Electroobtención cobre

ELECTROMETALURGIA
Hidrometalurgia II
Mg. Víctor Quezada Reyes

2
INTRODUCCIÓN
La electrometalurgia consiste en la producción de depósitos metálicos
mediante la aplicación de la energía eléctrica.
Según el tipo de depósito obtenido, es posible distinguir dos procesos (más

comunes) en lo que respecta a la electrometalurgia del cobre, los cuales son:
• ELECTROOBTENCION (Electrowinning)
• ELECTROREFINACION (Electrorefining)
3
INTRODUCCIÓN
4
Introducción
Hidrometalurgia Pirometalurgia
Lixiviación
Extracción
por Solvente
Electro-
obtención
5
Introducción
Electroobtención
Consiste en la extracción de metales a partir de soluciones, en forma
de depósitos metálicos puros, densos y compactos.
Electrorefinación
Consiste en la obtención de depósitos metálicos de alta pureza a partir
de un metal impuro.
En el caso del cobre el ánodo es disuelto en el electrolito como ión

cúprico.
6
Introducción
7
Introducción
Electroobtención
La electroobtención de cobre es la recuperación del cobre como

metal a partir de una solución en una celda electrolítica.
El proceso se realiza en una celda (celda de electrólisis) compuesta

por un cátodo sobre el cual se recupera el cobre (depositación) y por
un ánodo que debe ser inatacable para evitar la contaminación del
electrolito.
La electroobtención es actualmente uno de los procedimientos más

sencillos para recuperar metales en forma pura y selectiva, respecto a
las impurezas existentes en solución
8
Introducción
Electroobtención
 En la actualidad tiene una gran

importancia económica al permitir
el beneficio de recursos lixiviable.
 La hidrometalurgia(LX-SX-EW)
como proceso global requiere de
menos demanda hídrica que la
concentración
9
Introducción
Una celda de electrólisis está constituida por:
Ánodos
Usualmente fabricados de plomo aleado ( Pb - Sb, Pb - Ca - Sn ) y en
cuya superficie se realiza la reacción anódica u oxidación.
Cátodos
Puede ser una lámina inicial de cobre o una placa de acero, en sus
superficies se realiza la reacción catódica o reducción. Los cátodos reciben
el cobre depositado aumentando de peso hasta su cosecha.
Electrólito
Actúa de medio conductor iónico de la corriente de transporte de iones.
Conductores Metálicos.
Conectan el ánodo con el cátodo externamente para la transferencia de

electrones a la fuente generadora de energía.
10
Introducción
OXIDACIÓN= pérdida de electrón (es) de una especie;
incremento del número de oxidación. Aumento de oxígeno.
REDUCCIÓN= ganancia de electrón (es) de una especie;

reducción del número de oxidación. Reducción de oxígeno;
incremento en hidrógeno.
AGENTE OXIDANTE = acepta electrones; la especie es

reducida.
AGENTE REDUCTOR = dona electrones; la especie es

oxidada.
11
Introducción
Reacciones químicas principales que ocurren al aplicar una diferencia de

tensión (E) entre el ánodo y el cátodo:
•Reacción catódica: Cu2+ + 2e- = Cu
•Reacción anódica : H2O = 2H+ + 1/2O2 + 2e-.
•Reacción de la celda: Cu2+ + H2O = Cu + 2H+ + 1/2O2

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Introducción
Se realiza en celdas de :
largo : 4 a 7 metros,
ancho : 1,1 a 1,2 metros.
altura : 1,2 a 1,5 metros.
Electrodos (ánodos y cátodos) :
laminares (aprox) : 1 m2.

separación alternada : 2 - 5 cm.
Número de cátodos : 30 - 70.
Número de ánodos : uno más que los cátodos.

14
ELECTROOBTENCIÓN DE COBRE
15
Conceptos a considerar
Diferencia de potencial
Esta energía originada por la diferencia de cargas eléctricas (o

electrones) es medida en forma práctica con un electrodo cuya energía
o potencial eléctrico es conocido.
Para lo anterior, se utiliza un electrodo de referencia, por lo tanto, si se

conoce la energía del electrodo de referencia, que en general es el
electrodo de hidrógeno, y mediante un voltímetro que lee la diferencia
de potencial, se puede determinar la energía asociada a la
semireacción particular del electrodo desconocido.
16
17
Diferencia de potencial
Debe observarse que todas las semireacciones descritas en la tabla

precedente son de reducción, dado que se leen de izquierda a
derecha. Cada una de ellas tiene asociado una cantidad de energía o
potencial de electrodo estándar Eº de reducción.
Algunos de estos valores de Eº son positivos y otros negativos. Si el

potencial de reducción es alto (positivo) significa que la capacidad
para reducirse es muy elevada. De forma inversa, potenciales
negativos harán referencia a mejores capacidades de oxidación.
18
19
Eficiencia de corriente
La eficiencia de corriente es la razón entre el cobre realmente recuperado y el

cobre que teóricamente debiera depositarse para la cantidad de corriente
entregada, de acuerdo con la ley de Faraday.
Ley de Faraday
Ley que afirma que la cantidad de material depositada en cada electrodo es
proporcional a la intensidad de la corriente que atraviesa el electrólito, y que
las masas de distintos elementos depositados por la misma cantidad de
electricidad son directamente proporcionales a las masas equivalentes de los
elementos, es decir, a sus masas atómicas divididas por sus valencias.
20
Ef= (m real /m teórico) * 100 EEQ= PM [g/n]/ Z*F [A*s/n]

EEQ= PM/Z*F
mF= EEQ*[g A-1s-1]*I[A]*t[s]
PM = Peso molecular
mF= EEQ*I*t Z= n° electrones en reacción
F= Constante de Faraday = 96.485
mF = Masa Farádica o teórica La cantidad de electricidad necesaria para

EQQ= Equivalente electroquímico hacer reaccionar un equivalente electroquímico
se llama Faraday y un Faraday (F) es igual a
I = Intensidad de corriente 96.487 Coulomb (C) en un mol de electrones.
t= Tiempo
21
Ejemplo de cálculo de EEQ
Para el cobre : Cu2+ + 2*e- = Cu
EEQ(Cu) = 3,29 * 10-4 g/A*s=1,185 g/A*h
Mz+ + z·e <=> M

22
Primera ley de Faraday
La electricidad por el transporte de los

iones desde la superficie de los electrodos
a través de la disolución suele ir
acompañado de reacciones químicas en
los electrodos (electrólisis).
Michael Faraday (1834) estudió las

reacciones en los electrodos
cuantitativamente, lo que le llevó a la
formulación de dos leyes simples y
fundamentales.
23
Primera ley de Faraday
La cantidad de reacción química (productos que se generan o

reactantes que se consumen) que ocurre en cada electrodo es
proporcional a la cantidad de electricidad que pasa.
Metalúrgicamente hablando…
Para un mismo electrolito, la masa de una sustancia producida en la

electrólisis, por una reacción anódica o catódica, es directamente
proporcional a la cantidad de carga eléctrica utilizada en dicha
reacción.
mt = EEQ*q
24
Segunda ley de Faraday
Si la cantidad de electricidad es constante, la cantidad de sustancia que ha

reaccionado en cada electrodo es proporcional a su equivalente
electroquímico.
mT (a) = EEQ (a)

mT (b) = EEQ (b)
25
Intensidad de corriente
Magnitud fundamental del Sistema Internacional de unidades que

representa la carga que circula por unidad de tiempo a través de una
sección determinada de un conductor. Su símbolo es I, y se mide en
amperios (A).
Se relaciona directamente con la Ley de Ohm, la cual hace referencia

a la cantidad de corriente que fluye por un circuito formado por
resistencias puras es directamente proporcional a la fuerza
electromotriz aplicada al circuito, e inversamente proporcional a la
resistencia total del circuito.
26
La ley de Ohm suele expresarse mediante la fórmula I = V/R, siendo I
la intensidad de corriente en amperios, V la fuerza electromotriz en
voltios y R la resistencia en ohmios.
27
Densidad de corriente
Intensidad de corriente que fluye o pasa por unidad de superficie de

electrodo.
28
Variables de control
En electrometalurgia, la densidad de corriente i es equivalente a la

velocidad de la reacción.
Si i aumenta, existe probabilidad de:

 Disminuye la eficiencia de corriente. (Consideración de mr)
 Disminuye el consumo energético por unidad de masa del producto.
Siempre y cuando existe requerimiento de depositación.

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Si i disminuye
 Riesgo de provocar un deterioro de la calidad física de los cátodos.
 Aumento en la probabilidad de cortocircuitos.
 Pasivación anódica. (complemento lámina 70)
 Depósitos de mala calidad

30
31
Temperatura
Mientras mayor sea el aumento de la temperatura, mejor son los

procesos electroquímicos, sin embargo, estos se ve limitado por
algunas variables.
Si la temperatura del electrolito aumenta:
 Se favorece la cinética de reducción del cobre

 Mejora la migración iónica
 Disminución del consumo energético (CEE)
 Incrementa la productividad
32
33
Cristalización
La cristalización se define como un cambio de fase en la que a partir

de una solución se obtiene un producto sólido cristalino.
La solución es una mezcla de dos o más especies que forman una sola
fase homogénea; en algunos casos éstas pueden presentar la
suspensión de sólidos.
34
El nacimiento de cristales de sulfato de cobre tiene su origen en
condiciones de sobresaturación de las soluciones, originadas por su
composición química y por descensos de temperatura.
Tal como se ha mencionado, la cristalización es un proceso en el cual

una fase sólida precipita a partir de una fase homogénea.
T de sobresaturación
T de saturación
Grado de sobresaturación
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Flujo electrolito
Aumento en el flujo electrolito
Estudios han demostrado experimentalmente que un aumento del flujo

de circulación del electrolito favorece la cinética electroquímica,
permitiendo incrementar la productividad.
Sin embargo, el aumento desmedido genera el levantamiento de los

barros anódicos desde el fondo de la celda (electrorefinación) y una
mala distribución de la depositación en el cátodo.
41
Concentración de ácido
La concentración de ácido favorece la conductividad de la solución

electrolítica.
La conductividad es la medida de la capacidad conductora de la

solución (iones).
A mayor concentración de ácido en el electrolito, se incrementa la

conductividad de la solución.
42
La conductividad se ve favorecida frente a la dilución. (cobre)
Teóricamente, existe una expresión que gobierna la conductividad.
k = 1,37*{2,55*T + 1,41+[H2SO4 ]– 0,15 [Cu]}
Se deduce que a altas concentraciones de cobre perjudican la

conductividad, situación inversa produce el incremento de ácido y
temperatura. (consideración de presencias)
43
Lo anterior obedece para un valor estándar de arsénico y hierro y sin

niquel. Lo cual genera un valor medio de 580 a 630 [1/(mΩ*cm)].
La conductividad es la inversa de la resistividad. Para cuando se

expresa en función de una medida de distancia pasa a llamarse
conductividad específica.
44
45
Variable económica
Consumo específico de energía
El consumo específico de energía (CEE) es el trabajo eléctrico

necesario para depositar una tonelada de metal.
CEE = E*I*t/m real depositada
CEE = kW*h/tonelada
A nivel industrial, un rango promedio de CEE es 1.750 a 1.850

kW*h/tonelada.
46
Tensión en la celda
Sobrevoltaje
El sobrevoltaje es un voltaje en exceso al valor equilibrio que debe

aplicarse al electrodo, de tal manera de provocar una descarga de
iones.
No basta con el potencial teórico Eº o Eh (si es a una concentración y

temperatura diferente de la estándar).
En el caso de la electroobtención de cobre, se tiene que junto a la

depositación de cobre en el cátodo ocurre la descomposición del agua
en el ánodo.
47
En el cátodo:
Cu+2(en solución) + 2e- = Cu0 (sólido) Eº = +0,34 V
En el ánodo:
H2O (liquido) = ½ O2 (gas) + 2H+ + 2e- Eº = -1,23 V
Reacción global en la celda de electrólisis:
Cu+2 (en solución) + H2O (liquido) = Cu0 (sólido) + ½ O2 (gas) + 2H+
Eº = -0,89 V = 0,34 V – 1,23 V

48
El cobre iónico reduciéndose y el agua oxidándose.
El valor de E= -0,893 V indica que la reacción no es posible que ocurra

de izquierda a derecha, es decir, el cobre disuelto en el electrolito no
se reducirá a cobre metálico de forma espontánea.
Para poder lograr obtener lo anterior, es necesario generar una energía

externa superior al mínimo termodinámico, es decir, un potencial mayor
a 0,893 V. De esta manera sería energéticamente posible la reacción.
49
Sin embargo, en la práctica, las concentraciones y temperatura son
distintas y el acuoso en cuestión no es agua completamente.
Es posible obtener un valor aproximado de E, el cual es variable según

las características de la solución electrolítica.
Recurrimos entonces a la Ley de Nernst.

50
Para la ecuación
Cu+2 (en solución) + H2O (liquido) = Cu0 (sólido) + ½ O2 (gas) + 2H+
Y considerando [Cu+2] = 20 g/L ; [H2SO4] = 190 g/L y T= 40 °C
Calcule el potencial aproximado necesario para la celda.

51
Sobrepotencial catódico
Tal como se mencionó anteriormente, los procesos electrolíticos

requieren de un cierto sobrevoltaje para ocurrir.
En lo que respecta al cátodo, esta necesidad de sobrepotencial se

explica porque sobre su superficie existe una gran demanda de iones
metálicos para reducirse (depende). Los sobrepotencial en el cátodo
de acero para la reducción van entre los 0,05 y 0,1 V.
52
Sobrepotencial anódico
De manera similar en el ánodo también se necesita un cierto

sobrevoltaje, para la ocurrencia de la reacción anódica.
Este sobrevoltaje depende del material del ánodo. El ánodo más

común usado es el de plomo, el cual tiene uno de los requerimientos
más altos de sobrevoltaje, llegando hasta 1 volt.
En la practica, para disminuir este requerimiento se utilizan aditivos. El

sulfato de cobalto no solo disminuye la corrosión del plomo en el
ánodo, sino que baja el sobrepotencial hasta en 0,1 V.
53
54
En general, el sobrepotencial anódico habitual en los procesos de

electroobtención de cobre es de unos 0,65 volt.
55
56
Podemos entonces, definir el potencial total para un circuito de
electroobtención.
Et = Ed + (Rc+Re)*I + a +c
Ed : potencial de descomposición
Rc : resistencia equivalente de conexiones y barras.
Re : resistencia del electrólito.
I : intensidad de corriente en la celda.
a : sobretensión anódica.
c : sobretensión catódica.
57
58
Resistencia óhmica en el electrólito
Como todo elemento, el electrólito ofrece una resistencia al paso

de la corriente, la que esta determinada por la ley de Ohm.
Electrolito de extracción por solventes a EW --> 0,6 [1/ Ω*cm]

(conductividad).
La resistencia óhmica también depende de la geometría de la

celda, en particular de la distancia entre los electrodos, y también
del área del electrodo.
59
R = (1/K)* (d/s)
K = Conductividad [(ohm *cm)-1].

d= Distancia ánodo-cátodo. [cm]
S = Área superficial del cátodo [cm2]
I = Intensidad de corriente [A]
En el caso del cobre el valor de

potencial ocupado puede variar entre
0,15 y 0,25 volts, pudiendo llegar
incluso hasta 0,50 volts.
60
Resistencia equivalente de tensiones y barras
Los contactos físicos entre barras conductoras, barras distribuidoras

interceldas, apoyos de cátodos y ánodos, contacto entre barra de
cobre y la placa de acero del cátodo , etc, representan otra fuente de
resistencia, que es posible disminuir con un adecuado aseo,
inspección y mantención de la nave electrolítica, pero que no puede
desaparecer.
En plantas de un descuidado aseo este valor puede llegar a 0,3 volts,

es difícil disminuirlo por debajo de un valor estimado de 0,15 volts.
61
62
En resumen, del total de potencial externo que hay que suministrar a la
salida de los rectificadores de corriente, para lograr efectuar el proceso
de EW del cobre, es la sumatoria de los factores anteriores, llegando a
tener un valor promedio del orden de 2,0 volts, o un intervalo posible
1,8 a 2,5 volts, variando por el manejo de la planta.
Etermodinámico = 0,89 V /// Ed = 0,91 V apróx.
E contactos = 0,15 V
E electrolito = 0,25 V
a = 0,60 V
c = 0,05 V
63
64
Efecto de las impurezas en el electrolito

Efecto del ion cloruro
Efecto en los electrodos
La presencia de iones cloruro en el electrolito favorece la corrosión de

tipo “picadura” en el cuerpo de los cátodos de acero inoxidable.
La picadura en el electrodo ancla el depósito de cobre, dificultando

enormemente el desprendimiento durante el proceso de despegue.
65

El forzamiento del cátodo de acero para lograr el despegue
genera una pérdida en la verticalidad del cátodo, aumentando la
probabilidad de cortocircuitos en la celda electrolítica durante la
siembra de cobre.
66

El proceso de contaminación/corrosión del ion cloruro puede tener
respuesta en los siguientes mecanismos.
Reacción electroquímica: Como el cuerpo del cátodo tiene carga

eléctrica negativa y en el electrolito, el cobre en presencia de cloruro
está a la forma de CuCl+, ésta especie tiende a unirse a cuerpo de
cátodo de cobre, formando CuCl (sólido) de color verde negruzca.
Reacción química. El cobre con carga eléctrica positiva disuelto en el

electrolito reacciona con el cloruro también disuelto en el electrolito,
pero con carga eléctrica negativa, formando el precipitado de CuCl.
67

68

69

Contaminación de las asas de las láminas.
La contaminación de las asas de cátodo de cobre se produce por un

mecanismo parecido a los anteriores. Sin embargo, es el cloro (gas) el
que reacciona con las asas de cobre formando el CuCl.
70

Efecto del hierro disuelto
El hierro puede ser arrastrado desde la etapa de SX por medio del

electrolito rico. Sin embargo, debido a la selectividad del extractante y
etapas complementarias, el traspaso es limitado.
En general, la presencia de hierro afecta los parámetros operacionales,

pero no la calidad catódica. Uno de los parámetros operacionales
afectados por la presencia de hierro es la eficiencia de corriente.
71

El hierro, como ion, suele reducirse primero sobre el cátodo
consumiendo corriente, antes que el propio cobre.
Sólo una vez que se ha alcanzado el valor de densidad de corriente

límite del férrico (corriente que satura la reacción de reducción del
férrico, es decir, el férrico no alcanza a consumir la corriente y por lo
tanto queda disponible para otros iones, por ejemplo, el cúprico)
comienza a reducirse el cúprico, vale decir, comienza la depositación
de cobre.
72

73

74

Sobre el cátodo y ánodo ocurre la siguiente reacción:
Cátodo: Fe+3 + e- = Fe+2

Ánodo: Fe+2 = Fe+3 + e-
En el cátodo, el férrico logra su reducción mediante una acción

corrosiva sobre el cobre depositado.
Por lo tanto, se prefiere la presencia de ferroso a férrico en solución.

75

Efecto del manganeso
El manganeso ha sido identificado en parte como responsable del

deterioro del film protector PbO2 del ánodo. (rev diapositiva 78)
Esto provoca una corrosión del ánodo y por lo tanto un aumento de la

cantidad de plomo disuelto existente en la celda electrolítica.
76

Efecto del plomo
La presencia de plomo afecta negativamente la calidad del cátodo del

cobre. Su presencia se debe a incorporación externa y no por una
reacción de depositación.
Corrosión del ánodo insoluble
Al colocar un ánodo nuevo en una celda electrolítica de EW, primero

formará PbSO4 recubriendo su superficie de Pb. A medida que se
aplica corriente en el ánodo, el PbSO4 pasará a PbO, luego a Pb(OH)2
y finalmente a PbO2.
Su origen tiene lugar en el uso como ánodo de plomo.

77
78

79

Los mecanismos más comunes de contaminación pueden ser los
siguientes:
Desprendimiento de productos de corrosión del ánodo de plomo, a la

forma de polvo granular o de laminillas. Este mecanismo de
contaminación de debe a:
• Formación del óxido α-PbO2, en vez del β-PbO2.
• Cambios bruscos de corriente.
• Presencia de impurezas como el manganeso y falta de cobalto como

aditivo.
80

Por cortocircuitos. El cortocircuito de contaminación se produce por
contacto entre el cátodo y el ánodo de plomo. Este mecanismo de
contaminación se debe a:
• Pérdida de verticalidad de ánodos o de cátodos.
• Nodulación excesiva.
Por corrosión interfacial del ánodo de plomo. Este tiene su origen en:
• Presencia de orgánico superficial en EW.
• Empleo de esferas antinebulizantes o de lonas para contención de

neblina ácida.
81
82
83
84
Fenómeno de neblina ácida

En el proceso de electroobtención de cobre se genera oxígeno en la
superficie de los ánodos, esto resulta en la formación de burbujas que
tienden a salir a la superficie y resultan en gases ácidos.
Esta neblina ácida es perjudicial, pues las partículas de ácido viajan

por el aire hasta el operador, produciendo la irritación de la piel, ojos,
membranas mucosas, dientes y tracto respiratorio, ya que las
pequeñas gotas de neblina son difíciles de eliminar llegando a los
pulmones de los operarios sin modificación, pudiendo producir un
gran daño en la salud.
85

La neblina ácida produce niveles altos de corrosión en el medio
ambiente dañando la estructura de los edificios, afectando además
la maquinaria de la planta; por lo que dichas emisiones están
fuertemente reguladas por las agencias de control ambiental.
86
La ecuación anterior muestra la reacción ocurrida en la celda de

electroobtención, donde cobre metálico se deposita en el cátodo,
mientras burbujas de oxígeno se generan en el ánodo.
87

88
Como resultado de la
descomposición del agua en
al ánodo, burbujas de
oxígeno saturadas de
electrolito emergen a la
superficie (A,B) estallando
en la interfase líquido-gas
(C).
Esta acción produce la

atomización de burbujas de
oxígeno que contienen ácido
sulfúrico (D), liberando un
aerosol rico en electrolito
conocido como neblina
ácida (E).
89

Inhibición de la neblina ácida
Para cumplir con la normativa vigente se hace necesario disminuir

considerablemente la neblina ácida generada durante la
electroobtención, donde actualmente se generan concentraciones de
ácido en el ambiente superiores a valores del orden de 10 a 20 mg/m3,
muy por encima de lo permitido por la regulación (1 mg/m3).
Se estima que en el futuro la regulación medio ambiental será muy

estricta, disminuyendo el límite de tolerancia biológica para ocho horas
de exposición a la neblina ácida desde 1,0 (mg / m3) a solo 0,1 (mg /
m3).
90

Algunas estrategias utilizadas en el control de neblina ácida son el uso
combinado de barreras mecánicas, como PVC, polietileno, etc;
ventilación forzada y tensoactivos adicionados al electrolito.
91

