ohler-se melhor penetr.a<;~o de <lureza.•
Figura 83 elucida a 1nat6ria:

TAB'ELA N9 14
Quantidade de @s cornbus.tfvel neoess8no para aqueG'er a s1soc uma
poJcoada quadrada de ~o a uma profundkf.ade de 3,2 mm

Propor~de Tempod• Con.sumo Con sumo


Gb oxlgfnio para aquecimento deglls de oxlg<!nio
~scombustlve4 seg. m~1po12 m'Jpol'
Acetilono 1, 1 10 0,007 o.ooe
G4s na1ura1 (me4ano) 1,15 20 0.014 0,0245
rropano 4,0 20 0.014 o.~

2.2 T§nlpera por indu~c1o - Ncssc proccsso. rcprcsentado esquc1naticamc:


na Fig·ura 83, o calor superficial 6 produzido por i ndu~ao eletrornagnCtica, medtt..
o cn1prcgo de bobinas c.Jc cohrc quc cnvo)vcn1 a pc.<;a. Un1a corrcn~c ahcrnada tl
panir do convcrsor atravCs do indutor ou bobina de ltaba1h<> c p~·cxiuz lllll Ci:W'
n1ag11Ctico aJtan1cnte concentrad<>.

Rcsulta, pelo campo n1agnetico estabelecido, u1n potcncial e letrico na ~


scr aquccida c cnvolvida. pela bobina e. corno a pcc;a rcprcsenta tun circuito fee
a voltagem induzida provoca -0 Oux-O de Corrente. () aquecimento e causado por
das I2R clevido it rcsistencia da PC\"' a(> fluxo da correme induzidai36>.
Corrcntes de aJta frcqUCncia s:1o uLilizacfas qu<1ndo se desej a camadas en
cidas finas e fl'eqfi€ncia.'\ inLcnntdi3ri:t..; ou baixas quando as c::unadas dcvcn1scr
cspcssas:.
102
Tratamcn10 T4rrric:o oas Ligas Metalicas

..,.
j-
""' \ ""' \
~

"' '"" J
..... ,.
""
' ' ' • J.OOt UMtrTO
i--._

- - -
-
~
::::: 111
iii:
IQ
ll~A i"' OID1 i 1(4·Ui

• o ~ ~ n ~ ~ ~ n ~

~TAIOA lWIO ~ SCPURcl' . -


Flg.82. El- dO ~menlC> no~ de wnua - ,. 10m·
pera Po' Cham.a Oe uma erigtcnagicm de coroa.

/IMOUrDR

.............
,. _ _. . . ,,,c
~..,LAMPQ MAG.Ntt1ca
C'
\ CU l

Fig. 83 • Exomplos de campos magn<iticos c c0<ren1es lnduzldas


produzidos por bobinas de lndu<;lio

A cSpCSSUl'a dn C:lmada endurecida dcpcudc da forma da hobina, do esp<1<;0


entrc :1 bobina do indu9~0 ea supcrffcie da ~a, da utxa de al imcn1a93o da I019a. da
freqiiCncia e do tempo de aquccimemo.

103
Tratamento Temioodas Ligas Mat6J""1S

Os equipamcntos quc >.'io cmpregados na tempera superficial por indu~o


incluem unidades de frequcncia cm linha. convcrsores esi.iucos de frequcncia.
rnotorcs-geradores. unidadcs de "intervalo de faisca" (".<pllrk-gllp u11i1s ..) c unidades
de tubo a vacuo.

A descri~fio dcsscs cquip;.ln1cntos escapa ao.." ohjctivos dcst3 obra.

A Tahela 15(.16) indic.1 as rrcqiicncias rccomcndadas. cm Jun~'io do equipa·


mcnco crnpregado, da sec~ao da ~· e da profundidade de cndurccimcnto dcsejada.
As cxpress<ies "A~io clici<:nte". "A~ao raw.1,cl" c "A~ao inadcquada"
indicam o scguintc rcspccti\'Ollncnte:

- melhor freqiicncia para 3<1ucccr o material ate a tcmpcratura de austenitiza-


'YfiO da maneir~) 1nais. elicien1c:

- fl'cqtiencia inferior ll 6tilna. rnas suficicntc p;lra nqucccr o 1nalcrial atC a


ternper.HlJra de auslcniti1..n~ao. para ohtcny5o <la profundidndc cspecificada e

- freqUC.ncia a ser evitnd:i. pois podc~l supc.raqueccr :. supe1ficie do material

TASElAN9 15
FraqOOocias reoornend<'ldaS om ~do oqu;parn..010 8f1'1><ogado. da saoc;OO da P"';" c da
profundldado do cndurecimento desejad8

FrcqUCs'lcia pata OS equ1pemeti1os seguinles:


Profunclidade SeocAo lt'ltorv.W. de Tuboi
<lo endured· Motor geradOf' 13isea v.dc;vo

.,_
mmllo 1nrn mm
2000 10000 20.,eoo :ieh!a de
1000 Cll:IOt
"'"" ""'' "
200kt

- -- -- -
o.38 a 1,27 G.3S., 15.• atieiftr'llC
1,::!I a2,S4 ra.:o.!vol o'ICier'llO:
n,1a15,9
15,9• 25,4
ae. 50,8 ........ ..
........ ""°""' .........
911C:18fl~

_,..
ct11:ien1e

2.56•5.0S
19a 50.,8
SO.Sa 10t.I
.........
ac. 101.6

-··90>"
A Figura 84 mo.~tra csqucmatic<in1entc algumns fonnas de bohinas de induc;:
de al1a l'rcqiicncia.

Os lipos rcprcscnlados na ligura s..10 rel:ui vamcn1c sin1plc!';, constilui<los


tubos de cobre comerci;,I. no interior clos quais nui agua purJ o scu rcsfria1ncnto.
diilmctrus desses robos varinm de 1/8" para maquinas de potcncia muito baixa
3116" para unidades de 20 Kw a SO Kw.

Na tempera superficial por md~ao. o 1empo de oquccimento e muito curo


r:igura g51m indiC3 o.t riscos de lissurac;iio para tempos supcriorcs a 3 seguo
Ap(\s 4 >egundos de aquccimcnto. notou-se o aparccimento de fissur.is superfi,
cm scguida ao rcsfrhuncnto.

104
A cxpcriencia foi fci1a corn ~ 1045 em forma de b:lrra de 25 mm de
rro c a polencia nplicada foi 11.6 MWfm2 a 450 kHz.

Para produzir boa resistencia ao desgas1c cnvolvcndo cargas !eves a mode-


c suficien1e umn camada superficial endurccida por induc;ao de 0,254 mm a
mm de espcssura (0,010" a 0,060·'). P:ira c;irgas mais pesadas ou de impacto,
enda-se camadas de 1,52 mm a 6,35 mm c.le cspcssura (0,06" a 0.250") corn
ncias vari:lveis de I kc a 10 kc. Excmplos de JlC<;aS quc cxigem camada
cida dessa espessura: cngrenagcns, mancais pcsados de virabrequins. eixos de
do de v~lvulas, pisias de c.<>l'c.ms de rolamc111os c1c.

As camlldas cndureciclns por indu~ao de barras e eixos de cspessuras de 3, I 7


a
a 12,7 mm (118 a 112 pol.) aprescniam clcvada rcsis1encia fadign por tor<;ilo e
dobmmen10.

( •}

Fig. 84 • Formas tipocas do bollinas de i~ para alta


froqoenciti

105
Traiamonto T4rmico das Ligas Metalic:as

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•lf•MtO

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0 t ) 4 ' •
T E MPO DE AOUECIMEHTO, a
Fig. SS · Eleito do tempo de aquecirMnto M prollnlidado
oo endurecimento por tempera supe<flCial por ond~

Nao sc rccotllCtlda a tempera superficial por indu'30 de pc;as de forma irreg>;·


Jar, porquc. ncsses casos. e dificil obter-se uma camada fin;i de durcza w1iforme.
2.3 0111ros mitodos de tEmpem s11peifrcial - lnclucm os "raio; /aset" a os ·=
clctr6nicos". Esses raios podcm scr precisamentc frx:aliindos cm :!teas pequenas.
mCrodos cstacion:'irios que empregam outros si!-.tc1nas de aplicn~ao de energia.

Os fcixcs de raios podcm scr dcslocados de um pomo para outro.


0 nquccimcnto por feixes clctronicos cxigc, normnlmcntc. quc as pes:as sej
colocadas nu1na ca1narn a vacuo. 0 quc li1nita 0 cmprcgo <lo proccsso.

3. Rev~11ido orxJs a 1e1npcra superficial - Como na tCmpera convencionaJ


nccc~s:irio revenir as pccta~ submelidal:) atCn1pera supcrficiu1.

No caso da tempera por chama. <> rcvcnido 6 cxecutado utiliumdo-se o m


nt6lodo Jc ~1quecimento. corn 1naiores cuidados. con1udo. para cvilar·sc aquec ·
10 muito r.li>ido quc pode provocar fis.•ur~io da. P<l<i•tS e porquc o controlc da t
pcrnturn l! mais diffcil dcvido ao fato de ela n~o ser muito clcvada.

De qualqucr modo, as tcmpcr:atums de revcnido s...1o mais bai~a..., que as


111almcn1e cmprcgadas ap6s a tempcrn convcncional c o principal objctivo
rcvcnido 6, na rcalidndc. aliviar as lcnsOcs surgidns nn iCmpcra superficial.

Qu;tndo Ne lrtlla <le pe~as de grandcs di1ncnsOcs cndurecidas a profondj


de 6 111111 ou 1nais, o calor residual urx>s ~l tGrnpt!r:l superficial pode ser sufic
1()

pnra cnusar u1n auto· rcvcnido que alivia ;is tcns<)cs.

4. Af/JS µam tempera s11petficit1/ - Os ac;os rlcvcm possuir tcmpcrnbil


suficicn1c. Assi1n. u scu teor de carbono dcvc ser superior a 0.35%. A faixa de

106
Tratvnento TCrmico das Ligas ~ie ' as

mais utilizada <! de 0.35% a 0.60%. Esse.~ n~os p<Xlem scr c ndurccidos 3 pro-
lldidadcs de 12,5 mm aproximndamente.

Un1a das vantagens dn tCmpcr.i superlicial ~ a de conscgujr-se bons rc.sultados


nns corn a'jos si1nplcsmcnte ao carbono.

Conrudo. sao utilii.1dos igualmente ~os-liga de baixo teor cm liga. sobrctu-


q uando SC deseja boo rcsistencia mecanica do nucleo das ~OU quando 3 forma
s pode provocar en1peni'ln1enro ou fissu~Jo durJntc o rcsfriamento ?I :igu:i.

Os a9os-lign recomcndados contem caJ'bono cntrc 0,35% a 0,42% c pequcnos


s de c romo e molibdcnio (tipos 4 135H, 41 4011) , de niquel, cromo c molibdcnio
II, 8642H).

Ferros fundidu' cin1cntos. ferros nodulorc< c ferro malcavcl do tipo pcrlitico


1gunlmcntc facilmente endurccidos por temper• <upcrficial por chama.

A Tabela J6136) indicn os rnatcriais ferrosos rccomendados para a tc mper:i


rricial por induyao. A lahcli' indica. ainda1 as ren1pcroLuras de aqueci1ncnto. os
)~ de rcsrriamcnto c ns durczas superficiais n.:sul tolnlcs.

TA8ElAHt 11

T!l!!C*llilur!!Z:.
~™™' rt""H~supet!ci!leorlftd!x!!e

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~..c:attJono • Aeo ...ga

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0,30%

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170 - 900

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""'""
900

115 - &40 ..
..
-
_,,.._
........
-..
870 - 925
870 - 925
900 - 9125
~lnod101j,,....
.,.,.
.....
...... ....,
•$

..
... 420 1090 - 1150 -~...,.

Tcmperaturn.• de aquec1mentu rccomendada' p-J ra tempera superficial por


.io c dure1.as superficiais resultantcs par:a varias liga.'\ ICrrosas

Os 31jOS de usin:igcn1 fdcil a os a<;os-liga conl os 1cores de carhono inclicados


obcla poclcm igualn1c111c scr subnl ctidos a tcn1per:uur a superficial por i n<lu'Y fiO. Se
~cn tos de Hga forcn1 fonnaclorcs de carbonctos, con10 o crorno. n molibdCnio.
~ io ou o tung~tCnio. ~t~ tcmperalur~\..', de :iquccirncnto dcvcn1 ~r SS °C a 110
as
-icriores da tabcla.

107
Tratamento TE!rmico das Ligas Metalicas
------
No caso do ferro rundido, o barbono co1nhinaclo devc situar~s:e entre 0 .40o/n a
0,50%.

Os a9os i nox id<ivcis das classes 410, 416 e 420 t«n1be1ll podc1n scr cndurcci ~
dos superticialnlente por induc;fio.

5. C<u1.clusiJes porciois - Pelo vislo. o cndurecirncnto superficial i ncl ui v~rios


processos de tratamento termico quc vis11n1 cndurecer a superffcic dos at;os ate un1a
certa profundidade, mantendo a pal'te central corn as propriedades originais das pc9as
de ac;o. E, na realidade, un1 processo econ6n1ic-0. con1 cx.cclcntcs rcsultados.

108
Vlll
TRATAMENTOSTERMOQUfMICOS

I. lnrroduflio - Esses tratamcnto~ vis:im iguahncnte o cndurccirncnto super·


ial dos a((os.

Neles. contudo. o cndurecirncnto d~ ~upcrffcie niio rc.sulla de u1n~ simple.._


fonn~ da aus1eni1n cm mancnsi1n. Na »Crdadc. cm r-.v.ao das condi.;Ues do
ienh: ondc os 1ratarncntos ~io cxccutoulos. ocorren1 rca~Qes quimica,_~ cnt.re ele·
ntos cont ido:; ncssc arobicntc c clen1cntos contidos nos a<;os.

Os mcios quc propiciam as rondi~<'les adct1uadas para que ocorram "' rca9i>Cs
imicas ciladas. na supcrf'icic dos ~s. podcm ser s61id'"· lfquidos ou g:l>OSOs.

Em fun9lo da naturc1.a dcsscs meios c das rea~-Oc' quc tcm Jug.r clurante a•
operayc:)cs, os t.rnt.amentos rcn11oqulmicos co1npreendc1n unl:l v aricd~ldc de processos
que serao cxpostos a scguir.

2. C~m~nlafii.O - Essc c 0 proce\\tl d:lssico. mais conhecido C aplicado.


pt')rque permitc o emprcgo clo~ tfts meios citados. de acordo corn a convcniCncia c
.s: carach~rfs1icos descjados.
Na ccmcnln'1io (ou ca1·buri1a~io). o clcmento fundamen1al 6 u carbono,
na.fonna de C-Jn•ao. monoxido de c:ubono ou contido cm b:lnhos de cianc1os. Os a905
a ~rem ccnlenlad0$ dcvcn1 ~uir carbono b.'lixo? de modo que. quando aqucciclo...; a
clcvadas ccmpcratu1'as (de uu:.tcn1Liz~Uo), na prcseny..1 de u111 1l1cio carboncta11te. o
c.irbono dcs.sc rneio reagc coin o ferro clo ac;o, <le ncordo con1 a reac;ao sirnplt.:s:

Dessc modo, a supcrffcie do a~o lica cnriquccida de carbono, me pmfundi·


Jade que rxxtc scr perfci1nmcntc prcestahclccida. pennitindo. assinl. n sua tCrnperH
poslcrior, J)Htn :1u1nen10 ~uperfici;1I da durcza c da resis tCncia :.to dcsgastc.

Na rcalidadc. o a~cn1c carbone1nntc co ~:Is CO, pois as 1cmper:uurru. da opc·


ra<;3o. vcrificam-sc as scgu1nl~ re~Ocs:

C+02->C02

C02 + C-> 2CO

3Fc + 2CO --> Fe)C + COi

109
Tro1t1mon10 Termico c1as Ligas Metllicas

Outros mcios. como se vent po<fcm scr utilizados como agcntes carbone-
tantes.

As tcmpcratura~ do processo variam de 850 °C a 950°C porque. nessa faixa.


o forTQ c~t~ na fonna alott6pica gama quc absorvc a dis><>lvc o cartxmo.

Os procc>SOS usuais de ccmentas<'io pcnnitem clcvar o teor de carbono da


supcrflcic do 3'0 a valores da ordcm de 0,8% a 1.0%.

A profundidadc de cementac;.'io depende dn tcmperotura e do tempo ~ tempc·


ratura, pois tanto te1nperaturas inais clcvadas coin(> 1c1npos 1nais Jongos facil.itan1 a
clifusao do cnrbono part1 o inlcrior do ~l<;O.

A difustio ou ;1 pene1ra<;ao clo c.arbono C rUpidn n principio) decrescendo


dcpois, como H F igura 86 mosira:
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I .. & tt r., D
Tl'.MPI "' ( tMUT&Cil, KtU\
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rog. 86 . lnlluenaa do tempo 9 da l8fl'4)GralUra na penetra\:00
superflClal de cart>ono

As curvas dcnlonstrJ.rn~ ainda. quc as te1nper.uur.1~ 1n:ti s elcvadas sao ma·


fa"or:.iveis para a pcnclrn~fio do carbono.

~SSC rnto lcvou h ::td093o de tc1nperatul"a., supcl'iorc~ a 950 °C, con1 :t van-
l<1gcn'I :idicionnl de scr n1ais suave o gratlicncc <le c:u1,ono cntrc .r:l soperffcic c o ccn-
Lro<38l, con10 a Figura 87 rcvcla, pclo f:Ho do carbono difundir-sc rnais r~1pidan1ente.
Oulra vnntagc1n C a possibilidade de obtcr-:sc ca1nad3s n1ni!> C..'tpcssas (superiores, po1
cxcmplo, u 1,25 mm).

110
Tratamento TQrmico das Ligas Metalicas

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ll!SUllll DA ~UPl;llfl(i{ . m~
Fig. 87 • Gradiente de carbooo obtido em <:oocentra.;::Jo
dumnte 4 horas, a 10500.C, em etilene

A ado9ao de Lcmpcraturas supcriorcs a I OOO •c c possivcl nos fornos roais


modernos. sobreludo no processo de cemcntn~ao a gfls.
Por outro lado. o lnconveniente, que poderla surgir con1 temperaturas tao eJc-.
vadas de excessivo crescimcnto de grao, C alcnuado pcla adi<;ao no ac;o de cle1nentos
de liga inibidores do crescin1ento de grao. corno o alun1lnio, o lit!inio ou o ni6bio .
•.\len1 disso, maiorcs tcmper.uuras cncurtan1 <.) cicJo de cc1ncnlac;ao, co1no a Figura
86 jci indicou. o que constitui 1nais unl fator no sentido de evit~n que o grao cre-s~;i
..:Jem do desejavcl.
As profundidades de cementa~fio que podem ser obtidas com tcmpcraturus
supcdorcs a 900 °C c:)lilo i ndicadas na Figur.i 88:
. Nota-se que, para I hora de dur~oo do processo. a I 090 •e, obtem-se cspes.sura
d:i can1ada cemenrada equivalenre a que se ohlelia con1 o rnfninlO de 3 horns a 980 QC.

Outros fatores, alenl da te1npennura e do tenl(X), infl uen1 na velocidade de


enriqucci1ncnLo ::;upcrliciul de carbon<>:
- tcor inicial de carbono c.Jo a~o~ o qual quanto 1ncnor. lanlo n1ajor a vcJoci-
dade de c.arbonetaC(3o c
- coeficiente de difus~o do carbono no a<;o. Esse coeficiente c um fator que
rclaciooa a quantidade de substancia que se nlovinlenra, nu1n deter1njnado te1npo.
ntr.1vCs de u1na unidadc <le area. A difusao. con10 s...: s~1bc c no ea.so piirlicular dos s61i-
dos cristalinos. corrcspondc a 1nign19ao de <lton1os no interior do reticul::1do cristali-
ao. Essa movimcnla9-~0 de :ltomos d~-sc de rcgiocs de conccntt-a9ocs ma.is altas cm
direc;ao a regiOes de concentrac;no n1ais baixa. A velocidade de difusao do c.arbono no

11 1
Tratamen10 Termico das Lig<lS Mctalicas

2.SD

o.;o '------'----..__--~
0 t }
UMPll, h
Fig. 88 - ProfundJdade de cementagiio ob1ida nm a~o AJSI
4615, em fung~o da tAmpAratura

fcl'ro gan1a dependc do cocficicnce de difusao. o qual, pol' sua vez. depende da ten1-
pcr.:\lura c da conccnu·ac;.fio de carbono.
fasa vclocidade de difusiio e expressa pela equa9iioC'19}:
,, 2 = 4Dt
onde D = cocficicntc de difusUo.
t = 1en1peratur:l
i\umcntando. por exemplo, a temperatura de cementa9i'io entre 925 •c e
oso•c. tell\ sido possivel reduzir 0
lempo de cementa9iio de cerca de 4 ve1.es.
- Nalurc1.a <lo agcnLC C<trbonclanlc. As duas rea<;Ocs fundarncn1ais na ccnlcn-
uu;ao sao express.as pclas scgu intcs cquac;Ocs:
2CO = (C) + C0 2 (1)

CH• "' (C) + 2H2 (2)


porque os clois principais agentes carbonetantes siio o CO e o CH..
Nas equac;Oes acin1a (C) rcprcscnca o C..'lrbono quc sc dissolve no terro gama.
na supcrficic do a9o. 0 gas CO pode ser originado na cementa'9iio s61ida, como soo
vera 111ais adinntc.
N:1 pr:\tica, o poder carbonetante desses gases difere pouco c a ado9ao do
processo de cementa,ao derendc principalmcntc d"s wndi<;Oes de produ,iio, dC>
tipos a quantidadcs de pc<;as a scrc1n ci.::1ncntadas.

112
Tratamento Tcrmloo das Ligas Metalicas

Fin•lmente a velocidade de Ouxo de gas po<lc inOuir na velocida<le de rca9<)cs


soperficic e pode <>eastonar a form:iy:io de exccssiva quantidade decarbono livrc,
onna de fuligem, nn supcrffcie do a90. provocando perdn do eontro lc do pc>tcn-
de earbono, ccmcnt:u;fio pouco uniforn1c c out1·os inconvcnicntes.

Esse problema de dcp6sito de fuligem ocorrc sobretudo na cement~ o gas


escolhn da atmosfem de ccmento<;ilo e muilo importante nesse caso, de modo a
-sc adotar uma aha velocidadc de lluxo de g:ls, sem o risco de rnuito dcp6sito
fuligem.

A cc1nent~. a~sim con10 os outros proccsM>S de tnu.:u11cn1os 1ennoquJmi-


produ1cm 1cns0es rc~icluais de compre,;siio na supcrffcic das J>O'<'IS, o que me-
a rcsist'3ncja a fudiga por dohrnmcnto c por contato.

A Figura 89140) mostr.1, para barms de 19 mm de difimetro de a90 8617, o


•IOda espessura da camada cemcnlada nas tcns<ics residuais. As barn>.~. ap6s a
cnlat;3o, foram lempcradas dirctamenle cm 61eo e nao fomm revenidus:

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Fog.$9 • Elor.o cla p<ol.nlidadc cla camacla cemcnlada nas
lens6es residuals

ES..'\3S lcnsOcs rcsiduais s:io dcvidas ao nuo dn 1nartensita :lpresenlnr a1Lo-car-


?ono na ca1nada cenlcntada c ser mcnos dcnsa que a 1nartcnsi1a de baixo-carbono (011
"8inita OU pcrlita) do nuclco.

2.1 Rear;oes fwul"me11rais "" e<me11w~<1t> Em princrpio, css.~s rcn~0es j:\


foran1 indicadas. Considcrando dois dos nlais irHp<nlantes agcnLcs carboncu1ntc~ - o
CO e o CH, - . as rea90cs fundamcnJais da cemcrua9ao slio:

113
Tratamen10 Tcrmico das Liou Metilicas

2CO + 3Fe =Fe3C + co,


CH, + 3Fe "° Fe,C + 2H,
As re.~iics s5o rcvcrsfveis. o quc quer dizcr que cxccsso de CO, e H
removcm carbono da supcrricic do a90, ou scja aiuam como descarbonetantes. no
con1r{lrio do descjado.

Por isso, deve-se procurar sempre produzir mais CO c Cl 14 , para que ocorra •
~5.o carboOClantc. Para uma. cena tempe.ratum c para um determinWo teor de car·
bono na supcrricie do~ corn a qual os gases entrnm em concno. deve cxistir algu-
ma rela~l!o definida par.i:

p.>ra a qual se equilibram as tendcncia carbonetantcs c dc<earbonctanles.

De ncordo com Schenk<">. as.eurvas p.ira equilibrio de mis1ur.is de CO e CO.


corn a9os de difcrcn1cs teorcs de carbono siio a.~ indicadas na Figura 9'0:
1111 D

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111 l!O u 1IG
f (lo'mUTUU , •c
Fig.90 .. Curvas represenlativas do oqUJlibrio do mts·
turas <I& CO c C02 com agos oo ~·fercntcs toor&s
de carbono

Nota-sc, por excinplo. que quanclo se concede tempo sufocientc parn eqw
librio. uma misturacontendo 90% de CO a I~ de CO,ccmentar:i a 815 °C um 39
de baixo-carbono ate 0.80% mas nao mais. A tcmperatum de 870"C, cssc gas car
honcrnr~ SOlllCnlc me 0.407'. Com uma tcmpera1U1'a de cemenwt;il<> de 925 •c, '"'"'
obier-'c uma camada ccmcntucln hi pcreutetoidc, a mismta devc contc• 97% de CO
ou 1nais c 3% de C02 ou mcno..~.

114
Tratamcnto T6nni<:o das Ligas Met<\lieas

Seo gds carbonetantc ror CH 4 , as curvas de cquillbrio propostas por Sykest•l>


91) indicam quc, por cxemplo. um• mistura. a direita, de uma curva c car-
te para aquele ripo de 3(/0 c uma mistum, acsqucrda. c descarl>onctante:

t tlll

t 11'!11
\
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...., IOCIO

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l;i
...
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-...
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qoo \
\ \ " "'- "' '·"'"'c.
MD
""' ""
llW1'C. "-D.~

1:11111 f: IO . 1: 1'1 1:2' "10


~cu. ,y~
Fig. 91 • Efe<to das vanas roiaooos CHJH, om 6QO$ cse varios
teoros de carbono a diferentes to"l>Oroturas

2.2 AfOS para cemelllafao - 0 primeiro requisito c ba.ixo-carbono. porque a


usao do carbono e mais rapida c princip.1lmcnte porquc nilclco de baixo-<:arbono
ifica ten:icidadc c resistcncia ao cboquc dos ~- Contuclo. em algumas apli·
• prefcre~se um nUclco de resistC.ncia 1nais elevada, correspondentc b. cstrutura
ensita rcvcnida. a qual podc scr oh1id:1 com carbono mois elcvado (cm tomo de
0%) e principalmentc corn os elementos de liga nfqucl (ate 3,75%). cromo (ate
'5%) e molibdcnio (ate 0.60%). Sob o ponto de vista de resistencia ao choquc,
,..,rere-sc a<;05 do tipo 9310. com carbono cm tomo de 0, 10%, nlqucl cntrc 3.00% a
.50%. cromo entre 1.00% a 1.40% e molibdcnio entre 0.08% c 0, I5%.
~1ais udiante sel'ao ~1prcscntad os os 1ipos n1ais coniuns corn os rcspectivos
.uamentos tCrn1icos ap6s a cerncnta~o.

Por outro J:ido, os a<;OS para a cementayllo dcvcm possuir prcfcrivelmente uma
,nnula<;ao fina, porque os 090s de granulayl't0 grosseim podcm, eventualmcnrc. exi-
nlaior nUrnero de etatnls no proccsso de cen1cntac;-Uo: a inicial, pan.1 ce1nenLar, o
quc aumcnra ainda mais o tamanho de grilo; uma scgunda, de rcsfriamcnto lento;
111na terceira. de aquccimento !\Cima de Ac>c A.:m para refinnr o gr5o do nUclco e
>locar o cxccsso de carboncto em solu~iio na austenita. scguida de rcsrrinmento
nipido; uma quana oper~ao de aquccimento acima de Ac para rcfinar a ca1nada de

115
Tratamento Termico das Ligas Mctalicas

alto-carbono, seguida de resfiiamcnto r:ipidoc, finaln1ente, urna Ultin1a para allvio de


lcnsOes.
Os ayos de g ranula~ao fina exigem normalrr1cn1c urna iinica opcra~ao de te1n-
pcrn, a qual pode ser realizada dirctamcme cla temperatura de cementa9ao.
Por cssc motivo c pa1a facilitar a usinagcm prCvia das: pe~as (pois ap6s a
cen1enta~tio as ~as s6 podem scr retificadas) , cssas s.:=\o geralmenle nonnalizada.5.

2.3 (,,'enrenta~·lio
sOlida ou e1n caixa - Essc 6 o prOCC.";SO 1nais si1nplcs~ cn1bo-
r.-1 aquelc quc nao proporciona o mclhor controle da carnada cen1cntnd<i dentro de to--
lerancias rigorosast ncrn do lcor de carbono superficial ou do g:radienre de cal'bo110.
E, contudo. ainda muito cn1prcg.ado, por nao exigir eqoipa1nento sofisricado, nc1n
aunosfera c.onLrolada especial a por ser eficicntc a cconi31n ico para pcqucnos Jo1es de
pcyas ou para pe~as de g~lndes dirnensOes. Pelo fato de nao ser f~cil a rCn1pcra imc-
diata. o resrriarncnto lento ap6s a cen1enta~.ao.. e vantajoso para ~as quc dcvcm ser
acabadas antcs da tempera.
As pec;a.'\ a scrc1n cernentadas silo colocadas cn1 caixas mct:llicas de iiga
mct:ilica rc....:;islcnte ao calo r. nn. prcscn<;a das charnadas "1nisluras carbutizantes".

O agcntc cartx:>nctantc btisico e o carviio. mas a f'un(tilo <le carboncta9ao ~


exercida pclo mon6x ido de carbono que, a< 1cmpcraturas clevadas do processo, se
fo11na segundo as rca</ics:

c .. o, - co,
CO,+ C - 2CO
0 CO reage corn o lerro segundo a rea~oo
2CO + 3Fe - Fe3 C + co,
Nova rea9li0 ocorre entre o CO, e o C
CO, + C - 2CO
c 0 cick>SC rCpClC.

A 1·ea<;ao de c;U'bonc1a-:;5o C inlcnsificada pcla prcscn~a de suhstfincia.'\ cata--


lisadoras ou ativadoras. co1no o carbonato de b:irio CaCO:l e o carbonato de s6d1l
Na2CO~, pois as n1esmas contribucrn para at111nentar a velocidade de suprimento de
CO. scgundo as rca~Ocs abaixo, as quais ocorrem a ele vadas teni per.:il uras:
Baco, - Bao + co,

co,+c - 2co

OU

BaC03 + C - BaO + 2CO

Bao +co, ~. eaco.

116
Tratamen10 nrmioo das Ligas Met<\licas

As quais indica1n quc se podc tcr gases 1nais pohrcs e1n C02 ou 111ais rices cn1
CO, confonnc a.s necessicl.1des.

/\s ruisturas carburi 1.antes sao. pois, constitufdas de agente cnrbonctante -


carvao vcgc1al de aha dureza ou carvao coquc-aglomcrado corn ccrca de 5% a 10%
dos agenlc.• ativadores (o mais comum co carbona10 de Mrio) median1c <llco comum
""(\leo de linh.·~a. cm quantid.'lde quc variam de 5\l- a 10%. Ecomum misturar-sc
ao carvilo vcgctal carvilo coquc (ccr~a de 20%) quc mclhora as carac1crls1icas de
cransfcrCncia do calor. pcnnitindo ohtcr-sc tc1nperaturas n1ais uniforn1cs.

F,.,..xistcm igualmentc misturas carhuri1.antcs con1crciais preparadas 1nc<liante n


combustUo de subst!incia.s C>r£Snicas ta.is como ossos crus c qucimados e couro: css.as
WJbst5n-eias. alCm dcconstituircm uma fontc de carbonn. cont6n1 matcri:ti~ ativadorc.~

A faixa de tcmpc.rmuras na ccmcnta~iio s6lida c. ger:ilmcntc. de 815 •c a


50 •c. embora. como j~ foi mcncionado. sc tcnha chcgado a temper:i1um de 1 OOO
"Ca 11oo•c.
E prcciso notar quc a gcra9ao de quantidadc.~ Hprcciavcis de C02 se dti ;1
eempcr.Hurns elevada", de rnodo quc sc dcvc evitar, ap6s n cen1cn1ac;ao. 1-csfrian1en·
io mui10 lcn10 ate rnais ou mcnos 650 •c. pois havcndo fo1111a<;ao de quan1idadc apr·e-
""iJ.'°el de C~. origina·SC un1a casca ntolc.

A Pigura 92 mos1ra o diagranrn de c<1uilibrio cla rca9uo 2CO -+ COz + C, 11


prcssao de unta atmosfera:
•J.[0 'I.to,
m 0
I
HO -tOz• C / 20

I
II
(D,+ ( -it
I
/ l.00 &00 lllOO 1200
100

nw~1u'!ll~1
Fog. 92 • Oiagrama de equatloo para a re~
2CO ....co, a pressao de uma atmoSfcra

117
Tratomento T4rmioo das llg'1S Met~r""'s

Na cenient~o cm caixa podc-sc obtcr camadas corn espessuras supcriores a


c
2 mm. Nao rocomend~vcl cspessuras inforiores a 0.635 mm (0.025"), clevido :I difi-
cu ldadc de controle.

A s caixas uulizadns no processo dcvem scr proporcionodas em relayiio as


dimens6cs da> ~as. "" quais, por '"" vez, antcs de serem colocadas oa< caixas.
cnvohas pcla mistura carburi7.ante. devem scr submetidas a boa hmpeza. A vcda"3<>
das caixas dcvc ser n1ui10 bc1n fe.ita.

O processo em caixa cxigc Jncnor experiSncia do opcrador e utili1..a umn va..


nedade de fomos scm aun0:1fera control:ida.

As ~;is s5o nlcnos sujcitas ~o cmpcnamento, por se apoiarcm bcrn nn n1is·


tum carburi1.antc s61ida.

Os eorpos de prova coloc:idos latcmlmentc nas caixas pennitcm ocomp:inhar


o processo.

Depoi~ de Lcnninadn a ope ra~no. as caixas silo retiradn$ dos fornos e rcsCri-
adas ao ar.

Essc resfriamcnto C suficienterncntc lento para permitir que as pcir;as scjam


cventualnlenlc uslnadas up6s a ce1 ncnta~ao c anlc~ da tCrnpcrn e suficlentcn1cnte
r:1pido panl cvilar. co1no sc viu, aumcnto da quantid:.ide de C01 na 1uistura gasosa.
que pode originar pontos moles.

A.'\ <lcsvantagcns do proccsso rclacionam-sc coin os fatos <.)(.: nao prop1c1~1r um


controlc rigoroso da cspcssurn da can1nda cen1cntnc.la. nao scr 1·ccornendtivcl pal'll
ob1enc;50 de camadas finas, n5o scl' :idequado para t~mpcr.1 dircta, exigir Lcmpo 1nais
longo de opcra<;ao (devido ao peso das caixas e da mistura carburi1.an1c que rcdu
as velocidadcs de aqucci1nento c resfriamcnto) c nno ser t.50 limpo quanto os out
rroccssos de ccmenta~ao.

2.4 Ce111entaftio a gd.f - Nesse proces.~o. os 3.l?Cntc.5 carbonetanres si'io 1no


• ido de carbono CO e os gases mctana CH,. etan:o Czl-4 e propana ~! deri v
de hidrocarbonctos.

A'i rco.yOes quc produzem c~lrbono para a cc1ncnta~ao 1Xl<lc1n set assini
mida.'\:

CO + H, = (Cl + H,O
2CO ,.. (C) + C02

a;. ~ (CJ + 2H,

C2 H• = (C) + xCH, + yH,

, 18
Tratamento T6rmlco dM Ugas Metllicas

ondc (C) rcprescnta o carbono quc sc dissolve no ferro gama.

A Tabcla 17. adaptada do M~1als Hwulbooli.<Ol mostra os principais gases uti-


como fontes de carbono na ccmcn~'io a ga5:

TASELAH' 11

G'anatl.K81
Conatltulntt (Ot dttennlnada g'•d•
. coquert.a
but.Ina
comtrctal
proinina
eomerctal
proced4neia)

0,8 2,2
0,8
8,4 8, 1
6.3
'6.5
.....
8,7
:JZ1

3,5
o.s
93.0
1.0

0,63 0,4• 1.95 1.52

()s 111ais Ctllprcgados silo gas natur.tl. g~s rabric::.do c pr()pana. Essc Ulti1no
.iprescnta os 1nclhorcs caractcristicos quando dcrivado de g:t~ n:uural e nao de
rc:U'61co. porquc. ncssn Ultin1a procedenci:l, p<xlc conlc1· quunli<.hu.11.!s cxcessi\•as de
· leno. propilcno c outros hidrocarbonctos nao saturados quc sc dccomp<iem rapi-
..:..uncnte em coquc ou fuligcnt oloosa.

0 Ouxo de g:!s ~ rclativamcnlc pcqucno. purquc OS ~ases de hidrocarbonetos


roroduiem gmndc.< quanrid:ldes de carbono. Contudo. <! ~rio adotar-se circu-
ao foryada. mcdiante \'entiladores localizados no interior do fomo, para que haja
perfeito eontato dos ga.•c:; c0111 a carga do fomo.

Un1a pr:.1rica comcrcial U.'iual Cuti1iz.::tr urn gils cndo11!rnliCO. contcndo ccrc..1 de
-1()% de N 2, 21% de CO c 39% de H2 enriqueciclo com um dos gnsc~ derivados de
llidrocamonctos.
/\. rcla~~o do g:is cndol6n11ico pan.1o gas de hi<lrocarbonelo vario, nn pr6tica
"omcrcial. de 811 n 3011. clcpcndendo do tipo de gns 1mnsp-01·1:idor, do lipo de gas de
idrocarboneto. clas din1cns6es do IOrno1 da c..:ircul~tc,:ao internn e da superffcic du
l:arga.

119
Tra1amento Titrmico das Ligas Metillic;i:s

Eimporu\nte o conlro le do potencial de carbono do g.:ls carburizante e do 1eor


de car bono superficia l do ac;o sob ccn1cn1av5o.

Con10 sc viu, un1a das rca<;Oc" fundarnentais na CClllCntac;5o a gas C CH.a 4


(C) + 2H2.

0 CH4 C considcrado tun g<ls for1cmcn1c carburi1,a.nce e o 1-12 C uni g.:is fraca..
nl ente descarburiz.ante. A cerca de 925*C (a prc.ssao parcial de 0,4 atn1). nun1a 1nis-
tura gasosa cn1 que CJ sonut de CH4 a de H 2 corresponde <l 40~; dn 1n is1ura lo lal.
so1ncntc 0.20% de CH.1c ncccss[u·io para ficar cm cquillbrio com 39.8% <le H~, de
nH>do a 1nan1cr u1na co1nposic;<1o sa1un:1da de uu~tenita na supcrHcic do a<;o. ls.s o sig·
nifica quc toclo o Cll, em excesso ao 0,20% csL{t disponivel para cal'llul'izar
Gcra ln1cnte, utiJiza ~.se tnn fluxo d e n1eLana ttcin1a dessc 1nlninH>, porquc a eficiC.ncia
c
de carboneta(iio nao I 00%.

A ouLra rca£5<> i mportanlc da cerncnl:u;fio C:

2CO -> (C) + C02

0 CO Cconsiderado tun gas fraca1ncn1c carlx>nctanle e o C02 u1n gUs forte-


n1cntc dcsca rbonctantc.

~\ 925 °C. por exen1plo. n un1a presS<lo parcial de 0,2 aim u1na niistura gasoS41
na qual 2090 corrcspon<lcn1~1 solna de CO n1nis C02• sao necess3rios 19,92% de CO
inlra o cquihbrio coin 0,08</:i de C02. de n1odo a n1antcr austenjcn saturada na super·
ficic do a90. o que signi lica quc quase nada de CO csta <lisponfvcl p~1rn adicionar car-
lxlno na snrerficie do a90·
A Figura 93<43) aprcscnlu a.'i. porcentagcn~ de C02 e CO cm cquilibrio para
v6rias conccntrac;Oes de carbono en1 a~o<arbono a scis diferentes tcnlpcnnuras.

Para uo1a opera9ao be1n conLro l::i<la, rccornendCJ-se e1nprt;.gO <le um gas trans-.
por1ador de composiyao que esteja aproxin1ada1nentc c111 equilibrio corn a conccn-
trac;iio desejada de carhono superficial na tcn1pcratura de ceinent.ay:_io.

Urn 1nodo pn1tico de dctcnni nar o potencial de carbono cte 001a at1nosfc.ra
c:irhonct<lnlc C por in1ennedio do ponto de orva lho.

A Figuru 94(43) indica v::ilorc..o.; <le fX.lnto de orvalho cn1 func;ao d:l quan1idade
<le agua, cm volunle.

J.\ obten<;ao de concc1nrac;Oc..:; superliciais de carhooo na faixa de 0,80% o


J.00% usando <> g::i~ transportador de n <ltUl"e7..a endotCnnica ex igc quc o porno de
orvnlho dessc gUs se situe co1nu1nentc cntrc + I 0 °F a +30 °F.

Valol'es inferiores a +lO "J'; podc1n cnusar forrnac;£il) acclcracla de fu1igcn1 <Joo
catalisador do gerador de gas. exigindo frcqiicntc..~ i ntcrn1p<;f>es da opera~~o doge·
rador.

120
Trat.amonto T•rmlco das Ligas MeUllicas

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M!lHrixJllO llf CllMllD CO,"/.

Fig. 93 • P<><eentagcns de co e c~ em equ~;brio com varlM concoo-


~de carbonO em~ c:omum a seis 1~ra1u<as

0 polcncial de cnrbono de urn:i atrnosfera carburizante pode ser din1inufdo, sc


desejado, no intcrioi· da ciimara de ccmcnta9flo introduzindo-se J)C(Jucnas quanli-
dadcs de ar de modo 1l aumcntar o ponco de orvalho (porccntagcm de ~gua) e o teor
de C02, di; acordo conl as seguintes rea<;Ocs:

H2+ 1no 2 ~H20


co+ 1no2 ~cei
121
Esse artifrcio tern sido utilizado corn .:Xito para rcduzir o potencial de carbono
no zona final dos fomos contfnuos de cementa¥'1o, porque assim se obtem um perio-
do de difusiio.

I.I
...
1.4 I
I
~u
~ta I
I
3u
.,:. /
-a.~
-~ 0.4 /
/
D,1
a
-'41 -.11 - ta
-- ll Ill

Pnxtll Ill QIM.llll, •f


Fig. 94 • Ponto do orvalhO em lun~ao da porcentagem em
volume de 6gua

A Figura 95<•J> corresponde ~ rcpresen1a~5o csquem:!1ica da 1ubula~ao de


atmo•fera para o controle autom:ltico do pon10 de on•alho e do po<encial de carbooo
da aunosfera de um forno de ccmen1a~5o a gas de qua1ro 7.011as. ConccnLray<le.< Lipo
eas de carbono obtidas no ayo s~o:

0.89% a uma profundidadede0,127 mm;

0,85% a uma profundidade de 0.254 mm e

0.80% a uma profundid;ide de 0,381 mm

Esse sistcma constitui uma pr;'l1ica opcracional recomcnddvcl quando


cmprcga na ccmcnca~ao a gM fomos continuos, pois pennitc. embora corn um
lema de tubul~ rela1ivamcn1e complexo, um controle ma is rigoroso do ponto
orvatho por zonas.

lsso c necessiirio porque, para combinar-se o ciclo de smura9(io de carbono


o ciclo de difus5o num rorno con1inuo. deve-sc distribuir de modo mais adcqu
atmosfern no interior do fomo, produzindo-.c. assim, difcrentes potcnciais de
bono, de acordo corn a zona do fomo.

Conclumdo: o proccsso de cementa<?<> a gas c mai.• oneroso e exige con


ma is rigoroso que a cen1cnta<;ilo s61 id3, rnns aprescnta 1nais vantngens, s<*-
seguintes aspectos:

122
TralamenlO 1'rmico das Ligas Me!Micas

- pcrmite a ccmenta~ao de pc~as mais delic"das, al~ m de tcor carbono c


cspcssura da camada ccmentada mais unifonne;

- permi1c 1cmpern dircia:

apreseni.' mlior velocidadc de pcnctra~o de carnono e

- prcvine a oxidu~Go das pei;.,s, [XliS os gases cmp1·cgodos sao protetorcs.

.....,
u wuru~

[JJ

Wlli1UUJ.

-~ f a.;1«. ra&tt.
us. C::l:l•"•"'-" .......
t"11l IC ORYIUO IU1'f Mf
Ul&UutAo--'-=-- -1-=-.i--"'-l-=-1
Gl tiMQ\lR/:t A b L
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n11I1 rnn.1>1>
Mit\JIU.. 1~m.•A
'
Ag.95 • Represen~ esquom:itica da ttbu·
~ do almo$le"1 para conltOle au!Or113tico do fUbttUU!.ML
ponto de O<Valho e poo>ncial de eatbOno num &As l!AlUUI. e.u'I'!.
Q.Ma.lM
fo<no de camcn~ao o gfls de quatro zonos
2.S Cen1e11ta{:tio liqiiida - Nessc proccsso, o 1ncio cnrhulizanle 6 t11n sal ~
base de cianclo.
Os sais urili7-'\dos e.'1iio indicados na Tabela J81""1:
TAKJ.A.,,. tl

C~lt;6o do Mnllo, %

co..-
....... --· --·
......
C.-...•~

.....,
-.. ~
C--S.d.~•
-~.aka

..
IOO"C
.,.._ 10•23 8•t8

°"""'"'- .., l0•5'


0 .. 10 0 • lO

..•..,.,.....••
U:altlot
Clufrt» sol!! <It """"' tono5clG
Clorolo do ~"8IO
,.....
o'.·25 ••20
Oloret> dt tddlD
........
.._....." _
Cwtionet:i do ,.&.,

.,,._
'"'°'-~-~de
,......~ •••
1,0,...
...
· Ocmlre fllS9" .aeh1t~ lrldUoetn-w diOl!ldl) • mfl'IQ:inll5, dodoo oe bol'O, nliQ!Mo <I• sddlo o c• ·
bone«! 0$ ~.

123
Tratamento TCrmico OOs Ligas Mctalicas

A tabela indica as tempermurns de cemenca~ao para os dois tipos de banhos,


em runc;ao cla cspcssurn da ca1nada.

Os hanhos pctra haixa lcrn pcratura pcrn1i lcm obtcr t~lM1adn s de 0,08 m1n a 0,8
1n1n de cspcssura.
As rea90es que ocorrcn1 ncsscs banhos, i1 tcmpcrarura de cen1enta<;ao. sao
<.:otnplcxas. fiot1na1n-se divcrsos produtos intern1editirios e f inais, tais c.:.ol'no cianato
N<1NCO. cianamidas Na'lCN2 ou BaCN2. nitrogC.nio N2 • c<.nbonatos. nlcalinos
Na1C03 ou K 2C03 • ~nidrido cal'b6nico C02 e fi 1Hllinente CO mais C quc pro1novem
a carbonetagao, de acordo corn as conhccida..<> ~'l\:OcS:

3Fc + 2CO ~ Fe:iC + C0 2

3Fe + C -> Fc3C


Os hanhos de alta tc1npcratura pcnnitcn1 a Oblcn~1o de carnadas mais cspcs·
sa.<>. de 0,50 n1n1 a 3 n11n~ cn1 ;:l1guns C~lSO!', pode-se ob1e1· espessuras maiorcs. da
ordem de 6,35 mm.
Como .sc vC pcl~l Tahcla 18, c.sscs h:tnhos possucn1 n1aiores quantidades de
b:lrio, al6m do ciancto de s6dio. Neles, a rea9iio fundamental consistc ii forma<;ao de
cianeto de btlrio Ba(CN)2• o qual, n~l prescnc;a do ferro rcagc corn o nie sn10. segun-
do a cqua\:ao seguintc:

Ba(CN)z + 3Fc -7 Fe:iC + BaCN2


(cianamida de h1i1io)

1\Figura 96<411) mostrn os gradientcs de c.nrbono obtidos na ce1neota~ao lfqi.ii-


da de uma ban-a de I" de diftmc1rodc a90 J020a Lrcs tcmpcr.lluras difcrcn1cs, duramc
v{i1ios te1npos:

A cementa'\=5o lfqtiid a e levada a efeito e1n fornos de ban ho de saJ de di versos


tipos. cuja descri9ao pormcnorizada nao CSL~ dcn1ro dos objctivos dcsta obrn.

Contudo, no1 p<nic corrcspondente ~ pr:irie-a dos tratatncntos tCm1icos, serao.


tccidas algumas considera9oos a rcspeito dos mcsmos.

A ccir1cnta~ao Ifqi.iida aprcscnta as 1ncsnn1s vanl<lgcns da cen1enta\:ao a gds.


sob os pontos de vista de controle da quantidade superficial de carhono, da espessur:>
da camada cerncnu1d'1, de prote<;ao contra a corrosao, de possibilidadc de tGmperL
dircta etc.

Outras vantagens se relaciona1n coin n1eoores possibjJidades de e1npena1nen·


to devido a tC.Cnica <le suporte das pe.<;.as no interior do ~1.nho. mediantc ganchos 0t.i.
ccstas cspcciais. maior facilidade de produzir-sc cemcnta<;ao 1ocalizada, maior faci·
lidadc de pr<.><Ju\:ao continua, maior rapiclcz de opera~ao (em te1npos relativamentc

124
Tratttmento Termieo das Ligos Mctalicas

u
Ut----11----11----1~-t~--t

• ut tit Uf I.ml l11 I Ut UI I.,, .. l.t

1 w ~ u ~ ~ ~ m ~

tllJUMOIDADE ~ CEM~uµu, ....


Fig. 96 Gradientos de carbono obtidos na comenta~ao Uqui·
da do uma barra do 1" de dl~metro do •QO 1020 a It~• tom-
peratura$ diferente$

curios - I ha 2 h - obtem-sc profundidndcs de cercn de 0,5 mm, com carbono super-


ficial de 0.70% a 1.00% e cc1'C:1 de 0,2% de nitrogcnio} etc.

Dcvido ao fato do ciancto ser um sal vencnoso. M necc...sidade de cobcrtura


e exnustao nos fornos de hanho de sal.

Ap6s a ccn1cn1airao liquida. devc-sc cvilar rec:frian1en10 <.lire.co ao ar. porquc 3


pelicula de sal ndcrcntc as pc<;as nao a< protege suficicntcmentc. correndo-se o risco
.k oxidac;5o nu dcscarbonc 1a~Uo.

Assim dcvc·se pl'eferir a lCmpcrJ dire.ta, nun11nc:io co1no salmoura ou 61eo. 0


primciro facilita o desprcndimcnto da c:1mada de s.11 adercntc. facilitando a lavagcm
poster ior das pc<;as.

125
Trotamento T6rrri<X> das Ugos Moulllcas

2.6 Processo carbomaag - Essc processo utiliza o mctanol com a substllncia


"condutora" ou •veiculo" e o acctato de etila ou acc1ona, na forma liqiiida, como subs·
t5ncias carburizantes c nitrctantes shnultancamente. em substitu~ ~ :nmosfern ca_r..
butiza111c tmdicional. 0 proccsso cchamado uunbCm "metanol-acetato de ctila"<•ll.
O processo foi aparcntcrncnte descnvolvirlo para C(;Onomi~.ar glls natural.

Os <lois lfqiiidos s3o introdu>.idos no forno ao mesmo tempo, por6m atrav6s


de entradas pr6ptias.
0 mctanol desintegra-se a temperalura da Opera(fiio. formando gas c limpan·
do o forno. Esse fato tambCm propicia a oblcn~ao de pressao positiva, durante o ciclo
de carboncta~ao. A dcsintcgrayfio da acctona ou do acetato de etila produz o g'1s
nccesslltio para a ccmen~.
Com adi~ de am6nia, o proccsso podc substituir a carbonitreta.;.~o .

0 ciclo de cemen1ar;ao c igualmcnte diminufdo, como sc pode observar na


Figura 97:

I

•AF=======~====:::::i::======::i:~====;t~~;;~
_ _ _ Processo Mc1anol · Accca10 do E IJI
i --- P.-..c>Gas~nNCO / /
: / 9Smin
: / 9% do ooonomia
:... •.• J----+---+---~"".,...,,,_-1----l
....
0


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~ 1.01----+-- - -lf':.;f,,,.-,,---l------'----l


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: 0,) t-----bl'-if:c.-:=,.i...- - - - + - -- -i- - - - 1

~ " r. If" m In'


TEM_,.O O< CtwCMT.t.elo, r.
Fig. 97 • Oiminuiydo do clclo do cernentac;:.O.o pelo prooosso
melanol·acelalo de etda
Os dudos da figura rcfercm-sc ao cornportamenLo, nn cemcnlJl~ao a gas.
proce~so cl~ssico con1 gas endotCrrnico c pelo novo pre>cesso. tic lHH arro con_1 0.
de carbono. 350% de niqucl e 0, 75% de cmmo. A tcmperatura de cement~
9'.lO •c c o teor de carhono superficial foi de I, 15%.

2.7 Cen1rnzaft,10 ltlttit•o - E. comun1. em deLC'rmi~ ~ rcalizs


ccmcrii..;;
soaocz:te-
-..- « = ~~ E ..... mprn;ip:m,
A pro1e9ao comum das partcs que nao devcm soi· cementados consta de uma
a de cobrc aplicada por clctrodcposiqao, a qua!. depois da ecmcn1a~iio, c racil-
removida mcdianlc, por exemplo, um l>anho de ~cido cromico.

Essa camada pode ser igualmenle rc1irada na ope~oo de usinngcm posterior.


ela possui hoa usinabilid.idc c "superficic protcgida nao foi ccmcntada.

Tem-se e1nprcgado igualmcnlc revc.->timenros ccril111icos. na forma de pintura.


quais sao f'acihnente aplicados nus supertTcie..~ n scren1 protcgida.(O (c que devcm
cuidadosamentc limpas). Devcm, contudo. aderir bem ~< supcrflcies.
en1e. duns apliea,.OCS siio fci1as.

2.8 Tratt1nrt1110 rirnrico tie pc~·"s cenrentadas - Depois <h1 cc1ncntaiyao, as


sao tcn1pcrnc.l:t!'. con10 ~ 6bvio.

0 me1odo mais simplcs c a 1ampera dircta, dcsde quc scja pos.~fvcl. como na
nta~o a glls
ou liqilida e que a granula<;iio dos ~s o pcrmiia
As pcffas ccn1cntadc"\S a g:t~ ~50. na grandc maioria. tempcrad!lS diretamentc.
da pr6pria 1empcrntura de ccmcntnv5o, aproximadamcntc de 925 •c, ou de uma
pcratura inferior. cerca de 845 •c. Esse rebaixamento d<t 1cmpcrmura de 925 °C
5 °C podc scr feito medianre o rch:iixamento du 1cmpcra1ura do forno de ccmen-
' ou c-0locan<.10-sc as pe<f:a.~ cn1 outra zon:l do fonlO n1antida ?! tempcrotura ma.is
a (Figura 95) ou ainda rcmovcndo a.~ pe<;as p;im ou1ro fomo.

Por outro l3do. em fon~ilo do tamanho de grao do a~o. da forma e dimcn-


das pcyas, cla porcentagcm de clcmcntos de liga prcscntcs e do pr6prio proccs-
c
de ccmenraqno (s6licla). comum rcsfriar-sc as rcyus ap6s a cemcn tn~ao (ger.il-
ntc ao ar) e p1·oceder-sc, crn scguidn. ao rcaquccinlcnto para o u·:u:uncnlo de

Por exemplo, ac;os p.va ccmen1ac;ao de nho 1cor de clementos de liga podem
cntar grandc quantidade de nustcnita retida. quando temperJdos d1retamcntc de
°C. Ncsse cnso, rcco1ncnda-se resfriun1ento lento c rcnqucci1ncnto r')nru u tCrnpern.

Uma ~a cemcnta<la constu de duas scc~Oes: nl'iclco, rclativanlcn1c mole e


~ ; c a superffcic. dura.
Na ccmen1:><;iio. sobre1udo i\.• 1cmperaturas mais clevadas. mcsmo quc o ac;o
sente inici3l111cntc granuhw;ao 11na. ocorrc crcsci 1ncnto de gr5o.

Assirn. nn rcalidadc, clcvcria huvcr duas tcrnpcra1uras de tC1npcra:

- urna, mnis elevada. acint:.i de Ac.., par.t, p<>r :\.l\~im di:t..cr, apcnns refin:ir o
!co (visto quc no resfriamcn10 posterior nao ocorrc :.cu endurecimcnto) e

- uma outr:.1. cm wmo de 800 •c. para cndureccr a supe1ffcie (cujo tcordc car-
>no se situa cn1 torno ou acilna do cutct6idc).

127
Tratamento T6fmicO das Ligas Me~licas
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

A Figura 98C46l apresenta alguns ciclos de tralarncnLo de 1.Cmpera ap6s a


cc111cntac;ao.

A 1)ihela 19 fornecc un1a oricnt,;u;:lo quanto a prcfcrCncia de cada un1 dos


tratamcntos _ i ndicados na Figura 98. em relayfio a estrutura inicial dos ayos e as ea·
racterfsticas finais da ca1nada endurecida do nlicleo.

Finalrncnte a Tabela 2Q<47) indica os trJt.amen1os de ten1pera e reveoido tlpi·


cos para a9os-ca1·booos e ac;os-1iga para c.cn1cntac;ao.

Co1uo se ve, o revenido, <1uando neccssiirio, C feito a haixas temperaturas...


para aliviar as tensOcs residuals provocadas pcla tCmpcra nu a umcnLar a rcsistCncia a
fissura9flo dul'ante a retiticac;:ao posterior das pey:1s cementadas.

A,. A c 0 E f
___ :). - -,--
4,~
(•rinse•

Fig. 98 - Representa~ao esqucmatica dos varies


tratamentos possfveis de tempera ap6s ~ cemen1ai;;~o

Cer..:••doff •.,.,..-~··oe-mPtt•
1'..lan!ot'llO Or~to
~dll«oll'l.nUKI• ......
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128
Tratamento T6rmlco das Ligas Metilicas

T ASEL.A NO" 20

TrtilM'*'lto
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~lo
TeMpen.tu,. 0.
reequeci'TMnto
..........
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Tcimperatu,.
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•"69 'C rvqueclmon10
""'1drN
'C

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6gua
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785
785-900
785
-
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6guo. 6100
200
200
200
175
175
175
175
N.C
N.C
6100
6f<IO 615 - SCS .... 175
175

-....-
6leo 160
NR.C
6leo 175
N
175
N

----- --
160
N 175
N.C 175
N.C 6leo

H,R
........., 845 - 870
845-870
790- 830
17S
175
160
17S
H

MOTAS - Temperatin0tc»iii9i '(.l'x900~~~~·.,,oeoranu~ln1L


N • t'IOft'l\l_naeao a~• menos igoat ade~ aogutOa d• rosMatn11t111>ao a.r.
'*' •nonnalizavto o revoni6o enhl 600 e ~
recozl'nor'*) dclloo ou soja auS'teniz~ ~ ~b.lra tQU"11.len" a dli ~. te$tnamen10
c • 1;5Qd) f\a laixl 3SSICS7S•c. ~nessa taix.:adu~ vm1 t trOs hQraJ 11oslriameoto ao at.
O reslri:WnOMO Nin1o aP6s a came~(~ 8720.. 8822 9 9310) 6 eml)tOOliOQ d0$)01S da omwn13..
*· '°" noot$S4rlous.W\ar ou se nlo houvefpo:.$ibilidade ffsica de l(lmpora d~
I(\,

3. Nitrcfl,(:<io - Ncssc lrata1nent.o tcrn1oquf1nico. o cn<lun.:cinu; nlo superficial


promovido pelo ni1rogCnio, o qual, nas condic;Oes pr6p1fas da opcra~a'" sc d ifunde
a part.ir da supcrficie dns pet;as p;ira o scu intctior. reagindo coin clc1nen tos c.ontidos
DOS ac;o• c rormando nitrctos de elevadas durc-t.a a rcsistencia ao dcsgastc.

O mcio cndurccedor devc. pois. conter nitrogCnio.

No process<> chlssico, esse meio consiste em g:I.' nitrogcnoso, geralmentc


provenicntc da amOnia.
0 primciro carac1eris1ico do processo e que a opera~ e rcalizada abaixo da
tempcratura inferior de 1mnsfom\a9ii0 corrcspondcn1e ~ linha A1. Por isso as~'
sao menos suscetfvcis oo empenamcnto.

Qual11ucr quc scja 0 mctodo Ulil izado na nilrel:l<;iiO, OS i>CUS ObjctiVOS S:iO OS
scguin1es:
- produ1.ir supcrlTcie de altas durczas, rcsislCncin uo dcsg:::t))tC c resist'3ncia ?l
escoriac;iio~

- mclhornr n rcsistSncia a fadiga:

129
Tra!M>Cnto Tenrioo da$ Ligas Moc3licas

- n1elhorar a rcsisrCncia :, corros.1o e

- rnelhorM a rcsi&tCncia ao calor ate tcmpcraturas equivalcntes ada nitretayao.


0 1ratan1cnto de nitrc1ay:io n5o l'equer tCmpera posterior, pois o endul'ecitnen-
to ohtido nno cnvolve it ronn39no de manensita. mas sc dcvc 11 fol'lm~~o de nitretos
{lbnixo da supcrficic. geralinc.!1lll! de alu1nfnio ou cronlo, J.!....scs n1ctais ~ao os print:i-
p~1is clen1entos fonnadorc:-. de nitrctos.

A nitrcw<;<io rrodu1 11crolmeme uma c-Jmada superficial inici;tl muito fina c


quc. em ensaio microgr:lfico. "' rcvcla •branca". Sua C-'l"'-'SUro e muito pequena. frc-
qucntcmcntc inferior a 25 microns (0.025 mm). Essa camada n3o possui alta durcza.
n1as 3prcsenla boa rcsis1Cncin 30 cngripamcnto c acorros:,\o.

Ahaixo dcla. ;1 camada ..escura" ronnada correspondc ft de aha durei.a e Ccon~


:-.1 icuida de nitreto de ferro, nicrc1os dos clcn1cnLos de lig:.1 prcsentcs c de compostos
de Fc-C.N.

A espessuro da camnda nitrc1ada c sua dureza dcpendc do tipo de a90 a dos


clcmentos de Iiga prcscnlcs.

A raao do aumcnlo do limite de fadiga nos ai;os n11rct;t<kh ~-s1:l rclacionada


con1 a intrudu~ de tcnsOe-s de con1pressao. juntamen1c .:01n a maior resistCncia da.
can1ada nilrct..1da. na ~uperficic tlo a~o.

A Figura 99C48) revcla quc OS 3(,fOS que contC.rH clc111cntO'- ronnadorcs de nitre·
10s co1no alunlinio, cron10 c rnolihdCn io, c1n lCorcs rcla1iva1nen1c elcvados (co1110 o
1i1XJ Ni1ralloy 135M), fonm1m cirnrndas linas mas rnui10 duras (ate 70 RC), ao passo
quc os a9os cujos clcmen1os de liga cstiio cm mcnor quantidadc, como o 4340. for-
1nnn1 camada<i mais profunda~. por~nt 1ncnos dura~.

A Figura HXY4 •> moscro o efc110 sobrc a rcsistencia ~ fodiga de um a<;<> DIN
14 CrMoV69 conteodo 0.14 C. l,.S Cr. 0,90 Mo a 0.25 V.
As curvas A e C corTC>pondcm a amosrras tempcmd;is a rcvcnidas c as curva.
B c D a amostras nitrctad:t.\. 0- en<.1i0<; nos corpos de prova Cc D foram reali>.ado
corn os nlc.,,;;n1os cn1alh:1dos.

Existcm dois proccssos p1incirais de nitreta<;ao: a~~' c lfqilida:


~. I 1Vi11·e ta{·fio" git., - 0 111cio nitrctanle nesS(; pl'<x:.csso (! nnlOnia anidra quc,
ll tcn1pcratura de nilreta<;ao - 500 °C a 570°C - se t.lcco111p<>c origi nando o nitroginio,
mcdiance n seguincc rca9ilo de dissocia<;ao:
2N113 ~ 2N + 3H,

A difusao do nitroj!ilnio, na nitreta~o a gas. c muito lent~. de modo quc o


processo e muito demorado. podcndo SC estender ate 90 horas. 0 tempo varia gcrnl-
mentc de 48 a 72 horas.

130
Tratamento T6nnieo dos Ugas Metalicas

7D

zo
0 D.~ O.!iO Q.'1' f.00
~RDFUNOIDAJ>[ A8AIXD DA SUPERFitlE, "'"'
Ag. 99 • lnftu6nCia dOS etemenros de liga 811.mnio, cromo o molibOOrio
(~ Nitraloy 135M) na espessura e d.reza de camada nilralada

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Nt OE CICLOS
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Fig. 100 • Efcito da nitre~o sobre a resis1 ~nc:ia a fodigo: curves B • D
rcfcrcntos a acos nitrotados: curvas A e C a~os temperados o rovcstidos

131
TratamonlO Termico das Ugas Metllicas

A Figura 101<"1>moscra o cfcito do tempo de nicreta<,:tK> a gas sobre a cspc:;-


sura da camada nicretada.
Mesmo com tempos muito longos. 3 espcs.<ura da camada nitrctada dificil-
mcnte uhrapassa 0.8 mm.

Para reduzir a camada "branea• da supcrffcic. a qual 6 em geral considerada


indesej~vel,pode-se aplicar. na nicreta~ao a l}is. o processo de escagio dupJoC•9>.

No primeiro esu\gio, o proccsso e cxaia1nentc identico ao convcncional de


est:\gio unico. A tempcratura silua-se na foixu de 500 •c a 525 •c, quando a veloci-
dadc de dissocia~iio da a1n6nia C rclalivan1en1c pcqucn~•.

No segundo csl.3gio, a temperritura C a n1csma ou pode ser a.umcntada para z


faixa 555 •c a 565°C. mas, qualqucr quc seja :i foixa de temperatura adornda. a
velocidadc de dissocia<;ao da amonia c muito mais elevada.

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rog. 101 · Elcito do tempo de 1111re~ a gas SOb<e a cspessura da


cam3da r.trotada

Um dos incom·cnientcs do tempo de dura9ilo de opcra9i10 de nitreta<;ao a g


est:\ relacionado corn o crcscimento do material. Contudo, cm fun~3o do tipo de ac;>
podc-se a\•aliar esse crescimcnto e descont~-lo na usinagem previo a que asp~
subn\Clidas: rintes da nitreta9'ao. Evcntunlmcn1c, essc crcscirnento potlc ser removi
pela 1·e1 ific~~iio do material depois de nitrctudo.

3.2 Nitreta{:iio l/qiiida - Nessc proccsso. o 1ncio nitrctantc.6 u1na 1nisturJ. de sa


Os outros fatores - tentpcratura e tempo - ~rlo ictCnticos aos da nitreta.~o
g:t<. cmbora o tempo scja frequentcmcntc mcnor.

132
Tratamento T•rmco dns Ligas Meta!i<:as

A n1trc1~ lfqOida - iambem conbecida como "ni1rc13'301cna1· - possibili-


ou1ro lado. a ni1rc1a~f10 de qualqucr 1ipo de ~o. inclu;ivc ~s-crubonos de
de c:arbono. como o 1015 e ~os r.ipidos. Con1udo. ela nilo produ7. camadas llio
quan10 na ni1rc1ai;iio a ga5, de modo que C.'1.'\3 c prcforida quando sc dcscja
penelr-J~lo superficial.

Como n~• ni1rc1at;ao a gas. ohtCm-sc iguahncnlc, pcla nitrcLa~5o lfqUida,


...das tic boa resistCnciu ~ fadiga e corn 1nenores tendCncias :to cngiip:u1lento.

U1n ln1nho contcrcial de sais para nitrctayllo llqliid;.1 consistc de uma n1istura
~eguinlcs snis('°);

- sais de >6dio (nn propo~o de 60% a 75% cm rc<o da mis1un1):

96,591• N:tCN;

2,5% Nri1C01 e

0.5% NaCNO

- sais de poi:lssio (na propon;iio de 30<:l a 40'X em peso de mismra):


96.0% KCN;

0.6'* K2CO~;
0.75%KCN0e

0.5% KCI.
Essu 1nisturn de snis possui uma tc1npcrattiru de. opcr~1<;!'10 corrc.~pondcntc a
565 •c.

Urn !)!.tl cmprcgado na nitrcttt~1o c a<;os para fcrranH.::ntas :.prcscnta a seguinte


composi~iio:

NaCN - 30% m3X.; Na2C03 ou K2C03 - 25.0% max.;

oull'OS in8red1en1e.~ ativos - 4.0% m3X.; wnidadc - 2.0'X- ma.•.;

KCI - rcswn1c.

A 1cmpera1Ura de ni1re1a9ao. carbono e ni1rogenio sfio libercados: porem.


son1enLc ~sc Ultinlo C nlais a'ivo a essa tcmperaturu. difundindo-sc no ferro c for·
man<lo, conl o jti foi 1nencionado 1 niLrctos Clll rn~1ior quantkhu.lc quc carhonctos.

Esses nilrctos c FCJC IOnnam inicittlln cn tc a j(i citoda "c~unada ou Caixa bran ...
ea" de cspc ...:-:urn d iminuta. 0 nitroge.nio penelra nu•is p1·ofun<lamente, forn1ando "
"l'aixa de dil"us~o". Ne;sa foixa de di fusao. no caoo do a9os-carbonos. limna-sc ni1rc-
to de ferro c no ea.so de a<;<>s-liga, formam-se nitretos cspcciois('~I.: 32),

133
Tmlamonto Termlco das Llgos Met.Micas

PROfUNDIOADE D~ NITHU~AO, m'"


; e ~ s

;:;

--
:c
§i:

;;:

Fig. 102 • Profundidll<fe de nitrctai;:ao obtldas em 4lguns a~os


submelldos a nitraro~ao liQUlc!a a 570'C
Pelo exanle das curvas. vcrifica-se que qu~tllO nlaior o teor de cnrbono. 1ncnur
a profundidadc de pcnc1ra9~0.

As Fi gums 103 c 1()4(S• c " ' indicam o cfcito dl nitrc1:.;oo liqiiidl sobre as PI"
pricdndts de n:~istenci:t au dc-.sg~i...,tc (Figur:'l I 03) c de resistCnciu a fadif!a (Figura I ()4

CUtl\iG OG OilbAITI , UGRll


Fig. 103. Eleilode nitte~ liQ<Jida n11 rcsistencla aodesgaste de
390 oom 0 , 15%C r1ire!ad0, em compa~ corn 090 nao n1tratado

134
T ratamenio Termico das Lf9as Metalicas

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Fig. 104 • Efeito da nitro~ lfquida nc> lmito de fadiga do
~como.1s%C

Ncssa Ultima figura. a curva base rcrcre-se a ac;o nUo nitretado. o qual su~
mctido a uma carga de 25 kgl'lrnm2 rompcu ap<>s 10 milhOcs de llex<'!es ahcrnadas; a
curva (I) correspondc ao ar;o nitretado a 600 •c.
<lurnntc 30 minur.os c rcsfriado em
salmoura; 11 curva {2), a a~o nitrcta<lo a 570 •c <lur~ntc 90 minutos c resfriado cm
banho de >31; a curva (3). a ~o nitrctado a 570 •c dumntc 90 minutos e resfr1ado ao
ar: a curva (4). a a<;o nitretodo a 570 •c durantc 90 minuto' c rcsfrindo cm salmoura.
Os dados obtidos l'cvclarn que unia 16cnica de rcsfriurncnlo ma is r::i.pido, corno
crn sal1nourn. ap6s a ni1rctt19Uo. podc nprcscnlar resultaclos posllivos .
.A. Figura 105(51 c .Sl>. por su;• ''et. indica. comp:.trJLiva1nen1c. o~ cfeitos da

..
ni1re1ai;3o l(quida e da nitret;l\ao a gas sohre o limi1e de f:tdiga:

I I
•~~,··"··~ v
I •''·~.7
.,...'\;.-

I
I /
·-"'
-
I
~ I
·~

~ '° I
1'
G t t • ~ •
TtMXJ;HDit~S
F'og. 105 · Curv:l$ -rativas do lirrile de fod.ga om rclac;OO ac> l<lmpo
de nitreta~Oc>, pelos proccssos de noire~ a gas e nitre~ liqyoda
135
Tra1amen10 T6rmico das Ligas Motlllicas

As curvas oblidas. rcvclnn1 que, pelo 1ncnos nas prirnciras scis horas. a nitre
ta~ao e
lfqUida mais cficicntc. soh o ponto de visw de resist~nciu h fodiga final. do
que a nitreta~.;\o a gas.

Dois pmcessos palcntcados de nitrct~ lfqilida siio os scguintcs<$01:

- nitreta~ao sob press5o, cn1 quc sc in1mduz am8nia anidrn sob prcss3o nur:
banho de cianeto-cianalo. ntantido vcc.lado. Ncssc processo, o ciclo n1Cdio de ni1re--
c
t<1~iio de 24 horas, poden<lo, conludo, variar de 4 a 72 horas e

- nitrcta'>'K> cm banho arejado. cm quc quantidades dctcnninadas de ar


bombcadas oirnves do banho de sal. Com isso. pmduz-sc agita<;ilo do banho e
cstimula a atividade qulmicn. 0 processo produ1. uma camada difusa de nitrogen
de 0,30 mm de espessurn em a~o-carbono corn um ou de baixo tcor de Iiga, nmn ci
<le niLn:l•lctfio de I hoi·a e 1ncin.
3.3 ltmitretOftlo - l!.!.sc processo c tamhCm conhecido corn os
"'nilrCt~lo incandcscente.. ou •nitrc~ao a plasn1a".

Trnta·sc de un1 proccsso de endurccin1cn10 supcrfici:il da narurcza. qufmii.


no quaJ o nitrogCni(> co1nhina cotr1 o fem> c outros cJc1ncn1os de liga c.Jos a yo~
processo provoca um impacto de ~tomos de nitroganio na supcrf(cie do a<;o, o q
gera calor e a lC1npcrJ.turJ dos co1nponentcs a seren1 tr..u.ados se cleva.

Eneccss&io distinguircssc processo de um processo scmclhante denominado.


"implanta<;ilo ionica". de gr•ndc futuro, embora ainda niio intcir•mentc consolidad.
implantncrtio i6nica C u1n ntciodo de natureza e ncle ions de nitrugCnio sflo dirigidoo.,
dire~5o ?l supcrricic mcldlicil c pcrnlanecem no scu reticulado co1no ii1ornos distint();!,.

Nn ionitreta<;ao, as pcc;as s.50 colocadas no interior de un1 rc-cipiente a v


sobre um supone isolado do corpo do recipiente. de modo a quc cla.< riquem isol
c
eletricamentc das paredes dc:>.\C rccipientc (Figura I 06). Ao supone ligada uma
rente elc1rica continua, suprida por um gerndor opcrando entrc 215 Ve 600 Ve
n1A/n1Z.Pa'2. A carga torna·~c o ci11odo do sislCllHl (ncgativo) co rccipiente o
Esse recipicntc c ligado ao solo. 0 v'icuo produzido e de ccrca 13Pa, Assim
recipiente e~t iver evacuado c cnchido com uma mis1ura de nitrog
hidrogcnioC53l.

c
Ao <e nplicar a corrente eletrica. o g:h cxcitado c ionitat.lo, resultando
hrilho ou incandesc.Cncia que cobrc totalmcnte :1 carga. Para fxili1ar o inic
processo. n prcssfio e n1 ~ntkla baixa iniciahncn1e; a seguir 6 clcvada rapida.
entrc 265 ~ 665 Pa.

0 bombardeamcnto de Ions elcva" tcrnpcrmura das ~as (n cerca de 3


c ocorre uma rca.,a<> qufmic:i cntre o ~o c °"
fons de nitrogcnio.

A prcsen~a de hidrogcnio c recomendada para assegurar-sc uma superf";.;


pe'1as i11tcira1ncnte desoxidadn, de n1odo n tcr..sc uma rapida difus!io do nitrog
superflch; do 1nclal.

136
Traiamen10 Tlirmlco das Ligas Mel8licas

Os rcsultados Slio 'upcrficics mmto duras, corn pouca ou ncnhuma cam:ida


branca. corn ocahamento mais fosco':n>. Al~m disso, as ~as aprcscntam muito menor
cmpcnamcnto que as nirretadas a g~s. devido l\ haixa tcmpcratura do processo.

Outrns vantageos da ioni1rc1a9no sobre o pro=so cl ~ssico silo: o equipamcn-


10 C auto1ntitico cQ p~> C co1npctilivo~ o te1npo de lra.lnn1en10 6 mais curlo c as pro-
pl'iedndcs mcc5nicas sao mclhores.

A Figura I07<54l mostra a inOuencia da nitrcta9'10 i6nic.1. cm compara91io corn


outros proccsso de nitrcta<;lo. sobre a cspcssura (e velocidade) de camada nitreta.da
(c de forrn~'io da camada nitretada):

--
,.,. , -
-- '
+,___
l __
~

Mll_ __. __
,

--
......
--..,, , ....
Fog. 106 . Repr-~ csqucmatica de um dpo de
cqtipamenlo empiegado em iool1re~
3.4 Sulfonitreca~iio - Rcccntcmente foi desenvolvido na. curopa. um novo
proccsso de nitrctac;iio ou n1:.is proprhuncntc de carbonitreta<;Uo. quc consiste crn
i nlroduzir~se enxofrc, a1C1n do carhono. 0 processo C. chan1ndo de sulfocarhon itrc..
11

1.1~ilo gt~<osa" ou "processo SCN"C55> c podcra substituir eve111uahncntc a nitreta9iio


gasosa OU em oonho de sal.

Alcga-se que o proce.l\so .:iprcserHa vantageni:: no que sc refere a conferir me-


lhor rcsistcncia ao engripamcnto ao a~o. enquanto"' ouims propricdadcs sao identi-
cas :Is obtidas na nirreta<;iio convencional.

As tcmperaturas situam-sc nu faiAJ de 550 °C a 575 °C c. com tempo de 2


honl~. consegue-se rnzoavcl profundidacle de penetrac;ao.

137
Tratamcnto Termioo das Ligas Metalicas
-----

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c

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0.H

0 lO ••
TEMPO DE OP£RAc;io, h
Fig.107 • Resultados oomparotivos da nitrctalfiio i6ntca corn
ootros processes de nitretaca,o

A can1ada Jnais superficial - de "compos1os" - contCrn e;nxofrc, sulfeto de


ferro c carhonclo; a ca1nadn logo .a baixo - <le "difusao" - con161n nitrogenio em
solu~ao s61ida no ferro all"a, quarido o rcsfrian1ento e rapido ou nitreLo, em fonna de
agulhas, quando 0 resfriamento e lento.
Outro proccsso de sulfonitretac;5o roi dcscnvolvido pclo Centre Stcphanois de
Recherchcs Mecauiques(l4l da Fran9a. Trata-se de um proccsso considcrado nao
e
poluente, cm quc a nitrcta<;ao realizada num banho de sal acclcrado corn adi<;ao de
cnxofre.
A tcmperatura da opera9ao c de 565 •c. Segundo scus a.utorcs, o potencial de
nilrcta~aodo banho e 1nuiLo allo, produziodo unla can1ada de ahas resistencias ao
desgas1e? a fadtga, ao cngripan1ento e ~' corrosffo.
Aha dureza superficial c obtida cm tempos muito cu ttos, de modo que o
processo torna ..sc vantajoso. tanto tecnica como ccono1nica1nentc. como altcrnativa
para outros processos termoqufmicos de endurecjn1ento supe1ficial. con10 citlnc;..
tai;:ao, carbonitrctaft5.0 ~ nilratac;fio c cernenta~o.
A con1posi~ao do banho inc;lui, alC1n de clanetos e carbooatos, sais de lftio c
con1postos de cnxofre. Iia tres sais csscnciais:
- um sal b~s ico que consiste de cianctos e carhonatos alcalinos de liLio, de
s(><lio c potassio;

138
Tratamento i(!rmico das Ligas Metalicas

- un1 sal rcgcncrador quc consistc de un1 produlo orgftnico utilizado p~\ra man-
ier urn potcncial de nitreta9ao constanle no banho c

- un1 sulfeto de potflssio (t.ipo cornercial K2S) que C adici<>nado rcgula.nncntc


para 1nanter canst.ante as propriedade.~ quimicas do banho e as propricdadcs
metaJUrgica~ das pcc;as u-atada.'>.

Essc sulfeto de p<>t{L'isio C aclicionado crn quaotidades lUUi to peq uenas e, jun-
"'1llente com ar soprado atraves do banho, fonn:i enxorrc alivo c conipostos de 6xido
Jc cnxofre como sulfatos e sulfeLos, quc influcm nas rea9oes qulmicas do banho.

Os sulfetos em particular removem continuamcntc por oxida9ao os cra9os de


cianeto q uc C produzido durantc a opcra~ao asscgurando a natureza nfio poluente do
nroce.~so.

A conccntra9!£o de cnxofrc ativo no banho influi na c.st..rulura c cspessura da


.1..on:i de co1npostos" da ca1nada superficial, tornando~a nlais co1npacta e mais dul(l (o
'!'le c favorccido pelo carbono rnais clcvado e presen~a deelementos de liga no O\;O).

