Sei sulla pagina 1di 28

Manómetro de Bourdon

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA


FACULTA DE TECNOLOGÍA DE LA CONSTRUCCIÓN

DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIÓN

INFORME DE LABORATORIO DE MATERIALES DE


CONTRUCCIÓN

ENSAYO No.1:

DETERMINACIÓN DE MUESTRA DE AGREGADOS A


TAMAÑOS DE ENSAYO ASTM-072
DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD DE
LOS AGREGADOS ASTM C-566

INTEGRANTES:

1. FRANCISCO FRANCO SILVA SANCHEZ 2014-0671I


2. GERALD MIGUEL RODRIGUEZ HERNANDEZ 2016-0447U
3. JORGE LUIS VASQUEZ LOPEZ ___________

PROFESOR DE

1. TEORÍA: ING. JOSÉ ALFONSO JEREZ “PISHICHIN”


2. PRÁCTICA: INSTRUCTOR JOHNY ROBLES

FECHA DE REALIZACIÓN: MIÉRCOLES 14 DE MARZO DE 2018

MARZO, 2018

IC-32D-4 Hidráulica
Manómetro de Bourdon

INDICE
1 Introducción: .............................................................................................................................. 1
2 Objetivos: ................................................................................................................................... 1
3 Equipo a Utilizar: ....................................................................................................................... 1
4 Generalidades: .......................................................................................................................... 2
5 Procedimiento: .......................................................................................................................... 2
6 Tabla de Recolección de Datos: ............................................................................................ 3
7 Procedimiento de Calculo: ...................................................................................................... 3
8 Tabla de Presentación de Resultados: ................................................................................. 6
9 Desempeños de Comprensión: .............................................................................................. 6
10 Conclusiones ......................................................................................................................... 9
11 Bibliografía ............................................................................................................................ 10

IC-32D-4 Hidráulica I
Materiales de Construcción

1 Introducción:

La mayoría de aleación de concreto hidráulico convencional, el 60 y 75 porciento


suele estar conformado por agregado, esto refiriéndonos en cuanto al volumen
absoluto de los componentes, es por eso que se requiere de un análisis detallado
de los agregados.

Para la ejecución y determinación de las especificaciones de los agregados se


requiere de una muestra considerable para un mejor resultado.

En esta práctica se realizó lo que es reducción de muestras empleando tres


métodos esenciales para dicho procedimiento, los cuales son por Cuarteo
Mecánico, por Cuarteo Manual y por Apilado Miniatura.

Mediante el empleo de dicha práctica también pudimos determinar el contenido de


humedad que posee un agregado, la cual es una propiedad física fundamental y
su vez conociendo su relación con respecto al solido se puede obtener una mezcla
de concreto eficiente.

2 Objetivos:

1. Aclarar el concepto de presión manométrica, barométrica y absoluta.


2. Aplicación práctica del principio de Pascal.
3. Determinar si el manómetro está calibrado.
4. Estudiar el error que se comete al efectuar una lectura manométrica.

3 Equipo a Utilizar:

 Calibrador manométrico (Ilustración 1).


 Juego de pesas de 1Kg (Ilustración 2).
 Aceite (Ilustración 3).
 Desatornillador de ranura (Ilustración 4).

1
IC-32D-4 Hidráulica
Materiales de Construcción

4 Generalidades:

Uno de los objetivos de este laboratorio, es chequear si la lectura que se efectúa


en el manómetro es correcta. Para ello comparemos la presión que producen
pesas conocidas, colocadas sobre un pistón de sección conocida, con la presión
que marca el manómetro. La presión que producen las pesas se transmiten al
manómetro por medio del agua o aceite de acuerdo al principio de Pascal.

