Metrología Básica Mitutoyo PDF

METROLOGÍA
Básica
01/12/2010 Mitutoyo Sul Americana Ltda. 1

Depto de Entrenamiento
INDICE
• Definiciones
• Bosquejo Histórico
– Tablas de pesos y medidas;
– Unidades de longitud en épocas antiguas.
– El metro
• Sistema internacional de unidades (SI)
– Unidades base;
– Unidades suplementarias;
– Algunas unidades derivadas más comunes;
– Prefijos para formar múltiplos y submúltiplos del SI.
• Normas y normalizaciones
– Normalización;
– Norma;
– Especificación;
– Objeto de la Normalización;
Espacio de la Normalización;
Principios científicos de la Normalización
Aspectos fundamentales de la Normalización;
Metodología de la Normalización;
La Norma de Normas.
Metrología dimensional
Errores en la Medición
Medida del error;
Clasificación de errores en cuanto a su origen;
Medición y registro.
Precauciones y Cuidados en la Medición con
Instrumentos Básicos
Ejercicios de Practica

DEFINICIONES
Metrología: la metrología abarca todo los aspectos teóricos y
practicos relativos a las mediciones, cualquiera que sea la
incerteza, en cualquier campo de la ciencia o tecnología.
Mesurando: magnitud sometida a medición.
Magnitud: atributo de un fenómeno, cuerpo o sustancia que puede
ser cualitativamente distinguida y cuantitativamente
determinada.
Sistema Internacional de Unidades (SI): sistema coherente de
unidades adoptado y recomendado por el comité general de
pesas y medidas (CGPM).
Escala: conjunto ordenado de marcas, asociado a cualquier
numeración, que hace parte de un dispositivo mostrador de un
instrumento de medición.
Resolución: menor diferente entre indicaciones de un dispositivo
mostrador que puede ser significativamente percibida.

DEFINICIONES
Valor de una división: diferencia entre los valores de la escala
correspondiente de dos marcas sucesivas.
Indicación (de un instrumento de medición): valor de una grandeza
producido por un instrumento de medición.
Medición: conjunto de operaciones que tienen por objetivo determinar
u valor de una magnitud. Las operaciones pueden sr hechas
automáticamente.
Resultado de medición: valor atribuido a un mensurando obtenido por
medición.
Sistema de medición: conjunto completo de instrumentos de medición
y otros equipos acoplados para ejecutar una medición especifica.
Instrumento de medición: dispositivo destinado a efectuar
mediciones, solo o asociado con dispositivos suplementarios.

DEFINICIONES
Exactitud: grado de concordancia entre el resultado de una medición y
un valor verdadero del mensurando.
Repetibilidad: aptitud de un instrumento de medición en proveer
indicaciones muy próximas, en repetitivas aplicaciones mesurando
sobre las mismas condiciones de medición.
Procedimiento de medición: conjunto de operaciones, descriptas
específicamente, usadas en la ejecución de mediciones
particulares, de acuerdo con un método dado.
Metodo de medición: secuencia lógica de operaciones, descriptas
genéricamente, usadas en la ejecución de las mediciones.
Condiciones de utilización: condiciones de uso para las cuales las
características metrologicas especificas de un instrumento de
medición se mantienen dentro del limite especificado.

DEFINICIONES
Calibración: conjunto de operaciones que establece, sus condiciones
especificas, a relación entre los valores indicados por un
instrumento de medición o sistema de medición o valores
representados por una medida materializada o un material de
referencia, y los valores correspondientes de una calibración
establecidos por la incertidumbre.
Ajuste (de un instrumento de medición): operación destinada para que
un instrumento de medición tenga un funcionamiento compatible
con el de su uso. El ajuste puede ser automático, semi-automático o
manual.
Regulación (de un instrumento de medición): ajuste, empleado
solamente con los recursos disponibles en el instrumento para su
uso.
Trazabilidad: propiedad del resultado de una medición o del valor de
un patrón, de estar relacionado a las referencias establecidas,
generalmente patrones nacionales o internacionales, a través de
una cadena continua de comparaciones, todas tienen
incertidumbres establecidas.
Exactitud, Precisión, Justeza, Repetibilidad...
RESULTADOS SON JUSTOS!

RESULTADOS SON PRECISOS!
RESULTADOS SON PRECISOS!

