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Ingeniería de Calidad y

Mejora de Procesos
MONCAYO MATUTE FREDDY PATRICO
M18330

1
ÍNDICE DE LA PRESENTACIÓN
Requerimientos de la p03
● En el proyecto de ingeniería de la calidad y mejora del proceso y producto
propuesto en la p01,
definir el sistema de aseguramiento de la calidad, en sus aspectos esenciales

Aplicar a una etapa del proceso productivo (como en p02)
● Aplicar a los recursos de inspección (instrumentos de medida, calibres de
verificación, …)
● Desarrollar otros aspectos a criterio del estudiante

Freddy Moncayo 2
Producto

Diseño y construcción de una


Órtesis Tobillo-Pie con bloqueo anti-
equino

Freddy Moncayo
Control del proceso de aseguramiento de calidad

Freddy Moncayo
Control del proceso de aseguramiento de calidad

Calidad Total

• Se trata de cumplir especificaciones (Calidad de proceso) + calidad


de atención, calidad del ambiente de trabajo, calidad del medio
ambiente, seguridad de trabajadores.
• Calidad total es algo que lo abarca todo, implica compromiso ético
con la excelencia, lo cual significa un fervor por la mejora continua
de los productos y procesos.

Freddy Moncayo
Control del proceso de aseguramiento de calidad
Áreas complementarias
Enfoque de proceso

• Enfoque al cliente
• Tendencias en auditoria Áreas complementarias
• Servicios
• Ind. Procesos de diseño y maquinado
Enfoque de proceso
Implicara que todo lo que se haga debe tener una
razón, por lo tanto en base a las expectativas a
alcanzar se define el proceso mas critico y el cual
debe tener mayor calidad en diseño y construcción.

Freddy Moncayo
Control del proceso de aseguramiento de calidad

Calidad del
mecanismo
de apertura

Freddy Moncayo
Control del proceso de aseguramiento de calidad
Control de calidad en
mecanismo de apertura de la
orthosis
Materias C. Producto
primas Acabado
Procesos

• Aluminio
• Inspección de tolerancias
• Resortes • Inspección final
dimensionales en agujeros
• Rodamientos de tolerancias
donde se insertan los bujes
• Acero geométricas y
• Testing en resortes, para
asegurar el coeficiente K, verificación en el
calculado en los diseños. ensamblaje.
• Prueba de rodamientos a cargas • Inspección visual
Material en bruto • Pruebas en
dinámicas y horas de
• Planchas de pacientes
funcionamiento.
espesores entre
• Testing de las placas de
1/4 ‘’ – 3/8’’
aluminio a fatiga altos ciclajes.
Freddy Moncayo
Control del proceso de aseguramiento de calidad
Control de calidad en la materia
prima
Materias
Para el control de calidad en el aluminio para el uso domestico se
primas
analizan 3 aspectos importantes y los cuales ya vienen realizados
desde la fabrica que los importa ejemplo: SEQUOPRO

• Aluminio
• Resortes
• Rodamientos
• Acero

Material en bruto
• Planchas de
espesores entre
1/4 ‘’ – 3/8’’
Freddy Moncayo
Control del proceso de aseguramiento de calidad
Para el control de calidad en el acero
Control de calidad en la materia
prima

Materias
primas

• Aluminio
• Resortes
• Rodamientos
• Acero

Material en bruto
• Planchas de
espesores entre
1/4 ‘’ – 3/8’’ Freddy Moncayo
Control del proceso de aseguramiento de calidad
Para el control de calidad en el resortes
Control de calidad en la materia
prima

Materias
primas

• Aluminio
• Resortes
• Rodamientos
• Acero

Material en bruto
• Planchas de
espesores entre
1/4 ‘’ – 3/8’’ Freddy Moncayo
Control del proceso de aseguramiento de calidad
Control de calidad en
mecanismo de apertura de la
orthosis

Proceso

Para el resorte

Equipos e
Instrumentación

Freddy Moncayo
Control del proceso de aseguramiento de calidad
Control de calidad en
mecanismo de apertura de la
orthosis

Para el resorte

Se obtienen los datos


teóricos

Freddy Moncayo
Control del proceso de aseguramiento de calidad
Control de calidad en
mecanismo de apertura de la
orthosis

Para el resorte

Se obtienen los datos


mediante el testing en
laboratorio asegurando
que cumpla los
parámetros mas
importantes.

Freddy Moncayo
Control del proceso de aseguramiento de calidad
Control de calidad en
mecanismo de apertura de la
orthosis

Para rodamientos

Equipos e
Instrumentación

Freddy Moncayo
Control del proceso de aseguramiento de calidad
Control de calidad en
mecanismo de apertura de la
orthosis

Para los
rodamientos

Se obtienen los datos


mediante el testing en
laboratorio asegurando
que cumpla los
parámetros mas
importantes.

Freddy Moncayo
Control del proceso de aseguramiento de calidad
Control de calidad en
mecanismo de apertura de la
orthosis

Para los
rodamientos

Se obtienen los datos


mediante el testing en
laboratorio asegurando
que cumpla los
parámetros mas
importantes.

Freddy Moncayo
Control del proceso de aseguramiento de calidad
Control de calidad en
mecanismo de apertura de la
orthosis

Elementos
mecánicos
fabricados

Las tolerancias
geométricas basadas en
la UNE4-040-81 (ISO
286) para dimensiones
entre 0 y 500mm.

Freddy Moncayo
Control del proceso de aseguramiento de calidad
Control de calidad en
mecanismo de apertura de la
orthosis

Etapa final calidad

Calidad del producto

Freddy Moncayo
Control del proceso de aseguramiento de calidad
Control de calidad en
mecanismo de apertura de la
orthosis

Etapa final calidad

Calidad del producto

Freddy Moncayo
Control del proceso de aseguramiento de calidad
Control de calidad en
mecanismo de apertura de la
orthosis
• Ergonomía
• Funcionabilidad
• Que realice su acción para
Etapa final calidad lo que fue diseñado
• Colores llamativos
• Buena adaptabilidad en el
paciente
• Resista ante cargas
excesivas

Calidad del producto

a) b)

Freddy Moncayo
1. Plan de Mejora Continua: Proceso de Base
● Para la mejora del proceso base se recurrió a la filosofía Lean, se trato der ver las
mas utilizadas las cuales se presentan a continuación y se utilizara una de ellas para
el mejoramiento de los procesos que se establecieron las presentaciones anteriores.
Herramientas Lean

Unos de los planes para la mejora es reutilizar los productos que son rechazados
durante la fabricaciones en los cuales se identifico como desperdicios

● Sobreproducción
● Espera
● Transporte
● Ineficiencia del proceso
● Inventarios
● Movimientos innecesarios
● Productos defectuosos
Herramientas Lean
Otra herramientas aplicables en la producción Las 5 S’s, Los beneficios de aplicar las
5 S’s son mayores niveles de seguridad y mayor implicación de los empleados, mayor
calidad, tiempos de respuesta más cortos, aumento de la vida útil de los equipos,
cultura organizacional, reducción de pérdidas.

● Seiri: Clasificar
● Seiton: Ordenar
● Seiso: Limpiar
● Seiketsu: Estandarizar
● Shitsuke: Disciplina
Herramientas Lean

JIT (Just In Time)


Esta filosofía de producción consiste en terminar de producir el artículo o la parte
justo en el momento en el que es solicitado por el cliente. Se basa en 7 pilares:

● Igualar oferta y demanda


● El peor enemigo: el desperdicio
● El proceso debe ser continuo y no por lotes
● Mejora continua
● El ser humano va primero
● La sobreproducción es ineficiencia
● No vender el futuro
PLAN DE MEJORA: 5 S
1) SEIRI = ELIMINAR
Se seleccionara el puesto de trabajo que debe ser conservado, eliminando el resto.

Para la elaboración de moldes definir un perímetro de trabajo 5S, en nuestro caso


tendremos tantos perímetros de trabajo como células de trabajo definidas
anteriormente; marcarse un objetivo (volumen, cantidad eliminada, etc......) y un
periodo test (de 2 a 4 semanas).
2) SEITON = ORDENAR
Disponer y actuar reduciendo gestos inútiles, esfuerzos y pérdidas de tiempo:
“Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.”
Será necesario analizar la forma de coger el objeto y de colocarlo, preguntarse por qué
es necesario tanto tiempo para encontrarlo.

Todo ello puede agruparse en cuatro subfases:


● 1. Elegir un nombre y un lugar para cada cosa, reagrupando por naturaleza del
objeto.
● 2. Ordenar.
● 3. Delimitar los emplazamientos de colocación.
● 4. Comunicar la colocación resultante de los objetos.
3) SEISO = LIMPIAR E INSPECCIONAR
Consiste en asegurar la limpieza del puesto de trabajo, luchando contra la suciedad, y
así permitir inspeccionar las máquinas y herramientas con el fin de detectar anomalías y
desgastes prematuros.

Seguir los siguientes puntos podía ser un ejemplo de actuación en los procesos:

● Dividir el perímetro en zonas, definiendo un responsable para cada zona.


● Elegir lo que debe ser limpiado y en qué orden.
● Definir criterios de “estado de limpieza”.
● Estudiar método e instrumentos de limpieza.
● Buscar la eficacia de las acciones de eliminación de zonas de suciedades.
4) SEIKETSU = ESTANDARIZAR
Definir las reglas por las cuales el puesto de trabajo quedará despejado de objetos
inútiles, ordenado, limpio e inspeccionado precisando de los medios para eliminar las
causas de la suciedad y el desorden.

● Será fundamental el formar a todos los colaboradores.


● La eficacia de estas reglas se verificará a través de unos check-list
● de evaluación y seguimiento de nuestros estándares.
5) SHITSUKE = RESPETAR ESTÁNDARES Y HACERLOS
PROGRESAR
De importancia vital, la mentalidad de la Dirección ha de ser respetar los estándares
logrados y hacerlos respetar por todos, manteniendo los buenos hábitos y mejorando
en lo posible.

Esta fase implica:

● Respeto por las normas y estándares establecidos para conservar el sitio de trabajo
impecable.
● Realizar un control personal y el respeto por las normas que regulan el
funcionamiento de una organización.
● Promover el hábito de auto-controlar o reflexionar sobre el nivel de cumplimiento
de las normas establecidas.
Comentarios

● Por la alta gama de estrategias, se debe definir al ideal y observando que este al
alcance de la empresa, además tener en cuenta el factor tiempo que es muy
importante en costes.
● Se debe tomar encuenta que estos métodos de mejoramiento son ideales a grandes
escalas nuestro producto en si es muy limitado ya que dependerá de clientes
específicos.

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