Barreras mecánicas
Dentro de las barreras mecánicas se encuentran balones plásticos,

pellets, y pequeños elementos que flotan en el electrolito, los que
actúan como una barrera de filtración y capturación del ácido
arrastrado por las burbujas de oxígeno.
Las esferas y los cilindros son efectivos, pero existe una desventaja
asociada a este método de control de la neblina ácida debido a que se
adhieren a la superficie del depósito y son fácilmente arrastrados por el
electrolito, además los elementos flotantes interfieren en la remoción y
reemplazo de los electrodos.
92

93

94

Ventilación forzada
Al escapar aerosol desde el proceso, son necesarias medidas de

control para contener y diluir las emisiones por debajo de la norma.
La ventilación forzada es efectiva pero trae inconvenientes, ya que la

cantidad de aire que debe ser removido es relativamente alta, lo que
puede tener un alto costo, llegando a significar hasta un 20% de la
energía requerida para la electroobtención.
95

Adición de surfactantes
Se dice que una sustancia es un agente tensoactivo o surfactante

cuando da lugar a un descenso significativo en la tensión superficial de
un fluido.
Estos surfactantes al disminuir la tensión del electrolito, modifican el

comportamiento de las burbujas, así como su fuerza de estallido,
reduciendo las emisiones de neblina ácida.
96

Dentro del limitado número de surfactantes que se utilizan actualmente
en electroobtención de cobre, el producto mas conocido hasta ahora
es el FC-1100 un compuesto fluorado, cuya composición es 50% de
tensoactivo acrilato, 48% de agua y 2% de residuos de perfluoroalquil
sulfonatos.
La cantidad suficiente de aditivo FC-1100 presente en el electrolito, es

adsorbida por la interfase líquido-gas de la burbuja de oxígeno
reduciendo la tensión superficial de la capa pelicular, estabilizando
esta interfase.
97

Sin embargo este aditivo, a pesar de ser eficaz como inhibidor de la
neblina ácida, es de un alto costo, además de estar fuertemente
cuestionado por los organismos ambientales.
Las burbujas de gas ascienden hasta la superficie, coalescen y

aumentan de tamaño drenando el electrolito en forma suave por sus
paredes, reduciendo significativamente la cantidad de líquido expelido
al ambiente .
98
La utilización de FC-1100 en
concentraciones entre 5 y 15 ppm,
dan testimonio del control de la
neblina ácida en valores inferiores a
0,5 mg de ácido sulfúrico por metro
cúbico de aire.
99

Los tensoactivos fluoroquímicos presentan una elevada resistencia del
enlace carbono-fluor, demostrando una alta insolubilidad en la fase
extractante orgánica de SX y permaneciendo en la fase acuosa sin
sufrir descomposición frente al medio ácido presente en el electrolito.
La naturaleza hidrofílica y oleofóbica de los compuestos fluoroquímicos

induce a que no sean atrapados en la fase orgánica y no reduzcan la
tensión interfacial entre las fases acuoso/orgánico.
100

Aplicados en concentraciones controladas no producen un aumento en
los tiempos de separación de fases ni afectan la cinética y la eficiencia
de la transferencia de cobre durante los procesos de extracción y
reextracción en la planta de SX.
Sin embargo esta tecnología es cara, además de estar fuertemente

cuestionada por organismos ambientales por ser un aditivo fluorado,
por lo que muchas empresas aún con problemas de neblina ácida no
pueden usarla, situación que ha hecho obligada la búsqueda de
nuevas alternativas.
101

102

Sistema Outotec
Sistema de extracción de neblina ácida y recuperación de especies

de interés.
El sistema de captura y tratamiento de neblina de Outotec es una

tecnología que ya cuenta con varias aplicaciones industriales, lo
que lo hace una alternativa real de solución del problema.
103

104

105
Lavador de gases, simple, de alta

eficiencia y económicamente
rentable.