RESULTADOS NO SON PRECISOS!
RESULTADOS NO SON JUSTOS!
RESULTADOS SON JUSTOS!
RESULTADOS
EXACTOS!
Conjunto de operaciones requeridas para asegurar la conformidad de un equipo de
medición con los requisitos para su uso propuesto (rango, resolución, error máximo, etc.)
Requisitos metrológicos
Equipo de medición del cliente (Tolerancia)
- Patrón CERTIFICADO DE
CUMPLE
CALIBRACIÓN
PROCESO
CALIBRACIÓN VERIFICACIÓN DE
- Procedimientos - Corrección MEDICIÓN
de calibración - Incertidumbre
- Normas
- Condiciones NO
CUMPLE
Resultado de Medición
RM
Algunos mitos metrológicos
Si un instrumento está calibrado entonces es apto para su uso. FALSO
Calibración y ajuste son términos equivalentes. FALSO
Una vez ajustado y calibrado un instrumento entrega lecturas perfectas

FALSO
Verificación y calibración son términos equivalentes FALSO
Si el certificado de un instrumento presenta error, el instrumento está mal

FALSO
Según ISO/IEC 17025 e ISO 9001:2000 los servicios de calibración deben ser
ejecutados por laboratorios acreditados
FALSO
BOSQUEJO HISTÓRICO
Desde la aparición del ser humano sobre la
tierra surgió la necesidad de contar y medir. No
es posible saber cuando surgen las unidades
para contar y medir, pero la necesidad de
hacerlo aporta ingredientes básicos que
requiere la metrología, como mínimo, para
desarrollar su actividad fundamental como
ciencia que estudia los sistemas de unidades,
los métodos, las normas y los instrumentos para
medir.

Tabla de Pesos y Medidas
En el Antiguo Testamento
• Pesos y monedas
Gera…………..1/20 del siclo…………..0.57 gramos de plata
Siclo…………...la unidad basica………11.4 gramos de plata
Libra de plata…50 siclos………………..570 gramos de plata
Talento…………………………………….como 34 kilogramos
• Medidas lineales
Palmo menor……..ancho de la mano…….7.5 centímetros
Palmo……………..la unidad basica………22.5 centímetros
Codo………………del codo a la punta
de los dedos……………45 centímetros
cana……………………………………………cerca de 3 metros

En el Antiguo Testamento
• Medidas de capacidad
– Para áridos
Gomer………………..1/10 de un efa………………..3.7 litros
Seah………..………...1/3 de un efa…………………12.3 litros
Efa.……………………la unidad básica ………........37 litros
Homer.………………..10 efas………………………..370 litros
– Para líquidos
Log.…………………...1/12 de un hin………………..0.5 litros
Hin…………..………...1/6 de un bato………………..6.2 litros
Bato.…………………..igual a la efa…..……………..37 litros
Coro…………………..10 batos..……………………..370 litros

En el Nuevo Testamento
• Pesos y monedas
Blanca (del gr. Lepton)……………………….1/8 asarion
Cuadrante (del gr. Kodrantes)……………….1/4 asarion
Cuarto (del gr. Asarion)………………………1/16 denario
Denario…………representaba por lo
general el salario
diario de un jornalero
casi………………………….4 gramos de plata
Dracma…………aprox. Igual al denario .…..3.6 gramos de plata
Siclo…………….4 dracmas………….………14.4 gramos de plata
Libra de plata…..100 dracmas………………360 gramos de plata
Talento………….600 dracmas…… ………..21600 gramos de plata
Libra (Jn. 12.3)………………………………..327.5 gramos
• Medidas lineales
Codo…………………………………………………45 centímetros
Braza…………………….4 codos…………………1.8 metros
Estadio.………………….400 codos………………180 metros
Milla.………….……………………………………...1480 metros
Camino de un día de reposo………………………como 1080 metros
• Medidas de capacidad
Almud (del gr. Modio) (Mt. 15;Mr. 4. 21; Lc 11.33) ……8.75 litros
Medida (del gr. Sato) (Mt. 13.33; Lc. 13.21)……………13 litros
Barruk (del gr. Bato) (Lc. 16.6).………………………….37 litros
Medida (del gr. Koro) (Lc. 16.7)..………….…………….370 litros
Cantaro (del gr. Metreles) (Jn. 2.6)……………………..40 litros

• Tiempo
Hora: El día se contaba desde la salida del sol hasta la

puesta del mismo, y se dividía en doce horas (Jn. 11.9).
De igual manera, la noche se dividía en doce horas, las
que se contaban desde la puesta del sol hasta su salida
(Hch. 23.23). La duración de las horas variaba de
acuerdo con las estaciones del año.
Vigilia: Cada una de las cuatro partes en que se dividía la

noche. Su duración variaba con las estaciones del año.

Unidades de Longitud en Epocas
Antiguas
• En la historia de la humanidad ha habido dos
tipos de sistemas de medidas de longitud, uno
en Oriente y otro en Occidente.
En épocas antiguas la longitud de diferentes partes del
cuerpo humano parece haberse usado como unidad
de longitud.
Medida Parte del cuerpo
1. Pie…………………………………………...Pie
2. Duim…………………………………………Pulgar
3. Dedo…………………………………………Dedo
4. Pouse………………………………………..Pulgar

Unidades de Longitud en Epocas
Antiguas
• En la época babilónica se usaban las siguientes
unidades:
1. Milla………………….60 estadios
2. Estadios………….….60 x 12 codos (aprox. 185 a 195 metros)
3. 1 cupito (codo)………30 dedos (aprox. 500 mm)
• En el Oriente el estándar era la longitud de una flauta

y se empleaba un sistema decimal para representar
las unidades de longitud:
1. Shaku………………….10 sungs
2. Sung………….………..10 minutos
Longitud de la flauta = 90 minutos
Las Escuelas de Filósofos
Científicos
• Los antiguos filósofos griegos, reconocidos como la
primer escuela, la Jonica que incluye a Tales de Mileto
(600 a. C), quien fue uno de los primeros en describir el
universo en los términos de los llamados “principios” de
las sustancias fundamentales, como el agua, el fuego, la
tierra y el aire. Y definían las sustancias como continuas
o discretas. Quienes mantuvieron esta ultima teoría se
conocieron como atomistas, entre los que se distinguía
entre otros a Democrito (465 a. C.), quien marco el
comienzo de la teoría atómica.

Científicos
• Otra escuela griega de filósofos científicos fue la
pitagórica, que debe su nombre a su fundador:
Pitágoras.
• De los tres grandes filósofos de Atenas , Sócrates,
Platón y Aristóteles, este último es considerado el más
importante en la historia de la física, al ser un gran
observador de los fenómenos naturales y, aunque no
siempre los observo exactamente, al colectar y
organizar sus observaciones en forma documental;
escribió el primer libro de texto de física, incluyendo
algunas citas metrológicas, esto 400 a.C.

Científicos
• La última de las grandes escuelas de filosofía de la
antigüedad la fundo un griego en Alejandría, Egipto.
Euclides, 300 a.C. desarrollo la geometría tan
excelentemente que estuvo vigente por más de 2000
años. De esta escuela surgió el primer físico moderno,
Arquímedes, a quien se relaciona con el principio de la
palanca y con las leyes de elestrostática.
• Si la ciencia permaneció viva durante aquellas épocas

fue debido a los árabes.

Científicos
• En la península ítalica el fin del periodo medieval lo
marco la aparición de genios de la talla de Leonardo da
Vinci, quien logro el balance perfecto entre lo puro y lo
aplicado.
• Hay dos grandes científicos herederos de Galileo Galilei

(1564-1642), el holandés Christian Huygens (1629-
1695) y el ingles Isaac Newton (1642-1727).

El Metro
En las épocas antiguas los países tenían sus propias
medidas de longitud, por lo cual eran incomparables
entre países. Al comenzar a desarrollarse la tecnología y
el comercio entre países se hizo necesario unificar el
sistema de medidas y unidades.
En 1664, huygens pensó en utilizar el periodo de una
oscilación como el estándar de longitud, pero debido a la
variable del periodo por la masa de la cuerda, la
posición del centro de gravedad y otros, se descarto.
Entonces fue Newton quien sustituyo los
descubrimientos mecánicos de Galileo por experimentos
en rotación.

El Metro
A partir de fue que estableció claramente la diferencia
entre masa y peso.
En 1670, mouton propuso usar la diezmillonésima parte
del cuadrante terrestre como el estándar de longitud. En
1791, un comité designado por el gobierno francés
determino que la nueva unidad de longitud, que era la
diezmillonésima parte del cuadrante que va del Polo
Norte a la línea del Ecuador, se llamara “ metro”.
Pasaron 120 anos desde la propuesta original hasta su
introducción oficial.

El Metro
En 1799 fue hecha una barra de platino de 1 metro de
longitud y su sección transversal era de 25.3 mm x 4. Sobre
esta barra patrón se grabado la leyenda Metre des
Archives (o sea metro de archivo).
En el siglo XIX creció la inquietud y el interés por el

experimento cuantitativo. Las mediciones empezaron a
reemplazar a las observaciones puramente cualitativas.

El Metro
En 1870, se llevo a cabo en Paris una conferencia
internacional sobre longitud. En Mayo de 1875,
diecisiete naciones firmaron el Tratado Internacional del
Sistema Métrico, por medio del cual se fundo la Oficina
Internacional de Pesos y Medidas, con sede en Sèvres,
a las afueras de Paris. En 1876 empezó a fabricarse y
reproducirse el prototipo del metro, de 1971 marcado en
granito, para las naciones que participaron en el tratado.
Se hicieron 32 barras, compuestas de 90% de platino y
10 % de iridio. Estas barras eran de 1020 mm de largo y
de forma de X en su sección transversal.

El Metro
Las caras, de mas de 8 mm en la vecindad de los
bordes, se pulieron y se les grabaron líneas de
graduación de 6 a 8 µm de ancho, luego la distancia
total entre líneas se completo hasta llegar a 1 metro. La
temperatura siempre se mantuvo lo mas cercano posible
a los 20 ˚C.

El Metro
En la primer Conferencia Internacional de Pesos y
Medidas, celebrada en 1889, fue designado entre los 32
prototipos fabricados, el nuemero 6 como el prototipo
internacional del metro.
En 1956, el metro fue enviado a Suiza para que le

grabaran nuevas líneas en la Oficina Internacional de
Pesos y Medidas. También le grabaron líneas de
graduación con intervalos de 1 mm y se hizo la revisión
que establecía la longitud en 1 m a 20 ˚C.

Introducción del Concepto de
la Longitud de Onda para la
Estandarización
Debido a que las líneas de graduación no eran lo
suficientemente delgadas, la longitud esculpida en el
metro prototipo tenia una inexactitud de cerca de 0.2
µm.
El prototipo podría ser destruido por una guerra, por lo

tanto, se hizo el esfuerzo por encontrar un valor
invariable, basado en fenómenos naturales, que pudiera
usarse como nuevo estándar en reemplazo del prototipo
del metro.

Estandarización
Lo mas universal y seguro para este prototipo era la
longitud de onda de una luz monocromática, por lo que
se realizaron experimentos con la longitud de onda de la
luz roja Cd en nueve lugares del mundo, incluyendo el
Japón.
Finalmente, en la séptima Conferencia Internacional de

Pesos y Medidas, efectuada en 1927, se definió al metro
como:

Estandarización
La longitud de onda de la luz roja Cd (cadmio)
λCdR = 0.64384696 µm
1 m = 1553164.13 CdR
Bajo las siguientes condiciones:
Temperatura = 15 ˚C (termómetro de hidrogeno)
Presión atmosférica = 760 mm de Hg
Ambiente = Aire seco conteniendo 0.03 % de CO
Aceleración gravitacional = 980.665 cm/s = g

Estandarización
Así, la longitud estándar podía obtenerse fácilmente
por medio de una lámpara de Cd (cadmio) sellada en
un tubo de rayos catódicos y líneas de electricidad.
Durante la segunda Guerra Mundial, la física atómica

experimento un gran progreso acerca de la radiación
de isótopos con el mismo numero de átomos, los
cuales emitían luces monocromáticas mas
adecuadas que las de los elementos naturales.
Proponiéndose en 1957 al CIPM la adopción de
longitud de onda en el vació de la luz emitida.
El nuevo Metro
En 1960 la CIPM en su Onceava-conferencia señalo al
metro como la unidad de medida de la longitud y definió
al mismo como:
La longitud de la trayectoria recorrida por la luz en el

vació, durante un lapso de 1/299792458 de segundo.
De acuerdo a esta definición, un metro puede

reproducirse con una exactitud de cerca de 10-8 m, es
decir, 0,01 µm.