Otro de los objetivos de este laboratorio es aclarar el concepto de presión


barométrica. Este se puede visualizar a través del experimento de Torricelli.
Imaginemos una cubeta que contenga mercurio y un tubo de 850 a 900mm que
también está lleno de Hg. Si tapamos el extremo abierto del tubo y lo invertimos
en la cubeta, observamos que la columna de Hg en el tubo desciende hasta
marcar 760mm en condiciones normales. Esto, es decir, que la atmósfera ejerce
presión sobre la superficie libre del Hg que está en la cubeta, la cual se equilibra
con la del Hg en el tubo. Es importante hacer notar que la altura de la columna
barométrica es variable con respecto a la altitud del lugar en que se efectúa el
experimento, lo cual es lógico porque el barómetro mide justamente el peso del
espesor “H” de la atmósfera.

Por último para aclarar el concepto de presión absoluta y la relación que tiene
con las presiones barométricas y manométricas, haremos la siguiente
observación: cuando sobre la superficie de agua o aceite del cilindro no se ha
colocado el pistón, el manómetro marca “0” presión, esto no quiere decir que no
haya presión, ya que sobre esa superficie actúa la presión atmosférica, lo que
pasa es que el manómetro de Bourdon no está diseñado para medir la
presión atmosférica, si se quiere conocer la presión absoluta, habrá que
sumarle a la lectura del manómetro la lectura del Barómetro.

5 Procedimiento:

1. Se efectuó una lectura del barómetro al inicio de la práctica.


2. Quitamos el pistón del cilindro. (Ilustración 5).
3. Llenamos el cilindro con aceite hasta el rebose. (Ilustración 6)(Ilustración 7).
4. Procedimos a golpear suavemente el aparato, usando el tornillo que hay en el
cilindro del manómetro, para expulsar el aire entrampado. (Ilustración 4).

2
IC-32D-4 Hidráulica
Materiales de Construcción

5. Colocamos el pistón de peso y área conocida, y anotamos la lectura del


manómetro de Bourdon (peso = 1Kg, área = 333mm²). (Ilustración
8)(Ilustración 9).
6. Incrementamos el peso sobre el pistón poco a poco y anotamos la lectura
manométrica. (Ilustración 10).
7. Retiramos gradualmente las pesas y anotamos las nuevas lecturas para
cada peso a la par de la anterior correspondiente.

6 Tabla de Recolección de Datos:

Lectura Pma Pmd


Wa (Kg) Wd (Kg)
KN/m2 PSI KN/m2 PSI
1 1 51 7.5 5 132 19.4
2 2 72 10.5 4 112 16.6
3 3 93.5 13.8 3 92 13.4
4 4 112 16.5 2 71 10.1
5 5 132 19.4 1 50 7.2

7 Procedimiento de Calculo:

𝑊𝑎
𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝟏 𝑃𝑟 =
𝐴𝑝

𝑃𝑚𝑎 + 𝑃𝑚𝑑
𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝟐 𝑃𝑚𝑝 =
2
𝑃𝑚𝑝 − 𝑃𝑟
𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝟑 %𝑒 = | | × 100
𝑃𝑟

Donde:

𝑃𝑟 : 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑟𝑒𝑎𝑙

𝑊𝑎 : 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑎𝑠𝑐𝑒𝑛𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒

𝐴𝑝 : 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑃𝑖𝑠𝑡𝑜𝑛

3
IC-32D-4 Hidráulica
Materiales de Construcción

𝑃𝑚𝑝: 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑚𝑎𝑛𝑜𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜

𝑃𝑚𝑎: 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑚𝑎𝑛𝑜𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑎𝑠𝑐𝑒𝑛𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒

𝑃𝑚𝑑: 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑚𝑎𝑛𝑜𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑒𝑛𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒

%𝑒 : 𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟

 Primera Lectura

Para la primera lectura tenemos los datos del Peso ascendente y el área del
pistón:

𝑊𝑎 = 1𝐾𝑔 ; 𝐴𝑝 = 3.33𝑥10−4 𝑚2.

Haremos uso de la primera ecuación para calcular la Presión Real:

1𝐾𝑔 𝐾𝑔
𝑃𝑟 = −4 2
= 3003.003 ⁄𝑚2 = 29.46𝑥103 𝑁⁄𝑚2
3.33𝑥10 𝑚
Conociendo los datos de la Presión manométrica ascendente y descendente:

𝑃𝑚𝑎 = 51 𝐾𝑁⁄𝑚2 = 7.5 𝑃𝑆𝐼 ; 𝑃𝑚𝑑 = 50 𝐾𝑁⁄𝑚2 = 7.2 𝑃𝑆𝐼

Haremos uso de la primera ecuación para calcular la Presión Manométrica


Promedio:

51 𝐾𝑁⁄𝑚2 + 50 𝐾𝑁⁄𝑚2 𝐾𝑔𝑓⁄


𝑃𝑚𝑝 = = 50.5𝑥103 𝑁⁄𝑚2 = 5147.81 𝑚2
2
Ahora que tenemos calculados la Presión Real y la Presión Manométrica
Promedio procederemos a calcular el Porcentaje de Error utilizando la tercera
ecuación:

50.5𝑥103 𝑁⁄ 2 −29.46𝑥103 𝑁⁄ 2
𝑚 𝑚
%𝑒 = | | × 100 = 71.42%
29.46𝑥103 𝑁⁄ 2
𝑚

 Segunda Lectura

- 𝑊𝑎 = 2𝐾𝑔 ; 𝐴𝑝 = 3.33𝑥10−4 𝑚2.


4
IC-32D-4 Hidráulica
Materiales de Construcción

2𝐾𝑔 𝐾𝑔⁄ 3𝑁
- 𝑃𝑟 = 3.33𝑥10−4 𝑚2 = 6006.006 𝑚2 = 58.92𝑥10 ⁄𝑚2

- 𝑃𝑚𝑎 = 72 𝐾𝑁⁄𝑚2 = 10.5 𝑃𝑆𝐼 ; 𝑃𝑚𝑑 = 71 𝐾𝑁⁄𝑚2 = 10.1 𝑃𝑆𝐼

72𝐾𝑁⁄ 2 +71𝐾𝑁⁄ 2 𝐾𝑔𝑓⁄


- 𝑃𝑚𝑝 = 𝑚 𝑚
= 71.5𝑥103 𝑁⁄𝑚2 = 7288.48 𝑚2
2

71.5𝑥103 𝑁⁄ 2 −58.92𝑥103 𝑁⁄ 2
𝑚 𝑚
- %𝑒 = | | × 100 = 21.35%
58.92𝑥103 𝑁⁄ 2
𝑚

 Tercera Lectura

- 𝑊𝑎 = 3𝐾𝑔 ; 𝐴𝑝 = 3.33𝑥10−4 𝑚2.

3𝐾𝑔 𝐾𝑔⁄ 3𝑁
- 𝑃𝑟 = 3.33𝑥10−4 𝑚2 = 9009.009 𝑚2 = 88.38𝑥10 ⁄𝑚2

- 𝑃𝑚𝑎 = 93.5 𝐾𝑁⁄𝑚2 = 13.8 𝑃𝑆𝐼 ; 𝑃𝑚𝑑 = 92 𝐾𝑁⁄𝑚2 = 13.4 𝑃𝑆𝐼

93.5𝐾𝑁⁄ 2 +92𝐾𝑁⁄ 2 𝐾𝑔𝑓⁄


- 𝑃𝑚𝑝 = 𝑚 𝑚
= 92.75𝑥103 𝑁⁄𝑚2 = 9454.64 𝑚2
2

92.75𝑥103 𝑁⁄ 2 −88.38𝑥103 𝑁⁄ 2
𝑚 𝑚
- %𝑒 = | | × 100 = 4.94%
88.38𝑥103 𝑁⁄ 2
𝑚

 Cuarta Lectura

- 𝑊𝑎 = 4𝐾𝑔 ; 𝐴𝑝 = 3.33𝑥10−4 𝑚2.

4𝐾𝑔 𝐾𝑔⁄ 3𝑁
- 𝑃𝑟 = 3.33𝑥10−4 𝑚2 = 12012.012 𝑚2 = 117.84𝑥10 ⁄𝑚2

- 𝑃𝑚𝑎 = 112 𝐾𝑁⁄𝑚2 = 16.5 𝑃𝑆𝐼 ; 𝑃𝑚𝑑 = 112 𝐾𝑁⁄𝑚2 = 16.6 𝑃𝑆𝐼

112𝐾𝑁⁄ 2 +112𝐾𝑁⁄ 2 𝐾𝑔𝑓⁄


𝑃𝑚𝑝 = 𝑚 𝑚
= 112𝑥103 𝑁⁄
- 2 𝑚2 = 11416.92 𝑚2

112𝑥103 𝑁⁄ 2 −117.84𝑥103 𝑁⁄ 2
𝑚 𝑚
- %𝑒 = | | × 100 = 4.95%
117.84𝑥103 𝑁⁄ 2
𝑚

 Quinta Lectura

5
IC-32D-4 Hidráulica
Materiales de Construcción

- 𝑊𝑎 = 5𝐾𝑔 ; 𝐴𝑝 = 3.33𝑥10−4 𝑚2.

4𝐾𝑔 𝐾𝑔⁄ 3𝑁
- 𝑃𝑟 = 3.33𝑥10−4 𝑚2 = 15015.015 𝑚2 = 147.30𝑥10 ⁄𝑚2

- 𝑃𝑚𝑎 = 132 𝐾𝑁⁄𝑚2 = 19.4 𝑃𝑆𝐼 ; 𝑃𝑚𝑑 = 132 𝐾𝑁⁄𝑚2 = 19.4 𝑃𝑆𝐼

132𝐾𝑁⁄ 2 +132𝐾𝑁⁄ 2 𝐾𝑔𝑓⁄


- 𝑃𝑚𝑝 = 𝑚 𝑚
= 132𝑥103 𝑁⁄𝑚2 = 13455.66 𝑚2
2

132𝑥103 𝑁⁄ 2 −147.30𝑥103 𝑁⁄ 2
𝑚 𝑚
- %𝑒 = | | × 100 = 10.39
147.30𝑥103 𝑁⁄ 2
𝑚

8 Tabla de Presentación de Resultados:

Pr Pmp % Error
Lectura
Kgf/m2 N/m2 Kgf/m2 N/m2
1 3003.003 29.46x103 5147.81 50.5 x103 71.42%
2 6006.006 58.92 x103 7288.48 71.5 x103 21.35%
3 9009.009 88.38 x103 9454.64 92.75 x103 4.95%
4 12012.012 117.84 x103 11416.92 112 x103 4.95%
5 15015.015 147.30 x103 13455.66 132 x103 10.39%

9 Desempeños de Comprensión:

1. ¿Cuáles son las fuentes de error?

6
IC-32D-4 Hidráulica
Materiales de Construcción

Uno de los principales factores que son causa error, en cuanto a dicha práctica
llevada a cabo en laboratorio, es el uso excesivo de el equipo utilizado, ya que
este estaba un poco deteriorado, lo cual disminuye la precisión, otro factor de error
muy influyente es la apreciación del observador, ya que muchas veces tiende a
aproximar valores, y de igual manera estos no coinciden.

Todos los errores recopilados y en conjunto, tienden a hacer a las prácticas un


poco menos acertadas, pero con la ayuda de la docente, se logró alcanzar al
máximo una exactitud considerable.

2. ¿Qué otras formas de medir presión conocen?

 El dispositivo más simple para medir presiones es el tubo piezómetro o


simplemente piezómetro (Ilustración 13). Consiste en la inserción de un
tubo transparente en la tubería o recipiente donde se requiere medir la
presión. El líquido subirá en el tubo piezómetro hasta una altura “h”,
correspondiente a la presión interna.
 Otro dispositivo empleado es el tubo en “U” (Ilustración 12) que se aplica
para medir presiones muy pequeñas o demasiado grandes para los
piezómetros.
 Para la determinación de diferencia de presiones se emplean manómetros
diferenciales. (Ilustración 16).
 Para la medida de presiones pequeñas se puede utilizar el manómetro de
tubo inclinado, con lo cual se obtiene una escala ampliamente de lectura.
(Ilustración 15).

3. Exprese la Ley de Pascal y de un ejemplo de aplicación real de ella.

Una presión que se aplica en un punto de un líquido confinado se transmite con


igual valor a todos los puntos del fluido, es decir, si aumentamos la presión de un
fluido en una cantidad ΔP, cualquier otra parte del fluido experimenta el mismo
aumento de presión.

Este principio de Pascal tiene múltiples aplicaciones, como pueden ser:

1. Al inflar un globo, te habrás dado cuenta que se infla uniformemente: la


presión que ejerces con el aire impulsado se transmite por todo el aire del
mismo modo (aire=fluido gaseoso).
7
IC-32D-4 Hidráulica
Materiales de Construcción

2. Una prensa hidráulica. (Ilustración 14)


3. En los talleres, para elevar un auto, usan los “gatos” que funcionan bajo un
principio muy similar a la prensa hidráulica

4. ¿Es la presión atmosférica constante?

Las presiones que se leen mediante este dispositivo son lecturas manométricas,
es decir, cuando sobre la superficie del pistón no se ha colocado peso alguno el
manómetro previamente calibrado marca un valor cero, lo que no quiere decir que
no exista presión, si no que el manómetro de Bourdon no está diseñado para
medir la presión atmosférica.

Para conocer la presión absoluta, debe utilizarse un barómetro para leer la presión
atmosférica, ya que la presión atmosférica en el sitio varia con la temperatura y la
altitud, concluyendo que la presión atmosférica no es constante.

5. Grafique y haga el análisis correspondiente:

i. Presión real vs. Pma.

Podemos concluir, gracias a la Error! Reference source not found. (Presión real
vs Presión Manométrica Ascendente) que, a mayor cantidad de peso, mayor será
la presión ejercida al manómetro de acuerdo al principio de Pascal.

ii. Presión real vs. Pmd.

En la Grafica 2 sucede exactamente lo mismo que en la Grafica 1 (Presión real vs


Presión Manométrica Descendente) que, a mayor cantidad de peso, mayor será la
presión ejercida al manómetro de acuerdo al principio de Pascal.

Con esta gráfica lineal se puede demostrar el principio de Pascal, ya que el peso
es directamente proporcional a la presión.

iii. %error vs. Pmp.

Con la Grafica 3 podemos deducir que el factor humano incide en los errores de
medición, es por ello que se toman varias mediciones con el fin de disminuir este
margen.

8
IC-32D-4 Hidráulica
Materiales de Construcción

6. Complete la siguiente tabla de conversión de unidades.

N/m2 Kgf/cm² PSI m. c. a. mmHg


N/m2 1 1.02x10 -5 1.45x10-4 1x10-4 2.95x10-4
Kgf/cm² 98.07x103 1 14.22 10.00 735.57
PSI 6894.74 14.22 1 0.70 51.71
m. c. a 10x103 0.10 1.422 1 73.51
mmHg 3386.38 1.36x10-3 0.019 0.0136 1

10 Conclusiones

La presión manométrica es la diferencia entre la presión real y la presión


atmosférica, en la práctica pudimos medirla gracias al calibrador manométrico. La
presión barométrica es la presión ejercida por la atmosfera de la tierra y, por
último, la presión absoluta que sería la suma de la presión manométrica y
atmosférica.

Según el principio de Pascal nos dice: “Una presión que se aplica en un punto de
un líquido confinado se transmite con igual valor a todos los puntos del fluido, es
decir, si aumentamos la presión de un fluido en una cantidad ΔP, cualquier otra
parte del fluido experimenta el mismo aumento de presión”. Esto lo pudimos
verificar en la práctica, ya que al aumentar el peso sobre el pistón ejercemos
mayor presión sobre el fluido, al calcular la Presión Manométrica Ascendente y
Descendente, y comparando los datos obtenidos podemos comprobar que las
mediciones de presión son muy parecidas, y que había mucha diferencia entre
ellas.

