Tecnologia da

Soldagem
Prof: Msc. Amilton Cordeiro

FATEC - SOROCABA
SOLDA ELÉTRICA
Eletrodo Revestido

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Arco Elétrico
é um processo que produz a coalescência entre
metais pelo aquecimento e fusão destes com um
arco elétrico estabelecido entre a ponta de um
eletrodo revestido e a superfície do metal de base
na junta que está sendo soldada.

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Fundamentos do Processo
O metal fundido do eletrodo é transferido através
do arco elétrico até a poça de fusão do metal base,
formando assim o metal de solda.

Uma escoria liquida de densidade menor do que a

do metal liquido, que é formada do eletrodo e das
impurezas do metal de base, sobrepondo a poça de
fusão protegendo-a da contaminação atmosférica.

Uma vez solidificada, esta escória controlará a taxa

de resfriamento do metal de solda já solidificado. O
metal de adição vem da alma metálica do eletrodo
(arame) e do revestimento que em algum caso é
construído de pó de ferro e elementos de liga.
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Fundamentos do Processo
é o processo de soldagem mais usado,devido à
simplicidade do equipamento, à qualidade da solda,
e do baixo custo dos equipamentos e dos
consumíveis.

Grande flexibilidade e solda a maioria dos metais

numa grande faixa de espessuras.

A soldagem com este processo pode ser feita em

quase todos os lugares em condições extremas.

Usada extensivamente em fabricação industrial,

estruturas metálicas para edifícios, construção
naval, carros, caminhões, comportas, etc.
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Máquinas para soldagem
São máquinas adaptadas para trabalhos de
soldagem.

Existem três tipos básicos de máquinas para soldar

com eletrodo revestido:

Transformador
Gerador
Retificador

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Máquinas para soldagem
Transformador - Fornece somente corrente
alternada (CA) não define polaridade (+ -).

Gerador - Fornece somente corrente contínua

(CC).

Retificador - Fornece primeiramente corrente

contínua (CC) podendo em algumas máquinas
fornecer também (CA).

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Efeito da polaridade na soldagem
Corrente continua – Polaridade direta (CC-):
produz-se uma maior taxa de fusão do eletrodo,
associada a uma menor profundidade de
penetração.

Corrente continua – Polaridade inversa (CC+):

maiores penetração e menores taxas de fusão do
eletrodo são obtidas.

Corrente alternada (CA) – a polaridade alterna

a cada inversão da corrente.
a geometria do cordão será intermediária àquela
obtida em CC+ CC-.

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Efeito da polaridade na soldagem

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Cabos de soldagem
Conectar o porta eletrodo e o grampo à fonte de
energia.

*Vários fios de cobre enrolados juntos e protegidos

por um revestimento isolante e flexível

Devem ser mantidos desenrolados:

quando em operação, para evitar a queda de
tensão e aumento de resistência por efeito joule.

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Porta eletrodo
É simplesmente um dispositivo que permite que ao soldador
segure e controlar o eletrodo.

Grampo (conector de terra)

É um dispositivo para conectar o cabo terra à Peça a ser
soldada.

Escova de aço e picadeira

É um dispositivo de remoção e limpeza da soldagem, (escórias
e respingos).

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Consumível – Eletrodo
Ele estabelece o arco e fornece metal de adição
para a solda.

O revestimento do eletrodo também tem funções

importantes na soldagem:
elétricas, físicas, e metalúrgicas.
1.Revestimento.
2.Alma.
3.Gás.
4.Poça de fusão.
5.Metal base.
6.Escória.
7.Zona fundida

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Funções elétricas de isolamento e
ionização
Isolamento: o revestimento é um mau condutor
de eletricidade, assim isola a alma do eletrodo
evitando abertura de arco laterais, orientando o
arco para locais de interesse.

Ionização: o revestimento contém silicatos de Na

e K que ionizam a atmosfera do arco.

A atmosfera ionizada facilita passagem da corrente

elétrica, dando origem a um arco estável.

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Funções físicas e mecânicas
Fornece gases para a formação da atmosfera
protetoras contra a ação do hidrogênio da
atmosfera.