Sistema de unidades de medida
Un sistema de unidades de medida es un conjunto de
unidades confiables, uniformes y adecuadamente
definidas que sirven para satisfacer las necesidades de
medición.
A fines del siglo XVIII, se estableció el primer sistema de

unidades de medida: el Sistema Métrico. Basado este
en dos unidades fundamentales: el metro y el kilogramo,
utilizados para las medidas de longitud, volumen,
capacidad y masa.

Luego aparecieron varios otros sistemas aplicables a las
actividades mas desarrolladas (físicos, mecánicos, etc),
pero se tornaba dificultosa su aplicación por la
complejidad en las conversiones de un sistema a otro.
Entonces, el Comité Consultivo de Unidades, integrado

por el CGPM, se dedico a crear un Sistema Único
Internacional, adoptando para ello unas unidades
fundamentales como el metro, el kilogramo y el
segundo. Formandosé de esta forma el Sistema MKS.

El sistema MKS fue aceptado en 1960, con ligeras
modificaciones, por el CGPM en su XI conferencia, y
adoptado como el Sistema Internacional de Unidades,
abreviado como SI
SI.
El Sistema Internacional de Unidades (SI

SI) esta basado:
- Siete (7) unidades fundamentales;
- Dos (2) suplementarias;
- Define diecinueve (19) unidades derivadas.

Unidades del SI comúnmente utilizadas en
metrología dimensional:
• Longitud Metro(símbolo m)
Unidad base
• Angulo Plano Radian (símbolo rad
rad)
Unidad Suplementaria
El radian es el ángulo plano comprendido entre
dos radios de un circulo que interceptan, sobre
la circunferencia de este circulo, un arco de
longitud igual al radio (recomendación ISO-
R31/1)
• Temperatura Kelvin(símbolo K)
termodinámica Unidad base
El kelvin es la fracción 1/273.16 de la
temperatura térmica del punto triple
del agua (13a. CGPM-1967)
• Masa Kilogramo(símbolo kg kg)
Unidad base
El kilogramo es la masa igual a la del
prototipo internacional del kilogramo
(1a. y 3a. CGPM-1829 y 1901)

• Fuerza Newton(símbolo N)
Unidad derivada
• Tiempo Segundo(símbolo s)
Unidad base
El segundo es la duración de
9192631779 periodos de la radiación
correspondiente a la transición entre
los dos niveles hiperfinos del átomo de
cesio 133 (13a. CGPM-1967)

Múltiplos y Submúltiplos de las
unidades del SI
En la tabla se muestran los prefijos y su equivalencia y
símbolos:

unidades del SI
En la tabla se muestran los submúltiplos y su campo de
aplicación:

unidades del SI
En la tabla se muestran los submúltiplos de la
pulgada decimales y su campo de aplicación:
Por definición se tiene que una pulgada es exactamente igual a 25.4 mm, por lo
que multiplicando las pulgadas por ese valor se obtendrán milímetros dividiendo
los milímetros entre 25,4 pulgadas.

Normas y Normalización
La normalización es comunicación basada en términos
técnicos, definiciones, símbolos, métodos de prueba y
procedimientos. Es una disciplina que se basa en
resultados ciertos y fruto de un balance técnico-
económico del momento.
La normalización en la actualidad se dice que es la

causa o elemento motor en que se apoyan la
industrialización y el desarrollo económico.

• Normalización
es el proceso de formular y aplicar
reglas para una aproximación ordenada a una actividad
especifica para el beneficio y con la cooperación de
todos los involucrados.
• Norma
es la misma solución que se adopta para
resolver un problema repetitivo y es el resultado de una
elección colectiva y razonable.

• Especificación
es una exigencia o requisito que debe
cumplir un producto, un proceso o un servicio.
• Objeto de la Normalización
todo aquello que pueda
normalizarse o merezca serlo abarcando desde
conceptos abstractos hasta cosas materiales (ej.:
unidades, símbolos , términos, procedimientos,
documentación, leche, agua, equipos, maquinas, etc).

• Espacio de la Normalización
permite primero
identificar y después definir a una norma por
medio de su calidad funcional y apoyándose en
varios atributos a la vez. Las cuales están
representados por tres ejes: aspecto, niveles y
dominio de la normalización.


