UNIVERSIDAD BOLIVIANA DE INFORMÁTICA

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

INTRODUCCIÓN A LAS CONSTRUCCIONES
MATERIALES CONGLOMERANTES

Docente: Ing. Victor Sarzuri Quispe

MATERIALES CONGLOMERANTES
GENERALIDADES

MORTERO: mezcla plástica aglomerante formada por la unión de un conglomerante,

arena y agua

Conglomerante: material capaz de unir, pegar, aglomerar o soldar otros, generalmente

de naturaleza pétrea, formando mezclas más o menos plásticas que, con el paso del
tiempo, endurecen y alcanzan el estado sólido
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GENERALIDADES

Conglomerante aéreo: fragua y endurece al aire, pero no origina mezclas estables en

contacto con el agua (arcilla, yesos y cales aéreas)

Conglomerante hidráulico: tras el endurecimiento, tanto al aire como en el agua,

forma una roca artificial (cementos y cales hidráulicas)

Conglomerante hidrocarbonado: compuesto más o menos viscoso que endurece por

evaporación de sus disolventes (alquitrán, betún)
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CONGLOMERANTES AÉREOS

- Conglomerante aéreo: fragua y endurece al aire, pero no origina mezclas estables en

contacto con el agua (arcilla, yesos y cales aéreas)
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CALES

Cal: producto obtenido de la calcinación de piedras calizas

CaCO3 + calor → CaO + CO2

Cal aérea: cal obtenida a partir de calizas muy puras

El óxido de calcio (CaO) resultante de la cocción, denominado comercialmente cal

viva, es muy inestable por su gran avidez hacia el agua, con la que reacciona
exotérmicamente, produciendo el hidróxido de calcio [Ca(OH)2] o cal apagada
Cal hidráulica: cal obtenida a partir de calizas impuras (presencia de compuestos
arcillosos). De baja resistencia mecánica, su valor depende de la proporción de arcilla
que contengan (por encima del 21.8% se consideran ya cementos de fraguado lento)

CaO + H2O → Ca(OH)2 + calor

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CALES
La cal apagada, mezclada con una cantidad conveniente de agua, forma una pasta
trabada, untuosa y de fluidez variable, cuyo endurecimiento tiene lugar lentamente y
se debe a una desecación por evaporación del agua de amasado y, después, a una
carbonatación por absorción de anhídrido carbónico del aire

Ca(OH)2 + CO2 → CaCO3 + H2O

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TIPOS DE CALES

Los diferentes tipos de cales para construcción, según su contenido en (CaO + MgO)
o, en el caso de las cales hidráulicas, según su resistencia a compresión, se clasifican
en:
Resistencia a compresión (N/mm2)
Tipo de cal 7 días 28 días
HL 2 — 2 ≤ fc ≤ 5
HL 3,5 fc ≥ 1,5 3,5 ≤ fc ≤ 10
HL 5 fc ≥ 2 5 ≤ fc ≤ 15
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TIPOS DE CALES
En construcción, la aplicación de las cales se restringe a la confección de morteros (de
cal o mixtos) y a la estabilización de suelos (suelo-cal)
La cal tiene un amplio campo de empleo en la fabricación de papel, cuero y azúcar,
como fertilizante en agricultura y como materia prima en la obtención del vidrio
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YESOS

Yeso: material de color blanco, textura fina y baja dureza que se obtiene como
producto resultante de la deshidratación parcial o total por calcinación del sulfato
cálcico que, en forma de piedra, se encuentra en la naturaleza, y que tiene la
propiedad de ser un conglomerante que endurece rápidamente.
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YESOS

- Piedra de yeso o aljez: sulfato cálcico dihidratado (CaSO4.2H2O), es decir, cada

molécula de sulfato está combinada con dos de agua, de las cuales 1 y ½ está
combinada débilmente y ½ muy fuerte
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YESOS

- Bassanita: sulfato cálcico hemihidratado (CaSO4.0.5H2O), que es una variedad

intermedia que se produce durante la transformación del yeso en anhidrita
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YESOS