3.5 Tr11ta111e11tos tfinuicos e O{:CJS pt,ra nitretafii.o-Os nyos a ser eln nitretados
de vein, gerahnente, ser previanlentc 1cn1pcrados. c rcvcnidos. A tc1npcralu1(1 de
revenido e superior a de nitrcta9ao (ccrca de 30 'C). porque e convenient.e produzir
uma c.'itrulura sorbftica bc1n caractcrizada, para fncilitar a usinagcm das p~as anles
da operas;ao de ni1 rc1a~ao .

A Tabela 2l(S7) indica os ~pos de "90S rccomcndados c os n:spcct.ivos trata-


mcnlos tenn icos prel iminare.~ a nilrcta<;3o:

TABELA N" 21
Composi~ c tratamcntos termicos de
a~s para n.itrota~o

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139
Tratamanto Termico das Ligas Metfl.lk:as

4. Cianerar,iio - Essc proccsso <! tambcm chamado de carbonitrcta9iio cm


banho de saL E realizado entre as temperaturas de 760 •c a 870 •c e nele se verifi-
ca a abson;ao pelo ayo de carbono c niLrogCnio sin1ulLancamcnlc. As ~as sao mcr-
gulhadas num banho conrendo cianetos e cianatos alcalinos. 0 resfriamento subse-
qliente € realizado cm 61CO, <)feos 3 haSC de paralina, 3.gua OU Sahnoura.

Prefere-se o cianeto de s6dio como constituintc principal do t>anho de sal, no


lugar do ciane.ro de pot3ssio, pclc><:usto mcnor c pcla maior cficiencia.

As reayOes que ocorren1 no processo sffo as seguintes:

2NaCN + ~ ~ 2NaNCO

ou scj a o ciancto <le s6dio fundido dccompoc-sc, na prcscn9a do ar na supcr-


ficic do banho, de modo a produzir cianato de s6dio, o qual, por sua vez. se decom-
pOe, seguindo-se, assim. as seguintes reayOe-sC5S):

4NaNCO ~ Na2C03 + 2NaCN + CO+ 2N

2co~co2+c

NaCN + C01 ~ NaNCO + CO

Ve..sc, poiS, quc c)S agcnLCS principais da 1-ca9iio de cianctay3o s5o 0 nicrogC.niO
c 0 oxido de ca1·bono.

As mistura.~ possivcis do banho de cianeta9ao escao indicadas na Tabela 22css):


TABELA N'22

1 2 3 •
Cl8"e'> oo s6d lo 97 75 ~.3 30,0
Carl>OnalO cle s6dlo
CIOreto d$ sddio
Ponto de tus40, °C
..2,3
~
560
3.5
21,S
590
37,0
17,7
570
40,0
30,0
525

c
A mistura (4) geralmente a prefe1ida. Tanco essa miscura, como as outras
indicadas na tabcla podem scr cn1pregadas con10 adiy5o no banho. de u1odo a n1an-
tcr a dcsejada concentra~ao de cianeto.
As tc1npcraturas: 1nais clcvadas no proccsso sao c1nprcgadas quando se visa
tuna penetrar;ao mais r~pida do nitrogCnio c do c.arbono ou, quando, dependendo do
teor de liga do a90, sc dcseja obter u1n nliclco n1ais duro, ~tp<)s a cen1pera .

.J.\s Lcmpcraturas mais baixas s3o prcfcridas toda vez que 6 oecessD_rio
diminuir a probabilidade de empenamento durance o resfriamcnio da tcmpcrn.

As canladas cicnatadas aprcscnta1n cspcssuras vari3veis de O, I O mn1 a 0.30

140
Traiamon10 T6rmico das Ligas Mc1>1licas

mm. Normalmcntc, o tempo de opera~ varia de meia a I hora. Com tempos mais
longos. 3 horas por exemplo. obcem-se camadas de 0.30 mm a 0.50 mm, dcpcnden-
do do 1ipo de ~- ou ate mesmo maiores cspessuros. cm a~os-liga de baixo teor.
Os bonhos corn 30% de cianeto dcvem ser procegidos corn uma cobertura de
grnfi1a cm nocos ou em p6 (corn 1cor de cinzas inferior n I %), de modo a reduzir a
'uma~1 e a pcrda de calor.

A Tabc1a 23U~> mostra, co1np<.uativan1cnte. a composi<;Uo de ca1nadas cianc·


tadas c cemcntadas.

Notnase, co1no era de sc csperar. quc a e-amada supcrlicial apresenta mais


nilrogenio ao contrai'io do que ocorre na cemcn1a~cro l(qilid:..
TABELAN•H

Compoa~o~c.amadas c:il.netad" • c_...l'Md••

......
p,-..~

...c ... c
...
0.2
0,00
c.s1
...."'"
0.19
0.73
0.73
""
0.12
0.00
1),3 D.32 0,05 o.as 0.02
0,4
0,5
0,0
0,26
0.19
a.02
0,01 ....
o.~s

Q.35
0.01
0,01
0,01
0 ,1 0,25

5. Ct1rbo11i11'CUt{:li<J - Consiste cs..o;;c trat:nncntc) nunlll fonnn modificada de


cemcnla~5o u gds. porque se introduz amonia na a1mosfcru gasosa c:u'burizante. de
modo a adicionar nitn1gcnio na camada cemen1ada, 11 mcdida que essa vai "'formando.

A dissocia~ao da am0nia no fomo produz nitrOj!cnio n:iscente na superffcic do


.-;o. ocorrendo diru.-rao simultanea do nitrogcnio c do carbono. Normalmcntc. a
.:abonitrc~ao t lcvada a efeito a uma tcmpcratura infcri0< c cm tempos mais cunos
ue a cemen13'1iO a gtis. rcsuhando uma camad.1 mai.< fina quc na ccmen1a~6<ll_
Seu cfci10 t scmclhantc ao da cianet3'il<> lfqUida. prcfcrindo-se freqilcntc-
mcn1e a carbonitrc~3o 1t c1ane1a~ao lfqUida, porquc nessa c! frequcntcmcnte diffcil
u~por~:-.oc convcnienterncntc dos rcsfd\IO~ dos s:.h. contcndo ciancto:s.

A c~pcssura das camadas carbonitrctadas. duras c rcsistcnlcs ao desgaste,


':lria de 0.075 1nn1 a 0,75 tnrn<60>. A ca1n41da carhonitrctadn 1cnl endurecibilidadc
Mclhor quc a Cctncntada devido a prcscn~~t do nilrogCnio, o quul aun1cnttl a capacia
dadc do Clldurccimento do m,:<).
0 nitrogcnio t igualmenlc um estabilizador du :1u<lcni1a, de rnodo que resulta
mna cerla qunn1idadc de aus1eni1a retida ap6s a 1cmpcra. sobrctudo cm "9QS ligados.

141
Tratamento T6rmoco das Ligas MetalieaS

A~os comumente carboni1ra1ados inclucm os scguinles tipos: 1()()(), 1100,


1200. 1300, 1500,4000, 4100. 4600, 5100, 6100, 8600e 8700com tcorcsdccatbono
01~ ccrea de 0.25%.

Mui1os ac;os dcssas series corn teor de carbono cnLre 0.35% a 0.50% podcm
scr carbonitrelados a uma pmfundidadc al~ cerea de 0.30 mm, combinando-sc um
nUclco rotoavcln1cntc tenaz e urno ca1nada dur-.t c lcna1.. A1gu1nas ~3S de mais car-
bono suhn1ctidas a carbonitretaytio sao cixos e cngrcnagcns de transmiss5o.

A 1cmpcr.llur.1 de carboni1re1m;;io situ:i-sc nn faixa de 705 •c a 900 °C<60>.

A lcmpcrnlura dcpc.ndc da composi9ilo do a~o. do conrrolc dimensional, das


propricdades dcscjadas de fadlg<-1, d~' rc.-:is1l!nci:. ao c.lcsga.\t~. c.la durcza. dos consti-
tui ntcs n1icrocsLrUturais, do custo c do cqui p:uncnlo disponlvcl.

Bmhora 1cmpcraturas mais elevadas pcm1i~1111 o emprego de maiores por·


ccn1ngcns de am()nia. o 1cor de an10nia dcvc scr ditninuldo ta 1ncdida quc aumenta o
tcor de elementos de liga no ac;o~ para min irni1.ar a rclcn~ da austenita.
Por outm lado. o emprego das tcmpcratur.is rna1s haixas apreseuta riscos de
cxplosao c rcsuha em camaclas superliciais frngcb. de aho tcor de nitrogenio c baixa
duret.a do ntlclco. o quc niio c convenien1e J"lffi a muioria das aplica~Oes.

Por isso, procura·sc rcalizar o lratamcnto n tcn1pcraturas de 790 °C ou mais.

Qualqucr forno convcnicntc para ci;mcntn~ao a !\M podc ser adaptado para a
carbon itrcla~ao. pois basta introduzir·sc a1116nin cni propor(iOcs adcquadas para ter·
sc :l difui;Uo !'iinultfinca de nitrogenio c carhon(>. Sc :ls c~1·g~1s fol'en1 densas, sugcre-
sc o cn1prC,EtO de \lln vcntilad<>r para <.arculn~i'io dn ;u111ot.;f1.:ra.

A reten,r.o cJa aus1cnita poclc scr cvitada por 1mw111en10 >Ubzero (-40 °C a -
100 °C). antcs Uc rcvenido. Esse tmlnn"lcn10 ~ caro c pcxlc causar n1icrofis.suJ'as na
carnada superficial, de modo quc cJcvc scr evi1ado.
A rcdu9ao da austenita rerida poclc scr fcila medianlc:

- o aumcnto da 1cmperatura do fomo. o que rcdut o lcor de nilrOgCnio das panes


m:li~ e•ICmas da camada supcnicial. E prefcrivd. con1o<lo. n:duzir o fluxo de amc)nia e

- procumr urn polencial de carbono c uma conccntrac;iio superficial de car-


bono de 0,70% a 0,85%.
/\ 1cmpcralur.1 de l'cvenido dependc do 1ipo de aplica9cro. Por exemplo, a
maioria das engrcnagcns carbonitrcrndas c revcnidn cnire I90 °C e 205 °C. Pc9a.~ de
baixo-c:u·bono sao rcvenidas entrc I:is •c c I75 •c.
Mniorcs tc1npcraturas de revenido silo usada;; quando sc dcscja rnaior
rcsi<1cncia ao choque cm pe~as sujeita.• a csse de tens0cs. Nesse caso. as 1empern-
'' 'r.t'\ de rcvcnido podcm sc siLuar c1n lOnto de 425 °C ou 111ais.
Tratamento Tormioo das Ligas Metalicas

Finalmcntc, h~ casos cm quc nao se pratica o rcvcnido.

ApliC3AjOes 1fpica.< bem succdidas de carboni1re1a~ao incluem bloc:os de man·


~is. buchas. eixo~. engrenagens. pon:as, mandris. garfos de 1rJnsmisslio. engrena-
ns hclicoidais e mui1os outros de po;as.

Os gradicntcs de carbono e nirrogenio c de dureia em ai;os 1018 e 8620 sao


'fl<Oximadamen1e os indicados na Tabcla 24 (experiencias realiiadas). resfriados cm
leo :1 54 °061>:
TABE1.A2.4

Dlt"ndll •bllllo
d••u~mm
1011 -· 1620
nlrogfnlo

1011 ..... 1011


durez•AC

H•O

.... .... ..
0 , t27 0.72 ().80 0.'5 0,56 R R

o.m o.eo eo

..,..
Q.38 ......
~
0.R
0.• 1
0.35
0,10
0,05
0.12
0.07
S3
... "'
58

A F igura IORC611 mosc.m os efeitos da conccn1ra9ao de nmonia c do ponco de


orvalho nos grJdicn1c.~ de C e N num ayo carbonitreiado a 845 °C durMtc4 horas. 0
g:is \:Ontinha iguahncn1e S% de 1nc1ana~ o rcsto era g~s endo16rn1ico c amOnia (nas
propor<;O<:• tin ligura).
Mui1os 1ipos de nyos-ca1·bon<><, de mcdio c baixo-carbono (0.10\lf- a 0.40%) e
~os~1iga de baixo teor cn1 clcmcncos de liga poclc1n scr suhnictidoi; cnrhonitrc- a
t.::1~30. Contudo. as apl ica~Ocs do process<> s.i10 n1ais resLriUI\ quc no caso da cen1en-
~5o, principalmcn1c dcvido a cspcssura da canrnda endurccidn.

Uma aplic3Ajllo importantc da carbonitreta~5o consistc no cndurecimento


superficial de fem> sintcrizado (de elevado densidadc. mais ou mcnos 7,1. gfcml).

6. Ni1rocorbo11erll(ilo ferritico - Esse tratamcnto dbtmguc-~ da carbonilrC·


ta~o pclo foto da introduyiio simultiinea de niirogcnio e carbono. na su pcrficic do
ayo. scr lcvndn a efcito totalmcntc no campo fcrrltico; ou seja. a temperaturJ de
tratamcnto CSI~ abaixo de 675 •c. 0 tempo de trJtamento ~. cm media, t.lc 3 horas.

0 trnl~n1cn10 1nelhorn os caracterfstjcos de rc-sis1Cncia ao r~ounento, por criar.


nn supcrflcil.!, un1<.1 c:nnada cun1posta de ho~1 rcsistCnci~ ao dcsgusll.! c U fric~o<62l,

As caractcl'(slicas de rc..'iistCncia a fadiga s5o iguahnente niclhomdas, princi-


palmentc quanclo o nitrogcnio tica rctido cm solu<;5o s61ida na w nn de d ifusao,
abaixo da camada composta. Essa reten<;ao c conscguida normnlmcnte pelo rcs frin-
mcnto c1n :igua ou 61co. a panir da tcmperatura de tr:uamcnlo.

143
Tratamcnto TCmico dos Ligas Motl&eos

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tlDIUNtlOAD' AHJYO PA \Ui'lRfllll, "''"
Flg.1 08- EleilO da conoontra~ de am6nia e do ponto do O<Valho sobre os
grad•entes de car1>0no o nitrogOnio cm a90 SAE 1020 car1>0nitretado a 84S•c,
durantc quatro horas

/\ resistencia acorros5o tt11nbC1n c 1nclhorada.


A nitrocarbonelra~iio ferritica aplica-sc em JlC'i'" de a~o-corbono, a<;o-liga.
a<;O inoxidavcl c rcrro fondid<>. A• mclhores propricdadc> siio ohtidas corn OS a9os·
carl>ono< c as;os de haixo teor cm liga.

e
0 process<> levado a efeito gcrdlmente em annosfero ga<;osa, a qua I consiste
de am6nia d iluida corn um l?~S 1ransponador, por cxcmplo. quantidadc.~ iguais de
omonia c gi\s cndot~rn1ico ou 35% de am6nia e 65% de gas cxo1en11ico<62l,

Um proccsso pntcntcndo* prcvC. ap6s as pcyas tcrc.nl sido subrnctidas: a nilr<>·


cnrbonccra,iio entrc as tcrnpcrmur:1s de 550 °C c 750 sun 1rnnsferencin numa •c. "
n1n1ostCra oxidante. onde s::io 1non1cntanca1ncntc rnanLidas antcs d3 LCmperJ. ObtCn1~
sc un1a carnada con1posta de nitre.to de ren·o. sob a. qual sc localiza uma zona rica c1n
ni1rogenio, A primeiro cam:ida. juntarncntc corn a aplicac;iio de um impenneabi-
li1.Mtc org5nico, confcrc propricdades especiais de rcsi>tcncia ~ corrosiio. enquanto
• 1.onn de difusao do rtill'Ogcnio conrcrc propricdadcs de resistencia mccanica e de
ra<Jiga.

144
Tratamenro T6rmico das L.gas Mot31icas

7. Boreta~·,10 - Nc~se proccsso, o clc1nenlo endu1'Ccedor C o boro que. por


Jifusao. fonna um boreto de fcl1'0 corn dun:za Vickers de I 700 kfg/mm' a 2 OOO
l<Jglmml e que proporciona 11> pe<;as excclente resistcncia ao dcsgasre.

0 mcio que produz o bo1·0 c um s61ido gr.inulado con•litufdo de carboncto de


boro a.c c de um ativador - nuorcl<) duplo de boro e potdssio. E.~sc ullimo tern a
fun~ilo de acclcrar a fom1a<;ilo de camada durn superficial c gamntir sua uniformidadc.
As ligas fermsas. cm gem!. podcm :.er tratadas pclo processo, o qual c rea-
Ji,.ado "cm caixa·. a uma rcmpcrntura quc varia de 800 •c a I 050 •c. A tcmperntu·
c
m mais comum de 900 ° C.

Admitc-sc que. para um a90 1045, a 900 •c. cm 4 hor.1$. a camada borctada
aprcsenra uma cspcssura pouco superior a 100 micron,, clevando-sc para 150
n1icrons em 8 horas e atingindo praticamente 2 OOO: micron' cn1 12 horas.

0 comp<1'to quese forma na supcrficic do u~o c boretode fc1To de lonnula FezB.


Recomcnda-se que. ap6s a borctac;iio. as pei;as devam ser tcmpcr.idas e
rcvcnidi'\S.
8. Con,·lusfJes parciai.f Este cap(1ulo dc1nonsu·ou a in1port<.1.ncia do~ 1rata-
n1cntos 1ennoquimicos, <lcvido sua varicdndc e seus ohjc1ivo~. pri ncipal1ncntc noquc
sc rcfcre a um endurecimento supcrlidal. sem quc o niiclco do material se moditique.
o quc signilica que as tr.1nsfom1~ cstrutur:ii> dos ac;os >ubmetidos a csscs trata-
mcntos ocorrcm npcnas num3 detenninada. e..;pc..,.sur.a superficial. mantcndo, cm con·
scqi.i€ncia, a es1rutura na1uraJ ub;;uxo das supcrflcies das pc<;as a scrcn1 tratodas. En1
n1uiHls aplie-a~Ocs. csses 1rntnn1entos s~io OS mais inlpor1:u11cs. Cclnv61n ainda
ressahar que essc lipo de tr.H:uncnto teodc a :-.c dcscnvolver cada vez n1ai~.

145
IX
TRATAME1'110 A .FRIO E TRATAMENTO
CRIOGENICO DO A(:O

I. lntrodl4fii-O - 0 trata1nento a ti·io co traLamcnLo criogCnico dos a~os ainda


est5.o complctamcntc con linnados con10 trata1nentos positivos e in1portante...,,
do ccrtos objctjvos. tais corno alivio de tensOes de pey:_Ls fundidas c usinadas e
lhora de outrns propriccladcs. Contudo, cm divcrsos casos. os rcsultados obtidos
positlvos, o que significa que essas t~cnic.as possam scr aplicaclas co1no aJtc-
livas de traramentos t6rmicos.

2. Trt1tan1ento sen11icv a .frifl.6'J.) - A t6cnica consiste cn1 cxpor o n1aterial a


e
Rmperatur:is ahaixo de zero - por cxc1nplo - 84 °C - que considerada a n1ais
cunurn na pr:ilica desse c.rata1ne-nto.
Os resultados obtitlos s;io os scguintes: aurnento da rcsistC.ncia mccfinica, rnaior
cstabilidadc dimensional ou microestrutural. melhor resistcncia ao dcsgastc e alfvio de
nS(JCS residuais. Geraln1entc1 o ten1po ncccss.ario, ao cx(X>r cssa.c; p<!y<1.S a ten1peraturas
.ubzero, e de I hora para cacla polegacla {2,54 cm) da SCCl,(aO lrnnsvcrsal.

Aparenleme nte, o tr.ttamcnto! a frio. do ai;o pron1ove uma n16xima transfor-


ma~ao da austcnita eln n1a.rtensita. Deve-se, contudo. cvitar a possibili dade de ap:we -
...-eren1 fissur::ts nas pc<;as. Assi1n . 6 essencial que os tipos de a~os a scrcrn usados e
sua fonna nao sejarn prcjudic.ados pclo aparc<.:in1cnto de fissums.

0 tracamento a frio C igualn1cntc positivo sob o ponto de vista de 1nclhon.l de


Y&ias propriedades, tais con10 a rc.~istCncia ao desgaste de a~-0s parn ferramcn1.as c
de <l<;<'>S i noxid<lvcis 1na1'tcnsfti...:os de el evado teor de carbono.

Em rcsu1no, alguns dos principais caracteristicos desse u·ata1ncntt> s:lo os


seguinlcs<63):

- transfonna<;Ao de todas as canHldas do ac;o licnm co1nplctas quando o 1natc-


rial atinge a temperatura de -84 °C;

- o aun1cnlo do volu1ne de nu1rtensita extcrna C, de certo n1odo, neutralizado


pela contr.u;5o inicial <lcvido a<> rcsfria1ncnto;

- o tempo de rca.quccimcnlo C1nais facilnlcotc controlado do que o tempu de


resfrianlcnto;
147
Tralllmento T6rmico oas Ligas Mellllocas

- 3 dilata~ilo do nucleo intemo. devido a unn,form:19ao. c. de ccrto modo.


equilibradn pcln dilata9Ao da camada cxtcma:

- a supcrficie nao c afctada por h:iixas tcmpermuras;

- ~$de ~o quc possucm clerncntos de liga c que aprescnuun v3rias din\Cn-


sOcs e pesos podem scr c0quilhadas simultancamcntc c

- enquanto o material est~ <endo coquilh:ido, a ·84° C. a tr:rnsform~lio ficar:I


co1npleta: coquilha1ncnto acJicional n~o caus:lri1 revcr~~·lo.

O cquipamcnto pant o "trotamento a frio" . de modo a tr.msformar :i austcni·


ta c1n 1na1·ccnsita. pode scrum siinplcs 1'crrigcrador. Podc-sc ucil i1ar. por cxemplo.
gclo seco colocado em ci1na das pa;a..,. nun1 recipientc fcchado. A tcn1pcnuura super...
ficial do gclo scco c -78 •cc a tcmpcrutura d:i c5mara c em tomo de ..QO 0 C<6JJ.

3. Tra1a111e1110 criogenic(!.6Jl - F.sse tipo de trntamento u!rmico. :iparentc·


mentc. nao cstti. tolahnen1c aprovado. Contudo. ele 1c1n siclc> usado c1n nlguns casos.
Um trntamcnto criogCnico tipico Co seguinte:

- rcsfriamento lento - 2.5 °C/minuto - da tcmpcratura ambientc at6 a tcm·


pcratura de nitrogCnio llqU1do.

Quando o material :uingir aproximadamcnte a tcmpcrn1.ura de -315 °F, - clc


C cncharcado duronlcccrcu de 24 hor~s. A scgu1r o material~ rcmovido do nitrogenio
liqlii<lo e C Jcixado aqucccr-sc no ar ::unbicnte. atC a 1cn1pcr:llura a1nhientc.

V:irias teorias fora1n criadas no sentido de cxplicar os cfcitos do tratamcnto


tcrmico criogenico. Uma delas cnvolvc a tmnsforma<;iio da auslcnita rctida cm
martcnsita. Outra tcoria e bascada no rcfo~ do material, atraves da precipit~ao de
carbonctos submicrosc6picos.

Na realidaclc, na ralta de um cntendimcnto clam do mecanismo dessa opc-


~ilo. essc tipo de tratamcnto nilo e accito por v~rio• 111c1alurgisras, cmbora se ten ha
vcrificado. em alguns ca~os, o Cxito dcs.sa opcrJ~O. Por cxemplo. a resistCncin ao
desgaste b abrasao foi positiva cnl divcrsos tipos de fl~os para Jferra1ncntas.

4. Co11c/11s?ks pcm:iais - Pode-sc afirmar quc os 1ratam cntos termicos rclnta·


dos nestc eapitulo significam novos m~1odos de 1ratamento que podcm ser aplicados
corn rcsultudos posi1ivos. Contudo. c ncces~rio quc o esmdo desscs mctodos seja
anlpliado pa.ra tcr·se em definitivo, un1:'1 rcspOsta positivH ~obre o scu t!:xito.

148
x
PRATICA DOS TRATAMENTOS TERMICOS

I. lnrrodu9iilJ - A t6cnica de tratan1ento tCrnlico. sobrerudo na produy~o cm


• ven1 tlprc~cnlando nos UILi1nos anost tuna g.randc cvolu<;Bo. c1n runcao de dois
res princip3is: rcdu~no dos custos c cconoinia de cncrgiu.

E.~~ cvohx;ao vein !.<le vcrificando nao son1cn1c no~ proccsl\OS Uc opcrnc;Uo pro-
cnlc diios. c:o1no igunlmen1e e, talvez principalmenle. n06 nll!1odos de con1mlc.
A.< mcdid<ls quc vcm senclo ndotadas nesse senlido podem ser assim resumi-
6"1. 6S. 66e61)..

- utili~ crcsccn1e de microprocessadorc.' par:> conl!Vlc das varias foses de


rat;ao:
- utiliza<;ao crescen1c d.1 tecnica de lcito Ouidiz.1do em opera~s de 1rn1a-
nco tennoqufmie-o. tCmpcr.i con1uJn etc .~
-emprcgo de l(qUidos de rcsfriamcn10. '' base de polimcl'Os, cm substituic;iio
61eo;
- emprego de recuperadorc:-< de calor:
- Utiliza<;30 de isolanles a base de fibra ceramica. SObfCllldO em fornos intCr•
mi.ten1c.,. visando redu~1io do consumo de energio:
- crcsccntc intcrcssc no cmprcgo de aonosferas pro1c1oras baseadas em
81lrogCnio ( nitrogCnio-mctanol c nitrogCnio-g~s natural):
- opli°'1<;aO crcsccnie da 16cnica de 1empera supcrlici:i.I (indu~ao. raios laser
ou fcixe clc1r6nic:o) e

- clcv:11;llo. dcntro dos limiles de segurom;a, das temperaiur:i.~ de cra1amenio,


para redu~5o do tempo o1cmpcra1ura.
Nas pcquenas indUsrrias ou oficinas. con1udo. qui; cJh•pOcrn c.Jc cquipaJncntos
mais sinlples 1nu·u cvcntuais tratamcntos t~nnicos ou pan' proch1tyi'lo cm mcnor c..'>cala
ndustrial. nUo ~ justificando, pois a necessidade de grandcs invcsLi1nenLos eo1
cquipamcnl<'>s nHtis sofi..;1icados, o clc1ncnto hun1ano rcprcscn1a ainda un1 papel
mportante ea sua cxpcriCncia constitui un1 fa1or pri11uJ1'dial paru a cxccu~i'io corrcla
Jas opera<;<lcs de 1rainmcn10 16rmico.

149
Tratamento Tetrnico das Ligas Metiilic:.as

- a dilala'1.ao do nUclco intcrno, dcvido ~l tronslbnnac;ao, C, de ccrto modo.


ec1uilibrada pclH dilat ~u;ao da c~1n1ad a cxternn~

- a supcrfieic nrto C alCtada por haixas 1 cmpcratu1Js~

- ~as de a~o que possuen1 elen1entos de liga e que apl'e.senca1n varias d in1en-
sOes e pesos p<><len1 ser C<>quilhadas sin1ultancan1cntc c

- cnquanto o rn alcrial cstii sendo coquilhado. a -844 C. a trnnsfonna<;ao licarl.


co1nplcta~ eoqu ilhan1cnlo adicionat nao causar5 rcvcrsao.

0 equip:in1ento i~tr~t o "1nuan1en10 c1 frio" , de ntodo a transforn1(1r a austeni


ta em n1arLensita, podc scr urn siinples refrigcrador. Podc~sc utilizar, por excn1pl<:i..
gclo scco colocado ern ci1n a das ~as. nun1 recipiente fechado. A tc1npcratura super
ricial do gelo SCCC) C "78 °C C a tClllpCratur::t da c§111ara C Cnl tom() de ·60 °CC6~).

3. Tra1011zen10 criogCnicd-U3) - Essc tipo de 1ratan1ento tCnnico. aparente-


1ncntc, nao csta totalmenlc aprovado. Contudo. ele te1n sido usado cm alguns casos
U1n tratan1ento criog6nico tipico e o seguinte:
- resfria111ento le~lto - 2,5 °Cllninuto - da te1nperatura ambientc atC a tem-
pc ratura de nilrogCnio JlqGido.

Quando o 1na1crial atingir nproxint<H.hunentc a tcn1peratu1·a de -315 4F, -efo


6 encharcado dura nte cerca de 24 horas. A scguir o material e ren1ovido do nitrog8nii
lfqi.iido c C clcixado aqueccr-se no ar antbiente, nte a temperatura a1nhicntc.

varias 1corias lbran1 criadas no sentido de explicar os cfeitos do tr.uamenl


tenn ico criogCnico. Uma dclas cnvolvc a Lr.tnsfom1avao da austenita retida er
e
rnartensita. Oucra teoria baseada no refo~o do 1nater:ial. a travCs da precipita~o 1k
carboneto.-; suhmicrosc6 picos.

Na rec'llida de. na falta de u1n entendi1nento claro do mccan isrn<.) dcssa opc
ra<;iio, C!:isC lipo de trat.amcnlo nao 6 accito por varios n1ctalurgistas. e ntbom se ten~
verificado. em alguns C<lsos, o Cx-i10 dcss.1 opera~ao. Pol' exen1plo, a rcsistCncia ijj,
dcsgastc a abrasao foi positiva cm divcrsos tipos de ac;os para ferranlenlas.
4 . Conclu,o;Oes parciais - Pode-se afirmar que os trataLnentos tCnnicos rclat..
dos neste capftulo significam novos metodos de Lraiamento quc podcm ser oplicadf
corn rcsuhados posi1i vos. Contudo, c ncccs-'<trio que o cstudo desses mecodos Set
ampliado para ter-se e1n definitivo. tuna resposta positiva sohrc o seu exito.

148
x
PRATICA DOS TRATAMENTOS TERMICOS

l. /nJrodu~ti.o -A tCcnica <le tratamento tCrrnico. sobrc1udo na produ~5o c1n


, vcm aprescnt:lndo nos ultirnos anos. urna grandc cvolu<;iio. cm funyao de dois
princip..1is: redu~iio dos custos c ceonomia de cncrgia.

R~~a evol~ vein M: verificando nao M>rnenlc oos proccssos de operai;:ao rwo~
n1e ditos. como igualmcnte c, 1ahtt principalmcntc. nos inCtodos de commie.

M 1nectidas que vi:rn sencJo adotadas nessc scrnido pode1n scr assin1 rc.su1ni-
..., 6'. 66. 61);

- utiliza<;M cresccnte de rnicroprocessadores parn controle das v~ri"~ fases de


no:

- utiliza~o crcscentc da tccnica de lcito tluidi,.ado em opera<;1":s de lmla-


to 1crmoqui'1nico. te1npcl'a comurn etc.;

- emprego de lfqilidos de re.,friamen10, a base de polimcros, em substitui~ao


61eo:

- emprego de reeupcradore< de calor:

- utiliza~5o de isolanlcS a htl'C de hhl'll ceramiCa. sobrctudo em fornos intcr-


IClllCS,visando n:dt1<;3o do consumo de cnergia;

- crcscenlc inte1·cssc no cn1prcgo de ato10.srcr<lS protctoms bascadns cnl


cnio (nitrogenio-metanol c niirogenio-g~s natuml);

- aplic~H;Uo cresccntc dn cCcnica de tCn1pera supert'lciul (induytlo, raios laser


feixe clccrOnico) c

- elcva~5o, dentro dos li mucs de segumm;a. d;:is temperatur.t> de 1ratamen10.


rcdu9ao do lconpo b lcmperaturn.

Nas pequcn:.' indilstri:is ou oficinas. contudo. quc disp6em de e<1uipamcntos


-s silnplcs p~ru eventuais uuuuncntos lCnnicos ou para pro<lu9ao em nlenor cscala
rial. 00.0 SC justificando. i)OiS a nCCCS."-icladc de gr.lndcs invcstirnentOS CITI
pamcntos mais sofi•ticados, o elemenlo humano represenla ainda um papel
nnnte c a sun cx.pcri.:!ncia con:-.1i1ui uni frllor pri niortlial para ~t ex.ecur,tllo corrcta
opera~ de traiamcnto tennico.

149
Tratamoo10 Tennic:o das Ligas Mcuifieas

f. con1unl , por excn1plo. u111 operador cxpe:ricnte •\valiar a faixa de tcmpc-


ratura do ~o, dur.mte o scu aquccimcnto, ::tpenas pcla co l~ao quc adquirc h medi-
d;1 quc a tempenuura sc clcva.

Para cssn nv:ili~llo. a cscala gcralmentc adotada c a seguinte:

T<mpcratura, •m •c
520 - 580 rnarro1n-escuro
580 - 650 marrom-avcnnelhado
650 - 750 roxo-escuro
750- 780 r6~0 cerej:1-escuro
780- 800 f'OXC>-<:CJ"Cj3
KOO - 830 roxo cercja-claro
830-880 roxo-claro
880- I 050 roxo-amarclado
I 050 - I 150 anle'\rclo-c..,,..:uro
1150-1250 am:1rclo<laro
I 250- I 350 branco

E claro <1uc ha muila imprccisao ncssa avalia,ao. a qua l ainda dcpcndc da


claridadc do ambiente, dns condi'(lcs do tempo e de outros fatore.•.

Do rnesmo modo. pois. quc n av<llia~iio do 1cor de carbono do a~o pclo Leste
de fa[.cn 6 rclativamentc prcclrio, a avali~ao da tcmper:uura do ai;o pcla sua colo-
rnc;ao son1cnte podc servir co1no ur11 alerta rarn a cvcntualidadc dos instru1ncntos de
con1mlc de tempcratura cstarcm c1n n1tls condiyOcs.

A nusenci!\ de a1111osferas con1·roladas podc lev;.lr :t u til i-za~;"io de n'cios rnaU.


simples para protci;cr o n~o. sobrctu<.lo de allo-carbonu. conim a oxida9ao ea descar
bonem~ao.

Entre es..iiCS 1neios podc-sc citar os scguintcs<68>:

crnpaco1ar as pc<;ns corn carvao vcgctal M:co a triturado: para 1cmpcratura.


supcriores n 800 •c. prcfcrc-sc coquc qucimndu c Lriturndo:

- outro mcio consislc no cn1prego <le lima1hn de ferro fundido seca a iscnta
cascade 6xido c

- cm rornos intennitcntcs que p<>Sstun ~er fcchados hcn:nelicamcntc, ao co~


cnr as pcc;.as no scu interior para uquccirncnto. podc-sc
substiincias rcdutorns tais como C3rv5o vcgctal granulado.

Outro mcio de protc9ao consislc na aplicayilo de cama<lns protctoras n


J)CGaS. ns quais n~o devem liquefnnr-sc ~~ tempcr-Jluras d<: tratamcnto. ncm evap
rar-se de modo a produ7.ir bolh"'.

150
Tro1amento TOrmico Clas Ligao Met<ili<:as

En1re os produtos cmprcg::tdos para cssc fim podem ,,.,.. mencion:idos os


ntes:

- solu9ao saturada de cl<>reto de l>ario em ~gua, para pc9as pequcnas de a<;o


trnbalho a qucnte ou de ~ rapido:

- pasta espcssa de talco, para pc~as pcquenas de a9os 1cmpc.-aveis ao ar ou em


• coin tempo de aqucciinento n:io superior a 10 1ninutos c

- .X:ido b6rico calcinado c pulvcrizado esp:ilhado sobrc ru. ~. para todos


w;os cuja lClllpcratura tic 1~1npcri1 seja inferior~ 900 °C.

A preven~ao aoxida95o e, ainda, possivel 110S fomos aqoecidos n 61eo. medi·


"' um eontrolc :>dequ:>do da chama c do ciclo de :iquccimento.

Mc...:;:mo n:ls i nstala~5cs de trat:uncntos tCnnicos mais 1nodcrnas, as operadores


·.•em dispor de u1na sCric de ferr.unentas c oulros dis:p0sitivos n1anuais quc
'!item a coloc~'io c a retirnda da.~ ~as dos fornos. Tr.un-sc de tcnazcs. ganchos,
nias etc. as qunis dcvem scr construldas de modo a:

- produzir o comato apcnas suficicntc para manuseio das p09as;


- permitir eficientc movimenta~Jo das pa;a~ no interior dos rornos. no~ ba-
nhos de sal ou nos 1ncios de rcsfrk11ncn10 c
- pcnnitir um suportc adequado <fas pei;as nos fomos de t>anh<> de s.11 c assim
por diantc.

2. Aquecin1e11u1 - 0 aqueci1nento das pc~as n scrcn1 tratadas cx.igc cuidadoso


.-on1Tolc da velocidade de oquccimento. para evitar choque tcnnico e para permitir,
quando ror o ea.so, total nus1enili7~0. evitande>-se ao rn~n10 1c1npo e. sempre que
possfvcl, exccssivo crescin1cnlo de grilo.

Na fase do aquccimento, o ope1·ador C u1na pc((a inlportantc. pois suas quali-


dadc:. essenciai> dcvem scr a controla~ao da vclocidadc de aquccimcnto, a dis-
tribui~fio <la 1c1nperatura nn carga c, cn1 scguid:t, o tcn1po e permane!ncia a tcn1pc·
r'SIUl'::t,

0 desconhccimento da distrihui~ao da tempcratura, na carga. podc ocasionar


problcmas nns Opera<;OcS de lratamentO t{irmico.

Quando se 11-ala de car.gas pcquenas c fomos 1ncnorcs, o probletna niio chcg::i 3


scr erl1ico. Mas, cm crugas sopcriores a 200 L que exigcm grandc fomos de aquccimcn-
to, Cnt..'lis diffcil oblcr-se condi~Oes de tcmpcratur..i unitOnnc atravCs de toda 3 carga.
A Figurn 1()1.)(6'>) clucid::i 1nelhor a rnatCria: u figor:.\ rcprescnta o compor1n-
mcn10 da tcmperatura numa 11randc car~a de at;<> de baixo<arbono bobrnada para
chap.._l.'\. Os pare~ tcnnoelCtrico!io indicam a tcrnper:uur.i do cs~o acima. cn1 baixo ou
do huJo da ~trg\t Essa ten1pemtura podc ~er 25 °C OU n1ais superior h tcntperatura do
151
Trotarnonto Tonnico das Ligas Mat:llieas

tu;.o. cOnlO :' figura 1nostr:l~ cssa difercn~n C canto mais notllvcl, quando o fomo for
do tipo caixa ou quando b:lmts ou Liras de a«<> Siio amonloaclas dcnsamcnte no inlc·
rior do forno, num ambicnte de almosrcra tranquila. Nessas condi"Oes recomcnda-o;c
a utiliza<;.ao de varios pares 1em1ocMtricos no meio das baml.•. forjados Ou bobinas,
de modo a poder-se controlar mclhor a distribuii,;ii.o da tcmpcratum atravt!s de wdn "
carga, clurante os ciclos de aquccimcnto c resfriamcnto do a(fo.

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Ftg 109- Comportamento da tempero.tura numa grand& carga do aQO de baixo carbono
bobinada paro Cllapas
0 tempo de aquecimen10 dcpendc muiLo do Lipo de""" e da forma c dimcn-
s&s das pcs:as. A~os-liga, sohretuclu os al!amcnte ligadci., exigem tcmros mais lon-
gos que os <t<;OS comuns.
cm principio. admitc·-.e quc seja necess:lrio pelo menos l minulo pot
mi limctro de espc.~sura para ob1cr-sc u1\ iformiza~iio de tcmpemtura cm pc<;as de
scc9ilo uniformc. Essc tem1>0 dcve scr ampliado em l'u~5o da forma da 1""'1 c quan-
do o u~o for ligado.
No caso de <l9os para fcrmmcnrns tipo r:ipidos, devido as alta.' temperarum'
de austeniti1.at;iio envolvidas. rcconlcnda-sc a uXnica de preaquccin1cnto, si1npJcs (">u
duplOS. con10 SC vcn.1 1nais adiantC.

Do 1nesr110 modo. no revcnido C. ~~ vezcs. convcnienrc o cmprego de


n:venidos muhiplos. depcndendo do lipo de ar;o.
2. 1 For11os de aqul'cin1e1110 - Nilo. scrao disculidos. em pormcnorcs. os forn<r-
cmpregados nn.< opcra9Clc:. de muarnento terrnico. Contudo. scroo apresco1ados
alguns dados de car'11er mais gcral. (; muito grandc a varicdadc de fornos cmprega
dos ncssas opcm~oc>.
Em princfpio. eles podem scr clas.•ificados cm doi' grand~• gruros:
- in1crmi1enres. em que a carga C peri6dica c
- continuos. cm quc a c::u-ga C conlinua.

152
Tratamen10 T6rmico da• Lisas Mctalicas

Esses dltimos sao os mais comuns nas grandes inMal~s industriais. muitos
deles scndo ainda dotados de controle autom~tico programado.

M tcrnpcrntura..~ de opera~ dos fomos de tr.lt.amcnto tCnnico variam muito,


dcsdc 400 •c ou mcnos ate tcmpcraturas acima de I 200 ·c: a< mais comuns situ·
am-sc na faoxa de 400 •c a 950 •c - I OOO •c.
As princip.1is fontes de calor s.1o 61co. gas c clcu icidadc, 11otando-sc uma
1endencia crcsccnte il ado<;1io de fornos eletricos. por moti vos de economia de g:is
nntural c Ucrivtidos do pc1r6leo e porque se U1ll3 de unl~l fon1c 1liiO pol ucnLe c quc pel'-
miLc tun controlc n1ais rigoroso das tetn peraturas. Os clcnlen1os de. aquecinlenlo tipo
resistCncia ou silo crnbcbidos no rcvcstimcnto rcfrat:1rio do forno ou silo suspensos
por ganchos de rnoterinl resistente ao calor e itiadia1n C(llor t'l carga. 0 aquccimcnto
el~trico poclc rnmt>Cm ser feito por induiyao ou por um sistenin especial de cletrodos
banho' de N:ll).

No~ forno' a ga... , o aquccirncnto podc scr dircto. ou :-;cja os produlos de com-
bust5o circulam cm torno da carga a scr aquccida. ou indircto. crn quc os produtos de
combusliio nliO cn1ram na cfunara tie aquecintento. a c.tual co~i:.te nu111a 1nufla no
lllterior da qua! as ~as s.lo colocadas.

Tubo~ radiantcs constituem ourro sisrema de aquecintcnto. Nesse caso. os


!Omos sao geralmcnte do tipo "solcira fixa" co forno propriamcnte dito, tipo "cober-
tur..l" coin tubos 11\di:'lntes distribuidos no scu interior, se clcva p:1r.i c:1rrcgamcnto da
•soleira" cc at>aixado para realiza9ao da opera9ao.

Os principais tipos de fomos intcnnitentcs sfio:

- fo rnos de coixa, conl ou sent llluOa;

- lbmos de fundo m6vel;

- fornos tipo "sino":

- fornos-po.;os e

- fornos de banho de sal ou banho de chumoo.

Os fomos coniinuos compreendem os scgu1ntes lipos:


fomos corn correia tran~portadora;

- fomos munidos de empurradores;

- fornos con1 vigas movcdi~as;

- fornos de solc ira rn6vcl sobrc rolctcs;

- fornos de solcira girat6ria c

- fornos-tuncl.

153
Tratamento T~rmioo das Ligas Metalicas

As figuras que se sequem corresponden1 a desenhos csquenl:iliCOs de aJguns


lipos de forn.os inccnnitentcs c lCfft car<itcr apcnas ilustrativo.
A Figura 110 reprcscnta urn IOrno-caixa corn mufla aquecido cletricamcnte.
coin as resistCncias e.nvolvendo a mufla:

Fig. 110. RepresentaQao esquematica de forno


intemVtcntc corn mufla, aquectdo eietficamente

A Figura 111 rcprcsenta unt forno-pcx;o aquccido clctricamente, coin tarn~


isolantc 01uoida de disposilivo rnanual de abcrLu111.

A Figura. 112 reprcscnta un1 forno de banho <le sal corn aqueci1nenlo cxtcrno
OU seja 0 fomo edotado de um pOlC quc rcccbc O sa( e as per;as, fei to de a~o-carbono
ou de liga Fc.-Ni·Cr corn fonna retangular ou redonda.

Nesse forno. 0 calor e aplicado pol' quei1nadorcs, a gas OU 6Jco. cm nUn1err


de dois ou rnais. Esses quci madorcs sffo au1o-csfri 3vcis c aquece1n tangenciahncnh:
e.ntre a parede do pole e a superffc.ie n1ais externa do 1-evcsLimcnto reli:"atririo do forna

As ~as sao introduzidas no pote suspensas cm ganchos ou no itllerior ck


cestas especiais <le liga mctalica.

154
Tratamento Tl\rmioo oas Ligas Metilicas

VDmLAtol JlU O&.t1\l'll


"mnmu

~·· .. __ ........, , ....


F'ig. 1t1 - Ropresen~ esquematic:a do lomo bpo ~·.
aqueoido clctricamente

IAquecimcnto E.xtemo l
Par TemlO 06lrlco

Os gases qucntcs sao dirigidos ao exterior aLrav6s de uma chaminc.


A partc dircica <la ligura 1·epresenLa o 1nesn1<.> 1'011lO de banho :l sal aqucci<lo
ror rc~istCncias elCtricas, tocalizadas col volta do pote.

A vida dcsscs poles depcndc das tempcratur~s de opcra~llo c sua cstimativa c


• scguintc:
155
Tra1am0n10 Tormico <la$ Ligas Mc!dficas

840 •c - 9 a 12 meses:

870 •c - 6 a 8 mcsc.~:

900 °C-3a6m= e
925 •c - l a 3 mcscs.
A Figura 113 l'eprcscnta um foroo de banho de sal de aquccimento interno,
corn eletrodos imcrsos:

Fog. 113 · Fomo do banhO de $31 aqueaOo elelricamonte por


meio de o101rodos

Os cletrodos sao alimcntados p<>r corrcntc alteroada quc p;issa atravC.~ do


gerando c.1lor no proprio >al.

A Figura 114 rcprcscnta esquematicamente duas linhas de prod~li<


auto1nlltica c scm i-auton1~tic:' - para cerncnta~fio-TfqOida, cun' indicac;1io de todm
opcruftOcs, ou seja, ccmen1a~no 1 rcaquccin1enlo, revcnido c lavagcm.

Os fomos de tratamcnto tcrmico dcvcm ser submctidos periodic.1men


servi<;os de manutem;ao. ().. perfodos variam de acordo corn os disp<>sitivos a
in.~pec1onados, dcsdc in~~ao di:iria par;.1. por cxcmplo. os instrumcntos de t
ratura. dispo,icivos de scgurnn~3 etc.. atC scmnnal, mcnsal ou semi-anual para
brage1n dos pares tennocl6tricos, lubrilic,;_u;Uo, inspe~ao c limpeza dos contat
eJCtricos. chavcs de motorcs, concerto de refnu:irio cLc.

156
Tratamen10 T6rmi<::o das Ugos Metllicas

o at lW.l"lt
,-
(.GICltTA f'Atl

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tlml005.U~
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Mlllli"'9'(1M,,trl , . , . • •
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Ul1ll K Wl" llcio Tlllllllm lUTOMinu

UNAA ll m.mtlltlo IWl-1Ul0111'11Ct.


Fig 114 - linhas do p~ para comen~ liquda lnloiramente
automatica e soml·automatica

Un1a conce~o modCl'Oa de ro111e>s de aquecin1cnto c a do "lei to n uid izado".


Esses fornoo; con.~is1em num leito de p.1nlc1il:L' incrtes m6vcis, geralmcnted~ 6xido de
alwninio. Pela ~ <fa comhustao de um3 misturn ar/~r.b Ouindo para cima. cssas
particula.-; ficam em suspensno c sc co1npon:in1 como un1 liqUido. Dcssc modo as peir;a~
a scren1 nquccidas sao in1cr~a:) no leito nuiditndo, o qual atua coino un1ri atn1osfC.ra
ncutra. podendo o sistcrna scr emprcgado cm lugar dos banhos <.le sais ncutros.
Entrc as vanragcn.s que pode.m scr 1ncncion!Kla!. no en1prcgo do ..lcilo Ou-
idi1.ado", po<fcm ser citadas as seguin1cs: vcloci©de de transfereocia do cruor 10
vczes maiorcs do que a quc ocorre nos fornos convencion:ii~ de aqucci1ncnto dircto;
cxcclcnte capaci<ladc clc nquct;irnento c unilOnnidadc de co1nportnn1cnto no1na
a111pla faixn de tempcratur.c.. Tenl-sc assi1n un1 banho de 1e1npcnt1ur3 constan1c,
cssencial p.irn as melhores condi<;Ocs de aquccimento.

Outrus vantagens dit.e1n respcito a nao haver pcrdn de particulas no processo


sendo, e1n conscqUCncia, cvilada a neccssidadc de rcabn.i;;tccimento, ao contriirio do
que acontcce corn os sais nos rornos a banho de sa.L

Por outro lado. a~ p:uticul3S de leito fluidizado niio aderem as~. de modo
que niio h:I ncccssidade de >ua limpcla.

157
TralamenlO T6rmloo das LJoa$ Me!Micas

O lei10 fluid izado c muntido numa c5nrnrn metalica ou de refrntario c su..


opera9ao c iniciada pelo aquecimcnto da misium de combusiuo no 1opo.
Ha dois tipos de lciios Ouidizados. como a Figura 115 mosiral69>. A p.'lrte (a
da figura rcrcrc-se ao lcito intcmamcnte aquecido. Nessc tipo, o gas e o ar silo mi«·
turados em propo~ aproximadamcntc cs1cquiomt!tricas c a mis1urn passada e
atrav~s de un'n placa ccr-drnica porosa, em cirna dn qua! as paJtfculas sao Ouidi1..,."ldn.
na con·entc de gas. Esses 1ipos de lei10 lluidizaclo silo emprcgados para 1emperoturo..<
clcvadas, us quais variam de 760 •c a I 215 •c.
A pane (b) da Figura 115 corrcspondc no sistema de lcilo Ouidizado aqucx:i
do cxtcmamcnte~ nessc caw. um queimador corn excesso dear aqucce uma cimara
de distribui~o. sobrc a qual o lei10 fluidizado c suportado por uma placa mctalica
porosa. 0 lci10 e fluidizado pclos produtos de comhusliio, a partir da dmara de dis-
tribui9llo. Lcitos tluidizados aquccidos cx1crnnmcn1e sao emprcgados cm aqucci-
mentos a tcrnpcraturas mai~ baixas, da ordcm de 760 °C ou mcnos:

"'

. ,.,
Fig. 115 ~ Aeprcscnlo-rfto esquematica do dols !Jpos de fornos de leito fluidizado

Os fornos corn lcito nuidizado podem ~er adaptados a praticamente codas a<
~Ocs de tratamento tbmico. como tempera (inclusive de •fiOS ropidos). nonna-
liza~. recozimcnto, :ilivio de tcnsOcs, rcvcnidn e1c.

2.2 Atmosfcras co11troltufas - 0 objc1ivo de conu-olar os a1mosferas dos


fornos do tratnnicnto 1Cnnico C n1anter nfveis consistcntes dos vt1rios constituintcs

158
Trata.mcnto T6rmoco das L193s Met>llicas

quc produ1,ern a atmosfera pro1c1ora e mudar. sc nccessdrio, C$SCS nfveis de modo que
os resultados dcscjados na pro1~ao das ~~s colocada< no interior dos fornos sejam
positivoo;. Essc controle e ncccssruio em varias opera~ de lratamenco 1ennico, nilo
$6 peloo; tipos de a~ sob 1ratamen10, como 1ambem pclo rato de serem cmpregadas
atmosferas difcrentes. quer quando se determine o Lipo de mmosfcra a ser colocada
nos fomos, quer quando csta dcntro do forno.

As ligas fcrro-<:arbono. quando nquccida• a 1empcraturas clcvadas eslio


JUjeitas aos fcn6menoo; de oxid~ e descorbonc~ao. ambas prejudiciais porque,
tnquanto o primciro forrnn uma ca,;ca de 6xido superficial. o setiundo rctir3 carbono
Ja superficie, produzindo pontos rnais moles. sobtetudo no ca.~o di.! ac;os de carbono
mais elevado.

Esses rcn0mcnos s!o dcvidos a ~ de oxigenio. anidrido carbOnico e umi-


dade. segundo as seguinlCS rca~0cs simplificadas:

2Fe + 0 2= 2Fc0

Fe+ C02 = FcO +CO

Fe+H20=FeO+H2

rodas clas de oxida,ilo c

2C+02 =2CO

C+C~=2CO

Fc,c + H~O = co + H2 + 3F-e


ou evcntualmente

C + 21~ = CH4 , todas clas de descarboneta~.ao.

As reay6cs de oxida<;iio a altas tcnlpcraluras direlHO'lcntc pclo oxigCnio sao


irreversiveis c n5o podcm scr control:idas.

Alcm de~ 2Fc + ~ = 2F-e0, outras n.~ im:vcrsfvcis de oxid:w;ao siio:

4Fc + 301 = 2FepJ

OU

3F-e + 2~ = Fe;O,
Ao contrMio, as rca~ocs de oxid:u;iio com o vapor <l'~gua c anidrido carMni-
co sao reversrvcis e podem scr controladas:
Fe + H20 "' FeO + H2

Fe + C02 "' FcO + CO

159
TralamenlO Terrri<:O <laS Ligas Mcl8licas

N~sas ~'" o v:tpor d"figua e o anidrido carb6nico solo agcntes oxidane&;


co hidrog8nio e o moncSxido de carbono s5o agenles redutorcs.
Em ultima an~lisc. conronnca predominancia de gases rcdutorcs O U oxidontc
formndos. uns poden1 ::inulnr 0 crcno dos o utros.
E pos~fvcl mcdianlc um con1rolccfclivo dessas rca90cs, produl.ir·sc aqao ncu
n·u. rcdutora ou oxidnnte.
Par:l eviLar csscs fcn01ncnos de oxida~ao c dcscurhonctar;ao n<>s tr ata1nent<""
termicos dos a~os. s<'io emprcgad't~ as c hamad<t' ·•:itmosrcr:is protetoras·· ou "auno-
fcras: controladas'", pnxlutidn~ anit1cialmente. nas quai~ sc procura mnnter sob cor
1role os elernen1os que produ1.cm uma. outrJ ou ambas nquclas rca~iles.
~ alJn~fcrJ..' !\i1n ohtida.-s, na 111aioria dos casos. por cornhustao 101al
r:ircial de carvao. 61eo n g~s. Ncssas condiyOCs. cla~ oostu1n::un apresenta1· um
Tabola 2S. Reac6os dovida.s as vttrtas atmosferas utililada$ MG tro:tt.imontos 1t1rmiCO$ dOs aiyos.
Componentes I POfccnto- 1Porconta· neJcQoo Tipo de ObseivatOoa
do A1moste1a I gom yom dose· fOa~:to
usual ll.ilS l:ada pJ
atmos ovi1:1r
<IHCGI·
IJOnilO~OO

1oa 34

lortomome
-·-
oco•~pora

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COz + Fe-.FeO ..- CO coomo1~

lortomente Ceitafmetlhl deYO W I n'\loi"


3o 20 l'Odu1or& 11do beillo sirda q.ie ~
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oescat'.Xw:caieoiO.
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atmOSli!C'at Clos b'nos
0

160
Trntamcnto T~rmico das Ligas Metalieas

grandc variedade de cnmponcntcs, tais comn monoxido de carbono CO, anidrido car·
bOnico. 1\ 2 c oxigCnio 0 2•
A Tabcla 25rn> rcproduz a n~fio dcs.<cs componcntcs no que diz respeito tt
descarhonetayao ou uxida~ao, !lSSiln como as rorcenLagens usualmentc prc))cntcs.

A American Gas Association£71) cl::L~sifica as atmosfcrns control3das 1nais


impor1an1cs sob o ponto de vislll comcrcial e quc prccnchcm u maiorfa das condi~Oe.<
nccess.6.rias para cvitar oxid.a9ao c <lcscarbonctat;iio nos !\cguintes grupos:

- cxotcnnica, prnduz.id.1 mcdiantc comhusliio parcial <>u total de uma mistum


de gas car:
- cn<lot6nnicn. prcxluL.idn pur re-ac;.5o parci;.tl de u1n;.1 rnistura de gas coin ~
bust Ivel a nr. corn o auxOio de u1na subslfinch\ catalizadora ~\quecic.Ja cx1ern::nncntc;

- g:is de gnsogcnio. procht1ido pela comhustao de carvao de modcira;

- nltrogCniv prcpar.1do, oh1ido a parti r d:l aonosfera cxotCl'n1ica, con1 ren1()\:iio


do C02 , c do vapor d':lgua;

- exotCnnica..cndotCnnic:t. produzida pcla combu..~ao total de unia mistura de


gas comhustivel n :tr, com rcm0<;ito do varx>r d'~gua c rcproduzindo C01 c CO mcdi-
ante u1na rcaq5o coin gas co1nbus1fvcJ coin auxnio de uma subslfincia catoliz.adora
exteman1cnLe a.quccida c

- amOnia. dis.~ociada ou an10nia crua.

As Tabcla.4) 26 c 27 indic:nn rcspectivmnl.!nlc as co1nposi90Cs no1ninais das


principais aunosferas cont1'0lada' c suas aplic;-i~Oes usuail\.

En1bora a atmosfera rcsult:uuc do ga<\ogCnio, a carvfio vegetal. SeJ:t muito atJc..


quada. poi:-; nao aprcscnta C01 e n1ui10 pouco hidrogtnio, cssc cquipamcnto nao tcn1
sid(l 1nuito Cfftprcgado. ~l n5o sc1· por pequcnos fabricantc,, quc vCc1n ncsscs ge~
radorcs u1n invcslirncnto de baixo custo.

A~atn1osferas cndotennica.-. siio as mais emprcgad~. pois :-;iio relativamcntc


raceis de produzir coin con1posi~ao razoavclnlentc csttivcl. n1cdiantc. gcradores de
ba.ixo custo de nlnnuLcnyfro.

A a1mosfera ma is simples ea de gis de gasogCnio. ohlida num n:cipiente ondc


sc qucinla o carv?i.o vcgetal.

O cquiJl'-lll1CnLo csla esquc1natican1cn1c rcp1'esen1ado na Figura 116.

As atmosferos endotcm1ica!> sao obtidas mcdiantc total ou p,1rcial ~o de


misturas ricas de gd~ hidrocarboncto e nr nu1n gerador aquecido cxtcrnn.mentc, nn
prcscn~n de um cmuli1'tdor de nfquel. 0 g~s natural (com 90% a 95% de mctana) c
o principal gas utili1.ado.

161
TratamenlO TOnnico das Ugas Metalica.s

TABELAN'28

Tipo
Com~lo ncmtnal
'It em worumo
.......
....... ~
•rloi'•
... co co, ... o,
lho

.... CH4
..
••• -
-
E t11b 1(1,5 1,2 9.0
e.:: f iib. rice. 71.S 10,S s,o 12.S 0,5 o.o
-lo.......-
.....
NIW<>g~lo ...,,..,_
97.1

75,3
1,7 -
-
1,2 - !l,O
,,..
_
11.0 13,2 o.5 -40
dco
Encrolldnnica pobte <$,I G,4
El ' :U : nica rica
c.vtooa-
39..
1!1,0
20,7 -- 34,0
38,7
0.3
0,8
-
20•50
:zsa-s
2.6
e.o
-
.....
E t ••b-enooler-
&4, 1 :M,7
-
1,2

-
- 20

-- -
83,0 11',0 20,0 - 10 7,5

~--·
mice rlca eo.o 1!1,0 - 21.0 -- -so 7,2

-- -- - -
25,0 75,0

..... - .

-
AMO,.a QUelmsde
99.0 1,0 - 3,7

00.0 - - 20.0 - . 1,9

·o pon90 do orvalho ' ~ de 1rPF- adma oa ttn\?efaturs da •ou• de restriatntnio: ood• ser roduzido a
+ .or: Pof' ro~ ou a-50F em totre ~et*> de deslcb&aCAo.

TAllEUN'27

TIPo•

E ' mAea pobre Re 1asii1iermde &cklo oe -co


EJ<ol6nnlca rioa -bni.- btaZag«nde OOl>r« ~

T-
Ni>oV6nlo propar•OO Pobre Aq~newo

Nllrog8'1'0 ll'Ot>>rOOO rtoo AtoozlmeOO> e bnu• pl)m do ~s inoxid•vols


Endo<dnrkaPol><•

A-do-
EJ-"""'""'
Ex04dlmlca·-Pobre
E11016mile<'I~~ B::a
T-
C4r1Nm' ;to .. p
C4tno<'CaOIO. ~

Cem~lgAJ
Aquedmonlo ,.,._
AmOnlaquem.dapotn
_ , , _ ... p<'ls . . OQOlnolddivel
-~rice

Com<> a Tabcln 26 indica. M dois 1ipos de a1111osfcrns endou!1111icas: a "rica


c a ''po hl'c". corn teorc.~ vari3veis de hidrogCnio, nitrog€nio c rnon6xido de carb<>no.

A atmosfern. cxo11!:rmica C n1ai~ rica cm nitrogCnio c aprescnta mcnores teore


deCOc H2 .

162
Tratamento T6<mico das Ligas MelAllcas

1
-MUllOO~
PARI> 0 fOMO ~""~
Dl taAUMLKtO.

liMbai DJ
tOMllU11All

l'OAU l't.U UMPUA


Cl ( l llU.~.

Fig. 116 • Oiagrama esquematico de um gasogenio

Sua produ~ao foz-se pcla qucima de uma mislUra ar/hidrocarboncLo


querosene, gds natural. propana c bu1an:1).
Caractcri7.A'l-SC, con10 a cndotennicn, por aprescntar duas variedadcs: "rica c
pobrc", sendo a primeirn mais rcdutora. pois seu teor de gds ~ maior (con1em maior
qu.1n1idade de CO).
Essas Sao atmosfcras de baixo cusLo. por isso muiLo emprcgadas. A ampla
faixa de rel~ ar/gds corn quc podcm scr produ7idas pcnni1c purgar inieialmenle
o rorno coin o tipo "pobrc", scguindo-sc o trata1ncnto tCm1ico corn o tipo "rico'".
Contudo. aprcscntam um po1cncial descnrbonc1antc elevado. com<i por exemplo, o
a
equivalenle 3 0,02% de eart>ono. a uma eombust3o de 65%, tcmpcratura do fomo
de 870 •Cf1D>.

As mmosferas cndoicrmicas-exo1crmicas sno. denrrc todas, as menos cmprc-


c
gadas. porquc sua produ9ao de custo clevado c porque clas exigcm equipamcntos
mais complexos para sua obten9ao. Alcm disso sao rnenos rcdutoras quc as mmos-
feras cndocermicas convcncionais.
Sao produzidas a panir da eornbustiio de uma mi~1ura de ar e gds. numa
cfimarn de cornbust5o revestidn de refr.H!1rio. A rcac;fio quc se origina produz o calor
ex1emo necess6rio para manter ;l Lcmpcr:uura da rcayffo no cst.agio endotCrmico.

As atmosfcr~\.'i: b base de nitrogCnio siio cxot~rmica~, corn rcm~ao de mon6-


xido de carbono a vnpor d'cigun. Carac1crizan1-se iguahncntc ror sere.an "ricas". As

163
Tra13mervo Temlico das Ligas MctMlcas

pobres sao constituidas quasc cxclu<ivamente de nitrogenio (79%), ao passo que as


ricas con1cm tambem mon6xido de carhono (11%) e hidrogcnio (13%), sendo pois
de nalureza redutora.

Essas aunosfcras a1lrcscntan1un1 pon10 de orvalho ln1ixo c nusCncia quasc quc


total de CO,. de modo q ue 1130 pos.~ucm ns efeitos dcsoxidantc c descarburizan tc d as
atrnosfcras cxotermicas. Assi1n scndo, s.50 aplicaveis enl n1uilas opcn:u;Ocs de lr•.ua-
mcnto tcrmico de a~os de qunisqucr tcores de carbono. dc.~dc que n3o sc cxija
cond~iies altameme rcdutor:is.

As atmo>feras controladas 11 b3se de amonia sao de 3 tipo<:

- amiinia dissociad:i, con1endo 75% de hidrogenio e 25% de nitrogenio; e


ob1ido pclo aquccimcnto da :un(lnin anidra liqiiida na presen90 de um cawlizador de
rcrro OU ni'quel. Seu CUSlO 6 c lcvado quHndo co111parado a~ ou1rns 3ln1osferas COLllJ'U-
lndn:.. de n1oclo quc scu uso C lin1i 1~1clo no ea.so de 1ratan1enco t6rinico, a ope.1-as:-Oes en1
quc sc dcscja un1 substiluto p:•ra hidrogC11io puro, como rccozimcnto visando
rcdu~3o de 6xidos supcrficiais c

- a base de amOnia qucim:i.da ..rie:t"\ corn 80% de nitrogCnio e 20% de


hidrogcnio c a base de am(inia '"pobrc'" corn 99% de nitrogcnio c I% de hidrogenio.

c
0 seu uso igualmcn1c limitado. devido seu custo elevado, a opera.,OO de
1ra1amcnto temi ico de rcco1imen10 brilhamc de ligas rerrosas c n5o-ferrosas.

0 hidrogenio constilui oulro tipo de atrnosfera pro1ctorn. ~ o gtls de n1aior


podcr de rcclu9°UO. desdc quc sua t11nidadc seja 1n fnhna. 0 hidrogCnio scco t Uliliz.a-
dO no rccozimen.to de as:o.s inoxidiivcis. Hi;os para fins c16tricos c de va1ios met..1.is e
ligas n5crfcrros.as ou fcrrosas.

Metais nao-ferrosos rc:uivo~. COlll litinio. zircOnio. ni6hin. t3ntalo c varias de


~ua.~ ~'to gcr.thncntc trotado' no vacua. E.~"3 tCcnica pre.vine contamin~.
liJ,?:as
limp.1 a superffcie das ~· c M desgasilica progrcssivamcnte.

Existe boje uma tcndencia crcscente em aplicar-sc atmosfcras a base de


ni 1rogCnio, dcvcndo ser salicn1ado o desenvolvirncnlo dns 31rnosreras nitrogCnio..
/~lcool. lnicialn1ente essc dcscnvolvi1ncnto teve como ponto de 1)1111ida a necessidadc
de rcduzir o consun10 clc dcriv~dos do f>Ctr61co. Postcriormcntc, verificou-sc quc
havin muita.s vantagcns lCc.nicas c ccon01nicas. de 1nodo quc sc podc afirmar quc sua.
ulili7.at;5o ja csta inteiramcntc c<>nsolidada.

A adi~o de metanol no nitrog~nio para substituir um:i atmosfcra endotCrmi-


ca ~ urna pr..itica comum em alguns paise.~.

A atmosfera sinlClica ni1rogt1nio/tilcool consislc nunla 1nis1ura de nitrogC-nio c


~lcool (ctanol hidr:uado) em tais propor~oes que pcnnitam obter a seguinte com-
pos iyifoC71 >:

164
Tratamento Ttnnico das Ligas Mot~ricas

C0- 18%320%

H1-32% a40%

N1 - 36%a49%

CH, - I% a 4% e:

Essns aLn1osferas prcs~1m-se aos tnuamcntos de recor.imcnto. lempcra c os


mc.ntos tc1'1noquinllcos de ccn1cnt:u;.ao e carhonltr~t~u;ao.
Admitc-sc quc a sua u1ili<a<;ao resull:a crn maior focilidadc de operat;ilo. rnaior
utany.,~
nlenor 1nvestimcnto e 1nenorc~ cu~tos de nl:tnutc~o. aJCm de consti-
rem um mcio indcpendente dos dcrivadoo do petr61eo.

Outros tipos possivcis de atrnosfenls protctoras inclucm:c72>

- argonio. g:is neuoro. freque01emcn1c cmprcgado no 1r:namen10 l~nnieo de


os inoxid~veis. para impedir a possibilidade de qualquer rc""30 g3sosa ou abso~'io
gas. Seu cu~10 c elev<ldo. de modo que -;cu uso dcvc >er limi13do a equipamcnto
tr:lt::1.1nen10 t~nni<.:o onde .i::c cxigc unl nl 1nimo voluine de gd.s <1uc nuultcnh:1 a prcs-
convenicntc no proccsso c
- bClio. eomo o argonio, c igualmen1e um g-J.s inenc. Eprincipalmentc cmprc-
J;K!o como a1mo•fora protctora na opc~ao de solclagcm com cletroclo de arco cobcr-
\ de ~os i noxid~vcis.

2.3 Controle do teor 1/e <Y1rbo11n. Ponto de onral/u1 - As re.1~"> de oxida<;<io c


descarbonct~!\o j<.i visla"> c
quc cxige1n, par.1 SCJ'Cm evitadas~ o cn1prego de aunosferas
pro<ctoras, mostrarn quc a 4gua ou umi<ladc dcsempenham um papel fundamental.

A1Cm dns rea<;Ocs rnencionadas. podc ocon·er, as 1cn11>craturas clcvndas tfpi-


~as dos t.rat::unentos tCnnicos. u1na reac;ao cnlrc gases da pr6pria aLn1ostCn1:

T0<fa< cs.<as rea~Oes s.1o rcvcrsiveis. de modo quc sc p0<lc fovorecer " rca~iio
IXlr.l a direira OU par..\ a C.\qucrda. mcdi~nte 0 Controlc. tla qunntidadc dos difercntcs
gases prcscntcs 0:1 atrnosfcra. Con10 sc viu. p~1ra prcvcnir oxida9ao dcvc~sc ter ahos
ieorcs de CO c ll2. corn baixos tco1·es de H,O c C02.

A~ acima mo<lrnda c fonemente ca1alizada pclo ~o a aha 1emperatura


c mcsmo quc se tenha eliminado a umidaclc da aunosfcra, a prcscn<;a de C01 e ll2
podcn1 causnr n forina~ao de ruais H20.
Por isoo. c! necess.1rio quc scja n11:1ntida uma atmosfcr.i cm equihbrio con1 o
m;o, de dctcnninado tcor de carbono, desde 0.1 % ate aus1cni1a saturada. para qual-
quer temperatura cspecifica de 1ra13men10 lcnnico.

165
Tratamento Termioo das Ligas MolilJI08s

0 modo de evi1ar-sc essas ~ nocivas e cfetuar-sc 0 controle dos com-


ponentes da atmosforn, corn o quc se man1cn1 constantc o teor de carbono do ~o: ou
scja. o "potencial de carbono da aLmosfcra". 0 controle dcssc (iltim(l fator nao
somcnte cvita aquelas rca90es, como objctiva garantir a disponibilidade de carbono
necess6rio nas ~ sob tralamento. Esse controlc e fciro mcdiante a detcrminac;ao
do "ponro de orvalho" dos gases que esrao cm conlalo corn o n~o no interior da
cli.mara d~ aquecimcnto.

Como o porencial de carbono de urna atmosfcra corresponde ~ sua capaci-


dade, cm funyao da qualidadc de carhono ncla contido, de manter um certo tcor de
carbono no a90, elc dcpcnde do tcor de carhono do ;u;o, do rempo c da tempcratura.

0 "ponto de orvalho" c dcfinido como a tempcratura cxata. a uma detcnnina-


da press.~o. na qua I uma mistura de gases comc9a a prccipitar sua quantidade de umi-
dadc.

A dctcrmina~ do ponio de orvalho de uma mistura de ar c gases :1quccida.


de modo quc as rc.~s quimicas result.~ntcs atinjam o equilibrio. ira espelharo equi-
librio qufmico dos v~rios componcntes, inch1indo os produtos da rca9ao.

A Figura 117 indica a variayao do ponto de orvalho corn o tcor de umidade:

f,9
l~
I
....~ '"
\t
I
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~u
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11,f _.........
a
-I.a -«I ·tll 0 +fO ·~ •W
Pino °' DRV.lUIO, •f
Flg.117 - A~s cnlre o ponto de O<Valho e toor de
6gua (umidade) de gasos

A dctcrminac;5o do ponto de orvalho t!, ponanto, imponan1e porquc o tcor de


umidade da atmosfcra pode scr ajustado. rcduzindo-sc os riscos de oxidat;ao ou
dcscarboneta~ao do n90 c garanti ndo um !)Otcncial de cnrbono cons1an1e.

A Figura I I 8 mostra a variat;ao da composii;;'lo de uma aunosfcra cndo1~rmi­


ca. base de gas natural ou de propana. corn varias pro~Oes arfgas e os cor-
~
respondentc.~ pon1os de orvalho(73l.

166
Tratamento Termlco <las Ligas MotalicaS

Pelo simplcs ajuste da rcl~ arlg:ls pode-sc produzir uma aanosfor.i con-
porcentagcns muito pcquenas de COi e H 20.
A Figura 119(73) indica o ponto de orvalho que dcve ser mantido nu ma atmos-
cndottrmica, de modo a ha,•cr equilibrio entrc cla e o ~o de determinado tcor
cMbono, entre 1emperaroras de 815 °C c I 150 °C. Para uma dada 1empcr.i1ura,
to n1enor o ponto de orvalho. 1naior a tcnd!ncia de carbonc.ta~ao da atmosfera:

ID

D GA~
R~LA~AD AR / GAS
z ' !DO gru
'
10
4
12
' 14 1000 &TU
PROPANA
Fig. 118 • Antdlse aproximada de Olis de geradOC' endot0rmico, quando
proruzlcjo com v.irias rela900s ar/i>As

A 'fabela 23 mostra os pontos de orvalho, em foixas. para a tempera de alguns


a<;<>S para ferramentas. nurna atmosfcra end0tcrmica.
l)xistem muitos aparclhos para dc1crmina9ii<> do ponto de orvalho. A Figura
120 mosrra um aparclho simplcs quc pode scr utilizndo para cssc lim.

0 aparelho consiste num vaso de vidro tr.1nspan:n1c, dotado de uma rampa de


borracha. atravcs da qual est.i inserido um cilindro com fundo. cuja superffcie 6 aha-
mcnle polida. No interior dessc cilindro podc.-sc vaporiutr anldrico carMnico. Ainda
nessc cilindro c colocaclo um lCrmomcLro de lcitura rnpida, em gmus FutcnheiL
Atraves do vaso de vidro passam rubos de cnrt:lda e safda do gas cujo pooto de orva-
lho sc quer dctcrrninar. Ogas 6 queimado no ar pelo tubo de saida.

167
Tratamento TEinnioo das Llgrus Motilicas

u.
0 8/'"c \
~~D r-- --f""';:::-i""---jl----r..:::::"""t-""=::::l::'r----J,..-----1
Ii:!
044 t:-~f'-<::--+---"'l-=:::-::::-+-~-t-~-t-~
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1----1-=--{:~
Cl
s;
2 10

O,'lO 0,(Q 0.50 IUD O;JD o.so o.qo 1,00 1,10


noR Dt CARllONO , %
Flg.119 - Pooo> oo o<V<llhO de aunosle<a ..-Crmlco em """'ibrio
com ~-..• ..,, re~ ao
tOOf de C3rt>Dno do ac;:o. As c:urv:.s de equll.ibrio mosttadas incfcam a re1ayao en1to o porno de Qf'V&-
lho e o toor de C<ltbono em aQO·c-arbono cntre tcmperaturas de 815oC o 11609C.
TABIELA ... 28

oa at1 ftn.-nen1.. em •tmo•'8ra e,~

Tlpo

522(>112) Al;OC<·W-...
0-pl-a- T~~.

..,."C "'*'
dtt~

1010 «>
....
Ponto de orvatto. 9f:

46,S
......
54
so
.."°
420 (A2) Ai:;o 5Cr· tM()o.C enouroc:Mll ao., 954 40 45
310($2) A90 s;. Mn restst. ao choque &<3 52.S 60

..
'10Co1) k;J ••lglll ·~ 788 50 SS
• 32\03) ~ 00 alO c. ano Cr 95-4 20 -- 70
321($1) N;o-Ct. bab:o w 954 •o 45
'30!02) Ai;o allo Ct• . , c. tndutoc. ., I t 1010 20 - 70
3"°(F2) N;o-Wpam-- 843 23 27 30.S
120(W2) Ai;o pani m..W ao C•W 815 45 50 55
'1 3(07) Arp •lllO c. ba!xo w. endurec:. 6lto 843 25 31.S 36
232(l6) /lir.;oCr-'6- ~ 115 50 60 65
GlO(Tl) N;Otepdo 18- 4-1 1288 0 B.5 10
ll;)O (M t) AQo*1icb t.S-9-4·1 C- w-0-..Mo 1232 5 12 15

Pnrn mcdir o pon<o de orvalho, enche-sc <le gns o inccrior do vaso de vi<lro
uma vez chcio 0 vaso, inicia-sc a vapori1..a~ilo do co:?
no interior do cilindro polidc
ate que a"" superficie comcce a sc emba~ar por dcposi~iio de orvalho. Nc.<;.<e ponlo
ruz-se :t lcitura do lCm1QnlelrO e corta.. sc (l p::issagcn1 do CO'l: A scguir. obscrva-se
lCOlperalUr:t COl quC desapareccm da Superrfcje dO IUOO pofidO OS uftimos VCStigiO
de emba~amcnto. A mMin das du:is ccmpcratur:is dara o p0n10 de orvalho do gas.

168
l
Tratamento TGrmico das Ligas Metaltcas

EIUNOR!l [){

(01
L}--11--- l\J60 POUOO

Fig, 120 • Apare!h<> rudlmentar para daterminai;ao do ponto de


orvalho

3. TcnsOes in1e11u1s. en1penan1ento e ou1ros defeitos - As opcra90cs usuais de


tratamcnto tCnnico e as opcrayOes de tratan1cnto lcnnoqufn1ico poden1 ocasionar
dcfcitos 1HtS pc~as. dcviclo::. a u1na sC.ric de fcnUn1cnos de natureza ffsica c quf1nica
tJUe ocorrcrn durance o seu aquecin1ento ou no scu rcsfriameolo. sobreludo quando
ttS 1ncios de resfriatnento s5.o muito scvcros.

Sabc-sc. por exen1plo, con10 controlar, convcnicnte1nente.• os fenOmenos de


oxida~ao c dcscarbonc1ac;ao pclo uso de ambientes apropriados de aquccimento.

Contudo, as vczcst 4uando sc cxpOe u1na pe<;a de al to-carb<>no ou ce1nentada,


ap6s o aquecln1ento, durante um tempo superior ao neccsS<irio ao fl)eio atnbiente,
antes de sua tCmpcra, pode ocorrer u1na descarbonctac;ao superficial a qual, cvcn-
lualmcntc, alingc 50 n1icrons a 75 n1icrons. No caso de pc~as ce1nencadas. u1n<l nova
ec1nenta9ao r<lpida climin<l cssc inconvcnicntc.
Falhas de equipamento. como um mau funcionamcn10 dos pares tcrmoeletri-
cos, c dos registros de ten1per.1lura, podc1n ocasionar ten1peratur:;ls de aquecimento
exagcrJdas ou aba.ixo do dcsejado, ocasionando ou excessi vo crcscimento de g.clo
ou, na cen1cnta~ao. can1adas mais cspcSS..'l.s quc as nccesstirias, ou quando a.') tempc-
ratura..<.; tOrcnl inlerio1-es as especific.ttdas, austcnitiza95o inco1np lcta c estl'uluras
finais diferentes das previstas o u, ainda no caso da cesnentayao. can1adas 1nais finas
quc as nonnais.

O 1empo~ a tcmpcratur.i, C. outro fator quc dcvc ser nluito ben1 controlado,
pelas mcsmas razOes aciina expostas.
Um fenf>menC) muitO COmUIH C indesej~vel C a ocorrencia de mod<lnyas
dimensionais no a4ucci1ncnlo c resfrian1ento das pe~as durante o seu trata1ncnLo tCr-

169
Tratamento Temioo das Ligas Meulllcas

mico. Essas mudan~ dimensionais que lcvam ao cmpcnamcnto c, evcntualmentc, a


fissu~o superficial. sao Cllusadas principalmente pclas tcns<'lcs internas quc se
originam no processo.

As tensOcs intcrnas sri:o tic duas n~llurc7,..1s:

- tensOes de origenl t~nnicn. por<1uc as zona.~ :supcrficiais das J')C91S rcsfriarn


c contracm mais rapidamentc que o seu.nUclco; cs.sc ric.a cont suas dinlensOes n1ais
rcduzidas para contcr o mct"I mais quente e de volume nrnior. Enquanto o metal est4
corn plasticidade sulicicnte e tuj• igualmente tempo sulicicntc, as tcns0cs devidas lls
vari~ de fonna e dimcnMies das pec;a' ficam equilibrad3s. Po.Cm, no momento
cm que a regiao superficial tornar-se rfgida pelo rcsfri•mento, cla ira opor-se a ulte-
rior contra~ao do nl'icleo c :>urg1ri'io 1cnsOes intcrnas uprccidveis e

- tcnsOes provcnicntcs das transfo1m~Oes de fascs cm n1uilas ligas mettili~'l.S,


particularmcntc nas terrosas. Essns transfonna~Oes de f~l.\CS pi-oduzcm, como se sabe~
varia~Ocs de volurnc tanto rnais scnslvcis quanto mais dn\stici\s as condi)'-Oes de res~
friamento e mais complexas ns formas das pcx;as.

As tcnsiics intcmas, paro um a~o de 0,50% C. sao cstimadas cm:

S kgf/mm2 para resfriamento ao forno;


I 0 kgf/mml paro rc., friamcnlO ao ar;

25 kgf/mml para resfriamento em 61eo c


40 kgf/mml para resfriamento em agua.

Ern Ultimu ru-ullisc, U!) 1nudnn<;:.ts: dimcnsionais resulrantcs c.las rensOes internas
de ambas as naturczas pode. quando seu valor uhrapassar o limitc cl:!stico do mate-
rial. levar ao empenamento As pcc;as c atC mcsmo a sua tissu~3o, nessc Ultimo caso
se o valor das tcnsiics ultrnpassar o limite de resistcncia mec5niea do material.

Pelos dados acirna, vc-se quc para evitar um ni»cl clcvado de tens0es. seriz
necessario resfriar as JlCy3S 3 baixo vclocidadcs, 0 que nem Sempre e possivel, pois.
na pratica, o principa1 lrat~nlen10 tCnn ico das Jigas fe1Tosas ta tCmpcra quc cxige
vclocid,\des de resfriamento elevndas quase sempre.

Nessas opcra9ocs de tempera, ns mudan9as dimensionais sao muito afctadas


pcln fom>ay.'io da martensit.1. cujo rcticulado cristalino 6 gmndcmcnte dcformado c
e
CSSll defonnayiio lanto maior quanto mais elcvado O leor de carbono do •sx>·

e
Podcr-se-ia concluir alinnando que evitar defonnac;0cs nilo f:lcil. sobrctuoo
Cm ~ CUjO tral3mCOlO tCrmiCO OU tcrmoquimico CXl~C um resfriamentO rapido.

A ell:periencia do trauidor t~nnico C n1uito importante no scn1ido de evitar~sc;


cmpcnamcntos pronunciadoi; c ou1ros possiveis acidcntc.\.

170
Traiamen1o T6rn-ooo d4s Ligas Mel<llicas

Em cngrcnagens. por excmplo. o empeoamento csta qua;e sempre prescnte de


mais ou menos salicnre.

Ncssc tipo de pety:as. como crn outrns de conform n~Uo rchuivamcntc com-
n. pl'ocura-se udotar mcdidas que permitam controlar as dcfonna<;Vc.s a nlveis
1taveis.

As cens0es incemas quc sc originam no processo de fabrica9ao de u ma p<.~a silo.


sc viu. uma das causas do empenamento. Uma das fontcs quc podcm originar
sl cm~ como engrenngcns. cst4 relacionada corn a n1ic'l"(X!strutura do~ ini-
. Por excmplo, numa n1icroestnnurn que n5o sc conseguiu es1abilizar. eonvcniente-
tc. mcdiante um recozimcnto ou normali~ao~ as tensOcs que sc originnm no ror-
nco preliminar e na usinagem subscqUc:ntc siio. posteriormentc. aliviadas durance
aquecimcnto para a tempera. A pc9a tcmperada aprcscntnra. cntilo. cmpennmento em
·os degrnus, ao contrario do quc se podcria cspcrar.
Essas tensOes sao nH,is criticas c1n c ngrenagens cmprcgndas e1n aplica~Ocs de
ior 1·csponsabi1idadc como na indU.s1ria acron5u1icaO.l>, Rcco1nc nda -~c, nesse caso,
a~ pc~as scjan) subn)etidas, cn1rc as opera~Ocs de usinagcn1. a urn allvio de ten-
' entre as tcmpcratura.' de 425 • a 480 • C, alcm dn operayao de nx:ozimcnto ou
rmali•~ a que as 1>C9a.< >ii<> <ubmctidas antes de scr inici:ldo o eiclo de usi-

Outra eausa comum de empcnnmento co projeto inadequado da.s ~as. Ess.•


uma rcalidadc presente em pmticamcntc codas os proccssos metnlUrgicos, n qual,
conludo. 6 n10tis crftica nos prOCCS..l)OS de 1raramcnto tennico, po1·quc os n1csn1os con-
1itue1n cm gcral a Ulti1na etapa de f:1brica<;ao.

Dcve-se. i:x>rtanto, procumr, no projclo, um baJanceomcnco upropriado entre


as v~rias scc9'JCS das J)C9as. com quc sc consegue eliminar. ou rcdu1.ir. o numero de
d1spositivos. lls vezcs comp!cxos. quc >Jo empregados para fixar as pc<;as por ocasiao
da tempera.

A fonna de carregar a.' ~:as nos fomo~ C outr.t causa de cmpcnamcnto. As


pcc;ru, 1nai!' l'inas. por exc1nplo, dcvcrn M:r carregad<b corn as scc~Ocs n1ais finas sus·
pensas ou dispostas vcrtic:aln1cn1e. As ~as de grande sec~5o 1rnnsvcr.sal dcvcn) scr
disposca..lii horizontalmente. NilS pc~as linas, ao seren1 as 1ncsnHlS 1ncrgulh;id:u; nos
banhos de tCn1pera. suas cxtrcrnidades penccram no 1ncio llqliido. c1n prin1ciro Jugal'.
o quc rcduz a possibilidadc de cmpcnamc11to.

Essc 1ipo de carrcga1ncnto dcvc ser aplicado c1n eixos e pc~as similarcs. para
que as mcsmas penecrem no b.1nh<> vcrticalmcnlc.

Tens0es inrema' quc ainda podem causar cmpcnamento s.'lo igunlmcntc resul-
tado de mcios dr.lsticos de resfriamcnt0: Um modo de diminuir C."-iC cfeito. se o 61eo
for o mcio de resrriamcnto cmprcg::ido. c:S n1anter o 6Jeo a tempcrntum~ mais clcvadas,
por excmplo. cntrc 150 •ce 200 •c(73>,cm vcz de 50 •c n 65 •c. e
o quc o normal.

171
Tratamento TGrmico das Ligas Mctalicas

Essa tCcnica, conludo, s6 6 vtilida, se se pernliti r u1na perda de alguns pontos de


durcza no nUcleo das 1~as.

Os mcios rnuilo drtisticos d e resfrian1en10 poden1 ai nda provocar. al Cn1 de


CJnpcnanu~nto. fissuras superficiais. Os rncios n1ais suscctivcis d e provocar esses
defeitos siio 61cos s<>l livci s de haixa conccntra<;ao ou p0Jf1ncros en1 solui;Oes
aq uosasC74 ).

Para oontornar esse problcn1a, sugerc~sc aun1enrar. ligeiramente. a te1nperatu-


ra do banho, conlo no caso do cinpenamento ou aun1entar a concenrra~ao dos 61eos
solUveis ou os polfrneros.

Ja foi n1encionado quc projeto inadequado das pec;as pode provoca1· e1npenn-
1nen10. As tcns0c.') quc sc 01·iginan1 devido ;l projeto n1al feito pode ainda levar ao
aparocin1enco dessas fissuras supcrficiais~ cantos 1nuilo vivos, furos 111uito pr6xiinos
do~ pctf1ne1ros das pe<;as, scc(iOCS c..~pcssas adjacentes a sec~Oes finas conscituenl
fa1o res e conccnlray<1c..'> de tcnsOcs durante a cenlpera. Desse 1nodo, deve-se procurar
arrcdondar os cantos. dotando-os de ainplos rait)s <le curvalura, al'astar c.>S furos das
<\reas que ir5o ser endurccidas. superficiahnente. e proc.urar u1nn liga<;klo harn16nica
cnlrc sc~Ocs adjaccnlcs de difcrentes espessuras.

No caso partict1lar do cndurecimcnto superficial, por ccrncnta~fio, quc cxige


tc111peraturas elevadas c rcsfrian1cnto e1n 1neios de t6111pera severos. ou~ros proble-
mas. que n5o apcnas Cnlpcna1ncnto, podcrn surgir.

A n1aioria dclcs sc rclaciona conl a 1nicrocslrutun\ cla canl~da <.:c1ncntada. len1-


perada e rcvcnidaml.

A n1icmestrutura ideal de un1a ca1nada ce1nentada consiste en\ 1nartensita


rcvcnida, contcndo nao 1nais que 5% de austenita re1 ida.
Contudo, devido a causus rclaciona<las <.:Olll a aUllOsfcm carhuriza ntc, coin 3
densidade da carga no interior do fonto. coin a exposiyao pl'olongada das pe~as <lp6s
a ccmenta~ao na atmosfcra :.unbiente (oxidante) etc .• essa n1icroestrutura ideal pode
sofrer alcera~oos.
Os dados a scguir rncncionados elucidan1 01elhor a n1::u~riat14>: un.. a atnlosfera
carburizanLC apropriada deve a present.ar u1n potcncial de carbono na zona de carbu-
1'i7.a):UO do fo rno (corn Lcmpcratura Clfl torno <le 925 °C) CnlrC 1.25'*· c I ,30<fi1C na
sua zona de difusi\O (COlll te1npe1'a0.11'a enl tOl'OO de 845 aC), Clltl'C 0,75~J e 0,85o/(1'.

A conseqiiC:ncia principal de potcnciais de carbono supcriorcs aos valo~


c itados cum excc;;so de austcnita 1c1ida (40% a 45%). o que rcsulta em baixa dureza
superficial. Alenl disso. a n1icroc~trutura podc aprcscnlar u1n rcndilhado <le carhone-
to no contorno do gr5o c areas n1aciyas <le carboneto na. supcrficic. Essc dclbito podt
se r illenuado por urn longo rcaquccin1cnto oa faixa auscenilica, c1nbora sc corra
risco de supercen1enrar o a<;o a nfveis in descj~lveis.

172
Tratamonto T6rmk:o das Ligas Metailcas

Mantidos os potenciais de carbono no.~ valorcs ac1ma mcncionados. a qunnti·


dade de austcnita rctidn e menor e. para a maioria dos a~0»-carbonos ou de bnixo teor
cm liga emprcg:ido< cm ccmcnta~io. resulca um carbono mcdio superficial cntrc 0.85
c 0.95. o quc c sulicicn1e p:irn assegurar boo durcza superficinl.
Outrn tecnica que pode ser empregada para cvitar grnnde quantidade de
aus Lcnita rc.tid:i e n~o reali7.ar tCmpcra a partir de tcmpcnuuras muito clcvadas.
Assim, recomcndn-se niio aqueccr muito al6m de cerca de 28 •c a 30 °C da tcmpe-
rmura crCtica superior.
A austc nitn rctida po<lc scr climinada po r u1n rcsfria1ncnto suhzcro (-85(1C) ,
scguido inlediatan1cntc de reve nido. 0 rc..~fi:iamento ~ul'lzcro dcvc scr 111na continu-
tl<;:io do proccsso de rcsfrinme nto. E1n out.ra.o; palavras. deve ~er 1cvado a cfci10 o 1nais
rapidamente pos~lvcl np6s o resfriamento dircl<>ou normal.
Dcpoi!oJ do rcsfri301ento s ubzero. o ~t<;o <lcvc: scr i1nedin1:11ncn1~ lcvado !t lctn-
pcr.s.Lum an1b1cn1c c. n scguir. revenido atC a dcsejada durcz.'1 da camnda supcrlicial.
A lr~nsronnrn;ao da austenita retidn pelo trntamcnto subtero pode cheg;ir, para a
maioria doo. a<;os para ccmcnta~ao. a 97% ou 98% de martensito.
Convem. tcr cm mente, quc o =mento subzero torn•·<e inutil sc o ac;o ja
tiver sido rc\·enidu. 1>0is esta openu;ao estabiliz.a a austcnita re1ida.
Con\O sc viu, o. princ1pa1 conseqii£.ncia de gronde qu3n1idadc de aus.icnita rclida
e a durc7'l superficial mais haixa. Outra causa de durcw superficial inferior ao descjacfo
csla relacionadn com <> tnmanho de gr5o inicial do ai;o. Prcrc1,,·se sempre granula900
fina, contudo un1n grnnul:~fio n1ui10 fina c.tiininui a capncidadc de cndurccimcnto do ac;o
c~ no 1en1pcru. n n1icrocslrutura resultante podc )';er c,;onstilu lda de hnini ta. fe1Tita li vrc c
pcrlita lina, o <1uc con11ibui pnra cli1ninuir a durcza )';upc1·1icial. A sshn. cle ve-sc pre{Crir
uma foixa de i.unanho de grao entre 5 ASTM c RASTM (para a~os-liga).
A durcza superficitll pode variar C fll run~ao do 1nodo de c;\rregamcnlO das
pec;as nos fornos. Cnrgas extremamcntc dcnsas, sobl'ctudo de pcc;as de pcqucnas
din1ensOcs amontoadas nu1na ces1a pod.cm originar CSSJ.\ varia~Ocs da dure7.a s uper-
ficial. O problcma esm mais rclacionado corn o resfriamento da 1ampern. do que corn
0 aquec1mcntO no interior do fomo. De fatO, ilO scr a cc>ta 111C'l!Ulhada 110 banho de
tempera, o Ouxo do mcio de resfriamento para o ccntru da caqia lien prcjudicado e
apena. as pec;.1s locali1.:1da.• no pcrime!rO da cesra atingcm a dure1;i superficial total.
Uma agit~ao insuficien1c do mcio de resfrianlento podc igualmcn1c causar varia~Ocs
da durc7.a supcrt.cial.
0 pl'oblcrn:l npnrccc igunlntente cm rcvcnido de c;ugns mui10 dcns::ls . Por isso
devc-sc garantir uni tcnlpo n1inin10 de revcnido. pol' cxe1nplo 2 horas, de modo a
ler-sc urn aqucci 111cnto uniforn1c de toda a carga .
4. Ct>r1t:bls<je,\' f)<ul:iais - Foram apontadas ~1ci1n:l os principais <lcfcilos quc
pode1n ocorrcr nas o pc rJ<;Ocs Uc ttaLa1nenlo lennico, s uu.' c~1usas c rncios de evit6-los.
atcnu~-los ou corrigi-los.

173
TratamenlO T~rmieo daS Ligas MoWlca$

No caso espedfico de empcnamento, alguma.~ outrJS simples mcdidas, para


Ji111inuir o defcito. podcrn scr citad:l.~: cvi1ar fomos corn solcir'J..'\ irrcrulares. apoiar
udcquadamcnte as pc<;as nas solcirns dos fomos. utiliwr, para o manuscio das pc9as.
ferr.unentas rfgidas c bcm proporcionadas, mergulhar as pc~a.~ nos rncios de resfria-
nicnto cont cuidado, introdu1indo as scc~Ocs lllttis finas cm prin,ciro lugar c assirn
cm scguida.

Pode.r·sc·ia ainda ;admi1ir, no ea.so de produ~~o cm stric. experiCncias prCvin~


fcic.as para detenninar o grnu de dcfonnac;ao a que as pcc;a:. csl5o sujci1as, criand<'
assim condic;iies para que al1tumas mcdidas prcvcnlivas scjam 1omadas. de modo "
minimizar os riscos de dcfonnac;Jo.

H:I, finalmcntc. mcio; pcrfcirnmcn1c adequados par• rcduzir ou eliminar <>-


efeitos de oxida9ao. descarbonc1a9iio, fissurac;ao superficial. de 1mxlo a podcr-sc
rc:1li1.t1r o tralamcnto tCnnico. nas condi~Oes 1nais favor6vcis de scguranc;a.

De qualquer n1odo, nos lrn1n1\l Clltos tCrnl icos indu~trinis. onde grande c1uanti-
dadc de pc~as S[lO tratadas. os avan<;os lccno16gicos do sctor. o c1nprego de infor-
nlt1tica c oulr.is tccnologias, cst:io proporcionando rcsultados cnormcs. corn rcla<;io
~ eeonomia de energia. ao tempo de 1ra1amen10 e oulros fotorcs, nas mo<lemas instr
l:it;Ocs de 1ratamen10 termieo.

As infonna~ aprc.o;cnlod>.< ncs1c capitulo tem apena< o ohjetivo de confu


mar a imponlincia da pra11ca do 1r:11amcn10 1Cmiico e dcmons1rnr quc apcnas o oc
nhecimcnco das varias o~s de tr:ua1nento temlico nao s.5o suficicntcs para obter-
os mclhores resulrndos na pr:ilica.

174
XI
TRATAMENTO TERMICO DOS FERROS FUNDlDOS

I. l111rodt1f&J - 0 au1or des1a obra considerou a impon!incia de dar aos


leitorcs alguns exemplos de 1ra1amcntos 1ermicos de detcnninadas Ugas mei:lli=, de
modo a moslr:lr praticamen1e os rcsultados que po<lcm ser ob1idos, quando o trata-
c
mcnto aplicado apropriadamcn1c. Por csse motivo c para rcssaltar csses fatos,
cscolhcu algumas Iigas imporcantcs no uso d i5rio. Serilo considcrudos, ncste capfru-
lo, os fen·os fundidos cinzcn1os, os forros fu ndidos hrancos c os fenos fu ndidos
nodularcs.<74>

2. Ferrosfw1didos ci11ze111os. "Alfvio de tensOes" -01r:11a1ncnto 1Crmico ma.is


gencrali1.ado co "alivio de 1ens&:s", aplicado em 1'C"'5 fundidas as qunis. duran1e o
rcsfrfamento desde a solidili~3o no interior dos moldcs are a tempern1ur.i ambiente,
cst.'lo sujcita.s a con.stanles muda~o.~ de volume, como a Figum 12111s1 indica:

1 %00

....
"' •
• v·
....<
::> "
....•
c

...
2
...
"·\
6"0

. 400
\
"\
-
OCC.ltt'attM O 0£ VOL.0-.£

V Alltl AC;l O 0 £ VOLUME


"'
Fig. 121 • Ae11<esen1at;ao esquematica da mancha do$
fcn6mcnos que ocorrem no (&Sfriamente do forro fundido

175
Ttatamento TCrmico das Ligas Mct.alicas

0 significado dos trcchos assinalados co scguintc:


AB - contrayao no c.stado lfqtiido~
BC - contrn9ao na mudan,a do cstado lfquido para o s6lido;
CD - contrayfio pela n1udan9a da austenita en) ledeburita;
DE - expansao pcla grafi1i7~19fio;
EF - contra,iio pcla qucda de temperalura:
FG - expansao pefa n1udanr;a da steadita tcrnruia afonna binaria~
GH - con1ra9iio comfnua pela qucda da tcmpcraturn:
H1 - cxpansffo pela transforma<;.fio d~1 fase ganl(\ a alfa e da aostenila cm pcrlita e
IJ - conlra9ao concinuada pelo resfria1nen10 atC a tcmpcratura arnbiente.
0 cxposto constilui apcnas u1na das causas das tensOes internas a que estfio
sujcilas as pe9as fundidas c que podcn1 lcvar ao scu c1npcnan1cn10, princ.ipaJn1ente
duran1c sua usinagc1n, quando algunKLS dcssas lensOcs sao ali viadas ou eli1ninadas.

Por ou1ro lado, as divcrs-t> scc9ocs das pc<;as estao sujeitas a vclocidadcs de
rcsfri:Hncnto difcrcnlC$. de 1nodo quc as rnuc.Jan<;;1s de volun1e nnencionadas aconte-
ccm cm tempos difercntes.

A IOrma das pe<;~lS tambenl pode cons1 i1uir un1 fator favor<ivel ao acU1nulo de
lensOes intel'nas, nao sornenle pelas p1'6prias causas j~ cit<1das con10 igualmente pelo
sistema adotado para sua fundi<;ffo. 0 n1ateri al e1npregado na confccc;ii.o <lo rnolde
pode ser de taJ nanireza a ponto de restringir a conlrac;ao tCrrnica norm;1J do metal n::i
solidifica~o c rcsfriamcnlo posterior.

A Figura 122<76>, corrcspondcnlc a u1nel pe~a enl fonna de 1, clucida n1el hor
essa afirrna9ao:
A pc9a. ao solidificar, contrai na SC091io vertical: essa concra9ao c impcdida.
se o molde for rfgido, peJas secc;Oes horizontais superior c i nrerior, confonne esta
in<licado na figura, c.ausan<lo o aparcci1ncnlo de tcnsOes de tra~ao clcvadas na Seclffio
vertical.

Ha. pois, necessidade de aliviar·s c ou clin1inar-se todos esscs cipos de tcnsOes


inte.rnas residuais. necessidade essa L<-1.0lO 1naio1· quando 1nais cx1ensa a oper.ayfto de
usinagc1n a quc forcrn sub1nctidas as pc<;as rundidas.

Na rcalid:t<lc, a pr6pria opcr.t<;fto de usinagem serve de indica<;ao da presenc;a de


tensOes residua is. porque se essas niio tiverern sido climinadas, diticilrne1ne se conse-guc
n'Ktnter as dimcnsOes dentro das tolerJncias especificadas, quan<lo as pc'!(as s5.o usinada..-...

O "alfvio de tensoes" ou "envelhecimcmo" das p~1s de ferro fundido foi


<lurantc 1nuito tcn1r)'(), cxccuta<lo de 111cxlo na1ur,al, ou seja. as ~as fundidas cram

176
Tratamen10 TOrmico das Ligas Me!ali<:as

Sec<;llo quo
t6'tf'"91 I
connQlo da
sec~~ v1tt1cal


tt'Sltingt a
coru~da
seot;6o weBC.al
F"og.122 • E>tem!)lode uma das causas quo 0<l91nrun tens6es
reSiduais em fundidos

deixndas ao rclcnto durante meses~ para depois scrcn1 usinada.\ c poslas crn serviyo.
Acrcditnvn..sc. coin isso, que as tensOcs intcrnas era1n elin'linadas. Contudo, c.~tutlos
mosmu·nm quc upcna.o; 10% das tcnsOes cran1 nlivindns por "cnvclhccimcnto natural"
e os riscos clc e1npenn1ncnto, ap6s as p~-as rnontada.-. nos rcspcctivos equipa1nentos.
continuavnm.

A l6cnica 1noderna consiste enl aplicar o processo de "envelhecimcnto artifi·


cial" quc co vcrdadciro troi:uncnto tennico de alivio de tcns<'lcs: 3$ pc~as sao aque-
cidas a tcmperaturas elevadas. porem abaixo da tcmpcratura <le transform~o (para
evitar mudanc;as cslruturais). durantc tempo detenninado.

A rnnior plas1icid.-.de que o melal adquire 1ls 1crnpera1ums mai< elevada• ou


seja a maior "Ouencia" co fa1or cssencial para que a< 1cns0cs .cjam aliviadas.
A Figura 123m1 rnosltil o efcito da tempernlUm sobrc o total das tcns6cs aliviadas:

A Figum 124ml combina os cfcitos da tempcr'llturn c do 1empo sobrc a quan·


tidade de tcns{lcs aliviadas.

Amb:os as Ii gums mos1ram quc a tempcmtura ide:JI si1u:1-sc en ire 550 °C c 650 •c.
As 1crnpcraturn~ n1ais clevadas. basta mantcr-sc as pc~ns durnntc I hora para 1er-sc
cerca de 80% das tcns<>es aliviadas, sc1n quc ocorrn qunlqucr trnnsfonna~5o cslru-
tural. Para quase total eliminac;ao das tcnsOcs intcrnns, Lcntpo" bcn1 1nais 1ongos
podem scr ncccss~rios. variando de 10 a 48 horns. 0.. fcn·os fundidos ligados, com
Tratimcnto TCrmico clas L19M Mel<llk:as

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Fig. 123 • Efeito da temperatura sobrc o total de 1onsoes


aliviadas em ferro fundldo

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ll). ~UMKUTUIA
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i 1""5U.TUU
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~'Ill --.i. ..turiwTI1u - l' \
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~ :--
IQO UO lCll '400 !CO MIO 71111 &U>
nMPl:RATUIUVC
Fig. 124 • Efelto do tempo e da temporarura sobro o total do
tenSOes aliviadas em fc-rro fundido
TAe:EUN9 29

FMu de !!mpt!!!!tU NCOMendada• para alMo de ..na6n de M at de


ilfni fundido dnzento

--·Igo
llpo 6t fetro fundldo

"' babco .,, .-n liga


Oo · -..,.1ga
Tempuatura ~ dvtoele t1H1'6e-t

510-SM"C
565 - 59S"C
595-Md'c

178
Tratamento Termico das Ligas Me,~licas

baixo lCOr e.nl ligas (Cr. Mo. Ni e V) exigcm Lcn1pcraturas n1ais ahas. pois esses e lc-
a
mentos tendem a aurncntar a rcs:istCncia OuCncia dos fen·os fundidos.

Na opera~'io de alivio de tcnsO<--s de pc~as de ferro rundido alguns cuidados


deven1 ser ton1ados:

- a ten1pe ra tura do fo rno, ao scrcnt a...:; pc...~as c an·egadas, nao deve ser supcri ..
or a 200 •c. de modo a evirnr-sc choque termico;

- as p°'as dcvcm scr bem apoiadas na soleira do forno; deve-se evitar de


apoiar pc9as em camada de pe9as j a existcntcs;

- deve-se procurar a mclhor distribuic;ao posslve-1 da ten1pcratura no interior


do forno;

-dcvc-sc evitar quc as chan1as (cm fo1·nos a Oleo) e os ga~es de escape a lin-
jan1 diretamenLe as per;as e

- cmbora as te1nperaturas enlprcgadas nao sejam rnuilo clcvadas. C


rccomendtlve1 que o resfriamenlo posterior. no aquecilnento, sej;i n1uilo lcnlO (no
interior do pr6prio forno, por exemplo), ate ccrca de 300 •c
ou. se as pe9aS forcm de
form a complcxa, ate ccrca de I 00 °C, quando, entao, elas podertio scr resfriadas
livremcntc ao ar. Coin isso. evita-se o surgimenlo de novas 1cns6cs,oc asionadas por
u1n resfriamento mais r3pido.
2 . 1 Recozi111ento e uor11raliu19fio - O recozin1cn£0 objetiva 1nelhorar a usina-
bilidade do ferro funrlido cinzcnt<>.

Esses rnateriais se caracterizan1 pcla sua boa usinabil idadc; ainda assiln, o
e
rccozirncnto 1nelhora essa propric<la<lc c, as vezes. "t6 lnesmo neccss:irio para cli·
1ni nnr ou a1nolc<.:cr 7.0nas coquilhadas que poden1 tcr surgido durct1\le a solidific<tyiio,
nas secyOcs 111ais fina~ das pc<;as fundidas.

A ope.ra~.ao de recozimento C lcvada a cfcito a 1cn1peratura~ acin1a da Jinha


inferior de transforma,ao. quando ja ocorre altcra~ao cs1ru1ural. Essa al tcra9iio estru-
tural j;_\ C acentuadn quando a ten1perJLura alingc 760 °C~ pOUCO acl1na, port.a nLO, ()U
e1n tomo da linha inferior <le lransforn1ar;iio (para ferros fundidos oomuns ou de
baixo teor em elementos de liga).

O recozimcnlo complCLO ou pleno ten1 lugar na faixa de tcmpcratura de 780


c
°C a 900 •cc clc recomendado quando o ferro l'undido apresenta os elementos de
liga e1n teores niais c Jcvados. TambCnt ncssc caso: o rcsfria1nento subseqtiente devc
ser n1uito lento, aLraves da faixa de transfonna<;flo; ou scja: cntrc 790 ° C a 680 °C .

0 recozin1cnto a tcmpcraturas rnais baixas - entre 700 °C a 760 °C - Ccha111a-


dc> "rccozhncnto de fcrrltizar;Uo'', ou seja, nele se visa a transronna~?io dos carbone-
tos pet'lfticos en1 ferrita c gral11;1 1 de rncxlo a rnclhorar a usinabilidade. ApLica-se ~fer­
ros fundidos c()rrluns ou coin baixo teor en1 e le1nentos de liga. O tempo de per-

179
Traiamento Termico""" Ugas Motaricas

mancncia, a tcmpcralura, dcpcnde da quan1idadc de grafit i~ dcscjada, scndo


gernlmente relativamcnte curio.

O recozimento "grafttizante" c aplicado toda vez que os Cerros fundidos apre-


scntam carbonctos nlaci<;os. o quc cxige tcmpcralura de trn.lan1cnto de no mfnin10
870 •c. Na pr.ltica, recomenda-se a faixa de 1cmpcra111ra de 900 •c a 950 •c.
Ocvc-sc notar, contudo. quc sc o fcn·o fundido possui O, I()% ou mais de f6sforo. o
eutctico de t0stc10 podc dcrrc1cr ~quelas temperaturas.

0 tempo. a tcmpcr•tura. varia de poucos minutos a y:irj:i., hora.s, dependeod<


da quantidadc de grafila dc.<ejad>. Recomenda-sc. contudo. o tempo mais curto I''""
sivel para evitar cxcc.<siva form:.;ao de cascade 6xido, a nao ser que se utilize auno•·
rcra controlada no trala1ncnto.

A Figura 125(77) mostra os ciclos de recozimento para fc1Tos fu nd idos (curvaJ


S, 8 1 e C), em compara~iio com o tratamcnto de alfvio de tens15cs (curva A):

0 rccozimento B. a tcmpcraturn mais baixa - 700 °C a 760 •c - co de "fer


ritiz..~~o" e aplica-sc a fcrros fundidos comuns.

0 recozirnento B 1 corresponde ao rcco7jmcn10 m«lio OU plcno, corn temp<


rJturas de aquccimcnto cntrc &00 •c a 900 °C e aplica-se a (erros fundidos ligado
OU cm ferrOS fundidos nao ligadOS, para climina~o de pcqucnas quantidadcs de=
bone1os bem dispcrsos.

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Fig. 125 - Ciclos de recoZimento recomcndados
para rerro fundido

180
Tratimento Temlico das Ligas Metalicas

O rccozimcnto Cc o rccozimento grafitizai11e rcali zado a ahas tcmpcraturas


Xl •c a 950 •c - e aplica-se principalmente em ~de ferro fondido br:inco ou
ado. para climinay:1o de carbonctos. maci9os.

A Tabcla 3006> indica as prnticas rccomendadas paro recozimento de~ de


fundido, com pormcnores sobre o!- tempos ~s cempcmturas c vclocidadcs de

A mclhom da usinabilidade do material pclo recotimeoto implica na quedn


suas propriedades rclacionadns corn a resistCncia 111ccGnica.

A •norm:ili1.ny3:0"' dos ferros rundidos visa obLcr unu1 matriz. hornogCnea. corn
mina<;ilo de carbonctos n1aci~os 1 tot3hncn1c pcl'lfLi!ca. de granular;ao Jina e pro-
cd;dcs correspondente,.,, :i uma maior resistenctn mccll.nica. ali:xL'\ a boa 1enaci·
. O cfcito dn normaliza9ao c mais not~vel no cnso de fcrros fundidos ligados.
0 lratamcnlO. na Clapa de aquecimcnlo. C i<J.Cntico n<> reco1imenlO, OU SCj3. a
pcmlum e superior~ de El':ll1Sfonnn95o - cntrc 870 °C c 950 °C - e o tempo de
TABCLAN9 30

prjbs recomtndadaa ~r• Atcoz.lmento do ees-as


de fcrrOru.ndicfo

-- -
\foJocldedt o.,
Tipo de re-co-- T•mpenittn•
Obftlivos Tempo resfriarnento
•c
.
UtMntO
... lomo lss°Cnl)
mitalk'IS

--.. ..
San Para IS
•t6 31S'C. Aostia-
"°' cm ..

--..
uot-..;ao) per113 em terr9J em
malef1t>s nOO llgados.
de modO a Ob«>r·,. a
700

760
....,.,,.....,
se~<.'lo
n'IOnlO om ar tmn•
qOik> de 3 15° ard
a temperalUl'I .,,..

-- -....
M6di~ ~a·

-
(le<ozl-
p.,.

....-
pertD em~
...,,,..._
que
reagem ao racamtinlo
em
""'
24 mlnu»s

""' "'"'"
No fomo al6 31b'°C.
No ar tranQCito de
315°Cda ~..
-.

d-
a balxa ~"'· 815
Pat1. tltrri~ de

-- - ... ....,-....
caboiilMO$;
900

I --
.. ........ mahNlolo niollgodoo
_.. ... NObnOQJ31!1"'(;.
24 ITW\, • 70
No ar nnQOltO oo

__.._
(~) mit\. mah
900 315°C d o tempo--
...... tu-br>J\· 24 min. por
cos. Ol.I ~. • .ao ......
cm Clloac- ratura ~-
. . . _ _ ... poftA
enf . . . . para rNxl-
950
......
-
""*- ualnabilkSade
~ ...... .....
...,,., .... ...
2•nha1o
ma<;
No•da~·

abatxo de 480"c. ""


rote~o
•• 24 miA. por

-
870 POOi> exlQir ul»rior
para QartflW res.i&iOn·
• Q'n
..,,..
do MC-
olMod0...-0
...
oa ~ o ct.n-- 950 ~

181
Tralllmento Termioo das Ligas MeU!licas

pennanencia, a temperntura, devc scr no minimo de 24 m1nutos por centfmetro de


~no da pcc;a, seguindo-se resfriamento ao ar.

A velocidade de resfriamcnto devc ser tal que evite o infcio da ferritiliza<;.'io


cm 1omo dos vcios de brr'Jfiln. nuls n1'o deve ser lOO rllpida quc pos:sibiJite a fonna~ao
de hainita ou martensita.

Como regra empirica, rccomenda-se que sc dcvc csfriar de 770 •c a 700 •c.
no cspa<;o de tempo de l a S minu1os(77).

Em rel~ ao estado fundido, M uma melhor.l da resist~ncia ii trar.,ao da


ordcm de 20%.

A Figura 126176} aprcscnta, de fonna esquen1:itica, os difercntes ciclos de


nquccimcnto e resfriamenro emprcgados para os tratamentos de alivio de 1ens0es.
rccozimcnto e nonnaliza9fio de ferro fundido.

2.2 TB111pera e revenillo - A cs1rutura do ferro fundido cin1..Cnl<> C muito sen1e-


lhantc a dos a<;os. a nao ser pela pre.'icnt;a de carbono livrc nu forma de veios alon-
gndos. que quebra a conlinuidadc da matriz c confcrc ao material fragilidade e pro-
pricdades mccanicas geralmentc infcriorcs a dos ai;os.

0 foto da matriz es1ru1ural sa- semclhantc a dos 09os conferc, ninda. aos fcr-
ros fundidos caracteristicos de cndurccimcnto por tempera.

Contudo, nos ferros fundidos, sobretudo os cinz.entos, os tcores de silicio s5c>


clevados. alem do alto-carbono; por isso, as 1empera1uras de aus1eni1iza9ilo para tem-
pera devenl ser nlais ch.:vadns c os tempos as tempcr<.tturas cm gcrul mais longos,
para quc hnjn dissolu9ao nil lluslcnitn da quantidadc prcsente de cnrhono.

""'°
F19. t 26 - Reprnsen1ae;llo esquomlltica dos ciclos <le aJivio de tons6os. recozimcnto c
normalizeyAo dos ferros fund;cios

182
Tratamento Termico das Ligas Metalicas

Algumas obscrvac;Oes podem ser feitas nesse sentido<76l:

- fcrros fundidos de estrutura inteiramente pel'lftica rcagcm mclhor a tempera


do que os corn estrutura ferritica; neles, e rn te1npo 1nais curco a uma. ccrta tcmpc..
rntura de aquocin1ento. conseguc-sc ulna cstrulura austcniLica, a qu~ll , ao se.r resfria-
da en1 tigua, por exe1nplo, rcsulta cn1 cstrutura linal <le maiC)r du rcz;l~

- o ferro f undido corn n1atriz fcrritica. para hoa rcac;5o atl!mpert1, exige tenlpo
a
mais longo temperatura, para pcnn itir a dissolu<;50 do cnrhon() livre (ou grafita) na
austcnita:

- na prDtica, as pe~as de fern) fundido, a scrcm tcmperadas. deven1 ser a uste-


nitiz.adas a temperatul'as 25 °C a 65 °C acima da ternperatura superio1· de translbr-
ma9ao, durante 8 a 24 minutos por ccn1fme1ro de espessurn da SC09iio, dependendo
da sua co1nposic;ao c microcsliutur:l inicial;

- o aquecimenco dcvc scr gradual (eerca de 100 °C/h), atraves da faixa mais
baixa de temperatura. de 1nodo a minin1i7..ar as tensOes 1ennicas e a possibilidade de
lissura9iio; acima de 600 °C, o aqueeimen10 pode ser acelemdo;

- sc o aqucci1ncnto, cn1 fun<;ilo do tipo de n1ateriaJ a do tipo de pe<;a, Liver quc


ser prolongado ou quando as superflcics j :i usinadas Liverem q ue ser protegidas de
oxida,ao e descarboncta~5o, reeomenda-se o cmprcgo de banhos de sal ou fomos
coin atmostera conlrolada~

- o rcsfria1ncnto na tCn1perJ e, em genll. ern 61eo ou ar; essc Ullimo mcio C


empregado quando os ferros fundidos forcm allamente ligados; nao se recomcnda a
:igua como mcio de rcsfrian1ento. porque ela C considerada um mcio muito dnistico
para os ferros fundidos, podcndo causar en1penan1enlo ou fissurayao. Conrudo 1 o
choquc tCrmico, ncssc meio, pode ser atenuado colocando-sc uma can1ada de Oleo na
sua superffoie e

- o 1neio dcvc scr ben1 agitado e. ap6s o rcsfriaincnto, a.I) pcc;as dcvcm scr
in1ediatamence sub1netidas a opcra~ao de rcvcnido~ prefere-se leva-las ao revenido
~1ntcs quc tcnham rcsfri~1do abaixo de 150 <>c.

A Figura 127 mostra a cutva e1n C de uni ferro fundido cinzento contcodo
3.75 C,. 2.90 Si, 0,55 Mn, 0,40 P e 0,065 S. N a ligum, a linha chcia corrcspondc a
1naterial corn tamanho de grao lino c a linha lracejad;1 a 1;1m~1nho de grao grossciro.
En1 resumo, o objctivo da cCn1pc.rn C aun1entar a dureza ea resiscCncia mcci'ani·
ea c, cm conscqi.iCncia, a resist6ncia ao desgastc. Admitc..se que a tenlpcra au111enla
a resistenc ia ao desgastc do tCrro fundido cinzenlo en1 valo1· atC cinco vc7.cs maior
quc l\ do ferro fundido cinzento pcrlftico.

e
0 "rcvcnido" Jevado n efcjlo a tcn1pcraturas de acordo corn a dureza final dese-
jada, duran1e ten1pos, os quais. por ~11.t'>cs pr31ic<'s, sao mantidos os mats curtos pos..
slvcis(76>, Contudo, ~as de fonnas co1nplexas. corn grandc.~ diferenr;as de espcssura

183
Tratameoto T6rmico das Ligas Metalicas
- -- - - - -
800
L -

700 ....... I

/, ~ P[RlllA
lJl{) '-""!:::,
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...IX 500 ............:::> ' R~
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1.1.lRT'ENSITA
. .
IW

n
IDr to'
ID' 10' ID"
HMPD , l[GUNDOI
Fig.12:7 - CUrva e Cpara ferro fuOOido cinzcnto contcndo :3.75 Ct c 2.90 Si.
Linha cheia: gra-o fino; linha 1roceJada: gdio g(osseifo.

nas v:irias ~Oes n5o podcm scr aquccidas 1n uito rapida1ne1'll~ de 1nodo que. nesse.
casos. recomcnda sc mantC-l as durnnle te1npos n1ais longos a ten1peraturas n1ais b..'\ixas.
9

O resfrian1ento, ap6s o rc vcnido. dcvc scr l ento~ sob1·e1udo quando se empre


ga no aquccimcnto as Letnperaturas n1nis elcvadas. Essa 1~cnica d iminui as L
cnsOQ
rcsic.luais etn p~as de fonna co mplcxa.

A faixn de cemperaturas varia de 120 •c a 600 °C(76)_

Excmplos tfpicos de ciclos de 1en1pera e revenido para ferros fundidos cin'l..eii


tos estflo indicados na Tabcla 3 1:

TABELAN931

Qeloa Upleoa de t&mpera o rcvcnldo para


Jerros 1undkios dn:zontos

T empen.tura e
Ot>}ettvo tempo de Retll1a~nlo Cicio de rovenldo
auatenltiza?o

M~lma dureza Pro·aq:t.tOCil'nenlO a ssoOC: ~ 120°c em <iieo zosoc, uma hOra; res-
aquecimo~ • 87cl'C: 24 agitado friamento em ar tran-
min. pot<:m 00 seo;Ao qOilo

Oeima re~n­ Pr4•aquoc;in'lenio a 6S0oC: At6 12QOC em 61eo 40CJOC, unu hora; ros-
ci3 e tenaddade aqoocimenlO 3 87o0C: 2<4 agilado rriamento em ar tran-
rrin. por O'l'l do soo;.Ao qOllo

184
Tratamonto T6rmioo das Ligas Met<llieas

A Figura 128C7S) mos1ru a lcndcncia de qucda da d ureza e o co mporcamemo


.la resistcncia a trac;ao c ao c hoque cm func;5o da 1cmperut ura de rcvenido.
As curvas forum trac;adas a panir de dados lcvantados cm nmos1tas de ferro
undido cinzento de baixo-sil!cio. 1empcrado a 870 •c cm 61eo.

Como sc ve. o revenido mclhor:.1 a rcM>lcncin ~ 1~ao c a tenacidade na faixa


ile tcmperatura entre 200 ' C e 400 °C c 450 •c. As propricdades de fadiga nao
,ofrcm apreci:ivcl melhora.

2.3 Tem~ra sup~ificial - Como no C.150 dos ~os. M mui1as aplica~iics de


JlC'Y<IS de ferro fundido ein1.cnto cm quc nitO h:I neccs.,id:ide de uma 1empcra total. Sc,
contudo. for desejavcl um cndurccimcn10 superficial para cooferir a resistcocia ao
Jesgaste c ~ abras.'io, sem visar·sc uma mclhora geral d:i resistencia meclinica do
material, aplica-se a tcmpcru superficial, por cham• ou indu~.

Os metodos para aplicar-sc a 1cmpcra superficial siio conhccidos c ja foram


estudados. Os resultados linais. no caso dos ferros fundidos. depcndem da com-
posi~5o do material. sohrctudo dos tcorcs de carbono combinado c de siHcio.

Os fcrrus fundidos niio ligados rcagem bcm a 1cmpcra superficial. No caso


dos ferros fundidos ligados corn alw cnpacidude de cnclurocimenlo, a tempera super-
ficial nao 6 1nuito recon1cndada<76>.
0 tcor de sillcio dcvc •Cr mnn1ido o mais hnixo posstvel. denlro das possib i-
Lidades de a plica9ao d o fe rro fundido. porquc cssc clc111c1110 lende a elevar a tempe-
raturn crfLica c rcduzir o tcor de carbono conlhinado.
lsso nao slgnitlca 4uc coin 1naiorcs 1co1·cs d..:: sil lc io nilo se possa praticar a

• .
LIMIT'~ R0lSTUCl4
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l 019'UTUV. Dti W OC1DB. " (

Fog 128 • EfetlO da icmperarura de reve<ado sobre as


propflcdades macAnieas do ferro f\.lldido temperado a partir
do870'C

185
Tratamcn10 Termico das Ligas Mctalicas

temper:i superficial. E prcciso. contudo, pres1ar oten9iio ao fato de que esscs ferros
fundidos de mais alto-silicio - I >75% ou acin1~1 exigcm Lcmperaturns de austcni1i-
za95o m:iis clcvadas, aumcnrnndoa possibilidadc de "qucima" do material ou sua lis-
su~5o no rcsfriamen10 posterior.

Co1no 1ncio de resfria1ncnto utiliza-se ~gua ft te1npcraturn a1nbicnte ou aquc·


cida cnu·c 32 °C c 43 °C. no caso de pc~a.' cm que a fissum~ilo, pelo choque t6rrni·
co. podc constituir um problcma.

O revenido posterior. q uando ncccssario, p()(lc resultar do pr6prio calor resi-


dual das pc<;as, o q ua! pode elevar sua 1enipcrntura ate a forxa de 150 •c a 370 •c
Ou. por outro lado. o revenido pode ser realizado pela apli~o de chama.
2.4 Traron1~1uos iso1Crn1ic:os - As tCcnicas de aust~1npcra c nlartCmpertt sil
identicas a~ que se emprcgam nos a~os. ou scja aquecimento acima da tempcral\Jl'a
superior de transfonna~<>. en1re 7flJ °C e 900 •c. para aus1eni1izar;:.'i0. onde as ~
sao manlidas o tc111po suficienLc para uniformiz:.yao da 1en1pcraturn. Segue-se o ret--
fl'iamcnto nas con<lit;t>eS t(piCtlS de cada urn dos U'3tarncnros isotC.rm icos.

A aplic~ao desses 1m1amcn1os. tambCm denomin:ldos "tempera a quen1.


rnz-se principalmcn1e nas pc~ns de ferro fundido de forrna compkxu, ns quais.
tratarncnto usual de tCn1pcra. cstfio sujeiras :.i cmpcnamcnto c fis~ur~iio. O t~
mcnto em banhos quentcs minimiu CSS3S dificuldades.
As tcmpcrJturas dos bnnhos de 1'Csf1famen10. na au~1cmpcra, depcndc das ,
vas cm C; portanto. da composi~lio. dos fcrros fundidos.
A Figura 129116l mosira, csquematicamen1e, o diagrama de transfonn
isot~m1ic.1 de um ferro fundido cinzcnto de haixo..silicio c <>s produto.s de tran
rna~iio para quaLro ce1npcraturas diferc.::ntes.
/\ curva superior corresponde a recozimcnlo isot~nnico, resuhando em
1a, com dureza Brinell de 202.
/\s curva~ inlennedid.rias corrcspondem ~1os constituintes pcrlita fir
durc7.a Brinell 285 e bainila de durc1.:1 401 Brincll. Essa curva carac1eriza c
mcnto de austCrnpcm.
A curva inferior quc produz a 111artcnsita, cotn durcui corrc.spondcntc
Brinell. caracteriia o tra1amen10 de "mnnempcra": ou scja. tempera in1errom
A eseolha. na austcmpera. da foixa de 1empcratul'3 abaixo do COio•
eurva. dcpcnde das propriedadcs finnis clescjadns. P<>r cxcmplo, se se dcsej:v
mas durc1,."1 e resistCncia ao dcsgasle. o rc...i;frian,cnto isotCnnico deve ser
em banho liquido mantido na.< 1cmpera1ur.is de 230 •c a 290 •c.
A limi ta9iio do emprego de austcmpera em pe<;as de ferro fundido ci1'
fun<;ao da espessura das pc<;as fundid:c,.

No caso da martcmpcm. um cicl<11ipico pnm ferro fundido cin1.cnto


- aquccimc1110 a ccrca de 650 •c. d ura111e 5 minutos;

186
Tratamenlo T~rrroco das Ligas Mel31icas

••

10"

T
-- •O' to"

F'og. 129 - Oiagrama esquemalic:o do tmns~o isotOrmiea para t.m fO<fO lundido
cinzcnlo de baixo silicio
- elevac;ao da 1cmpermura a 870 •c. onde as pe~as pcnnnnecem 8 minutos;
rcsfrian1ento a 340 °C duranrc I minuto c resfria1ncnto h.:nto <.lurante I hora.
na faix:.i rnartensltica ate a forma~Uo total da 1nartensita c
- revenido final a dure'Ln dcsejndn.
Um bom exemplo pra1ico da nplica9ao de manSmpero cm fc1-ro fundido
cinwnto corrcsponde • eomisas de cilindro de parede fina para motorcs agasolina ou
diesel. A tempera comum em pc<;as dessc tipo exige dispositivos de fixa~ adequa-
dos para minimizar empenamenio. Ncs.as condic;<ies, a manempera toma·SC um
proccsso mais scguro e econ6micoG6>.
2.5 TraJomento tirmico tie ferros fu11didos cillzentos ligados - A presen<;a de
cle1ncntos de liga nos ferros rundidos cinzentos, m~1110 ern bnixos tcorc8, au1ueota
a sua cndurccibilidade, de modo quc o tf"'Jta1ncnto tC:mtico clcs..o;:es 1n:neri:iis, cm pa:r-
ticul:1r a tCrnpc1·a, result.1 em 1nclhorcs propricdadcs finais.
Em rcla<;Jo aos ferros fundidOS altamentc ligados, OS mais impQ11antCS S<'iO OS
resistcntcs h corrosao. os quais aprcscn1a1n composi~1o quin'licu dcnlro das seguinte.i;;
faix"":
carbono total 2.40% a 3.00%
silfcio 1.00% a 6,00%
mangani!s 0,50% a 1.50%
nfqucl 13,50% a 36,00%

187
Tratamento Termico das Ligas Meu\Jicas

cobre 0% a 7,50% c
cromo 0%a6.00%
Eles sao conhccitlos corn o nomc de "'Ni-Resist'' e sua cslrutura e austensit1
ea, sernelhante t. dos a~os inoxid:lveis :lustensiticos. conl cxccc;ao do carbono livrc.

Esses fcrrus rundidos silo norn1aln1cnte sub1nc1iclos hs seguintes ope1·a~Ocs de


lratarnento tCnnico(80J:

- alivio de ten•Oc.• dn< pc~os fundidas - enlrc 620 •c e 675 °C;


- recozimcnlo p.1r:t :imolecimenio - cntre ')80 •c c I 040 °C. de meia a S
horas; aplicado cm pc:c;•L' de """"""' finas ou em pc:c;:is fundida< cm moldcs meUli
cose
- tr.ll<lmcnlo de cstnhili1...1~fto a aha teJnpcrJturJ, nplicndo e1n pe~a-; sujcitas ..
tensoes cfclic:is ou nltcrnadas a 1cmperaturns de scrvi~o da ordcm de 480 •c. Essc
tl'atal'nento consiste enl :'lquecirncnto a 760 °C d11r:1ntc urn n1inirnodc4 hor..ls, seguin·
do-se resfrian1cnto no forn<> at~ 54(} °C c rc~frin111c1HO linnl ;.\o ar. Uma n1ternntivi:
para esse tratamcnLO consiste cn1 aquecer n 900 °C duruntc um minin10 de 2 hora.\.
scguindo-sc rcsfria1l1cnto n~L.;;: nlcsmas condic;f>es a.ntcriorcs.
3. Tr(JJa11te111os 1er111it:os de ferros fi11uli<los brt111co!i - Os objctivos desses
t.ral3JllCnlos tCnni~ ~ os seguintcs:

- allvio de 1ens&."S c
- unifonni1~lo :a rcfino da cstnllura fundidn.
Os tcn1pos c a•., tcrnperaturas de lratan1ento dcvcrn scr cuidados;.1n1ente con·
trolados. p<tl"(J. ~~'iLar gr;11itiza<;fio c quedo dn durez~•.
Recomenda-sc. por cxcmplol81 >:
- 20 horns. no mllximo, a 815 °C:
- 9 horas, no mllximo, a 840 •cc
- 7 horas, no m~x i mo. a 870 •c.
Esses valorc.< sc aplicam somente a rcrms fundidos broncos con1endo s illcio
cm lorno de 0,50%, porquc mniorc.<; tcorc.< de sil lcio signilicam maiores riscos de
grafitiza<;ao e nu1ior quedn d:t durcza.

Um grupo imponantc de forms fundidos brancos 6 conhccido por "Ni-Hard"l82>


Os tiposcomuns (ASTM A 532 IA.ASTM I\ ~3210 cASTM A532 TC)cnrac-
rcri1.am-se por apn:scn1nrem a scg.uintc composic;5o:

cart>ono 101al 2,90% a 3.70%


siJicio 0.80% nuix.
manganCs 1,30% m:lx.
188
nfquel 3,30'1!- a 4.00%
cromo 1,40% a 4,()()%
Possuem alta rcsistCncia a abrasiio c a1llicnn1-se. por cxernplo. cn1 bolas de
ll>Oinhos de bola, reves1imen10 de cilindros, pc<;as de bombas para lamn etc.
c
Sua estrurura fundida martcnsf1ica. de modo que o 1ra1amen10 usual aque- c
.1men10 cntre 205 •cc 315 •c. an1es das pc~as :.cn:rn colocadas em scrvi~o. E wn
"'l"iltamcnto de revenido d~a C!:>trulura martcnsftica cujo resuhado Caumcnlar a resisten-
... ia ao choque de 50% n 80% ou n1~tis. sen1 nfcrnr a dureza ea rcsistencia aa.br:is5o.
Ouiro tipo Ni-Hairl 6 o i\STM A 532 10 cuja composi~ao c a scguintc:
c'1rbono 101al 2,5% a 3,6%
silicio 1.0% a 2.2%
manganCs 1.3~m~>.

niquel 5.()% a 7.~


cron10 7,0% a 11,0%
e possui a rnaior rcsistCncia a trac;ao c ao choquc de todo o grupo Ni~ Hard.
Nesse ripo, a quantidadc de austcnita rc1ida e 111aior. P:i1.1 reduzi-la c ac.)
mcs1110 tempo au1nen13r a quan1idadc de 111ancnsila de n1odo a clcv:ir u durezn final
.icima de 650 Brincll, pode-se aplicar um n:.~friamcnlo subzero, a -73 duranle•c.
mai• de I bora, seguindo-se o revenido.
Qulro lr:tlamcn!O n:comendado e 0 aquccimcn!O entrc 760 • (' - 790 °C
durnntc 8 horas. seguiclo de rc.,friamcnlo ao forno a velocidadc nao superior a 28
°C/h1 scguindo-se revcnidolSZ).
4. Tratan1e1110 u!nuico tlcfcrros nndulares - Esses 1n:11criais sao ohtitlos 0.1 p.c'l.r-
tir de fcrros fundidos cin7.cnios cm que sc foz :.di<;Oc:s de dcterminodos subsianci:c<
como magnCsio. cCsio e outras. Carac1cri7.a1n-sc por apresentar grafita cm fonna de
rc<1ucnas esfcras. num fundo de fcrriia e perli1a, micm...,,1ru1ura t">."1 quc lhes confere
ducti lidadc. rcsis1Cncia 111cc.5nica c tenacidadc.

C::les sflo gcraltncntc sub1nctidos aos segui111cs Lrata1nentos t6nn1cos:


- alfvlo de tens(\C~~

- rec<>zimen10 e nonnali~io c
- tCmpern e revenido.

0 "'alfvio de ten~· c reali7.:ido de acordo com a seguinic foixa de 1empe-


rutur:i.s:
5 10 9C a 565 °c. para fcrros rundidos: nodulares co1nuns:
- 565 °C a 590 •c. para ferros rundidos nodularcs com baixo 1cor de ligas:
- 590 °C a 650 •c. para ferros fundido< nodulan:s com elemen1os de liga cm
aho~ tcon:s e

189
Tratamento TOOnico das Ligas Metl!Mcas

- 620 °C a 675 °C. p.>ra ferros fundidos nodulares do tipo austensitico.


O tempo reeomendado e de 24 minutos mais 24 minutos por eentim etr0 de
scc~Ao.

As pe9as devem ser esfrbdas no interior do forno a16 290 •c, podcndo d cpois
scrcrn rcsl'riadas ao ar.
Essc trntamcnto t6rrnico 6 aplicado q uando nuo M necessidade de out~
tr:uarnentos.
Q "recozimento" C 3phC3dO quando SC dcscja OS m:\xim:I.~ ductilidade e usi•
nabilidadc. aind;a quc com sacriffcio da resistSncia mcc5nic;i. Resulta uma
microestmtura composta de fcrrita c grafita csfcmidal.
A ·•nonnaJiz;l~iio" aptica·se .'iohrcludo nos tipos mais rcshacn1cs, ou seja _per·
lfricos ou ferritico-perli1icos.
A Tabela 32 ind ica ll$ pr6ticas reeomcndadas parn rccozimcnto e nonnaliui·
~iio de pc<;as de ferro fundido nodular (ou ductil)<76>.
A Tabcla 33m1 mostrn o cfeito da norrnali7.~~ao nos tipos fcnifico-pcrl ftico>
c perl fticos:

Em ferros fundidos nodulnrcs ligados. a nonnalit~Uo ~ usuahncntc scgui<b


de rcvcnido. para rcduzrr a durc1.:a c remover as lens.Oes rcsiduni~.

Os fcrros fundidos nodularcs prestam-se muilo hem ~s opera90cs de "tern


pern'' e "reveoido". tesullando c1n cxcclcntes resistencia rnccfinica c durcza.

A Tabela '.l4<76J mostrn os ciclos de tempera c rcvcnido de ferros fu nd id°"


nodularcs.

A F igu ra 13()17¥> mos11·3 o cfcito da tcmperatura de aus1cni1iza9ao na dureza


de ferro fundido nodular no CSt3do temperado.

As amostras utilizad:is para o ~ dos curvns aprcscntavam a forma de


cubos de mcia polegadas; elas foram aquccid:L• dur•ntc 1 horn e rcsfriad:is cm agua

Now-se q ue as maximas durczas fora m obtidas na foixa de temperaturas de


nustcniti7.a('liO cntrc 840 °C c R70 •c: acima de 925 •('. a du1·ew dccrcsccu pcla
qu:intidndc de auslcnila que rc~u ltou no n1t1tcrial

A Figura 131<78) n1os1rn a in lluCncia da ten1peratun\ de rcvcnido $Obre as pn


priedadcs mccanica5 de ferro f'undido nodular tcmpcrado a 870 °C c revcnido durani.t
2 horas.

Os dados quc pcrrn111rnm tra•;ar as curv:is dn figur.i foram oblidos


amostras de quatrO corridas que produziram ferro nodular dcntro da scguintc faixa
oomposi~o:

190
TralllmeolO T6rmlco dos Ugas MeWJicas

.. r__. T-
- - - ... -
Tlpo• Qdodo
~
oC 1wl1lazuto

....... ...
l'ICll ' 4ido

.
-(lw·
........
...... u-a
rMl!llial
t.bcO liltlot
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Nol!nallzado 499 850 5 274

191
Tratamento T~ da$ Ligas Me~icas

T"8El.Atce 3'

Ob)etlvos
T~pertlu,. •tempo
et• •uaffnltlza;:lo
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actot !plcoe p!!!! ~ • reverW:So de ferro•

Rosfrtmnenta'•> Ck:k> de
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120-90-02 deseco;lo 10- ,.,...,., no tomo al6 3'1-0"c.
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Para obter 0 ~ 90CPC; 24 m1n. par on


dieo-
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Em 56S"C, 2 ...,.... - ·
100-70-0l de~ 10- rneno no bno d 31.d'C.
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Aftemativa para
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900oC: 2<4 min. por cm.
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Em 6100 rsgi11MO
10rrin~s
66-0"C. 2 horas. Res111.tl-
monlO no fomo al6 34-0°C.
Ro1tr1.sme®llie>at
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TEMPERATURA DE AUSt~NlllZAl;AD •t
Fig. 130 - lnflOOnc:ia da temperatura de aus1en1bzacA.o na durcza
do ferro funcjjdo nodular

192
Trotamento T4rmico das Ligas Motaticas

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TOUfWUllA !X RMHIDO. • t
Fig. 131 • Efelto da temperatura de reven1do sobre as propricdades
me<:aocas do lerro rundido nodular tempcradO

carbono 3.25 a 3,68


silfcio 2,28 a 2.53
f6sforo 0.0230.04
mftngancs 0,22 a 0,41
niquel 0,69 a 0.99 c
magnesio 0.045 3 0.065
Finalmente. os trnlamcntos iSOt~nn icos de '"austC1npern" c "martSrnpcrn" pcxtern
ser aplicildos nos fcrros rundidos nodulares, porc1ue suas curvM cm Co pcnnitem. 0
efeito dos elcmcntos de I iga e mais ou mcno.~ scmclhantc ao que ocorrc nos a9os.

193
Traiament<> TOOrico das Ligas MeUllieas

A "austempera" e a operno;.'lo mais comumente empregad:l. Ncla, depcndcndt


da tcmperatura de uansfonn~o. pode-se obtWS3J:

- bainita inferior, quando n temrteratura C pr6xi1nn ?\ fo1ma~ao inicial de


martcnsi1a (cm torno de 205 °C). Ncssc c:iso, os forros ductcis apresentam ah;;i
durcza, superior a 400 Brincll, c clcvada resistencia mccilnica . Ta is propricdadc~ sik
dcsejflveis. porexe1nplo, cm cngrcnagcns e ouu-as aplica~Ocs quc cxigcn1 resisct:nc1
a alt:is 1ensoes de contmo c

- bainita superior. quando a 1ransfom1~ao se da logo ab•ixo do cotovclo da


curva cm C (cm tomo de 400 °C). Os ferros fundidos nodularcs austcmpcrados ,,.,,..
'-'IS condi~ aprcsentam durc1..a Brinell entre 260 a 350. Sao dUc:1cis c tenaus. com
boa resistC.ncia a fadiga e ao dcsgastc. Sao r.tzoavclmcntc usin4veis e entrc as aph-
ca96cs importantcs podc-sc mcncionar os virabrequins.

Nos fcrros nodu1ares, a rc:l~:'io bainitica C mais lentn quc nos ayos, o quc deve
sc1· lcvado en1 conta ao 1"(:{1fiznr· sc a opcra~ao de austt3nlpcru.

Outro fotor impor1an1c c a 1emperaw ra de ;1u.<tcniti7.t1<;ilo. Essa est~, gcr31·


mcn1c, localiwda na faixa clc 815 •c a 925 •c. Quanto mais aha a tcmperatura. maior
a solu~iio de carhono na aus1cni1a. o quc pode provocar. no final. maior quanlidad<
clc aus1cni1a retida. Ocorrc iambCm um crescimento de gr-:io da aus1cni1a. o qoc
aumcn~• a cndunx:ibilidade do material.

Por outro !ado. a p1-cscn~1 de clcmcntos de liga afeta o 1cor de carbono do


austcnita, pois clcs influcm na soluhi lidade do carbono. S ilfcio. pol' exemplo, rcdiu
a solubilidade que. ao contr~rio, C aumcntada pela prescn\!a de 1nanganCs. cronlo c
mo libdonio.

A "tempera supcrticial", por indu9ao ou chama, poclc ii:ualmentc ser aplicad:o


nol); t'Crros nodulares, con1 os 111csrnos efcitos positi vos quc nos :t<yos. Prefere-sc. p3t'~
cssc 1ipo de tratamcnto, os nodulares do tipo perlitico 80-60-03 c 1()().7()..03, os quai
cndurccem na superfrcic mai> focilmen1e.

5. Co11c/usoes parciars 0 avan90 da tccnologia do tratamento 1ennico. assim


cnn'IO ::i in1po1t.3ncia do~ fcrros fundidos. coroara1n pr-Jtic:11nen1c nccessario
crnpn:go de tratarncnto tCnnico nes~as Ii gas. asquais. no p..'lSS:'ldo. cram nonnalmcnte
u1ilizadas apcnas fundidas. fusa possibilidade sutgiu taml>Cm pcla utiliza9ao de
no vos tipos de fem" fundidos. Alcm disso, nao ha a mcnor duvidn quc a aplica9il<
de tratan1ento tern1ico nos v6-rios tipos dcssas ligas te1n sido 1nuito pos·itiva. per
1nitindo ainda anlpliar·.sc o ca1npo de suas a.piica<;Oes.

194
XII
TRATAMENTO TERMICO DOS A<;:OS PARA
FERRAJMENTAS E MATRJZES

I. /111rodu~/ioW1 - Os a()Os para ferramcnta~ c matri'.cs sao classificados cm


diversos grupos. confonne suas caracreris1icas e aplic~iics. A maioria dcsscs a~os
possui clcmentos de liga e cxige cuidados cspeciais no seu tratamento termico. As
tcmperaturas emprcgadas, ncssns opera9ocs. abrangem a mais larga faixa entrc todos
os pmdutos metalurgicos, dcsdc temperaturas supcriorcs a I 250 °C, no aquccimcn·
to, ate. evcntualmentc. tcmperaturas abaixo de zero no rcsfriamento.

As elevada.~ temperaluras sfio nccessl:trias paru gnrJntir un1n maior solubiliza.·


y.'io na austcnita dos inumcros carbonetos complexos cxistentes cm alguns dcsses
~· Ncsscs casos, para evitar cxcessivo crescimcnto de grii<> e rcduzir o choque ter-
mico, toma-sc como precau.,,10 aqucccr o a90 em duas ou tres ctapas. 0 mais comum
~ um pl'caquecimcnto cntrc 700 °C c 870 •c.

As ve1.es. rccomcnda-sc um duplo prcaquccimento: num primciro fomo, cntre


540 •c c 650 •c e cm outro fomo, entre 845 •c e 870°C, ap6s o que sc faz a trans·
ferencia para o forno mantido ti re1npcraturn final de tratamcnto.

A solubilizn95o do execs.~ de constituintes na austenita cxige um aqucci-


mcnto lento e uniforme acima da faixa de transform~. A velocidade de resfria-
mento subsequcnte e run~o das transformn,6cs cstruturnis c propriedadcs desejadas.

Os fomos empregados devem possuir aunosfcra controlad:~ para evitar


desearboncta.;iio, a qual :ifctari:t a qualidooe dos ferramcntas. em vL<ta dos ac;os pos-
sufrcm sempre carbono clcvado. Fornos de banhos de sal sao indicados pclas mes-
inas r:rzt1cs.
2. Troran1en1os tim1ico.f - scrao abordados OS scguintcs:
2.1 Recoz.hncnlo - Os: u~os para rcrran1entas npresentam. logo ap6s a lan1i·
nayiio ou forjan1cn10. uma durc1.a clcvadn :l un1a estrutura cons1ituida ou de rcndi-
lliados de carbonctos ou de naturcza mista corn bainita, martensita c austenita retida.

A durcza elcvada c as cstruturas mcncionados torna.rn o material inadcquado


para co nforn1a~ao
posterior. por usioagcrn. por excn1plo, de n1odo que gcrahncnte o
proprio fabricante dcvc colocar o a90 cm condic;l5es de podcr scr tr:ibalhado. para o
que e necessario o scu reco7.imcnto. Na condi,iio rccozida, pois. esses a<;os sao
rornccidos pclos fnbricantcs.

195
Tratameoto Termco das Lig<IS Me~icas

Procura-sc, pelo 1'CCozimcnto. obicr-se uma cs1ruu.1ra u11ifonnc e esfcroidiza-


dn que facilii.1 n usinagcm, n qual c, de fa10, a principal opc...,.~o de acabamcntl"
dcsscs matcriai~.

E possrvel ainda quc. antes do rccoiimen10. para ccrlos 1ipos de a9os-ferrn-


ntcn1a. seja neccss<lria urn~ norrnal izayfio. po is a estruturd pr~via. no cstado forjado
ou laminado pode scr de naturcza tal a impcdir a ohtc""ao de esiruturn uniformc pclo
rccozimento.

Para quc o recozirncnll> seja bcn1-succdido_ C importautc conhecer-sc as cur-


vus cm C dos vMios tipos de a9os parn fcrrnmenias porquc, como sc snbe. elas pcr-
mitcm determinar de modo mais prcciso as tempcrnturas de trnnsform~ao <fa
austenita e as vclocidadcs de rcsfriamcnto para obtcn~iio das e.strvturas mais mole&

Um excmplo relacionado com o a~o tipo L3 ( 1,0 C e 1.5 Cr ) perntite clu-


cidar melhor a materia. A Figura 132 rcpresenta a pane superior do diagrama TIT
para esse a9o<tw>:

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••

Fig. 132 - f'arte superior da curva om C de at;O L3 para lorramonias para


fins especia.is
- • l:f •

Nota-sc quc a estruturn mais mole sc fonna cm tomo de 730 °C: rigol'O<ll
mcnre o tempo necessario para que a trnnsfonua~lio se complete tS superior a 15
horas. Contudo. com 2 a 4 horns, ou seja corn vclocid3dc de resfriamcnto equi valente
mnis ou mcnos a 28 °C/h pode-se coru.iderar que lcnhn haviclo transforrnac;ao suf
cicn1c.

Dcvc-M: obscrvar o fato de quc sc o a90 for rctirado do forno antes da trnn>-
fonnac;ao co1nplcu.1r-sc, rcsfriandcrse en1 scguida ao ~r. a austcnita ainda nao trnn
formada ir:i tr•nsfonnar-se a tempcratum inferior. onde o tempo para a transfom1~
~ mcnor. Resultnr.i uma microcstrutura con<1iruida de produto mole, forrnado a 7
•c e produlo mais duro fonnado na tcmperatura mai~ ba1xa. A durcza dessa estrutu-
ru C 1nuito superior t'l desej3du no a~o l'Ccozido.

196
.,
TralamenlO T~rrrko das Ligas Metalicas

Desse modo. a tc!cnica de resfriamcnto. a ser empregada. pode ser assim


1110S11mida: trnnsformar na faixa de tcmperacura elevada ou seja a 730 •c.
durante 3 a
4 horns; cm scguida. baixar a 1empesatura do fomo a c:crca de 705 •c onde o ac;o per-
neccr1 durantc I horn, resuhando cm produto de tmnsform:><?o de dureza
Rockwell 20 RC. As;im, em menos de 5 horas, obtem-se um produto de 1ransfor-
~ao de duret.n ro1..otivcl para usinagcm posterior.

Ocpois quc a transformayao cstiver completada. o rcsfrinmen10 lento deve


pros.'>cguir no interior do fomo ale ccrca de 530 •c e em scguida, rc.'>fria-sc ao ar.

e
A tecnica de rccozimenio descrita nada rnais q ue a con·cspondcntc a rccoz-
rmcnto isot6rn1ico, quc aprc..'Wnta a va1uagen1 de econonli%.'lr tc1npo.

Unl ciclo tfpico para recozimcnto isotl'.!rn1ico de um n(fo pan\ ferramentas


e
omum. corn I % de carbono o seguinte<8$):

I - Aquccimcnto cntrc 730 •c a 760 °C; manu1cn9ao a css:i 1cmpcratura ate


qoe a cstrutura consista de austenita corn carboneto niio-lamclar (csfcroidizado) e
2 - rcsfrinmcn10 na faixa 675 •cnos °C: ondc o material c mantido cnlJC I a
~ horns. att quc "" atinja o ncccssario amolecimento.

Nonnalmcn1e. cn1re1an10. a tCcnica de recozi1ncn10 C pclo rcsfriarnento con-


o qua I podc ser acompanhado na Ii gum anterior I 32. onde 115 curva.• cm C de
llllUO,
nnsfonna9ilo roram superpostas curva.~ de resfriamento de divcrsas velocidades.

O tmvaclo clcs.'3s curvas foi obtido mediantc o nquccimcnto de pcqucna~


amostras atCa te1nperan1ra de austcnii.a~io, scguido de rcsfrituncnlo i'ts vclocidades
c~peciJic(tClas pnru total transtOnnai;ao. scgui ndo~sc rcsfria1ncnto fin~l em <igua.
Foran1 levantados vnlores de dure1.a e analisada a 1nicroc.\lruluru.

A T;ibcln 35<8-ll nprcscnta os valores <le durcza:

TABEl..A H9 35

Dodos- pelo r o s - contlo>uo do !SO !po L3

Res"'*<t09 em '9ua 0..-A.C.bvtloddadoo


dastem~1ur••
833"/h 67"/h SS°lh :ZSO/h

m 63 63 58
718 65 62 32 16
32 20 19 14(1
705
6QO 22 111·1 15(1 14
875 20(')
662 20

r1 104a1men1o mslormadO

197
Tra1amen10 Termico das t.igas Mel~l icas

Durante <> rcsfriamcnto contfnuo, o li m da rransfonn<t900 d~-se a tnna te1npe-


ratura abaixo <.L.1 inte1:sec~ao da curva de resfria1nento coin a curva em C de fim de trans-
fonna~a<> (rempcralura cssa inferior a I 0 •c abaixo da curva de lim de u-ansforma9ao

Desse mo<lo; ou scja, superpondo curvas de resfriamento selecionadas sobn:


as cu1·vas c1n C dos ar;os e1n estudo c obscrvando os pontos de inters~ao conl cur-
vas de rim de transformac;.fio, tem-sc a vclocidade adequada a ser adotada no rccon·
mento conlfnuo e a tcmperatu1'3 cm quc sc podc iniciar o resfrian1ento 1nais rcipi<L.
ap6s o ciclo inicial de resfr ian1cnto lenlo.

2.2 Al(vio de rens<Jes- Essa opcrar;ao 6 rcaliz.ada para aliviar as tensOes inter-
nas originadas cm opcra90cs de conformcu;.fio a frio ou usinagem. l~eduz-se. desse
modo, os riscos de empenamenio ou fissura9~0 duran1c a tempera subsequente.

A foixa de Lcmpcralura vai de 595 •ca 720 •c.


dependendo do tipo de ayo
logo abaixo da ten1peratura crltica. 0 resf ria1ncnto dcvc scr no forno, cm gcra.1, sem
neccssidadc de cmprcgo de atmosfcra protc Lora. 0 rcsf1ian1ento pode ser feito igual·
mente em cal ou cinzas.

Freqiientemcnte. o tratamenco e realizado cm han-as re<Jondas de a~o rapioo


trcfi ladas a frio, antcs de sua usinage1n.

2.3 Nonualizaf.lio - A not1nalizar;ao dos a~os para ferr:lmcnt:i~ c matrizcs ce~


os mcsn1os objctivos quc para outros lipos de <t<;os; ou seja, unifonniza.r a c..~truLura.
regularizar o Ean1anho de grao c. no ca.<;o c..<;pccflico desses a~os~ criar condir;Oes pans
q ue as pec;as sejao1 subn1etidas a tratal'ncntos t6nnicos postc riores.

A unifonniza9iio da estrutura pcla non1ulliza~o Cncc~6ria, porquc. antcs des$.I


<)pcra<;iio, cla pode ser consiii uida, como ja se viu, de redondilhados de carbonctos ou
de Uffta 1nisruJ'a de bainita, rnartensita e austenita ou, a inda. de faixas ou redondHhadci
de pcrlit.a. mais fcrrita muito grosscira. carbonetos grosseiros e austcnita rc::;idual(S4).
A distribuiyao irregular da ferrita podc scr clirninada a uma
ligciramcntc superior~ A 3 do a~o. gcralmente entre 790 °C e 900 •c.

A pcrl ila grosscira C rcduzida coin rcn1pera1w·a pouco acima de t\ 1, em torr.:


de 760 •c.
A rede de carbonetos cxigc, parJ sua el i1ninal(ao. te1nperaturas n1ais clcvada.
de modo a d issolver ou aglon1erar os carbonelos 1nacic;os, geral mente entre 840 °C
935 •c.

F inahncntc, para climinar a aus1cnita residual. e preciso aqueccr a uma ten::r


peratu ra de ccrca de 28 °C aci1na de A 3• gerahnentc cntre 815 °C e 970 °C.

e
A normalizay,'io gerahnenLC praticado em pe<;as forjadas de a90 para fcrra-
mcntas; con1udo, n5o C necess3ria nos a i;:os que fora1n prcviamentc rccoz.idos p~
fabl'icantcs~ a nao scr quc tcnha1n sic.lo cn1 scguida forjados.

198
Tratamcnto T9rmlco das Ligas Metilicas

Os a~os corn tcores de elerncntos de liga muito elevados. corn elevada


endurccibilidade e que. portanto. podcm endurecer sc rcsfriados ao ar, n:io dcvem ser
normalizado>. E. por cxcrnplo, o caso de ~os r.'ipidos.

2.4 Tl!111pera e 1'e\'i!.11ido - Essas s5o as: opcra~s de trall.\nlcnlo tCrolico n1uis
trnportantes nos aQOS para ferran1entas c marriz.e.~.
A1guns tipos d~sc~ a($os cxigcn1 Lcrnperatur~L.., 1nuilo clc\ada$ t.le austcnitiza-
<;fio, <le 1110<10 quc. con10 jd sc n1cncionou. C ncc;;~~(irio rcali1.ar o seu aqucci1nento
cm mais de uma etopa, corn o quc licnm diminufdos os riscos de choquc 1c11n ico,
alem de diminufda a tcndencia de :iccntuado crcsc1meoto de grao.
No ~quecimcnto dos a<;:o s para ICrra1ncntas para a tCmpct':l, algumas prc-
caufi0C$ dcvc1n scr tonu'ldn.s(SS>:

- parn conseguir-se endurecimcnto total~ dcvc haver suricientc sol~lo de car-


bonetos; cootudo, uma dissolU<;iiO cxccssiva de carbonetos podc resultar cm maiores
quancidadc.') de austcnita 1·csidual~

- pun.1 gaJ'an1ir-...c sullcicnLe lcnacidade, ~ ncccssUrio 1nuntcr o 1:unanh<> de


grao nurn m(nimo. dcntro das possihiliJ.ides pr.itic:is de aquccirncnto e
- C nccess;.lric>controle rigomso das re..ayO<:.~ superriciais durante o aquecin1cn·
lo, sobretudo dcscarbo1\elay:lo. porquc sc houvcr dcsc;1rbone1ar;:50 .supcrlicinl, n rcg i5o
!.upcrticial do acfO nao cndurecer.i sulicientemcnlc ou. 1)() resfrian1ento. a transfOJ·rna-
~'io des.~• .tOna podc ocorrcr a urn a tcmperatura mmerialmcnte 1na1> ele•-ada do quc no
centro do 11~0. Em conscqucncia. al6m das 1cns0es nom1ais quc sur&""" dumntc o rcs-
frian1en10 dn tCmpcrJ, outrns tensOcs, ~s vc:r.c..'i, n•ais elevadas. npareccnl, podcndo
rcsultar em fissu~ do ac;o. A oxidm;iio cons1iwi outro problema, pois a cnsca de
6xido quc sc foona podc al1erar a \'clocid:ide de rcsfriamento, ncosa etapa da tempera
impcdir que sc atinja a nccess&ia profundidadc de cndurccimcnto.
Os nlcios gcr~1ltncn1e e1nprcgados para coutrolar cs.so.s re:,~(>e.'; supcrficiajs
consistem 11;1 uliliza<;ao de atmosfer-.i.< conrrolad;is. vacuo ou banho de sal ou de
chumbo dcrretido.
Os banhos de snl Silo considerados. principalmente para os a9os rnpidos. os

dcscartooct~:io, form~o de =
1nclho1·es mcios de aqucci1ncnto. pois clitninan1 prJLicamenlc todos os riscos de
de 6xido e. C\'Cntualmcnte. carbonet~ao. Do
mcsrno mod<.>, sao os Olelhorcs rncios para fcrrarncnto~ que nOO po<tcrn scr rctificadas
t; p6s a tCn1pc111 e o rcvcnillo ou para ICn·an1entat- 4uc cxigem us n1clhores condi'YOes
superficiais c ::i. manutcn~Uo de gun1cs cortan1cs.
Esses meios s5o cn1pregados para a inrcirJ faixa de 1empcr.uuras de austcni-
lit.a<;ao. desdc 700 •c ate I 300 •c.
Os banhos dechunibo silo smisfat6rios pnr:i a foixa de tcmperaluras de 76-0 •c
a 925 •c.

199
Trotomonto T6rmlco das Ligas Meta!icas

E muito imponante um adc:quado suportc du fcrramenta durante seu aque-


cin1cnto.
A atmosfora protClorn nos fomos comuns devc scr constantemcntc conirolada
e os banhos de sal constantemente retificados.
A Tabcla 36<llSJ mos1ra composi~0cs tfpica> c foixas rccomendadas de tem-
peralurri de opcra~o de rnisturas de sais ulili1.ndo..: no 1ratamento termico de ~os
[>af~.I f'CITOlnCOlilS.

Essas rnisturas s~o classificadas cn1 trCs grupos: snis para baixa tcmpcr.11.ura.
media e sa is para tCOl [>Cl'tll Ul'tlS cfcvndns.
Sais pH!"a IC1Tip Cra ltira

Os sais p11ra bajxns ten1pcratuJ'aS sao c.1t1 prcg~1clos cntrc 540 °C e 595 °C c sao
dcstinad~ lls opcrr~1cs de rcvcnido~ csscs a~'<t..,, ~s tcn1pcmturns superiores a 565 °C e
595 •c atncnm as Jl09<lS e os recipientes dos txmhtll< de sal. As l)C"1S introduzidas ncs5e'>
bonhos dcvcm scr cuidadosamente Jim pas de 61co. i.almoura, cascade 6xido ou fuligem.
Tab<lla N' 36 - C~ nominal de rnsturas de sais para tratamento rermico

KCI BaCb NaNO> NaNO> KN()> CoCb NaCN


Sass para i::.bca t~l"'8
(•) "°.
40a5()
50 50 • 60(•)
SO a GO
96m.n
Sais para ballea tomp9raiura lntonnet\linas

JO a •O (l) 1So4C> 3C>a50 550


1Sa2S 25035 482
45Ci65 45a55 676
HSn2S 20330 ~\.'160 593
704
20030 70•001
760
10020 1 100000
Sais. p(lra tempcrntur.) tlcv.:id:ls

98 min.
92. 911
......
.,""o..--..
. . . . . ........
,. . . . .....
-~_..,._.._...p:it

-~--S«l'C.."°""---,,....
_~·-ltirddo-
~......_-418

. . ..
......... ___...
o.w.b
~

Os sais para 1empera1uras m&lias sao cmprcgad<K de 540 •c a 900 •c. 0.


_~__,.,~.,,.-

bnnhos contendo clorctos silo gcralmcntc os preferidos. Um pormenor quc de,·e sor
lcvado em con1a c que, embora as misturas de cloretos SCJam incncs em rcla<;iio
ac;o. clas gradualmcntc se oxidam, formando oxiclorctos c. logo a seguir. 6xid<»
carbonnlOS que Lendem 3 descarbonclar o a<;<>. Para cvi1ar ess::l lcndC-ncia, adiciona-
subst5ncias rctilicadoras ao banho. tais como ~ciuo 1>6rico, borato de s6dio (Mr•
fundidos. as quais lransforn1an1 os 6xidos e carbonnlo~ c 1nctahora1os est<iveis fac4
1ncn1c rc1novi\1eis.

o~ t.;fliS pa1·a ahas lClll~r~t(Uras silo cn1prct::tdos 11:\ faixn de YSO °C a


•c. Sao pri ncipalmcn1c utilizados oa tempe1'3 dos u~os dpidos. A re1ilic<1~ao des:
banhos de snl para prevenir quc dcscarbonetenl Q n~o ~ fcita corn silfcio ou car~

200
Tratameoto TCrmico das Ligas M et~licas

No quc"' refere a "atmosfcrns controlada~· em fomos 1ipo< muOa parn aquc-


1n1cnto dOS ar;os p3r"d fCITTIOlCOl~. tanlO para lem(>l.:r:t COm() !Xll'a reC07.irnCl1l0 OU
"10rm:11i1A"1yl.io, as ntrnoslCras protetoras usunis j :J foranl descrilas.

Frcqiientcmenlc para prol~iio superficial cmprega-se a tc!cnica de cmpacola·


mento das pcc;as, as quais sao colocadas cn1 urn recipicntc contcndo uo1a sub~tancia
adequ:.\da e complct~un ente vcdaclo. Os rntHcriais protctorcs inc1ucm carvtio ve,geLal,
coque de piche. arcia. partJculas de alu1nina. cavaco de ferro fundi<lo, 1nicn c coln-
poSIOS de cement~iio.

Os "n,cios de rcsfrinmen10" c1nprcgac.los na tC1npc.ra varin1n <lesde a tigua. ou


preferiveln,entc a salmoura a1C os banhos de sal e, cvcntuaJn1cnte:. rneios para trata-
mento sub1.cro. CSSC.\ uhimos pm" reduzir a quan1idadc de aus1enita residual.

A st1lmourn. ou seja :lgua coin ad iyOes gerahncntc de 5% :l 12% cl~ cloreto de


s6dio. 6 cn1prcgada apenas nos a<;os tc1npcraveis cn1 agua, cuja capnciddc de
endurccimento c relalivamen1e baixa.

Os Olcos :-;ilo os 1ncios 1nais in,rortantcs. porquc a maioria dos a~o~ des!=:e
grupo 6 1cm per~da cm 61cos, os quais s3o de naturcza mineral.

Sc{!ue-se o ar. de maior vclocidodc de resfriamemo quc os 61eos co> banhos


de sal, de menor vclocidade de rcsfriamcnto. Esses mcios sao cmprcgado' a uroa
grande variedadc de a9os tempcriiveis cm 61co ou ao ar. Os banhos de sal .,3o princi·
palmcntc aplicados na tempcrJ dos ar;os r:lpidos. Para essa aplica~io clcs silo cons1i-
tuidos de misturas de clore10 de Mldio e clorc10 de pota..,10 e opcrJrn na faixa de 1em-
pera1uras de 590 •c a 650 •c.

Finalmcntc. os n1eios de resfriarncnto suhzcro inclucm c5n1:ir.ts de congcla-


mento c. 1n..1is freqUcntcmentc. lfqiJjdo' lie baixa tcn1peratura. corno mistura.s de
substancias tais como acctona e gclo seen (·73 °C) ou gases liqiicfci1os como
nitl'Ogl:nio (-196 °C). oxigcnio (- 183 °C). helio (-269 °C) 011 hidrogenio (·253 °C).
Prefcrc..se um d°' trCs primcirO!t. porquc o en1prcgo <Jo hidrogCni,> acarrCl3 pcrigo de
cxplos.,o.

0 resfri::unonco suhzcro 6 1eito logo a scguir no resfri:1nlen10 a lcn1pcratura


ambienlC (30 ar. 61co OU agua). Deve-SC cvitaJ' manulCnt;ao do UYQ a tempc1'3tUra
ambicnte durante tempo cxcessivo. pon.1ue nes.~ C..'\SO h:i u1na. tcndCncin de e.qabi-
liz:t9liO da austeni1a rcLlda. Pelo mesn10 1noti\'O, n;lo ~c deve revcnir o ar.;o antes do
resfri~uncnto subzero.

Como se s.1hc. a re1cn~5o da au.<tcnita e inOuenciada pcla presen~a de cle·


men1os de liga no a~o. os qua1s rchaixa1u as linhas Mi a M 1, cssa Ultin'n podcndo
locali1..nr·SC abaixo de zc1·0 ~rau.
Por outm bdo. a quan1idodc de au<1cni1a residual dcpendc do procc'\SO de rcs-
friamcnto adotado na tempera. como a Tabela 37 mostra, para ru;o com 1,0 C. 1.5 Cr
c 0,2 V. austcnitiwdo a 843 •oM>.
201
Tre18m0nto nrmco das Ligas Mctificas

0 "revenido" e outra opc~ irnportantc c indispens4vcl nos ~os para fer-


rarncntas c rnatrizcs, para confcrir-Thcs as propr1edadcs linais. Em dctcrminados
1ipos de ac;os. corn altos tcores de elerncntos de liga como os ac;os rapidos, o revcnido
provoca o "endurccimen10 sccund:irio"'. a scr cstud:Kto mais ::idiante. de grandc sig-
nilicado pr.!tico. pois confere a esscs ai;os a chamada "dureza a qucntc".
A fnixa de temperatur.is do revenido c cxtensa. dcsdc tcmperatura.' rela1iva-
rncn1e baixas, da ordcm de 120 •c
a 350 •c.
para ac;o-cnrbono corn baixos teorcs de
elcmcnl<>s de liga, ate 1crnperaturas da ordcrn de 600 a 650 •c •c,
para os a~s alta-
mente ligados.
TatioiaN°37
Efolto do procosso de rosfriamento na quMtl&lde do austenita retida

Ouantidade de austentta
Tratamen10 rerida%

A41sltlamt'*> em ~ a 20'C: 5,8


Reslttll'T'lllrWO n dleO a 20'C 7.0
ROIMI"**> om bat'h) de RI a 230'C e ao ar 20'C 10.6
Rost~ em banhO de sal a 230'IC e em . . . a 20"C 6.1

Uma imponantc propriedadc afetada pclo rcvcnido c a tenacidadc. Essc


"-''unto jrt foi muado no capirulo refcrcntc a 1ra1amentos tcrmicos mais especifica-
mente ao rcvcnido.

No enso dos a.;os-carbonos para ferrarncntas. cssa propricdade c detem1inada


pelo ensnio de impacto sob 10,..ao.

A Figura 133 mostra o efcito da tcmpcl"'Jlurn de rcvcnido sobrc as pro-


pricdadcs de imp<1c10 sob 1or~ao de um <190 c<>n1endo 1.10% de carbono:
....
'\
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\ /
.....
! ...
B )
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I \_ ,/
... ....-
'" ... -
"*""""~ °'
...
"""IC)Q,. "C
-
Ag. 133 - Eleito da Tcmperawra de rovonldo sollre as proprledados de impacto
sob to,.ao de um a~o com 1. 10% de carbono.
... -
202
Tratamento T6rmico das LJgas Metrllic3s

Note-sc quc, enrre 230 °C. c 280 "C, h:I uma qucda rcpentina da tcnacidadc.
fenomeno csse que alguns autorcs chnmam de ·rrngiliza~ilo a 260 °C" c atribucm
qucr a urna dccon1posil:;ilo da austenita retida, quct· a uma coagula'iilo de partJculns
a
de carbonctO 3 um delcnninado tamanho criliCO OU ainda fonna~iiO de pcllculas de
ccmcn1i1a nos contomos de gf.io da mancnsi10(1$).

Em aguns tipos do grupo, costuma·sc aplicar mais de um rcvenido, sobretudo


nos a9os que, no cscado 1cmpcrado nprcsentam ma11cnsi1a 1c1ragonal altamente lign.
da c carbonc1os residuais nilo dissolvidos.
e
2.5 Tratauientos i:rotCrnricos - A "n1artCmpcra" o L11Ua1nen10 isottnnico, hs
vczcs. empregndo crn ccnns 1~as de a90 r3.pido. Ncssc caso particular, consiste cn1
resrriamcnto em banho de >al mantido 3 lempcrnlura cntre 540 ·cc
650 •c. segui11-
dC>-se resfriamcnto ao ar at6 a tcmpcrntur.:1. :unbicn1c.

2.6 Nitretaf{iQ - Aplica·sc cm nlguns tipos de a<;<>s nlpidos par:i mclhorai- sua
rcsislencia ao dcsgaste e ao cmpenamcnto.

Usuahllentc, a t6cnicn e lcvadn a cfcito cm banhos de sal que co nsiste1n de


misturns de ciancto de s6dio c de pot.t<sio (60:40 ou 70:30), mantidos a 1cmpera1uras
cn1rc 455 °C c 595 •c onde as ~a< S<io colocad:i, por ccrca de 2 bornst&sl_

3. Af'"\' p"ra .ferr(J111c1uas. 11rntri:.es e seus tr<ua111entos 1er111icos espccificos -


Os u~os para rerran1cnlaS c lll:.llrizcs <:omprcc1\dc1n OS seguil"llCS grupos:

- ar;os tcmpeclvcis cm igua;

- a9os para trnbalho a frio ou indeform:lvcis;

- a905 rcsis1en1es ao choquc;

- a9os para u-abalho a qucnrc c

- a~s r:lpidos.

3.1 Tra1ame1110 dos aros tem~rtiveis em 6guai86>- Silo a9os cujo tcor de car-
bon() varia de 0.60% a 1,40%, com mangancs c silfcio equivnlentcs a 0.25%; os de
mclhor qualidade aprcsentam ainda cromo de 0.25% a 0,50% c vanadio de 0.25% a
0.50%. 5ao classificados pcla SAE c AlSI corn a letra ·w·.

Cotnparados con1 outros a<;os para fcrran1cntas. sua cndurecibilidade C baixa:


por-6m sua tcnacidadc. usinabilidade e rcsis!Cncia no dcsgastc sao rclativamcnte boas.

Pela sua baixa capacidade de cndureccr. dcvem scr temperadoe; cm :igua ou


salmoura. Comudo, ferrnmcntas pcqucnas, com scc~ocs tinas, podem scr tcmperadas
etn 61co. corn o quc se diniinuiu os riscos de en1pcna1ncn10 ou fissur:i~iio.

3.1. I Recozimemo - l:sses ac;O\ siio reccbidos dos fobricantes no estado reco-
ziclo. de rnodo c1uc cssc 1rn1amcn10 ~ s6 cxccutado pclo consumidor, quando o a90 for

203
-
TraUlmento nrmi<:o das Ligas Metlilicas

forjodo ou conformado a frio. para que possa ser usin:ido mais facilmente.• para quc
se elimincm as tensOes intemas e par.i quc sc confira a cles uma cstrutura adcquada
a tempera.
0 rccoumento visa. cm rcsumo. haixar a durc1.i do a~o para facilitar sua usi-
n3gcn1, 1nud3.r a microcstru1ura, allcrnndo pois as C.."\r.lCleris1icas de usinabilidade.
eli1ninnr ns tens6es originadas na sua conf'ormnyfio mecfinica e produz.ir un1a
1nicrocs1rutun1 adeqoad::i. para a rempera.

0 aquecin1enco C feico cnl fol'nos coul al111osfcra controlada ou ein fornos


con1uns co111 protc~ao conLra dc..~carboncl:i~fio, coloc11ndo-se. por excmplo, as pe~.as
no in1crir11· clc un1 rccipierHe contendo substancia incr1c.

As temperaturas e os tempos de nquccimcnto dcpendcm do tcor de carbono,


rccomcndando-se a seguinte pratica<1A>:

- n<;os com 0,60% Ca 0,90% C - rcco1.cr cntrc 740 •c e 760 •c'. durante I a
4 hor.1s (I hora para SC"'Ocs lcvcs OU carza> pcqucnru. nOS fomos; 4 horas para sec-
~Oes pes.idas ou grandes carg:is nos fomos): :scguc-se resfriamento no fomo ate 510
•c. a vclocidadc de 22 °C/h; em seguida. rcsfriamcnto oo are
- a~os com 0,90% C a 1.40% C - rcco'cr cntrc 760 •c a 790 •c com tempo
a vclocid3de de rcsfriamento idCn1icos aos ancerion!S.

A durc>." tinal ap6s o 1"CC07-imento s ilun-sc nu foixa de 156 a 201 Brincll.

3.1.2 NormnlizafliO - Essa opcra9iio c aplicadn nessc.~ a9os, prcfcrivclmcntc


ao rccozi rncn10, dcpois do fo~jan1ento ou antcs de tCnlpcrur corn o rin1 de u-n ifonnizar
c rcfi n:.1r a ..:slrulura.
c a seguinte<lkl>:
A pr:!Lica de normalizaqlio

- u~o< com 0.60% a 0.75% C-1115 •c:

- a~os com 0.75% a 0,90% c - 790 •c;


- ~scom0,90%a l,10%C-870 °Cc
n<;os com 1.10% a 1.40% c - 870 •c a 925 •c

0 tempo a temperatura c de 15 minu1os para ~Oes lcvcs c de I horn par


!<-CC<;Ocs pc._Qdas. 0 rc..~frian1ento e ao a.r.

Durante o aquecimento de\'e-se uliliwr atmos ferns 1>rotctoras ou banho de SA

3. 1.3 11./fvio de tensO(.•s - Ess<.1 opcnu;ao C ocasionnln\Cnlc pr.llicada antes


tCn1pcr•1, cnl f'crrnn'lentas de fonna con1plcxa ou quc tcnhn1n !\iclo $t1b1netidas a seven
confornltu~!io n frio.

As tc1npcraLuras si1uan1·sc na raixa de 650 °C a 720°C con1 resfria1nenlo

204
TtatamenlO Tem0co das Ligas Metilices

3. 1.4 1·e1npera e revenido - A pn1tic3 usu:il de aqueciniento parn aus1cnitiia·


<;ii<> c a scguintc<SSJ:
- ~·corn 0.60% a 0,80% c - 790 •c a 840 °C:
- a~os com 0,85% a 1,05% C - 775 °C a 840 °c e
- a~os com 1.10% a 1.40% C-760 °c a 830 °c.
O tempo varia de 10 a 30 minutos; o rcsfriamento c em ~gua, salmoura ou
61eo, csse ultimo mcio f"lta ~as muito pcqucnas.
Rccomcnda-sc para ferramcnta< grandcs ou corn scc~ocs complcxas um
prcaquccimcnto entrc 565 °C a 650 •c .
A Figura 134 reprcsentn a curva cm C de um ac;o temper.Ivel cm ~gua con-
tcndo 0,80% carbono c mostra o tempo ncccssario para transforma~o a cada tcm-
perarura(1!1J.

- ... ......... .........,.'"


.•. •••
<lg. 134 • Diagrama TTT para ayo pam forramonta lomporavct em ~gua, mostrando o tempo
nacess:\rio para tmns~ a cada tempe<allJra

A endurecibil1dadc desscs ac;os aumcnta corn o awncnto da tcmpernlura de


...stenili1.a<;iio.

A durez.1 linal, ap6s a tempera, situa-sc na faixa de 65 RC a 67 RC.

205
Tralamento T6rmico das Ligas Metalicas

No clap• de austeniti7.aiyiio, deve-se empregar atmosreras controladas (do tipo


endo1Un1ico) ou banhos de sal.
O revcnido dc,•e ser exeeutado logo apcls a tempera, an1es mesmo que as
ferramcntas atinjam a temperatura ambiente (50 •c e
a temperatura ideal). Nessa
ope~o. os fomos podem ser do tipo eomum, scm atmosfera pro1e1ora ou banhos
de •al ou hanhos de 61eo. A iemperatura mfoima.dos banhos de sat para revenido e
de I65°C c u maxima dos hanhos de 61co c de 205°C.
As tcmpcrnturns de revenido varinm de 150° n 340°C, non11almcntc silo supe-
riores a 175 °C. 0 tempo usual c de I Imm.
A Figura I 35<86) mostra o cfeito da temperntura de rcvcnido sobre a dnrez.a de
um tipo de ·~o tcmpcmvcl cm agua, tcmpcrado • purlir de tr~s tcmpcraturas dife..
rcnlc.<. 0 mcio de rcsfriamento empregado foi salinourtl.

D.'111/1.0D ( D.2'> s.
D. ~/0. ,,_, M,. o,a/o,t7t
7D

Q ~ \DO I~ 100 t'iO


TEMPERATURA ~ RMKIDG:t
Ag 135 • Elcito da temperarura de revenido sot>ro a dUreza de um bpo
de ~ para terramen1a 1~rave1 em Agu;I. tornp<><allJra de ues
diferentes temperaturas. em saimoura

3.2 Trmn111~11tt> dos aros para rra/Jallw a /rio 011 indefomufreis - Esses~
sao charnadOS "indeform;lveis" porquc durJ.ntC SCU tratamento termico sao OS ~
menos sujci1os n nhcra,0cs de forma c dimens6es. podendo, pois, as fe1'ramcn1as
tcmpcrndas nus suas fomrns e dimensoos prmicamcntc definitiva.~.

Siio cmpl'egndas em opcra<;<ic.' de confor111a9ao a frio ou fcrramentas e


positivos quc cxigcm rigoroso conlrolc din1cnsional, oomo 1natrize.I\ parcl es
pagem, matrizes para compac1ay50 de p6s met61icos, atem de alguns tipos de r.
n1cntas conio brochas. alargadores. calibres. pun~Ocs etc.

206
Tratamento TOrmloo das Ligas Metalicas

Sao 1cmper:lvcis em 61eo ou ar e, dependendo dn composi~Uo. aprcscn1am


endurecibifidadc de media a elevada.

De acordo corn a classific~o AISI-SAE exis1em quall'O grupos, assim des·


ignad~:

- de b:sixa liga e 1cmpcr3vcis cm 61co. indicados pcla 1ctrJ. 0, t.'Om com-


posi9ao qufmicn den1ro da seguin1e faixa:
carbono - 0.95% a 1,20%
man!(nn~s - 0,25% a 1.60%
si lfcio - 0.25%
cromo - ate 0,(>()%
1uni;s1enio - a16 0.50%
van:ldio - ale 0.20%

- de media liga e 1emper.iveis ao ar, indicados pcla letra A. corn composi~o


qufmica denll'O da ..cguinte faixa:
cnrbono - 0.50% a 1,25%
mangnnes - 0.30% a 3,00%
silfcio - 0,25% a I ,<JO%
cromo • 1.00% a 5,00%
molibdenio - 1.00% a 1,55%
van~dio - 11lc 1.00%

-de nhn lig:i e 1cmpcravcis cm 61co, indicados pcla lctra D c corn composi9iio
qufmica den1ro da scguin1e faixa:
carbono - 2.10% a 2,20%
manganes 0.30%
silfc10 - 0.25% a 0,85%
cromo - 12.0%
1ungs1cnio - ate 0,75%

-de alta liga e ternper:lveis ao ar, 1arnbem designados pcla le1ra De com com-
posit;.Uo qu(nlicn scguintc:
carbono - 1,00% n 2.20%
mnngnncs - 0,30%
silfcio - 0,25% a 0,30%

207
TratamMIO T6rmico das Ligas Metai1CaS

cromo - 12,00% a 12.50%


motibdcnio - ate 1.00%
van:klio - ate 0,60%

Umn curva TIT de ~o pertencente no grupo de a~os indcl"orrn~veis estd rc-


presentnda na F igura 136 (a~o tipo 04 com 2,20% C, 0,80% Moc 12.00% Cr)<S•l, a
qual moSll'a a alta capacidade de endurecimento dcssc a<;<>:

11U- -
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UMPU. l\UU LO&UifMtl~

Fig. 136 - Curvas TIT para ~ para trabalho a foo 04 endureclvel oo ar

Como se ve, um dcs!>cs m;os. com clcvado carbono, aho-eromo, alem


n1olibdCnio, cx.igc longos ICJ'npos para recoziincnto c nom1aliza~no c apresent;;im c
vada cndurccibilidade ou focilidade de tempera.

A Figura I 3718Sl aprcsenta as curvas TIT para a.;o tipo 0 1• ap6s austenill
do durnnrc I horn c parn csse ~. as curv«' cm C sao muito :scmclhantes a..
ayo--carbono comum~ de nho..carbono c mais dcslocadas para a dircita n5o some
pcla prescn9a de alta p<>rccnt<igcm de carhono, como igualmente pel3 presen~
nl;ingnnCs (crn tcorc..~ 1nais clcvados que os norni:iis). cronlo e tu ngsti!nio:

208
Tratamento 1'nnlco das Ligas Metalicas

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Fig. 137 - Oiagmma de lrallslonnao;llo- p;113 a<;<> i.,., 01 (0.95 C,
1,20 Mn, 0,50 w • 0,50 C<) ap6s austenrti~ duranto uma hora de 790'C
3.2. l Rtco::Jmrmo - E. reali1.ado cm atmosfera protetor:i (endotennica) ou
cn1pacotando ns rerramentas numa caixa contcndo "'aterinl incrte protetor, para evi-
tar descal'l>0ncta~3o.
A Tabcla 38 apresenta os ciclos de rccozimento de nlguns a9<>< dc.•se grupo.

Os a9os indicados on rnbela apresentam a scguinte composi~ac>:


01 -0,95 C. 1.20 Mn, 0.50 W, 0,50 Cr
A2 - l .00 C, 0,60 Mn, 1,00 Mo, 5,00 Cr
A6 - 0.70 C. 2,00 Mn. 1.25 Mo, UJO Cr
02 - I .SO C, 0,30 Mn, 0.80 Mo. 12.00 Cr

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209
Tratamento To!nricx> da$ Ligas Motalocas

3.21 Normal~fiio - Esses a~os. por serem tcmpcravcis ao ar, nao sao nor-
malizados. Estiio inclufdos na catcgoria dos •<;<l" indcformt\vcis. quc niio podem ser
nonnalizados. os seguintes tipos:
A2- l.OOC, 0,60 Mn. 0,25 Si. 5,00 Cr, l,OOMo, 0,25 V
A4 - 1,00 C, 2,00 Mn, 0,25 Si, 1.00 Cr, 1,00 Mo
AS - 1,00 C, 3,00 Mn, 0,25 Si. 1.00 Cr, 1,00 Mo
A6 - 2.00 Mn, 0,25 Si, 1,00 Cr. 1,25 Mo
01 - 1,00C,0,30 Mn,0.25Si.12.00Cr.0,80Mo,1.00V
03 - 2.20 C, 0,30 Mn, 0,25 Si. 12,00 Cr
D4 - 2.20 C. 0.30 Mn, 0.25 Si, 12,00 Cr, 0,80 Mo

06- 2,10 C, 0,30 Mn . 0.25 Si, 12.00 Cr, 0,75 W

Nos 1ipos tcrnpcr6veis cn1 61cv. ou seja:


01 -0.95 C. 1,20 Mn , 0,25 Si. 0,50 Cr, 0.50 W
02-0,95 C. 1.60 Mn, 0.25 Si
07 [??? Ou 03?] - 1,20 C. 0,25 Mn, 0.25 Si. 0,60 Cr. 1.60 W, 0.25 V
a nom1aJiza<;iio e cJcscj~veJ C. Us YC7.CS, ncccssaria para lerrameDl3S que tcn-
h:un sido prcviamcnte forjadas ou aquccidas a te1npera1un1s mni~ altas quc as corretas
de au!)tcnitiza~.flo. para produzir u1na cstrutura mais uniformc e rcfinada..

Para csses 1ipos 01 , 02 c 07. tL~ 1cmpcra1uras de normaliwyttO variam de 840


•c u 900 •c.
O tco1po arempcrarurn, quando for realizad3 a nonnali~5o, varia de 15 mi·
nutos a 60 minutos, dcpendcndo das dimcnsOcs das fcrramcntas.
3.2.3 Timpera e rl've11itlo - As 1empcra1urns de tempera e os meios de rcsfri·
amen10 ~iio os seguintes;
01 _ 790•c a s15 •c
02 - 760 ·c a 800 ·c
071??? Ou 03?) - 855 •c a K85 •c
todos tempcrados em 6100;
A2 - 925 ·c a 980 •c
A4 - s15 ·c a s10 •c
AS - 790 "C a 850 °C
A6 - 8'.30 °C a 870 •c

210
Tratamonto Termlco das Ligas Metalicas

todos tcmperados ao ar;


03 - 925 "C a I OOO "C
06 - 925 "C a 955 "C
todos tcmpcrados cm 61eo;
DI -970-Ca I OIO°C
02 - 980 "C a I 025 "C
04 - 980 "C a I 025 "C
05 - 980 °C a I 025 °C
todos temperados ao ar.
Para dimunuir os riscos de empenamenlo. rccomenda·SC preaquccimenlo. Os
tipo5 0 sao prcaquccidos a 650 "C e os tipos A e 0 entre 590 "C c 815 'C.
a
A du~:io do aqueeimento temperatura de austenili~~ vlli'ia de 5 a 30
minulOS para os tipos 0 e de 15 a 60 minutos para os tipos A e 0.
O rcvenido c cxccutado logo ap6s a tempera c prcfcrivelrncnte antes que as
pec;as atinjam a temperatur:t ambiente. As temperaturas de rcvenido variam de I 50 "Ca
290 "C par:t os tipos 0, de 180 "Ca 650 "C para os tipos A e de 205 -C para os tipos D.
A Figura 138('86> mostra os efeitos da temperatura de rcvenido (durante I hora)
sobrc a durcza de ac;o para trabalho a frio, tipo 02:

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MKnNITIUOD 'wtu
n~· 'aoo•t
tmA1AMt11tn LllOlU>

0 50 100 1i;o 100 ?50


Ti;MPUATURA OE REVENIOD. •r.
Fig. 138'· lntiUo""ncia da 'ienipeiatuia de revonido, duh1n10 umD hom. sObre a
duroza de acto para trabalho a trio dpo 02

211
Tra1amento Termico das Ligas Metalicas

Nota-sc quc somcnlc acima de 150 •c, faz-sc scntir o efeito dessa opera9k

Certas fcrramcntas cs:pcciais, como calibres. nH11n1faturados corn ayo tipo


exigeff1 g:randc estabilidade dirnensional. n1olivo pelo qual sao, Us vezes. submeti<la
a rcvcnidos mUlliplos.

A Figura 139 moslra a influencia da ten1peratura de rcvc ni<lo wbrc a du


de a90 pam 1rabalho a frio Lipo 02, portanio, de allo-carbonos e cromo c com 1
bdSnio. Por cssc fa10, nota-se o aparecimento do fenomcno de "endurecim
secundfirio", propriedade essa n1uito in1portante e1n cenos Lipos de ac;os para re.
mcncas. corno sc vera no ca.c;o dos a<;os riipido:S.

Algu1nas fc1Ta1ncntas confeccionadas conl os a~os tipos A e D podcrn


depois de ccmpemdas e revcnidas, submecidas a opera~r.o de nitreta~ao.

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TEMP(RATUH Ok Rlvt~JDO . •t
Fig. 139 - Efeito da tcmpcratura de revenido sobre a dureza de ~para
trabalho a trio de alto cromo

3.3 Tratante1110 1Cr111ico de OfOS resfa·1.e11tes ao choque - De acordo COlll


classifica9ao AISI-SAE. cs:sc grupo comprcende os seguinles tipos:
L2-0,50 C, 0,60 Mn, 0,25 Si, 1,00 Cr. 0.20 V
S2 - 0,50 C, 0,50 Mn, 1,00 Si, 0,50 Mo
S4- 0.55 C, 0,80 Mn 2,00 Si
S5 - 0,55 C, 0,80 Mn, 2,00 Si, 0,40 Mo
SI - 0,45 C, 0,25 Mn, 0.25 Si, 1,40 Cr. 2,50 W
212
Tratomento Termico das Ligas Mctallcas

Pelo tipo de servi90 a quc us fcmtmcn1as conl'Cccionadas corn csscs tipos de


~os silosubmetidns (ehoque). procum-se mantcr o carbono cm to<no de 0,50%.
Dcssc modo a cndurecibilidadc ~ m~ia. mas a tcnacidadc e boa.
Nesscs 3itOS n5o sc recomenda a norn'la1i7.ay5o.
O recozi111cn10 crealizado cnrre 760 "Ca 845 •c. as mais alt:L~ tcmpemuras
sendo emprcgadas para os 09os de silfcio mais clcv:odo. Contudo, c nccessario um
controlc rigoroso d=s tcmpcrntums nos 09os de sillcio alto, porquc nclcs. com tern·
pemturas clcvadns. ha riscos de grafiti~o c, cm conscqiiencia, aparocimen10 de
c~trurura O\a1s mole.

Co1110 nn~ cnsos anteriol''CS. o :1quecin1enlo dcvc scr real izado en\ fon1os conl
aunoslCr.l protetora ou colocanclo-sc as pec;as em reci1)ii;n1cs contendo nuuerial incrlc
(areia seca. cal etc.).
A faix:i de tcmperatura de :iusteniti1~5o p.1r:.'l 3 tempera 6 rclativamente
ampla: 840 °C a 960 •c. as maiorcs 1cmpcraturas scndo emprcgada~ nos lipos mais
ligados Como o SI. 0 tempo varia de 5 a 45 minutos, conformc o tipo de a90 e as
dimens-Oes das pc~ns. 0 aquc:cimemo pode ser igualrncn1c executado cm ban ho de sal
neuLro. Os tneios de rcsfria1ncnto s5o ttgua. S3Jmourn, Oleo car.

A Pigurn 140 mostrJ o d1agrama TIT para on~ tipo S5C84l.


0 rcvenido,ap6s a lcmpcr.i. e rcalizado a tempc·~•turas entre 150 •c e 425 •c.
para ob1en9iio de durcza.' finas entre 50 RC e 60 RC.

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Fig. t40 · Curvas i TT para~ resistenlo oo ehoque, tipo S5

213
Tratamento T6rmico das Ugas Metalicas

A Figura 141 lll6> mostra o efcito da temperatura de rcvenido sobre a dureza de


um at;o resistente ao choque tipo S5:

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F"ig. 141 • Efetto <la temperarura de rcvenoo sob<• o dureza do "IX> rcsislente ao
"'-"'· tJpo SS

3.4 Tratamemo tem1ico dos aros para tmbalho a quo11te - Sao a~os emprc
gados. enirc oull'3s aplica~s, em maLrizes para forjamcnio a qucntc.

Comprccndcm quatro grupos. designodos pela A!Sl-SAE corn a letra H c cai


actcrizados por serem ao Cr-Mo, ao C r-W, ao W c ao Mo.

Os Lipos Cr-Mo (Hl I, Hl2 c Hl3) apresentam a scguin1ecomposi9iio:


carbono - 0,35%
mangttncs - 0.30%
sillcio - 1.00%
cromo - 5,00%
van:ldio-0.4% a 1,00%
1ungs1cnio - att I .50%
molibdenio - ate 1,50%

Os tipos C r-W (Hl4cH 16):

carbono - 0.40% a O~'i5%

manganes - 0,30% a 0,60%

sillcio - 0,90% a 1,00%

214
Tratamento TCrmico das Ligas MetAlicas

cromo - 5,00% a 7,00%


lllngstenio - 5,00% a 7,00%
Os tipos W (H20, H21, H22, H24 e H26):
carbono - 0,30% a 0,50%
mangan~ - 0,30%
silfcio - 0,30%
cromo - 2,00% a 4,00%
vanadio - 0,40% a 1.00%
tungstenio - 9,00% a 18.00%
Os tipos Mo (H4 1, H42 c H43):
carbono - 0,55% a 0,65%
manganes - 0,30%
silfcio - 0,30%
cromo - 4,00%
vanadio - 1,00% a 2,00%
lLingstenio - ate 6,40%
molibdenio - 5,00% a 8,00%
Todos clcs possuem elevada endurccibilidade. Por essa razao nUo se recomen-
da sua norrnaliza~ao.
A Figura 142(84) mosira o diagrama TIT para o Lipo H12:
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Fig. 142 • Curvas TIT de a>O para ferramenta para trabalho a quentc tipo H12

215
Tratam<>nto T6rmoco das Ligas Metalicas

Pela posi<;ilo das curvas. verifica-sc quc o rccoi1men10 CJ<igc resfriamemo


cx1rcmarncntc lento.

/\ tcmpcratura de recozimento dcpcnde do tipo. Na pratica sfio adotadas as


scguintes faixa.\ de lcmpcrJ.lurJS:

tipos Cr-Mo - 843 °c a 900 •c;

tipos Cr-W - 870 °C a 900 °C;

tipos w - 870 •c a 900 •c e


tipos Mo - 815 •c a 870 •c.
c
0 resfriamento para a maioria deles rc>I izado no forno ate ccrca de 425 •c.
a unrn velocicladc de 22 °C/h: segue-sc rcsliiamento ao ar.

Rccomenda-sc uma opera.,ao de alivio de tcn<ilcs cntrc 660 •c a 730 •c -


pam ns fcrT"J.mcncas que sofreram usinagcm grosseira, nntcs da usinagem final.

Na tempera d=cs ai;os. reeomenda-sc para a sua austcnitiz.a<;ilo quasc sem-


pre um prcaqucci111cnlo. Para os tipos ao cromo. 3 remperaturn de preaquecimcnto ~
de 815°C: p.1ra OS tipos ao tungstcnio c 1gu.1hnente de 815°C. corn exc~O do tip.
H26 (0.50 C, 18 W. 4 Cr e I V) que devc <er de R70 C.

Pura•» tipos no molibdcnio c de 730 •c a 8-10 •c.


Gcral111cntc a intrOOu~ao das fcrr.lrnent:lS nos fornos para scu prcaqueci111cn-
10 deve scr fcila quando c."'ilcs n5o estiverenl enl tcnlpcra1urus nci1na clc 370° a 530°C
Assin1 quc us pc~as tiveren1 atingido cssa Lc111pcro.turn. o rcstanle do preaquecimcn-
lO c.lcvc scr fci 10 lcnta c unifom1e1nentc. ;l unlil vclocidadc de 80° a I 10°C/h c ai Jnan--
tidn< du111111c 24 minutos por cada centimc1ro de secyaO d3s pe9a> ou da espessura d.
rccipientc sc as~< tivcrcm sido empacotadas. Acima de 650-C deve-sc crnpregi.:
3tmosfcr3 pro1c1ora.

A seguir. as ~ sao transferidas p..1r':l o fomo de austcnitiz~ao final. ORI


cm ~ernl. corn aljlUll13S e.,ca;Ocs. 0 aquecimento dcve -.er rnpido. A temperatura
aus1cni1i1.ac;OO. o tcinpo de pennanOOcia deve ~r o sulicicnlc para uniformi~o
1cmpcr:1tura. o que significa tempos. conformc o tipo de :w;o c as dimellSOes da• fa
ramcntns. vari:ivcis <le 2 a 40 minutos. pnm pct;a.~ colocadas dirctamcntc no foroo
12 minut~ rx>r cenU'n1etro de sccc;5o Lransve~.:ll. no cnso de en1pacota1nento.

/\s lcmpcraturns de austenitiwr;ao varimn de 995 •c a I 260 •c. confor<"


:ihaixo indicado:
tipo H 11 p1·caquecimento: 81 5 •c
nquecimen10: 995 •c a I 025 •c
tempo: 15 a 40 minutos

216
TraL1men10 nnrko clas logas Mel<lt<:as

tip0H12 pre:iquccimcnto: 815 •c


aquccomcnto: 995 •c a I 025 •c

1cmpo: 15 a 40 minutos
tipo H 13 -prcaquecimento: 815 •c
uquccimento: 995 •c a I 038 •c

tempo: 15 a 40 minucos
ti po H 14 - prcaquccirncn10: 815 •c

aqucci mcn10: I 0 10 •c a I 065 •c


tempo: 15 a 40 minutos
1ipo H 16 - prcaquecimcnto: 815 °C

aquccimento: I 120 •c a I 175 •c


tempo: 2 :i 5 minutos
tipo H20 pn:aquccimcn10: 815 °C

aquccimcnto: I 093 •c a I 205 •c


tempo: 2 a S minuios

tipo 1121 - prcaquccimento: 815 °C


aquccimcnto: I 093 °C a I 205 °C
tcn1po: 2 a 5 tHinuLos
tipo H22 - prcaquccimento: 815 •c

aqucdmcn10: I 093 •c a I 205 •c


tempo: 2 a S 1ninutos
tipo 1124 - pre:iquccimenco: 815 •c
aquccimcnco: I 093 •c a I 232 •c
tempo: 2 a 5 rninuios
ripo H26 - prcaquccimenco: 870 •c

aquccimcn10: I 175 •c a I 260 •c


lcmpo: 2 a 5 minuros

tipo H4 1 - prcaquccirnento: 730 •c a 840 •c


aquccirncn10: I 093 •c a I 190 •c
ccmpo: 2 n S 1ninulos

217
Trotamento T6rmico das Ligas Metalicas

tipo H42 - prcaquecimento: 730 •c a 840 •c


nquecimento: I 120 •c a I 220 •c
tempo: 2 a 5 minutos
tipo H43 - prcaquccimcnto: 730 °C a 840 •c
aqucciment.o: I 093 •c a I 205 •c
tempo: 2 a 5 minutos
A aunosfera dcvc ser protetora, do tipo cndotcrrnico, corn ponto de orvalho de
35 °F n 45 °F.
0 mcio de rcsfriamcnto comum co ar. devido a alla end urecibil idade dcss"'
a~os. Para pc~as de grandes dimensoes, como bl<JCOs de mauiz. rccomenda-se tam-
pcrn cm 61co ou ar co mprimido.
0 revenido deve ser exccutado imcdia1amcnte ap6s a tempera. Os forna-
recomcndados silo comuns. corn circula~ao foi;ada de ar.
0 efcito da tcmperatura de revenido sobre 3 durcza dcsses c mostrado n&
Figuras 143 e 144 para 4 tipos de~ para trabalho a quenle. Nota-se entrc 500 ~
a 600 •c o "cndurecimento secuodario".
As vczcs, procede-se a fC\'Cnidos multiplos. principalmente quando se lrata de
bl<JCOS de malrizes grandes ou aprcsentando cantos vivos:
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Fig.14-3 - Etelto da temperatura de rovenido eiYI a~s para ttabatho a qucnte ao ctomo

2 18
TratamenlO T6rmoo das Ligas Me18Jicas

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Fig. 144 • EfellO da 1emperatura de revenido em ~o para trabalho a qven1e ao tungstenio

3.5 Tmramcnros rermicos de a9os rdpUkJs - llssc c o grupo mais importante


de a11os parn fcrriuncntos c 1natrizes. Sao crnpregndos principalntcnlc c1n fcrrJ.n1en-
tas de usinn.gcm. Slio assiln charnndos porque pc11nite1n t\ usinagcm a altas vcloci-
dades de corlc, dcvido seu caracteris1ico de .. dureza a qucntc" Ou scja capacidadc de
mantcr a c.lurcz.a a tcnlpcraturas relativan1entc elcva<las. cocno as que se originam. pol'
a1ri10. na> opcra~0cs de usinagem a maiores velocidadcs de cortc. A dureza a quente
e confcrida a esses a~os polos clcmentos de liga tungstcnio. cobalto e molibdinio.
Os m;os r:lpidos sllo subdivididos cm qualtO subgrupos cla.'-•ificados pela
AISl.SAE da scguinte moneira:
- ao 1ungstcnio (tipos TI, TI. T3. n e T9) corn 0.7511,20 C: 4,00 Cr;
1,0014.00 V: 14.00/18.00 W;
- ao 1ungs1cnio-cohalto (tipos T4, T5. T6. TI\ c T15) com 0,75/ 1,50 C;
4,0014.50 Cr, 1,00/5,00 V; 12.00120.00 W; 5.CKl/12.00 Co;
- oo molibdenio (tipos Ml , M2, M3, M4 c MI O) com 0,8511.30 C; 4.00 Cr,
1,0014.00 V: 0/6,00 W; 8,00/8,50 Moe

- uo molibdcnio·cobalto (1ipos M6, M30. M34. M35. M36. M42 c M43) com
0,80/ 1.20 C; 4,00 Cr; 1.1512,75 V; 1,50/0.60 W; 8.00/9,00 Mo; 5,00112.00 Co.

219
Traiamento Termico das Ligas Metlllocas

Em todos eles. o manganes c o silicio sao mantidos em tomo de


N5o sc recomenda a nonnali7.a1'50 des.ses ~os. pcl:i aha endurccit.
possucrn.

J.5. 1 Recozi111.c11tv - Essa opcra~ao e necess<\ri:i ap6s rorjamento


sc dcvc cxccutar sua t8rnpc.nt. A l"nixa de tcnlpcratura vnria de SIS °C a 91

Como nos casos antcl'io...,,,. a dcscarboneta9ao c cvitada pclo


alnl~fcra protetora ou colocando-se as fcrr..uncntas numa caix:a cnvoh...
sec.a ou c.al. subst3ncias cs.~L~ que de,·ern ser misturadas coin pcqucnas
de cMvao de madcirJ.

0 tempo a tcmpcratura dcvc ser de 24 m inutos por ccntrmctro de


caixa; scguc..sc rcsfrinn1ento lcn10 no pr6rrio forno a u1na ve1ocidadc nfio,
22 °0h. ate a temperatura de 650 • c. a parti r da qual pode scr ncclcrndo.
3.5.2 Tempera e rev~11ido - Todos OS a9os rapiclos dcvcm scr p
para a a11s1eniti7.a~ao. A austcnhn inicia suu lbnna(fiio a cerca de 760 °C;
ccndo-se logo acin1a dcs."i-a tcmpcra1urn. n5o s6 ni'io di1n1nulda.~ ..,, censOes de
t~nnic.1. como iambem :is de trnnsfonnai;ao de fases. Nommlmcntc. a tern
pn:aquccirnento varia de 815 'C a 870 ·c
para OS ai;os rnptdos ao tungs1er
T) :i de 730 °C a 845 •c
p;ira o< a~<" r:!pidos ao molibdcruo (tipos M).

Para prevenir desc:.lrhoncla<;?io. a faixu prefcrida de tcrnpernrul'a de


cimcnto cde 705 •c a 790 • ctRM.
P~u-a diminuir o choquc t6rrnico. rccon1cnda-$C unl duplo p1·ca4ucci
primciro. entre 540 •c a 650 •cc o segundo, cm outro forno, cntrc 840 •c a '

As ferramentas de pequcn<.L.' dimcn~ OU quc n:io npre..,cntam


n1ud:t~a~ de sccyc>c.' ou quc nlu possucn1 eotalhc~ agudo~. rais como
pa~lilhas de usinagem ou fcrra1ncnta' similares. podcm ser lc,·ad:i~ dire.ta
fomo de austcniti1..a~10. se1n gr.1ndcs riscos.