• Dominio de la normalización
son las actividades
económicas de una región, un país o grupo
de países.
• Aspecto de la normalización
es un grupo de
exigencias semejantes o conexas.
• Niveles de la normalización
son definidos por el
grupo de personas que utilizan la norma.


• Principios Científicos de la Normalización
la
experiencia ha permitido establecer tres principios, en
los cuales coinciden agentes de diferentes lugares y
épocas:
» Homogeneidad: cuando se va a elaborar o adoptar
una norma, esta se debe integrar perfectamente a
las normas existentes sobre el objeto normalizado,
tomando en cuenta la tendencia evolutiva para no
obstruir futuras normalizaciones;

» Equilibrio: la normalización debe lograr un
estado de equilibrio entre el avance tecnológico
mundial y las posibilidades ecónomicas de cada
país o región;
» Cooperación: la normalización es un trabajo de
conjunto y las normas se deben establecer con
el acuerdo y cooperación de todos los factores
involucrados.
• Aspectos Fundamentales de la Normalización
Las normas, productos de esta
actividad deben comprender tres aspectos
fundamentales:

» Simplificación: esta constituye un estudio serio y
precisó que consiste en una ordenación racional y
sistemática para eliminar todo lo que es fruto de la
improvisión, capricho o ignorancia;
» Unificación: es el conjunto de medidas necesarias

para conseguir la íntercambiabilidad y la
interconexión;
» Especificación: es definir la calidad por métodos

reproducibles y comprobables.

• Metodología de la Normalización
1. Investigar bibliografía e industrial;

2. Elaboración de un anteproyecto de norma basándose en
los datos obtenidos;
3. Confrontación de este anteproyecto con la opinión de los
sectores comprador, productor y de interés general, hasta
llegar a un acuerdo;
4. Promulgación de la norma;
5. Confrontación con la práctica.

• La Norma de Normas
Es el documento de primordial importancia en

los procesos normativos, el de una norma para
hacer normas, cuya principal función es
homogeneizar la producción de normas en
cuanto a su contenido y la secuencia de sus
capítulos

Metrología Dimensional
Metrología es la ciencia que trata de las medidas, de los
sistemas de unidades adoptados y los instrumentos usados
para efectuarlas e interpretarlas. Abarcando varios campos
tales como metrología térmica, eléctrica, acústica,
dimensional, etc.
La metrología dimensional se encarga de estudiar las
técnicas de medición que determinan correctamente las
magnitudes lineales y angulares.
Medida es la evolución de una magnitud hecha según su
relación con otra magnitud de la misma especie adoptada
como unidad.

La medidición se puede dividir en directa ( cuando el valor de
la medida se obtiene directamente de los trazos o divisiones
de los instrumentos) o indirecta (cuando para obtener el valor
de la medida necesitamos compararla con alguna referencia.


La inspección de una pieza ádemas de las dimensiones
lineales y angulares, tolerancias geométricas, también
corresponde a la metrología dimensional, dado que se
realizan con los instrumentos mencionados anteriormente.
Para esto, se requiere conocer la simbología involucrada, su
interpretación y como determinar si tales tolerancias se
cumplen.
Tolerancia geométrica es el término aplicado a la categoría
de tolerancias utilizadas para controlar forma, orientación,
localización y cabeceo.


Errores en la medición
Al hacer mediciones, las lecturas que se obtienen nunca son
exactamente iguales aun cuando las efectué la misma
persona, sobre la misma pieza, con el mismo instrumento, el
mismo método y en el mismo ambiente (repetibilidad); si las
mediciones las hacen diferentes personas con distintos
instrumentos o métodos o en ambientes diferentes, entonces
las variaciones en las lecturas son mayores
(reproducibilidad).
Esta variación puede ser relativamente grande o pequeña,

pero siempre existirá.

• Medida de Error
En una serie de lecturas sobre la misma dimensión
constante, la inexactitud o incertidumbre1 es la diferencia
entre los valores máximos y mínimos obtenidos.
El error absoluto es la diferencia entre el valor leído y el valor
convencionalmente verdadero correspondiente.
El signo nos indica si la lectura es mayor ( signo + ) o menor
(signo - ) que el valor convencionalmente verdadero.

