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Teoria y Calculos
Programa de Entrenamiento Acelerado Para
los Supervisores de Pozo en IPM
Principios Operativos de la Planta de Material a
Granel
l Propósito
– Almacenamiento de Material a Granel
– Mezcla Seca (Neumáticamente)
– Transferir Material a Granel
2 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Principios de la Transportación Neumática
3 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Componentes del Sistema a Granel
l Tanques de Presión (P-Tanks)
l Tubería
– Suministro de Aire
– Carga a Granel
– Descarga a Granel
– Ventilación
l Balanza de Mezcla (WBB)
l Botella de Aditivo
l Compresor
l Secador de Aire
l Filtros
4 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Tanque de Presión (P-Tank) & Tubería Asociada
l Tubería de Ventilación/Llenado, usualmente 4” o 5”.
l Tubería de Descarga, usualmente 5” y siempre ubicada en el
fondo del tanque.
l Tubería de Aire - 2” o 3”
l Tuberías de ayuda (jets) conectadas a la tubería de aire
principal, proporciona aire directamente dentro del tanque
o, a través, de una válvula mariposa.
l Medidor de presión y válvula de disparo en la tubería de
ventilación.
l Las plataformas de fluidificacion permiten un flujo de aire
uniforme a través del material a granel.
5 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Operación del Silo Presurizado (P-Tank)
l Sacudir el tanque de transferencia antes de la descarga
abriendo el venteo y la tubería de aire hacia las plataformas de
aireacion.
l Cerrar venteo para presurizar el tanque de transferencia.
l Abrir venteo del tanque receptor. Pasar aire a través de este
tanque para revisar si hay taponamientos.
l Abrir válvula de descarga en tanque de transferencia.
l La presión de aire caerá cuando se transfiera todo el material a
granel.
l Cerrar válvula de descarga de transferencia y purgar la linea de
transferencia.
l Cerrar venteo y despresurizar los tanques.
6 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Tanque de Presión
7 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Silo de Gravedad
DISPOSITIVO DE
AIREACION
(plataformas)
VALVULA DE
TUBERIA
DESCARGA TUB. LLENADO
DE VENT.
8 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Surge Tank
INDICADOR
DISPARO DE PESO
VALVULA DE BOLA
TUB. DE
LLENADO
DISPOSITIVO DE
AIREACION TUB. DE
(chorros) VENTILA
CELDA DE
CARGA
VALVULA DE
PERNOS DESCARGA
9 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Tanque de Material a Granel
Boca de Visita
Dowell
Válvula de Tubería
Descarga de Descarga
10 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Balanza de Mezcla & Botella de Aditivo
Balanza de Mezcla (WBB)
l Recipiente Especializado (Tanque) para la mezcla de material a granel.
l Posee lados con inclinación pronunciada y usa jets como dispositivos
de aireación.
l La mayoría están construidos con tres patas
– Dos patas poseen pernos y pueden rotar
– La tercera pata se mantiene arriba por la celda de carga
Botella de Aditivo
l Pequeño tanque a presión usado para añadir material en sacos a la
WBB.
l No posee línea de llenado - el material se añade a través de compuerta
o válvula en el tope del tanque.
l Contiene tuberías de aire con chorros en el fondo del tanque.
11 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Balanza de Mezcla & Botella de Aditivo
Válvula de
Fill Hopper
Descarga
Celda de Carga
Perno Perno
l Compresor Reciprocante
15 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Compresores de Aire
Control de Humedad:
l La humedad posee la tendencia de condensarse en el aire
comprimido.
l Daño al material a granel - Bloques, Plataformas y Jets.
16 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Colectores de Polvo
l Todos los Tanques de de Material a Granel poseen tuberías
conectadas al Colector de Polvo.
l Sale aire limpio filtrado del colector hacia la atmósfera.
l El Sistema de Filtrado consiste en cualquiera de estos dos tipos:
– Filtros de Media de Tela
– Cartuchos de Papel Plegado
l Algunos contienen un montaje de vibrador.
l El Tanque de Colección provee espacio nulo para las partículas
de polvo.
l Los Filtros y Medias deben inspeccionarse de manera rutinaria.
l Baño de agua a la salida del colector de polvo.
17 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Colector de Polvo del Tipo de Cartucho de Papel
Salida de Aire
Montaje de Chorro de Aire
Suministro de Aire a Alta
Presión
Entrada
Lugar de
Filtros de Aire
Hacia el
Tanque de
Colección
18 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Muestreo
Deben colectarse las muestras de material a granel
durante la tercera transferencia :
l Colectar muestras durante la mitad de la tercera parte del proceso
de mezcla.
l Tamaño mínimo de muestra 2 x 10 lb (como minimo).
l Debe muestrearse cada mezcla.
l Almacenar muestras en bolsa de plástico sellada.
l Debe etiquetarse apropiadamente la muestra.
– Fecha
– Cliente
– Nombre y número del pozo
– Número de unidad del camión de material a granel
– Número de bache
– Número de Cliente
– Cemento inicial o final marcado
l Retener muestras 30 días, de no presentarse problemas.
19 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Toma-Muestras Aprobados
20 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Fuerzas Ejercidas sobre los Silos
Presurizados
l Los silos presurizados no deben ser golpeados nunca,
con un martillo u cualquier otro objeto metálico.