As lernperaturas de ::iu:;t..:ni1izac;ao p<.11-;1 :i tCn1pcra st\o 1nuito clevadas


ncccssidadc <le colocaJ'-SC cn1 soluc;:-i\o de fCJTQ gnn1t1 os i1ullncros c;.lrhon~
n::tlurcza cornplexa cxislcntc,,,. ncsscs nc;os.

Por is.<o. dependcndo dn tipn de a~o. a tcmpcratura paru tompcra pode


a 1 300 •c (faixa de 1 160 •c " I 300 °C).
Q tempo atempcrJlUr.l de 3-US-lcnilj1.ac?-o C muitO CUMO: de 2 a 5 minutet-

A Figura 145fS7l rcprc...:nt> o diagr:ima TIT parJ o tipo 18-4-1 (fl), cont
18% de rungst€nio, 4% de cromo c 1% de vanadio. Es.-.c c o a90 rnais famoso e
dc.u origcrn a todos os ou1ms:

220
Tralamento Tenrico das Ligas Mellificas

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1"-iPO (i&.Lll'.}
Fig. 145 • Curvns TTT para a~o rit.pid<> 18-4-1

A' curvas foram obtidas pcl• austenitiza<;ao a I 290 •c. a panir de cslrutura
rcco1ida.

Nota-sc a possibilidade de obtcr-sc cstrutura bainitica por te>friamcnto isoter-


mico cm longo tempo (cerca de 15 homs).

A linha C 1. tracejada indica <> infcio da prccipita~iio de cai·bonccos da solu9ao


austcnCtic.n supcrsatur..\da> antcs da ocorrCncia da transfonn::H;ito cutct6idc de trans·
rormnyao.

A Figura 1461S4l, repre<cnla <> diagrama TTT para a90 r.ipido ao


run&i>1cnio-molibdcnio. 1ipo M2.

Ambas as figuras - 145 e 146 - demonsirnm quc a 1ransforrn:>c;lio da austeni-


ta cm manensita da..sc com rcsfriamento lento. em 61eo. ao ar ou cnl banho de sal
fundido e que niio ocorrc cotal formayiio da martcnsi ta. ou scjn np6s a temper.I, os
a~os dcsses tipos aprcscntam umn ccna quantidadc de austenita residual:

221
Tratamcnlo T4mico das Ligas Mo~icas

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TtWO, ISOIA lll&.lllil Mn
F'ig. 146 · Curvas TTT para a\X) r.ipido ao lungslen~

Fcrr,Hncnti1s de pcqucnas dimcns5es s~o rc~friadas ao ar. 1nantidas cntre du3


placa.' para quc nao se dcformcm.

Frcsas grandcs sao. 1'.< vc7,cs, submetid3.< a uma 1empcra intcrrompida e"'
61eo, parn diminuir os riscos de fissu~o. Es.<a tempera interrompida consistc c"
rcsfriar a p..'lrtir d..'l tcmperaturn de austenitiZ..'9ilO cm 61eo m:intido mnis ou menos
535 °C, seguido de resfrii1n1cnto ao ar.

Os b.inhos de sal, aMm de scrcm um mcio de resfriamen lo mui10 cficaz, tern


a funyao de lavar as pe<;aS do sal do banho de aus1eni1i1..,.ao, o q ual nroo 6 soluvcl em
agua. Isso porquc o b3nho de s:il de resfriamcn10 <! mais soluvel na ~gua. o que per
mite uma limpeza mais f:icil d~ ~as an1cs do revenido.

A Figura 147C86J mostra o cfcito da 1empcrmura de aus1cnili1.a<,;ao na durcza


do a90 r~pido lipo M2 1cmperado:

2Z2
Trotamcnto TOrmico das Ligas Metilicas

~
./

/
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7
5&
IO'XI 1100 llljO 1100
HMP£RATURA, • C:
Fig. 147 · Efeito da temperature do austenitizaqAo sobre a duroza de ac;:o rl\pido
liPO M2 tompcraclo

Como se ve, abaixo de I 175 °C, o a~o nao aljngc a m:ixi1na durcz.n. Por outro
lado, acima de I 200 °C. a dure7A desse a~o no cslado tempcrado com~a a cair por
haver muito cartono c elcmcntos de liga em solu~iio e maior quantidade de austeni-
ta retidn.

Antes da tempcralura ter atingido. no banho de rcsfriomento, cerca de 60 •c


a 65 •c. as """35 tempcrndas devem ser transfcridas para o forno de revenido. corn
o quc sc prcvine a qucbro de ferrnmcntas, principalmcnle quando cssas possuem for-
mas complcxas ou silo de maiorcs din1ensOcs.

Nno se podendo tronsferir as pe~ imcdiatamente para o forno de n:vcnido,


c rccomend~vel que exista um fomo extra de espem mantido a lempemtum cntre 90
•c a 200 •c. ate quc o forno de rcvcnido fiquc di•ponfvel.
A <:Slruturn dos a~os rapidos lcmpcrados consisle de m:111cnsita altamcnte Ii·
gada (58% a 80%). auslcnila retida altamentc ligada (15% a 30%) e camonct.os nao
dissolvidos do tipo (MoW)~ c V.~. O m;o CSI~ em cstado de elcvadas tcns0cs intcr-
na•, c muito inst:lvcl. alc!m de muilo duro e fr:igil.

0 rcvcnido. sc1n prcjudicar n durcza, alivi::i as tensOcs, corrigc a insu1bilidadc


ea cxccssiva fragilid3dc do Olatcrial.
Al ~m d isso. pcla complexidadc da estruium desscs n~s. no cstado tempera·
do. o rcvcnido provocn transfonn:l~(Ses estruturnis i ncomuns c que niio sc vcrilicam
nos a<;os simplesmente ao carbono ou corn bnixos Lcores de elcmcnLos de liga.
Tratamento T6rmico das Ligas Metl.1""5

No revenido dos a~ rapidos. veri licam-se as seguintes rea90es de transfor·


ma~ao:

- inieialmente ocorre pcqucna queda de du=..a (2 RC a 6 pontos RC); a me<li-


da que aumenta a tcmpcratura. ate cerca de 270 °C, a martensita tetragonal decom·
p(je-se cm martensita cubica, com rejeiyi'io de uma fnse de transi9ilo de carboneto
extremamcnte fino; posterionnentc. csse carboncto desaparece, dando lugar ~
ccmcntita. cntre 300 •c a 400 °C. Ate! cssa ultima temperntura, aparcntcmen1e nada
acontecc com a austeniia rctida;
- cntrc 400 °C a 560 °C, aproximadamentc, verifica-se rodissolu~ao de uma
parte da cemcntita c a prccipita~ de um carboncto de liga do tipo M 3C; acontecc
simultancamcnte um cndurccimento accntuado. scmclh..'\nlc ao "endurccimento por
precipita<;!lo" ja cstudado c que causa o inicio do "cndurecimcnto sccund~rio" lfpico
dos ayos rapidos. Essc cndurccimcnto secundfirio verifica ..sc igualmenrc para alguns
outros tipos de ai;o~ parn fcrra1nentas c n1ntrizcs altamcn1e ligados;

- ainda mais ou menos ncssa faixa de tc1npcrnturas. ocorre a t.mnsfo.nn~Uo


de austcni1a relida em martcnsita. pclo rcsfriamento posterior, o quc contribui para a
oconincia do enduroci1nento secund6rio e

- linnlmente, acima de 560 •c, noia-se rcdissolu9fio de earbonctos tipo M 2C c


solu9iio rinal de carbonc10 tipo M 3C c simultaneamentc precipita9ao c coalescimcnto
dos carbonctos tipos M6C c M 23C. Esses fen6menos provocam, acima de 650 °C.
amolecimcnto rapido do :w;o. Por isso. csse cstagio e raramcntc cncontrado no
revcnido comercial dos •11<>s rnpidos.

O "endurccimcnto sccundario" pclo revcnido est~ reprcsentudo na Figu.-.i


148<1111> ondc tamhem est~ indicada a inOucncia do tempo h temperatura de revenido:

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TtMK11JURA It 1mu100. •c
Ag. 148 • CUrvas de revenido de ~ r8pido 18-4·t. moslrando a r~ ontm a
dureza o a temperatura c o terrc>O de revonido

224
Como SC llOla, 0 endurccimcntO secundtJrio C verificado CnlrC j()(} °C 3 550 <C.
Os 3905 mpidos siio nonnalmcntc submctidos a um revenido duplo. ambos na
foixa de tempcraturas de 530 •c a 600 °C; o segundo tern p<>r objeti vo tmnsformar a
martcnsita que se formou na primcira opcra9ao. GerJlmente, o tempo para cada uma
ditS opcrn~(>CS de revenido t de 2 horns. Admite-se. as vezes. uma lCmpcralUrn
ligeiramente mais clcvada para o primci1·0 revenido c tempo muis longo.
Fredriksson<S6> estudou o mecanismo de transfom1a~ da austcnita retida,

..
tendo tro~ado. eomo resultados dos c.~tudos. os gr.lficos das Figuras 149 e 150:
~----~-----,
A(O U.PIOO M'2
'TUl'1 ':u.tl0 o; t'Z2.0"'t
Kn• 1110 A. "ire.

"
~
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~ U..-1----\<•-l----~

• . ~
TUMQ, MlllU'lD'i
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Fig. 149 • Efcito do tempo do rovonido na transforrna9ao da austonlta retida

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4 "()*'

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20

10

0 lllll 211)
Fig. 150 E.feito do tom.po do roveoido na traOstorma-i;lio da auston1ta retida
4

225
Tratamcnlo Termico das Ligas Motlllicas

Na primeira, vcrifica-se que para o ~ r:ipido tipo M2. sao necess3rios (i()
minulos, independentemenrc da 1ecnica usa& na o~ao de revenido (uma ou
duas). para transfonnar toda a ausrenita rclida.

Na Figura 150 nota-se que o aumcnto do 1cor de carbono no a~o M2 (de


0.85% para l,25%) p1·ovoco. tnnior rctenr;ao da austcniln. Pnra o mcsn10 teor de
1,25% de carbono, aumenrando-se o reor de van:ldio de 1,90% para 3, I 0% (aumen-
10 de 1.2%) a quanlidadc de oustcnitn retida diminui, porquc o vnnMio e elemento
com forte tendencj,i a fonnar carhonctos.

Fin:ilmcntc, cs:sas du3.~ figum.~ mostram ainda quc aumcntando o lcor de=·
bono de 0,85% para 1,25%. o tempo de traMform~ da ausrenita e muito maior.

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Fig. 151 · Efoito das 1omperaturas de austcni~§o e do rovonido n.a


duroza de aQO rapido tipo T1

ii importantc l'risar. por outro !ado, quc parJ mais clcvadas 1cmperaturas de
austcnitiz.a~ao no tratamento de tC1npcra. 1nais elcvada a durcza secund:iria resultante
no rcvenido subscqilente. o que se cxplica porque as temperotums mais elevodas de
oustcnitizac;ao prornovcrn maior solu~o dos carbonctos ligados.

70

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Fig. 152 ~ Efeito d°3s i9~7abJr8s do austeni~-e di revcnldo na dureza a
qventc de ~ M2 duplamente revonido

226
Tratamento Termico das Ligas Metalicas

Esse fato cs~ comprovado na Figura 15 ! f86l, relacionada corn o cfeito das
1empcraturas de austen itiza~iio e revenido na dureza de a<;e rdpido tipo TI :

A Figura I 52(116> mostra o efeito das tempcraturus de ausreniti~ e de revenido


sobre a dureza a quenre de at;o rapido tipo M2 no cstado rempct:ldo. comprovando a
qucda dessa propricdade corn a diminui~o da tempcratura de austenitiz~iio:

A Figura 153184) mostra o efcito das temperaturas de austeni1i1.a~a<> c de


rcvcnido sobre a tC>istcn<:1n ao choquc de ~ M2: vcrifica-sc que menores tempe-
ratura.s de ausrenitizac;.io melhoram a resistcncia ao choque c do ai,;o. ap6s o revenido.

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StM EMTAL"'

TEMPiRA11JR6 -C
e
Fig. 154 • Efeito das tomperaturas de austcnitiza~o d& rovcnido na
duroza. do ~o resisten1e ao Choque

4. Co11clusiia parciais - Nessc caplrulo. o autor dcscjou aprescniar um apa-


nhado gerJI, sem sc aprofundar, da impon5ncia dos ~os para fclT'.unenlllS e matrizcs
c a ncccssidade do scu rrar:unento tCrmico para obtcr..sc os 1ncJhores rcsullados nas
e
suas uplica~es. Trata-se de um rcsumo, cujo objctivo esclarcccr aos leitores intc·
ress..'tdos nesscs matcriais. a imJX>nincin de procurnr informa~Oes mais cxtcnsas n
rcspeito dessc tcma. As infonna<;Oes apresentadas ncs1e capftulo foram obtidas, de
um modo geral. nn obrn do autor Aros efe.rrosjimtlidos. em quc o assumo cliscuti· c
do com maior amplitude.

227
XIII
TRATAMENTO TERMICO DOS A(:OS INOXIDAVEIS

I. lntrodufiidlJ9J _ Os ~ 1noxid>iveis ou rcsistentes Acom>slio s!io classifi-


cados cm trSs grupos principais:

- rnartens(ticos, ou endurcdveis por tempera;

- fel'rfticos. n5o cndurccivcis por tt3nlpcra e

- austcnsiticos, nlio endurccfvcis por 1€mpera.

Pode·se ainda considerar urn quarto grupo correspondente aos tlpos


endurccfvcis por prccipita~ao.

Os rnartensfticos slio assim chamados porque podcm scr 1emperados. aliando


A rcsistcncia ii corrosao, dureza a rcsistcncia ao desgastc. Pos.sucm como principal
clemen10 de liga o cromo, em 1eorcs nt~ 18%.

()j; rcrrfticos aprcscntam carbon<> no mrtximo ate 0,20% c cromo quc pode
atingir n porcentage1n de 27%. S6 podc1n scr cndurccidos {X)1· cncrua1nento.

Os austcnfticos possucm cromo c nfqucl como principnis elcmcntos de liga,


sendo o tipo mais conhccido o 18-8. corn 18% de cromo e 8% de nfqucl. Esses .a~s
earaeterizam-sc por apresentar. nas eondi~ de servi~. es1rutura austenftic.a e l.3lll-
bCm s6 podem ser endurccidos por encruamen10.

Finalmente, "" cndurecfvcis por precipi~ao possuem cnrbono muito baixo


(leor inferior a 0.10%) mais cromo. nfqucl e. eventualmenlc molibdcnio.

I!ntre OS endureclvcis por f>r'CCipila~.rlo pode-se incluir OS Ch:unados "nlara-


gln11" de cal'bono em torno de 0,03%. altos teol'e s de nfqucl, molibdcnio, titanio e
alumfnio. Esses ar;os pcrtencem h categoria dos ar;os "ultra-resislentes". capazcs de
aringir valores de limite de cscoamento da ordem de 210 kgfJmml (2060 MPa), corn
excclcntc tenacidade.

2. Tratamento tirmico dos aros inoxiddveis manensiticos - Os tipos AISI


403. 410, 414 e416 possuem um teor dccarbono maximo de 0.15,,.,, cromo de l 1 ,5%
n 14,4%. 0 tipo 414 apresenrn igualmcntc nfquel entrc 1,25% a 2,50%. Todos csses
lipos s3o chamados "turbina".

229
Traiamenio To!nrico das Ligas Moialic<ls

Ou1ros tipos marten.$ltico incluern:

- tipo tu rbina 43 1 corn cnrbono m~ximo d e 0,20% c 15% a 17% de cmmo e


1.25% a 2,50% de niqucl;

- lipo cutclaria 420, corn carbono 0. 15% min., c 12% a 14% de cro mo, sendo
quc o 1ipo de usinagcrn facil - 420F - possui carbono de 0,30% a 0.40%, cromo de
12.0% a 14,0%, P ou S ou Se equivalentcs a 0,7% min.

- tipo cutelaria 440A, corn carbono de 0,60% a 0.70% c cromo de 16.0% a


18,0%;

- 1ipo cutelaria 440B. corn carbono de 0,75% a 0.95% c cmmo de 16,0% a


18,0\lbc

- 1ipo cutclaria 44-0C. com carbono de 0,95% a 1.20% c cromo de 16,0 % a


18 .0%.

Os Lipos cutclaria aprcscntunl elevada cndun...."Cibilid.udc c clcvada rcsistCncia


ao dcsgaste.
Esses a.;os sao submctidos aos scguin1es tratamcntos 1cnnicos:

- cCmpcra a rcvenido e

- alfvio de 1ensOcs.

Pode1n ser considcrados trCs tiros de rccozirncnto:

- recozimento plcno;

- rccozimento iq)tCnnico c

- rccozimento subcritico (pam rnclhorar a 1rabalhab11idadc).

No primeiro, a tcmpc:rutur-• e hem superior ll Jinha de tr:rnsfonn~ Ac 1• Nao


C um trauuncnto muilo comu1n c C son1ente praticado quando SC prctcndc rcalizar sc-
vcras clcforma9oes a frio.

0 recozi1ncnto iso1Cnnico subslitui o prin1ciro por ~er nln.is cconOn1ico. pois


sc consegue os n1es1nos objctivo..1t do rccozimcnto pleno. e1n tempos n1uito mais cur-
tos. 0 material, depois de aquecido acirna de Ac 1, e resfriodo ate a faixa de 150 •c a
180 "C abaixo da temperalurJ de aquecimento, onde pcm1anccc o tempo n=:lrio
P"r:l a transformac;ao de austemta. Seguc·sc resfriamcnto ao nr.

0 recozimento subcritico c reali1,ado a uma tempera.turn abaixo de Ac 1 - de


620 •c a 780 "C, dcpendendo do 1ipo de a~o.

230
TratamenlO T<!nrico das Ligas Met!licas

As tabclas quc se scgucm, de numcros 39, 40 e 4 I, apresent:1m dados sobrc


os trcs tipos de recozimcnto mcncionados:
T AOELA NO 3f

-
.-i3. •UO. 4 1&(die baixo C)
420(dc m6dio C)
4 14. 4 31
(clo m6dlo C e NI aclma 1%)
r.._...ac
Mr:Patm:P
87o0 ~ 9IXP
'-~
•••
•••
Aes*ia.'1ie.m

t.ent::>(1)
t.ento(1)
tra1=:imorwoovmlm(lntu dc:;~ci;$oirio
......
......
1::is.100
120•i<K>

440A (de altO C) 800"., 9HP 2o3

I
l.ento(l ) 205 aZJO
44(){J (Oo o,tto C)
440C (de :,!IQ C)
890°.,9100
a9tfJ ~ 91o0
1J Y<!b:idade de1~ tNr• 1sO a 2SoClh all! sgoOc
•••
••• I Len10C1)
LfnOC1)
2153240
230.a~s

TABEU. ,P40

llpo AISI Procedlmonto Ourou R ock~ll

-
•03, 410(Daiil:oC) AQIJeei'nenlO • 8)00119550
Pennan&'lc:ia • 10Soc. dUrMW! 6 horas B&$
4.US. 418Se Jiq. : :· neuc a &lD°lusoC
•.,,_,...,.,. • noac. a ......
-·~
""tn4do Cl
Pecman8nda • 70SoC. 2 hOras tits
414. 431 (md6o c Ni llCima l'lli>) Tral<llmtnlO gerafrnlnle dr~riO
440A(aJlo C) P.quecimenlO a 8A0019()00C
P~a G90°C. 4 horas Boe
4406 {a~ C> Idem C20
440C (allO C) Idem C25

......•••
()ut"$J;8
TlpoAISl TeMpe:ratura oc lempoh Ftea'frinmoent o
Brlnel

403, 410. 416 (baixo C)


•20!m60l0Ci
414 (IMdic>C e Ni»Cima 1'1.)
12ff' a 1arP
75li' • 1/llf'
GSJPa 11r:P ...."'"".....
aoar
17001 19 5
20Sa225
2.i>a2SS
C31 (rNdo C e Ni acirna 1'4)

"°"(-Cl
4'-08(-C)
440C(aloC)
7!d'. 7lllf'
621:Pa67d'
ntl'a 79'1'
ntl'a 79'1'
r.id' a 79'!'
.........
•••
2

no bno dl!pOd ao •

"""'
2.-0 1285

:i:l00250
230•255
"""' 256• 275

0 principal tratan1cnto tt:nnic.o dos ac;os inQx id3veis 1nnrtcnsfticos C a tem-


pera, aplicada para confeiir...lhcs as 1nc1xi1nas: durc1.•u c rcsistCncia ao <lcsgastc.
A tcmperatura de austcnitiz.a~ao c elcvada, chcgando a supcrar, cm alguns
tipos, OS I OOO "C.

231
Tratamento T~rmico das Ligas Met~licas

Como esses a~os possuen1 uma condutibilidadc termica n\uito n1ais baixa que
os a~os carhono. nao sc podc aquccC-1os rapida1nente. sob riscos de cn1pcnamcnto c
fissura9ao. Por essc n1olivo, rcco1ncnda-sc un1 prcaquccimcnto entre 760 °C e 790
•c, sobrctudo quanclo as pe9as sao de pequena espessura ou coin sec<fOeS tinas e
g.rossas si1nulranea1nente ou corn cantos vivo.o.:; c 5ngulos reentrantes. 0 preaqueci-
ment<.> C tarnb61n roco1ncndado para ~is que sofreram usinagc1n ou rctifica<;ao
intensa ou quc foran1 dcformadas a frio ou que foram prcvian1ente temperadas e
devam scr novamenle traladas.

O tem po,~ LCmpcratura, varia de 12 a 24 minutos para s~0es ate mcio ccn·
timcLro. Acin1a dess.:"ts dirnensOes~ recomenda-se 1nais 12 1ninutos para cad a ccn-
tln1etro adicional de SCC1X3o.

Os mcios de resfriamento sao 61eo ou a1·.

A Figura 154(90) mOSlra o d iagram:-. TIT para dois tipos de a~os inoxid:iveis
1nartcnsfticos:

In.I
I
100
/

I'-,
i-'

I •
-
--- r.

,,

"r--.
i-
,
100,-.
or.
, ,,. ...... \oo·

...... --:: ,,..


--~

- - .::-:
At.O C.DM ( • OU.•/•t C.,• f~1'7•
- --- -A(JI UIM l • O.lr!"' L- • 14.0~
1

~ M·

M<
-- --
10 II' lll' I w• I
lh
ITMPO, m . lllf.IRiTIMIO
Fig. 154 · Curvas rrr para ac;o inoxid<ivel martensitico com dois
teorcs de carbono a cromo

232
Tratamenlo T6rmlco das Ligas MotaJicas
-----
A Tabcln 42(<)0) apresenta dados sobre a tempero de a.;os inoxid:\vcis martcn-
sfticos:
TABELAN'4:2:

TlpoAISI TClfnpeiratura oC
........
Bf'IMI Rock4C

403.410,•1 8~ C)
<20(m4dlOC)
4 14 (m4dloCoNaclmll 1%)
431 (mc1dlo C •NI GCima 1%)
'l3d' a 101oO
980° ;1 1040°
98Cf' a 1040"
9SOOa 101oO
101oO a 101oO
'10
GAO
425
..o
670
.......
43

•S
440A (111tc>C)
•<Oil t•llO C) 10 1oOa 101<1' 590 58
«OC(allOC) 10100 c 107fP ••• 60

O rcvcnido 6 pra<icado a tempcraturas quc dcpendcm da durcza final desejada.


Os ~os ino,id:\vcis martcnsiticos dos tipos de carbono mais baixo (403, 410.
414. 416. 431 c 420). quando revenidos. ap6s a tempera. atingcm uma dureza
Rockwell C quc vnria de 26 a 56.
C.om revcnido> a tcmpcraturas mais eleva<la• cntn: 560 °C e 650 °C - a
durcz.a cai para 25 RC.
Os ma11ensr1icos de camono mais clcvado (440A. 4408 e 440C) suo gcrnl-
mcn1e revenidos a tcmpermums mais baixas. variamlo do I.SO °C a 370 °C corn
durc1.as linais quc podcm ntingir 60 RC.
A rig.urn 155<90) mostra a innucncia da lcrnperatura de rcvcnicJ(>· na resistCn-
cia ii 1ra~ao c no alongamcn10 de um a90 com carbon<> de 0,01)% a 0, 17% c cromo de
12% a 14%.

UMP[llATURA D' R'V~NIDD


Fig. 155 • Efeito-da teriipeffi.tufa cie i-everudO sob.re aQO iOOx.idcivol martensilico com
c.arbono entre 0.09 a 0,17o/o e cromo ontro 12 o 14%

233
Tratamento Tetmico das Ligas Metalicas

A Figura 156(91) mostra a durcza de ~1cto inoxidflvel rnarlcnsitico corn 15,So/o a


16,0% de cromo. em fun9ao da temperaUtra de tempera e do teor de carbono:

- --- J91I.\.
~
i...1U't10~ l--

/
-
_.,,..- ~
-

L--""
_,,./'
•\.
v l,.-/
~,/'

I/"
v
48

41>
0.4 0.? a.~ 0.7 lO
HOR Dt URBONO, %
Fig. 156 . Outeza de a~o inoxidQvel martonsftioo corn 15,5/16,0% de cromo,
em funi;ao da temperatura de tempera e do teor de c

A Figura I 57C9•> indica a influencia da cemperatura de revenido sobre a dureza


c a rcsistCncia a flcxao de um a~o conl 14,5% de cro1no a I % de carbon<>:

. ,.
i:I I
17,•(

' t!?•[

vv -~ 1-1.r,•(.
i---- fL'1AO 1 tRJQ
v
,. Ill) 1~0
l'MPO, MIN!ll0\
Fig. 157 · lnfluencia de temperatura de revenido sobr-e a dureza ea resistencia a ttexao de
um a90 inoxidavet martensitico com 14, 15o/o Cr e 1.0% C

Os ai;os inoxid;iveis martensilicos de carbono mais elevado. como o tipo


440C co tipo 431 com niquel. podcm aprcsentar, ap6s a tempera, certa quantidadc
de austcnlta rctida. Um<l partc dessa austcnita rclida pode ser transfonnada por res-
l'riamento subzero a cerca de -70 •c.
logo ap6s a tempera. Para ter-se a maxima trans-
formac;:ao da austenita retjda. poden1 ser necessarios dois ou mais ciclos. de revenid<>
ap6:-; o rcsfria1ncn10 subzero.

234
Tratamento Tcrmlco das Ligas Mo1'!1icas

0 n>eozimento dos ai;os inoxid4vcis mancnsfticos c =lii:>clo quando se dese-


J'l submctcr o a<;o a conforma~ mccllnica sevcra.

0 rocozimento pleno nao c recomendado para os tipos 414 c 431.

Pnra os outrOS 1ipos (403, 416, 420. 440A. 4408 c 440C). as 1empcraturas
recomendadas de recozimcn10 variam de 825 "C a 900 'C. 0 rcsfriamen10 dcver ser
lento.
As atmosferas proLeLoras emprcgadas slio do tipo exotcnnico ou endo1ermioo.
Pode-se mili1.ar argonio ou helio (bcm secos) ou banbos de saJ<91J.
Um fcnomcno que pode ocom:r nos a90, inoxidaveis 111artensf1icos c a "fra-
gilidade pclo hidrogcnio'", principalmcntc quando a durew co carbono s~o clcvados.
Essa fragilidade se origina ou dur-•nte o proccsso de fusao ou por in1cm1tdio da
aanosfcra protetora ou ainda devido a processos qufmicos c clelrOqufmico• de deca-
pagem e revestimcnto superficial.

A preve119iio c a melhor mnneira de combater essc fenOmcno.


0 "alivio de tcnsc3es" e rc.~li1,'Klo a tempcmlllt:IS baix:IS. corn o objcti>o de
aliviar as tcnsOes residuais e pode substituir o trntamcnto de rcvcnido. de modo quc
quando aplicado esse 1ra1amen10, c realizado logo ap6s a tempera, antcs do material
tcr ating:ido a tempcratura ambiente.
A Tabcla 43(901 aprcsenia dados sobrc o tratamento de alivio de tens6cs dos
:.u;os inoxid~vcis martensf1icos.

TA8ELA N' 4.S

llpoAISI Ternpll'ltura 0 c Tempoh

'03. 410, 41&-C) 2100a37oP t.Sa3


420{1"'dioC) tSOo. 3700 1a2
4t4(m6diOC e Nl6Clrna 1%) 2100 •37rP 1,$13
431(m6cllo C eNlaclma 1%) 2100. 370" 1a2
4'QA.4408,0<0C ,,.. •3700 • •2

3. Trotautenlo r~rtnico tJ.os ti~os inoxiddveis ferrfticos - 0 !lnico Lratan1ento


termico quc sc aplica ncsse grupo 6 o rccozimcn10 ou "recristadiiaiyao" , pois c ncssa
condi9'lo que esscs ~s aprcsen1am os mclhorcs carac1eristjcos de baixa dureza,
ductilidadc e rcsistencia acorroslio.
0 teor dccarbono maximo nc.~scs a<;<>sc 0.20%; o cromo v:iriade I 1,5% a 27%.
Eles podcrn ainda aprcseotar, alcm de silfcio e manganes. alumfnio, cohrc, nfqucl e
titanio c igualmcn1e fcSsforo. enxofrc ou selenio p.ira os tipos de usinagem f:lcil.

235
T (atamento T 9tmico das Ligas Metalicas

Esses ayos caracterizam-se por apresentar o fcnomeno de "fragilidade a 475


°C"C92J, quando expostos por longo.< tempos, ou resfriados lencamcntc na faixa de
temperaturas de 400 "Ca 525 •c: o maior efcito ocorrc as Lcrnperaturas de 470 •c a
480 •c. A propric<ladc mais afctada c a resistcncia ao choque. Atribui-sc cssc fcno-
meno a precipita<;ao de u1na ferrita altamente ligada corn cron10, de n1odo quc os
a<:os inoxid:1vcis ferriticos de mais allo-<;roo10 estao mais sujcilos ao fenOmcno.

Por essa raz.:10. o recoz.i1nento dcs..:;c a<;.os dcvc ser realiwdo a te1npe.ratura
hem superior a 4 75 °C, gcraln1cntc na faixa de 650 °C a 825 "C, dependendo o tipo
de a90. A faixa austenftica. nesses a~os. ccm pcqucna extensao e a te1npcratura de
rccozimcnLO 6 sempre inferior a mcsn1a.

0 rc.~friamento subseqiiente d eve ser r<ipido: ao ar ou crn clgua.

A Tabela 44 aprescnta dados rcfcrcntcs ao tratamcnto de recozimento ou


rccristal iza~~ao des:;cs ac;os:

Ttatame-titod~ recrista~ de ~os lno:dd4vcis fe-rrftScos

llpoAISI Temperatuni oc Tcmpo (1) h Rosfriamcinto

<OS 65()0 a 82!1' 1a 2 no •ou em tgua

-·"""
•30 7 1o0 a 7'J\P 1a2 no llf ou cm Agua
OU 1a2 noJotn0(2) ~ sooO: :tp&:no :M'

..._
<30F 71cfJ a 7oo0 102 no twouem 4gua
.....
442 ?00otte3CJO
?$1Pa830°
1>2
1a2
no :troucm 4gUil-
no*' ou em Agua
1) o wnoo 6 b OOIO da .seo;Jo e <Ja lonna <fas pee.as; p~111; Cl\tli><'$ reoomencS<t·:se 3 a S~ por z.smn
2} V9'°<=ldadq dCJ '9"".Jri.vnonllo - 1 S 3 2s<>c.ni

4. Trarante1110 rern1ico dos ar:os inoxidtlveis ausren.fricos - 0 tra.tamento 1.er...


n1ico Lipico desses ayos 6 "ausLcni1iza~-Oo" que consisLc no rccoz.irneoto a ahas tcm-
pennuras - entre I OOO °C a I l 00 °C - seguido de resfriamcnto rdpido ao ar ou em
agua, corn os dois objetivos seguintes:

- garanLir a prcsem:;a da estrut.ura austcnitica a tcmper-.:uura a1nbientc c

- evitar que a f'ase (FeCr)4C. quc cxislc ncs~c a90s e se dissolve na austeni~
quando clcs S<lo aquoci<los naqucfa filix11 de te1nperaturas sc prccipite. se o rosfriameir
1

to for lento e se localize nos contornos dos grlos, pro,•ocando a '"corrosao intcrgranular"
Essa precipitai;ao ucorre principalmente entrc as tcmpcraturas de 450 "Ca 900 "C
Assim essa f:iixa deve. ser cvjtada lanto por aquccimcnto lento con10 por resfriamen-
co ICnlO.

A Figura ISR mostra o diagr<nna de equilfbrio pan1a liga Fe-Ni-Cr <.:Orn 18%<l:
cromo e 8% de nfquel, para varios tcores de carbono. Os tcorcs de cromo c nfquel ea
quc.<tao sao correspondentes aos dos tipos AISI 3 10, 302B e 303, aproxima<lamcntc:
236
Tratamen10 T6rmioo das Ligas Metillicas

r • t-
fAin,o.r• • Cl!totllTOS)

ll U LI ~
l< U Ll Lt l1 11
0€ Wlllllll. "/.
T{IJQ
Fig. 158 • o.agrama de equibbrio para a ljja Fe-Ni-Cr. corn 18% Cr a 8% NI,
em~ do teor de C
Nola-SC a rclativa facilidadc de rct~O da CSlrulUrJ aus1cnitic:i a tcmperatu-
ra ambienle. se o rcsfrfamen10 for acclera<lo.
Outros tipos de a~s inoxida"cis austcnfticos scgundo • AISI comprccndem:
304, 308, 309. 309$, 310, 316, 317. 321c347.
Todos clcs possucm baixo-carbono, no maximo 0.25% (apcnas 1ipo 3 10). 0
lcor de cromo podc sc clcvar a 24,0%126,0% no 1ipo 310 co 1cor de nfqucl, 11csse
mcsnll> 1ipo, u 19,0%122,0%.
Os 1ipos 321c347 possuem carbono m:lximo de 0.08% com cromo de 17,0%
a 19,0% a nfqucl de 9,0% a 13.0%. Esses a9os possuem ainda 1irnnio (5 x carbono
min. ou ni6bio (I 0 x carbono min.) para pl'evcnir a corrosao inicrgranulnr. Esses Lipos
321 c 347 slio submctidos a um muamento de "estabiliza~ao". cntre 870 •c e 900 •c.
con1 o objetivo de provocar n ronn~v;ao de carbonclO$ c:~1avcis de 1itilnio ou ni6hio c
prcvenir. em conseqilencia, a prccipi1l19'io do carboncto (FeCr)4 C rcspon~vel pela
corrosao inlcrgronular.
As lcmper:uuras usuais de austenitiza~ estao indicndns na Tobcla 45<91):

TOpO . . . . T-nper-""'• ~

_-....
"0 1,~ 10100 • u:oe>
30t, 302. ~- 303. 303So 101(ll0. 112(IO
004, 30$. )()e 101oOa 11~

3 10, 310$
'°"°°.
101o0' • 11:t0°

'°"°°. 112(11)
loo.JO
314
•••
.., ''°°""°°,.
"°°.
112()0
10$10. 11aoO
tt2o0
,.,
31~31l'I.

:)a)', 34
1o.ta0 • ., oSo
to~• 1oes.O
NQOa 1oeSo

237
Tra1amento T&rmioo das Ugas Moialicas

No caso de terem sido O• a90s austenfticos suhmelidos a cncrunmcnro (quc


a Uniea pr:1tica de au1nentar a sua dureza), rccomcnda-se um "aJlviu de rensOes".
temper.ituras que nlio devem ultrapa.<;Sar 425 "C.
0 resfriamento e geralmcnle cm agua. Para pc<;3S de cspe_<sura diminuta,
ordem de alguns dt!cimos de milfmecros, pode ser ao ar.
5. Tra1an1e1110 tCr1nico dos ar,ns iuoxit/Oveis cndurecfveis 1>0r precipitaf/.it;I
Esses a~os estilo rcpresentados nns Tabela 46:
TABELA ff9•

Aeo! ano:ddl.... endured.... por f"!dplca:y!o

Com~IO qufmlca, %

w-..
DHIQMOIO

174 PH
17-7PH
PM 1S-7MO
AM350
c

.....
Q,07

Q,07
Q,07
Q,10
....
0.70
0.70
Q,75
SI

......... ........
....,,
Q,'40

0.35
er
16,75
16,50
17.00
15,00
16,50
HI

6,75
4.25
1.00
7,00
•.2s
Mo

2.25
2,75
°"'"'•
0.80Tt0.20IJ
..~6CCu
1,1$At
1,15AI
O,tON

Para alguns dos tipos apresentados na tabcla, o ciclo de tratamento e


seguintc(89):

-lifX) J74PH - homogcini1.a<;•io a I 176 "C, durantc 48 minutos, mais 12 m.


notos por ccn1imetro de scc9uo;

rcsfriamento, para sccQ(les de 76 cm ou mcnos, cm 61eo ou no ar; para scc9~


de 76 cm a 152 cm, ao ar. corn as ~as protcgidas por cobenura. 0 resfriamen11
devc ullrap:issar a tempcr.itura de 30 °C para, em scguida, submctcr-sc as ~ ar
tra1amento de cndurecimento por precipit~o:

solubili>.a9<'\0 a 1 040 'C durame 12 minu10~ mais 12 minutos por cen1imctro


de scct;5o; resfrhuncnto con10 acin1a~

precipi~ao: as temperniuras adotadas ir:io depender dos valore~ de resistcn·


cia a trd~ descjados. Por exemplo:

para 113 kfg/mm2 ( 1 11 O MPa) .. . ... ....... .. .... .482 •c

para 94.5 kgf/mm2 (925 MPa) .. . . ......... . . . .. . ..62 1 •c

durantc I a 4 hor.1.S paro ~as confonnadas ou para 126 kgf/mm2

( I 240 MPa) . . . . .. . . . .. . . . . . . . . . .. ... .. ......482 "C

para 91 kgf/mm2 (890 MPa) .. .......... . ... ... . ...593 •c


Tra1amento Tormico das l.Jgas M<>tlicas

durantc 4 boras para ~ rundidas.

- tipo 17-7PH - recozimcnto plcno: I 065 "C durantc 3 111111utos mais I min-
uto por 0,01"' de SCCfiOO; rcsl'riarncnlO no nr: !$OlubiJi,a9ao: 954 "C duranlc 10 minu-
Los 1nnis 1 1ninuto por 0,0 1" de scc<;iio: rc:;;fda1nento ao ar; ns: pc<;ns devenl ~er, a
scguir, 1nnnlidas durante 8 horns n ~6K j'C:

prccipita9ao: de acordo com as propriedades d0-scjadas de rcsistencia a trac,;ilo:


por exemplo:

para 147 kgffmml (I 440 MPn) ....•.... . _...•.•.•.•... 510 "C

p:im 105 kgf/mrr (I 030 MPa) ........ ..• _. . - .. • .. • .... 593 "C

durante I h<>ra

- tipo PH I 5·7M<> - rccozimcnto total idc11Lico ao J7-7PH

<olubili7,a9ao identica ao 17 71'1I

rc...:friun1cnto: ide111

prccipita<;lio: de acordo COm OS valon:s desejados de rc.<iStcncia a tmc;ao; par


cxcmplo:

parn 157.5 kgf/mml (I 545 MPa) ..... . . ... • . . • .. • .....510 "C

para 133 kgf/mm2 (I 3(Xl Ml'n) ... ............. .582 ·c

duranlc I horn e

- ri1w AM-350 - reco7.imcnl0 pleno (somcnlc para pc9as conformadas): I 065


°C durJnte 3 n1inutos mais l 1ninuto por 0.01" de sec~ao; resfTia1ncnto ao ar~ solubi·
liz.~3o: 392 "C durantc 10 minutos mais I mmuto por 0.01'' de ~ii<>: rcsfrfamen-
to ate -73 "C ondc as ~ devem pcrmancccr durante 3 horn.< no minimo:

pn.-cipitac;ao: de :icordo corn os valorcs dcsejados de resistcncia ~ tra<;lio; por


exemplo:

p:ira 129.5 kgf/mm2 ( I 275 MPa) ........ ... . . .. . .. . .. .454 •c

para 115,5 kg1Ymm2 (I 135 MPn) .. . . . •• .. •..•.. 538 •c

Essas ligas sao geralmentc. fonlccidas nos estado homogcnci:r..ado ou rccozi-


do.

5.1 Aros maraging - A dcnomin3<jiio dcssa< ligas dcriva da combin~o de


duas palavms: "marte1rsi1e" c ··agi11g". l!las sao considcrada< rnartcnsfllcas no estado
rccozido e atingcm v-..tlorcs muito clcvados de resistCnci:i mee!lnica~ ao scrcrn cnvc-
lhccidns.

239