El error absoluto tiene las mismas unidades de la lectura.
El error relativo es el error absoluto entre el valor
convencional verdadero. Con frecuencia el error relativo se
expresa en porcentaje (%) multiplicándolo por cien.
• Clasificación de Errores en Cuanto a su Origen
Puede hacerse una clasificación general de estos en:
errores causados por el instrumento de medición, causados
por el operador o el método de medición y causados por el
medio ambiente en que se hace la medición.

– Errores por el instrumento o equipo de
medición
Las causas de errores atribuidas al
instrumento, pueden deberse a defectos de
fabricación. Estos pueden ser deformaciones,
falta de linealidad, imperfecciones mecánica,
falta de paralelismo, etc.
El error instrumental tiene valores máximos
permisibles, establecidos en normas o
información técnica de fabricación de
instrumentos, y puede determinarse mediante
calibración.

Esta es la comparación de las lecturas
proporcionadas por el instrumento o equipo de
medición contra un patrón de mayor exactitud
conocida.
Se debe de contar con un sistema de control que

establezca periodos de calibración, criterios de
aceptación y responsabilidades.

– Errores del Operador o por el Método de
medición
Muchas de las causas del error aleatorio
se deben al operador (falta de agudez visual,
descuido, cansancio, alteraciones emocionales,
etc.)
Otro tipo de error es debido al método o

procedimiento con que se efectúa la medición,
muchas veces es por la falta de un método definido
y documentado.

Los siguientes errores deben de ser conocidos y
controlados por los operadores:
» Error por el uso de instrumentos no

calibrados
Instrumentos no calibrados o cuya
fecha de calibración esta vencida, así como instrumentos
sospechosos de presentar alguna anormalidad en su
funcionamiento no deben utilizarse para la medición
hasta que no sean calibrados y autorizados para su uso.

» Error por la Fuerza al efectuar mediciones
La fuerza ejercida al efectuar
mediciones puede provocar deformaciones en la pieza
por medir, el instrumento o ambos, por lo tanto es un
factor importante que debe considerarse para elegir
adecuadamente el instrumento de medición para
cualquier aplicación particular.

» Error por Instrumento Inadecuado
Para
cualquier medición es necesario determinar cual es el
instrumento o equipo de medición más adecuado para
la aplicación de que se trate. Además de la fuerza de
medición, se deben tener en cuenta otros factores
como:
1. Cantidad de piezas a medir;

2. Tipo de medición (externa, interna, altura, etc);
3. Tamaño de la pieza y exactitud deseada.

Se recomienda que la razón de tolerancia de una pieza de
trabajo a la resolución, legelibilidad o valor de mínima
división de un instrumento sea de 10 a 1 parea un caso
ideal y de 5 a 1 en el peor de los casos.
Si no es así la tolerancia se combina con el error de

medición y por lo tanto un elemento bueno puede
diagnosticarse como defectuoso y viceversa.
En el siguiente esquema se muestra la exactitud que

puede obtenerse con diversos instrumentos de medición
en función de la dimensión medida.


» Error por puntos de apoyo
Especialmente en los
instrumentos de gran longitud, la manera como se apoya
provoca errores de lectura.
Para ciertas piezas resulta conveniente indicar l
localización de puntos o líneas, así como el tamaño
sobre los que se deben apoyar.

» Error por método de sujeción del
instrumento
El método de sujeción del instrumento
puede causar errores, como se ve en el ejemplo, un
indicador de carátula esta sujeto a una distancia muy
grande del soporte y al hacer la medición la fuerza
ejercida provoca una desviación del brazo.
La mayor parte del error se debe a la deflexión del brazo,

no del soporte; para minimizarlo se debe colocar el eje
de medición lo más cerca posible al eje del soporte.



» Error por distorsión
La inexactitud que causa la
distorsión de un instrumento puede evitarse
manteniendo en mente la ley de Abbe: la máxima
exactitud de medición es obtenida se el eje de medición
es el mismo del eje del instrumento.

» Error por paralaje
Este error ocurre debido a la
posición incorrecta del operador con respecto a la escala
graduada del instrumento de medición, la cual queda en
un plano diferente.

» Error de posición
Este error lo provoca la
colocación incorrecta de las caras de medición de los
instrumentos, con respecto de las piezas por medir.