- Anhidrita natural: sulfato cálcico anhidro (CaSO4), que aparece en los mismos
depósitos que el aljez, siendo minoritaria su presencia con respecto a éste
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YESOS

- Yeso artificial: obtenido como subproducto de diversos procesos industriales

(fosfoyeso, sulfoyeso, fluoroanhidrita …)

FOSFOYESO
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PROPIEDADES DEL YESO

• Buena adherencia a otros materiales de construcción

• Buen aislante térmico y acústico
• Regulador de la humedad
• Buena resistencia al fuego
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APLICACIONES DEL YESO

En la construcción, el yeso se emplea como:

• Componente de los cementos comerciales (regulador de fraguado del clínker de
portland)
• Revestimiento de paramentos de muros y tabiques
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APLICACIONES DEL YESO

En la construcción, el yeso se emplea como:

• Elementos prefabricados (tabiques, placas de yeso laminado, falsos techos,
bloques aligerados, molduras y elementos decorativos)
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APLICACIONES DEL YESO

En la construcción, el yeso se emplea como:

• Elementos prefabricados (tabiques, placas de yeso laminado, falsos techos,
bloques aligerados, molduras y elementos decorativos)
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APLICACIONES DEL YESO

En la construcción, el yeso se emplea para:

• Elaboración de estucos (revestimientos que imitan a la cantería)
• Pavimentos autonivelantes
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APLICACIONES DEL YESO

Fuera del ámbito de la construcción, el yeso se emplea en:

• Elaboración de moldes
• Relleno de galerías en minería
• Yeso quirúrgico y para odontología
• Estabilización de suelos en agricultura
• Escayolas (decoración ornamental)
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CEMENTOS

Cementos naturales y artificiales

• Son materiales conglomerantes obtenidos por calentamiento hasta la clinkerización
(sinterización) de carbonato cálcico, sílice y alúmina.
• Los productos obtenidos son hidráulicos (silicatos y aluminatos cálcicos que fraguan
bajo el agua).
• Se muelen hasta obtener materiales en forma de polvo muy fino.
• Aunque se trata de materiales artificiales, se distinguen:

Naturales: se usan calizas margosas (arcillosas).

Artificiales: se mezclan calizas y arcillas en proporción tal que toda la cal reaccione
con los silicatos.
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CEMENTOS

Tipos de Cementos

Entre los cementos artificiales, se distinguen:

Portland: Constituido por silicatos cálcicos (y aluminatos en menor proporción)
llamados clinker, a los que se añade yeso tras la cocción (regulador del fraguado).
Aluminato Cálcico: Se fabrican con caliza y bauxita (alúmina), obteniéndose
aluminatos cálcicos (R inicial)
Siderúrgico: Mezcla de clinker de Portland, yeso y escoria de alto horno.
Puzolánico: Mezcla de clinker de Portland, yeso y puzolana (material silíceo que
mezclado con cal y agua produce compuestos hidráulicos).
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CEMENTOS
Proceso de fabricación del Cemento Portland
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CEMENTOS
Componentes del Cemento Portland
• Son compuestos de óxidos de silicio, aluminio y calcio.
• Silicato tricálcico (SC3): Aporta resistencia inicial
• Silicato bicálcico (SC2): Aporta resistencia a largo plazo.
• Aluminato tricálcico (AlC3): Aporta resistencias iniciales
Acelera la velocidad de fraguado (el yeso controla su proceso de hidratación).
• Ferroaluminato tetracálcico (FAlC4): Acelera el fraguado.
Los óxidos de hierro actúan como fundentes. Dan el color gris al cemento (no se
incluyen en los cementos blancos).
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CEMENTOS
Productos de hidratación del Cemento Portland

Al entrar en contacto con agua, los componentes del cemento reaccionan (se
hidratan), formando productos:
• Portlandita: Cristales de hidróxido cálcico (cal libre).
• Geles tobermoríticos: Estructuras laminares formadas por silicatos y aluminatos
cálcicos hidratados (CSH).
Entre las láminas se sitúan moléculas de agua que se polarizan.
• Ettringita: Cristales de sulfo-aluminato cálcico en forma
de agujas (muy expansiva).
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CEMENTOS
Características de los Cementos Portland

• Finura de molido: facilita la hidratación del cemento.