O revestimento funde e depois se solidifica sobre o

cordão de solda, formando uma escória de material
não metálico que protege o cordão de solda da
oxidação pela atmosfera normal, enquanto a solda
está resfriando.

Proporciona o controle da taxa de resfriamento e

contribui no acabamento do cordão.

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Especificação da AWS
Pode contribuir com elementos de liga, de maneira
a alterar as propriedades da solda.

Os eletrodos revestidos são classificados de acordo

com especificações da AWS (América Welding
Society).

Especificações comerciais para eletrodo revestido

pode ser encontradas nas especificações AWS da
serie AWS A5 (Ex: AWS A5. 1)

Aço ao carbono (AWS A 5.1) e as utilizadas

para aço de baixa liga (AWS A 5.5)

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Especificação da AWS

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Exemplo: eletrodo AWS E 6013

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Eletrodo para aço inoxidável

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Exemplo: Aço Inoxidável

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Classificação: Aplicações

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Exercícios

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Exercícios

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Classificação dos eletrodos

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Características e aplicações
* Muitas variáveis a considerar.

Pode ser usado numa ampla variedade de:

configurações de junta.
combinações de metal de base e metal de adição.
tipos de eletrodos são usados para uma solda
específica.

Fotos de
comparação

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Características e aplicações II
Usado para soldar em todas as posições.
Maioria dos aços e alguns dos metais não
ferrosos.
Deposição de metal de adição para se obter
determinadas propriedades ou dimensões.
Possibilidade de soldar metal de base numa faixa
de 2 mm até 200 mm

OBS: dependendo do aquecimento ou

requisitos de controle de distorção e da
técnica utilizada.

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Características e aplicações III
A taxa de deposição deste processo é pequena
comparada com os outros processos de
alimentação continua.

A taxa de deposição varia de 1 a 5 Kg/h e depende

do eletrodo escolhido.

Fotos de
comparação

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Características e aplicações IV
O sucesso do processo depende muito da
habilidade e da técnica do soldador, pois toda a
manipulação de soldagem é executada pelo
soldador.

Há quatro itens que o soldador deve estar

habilitado a controlar:
Comprimento do arco;
Ângulo de trabalho e de deslocamento do
eletrodo;
Velocidade de deslocamento do eletrodo;
Amperagem.

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Comprimento do arco
Para determiná-lo, aplica-se a seguinte regra:
O comprimento do arco nas soldagens com
eletrodos revestidos deve ser igual ou ligeiramente
inferior ao diâmetro do núcleo do eletrodo que está
sendo usado.

Exemplo:
“O comprimento do arco, para
um eletrodo revestido de 1/8”
(3, 175 mm) deve ser mantido
entre 2,5 a 3, 175 mm.

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Comprimento do arco II
Podemos observar algumas diferenças na soldagem
quando trabalhamos com arco curto ou arco longo.

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Ângulo de trabalho e de
deslocamento do eletrodo

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Velocidade de deslocamento do
eletrodo
Varia de acordo com a intensidade da corrente, com a
dimensão da peça e com o tipo de cordão desejado.

Fotos de
comparação

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AMPERAGEM
Ajuste da Corrente
A corrente fornecida pela máquina deve variar de
acordo com o diâmetro do eletrodo.

Exemplo:
Qual a amperagem aproximada para trabalhar com
um eletrodo de 1/8” de diâmetro?

Solução:
1/8 = 0, 125
“Então, se 1/8” = 125 milésimos de polegada, para
trabalhar com um eletrodo revestido de 1/8” de
diâmetro, usa-se aproximadamente 125 A.

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AMPERAGEM II
Ajuste da Corrente (mm)
Quando o diâmetro do eletrodo vem indicado em
milímetros aplica-se a constante 40, ou seja: para
cada 1 mm usa-se 40 A.

Exemplo:
Calcular a intensidade da corrente para soldar com
eletrodo revestido de 3,2 m de diâmetro.
Solução:
Então, se 3,2 x 40 = 128, para soldar com eletrodo
revestido de 3,2 mm de diâmetro usa-se
aproximadamente 128 A.

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