Especificaciones Tecnicas Losa Deportiva Yanacancha PDF

MEJORAMIENTO DEL CAMPO DEPORTIVO DEL SECTOR 5 DEL AA.HH.
COLUMNA
PASCO, DISTRITO DE YANACANCHA, PROVINCIA DE PASCO - PASCO
SECCIÓN V
Especificaciones
Técnicas
Generalidades -1-1
MEJORAMIENTO DEL CAMPO DEPORTIVO DEL SECTOR 5 DEL AA.HH. COLUMNA
Contenido
Capítulo 1. Generalidades __________________________________________ 5
Normas Generales__________________________________________________6
1. De La Programación ________________________________________________6
1.1 Cronograma De Ejecución ______________________________________________ 6
2. Del Personal ______________________________________________________6
2.1 Organigrama Del Residente De Obra _____________________________________ 6
2.2 Desempeño Del Personal ______________________________________________ 6
3. De La Ejecución ___________________________________________________6
3.1 Ejecución De Los Trabajos _____________________________________________ 6
3.2 Herramientas Y Equipos De Construcción _________________________________ 7
3.3 Materiales Y Suministros De Construcción _________________________________ 7
3.4 Rechazos ___________________________________________________________ 8
3.5 Protección Del Medio Ambiente__________________________________________ 8
3.6 Vigilancia Y Protección De La Obra_______________________________________ 8
3.7 Limpieza ____________________________________________________________ 9
4. De La Supervisión _________________________________________________9
4.1 Obligaciones Del Residente De Obra _____________________________________ 9
4.2 Facilidades De Inspección ______________________________________________ 9
Normas Técnicas __________________________________________________10

1. Generalidades ___________________________________________________10
2. Métodos Y Unidades Utilizadas ______________________________________10
Materiales. _______________________________________________________11
1. Cemento ________________________________________________________11
2. Agregado Fino ___________________________________________________11
2.1 Contenido De Sustancias Perjudiciales ___________________________________ 11
2.2 Granulometría ______________________________________________________ 12
2.3 Durabilidad _________________________________________________________ 12
2.4 Limpieza ___________________________________________________________ 13
3. Agregado Grueso _________________________________________________13
3.1 Contenido De Sustancias Perjudiciales ___________________________________ 13
3.2 Durabilidad _________________________________________________________ 13
3.3 Abrasión. __________________________________________________________ 13
3.4 Granulometría ______________________________________________________ 14
4. Acero. __________________________________________________________14
4.1 Alta Resistencia: ____________________________________________________ 14
Generalidades -2
4.2 Uniformidad: ________________________________________________________ 15
Capítulo 2. Especificaciones Técnicas _____________________________ 16

Especificaciones Técnicas ___________________________________________17
1. Losa Deportiva ___________________________________________________17
1.1 Obras Provisionales __________________________________________________ 17
1.2 Obras Preliminares __________________________________________________ 18
1.3 Movimiento De Tierras ________________________________________________ 24
1.4 Obras De Concreto __________________________________________________ 31
1.5 Juntas _____________________________________________________________ 34
1.6 Varios _____________________________________________________________ 34
2. Tribuna _________________________________________________________36
2.1 Obras Preliminares __________________________________________________ 36
2.3 Graderías __________________________________________________________ 43
2.4 Cobertura __________________________________________________________ 51
2.5 Carpinteria Metalica __________________________________________________ 53
2.6 Pintura ____________________________________________________________ 54
2.7 Varios _____________________________________________________________ 55
3. Obras Exteriores__________________________________________________55
3.1 Cerco Perimetrico ___________________________________________________ 55
3.2 Gradería En Puerta De Ingreso _________________________________________ 79
3.3 Veredas, Sardineles __________________________________________________ 79
3.4 Area De Juegos, Accesos _____________________________________________ 81
4. Servicios Higiénicos _______________________________________________82
4.1 Trabajos Preliminares ________________________________________________ 82
4.3 Concreto Simple_____________________________________________________ 92
4.4 Concreto Armado ___________________________________________________ 105
4.5 Estructuras De Madera Y Coberturas ___________________________________ 121
4.6 Albañileria ________________________________________________________ 122
4.7 Revoques Enlucidos Y Molduras _______________________________________ 128
4.8 Cielorrasos ________________________________________________________ 133
4.9 Pisos Y Pavimentos _________________________________________________ 134
4.10 Contrazócalos ____________________________________________________ 137
4.11 Zócalos__________________________________________________________ 140
4.12 Carpinteria De Madera______________________________________________ 140
4.13 Carpinteria Metalica ________________________________________________ 142
4.14 Vidrios, Cristales Y Similares _________________________________________ 144
4.15 Pintura __________________________________________________________ 145
Generalidades -3
4.16 Instalaciones Electricas _____________________________________________ 152

4.17 Instalaciones Sanitarias _____________________________________________ 158
Generalidades -4
Capítulo 1.
Generalidades
Generalidades -5
NORMAS GENERALES
Se establecen las siguientes normas generales, consideradas para su aplicación en todas
las partidas:
1. DE LA PROGRAMACIÓN
1.1 CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN
Antes del inicio de obra, El Residente de Obra entregará a la Supervisión, un diagrama
PERT-CPM y un diagrama de barras (GANTT) de todas las actividades que desarrollará y
el personal que intervendrá con indicación del tiempo de su participación. Los diagramas
serán los más detallados posibles, tendrán estrecha relación con las partidas del
presupuesto y el cronograma valorizado aprobado al Residente de Obra.
2. DEL PERSONAL
2.1 ORGANIGRAMA DEL RESIDENTE DE OBRA
El Residente de Obra presentará a la Supervisión un Organigrama de todo nivel y deberá
comunicar a la Supervisión de cualquier cambio en el mismo.
Este organigrama deberá contener Nombres y calificaciones del o de los representantes
calificados y habilitados para resolver cuestiones técnicas y administrativas relativas a la
ejecución de la obra.
2.2 DESEMPEÑO DEL PERSONAL

El trabajo debe ser ejecutado en forma eficiente por personal idóneo, especializado, de
número suficiente y debidamente calificado para llevarlo a cabo de acuerdo con los
documentos contractuales.
El Residente de Obra cuidará, particularmente, del mejor entendimiento con personas o
firmas que colaboren en la ejecución de la Obra, de manera de tomar las medidas
necesarias para evitar obligaciones y responsabilidades mal definidas.
A solicitud de la Supervisión, el Residente de Obra despedirá a cualquier persona
desordenada, peligrosa, insubordinada, incompetente o que tenga otros defectos a juicio
de la Supervisión.
Tales destituciones no podrán servir de base a reclamos o indemnizaciones contra la
Entidad o la Supervisión.
3. DE LA EJECUCIÓN
3.1 EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS
Toda la Obra objeto del Contrato será ejecutada de la manera prescrita en los documentos
contractuales y en donde no sea prescrita, de acuerdo con sus directivas de la Supervisión.
Generalidades -6
El Residente de Obra no podrá efectuar ningún cambio, modificación o reducción en la

extensión de la obra contratada sin expresa autorización escrita de la Supervisión.
3.2 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE CONSTRUCCIÓN

EI Residente de Obra empleará instalaciones y maquinaria de de acuerdo con los
requerimientos de la misma, para la ejecución eficiente y expedita de la obra, y para el
cumplimiento de los plazos pactados.
Los equipos no deberán exceder su vida útil, ni emanar humos contaminantes, debiendo
estar en perfecto estado de funcionamiento y mantenimiento. De tener alguna condición
insegura, que represente un peligro potencial, la Supervisión podrá pedir su retiro inmediato
de las instalaciones de la obra.
Todo equipo mecánico automotor, deberán contar necesariamente con extintor adecuado,
según NTP 833.032.2003.
EI Residente de Obra empleará instalaciones y maquinaria de de acuerdo con los
requerimientos de la misma, para la ejecución eficiente y expedita de la obra, y para el
cumplimiento de los plazos pactados.
3.3 MATERIALES Y SUMINISTROS DE CONSTRUCCIÓN

El Residente de Obra será responsable por el almacenamiento y protección de los
materiales y equipos de obra, desde que son entregados en obra hasta la recepción final.
Si un material es entregado con la conformidad y aprobación de la Supervisión, pero si por
una inadecuada manipulación o almacenamiento perdiera sus características originales,
deberá ser reemplazado inmediatamente por el Residente de Obra.
El Residente de Obra notificará por escrito al Supervisor con suficiente anticipación la fecha
en la que tiene la intención de comenzar la fabricación y/o preparación de los materiales
específicamente manufacturados o preparados, para uso o como parte de la construcción
permanente. Tal aviso debe contener una solicitud para inspección, la fecha de comienzo,
La fecha esperada de la fabricación o preparación de materiales. En virtud de la recepción
de tal aviso, el Supervisor hará los arreglos necesarios para tener un representante durante
la manufactura, en todas las oportunidades como sea necesario para inspeccionar el
material, o notificará al Residente de Obra que la inspección deberá ser hecha en un lugar
diferente al lugar de la manufactura, o notificará al Residente de Obra que la inspección no
será hecha por haberse renunciado a ella.
Ningún material, cuyas muestras se hayan solicitado, deberá emplearse en la obra hasta
que se les haya dado la aprobación escrita por el Supervisor.
Inmediatamente al arribo de un abastecimiento de materiales a la obra, el Residente de
Obra deberá notificar al Supervisor, siendo este el único encargado de aceptar o rechazar
la provisión completa o parcial de aquello que no cumpla con las especificaciones técnicas
indicadas.
Sobre los materiales, equipos y métodos de construcción, deberán regirse estrictamente
por las Especificaciones Técnicas y de ninguna manera serán de calidad inferior a lo
Generalidades -7
especificado. La Supervisión podrá rechazar los materiales o equipos que, a su juicio, sean
de calidad inferior que la indicada, especificada o requerida.
Todos los materiales particulados (gravas, arenas, etc.), transportados hasta el lugar de la
obra, deberán estar protegidos con una lona, humedecidos adecuadamente y contar con
las condiciones de seguridad para que éstas no se caigan a lo largo de su recorrido e
interrumpan el normal desenvolvimiento del tráfico.
No se aprobará ningún fabricante de materiales o equipos sin que éste sea de buena
reputación y tenga planta de adecuada capacidad y a solicitud del Supervisor, deberán
traer evidencias de que han fabricado productos similares a los que han sido especificados,
debiendo proponerse previamente el nombre de los fabricantes del suministro de
materiales, equipos, u otras herramientas, al Supervisor para su aprobación.
3.4 RECHAZOS
Si en cualquier momento anterior a la Aceptación Provisional, la Supervisión encontrase
que, a su juicio, cualquier parte de la Obra, suministro o material empleado por el Residente
de Obra, es o son defectuosos o están en desacuerdo con los documentos contractuales,
avisará al Residente de Obra para que éste disponga de la parte de la obra, del suministro
o del material impugnado para su reemplazo o reparación.
El Residente de Obra, en el más breve lapso y a su costo, deberá subsanar las deficiencias.
Todas las piezas o partes de reemplazo deberán cumplir con las prescripciones de garantía
y estar conformes con los documentos contractuales.
En caso que el Residente de Obra no cumpliera con lo mencionado anteriormente, la
Entidad podrá efectuar la labor que debió realizar el Residente de Obra cargando los costos
correspondientes a este último.
3.5 PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE

El Residente de Obra preservará y protegerá toda la vegetación tal como árboles, arbustos
y hierbas, que exista en el Sitio de la Obra o en los adyacentes y que, en opinión de la
Supervisión, no obstaculice la ejecución de los trabajos.
El Residente de Obra tomará medidas contra el corte y destrucción que cause su personal
y contra los daños que produzcan los excesos o descuidos en las operaciones del equipo
de construcción y la acumulación de materiales.
El Residente de Obra estará obligado a restaurar, completamente a su costo, la vegetación
que su personal o equipo empleado en la Obra, hubiese destruido o dañado
innecesariamente o por negligencia.
3.6 VIGILANCIA Y PROTECCIÓN DE LA OBRA

El Residente de Obra debe, en todo momento, proteger y conservar las instalaciones,
equipos, maquinarias, instrumentos, provisiones, materiales y efectos de cualquier
naturaleza, así como también toda la obra ejecutada, hasta su recepción, incluyendo el
personal de vigilancia diurna y nocturna del área de construcción.
Generalidades -8
Los requerimientos hechos por la Supervisión al Residente de Obra acerca de la protección

adecuada que haya que darse a un determinado equipo o material, deberán ser atendidos.
Si, de acuerdo con las instrucciones de la Supervisión, las instalaciones, equipos,
maquinarias, instrumentos, provisiones, materiales y efectos mencionados no son
protegidos adecuadamente por el Residente de Obra, El Propietario tendrá derecho a
hacerlo, cargando el correspondiente costo al Residente de Obra.
3.7 LIMPIEZA
El Residente de Obra deberá mantener en todo momento, el área de la construcción,
incluyendo los locales de almacenamiento usados por él, libres de toda acumulación de
desperdicios o basura. Antes de la Recepción de la Obra deberá retirar todas las
herramientas, equipos, provisiones y materiales de su propiedad, de modo que deje la obra
y el área de construcción en condiciones de aspecto y limpieza satisfactorios.
En caso de que el Residente de Obra no cumpla esta obligación, la Entidad podrá efectuar
la limpieza a costo del Residente de Obra, deduciendo los gastos ocasionados a cualquier
saldo que se adeude al Residente de Obra.
4. DE LA SUPERVISIÓN
4.1 OBLIGACIONES DEL RESIDENTE DE OBRA
El Residente de Obra estará obligado a mantener informado a la Supervisión con la debida
y necesaria anticipación, acerca de su inmediato programa de trabajo y de cada una de
sus operaciones, en los términos y plazos prescritos en los documentos contractuales.
4.2 FACILIDADES DE INSPECCIÓN

La Supervisión y el personal autorizado por la Entidad, tendrán acceso a la obra, en todo
tiempo, cualquiera sea el estado en que se encuentre, y el Residente de Obra deberá
prestarle toda clase de facilidades para el acceso a la obra y su inspección. A este fin, el
Residente de Obra deberá:
a) Permitir el servicio de sus empleados y el uso de su equipo y material necesario para la
inspección y vigilancia de la obra.
b) Proveer y mantener en perfectas condiciones todas las marcas, señales y referencias
necesarias para la ejecución e inspección de la obra.
c) Prestar en general, todas las facilidades y los elementos adecuados de que dispone, a
fin de que la supervisión se efectúe en la forma más satisfactoria, oportuna y eficaz.
d) El Residente de Obra antes de la iniciación de la obra, deberá obligatoriamente indicar
a la Entidad el horario de trabajo dentro del cual deberán realizarse los trabajos, a fin
de que pueda disponer un adecuado control de los mismos.
e) Los trabajos realizados fuera del horario establecido y que no hayan tenido sido
autorizados por la Supervisión, NO SERAN RECONOCIDOS para efecto de pago.
Generalidades -9
NORMAS TÉCNICAS
1. GENERALIDADES
Todos los materiales a ser suministrados y todos los trabajos a ser ejecutados, se ajustarán
a las normas que se señalan a continuación, las mismas que serán regidas, aún cuando
no estuvieren impresas en estas especificaciones.
Donde se haga una referencia a estándares basados en controles de calidad, en que se
deba someter a los estándares de cualquier organización, nacional o internacional, se da
por entendido que se refiere al último estándar o especificación publicado, aunque se haya
referido a estándares anteriores.
 Reglamento Nacional de Construcciones (RNC)

 Normas Técnicas de Edificación (NTE)
 Normas Técnicas Peruanas (NTP)
 Demás Normas y Reglamentos, ampliatorias y modificatorias vigentes en el país,
dependiendo del tipo de obra a ejecutar.
Además se podrán ampliar las Especificaciones Técnicas con las siguientes normas
técnicas internacionales:
 ACI (American Concrete Institute)

 ASTM (American Society for Testing Materials).
 AASHO (American Association of State Highway Office)
 ISO (International Standard Organization)
 AWS (American Welding Society)
 Otros relacionados
2. MÉTODOS Y UNIDADES UTILIZADAS

Los métodos de medición están indicados en cada sección de estas especificaciones. Los
ítems que no constaren en éstas, serán medidos de acuerdo con los dibujos, perfiles y
documentos del Contrato, sin tomar en cuenta cantidades que sobrepasen las mostradas
en el plano o perfil.
Los desperdicios no serán medidos, puesto que deberán ser incluidos en los precios
unitarios de cada partida, sin pago adicional.
Las siguientes unidades de medida y observaciones se establecen para efectos de las
mediciones:
 Milímetro : mm
 Metro : m
 Kilómetro : km
 Metro cuadrado : m2
 Metro cúbico : m3
 Centímetro : cm
 Centímetro cuadrado : cm2
Generalidades -10
 Kilogramo : kg
 Tonelada métrica : t
 Número : Nº
 Hora : h
 Semana : Sem
 Pie cuadrado : p2
MATERIALES.
Los materiales que se empleen en la obra deben cumplir las especificaciones señaladas
en el proyecto y los planos, pero en general deben ser de primera calidad y deberán
aprobar los ensayos y pruebas necesarias de modo que se certifique plenamente su
calidad.
1. CEMENTO
Se empleara cemento Portland tipo 1, producido por la fábrica de Cemento Andino,
embolsado en bolsas de 42.50 Kg.
Este material se almacenará en obra al abrigo de la humedad del suelo o de la lluvia. Los
envíos de cemento se colocarán por separado, indicando en tarjetas la fecha de recepción
en obra, facilitando su identificación, inspección y empleo de acuerdo al tiempo de
permanencia en almacén.
2. AGREGADO FINO
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de
arenas naturales río Paucartambo. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir
más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
2.1 CONTENIDO DE SUSTANCIAS PERJUDICIALES

El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Tabla 1.1. Límites de Aceptación de Sustancias Perjudiciales
MASA TOTAL DE LA
CARACTERÍSTICAS NORMA DE ENSAYO
MUESTRA
Terrones de Arcilla y
MTC E 212 1.00% máx.
partículas deleznables
Material que pasa el Tamiz

MTC E 202 5.00 % máx.
de 75um (N°200)
Cantidad de Partículas
MTC E 211 0.50% máx.
Livianas
Generalidades -11
MASA TOTAL DE LA
MUESTRA
Contenido de sulfatos,
0.06% máx.
expresados como ión SO4
Contenido de Cloruros,
0.10% máx.
expresado como ión cl
2.2 GRANULOMETRÍA
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se
señalan a continuación:
Tabla 1.2. Granulometría
Tamiz (mm) Porcentaje que pasa
9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95 -100
2,36 mm (N° 8) 80 -100
1,18 mm (N° 16) 50 - 85
600 mm (N° 30) 25 - 60
300 mm (N° 50) 10 - 30
150 mm (N° 100) 02 - 10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de
material retenido entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrará entre
2.3 y 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el
Módulo de Finura con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula
de trabajo.
2.3 DURABILIDAD
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince
por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio,
respectivamente, según la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que
habiendo sido empleado para preparar concretos de características similares, expuestas a
condiciones ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de
comportamiento satisfactorio.
Generalidades -12
2.4 LIMPIEZA
El Equivalente de Arena, medido según la Norma MTC E 114, será sesenta por ciento
(65%) mínimo para concretos de f'c < 210kg/cm² y para resistencias mayores setenticinco
por ciento (75%) como mínimo.
3. AGREGADO GRUESO
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4).
Será grava natural proveniente del río Paucartambo, su empleo en numerosas obras ha
resultado satisfactorio.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
3.1 CONTENIDO DE SUSTANCIAS PERJUDICIALES