21 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Procedimiento de Mezcla de
Material a Granel
De acuerdo con la Directiva Tecnológica 4-2, el
procedimiento de mezcla apropiado es como sigue:
l No más de 75% del Volumen Absoluto de WBB.
l Cargar la 1/2 del material de cementación en el WBB.
l Añadir todos los aditivos pesados correctamente al WBB.
l Cargar la 1/2 restante de materiales cementación
l Airear el material en la WBB durante 10 minutos.
22 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Procedimiento de Mezcla de
Material a Granel
l Transferir la mezcla tres veces.
23 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Factores de Carga de Material a Granel
l El volumen del material a granel es igual a la suma de este
último más el volumen del aire.
– Predecir el espacio necesario para almacenamiento.
– Se halla de manera experimental.
A, G o H Puro .873
A, G o H + 2% D20 .844
A, G o H + 4% D20 .817
A, G o H + 6% D20 .790
A, G o H + 8% D20 .767
A, G o H + 10% D20 .744
A, G o H + 12% D20 .722
A, G o H + 16% D20 .680
A, G o H + 25% D20 .608
A o H + 35% D30 .678
H + 1.2% D79 .860
D49 ( Trinity Litewate) .670
50:50 Litepoz + 2% D20 .712
50:50 Litepoz + 4% D20 .695
50:50 Litepoz + 8% D20 .664
Litepoz 300 .727
Bentonita (D20) .470
25 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Factores de Carga de Material a Granel
l Los materiales de cementación se venden por peso.
En SLB se usan varios métodos para pesar el material
a granel:
– Balanzas de Camión
26 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Capacidad en Volumen de los Transportes de
Cemento a Granel
Capacidad Absoluta Cemento
Modelo. Unidad No. (Agua pies3) (sacos)
27 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Cálculos de Carga de Material a Granel
l Determinar la cantidad total de materiales necesarios.
l Revisar si hay suficiente inventario.
l Determinar tamaño de la cada bache:
28 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Cálculo de Carga de Material a Granel
Un trabajo exige 180 sacos Clase H + 8% D20 de ligera y 765 sacos Clase H +
2% S001 de cola.
l Determinar cantidad de materiales necesarios.
l Sistema #1 D20: 180 sacos x 94 lb/saco x 0.08 = 1354 lb
l Sistema #2 S1: 765 sacos x 94 lb/saco x 0.02 = 1439 lb
l Revisar Inventario
l Determinar tamaño del bache de acuerdo con la capacidad del equipo usado
– Capacidad de la WBB : 324 pies cúbicos.
– Tanque de Mezcla o
Transferencia: 1000 pies cúbicos.
– Tanques en el Camión de
Carga a Granel: 295 pies cúbicos.
l La Directiva Tecnica requiere un tamaño de mezcla máxima de un 75% del WBB
– 324 pies cúbicos x 0,75 = 243 pies cúbicos.
29 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Cálculo de Carga de Material a Granel
30 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Cálculo de Carga de Material a Granel
31 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Cálculo de Carga de Material a Granel
l Ajustar tamaño de la mezcla para que se adapte a
los tanques y limitaciones de peso de los camiones
# Sacos= Volumen del tanque x factor de carga de
material a granel (pies cúbicos)
= 295 pies cúbicos x 0,767 saco/pie3
= 226 sacos
32 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Cálculo de Carga de Material a Granel
= 226 sacos
c. Limitaciones del peso del camión: Carga max. es de 15600 lb en cada botella
# sacos = Peso Max (lb)
34 Planta de Cementos Peso de cada saco, lb/saco
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Cálculo de Carga de Material a Granel
l Ajustar tamaño de la mezcla para que se adapte a los tanques y limitaciones de
peso de los camiones
# Sacos= Volumen del tanque x factor de carga de
material a granel (pies cúbicos)
= 226 sacos
36 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Cálculo de Carga de Material a Granel
37 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Cálculo de Carga de Material a Granel
b. Peso del Saco:
Peso del Cemento: 94 lb/saco = 94,0 lbs
Peso de S001: 94 lb/saco x .02 = 1,88 lbs
Peso total de 1 saco : 95,88 lbs
c. Limitaciones de peso del camión: La carga max es de 15600 lb en cada
botella
# sacos = 15600 lb = 163 sacos por botella
95,88 lb/saco
l Calcular Número de Baches:
# de Baches = 765 sacos (Sistema #1)
163 sacos (límite de camión por botella)
= 4,7 Baches= 5 Baches= 153 saco/bache
MOVER TRES VECES
38 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Seguridad Química
l Revisar los MSDS en el caso de todos los materiales a granel antes de su
uso.
l El cemento puede provocar daños
39 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Lineamientos de Seguridad Operativa
Normas de seguridad a seguir cuando se trabaja
con equipo de material a granel presurizado.
l No se permite la presencia de nadie ni encima ni debajo del tanque
presurizado.
l Bajo ninguna circunstancia debe trabajarse en un tanque presurizado
hasta que la presión haya sido liberada.
l No se debe nunca martillar los contenedores de presión.
l Es indispensable monitorear cada manometro de los tanques - no
depender del sistema descargador del compresor unicamente.
l Usar sólo tapas de seguridad (dos piezas) - no usar nunca tapas de 4” en
tuberías.
l No mirar por el extremo de una tubería obstruida.
40 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Lineamientos de Seguridad Operativa
l Cuando se planifique entrar a un tanque de material a granel, es necesario
seguir los lineamientos de la Norma 2 S & LPM.
41 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Stem 1 de la Planta de Material a Granel
42 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB