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DIVISIÓN DE INGENIERÍAS
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
Asignatura: Procesos de Conformado
Bohórquez D., Díaz B.
RESUMEN:
material visto más que todo en metales, en estos procesos se puede observar las temperaturas
que se manejan en caliente y en frío, según esto tanto por arriba como por debajo de la
temperatura de cristalización. Estos procesos nos pueden ayudar a mejorar las propiedades
El propósito de este ensayo es dar a conocer cuáles pueden ser las ventajas y
ductilidad, el esfuerzo de fluencia, etc. y las desventajas tales como la temperatura, el óxido
ABSTRACT:
of a material seen mostly in metals, in these processes you can observe the temperatures that
are handled in the heat and in the cold, according to the above. crystallization. These
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processes help us improve the mechanical properties and this can be a commercial value to
the product.
The purpose of this essay is a good time. The advantages and disadvantages of the
volumetric deformation process, the advantages such as ductility, creep stress, etc. and the
Bryan Felipe Díaz Romero: bryan.diaz@usantotomas.edu.co. Estudiante de Ingeniería, Facultad de Ingeniería Mecánica,
Los procesos de deformación volumétrica son conocidos como aquellos que permiten
fuerza que los permita deformar, por lo general los procesos de deformación volumétrica se
grandes ventajas que permiten que el material mejore sus propiedades mecánicas, pero así
como existen ventajas también hay desventajas que pueden desfavorecer las condiciones del
procesos donde cada uno de ellos tiene un objetivo diferente en cuanto a los cambios del
conocer si este está realizado por un trabajo en frío o un trabajo en caliente, y así poder
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identificar los posibles cambios que se generaron de dicho trabajo. El trabajo en frío es
conocido por realizarse a una temperatura ambiente, las ventajas que se obtienen al realizar
un trabajo en frío permite que las propiedades de dicho material al que se realizó el trabajo
se puedan controlar con mayor exactitud , también se puede obtener una resistencia mucho
más elevada que la resistencia original o con la que empezó antes de que se le realizará el
trabajo, otra de las ventajas obtenidas al realizar el trabajo en frío, es que el material al cual
se le realizó el trabajo permite obtener tolerancias mucho más cerradas lo que permite tener
una mejor pieza dimensionalmente, de igual manera se puede obtener un mejor acabado
superficial lo cual permite que se pueda realizar una lubricación más fácil. Pero no solo se
debe hablar de las ventajas, de la misma forma se presentan desventajas al realizar el trabajo
en frío como lo es el aumento de los esfuerzos de fluencia, asimismo se puede presentar una
producir.
general el material que se usa es precalentado, elevándose a una temperatura muy alta, pero
teniendo en cuenta el material debido a que no todos los materiales pueden ser elevados a
unas temperaturas muy altas y también depende del uso que se le vaya a dar al material. Las
ventajas que tiene realizar un trabajo en caliente pueden llegar a ser opuestas al trabajo en
frío porque los esfuerzos de fluencia que se presentan en un trabajo en caliente son bajos, la
muy altas, este permitirá deformarse con mayor facilidad que un material con trabajo en frío.
Las desventajas que tiene el trabajo en caliente es que al ser temperaturas muy altas se hará
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más uso de energía debido a que hay que someter el material a una temperatura muy elevada
en un lapso de tiempo, al ser temperaturas altas las propiedades del material tenderán a variar
del tiempo va ablandando la pieza, esto produce que el espesor de la pieza se reduzca, este
proceso lo realizamos tanto en caliente como en frío. Las ventajas que se pueden observar en
este proceso es una mejora en sus propiedades mecánicas, puede dañar el refinado acero
este proceso es que el acero puede generar óxidos, silicatos, que generan mayores tensiones
residuales, de igual manera se puede ver afectado el rendimiento de los miembros de acero
También existe el proceso de forjado que está catalogado como el primer tipo de
compresión indirecta, dicho esto se dice que es uno de los más antiguos. En este proceso lo
que se hace es poner el material en medio de dos dados para luego poder comprimirlo y
obtener la forma deseada. En el forjado se puede encontrar tres tipos: Forjado dado abierto,
Forjado dado impresor y forjado sin rebaba. Las ventajas que podemos evidenciar en este
proceso es que nos puede mejorar el trabajo superficial por lo que puede generar laminas
muy delgadas, también nos mejora la exactitud dimensional, aunque dado esto nos implica
tolerancias más estrechas; también podemos lograr mayores velocidades de producción. Las
desventajas que observamos es que necesitamos aplicar mayor precisión, se requiere mayor
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potencia, y por ende equipos grandes. Mientras el material sea menos dúctil no se podrá
trabajar en frio.
En el proceso de extrusión donde se observa que es por compresión dado que el metal
de trabajo es forzado a fluir a través de la abertura de un dado para darle forma a su sección
transversal. En la extrusión podemos encontrar diferentes tipos, tales como: extrusión directa,
extrusión indirecta, y para ambos casos la extrusión en caliente para metales (a alta
temperatura). Las ventajas que nos puede generar un proceso de extrusión es que sus
oxidación lo que podemos deducir como una mayor fortaleza, y las desventajas que vemos
en este proceso son que tiene menor equilibrio en fuerzas requeridas, puede tener quebraduras
dependen del trabajo al que sean sometidos, ya sea en frio o en caliente, y ambas poseen tanto
ventajas como desventajas, al ser a dos temperaturas distintas los materiales presentaran
diferentes cambios en cuanto a su estructura geométrica debido a que puede ser más fácil
deformarlo como en sus propiedades mecánicas, para esto también se debe tener en cuenta
los procesos a los que será sometido el material como el laminado, el forjado, la extrusión
entre muchos otros, ya que cada proceso tiene un objetivo diferente en cuanto al cambio de
propiedades, para cada proceso se hace uso de diferentes maquinas que permiten realizar su
proceso adecuadamente, sin embargo cada proceso así como tiene ventajas también presenta
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desventajas que no solo permiten el cambio deseado del material, ya que si no se tiene
presente que desventajas presenta realizar dicho proceso se puede llegar a cometer errores a
la hora de darle uso al material que se deformo volumétricamente, por lo tanto es importante
conocer cómo afecta de manera positiva tanto negativa el proceso que se realizara en el
material.
Referencias:
(Jan 07, 2017) Ventajas y desventajas del laminado en frío y laminado en caliente.
Lugar de publicacion: YENTAI TED MACHINE CO.,LTD
http://es.tedforging.com/news/advantages-and-disadvantages-of-cold-rolled-an-
3964350.html