El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.
Tabla 1.3. Sustancias Perjudiciales en el Agregado Grueso
MASA TOTAL DE LA
MUESTRA
Terrones de Arcilla y
MTC E 212 0.25% máx.
partículas deleznables
Contenido de Carbón y
MTC E 215 0.5% máx.
lignito
Cantidad de Partículas
MTC E 202 1.0% máx.
Livianas
Contenido de sulfatos,
0.06% máx.
expresados como ión SO4 =
Contenido de Cloruros,
0.10% máx.
expresado como ión Cl
3.2 DURABILIDAD
Las pérdidas de ensayo de solidez no podrán superar el doce por ciento (12%) o dieciocho
por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
3.3 ABRASIÓN.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles no podrá ser mayor de
cuarenta por ciento (40%).
Generalidades -13
3.4 GRANULOMETRÍA
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según
se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el
tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la
separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
Tabla 1.4. Granulometría del Agregado Grueso
Tamiz (mm) Porcentaje que pasa

AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95 - 100 100 95 - 100
37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 - 90 - 100 35 - 70
25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 - 70 20 – 55 0 – 15
19,0mm (¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
12,5 mm (½'') 95 - 100 - 25 - 60 - 10 - 30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0–5 -
4,75 mm (N° 4) 0 - 15 0 - 10 0 – 10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N° 8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -
La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y

construcción del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas.
4. ACERO.
El acero tiene la ventaja de ser un material con una relación resistencia/peso superior a la
del hormigón, además de que puede resistir tanto tracciones como compresiones mucho
más elevadas.
El acero que se empleará será de dos clases:
Acero de varillas corrugadas; acero grado 60, con una resistencia Fy = 4200 kg/cm2 y es el
fabricado en el país y conocido como acero de construcción. Este material es ampliamente
conocido en la construcción civil.
Acero Estructural en Planchas.
El acero es uno de los materiales más importantes en usos estructurales, y tiene marcadas
ventajas.
4.1 ALTA RESISTENCIA:

La resistencia del acero por unidad de peso implica que las estructuras sean livianas, esto
Generalidades -14
es muy importante en el diseño de puentes de grandes claros.
4.2 UNIFORMIDAD:
Las propiedades del acero se mantienen a través del tiempo y con mantenimiento mínimo
duran indefinidamente.
En el presente proyecto se emplearan planchas de acero al carbono, laminadas en caliente,
de calidad estructural, de la norma ASTM A-36 o su equivalente, producido en el país, con
un límite de resistencia Fy = 2530 kg/cm2.
Generalidades -15
Capítulo 2.
Especificaciones
Técnicas
Especificaciones Técnicas -16

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1. LOSA DEPORTIVA
1.1 OBRAS PROVISIONALES
1.1.1 CARTEL DE OBRA EN MADERA DE 3.60M X 2.40M
Descripción:
Esta partida consiste en el suministro y colocación del cartel de obra, de dimensiones 3.60
m x 2.40 m, de acuerdo al modelo vigente propuesto por la Entidad.
Forma de ejecución:
El cartel de obra será confeccionado con planchas de triplay de 8mm de espesor, con
estructura conformada por bastidores de madera de 2” x 3” y con parantes de madera de
3” x 4”.
El cartel de obra será ubicado en un lugar visible de la zona de obras, de modo que, a
través de su lectura, cualquier persona pueda enterarse de la obra que se está ejecutando;
la ubicación será previamente aprobada por el Supervisor.
La colocación del cartel consistirá en anclar sus parantes al piso mediante dados de
concreto según características y dimensiones que se indican en el modelo de la entidad.
El costo incluirá su transporte y colocación.
Unidad de Medición:
La unidad de medida para el pago de esta partida será por UNIDAD (UNID.) de Cartel de
Obra suministrado y colocado.
Forma de pago:
El Cartel de Obra será pagado con el precio unitario correspondiente, por unidad,
ejecutado, terminado e instalado de acuerdo con las presentes especificaciones y deberá
contar con la conformidad del Supervisor; este precio y pago constituirá compensación total
por toda mano de obra, equipo, materiales, herramientas, transporte, colocación e
imprevistos necesarios para la correcta y completa ejecución de los trabajos.
1.1.2 ALMACEN Y GUARDIANIA DE OBRA

DESCRIPCION:
Antes de iniciar los trabajos directos de obra, el constructor deberá disponer de un
campamento, de preferencia donde se pueda ubicar el almacén y guardianía, la ubicación
del campamento deberá proporcionar seguridad y facilitar la disposición de las maquinarias
y materiales en forma rápida hasta la zona más alejada de la obra, como en la zona donde
se realizará la obra es urbana se alquilará un local que servirá de almacén; los gastos se
estipulan dentro de los gastos generales del contratista.
MATERIALES Y O EQUIPOS:
Para esta partida se utilizará las herramientas manuales respectivos a este trabajo, según

las indicaciones del supervisor.

MODO DE EJECUCION:
Construir e implementar para el transcurso del proyecto de infraestructura deportiva.
CONTROL:
El local será inspeccionado para la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la
buena práctica y aprobación del Supervisor.
FORMAS DE MEDICION:
Se medirá la ejecución de esta partida por mes (mes).
FORMAS DE PAGO:
El pago se realizará por unidad de medida y de acuerdo a los costos que se indican en el
presupuesto
1.1.3 CERCO PROVISIONAL

DESCRIPCION.
Constituye un elemento de protección y seguridad que será colocado en el perímetro del
terreno para ejecutar las obras, se construirá con postes de madera en los cuales se fijará
la arpillera, la altura del cerco será del ancho dela arpillera, mínimo 2,00 m.
UNIDAD DE MEDIDA:
El método de medición es el metro lineal (ML)
NORMA DE MEDICION:
Se contabilizará la longitud a cercar en metros
FORMA DE PAGO:
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por mano de obra,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la
especificación técnica, los precios serán aquellos establecidos en el presupuesto del
contrato y la partida se pagará previa verificación de los metrado.
1.2 OBRAS PRELIMINARES

1.2.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Definición
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los trabajos de
campo, vale decir en el terreno propiamente dicho para la ejecución de las obras civiles
para dejar sin impedimento alguno los trazos y demás trabajos subsecuentes.
Descripción
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e impurezas
que impidan el normal desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces, rocas y piedras
que obstaculicen los trabajos. Así mismo se eliminará la capa vegetal en una potencia de
0.2 m de profundidad aproximadamente
Materiales

Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que limpiar.
Equipos Y Herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores
como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
Ejecución
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para la
ejecución de todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas,
escombros y cualquier material no aprovechable que impida o sea inconveniente para el
desarrollo de las labores de construcción.
Control
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean
eliminadas las raíces de la grama y/o arbustos en forma definitiva.
Control Geométrico y Terminado
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las dará el
Residente en conformidad con el Supervisor en función del terreno necesario para efectuar
las obras.
Aceptación De Los Trabajos
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y
completamente enrasado el área de trabajo.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se
cumplan con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas tanto
en planta como en altura, los mismos que permitan dotar a los usuarios de los niveles de
comodidad y confort necesarios para el mejor desempeño de sus labores.
Medición Y Pago
Medición
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la
partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

1.2.2 TRAZO Y REPLANTEO LOSA MULTIDEPORTIVA

Definición
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán efectuados
por el Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra
para este efecto colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las
que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será
permanente.
Descripción
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o vallas
de madera para señalar los ejes principales y secundarios, las que mantendrá hasta el
emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será permanente.
Materiales
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera montaña
corriente, pero que garantice los trabajos de marcado inicial de las obras. Las estacas serán
de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2” como mínimo. Para afianzar las vallas se requieren de
clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la
ejecución de los trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que permite el
pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para soportar la tensión
durante los trabajos.
Cl avos de Acero
Se utilizará clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Estación Total, prismas, nivel
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
Ejecución
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas
por el Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Residente para este
efecto ubicará el BM y el punto de inicio de trazo, luego colocará balizas o vallas de madera
para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros
de ladrillo. Los niveles serán dados a través del teodolito y el nivel de ingeniero.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de

cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichas ejes

deberán cumplir con las medidas y ángulos descritos en los planos, y ser aprobados por el
Supervisor y/o Inspector antes de la iniciación de las excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos
topográficos, en o cerca del terreno durante los trabajos, para el trabajo de replanteo. Se
deberá contar con personal especializado en trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel
(BM) hechos o establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y necesarios.
Control
Control Técni co
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y puntos de
control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el teodolito, el nivel de y
las estadías.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o vallas de
madera durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección visual, la cual
debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que los ángulos y vértices están de
acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho la seguridad de los trabajadores
disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta actividad.
Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el Residente en
conformidad con el Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los planos
para la colocación de los ejes así como el ancho de las mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de acuerdo
a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
Aceptacion De Los Trabajos
Basado en el Control Técnico
Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de niveles en forma
adecuada y con los equipos y herramientas propuestos.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los procedimientos
definidas por el residente y supervisor de obra.
cumplan con las tolerancias siguientes: Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm
y de los niveles 1 mm para garantizar las dimensiones finales de las obras a ejecutar.

Medicion Y Pago
Medición
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
Pago
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
1.2.3 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO

Descripción:
Consiste en hacer todo el trabajo necesario para transportar, maquinaria pesada, equipo y
herramientas, para realizar los trabajos proyectados en la pavimentación de la avenida en
mención.
Método de Medición:
Esta partida ejecutada se mide en forma global (glb), el análisis de costo se elabora en
base, a la relación de equipo mínimo, que incluye los costos de traslado a la obra,
instalación y retorno al lugar de origen cuando el trabajo haya terminado debiendo tenerse
en cuenta el kilometraje del recorrido de los elementos movilizados.
Forma de pago:
El pago se hará en forma global, según el contrato establecido. Dicho pago constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para
ejecutar totalmente el traslado de dichas maquinarias
Método De Ejecución
Comprende el traslado de todos los materiales, de construcción, desde el centro de acopio
y/o almacén hasta el lugar de la obra, por cuenta y responsabilidad del Residente.
Así mismo también comprende este rubro, la movilización y desmovilización del equipo
pesado hasta el lugar de la obra, siendo responsabilidad exclusiva del Residente asumir
los riesgos propios y costos del traslado.
Métodos De Medición
El trabajo ejecutado será medido en forma global (glb), y por peso y volumen
respectivamente.
Bases De Pago:
El pago por este concepto será global (glb), y por kilogramos respectivamente, en el se
incluirán los fletes de los materiales.
Hasta el 50% del monto ofertado por esta partida, se hará efectivo cuando los equipos se
encuentran operando en la obra o en el segundo de los casos el peso total de los materiales
transportados por su respectivo precio unitario. El 50% restante se abonará el término de

los trabajos, cuando los equipos sean retirados de la obra, con la debida autorización del
supervisor.
1.2.4 TRANSPORTE DE MATERIALES A OBRA

Definición
Comprende el traslado de todos los materiales, de construcción, desde el centro de acopio
y/o almacén hasta el lugar de la obra, por cuenta y responsabilidad del Residente.
Métodos De Medición
El trabajo ejecutado será medido en forma global (glb), y por peso y volumen
respectivamente.
Bases De Pago:
El pago por este concepto será global (glb), y por kilogramos respectivamente, en el se
incluirán los fletes de los materiales.
Hasta el 50% del monto ofertado por esta partida, se hará efectivo cuando los equipos se
encuentran operando en la obra o en el segundo de los casos el peso total de los materiales
transportados por su respectivo precio unitario. El 50% restante se abonará el término de
los trabajos, cuando los equipos sean retirados de la obra, con la debida autorización del
supervisor.
1.2.5 DEMOLICIONES
1.2.5.1 DEMOLICIÓN DE LOSA DE CONCRETO
1.2.5.2 DEMOLICIÓN DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO
Descripción:
Este trabajo consiste en demolición de concreto existente en la losa existente, tribuna
existente, hasta un tamaño máximo de 20 cms. para posibilitar la construcción de las
nuevas obras o las ampliaciones de las existentes que se vayan a prolongar de acuerdo
con los planos de diseño o las instrucciones de la supervisión.
Método de Ejecución
 Se determinará con exactitud el elemento de la estructura existente que se requiere
demoler y retirar.
 Se realizará una medición previa hasta donde sea posible verificar.
 Se excavará alrededor del elemento a demoler, la excavación tendrá medida de
acuerdo al ítem correspondiente.
 En caso de requerir uso de explosivos, se debe contar con el permiso y la autorización
del Ministerio del Interior
 Demolición con martillos neumáticos, almádenas, masetas, etc.
 Retiro hasta sitio cercano para continuar demolición hasta tamaño menor a 20 cms.
 Conciliación de medidas con la supervisión.
Unidad De Medición:
La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m3).

Método De Pago:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto previa
colocación del material y aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución
en obra.
1.2.5.3 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO DM=5KM

Descripción:
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber
efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la
eliminación de desperdicios de obra como son: residuos de mezclas, ladrillos y basuras,
etc. producidos durante la ejecución de la Construcción, a una distancia aprox. de 30 m.
del lugar de la obra, luego será eliminado con maquinaria pesada hasta un botadero
autorizado, cuya distancia media es de 5 km.
Ejecución:
Después de haber ejecutado las excavaciones para la colocación del afirmado y concreto,
el material extraído que no ha sido utilizado en los rellenos debe ser eliminado, al igual que
durante el proceso constructivo, no se permitirá que se acumule los sobrantes de mortero,
ladrillos rotos, piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas de cemento, etc. más de
5 días en obra, todos los desechos se juntarán en rumas alejadas del área de la
construcción en sitios accesibles para su despeje y eliminación posterior con los vehículos
adecuados, previniendo en el carguío el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente.
La eliminación de desmonte deber ser periódica, no permitiéndose que el desmonte
permanezca dentro de la obra más de 5 días, salvo el material a emplearse en los rellenos.
Una vez terminada la obra deberá dejar el terreno y adyacentes completamente limpio de
desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras. En la
zona donde se va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y
nivelado.
Este trabajo será medido por metro cúbico (M3) de material eliminado a un botadero cuya
ubicación será definida por el Supervisor y Estudio de Impacto Ambiental.
Método De Pago:
La presente Partida será pagada por metro cúbico (M3) de material eliminado con el precio
unitario del presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los
trabajos, siendo el Supervisor quien verifique el volumen final eliminado para el pago
respectivo.
1.3 MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.3.1 CORTE DE TERRENO NATURAL A NIVEL DE RASANTE
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de excavación realizados con maquinaria pesada, en

el terreno con la finalidad de alcanzar los niveles del proyecto.

MATERIALES
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de
materiales.
MÉTODO DE EJECUCION
La excavación se ejecutará alcanzando las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en
los planos. Las dimensiones de las excavaciones serán tales, que permitan colocar en todo
su ancho y largo las estructuras que ahí estén proyectadas. Las profundidades de
excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser modificadas por la Entidad,
en caso de considerarlo necesario cuando los materiales encontrados, no sean los
apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con material orgánico objetable,
deshechos u otros materiales inapropiados. El Contratista deberá tener en cuenta al
momento de efectuar las excavaciones la posible existencia de instalaciones subterráneas,
por lo que debe tomar las precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que
prestan éstas y proseguir con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el
Contratista deberá de ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar
la correspondiente aprobación para el desvío o traslado de los servicios. Si se presentasen
obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., el Contratista deberá dar parte a la
Entidad, quien determinará lo conveniente dadas las condiciones en que se presente el
caso.
Ninguna cimentación o tubería se apoyará sobre material suelto, removido o de relleno,
debiendo asegurarse el no sobre excavar innecesariamente, en caso contrario, deberá
rellenarse con falso cimiento a cuenta del Contratista. Las excavaciones no deben
efectuarse con demasiada anticipación al vaciado de los cimientos o a la instalación de las
tuberías, para evitar derrumbes, accidentes y/o problemas de tránsito. En todos los casos
el Contratista ejecutará los trabajos con sumo cuidado a fin de evitar accidentes. El material
sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser acopiado y usado
como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista acomodará adecuadamente
el material, evitando que se desparrame o extienda en el área de trabajo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cúbico (m3). Norma de Medición: se
calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área en planta de la excavación por
su profundidad.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de equipo, mano de obra
e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
1.3.2 RELLENO CON MATERIAL PROPIO A NIVEL DE RASANTE

Descripción y Método de Ejecución
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminado las
plantas, raíces, basura u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de

material orgánico y de cualquier otro material comprimible.

Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los
requisitos indicados en estas especificaciones y/o el Estudio de Mecánica de Suelos.
El material que se extraiga si cumple con los requisitos, se empleará preferentemente para
los rellenos, los que se harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm de espesor,
debiendo ser bien compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para
que el material empleado alcance su máxima densidad seca. El equipo empleado será
como mínimo una plancha compactadora accionada por motor a gasolina o petróleo con la
potencia adecuada (7 a 10 HP) u otro medio mecánico que proporcione la suficiente
energía de compactación. En el caso de relleno compactado con máquina se utilizará
rodillo del tamaño y potencia adecuados.
Todo el procedimiento de relleno, así como el equipo a utilizar deberá ser aprobado por la
Supervisión de la obra como requisito fundamental.
El Contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente
garantiza un correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente
compactación repercutirá en el total de elementos estructurales.
Medición y forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente
hasta su culminación.
1.3.3 EXCAVACION P/CUNETA DE DRENAJE

DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones para los canales en terreno normal que son necesarias para
realizar el vaciado del concreto que será el sistema de soporte de las estructuras de la
edificación.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar
las secciones de las zapatas, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones
señalados en los planos o indicados por el Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las zapatas según las
órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza
del terreno fueron realizados satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de las zapatas indicados en los planos, son susceptibles de cambio
como resultado de las características del sub suelo o por cualquier otra causa que
considere justificada por el Residente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos, etc.
EJECUCIÓN
Alcance de trabajo

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las

secciones de la zanja de los canales.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados
y su adecuada disposición en material suelto.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las
dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quién durante
el progreso del trabajo podrá, si lo considera necesario, variar las dimensiones de las
excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se presente durante su
ejecución.
A menos que se indique algo diferente, el Residente podrá realizar las excavaciones y la
disposición de los materiales por los métodos que considere más apropiados para producir
los resultados con la calidad que en estas especificaciones se exigen y además de acuerdo
a los planos y las instrucciones del inspector de obra.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas
necesarias para proteger las superficies excavadas contra las socavaciones
deslizamientos y erosión producidos por infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran
desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
Control Técni co
El control técnico será verificando los niveles de excavación y que cumplan con las alturas
para recibir el solado y luego la zapata armada, así como las dimensiones de largo y ancho
necesario.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas de la excavación controlando siempre el adecuado uso de
las herramientas y de los implementos respectivos por parte de los trabajadores.
Las dimensiones de los canales deben efectuarse tomando en cuenta las consideraciones
del plano estructural, manteniendo las paredes de la excavación lo más vertical posible y
que las dimensiones de largo y ancho no excedan en más de 0.5 cm, así mismo se deberá
tener especial cuidado en la forma de la zapata.
aspecto visual debe mostrar las excavaciones para zapatas parejos y nivelados.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con los niveles de fondo de cimentación y dimensiones establecidas.


Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se mantiene
uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán descontados.
cumplan con las dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una tolerancia
de 0,5 cm en cada dimensión.
MEDICION Y PAGO
Medición
La excavación para canales, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
del contrato por Metro Cúbico (M3) ejecutado que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
1.3.4 BASE GRANULAR COMPACTADA E=0.10M AL 95% PROCTOR

MODIFICADO
Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de material
de base granular aprobado sobre una subbase, afirmado o subrasante, en una o varias
capas, conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes señalados en los planos
del proyecto u ordenados por el Supervisor.
Materiales
Los agregados para la construcción de la base granular deberán satisfacer los requisitos
que se requiera.
El Supervisor sólo autorizará la colocación de material de base granular cuando la
superficie sobre la cual debe asentarse tenga la densidad y las cotas indicadas o definidas
por el Supervisor.
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias
determinadas en las especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en
la unidad de obra correspondiente, el Contratista hará las correcciones necesarias a
satisfacción del Supervisor.
Unidad de Medida
La unidad de medida es por metro cuadrado (m2) de material colocado.

CONDICIONES DE PAGO
1.3.5 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE CANAL DE DRENAJE

DESCRIPCION:
Una vez concluidas obras de movimientos de tierra, se procederá a la nivelación y
compactación acuerdo a lo indicado en el Proyecto, en las zonas en las que la topografía
resultante quede en talud, el grado de compactación mínimo será el indicado en el estudio
de suelos para el caso respectivo.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), y con los precios que se
encuentran definidos en el presupuesto, el Supervisor velará porqué se ejecute
correctamente y de acuerdo a lo detallado en el plano.
1.3.6 RELLENO CON GRAVILLA DE 1/4" P/SISTEMA DE DRENAJE

Descripción
Los rellenos aquí definidos se refieren al movimiento de tierras a ejecutar para rellenar
todos los espacios excavados con material filtrante, según las medidas de los planos.
Materiales
Gravilla de 1/4".
El Contratista deberá notificar por escrito al Supervisor, con suficiente anticipación, el inicio
de la ejecución de los trabajos de relleno, para que éste realice los chequeos siguientes:
 Trabajos topográficos: verificación de cotas de cimentación, esviajamientos, secciones
transversales en terreno natural, excavado y con la estructura construida.
 Verifique el suelo y condiciones de fundación,
 Características del material a emplear como relleno
 Lugares donde serán colocados.
Contando con la aprobación del Supervisor, luego de las verificaciones realizadas, el
Contratista recién podrá realizar los rellenos correspondientes.
Unidad de Medida
La unidad de medida es el metro cúbico (m3) de material colocado.
CONDICIONES DE PAGO

1.3.7 RELLENO CON CANTO RODADO DE 3/4" P/SISTEMA DE DRENAJE

Descripción
Materiales
Canto rodado de 3/4".
Unidad de Medida
CONDICIONES DE PAGO
1.3.8 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO DM=5KM

Descripción:
del lugar de la obra, luego será eliminado con maquinaria pesada hasta un botadero
autorizado, cuya distancia media es de 5 km.
Ejecución:
Después de haber ejecutado las excavaciones para la colocación del afirmado y concreto,


nivelado.
Método De Pago:
respectivo.
1.4 OBRAS DE CONCRETO

1.4.1 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN LOSA
Descripción
El concreto para las veredas, será una mezcla de agua y cemento - arena ypiedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondránlas armaduras de
acero de acuerdo a los planos de estructura. Tendrá un Fć=175 Kg/cm2.
Materiales Para El Concreto
Cemento:
Todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de marcaacreditada y conforme
a las pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse ymanipularse de manera que se
proteja en todo momento contra la humedad cualfuera su origen y debe ser accesible para
su inspección e identificación.
Agregado fino:
Deberá ser limpia, y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosos libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16”
y cumplir normas establecidas enla especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en
la mezcla de concretoserá bien graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo
módulo definesa estará comprendido entre 2.50 y 2.90
Agregado grueso:
Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro ycompacto. La piedra deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, engeneral deberá estar de acuerdo a la norma
ASTMC-33. Además, el residente deobra puede efectuar pruebas establecidas en las
normas ASTMC-131, ASTMC-88, ASTM C-127.
Hormigón:

Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y limpias,

libre de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control
semanal para verificar granulometríauniforme entre las mallas de las especificaciones
indicadas.
Agua:
Deberá ser fresca y limpia. a prueba en caso de ser necesaria seefectuará de acuerdo a
las normas ASTM C-109, ASTM C-70.
Método de Medición
Se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 02 decimales es decir porvolumen
(longitud x ancho x altura), la medición será el metrado realmenteejecutado con la
conformidad del residente de obra. El volumen total de concreto se calcula sumando los
volúmenes parciales de losdiversos elementos.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndoseque dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano deobra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
1.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA

Descripción
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener que sirve paradar forma a la
masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma a la columna que permitirá
proteger la parte inferior del muro de la humedad y deotros agentes a fin de evitar su pronto
deterioro.
Proceso Constructivo
Se ejecutará con madera corriente, uniéndose una madera a la otra con alambre Nº 08 y
clavos de 3” a los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas, en el
encofrado de sobre cimientos se usan dos juegos de encofradosque vayan paralelos y a
plomada; para tal efecto se determinará el desarrollo de la superficie de contacto directo
entre el molde o encofrado y el concreto.
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 02 decimales es decir porárea (largo
x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con laconformidad del residente
de obra. Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre
elconcreto y la mader
Bases De Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndoseque dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano deobra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
1.4.3 FROTACHADO DE PISO DE LOSA

Descripción

Se establecen sobre la losa de concreto, con materiales y agregados que le proporcionen

una mayor dureza y acabado exelente.
 La superficie de la losa se limpiará de polvo, basura y otras materias extrañas evitando
que
 queden zonas con material suelto.
 Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m., con un espesor igual al de la primera
capa.
 Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas. El colorante a emplearse, de
ser el caso, será del color que elija la Supervisión.
 El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se
asentará con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos,
estas serán de 1m en ambos sentidos.
 Antes de acabar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo
no mayor de 30 minutos. El acabado será con plancha de madera y tendrá una
rugosidad homogénea.
 La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera.
Unidad de Medida
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
CONDICIONES DE PAGO
1.4.4 ANCLAJE DE CONCRETO HECHO EN OBRA PARA POSTES Y ARCOS

Semejante al ítem 1.4.1. Concreto fc=175 kg/cm2 en Losa
1.4.5 CURADO DE LOSA DE CONCRETO

Descripción
El concreto recién colocado deberá protegerse cuidadosamente de corrientes de agua,
lluvias, tránsito de personas o equipo, exposición directa a los rayos solares, vibraciones y
de otras causas de deterioro.
A menos que se especifique diferente, el concreto debe curarse manteniendo sus
superficies permanentemente húmedas. El curado con agua se debe hacer durante un
período de por lo menos 10 días después de la colocación del concreto, o hasta cuando la
superficie se cubra con más concreto. El interventor puede aprobar otros métodos
alternativos propuestos por el Contratista.
Cuando se emplee agua para curar superficies de concreto el curado se hace cubriendo
dichas superficies con un tejido de yute saturado de agua, o mediante el empleo de

cualquier otro sistema efectivo aprobado por el Interventor, que conserve continuamente
húmedas las superficies que se vayan a curar desde el momento en que el concreto haya
fraguado lo suficiente hasta el final del período de curado especificado. El agua que se
utilice para el curado del concreto debe cumplir con lo especificado para el agua destinada
a utilizarse en mezclas de concreto.
Unidad de Medida
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2) de superficie cubierta.
CONDICIONES DE PAGO
1.5 JUNTAS
1.5.1 JUNTAS ASFALTICAS
Descripción
La superficie de las juntas de construcción deberá estar perfectamente limpia.
Inmediatamente antes de la colocación del nuevo concreto, las juntas deconstrucción
deberán ser humedecidas y el exceso de agua eliminado. Las juntas de construcción
deberán ser hechas y estar ubicadas de manera talque no disminuyan la resistencia del
elemento estructural. La superficie de las juntas de Dilatación deberá estar perfectamente
limpias para la colocación del material sellante, que en éste caso deberá ser el asfalto en
frío, preparado con el líquido asfáltico RC-250, antes de colocar el material sellante se
deberá colocar una capa con RC-250.El diseño y construcción de las juntas deberá permitir
la transferencia de los esfuerzos de corte y otras fuerzas a través de las mismas
Las juntas de dilatación se miden por metros lineales (ml) construidos. Lamedición será el
metrado realmente ejecutado con la conformidad delresidente de obra.
Bases de Pago
La presente Partida será pagada en metros lineales (ml) de cuerdo al avance dela partida
de cunetas, aprobado por el jefe del Departamento de Obras. Estepago incluirá las
herramientas, mano de obra que se usará para la ejecución delas misma
1.6 VARIOS
1.6.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ANCLAJE PARA POSTE DE VOLEY
1.6.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE ANCLAJE PARA ARCO DE FULBITO
1.6.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE ARCO CON TABLERO DE BASQUET
1.6.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE POSTES DE VOLEY
Descripción
Consiste en el suministro de los accesorios para el campo deportivo

Método de Ejecución.
Se instalarán en los lugares indicados en los planos.
Unidad de Medida
La unidad de medida y forma de pago es la unidad (und).
CONDICIONES DE PAGO
1.6.5 DEMARCACION DE LOSA DEPORTIVA CON PINTURA DE TRAFICO

1.6.6 PINTADO DE AREAS CERRADAS COLOR VERDE TENIS
1.6.7 PINTADO DE SERIGRAFIA EN TABLERO DE BASQUET
Descripción
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga yotros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte enuna película sólida
después de su aplicación en capas delgadas y que cumple conuna función de objetivo
múltiple
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo;un medio
de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, depropiedades
asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio deseñalización e
identificación de las cosas y servicios.
REQUISITOS PARA PINTURAS
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en susrecipientes lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmenteredispersa con una paleta hasta alcanzar un
estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración,
conglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento deterrones y natas. No
debe formar nata en el envase tapado en losperiodos de interrupción de la faena de
pintado. La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento o correrse al ser aplicada en lassuperficies verticales y lisas.La
pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento deasperezas, granos,
angulosos, partes disparejas y otras imperfeccionesde la superficie. El Residente de obra
propondrá las marcas de pinturas a emplearse, reservándose el Supervisor y/o Inspector
el derecho de aprobarlas orechazarlas. Los colores serán determinados por el cuadro de
acabados o por el Supervisor y/o Inspector de la obra. El Residente de obra será
responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse.
El trabajo ejecutado se medirá en metro lineal (ml) y estarán determinados deacuerdo a
planos. La medición será el metrado realmente ejecutado con laconformidad del residente
de obra.
Bases de pago

El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal (ml.), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total porconcepto de mano de obra,
materiales e imprevistos necesarios para laejecución del trabajo
1.6.8 SUMINISTRO DE PELOTAS DE FULBITO, BASQUET Y VOLEY, NET Y REDES

Descripción
Consiste en la provisión de elementos deportivos.
Unidad de Medida
La unidad de medida y forma de pago es global (glb).
CONDICIONES DE PAGO
2. TRIBUNA
2.1 OBRAS PRELIMINARES
Definición
Descripción
Materiales
Ejecución
Control


las obras.
Medición Y Pago
Medición
Pago
trabajos.
2.1.2 TRAZO Y REPLANTEO LOSA MULTIDEPORTIVA

Definición
permanente.
Descripción

Materiales
Estacas de Madera
Yeso
Cordel
Cl avos de Acero
Se utilizará clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
Estación Total, prismas, nivel
Ejecución
efecto ubicará el BM y el punto de inicio de trazo, luego colocará balizas o vallas de madera
Control
Control Técni co


las estadías.
Medicion Y Pago
Medición
Pago


2.2.1 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS DE TRIBUNA
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones para la cimentación en terreno normal que son necesarias
para realizar el vaciado del concreto que será el sistema de soporte de las estructuras de
la edificación.
DESCRIPCIÓN
las secciones de los cimientos, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones
señalados en los planos o indicados por Residente.
del terreno fueron realizado satisfactoriamente.
considere justificada en Residente.
EJECUCIÓN
Alcance de trabajo
secciones de la zanja de las zapatas.
Ejecución
ejecución.


CONTROL
Control Técni co
necesarios.
Las dimensiones de las zapatas deben efectuarse tomando en cuenta las consideraciones
MEDICION Y PAGO
Medición
La excavación para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
para dar un total.
Pago
del contrato por Metro Cúbico (M3) ejecutado que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para

2.2.2 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE CIMIENTO DE TRIBUNA

Definición De La Partida.
Terminados los trabajos de cimentación, sobre la nivelación o declive general indicado en
los planos, siempre existe una diferencia entre el nivel de terreno en esa etapa y el nivel
que se requiere para recibir el piso, en consecuencia, se debe efectuar una nivelación final,
llamada interior porque está encerrada entre los elementos de fundación, puede consistir
en un corte o relleno de poca altura y necesita de un apisonado manual o con máquina. El
apisonado se acostumbra efectuar por capas de un espesor determinado para asegurar
mejor compactación.
Unidad De Medida
Metro cuadrado (m
Norma De Medición
Se medirá el área efectiva por cortar o rellenar comprendida entre los elementos de
fundación. Se indicará el número de capas por apisonar para efectos de cálculo de costos.
Se nivelará con la ayuda de herramientas manuales, tales como: pico, lampa, carretilla,
etc. Posteriormente se apisona con un pisón de mano o compactadora manual.
Control De Calidad
Se supervisará la correcta compactación del suelo. Además, que los equipos a usar sean
los correctos, indicados en el ítem anterior.
2.2.3 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA

PROMEDIO DE 30 MTS.
2.2.4 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO DM=5KM
Descripción:
del lugar de la obra.
Ejecución:
Después de haber ejecutado las excavaciones para las zanjas de los cimientos y/o zapatas,


nivelado.
Método De Pago:
respectivo.
2.3 GRADERÍAS
2.3.1 SOLADO E=4" MEZCLA 1:10 C:H INC. CURADO
Descripcion
La ejecución de esta partida se efectuará mediante la colocación de una capa de 10 cm de
concreto aplicada directamente sobre el terreno debidamente compactada.
El concreto a emplear tendrá de una resistencia f'c=100 kg/cm2 Los materiales a utilizarse
en la elaboración del concreto para el pavimento deberán ser previamente ensayados y
aprobados.
Materiales
El ingeniero Supervisor comprobará la calidad de los materiales dando su aprobación
comprobando con las pruebas, que crea conveniente.
Método De Medición
La superficie vaciada será medida por metro cuadrado (m2).
Forma De Pago
Por valorización por avance de obra.
2.3.2 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% PG

2.3.3 GRADERÍA CONCRETO MEZCLA 1:8 + 25% P.M.
Definición
Los sobrecimientos serán obtenidas con concreto ciclópeo, mezcla de 1:8 (Cemento -
Hormigón), con 25 % de piedra mediana, dosificado en forma tal que alcancen a los
veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión en probetas normales de
6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.

Descripción
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre los sobrecimientos, que
llevarán todos los muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los
planos correspondientes.
Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en proporción 1:8 con 25%
de piedra de río, limpia de tamaño máximo de 7.5 cm. de diámetro, o de concreto armado
cuando así lo indiquen los planos, si la capacidad portante del suelo es menos de 1.0
Kg/cm2.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 40 cm como mínimo de alto pero en casos especiales
la altura será variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de niveles de tipo
terminado.
Materiales
Agregado Grueso (Hormigón)
Según lo descrito en la partida 01.06.04
Piedra Mediana Ø 4“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 25% y con un tamaño máximo
de 10 cm. de diámetro.
Cemento.
Agua.
Equipos Y Herramientas Y Herramientas
• Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
• Máquinas mezcladoras.
• Distribuidor de agregado
• Vibradores para concreto.
• Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
Ejecución
El concreto podrá vaciarse directamente sobre los sobrecimientos previamente encofrados
con madera. Las dimensiones del sobrecimiento serán de acuerdo a lo indicado en los
planos de estructura.
terminado.
Serán de concreto ciclópeo, cemento y hormigón dosificados en forma tal que alcancen a

los veintiocho (28) días una resistencia mínima ala comprensión de 140 kg/cm2 en
probetas normales de 6" a 12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
Se tomará las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC-172.
Control
Control Técni co
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de
la capa ejecutada.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de
buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta
el lugar donde se depositará en los sobrecimientos. Se tendrá especial cuidado de que las
piedras están limpias y que el concreto tenga la consistencia adecuada.
Las dimensiones de los sobrecimientos deben tal y como se plantean en los planos de obra
o como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá deflexiones
del encofrado para garantizar la dimensión adecuada.
Terminado
aspecto visual debe mostrar los sobrecimientos parejos sin vacíos ni porosidades y sin
mostrar segregación alguna.
cumplan con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad

y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones

Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones
indicadas en las tablas ce los incisos 4 y 5 de estas especificaciones.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Basado en e Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados
visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando
el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse
después de las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste
“Los Ángeles” y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que
eviten la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje
de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos
adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse
los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.
cumplan con las tolerancias siguientes:
 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para sobrecimientos de 1:8
(cemento-hormigón) + 25% de piedra mediana de Ø 4” máximo.
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172 para
ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de sobrecimiento se ejecutarán
en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la
compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
Medicion Y Pago
Medición
El concreto ciclópeo en sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago
por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para


2.3.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN TRIBUNA

Definición
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de
concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al sobrecimiento que permitirá
proteger la parte inferior del muro de la humedad y de otros agentes a fin de evitar su pronto
deterioro.
Descripción
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre los sobre cimientos en todos los muros
del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
Materiales
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera
calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes
blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o
apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia
todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en
los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no
a madera en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la
verticalidad y horizontalidad del sobrecimiento, con un espaciamiento mínimo de los
barrotes a cada 0.60 m, con madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m,
sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas de 2”x3”.
Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizará clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una incidencia de 0.195 /m2
Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta
fierro, escuadras etc.)
Ejecución
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del

ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían
afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la
madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario
será efectuado con materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo
de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad,
grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el
desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y
antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma
de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior
a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del
ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin
causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido
removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días
y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del
Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados,
deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar
con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas,

así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de
la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos
superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso
del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado
desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos,
los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
Control Técnico
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas; prueba de resistencia
de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación
del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la
calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en
sobrecimientos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las
dimensiones definidas en los planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para resistir con
seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y
una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Espesor
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero
y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la
posición y forma deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto
por el Capítulo VI del ACI 318-83. La dimensión de la madera deberá ser la adecuada y su
colocación debe garantizar la dimensión de los sobrecimientos.
Terminado
aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los
planos de arquitectura y estructura del proyecto.


 Que los encofrados se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y durable para
soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones
inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de
flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
 Que las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
 Que los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes
de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser
removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras
hayan sido removidas.
 en el Control de Ejecución
 trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados
visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el
uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse
después de las pruebas de calidad de la madera.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el
clima (humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados
para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios
que se encuentren contaminados y húmedos
 en el Control Geométrico
 trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se
 Cuando la madera a usarse para el encofrado cumpla con lo dispuesto por el Capítulo
VI del ACI 318-83.
 Los encofrados sean diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 Kg/m2.
Medicion Y Pago
Medición
El encofrado y desencofrado de sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.

Pago
trabajos.
2.3.5 PISO DE CONCRETO DE 2" COLOREADO EN TRIBUNA

Descripción
Se establecen sobre la losa de concreto, con materiales, colorantes y agregados que le
proporcionen una mayor dureza y acabado exelente.
 La superficie de la losa se limpiará de polvo, basura y otras materias extrañas evitando
que
 queden zonas con material suelto.
 Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m., con un espesor igual al de la primera
capa.
 Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas. El colorante a emplearse, de
ser el caso, será del color que elija la Supervisión.
 El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se
asentará con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos,
estas serán de 1m en ambos sentidos.
 Antes de acabar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo
no mayor de 30 minutos. El acabado será con plancha de madera y tendrá una
rugosidad homogénea.
 La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera.
Unidad de Medida
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
CONDICIONES DE PAGO
2.4 COBERTURA
2.4.1 COBERTURA DE POLICARBONATO EN GRADERÍAS
Descripción
Suministro e Instalación de Cubierta en policarbonato alveolar 8mm, incluye todos los
accesorios para su correcta instalación y funcionamiento de acuerdo a diseño en planos
color a escoger con estructura de soporte. Incluye elementos para su instalación, según
localización especificada dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

 Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.
 Verificar en forma cuidadosa la compra de material de un mismo lote de fabricación,
para garantizar un cubierta de primera calidad, de igual color.
 Suministrar prueba para aprobación de la Interventoría.
 Definir y localizar en los Planos Constructivos los niveles.
 Almacenar el material de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
 Verificar en cortes de fachada los sitios de voladizos, como también distancias de
traslapos sobre canales.
 Verificar en sitio las dimensiones totales de cubierta, distancias entre correas según
planos, paralelismo y nivelación, y realizar correcciones
 Instalar estructura metálica garantizando la estabilidad y capacidad de soporte de las
cargas generadas por la cubierta.
 Procedimiento corte transversal a los alvéolos: Para cortar la plancha en sentido
transversal a los alvéolos se puede usar un cuchillo cartonero grueso (10mm), de
calidad y bien afilado. Basta con marcar y repasar 2 o 3 veces una incisión continua,
sin interrupciones y cargar la plancha en un extremo hasta que se separe.
 Remate con el cuchillo los segmentos que puedan quedar unidos.
 Este procedimiento corte en sentido paralelo a los alvéolos: Procedimiento corte en el
mismo sentido (paralelo) a los alvéolos Ejecute el corte en el mismo sentido de los
alvéolos con una sierra caladora o circular, con dientes pequeños y finos. Se
recomienda que hayan de 6 a 8 dientes por cm en la hoja de corte. Importante: No usar
este procedimiento ni herramienta para cortar la plancha en el sentido transversal a los
alvéolos
 Es necesario sellar los alvéolos de la plancha en la parte superior con cinta de aluminio
impermeable, que impida el ingreso del polvo, agua e insectos; y en la parte inferior
cinta porosa, de esta manera se evitará la formación de manchas, hongos y musgo
 Insertar perfil "U" de Policarbonato para proteger la cinta de aluminio
 Instalar las láminas de policarbonato.
 Verificar plomos impermeabilidad y niveles para aceptación.
Unidad de Medida
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2) de cobertura instalada.
CONDICIONES DE PAGO

2.5 CARPINTERIA METALICA

2.5.1 PARANTES TUBO CIRCULAR F°G° Ø 3" X 3/16" (INC. SUMINISTRO, COLOCACIÓN Y
PINTURA)
2.5.2 TUBO DE FIERRO CUADRADO DE 2"X2"X1/8"
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la construcción de la estructura para cubierta con perfiles de acero,
que soportara las fuerzas ejercida por la cubierta y las producidas por vientos o terremotos.
Estos perfiles deberán ir muy bien anclados o soldados para el óptimo funcionamiento de
la estructura.
EJECUCIÓN.
Identificar el diseño de la estructura según los planos, que se tendrá en cuenta el tamaño
de la cobertura a usar, los espacios de los elementos de apoyo (vigas, correas, alfardas,
etc.), el sentido de colocación de las tejas y los elementos o accesorios a utilizar como
caballetes, limatones, limahoyas, áreas de ventilación e iluminación, bajantes, etc.
Verificar las medidas y pendientes en el sitio de la obra y replantear la estructura en la obra,
ubicando los lugares donde deberá ir cada elemento y trazar las distancias entra cada uno
de ellos.
Colocar los perfiles que harán de vigas soleras y viga cumbrera y anclarlas con pernos a
las cintas de amarre o viga de coronación.
Instalar los perfiles que harán de alfardas distanciadas de 1 y 1,20 metros y soldarlas a la
viga cumbrera y las vigas soleras.
Instalar los perfiles que harán de correas sobre las alfardas y soldarlas con ellas, estas irán
espaciadas según el tamaño de la cobertura a instalar ya que se anclarán a este elemento.
EQUIPO.
Equipo de soldadura.
Manilas.
Poleas.
Andamio tubular 1.5 x 1.5 c/cruceta.
Taladro.
MATERIALES.
Tubo redondo de fierro 3”x”
Tubo cuadrado de fierro de 2”x2”
Soldadura eléctrica.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO.
La unidad de medida de pago será el número de metros lineales (ML) de perfiles instalados
como estructura de cubierta, incluyendo los demás materiales para su instalación

debidamente ejecutado y aprobado por la interventoría.

Su forma de pago se hará según los precios establecidos en el contrato. En este valor se
incluye el costo de equipo, herramienta, mano de obra y transporte.
2.5.3 BARANDA DE TUBO FIERRO GALVANIZADO PASAMANO Y PARANTE 2" - INTERIOR 1"
Definición:
Son estructuras de carpintería metálica de tubo galvanizado de 2” y 1 ½”, según diseño en
el plano, que se colocan como apoyo en los paramentos delimitantes de la escalera. La
partida incluye los anclajes y elementos de fijación.
Materiales:
Los materiales a utilizar serán planchas metálicas , soldadura Cellocord y tubos de fierro
galvanizado de 2” y 1 ½”.
Equipos Y Herramientas:
Se utilizarán herramientas manuales apropiadas para el trabajo de carpintería metálica.
Método De Medición:
La medición de la baranda se hará por metro lineal (ML)
Condiciones De Pago:
Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios en metro lineal (ML) del contrato
que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.
2.6 PINTURA
2.6.1 ARENADO Y PINTURA ANTICORROSIVA PARA ESTRUCTURA METÁLICA
2.6.2 PINTURA ESMALTE SINTÉTICO PARA ESTRUCTURA METÁLICA
Descripción
Se refieren al pintado de las superficies con una pintura epóxica auto imprimante de muy
alto contenido de sólidos, en superficies con escasa preparación del substrato (limpieza
con solventes, manual o mecánica y excepcionalmente arenado simple) y donde el arenado
comercial, cercano al blanco o al metal blanco sea poco practico o imposible.
Corresponde a una pintura imprimante y de acabado en una sola operación. Aplicable
sobre superficies metálicas con sombras de oxido y la mayoría de pinturas existentes bien
adheridas y también a una pintura de acabado.
El Contratista proveerá un sistema completo y confiable de pintado, equiparse
adecuadamente y contar con personal experimentado y entrenado en la preparación y
aplicación de pintura. Los materiales de pintado serán productos estándar de un fabricante
de pinturas con experiencia en la protección anticorrosiva de estructuras metalicas.
La capa de pintura estará libre de gotas, burbujas, ondas, hundimientos y marcas dejadas

por el aplicador, a menos que sea especificado lo contrario por el fabricante de la pintura.
El contratista presentará al Supervisor para su aprobación, los detalles completos de la
preparación, tipos de material, métodos y secuencias que propone cumplir con los
requerimientos de protección.
La pintura será entregada en taller o en obra, en depósitos sellados y envasados por el
fabricante. Serán estrictamente observadas las instrucciones del fabricante para la
preparación de las superficies y aplicación de todas las manos de pintura.
La aplicación de la pintura nunca será ejecutada bajo condiciones tales que el polvo, arena,
etc. puedan asentarse sobre la película de pintura fresca.
Unidad de Medida y Forma de Pago
La unidad de medida y forma de pago es el metro cuadrado (m2) de superficie cubierta.
2.7 VARIOS
2.7.1 JUNTA DE DILATACIÓN DE TECNOPOR E=1" PARA TRIBUNA
Descripción
Las juntas de construcción indicadas en los planos estructurales se ubicarán y ejecutarán
de modo de no debilitar la estructura.
Al hacer las juntas de construcción y antes de continuar el trabajo, se procederá a limpiar
el concreto quitándose las partes que estén blandas, humedeciento abundantemente la
superficie y colocando luego una capa de lechada, enseguida se procederá a la colocación
de las planchas de tecnopor.
La unidad de medida y forma de pago es el metro cuadrado (m2), considerano el largo por
el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
3. OBRAS EXTERIORES
3.1 CERCO PERIMETRICO
3.1.1 OBRAS PRELIMINARES
3.1.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
3.1.1.2 TRAZO Y REPLANTEO GENERAL
Estas partidas son son semejantes al del ítem 2. Tribuna

3.1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

3.1.2.1 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS HM <=1.00 TERRENO NORMAL
3.1.2.2 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS HM <=1.00 TERRENO NORMAL
3.1.2.3 NIVELACION DE TERRENO
3.1.2.4 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
3.1.2.5 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE 30 MTS.
3.1.3 CONCRETO SIMPLE

3.1.3.1 CIMIENTOS CORRIDOS M EZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA GRANDE
3.1.3.2 SOLADO E=4" MEZCLA 1:10 C:H INC. CURADO
3.1.3.3 SOBRECIMIENTO CORRIDO 1:8 C:H + 25% PIEDRA MEDIANA
3.1.3.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS
3.1.4 CONCRETO ARMADO

3.1.4.1 ZAPATAS
3.1.4.1.1 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA ZAPATAS
Definición
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados
en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de
acuerdo a los planos de estructura y que son el soporte de las cargas de la edificación que
se transmite al suelo.
Descripción
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas después de haber
llenado los solados en la que se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60°
para que descansen los castillos de las columnas.
Materiales
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94
libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1%

del peso indicado.

El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas
ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados
para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica.
En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca, limpia y
potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias
orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe
contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo
siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con
sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas
con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28
días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas
condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del
concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
ARENA
Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso
total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario
el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que
de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente
como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de
llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5%
que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto
expuesto.

La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material

más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de arcilla
plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de
descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y
ensayo de "Abrasión de los angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor
reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del
agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump"
o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada
en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las
cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC
339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más
adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación
del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto
debe atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en
forma de solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado
y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.

 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
Ejecución
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre que lo
permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita,
es decir que no se produzca derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del excavado
y del solado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que
pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar el concreto.
Control
Control Técni co
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en
un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se
almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el
inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se
refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando
como base la siguiente tabla:
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen
los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma
estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua¬ - cemento mayores de las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el
Inspector. La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.

No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado

ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día
anterior será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de

funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el
mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos los
materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a
usar de inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea
posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma
que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad
requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un
flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que
la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal
transporte deber ser movidos sobre superficies planas y estarán dotados preferentemente
de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,
transvase y colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o
que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el
Inspector dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté
todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que
está entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas
deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden
quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que previamente se
haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas ya

que esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro
de la sección. Para ello se puede usar aditamentos especiales.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la
velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la
operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada
consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para
que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe
ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas
las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine
todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni
planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores
de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12
horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las
columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de
lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima
caluroso del ACI-605.
el lugar donde se depositará en las zapatas.
El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe efectuarse
tomando en cuenta las consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 60 cm.
Terminado
aspecto visual debe mostrar las zapatas parejos nivelados y debidamente vibrados sin
vacíos ni porosidades.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la

ejecución descrita en esta partida.
Cuando las dimensiones del lavadero cumplan satisfactoriamente con la de los planos,
incluyendo el peralte.
Medicion Y Pago
Medición
El concreto armado en lavadero, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando
el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
trabajos.
3.1.4.1.2 ACERO GRADO 60 FY=420 KG/CM2

Definición
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural
del lavadero con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
Descripción
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se
deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
Materiales

Acero de refuerzo
1158.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores
(cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)
Ejecución
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó
clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.
Control
Control Técni co
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado,
oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se
devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Dobl ado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros
considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado
ú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:

En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse
con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos
estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
Terminado
aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras
paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño
máximo nominal del agregado grueso.
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa disposiciones de
ejecución de esta partida.
cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada
armadura.
Medicion Y Pago
Medición
El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.),
considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las
trabajos.

3.1.4.2 COLUMNAS
3.1.4.2.1 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA COLUMNAS
Definición
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras
de acero de acuerdo a los planos de estructura.
Descripción
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en los lugares
destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso las columnas sobre los espacios
destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos.
Los Materiales, equipos, herramientas, ejecución, control del concreto son semejantes a la
partida 4.4.1.1. Concreto en Lavadero
Cuando las dimensiones de las columnas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
Medicion Y Pago
Medición
El concreto armado en columnas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando
para dar un total.
Pago
trabajos.
3.1.4.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS
Definición
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto de las columnas, los alambres que se emplean
para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan

expuestas en la obra terminada.

Descripción
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
a 200 Kg/m2.
ACI 318-83.
Los Materiales, equipos, herramientas, ejecución, control y aceptación de los trabajos del
encofrado son semejantes a la partida 4.4.1.2. Encofrado y Desencofrado en lavadero.
Medicion Y Pago
Medición
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
Pago
trabajos.
3.1.4.2.3 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA COLUMNAS
Definición
de columnas, en cuando a las demás especificaciones son semejantes a la partida
3.1.4.1.2 Acero Grado 60 en Zapatas
3.1.4.3 VIGAS
3.1.4.3.1 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA VIGAS
3.1.4.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS
3.1.4.3.3 ACERO GRADO 60 FY=4200 KG/CM2 PARA VIGAS
Estas partidas son semejantes a las partidas de columnas.
3.1.5 ALBAÑILERIA
3.1.5.1 MURO DE LADRILLO KK DE ARCILLA 0.24X0.12X0.09 SOGA CARAVISTA
Definición
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los

cuales estarán formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo,
por paredes de ladrillo tipo IV de 18 huecos que tenga función estructural, en aparejo de
soga de medidas 9x13x23 cm, según el espesor indicado en los planos arquitectónicos.
Descripción
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de
ladrillo de arcilla Tipo IV según consta en los planos.
Materiales
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá
un color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto.
No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que
degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones : 0.23 x 0.13 x 0.09 m. en promedio.
Resistencia : Mínima a la compresión 150 kg/cm2 (f'b).
Sección : Sólido o macizo
Absorción : Max. 13.5 %
Superficie : Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y
áspero.
Coloración : Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla,
gris para el de concreto y blanco para el sílice calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f’m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo
indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’m) se obtiene dividiendo la
carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta
para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV del Reglamenta Nacional
de Edificaciones de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las

pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.

Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación
adecuada de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento
mayores de 1.00m entre puntos, tanto en sentido vertical como los elementos horizontales,
aunque el contratista deberá considerar la más conveniente ubicación de anclajes, para
evitar las deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no
permitiéndose el uso de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones
autorizadas. Los materiales se medirán por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier
naturaleza. Solo se alojen en los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del
espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y
agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
a) Granulometría
MALLA ASTM No % QUE PASA
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a

continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores
al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la
capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste

superior al 4%.
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El
agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá las
especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los
planos, los cuales presentan detalles característicos según el muro a construirse.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM
C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos,
plomada, etc.). Se usará un andamio metálico para alcanzar alturas significativas.
Ejecución
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados
y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien
humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el
ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.
Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos.
El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección,
colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida
íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad
suficiente de mortero. El espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de
1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni
aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de
enlace mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con
columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En

todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura.
Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se
entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular
se podrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo del muro y
perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de
nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel
de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no
menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se
debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en
600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al
muro para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se
proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
Control
Control Técnico
Prueba de granulometría del agregado fino:
al 15%.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de
albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la

colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un
mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando
uniformidad en toda la edificación.


Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas
con cualquiera de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50
cm. a cada lado (muros exteriores).
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al
exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos
como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de
las ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados
y con superficies homogéneas.
indicadas líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá
tener las características descrita en la sección de materiales de esta partida.
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la
sección correspondientes dentro de esta partida.
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación con las
medidas estipuladas en los planos de obra.
Medicion Y Pago
Medición
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla K.K. se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por
Pago

así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
3.1.6 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

3.1.6.1 TARRAJEO EN SOBRECIMIENTOS
3.1.6.2 TARRAJEO DE COLUMNAS INCLUYE ARISTAS
3.1.6.3 TARRAJEO DE VIGAS MEZCLA C:A 1:5 E=1.5CM
Definición
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente de muros interiores y exteriores de acuerdo a lo especificado en los planos
con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de
1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a que los
tarrajeos son con la misma dosificación y de C:A y el mismo espesor, y por ende los mismos
materiales.
Descripción
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores y exteriores que
componen la unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de
presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad
de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la
pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la
correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo
especificado en el presente Ítem y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor
de obra.
Materiales
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia
y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba
No 30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No
100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca,
pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales
silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.

Agua.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas,
badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, regla de aluminio, etc.
Se usará un andamio metálico para alcanzar alturas significativas.
Ejecución
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera
para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo
como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especiales cuidados para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la
obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente
definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un
tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el
batido se hará en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para
garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el muro
debiéndose limpiar la superficie donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se limpiará el área con escobilla de acero
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.