• Tiempo de fraguado: Tiempo que tarda la pasta de cemento en adquirir rigidez
(principio y fin de fraguado).
• PH: muy alcalino (por la presencia de portlandita).
• Retracción: debida al agua de amasado no combinada.
• Calor de hidratación: Depende de la velocidad del fraguado (componentes del
cemento).
• Rigidez y Resistencia mecánica : La pasta al fraguar adquiere rigidez y, con el tiempo,
resistencia (endurece).
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CEMENTOS
Adiciones de los Cementos Portland

Los cementos actuales no son clinker puro.

odos llevan adiciones minerales (componentes que reaccionan con los productos de
hidratación).
Las más habituales son:
• Filler calizo (L, LL)
• Cenizas volantes (V,W))
• Escorias (S)
• Puzolanas (P, Q)
• Humo de sílice o Microsílice (D)
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CEMENTOS
En el mundo existen una gran variedad de tipos de cementos, estos tipos se
distinguen según los requisitos tanto químicos como físicos. La norma ASTM
especifica:

- 8 tipos de cemento Pórtland, ASTM C150: I, IA, II, IIA, III, IIIA, IV, V.
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CEMENTOS
- 6 tipos de cemento hidráulico mezclado, ASTM C595: IS, IP, P, I(PM), I(SM), S.
Tipo IS.- Cemento Pórtland con escoria de alto horno
Tipo IP.- Cemento Pórtland con adicion Puzolanica.
Tipo P.- Cemento Pórtland con puzolana para usos cuando no se requiere alta
resistencia inicial. Tipo I (PM).- Cemento Pórtland con Puzolana modificado.
Tipo I (SM).- Cemento portland con escoria, modificado.
Tipo S.- Cemento con escoria para la combinacion con cemento Portland en la
fabricación de concreto y en combinacion con cal hidratada en la fabricación del
mortero de albañilería.
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CEMENTOS
- 3 tipos de cemento para mampostería, ASTM C91: N, M, S.

En Bolivia solo se fabrican los cementos del Tipo I, y IP por lo cual solo se desarrollaran
estos con mayor detalle, del resto solo se presentaran sus características principales.

TIPO I, cemento común, para usos generales, es el que más se emplea para fines
estructurales cuando no se requieren de las propiedades especiales especificadas para
los otros cuatro tipos de cemento.
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CEMENTOS
CEMENTOS MEZCLADOS ASTM C595: TIPO IS, IP, P, I(PM), I(SM), S. Estos cementos
consisten en mezclas, que se muelen juntas, de clinker y ceniza muy fina, puzolana
natural o calcinada, o bien, escoria, dentro de los límites en porcentaje especificados
de los componentes. También pueden consistir en mezclas de cal de escoria y cal de
puzolana. En general, pero no necesariamente, estos cementos dan lugar a una
resistencia mayor a la reacción álcali-agregado, al ataque por sulfato y al ataque del
agua de mar, pero requieren un curado de mayor duración y tienden a ser menos
resistentes a los daños por la sal para deshelar y descongelar. Dan lugar a una menor
liberación de calor y es posible que ganen resistencia con mayor lentitud, en especial
a bajas temperaturas.
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CEMENTOS
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CEMENTOS

Especificaciones Técnicas
Norma técnica: Norma Boliviana NB-011
Tipo de cemento: IP-30
Presentación: bolsas de 50 Kg.
Características
Producto obtenido de la molienda conjunta de
clinker, yeso y puzolana.
Desprende menor calor de hidratación, lo que
reduce la retracción térmica debido a la
inclusión de puzolana.
Mayor trabajabilidad en morteros y
revestimientos
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CEMENTOS

Especificaciones Técnicas
Norma técnica: Norma Boliviana NB-011
Tipo de cemento: I-30
Presentación: bolsas de 50 Kg.
Características
Resistencia mecánica ampliamente superiores
a las exigencias requeridas por la Norma
Boliviana. Alta resistencia a la flexión.

•Estabilidad de volumen.
• Constancia de tiempos de fraguado y finura