» Error por desgaste
El desgaste puede
provocar una serie de errores durante su utilización,
por ejemplo: deformaciones de sus partes, juego
entre sus ensambles, falta de paralelismo o planitud
entre sus caras de medición, etc. Estos errores
pueden originar decisiones equivocadas.
» Humedad
Debido a los óxidos que se pueden
formar por humedad excesiva en las caras de
medición de los instrumentos o en otras partes o a
las expansiones por absorción de humedad de
algunos materiales, etc, se establece como norma
una humedad del aire de (55 +/- 10) H.R.

» Polvo
Los errores debido a polvo o mugre se
observan con mayor frecuencia de lo esperado,
algunas veces alcanza el orden de 3 micrómetros
(µm). Para obtener medidas exactas se recomienda
usar filtros para el aire que limiten la cantidad y el
tamaño de las partículas de polvo ambiental.
» Temperatura
Todos los materiales que
componen tanto piezas por medir como los
instrumentos de medición, están sujetos a
variaciones longitudinales debido a los cambios de
temperatura.

Para minimizar errores se estableció internacionalmente,
desde 1932, como norma una temperatura de 20 °C par a
efectuar mediciones. También es de buena practica
dejar durante un tiempo que se estabilice la temperatura
tanto en la pieza a medir como la del propio instrumento.
El tiempo de estabilización depende de la diferencia de

temperatura del lugar en que estaba la pieza y la sala de
medición, así como la del material y tamaño de la pieza.

En general, cuando aumenta la temperatura crecen las
dimensiones de las piezas y cuando disminuye la
temperatura las dimensiones delas piezas se reducen.
Esta variaciones pueden determinarse utilizando la
siguiente expresión.
∆L = αL0 ∆T
Donde: ∆L = variación de longitud

α = Coeficiente de expansión térmica del material
L0 = Longitud original de la pieza
∆T = Variación de temperatura.


En la practica es muy difícil mantener constante la
temperatura de la pieza por medir, la del instrumento de
medición y la del patrón a 20 °C, por lo que aun cu arto
con temperatura controlada que se mantiene estable a
20 °C, existirán variaciones que pueden ser hasta d e 1
°C por cada metro en el sentido vertical.
• Medición y Registros
Cuando se efectúan mediciones
los valores obtenidos se registran. Estas deben de contener
como mínimo lo siguiente:

1. Fecha , nombre del operador y del instrumento de
medición, el tiempo de inicialización/finalización, las
temperaturas antes y después de la medición, el lugar
donde se efectúo esta y el estado del tiempo.
2. Registre los valores correctamente y no borre los datos una
vez que los haya escrito. Si más tarde corrige datos, trace
una línea y anote la palabra ¨ corrección ¨.
3. Si se ha de dibujar una grafica, anote primero las lecturas y
luego coloque los valores en las graficas.
4. Cuando se vaya a efectuar una medición de especial
exactitud, anote todas las anormalidades que ocurran.
Hasta las condiciones emocionales del operador.

Precauciones y Cuidados en la Medición
con Instrumentos Básicos


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METROLOGÍA

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RESULTADOS SON JUSTOS!

RESULTADOS SON PRECISOS!

Calibración y ajuste son términos equivalentes. FALSO

Una vez ajustado y calibrado un instrumento entrega lecturas perfectas

Si el certificado de un instrumento presenta error, el instrumento está mal

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Hora: El día se contaba desde la salida del sol hasta la

Vigilia: Cada una de las cuatro partes en que se dividía la

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• En el Oriente el estándar era la longitud de una flauta

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• Si la ciencia permaneció viva durante aquellas épocas

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• Hay dos grandes científicos herederos de Galileo Galilei

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En el siglo XIX creció la inquietud y el interés por el

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En 1956, el metro fue enviado a Suiza para que le

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El prototipo podría ser destruido por una guerra, por lo

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Finalmente, en la séptima Conferencia Internacional de

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Durante la segunda Guerra Mundial, la física atómica

La longitud de la trayectoria recorrida por la luz en el

De acuerdo a esta definición, un metro puede

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A fines del siglo XVIII, se estableció el primer sistema de

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Entonces, el Comité Consultivo de Unidades, integrado

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El Sistema Internacional de Unidades (SI

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La normalización en la actualidad se dice que es la

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