Gracias a la Grafica 3 podemos comparar los porcentajes de error con respecto a


la presión manométrica promedio, sabemos que el mayor porcentaje de error es

9
IC-32D-4 Hidráulica
Materiales de Construcción

de la primera lectura, la cual podemos deducir que pudo ser un error efectuado por
los operadores del instrumento y no en si por el mismo, ya que los demás
porcentajes no superan el 10%. Tomando en cuenta que los datos del Pma y Pmd
que difieren por poco (los datos son parecidos), por lo cual podríamos decir que el
manómetro esta calibrado.

Los errores cometidos al efectuarse la lectura de la presión manométrica pueden


estar afectados por la precisión de los instrumentos y la forma de ser operados de
los mismos. Gracias a los cálculos hechos, pudimos confirmar que la primera
lectura es la que tiene un porcentaje mayor de error, esto pudo ser causado por el
mal uso de los instrumentos (por ejemplo, mover la superficie sobre la que se
encuentra el calibrador manométrico). Las demás lecturas presentan un error
menor o igual al 10%.

11 Bibliografía

1. Cengel, Yunus A. & Cimbala, John M. (2006). Mecanica de Fluidos:


Fundamentos y Aplicaciones (Primera ed.). Mexico: McGraw-
Hill/Interamericana Editores, S.A. de C.V.

2. Departamento de Hidraulica. (2001). Folleto Guia de Laboratorios de Hisraulica


I y II.

3. EDIBON S.A. (Julio 2004). Manuales de: Banco Hidraulico. Demostracion de


Sistemas de Medida de Flujo y Perdidas Carga Locales. España.

4. Ing. Maria Castro, Ing. Noe Hernandez, Ing Erick Cardenas . (2018). Guia de
Laboratorios de Hidraulica. (Ing. Lino Aranda Salmerón, Ed.) Nicaragua:
Departamento de Hidraulica y Medio Ambiente.

5. Juan Gonzalez-Santander, G. C. (2014). Fundamentos de Mecanica de


Fluidos. España: Club Universitario. Obtenido de https://www.editorial-club-
universitario.es/pdf/7632.pdf

10
IC-32D-4 Hidráulica
Materiales de Construcción

6. Mott, Robert. L. (1996). Mecanica de Fluidos Aplicada (Cuarta ed.). Mexico:


Prentince-Hall Hispanoamerica S.A.

7. Potter, Merle C. & Wiggert, David C. (1998). Mecanica de Fluidos (Segunda


ed.). Mexico: Prentice-Hall Hispanoamericana S.A.

8. UNI - SECRETARIA GENERAL. (Agosto 2006). REGLAMENTOS VIGENTES.

11
IC-32D-4 Hidráulica
ANEXOS

Graficas

Grafica 1

IC-32D-4 Hidráulica
ANEXOS

Grafica 2

Grafica 3

IC-32D-4 Hidráulica
ANEXOS

Ilustración 1

IC-32D-4 Hidráulica
ANEXOS

Ilustración 2

IC-32D-4 Hidráulica
ANEXOS

Ilustración 3

IC-32D-4 Hidráulica
ANEXOS

Ilustración 4

IC-32D-4 Hidráulica
ANEXOS

Ilustración 5

IC-32D-4 Hidráulica
ANEXOS

Ilustración 6

IC-32D-4 Hidráulica
ANEXOS

Ilustración 7

IC-32D-4 Hidráulica
ANEXOS

Ilustración 8

IC-32D-4 Hidráulica
ANEXOS

Ilustración 9

IC-32D-4 Hidráulica
ANEXOS

Ilustración 10

IC-32D-4 Hidráulica
ANEXOS

Ilustración 11

IC-32D-4 Hidráulica
ANEXOS

Ilustración 14

Ilustración 13 Ilustración 12

IC-32D-4 Hidráulica
ANEXOS

Ilustración 16

Ilustración 15

IC-32D-4 Hidráulica

Potrebbero piacerti anche