Electroobtención cobre

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ELECTROMETALURGIA

Mg. Víctor Quezada Reyes

Según el tipo de depósito obtenido, es posible distinguir dos procesos (más

En el caso del cobre el ánodo es disuelto en el electrolito como ión

La electroobtención de cobre es la recuperación del cobre como

El proceso se realiza en una celda (celda de electrólisis) compuesta

La electroobtención es actualmente uno de los procedimientos más

 En la actualidad tiene una gran

Conectan el ánodo con el cátodo externamente para la transferencia de

REDUCCIÓN= ganancia de electrón (es) de una especie;

AGENTE OXIDANTE = acepta electrones; la especie es

AGENTE REDUCTOR = dona electrones; la especie es

Reacciones químicas principales que ocurren al aplicar una diferencia de

•Reacción anódica : H2O = 2H+ + 1/2O2 + 2e-.

•Reacción de la celda: Cu2+ + H2O = Cu + 2H+ + 1/2O2

Electrodos (ánodos y cátodos) :

laminares (aprox) : 1 m2.

Número de cátodos : 30 - 70.

Número de ánodos : uno más que los cátodos.

Esta energía originada por la diferencia de cargas eléctricas (o

Para lo anterior, se utiliza un electrodo de referencia, por lo tanto, si se

Debe observarse que todas las semireacciones descritas en la tabla

Algunos de estos valores de Eº son positivos y otros negativos. Si el

La eficiencia de corriente es la razón entre el cobre realmente recuperado y el

Ef= (m real /m teórico) * 100 EEQ= PM [g/n]/ Z*F [A*s/n]

mF = Masa Farádica o teórica La cantidad de electricidad necesaria para

Para el cobre : Cu2+ + 2*e- = Cu

EEQ(Cu) = 3,29 * 10-4 g/A*s=1,185 g/A*h

Mz+ + z·e <=> M

La electricidad por el transporte de los

Michael Faraday (1834) estudió las

La cantidad de reacción química (productos que se generan o

Para un mismo electrolito, la masa de una sustancia producida en la

Si la cantidad de electricidad es constante, la cantidad de sustancia que ha

mT (a) = EEQ (a)

Magnitud fundamental del Sistema Internacional de unidades que

Se relaciona directamente con la Ley de Ohm, la cual hace referencia

Intensidad de corriente que fluye o pasa por unidad de superficie de

En electrometalurgia, la densidad de corriente i es equivalente a la

Si i aumenta, existe probabilidad de:

 Disminuye el consumo energético por unidad de masa del producto.

Siempre y cuando existe requerimiento de depositación.

 Riesgo de provocar un deterioro de la calidad física de los cátodos.

 Aumento en la probabilidad de cortocircuitos.

 Pasivación anódica. (complemento lámina 70)

 Depósitos de mala calidad

Mientras mayor sea el aumento de la temperatura, mejor son los

Si la temperatura del electrolito aumenta:

 Se favorece la cinética de reducción del cobre

La cristalización se define como un cambio de fase en la que a partir

Tal como se ha mencionado, la cristalización es un proceso en el cual

Aumento en el flujo electrolito

Estudios han demostrado experimentalmente que un aumento del flujo

Sin embargo, el aumento desmedido genera el levantamiento de los

La concentración de ácido favorece la conductividad de la solución

La conductividad es la medida de la capacidad conductora de la

A mayor concentración de ácido en el electrolito, se incrementa la

La conductividad se ve favorecida frente a la dilución. (cobre)

Teóricamente, existe una expresión que gobierna la conductividad.

k = 1,37*{2,55*T + 1,41+[H2SO4 ]– 0,15 [Cu]}

Se deduce que a altas concentraciones de cobre perjudican la

Lo anterior obedece para un valor estándar de arsénico y hierro y sin

La conductividad es la inversa de la resistividad. Para cuando se

Ef= (m real /m teórico) * 100 EEQ= PM [g/n]/ ZF [As/n]

EEQ(Cu) = 3,29 * 10-4 g/As=1,185 g/Ah

k = 1,37{2,55T + 1,41+[H2SO4 ]– 0,15 [Cu]}

CEE = EIt/m real depositada