 Lechada de cemento (agua de cemento)

 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se
ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla al muro este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo
saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciará tan pronto como el revoque se haya
endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en
forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va
a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del
agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con
cintas de referencia de mortero 1:5, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas
convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del
tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la
esquina del paramento.
Control
Control Técnico
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener
grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más
de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros
elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua:
pueda dañar el concreto.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de
la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se
detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas

 En la ejecución de los tarrajeos

 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que
servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de
nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies
ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán ser
verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través de una
inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo
que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las
diferentes superficies.
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el
cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla
con las especificaciones previstas.
visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles,
encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán
visualmente.
Baado en el Control Geométrico
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la
calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos
a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos
previamente por el residente y/o supervisor.

Medicion Y Pago
Medición
El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
Pago
trabajos.
3.1.7 CARPINTERIA METALICA

3.1.7.1 PORTON METALICO
Descripción
Este capítulo se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales yequipo necesario
para la fabricación y colocación de la estructura metálica delas dos puertas de acceso a la
losa deportiva, diseñadas en los respectivos planos y detalles.
MATERIALES
La totalidad de la carpintería metálica será ejecutada teniendo en cuenta losdetalles
graficados en los planos del proyecto. Los detalles respectivos se han preparado con el
objeto especial de dar una ideadel trabajo requerido. Los elementos serán soldados sin
rebajas y con máquina perfectamente aescuadra. Se entregarán en obra, libre de defectos
y torceduras, con mano depintura
ACABADO
La carpintería metálica para las puertas será acabada con dos manos de
pinturaanticorrosiva, aplicada con pistola aerográfica. El acabado final será ejecutado en
obra del color indicado en planos deacabados.
Se mide por unidad. La medición será el metrado realmente ejecutado con laconformidad
del residente de obra.
Bases de Pago
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (Und.) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa paratoda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completanesta partida
3.1.7.2 CERCO CON MALLA ELECTROSOLDADA DE 2"X2" #10 H=2.40 M

Descripción
Este capítulo se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales yequipo necesario
para la fabricación y colocación de la estructura metálica (cerco de malla electrosoldada)

para todo el cerco perimétrico, diseñadas en losrespectivos planos y detalles.

MATERIALES
La totalidad de la carpintería metálica será ejecutada teniendo en cuenta losdetalles
graficados en los planos del proyecto. Los detalles respectivos se han preparado con el
objeto especial de dar una ideadel trabajo requerido. Los elementos serán soldados sin
rebajas y con máquina perfectamente aescuadra. Se entregarán en obra, libre de defectos
y torceduras, con mano depintura.
ACABADO
La carpintería metálica será acabada con dos manos de pintura anticorrosiva, aplicada con
pistola aerográfic
El acabado final será ejecutado en obra del color indicado en planos deacabados.
Se mide por unidad. La medición será el metrado realmente ejecutado con laconformidad
del residente de obra.
Bases de Pago
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (Und.) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa paratoda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completanesta partida
3.1.8 PINTURA
3.1.8.1 PINTURA EN SOBRECIMIENTOS
3.1.8.2 PINTURA LATEX EN COLUMNAS
3.1.8.3 PINTURA LATEX EN VIGAS
3.1.8.4 ARENADO Y PINTURA ANTICORROSIVA PARA ESTRUCTURA METÁLICA
3.1.8.5 PINTURA ESMALTE SINTÉTICO PARA ESTRUCTURA METÁLICA
Estas partidas son semejantes a del ítem 2.0 Tribuna
3.1.9 VARIOS
3.1.9.1 PLACA RECORDATORIA DE BRONCE COLOCACION (INC. SUMINISTRO)
Descripción
Consiste en la provisión de una placa recordatoria con los datos de la obra.
La placa recordatoria se colocará en un lugar visible de preferencia en la puerta de ingreso.

3.2 GRADERÍA EN PUERTA DE INGRESO

3.2.1.2 TRAZO Y REPLANTEO EN ACCESOS
3.2.2.1 EXCAVACION A NIVEL DE BASE PARA ACCESOS
3.2.2.3 NIVELADO Y COMPACTADO DE TERRENO A NIVEL DE BASE PARA GRADERÍAS
3.2.3 OBRAS DE CONCRETO
3.2.3.1 GRADERÍA CONCRETO MEZCLA 1:8 + 25% P.M.
3.2.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN GRADERÍA
3.2.3.3 PISO DE CONCRETO DE 2" COLOREADO EN TRIBUNA
3.2.4 JUNTAS
3.2.4.1 JUNTA DE DILATACION ASFALTICA EN GRADERÍAS E=1"
Las partidas de Graderías en Puerta de Ingreso son semejantes a las del ítem 2.0 Tribunas.
3.3 VEREDAS, SARDINELES

3.3.1 VEREDAS
3.3.1.1 OBRAS PRELIMINARES
3.3.1.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
3.3.1.1.2 TRAZO Y REPLANTEO EN ACCESOS
Estas partidas son semejantes al ítem 2.0 Tribuna
3.3.1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

3.3.1.2.1 EXCAVACION A NIVEL DE BASE PARA ACCESOS

3.3.1.2.2 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

3.3.1.2.3 NIVELADO Y COMPACTADO DE TERRENO A NIVEL DE BASE PARA LOSA
3.3.1.2.4 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE 30
MTS.
3.3.1.2.5 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO DM=5KM
3.3.1.3 OBRAS DE CONCRETO

3.3.1.3.1 VEREDA DE CONCRETO DE 4" FC=140 KG/CM2
DESCRIPCION:
Se ejecutará en los lugares indicados en los planos, los morteros y su dosificación será
explicada en planos.
Las losas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas
deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por aprobada la partida.
El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.
Las losas tendrán una capa de afirmado de capa de 3 pulgadas como mínimo o de acuerdo
al Estudio de Suelos y el piso de concreto fć=175 Kg/cm2, con acabado frotachado salvo
indicación contraria en los planos.
Las losas tendrán una pendiente indicada en los planos
El vaciado de las losas se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema
de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado.
Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán
seguir recibiendo agua.
El inicio del curado se hará de 4.5 a 7 horas después del vaciado.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada por metro cuadrado (m2), será pagada al precio unitario del
contrato y aceptada por el supervisor de la obra.
3.3.1.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS

Esta partida es semejante al ítem encofrado y desencofrado de
3.3.1.4 JUNTAS
3.3.1.4.1 JUNTA DE DILATACION ASFALTICA EN VEREDAS E=1"
Estas partidas son semejantes al ítem 1.4.2. Encofrado y Desencofrado de Losa Deportiva

3.3.2 SARDINELES LATERALES DE CONFINAMIENTO

3.3.2.1 EXCAVACIÓN PARA SARDINELES DE CONFINAMIENTO SUMERGIDO
3.3.2.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CANALES
3.3.2.5 SARDINELES DE CONCRETO
Estas partidas son semejantes a la del ítem 2.0 TRIBUNAS.
3.4 AREA DE JUEGOS, ACCESOS

3.4.1.2 TRAZO Y REPLANTEO EN ACCESOS
Estas partidas son semejantes a 1.2 Obras Preliminares de Losa Deportiva.

3.4.2.1 EXCAVACION A NIVEL DE BASE PARA ACCESOS
Estas partidas son semejantes a 1.3 Movimiento de Tierras de Losa Deportiva.
3.4.2.3 RELLENO CON GRAVA DE DIAM=1/2"

Descripción
Materiales
Grava de 1/2".

Unidad de Medida
CONDICIONES DE PAGO

Estas partidas son semejantes a 1.3 Movimiento de Tierras de Losa Deportiva.
3.4.3 JUEGOS INFANTILES

3.4.3.1 JUEGO DE SUBE Y BAJA DE 04 PIEZAS
3.4.3.2 JUEGO DE COLUMPIO DE 03 PIEZAS
3.4.3.3 JUEGO DE TOBOGÁN
3.4.3.4 JUEGO DE LABERINTO NEUMÁTICO
Descripción
Consiste en la provisión e instalación de juegos infantiles en el área destinada para tal fin.
Todos los elementos del módulo deben ir firmemente anclados; todos los postes principales
de la estructura deben contar con un anclaje del tipo A; todos los elementos secundarios
como escaladores, rodaderos, etc. deben contar con un anclaje tipo B y el anclaje tipo C,
se usa principalmente en columpios.
4. SERVICIOS HIGIÉNICOS
4.1 TRABAJOS PRELIMINARES
Definición
Descripción

Materiales
Ejecución
Control
las obras.
Medición Y Pago
Medición
Pago

trabajos.
4.1.2 TRAZO Y REPLANTEO GENERAL

Definición
permanente.
Descripción
Materiales
Estacas de Madera
Yeso
Cordel
Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
Teodolito, nivel de y miras o estadías.
Ejecución
efecto ubicara el BM y el punto de inicio de trazo, luego colocará balizas o vallas de madera


Control
Control Técni co
las estadías.


Medicion Y Pago
Medición
Pago

4.2.1 NIVELACIÓN DE TERRENO
Definición De La Partida.
Terminados los trabajos de cimentación, sobre la nivelación o declive general indicado en
los planos, siempre existe una diferencia entre el nivel de terreno en esa etapa y el nivel
que se requiere para recibir el piso, en consecuencia, se debe efectuar una nivelación final,
llamada interior porque está encerrada entre los elementos de fundación, puede consistir
en un corte o relleno de poca altura y necesita de un apisonado manual o con máquina. El
apisonado se acostumbra efectuar por capas de un espesor determinado para asegurar
mejor compactación.
Unidad De Medida
Metro cuadrado (m
Norma De Medición
Se medirá el área efectiva por cortar o rellenar comprendida entre los elementos de
fundación. Se indicará el número de capas por apisonar para efectos de cálculo de costos.
Se nivelará con la ayuda de herramientas manuales, tales como: pico, lampa, carretilla,
etc. Posteriormente se apisona con un pisón de mano o compactadora manual.
Control De Calidad
Se supervisará la correcta compactación del suelo. Además, que los equipos a usar sean
los correctos, indicados en el ítem anterior.
4.2.2 EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA 1.00 MT TERRENO NORMAL

DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones para las zapatas en terreno normal que son necesarias para
realizar el vaciado del concreto que será el sistema de soporte de las estructuras de la

edificación.
DESCRIPCIÓN
las secciones de las zapatas, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones
señalados en los planos o indicados por Residente.
del terreno fueron realizado satisfactoriamente.
considere justificada en Residente.
EJECUCIÓN
Alcance de trabajo
secciones de la zanja de las zapatas.
Ejecución
ejecución.
CONTROL
Control Técni co
necesarios.

Las dimensiones de las zapatas deben efectuarse tomando en cuenta las consideraciones
MEDICION Y PAGO
Medición
La excavación para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
para dar un total.
Pago
del contrato por Metro Cúbico (M3) ejecutado que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
4.2.3 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

Descripción:


Ejecución:
nivelado.
Método De Pago:
respectivo.
4.2.4 RELLENO Y COMPACTACIÓN CON MATERIAL PROPIO

DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material de propio seleccionado en los costados y por encima
de las Zapatas, de los cimientos y rellenos laterales de las estructuras, después de la
construcción de estos hasta el nivel del piso terminado. Además de los rellenos para poder
nivelar los terrenos en declive con material proveniente de la excavación del material.
DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de la excavación que se
realizo de material seleccionado para poder alcanzar ciertos niveles considerados en los
planos del proyecto.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en
cada lugar cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado, así como el
desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando las
zonas vecinas libres de escombros.

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos,
pisones manuales o compactador manual tipo plancha, etc.).
Ejecución
Estos rellenos se realizan con el traslado de material de relleno seleccionado proveniente
de otras excavaciones seleccionadas poder alcanzar ciertos niveles considerados en los
planos del proyecto. Consiste en rellenar con material granular seleccionado las
socavaciones y declives del terreno y apisonarlo manualmente hasta obtener una superficie
compactada donde se podrán ejecutar otro tipo de actividades.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en
cada lugar cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como el
desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando las
zonas vecinas libres de escombros.
CONTROL
Control Técni co
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados en los planos
ya sea con EQUIPOS Y HERRAMIENTAS o con medios no convencionales pero que
determinen los puntos buscados.
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y controlando la
disposición adecuada del material de relleno que no sean capas mayores a 30 cm para
que el apisonado sea eficiente, y controlar, de ser posible el grado de compactación del
material de relleno.
Control Geométrico y Termi nado
Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más horizontal posible.
cumplan con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de compactación
sea apropiada.
Basado en el nivel alcanzado.
MEDICION Y PAGO
Medición
EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando

el largo por área de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
4.2.5 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA

PROMEDIO DE 30 MTS.
Descripción
Consiste en el retiro de material de los cortes que resulten excedentes y de material
inservible, el material será depositado en lugares donde no-cauce dificultades a terceros.
El carguío se efectuará en forma manual utilizando herramientas manuales (pala, pico,
carretillas. La eliminación será lateral hacia los botaderos utilizando volquetes y cargadores
frontales.
La Unidad de Medida será el Metro Cúbico (m3).
4.2.6 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

Descripción:
Ejecución:

nivelado.
Método De Pago:
respectivo.
4.3 CONCRETO SIMPLE

4.3.1 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA GRANDE
Definición
Las zapatas y cimientos corridos será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10
(Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificado en forma tal que alcancen a
los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en
probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
Descripción
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos en la que no
se colocarán las piedras desplazadoras sin antes haber vaciado una capa de concreto de
por lo menos 10 cm de espesor. Todas las piedras deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla sin que toquen sus extremos.
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172. Se agregará piedra de río,
limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15 cm. de
diámetro.
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita
la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir
que no se produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá a
partir del nivel original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno natural,
para conseguir el nivel de plataforma indicado en los planos correspondientes, para
construir las viviendas, la profundidad mínima de los cimientos se considerará a partir de
este último nivel.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará
pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10

cm. de espesor.
Materiales
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y
limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó
escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como
máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la
existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los
testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a
continuación:
inferiores al 15%.
Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Piedra Grande Ø 8“
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá
con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición
y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que
deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos meses de antigüedad al
momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua

Equipos Y Herramientas Y Herrramientas
Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
Máquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado
Vibradores de concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
Ejecución
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita
la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir
que no se produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá a
partir del nivel original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno natural,
para conseguir el nivel de plataforma indicado en los planos correspondientes, para
construir las viviendas, la profundidad mínima de los cimientos se considerará a partir de
este último nivel.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño
máximo de 15 cm. de diámetro.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará
pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm. de espesor.
Control
Control Técnico


inferiores al 15%.
la capa ejecutada.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm (Nº 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En el tamiz.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la
colocación del concreto y piedra grande de río.
Espesor
Terminada la ejecución de los cimientos corridos debe efectuarse tomando las muestras
de acuerdo a la Norma ASTM C-172 se agregará piedra desplazadora en un volumen que
no exceda el 30 % y con un tamaño máximo de 0.15 m. de diámetro.
Terminado
aspecto visual debe mostrar los cimientos parejos y debidamente vibrados sin vacios ni
porosidades.
y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones.

indicadas en las tablas para este tipo de agregado.

visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso
de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después
de las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los
Ángeles” y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de
grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para
evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra deben evitarse los sitios que
se encuentren contaminados y húmedos.
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para cimientos corridos de 1:10
(cemento-hormigón) +30% de piedra grande de Ø 8” máximo alcancen las dimensiones de
la cimentación de acuerdo a las especificaciones de los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de cimiento
se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de
trabajo.
En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la
Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
Medicion Y Pago
Medición
El concreto ciclópeo en falsa zapata y cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro
Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o
Pago

Comprende el cómputo de los elementos de concreto que no llevan armadura metálica.

Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de piedras
grandes en volúmenes determinados al concreto simple.
4.3.2 SOBRECIMIENTO CORRIDO 1:8 C:H + 25% PIEDRA MEDIANA

Definición
Los sobrecimientos serán obtenidas con concreto ciclópeo, mezcla de 1:8 (Cemento -
Hormigón), con 25 % de piedra mediana, dosificado en forma tal que alcancen a los
veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión en probetas normales de
6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
Descripción
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre los sobrecimientos, que
llevarán todos los muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los
planos correspondientes.
Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en proporción 1:8 con 25%
de piedra de río, limpia de tamaño máximo de 7.5 cm. de diámetro, o de concreto armado
cuando así lo indiquen los planos, si la capacidad portante del suelo es menos de 1.0
Kg/cm2.
terminado.
Materiales
Piedra Mediana Ø 4“
Cemento.
Agua.
• Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
• Máquinas mezcladoras.

• Distribuidor de agregado
• Vibradores para concreto.
• Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
Ejecución
El concreto podrá vaciarse directamente sobre los sobrecimientos previamente encofrados
con madera. Las dimensiones del sobrecimiento serán de acuerdo a lo indicado en los
planos de estructura.
terminado.
Serán de concreto ciclópeo, cemento y hormigón dosificados en forma tal que alcancen a
los veintiocho (28) días una resistencia mínima ala comprensión de 140 kg/cm2 en
probetas normales de 6" a 12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
Se tomará las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC-172.
Control
Control Técni co
inferiores al 15%.
la capa ejecutada.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
el lugar donde se depositará en los sobrecimientos. Se tendrá especial cuidado de que las
piedras están limpias y que el concreto tenga la consistencia adecuada.

Las dimensiones de los sobrecimientos deben tal y como se plantean en los planos de obra
o como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá deflexiones
del encofrado para garantizar la dimensión adecuada.
Terminado
aspecto visual debe mostrar los sobrecimientos parejos sin vacíos ni porosidades y sin
mostrar segregación alguna.
y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones
indicadas en las tablas ce los incisos 4 y 5 de estas especificaciones.
Basado en e Control de Ejecución
visualmente.
después de las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste
“Los Ángeles” y durabilidad.
eviten la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje
de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para sobrecimientos de 1:8
(cemento-hormigón) + 25% de piedra mediana de Ø 4” máximo.
Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172 para
ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.

El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de sobrecimiento se

ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la
Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
Medicion Y Pago
Medición
El concreto ciclópeo en sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por
Pago
4.3.3 CONCRETO FC=140 KG/CM2 + 30% DE PM EN CANAL

Descripción
Comprende la ejecución de canales de evacuación pluvial. en todo lo largo de los laterales
de las veredas del servicio higiénico.
Los canales se harán de concreto f’c = 140 Kg/cm² con las dimensiones señaladas en
planos. Las superficies visibles serán de acabado cara vista. Las sardineles serán de
concreto de una resistencia a la compresión de f’c=140 Kg/cm2, para los cuales se utilizará
cemento Pórtland Tipo I.
Para la preparación del concreto solo se podrá usar agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto.
La unidad de medida será el metro lineal (m3).
Bases de Pago
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por
metro cúbico (m3); entendiéndose que dicho precio y pagoconstituirá compensación total
por toda la mano de obra, incluyendo lasleyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario parala ejecución del trabajo
4.3.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS

4.3.5 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CANAL
Definición
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de
concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al sobrecimiento que permitirá

proteger la parte inferior del muro de la humedad y de otros agentes a fin de evitar su pronto
deterioro.
Descripción
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre los sobre cimientos en todos los muros
del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
Materiales
apariencia.
a madera en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la
verticalidad y horizontalidad del sobrecimiento, con un espaciamiento mínimo de los
barrotes a cada 0.60 m, con madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m,
sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas de 2”x3”.
Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizará clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una incidencia de 0.195 /m2
Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta
fierro, escuadras etc.)
Ejecución
Encofrado
ejecutor.


Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma
de acuerdo a las dimensiones requeridas.
a 200 Kg/m2.
ACI 318-83.
causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido
removidas.
Desencofrado
Contratista.
del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado

Control Técnico
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas; prueba de resistencia
de la madera para el encofrado:
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en
sobrecimientos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las
dimensiones definidas en los planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para resistir con
seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y
una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Espesor
por el Capítulo VI del ACI 318-83. La dimensión de la madera deberá ser la adecuada y su
colocación debe garantizar la dimensión de los sobrecimientos.
Terminado
Que los encofrados se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y durable para
soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones

inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión
o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Que las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición
y forma deseada con seguridad.
Que los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser
removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras
hayan sido removidas.
visualmente.
eviten la contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por
el clima (humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
los sitios que se encuentren contaminados y húmedos
Cuando la madera a usarse para el encofrado cumpla con lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.
Los encofrados sean diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado
no inferior a 200 Kg/m2.
Medicion Y Pago
Medición
El encofrado y desencofrado de sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago

trabajos.
4.4 CONCRETO ARMADO

4.4.1 LAVADERO
4.4.1.1 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA LAVADERO
Definición
El concreto para lavadero, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
de acero de acuerdo a los planos de estructura y que son el soporte de las cargas de la
edificación que se transmite al suelo.
Descripción
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas después de haber
llenado los solados en la que se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60°
para que descansen los castillos de las columnas.
Materiales
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94
libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1%
del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas
ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados
para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica.
En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca, limpia y
potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias
orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe
contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo
siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con
sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas
con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28
días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas
condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del

concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
ARENA
Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso
total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario
el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que
de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente
como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de
llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5%
que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto
expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material
más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de arcilla
plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de
descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y
ensayo de "Abrasión de los angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor
reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del
agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump"
o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada
en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las
cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos.

Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC
339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más
adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación
del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto
debe atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en
forma de solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
1158.
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
Ejecución
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre que lo
permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita,
es decir que no se produzca derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del excavado
y del solado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará
pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar el concreto.
Control
Control Técni co
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en
un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se

almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.

Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el
inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se
refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando
como base la siguiente tabla:
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen
los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma
estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua¬ - cemento mayores de las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el
Inspector. La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado
ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día
anterior será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de

funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el
mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos los
materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a
usar de inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea
posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma
que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad
requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un
flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.

No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que
la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal
transporte deber ser movidos sobre superficies planas y estarán dotados preferentemente
de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,
transvase y colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o
que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el
Inspector dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté
todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que
está entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas
deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden
quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que previamente se
haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas ya
que esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro
de la sección. Para ello se puede usar aditamentos especiales.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la
velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la
operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada
consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para
que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe
ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas
las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine
todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni
planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores
de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el

concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12

horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las
columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de
lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima
caluroso del ACI-605.
el lugar donde se depositará en las zapatas.
El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe efectuarse
tomando en cuenta las consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 60 cm.
Terminado
aspecto visual debe mostrar las zapatas parejos nivelados y debidamente vibrados sin
vacíos ni porosidades.
Cuando las dimensiones del lavadero cumplan satisfactoriamente con la de los planos,
incluyendo el peralte.
Medicion Y Pago
Medición
El concreto armado en lavadero, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando
para dar un total.
Pago
trabajos.

4.4.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LAVADERO

Definición
necesarias para el vaciado del concreto de los canales, los alambres que se emplean para
amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan
Descripción
a 200 Kg/m2.
ACI 318-83.
Materiales
apariencia.
a madera en bruto.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas
menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
Ejecución
Encofrado
ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el
Reglamento Nacional de Edificaciones.

a 200 Kg/m2.
ACI 318-83.
causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido
removidas.
Desencofrado
Contratista.
del, en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado

Control
Control Técni co
materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el
encofrado:
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de
columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación con las dimensiones de los
planos.
Terminado
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta
partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus
espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen
desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del
concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán
lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá
cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción

sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente
resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia
debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
Medicion Y Pago
Medición
Pago
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
4.4.1.3 ACERO GRADO 60 FY=4200 KG/CM2 PARA LAVADERO

Definición
del lavadero con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
Descripción
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se
deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
Materiales
Acero de refuerzo
1158.


El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores
(cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)
Ejecución
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó
clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.
Control
Control Técni co
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado,
oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se
devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Dobl ado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros
considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.

Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado
ú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse
con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos
estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los

planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan

Terminado
aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras
paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño
máximo nominal del agregado grueso.
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa disposiciones de
ejecución de esta partida.
cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada
armadura.
Medicion Y Pago
Medición
El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.),
considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o
Pago
por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las
trabajos.
4.4.2 COLUMNAS
4.4.2.1 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA COLUMNAS
Definición
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
Descripción
destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso las columnas sobre los espacios

Cuando las dimensiones de las columnas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
Medicion Y Pago
Medición
El concreto armado en columnas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando
para dar un total.
Pago
trabajos.
4.4.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

Definición
necesarias para el vaciado del concreto de las columnas, los alambres que se emplean
para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan
Descripción
a 200 Kg/m2.
ACI 318-83.

Medicion Y Pago
Medición
Pago
trabajos.
4.4.2.3 ACERO ESTRUCTURAL T RABAJADO PARA COLUMNAS

Definición
de columnas, en cuando a las demás especificaciones son semejantes a la partida 4.4.1.3
Acero Grado 60 en Lavadero.
4.4.3 VIGAS
4.4.3.1 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA VIGAS
Definición
El concreto para las vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
Descripción
destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso en las vigas sobre los espacios
Cuando las dimensiones de las vigas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.

MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en vigas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
4.4.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS

Definición
necesarias para el vaciado del concreto de las vigas, los alambres que se emplean para
amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan
Descripción
a 200 Kg/m2.
ACI 318-83.
Medicion Y Pago
Medición
Pago
trabajos.

4.4.3.3 ACERO GRADO 60 FY=4200 KG/CM2 PARA VIGAS

Definición
de columnas, en cuando a las demás especificaciones son semejantes a la partida 4.4.1.3
Acero Grado 60 en Lavadero.
4.5 ESTRUCTURAS DE MADERA Y COBERTURAS

4.5.1 TIJERAL TIPO I DE MADERA TORNILLO
Descripcion y Procesos de Construccion
Se empleará madera estructural en los elementos cuyas características en su función
básicamente son resistentes, será de tornillo de la mejor calidad que cumpla con los
requisitos exigidos tales como:
Debe ser de material clasificado como de calidad estructural cumpliendo con la norma de
clasificación visual por defectos.
Debe ser de madera Tornillo considerada adecuada para construir.
Deberán ser piezas de madera dimensionada de acuerdo a las escuadrillas.
El contratista respetará las sugerencias y objeciones del Ingeniero Inspector.
La unidad y medida y forma de pago será por unidad de tijeral
4.5.1.1 CORREAS Y TIRANTES DE MADERA DE 2" X 3"

Descripcion y Procesos de Construccion
Estas partidas llevarán las mismas exigencias de la partida 6.01 Tijeral de madera en
cuanto a la calidad de madera se refiere. La sección de la madera será de 2”x 3” y se
utilizaran clavos de 4” para su construcción
La unidad de medida y forma de pago será el metro lineal (ml)
4.5.1.2 FRISO DE MADERA TORNILLO DE 1"X8"

Descripción y Método de Construción
Se empleará madera estructural en los elementos cuyas características en su función
básicamente son resistentes, será de tornillo de la mejor calidad que cumpla con los
requisitos exigidos tales como:
Debe ser de material clasificado como de calidad estructural cumpliendo con la norma de
clasificación visual por defectos.
Debe ser madera considerada adecuada para construir.
Deberán ser piezas de madera dimensionadas de acuerdo a las escuadrillas.
El contratista respetará las sugerencias y objeciones del Ingeniero Inspector.


La unidad de medida y forma de pago será por metro lineal.
4.5.2 COBERTURAS
4.5.2.1 COBERTURA DE CALAMINA GALVANIZADA
Descripción Y Forma De Construccin
Esta partida comprende los trabajos e insumos requeridos para el techado de la cubierta
de las aulas y escalera, que se ejecutará con planchas de calamina, las que se colocarán
y asegurarán en las correas de madera 2” x 3”, con tirafones.
Las dimensiones, anclaje, se encuentran detallados en el plano de detalles.
El Residente y el Supervisor verificarán la correcta habilitación y colocación de las planchas
de Calamina. No se aceptarán para el techado, planchas deterioradas ó con fallas.
Tampoco se permitirá el empalme de las planchas en zonas que pueden comprometer la
resistencia del elemento. Sólo se aceptarán empalmes en las secciones detalladas en el
plano respectivo o si el Supervisor lo aprueba previa verificación de su correcta realización.
Métodos De Medición.
Medición: la colocación de las planchas se medirá por metro cuadrado (M2), según lo
indicado en los planos y aprobados por el Residente y el Supervisor.
Bases De Pago.
Será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2). de plancha colocada
en la cubierta, entendiéndose que dicho precio y pago constituye compensación total por
Mano de Obra, Materiales, Herramientas e Imprevistos necesarios
4.5.2.2 CUMBRERA DE PLANCHA LISA GALVANIZADA

Descripción y Método de Construcción
Serán realizadas con planchas de calamina galvanizada.
Se colocará encima de correas de madera tomillo de 2.5”x2.5”, separadas según
especificación del fabricante.
Llevará cumbrera del mismo material y se colocarán con tirafones.
Se medirá y pagará en base al área expresada en ml.
4.6 ALBAÑILERIA
4.6.1 MURO DE CABEZA LADRILLO KK 18 HUECOS DE ARCILLA (M2)
4.6.2 MURO DE SOGA LADRILLO KK 18 HUECOS DE ARCILLA (M2)
Definición
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los
cuales estarán formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo,
por paredes de ladrillo tipo IV de 18 huecos que tenga función estructural, en aparejo de

soga de medidas 9x13x23 cm, según el espesor indicado en los planos arquitectónicos.
Descripción
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de
ladrillo de arcilla Tipo IV según consta en los planos.
Materiales
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá
un color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto.
No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que
degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones : 0.23 x 0.13 x 0.09 m. en promedio.
Resistencia : Mínima a la compresión 150 kg/cm2 (f'b).
Sección : Sólido o macizo
Absorción : Max. 13.5 %
Superficie : Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y
áspero.
Coloración : Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla,
gris para el de concreto y blanco para el sílice calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f’m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo
indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’m) se obtiene dividiendo la
carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta
para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV del Reglamenta Nacional
de Edificaciones de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las
pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Mortero.

El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación

adecuada de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento
mayores de 1.00m entre puntos, tanto en sentido vertical como los elementos horizontales,
aunque el contratista deberá considerar la más conveniente ubicación de anclajes, para
evitar las deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no
permitiéndose el uso de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones
autorizadas. Los materiales se medirán por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier
naturaleza. Solo se alojen en los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del
espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y
agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
a) Granulometría
MALLA ASTM No % QUE PASA
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a

continuación:
al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la
capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5

Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El
agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá las
especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los
planos, los cuales presentan detalles característicos según el muro a construirse.
Cemento.
Agua.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos,
plomada, etc.). Se usará un andamio metálico para alcanzar alturas significativas.
Ejecución
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados
y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien
humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el
ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.
Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos.
El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección,
colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida
íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad
suficiente de mortero. El espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de
1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni
aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de
enlace mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con
columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En
todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura.
Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se

entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular
se podrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo del muro y
perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de
nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel
de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no
menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se
debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en
600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al
muro para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se
proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
Control
Control Técnico
Prueba de granulometría del agregado fino:
al 15%.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de
albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la

colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un
mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando
uniformidad en toda la edificación.
Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas

con cualquiera de los siguientes procedimientos:

 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50
cm. a cada lado (muros exteriores).
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al
exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos
como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de
las ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados
y con superficies homogéneas.
indicadas líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá
tener las características descrita en la sección de materiales de esta partida.
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la
sección correspondientes dentro de esta partida.
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación con las
medidas estipuladas en los planos de obra.
Medicion Y Pago
Medición
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla K.K. se medirá por unidad de Metro Cuadrado
Pago
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

4.7 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

4.7.1 TARRAJEO EN EXTERIORES
4.7.2 TARRAJEO EN INTERIORES
4.7.3 TARRAJEO EN COLUMNAS Y VIGAS
4.7.4 VESTIDURA DE DERRAMES
Definición
específicamente de muros interiores y exteriores de acuerdo a lo especificado en los planos
con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de
1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a que los
tarrajeos son con la misma dosificación y de C:A y el mismo espesor, y por ende los mismos
materiales.
Descripción
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores y exteriores que
componen la unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de
presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad
de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la
pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la
correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo
especificado en el presente Ítem y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor
de obra.
Materiales
Arena Fina
Cemento.

Agua.
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas,
badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, regla de aluminio, etc.
Se usará un andamio metálico para alcanzar alturas significativas.
Ejecución
Superficie de Aplicación.
para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo
como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la
obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente
definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un
tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el
batido se hará en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para
garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el muro
debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
Se limpiara el área con escobilla de acero
Se regará con manguera a presión y se dejará secar.

Lechada de cemento (agua de cemento)

Tarrajeo fino
Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas
se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
Antes de echar la mezcla al muro este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo
saturado.
Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya
endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en
forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va
a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del
agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con
cintas de referencia de mortero 1:5, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas
convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del
tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la
esquina del paramento.
Control
Control Técnico
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.

En los puntos de nivel y cintas

En la ejecución de los tarrajeos
En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
En la calidad de los morteros empleados
Niveles
Terminado
nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies
ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán ser
verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través de una
inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo
que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las
diferentes superficies.
visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles,
encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán
visualmente.
Baado en el Control Geométrico
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la
calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos

a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos
previamente por el residente y/o supervisor.
Medicion Y Pago
Medición
El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
Pago
4.7.5 TARRAJEO EN COLUMNAS Y VIGAS

DEFINICIÓN
Comprende los trabajos de colocación de tarrajeo sobre una superficie de concreto, como
columnas o vigas, con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en
una proporción de 1:5 y un espesor de 1.50 cm, según lo especificado en los planos de
arquitectura.
MATERIALES
Se seguirá lo especificado en la partida Tarrajeo en interiores y tarrajeo en exteriores.
Se seguirá lo especificado en la partida Tarrajeo en interiores y tarrajeo en exteriores.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Los revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado el
elemento, debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
para que exista buena adherencia del mortero. Para ello se limpiará el área con escobilla
de acero. Luego se regará con manguera a presión y se dejará secar.
El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm. Se ejecutarán en 2 etapas: la primera
será un tarrajeo primario, que se terminará con texturas áspera y rayada con el fin de
mejorar la adherencia y la segunda etapa será el revoque de acabado. Este será pulido.
Los ángulos o aristas de las columnas, vigas, derrames, etc., serán perfectamente
definidos.
El curado de revoques se iniciara tan pronto como el revoque se haya endurecido lo
suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de
pulverización.
Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para
recibir directamente la pintura.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El tarrajeo se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO
4.7.6 VESTIDURA DE DERRAMES

Definición:
Se llama vano a la abertura en un muro; si queda simplemente la abertura, el vano es libre,
en otros casos se puede llevar una puerta o ventana. A la superficie cuya longitud es el
perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se llama derrame.
específicamente los derrames de vanos (ventanas y puertas), de acuerdo a lo especificado
en los planos.
Descripción:
Los trabajos consisten en realizar lo vestidura de derrames en los vanos, con la finalidad
que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto,
como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión
de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
En cuanto a los materiales, control, ejecución referirse a la partida de tarrajeo en exteriores
e interiores.
Medicion Y Pago:
Medición
El tarrajeo de los derrames, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML), considerando el
largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
por Metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las
4.8 CIELORRASOS
4.8.1 CIELO RASO DE TRIPLAY
Descripción y Método de Construcción
La naturaleza del cielo raso tiene una estructura destinada a servir como elemento de
sostén de la difusión luminosa y para disimular las conducciones que se colocaran para las

instalaciones eléctricas.
El cielo raso será suspendido con triplay lupuna de 4' x 8' x 4 mm. fijados con clavos de 1"
a listones de madera tornillo de 2" x 2", encajonados a 1.20 x 1.20 m., en ambos sentidos,
y además las juntas serán cubiertas con tapajuntas de 1 ½” x 1 cm. de espesor, cepillada
en una cara.
Este trabajo será medido por metro cuadrado de cielo raso acabado.
4.9 PISOS Y PAVIMENTOS

Se denomina piso al acabado final de una superficie destinada especialmente al transito
de personas, efectuado sobre el suelo natural o la parte superior de techos y que
proporcionan a la ves firmeza y belleza.
4.9.1 FALSO PISO E=4" FC=140 KG/CM2

DESCRIPCION:
Todos los ambientes llevarán falso piso con los espesores indicados en los planos de
arquitectura. La dosificación será de1:8 (cemento-hormigón) ó f¨c mínimo 100 Kg/cm2 con
25% piedra mediana.
La subrasante deberá prepararse limpiándola y nivelándola de acuerdo a las
recomendaciones del estudio de suelos. Para el vaciado deberá tenerse en cuenta las
especificaciones de colocación del concreto de estas especificaciones.
La superficie del falso piso debe ser plana y compacta, capaz de poder recibir los acabados
de piso que se indiquen en los planos.
El agregado que se use debe tener como tamaño máximo 1 ½”. El llenado del falso piso
deberá hacerse por paños alternados. La dimensión máxima del paño no deberá exceder
de 3.75 m en aulas y 3.00 m en las obras exteriores, salvo que lleve armadura.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, se nivelará y apisonará la superficie
con regla de madera en bruto para lograr una superficie plana, rugosa y compacta. El falso
piso deberá vaciarse después de los sobrecimientos.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se
ejecute correctamente hasta su culminación.
4.9.2 CONTRAPISO DE 48 MM
Definición:
El contrapiso es efectuado antes del piso final, que sirve de apoyo y base para alcanzar el
nivel requerido, proporcionando una superficie plana y regular que se necesita en los
ambientes en que se vaya a colocar el acabado de piso. Viene a ser una mezcla de
cemento y arena gruesa que forma una superficie de 48, según lo especificado en los
planos.

Calidad De Los Materiales:

Se ceñirá a lo estipulado en las partidas de concreto simple.
Método De Construcción:
El proceso del contrapiso se establecerá a un nivel inferior al del piso terminado que será
igual al del piso terminado menos el espesor correspondiente al acabado de piso
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso
piso o losa aligerada. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable
colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas
debidamente alineadas y controlados.
Métodos De Medición:
El contrapiso de concreto se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Condiciones De Pago:
4.9.3 PISO DE CERAMICO DE 0.30X0.30DE COLOR

Definición:
La partida se refiere a los revestimientos en los pisos con piezas de Cerámica de 8 mm de
espesor, Clase IV (alto Tránsito), de primera. Para la colocación se utilizará fragua de color
y se hará según el diseño que figura en los planos.
Materiales:
Cerámico de color
Los Cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas,
quiñaduras, ondulaciones o rajaduras de textura uniforme superficie no absorbente,
acabado vitrificado de color con propiedades antideslizantes.
Pegamento para cerámico
Debe utilizarse pegamento especificado para cerámico para el pegado de las unidades,
que no tengan fecha de vencimiento caducado y que los sobres que lo contienen deben
estar totalmente sellados y herméticos.
Fragua de color
La fragua de color sirve para cubrir las costuras de las unidades, los que darán un acabado
aceptable para este tipo de actividades.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite,
grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o
alterar el comportamiento eficiente del mortero.

Ejecución:
Las superficies se limpiarán, y se asentara la cerámica. Serán asentados con pegamento.
Los cerámicos previamente se pegarán en hileras perfectamente alineadas, se cuidara de
no dejar vacíos.
Las juntas o canterías de las hiladas en el piso serán de 5mm (se usarán crucetas plásticas)
de espesor como máximo y la fragua será hecha con polvo de porcelana de color, antes
de fraguar la mezcla las juntas deberán de ser saturadas con agua limpia. Debe quedar un
plano horizontal perfecto. El fraguado será ejecutado dentro de las 48 horas de asentados.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, de junta perfectamente alineada
sin quiñaduras. El colocado se realizará según diseño especificado en los planos y cuadro
de acabados.
El método de medición será por metro cuadrado (M2) según lo indica los planos y
aprobados por el Supervisor.
Bases De Pago:
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (M2), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
4.9.4 AFIRMADO DE 4" PARA VEREDAS

4.9.5 VEREDA DE CONCRETO DE 4" FC=140 KG/CM2
DESCRIPCION:
Se ejecutará en los lugares indicados en los planos, los morteros y su dosificación será
explicada en planos.
Las losas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas
deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por aprobada la partida.
El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.
Las losas tendrán una capa de afirmado de capa de 3 pulgadas como mínimo o de acuerdo
al Estudio de Suelos y el piso de concreto fć=175 Kg/cm2, con acabado frotachado salvo
indicación contraria en los planos.
Las losas tendrán una pendiente indicada en los planos
El vaciado de las losas se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema
de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado.
Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán
seguir recibiendo agua.
El inicio del curado se hará de 4.5 a 7 horas después del vaciado.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada por metro cuadrado (m2), será pagada al precio unitario del

contrato y aceptada por el supervisor de la obra.
4.9.6 JUNTAS ASFALTICAS EN VEREDAS

DESCRIPCION:
Se deberán construir juntas con mortero asfáltico e = 1”, en encuentros de paños de las
veredas para absorber los efectos de dilatación o contracción de estos elementos evitando
su agrietamiento por este fenómeno físico, el mortero asfáltico esta compuesto por la
combinación arena fina y asfalto liquido RC-250, rellenándose según detalles indicados en
plano respectivo.
FORMA DE PAGO
La unidad de medida será por metro lineal (m) y el pago de estos trabajos se hará por metro
lineal y precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
4.10 CONTRAZÓCALOS
4.10.1 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO S/COLOREAR H=10CM, E=1.5CM
Definición:
Esta comprendido los trabajos de los contrazócalos, que consiste en un revoque pulido
efectuado con mortero de cemento y arena fina, aplicado directamente sobre muros de
ladrillo, Tendrá la altura indicada en los planos adjuntos y según partida.
Descripción:
Será de mezcla cemento - arena en la proporción 1:5 de 1.5 cm. de espesor, construidos
en las fachadas básicamente indicadas en los planos de arquitectura, se ejecutarán para
la protección de los efectos climatológicos para así disminuir el deterioro del modulo.
Materiales:
Arena Fina
Cemento.
Agua.


Equipos Y Herramientas:
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas
manuales: palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
Ejecución:
Forma de Ejecución.
Se correrá una nivelación a fin de que la altura del contrazócalo sea constante.
El mortero será en proporción 1:5 (cemento: arena), luego se humedecerá para realizar el
revoque correspondiente, empleando cintas para lograr una superficie plana vertical, así
como se enlazarán separando con bruñas de 1 cm. ajustándose a los perfiles y
dimensiones indicados.
Normas Constructivas.
Se colocará primero la cama, consistente en una parte de cemento y cinco partes de arena.
Después del endurecimiento del material se procederá al pulido de la superficie, logrando
un acabado parejo de acuerdo al detalle indicado en el plano.
Control:
Control Técni co:

En los puntos de nivel y cintas
En la ejecución de los tarrajeos de los contrazócalos
En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
En la calidad de los morteros empleados
Niveles
Terminado
nivel de mano para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas,
además del espesor de la mezcla empleada.
Aceptacion De Los Trabajos:
Los trabajos ejecutados se aceptan si la verticalidad y horizontalidad de las superficies
ejecutadas están de acuerdo a los niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos
estipulados en los planos.
Cuando las superficies del contrazócalo cumplen con las dimensiones dadas en los planos
o por el residente y/o supervisor de obra.
Medicion Y Pago:
Medición
Los contrazócalos, se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando el largo de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago

4.11 ZÓCALOS
4.11.1 ZÓCALO DE MAYÓLICA BLANCA DE 15 X 15 CM DE 1RA
4.12 CARPINTERIA DE MADERA
4.12.1 PUERTA DE MADERA SEGÚN DISEÑO 0.9 X 2.00 MT (INCLUYE COL. Y ACC.)
4.12.2 PUERTA DE MADERA SEGÚN DISEÑO 0.6 X 1.80 MT (INCLUYE COL. Y ACC.)
Definición:
Las puertas de madera serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los planos y la
calidad especificada en el Cuadro de Acabados.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas,
especificadas en los planos de detalle de puertas. Los elementos de madera serán
cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la
total entrega de la obra.
Descripción:
El acabado de las puertas de madera debe ser de óptima calidad guardándose la
Inspección el derecho de rechazar las puertas falladas, no encuadradas al marco de la
puerta y/o con deficiencias en la madera trabajada. Se tendrá en cuenta las indicaciones
de movimiento o sentido en que abren las ventanas, así como los detalles
correspondientes, para el momento de colocar los accesorios necesarios y bisagras, de
forma definitiva, los planos indicaran la orientación hacia donde se abren.
Materiales:
Madera
Se utilizará exclusivamente Cedro o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y
habilitada, derecha sin nudos o sueltos, sin rajaduras o paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
El tipo de material que se utilizará será de madera Cedro de 40 mm de espesor, secada
al horno convenientemente, siendo cepillado por todos sus lados y no deberá experimentar
curvatura de sus ejes ya sea longitudinal, transversal o de ambos.
La madera será del tipo seleccionada y no tendrá defectos de estructura, la madera debe
ser durable, resistente al ataque de hongos o insectos y aceptar fácilmente tratamientos
con sustancias químicos a fines de aumentar su duración.
Las tolerancias máximas permitidas serán: Largo +- 4mm. Ancho +- 2mm.
Espesor +- 1 1/2mm. La deformación de la hoja y el rebaje del marco no serán mayores de
10 mm. El desplazamiento de las puertas no será mayor de 1% de alto.
Preservación.

Toda la madera será preservada con pentanoclorofenol o similares, teniendo cuidado de

que la pintura no se extienda en la superficie que va tener acabado natural, igualmente en
el momento de corte y la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o dos manos
de linaza, salvo al madera empleada como auxiliar.
Secado.
Elaboración.
Las piezas serán acoplados y colocados perfectamente a fuerte presión, debiéndose
siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los
cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.
Control:
Control Técni co
Prueba de resistencia de la madera:
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes a la confección de puertas
de tableros rebajados sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños.
En el almacenamiento de los materiales
Durante la preservación y secado de la madera.
La confección de las puertas y ventanas de tableros rebajados.
Aceptacion De Los Trabajos:
Que las maderas para la construcción de las puertas se encuentren adecuadamente secos
fuertes, rígidos y durable para soportar las inclemencias del tiempo una vez colocado en
obra.
visualmente.


eviten la contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por
el clima (humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
Cuando la madera a usarse para la confección de puertas cumpla con lo dispuesto
por el Capítulo VI del ACI 318-83.
Las puertas serán diseñados para resistir con seguridad todas las inclemencias del
tiempo.
Las dimensiones sean las especificadas en los planos.
Medicion Y Pago:
Medición
Las puertas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
4.13 CARPINTERIA METALICA

4.13.1 VENTANA DE FIERRO C/PERFIL DE 1"X1/8" FIJA + REF. "T" DE 1"
Definición:
Este tipo de ventanas se colocarán de acuerdo al plano principal. Comprende aquellas
ejecutadas con tubos cuadrados de aluminio de las dimensiones y espesores señalados
en los planos de arquitectura correspondientes.
Materiales:
Para la ejecución de la partida se requerirán:
• Perfiles cuadrado de aluminio de 1”x3”x2mm
• Perfiles cuadrado de aluminio de 1”x2”x2mm

• Tarugo, stove – bolts (tornillos)

Ejecución:
Al realizar el trabajo de carpintería de aluminio se han de verificar previamente las
especificaciones de cada elemento a utilizar de acuerdo a los planos de detalles de
arquitectura.
Cortar, procesar con maquinaria especializada y ensamblar los elementos en perfiles de
aluminio desarrollados para tal fin. Verificar que no haya tornillos expuestos. Acoplar y
ensamblar los perfiles a utilizar. La carpintería debe quedar lista para recibir los vidrios
dispuestos en los planos correspondientes.
Se medirá por metros cuadrados (M2), considerando la cantidad de elementos de la partida
ejecutada.
Bases De Pago:
por metros cuadrados (M2) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así
como otros
4.13.2 REJILLA DE FIERRO 5/8 @ 5CM (0.30M DE ANCHO)

Descripción
Esta Especificación hace referencia a las rejillas a utilizar como pasarela sobre el canal de
concreto en las veredas de los SS.HH., cuya fabricación es troquelada, prensada y
soldada; la rejilla debe ofrecer protección contra la intemperie, bajas temperaturas y pisos
inclinados, a través del entramado dentado de su superficie.
El acabado del material que compone la rejilla es en acero galvanizado por inmersión en
caliente, y deberá cumplir la siguiente normativa:
- ASTM A-36
- NORMA DE FABRICACIÓN ANSI – NAAMM MEG531-00
- NORMA DE SOLDADURA MIG AWS ER70 S-6
Para la correcta colocación y soporte de carga de la rejilla, ésta debe ser apoyada
correctamente. La carga es soportada por los pasadores, los cuales deben ir en el sentido
de la distancia entre apoyos, que corresponde a la distancia entre los pasadores que
sustentan la rejilla.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La medida de pago será el metro lineal de rejilla debidamente suministrada, instalada y
aprobada por la Supervisión.
El pago se realizará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato, el valor
unitario incluye los costos del suministro, transporte e instalación de la rejilla, así como los
equipos y mano de obra necesaria para su correcta instalación.

4.14 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

4.14.1 VIDRIO SEMIDOBLE PROVISION Y COLOCACION EN VENTANAS FIERRO
Definición
Las ventanas de aluminio serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los planos y
la calidad especificada de los insumos a utilizar.
Materiales
Los materiales que forman todas las ventanas serán de aluminio de sistema vidrio, de
primera calidad y resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el
Consultor, se reservan el derecho de aprobar la marca
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos tipos de trabajos.
Los encargados de la instalación de los respectivos vanos se suministrarán con las
herramientas y equipos necesarios para realizar este tipo de trabajo.
Ejecución
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales,
implementos relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación de locales
se han adoptado en el proyecto. Los vidrios serán de óptima calidad.
Proceso de colocación.
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación del
Residente.
CONTROL
Control Técni co
Se verificará la calidad de puertas y ventanas, dicha responsabilidad será del residente de
obras y el supervisor.
Se verificará la adecuada colocación de las puertas y ventanas de aluminio con sus
respectivos accesorios, las cuales se encuentren firmes y estables y el encargado de dar
la conformidad serán los responsables de dar la conformidad.
Espesor
Las formas y los espesores de los vidrios a usarse en las puertas y ventanas deberán
basarse en el cuadro de acabados de los planos de arquitectura.
Terminado

aspecto visual debe mostrar los vidrios debidamente colocados en las ventanas de aluminio
y en puertas de aluminio del sistema vitroben.
Que las puertas y ventanas con marcos de aluminio del sistema vitroben sean de primera
calidad.
Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.
Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumplan con los requisitos mínimos de
garantizar una buena calidad de trabajo, del mismo modo se verificara las mismas
condiciones con todos los trabajos relacionados a instalación de vanos con aluminio del
sistema vitroben.
Medicion Y Pago
Medición
Las puertas y ventanas de aluminio, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
4.15 PINTURA
4.15.1 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES 2 MANOS
4.15.2 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES 2 MANOS
Definición
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película
sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivo múltiple pero principalmente de protección y acabado.
Descripción
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio
de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades
asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e
identificación de las cosas y servicios.

Materiales
Pintura Látex
objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura:
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta alcanzar un
estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación
del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase
tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades
de enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos,
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
Ejecución
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las
cuales llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de
acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir
que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado

Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.

Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las
superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto,
etc.; serán resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de
endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una
superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de Tiza–
Cola o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante
con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está
perfectamente preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier
defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de
los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores.
Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la
superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta
fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y
se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con
la luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como
mínimo para que sean aceptables.
Control
Control Técni co
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las
pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los
materiales adecuados así como de las herramientas.
Terminado


aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores, luego
de su lijado e imprimación.
Basado en el Control Téc nico
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento,
decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y
natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena
de pintado.
visualmente.
recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la
superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
Medicion Y Pago
Medición
La pintura en muros exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes
Pago
herramientas así como otros gastos eventuales que se presenten durante su ejecución.
4.15.3 PINTURA LATEX EN CIELO RASO

DESCRIPCIÓN
Son pinturas en la cual el vehículo no volátil está constituido por una cola o por una mezcla
de coloides dispersados en el agua. Comprende también a este grupo, los productos en
polvo, que antes de su uso han de dispersarse en agua. El agua para la solución deberá
ser potable y limpia, libre de sustancias químicas en disolución u otros agregados.
METODO DE CONSTRUCCION - EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos con rodillo como mínimo, empleando la cantidad de agua apropiada
para que seque cada mano perfectamente. La segunda mano se aplicará cuando la primera

haya secado completamente.

Preparación de las superficies.
Las superficies a intervenir deberán estar secas y libres de polvo y elementos grasos que
eviten la perfecta adherencia entre la pintura y la superficie.
Protección de Otros trabajos.
Los trabajos que ya se encontraran terminados como pisos, zócalos, contrazócalos,
carpintería metálica y madera, vidrios, etc. Deberán ser protegidos adecuadamente contra
daños salpicaduras y manchas durante el proceso de la pintura.
METODO DE MEDICION
La pintura en cielorraso al temple, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
CONDICIONES DE PAGO
otros gastos eventuales que se presenten durante su ejecución.
03.12.01.07 PINTURA EN BRUÑAS CON ESMALTE SINTETICO

DEFINICIÓN
En este caso se refiere al pintado de las bruñas con esmalte sintético en general.
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
La bruñas serán pintadas con pintura esmalte del mismo color o un color distinto al de los
muros, estos colores serán escogidos por el supervisor y residente de obra dándole a la
infraestructura un adecuado acabado
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Pintura Esmalte
objetivo múltiple.
recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta alcanzar un


Thinner
Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y facilitar su
aplicación. Debe estar en envases herméticos y lejos del alcance de ambientes cálidos por
ser inflamable.
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento,
decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y
natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena
de pintado.
visualmente.
recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la
superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
MÉTODO DE MEDICION
La pintura en bruñas, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML), considerando el largo
de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como
otros gastos eventuales que se presenten durante su ejecución.
4.15.4 PINTURA ESMALTE EN CARPINTERIA METALICA

DEFINICIÓN
Esta partida se ejecutará con Anticorrosivo y Esmalte (dos manos).

Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con pigmentos

inhibidores del óxido. Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de
escoria, óxido, etc. y luego se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de Cromado
de Zinc. Se debe formar una película fuerte con buena durabilidad al exterior, máxima
adherencia y prácticamente nula absorción de humedad.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Anticorrosivo.
Previa a la aplicación de del anticorrosivo la superficie a aplicar debe estar libre de grasa y
de impurezas para garantizar la adherencia del anticorrosivo y el mejor acabado.
Pintura Esmalte
objetivo múltiple.
recientemente abierto y deberá ser fácilmente re dispersa con una paleta hasta alcanzar
un estado suave y homogéneo.
Thinner
Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y facilitar su
aplicación. Debe estar en envases herméticos y lejos del alcance de ambientes cálidos por
ser inflamable.
Color.
Será el determinado por los planos y cuadro de acabados.
MÉTODO DE CONTRUCCIÓN
Preparación de las superficies.
Se procederá a limpiar la superficie a aplicar removiendo las grasas con un paño húmedo
con detergente.
Procedimiento de ejecución.
Se aplicará dos manos de pintura esmalte con pistola, empleando la cantidad de solvente

apropiada para que seque cada mano perfectamente. La segunda mano se aplicará
cuando la primera haya secado completamente.
Terminado
MÉTODO DE MEDICION
La pintura en carpintería metálica, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
CONDICIONES DE PAGO
por Metro Cuadrado (M2), del contrato que representa la compensación integral para todas
otros gastos eventuales
4.16 INSTALACIONES ELECTRICAS

4.16.1 SALIDA PARA ELECTRICIDAD Y FUERZA
4.16.1.1 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ
DESCRIPCIÓN:
Son los elementos centros para la instalación de los puntos de iluminación que van en los
techos, los cuales estarán provistos de elementos que hagan posible su instalación y
puesta en funcionamiento.
MATERIALES:
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y salidas
respectivas serán de PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de 3
curvas de 90° entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con cajas
de PVC del Tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material
que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente
cuadro:
USO DE CAJA ESPECIFICACIONES

Caja id. pero octogonales de 4"x2"con agujero
Salida para artefactos.
para tubo de 0.20 mm2 sin tapa
Cajas id. con tapa ciega F° Galvanizado :
Cajas de pase
4"x2" para tubo de 0.20 mm2

Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo LSOH. El conductor mínimo que se usara
es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalaran en forma continua de caja a caja, no
permitiéndose empalmes dentro de las tuberías.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de las salidas son los
convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de conductores,
etc.
EJECUCIÓN:
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos
CONTROL:
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para
que la Supervisor de su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento
de este requisito será responsabilidad total de Contratista, pudiendo el Supervisor ordenar
el retiro de los artefactos que no se encuentre conforme.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS:
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos
desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
MEDICION Y PAGO:
Medición
Los centros de luz y salidas correspondientes se medirán por Punto (PTO) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral para todas las
operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos. La ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y placas incluye la
capa de aislamiento y sus operaciones.
4.16.1.2 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON PUESTA TIERRA

DESCRIPCIÓN:
Son los elementos centros para la instalación de los puntos de iluminación que van en los
techos, los cuales estarán provistos de elementos que hagan posible su instalación y
puesta en funcionamiento.
MATERIALES:
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y salidas
respectivas serán de PVC SAP (eléctricas).

Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de 3

curvas de 90° entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con cajas
de PVC del Tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material
que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente
cuadro:
USO DE CAJA ESPECIFICACIONES

Caja id. pero octogonales de 4"x2"con agujero
Salida para artefactos.
para tubo de 0.20 mm2 sin tapa
Cajas id. con tapa ciega F° Galvanizado :
Cajas de pase
4"x2" para tubo de 0.20 mm2
Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo LSOH. El conductor mínimo que se usara
es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalaran en forma continua de caja a caja, no
permitiéndose empalmes dentro de las tuberías.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de las salidas son los
convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de conductores,
etc.
EJECUCIÓN:
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos
CONTROL:
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para
que la Supervisor de su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento
de este requisito será responsabilidad total de Contratista, pudiendo el Supervisor ordenar
el retiro de los artefactos que no se encuentre conforme.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS:
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos
desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
MEDICION Y PAGO:
Medición

Los centros de luz y salidas correspondientes se medirán por Punto (PTO) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral para todas las
operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos. La ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y placas incluye la
capa de aislamiento y sus operaciones.
4.16.2 TABLEROS Y/O CUCHILLAS

4.16.2.1 TABLERO ELECTRICO TERMOMAGNETICO CAJA METALICA A 10 LLAVES
4.16.3 ARTEFACTOS ELECTRICOS
4.16.3.1 FLUORESCENTE RECTO ISPE 2 X 40 W INCLUYE EQUIPO Y PANTALLA
4.16.3.2 FLUORESCENTE CIRCULAR DE 32 WATTS
Descripción:
Se refiere al suministro y colocación de todo tipo de artefactos de salida correspondiente,
sea de iluminación de señales etc. Incluyendo materiales y obras necesarias para la
debida conexión a la caja y puertas respectivas para el funcionamiento del artefacto.
Los artefactos adosados deberán ser con:

- Plancha de acero 0.40 mm laminado en frío agujeros troquelados y cabeceras
soldadas, lleva un tope lateral de protección, lo cual no permite que aflojen los tubos
- La pieza arada debe ser banderizada para protegerla contra la corrosión y permitir
una mayor fijación del esmalte.
- Deberán ser esmaltadas en color blanco al horno y equipado con sockets, reactor,
arrancador y cableado con alambre TW18-105ºC
- Se puede solicitar con condensadores para corregir el factor de potencia.
- Según se requiera y de acuerdo a los planos deberán colocarse con sistema de
suspensión.
a) Especificaciones Técnicas de equipos fluorescentes
Luminarias
Las luminarias a utilizar serán de 4 y 2 lámparas fluorescentes por sistema óptico similar
RES-A (rejilla de aluminio empotrada), preparadas para lámparas fluorescentes del tipo
T8-18 W.
Serán de alta eficiencia y control de deslumbramiento, con rejillas en V semiparabólicos
de aluminio especular 99.9% puro, abrillantada y anodizada químicamente, con aletas

transversales de perfil de aluminio extruido. Tendrá un sistema de sujeción que permita el

fácil acceso a las lámparas.
La pantalla será fabricada en plancha de fierro de 0.6 mm. laminada en frío. La pieza es
fosfatizada permitiendo un mayor fijación del esmalte color blanco y secada al horno.
Las principales características de las luminarias seleccionadas serán:

Tipo de Dimensiones (mm) Peso
Luminaria Largo Ancho Altura (Kg)
RES-A 4 x18 616 616 86 5.44

RES-A 2 x 18 616 298 86 3.59
Lámparas
Se utilizarán lámparas fluorescentes tipo T8-18 W de 38 mm. de diámetro, de excelentes
propiedades, del color de la luz día en combinación y alta eficacia luminosa. Contarán
con un socket del tipo G13 y tendrá una potencia de 18 W.
Sus principales características son:
Potencia Longitud Corriente Flujo Luminancia
luminoso
Tipo lámpara
(Lum.)
(W) (mm) (Amp) (cd/cm²)
T8-18 18 600 0.09 1100 0.80
Equipo de encendido
El equipo de encendido estará cons¬titui¬do por un balasto electrónico, para lámparas
fluorescentes¬ del tipo de 2T8-18, 220 V, frecuencia de 60 Hz. Estos balastos llevarán
un conductor de tierra y muestran su eficiencia al evitar el parpadeo en los fluorescentes.
b) Especificaciones Técnicas de Montaje de Equipos Fluorescentes
El equipo fluorescente llevará cuatro y dos tubos rectos de 18 W, 220V, balastos
electrónicos los mismos que estarán instalados en una estructura metálica, esta
estructura irá provista de accesorios que permita la instalación del equipo en el techo en
forma empotrable y adosable, en los ambientes que se detallan en los planos del edificio,
la pantalla del equipo será tal que refleje la luz lo mas eficiente posible.
Se deberá proveer el espacio de aire adecuado entre lámparas y pantallas.
Los equipos deberán estar marcados claramente con sus características eléctricas
nominales, y con el nombre del fabricante, marca comercial u otros medios adecuados de
identificación.

Antes de su instalación definitiva de los equipos, se verificarán su estado y

funcionamiento de los mismos.
Extensión Del Trabajo:
Es la colocación del equipo completo fluorescente, tubo y balasto electrónico. Incluye
conexiones y en general todo lo que corresponda a la salida de luz que se trate.
Unidad De Medida:
Es la Unidad ( Und)
El cómputo de los tubos fluorescentes se efectuará por punto de luz.
Base De Pago:
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
4.16.4 PUESTA A TIERRA

4.16.4.1 POZO - PUESTA A TIERRA
Descripción
La toma a tierra es un sistema de protección al usuario de los aparatos conectados a la red
eléctrica. Consiste en una pieza metálica, conocida como pica o electrodo o jabalina,
enterrada en suelo con poca resistencia y si es posible conectada también a las partes
metálicas de la estructura de un edificio. Se conecta y distribuye por la instalación por medio
de un cable de aislante de color verde y amarillo, que debe acompañar en todas sus
derivaciones a los cables de tensión eléctrica, y debe llegar a través de los enchufes a
cualquier aparato que disponga de partes metálicas que no estén suficientemente
separadas de los elementos conductores de su interior.
Cualquier contacto directo o por humedades, en el interior del aparato eléctrico, que
alcance sus partes metálicas con conexión a la toma a tierra encontrará por ella un camino
de poca resistencia, evitando pasar al suelo a través del cuerpo del usuario que
accidentalmente pueda tocar el aparato.
La protección total se consigue con el interruptor diferencial, que provoca la apertura de las
conexiones eléctricas cuando detecta que hay una derivación hacia la tierra eléctrica en el
interior de la instalación eléctrica que controla. Debe evitarse siempre enchufar un aparato
dotado de clavija de enchufe con toma de tierra en un enchufe que no disponga de ella.
METODO DE MEDICION
El pozo a tierra se mediara por la unidad (und).
CONDICIONES DE PAGO

por unidad (und) del contrato que representa la compensación integral para todas las
4.17 INSTALACIONES SANITARIAS

4.17.1 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
4.17.1.1 INODORO TANQUE B AJO BLANCO (INC. ACCESORIOS Y COLOCACIÓN)
DESCRIPCIÓN:
Este aparato sanitario consta fundamentalmente se los siguientes elementos:
Taza o cubeta.
Asiento y tapa.
Cisterna o depósito de descarga (tanque).
Accesorios de alimentación y descarga, etc.
Estos aparatos deben ser de color blanco de primera, cuyas medidas son:
Ancho, de 45 a 52 cm.
Fondo, de 58 a 78 cm.
Altura, de 55 a 65 cm.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para el pago es por Unidad (UND), de aparato sanitario colocado. El
cómputo se efectuará por cantidad de aparatos sanitarios colocados.
CONDICIONES DE PAGO:
La unidad de medida para el pago es por Unidad (UND), de aparato sanitario colocado, y
la valorización se efectuará según los avances reales de obra en el mes, previa verificación
del Supervisor.
El precio unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra, herramientas,
materiales y equipo necesarios para el suministro de aparato sanitario colocado de acuerdo
a las especificaciones técnicas y al lugar que señalan los planos.
4.17.1.2 LAVATORIO DE PARED B LANCO INC. ACCESORIOS

Se suministrará e instalará lavatorio de loza con pedestal blancar, con uñas de fierro o
bronce de fijación a la pared, trampa y desagüe de 1.1/4”, de marca de prestigio en el
mercado. Con perforación al centro para grifería.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Los trabajos ejecutados se medirán por Unidad (Und).
FORMA DE VALORIZACIÓN:
Esta partida será valorizada, según el avance real de obra, previa verificación de la
supervisión.
4.17.2 SISTEMA DE AGUA FRIA

4.17.2.1 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2"
Descripción:
Comprende el cómputo de aparatos sanitarios en referencia, únicamente a la mano de obra
que lo instalara.
Durante el transporte y acarreo de la tubería deberá tenerse el mayor cuidado evitando los
golpes.
Método de ejecución:
Para efectuar un correcto montaje de los tubos y accesorios de PVC, por el sistema pegar,
se debe seguir las siguientes recomendaciones a fin de economizar tiempo y asegurar
instalaciones de calidad.
Colocación de aparatos sanitarios en los servicios higiénicos, se conectarán
convenientemente debiendo mirar las campanas hacia aguas arriba, se les alineará
perfectamente.
Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana donde se insertará.
Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga insertar. Aplicar el
pegamento PVC, tanto en la espiga del tubo, como en el interior de la campana, sin exceso.
Después de la aplicación del pegamento introdúzcase el tubo en la campana, con un

movimiento rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea igual a lo largo de la
campana.
Sistema de control de calidad:

Cada accesorio será revisado al recibirse de fábrica por el Inspector, si se consideran en
buenas condiciones será responsabilidad del mismo.
Durante la descarga y colocación dentro de los servicios higiénicos, los accesorios dañados
aunque estuvieron instalados, deberán ser cambiados y retirados de la Obra si el
Supervisor lo determina.

Método de medición:
El cómputo total de los accesorios sanitarios, se obtiene sumando las unidades desde la
captación hasta el reservorio siendo unidad de medida el punto (pto).
Base de pago:
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas
4.17.2.2 TUBERIA PVC SAP DE 3/4"

4.17.2.3 TUBERIA PVC SAP DE 1/2"
4.17.2.4 CODO PVC SAP 1/2"
4.17.2.5 TEE PVC-SAP 1/2"
Descripción:
que lo instalara.
golpes.
perfectamente.
campana.

captación hasta el reservorio siendo unidad de medida unidad (und).
Base de pago:
herramientas
4.17.2.6 REDUCCION PVC SAP DE 3/4" A 1/2"

DEFINICIÓN:
Se utilizaran para los cambios de dirección exigidos en el diseño de redes de la instalación
de agua.
Se realizará el suministro e instalaciones de accesorios de las tuberías indicadas para su
funcionamiento normal del sistema de distribución, tales como Codos, Tees y Reducciones
en los diámetros indicados, la ubicación de éstos accesorios se detallan los planos de
diseño.
Estos accesorios serán de PVC SAP, de acuerdo a las dimensiones y/o medidas que sean
necesarios.
Así como también estos accesorios deberán tener el certificado de calidad del fabricante,
ya que en el mercado existen muchas marcas y se deberá de utilizar las de buena calidad.
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
La medición es por unidad (Und.) considerando los accesorios requeridos y su instalación
según el planteamiento del proyecto.
BASES DE PAGO:
El costo unitario (Und.) cubre los gastos de mano de obra y desgaste de herramientas,
previa aprobación del supervisor de obra.
4.17.2.7 VALVULA DE COMPUERTA 3/4"

4.17.2.8 CAJA DE VALVULA INC. TAPA METALICA
DEFINICIÓN:
Las cajas para válvulas serán de concreto vaciado in situ asentadas sobre solado según
se requiera, y se fabricaran de acuerdo a las dimensiones interiores altura o profundidad,
de dimensiones interiores indicadas en los planos (12"x12"), las paredes serán de concreto
de 0.10 m. de espesor vaciado sobre suelo bien compactado. El interior de la caja irá
tarrajeado, planchado con una mezcla 1:3 con todas las esquinas redondeadas.
Las tapas serán de concreto con marco y tapa prefabricados de las dimensiones de la caja.
UNIDAD DE MEDIDA:

La Unidad de medida de la partida es por unidad (Und).

CONDICIONES DE PAGO:
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, mano de
obra, equipo de ser el caso e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
4.17.3 RED DE DESAGUE

4.17.3.1 SALIDA DE DESAGUE EN PVC Ø 4"
4.17.3.2 SALIDA DE DESAGUE EN PVC Ø 2"
4.17.3.3 SALIDA DE VENTILACION DE 2" PVC SAL
Descripción:
que lo instalara.
golpes.
perfectamente.
campana.
captación hasta el reservorio siendo unidad de medida punto (pto).

Base de pago:
herramientas
4.17.3.4 TUBERIA DE PVC SAL 4"

Descripción:
Este rubro comprende el metrado de los aparatos sanitarios de baños, lavadero de manos,
urinarios, etc. También se incluye los elementos complementarios al uso del aparato, es
decir los accesorios como papeleras, materiales necesarios para dejar los aparatos y
accesorios para su correcto funcionamiento. El codo con reducción SAL 4”x2”
correspondiente, será de PVC cuya Clase sea 10, de diámetro de Ø3”, cuya sección es
circular.
golpes.
Colocación de tubos en las zanjas, se conectarán convenientemente debiendo mirar las
campanas hacia aguas arriba, se les alineará perfectamente.
campana.
Cada tubo será revisado al recibirse de fábrica por el Inspector, si se consideran en buenas
condiciones será responsabilidad del mismo.
Durante la descarga y colocación dentro de la zanja, los tubos dañados aunque estuvieron
instalados, deberán ser cambiados y retirados de la Obra si el Supervisor lo determina.
El cómputo total de la tubería, se obtiene sumando las unidades desde la captación hasta
el reservorio siendo unidad de metro (m).
Base de pago:

herramientas
4.17.3.6 CODO PVC SAL 4"X90°

4.17.3.7 CODO PVC SAL 2"X45°
4.17.3.8 CODO PVC SAL 2"X90°
4.17.3.9 Y EE PVC SAL 4"
4.17.3.10 YEE PVC SAL DE 4" A 2"
4.17.3.11 YEE PVC SAL 2"
4.17.3.12 TEE PVC DESAGUE D=4"
4.17.3.13 REDUCCION PVC DE 4" A 2"
4.17.3.14 SUMIDERO DE BRONCE 2", PROVISION Y COLOCACION
4.17.3.15 REGISTRO DE BRONCE 4" PROVISION Y COLOCACION
4.17.3.16 SOMBRERO VENTILACION PVC DE 2"
4.17.3.17 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24"
Descripción:
que lo instalara.
golpes.
perfectamente.
campana.


Base de pago:
herramientas
4.17.4 RED DE DESAGUE PLUVIAL

Descripción:
que lo instalara.
golpes.
perfectamente.
campana.

captación hasta el reservorio siendo unidad de medida metro (m).
Base de pago:
herramientas
4.17.4.2 CODO PVC SAL 4"X90°

4.17.4.3 CODO PVC SAL 4"X45°
Descripción:
Comprende el cómputo de aparatos sanitarios en forma de codo PVC, únicamente a la
mano de obra que lo instalara.
golpes.
perfectamente.
campana.

Base de pago:
herramientas

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MEJORAMIENTO DEL CAMPO DEPORTIVO DEL SECTOR 5 DEL AA.HH.

Normas Técnicas __________________________________________________10

4.2 Uniformidad: ________________________________________________________ 15

Capítulo 2. Especificaciones Técnicas _____________________________ 16

4.16 Instalaciones Electricas _____________________________________________ 152

2.2 DESEMPEÑO DEL PERSONAL

El Residente de Obra no podrá efectuar ningún cambio, modificación o reducción en la

3.2 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE CONSTRUCCIÓN

3.3 MATERIALES Y SUMINISTROS DE CONSTRUCCIÓN

3.5 PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE

3.6 VIGILANCIA Y PROTECCIÓN DE LA OBRA

Los requerimientos hechos por la Supervisión al Residente de Obra acerca de la protección

4.2 FACILIDADES DE INSPECCIÓN

 Reglamento Nacional de Construcciones (RNC)

 ACI (American Concrete Institute)

2. MÉTODOS Y UNIDADES UTILIZADAS

2.1 CONTENIDO DE SUSTANCIAS PERJUDICIALES

Tabla 1.1. Límites de Aceptación de Sustancias Perjudiciales

Material que pasa el Tamiz

Tabla 1.2. Granulometría

Tamiz (mm) Porcentaje que pasa

9,5 mm ( 3 /8”) 100

4,75 mm (N° 4) 95 -100

2,36 mm (N° 8) 80 -100

1,18 mm (N° 16) 50 - 85

600 mm (N° 30) 25 - 60

300 mm (N° 50) 10 - 30

150 mm (N° 100) 02 - 10

3.1 CONTENIDO DE SUSTANCIAS PERJUDICIALES

Tabla 1.3. Sustancias Perjudiciales en el Agregado Grueso

Tabla 1.4. Granulometría del Agregado Grueso

Tamiz (mm) Porcentaje que pasa

La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y

4.1 ALTA RESISTENCIA:

es muy importante en el diseño de puentes de grandes claros.

Especificaciones Técnicas -16

1.1.2 ALMACEN Y GUARDIANIA DE OBRA

Especificaciones Técnicas -17

las indicaciones del supervisor.

1.1.3 CERCO PROVISIONAL

1.2 OBRAS PRELIMINARES

Especificaciones Técnicas -18

Especificaciones Técnicas -19

1.2.2 TRAZO Y REPLANTEO LOSA MULTIDEPORTIVA

Especificaciones Técnicas -20

cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichas ejes

Especificaciones Técnicas -21

1.2.3 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO

Especificaciones Técnicas -22

1.2.4 TRANSPORTE DE MATERIALES A OBRA

Especificaciones Técnicas -23

1.2.5.3 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO DM=5KM

1.3 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Especificaciones Técnicas -24

el terreno con la finalidad de alcanzar los niveles del proyecto.

1.3.2 RELLENO CON MATERIAL PROPIO A NIVEL DE RASANTE

Especificaciones Técnicas -25

material orgánico y de cualquier otro material comprimible.

1.3.3 EXCAVACION P/CUNETA DE DRENAJE

Especificaciones Técnicas -26

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las

Especificaciones Técnicas -27

Basado en el Control de Ejecución